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El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860,
cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una
recompensa de 10 000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural,
destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el
inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarroll el celuloide disolviendo
celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no
gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior
desarrollo de la industria cinematogrfica de finales del siglo XIX.
En 1909, el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetiz un
polmero de gran inters comercial a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se le
bautiz con el nombre de baquelita y fue el primer plstico totalmente sinttico de la
historia. Esta fue la primera de una serie de resinas sintticas que revolucionaron la
tecnologa moderna iniciando la era del plstico. A lo largo del siglo XX el uso del
plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros materiales ,tanto en el mbito
domstico,como industrial y comercial.
En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de los
materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que estos se
componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos realizados
para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones cientficas que
produjeron enormes avances en esta rama de la qumica.
Propiedades y caractersticas[editar]
Botella de plstico.
Proceso productivo[editar]
La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin de polmeros en
la industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-consumidor es esencial
tambin. Parte de los plsticos utilizados por la industria se usan directamente en forma de
grano o resina. Ms frecuentemente, existen varias formas de procesado de plsticos. Una
de ellas es la extrusin de perfiles o hilos, la cual permite generar un producto extenso y
continuo. Otra forma de procesado es el moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin,
inflacin, etc.). Tambin existe el termoconformado, un proceso que usa un material
termoplstico previamente producido a travs del procesado de extrusin. Este tipo de
procesado tiene diferentes variantes: termoconformado al vaco, a presin y el
termoconformado mecnico.1
Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen
natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la casena y el
caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales
provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre,
principalmente derivados delpetrleo como lo son las bolsas de polietileno
Segn su comportamiento frente al calor[editar]
Termoplsticos[editar]
Un termoplstico es un plstico que, siendo plstico o deformable a temperatura ambiente,
se convierte en lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se
enfra suficiente. La mayor parte de los termoplsticos son polmeros de alto peso
molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de dbilesfuerzas de Van der
Waals (polietileno), fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno, o incluso
anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de los
polmeros termoestables en que, despus de ser calentados y moldeados, pueden ser
recalentados y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros,
su forma despus de enfriarse no cambia.
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.
Los principales termoplsticos son:
Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su
fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos.
Resinas epoxi.
Resinas melamnicas.
Baquelita.
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina.
Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes que suelen
emplearse en barnices. Si contienen cido en exceso, se obtienen termoplsticos.
Segn la reaccin de sntesis[editar]
Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:
Polmeros de adicin[editar]
Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la
formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la
cera parafnica se vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo:
2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n
Polmeros de condensacin[editar]
Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos
por monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:
R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O
Polmeros formados por etapas[editar]
La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros
disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los
polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan
molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los
poliuretanos
Elastmeros o cauchos[editar]
Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad
de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la
fuerza que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir
del ltex natural y los sintticos; entre estos ltimos se encuentran el neopreno y
el polibutadieno.
Los elastmeros son materiales de molculas grandes, las cuales despus de ser
deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y
geometra al ser liberada la fuerza que los deform.
Codificacin de plsticos[editar]
Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de
codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que
Polietil Polietil
Tipo Polietil
eno de Policlor eno de
de eno Polipropil Poliestir Otr
alta uro de baja
plstic Tereftal eno eno os
densid vinilo densid
o: ato
ad ad
Cdigo 1 2 3 4 5 6 7
Usos ms comunes[editar]
Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y
electrnicos, carroceras, aislantes elctricos, etc.
En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de
poliestireno, etc.
Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios de juguetes,
maletas, artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.
Reciclado[editar]
Plsticos biodegradables[editar]
A fines del siglo XX el precio del petrleo disminuy y de la misma manera decay
el inters por los plsticos biodegradables. En los ltimos aos esta tendencia se
ha revertido; adems de producirse un aumento en el precio del petrleo, se ha
tomado mayor conciencia de que las reservas petroleras se estn agotando de
manera alarmante. Dentro de este contexto, se observa un marcado incremento
en el inters cientfico e industrial en la investigacin para la produccin de
plsticos biodegradables o EDPs (environmentally degradable polymers and
plastics). La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de materiales
naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales,
agrcolas, y de materiales para varios servicios. Ante esta perspectiva, las
investigaciones que involucran a los plsticos obtenidos de otras fuentes han
tomado un nuevo impulso y los polihidroxialcanoatos aparecen como una
alternativa altamente prometedora.
La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va
por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio
ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como
desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su
degradacin se realice en exiguos perodos de tiempo.
Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera:
Problemas medioambientales[editar]
Madera plstica[editar]
Otra de las soluciones que se han planteado ante la acumulacin de residuos
plsticos ha sido la madera plstica. Esta ha sido una innovacin desde hace ya
una dcada, surgiendo del abandono de desperdicio de madera como tarimas de
carga, muebles deteriorados y desde luego la acumulacin de desechos plsticos
en nuestros vertederos. Los materiales compuestos de madera (MCM) y plstico
son materiales formados generalmente por plstico reciclado y maderas como
pino, cedro, etc. Su composicin tiene una mezcla plstica continua denominada
matriz (incluye PE, PP, PVC, etc.) y otra constituida de fibra o polvo de madera.
Ambas son construidas en hornos a 230 C para la fusin de ambas. Adems de
fibras de madera y plstico, pueden contener otros materiales de relleno (ligno-
celulsico o inorgnico). Por otro lado algunas fibras que pueden sustituir un
porcentaje de la madera o/y el plstico pueden ser rellenos a base de fibras,
ejemplo fibras de celulosa, cscara de man, bamb, paja, etc.
Adems cabe resaltar que se ha disminuido la tala de rboles para la construccin
de muebles para el hogar y cocina, haciendo estos materiales ecolgicos y ms
duraderos en comparacin con los elaborados de madera en su totalidad.
Este tipo de madera es utilizada para elaborar bases para pizarrones escolares,
escritorios, etc.
Respecto a la madera natural tiene ventajas tales como: