Eett Generales

DEPARTAMENTO TCNICO
EQUIPO DE ESTUDIOS Y PROYECTOS CIUDAD
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS DE HORMIGN
Y AGUAS LLUVIAS
PROYECTO: CONSTRUCCIN PROGRAMA PAVIMENTACIN

PARTICIPATIVOS 23 LLAMADO - REGIN DE LOS ROS
LICITACIN PBLICA N 05/2014
JUNIO 2014
Servicio de Vivienda y Urbanizacin. JUNIO 2014
Decimacuarta Regin de Los Ros.
Departamento Tcnico
Equipo de Estudios y Proyectos Ciudad
A.- OBRAS COMPLEMENTARIAS
A.1.- INSTALACIONES DE FAENAS
Se considera como instalacin de faenas todas aquellas obras, previas a la ejecucin de las obras mismas. Quedan
incluidas las bodegas para los materiales, oficinas, casas de cuidadores, talleres de reparacin de maquinarias, etc. Todas
estas obras debern cumplir con las disposiciones administrativas correspondientes.
Debe considerarse una oficina independiente para la I.T.O. con una superficie mnima de 12 m, equipamiento y
condiciones adecuadas para el desempeo de las funciones que le corresponden.
A.2.- LETREROS INDICATIVOS
Se debe exigir la colocacin de un letrero en un lugar destacado cercano a la obra, con la aprobacin del I.T.O., donde
aparezca la simbologa del SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACIN Regin de Los Ros, en que quede claramente
establecido que este Servicio financia el proyecto con recursos Sectoriales, sealar adems la Unidad Tcnica y el
nombre del Contratista de la obra. Segn formato tipo entregado por este Servicio. En este caso, la Unidad Tcnica es el
SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACIN Regin de Los Ros.
A.3.- SEALIZACIN PROVISORIA
Deber considerar sealizacin provisoria de acuerdo a las condiciones mnimas de seguridad que se deben considerar
en la obras para el buen funcionamiento, de acuerdo a Normativa vigente de seguridad relativa a estos trabajos.
Licitacin Pblica N 05/2014 2

CONSTRUCCIN PROGRAMA PAVIMENTACIN PARTICIPATIVA: 23 LLAMADO - REGIN DE LOS ROS.
Departamento Tcnico
B.- OBRAS DE PAVIMENTACIN
B.1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS.
B.1.1.- EXCAVACIN Y TRANSPORTE A BOTADERO.
La remocin del material del suelo podr ser ejecutado por medios manuales o mecnicos, y su transporte podr
efectuarse mediante cualquier medio adecuado, como: camiones, trallas, cargadores frontales, volquetes, carros
Decauville, carretillas, etc., Cuando el transporte sea vehicular, se exigir una proteccin adecuada, para evitar cada de
materiales. La eleccin del lugar de depsito a botadero ser de exclusiva responsabilidad del contratista, sin perjuicio de
su aceptacin por parte de la I.T.O. Se debern considerar las siguientes extracciones:
B.1.1.1.- Extraccin y transporte a botadero de soleras existentes.

Se deber realizar de acuerdo a proyecto y a las condiciones del terreno. Previa supervisin de la I.T.O.
Cuando exista solicitud de parte de la Municipalidad, estas sern llevadas al recinto que se disponga, dentro del radio
Urbano, previa supervisin de la I.T.O.
B.1.1.2.- Extraccin y transporte a botadero de zarpas existentes.

Urbano, previa supervisin de la I.T.O
B.1.1.3.- Extraccin y transporte a botadero de veredas existente.
Urbano, previa supervisin de la I.T.O
B.1.1.4.- Extraccin y transporte a botadero de calzada asfalto existente

B.1.2.- RELLENO TERRAPLEN.
El tamao mximo del material ser de 150 mm, aceptndose una tolerancia de 5% entre 150 mm y 250 mm, pero en
ningn caso podr el sobretamao ser mayor que la mitad del espesor de cada capa compactada.
Colocacin y Compactacin del Material

Los terraplenes a construir con material clasificado como "terreno de cualquier naturaleza", se formarn
mediante capas de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la rasante del Proyecto, cubriendo todo el ancho del
perfil transversal y en longitudes compatibles con los mtodos empleados en la distribucin, mezcla y compactacin del
material. El bombeo transversal deber mantenerse con una pendiente mnima que asegure el escurrimiento de agua
durante la construccin. La colocacin del material se efectuar mediante camiones de volteo u otros equipos apropiados,
debindose disponer de buldzer, motoniveladoras u otros equipos adecuados para asegurar capas de espesor uniforme.
La construccin deber comenzar desde los puntos ms bajos del perfil transversal y proseguir por capas
superpuestas hasta alcanzar todo el ancho del terrapln. Se colocar la siguiente capa de material, slo cuando la
precedente se encuentre satisfactoriamente compactada y aprobada.
El espesor compactado de las capas, incluyendo cualquier material subyacente que hubiera sido escarificado,
deber ser en general de 0,30 m como mximo; se podrn aceptar espesores mayores si el Contratista demuestra que
con los equipos de que dispone, puede asegurar la compactacin especificada en todo el espesor de la capa. Los
terrones o conglomerados debern romperse enteramente por medio de rastras de discos u otros mtodos aceptables, de
manera de cumplir con el tamao mximo del material de 150 mm. Lo precedente no se aplicar al coronamiento del
terrapln, donde el espesor de la capa compactada se limitar a 0,30 m y el tamao mximo del material no ser superior
a 100 mm, segn lo dispuesto en el punto Terraplenes.
La compactacin del material deber realizarse en las siguientes condiciones:
Humedad
Los materiales a compactar debern estar homogneamente hmedos y su contenido ser cercano al ptimo,
segn se determina en el Mtodo LNV 95. Por lo tanto, de acuerdo con la humedad natural del material, se deber
agregar agua o secar de manera de cumplir con lo requerido.
Compactacin

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Desde una profundidad mnima de 0,90 m por debajo de la rasante del Proyecto y hasta alcanzar las cotas de
subrasante, los rellenos a efectuarse por capas debern alcanzar una densidad mnima del 95% de la D.M.C.S.
Taludes
Los taludes de los terraplenes tendrn una inclinacin uniforme, la que en general ser de 3:2 (H.V), salvo
indicacin distinta en el Proyecto. El ancho de la plataforma del terrapln a nivel de subrasante se ajustar a las
dimensiones establecidas en los perfiles tipo del Proyecto. No obstante, se podr aceptar un sobreancho de hasta 0,15 m
respecto a la lnea terica del talud, medido perpendicularmente al plano de ste. En el caso de terraplenes construidos
con material rocoso, dicho sobreancho podr ser el doble del anteriormente sealado. Cuando el tamao mximo del
material rocoso no permita cumplir con lo anterior, se aceptar un sobreancho mayor a 0,30 m, pero en ningn caso
superior a 0,50 m. Los taludes terminados debern quedar libres de protuberancias y depresiones, debiendo presentar
una superficie uniforme y estticamente aceptable, a plena satisfaccin de la Inspeccin Fiscal.
Responsabilidad por la Estabilidad de los Terraplenes

El Contratista ser responsable por la estabilidad de los terraplenes y deber efectuar, a su cargo, los trabajos
que sean necesarios para reponer total o parcialmente aquellos que hubieren quedado mal construidos o que resultaren
daados por descuido, negligencia o por no haberse tomado las debidas precauciones.
La reparacin de daos producidos por aguas lluvia, ser de exclusivo cargo del Contratista.
Formacin y Compactacin de Terraplenes

Esta partida incluye la formacin y compactacin de terraplenes.
Tambin se incluyen los trabajos de preparacin y compactacin de todas las reas de fundacin, incluyendo las
superficies resultantes de la remocin de escarpes y de materiales inadecuados
Fundacin Sobre reas Pantanosas

Cuando el terrapln deba fundarse sobre reas pantanosas que no soporten el peso del equipo de construccin,
se proceder a depositar el material de relleno sobre terreno firme, para luego extenderlo hacia el rea pantanosa
mediante un buldzer u otro equipo adecuado, hasta formar una capa de trabajo de espesor tal, que soporte el peso de
los equipos de movimiento de tierras. El material de relleno podr estar constituido por material integral de ro, bolones,
rocas de tamao adecuado o una combinacin de estos, segn el caso. El Contratista deber evaluar el costo de estos
trabajos e incluirlo en el precio unitario de la partida correspondiente, ya que no habr medicin por efectos de
penetracin o asentamiento de los materiales.
B.2.- SUBRASANTE, SUBBASE Y BASE ESTABILIZADA
Se define como sub-base una capa de agregados ptreos convenientemente graduados y compactados, construidos
sobre la subrasante y sobre esta sub-base se construir la base.
Se define como base una capa de agregados ptreos convenientemente graduados y compactados, que puede ser
construido sobre la subrasante o sobre la sub-base, y sobre la cual se construir el pavimento o capa de rodado.
Se define como subrasante el terreno o suelo natural debidamente perfilado y compactado sobre el cual se construirn
sucesivamente la sub-base, la base y la carpeta de rodado.
B.2.1.- PREPARACION DE LA SUBRASANTE.
Cuando las excavaciones o rellenos tengan los niveles indicados en los planos, se proceder a compactarlos por medios
exclusivamente mecnicos.
La eleccin del tipo de compactador se har en conformidad a la clase del material de la subrasante, y deber ser
aprobada por la I.T.O.
La compactacin deber hacerse en un ancho superior a la faja del pavimento a lo menos en 50 cm. a ambos lados.
La subrasante deber alcanzar una densidad uniforme y no mostrar ondulaciones ni depresiones.
Las cotas de cada punto de su eje y su perfil transversal debern corresponder exactamente a los planos del proyecto,
respetando los bombeos y peraltes sealados en los planos. El laboratorio indicar el contenido de humedad ptimo para
la compactacin, de acuerdo al ensayo Proctor (Norma Chilena 1534-II).
El Plano de la plataforma compactada, en cualquier punto no podr tener variaciones mayores a 2 cm. Bajo la cota
establecidas en el proyecto, no aceptndose cotas por sobre la subrasante proyectada. Si despus de compactado, fuere
necesario agregar o sacar material para cumplir con las cotas del proyecto, se escarificar en 0.10 m., finalmente se
homogeneizar y compactar de acuerdo a lo indicado anteriormente.
El material deber alcanzar una compactacin equivalente al 95% de la densidad mxima compactada seca del ensayo
del Prctor Modificado, con un CBR mnimo de un 10%.
En caso de producirse al paso del compactador, movimientos ondulatorios, de resortes, etc., que denuncien la
inestabilidad del terreno, deber excavarse y reemplazarse el material inadecuado por un material que cumpla con las
condiciones fijadas en el artculo anterior.
El Contratista deber solicitar la recepcin de esta Partida en cuanto a cotas y densidad antes de proceder a la colocacin
de las capas superiores.
La subrasante deber ser recibida por la Inspeccin Tcnica, de acuerdo a las Especificaciones.

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En caso de encontrarse evidentes variaciones entre la topografa entregada por proyecto y la topografa determinada por
el contratista, ste deber informar inmediatamente a la I.T.O, para que sta establezca los pasos a seguir.
B.2.2.- SUB- BASE GRANULAR. (e= SEGUN PROYECTO)
Para la construccin de sub bases y bases se adoptarn las bandas granulomtricas indicadas en anexo Ensayes
Para Obras de Pavimentacin.
La presente partida corresponde a una capa estructural constituida por material granular, limpios y libres de materias
orgnicas. Esta capa se colocar sobre el geotextil si hubiere o sobre la subrasante, en los anchos y largos sealados en
los planos de los proyectos.
En lo que no se contraponga con estas Especificaciones, regir la seccin 3. del Cdigo de Normas y Especificaciones
Tcnicas de Obras de pavimentacin del MINVU, versin 2008.
Para la construccin de sub bases granulares, los agregados ptreos debern cumplir, con los requisitos de calidad,
indicados en anexo Ensayes Para Obras de Pavimentacin.
La construccin de la sub base deber ajustarse al perfil tipo de proyecto y cubriendo un ancho mayor al de la calzada,
a lo menos en 50 cm. a ambos costados.
El material se colocar por capas, cuyos espesores compactados no podrn ser inferiores a 10 cm. ni superiores a 20 cm.
El material extendido deber tener una granulometra uniforme, y no presentar bolsones de materiales finos o gruesos.
Cuando haya que combinar y mezclar materiales de distinta procedencia, podr usarse una planta mezcladora central o
mvil; la dosificacin de los agregados ptreos y del agua se har en conformidad a lo que indique el laboratorio.
La misma disposicin se observa si la mezcla se hiciere en sitio.
Una vez terminada la operacin de mezcla, se extender el material en una capa uniforme y se compactar por medios
mecnicos. La compactacin deber progresar en forma gradual desde los costados hacia el centro, traslapando
uniformemente cada franja con la precedente en 30 cm. como mnimo. La operacin deber continuar hasta que el
material haya alcanzado por lo menos un 95% de la densidad mxima seca observada en el ensaye Prctor Modificado
NCH 1534-2.
Cuando la compactacin produjere irregularidades superficiales, en el sector correspondiente se proceder a extraer y
reemplazar el material colocado, repitiendo nuevamente las mismas operaciones descritas. En los lugares inaccesibles a
los equipos usuales, la compactacin se efectuar con pisones mecnicos, previamente aprobados por la I.T.O.
La compactacin deber hacerse en un ancho superior a la faja de la carpeta de rodado, en a lo menos 0.50m., a
ambos costados.
En caso de no indicarse en proyecto el espesor de la sub base, sta tendr como mnimo 20 cm. y contar con un CBR
mnimo de 40%.
El Contratista deber solicitar la recepcin de esta partida, en cuanto a topografa y densidad, antes de proceder a la
colocacin de la base granular. Para este efecto deber presentar los resultados de los ensayes realizados por el
Laboratorio autorizado.
El material a usar puede ser estabilizado (pozo) o inerte (ro).
B.2.3.- BASE ESTABILIZADA. (e= SEGUN PROYECTO)
La presente partida corresponde a la provisin, colocacin, mezclado y compactacin de una capa de ridos, constituidos
por suelos granulares, limpios y libres de materias orgnicas y otras sustancias objetables. Esta capa se colocar sobre la
sub-base, si hubiere, o sobre el geotextil, si hubiere, o sobre la subrasante, en los anchos y largos sealados en los
planos y perfiles de los proyectos.
En lo que no se contraponga con estas Especificaciones, regir el art. 3.4 del Cdigo de Normas y Especificaciones
Tcnicas de Obras de pavimentacin del MINVU, versin 2008.
Las bases granulares estarn constituidas por mezclas bien graduadas de arenas y gravas naturales o trituradas, ms un
determinado porcentaje de arcilla.
Los agregados ptreos debern cumplir con los requisitos de calidad indicados en Anexo Ensayes Para Obras de
Pavimentacin.
Para la construccin de la base se adoptarn los mismos procedimientos sealados en la construccin de la
sub base, en especial en lo que se refiere a lneas, niveles y ancho de la faja (ancho mayor).
La recepcin de la base por parte de la I.T.O. tendr lugar luego que sta haya dado su conformidad en cuanto al espesor
y calidad de terminacin de la misma.
Cualquier rea de la base terminada, cuyo espesor compactado sea inferior al indicado en los planos de Proyecto, o que
muestre irregularidades que excedan de 1 cm., deber corregirse mediante escarificacin de la superficie, agregando o
sacando el material preciso, perfilando, recompactando y terminando en la forma ya establecida. No se permitir ejecutar
parches superficiales sin dicha escarificacin previa.
La superficie de la base terminada no deber presentar ningn punto cuya cota vare en ms de 1 cm. con respecto de las
cotas del Proyecto, no aceptndose cota por sobre la base estabilizada.
Su espesor ser el indicado en los Planos del proyecto y contar mnimo con un CBR de 60%.
La compactacin deber realizarse por capas de espesor no mayor a 20 cm., esto hasta lograr una densidad seca no
inferior al 95% de la D.M.C.S., dada por el ensaye de la relacin Humedad-Densidad (1534-II-79 mtodo D).
El material a usar puede ser estabilizado (pozo) o inerte (ro).
El remate de la compactacin de sub-rasante, sub-base y base respectiva debe ser a travs de un pison compactador.

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B.3.- SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GEOTEXTIL
Las telas del tipo geotextil debern estar conformadas por fibras de polister, polipropileno o de una combinacin de ellas,
que se ajusten a la norma AASHTO M 288 y a los requisitos sealados en el proyecto.
No se permitir el trnsito de vehculos o de equipo de construccin directamente sobre la tela geotextil. Las obras de
colocacin y relleno se ejecutarn por tramos, los cuales debern quedar terminados en lo posible al final de la jornada, a
no ser que la Inspeccin Fiscal lo autorice de otra manera.
No se permitir el trnsito de vehculos directamente sobre el geotextil. Tampoco se permitirn virajes de vehculos sobre
la primera capa de material ya colocado, ni el uso de equipo vibratorio para la compactacin de la primera capa.
Transporte y Bodegaje del Geotextil

El producto recibido en faena deber sealar claramente el nombre del fabricante, el tipo de la tela geotextil y el nmero
del rollo. Cada rollo de geotextil deber estar envuelto con material que lo proteja de daos durante su transporte y
almacenamiento del agua, de las luces solares y contaminantes, debindose mantener dicha envoltura hasta que el
material sea utilizado en la obra.
Estabilizacin de Suelos
La tela geotextil a utilizar para estabilizacin de suelos de bajo poder de soporte, deber cumplir con lo dispuesto en el
Proyecto.
La tela geotextil deber colocarse sobre la superficie previamente preparada de la forma que indique el Proyecto o, en su
defecto, al menos emparejada, compactada si ello es posible, y libre de elementos punzantes y cortantes. El geotextil
deber colocarse cuidadosamente sin arrugas o pliegues; no se permitir transitar sobre la tela sin proteccin. Los rollos
extendidos debern unirse mediante costurado. Alternativamente, si la Inspeccin Fiscal lo autoriza, la unin podr ser
traslapada, en cuyo caso el traslape mnimo ser de 0,75 m.
En las curvas, el geotextil podr ser plegado o cortado, para adaptarlo al trazado del camino. El doblez o traslape ser a
favor del avance de la construccin y se mantendr unido mediante costurado o traslape, segn corresponda.
Antes de ser cargado, el geotextil colocado deber ser inspeccionado en busca de posibles daos de instalacin. En caso
que los hubiese, estos sern reparados inmediatamente, cubrindolos con un pao de tela que se extienda como mnimo
0,75 m alrededor de toda la zona daada.
El material de recubrimiento del geotextil no deber descargarse directamente sobre la tela, sino que deber acopiarse
sobre material previamente colocado sobre ella, para luego ser distribuido uniformemente mediante equipos y
procedimientos adecuados. El espesor de la primera capa ser de mnimo 0,30 m o de un espesor mayor que establezca
la Inspeccin Fiscal, segn las condiciones del terreno.
B.4.- PAVIMENTOS
B.4.1.- PAVIMENTO DE CALZADA H.C.V. (e= SEGUN PROYECTO)
El hormign de cemento es una mezcla de cemento Portland (pudiendo ser corriente o de alta resistencia), con agregados
ptreos (ridos) gruesos y finos, agua y eventualmente aditivos, preparada en la forma y condiciones que se expresan
ms adelante, sometida a un proceso de endurecimiento.
Los hormigones se clasifican segn su resistencia a la compresin, controlada en probetas de ensayes de hormign
fresco, o en testigos extrados del pavimento. La confeccin de las probetas se efecta en conformidad a la norma NCH e
of.75, el ensaye de probeta y testigos se efecta de acuerdo a la norma NCH 1037 of.77. De conformidad a la norma NCH
170 of.85 los tipos normales de hormigones son los siguientes:
GRADOS DE RESISTENCIA ESPECIFICADA fC

COMPRESION MPa Kgf/cm
H15 15 150
H20 20 200
H25 25 250
H30 30 300
H35 35 350
H40 40 400
H45 45 450
GRADOS DE RESISTENCIA ESPECIFICADA ft

FLEXOTRACCION MPa Kgf/cm
HF 3 3,0 (30)
HF 3,5 3,5 (35)
HF 4 4,0 (40)
HF 4,5 4,5 (45)
HF 5 5,0 (50)
HF 5,5 5,5 (55)

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HF 6 6,0 (60)
En la construccin de calzadas de hormign de cemento vibrado se exigir una resistencia a la flexotraccin

de 42 kgf/cm2 a los 28 das como mnimo, para calzada de calles; y de 40 kgf/cm2 para calzada de Pasajes
como mnimo, en caso que dicha resistencia no se indique expresamente en planos de pavimentacin.
Cuando en Planos de Proyectos de Pavimentacin se especifique una resistencia a la flexotraccin distinta a
la sealada, prevalecer la exigencia indicada en el plano.
CEMENTO:
Deber usarse cemento Portland que garantice cumplir con la norma NCH 148 of.68.
En caso que las Bases Especiales del contrato indiquen que deba usarse hormign con aire incorporado, se usar un
aditivo incorporador de aire, aprobado por la I.T.O.
Ser de responsabilidad del Contratista garantizar la inviolabilidad y conservacin del envase de cemento. Cualquier
cemento que no satisfaga estos requisitos o que se muestre afectado por la humedad deber ser retirado de la obra. El
cemento que haya sido almacenado durante un perodo mayor de 60 das, solo podr ser usado previa autorizacin de la
I.T.O.
Todo el cemento a emplearse en una obra, deber ser de la misma marca y tipo, salvo autorizacin expresa de la I.T.O.
El abastecimiento ser estudiado de manera de no producir paralizaciones de faenas por falta de cemento.
En casos especiales, se podr autorizar el empleo de cemento de fraguado rpido u otros cementos especiales, a
solicitud del Contratista, y sin que ello signifique variacin del precio del pavimento.
AGREGADOS PETREOS:
Los agregados ptreos debern cumplir, en general, con la norma INN NCH 163 of.79. La banda granulomtrica que se
adoptar en cada caso ser la indicada en Anexo Ensayes Para Obras de Pavimentacin.
Agregados Finos.
El agregado fino que se emplear en los hormigones de cemento ser el constituido por arena natural, compuesta de
granos limpios, duros, resistentes, durables y sin pelcula adherida alguna, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrenos, partculas blandas o laminadas, lcalis, magra, arcilla, materias orgnicas y toda otra sustancia perjudicial.
Deber tener un mdulo de finura comprendido entre 2.15 y 3.37 (tabla de la NCH 163 of.79). Si la arena cumple con el
MF de la tabla N 4, se deber efectuar hormign de prueba para verificacin de uso de pavimentos.
Se consideran cantidades excesivas de sustancias perjudiciales las que sobrepasen, en peso, los porcentajes que se
indican (individualmente):
Material que pasa por tamiz N 200 ASTM : 3%

Pizarra o arcilla esquistasa : 2%
Carbn : 1%
Terrones de arcilla : 1%
Otras substancias y fragmentos blandos : 1%
En ningn caso, la suma de estos porcentajes podr exceder en 3% en peso.
Sern rechazados los agregados que, sujetos al ensayo colorimtrico para la determinacin de las impurezas orgnicas,
segn norma AASHTO-21, produzcan un color ms oscuro que el normal definido por la norma citada. Se aceptar, en
casos calificados por la I.T.O. que el agregado fino se lave previamente con soluciones adecuadas, hasta obtener un color
normal.
Aparte de lo anterior, los agregados finos no podrn contener sales solubles, tales como cloruros y sulfatos, en
proporciones mayores que las indicadas a continuacin:
a) Cloruros.
Su contenido, agregado al que existe en los agregados gruesos y en el agua de amasado, no deber ser
superior a 2 Kg./m3 de hormign elaborado.
b) Sulfatos.
Su contenido, agregado al que existe en los agregados gruesos y en el agua de amasado, no deber ser
superior a 1 kg./m3 de hormign elaborado.
Las muestras de agregado fino se tomarn de acuerdo a la norma NCH 164 E of.76.
Agregados Gruesos.
Como agregados gruesos para hormigones de cemento podrn emplearse:
a) Grava Natural (ripio).
Material proveniente de bancos de ros, esteros o pozos de lastre, el cual se emplear sin otra preparacin que el
harneado y lavado cuando as proceda, de acuerdo a la norma NCH 163 of.79.
b) Chancado o Piedra Triturada.
Proveniente de la trituracin de rocas o piedras rodadas extradas de ros, esteros o pozos de lastre.

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c) Grava Proveniente de Rodados.

Los agregados gruesos debern cumplir con las condiciones de calidad, dureza, tenacidad y granulometra que establece
la norma NCH 163 of.79.
El tamao mximo del agregado grueso ser de 1 pudiendo usarse tambin el de 2 para pavimentos de espesor
superior a 15 cm.
Los agregados gruesos debern estar formados por partculas firmes, durables y limpias, con un bajo porcentaje de
partculas alargadas, su contenido de materias extraas, tales como polvo, terrones, carbn, etc. no deber exceder de
los lmites que se indican a continuacin; tampoco se aceptar la existencia de pelculas adheridas a su superficie, de
cualquier naturaleza.
El porcentaje mximo aceptable de elementos alargados, con una relacin entre su mayor y menor dimensin igual o
mayor que 4:1, ser de un 5%.
Los porcentajes mximos admisibles de substancias extraas sern los siguientes:
Material que pasa por tamiz N 200 ASTM : 0.5%

Pizarra o arcilla esquistasa : 1.0%
Carbn : 0.5%
Terrones de arcilla : 0.5%
Otras substancias y fragmentos blandos : 0.5%
En todo caso, la suma de estos porcentajes no podr exceder de un 0.5% en peso.
Aparte de lo anterior, los agregados gruesos no podrn contener sales solubles, tales como cloruros y sulfatos, en
proporciones mayores que las indicadas a continuacin:
Cloruros: Su contenido, agregado al que existe en los agregados gruesos y en el agua de amasado, no deber ser
Sulfatos: Su contenido, agregado al que existe en los agregados gruesos y en el agua de amasado, no deber ser
Las muestras de agregado grueso se tomarn de acuerdo a la norma NCH 164 E of.76.
Granulometra de los Agregados Ptreos.

Los agregados ptreos debern cumplir con las bandas granulomtricas indicadas en el Anexo Ensayes Para Obras de
Pavimentacin.
Muestras y Ensayes.
Los agregados ptreos debern ser sometidos a los siguientes ensayes:
a) Anlisis Granulomtrico: Para la toma de muestras se aplicar lo sealado en la norma NCH 164 of.76, para
la determinacin de la granulometra, lo sealado en la norma NCH 163.
b) Resistencia al Desgaste: Se determinar mediante el ensaye de los ngeles norma NCH 1369 of.78. Su valor
mximo ser del 20%.
c) Densidad: Se determinar la densidad aparente (norma NCH 1116 E of.77) y las densidades real y neta (norma
NCH 1117 E of.77 y NCH 1239 of.77).
d) Porcentaje de Huecos: Se determinar mediante la norma NCH 1326 of.77.
e) Absorcin de Agua: Se determinar mediante las normas NCH 1117 E of.77 y 1239 of.77.
f) Contenido de Humedad: El que indica el ensaye de laboratorio.
AGUA:
Debe cumplir con la norma NCH 1498.
Para la preparacin de los hormigones deber emplearse agua potable cuyo suministro ser de cargo del Contratista. En
todo caso, si fuere imposible disponer de agua potable, deber usarse tanto en la elaboracin como en el curado del
hormign agua limpia, exenta de materias en suspensin o en disolucin que puedan ser perjudiciales, tales como
aceites, sales, glcidos, arcilla coloidal, etc.
Si a juicio de la I.T.O. se estimare necesario comprobar la calidad del agua, se tomarn muestras de ellas para su anlisis
en laboratorio, o bien se confeccionarn probetas de hormign con la misma agua y se determinar su resistencia a la
compresin. En este ltimo caso, los resultados que se obtengan no debern ser inferiores en ms de un 5% a los
obtenidos usando agua potable.
Aditivos: Se podrn usar aditivos de acuerdo a las necesidades y condiciones de la obra adoptando las dosis
recomendadas por el fabricante y controladas en dosificacin por los laboratorios oficiales.
Debern cumplir con los requisitos establecidos en NCh. 2182 y controlado segn NCh. 2281.
RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA SOBRE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Los materiales que no cumplieran con las especificaciones anteriores, ya sean para la elaboracin de hormign en
pavimento, como para cualquiera otra obra de pavimentacin o complementaria de ellas, sern rechazados.

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El Contratista estar obligado a presentar antes de la iniciacin de las obras, los correspondientes anlisis y
ensayes de laboratorio de los materiales a emplear, a fin de comprobar si cumplen con las especificaciones
respectivas y que, en consecuencia, podrn ser aceptados por la I.T.O..
DOSIFICACION DEL HORMIGON:

La dosificacin del hormign consistir en combinar en proporciones definidas, los diferentes ridos individuales, el
cemento, el agua y eventualmente los aditivos de modo de obtener un hormign que cumpla con la resistencia
especificada, la docilidad, restantes exigencias requeridas, el tamao mximo del rido grueso y la dosis mnima de
cemento que garantiza durabilidad al desgaste e impermeabilidad.
La resistencia de dosificacin deber considerar la resistencia caracterstica que alcanzar el hormign y la fraccin
defectuosa del 20%.
El tamao mximo del rido grueso depender del espesor de la calzada. En general se usar de 1 pudiendo aceptarse
tambin de 2 para espesores mayores a 15 cm.
La docilidad se medir en la cancha y sus valores ya establecidos.
Para efectuar la dosificacin del hormign deber clasificarse previamente los agregados ptreos segn tamaos
especificados, procediendo a su almacenamiento por separado; se proceder entonces a su combinacin con el cemento,
el agua y los aditivos en las proporciones fijadas por el diseo, de acuerdo a las especificaciones del presente artculo.
Solo podr efectuarse la dosificacin despus que todos estos materiales hayan sido aceptados por la I.T.O.
Modalidades y Unidades de Dosificacin.
La dosificacin se ejecutar en peso refiriendo las proporciones en bolsas de cemento de 42.5 kg., cuando el cemento
fuere suministrado y manipulado en esta forma, o a kilos de cemento cuando sea suministrado y manipulado a granel.
Resistencia, Plasticidad y Relacin Agua Cemento.
La dosificacin deber ser diseada en forma tal de asegurar que el hormign alcance la resistencia a la compresin y
flexotraccin que fijen las presentes Especificaciones Tcnicas o las Especificaciones Tcnicas del proyecto o en su
defecto las Bases del Contrato.
La razn agua cemento se determinar por condiciones de resistencia y por condiciones de docilidad. En todo caso, los
procedimientos a emplear son los que se indican en punto 5.3 de la NCH 170 of,85.
La relacin agua cemento deber estar comprendida entre 0.40 como mnimo y 0.45 como mximo, dependiendo de los
materiales a emplear, las resistencias logradas con ellos y la docilidad.
En todo caso, la cantidad de agua deber ser aquella que permita que el hormign sea trabajable. La trabajabilidad del
hormign se medir por el asentamiento medio determinado por el cono de Abrams (NCH 1019 E of.74). El valor del
asentamiento ser el siguiente:
Mnimo Mximo
Hormign vibrado 3.0 cm. 4.0 cm.
Este valor correspondera al medido en cancha.
Humedad de los Agregados.

Antes de iniciar la elaboracin del hormign, los agregados debern estar suficientemente secos, con un contenido de
humedad estable, en forma que no se produzca separacin visible del agua durante el transporte del agregado a la unidad
mezcladora. En todo caso, la humedad de los ridos se debe corregir en el agua del amasado.
El agua del amasado se debe medir con una tolerancia de + -1% corregida segn la condicin de humedad de los ridos y
la cantidad de aditivo lquido, si se usa (NCH 170 of.85 prrafo 8.1.4).
Deber disponerse de los medios necesarios para establecer el contenido de humedad de los agregados, a fin de hacer
las correcciones necesarias en la cantidad de agua y mantener constante la relacin agua cemento.
Ajuste en las Proporciones.

Las proporciones determinadas en la dosificacin podrn ser sometidas a los siguientes ajustes:
a) Ajuste por Variacin en Trabajabilidad.
Si resultase imposible obtener un hormign con la trabajabilidad que se desea, con las dosificaciones originalmente
aceptadas por la I.T.O., sta podr autorizar los ajustes necesarios en los pesos de los agregados, siempre y cuando no
vare la resistencia nominal especificada originalmente, excepto en los casos indicados en las letras (c) y (d) siguientes.
b) Ajuste por Variaciones en Rendimiento.
Si el contenido de cemento en el hormign, segn el rendimiento calculado, aumentara o disminuyera en ms del 2%, las
dosificaciones podrn ser ajustadas con autorizacin de la I.T.O., para mantener el contenido de cemento dentro del lmite
indicado y asegurar la resistencia nominal especificada. La relacin agua cemento no deber exceder, en ningn caso
de la especificada.
c) Ajuste por Exceso en el Contenido de Agua.
En caso que al emplear el contenido de cemento especificado, se podr exceder el contenido mximo de agua permitido,
aumentando al mismo tiempo el contenido de cemento, con autorizacin de la I.T.O., para cumplir con la relacin agua
cemento previamente establecida.
d) Ajuste de Materiales de Diferente Procedencia.
No deber hacerse ningn cambio en cuanto al origen de los materiales sin previo aviso a la I.T.O. y ningn material de
procedencia diferente podr ser empleado mientras dicha inspeccin no los haya aceptado en base a ensayos y mezclas
de prueba.

Departamento Tcnico
Los ajustes indicados sern efectuados por laboratorio autorizado.
Dosificacin en Obra
Se proceder a la medicin y dosificacin de los materiales en obra, lo que deber efectuarse en planta o con equipos
especiales:
a) Cemento.
Podr emplease cemento en bolsas o a granel.
La dosificacin deber quedar dentro de un lmite de tolerancia de 1% o bajo el peso especificado.
b) Agua.
El agua podr ser medida en volumen o en peso.
La exactitud en su medicin deber estar dentro de un margen de error que no exceda del 1%.
d) Agregados Ptreos.
Todos los agregados producidos o manejados mediante mtodos hidrulicos, as como los agregados lavados, debern
ser almacenados en tolvas. Para que el agua escurra totalmente por lo menos 12 horas antes de ser empleado.
En caso que los agregados tengan un contenido alto o desuniforme de humedad, la I.T.O. podr exigir un perodo de
almacenamiento mayor de 12 horas.
El lmite de tolerancia con respecto a los pesos de los agregados ser del 2%.
EQUIPO PARA LA ELABORACION Y TRANSPORTE DEL HORMIGON:

Para la elaboracin y transporte del hormign se emplear al equipo adecuado, de acuerdo a lo expresado en los artculos
siguientes.
Plantas y Equipos Dosificadores.
La planta dosificadora deber contar con tolvas o depsitos, tolvas pesadoras y pesas para el agregado fino y para cada
fraccin del agregado grueso. Cuando el cemento fuese empleado a granel, se deber contar con un depsito o tolva y un
elemento para el pesaje.
Los elementos de pesaje debern tener una exactitud del 0.5% en toda la escala de su uso.
Unidades Mezcladoras.
La elaboracin del hormign deber hacerse en mezcladoras (betoneras) operadas mecnicamente, que podrn ser de
carga intermitente y de carga simultnea.
La mezcla deber ser homognea y no presentar conglomeraciones o apariencias de una defectuosa distribucin del
cemento.
Las mezcladoras podrn ser del tipo de tambores revolvedores o de paletas revolvedoras, operadas uniformemente a la
velocidad de mezclado recomendada por el fabricante. Las paletas debern ser reemplazadas o reconstituidas cuando
cualquiera de sus partes alcance un desgaste no superior a 25 mm.
Toda mezcladora, ya sea de planta central o mvil, deber tener en un lugar visible una placa de fbrica, que indique la
capacidad del tambor, expresada en volumen de hormign, como tambin la velocidad de rotacin del tambor o de las
partes.
El equipo mezclador deber ser aprobado por la I.T.O., la cual comprobar su funcionamiento y la calidad del hormign
elaborado, en especial su homogeneidad y uniformidad.
Toda planta estacionaria deber estar equipada con un dispositivo de medicin de tiempo, que detenga automticamente
la rotacin del tambor al completarse el tiempo de revoltura especificado.
Las mezcladoras debern ser limpiadas a intervalos regulares de tiempo, mantenindose siempre la superficie interna del
tambor completamente libre de materiales adheridos.
Nota: La unidad mezcladora ser de capacidad mnima de 250 litros.
Temperaturas.
La temperatura del hormign, inmediatamente antes de su colocacin, no deber ser inferior a 10C, ni superior a 32C.
La temperatura atmosfrica no podr ser inferior a 4C.
Carga de la Mezcladora.
Deber emplearse el siguiente orden de carga de los materiales de la mezcladora:
a) Para mezcladores de carga intermitente.
80 a 90% del agua.
50% del agregado grueso.
El total del agregado fino.
El total del cemento.
El resto del agregado grueso.
El resto del agua.
b) Para mezcladoras de carga simultnea.
80 a 90% del agua, simultneamente con el total de los agregados y del cemento.
El resto del agua.
El volumen de hormign elaborado en cada revoltura no podr exceder la capacidad nominal de la mezcladora.
Tiempo de Revoltura.
El tiempo de revoltura deber ser medido a partir desde el momento en que todos los materiales se encuentren cargados
en el tambor de la mezcladora.
La carga deber permanecer dentro de la mezcladora un tiempo de 90 segundos como mximo. Sin embargo, este tiempo
podr ser diferente, si las especificaciones de la mezcladora utilizada indicaran otros perodos de revoltura adecuados.
Tipos de Operacin.

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El hormign podr ser mezclado y entregado en obra mediante cualquiera de los siguientes sistemas:
a) Mezcla en planta y transporte a obra en camiones, provistos de equipo revolvedor.
b) Mezcla iniciada en planta y completada con equipo revolvedor sobre camin.
c) Mezcla en trnsito, con equipo revolvedor sobre camin.
d) Mezcla en revolvedora porttil en obra.
Las mezcladoras montadas en camin debern estar equipadas con contadores de revolucin, actuados elctricamente o
mecnicamente. Estos contadores debern ser de registro continuo y estar ubicados en lugares seguros y de fcil acceso.
Transporte del Hormign.
El hormign elaborado en planta deber ser transportado a la obra en camiones provistos de agitadores o mezcladores,
segn lo ya indicado.
a) Transporte en Camiones Agitadores y Mezcladores.
Los agitadores y mezcladores no podrn cargarse ms all de lo especificado por el fabricante.
Durante el transporte o luego de su llegada a la obra, no podr agregarse agua adicional al hormign, salvo rdenes
expresas de la I.T.O. En tal caso, el tambor deber efectuar un mnimo de 30 revoluciones a velocidad de mezcla antes y
despus de ser agregada el agua adicional.
La descarga deber completarse antes de 90 minutos o de 250 revoluciones del tambor, contados desde el momento en
que se inicia el mezclado.
b) Plazo de Transporte.
Deber ser trasladado el hormign de la hormigonera a su lugar de colocacin en un tiempo menor de 30 minutos,
pudindose aceptar un plazo mayor si mantiene la docilidad del hormign sin agregar agua, NCH 170 of.85 prrafo 9.2.
Si el transporte no cumpliera con estas condiciones, deber modificarse el respectivo sistema con la aprobacin del I.T.O.,
o bien deber modificarse la dosificacin del hormign, hasta obtener el resultado requerido.
EQUIPOS PARA LA CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE CALZADAS DE HORMIGON DE CEMENTO

VIBRADO:
Se describen a continuacin los equipos de uso habitual para el fin indicado.

Sistemas de Construccin.
Para las operaciones de vaciado, extensin, compactacin y terminacin del hormign en obra, podrn emplearse
sistemas totalmente o parcialmente mecanizados, segn que todas las operaciones antedichas o parte de ellas,
respectivamente, sean ejecutadas por medios mecnicos.
Los equipos mecanizados y las herramientas que se empleen en la construccin segn dichos sistemas, debern cumplir
con las prescripciones que se establecen en el presente artculo y adems, ser aprobados por la I.T.O.
Elementos de Uso General.
En toda obra de pavimentacin de calzada de hormign de cemento, cualquiera sea el sistema de construccin empleado,
debe disponerse de los siguientes elementos de uso general.
a) Moldes.
Los moldes laterales debern fabricarse de planchas de acero de un espesor mnimo de 6 mm. y de un largo no inferior a
3 m. llevando un chafln en su punto medio. Solo se aceptarn en forma trapezoidal o circular.
Para curvas de radio comprendido entre 57 m. y 14 m. se usarn moldes de 1.5 m. de longitud.
Para radios inferiores a 14 m. se usarn moldes de 1 m. de longitud.
El molde, hecho de una sola pieza, deber tener una altura igual al espesor del pavimento de hormign, el ancho de su
base podr ser de hasta un 20% menor que su altura, para que, al cambiar de posicin en 90, pueda ser empleado en un
pavimento de menor espesor. Longitudinalmente, los moldes debern ser rectos, sin torceduras, abolladuras u otros
defectos. Todos los moldes debern ser lo suficientemente rgidos para resistir, sin efectos sensibles de flexin ni torsin,
las solicitaciones estticas y dinmicas transmitidas por el equipo mecanizado. La mxima deformacin en cualquier
sentido que podr sufrir el molde ser de 3 mm.
Los moldes que se encuentren deteriorados, torcidos o con seales de desgaste, debern ser retirados de la obra.
Para su colocacin, los moldes debern tener dispositivos adecuados de conexin con los adyacentes y disponer en su
base de un mnimo de tres perforaciones para su anclaje.
Al paso de los equipos, ningn molde deber experimentar una desviacin lateral o vertical superior a 3 mm.
La I.T.O. rechazar cualquier molde o partida de ellos que no cumpla las condiciones sealadas. El Contratista deber
disponer de un nmero suficiente de moldes, a fin de asegurar la continuidad de la faena.
Desmoldantes.
Los compuestos desmoldantes debern consistir en un aceite mineral u otro compuesto aprobado que no manche el
hormign y cuyo efecto no impida la adherencia futura con otro pavimentote hormign. El compuesto desmoldante se
aplicar sobre superficie totalmente limpias, cada vez que se utilicen los moldes en faenas de hormigonado.
b) Estacas.
Deber disponerse de un nmero suficiente de estacas de fierro de dimetro no inferior a (13 mm.) y largo no inferior a
30 cm. para el trazado de ejes y lneas de soleras y para el anclaje de los moldes.
c) Pletina Cortadora de Juntas.
Se dispondr de una pletina de altura igual a del espesor del pavimento y de 6 a 8 mm. de espesor y de un dispositivo
para su colocacin por el sistema de vibracin en el hormign fresco.
d) Equipo de Aserrado de Juntas.
El Contratista deber contar con el equipo adecuado. Las sierras podrn ser del tipo de hoja de sierra de filo de diamante
o de rueda abrasiva, ambos refrigerados por agua.

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El Contratista deber mantener en la obra una cantidad de hojas de sierra o rueda abrasiva de repuesto y, por lo menos,
una sierra completa de reemplazo para asegurar la continuidad de la faena.
El ancho de corte vara de 5 a 8 mm.
e) Techo Mvil de Proteccin.
El Contratista deber disponer en la obra de un techo o carpa que proteja el pavimento recin construido de la accin del
sol y del viento. La proteccin deber ser tanto superior como lateral, para impedir la formacin de corrientes de aire que
puedan producir tneles de secado u otros efectos perjudiciales. La Proteccin deber montarse sobre bastidores que se
apoyen afuera de la superficie del pavimento, que impida que el techo entre en contacto con el hormign y que puedan
ser desplazados en la medida que avanza el hormigonado.
El techo mvil deber colocarse inmediatamente despus de completada las operaciones de terminacin de la superficie.
El techo debe mantenerse como mnimo durante dos horas despus de aplicada la membrana de curado. La Inspeccin
Tcnica podr ordenar una ampliacin del tiempo de proteccin si las condiciones ambientales lo aconsejan. El
Contratista deber tener disponible techos mviles para cubrir una longitud de pavimento tal, que se ajuste a los requisitos
antes indicados.
Tambin podr usarse equipos porttiles pulverizadores con agua para mantener hmeda la superficie del hormign.
La Inspeccin Tcnica podr autorizar otros procedimientos para el curado del hormign, segn las condiciones
particulares de cada Obra, pudiendo ser algunos de los especificados en NCh 170, Captulo N 12, Proteccin y Curado.
No obstante, ser responsabilidad del Contratista, que el procedimiento elegido sea capaz de entregar al hormign un
adecuado curado.
Equipo Mecanizado.
El equipo pavimentador estar formado por un distribuidor mecnico del hormign, un dispositivo regulador de espesor, el
equipo de vibrado y el equipo de alisado, todo lo cual deber estar integrado e interconectado para actuar
sincrnicamente, y permitir una perfecta distribucin, compactacin y terminacin del hormign.
Este equipo podr estar montado en un marco nico o bien cada uno de sus elementos en marcos independientes que se
desplazarn mediante ruedas metlicas sobre los moldes o sobre el pavimento adyacente; en este ltimo caso, el
contratista deber tomar las precauciones debidas para evitar el deterioro del pavimento usando lminas de gomas,
interpuestas entre las ruedas y el pavimento, o usando ruedas de goma.
El equipo vibrador podr ser de superficie (tipo flotante), formado por una viga de acero, que puede coincidir con la viga
del equipo regulador de espesor; la vibracin deber tener una frecuencia mnima de 3500 RPM y su intensidad deber
ser la superficie para alcanzar hasta una distancia de 30 cm., en direccin normal a la lnea de accin del vibrador.
El equipo tambin podr ser de vibracin interna (tipo de inmersin), ya sea de tubo sumergido o de cabezas vibradoras
mltiples. Lo del primer tipo debern tener una frecuencia de 5.000 vibraciones por minuto y los del segundo de 7.000
vibraciones por minuto, como mnimo.
El Contratista deber tener disponible un tacmetro u otro elemento adecuado para medir las frecuencias de vibracin.
Cuando el equipo est dotado solamente de vibradores de superficie, se exigir adems el uso de vibradores de
inmersin en ambos costados del pavimento.
Podr tambin usarse otros mtodos mecnicos de vibrado siempre que ellos sean aceptados por la I.T.O.
Los mtodos de esparcido y compactacin del hormign que resulten con deficiencias, tales como segregacin o
formacin de nidos, sern discontinuados y corregidos por el Contratista.
Los moldes debern permanecer en su lugar un mnimo de 24 hrs, contado desde el hormigonado, y siempre que el
desmolde no dae el borde del pavimento.
El equipo de alisado podr ser del tipo transversal, longitudinal o diagonal y deber permitir una perfecta terminacin de la
superficie.
Equipo Parcialmente Mecanizado.
Se aceptar emplear un sistema parcialmente mecanizado, el que deber disponer como mnimo de una cercha
vibradora, con iguales caractersticas a las sealadas anteriormente, accionada por un motor a gasolina o elctrico de la
potencia necesaria, provista de asas o mangos en ambos extremos para ser movida manualmente en la direccin de
avance del hormigonado.
Esta cercha deber trabajar en conjunto con 2 vibradores de inmersin ubicados en ambos extremos.
En cuanto al alisado, al menos se usar una viga o perfil de aluminio de 3 o 4 m. de largo con asas para sostenerlo y que
al ser colocado sobre la superficie del hormign fresco en distintas direcciones, permita apreciar las imperfecciones a
corregir.
NOTA: Para ambos tipos de equipos, la forma de la viga deber ajustarse al perfil transversal del pavimento o bombeo el
que tendr, para el caso de las calles, una pendiente del 7% en el primer metro y un 2% en el resto hasta el eje de la
calzada. La cuneta que se forma permite el buen escurrimiento de las aguas lluvias. La pendiente del 7% podr ser mayor
llegando a un mximo de 10%, o bien el perfil transversal de la calzada podr ser de una sola pendiente.
La forma del bombeo se establecer en el proyecto.
En pasajes el bombeo ser de un 2% hacia los costados o de un 3% hacia el centro dependiendo del proyecto.
Como elemento de confinamiento para las calzadas de hormign del tipo cncavo (perfil V), se colocar en ambos
costados de la losa, una berma estabilizada de 0.50 m. de ancho y mnimo 0.30 m. de espesor, a partir de la subrasante,
teniendo presente la compactacin, granulometra y dems requisitos correspondiente a la base.
OPERACIONES PREVIAS DE LA CONSTRUCCION:

Se refiere a operaciones que deban ejecutarse en terreno antes de la colocacin del hormign.
Rectificacin de la Base.

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Como primera operacin deber revisarse y rectificarse la superficie de la base estabilizada, para lo cual se usar una
cercha con el glibo correspondiente. Toda diferencia de altura superior a 5 mm., deber ser corregida, extrayendo o
agregando el material necesario y recompactando con medios adecuados.
A su vez, deber cuidarse que las tapas de cmaras y dems elementos constructivos ubicados, en la faja por pavimentar,
se encuentren exactamente en el nivel que le corresponda. Igual precaucin deber adoptarse con respecto a las soleras.
Colocacin de los Moldes.
Al ser colocados los moldes debern quedar totalmente apoyados en el terreno y anclados a l mediante estacas.
Cualquier punto de la base que se encontrare bajo el nivel necesario para apoyar el molde, deber ser rellenado hasta
dicho nivel con material granular menor de , compactado con las mismas exigencias de la base. La cara interior del
molde deber aceitarse.
La colocacin de los moldes deber siempre estar suficientemente adelantada con respecto al avance del hormigonado.
No se tolerar una desviacin en la alineacin de los moldes, superior a 5 mm.
Los moldes debern quedar conectados entre si y en contacto con la superficie de apoyo en toda su longitud y ancho,
mediante un mnimo de tres estacas de acero por seccin de 3 m., de molde.
Las cotas, pendientes y alineaciones del moldaje debern ser recibidas conforme por la Inspeccin Fiscal,
inmediatamente antes de hormigonar. Se aceptar como tolerancia +5 mm., con respecto a las cotas establecidas en el
Proyecto, no aceptndose cotas por defecto.
Cualquier punto alto de la superficie a pavimentar, entre dos corridas de moldaje, deber ser rebajado hasta dar cabida al
mnimo espesor especificado para el hormign.
Colocacin y Compactacin del Hormign.
La descarga del hormign desde los camiones de transporte deber hacerse con las suficientes precauciones para evitar
la segregacin. Si el hormign fuese elaborado en mezclador mvil, el transporte deber hacerse en carretillas
hormigoneras con ruedas de goma y evitar todo golpe o sacudida que pudiere producir segregacin.
Si no contara con un esparcidor mecnico del hormign, el esparcido se har a mano usando palas nicamente; por
ningn motivo rastrillos. El hormign, una vez extendido, deber quedar con una sola altura un poco superior a la de los
moldes, teniendo en cuenta el descenso que experimentar luego de la compactacin.
Los operarios no debern caminar sobre el hormign fresco con botas o zapatos cubiertos de tierra o barro.
Mediante el equipo de trabajo mecanizado, se efectuarn las operaciones regulacin de espesor, vibradas y alisamiento
de la superficie siguiendo las prescripciones del catlogo de fbrica.
En una operacin parcialmente mecanizada, la compactacin se efectuar mediante cercha vibradora, y 2 vibradores de
inmersin los cuales se colocarn junto a la cercha en ambos extremos. Ambos debern moverse a velocidad uniforme,
mantenindose siempre en posicin perpendicular al eje del pavimento.
La velocidad de avance se regular de modo que el vibrado se prolongue hasta el instante en que se observe aparecer
sobre la superficie del pavimento una lechada superficial de cemento; no antes ni despus.
El vibrado no deber llegar hasta el borde del frente de avance de hormigonado, sino deber detenerse a una distancia de
50 cm., aproximadamente.
Terminacin y Alisado de la Superficie.
Si la operacin completa no hubiese sido ejecutada por el equipo mecanizado, se proceder a la terminacin y alisado de
la superficie del pavimento, de acuerdo a la siguiente secuencia:
a) Frotacin.
Se efectuar obligatoriamente con cepillo o platacho metlico regulable de a lo menos 3 m. de largo en su superficie de
contacto, provisto de un brazo con un largo no menor de 3.60 m.; el ancho de este cepillo no ser menor de 15 cm. e ir
debidamente reforzado para evitar que flexione. El cepillo se har deslizar sobre la superficie mediante movimientos de
vaivn, mientras es mantenido en una posicin de frotacin normal al eje de la calzada, pasando gradualmente de un lado
para el otro. El borde del cepillo deber remover el exceso de material desde los puntos altos hacia las depresiones,
eliminando a su vez el exceso de agua o lechada de cemento. El movimiento de traslacin, en el sentido del eje de la
calzada, deber hacerse con desplazamientos sucesivos no mayores que la mitad del ancho del cepillo y en forma que
haya una transicin perfecta entre una y otra pasada.
b) Rectificacin y Comprobacin con la Cercha.
A continuacin del cepillado, se har deslizar sobre la superficie del pavimento una cercha de madera que corresponda al
perfil transversal del mismo. Mediante esta cercha se comprobar si la superficie se ajusta a dicho perfil; en caso
contrario, se deber rectificar, rellenando las depresiones con hormign recin mezclado que se compactar
manualmente, o bien retirando el exceso de material en los puntos altos.
En este punto debe tenerse presente tambin el perfil de aluminio referido en el punto 3.8.4 y se permite mejorar la
terminacin en cuanto a la deformacin longitudinal.
c) Terminacin Final.
La terminacin final se har mediante una cinta de goma de un ancho no menor de 20 cm., y por lo menos 1 m. o ms
larga que el ancho de la faja pavimentada o de la media calzada, segn corresponda. La cinta deber tener agarraderas
adecuadas que permitan una manipulacin controlada y uniforme. Se operar mediante recorridos cortos y transversales
con respecto al eje longitudinal y con un rpido avance paralelo a dicho eje. La cinta deber mantenerse limpia y sin
adherencias de mortero.
Tambin se podr terminar la superficie con la pasada de un escobilln para obtener una superficie rugosa. El escobilln
se pasar desde el centro hacia la solera recubriendo cada pasada a la anterior. Las estras que se formen en la superficie
del pavimento deben ser paralelas y de un ancho no mayor de 1.5 mm. Esta operacin se ejecutar luego que haya
desaparecido la lechada superficial del pavimento.

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CURADO DEL HORMIGON.

El proceso de curado se iniciar inmediatamente finalizadas las operaciones de terminacin de la superficie, mediante la
colocacin del techo mvil o pulverizador. Una vez que el hormign haya endurecido hasta el punto en que se observe la
desaparicin de la humedad superficial, se colocar los elementos necesarios para el curado final, de acuerdo a los
mtodos que se indican.
Los moldes metlicos no podrn ser retirados antes de transcurridas las 24 horas de la finalizacin de la construccin del
pavimento. Dicha operacin deber hacerse cuidadosamente en forma de no daar las paredes de la junta longitudinal.
Curado Bajo Sello Qumico.
Los productos qumicos que se emplee para formar una pelcula superficial impermeable sobre el pavimento, debern
cumplir con las normas ASTM C309-58 y AASHO M148-62. Su composicin deber ser en base a resinas, deber reflejar
ms del 60% de la luz solar, poseer alta viscosidad y secarse en un tiempo mximo de 30 minutos.
Estos compuestos debern ser aplicados mediante pulverizadores del tipo de atomizacin completa, provista de un
dispositivo para mantener en agitacin continua al compuesto durante el proceso de aplicacin. Deber obtenerse una
pelcula superficial continua y de espesor uniforme.
La dosis de sellante por m2 deber regirse por las especificaciones de fbrica o bien, segn lo indique la I.T.O.
Si la pelcula de sello fuere daada o parcialmente destruida durante los 10 das siguientes a la terminacin del
pavimento, deber ser repuesta de inmediato.
Al retirar los moldes laterales, los costados de las losas debern ser protegidos inmediatamente con una aplicacin de
sellante qumico.
Curado con Cubiertas Impermeables.
Las cubiertas impermeables para el curado del hormign podrn ser: papel impermeable, plstico (polietileno), u otro
producto aprobado por la I.T.O.
La cubierta podr colocarse en forma de pliegos o de rollos asegurando una cobertura perfecta sobre toda la superficie y
con un traslapo mnimo de 10 cm. incluyendo los costados de las losas cuando son retirados los moldes. En los costados
de la cubierta se colocar un cordn de tierra o arena a fin de inmovilizarla. Se colocar adems sobra la superficie una
capa de arena de 5cm. de espesor mnimo, para aislar trmicamente el hormign de la exposicin directa al sol.
La cubierta de proteccin se mantendr durante un mnimo de 10 das, luego de la terminacin del pavimento.
Al usarse polietileno solo se aceptar el de tipo transparente.
Tambin podrn usarse sistemas de diques por inundacin para casos calificados por la I.T.O. En este caso debern estar
permanentemente hmedos por espacio de 10 das.
CONSTRUCCION DE LAS JUNTURAS EN EL PAVIMENTO.

Se describe a continuacin el sistema de ejecucin de los diferentes tipos de juntas usadas en los pavimentos de
hormign.
Juntas Transversales de Contraccin.
Las juntas transversales de contraccin se construirn a una distancia igual al ancho de la mitad de la calzada, de tal
forma que el corte sea de seccin cuadrada, con un mximo de 3.5 m. entre s o cada 4 soleras tipo A, y de modo que las
construidas en una faja del pavimento coincidan con las construidas en las fajas restantes. Debern ser perpendiculares al
eje del pavimento.
En pasajes las juntas irn a una distancia mxima de 4m. entre s o cada 6 soleras H.C.V. especiales (con zarpa) de 0.60
m. de longitud.
Solo cuando lo establecieren expresamente los planos del Proyecto o las Especificaciones Tcnicas Especiales, estas
juntas llevarn pasadores de acero liso para la transferencia de cargas de una losa a la adyacente, en el sentido de
avance del hormigonado.
Las caractersticas de los pasadores entindase dimetro, longitud y separacin sern definidas por clculo.
Las juntas de contraccin sern construidas en el hormign endurecido.
Solo se permitir ejecutarla en el hormign fresco en el caso que se construyan zarpas.
a) Juntas Transversales de contraccin en el Hormign Fresco.
Este sistema consiste en la construccin de juntas insertando, por vibracin, una pletina formadora de juntas en el
hormign fresco, segn lo indicado en Cdigo de Normas Y Especificaciones Tcnicas de obras de Pavimentacin MINVU
1994, Art. 4.5.6.1, para despus ser rellenada con un material sellante.
Se deber recompactar toda la zona adyacente a la junta luego del vibrado para colocacin de la pletina, mediante un
pisn debidamente aprobado por la I.T.O.
Para la construccin de las juntas se proceder en la siguiente forma: dos de ellas se ejecutarn en hormign endurecido
y una tercera en hormign fresco, repitindose sucesivamente esta operacin
b) Juntas Transversales de Contraccin en el Hormign Endurecido.
Se usar el equipo de aserrado. El corte tendr una profundidad de 1/3 del espesor de la losa y un ancho de 5 a 8 mm. Se
limpiar cuidadosamente antes del sellado.
A fin de evitar la formacin de grietas incontroladas de retraccin de fraguado, el aserrado se iniciar tan pronto como lo
permita el endurecimiento del hormign pero con las precauciones necesarias para evitar cualquier dao que pueda
ocasionar la sierra, si no se hubiere llegado al punto preciso de endurecimiento. El plazo mximo para ejecutar el aserrado
se considerar, de 24 horas luego determinada la construccin del pavimento.
Si durante la construccin de las juntas aserradas se produjeren grietas incontroladas, no se aserrarn las juntas de
contraccin, debiendo sellarse la grieta con el mismo material que el resto de las junturas.

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En caso que aparezca una grieta incontrolada posterior a la ejecucin del aserrado de las juntas, aquella deber ser
rellenada con resina epxica.
Antes de aserrar las juntas, stas debern ser marcadas en todo el largo del pavimento y no se aceptarn desviaciones
laterales de ms de 15 mm. Si el aserrado se efectuase antes de retirar los moldes, se dejar la parte prxima al molde
sin aserrar, completndose la operacin luego de retirados.
De igual forma se deber completar el corte de la junta incluyendo la solera, corte que posteriormente debe ser sellado.
En cuanto se haya efectuado el corte de las juntas, stas debern limpiarse con escobillones o por otro medio, para
extraer los residuos de hormign que hubiesen quedado en su interior.
c) Sin perjuicio de lo anterior, podr usarse un sistema mixto cuya finalidad principal consiste en eliminar la
formacin grietas incontroladas en el hormign endurecido.
Se proceder a insertar en el hormign fresco una huincha de fibro cemento de espesor 6 mm. y una altura equivalente
a 1/5 del espesor de la losa.
Esta huincha ser del ancho de la faja y quedar al nivel de calzada.
Deber marcarse convenientemente la ubicacin de esta huincha o bien, esperar que aparezca la grieta en la superficie.
El aserrado posterior ser idntico a lo indicado en el prrafo anterior.
Juntas Transversales de Expansin.
Estas juntas se construirn solamente en los siguientes casos:
Unin de un pavimento nuevo con uno antiguo.
Puntos de cambio del espesor o del ancho del pavimento.
Debe entenderse tambin como punto de cambio del ancho del pavimento, el fin de un cuello de una calzada nueva.
Empalme de un pavimento con otras estructuras, tales como puentes, losas, vas frreas, etc. En este caso, la
junta no se construir directamente en el empalme, sino separada de l por una longitud de pavimento equivalente a la
separacin entre dos juntas de contraccin.
En los contornos de cmaras y sumideros ubicados dentro de la faja de pavimento.
La junta de expansin alrededor de una cmara de inspeccin ser circular separada a una distancia mnima de 0.30 m.
del anillo.
Si la cmara de inspeccin intercepta la junta longitudinal y transversal, la junta de expansin tambin puede tener forma
tipo rombo.
Para la construccin de las juntas de expansin del tipo 1 (lmina 4.2 del Cdigo de Normas de Pavimentacin MINVU,
versin 2008) se usar como moldaje una tabla de 1 (2.5 cm.) de espesor y de una altura inferior en 2.5 cm. a la altura
del pavimento, deber usarse madera resistente a la accin del agua, tal como ciprs o pino de California; esta tabla
deber tener sus caras cepilladas y saturarse totalmente de agua; adems deber estar provista de perforaciones para los
pasadores.
La tabla en referencia no ser retirada luego de la terminacin del pavimento, sino permanecera en el interior de la junta.
Las Juntas Transversales de expansin se construirn a una distancia no mayor a 70 ML
Las juntas de expansin debern estar provistas de pasadores de acero liso de una longitud mnima de 40 cm. y con un
esparcimiento de 30 cm. entre s, colocados a la mitad de la altura de la losa paralelas entre si y al pavimento. Su
dimetro ser en funcin del espesor del pavimento, como se indica a continuacin:
Espesor del Pavimento Dimetro del pasador

15 cm. 19 mm
18 cm. 22 mm.
20 cm. 25 mm.
22 cm. 29 mm.
La mitad del pasador quedar anclada en una de las losas, la otra mitad deber engrasarse y quedar inserta en su
extremo dentro de una vaina o casquete metlico, de modo que pueda deslizarse en su interior libremente.
La ranura superior de la junta tendr un ancho de 2 cm. y se materializara a travs de una lmina de poliestireno
expandido de 20 mm., deber coincidir de preferencia con juntas de construccin. Se rellenar la ranura con una tira
rgida de material adecuado, la que se eliminar luego del fraguado del hormign mediante fresado. Se limpiar
acuciosamente esta ranura, antes del sellado.
Sin perjuicio de lo indicado anteriormente, tambin podrn ejecutarse juntas de expansin del tipo 2, 3 o 4 (lmina 2 del
Cdigo de normas de Pavimentacin MINVU 1994) donde el material llenante ser lmina de poliestireno expandido de 20
mm., y 10 mm para Junta Expansin tipo 3, siendo su altura inferior en 2.5 cm. a la altura del pavimento, donde se
colocar el material sellante. En este caso no se colocan pasadores. La Junta de Expansin tipo 3 deber tener un
ancho de 5 a 6 mms.
Juntas Transversales de Construccin.
Estas juntas se dispondrn en los trminos de faenas diarias debiendo coincidir con una junta transversal de contraccin
prevista. Para la ejecucin de las juntas de construccin se usar como moldaje una tabla de lamo o pino cepillado de 1
de espesor y de ancho igual a la altura del pavimento, slidamente anclada al terreno para asegurar su inmovilidad.
Deber contar con las perforaciones necesarias para la colocacin de pasadores de acero.
Estos tendrn una longitud mnima de 0.40 m. y un espaciamiento de 0.30 m. entre s.
Su dimetro, en funcin del espesor del pavimento, es como se indica a continuacin:

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15 cm. 19 mm
18 cm. 22 mm.
20 cm. 25 mm.
22 cm. 29 mm.
Los pasadores se colocarn a la mitad de la altura de la losa paralelas entre si y al pavimento; estarn constituidos por
barras de acero liso. Se engrasar la mitad del largo de la barra para permitir el libre movimiento de las losas en uno de
sus extremos.
Al continuar el hormigonado y retirada la tabla que sirvi de moldaje, se tendr especial cuidado en que la parte superior
de la junta quede libre de hormign, para su posterior sellado.
Esta junta tendr un ancho de 5 a 8 mm. y una profundidad de 2.5 cm.
Si por algn imprevisto, el trmino diario no coincide con una junta transversal prevista se colocar como moldaje un
molde metlico o de madera con chafln con perforaciones a media altura para colocar pasadores de acero estriado de
longitud 60 cm., espaciados a 70 cm. Su dimetro ser de 12 mm. si la losa es menor o igual 18 mm. de espesor y 16
mm. para espesores mayores a 18 cm.
Una vez retirado el molde, no se engrasarn los pasadores de tal forma de asegurar la unin entre las dos caras de la
junta.
Al continuar el hormigonado, el primer pao tendr como longitud la diferencia con el anterior para completar 4 m. De
todas formas la longitud mnima para un pao de un corte imprevisto ser de 2 m.
Juntas Longitudinales.
Estas juntas dividirn la calzada en dos o ms fajas paralelas; la distancia mxima entre juntas ser de 4 m. y la mnima
de 3 m.
La junta longitudinal se materializar por medio de los moldes laterales. Estos debern tener una saliente en la mitad de la
altura, de forma semicircular o trapezoidal, para constituir entre ambas losas una articulacin del tipo de caja y espiga;
adems, los moldes estarn previstos de perforaciones circulares para la colocacin de los pasadores, cuando as lo
especificaran las Bases Tcnicas Especiales del Contrato, o el Proyecto de Ingeniera.
Sin embargo ser obligacin colocarlos cuando se hormigonea ms de 1 faja y no se consulta la colocacin de soleras
como elemento de confinamiento.
Estos pasadores no tienen funcin estructural sino, solo amarran las losas para evitar su separacin.
Los pasadores se colocarn en el hormign fresco al hormigonar la primera faja del pavimento; sern de acero estriado y
no se engrasarn previamente, tendrn una longitud de 60 cm. y un espaciamiento de 70 cm., sus dimetros, de acuerdo
al espesor del pavimento, sern los siguientes:

15 cm. 12 mm
18 cm. 12 mm.
20 cm. 16 mm.
22 cm. 16 mm.
Una vez retirados los moldes, se engrasar prolijamente el borde del pavimento, de modo de asegurar la separacin de
las losas.
Al hormigonar la segunda faja, se construir la ranura superior de la junta mediante terminacin a mano con
rodn metlico; esta ranura tendr un ancho de 6 a 8 mm. y una profundidad de 2.5 cm., evitando la
formacin de un cordn en el hormign fresco
Esquinas Agudas.
Aquellas esquinas de losas, que por su efecto de su forma, resulten formando ngulos inferiores a 90 sexagesimales,
sern reforzadas con 2 barras de acero estriado de 12 mm. de dimetro, de largo 150 cm., y recubrimiento 3 cm.,
dispuestas superiormente, conforme a lo indicado en la lmina tipo N 5 del Cdigo de Normas y Especificaciones
Tcnicas de Obras de pavimentacin del MINVU, 1994.
El ngulo agudo mnimo aceptable ser de 60 sexagesimales, por lo que se deber estudiarse previamente una
adecuada disposicin de las juntas.
B.4.2.- PAVIMENTO DE ADOQUINES DE HORMIGON, e=segn planos de pavimentacin.
Segn lo indicado en planos respectivos. Ante cualquier discrepancia, ejecutar segn Art. 6.1 y 6.2 del Cdigo de Normas
y EE.TT de Obras de Pavimentacin del MINVU, versin 2008.
B.4.3.- SELLADO DE LAS JUNTAS.
Preparacin de la Junta:
Se debe verificar que las juntas que han sido aserradas para recibir sellos, cuenten con una cavidad de entre 8 y 12 mm.
de ancho, segn el tipo de sellante y material de respaldo a emplear. Importante es materializar el sellado de las juntas
para evitar su deterioro por introduccin de partculas duras.
Para el sellado, las juntas son limpiadas completamente de todo material extrao, mediante aire a presin; y se
encuentren secas al momento de aplicar el sellante.

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Sellado:
Se coloca un cordn de respaldo de material compresible en el interior de la cavidad, pudiendo ser goma, algodn u otro
equivalente, y de dimetro del espesor de la abertura a ser sellada. Su funcin es la de limitar la profundidad del sellante,
ayudar a mantener una configuracin adecuada al mismo, y evitar la adherencia del sellante en la superficie inferior de la
junta.
El material de sello ser del tipo silicona o caucho-silicona y deber cumplir con las especificaciones del Cdigo de
Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, versin 2008,
Seccin 4, Artculo 4.6.5.2.
Previamente a la colocacin del material de sello, se deber limpiar la juntura mediante aire comprimido y se comprobar
que la limpieza haya sido perfecta y que no exista humedad que pueda perjudicar la adherencia del material sellante con
la cara del hormign, como asimismo, la inexistencia del material incomprensible atrapado dentro de la junta. Deber
usarse este tipo de sello en todas las juntas mencionadas en los puntos anteriores.
El material de relleno de junta no deber sobresalir del nivel del pavimento. El material en exceso deber ser raspado y
eliminado de la superficie del pavimento.
Nota: El Contratista solicitar a la I.T.O. la recepcin de las junturas antes de proceder al sellado.
B.5.- COMPLEMENTOS DE PAVIMENTOS.
B.5.1.- ZARPAS H.C.V. (ancho= SEGUN PROYECTO)
Su construccin ser similar a los hormigones de calzada, el espesor ser el mismo a la calzada y un ancho mnimo de
0.50 m. o 1.00 m., segn corresponda, donde indique el proyecto. Generalmente se ubican en los badenes de calzadas, o
adosado a la solera tipo A para la continuidad y conduccin del escurrimiento de Aguas lluvias.
En la construccin de zarpas de hormign de cemento vibrado se exigir una resistencia a la flexotraccin de
42 kgf/cm2 a los 28 das, para calles y de 40 kgf/cm2 para pasajes, salvo que los planos indiquen
expresamente otra resistencia.
B.5.2.- RAMPAS DE RODADOS O RAMPA PARA LISIADOS.
Se emplear como mnimo un hormign del tipo H30, Especificaciones Tcnicas Generales.
El tamao mximo del agregado grueso para la elaboracin del hormign ser de 1 (2,54 cm.)
Espesor del hormign ser de 12 cm., igualmente la base ser de 12 cm. y abarcar un rea aproximada de 3 m.
B.5.3.- BANDAS DE COLOR GRANO A LA VISTA
Se emplear como mnimo un hormign del tipo H30.

Si se trata de una reposicin, la materialidad y seccin transversal ser idntica a la existente previamente.
Debe ejecutarse sobre base estabilizada CBR>60% , de espesor 30 cm.
B.6.- SOLERAS DE HORMIGON.
Las soleras de hormign de cemento vibrado son elementos prismticos de hormign prefabricados, de las dimensiones
que se establecern a continuacin y cuya finalidad principal es la de delimitar los espacios destinados a calzadas y
aceras en las vas urbanas.
B.6.1.- SUMINISTRO Y COLOCACIN DE SOLERAS DE HORMIGN TIPO A.
Se emplear en calzada de calles la solera tipo A, la que tendr las siguientes caractersticas:
Longitud 90 cm. seccin transversal formada por un rectngulo de 16 cm. de base por 30 cm. de altura, recortado en la
esquina superior por un tringulo de 4 cm. de base y 15 cm. de altura.
Condiciones generales para la elaboracin del hormign
Se emplear como mnimo un hormign del tipo H30.
El tamao mximo del agregado grueso para la elaboracin del hormign ser de 1 (2,54 cm.).
Las dimensiones, la resistencia mnima de tal forma que el hormign cumpla con los ensayos de flexin e impacto para las
soleras rectas y el ensayo de compresin para la solera especial (con zarpa), se indica en el Art. 6.5 , para soleras tipo a y
el Art. 6.7 para Soleras con zarpas (Soleras Especiales)
Fabricacin de las Soleras
Para la fabricacin de las soleras deber disponerse de moldes metlicos provistos de asas o mangos para su
manipulacin y cuyas dimensiones interiores correspondan a las dimensiones de la solera. Las superficies interiores

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debern aceitarse para impedir la adherencia del hormign. Una vez llenos los moldes, se sometern a la accin de una
meza vibradora, debiendo ser la frecuencia del vibrador de 3.500 ciclos por minuto como mnimo, con una amplitud de un
tercio de milmetro (1/3 mm.). El tiempo de vibracin se ajustar en cada caso, debiendo ser el mnimo necesario hasta
que se observe en la superficie del hormign la aparicin de una lechada de cemento.
La extraccin de la solera del molde deber hacerse con cuidado y uniformidad para evitar posibles grietas o disgregacin
del hormign fresco. Se la depositar sobre una plataforma de superficie perfectamente lisa, la que podr ser de
hormign, madera u otro material adecuado.
El lugar de depsito deber encontrarse a la sombra y en l se proceder al curado de las soleras, que consistir en un
riego diario durante un mnimo de 10 das, luego del cual se mantendrn las soleras en depsito durante otros 10 das
como mnimo. El curado podr hacerse tambin sumergindolas en agua durante igual perodo.
Colocacin de las soleras rectas tipo A.
Las lneas de soleras debern seguir la misma alineacin y pendiente del eje de la calzada, para ello se tomar como
lnea de referencia la arista superior delantera de la solera, es decir, la arista que forma la cara horizontal superior y la
cara delantera inclinada.
Debern marcarse convenientemente los principios y fines de curvas en los cruces de calles y en las dems ubicaciones
que seale el plano de proyecto, a fin de efectuar los correspondientes enlaces mediante soleras curvas del radio
proyectado.
Se usarn soleras rectas si el radio de la curva de enlace es mayor de 6 metros.
La solera se colocar de modo que, una vez construido el pavimento o capa de rodado, la arista que separa la parte
vertical de la parte inclinada o achaflanada de la cara delantera, coincida con el borde superior del pavimento, esto
significa un plinto de 0,15 m.
La solera deber ir asentada sobre una base de hormign de 10 cm. de espesor con dosificacin de 170 kg. de cemento
por m3.
Esta base tendr forma de L de modo que la solera apoye su cara inferior y posterior sobre ella, esta ltima hasta una
altura de 15 cms.
Las juntas entre dos soleras tendrn un espesor de 5 mm. y se rellenarn con un mortero de cemento y arena fina de
dosificacin 1:3 en volumen.
El respaldo de la solera se rellenar con el mismo hormign especificado para la base, hasta la mitad de su altura como
mnimo.
El hormign de respaldo, base y el mortero de junta debern mantenerse hmedos durante 5 das como mnimo.
En las entradas de vehculos, que corresponde a Soleras Rebajadas, el plinto de las soleras ser de 0,05m., respecto
de la calzada de hormign.
Ejecucin de soleras in situ:
Si se establece en los proyectos de pavimentacin o a juicio de la I.T.O., es necesaria la construccin de soleras in situ
sobretodo para radios pequeos o puntos crticos, se ejecutar una solera de hormign armado de seccin similar a la
prefabricada recta.
La armadura ser con estribos dimetro 6mm a 15cm., los fe longitudinales sern 2 de dimetro 10 mm., en la
base superior y 2 de dimetro 8 mm., en la base inferior, en el sector medio llevar 2 de dimetro 8 mm.,
como amarre.
El hormign ser del tipo H30, el acero A44-28H y el recubrimiento de la armadura ser de 3 cm.
B.6.2.- SUMINISTRO Y COLOCACIN DE SOLERAS CON ZARPA (SOLERAS ESPECIALES).
Se emplear en calzada de Pasajes, las dimensiones se indica en los Planos de Pavimentacin, sin embargo podr tener
las siguientes dimensiones:
Longitud 60 cm., ancho de 40 cm., alto en una de sus caras 20 cm., y en la otra de 15cm. Todas las dimensiones tienen
una tolerancia de +/- 3 mm.
Las Soleras con Zarpa se clasifican en tipos A, B, y C, segn requisitos geomtricos y dimensiones indicadas en el Art. N
6.7.3.1 del Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin del MINVU, 2008. Sin perjuicio
de loa anterior, el proyecto de pavimentacin podr indicar otro tipo de geometra y dimensin para dicha solera.
El cumplimiento de los requisitos geomtricos se verificar por lotes de 2000 unidades o fraccin inferior, de los cuales se
extraer una muestra al azar compuesta por 3 soleras con zarpa, las que sern medidas.
Resistencia a Compresin
La Resistencia a la compresin de las soleras con zarpa se determinar se determinar a partir de muestras de hormign
fresco extradas durante la fabricacin de las unidades (NCH 171).
Se considerar un mnimo de 3 muestras por cada 50 M3 de hormign, o por cada partida de soleras con zarpa fabricada,
si el total de hormign empleado es menor a 50 M3.
50 M3 de hormign equivale aproximadamente a 1600 unidades.
La composicin de las muestras, la resistencia media a las muestras, los testigos como su resistencia media y el
remuestreo est indicada en los Art 6.7.3.2 y Art. 6.7.4 del Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de
Pavimentacin del MINVU
Colocacin de las soleras con Zarpa (Soleras especiales)
Las lneas de soleras debern seguir la misma alineacin y pendiente del eje de la calzada indicada en los Planos del
proyecto.

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La solera deber ir asentada sobre una base de hormign de 10 cm. de espesor con dosificacin de 170 kg. de cemento
por m3.
Las juntas entre dos soleras tendrn un espesor de 5 mm. y se rellenarn con un mortero de cemento y arena fina de
dosificacin 1:3 en volumen.
El hormign de respaldo, base y el mortero de junta debern mantenerse hmedos durante 5 das como mnimo.
B.7.- VEREDAS
B.7.1.- PAVIMENTACIN DE VEREDAS DE HORMIGN (e=SEGN PROYECTO)
NOTA: (definicin segn O.G.U.C )

Acera: Parte de una va destinada principalmente para circulacin de peatones, separada de la circulacin de
vehculos
Vereda: Parte pavimentada de la acera.
Se refiere a la construccin de veredas de hormign de espesor normal, Vereda Peatonal o reforzado, Vereda
Vehicular, en los sectores que indiquen los Planos de Proyecto.
Las Veredas Peatonales de hormign de cemento consisten en una losa de hormign de espesor uniforme igual a 7 cms.
o segn proyecto. Estarn ubicadas en el espacio comprendido entre las lneas de soleras y la lnea oficial y se destinar
exclusivamente al trnsito de peatones, respetando en lo posible la rasante longitudinal de la calzada .
CONDICIONES GENERALES PARA LA ELABORACION HORMIGON

La elaboracin del hormign que se emplea en la construccin de las veredas de hormign de cemento deber cumplir las
disposiciones contenidas en los Artculos que a continuacin se indican, de las Especificaciones Tcnicas Generales de
Construccin y Conservacin de Pavimentos de Hormign.
- Cemento.
- Agregados ptreos.
- Agua.
- Responsabilidad del Contratista sobre la calidad de los materiales.
- Dosificacin del hormign.
- Equipo para la elaboracin y transporte del hormign.
Se emplear un hormign H30, y tendr una dosis mnima de cemento de 340 kg.cem/m3.
La pendiente transversal deber estar dirigida hacia la calzada, no debiendo ser inferior a un 2%.
CONSTRUCCION DEL PAVIMENTO

La extensin, compactacin y terminacin del hormign en obra se ejecutar por medios normales, debiendo disponerse
de los elementos de trabajo necesarios.
Los moldes longitudinales debern ser metlicos, con una altura igual al espesor del pavimento o algo mayor, si es
necesario asentarlos en el terreno y si se tiene en cuenta el espesor de la capa de arena. Estos moldes debern ser
rectos, sin torceduras y con suficiente resistencia para soportar la presin del hormign sin reflexionarse; se afianzarn
mediante estacas de fierro de largo conveniente. Se podr prescindir del moldaje cuando la vereda sea adyacente a la
solera o a la lnea de edificacin.
Los moldes podrn retirarse una vez transcurridas 24 horas, despus de finalizadas la construccin del Pavimento.
Sobre la base, se extender una capa de arena de un centmetro de espesor, la que se humedecer hasta su saturacin
inmediatamente antes de la colocacin del hormign.
El transporte del hormign deber efectuarse de acuerdo a lo especificado anteriormente. Luego se proceder a la
extensin de la mezcla, que podr hacerse mediante palas, pero en ningn caso de rastrillo.
La compactacin podr efectuarse mediante vibracin, o en su defecto, mediante un pisn de madera o metlico, con un
peso menor de 10 kg. Y una superficie til en su base no mayor de 225 cm2. el que se dejar caer repetidamente desde
cierta altura, cubriendo totalmente la superficie del pavimento, hasta que se observe la aparicin de lechada superficial.
La terminacin se efectuar mediante una llana de madera, de modo que la superficie quede perfectamente lisa y al nivel
de la superficie el molde.
La vereda deber dividirse en pastelones, de modo que su mayor dimensin, en cualquiera de sus dos direcciones
principales no exceda de dos metros, ni su superficie de tres metros cuadrados. La junta o separacin entre dos
pastelones consistir en una ranura de una profundidad igual a un tercio del espesor del pasteln y un ancho de 6 a 8
milmetros. Cada 10 pastelones se deber construir la junta en todo el espesor de la losa, esta ranura deber rellenarse
con arena compactada.
La terminacin de los bordes de las juntas y de los costados de la vereda se har mediante un rodn metlico con un
pequeo radio de curvatura, a fin de redondear dichos bordes.
En empalmes de vas, las veredas debern respetar el rebaje necesario de pendiente y empalmar a solera
rebajada de acuerdo a normativa, para dar cabida al paso de minusvlido (rampa de rodados). El espesor del
hormign ser de 12 cm., sobre una base del mismo espesor; igual que una vereda reforzada .
El Contratista deber proteger los hormigones frescos, mediante seales diurnas y nocturnas, vigilantes etc., a fin de
evitar que sean deterioradas por elementos ajenos. La I.T.O., no recibir pavimentos que muestren rastros de pisadas,
dibujos etc.

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Frente a cada sitio y donde existan portones de vehculos, se proyectar 1 acceso vehicular por sitio, cuya longitud ser
de 3.0 m.,y el ancho indicado en los planos de proyecto. El espesor de veredas ser de 12 cm., igualmente la base
estabilizada.
Se efectuar un control de resistencia del hormign de acuerdo a lo indicado en ENSAYES PARA OBRAS DE
PAVIMENTACION
CURADO DE HORMIGN
Para la operacin de curado del hormign se aplicarn las disposiciones establecidas anteriormente. La entrega al transito
se har como mnimo 15 das despus de finalizada la construccin del pavimento, y autorizada por el I.T.O.
B.7.2.- BASE ESTABILIZADA DE VEREDAS (e= SEGUN PROYECTO)
Bajo el hormign de la vereda se deber incluir siempre una base estabilizada, la que se deber ejecutar segn proyecto,
pero no podr ser menor a 5 cm. de espesor, debidamente compactada y rectificada.
B.7.3.- VEREDAS REFORZADAS (ENTRADA DE VEHICULOS)
Se consideran veredas reforzadas en los ingresos vehiculares. El hormign y la base estabilizada de veredas Vehiculares
tendrn como mnimo un espesor de 12 cm. y debern cumplir con todo lo requerido para veredas peatonales de las
presentes especificaciones.
B.7.4.- VEREDAS REFORZADAS , BASE E=15CM, (ENTRADA DE VEHICULOS)
Se consideran veredas reforzadas en los ingresos vehiculares. El hormign y la base estabilizada de veredas Vehiculares
tendrn como mnimo un espesor de 13 cm. y debern cumplir con todo lo requerido para veredas peatonales de las
presentes especificaciones.

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C. - OBRAS DE AGUAS LLUVIAS
Las presentes especificaciones tcnicas se refieren a las Obras de Evacuacin de Aguas Lluvias.
Todas las instalaciones se ejecutarn conforme a los planos del proyecto, a las presentes especificaciones y a las
recomendaciones para la instalacin de caeras de los fabricantes.
Se considera para integral de estas especificaciones todas las Normas del INN, vigentes a la fecha de presentacin de
este proyecto en todo lo que tenga relacin con la obra en especial las Normas referentes a:
Hormigones:
148 OF. 68 Cemento Tecnologa clasificacin y especificaciones generales.
160 OF. 68 Cemento- agregado tipo A para uso en cemento-especificaciones.
162 OF. 67 Cemento extraccin de muestras.
163 OF. 54 ridos para morteros y hormigones requisitos generales.
164 OF. 76 ridos extraccin y preparacin de muestras.
170 OF. 52 Hormigones de cemento.
171 E. OF.75 Hormigones extraccin de muestras de hormign fresco.
172 OF. 52 Mezcla, colocacin en obra y armado del hormign.
Caeras y piezas especiales:

184 OF. 80 Tubos de hormign simple para alcantarillado- requisitos generales.
185 OF. 81 Tubos de hormign simple para alcantarillado- ensayos.
1635 OF. 80 Tubos de policloruro de vinilo (PVC) para alcantarillado requisitos.
1779 OF. 80 Uniones y accesorios para tubos de PVC. Para alcantarillado requisitos.
1623 OF. 78 Cmaras de Inspeccin prefabricadas para redes pblicas de alcantarillado requisitos.
348 OF. 53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierros provisionales.
349 OF. 53 Prescripciones de seguridad en excavaciones.
350 OF. 60 Instalaciones elctricas provisionales en la construccin.
436 OF. 51 Prescripciones generales acerca de la prevencin de accidentes del trabajo.
Todos los materiales sern suministrados por el Contratista, quien deber preocuparse de disponer oportunamente de los
tubos y materiales necesarios para evitar mantener las zanjas abiertas o calles interrumpidas o reducidas durante un
tiempo mayor al normal, igualmente deber sealizar convenientemente sus faenas en vas de trnsito pblico y ser de
su cargo el trmite y vigilancia de las interrupciones o desvos de circulacin que se produzcan, siendo de su exclusiva
responsabilidad cualquier inconveniente causado por una falla.
La Inspeccin podr tomar muestras de las tuberas y/o materiales utilizados en las obras y enviarlos a un Laboratorio
competente para su anlisis, los gastos originarios sern de cargo del Contratista.
Como seguridad contra accidente, el contratista deber respetar en forma especial las disposiciones del pliego de
condiciones para la construccin de alcantarillado y las Normas Chilenas antes mencionadas.
Adems ser de cargo del contratista los daos que se produzcan a terceros tanto para las excavaciones, como por el
depsito de escombros y materiales.
C.1.- EXCAVACIN EN ZANJA Y RETIRO DE EXCEDENTES A BOTADERO
Este captulo comprende las obras de excavacin en zanjas para la colocacin de caeras, como tambin el de las
cmaras de Inspeccin, el relleno de las excavaciones y el retiro de transporte de excedentes que resulten.
La colocacin de las caeras se har en zanjas abiertas. El fondo de la zanja se ha considerado igual al dimetro normal
del tnel del tubo ms 0.60 mt.
En consideracin a la posible existencia de napa subterrnea y para que se pueda lograr una ejecucin satisfactoria de la
obra, el Contratista deber ejecutar los drenajes o agotamientos necesarios para construir en seco.
El excedente se ha estimado en un 20% del volumen excavado, ms el 110% del volumen desplazado por las
instalaciones y el 130% del volumen desplazado por sumideros y cmaras.
Se transportar a los botaderos naturales aprobados por la Inspeccin Fiscal. Se considera una distancia media de 15
Km.
C.2.- RELLENO EN ZANJA
Se ejecutar de acuerdo a lo establecido en el Pliego de Construccin de alcantarillado, especialmente en lo que se

refiere a material de relleno, para evitar que piedras grandes queden en contacto con las caeras slo se proceder al
relleno con autorizacin de la Inspeccin Fiscal, la cual decidir si se botan o no los puentes de tierra dejados durante la
excavacin.
Como mximo se aceptar que las primeras capas de relleno tengan un espesor mximo de 0,20 m. hasta cubrir el tubo
con un mximo de 0,30 m. sobre la calve de la tubera. El resto del relleno podr hacerse por capas hasta 0,30 m.
Despus de la colocacin de cada manto se deber regar adecuadamente.

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El Contratista deber entregar los rellenos bien consolidados reconstituyndose el estado de compactacin de las tierras.
Estas quedarn al nivel que tena el terreno antes de abrir la zanja, salvo modificaciones autorizadas por la Inspeccin
Fiscal.
Alrededor y debajo de los postes de lneas de electricidad y telfono el terreno se compactar cuidadosamente desde los
costados.
C.3.- CAMA DE ARENA
Una vez aprobada la excavacin se ejecutar la base de 10 cm. de espesor, con arena de tamao mximo 3/16, segn
las cotas y pendientes indicadas en planos, proporcionando un soporte firme y uniforme para la tubera.
C.4.- COLECTORES
Esta seccin comprende el suministro, transporte interno, colocacin y prueba de las tuberas, adems debe considerarse
dentro de los precios unitarios, para las cuales se considera un 3% de aumento en su longitud para absorber roturas e
imprevistos.
Las uniones se efectuarn siguiendo las instrucciones del fabricante, en el que se consideren incluidos accesorios,
pegamentos, etc., para conseguir una adecuada terminacin de este trabajo.
C.4.1.- TUBERIAS C.C. D = SEGN PROYECTO

Se emplear tubo corriente de mortero de cemento comprimido de dosis 510 kg/cem/m3, de argamasa, construidos y
aprobados en fbrica, en conformidad con las normas 184 y 185 del Instituto Nacional de Investigaciones Tecnolgicas y
Normalizacin, sobre tubos de mortero de cemento comprimido sin armadura respectiva.
C.4.2.- TUBERIAS P.V.C. D = SEGUN PROYECTO

De acuerdo a lo indicado en proyecto de pavimentacin y aguas lluvias. La construccin e instalacin en zanjas y unin de
tuberas se realizar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
C.4.3.- TUBERIAS PEAD D = SEGUN PROYECTO

De acuerdo a lo indicado en proyecto de pavimentacin y aguas lluvias. La construccin e instalacin en zanjas y unin de
tuberas se realizar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
C.4.4.- TUBERIAS CORRUGADO MEDIA CAA, D = SEGUN PROYECTO

Se deber considerar descargas de Aguas lluvias mediante tubo de acero corrugado en todas aquellas zonas en que se
indique en Plano. Estas debern ejecutarse de acuerdo a lmina 4.105.601 Volumen 4 del Manual de carreteras.
C.4.5.- TUBERIAS DE ACERO, D = 800 mm.

Las caeras de acero que se utilizarn tendrn los dimetros nominales y espesores que se indican en los planos
respectivos. La calidad del acero para las caeras ser de acuerdo a la norma ASTM A 53.
Las tuberas de acero se suministrarn protegidas interior y exteriormente de la corrosin mediante un revestimiento
bituminoso cuyos materiales y mtodos de aplicacin cumplirn con la Norma NCh 925. El revestimiento de las uniones
en el terreno se efectuar con los mismos materiales y procedimientos usados en fbrica.
Cada tubo ser sometido a ensayos hidrulicos de acuerdo a lo estipulado en la Norma I.N.N. 303 Of. 59. Las pruebas
sern realizadas en presencia de la Inspeccin Fiscal o de quin sta delegue. El costo que demande la realizacin de las
pruebas ser a cargo del proveedor.
Las uniones hechas en terreno se harn de acuerdo a la Norma NCh 990
Los extremos de los tubos de todos los dimetros sern biselados.
Las caeras que se utilizarn tendrn los dimetros que se indican en los planos.
C.5.- FOSOS LATERALES DE AGUAS LLUVIAS
C.5.1.- CONSTRUCCIN FOSO LATERAL DE AGUAS LLUVIAS CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA.

Debe ejecutarse de acuerdo a lo indicado en planos respectivos. Talud mnimo 1:5 (H:V) y una pendiente longitudinal
mnima de un 0,5 % el sello del foso debe ser plano y sin ondulaciones.
C.5.1.1.-CONSTRUCCIN FOSO LATERAL SIN REVESTIMIENTO.

mnima de un 0,5 % el sello del foso debe ser plano y sin ondulaciones.
C.5.2.- CAMARA DE CAPTACIN DE AGUAS LLUVIAS.

Se deber ejecutar la cmara con hormign H-25. El emplantillado se ejecutar con hormign H-5, espesor 5 cm.
La armadura ser de acero 63-42 H, con resaltes. Lo anterior es vlido, salvo que los planos indiquen una especificacin

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distinta.
Ver lamina adjunta de detalle cmara de captacin de aguas lluvias.
C.5.3 REPERFILADO DE FOSO EXISTENTE DE AGUAS LLUVIAS

mnima de un 0,5 % sello del foso debe ser plano y sin ondulaciones y compactado.
C.6.- CMARAS
Se incluye tapa, materiales, ejecucin y transporte interno.

Las cmaras de inspeccin designadas debern ejecutarse de acuerdo con la nomenclatura y especificaciones segn
normativas. La cantidad de cmaras a construir ser de acuerdo al cuadro de cmaras del proyecto, y se ubicarn
conforme a plano de detalle del mismo.
Los radieres, cuerpos, conos y chimeneas se ejecutarn con hormign de 255 kg/cem/m3 y de 297.5 kg/cem/m3, en el
caso de existir napa.
Los radieres se estucarn con mortero de 510 kg/cem/m2 de argamasa hasta 0.20 m. como mnimo sobre la parte ms
alta de la banqueta o hasta el nivel esttico de la napa subterrnea cuando est por encima del lmite indicado.
Las cmaras existentes en que se hagan modificaciones, debern quedar terminadas en las mismas condiciones.
El movimiento de tierra y el levantamiento de pavimentos correspondientes a las cmaras y chimeneas quedan incluidos.
C.6.1.- CAMARA DE INSPECCIN (ALTURA SEGN PROYECTO)

Para calzadas, las tapas se ejecutarn y se colocarn de acuerdo a normativa, y para aceras o veredones de acuerdo al
plano tipo ex SENDOS S.A. HG - e1, y el cuadro de cmara del proyecto.
Se incluye en este tem la armadura de tapas de cmaras con su relleno de hormign de 425 kg/cem/m3 estuco de 595
kg/cem/m3 de argamasa y anillo de fierro fundido de un peso aproximado de 82 kg. La colocacin de anillo est incluida
en la confeccin de las cmaras y chimeneas.
Los escalines de fierro galvanizado de en conformidad con el plano tipo para cmara de Inspeccin Pblica y se
colocarn de acuerdo con el cuadro de cmaras del proyecto.
Los detalles de escalines de fierro galvanizado para cmaras tipo a estn indicados en lmina N 22.4 del Cdigo de
Normas Y especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin, versin 2008 del MINVU.
C.6.2.- CAMARA DESGRASADORA

Segn detalle tipo en anexo cmara desgrasadora y de acuerdo a lo indicado en plano de proyecto y lmina adjunta.
C.6.3.- CAMARA TIPO SIFON

Segn lminas. 7.1 y 7.2 del Cdigo de Normas y EE.TT de Obras de Pavimentacin del MINVU, versin 2008.
C.7.- MURO DE BOCA
En descarga de tubera de aguas lluvias se construir muro de boca conforme a detalle indicado en el plano. Se usar
hormign de calidad H25, salvo que el plano respectivo indique otra resistencia.
C.8.- SUMIDEROS
Los sumideros tienen por objetivo captar las aguas lluvias conducidas por las cunetas de la calzada. La ubicacin de
estas obras estarn ubicados en los puntos bajos del Proyecto., Los sumideros sern conectados por medio de tuberas
para descargar a Cmaras de Inspeccin de Aguas lluvias o esteros existente, a travs de colectores de Aguas Lluvias.
C.8.1.- SUMINISTRO DE SUMIDEROS SIMPLES TIPO SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACION

En este tem se considera el suministro de los materiales y construccin del sumidero, incluyendo la colocacin de la
rejilla, enfierraduras, anillo de la tapa, colocacin de los escalines y tapa tipo, etc.
En general, incluye todas las actividades necesarias que permitan ejecutar la partida a plena conformidad de la
inspeccin.
Este sumidero tipo SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACION, considera cmara decantadora, tal como muestra el
proyecto y en lmina adjunta.
C.8.2.- SUMINISTRO DE SUMIDEROS DOBLES TIPO SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACION

inspeccin.
Este sumidero tipo SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACION, considera cmara decantadora, tal como muestra el

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proyecto y en lmina adjunta.
C.8.3.- SUMINISTRO DE SUMIDEROS SIMPLE TIPO S3 ABATIBLE C/DECANTACIN

inspeccin.
Su ejecucin ser de acuerdo a lo indicado en el punto C.8.2 anterior y ser de acuerdo a lmina adjunta en Anexo 5.
C.9.- OBRAS DE ARTE
Esta seccin se refiere a la confeccin, transporte, colocacin, curado y control de los hormigones previstos en el
proyecto, sean estos simples o armados. Las obras de hormigonado se regirn en lo pertinente, por lo establecido en Nch
170. y de acuerdo a lo establecido en el proyecto.
C.9.1.- MAMPOSTERIA EN SALIDA DE AGUAS LLUVIAS

Esta seccin se refiere al suministro de materiales y mano de obra necesarios para la construccin de un revestimiento
de mampostera de piedra, destinado a proteger la estructura de badn de la erosin, y a la conduccin y evacuacin de
las aguas lluvias proveniente de la calle o del camino.
El mortero para asentar y unir las piedras y repasar las juntas deber de ser de proporcin 1:3 (cemento: arena) en peso.
La mezcla deber prepararse en hormigonera.
El cemento hidrulico deber cumplir con lo dispuesto en NCh 148, el agua con lo establecido en la especificacin LNV
101 y la arena con lo establecido LNV 63. Se podrn utilizar bandas granulomtricas distintas a las all especificadas,
previa aprobacin del Inspector Fiscal.
C.10.- CANALETAS
La partida comprende el suministro y colocacin de canaletas de hormign y en mampostera de piedra, confeccionadas

de acuerdo a lo estipulado en la presente Seccin y segn proyecto correspondiente. Los trabajos incluyen la mano de
obra, las excavaciones, la preparacin de las fundaciones, la cama de apoyo de material granular cuando corresponda,
materiales varios, acero, juntas, rellenos de respaldo y cualquier otra actividad o trabajo necesario para cumplir con lo
especificado y para cumplir con el suministro y colocacin de canaletas de hormign prefabricadas, hormigonadas en sitio
o confeccionadas con una combinacin de lo anterior y canaletas de mampostera, de acuerdo con las formas, cotas y
alineamientos sealados en el Proyecto.
Materiales
Hormign y Cama de Apoyo de material Granular
Los elementos debern ser construidos con hormign del grado sealado en el Proyecto; en caso contrario, se emplear
hormign Grado H-30.
Las canaletas se asentarn en todo su ancho basal sobre una cama de apoyo de material granular, el cual podr ser sub-
base o base granular. El material granular deber cumplir, segn su tipo, con los requisitos, para sub-bases granulares y
bases granulares, respectivamente, incluso su compactacin.
Procedimientos de Trabajo
Caractersticas Generales de los Elementos de Hormign
Las canaletas se ajustarn a las dimensiones sealadas en el Proyecto. Se debern colocar barras de acero de refuerzo
en forma de ngulo, uniendo la base de las canaletas con su respaldo. Cuando uno de estos dos elementos sea
prefabricado y el otro hormigonado en sitio, el prefabricado deber ser suministrado con parte de la longitud de cada barra
de acero embebida en el hormign endurecido, de manera tal que se disponga de no menos de 15 cm. de longitud de
barra, para la seccin a hormigonar en sitio. A no ser que en el Proyecto se estipule de otra manera,
C.10.1.- CANALETAS DE HORMIGON (DIMENSIONES SEGN PROYECTO)

Disposicin de las Canaletas Prefabricadas u Hormigonadas en Sitio
Las canaletas debern quedar asentadas en todo su ancho basal, sobre una cama de apoyo de material granular de
espesor igual al ancho de la canaleta. Esta cama de apoyo podr estar conformada por la sub-base o base granular de la
misma seccin estructural del Proyecto; en caso contrario, ser por cuenta del Contratista la excavacin y el suministro
del material necesario para cumplir con lo especificado. Previo a la colocacin del hormign fresco, cuando se trate de
elementos hormigonados en sitio, el sello de la fundacin deber ser humedecido para evitar prdidas de agua de la
mezcla.
C.10.2.- CANALETA EN MANPOSTERIA DE PIEDRA (DIMENSIONES SEGN PROYECTO)

Esta Seccin se refiere a la construccin de canaletas revestida de mampostera de piedra, con piedras seleccionadas,
asentadas y unidas con mortero de cemento hidrulico, de acuerdo con las formas, alineamientos, cotas, pendientes y
dimensiones sealados en el Proyecto.

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Las piedras para mampostera debern ser limpias, duras, resistentes al agua y a los agentes atmosfricos, y estar libres
de grietas, trozos inestables u otras imperfecciones. No se debern utilizar piedras laminadas, porosas, fracturadas, o que
presenten otras fallas fsicas.
Las piedras a utilizar debern seleccionarse entre las que presenten caras de preferencia rectangulares, quedando
prohibido el uso de piedras en forma de cuas. El mortero para asentar y unir las piedras y repasar las juntas deber ser
de proporcin 1:3 (cemento: arena) en peso.
Los revestimientos de mampostera de piedra se construirn en una sola capa y tendrn las formas y caractersticas
sealadas en el Proyecto; sin embargo, la Inspeccin Fiscal podr ordenar modificaciones que permitan acomodar dichas
construcciones al terreno natural.
El espesor del revestimiento se ajustar a lo sealado en el Proyecto; en su defecto, ste ser de mnimo 0,20 m.
C.10.3 CANALETA HCV TIPO GRAU

Se consulta Canaleta HCV prefabricada tipo Grau de acuerdo a planos, a objeto de captar las aguas lluvias que escurren
por talud adyacente a la va del proyecto.
As mismo se consulta un pavimento de hormign de espesor 7 cm., adyacente a la canaleta tipo Grau, con el fin de
encauzar las aguas que escurren desde el talud y prevenir socavamiento del terreno. Las dimensiones estn expresadas
en los planos de proyectos.
C.10.4 CUNETA H.C. EN V, ANCHO = 0.5 m, h= 0.025 m.
Se consulta cuneta de H.C. en perfil tipo V, como solucin de evacuacin de aguas lluvias de veredas, que por su
topografa stas estn bajo la cota de soleras de calzada.
El ancho ser de 0.50 m, y de espesor de 0.10 m, para una base estabilizada de 0.05 m de espesor, de acuerdo a lo
indicado en el Proyecto de Pavimentacin. Estas cunetas se encuentran ubicadas entre soleras y veredas.
Su ejecucin ser de acuerdo a la partida de veredas especificadas en pto. B.7 anterior.
C.11.- DREN DE INFILTRACION b = 1.50m, h = var.

Estar compuesto por una tubera de PVC ranurada con dimetro de acuerdo a proyecto para la evacuacin de aguas
lluvias.
La geometra del dren, material de relleno y caractersticas como dimetro y materialidad del tubo, sern las que se
define en el proyecto.
En efecto, se construye una zanja de drenaje de acuerdo a las dimensiones que indique el Proyecto. El fondo de la zanja
debe quedar parejo y sin ondulaciones. Colocados los tubos se rellena la zanja con material granular grueso de un
tamao nominal comprendida entre 2 y 7 cm, salvo los 15 cm. Superiores que se rellanan con material fino, de modo que
la fraccin que pasa por el tamiz N 200 no exceda de un 3% en peso.
C.12.- REFUERZO DE HORMIGON

Esta seccin se refiere a la proteccin de colectores con un refuerzo de hormign segn se indiquen en los proyectos
correspondientes. Sus dimensiones estn indicadas en proyecto. Se considerara hormign grado H-20 como mnimo.
Se debe considerar este refuerzo en casos que la tubera se encuentre a menos de 1.00 m. de altura entre la clave del
tubo y la rasante, como tambin cuando es superior a 3.00 m de altura entre ambos elementos.
C.13.- CAJON DE HORMIGN ARMADO (paso canal nivel de calzada) h=0,50m.
Segn lminas 7.23 del Cdigo de Normas y EE.TT de Obras de Pavimentacin del MINVU, versin 2008.
C.13.1.- ATRAVIESO CANAL
Se consulta la construccin de atraviesos tipo cajn en hormign armado grado H-25, en una longitud de 3.00 m. c/u, en
atraviesos de los accesos vehiculares, ubicados en el veredn (aceras), donde actualmente existen fosos laterales, para
dar la continuidad al escurrimiento de aguas lluvias. La Ubicacin, dimensiones y detalles estn indicados en los planos
de Proyectos.
C.14.- SELLO TUBO MURO DE CONTENCION EXISTENTE

Segn lo indicado en plano correspondiente.
C.15.- DREN DRENAFLEX D= 250 mm.

Estar compuesto por una tubera de PVC ranurada con dimetro de acuerdo a proyecto, inmersa en una zanja rellena

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con material granular.

El procedimiento constructivo se ejecutar de acuerdo al Art. 7.5 Obras de Drenaje del Cdigo de Normas y
especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin del MINVU, versin 2008.
C.16.- POZO ABSORBENTE.

Se deber ejecutar Pozos Absorbentes de acuerdo a lo que se indique en Plano de Proyecto.
C. 17 MACHONES DE ANCLAJE (aguas lluvias)

Se deber ejecutar machones de anclaje con las dimensiones y resistencias establecidas en el proyecto.
C.18.- DREN.
Se deber ejecutar segn lo indicado en los planos, con el previo visto bueno de la ITO.

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D.- ESTRUCTURAS Y OBRAS ANEXAS
D.1.- MODIFICACIN DE ALTURA DE CMARAS EXISTENTES.
Esta seccin se refiere a las modificaciones que sean necesarias efectuar a cmaras existentes de inspeccin, cmaras
de alcantarillado, agua potable, o de otros servicios para adecuarlas a la nueva rasante del proyecto, faena frecuente en
zonas urbanas.
El hormign a emplear en la elevacin de las cmaras de inspeccin ser grado H 30 de alta resistencia, el cual deber
cumplir en lo pertinente, con lo establecido en la seccin de hormigones. Se considerar puente de adherencia con
material epxico en la unin con el hormign existente. La tapa existente se recolocar salvo que se encuentre
deteriorada, en cuyo caso se proveer una tapa nueva.
Tapas de cmaras
Las partidas incluyen la provisin y colocacin de tapas y toda otra actividad o trabajo requerido, en conformidad a estas
E.T.G. y dems documentos del Proyecto.
Modificacin de altura, Cmaras de Inspeccin
La partida incluye todas las operaciones y dems actividades para ejecutar los trabajos conforme a lo establecido en esta
Seccin y dems documentos del proyecto.
Se cuantificar por unidad (N) de cmaras de inspeccin modificada, y la medicin se efectuar de acuerdo a los
requerimientos del proyecto y aprobadas por la Inspeccin Fiscal.
Cuando sean cmaras de Inspeccin Tipo a y la tapa de la cmara se emplaza en la trayectoria de la solera, se consulta
el giro de la cmara para evitar dicha interseccin, u otra solucin aprobado por el ITO. En caso contrario, es decir,
cmara de inspeccin tipo b y especial se deber rehacer completamente.
En esta partida consta las obras necesarias para la adaptacin de cmaras antiguas a la nueva rasante del proyecto
(indicar cmaras). As mismo considerar las posibles cmaras que se pudiesen encontrarse durante la ejecucin de las
obras, las que debern ir incluido en el precio total de la partida.
NOTA:
1.- En el supuesto caso que se detecten, durante la ejecucin de las obras de pavimentacin, cmaras existentes no
indicadas en los planos y dems antecedentes del proyecto por no haberse visualizado en terreno, debern efectuarse
todas las obras necesarias para la adaptacin de estas cmaras a la nueva rasante debiendo quedar registradas y
especificadas claramente en los planos de construccin, libro, previo notificacin a la I.T.O., quien en ltima instancia
determinar la modificacin parcial o total de cmara existente.
2.- En todas las cmaras de la calzada, debern colocarse satlites, segn Normas de Aguas Dcima.
3.- El costo de las posibles cmaras que pudiesen encontrarse durante la ejecucin de las obras, deber ir incluida en el
precio total de la partida.
La unidad de medida ser el N de cmaras modificadas de acuerdo a estas especificaciones.
D.2.- MODIFICACIN DE SUMIDERO EXISTENTE.
Para su modificacin se utilizar hormign 170 kg/cem/m3, se estucarn con mortero de 510 kg-cem/m3, se deber
utilizar moldaje metlico o de madera. Los movimientos de tierra correspondiente a la modificacin del sumidero estn
incluidos en esta partida. Las rejillas de Fe laminado o Fe fundido y nuevas de acuerdo a proyecto. Los sumideros
debern quedar perfectamente terminados, habilitados y en la cota requerida para el presente proyecto.
D.3.- MANTENCION CAMARA EXISTENTE
Comprende la habilitacin de cmaras existentes, correccin de imperfecciones, suministro de tapa en caso de no existir y
todo lo que sea necesario para dejar las cmaras existentes en buenas condiciones y operativas de acuerdo a proyecto.
D.4.- MANTENCION DE SUMIDERO EXISTENTE

Comprende la habilitacin de sumideros existentes, correccin de imperfecciones, suministro de rejilla en caso de no
existir y todo lo que sea necesario para dejar un sumidero existente en buenas condiciones y operativas de acuerdo a
proyecto.
D.5.- LIMPIEZA COLECTOR EXISTENTE
Contempla la limpieza de todos los colectores que se encuentren emplazados entre los lmites de la obra, los que se
encuentren con escombros, basuras y materiales que obstaculicen el escurrimiento de Aguas Lluvias; los que debern

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quedar operativos.
D.6.- LIMPIEZA SUMIDERO EXISTENTE
Contempla la limpieza de todos los sumideros que se encuentren emplazados entre los lmites de la obra, los que se
encuentren con escombros, basuras y materiales que obstaculicen el escurrimiento de Aguas Lluvias; los que debern
quedar operativos.
D.7.- LIMPIEZA FOSO EXISTENTE
Contempla la limpieza y perfilado de todos los fosos para la evacuacin de Aguas lluvias que se encuentren emplazados
entre los lmites de la obra, los que debern quedar operativos. Las pendientes y secciones sern las indicadas en el
Proyecto.
D.8.- EMPAREJAMIENTO DE VEREDONES (ACERAS)
Esta partida consiste en la rectificacin, alisado, corte y/o relleno en tierra, de la superficie de los veredones, definindose
como veredn todo el espacio comprendido entre la lnea de propiedad y la solera, o bien entre el borde exterior de la
acera y la solera, se deber lograr una nica pendiente, hacia la calzada entre lnea de solera y propiedad. Se incluye
tambin en esta definicin el trabajo de iguales caractersticas que es necesario ejecutar cuando existen bermas o
bandejones en tierra, entre dos fajas de pavimento.
El material de relleno ser preferentemente vegetal a fin de habilitar la creacin de futuras reas verdes. Deber
considerar adems la restitucin de cualquier planta y/o arbustos ornamentales situados en rea de veredones de las
viviendas y que hayan sido retirados temporalmente para facilitar la ejecucin de las obras de pavimentacin; asimismo la
reparacin de cspedes afectados por las mismas obras de pavimentacin. Dichos trabajos debern ser ejecutados a
plena conformidad del I.T.O.
Estos trabajos pueden ejecutarse ya sea manualmente o con la motoniveladora; es preciso, adems de rectificar la
superficie, efectuar una compactacin, previo riego de dicha superficie. Se incluye la extraccin del material sobrante, su
transporte a botadero y aseo general de la obra a entera satisfaccin de la I.T.O.
Tambin en esta partida se incluye los rellenos de canales existentes o eliminacin de canales existentes. El material de
relleno deber cumplir con las siguientes condiciones:
- Debern estar libres de contaminaciones extraas, en particular de materia orgnica, sales solubles y productos
desechos.
- No debern poseer caractersticas de comportamiento singular ( arcillas expansivas o limos colapsables)
La unidad de medida ser global. (Gl.).
D.9.- EXTRACCIN Y REUBICACIN DE POSTE DE SERVICIOS
El Contratista deber solicitar a la empresa SAESA, el requerimiento del desplazamiento y reubicacin de las
Instalaciones elctricas existentes de los lugares a intervenir, los cuales producen algn tipo de obstaculizacin de la va.
El Contratista deber coordinar con las Empresas que tienen instalaciones areas (cable, telfono, etc.) los plazos
necesarios para el retiro de dichas instalaciones y a la vez solicitar los costos involucrados que ello demande.
Desde el principio de la ejecucin de la obra el Contratista deber acercarse a las empresas correspondientes para
tramitar el traslado del servicio.
El traslado de la postacin elctrica y/o de seales de comunicacin ser aprobada por el I.T.O. respectivo.
D.10.- REUBICACIN DE TENSORES
El Contratista, en conjunto con la empresa SAESA, deber, de acuerdo a la nueva reubicacin de los postes elctricos,
considerar adems la reubicacin de los tensores. La reubicacin de los tensores deber ser aprobada y visada por la
I.T.O.
D.11.- ATRAVIESO PEATONAL SOBRE FOSO

Segn detalle de proyectos de pavimentacin.

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D.12.- MUROS DE CONTENCIN
Se deber considerar muros de contencin de hormign armado de acuerdo a lo indicado en el proyecto de

pavimentacin.
Emplantillado
Previo al hormigonado de la fundacin para el muro de contencin, se realizar un emplantillado de hormign pobre, de
un espesor mnimo de 10 cms; cuya especificacin es:
Emplantillado:
- Hormign grado H-5 ( R 28 = 50 Kg./ cm2 ).
En el caso de que las condiciones del terreno as lo requieran, se deber profundizar el espesor del emplantillado hasta
alcanzar la capacidad de soporte necesaria para la estructura emplazada.
La altura y profundidad del emplantillado ser aprobado por la I.T.O previo vaciado del hormign para cimientos.
Hormign
Todos los elementos indicados en este punto sern segn indique el proyecto o como mnimo de hormign Grado H-30
(R28= 300 Kg./cm2)
El hormign se preparar en betonera o preferentemente premezclados, no se prepararn Hormigones en caso de
condiciones climatolgicas adversas, salvo autorizacin expresa de la ITO
Moldaje
Sern de un material lo suficientemente firme para que no se deforme al colocar el hormign y lo suficientemente estanco
para evitar derrames y fugas de lechada. Se deber considerar el desmoldante necesario para no causar daos a la
estructura, siendo este del tipo Sika Form o similar, para madera o metal segn sea la materialidad de los moldajes.
Tanto los moldajes y las enfierraduras sern revisadas y aprobadas por la I.T.O previo vaciado del hormign.
Armaduras
Las armaduras sern en acero estructural tipo A63-42H que quedarn totalmente sumergidas en el hormign y sin
contacto con los moldajes u otra estructura.
Las armaduras sern revisadas y aprobadas previamente por la I.T.O. antes de hormigonar.
Los muros de contencin variarn de acuerdo a su altura:
D.12.1.- MURO DE CONTENCIN (h= SEGUN PROYECTO )

La altura ser de acuerdo a lo proyectado en los planos de pavimentacin. El hormigonado ser previa supervisin de la
I.T.O.
Su ejecucin ser de acuerdo a lmina 20.1, 20.2, 20.3, y 20.4 del Cdigo de Normas y EE.TT. de Obras Pavimentacin
del MINVU, versin 2008.
D.12.2.- MURO DE CONTENCIN PIEDRA LAJA (h= SEGUN PROYECTO )

Se deber ejecutar Muro de Contencin Piedra Laja en aquellas zonas indicadas en el Proyecto.
D.12.3.- MURO MAMPOSTERA DE PIEDRA (h= SEGUN PROYECTO )

Se deber ejecutar Muro de Mampostera de Piedra en aquellas zonas indicadas en el Proyecto.
Se ejecutarn de acuerdo a la Lmina N 20.7 del Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de
Pavimentacin del MINVU, versin 2008.
D.12.4.- MURO DE BLOQUES DE HORMIGN h=<1.00 MT.
Se Consulta la construccin de muros de bloques de hormign, El mortero para asentar y unir los bloques y repasar las
juntas deber ser de proporcin 1:3 (cemento: arena) en peso, para una altura menor a 1.00 m., con respaldo en
hormign pobre, el cual permitir el sustento del terreno correspondientes a los antejardines de viviendas. La Ubicacin,
dimensiones y detalles estn indicados en los planos de proyectos.
D.12.5.- MURO DE CONTENCIN (h= 4.5M )

La altura ser de acuerdo a lo proyectado en los planos de pavimentacin. El hormigonado ser previa supervisin de la
I.T.O.
Su ejecucin ser de acuerdo a Planos de proyecto y/o repectivos anexos y/o aclaraciones. Bajo la zapata se contempla
una base estabilizada de espesor 50 cm.
D.13.- DEFENSAS CAMINERAS GALVANIZADAS
Esta partida incluye el suministro, transporte y colocacin de defensas camineras galvanizadas o barreras de proteccin,
postes sustentadores, piezas terminales, separadores si corresponde, elementos reflectantes, excavaciones, retiros de

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excedentes, rellenos con hormign para empotrar los postes o hincado si corresponde. La partida incluye adems todos
los trabajos o actividades que sean necesarios para cumplir con lo especificado el Proyecto. Cualquier dao que sufran
los materiales por efecto de manejo, transporte, u otra causa, sern de cargo exclusivo del Contratista.
D.14.- VALLA PEATONAL
Segn detalle de proyectos de pavimentacin anexo N 5 de la presente licitacin.
D.15.- BARANDA PEATONAL
Segn detalle de proyectos de pavimentacin anexo N 5 de la presente licitacin.
D.16.- ESCALERA
Segn lo indicado en plano correspondiente, con las caractersticas y materialidad all definida.
D.17.- REUBICACION Y REPOSICION DE RBOLES.
Esta partida considera la reubicacin de todos los rboles que se encuentren en el trazado del proyecto, se deber tratar
en lo posible de reubicar la totalidad de los rboles y con las mismas caracterstica o similares. En todo caso se deber
solicitar indicaciones a la Municipalidad respectiva respecto del tipo de rboles a colocar, su ubicacin y autorizacin
correspondiente.
D.18.- DESPLAZAMIENTO DE MONOLITO.
En esta partida se considera la reubicacin de los monolitos existentes. En caso de no poder ser reubicados, se debern
reponer con las mismas caractersticas de los existentes en un lugar determinado por el ITO previa consulta al Director de
Obras correspondiente.
En esta partida se considera la reubicacin de las sealtica existentes.
D.19.- GAVIONES.
Segn Manual de Carreteras Volumen 4 Lamina 4.501.001., adjunta en Anexo N 5 de la presente Licitacin.
Su construccin se ejecutar de acuerdo a lo sealado en las Especificaciones Tcnicas indicadas en 5.207.202 del
Volumen 5 del Manual de Carreteras.
D.20.- LIMPIEZA Y/O PERFILADO DE CANAL O CANALETA EXISTENTE.
Se deber limpiar y perfilar el Canal o Canaleta existente para la evacuacin de Aguas Lluvias de forma de quedar
operativa. El perfilado, las pendientes y secciones sern las indicadas en el Proyecto respectivo.
D.21.- TERRAPLEN DE CONFINAMIENTO FONDO DE SACO.

Segn lo indicado en plano existente.
D.22.- TALUD DE MAMPOSTERA (h= SEGUN PROYECTO)
Se refiere a la construccin de un talud revestido con mampostera de piedra, con piedras seleccionadas, asentadas y
unidas con mortero de cemento hidrulico, de acuerdo con las formas, alineamientos, cotas, pendientes y dimensiones
sealados en el Proyecto.
Las piedras para mampostera debern ser limpias, duras, resistentes al agua y a los agentes atmosfricos, y estar libres
de grietas, trozos inestables u otras imperfecciones. No se debern utilizar piedras laminadas, porosas, fracturadas, o que
presenten otras fallas fsicas.
Las piedras a utilizar debern seleccionarse entre las que presenten caras de preferencia rectangulares, quedando
prohibido el uso de piedras en forma de cuas. El mortero para asentar y unir las piedras y repasar las juntas deber ser

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de proporcin 1:3 (cemento: arena) en peso.

Los revestimientos de mampostera de piedra se construirn en una sola capa y tendrn las formas y caractersticas
sealadas en el Proyecto.
D.23.- EXTRACCIN CMARA DE INSPECCIN EXISTENTES.
Se considera la extraccin de las cmaras de inspeccin existentes que queden en desuso del sistema, de acuerdo a lo
indicado en el plano del proyecto de pavimentacin de la presente licitacin.
D.24.- PERFILADO CALLE EXISTENTE.
Esta partida se refiere al perfilado de calle de material granular, debidamente compactada, con bombeo transversal y
pendiente longitudinal, que por razones de los proyectos de pavimentacin, corresponde unir el trmino de Pavimentos de
hormign con la carpeta de rodado existente de material granular, a una distancia tal que permita la continuidad vehicular.
El ancho de la calzada y su pendiente longitudinal ser la que indique el proyecto de pavimentacin de la presente
licitacin.
D.25.- DEMOLICION CALZADA H.C.V.
Todas las demoliciones de calzada que se requiera para llevar a cabo el proyecto, se debern ejecutar por medios
mecnicos, rompe pavimentos, martillos hidroneumticos, etc., y debern ser trasladadas a botadero autorizado por la
Municipalidad o donde sta lo disponga, a una distancia menor de 5 Km. Las soleras y/o adoquines, deben llevarse a
bodega municipal, de no ser aceptada por sta, podrn ser llevadas a botadero.
Se demoliciones deber realizar de acuerdo a proyecto y a las condiciones del terreno. Previa supervisin de la I.T.O.
D.26.- TRASLADO DE MATRIZ DE AGUA POTABLE EXISTENTE.
Se deber reubicar la Matriz de Agua Potable existente indicada en el proyecto, emplazada actualmente en la calzada y
ser reubicada en la acera Poniente.
D.27.- ARRANQUE DOMICILIARIO PEAD O PVC 20mm
Se deber reponer completamente el arranque domiciliario de agua potable segn lo indique el proyecto. La materialidad
usada para las caeras puede ser PEAD o PVC autorizado, de dimetro interior igual a 20mm. El contratista deber
conectar la matriz de agua potable con la caera de medidor existente, con todos sus accesorios y fitting que ello
contemple.
Los trabajos debern contar con la recepcin de la Empresa ESSAL S.A de la comuna respectiva.
D.28.- REUBICACION DE SEALETICA VERTICAL

La reubicacin de la sealtica vertical debe ser de acuerdo a la situacin previa existente. Salvo que los planos
indiquen otra cosa o la ITO o Direccin de Trnsito del municipio respectivo exija expresamente otra ubicacin.
D.29. SEALIZACIN VERTICAL (Las Dalias, Psje Gonzalez, Los Tineos de Futrono)
Sealtica segn lo indicado en plano correspondiente.

Debe darse cumplimiento a lo establecido en el Manual de Sealizacin de Trnsito del Ministerio de Transporte y
Telecomunicaciones en el sentido de la ubicacin y altura de la sealtica.
E.- ENSAYES DE LABORATORIO PARA OBRAS DE PAVIMENTACION
Se incluye en Documentos Ensayes para Obras de Pavimentacin.
JORGE HERVIA ZAMUDIO.

ENCARGADO DEPARTAMENTO TECNICO.

Departamento Tcnico
SERVIU REGION DE LOS RIOS.
VALDIVIA, JUNIO 2014

JHZ/PMR/VSV


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DEPARTAMENTO TCNICO

EQUIPO DE ESTUDIOS Y PROYECTOS CIUDAD

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE

PROYECTO: CONSTRUCCIN PROGRAMA PAVIMENTACIN

LICITACIN PBLICA N 05/2014

A.- OBRAS COMPLEMENTARIAS

A.1.- INSTALACIONES DE FAENAS

A.2.- LETREROS INDICATIVOS

A.3.- SEALIZACIN PROVISORIA

Licitacin Pblica N 05/2014 2

B.- OBRAS DE PAVIMENTACIN

B.1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS.

B.1.1.- EXCAVACIN Y TRANSPORTE A BOTADERO.

B.1.1.1.- Extraccin y transporte a botadero de soleras existentes.

B.1.1.2.- Extraccin y transporte a botadero de zarpas existentes.

B.1.1.3.- Extraccin y transporte a botadero de veredas existente.

B.1.1.4.- Extraccin y transporte a botadero de calzada asfalto existente

B.1.2.- RELLENO TERRAPLEN.

Colocacin y Compactacin del Material

La compactacin del material deber realizarse en las siguientes condiciones:

Licitacin Pblica N 05/2014 3

Responsabilidad por la Estabilidad de los Terraplenes

Formacin y Compactacin de Terraplenes

Fundacin Sobre reas Pantanosas

B.2.- SUBRASANTE, SUBBASE Y BASE ESTABILIZADA

B.2.1.- PREPARACION DE LA SUBRASANTE.

Licitacin Pblica N 05/2014 4

B.2.2.- SUB- BASE GRANULAR. (e= SEGUN PROYECTO)

B.2.3.- BASE ESTABILIZADA. (e= SEGUN PROYECTO)

Licitacin Pblica N 05/2014 5

B.3.- SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GEOTEXTIL

Transporte y Bodegaje del Geotextil

B.4.1.- PAVIMENTO DE CALZADA H.C.V. (e= SEGUN PROYECTO)

GRADOS DE RESISTENCIA ESPECIFICADA fC

GRADOS DE RESISTENCIA ESPECIFICADA ft

Licitacin Pblica N 05/2014 6

En la construccin de calzadas de hormign de cemento vibrado se exigir una resistencia a la flexotraccin

Material que pasa por tamiz N 200 ASTM : 3%

En ningn caso, la suma de estos porcentajes podr exceder en 3% en peso.

Licitacin Pblica N 05/2014 7

c) Grava Proveniente de Rodados.

Material que pasa por tamiz N 200 ASTM : 0.5%

En todo caso, la suma de estos porcentajes no podr exceder de un 0.5% en peso.

Granulometra de los Agregados Ptreos.

RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA SOBRE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Licitacin Pblica N 05/2014 8

DOSIFICACION DEL HORMIGON:

Este valor correspondera al medido en cancha.

Humedad de los Agregados.

Ajuste en las Proporciones.

Licitacin Pblica N 05/2014 9

Los ajustes indicados sern efectuados por laboratorio autorizado.

EQUIPO PARA LA ELABORACION Y TRANSPORTE DEL HORMIGON:

Licitacin Pblica N 05/2014 10

EQUIPOS PARA LA CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE CALZADAS DE HORMIGON DE CEMENTO

Se describen a continuacin los equipos de uso habitual para el fin indicado.

Licitacin Pblica N 05/2014 11

OPERACIONES PREVIAS DE LA CONSTRUCCION:

Licitacin Pblica N 05/2014 12

Licitacin Pblica N 05/2014 13

CURADO DEL HORMIGON.

CONSTRUCCION DE LAS JUNTURAS EN EL PAVIMENTO.

Licitacin Pblica N 05/2014 14

Espesor del Pavimento Dimetro del pasador