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Ebook Ciencia Materiales PDF
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de
Materiales
Ingeniera Qumica
Universidad de Huelva
1
Introduccin
TEMA 1: INTRODUCCIN
- metlicos
- polimricos
- cermicos
- compuestos
- semiconductores
2
Introduccin
3
Introduccin
4
TEMA 2: ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES
Introduccin
1.- Enlaces
2.- Estructuras cristalinas
3.- Imperfecciones en los cristales. Defectos
4.- Micro estructuras
5.- Estructuras de metales y aleaciones metlicas
6.- Estructuras de polmeros
7.- Estructuras de materiales cermicos
8.- Difraccin
Introduccin
5
Estructura de los materiales
1.- Enlaces
Inicos
Covalentes
Metlicos
Enlaces secundarios (enlaces de Van der Waals)
Enlaces mixtos: inico-covalente, inico-metlico,
covalente-metlico
6
Estructura de los materiales
Z 1e Z 2e
Fa =
4 a 2
La fuerza de repulsin en general viene dada por una ecuacin del tipo:
7
Estructura de los materiales
Luego:
R B + 2R A + R B = l 3 = 2R B 3
R B + 2R A + R B = 2R B 3
2R A = 2R B ( )
3 1
R A = 0.732 RB
8
Estructura de los materiales
Analizando la figura:
a 2 /2 2
sen = =
2 a 3 /2 3
OQM QM = R B
QM RB 2 2
= sen = = = = 0.816
OM 2 RB + R A 3 3
RB = 0.816 RB + 0.816 R A
0.184 RB = 0.816 R A
RA 0.184
= = 0.225
RB 0.816
9
Estructura de los materiales
10
Estructura de los materiales
H H H H
A rotura
C :: C C :C
:B
D :C de enlace
C H H H H
C H H H H
C 109.5 C C C
C
C C
109.5 C C
C C
C
11
Estructura de los materiales
H H H H H
+ F
C C C - C C
Cl H Cl H Cl
H H H H H
F +
C C C- C C
Cl H Cl H Cl
12
Estructura de los materiales
13
Estructura de los materiales
que sus vrtices deformen las posiciones donde se ubican los tomos en
la red. Esta deformacin debe hacerse segn las tres direcciones a, b, c.
En este caso, la figura elemental que dara lugar a la red en esas
condiciones sera la representada:
14
Estructura de los materiales
mayor inters por ser en las que cristalizan la mayor parte de los
metales y aleaciones metlicas son:
la cbica centrada en el interior o en el cuerpo (BCC)
la cbica centrada en las caras (FCC)
hexagonal compacta (HC)
15
Estructura de los materiales
4 3
2 rA
3 8 3
factor emp . = 3 3
= = 0,68
4 rA 64 3 3
( 3)3
El n de coordinacin es 12.
El n tomos propios:
1 1
N t. propios = 8 + 6 = 4
8 2
Factor de empaquetamiento:
d = a 2 = 4rA
a = 4rA 2
3
Vcubo = a 3 = 4 3 rA 2 2
4 3
Vocupado = rA 4
3
4 3
Vocupado 4 rA
3 2 2
factor emp . = = 3 33 = = = 0,74
Vcubo 4 rA 2 2 4 2 2 34
16
Estructura de los materiales
Problema
El Fe cristaliza por debajo de 911C segn el sistema BCC y por encima
de dicha temperatura segn FCC. El parmetro a 910C es de 2,910-8
cm. y a 912C es de 310-8cm. Calcular la variacin relativa de volumen
cuando pasa por un calentamiento desde BCC a FCC, es decir, a la
temperatura de 911C.
Luego el volumen:
N 3
BCC a
2
N
FCC a 3
4
N 3 N
3 10 24 2,93 10 24 (No son datos
4 2 = 0,45 reales, pero el Fe
N dilata)
2,93 10 24
2
Problema
Determinar ahora la densidad del Fe en BCC.
masa
Pat = 56 densidad =
vol.
6,0221023
56 g 6,0221023 t. en
BCC
celdas
2
6,0221023 3 6,0221023
volumen = a cm3 = 2,93 10 24 cm3 = 7,34 cm3
2 2
56 g
densidad = = 7,63 g cc
7,34 cc
17
Estructura de los materiales
Los cristales reales presentan defectos, uno de los tipos de defectos que
aparecen son las vacantes o huecos q consisten en espacio vaco donde
debera haber un tomo en la red.
Problema
Determinar la densidad del Fe cuando en su red hay 0,1% de vacantes
(usar los datos de los problemas anteriores)
56 g 6,021023 tomos
N posiciones atmicas = 6,021023 tomos + X vacantes
X vacantes =
0,1
100
(6,0210 23 + x ) el 0,1% del total de posiciones
x=
0,1
100
(
6,0210 23 + x )
x = 110 3 6,0210 23 + x10 -3
x 110 3 x = 6,0210 20
(1 0,001)x = 6,0210 20
6,0210 20
x= = 6,0210 20 = 0,00610 23 vacantes
0,999
n posiciones = 6,021023 tomos + 0,0061023 vacantes = 6,0261023
n posiciones t. 6,02610 23
n celdas = =
2 2
6,02610 23
volumen = n celdas vol.celda = 2,9 3 10 24 cm 3
2
Volumen = 7,348 cm 3
masa 56g
Densidad = = = 7,62 g/cc
volumen 7,348cc
18
Estructura de los materiales
19
Estructura de los materiales
ABCABCABC
Los ejes utilizados para determinar direcciones y planos son los que
marcan los tres parmetros que determinan la red son los que se
muestran a continuacin:
20
Estructura de los materiales
En FCC: En HC:
(1)
1, ,
1 1 1
, , (1 0 0 )
1
21
Estructura de los materiales
(2)
2 inverso 3
, ,1 0, ,1
3 2
3
0, ,1 (0,3, 2)
2
ndice Miller : 0 3 2( )
(1 3 3) 1 31 13 (3
inv
1 1)
(1 1 ) (1 1 0 )
inv
ndice de Miller
(1 1 0)
22
Estructura de los materiales
Inv: (1 1 -2 2) I.m.:(1 1 2 2)
23
Estructura de los materiales
1 1
3 + 12 + 2 = 6
6 2
1 1
3
{ + 12 + 2 =6
int . 123 6 { 2
vert. c.base
Problema
El magnesio cristaliza segn una red hexagonal compacta con
parmetros a = b = 310-8 cm, c = 510-8 cm. Pat (Mg) = 24.
Suponiendo 0'03 de vacantes determinar su densidad.
24
Estructura de los materiales
(6,02 10 23
+x ) 0100
,03
= x vacantes = 0,03% del total (vac + at)
Luego la densidad:
m 24
= = = 2,046 g cc
V 11,74
__________________________________________________
25
Estructura de los materiales
Problema
Calcular la densidad atmica superficial para el plano cuyos ndices de
Miller en el sistema hexagonal compacto son (0 0 0 1).
i.m. (0 0 0 1)
1 1 1 1
inversos 1
0 0 0 1
6 a2 3
Superficie del hexgono =
4
n tomos
Luego la densidad atmica superficial =
unidad de superficie
3 tomos
= 2
6 a2 3
4 A
Problema
Determinar las densidades atmicas superficiales correspondientes a
los sistemas FCC y BCC de los siguientes planos cristalinos:
1 1
a) ( 0 1 4 )
1 4
1 1
b) ( 0 1 3 )
1 3
26
Estructura de los materiales
a)
FCC
Cada tomo de vrtice est
compartido por 4 superficies
rayadas.
Existe un tomo en la mitad de
la superficie (a del 2 cubo),
compartido nicamente por la
superficie.
1
n tomos propios = 4 + 1 = 2 tomos t 2 t
4 = =
sup a
2
17 2
2
superficie : a a 17 = a 17 A
Los tomos del centro del cubo
BCC no se encuentran en el plano en
cuestin. Por tanto slo hay:
1
4 tomos (vrtice)
4
y la densidad superficial ser:
4 1 4 t
=
2
a 17 2
A
b)
As:
1 1
n tomos = 4 + 2 = 2 tomos
4 2
2
Superficie = a a 10 = a 2 10 = t
a
2
10 2
A
BCC
(vrt.) (int.)
1 1
n tomos = 4 + 2 =
4 2
= 2 tomos
2 t
=
a
2
10 2
A
27
Estructura de los materiales
a
d h k l (cubo) =
h + k 2 + l2
2
a
d h k l (Hx) =
3
(
4 2
)
2
h + hk + k 2 + l 2
c
( )
28
Estructura de los materiales
3.1 Vacantes
Son defectos consistentes en la falta de un in de una partcula en un
espacio de la red que debera estar ocupado.
3.2 Intersticiales
Consiste en la presencia de un
tomo entre los espacios que en la
red dejan los tomos que ocupan
las posiciones tericas.
3.5 Dislocaciones
Consisten en la existencia de un semiplano extra en la red cristalina.
Como consecuencia de la dislocacin, la red se distorsiona. Existen dos
tipos:
a) Dislocacin de borde o cua
b) Dislocacin de tornillo
29
Estructura de los materiales
30
Estructura de los materiales
31
Estructura de los materiales
PLANO DIRECCIN
BCC {1 1 0} <1 1 1>
FCC {1 1 1} <1 1 0>
HC {0 0 0 1} <1 1 0>
4 3 = 12
32
Estructura de los materiales
(*) En el HC: {0 0 0 1}
G = H TS
33
Estructura de los materiales
Si se representa sobre la
misma grfica G = H-TS para
el slido; al ser la entalpa del
lquido mayor que la del slido,
la ordenada en el origen ser
menor y al ser la entropa del
lquido mayor que la del slido, la pendiente no ser tan pronunciada.
En esta representacin se observa que se trata de dos rectas de las
cuales la de mayor ordenada en el origen tiene una pendiente ms
negativa que la otra y por lo tanto se cortarn en un punto. El punto
donde se cortan es la temperatura terica de cambio de estado slido a
lquido. La causa de la transformacin de slido a lquido o de lquido a
slido es la disminucin de energa libre de Gibbs. Cuando en una
transformacin disminuye la energa libre, esa transformacin se
producir, pero cuando aumenta ser imposible. Cuando esta energa
libre sea la misma el sistema se encuentra en equilibrio y nada afecta a
la transformacin de manera que se puede dar la transformacin de
slido a lquido pero a la misma velocidad que de lquido a slido.
Consecuencias:
34
Estructura de los materiales
35
Estructura de los materiales
36
Estructura de los materiales
37
Estructura de los materiales
38
Estructura de los materiales
4
= r 3 G + 4 r 2
3
39
Estructura de los materiales
Para cualquier radio por encima del radio crtico, por ejemplo r3, al
crecer la partcula y ampliar el radio hasta r4, se pasa de 3 hasta 4 lo
que supone una disminucin de energa. Todo sistema tiende a
disminuir su energa y por tanto los ncleos que se formen con radio
mayor de radio crtico sern estables y tendern a crecer. Los ncleos
con radio menor que radio crtico se redisolvern en el lquido.
d 4
= 0 3r 2 G + 4 2r = 0
dr 3
4 r 2 G + 8 r = 0
8 2
r = =
4 G G
40
Estructura de los materiales
41
Estructura de los materiales
42
Estructura de los materiales
43
Estructura de los materiales
Problema
El radio atmico del Fe es de 1,29 A. el radio atmico del C es 0,75 A.
Determinar el tamao del elemento intersticial que cabe sin alterar la
red en el caso del Fe (BCC) y del Fe (FCC) y deducir cmo puede
influir esto en la solubilidad del C en Fe siendo el C intersticial.
FCC En la diagonal d = a 2 = 4R Fe
arista a = 2R Fe +
4R Fe dimetro del
como a = intersticio
2
4R Fe 4R Fe
= 2R Fe + = 2R Fe
2 2
= 0,40 A
Luego: a = 2R Fe +
4R Fe
De forma que: = a 2R Fe = 2R Fe
3
= 0,40 A
En la BCC el intersticio es menor que en FCC ( 0,40 A <1,06 A ), por tanto
la solubilidad slida intersticial del Fe BCC es mucho menor que la del
Fe FCC.
44
Estructura de los materiales
B disuelva a A hasta un Y% de A.
Aleaciones con ms de X% de B
+ ms Y% de A presentan cristales
A x 1-y B +, es decir, granos de los dos
tipos, de los cuales en el
equilibrio, est saturado en B y
est saturado en A.
En algunas aleaciones puede
presentarse una estructura x 1-y
cristalina distinta de las de A y de +
B ( y ) para ciertos contenidos de
A y de B; la situacin es anloga a (x%B) ((1-y)%B)
si en un reactor se provoca la
45
Estructura de los materiales
6444
474444
8
+ A3B5 A3B5 +
A x (I) A3B5 B
En +, est saturado en A y en B
46
Estructura de los materiales
x + y
x y
x+AmBn AmBn+y
x AmBn y
x + m n+y
A x m n y B
47
Diagramas de equilibrio
Diagramas de equilibrio
48
Diagramas de equilibrio
F + (L 1) = C + 2 1 = C + 1
F + L' = C + 1
49
Diagramas de equilibrio
Q T
= m c . Al llegar a la temperatura de solidificacin del metal se
t t
producen 2 fases, el nmero de grados de libertad es cero y la
temperatura se mantiene constante hasta que todo el metal solidifica.
Hay 2 grados de libertad, esto quiere decir que la aleacin puede variar
2 de sus posibles magnitudes sin variar su estado. Por ejemplo la
concentracin (se puede aadir ms o menos % de B y contina
presentando una nica fase) y la temperatura.
50
Diagramas de equilibrio
Esto quiere decir que en una aleacin binaria, excepto para metales
puros o para compuestos intermetlicos con puntos de fusin
congruente (aquellos que no funden, sino que se disocian) y unas
aleaciones que se conocen como eutcticas, todas las dems solidifican
disponiendo de 1 grado de libertad, la temperatura; de forma que si se
extrae calor a partir del punto m la temperatura sigue descendiendo
pero la curva representativa del enfriamiento disminuye la inclinacin
de su pendiente como consecuencia de que cuando el liquido se va
transformando en slido va desprendiendo calor. Si como consecuencia
de este enfriamiento se produce solidificacin segn una nica fase, al
final del tramo correspondiente a la solidificacin habr un nico
slido, por lo que vuelve a haber a partir de ah 2 grados de libertad al
ser una nica fase y la curva de enfriamiento se verticaliza nuevamente.
51
Diagramas de equilibrio
52
Diagramas de equilibrio
67
B en el lquido: m L x L = m L x L conc. del lquido
100
12
B en el slido: m x = m x conc. del slido
100
53
Diagramas de equilibrio
40
B en total: m x = 100
100
Luego: m L x L + m x = mx
67 12 40
mL + m = 100
100 100 100
m L x L + m x = mx (m m )x L + m x = mx
m L + m = m m (x x L ) = m(x x L )
m x xL x x
m L = m m = = L
m x x L x L x
m x x m x x
= L % 100 = L 100
m x L x m x L x
Sustituyendo:
m 67 40 27
100 = 100 = 100 = 49,09%
100 67 12 55
m = 49,09%
La igualdad:
m x x
100 = L 100
m x L x
54
Diagramas de equilibrio
mL x x
=
m x L x
Donde L S1 + S 2
55
Diagramas de equilibrio
56
Diagramas de equilibrio
sobre los que van creciendo los cristales a medida que el lquido va
precipitando slido. Si se contina enfriando, en el punto I, la
precipitacin es de slido con 3,5% y lquido con 9%; este slido del
3,5% puede envolver a los cristales anteriores. Como consecuencia de
esto, los cristales slidos que se forman pueden estar constituidos por
una concentracin variable de B que va aumentando desde el interior
hacia el exterior. Si la temperatura de precipitacin (intervalo I-II) es
muy alta el enfriamiento se hace suficientemente lento, en el interior del
grano y debido al gradiente de concentracin de B existente se produce
un fenmeno de difusin que tiende que homogeneizar todo el grano, de
forma que al final se producir un grano homogneo de concentracin
5% en B. En caso de no darse las circunstancias que permitan la
homogeneizacin no se produce el reparto por igual de B en todo el
grano, quedando el interior del grano con menor
concentracin de B que en las partes ms externas.
x xs
%L = 100
x L xs
57
Diagramas de equilibrio
58
Diagramas de equilibrio
Un infinitsimo por debajo de esta temperatura slo hay +B, por tanto,
a esta temperatura todo el lquido que quedaba se transforma en 2
slidos y B; sta es la transformacin eutctica.
CURVA DE ENFRIAMIENTO:
Por encima del punto I slo existe fase lquida; por debajo del punto I el
lquido empieza a precipitar cristales , estos cristales tienen una
concentracin de 9% de B y a medida que va bajando la temperatura da
progresando la precipitacin de cristales cuya concentracin va
variando de I a II desde 9% de B hasta 25% de B; simultneamente, el
lquido va variando de I a II desde 35 hasta 60% de B; al existir 2 fases
la pendiente de la curva se horizontaliza. Justo en el punto II habr en
equilibrio una cierta cantidad de lquido y cristales ; en ese punto el
59
Diagramas de equilibrio
60
Diagramas de equilibrio
25 10 + 95
84 95 + 10
95 25
% 10 = 95 10 100 = 82,35% del 71,43%
III 25
% = 25 10 100 = 17,65 del 71,43%
95
95 10
82,35
10 = 100 71,43 = 52,82%
17,65
En la aleacin 95 = 71,43 = 12,61%
100
E ' = 28,57%
Total : 100%
Eutctico
modificado
60 25
% 84 = 84 25 100 = 59,32% del L
en II 60%
% = 84 60 100 = 40,68% del L
25
84 25
61
Diagramas de equilibrio
95 25
% 10 = 95 10 100 = 82,35% de 25 del E ()
en III 25
% = 25 10 100 = 17,65 de del E ()
95
95 10
25
84 10
% 95 = 95 10 100 = 87,06 de 95 del E ()
en III 84
% = 95 84 100 = 12,94% de del E ()
10
95 10
10
La aleacin tiene:
10 primario = 58,52%
95 secundario = 12,61%
10 = 9,57 + 2,19 = 11,76%
Eutctico = 28,57%
95 = 2,05 + 14,75 = 16,80%
95 35
= 95 10 100 = 70,59
P
= 3 10 100 = 29,41
95 10
62
Diagramas de equilibrio
Calcular la estructura:
primario = 58,52
sec undario = 12,61
E mod ificado = 28,57
11,76 10
28,57
16,80 95
11,76
% de 10 en el E = 100 = 41,16%
28,57
16,80
% de 95 en el E = 100 = 58,84%
28,57
95 60
10 = 95 10 100 = 41,18%
E
= 60 10 100 = 58,82%
95 95 10
60 10
E % = del E
95 10 60 10 x 25
100 = 16,80
x 25 95 10 60 25
E % L II = 100
60 25
x = 35
63
Diagramas de equilibrio
64
Diagramas de equilibrio
(*)
65
Diagramas de equilibrio
66
Diagramas de equilibrio
El punto peritectoide P
es aquel en el que se da
la siguiente reaccin
isotrmica:
67
Diagramas de equilibrio
68
Diagramas de equilibrio
Como en los casos anteriores aparece una fase o compuesto que por
calentamiento no pasa de slido puro a lquido puro a temperatura
constante, se dice que son material con punto de fusin incongruente.
En este caso el compuesto AnBn antes de fundir se transforma en +
y tiene punto de fusin incongruente.
69
Diagramas de equilibrio
FASES ESTRUCTURAS
E1 eutctico
L +
E2 eutctico
L + Am B n
P peritctico
L + Am B n
70
Diagramas de equilibrio
P peritctico
L +
E1 eutectoide
+
E eutctico
L +B
71
Diagramas de equilibrio
72
Diagramas de equilibrio
Del 70-80% son bifsicas y hay que distinguir en esta zona las
aleaciones entre 70-72% que estn constituidas por +sec. Entre el 72-
77% hay un eutectoide como consecuencia de que estas aleaciones por
encima de la temperatura eutectoide estn constituidas por y y a la
temperatura eutectoide, el se transforma en +. Adems del
eutectoide tendrn, por tanto, +sec. Del 77-80% habr eutectoide (E)
ms .
73
Diagramas de equilibrio
74
Diagramas de equilibrio
75
Diagramas de equilibrio
Hasta 911C la fase -BCC que admite muy poco C disuelto (a efectos
prcticos para clculo de fases en zonas bifsicas, la solubilidad de C
en Fe- se puede considerar cero).
76
Diagramas de equilibrio
Debido a la elevada
temperatura a la que se
produce, la segregacin
qumica que se pueda producir
como consecuencia del
peritctico desaparece ya que a
temperaturas tan elevadas se
produce rpidamente la
homogenizacin del grano; de
forma que para los aceros, que
son aleaciones con menos de 2% de C, su estructura y propiedades, que
dependen de su historia trmica y mecnica, desde el punto de vista
trmico slo interesa lo que suceda desde la fase hacia temperaturas
ms bajas.
77
Diagramas de equilibrio
(*) Nota:
78
Diagramas de equilibrio
79
Diagramas de equilibrio
80
Diagramas de equilibrio
Curva de enfriamiento
Fundicin hipoeutctica con 3% de C.
En el punto 2 habr:
32
% L = 4,3 2 100
2
4,3 3
% 2%C = 100
4,3 2
L Ledeburita ( 2%C + Fe 3C )
81
Diagramas de equilibrio
F
= [MPa ]
Ao
82
Diagramas de equilibrio
= Ee
83
Diagramas de equilibrio
84
Diagramas de equilibrio
Se define el alargamiento en
porcentaje como:
l rota l o
A% = 100
l
Es la deformacin de rotura.
E: Mdulo de Young
R: Resistencia a la traccin
A%: Alargamiento
%: Estriccin
85
Diagramas de equilibrio
86
Tratamientos trmicos
Para que una aleacin permita este tipo de tratamiento que se conoce
como temple (congelacin de una estructura correspondiente a una
alta temperatura) es preciso que su estructura a temperatura alta sea
distinta a la que posea a temperatura baja. En las aleaciones estas
transformaciones slo presentan inters cuando se producen de slido a
slido y, por tanto, en el diagrama de equilibrio del sistema al que
pertenezca una determinada aleacin se podr deducir si sta admite
tratamiento trmico de temple comprobando si por calentamiento
cambia su estructura. Como ejemplos se plantean los siguientes casos:
87
Tratamientos trmicos
88
Tratamientos trmicos
Que una aleacin admita temple no quiere decir que este tratamiento
beneficie en algo al material. Sin embargo, este tratamiento, en
numerosas aleaciones, da lugar a grandes posibilidades de cambio en
las propiedades mecnicas. Un caso particularmente interesante y, que
en parte justifica la enorme utilizacin del material, es el de los aceros
que servir como ejemplo de tratamiento trmico en sistemas que
presentan transformaciones alotrpicas.
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Tratamientos trmicos
90
Tratamientos trmicos
91
Tratamientos trmicos
En el diagrama de equilibrio, la
temperatura eutectoide cuando se
refiere a un calentamiento se
representa por Ac1 y la lnea que
delimita a la fase con las fases por
debajo de ellas est constituida por
los puntos Ac3. Si es por
enfriamiento, a esos puntos se les
designa por Ar1.
92
Tratamientos trmicos
Esquemticamente:
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
Temple
El temple consiste en calentar hasta la temperatura austentica y
enfriar muy rpidamente, lo ms lentamente posible compatible con no
iniciar transformaciones anteriores a la martenstica, lo que si la curva
T-T-T representada sirviera para enfriamientos continuos supondra
enfriar con una curva de enfriamiento que no toque el pico de la nariz
de la curva de la S.
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
Recocido
Los aceros como consecuencia de su enfriamiento, de tratamientos
trmicos, de procesos de conformacin (dar forma), etc., pueden
encontrarse en situacin de no equilibrio producindose en su interior
anomalas en la red, defectos por encima de los que les corresponden al
equilibrio y otros tipos de anomalas que lo dotan de propiedades
mecnicas distintas de las que deben tener en equilibrio. Con
frecuencia interesa un acero cuya estructura sea la de equilibrio, que es
adems la estructura que presenta menor dureza. Como el equilibrio se
consigue mediante velocidades de enfriamiento muy lentas desde el
estado lquido, se podra plantear realizarlo en esta forma, pero fundir
una pieza ya producida destruira su forma y por tanto no es
precedente.
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
temple del medio (H) de forma que cuanto mayor sea el valor H mayor
velocidad de enfriamiento se consigue al sumergir la pieza en el medio.
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Tratamientos trmicos
Normalizado
Tratamiento que consiste en calentar a la pieza por encima de Ac3 en
caso de aceros hipoeutectoides y entre Ac1 y Ac3 en aceros
hipereutectoides y a continuacin enfriar la pieza al aire. Este
tratamiento en la mayor parte de los aceros al carbono es un
enfriamiento ms rpido que el recocido de regeneracin normal y ms
lento que el temple; para estos aceros al carbono se suele obtener como
105
Tratamientos trmicos
Recocido globular
Existen unos tratamientos trmicos que no cambian las fases existentes
previamente pero s pueden modificar su morfologa, entre ellos figura lo
que se conoce como recocido globular que consiste en un calentamiento
hasta una temperatura muy poco por encima de Ac1 mantenindola
durante un cierto tiempo y, a continuacin, un enfriamiento lento o
bien un calentamiento muy poco por encima de Ac1 y a continuacin
ciclos alternativos de enfriamiento y calentamiento entre temperaturas
muy prximas a Ac1 para terminar enfriando al aire; el resultado de este
recocido produce una perlita en las que las laminillas de cementita s
redondean formando pequeos glbulos que dotan al material de mayor
resistencia mecnica que si fuera una perlita normal.
106
Tratamientos trmicos
Como consecuencia de
esta diferencia de
temperatura, el ncleo
aumenta su volumen al
pasar a martensita
mientras que la parte
externa de la pieza se
contrae al ir enfrindose;
esto trae como
consecuencia una creacin de tensiones internas.
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Tratamientos trmicos
Martempering
Para evitar este problema se realiza un enfriamiento hasta temperatura
algo por encima de Ms (por ejemplo si se quiere enfriar hasta una
temperatura de 300C se sumerge el metal en una mezcla de sales
fundidas cuya temperatura de fusin sea menor de 300C en el interior
de un horno encontrndose la mezcla a 300C) a continuacin se
mantiene la pieza a esta temperatura hasta que se igualan las
temperaturas del centro y la superficie y a continuacin se vuelve a
enfriar hasta temperatura ambiente.
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Tratamientos trmicos
Austempering
El Austempering es un tratamiento isotrmico en el que la pieza desde
la zona austentica ( o austenito
cementtica en el caso de
hiper) se enfra hasta
temperaturas por encima de Ms
sin que la curva de enfriamiento
ms lenta (la del ncleo) toque a
la curva principio de
transformacin y, a
continuacin, se mantiene esa
temperatura hasta que se
produce la transformacin total
de la austenita. Se obtiene como estructura bainita que se puede
considerar como martensita revenida.
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos trmicos
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Tratamientos termoqumicos y superficiales
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Tratamientos termoqumicos y superficiales
Cementacin
La cementacin consiste en dotar a un pequeo espesor superficial de
la pieza de un elevado contenido en carbono, de forma que la pieza
quedara con bajo contenido en carbono inicial, recubierta de una capa
muy rica en carbono que posteriormente, al templarse, le dotar de una
gran dureza superficial. Para conseguir esta capa rica en carbono se
utilizan dos tipos de procedimientos: la cementacin slida y la
cementacin gaseosa.
C + O2 CO2
CO3 M CO2 + MO
CO2 + C 2CO
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Tratamientos termoqumicos y superficiales
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Tratamientos termoqumicos y superficiales
Esquemticamente:
Nitruracin
Es un tratamiento termoqumico en el que por difusin penetra N en el
interior de la pieza de acero, formando una capa de nitruros muy
dispersa (en forma de partculas muy repartidas) que dotan de gran
dureza al acero, tanto mayor cuanto ms dispersos estn los nitruros.
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Tratamientos termoqumicos y superficiales
Propiedades mecnicas
1) Ensayo de traccin
Cuando un material est sometido a fuerzas sobre una cara
determinada las fuerzas que actan se pueden descomponer en 2 tipos:
una fuerza normal a la cara y otra fuerza tangencial. La fuerza normal
(FN) si es de estiramiento de l material se conoce como fuerza de
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Propiedades mecnicas
fuerza F
= =
sec cin original de la probeta S 0
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Propiedades mecnicas
L( A B) lo que alarga de A B L L0
e= = =
L0 longitud inicial L0
L
%e = 100
L0
= cte e
= E e
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Propiedades mecnicas
Siendo la estriccin.
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Propiedades mecnicas
2) Dureza
La dureza es la resistencia que opone un material a ser deformado
permanentemente cuando se aplica sobre l a presin otro material
puntiagudo.
D
(D D 2 d 2 )
2
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Propiedades mecnicas
P (Kg )
HB =
D
(D D 2 d 2
2
L
a=
2
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Propiedades mecnicas
3) Ensayo de impacto
Los materiales se comportan en forma distinta cuando se les aplica una
carga progresivamente que cuando se les aplica en forma instantnea
(de golpe). El comportamiento frente a cargas progresivas (esttico) se
estudia en el ensayo de traccin. El comportamiento frente a cargas
instantneas (impactos) se estudia mediante unos ensayos de los cuales
los ms utilizados son:
CHARPY
IZOD
m g hI = m g hI
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Propiedades mecnicas
Siendo Epar la energa del pndulo antes de la rotura; Epdr la energa del
pndulo despus de la rotura; y Ear la energa absorbida en la rotura.
m g h = m g h' + E rotura
E rotura = m g h m g h'
126
127
TEMA 1: INTRODUCCIN_____________________________________________ 1
TEMA 2: ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES __________________________ 5
Introduccin ______________________________________________________________ 5
1.- Enlaces ________________________________________________________________ 6
1.1 Enlace inico ________________________________________________________________7
1.2 Enlace covalente ____________________________________________________________10
1.3 Enlace metlico _____________________________________________________________11
1.4 Enlaces secundarios y mixtos __________________________________________________12
2.- Estructuras cristalinas __________________________________________________ 13
Estructura cbica centrada en el interior (BCC) _______________________________________15
Estructura cbica centrada en las caras (FCC)_________________________________________16
Estructura hexagonal compacta (HC) _______________________________________________19
3.- Imperfecciones en los cristales. Defectos ___________________________________ 28
3.1 Vacantes___________________________________________________________________29
3.2 Intersticiales ________________________________________________________________29
3.3 Pares de Frenkel_____________________________________________________________29
3.4 Defecto Schottky ____________________________________________________________29
3.5 Dislocaciones _______________________________________________________________29
4.- Micro estructura _______________________________________________________ 33
5.- Estructura de aleaciones ________________________________________________ 41
Diagramas de equilibrio ___________________________________________________ 48
Diagramas con Peritctico ________________________________________________________64
Diagrama de equilibrio de Fe-C____________________________________________________75
Curva de enfriamiento ___________________________________________________________81
Enfriamiento fuera del equilibrio. Tratamiento trmico _________________________ 87
Cintica de transformacin de la austenita. Curvas T-T-T isotermas _______________________92
Temple _______________________________________________________________________95
Recocido ____________________________________________________________________102
Normalizado__________________________________________________________________105
Recocido globular _____________________________________________________________106
Martempering_________________________________________________________________108
Austempering_________________________________________________________________109
Tratamientos termoqumicos y superficiales__________________________________ 115
Cementacin _________________________________________________________________116
Nitruracin ___________________________________________________________________118
Propiedades mecnicas ___________________________________________________ 119
1) Ensayo de traccin___________________________________________________________119
2) Dureza ____________________________________________________________________123
3) Ensayo de impacto___________________________________________________________125
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