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Calidad
Calidad
Por tanto, los sistemas de inspeccin sirven para confirmar que el sistema de calidad funciona
segn lo previsto. Normalmente se hace por muestreo y solo se usa el control 100% para
caractersticas importantes de seguridad, funcionalidad o normas.
Inspeccin del 100%. En este tipo de inspeccin se comprueban individualmente todas las
unidades de producto para separar las piezas buenas y malas.
Inspeccin por muestreo. Esta inspeccin esta basada en la teora estadstica; no significa
simplemente comprobar muestras sacadas al azar como s hacia frecuentemente en el pasado. Es
el tipo de inspeccin en el cual se examina una muestra de producto, con objeto de tomar una
decisin sobre la accin que se ha de acometer con un lote completo de producto.
Inspeccin cero. No hace falta ninguna inspeccin para un proceso que esta en estado controlado
y que todos los productos satisfacen las normas de calidad.
Inspeccin en recepcin. Esta se lleva a cabo para asegurarse que se compran los materiales
conforme a las especificaciones, y para evitar que materiales no conformes entren en el proceso.
Inspeccin intermedia. Esta se lleva a cabo entre procesos, para decidir si un producto o lote
puede pasar del proceso anterior al siguiente. Tambin se conoce como inspeccin de proceso
Inspeccin del producto. Este tipo de inspeccin es para decidir si se debe aceptar o rechazar el
producto terminado. A menudo es idntica a la inspeccin previa a la entrega, y tambin se le
puede llamar inspeccin final. Se combina con la inspeccin previa a la entrega, cuando un
producto terminado se expide sin ms modificaciones.
Inspeccin previa a la entrega. Esta se utiliza para decidir si en el momento del envo, un
producto cumple la calidad especificada, si satisfacera al cliente y si debe enviar o no.
Generalmente es difcil conseguir una garanta de calidad racional solamente con la inspeccin
previa a la entrega; tambin hace falta un buen control de proceso. Cuando se realiza
separadamente la inspeccin del producto, la inspeccin previa a la entrega se centra en los
defectos crticos, los defectos graves y las caractersticas que puedan sufrir cambios, durante el
almacenamiento.
Inspeccin por terceras partes. Ejemplos de estas, incluyen las inspecciones para exportacin y
otras inspecciones realizadas por el gobierno, las inspecciones por empresas privadas de
inspeccin y asociaciones o grupos consumidores. Este tipo de inspecciones se llevan a cabo con
bienes de consumo generales, bien para la proteccin de los consumidores o como procedimiento
arbitral imparcial para evitar la publicidad exagerada y la competencia desleal.
Objetivos
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al mximo y conseguir
los objetivos de la empresas.
Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.
En primer lugar, se obtiene la informacin necesaria acerca de los estndares de calidad que el
mercado espera y, desde ah, se controla cada proceso hasta la obtencin del producto/servicio,
incluyendo servicios posteriores como la distribucin.
Plan de calidad
Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la calidad de las
operaciones y, por consiguiente, la satisfaccin de los consumidores.
Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un impacto en los
objetivos de la compaa.
1911 Se publica el trabajo de Frederick Winslow Taylor sobre medicin del trabajo.
1979 Philip Crosby publica su teora de cero defectos, las 5S y sus 14 pasos.
Administracin por Calidad Total (TQM); uso de herramientas avanzadas como Seis
1990
Sigma.
El aseguramiento de la calidad (se usa con frecuencia el anglicismo quality assurance) es el
conjunto de actividades planificadas y sistemticas aplicadas en un sistema de gestin de la
calidad para que los requisitos de calidad de un producto o servicio sean satisfechos. Entre estas
actividades se encuentran la medicin sistemtica, la comparacin con estndares, el seguimiento
de los procesos, todas actividades asociadas con bucles de realimentacin de informacin. Estas
actividades contribuyen a la prevencin de errores, lo cual se puede contrastar con el control de
calidad, que se centra en las salidas del proceso. Ambos conceptos suelen utilizarse de manera
conjunta (vase QA/QC).
El aseguramiento de la calidad o garanta de calidad es, segn la Norma ISO 8402, el conjunto de
acciones planificadas y sistemticas necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un
producto o servicio satisfar los requerimientos dados sobre calidad.
El aseguramiento de la calidad nace como una evolucin natural del control de calidad, que
resultaba limitado y poco eficaz para prevenir la aparicin de defectos. Para ello, se hizo necesario
crear sistemas de calidad que incorporasen la prevencin como forma de vida y que, en todo caso,
sirvieran para anticipar los errores antes de que estos se produjeran. Un sistema de calidad se
centra en garantizar que lo que ofrece una organizacin cumple con las especificaciones
establecidas previamente por la empresa y el cliente, asegurando una calidad continua a lo largo
del tiempo.
El aseguramiento de la calidad es un sistema que pone el nfasis en los productos, desde su diseo
hasta el momento de envo al cliente, y concentra sus esfuerzos en la definicin de procesos y
actividades que permiten la obtencin de productos conforme a unas especificaciones. Sus
objetivos son:
EVOLUCION DE LA CALIDAD
La calidad total es una sistemtica de gestin a travs de la cual la empresa satisface las
necesidades y expectativas de sus clientes, de sus empleados de los accionistas y de toda la
sociedad en general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnologa,
sistemas productivos, etc.
A partir de los aos 50 y con motivo de una serie de conferencias de Deming y Juran, discpulos de
Shewhart, a empresarios japoneses organizadas por la JUSE ( Unin Japonesa de Cientficos e
Ingenieros), se desencadenan el desarrollo de las principales teoras sobre la Calidad Total de
autores japoneses: Ishikawa, Ohno, etc.
Japn haba salido mal parado de la Segunda Guerra Mundial y deba recuperarse. No dispona de
recursos propios excepto las personas y su materia gris. Este fue el foco de cultivo.
Las limitaciones impuestas a Ohno, directivo de Toyota fueron: rigidez laboral (no poda despedir a
nadie), carencia de dinero(ausencia de capital que adems era caro, no poda comprar maquinas
modernas), limitacin de mercado (no poda exportar), etc. Estas limitaciones forzaron a su
creatividad a buscar soluciones centrando su actividad en:
Buscar la colaboracin de las personas, ya que no poda prescindir de ellas, formndolos para que
trabajaran mejor en la consecucin de los objetivos de la empresa. Les hace responsables de ello.
Enfocar la empresa al cliente. Bsqueda sistemtica y exhaustiva de todo lo que no se aade valor
al cliente (despilfarro). Pone a trabajar a todas las personas, ya formadas y motivadas a eliminarlo.
Los resultados y aportaciones que obtuvo a los largo de los aos han sido espectaculares; lo
podemos ver en la competitividad de sus empresas.
Cada uno de estos autores, con su visin particular, enfatiza un aspecto diferente de la calidad,
marcando la evolucin del concepto. Este hecho se manifiesta en una paulatina redefinicin del
concepto de calidad en paralelo a las nuevas ideas que tienen lugar en cada etapa y en cada
regin.
WALTER SHEWHART
Su aportacin es el Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Es un proceso metodolgico bsico
para realizar las actividades de mejora y mantener lo mejorado.
Deming pretende mostrar la importancia del papel de las personas, en especial de la direccin
en la competitividad de las empresas.
Los 14 puntos Deming:
En primer lugar, la empresa en la planificaron se fija unos objetivos coste de la mala calidad
y define las acciones necesarias para alcanzarlos. Posteriormente, aplica el control de calidad
durante el proceso de fabricacin, tomando acciones correctoras cuando se aleja de los
objetivos. En paralelo con el, va aplicando la mejora de la calidad sistemticamente para
reducir el nivel de coste de mala calidad.
KAORU ISHIKAWA
Despus de trabajar durante una dcada en la aplicacin de la gestin de la calidad en la
direccin y niveles intermedios, en Japn se vio la necesidad de involucrar tambin a los
operarios.
FUNCIONES DESCRIPCION
Una de las principales condiciones que debe darse en los crculos de calidad es que estn
apoyados desde la direccin de la empresa.
TAIICHI OHNO
Taiichi Ohno, vicepresidente de Toyota Motor, desarrolla el sistema de gestin de la
produccin de JUST-IN-TIME(JIT) o justo a tiempo. La utilizacin del JIT esta orientada a
mejorar los resultados de la empresa con la participacin de los empleados a travs de la
eliminacin de todas las tareas o actividades que no aporten valor (despilfarro),
especialmente la reduccin de inventarios.
Formacin de la personas.
Racionalizacin de los puestos y flujos de produccin: fabricacin en flujo de
produccin: fabricacin en flujo o clulas de trabajo.
Relacin de asociacin con proveedores y clientes.
Eliminacin de defectos.
Minimizacin de averas (Total Productive Maintenance).
Empleo de tcnicas de cambio rpido de utilidad para reducir los tiempos de cambio
SMED (Single- Minute Exchange Dye).
MASAAKI IMAI
Es el difusor del KAIZEN, una estrategia de mejora continua, que sintetiza algunas de las
principales teoras sobre la calidad, aplicndolas a todos los mbitos de la empresa.
GENICHI TAGUCHI
Para la Genichi Taguchi, la no calidad es la perdida generada a la sociedad por un producto,
desde el momento de su concepcin hasta el reciclado, por no haber hecho lo correcto.
El objetivo de la empresa debe ser minimizar la no calidad, pues las perdidas que los
productos originan a sus usuarios a corto, medio o largo plazo, sin duda, revierten el perjuicio
para la empresa que los fabrica, y otro tanto ocurre con los daos que puedan originar a la
sociedad(medio ambiente, etc). Taguchi ha desarrollado mtodos estadsticos para evaluar
esta perdida y minimizarla.
FUNCIONES DESCRIPCION
KIYOSHI SUZAKI
Una de las principales aportaciones de este autor es su teora sobre la gestin visual, que
destaca la importancia de la disponibilidad de la informacin necesaria para cada persona en
su proceso de trabajo.
Una aportacin mas moderna de este autor es la mini compaa. Se trata de organizar cada
una de las reas de trabajo de trabajo homogneas como si fuera una mini empresa, con
sus proveedores y clientes, objetos a cumplir, indicadores, planes de trabajo, reuniones, etc.
Toda esta informacin esta disponible y a la vista para todos los componentes de la mini
empresa.
Asimismo, defini un octavo tipo de despilfarro, el principal, a los siete de Taiichi Ohno, la
no utilizacin del recurso inteligente de todas las personas de la empresa.
La calidad es un concepto que permite dar cuenta, por un lado, de la serie de propiedades
propias de una persona o de una cosa y que son las que nos permiten considerarla en
relacin al resto de aquellas que pertenecen a su misma especie o categora. Y por otra
parte, asimismo, designa la excelencia que dispone alguna persona o cosa y que claro la
destacan sobremanera dentro de su grupo.
En tanto, la calidad total, tambin designada como gestin de calidad total, es el concepto
que denomina a aquel tipo de estrategia que tiene por misin la instalacin de una
conciencia de calidad en todos aquellos procesos vinculados a la fabricacin de los
productos o servicios y en lo que respecta a la organizacin.
Cabe destacarse que se la denomin como total porque la idea es no solamente satisfacer
las necesidades de los clientes sino tambin que todos los integrantes de la organizacin e
implicados en la produccin se vean beneficiados.
O sea, que la calidad total pone su foco y hace hincapi no solamente en crear, disear un
producto o servicio vendible, que el consumidor quiera s o s adquirir, sino que adems se
ocupa de procurarle a quienes intervienen en la fabricacin del mismo una satisfactoria
condicin laboral y tambin la oportunidad de seguir formndose y capacitndose en lo
concerniente a la tarea que despliegan.
El origen de esta estrategia se remonta a las dcadas del cincuenta y del sesenta del siglo
pasado en Japn