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Prefacio:
El estudiante mediante el desarrollo de la asignatura ,
describe la Necesidad de que las empresas y
organizaciones de todo el mundo mejoren su calidad y
productividad, como una condicin necesaria para poder
competir y sobrevivir en los mercados globalizados, ha
llevado a que las empresas ejecuten acciones tendentes
a atacar las causas de sus diversos problemas y
deficiencias. Sin embargo a pesar de que se han llevado a cabo diversos intentos y
acciones por mejorar la calidad, como seminarios de motivacin y concientizacin,
formacin de equipos de calidad, control estadstico, exigencias a empleados y
proveedores, cambios en mandos directivos, reduccin de personal, automatizacin,
incentivos al personal, etctera, en no pocas empresas los resultados han sido
francamente malos. Algunos factores que han influido en gran medida en estos fracasos
son que las direcciones de las empresas no han estado convencidas realmente de la
necesidad de cambiar a fondo, les ha faltado disciplina para encabezar un verdadero plan
de mejora, no se ha fundamentado en una visin de equipo y, sobre todo, el
desconocimiento por parte de la administracin de las empresas sobre cuales son los
aspectos vitales que se deben cambiar y mejorar en una empresa, y cmo y con qu se
deben cambiar. Las empresas que deseen iniciar o reiniciar los esfuerzos tendentes a
mejorar su calidad y productividad, lo primero que deben hacer son tratar que el equipo
directivo de cada empresa entienda porque se debe cambiar, cul es el estado actual de
la empresa y visualizar hasta donde se quiere cambiar. Esta visualizacin y justificacin
del cambio debe usarse como la herramienta del convencimiento a lo largo y ancho de la
empresa.
Qu debemos realizar para poder producir ese cambio? Qu direccin tomar? Cmo
hacerlo? Qu aspectos deben tomar en consideracin los que dirigen la empresa?

COMPETENCIA

El estudiante domina principios fundamentales del proceso administrativo de la

produccin en el sentido que las empresas y organizaciones de todo el mundo
mejoren su calidad y productividad, como una condicin necesaria para poder
competir y sobrevivir en los mercados globalizados para garantizar la oportuna
marcha financiera y administrativa.

Comprende cuatro Unidades de Aprendizaje:

Unidad Didctica I: La empresa industrial y la funcin productiva
Unidad Didctica II: La empresa industrial
Unidad Didctica III: El proceso productivo
Unidad Didctica IV: El plan de produccin
Unidad Didctica V: La organizacin de la produccin

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 ndice del Contenido
I. PREFACIO 02

II. DESARROLLO DE LOS CONTENIDOS 03 - 38

UNIDAD DIDACTICA I: LA EMPRESA INDUSTRIAL Y LA FUNCION PRODUCTIVA 04-07

UNIDAD DIDACTICA II: LA EMPRESA INDUSTRIAL 08-13

UNIDAD DIDACTICA III: EL PROCESO PRODUCTIVO 13-19

UNIDAD DIDACTICA IV: EL PLAN DE PRODUCCION 19-25

UNIDAD DIDACTICA V: LA ORGANIZACIN DE LA PRODUCCION 25 - 36

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III. CASO PRCTICO

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IV. FUENTES DE INFORMACIN

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 UNIDAD DIDCTICA I: LA EMPRESA
INDUSTRIAL Y LA FUNCIN PRODUCTIVA

La Empresa.- Concepto.-
Es una organizacin legalmente constituida que
puede tener como propietario a una o varias per-
sonas naturales y/o jurdicas y con el concurso
de recursos humanos, materiales, econmicos y fi-
nancieros. La empresa es la institucin o agente
econmico que toma las decisiones sobre la utiliza-
cin de factores de la produccin para obtener los bienes y servicios que se ofrecen
en el mercado. La actividad productiva consiste en la transformacin de bienes in-
termedios (materias primas y productos semielaborados) en bienes finales,
mediante el empleo de factores productivos (bsicamente trabajo y capital).

Elementos de la empresa.-
Son los recursos fundamentales que se necesitan para su empleo y uso por la admi-
nistracin en la direccin, gestin y ejecucin de todas las actividades que se realizan
para la consecucin de los objetivos. Los elementos son los siguientes:
a). Recursos humanos._ en las distintas reas ha directores, funcionarios, emplea-
dos y obreros clasificados en diferentes categoras y niveles jerrquicos.
Ejm:
Directores y presidente de directorio (se encuentran ubicados en los
rganos del gobierno) 1er nivel
Personal jerrquico ( gerente general o administrador general ) 2do nivel
Gerente de reas o sub-gerentes 3cer nivel
Produccin fbrica o ingenio (logstica, finanzas, operaciones, ingeniera,
campo)
Jefes de divisin 4to nivel
Jefes de departamento 5to nivel
Jefes de seccin 6to nivel
Jefes de oficina 7mo nivel

b). Recursos materiales. Se encuentran constituidos por :

Materia prima e insumos, productos en proceso.
Muebles y enseres, materiales y tiles de escritorio.
Vehculos, maquinaria y equipos, accesorios y re-
puestos.
Herramientas de trabajo ligero y pesado
Productos terminados
Residuos y deshechos que sirven para intervenir en la elaboracin de
otros productos.
El aire, el viento y la energa solar.

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c) Recursos financieros._ se encuentra constituido por:
Capital personal o social
Ingresos por ventas
Avances en cuenta corriente, sobregiro bancario,
pagares, letras en descuentos, prestamos di-
versos.
Utilidad para reinversin
Donaciones en especies o en dinero para mejorar su
situacin econmica y financiera
Bonos , descuentos, valores y letras hipotecarias.

Funciones de la empresa.-
Las funciones que generalmente se realizan son las siguientes:
Comercializacin Administrativa
Financiera Social
Productiva
a) Comercializacin._ Encierra bsicamente dos actividades compras y ventas.

Fundamento tcnico Fundamento comercial

a). Calidad a). Precio

b). Plazo b). Plazo

c). Precio c). Calidad
d). Operatividad d). Operatividad
Canales de comercializacin
Productor mayorista minorista detallista consumidor
Formas de comercializacin:
Directamente
Por medio de distribuidores
Por medio de agentes y representantes

b) Financiera._ Entre las ms comunes tenemos:

Conseguir el capital inicial necesario con aporte de los
socios para la constitucin y funcionamiento o de la em-
presa.
Consecucin de prstamos a los bancos o instituciones fi-
nancieras para cubrir obligaciones o para incrementar el capital
de trabajo
Conducir la contabilidad u registrar todas las operaciones econmicas docu-
mentadas en forma adecuada para servir de fuente informativa en la elabora-
cin de estados financieros

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 Pagar los sueldos y salarios en forma legal
Llevar el control de las cuentas corrientes para establecer la conciliacin bancaria y
conocer los mrgenes, la situacin de los cheque emitidos y de os cargos y abonos
de cada mes.
Establecer de forma rigurosa los mrgenes de ganancia en todas las opera-
ciones tanto administrativas como financieras
Pagar a los proveedores de acuerdo a los actos pactados tratos y contratos tanto
verbales como documentales para mantener la confianza seriedad y resguardar la
imagen de la institucin.
Llevar el control y coordinar acciones a fin de realizar una efectiva cobranza a los
clientes para mantener el flujo de fondos necesarios.
Informar a la alta direccin y a la gerencia cada ve que sea requerido sobre la situa-
cin econmica y financiera por la que atraviesa la empresa.

c) Productiva._ esta funcin las realizan todas las empresa de transformativas o

Industriales y son las siguientes:
Fabricar y elaboracin de los diferentes productos transformando la
materia prima e insumos y cuidando la calidad mediante un continuo control de
la capacidad instalada.
Planificar y controlar la produccin, esto es producir segn la demanda
Producir justo a tiempo.
Mantener en ptimas condiciones las mquinas que intervienen en la fabrica-
cin para evitar paralizaciones y retraso de la produccin.
Controlar la calidad del producto.
Ingeniera y mtodos. Consiste en hacer el anlisis de las caractersticas y
propiedades de los componentes de las maquinarias as como el producto
para adecuarse a los modernos sistemas de produccin
Los tcnicos deben tener la estadstica el ciclo de vida de la maquinaria
para realizar las mejoras de forma estndar.
Distribuir de planta que maximice la cantidad de produccin y
productividad eliminando los espacios muertos, ambientes y recursos inapro-
piados.
Los almacenes deben presentar la mejor disposicin, ubicacin y en
perfectas condiciones de seguridad para recibir los productos fabricados de tal
manera que no se interrumpa el resto de actividades que realizan las otras
reas de la empresa.

d). Funcin administrativa._ esto conduce a la eficacia de la gestin empresarial

e institucional., y entre sus procesos tenemos:
conducir el proceso de seleccin de personal que tiene
como objetivo reclutar un personal idneo que cuente las cuali-
dades eficientes para cubrir puestos de trabajo adecuado.
Conducir el proceso de registro y control de personal

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 Establecer los derechos y obligaciones del personal

Conducir el proceso del desarrollo del personal,

estableciendo programas de capacitacin, adies-
tramiento, entrenamiento y perfeccionamiento
para mantener y motivar e incrementar el trabajo.
Conducir el proceso de nacionalizacin y de mo-
vimiento de personal. Para evitar la dualidad fun-
cional.
Conducir el proceso de evaluacin y calificacin del personal, para establecer
el grado de rendimiento funcional el grado de comportamiento del personal, cua-
dro de mritos e el que se encuentra en detalle los trabajadores.
Sancionar a los trabajadores demeritados con llamadas de atencin escrita exhor-
tndolos a mejorar su trabajo o si es necesario a retirar el vnculo laboral.

e) funcin social._ orientada hacia el medio donde se desenvuelve la empresa y su

funcionamiento no debe atentar contra el bienestar social, moral y las buenas
costumbres.
El rol social que tiene las organizaciones que se encuentra estipulado en la
constitucin de cada uno de los pases del mundo debe estar relacionado con
los objetivos del estado
El estado debe concretar y luego mantener la justicia social con los hechos
inexorables
La empresa desarrolla la funcin social en dos mbitos:
mbito Interno._ mediante programas de seguridad personal-social que son
efectuados durante el ao de acuerdo al plan de trabajo anual cuya funcin
corresponde al departamento de administracin de personal.
mbito Externo._ esta mayormente ligado con el apoyo de la comunidad
donde se encuentra la empresa o donde se desarrolla.

El empresario.-
La empresa puede ser manejada por una persona f-
sica (comerciante individual) o por una sociedad mer-
cantil (comerciante social): se habla, segn el caso, de
empresario individual o empresario social, El em-
presario es el dueo de la empresa, el que la orga-
niza y maneja con fines de lucro. El empresario es la
persona que aporta el capital y realiza al mismo tiempo las funciones propias de la
direccin: organizar, planificar y controlar. En muchos casos el origen de la empresa
esta en una idea innovadora sobre los procesos y productos, de forma que el empre-
sario acta como agente difusor del desarrollo econmico. En este caso se encuentran
unidas en una nica figura el empresario- administrador, el empresario que asume el
riesgo y el empresario innovador. Esta situacin es caracterstica de las empresas
familiares y, en general, de las empresas pequeas.

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 UNIDAD DIDCTICA II: LA EMPRESA
INDUSTRIAL
Generalidades.-
La actividad primordial de ste tipo de empre-
sas es la produccin de bienes o productos
mediante la transformacin y /o extraccin de
materias primas. Son de dos tipos:
Primarias
Extractivas: explotan los recursos naturales, ya sea renovables y no renovables,
entendindose por recursos naturales todas las cosas de la naturaleza que son
indispensables para la subsistencia del hombre. Ejemplos de este tipo de empresas
son las pesqueras, madereras, mineras, petroleras, etc.
Ganaderas: explotan la ganadera
Agrcolas: explotan la agricultura.

Secundaria
Manufactureras: son empresas que transforman las materias primas en productos
terminados, y pueden ser de dos tipos:
Empresas que producen bienes de consumo final. Por ejemplo: productos
alimenticios, prendas de vestir, aparatos y accesorios elctricos, etc.
Empresas que producen bienes de produccin. Estas empresas satisfacen
preferentemente la demanda de las empresas de consumo final. Por ejemplo:
productoras de papel, materiales de construccin, maquinaria pesada, maquinaria
ligera, productos qumicos, etc.
Construccin: se dedican a la realizacin de obras pblicas y privadas.

Tipos de industria.-
Distinguiremos tres tipos bsicos de industria: la industria pesada, la industria de
equipo y la industria ligera.
Industria pesada.-
En sentido estricto una industria pesada es
aquella que trata grandes cantidades de
productos brutos, pesados, para transformarlos
en productos semielaborados. En realidad estos
son, en su mayora, bienes de equipo, pero
trataremos esto a parte; por lo que
consideraremos, como industria pesada a las de primera elaboracin, y como industrias
de equipo a las que emplean productos semielaborados. En el caso de la industria
pesada, de primera elaboracin, es aconsejable la instalacin de las plantas cerca de
las materias primas o en su caso cerca de los puertos a los que llegan. En la industria
de equipo, en cambio, el valor aadido del producto aumenta, y el nivel tecnolgico
necesario es mayor, lo que la libera un poco de la dependencia de los recursos. Se
suelen instalar en las grandes ciudades industriales. En la industria pesada
distinguiremos, como industrias principales, la metalurgia y la qumica.

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Metalurgia
La industria metalrgica tiene una gran dependencia
de las materias primas; excepto en el caso del
aluminio, cuy os procesos de elaboracin son muy
complejos y su valor aadido es alto. Las partes
esenciales de esta industria son: el alto horno y los
trenes de laminacin. Son industrias que exigen inversiones muy elevadas, y ocupan
mucho suelo industrial. Adems, es necesario preparar lugares de almacenamiento y
acondicionar el lugar para el transporte de los materiales, por ejemplo con cintas
transportadoras. La industria metalrgica proporciona: lingotes, forjados, tubos,
planchas de acero, hierro, aluminio u otro metal con vistas a utilizarlos en otras fbricas,
como la construccin o las vas del ferrocarril. Cuanto ms complejo sea el proceso de
la obtencin del producto mayor ser el valor aadido. Esta industria permite tener
asociadas otras formas de rendimiento, como la produccin de energa elctrica en
los altos hornos o la obtencin de cemento. A este tipo de industria se le considera
una actividad bsica de la economa. Durante mucho tiempo fue el ndice por el
que se meda el desarrollo de un pas.

Qumica
La industria qumica es ms variada, ya que utiliza una gama mayor de materias
primas: combustibles slidos, lquidos y gaseosos, pirita, cal, sales, productos
vegetales y animales, etc. La elaboracin de productos qumicos es ms compleja, y
su nivel tecnolgico mayor, por lo que dependen menos de una localizacin cercana a
los recursos. Los productos qumicos precisan de unas condiciones de transporte y
almacenamiento especiales, ya que pueden ser muy contaminantes para el medio. Al
igual que la metalurgia, las plantas ocupan mucho suelo industrial. Los trabajadores de
estas empresas tienen que estar altamente cualificados, lo que dificulta su traslado.
Los productos ms comunes son: fertilizantes, colorantes, explosivos, plsticos,
gomas, caucho, detergentes, aislantes, fibras artificiales, productos fotogrficos,
productos farmacuticos, etc. Su dependencia de la tecnologa implica que se localicen
principalmente en los grandes pases industriales. Un tipo de industria qumica
diferenciado es la refinera de petrleo, esencial para la economa capitalista
desarrollada. Son industrias que se sitan cerca de los grandes puertos de entrada
del petrleo o cerca de los yacimientos. Todas ellas producen graves problemas de
contaminacin, tanto por el peso perdido en el proceso de elaboracin como por las
grandes cantidades manejadas.

Industria de equipo
Las industrias de equipo se dividen en dos grandes
grupos: las industrias de construccin y las metalrgicas
de transformacin. Las industrias de construccin van
desde la construccin de viviendas a las grandes
infraestructuras: pantanos, carreteras y autopistas,
centrales hidroelctricas, puentes, ferrocarriles, etc.;
pero tambin entra aqu la fabricacin de productos cermicos y vidrios, desde azulejos
a botellas, que se emplean en otros procesos industriales.

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La metalurgia de transformacin es todava ms compleja. Simplificando, se pueden
distinguir las industrias productoras de utillaje industrial; la fabricacin del material para
los transportes pesados: construccin naval y ferrocarril; la fabricacin de automviles,
aviones y material agrcola; y la fabricacin de material elctrico para otros usos. En
definitiva, esta industria genera bienes que sern utilizados en otros procesos, bien
como producto que se ha de elaborar, bien como maquinaria necesaria para la
produccin.

Industria ligera
La industria ligera es la que fabrica bienes de uso y consumo particular. Para ello utiliza
materias primas y productos semielaborados. Aunque la industria alimentaria moviliza
grandes cantidades de productos. El destino de estos bienes es el mercado al por
menor. Entre ellas destacan: la alimentacin, el textil, el mueble, la qumica ligera,
los electrodomsticos, etc., pero su variedad es tan grande como los artculos que
encontramos en el mercado. Todos ellos son mercancas de alto valor aadido, y su
localizacin depende, sobre todo, de la cercana de un mercado consumidor. En
general consumen poca energa en el proceso de produccin, la necesidad de suelo
industrial es menor y su tasa de contaminacin ms baja.
Por lo comn, el mercado de la industria pesada son otras industrias, mientras
que el mercado de la industria ligera es el pblico. La prosperidad de la industria ligera
depende de la tasa de consumo interno del mercado. Esta es la causa de que sean las
primeras en sentir las crisis econmicas, aunque luego las repercuten en la industria
pesada al demandar de esta menos mercanca.

Naturaleza de la empresa industrial.-

La esencia de la produccin industrial es la transformacin de las materias primas en
mercancas que necesita la sociedad mediante la aplicacin de mtodos de fabricacin.
En la. planta se reciben materiales, que se someten a procesos o se fabrican en
cantidades variables, dndoles formas y calidades diversas; despus se envan al
exterior, ya sea para usarse como tales, o para someterse a ms operaciones de otras
fbricas, a para que los usen los consumidores finales. Las industrias se dividen en
grandes clases de acuerdo con su naturaleza, con el uso a que se destina el producto
y con el rendimiento que se obtiene del mismo antes de que se consuma o de que se
inutilice para usos posteriores. As, las industrias que fabrican materiales, herramientas
y equipos para ser usados en las operaciones de otras fbricas, se clasifican como
industrias de mercancas de produccin. Aquellas que fabrican artculos para uso
directo en las casas o en la vida diaria son las Industrias de mercancas de consumo.
Muchos artculos pueden quedar incluidos en una u otra de las clases segn sus
usuarios y los propsitos de su uso, pero, en conjunto, la distincin entre estas dos
clases de mercancas es fundamental y de la mayor importancia para las empresas, en
particular, y para el sistema econmico, en general. De igual importancia es la
claslficaci6n de las industrias partiendo del uso que se puede obtener de un artculo
antes de que se desgaste o destruya completamente.

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As tenemos industrias productor as de mercancas
duraderas, no duraderas y semi-duraderas. Si un artculo
puede usarse una y otra vez, sirviendo durante un periodo
de tiempo largo, pertenece a la categora de los duraderos.
Un reloj, una radio, un automvil y una casa son mercancas
de consumo duraderas. Muchas herramientas, mquinas y
dems equipo de fbricas, los almacenes, y los edificios de
las mismas son mercancas de produccin duraderas.
Si un artculo se desgasta totalmente en una a varias
operaciones, pertenece a la categora de los no duraderos.
Los alimentos son un ejemplo importante de esta categora.
y los combustibles otro. Entre estos dos extremos se encuentran miles de artculos,
que se consideran a menudo como semi-duraderos. Estas clasificaciones de las
industrias, basadas en el uso de sus productos mercancas de produccin y
consumo- y en los servicios que se pueden obtener de los mismos duraderos, no
duraderos y semi-duraderos, tienen un significado importante para la adminlstraci6n
industrial. El tipo de mercancas que se produce influye fuertemente en la organizacin,
finanzas, poltica comercial, disponibilidad de mano de obra, mtodos de produccin
y canales de venta y sobre la prosperidad general de una empresa determinada.
En general el sistema econmico puede ser retrogrado o progresista, puede ofrecer un
nivel de vida bajo a alto y puede funcionar de manera estable o con fluctuaciones,
dependiendo de las condiciones que influyen sobre cada tipo de manufactura y sobre
las relaciones entre los diferentes tipos de mercancas.

La funcin productiva.-
Interrelacin productiva = qu? Cmo? y para quin?
La tecnologa actual ha acabado pensando no ya en trminos de mquinas
sueltas, sino de sistemas productivos. La funcin productiva est enmarcada en una
filosofa que acepta la premisa de que el nico modo de estudiar la organizacin es
estudiarla como sistema y el anlisis de sistemas trata de la organizacin como sistema
de variables, mutuamente dependientes.

a) qu producir?
La elaboracin de un libro, la fabricacin de autos, la
produccin de gasolina, la manufactura de hule
sinttico, etc., todos constituyen ejemplos de QU
PRODUCIR? Algunos de ellos son enteramente
nuevos, como la televisin, los antibiticos, etc. Otros
responden, en versin moderna, a las necesidades de
siempre, pero han sido mejorados en su concepcin,
aspecto, modo de empleo y resultados.
b) cmo producir? No comprende solo los factores tecnolgicos de la gama del
conocimiento analtico y abstracto, sino que tambin los lineamientos econmicos y
administrativos. El objetivo de CMO PRODUCIR? Exige el equipo requerido,
material, recursos humanos, mano de obra, tiempos de produccin, ingeniera de
mtodos y sistemas, determinacin de los costos correspondientes y establecer al
mismo tiempo las normas adecuadas de control.

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c) para quin producir?
Considera a la planeacin de ventas como bsica ya que de ella dependen todos
los dems programas que puedan elaborarse.
Implica discriminar con el mximo de precisin, quienes van a ser los consumidores
del producto a fabricarse, es decir, las categoras sobre las cuales deber
concentrarse el esfuerzo, y en funcin de las cuales habr de estar especialmente
concebido el producto.

Qu es la productividad?
La productividad es la relacin entre la produccin obtenida y los recursos utilizados
para obtenerlas.
Esta definicin puede aplicarse a una empresa o a una industria.
Aunque la PRODUCTIVIDAD no es ms que la relacin aritmtica entre la cantidad
producida y la cuanta de cualquiera de los recursos empleados en la produccin, forma
solo parte del medio ambiente total de la funcin productiva.
La funcin productiva debe enfocar las actividades fsica y econmica.
a) cul es el objetivo de la funcin productiva?
El objetivo del sistema productivo tiene una funcin tridimensional:

FSICA FUNCIN SOCIAL

CONMICA

b) funcin fsica: genera bienes y servicios

Una empresa, tiene la opcin de producir bienes tangibles e intangibles. Los tan-
gibles son aquellos que pueden palparse. Los intangibles no pueden palparse.
c) funcin econmica: genera utilidades
La funcin econmica de produccin plantea al administrador de empresas pre-
guntas tales como:
Puede el producto ser fabricado o vendido de
manera competitiva?
Disminuirn nuestros costos?, etc.
d) Funcin social: genera cambios
La tecnologa de la distribucin ejerce una
influencia primaria en la configuracin del
producto y su uso final.
Las conmociones sociales pueden ser provo-
cadas por una transformacin qumica en la at-
msfera, por alteraciones del clima.

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Polticas de Direccin de produccin.-
EL administrador de produccin est frecuentemente en con-
tacto con problemas que conciernen a su direccin, tales
como:
Polticas a largo plazo relacionadas con el diseo de un
sistema de produccin.
Seleccin de equipo y procesos.
Diseo de produccin de artculos procesados.
Planeacin de tareas.
Localizacin del sistema.
Distribucin de instalaciones en el sistema.
Polticas relacionadas con la planeacin de operaciones y sistemas de control.
Control de inventarios y de la produccin.
Mantenimiento y confiabilidad del sistema.
Control de la calidad.
Control del trabajo.
Control de costos y mejoras.

UNIDAD DIDCTICA III: EL PROCESO

PRODUCTIVO
Un sistema ya sea una fbrica o una empresa de servicios o agencia gubernamental,
nace de una idea, pasan por una etapa de crecimiento y cambios en forma continua
para hacer frente a nuevas exigencias, algunas veces desaparecen.
Etapas:
Nacimiento del sistema.
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio
y se analizan las posibilidades de mercado, produccin, capital, etc.
Diseo del producto y seleccin del proceso.
Si se toma la decisin de producir, hay que especificar la forma final del producto y
como se va hacer (maquinaria, equipo, etc.).

Diseo del sistema.

Se debe de determinar los sistemas de produccin,
inventarios y control de calidad as como de dotar de
personal etc.
Arranque del sistema.
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requerir cambios en el diseo,
redistribucin y ajuste de personal; una vez que est
funcionando, los problemas se vuelven ms cotidianos
(mantenimiento, cambios para eliminar deficiencias,
etc.) a esta etapa se le denomina Estado Estable.

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Transformacin o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos motivos.
Pueden entrar nuevos productos al sistema, esto puede provocar cambios
importantes en los mtodos de fabricacin.
Los mercados pueden cambiar e incluso desaparecer. S estos cambios son
moderados quiz con una ligera modificacin al sistema, pueda continuar su ciclo de
vida. Pero si el sistema no puede ajustarse a las modificaciones necesarias, entonces,
en el caso extremo la empresa morir (por liquidacin o por una venta o fusin).

Clasificacin de los procesos de produccin:

Se llama proceso de produccin al procedimiento de transformacin de unos
elementos determinados en producto especfico, transformacin que se efecta
mediante una actividad humana determinada, utilizando una serie de instrumentos de
trabajo tales como herramientas, mquinas e instalaciones.
Segn la continuidad en el tiempo del proceso:
a) Produccin continua: es aquel tipo de proceso en el cual la conversin de factores
en productos se realiza en un flujo ininterrumpido en el tiempo. Las paradas
son muy costosas (refineras, altos hornos,..). Tambin se incluyen los procesos
productivos masivos de fabricacin en lnea. Las exigencias de continuidad no
son tanto de carcter tcnico como de carcter econmico.
b) Produccin intermitente: es aquella que no requiere continuidad por causa de la
naturaleza del proceso de produccin. La interrupcin del proceso no plantea
problemas de orden tcnico, aunque s econmico.

Segn la gama de productos obtenida:

a) Produccin simple: consiste en la obtencin de un nico producto de
caractersticas homogneas, como cemento o cerveza. Es poco frecuente
ya que muchos ofrecen subproductos.
b) Produccin mltiple: se caracteriza por la obtencin de vario productos
diferenciados o bien productos y subproductos dignos de consideracin, que
pueden ser o no tcnicamente interdependientes entre s.
Produccin mltiple interdependiente: que consiste en varios procesos
tcnicamente separados de cada uno de los cuales se obtiene un producto
diferente.
Produccin mltiple compuesta o conjunta: es aquella que consta de varios
procesos tcnicamente interdependientes en todas o en alguna de sus fases.
Un ejemplo de este tipo de proceso el refinado de crudos.
Produccin mltiple alternativa: es aquella en la cual de un mismo proceso
productivo se obtienen varios productos, pero no de forma simultnea, sino
alternando su fabricacin en el tiempo.

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Segn la configuracin del proceso productivo:
a) Produccin por talleres: los talleres son unidades
tcnicas de carcter funcional, esto es,
especializadas en la realizacin de tareas
homogneas.
b) Produccin en lnea: es aquella en la cual
los elementos que componen el proceso
productivo estn ordenados segn la secuencia
lgica de operaciones sucesivas que el proceso de transformacin requiere.
Segn la forma en que se satisface la demanda:
a) Produccin para el mercado o para almacn: la empresa, en funcin de sus
expectativas de ventas, decide individualmente que productos fabricar, en que
cantidad y en qu momento.
b) Produccin sobre pedido o por encargo: la empresa produce a partir de pedidos
firmes, de acuerdo con las especificaciones del cliente, que es quien decide acerca
de la cantidad, calidad y momento en que desea el producto.

Produccin continua e intermitente:

En sentido general existen dos sistemas bsicos de fabricacin: el continuo y el
intermitente. Mediante el uso de la fabricacin continua los mtodos de elaboracin y
configuracin del producto, permanecen tericamente inactivos al iniciarse la
produccin, y los productos tipificados se elaboran a una tasa relativamente constante
a travs de la lnea de produccin establecida. Por el contrario, el uso del enfoque
intermitente hace que el nivel de la actividad fabril quede sujeto a amplias variaciones.
En este caso los mtodos de fabricacin y configuracin del producto que se empleen
quedan sujetos tambin al cambio.
Caractersticas de la fabricacin contina:
Una de sus caractersticas ms comunes es la produccin de un considerable
volumen de productos tipificados.
Est generalizado el empleo de maquinaria especializada, que se ajusta ala
disposicin que guarda la lnea del producto.
Es comn que gras y transportadores formen parte del equipo fijo que se utiliza
para el manejo de materiales.
Se contratan trabajadores inexpertos y no calificados, consecuentemente el costo
del trabajo es relativamente bajo.

Caractersticas de la fabricacin intermitente:

La compaa fabrica generalmente una amplia
variedad de productos; para la mayor parte de los
artculos, el volumen de las ventas y
consecuentemente el tamao de las ordenes de
produccin son pequeas en relacin a la produccin
total.

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 Normalmente se utiliza maquinaria para produccin ordinaria favoreciendo as
la disposicin del proceso.
El equipo para el manejo de materiales lo integran utensilios tales como carretillas
de mano y carretillas elevadoras.
Se contrata mano de obra calificada cuyo costo es relativamente alto por requerirlo
as la elaboracin de diferentes tipos y cantidades de productos.

La Administracin de la produccin
El funcionamiento de una empresa requiere de tres funciones bsicas:
Finanzas. Tiene que ver con el capital y el equipo necesario para iniciar las actividades
de la empresa.
Operaciones. (Produccin) con la fabricacin del producto.
Mercadotecnia. Venta y distribucin del producto.
Es evidente la necesidad de aprender acerca de la administracin de la produccin si
tomamos en cuenta:
La competencia internacional, es especial la de Japn que ha impulsado a las
compaas de USA a elevar la calidad de sus productos y as mantener su
competitividad en los mercados mundiales. La responsabilidad bsica del rea de
produccin es producir bienes de alta calidad que puedan venderse a precios
competitivos.
No importa cul sea el tipo de actividad de la empresa; el conocimiento de la
administracin de la produccin es determinante para resolver con
fundamento los problemas gerenciales.
Los empresarios para sobrevivir, deben poseer un profundo conocimiento de la forma
en que sus organizaciones elaboran sus productos. Esto es importante en las
nuevas compaas de servicios, donde con frecuencia lo nico que distingue a una
empresa de otra es la capacidad de operaciones.
La administracin de la produccin requiere un amplio conjunto de habilidades que,
de ser dominadas, convierten a una persona en un atractivo candidato para trabajar
en diversas organizaciones.

Definicin de la administracin de la produccin

Se puede definir como la administracin de los recursos directos necesarios para
producir los bienes y servicios que ofrece una organizacin. La administracin de la
produccin trata con los recursos directos de produccin de la empresa, las cuales
pueden considerarse como las cinco P de la Direccin de Operaciones: Personas,
Plantas, Procesos y Sistema de Planificacin y Control.
Personas: son la fuerza de trabajo directa e indirecta.
Plantas: fbricas o ramas de servicio donde se realiza la produccin.
Partes: comprenden los materiales o en el caso de servicios, los suministros
que pasan a travs del sistema.
Procesos: son los pasos necesarios para lograr la produccin.
Sistemas de Planificacin y Control: son los procedimientos y la informacin que
utiliza la gerencia para manejar el sistema.

16
La funcin de la administracin de operaciones.
Consiste en planear, organizar, dirigir y controlar las actividades necesarias para
proporcionar bienes y servicios. En cualquier actividad de produccin, la primera
preocupacin del gerente de produccin es la de proporcionar insumos (materia prima,
mquinas, suministros de operacin etc.). Una vez que los insumos se han conjuntado,
ocurre la transformacin.
Mano de obra (100,000 x 25) $ 2,500,000
Materiales. (100,000 x 25) 3,000,000
Energa (100,000 x 25) 250,000
Amortizacin instalaciones 2,000,000
Almacenaje. 60,000
total $ 7,810,000
Se supone que los gastos generales de la empresa no varan por el hecho de montar
Esta nueva instalacin.
El beneficio marginal bruto anual al fabricar en vez de comprar sera:
$ 10,000,000 - $ 7,810,000 = $ 2,190,000
Quedara disminuido en $ 800,000 por la prdida de beneficio al dejar de fabricar otras
piezas. Por tanto, el beneficio marginal neto anual sera:
$ 2,190,000- $ 800,000 = $1,390,000
A la vista de los datos obtenidos, la decisin a tomar sera lgicamente fabricar estas
piezas.

El Pronstico.-
Los pronsticos a menudo son utilizados para poder predecir la demanda del
consumidor de productos o servicios, aunque se pueden predecir una amplia gama de
sucesos futuros que pudieran de manera potencial influir en el xito [1]. Pronosticar es
el arte y la ciencia de predecir los eventos futuros. Puede involucrar el manejo de datos
histricos para proyectarlos al futuro, mediante algn tipo de modelo matemtico.
Puede ser una prediccin del futuro subjetiva o intuitiva. O bien una combinacin de
ambas, es decir, un modelo matemtico ajustado por el buen juicio de un
administrador.[3]

Clasificacin de los pronsticos.-

a. Pronstico a corto plazo. Este tiene un
lapso de hasta un ao, pero es
generalmente menor a tres meses. Se
utiliza para planear las compras,
programacin de planta, niveles de
fuerza laboral, asignaciones de trabajo
y niveles de produccin.
b. Pronstico a mediano plazo. Un pronstico de rango mediano, o intermedio,
generalmente con un lapso de tres meses a tres aos. Es valioso en la planeacin
de produccin y presupuestos, planeacin de ventas, presupuestos de efectivo, y el
anlisis de varios planes de operacin.

17
c. Pronstico a largo plazo. Generalmente con lapsos de tres aos o ms, los
pronsticos a largo plazo se utilizan para planear nuevos productos desembolsos
de capital, localizacin e instalaciones o su expansin, y la investigacin y el
desarrollo.

Tipos de pronstico
a. Pronsticos econmicos marcan el ciclo del negocio al predecir las tasas de
inflacin, oferta de dinero, nuevas construcciones, y otros indicadores de planeacin.
b. Pronsticos tecnolgicos tienen que ver con las tasas de progreso tecnolgico,
que pueden dar por resultado el nacimiento de productos novedosos, que requieren
nuevas plantas y equipo
c. Pronsticos de demanda son proyecciones de la demanda para los productos o
servicios de una compaa. Estos pronsticos, tambin llamados pronsticos de
ventas, conducen la produccin de una compaa, la capacidad, y los sistemas de
programacin, y sirven como insumos a la planeacin financiera, de mercado y de
personal.

Enfoques para pronosticar

Tipo de Modelo Descripcin

Modelos Cualitativos
Mtodo Delphi
Datos histricos
Tcnica de Grupo Nominal
Modelos Cuantitativos (series de
tiempo)
Medida o promedio Mvil simple
Suavizado exponencial
Modelos Cuantitativos Causales
Anlisis de regresin
Modelos econmicos
Preguntas hechas a un grupo de
expertos para recabar opiniones.
Hace analogas con el pasado de una
manera razonada.
Proceso de grupo que permite la
participacin con votacin forzada.
Promedia los datos del pasado para pre-
decir el futuro basndose en ese prome-
dio.
Da pesos relativos a los pronsticos
anteriores y a la demanda mas reciente
Describe una relacin funcional entre
las variables.
Proporciona un pronstico global para
variables tales como el producto
nacional bruto (PNB)

Regresin Lineal.- El anlisis de regresin es

una tcnica de pronstico que establece una
relacin entre variables. Una variable se conoce
y se usa para pronosticar el valor de una variable
aleatoria conocida. De los datos anteriores se es-
tablece una relacin funcional entre las variables.
Se considera en este momento la situacin de
regresin ms sencilla slo para dos variables y para una relacin funcional lineal entre
ellas.

18
El pronstico para la demanda del periodo siguiente Ft se
puede expresar mediante:
Ft = a + bXt
Donde Ft es el pronstico para el periodo t, dado el valor
de la variable X en el periodo t. Los coeficientes a y b
son constantes; a es la ordenada al origen de la variable
(F) y b es la pendiente de la recta. A menudo esta ecuacin
se expresa de una manera conocida.
Y = a + bX

Se ha sustituido F por Y para indicar que F es el valor pronosticado, la demanda

pronosticada Ft indica el futuro. Para encontrar los coeficientes a y b se
utiliza la demanda anterior (o histrica) en vez del pronstico anterior. Se emplea Dt
para indicar la demanda histrica y para encontrar los coeficientes a y b. Entonces,
cuando se desea pronosticar la nueva demanda, se emplea Ft para representar el
pronstico de la demanda. Los coeficientes a y b pueden calcularse mediante las dos
ecuaciones siguientes:
En donde D es igual, a + bX

UNIDAD DIDCTICA IV: PLAN DE

PRODUCCIN
Generalidades.-
Tiene como objetivo hacer constar todos los
aspectos tcnicos y organizativos que
conciernen a la elaboracin de los productos o
a la prestacin de servicios. Un plan de
produccin adecuado, es una proyeccin del
nivel de produccin requerido para una
provisin de produccin especfica, pero no
constituye un compromiso que obligue a que los
artculos individuales, sean elaborados dentro del plan mencionado. El plan de
produccin, crea del marco dentro del cual, funcionarn las tcnicas de control de
inventario y fijar el monto de pedidos que deben hacerse para alimentar la
planta. Un plan de produccin, permite cotejar con regularidad el reforzamiento del
inventario, contra los niveles predeterminados; pudiendo as, decidir a tiempo por una
accin correctiva, si dichos niveles son demasiado altos o demasiado bajos.

19
 Descripcin tcnica.-
Este apartado debe incluir, en el caso de que la actividad est basada en el desarrollo,
produccin y comercializacin de un producto las dos primeras fases citadas: el
desarrollo y produccin. Si es un servicio, al no existir proceso productivo como
tal, se hablar de descripcin tcnica limitndose a realizar una descripcin detallada
de los procedimientos y las necesidades tcnicas en las que incurrimos a la hora de
prestar el servicio concreto. En el caso de desarrollo y produccin, se debe comenzar
considerando la duracin de los trabajos de investigacin y desarrollo que llevan a
configurar totalmente el producto y las necesidades de inversin en equipo humano
y de laboratorio, muestras, prototipos, etc. Necesarios para desarrollar el producto
final. Por lo tanto, se describirn aspectos como la asignacin de funciones en el
proceso de desarrollo, los riesgos y dificultades inherentes al proceso, posibilidad de
mejoras a corto y medio plazo del producto o en desarrollo de nuevos productos
sinrgicos, los costes del proceso y los derechos de propiedad derivados del producto.

Descripcin del proceso productivo.-

Debe prestar atencin preferente a los siguientes aspectos:
Localizacin geogrfica de las instalaciones, ventajas y desventajas de la opcin
elegida en trminos de mano de obra cualificada, coste de la misma, incentivos a la
ubicacin, normativa medioambiental, proximidad a las materias primas, accesibilidad de
las instalaciones, etc.
Edificios y terrenos necesarios, posibilidades de expansin, rgimen de adquisicin,
gastos de mantenimiento, diseo de la planta y coste estimado de las instalaciones.
Equipos necesarios para la fabricacin de los productos o la venta de los servicios,
caractersticas, modelos, frmulas de adquisicin, capacidad de produccin, coste
estimado, calendario de las adquisiciones y duracin de los equipos productivos.
Descripcin detallada del proceso productivo, desde la recepcin de las materias
primas hasta el almacenaje y expedicin de los productos. Se har una comparacin con
otras empresas del sector que sern presumiblemente competencia directa, resaltando
las ventajas de la nueva inversin.
Estrategia del proceso productivo, decisiones de subcontratacin, definicin de los
subcontratados con su calificacin y coste, descripcin del plan de produccin en
trminos de volumen, coste, mano de obra, materias primas, gestin de existencias etc.
Descripcin de los procesos del control de calidad, control de inventarios y
procedimientos de inspeccin que garanticen mnimos costes y eviten problemas de
insatisfaccin en los clientes.

La capacidad de produccin.-
La toma de decisiones sobre capacidad de produccin implica la realizacin de planes
a corto, medio y largo plazo.
a. A largo plazo (generalmente dos aos o ms) las decisiones relativas a la
capacidad de las instalaciones y a su localizacin, resolviendo cuestiones
referentes a la capacidad precisa, al momento en el que se la necesitar y al lugar
en el que habrn de situarse las instalaciones.

20
b. A medio plazo (generalmente ms de un ao) se efecta
una planificacin conjunta de todas las lneas de
productos de la empresa, que se encontrar
condicionada por los planes a largo plazo. En ella se
planifica la forma de coordinar las oscilaciones de la
demanda con las posibilidades de produccin existentes,
utilizando recursos tales como la mano de obra, los
inventarios, subcontratacin de parte de la produccin, etc.
c. A corto plazo se realiza la programacin de la produccin, que hace referencia a la
asignacin de los recursos disponibles a los trabajos, pedidos, actividades y tareas.
A diferencia de los planes a medio y a largo plazo, en los que se toman decisiones
sobre la adquisicin de recursos, en la programacin se entiende que esos
recursos vienen dados y el problema que se ha de resolver es cmo asignarlos.

Requerimientos para el proceso productivo.-

Materiales: son los principales recursos que se usan en la produccin; Es la suma del
valor de los materiales que forman parte fsica del producto final. Estos se dividen en
directos e indirecto:
a. Materiales Directos: son todos los que pueden identificarse o cuantificarse en la
fabricacin de un producto terminado, fcilmente se asocian con este y
representan el principal costo de materiales en la elaboracin del producto.
b. Materiales Indirectos: son todos aquellos materiales que estn involucrados en la
elaboracin de un producto, pero no intervienen directamente en la fabricacin
del producto, y sus costos son muy difciles de calcular.

Mano de Obra:
Es el esfuerzo fsico o mental empleados en la fabricacin de un producto. Los costos
de mano de mano de obra se dividen en directa e indirecta:
a. Mano de Obra Directa: es aquella directamente involucrada en la fabricacin de
un producto terminado que puede asociarse con ste con facilidad y que
representa un importante costo de mano obra en la elaboracin del producto.
b. Mano de Obra indirecta: son todos aquellos trabajadores que no tienen
contacto directo con la transformacin de los materiales en productos
terminados.
Costos Indirectos de Fabricacin: es la suma del valor de los
factores que no intervienen directamente en el proceso
productivo, tales como materiales indirectos, mano de obra
indirecta, desgaste de las maquinarias, equipos e
instalaciones, de los servicios de terceros y de todo otro tipo de
factor que contribuye a la ejecucin del proceso productivo.
Determinacin de los costos de produccin.-
Costo
Es la suma de los gastos invertidos por la empresa. Para obtener los recursos
utilizados en la produccin y distribucin del producto o servicio.

21
 Costo total = Costo fijo + costo variable
Los costos de produccin son directos e indirectos.
De manera general para la elaboracin de las curvas de costos en el corto plazo, se
involucran a los: costos fijos. Costos variables, costos marginales o incremntales. El
anlisis de costos y el control de estos es una funcin, cuyo objetivo es mantener a la
empresa en una posicin econmica satisfactoria.

Se evidencian algunos fenmenos de las distintas curvas de Costos, como lo son:

a. El Costo Fijo Medio quedar representado por una curva decreciente, que el es
producto de dividir el costo fijo entre unidades de produccin que van en aumento.
Esto pone en evidencia que el costo fijo por unidad se produce a medida que
aumenta la produccin, ya que el mismo se va repartiendo entre mayor nmero de
unidades. La curva del Costo Fijo Medio tender a acercarse al eje de las abscisas.
b. El Costo Variable Medio quedar representado en una curva en forma de U la cual
inicialmente ser decreciente, ya que en las primeras etapas del proceso productivo,
la produccin se incrementar a un mayor ritmo en el costo variable. El punto ms
bajo de la curva del costo variable medio indica que all se ha logrado la combinacin
ms eficaz de los factores variables de produccin. Como ms adelante veremos,
la curva del costo variable medio se iguala en el punto inferior con el valor de la
curva del costo marginal, que all cruzar. A partir de dicho punto de interseccin, el
costo variable medio ser decreciente, lo cual se pondr de manifiesto en su curva
respectiva y viene a evidenciar la prdida de eficacia productiva que tiene lugar al
emplear unidades de factor variable.

c. El Costo Total Medio quedar representado tambin por una curva en forma de U,
cuyos valores sern decrecientes en su fase inicial. Esto se debe a que en las
primeras fases del proceso productivo, el costo fijo total se divide entre un mayor
nmero de unidades producidas, adems del esperado aumento de eficacia que
tiene lugar en esas primeras etapas. Los valores de esta curva se igualarn tambin
con los de la curva del costo marginal, que en dicho punto cruzar. A partir de ese
punto la curva del costo total medio ser creciente debido al fenmeno ya descrito
segn el cual se produce una prdida de eficacia a medida que se van empleando
mayores unidades de factores variables, como consecuencia de la ley de los
rendimientos decrecientes.
d. Costos a Corto Plazo. Se define el corto plazo como un perodo de duracin
suficientemente largo para permitir a una empresa hacer cambios en sus niveles de
produccin, a partir de su capacidad instalada; pero no lo suficientemente largo para
permitir a la empresa hacer cambios en esta misma capacidad.
e. Costos a Largo Plazo.
A largo plazo, como ya se dijo, no existen factores fijos. La empresa puede realizar
las inversiones requeridas para adaptarse a las condiciones del mercado y,
en consecuencia, puede elegir para cada nivel de produccin el mtodo que le resulte
menos costoso. Sus costos totales aumentarn si decide incrementar

22
 las cantidades producidas, ya que a mayor produccin los costos aumentan. Sus
costos medios experimentarn un comportamiento diferente de acuerdo con los
niveles de produccin que pretenda alcanzar la empresa.

El presupuesto de operacin.-
El presupuesto de ventas.
La organizacin deber determinar el comportamiento de su
demanda, es decir, conocer qu se espera que haga el
mercado, al concluir con esto, podr elaborar un presupuesto
propio de produccin. Normalmente se realiza este
procedimiento en la mayora de las empresas, ya que
cuentan con una capacidad ociosa, es decir que la demanda
es menor que la capacidad instalada para producir. Existen casos en que las empresas
elaboran el presupuesto de produccin como primer paso.
Tambin estn las empresas del sector pblico que presupuestan primeramente sus
gastos o necesidades y con base en ello determinan los ingresos que habrn de
recaudar por va impositiva (impuestos, derechos, etc.).
Para desarrollar el presupuesto de ventas es recomendable la siguiente
secuencia:
Determinar claramente el objetivo que desea lograr la empresa con respecto al
nivel de ventas en un periodo determinado, as como las estrategias que se
desarrollarn para lograrlo.
Realizar un estudio del futuro de la demanda, apoyado en ciertos mtodos que
garanticen la objetividad de los datos, como anlisis de regresin y correlacin,
anlisis de la industria, anlisis de la economa, etc.
Basndose en los datos deseados para el futuro que gener el pronstico y en el
juicio profesional de los ejecutivos de ventas, elaborar el presupuesto de stas tratando
de dividirlo por zonas, divisiones, lneas, etctera, de tal forma que se facilite su
ejecucin.
Una vez aceptado el presupuesto de ventas, debe comunicarse a todas las reas de
la organizacin para que se planifique el presupuesto de insumos.

Presupuesto de produccin
Una vez que ya se determin el presupuesto de ventas,
se debe elaborar el plan de produccin. ste es
importante ya que de l depende todo el plan de
requerimientos con respecto a los diferentes insumos o
recursos que se utilizarn en el proceso productivo. Para
determinar la cantidad que se debe producir de cada una de
las lneas que se vende la organizacin, hay que considerar las siguientes variables:
Ventas presupuestadas de cada lnea.
Inventarios finales deseados para cada tipo de lnea.
Inventarios iniciales con que se cuente para cada lnea.

23
 a. Presupuesto de Produccin por lnea
Ventas presupuestadas + Inventario final deseado de Arts. Terminados -Inventario
inicial de Arts. Terminados. = Presupuesto de produccin por lnea La frmula
anterior supone que los inventarios en proceso tienen cambios poco significativos.
De no ser as, se deberan considerar dentro del anlisis para determinar la
produccin de cada lnea. Hasta ahora se ha planteado la necesidad de conocer los
niveles de inventarios al principio y al final del periodo productivo, sin embargo,
dentro de dicho periodo hay que determinar cul es la poltica deseada por cada
empresa con respecto a la produccin.
Las polticas ms comunes son:
Produccin estable e inventario variable.
Produccin variable e inventario estable.
Combinacin de las dos anteriores.

b. Presupuesto de necesidades de materia prima y de compras.

Una vez concluido el presupuesto de produccin, se puede diagnosticar las
necesidades de los diferentes insumos. Bajo condiciones normales, cuando no
se espera escasez de materia prima, la cantidad debe estar en funcin del
estndar que se haya determinado para cada tipo de ellas por producto, as como
la cantidad presupuestada para producir en cada lnea, indicando a la vez el tiempo
en que se requerir. Materia primaA requerida= Produccin presupuestada de una
lnea * estndar materia prima A El presupuesto de requerimientos de materia
prima se debe expresar en unidades monetarias una vez que el departamento de
compras defina el precio al que se va a adquirir, lo cual constituye el costo del
material presupuestado. En este presupuesto se incluye nicamente el material
directo, ya que los materiales indirectos (lubricantes, accesorios, etc.) se incorporan
en el presupuesto de gastos indirectos de fabricacin.

c. Presupuesto de mano de obra directa.

Este presupuesto trata de diagnosticar claramente las necesidades de recursos
humanos y cmo actuar, de acuerdo con dicho diagnstico para satisfacer los
requerimientos de la produccin planeada. Debe permitir la determinacin del
estndar en horas de mano de obra para cada tipo de lnea que produce la empresa,
as como la calidad de mano de obra que se requiere, con lo cual se puede detectar
si se necesitan ms recursos humanos o s los actuales son suficientes. Una vez
calculado el nmero de obreros requeridos, se debe determinar qu costar esa
cantidad de recursos humanos, o sea, traducir el presupuesto de mano de obra
directa, expresada en horas estndar o en nmero de personas y calidad, a unidades
monetarias, es decir, calcular el presupuesto del costo de mano de obra.
d) Presupuesto de gastos indirectos de fabricacin.
El presupuesto debe elaborarse con anticipacin de todos los centros de
responsabilidad del rea productiva que efectan cualquier gasto productivo
indirecto.

24
 Es importante que, al elaborar dicho presupuesto, se
detecta perfectamente el comportamiento de cada una
de las partidas de gastos indirectos, de manera que los
gastos de fabricacin variables se presupuesten en
funcin del volumen de produccin previamente
determinado y los gastos de fabricacin fijos se
planeen dentro de un tramo determinado de capacidad
independiente al volumen de produccin presupuestado. Cuando se ha elaborado el
presupuesto de gastos de fabricacin, debe calcularse la tasa de aplicacin tanto en su
parte variable como en su parte fija y elegir una base que sea adecuada para la
estructura del presupuesto de gastos de fabricacin indirectos.

UNIDAD DIDCTICA V: LA
ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN
Generalidades.-
La organizacin de la produccin pasa por definir y estandarizar los mtodos de trabajo,
establecer controles finales y/o intermedios de los productos fabricados, mediante los
cuales no slo se pueda corregir posibles defectos, sino prevenir su aparicin y realizar
una programacin clara y precisa de las necesidades de produccin diarias y futuras
que pasa por el clculo de nuestra capacidad productiva.
La organizacin de la produccin nos permitir:
Satisfacer las necesidades y la demanda de los clientes (darles lo que quieren,
cuando quieren y como quieren).
Producir con el menor coste posible.
Aumentar el grado de calidad en nuestros productos.

Para programar y organizar nuestra

produccin de acuerdo a las ventas
programadas, debemos decidir
continuamente:
Cuntas unidades producir.
Cundo producirlas (preparar un
calendario de produccin).
Cuntas personas necesitamos para
producir lo previsto.
Qu mquinas e instalaciones
necesitamos para producir lo previsto, con las personas previstas.
Calcular qu tipo y cunta materia prima se necesita.
Elaborar el programa de compras.

25
Departamento de produccin
Un departamento de produccin quizs se pueda
definir como una unidad operativa (compuesta por
hombres y maquinas) que participan en la fabricacin
real del producto terminado. En algunas compaas
se puede distinguir claramente los departamentos de
produccin. El Departamento de Produccin
desempea el papel de procesar la materia prima y
transformarla en productos terminados alcanzando siempre un nivel ptimo de
produccin dando respuestas a las exigencias del mercado en cuanto a calidad,
volumen y oportunidad para lograr asegurar la mejor condicin de rentabilidad.
Produccin debe mantenerse en continuidad productiva, y es de considerable
importancia que compras logre las materias primas requeridas, en el tiempo adecuado,
al precio ms bajo posible, pero sin menoscabo de la calidad requerida, para que
produccin pueda transformarla en artculos que coloquen competitivamente a su
empresa con otras de su misma especie y por esto Produccin al establecer
niveles de tiempo y produccin la administracin de materiales debe adaptarse a lo
planeado, para as mantener una coordinacin en las actividades realizadas por ambas
para lograr un objetivo en comn.

Por ejemplo, un departamento inicial que disea y elabora los patrones de la materia
prima, un segundo que corta lo que recibe del primer departamento, y un tercer
departamento que cose y termina las unidades. Son tres operaciones y tres localidades
separadas en la fbrica, as que son tres departamentos de produccin.

Seleccin y diseo de productos a fabricar

Desarrollo de productos: generalidades:
Una empresa industrial tiene la alternativa de
lanzar al mercado un producto completamente
nuevo y original, o bien tratar de competir con otra
empresa poniendo a la venta un tipo de producto que
ya existe, adoptando la forma de producto
competidor.
Todo producto tiene un ciclo de vida:
Una etapa de infancia o desarrollo.
Una fase de juventud o de crecimiento, en la que los niveles de produccin aumentan
rpidamente.
Una etapa de madurez o de estancamiento.
Finalmente el producto muere, lo que supone su eliminacin del mercado y por tanto
el dejar de producirse.
A la creacin de nuevos productos y a la mejora de los productos existentes se les
denomina, genricamente, desarrollo de productos.

26
Objetivos y estrategias de la empresa en el desarrollo de nuevos productos:
a. Modificacin de la lnea de productos de la empresa: Consiste en sustituir algn
producto de al lnea que actualmente aferre al mercado por otro.
b. Extensin de la lnea de productos: consiste en aadir algn producto nuevo
a la lnea actual para llegar a nuevos segmentos del mercado.
c. Creacin de productos complementarios: se trata de aadir productos cuyo
uso sea complementario a l de los productos actuales de la empresa.
d. Diversificacin global: consiste en lanzar nuevos productos para atender la
demanda de nuevos mercados.
e. El desarrollo de nuevos productos se ve condicionado por la estrategia de
lanzamiento de productos que se siga:
Enfoque de mercado, segn el cual son las necesidades del mercado el
principal condicionaste en el lanzamiento de nuevos productos, concedindose
poca importancia a la tecnologa y a los procesos preexistentes.
Enfoque tecnolgico, con arreglo al cual los nuevos productos se determinan a
partir de las posibilidades y capacidades tcnicas y econmicas existentes en la
empresa, prestando poca atencin a las necesidades del mercado.
Enfoque mixto, que trata de compatibilizar las necesidades del mercado con las
capacidades organizativas, tcnicas, humanas y financieras de la empresa.

Biografa de un proyecto de desarrollo de un nuevo producto:

a. Una empresa puede conseguir productos nuevos por dos procedimientos
generales: bien por medio de la adquisicin de una patente o licencia de
fabricacin, bien a travs de un proyecto de desarrollo de un nuevo producto
llevado a cabo dentro de la propia empresa.
b. El proceso de desarrollo de un nuevo producto sigue una serie de fases:
c. Generacin de ideas: Esta etapa es, sin duda la ms creativa de todo el proceso.
d. Evaluacin y seleccin: las distintas ideas surgidas en la etapa anterior son
sometidas a una serie de pruebas y exmenes a fin de recibir la aprobacin
necesaria para que se inicie su diseo y desarrollo.
e. Diseo preliminar: esta etapa sigue a la de evaluacin y seleccin. En ella, el
equipo de diseadores pasa a definir las prestaciones que tendr el nuevo
producto.

f. Construccin y prueba de prototipos, plantas piloto y realizacin de pruebas de

mercado: un prototipo pretende recoger las caractersticas ms importantes que el
nuevo producto tendr en su estado final, por lo que se elabora a partir del concepto
de diseo al que se ha llegado en la etapa anterior.
g. Diseo final: comprende, pues la confeccin de una serie de documentos con
todas las especificaciones necesarias para que el sistema de produccin pueda
actuar. Estos son:
Los planos de ingeniera: Donde se muestran las dimensiones, tolerancias,
materiales y acabados de un componente.
La lista de componentes, que es una descripcin detallada de la estructura del
proceso que lleva a la obtencin del producto, indicando los componentes
que lo integran, las cantidades necesarias de cada uno de ellos y la secuencia
en que se combinan para obtener el producto final.

27
 Junto a los documentos anteriores, es preciso
redactar otros relativos al propio proceso de
fabricacin y montaje del producto. Estos son:
Los planos de montaje, que muestran las
ubicaciones relativas de los distintos
componentes que, tras ensamblarse, darn lugar
al producto final.
El grfico de montaje, que ilustra de forma
esquemtica el proceso de montaje.
La hoja de ruta, que es la lista de las operaciones necesarias para fabricar un
componente.
Las hojas de instrucciones, que indican con todo detalle cmo desarrollar cada
operacin o tarea.

Distribucin del trabajo

Ventajas De Tener Una Buena Distribucin
Disminucin de las distancias a recorrer por los
materiales, herramientas y trabajadores.
Circulacin adecuada para el personal, equipos mviles, materiales y productos en
elaboracin, etc.
Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la necesidad.
Seguridad del personal y disminucin de accidentes.
Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan mejorar la calidad del producto.
Disminucin del tiempo de fabricacin.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Incremento de la productividad y disminucin de los costos.

Criterios Para la Distribucin de la

Planta
Funcionalidad: que las cosas queden
donde se puedan trabajar efectivamente.
Econmico: ahorro en distancias recorridas
y utilizacin plena del espacio.
Flujo: Permitir que los procesos se den
continuamente y sin tropiezos.
Comodidad: cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el
traslado de los materiales.
Iluminacin: No descuide este elemento dependiendo de la labor especfica.
Aireacin: en procesos que demanden una corriente de aire, ya que comprometen
el uso de gases o altas temperaturas etc.
Accesos libres: permita el trfico sin tropiezos.
Flexibilidad: prevea cambios futuros en la produccin que demanden un nuevo
ordenamiento de la planta.

28
Mtodos de distribucin de una planta
Realmente existe multitud de mtodos, sin embargo por practicidad los clasificaremos
en mtodos cuantitativos y mtodos cualitativos.
Los Mtodos Cuantitativos: estos consideran la medicin de los procesos y las
distancias, es decir que minimizan el costo de transporte de un proceso a otro.
Los Mtodos Cualitativos: en estos se busca darle importancia a los gustos o deseos
subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras en
este tipo de ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los
accesos para la atencin al cliente.

Tipos De Distribucin
Ya que hemos definido las ventajas, los criterios y los mtodos de distribucin pasemos
a concretar el modelo con los tipos de distribucin. Estos hacen referencia a la prctica
en s de cmo ordenar una planta de trabajo.
a. Distribucin por posicin fija o por Producto Esttico: En este caso lo ms obvio es
que el producto que vamos a fabricar no puede ser movido, ya sea por su tamao
o porque simplemente debe ser hecho en ese sitio. Ejemplo de esto son los tanques
de recoleccin de agua que construyen las ciudades.
Este tipo de trabajos por lo general exigen que la materia prima tambin se
transporte a ese lugar que si se trata de ensamblar el producto las partes viajen
desde la fbrica hasta el punto final, con lo cual usted deber tomar en cuenta esos
costos y la mejor estrategia para disminuirlos. Por ejemplo puede contratar una
bodega cercana donde hacer los ltimos procesos antes de llevarlos al ensamblaje.
b. Distribucin Por Proceso: Las mquinas y servicios son agrupados de acuerdo las
caractersticas de cada uno, es decir que si organiza su produccin por proceso
debe diferenciar claramente los pasos a los que somete su materia prima para
dejar el producto terminado.
Primero cuando la selecciona, segundo cuando la corta, tercero donde la pule y
cuarto donde la pinta. Dese cuenta que ah se puede diferenciar muy claramente
cuantos pasos y/o procesos tiene su operacin. As mismo deber haber estaciones
de trabajo para cada uno.

c. Distribucin Por Producto: Esta es la llamada lnea de

produccin en cadena serie. En esta, los accesorios,
maquinas, servicios auxiliares etc. Son ubicados
continuamente de tal modo que los procesos sean
consecuencia del inmediatamente anterior. La lnea de
montaje de un automvil es un claro ejemplo de esto, sin
embargo en las empresas de confecciones o de vveres
tambin es altamente aplicado y con frecuencia es el orden
ptimo para la operacin. Mucho hemos hablado del flujo de las mercancas, de los
operarios de los clientes etc. Veamos pues los sistemas de flujo.

29
Sistemas De Flujo
Estos tratan la circulacin dependiendo de la forma fsica del local, planta o taller con
el que se cuenta.

Flujo En Lnea

Flujo En ELE:

Flujo En U:

Flujo En S:

30
Todos estos esfuerzos son en vano si no se corrigen los
problemas de orden general. Ms all de las tcnicas de
distribucin usted debe saber mantener un orden. La mejor
forma de aplicar estos conceptos y moldearlos a sus
necesidades es teniendo en cuenta que "Debe haber un lugar
para cada cosa y que cada cosa est en su lugar".

Supervisin del trabajo

La supervisin es una actividad tcnica y especializada que tiene como fin fundamental
utilizar racionalmente los factores que le hacen posible la realizacin de los procesos
de trabajo: el hombre, la materia prima, los equipos, maquinarias, herramientas, dinero,
entre otros elementos que en forma directa o indirecta intervienen en la
consecucin de bienes, servicios y productos destinados a la satisfaccin de
necesidades de un mercado de consumidores, cada da ms exigente, y que
mediante su gestin puede contribuir al xito de la empresa.
Hoy ms que nunca, se requiere en las empresas hombres pensantes, capaces de
producir con altos niveles de productividad en un ambiente altamente motivador hacia
sus colaboradores. Supervisar efectivamente requiere: planificar, organizar, dirigir,
ejecutar y retroalimentar constantemente. Exige constancia, dedicacin,
perseverancia, siendo necesario poseer caractersticas especiales individuales en la
persona que cumple esta misin.

Objetivos de La Supervisin
Mejorar la productividad de los empleados
Desarrollar un uso ptimo de los recursos
Obtener una adecuada rentabilidad de cada actividad
realizada
Desarrollar constantemente a los empleados de
manera integral
Monitorear las actitudes de los subordinados
Contribuir a mejorar las condiciones laborales
Funciones Del Supervisor
De manera muy general se puede decir que todo supervisor tiene cuatro (4)
grandes funciones:
a. PROYECTAR: se debe programar o planificar el trabajo del da, establecer la
prioridad y el orden, tomando en cuenta los recursos y el tiempo para hacerlo, de
igual forma el grado de efectividad de sus colaboradores, as como la forma de
desarrollar dicho trabajo dentro de su departamento. Proyectar en el corto, mediano
y largo plazo. es uno de los pilares fundamentales para el xito de cualquier
supervisor.
b. DIRIGIR: esta funcin comprende la delegacin de autoridad y la toma de
decisiones, lo que implica que el supervisor debe empezar las buenas relaciones
humanas, procurando que sus instrucciones claras, especficas, concisas y
completas, sin olvidar el nivel general de habilidad de sus colaboradores.

31
 c. DESARROLLAR: esta funcin le impone al supervisor la responsabilidad de mejorar
constantemente a su personal, desarrollando sus aptitudes en el trabajo,
estudiando y analizando mtodos de trabajo y elaborando planes de
adiestramiento para el personal nuevo y antiguo, as elevar los niveles de eficiencia
de sus colaboradores, motivar hacia el trabajo, aumentar la satisfaccin laboral y
se lograra un trabajo de alta calidad y productividad.
d. CONTROLAR: significa crear conciencia en sus colaboradores para que sea cada
uno de ellos los propios controladores de su gestin, actuando luego el supervisor
como conciliador de todos los objetivos planteados. Supervisar implica controlar. El
supervisor debe evaluar constantemente para detectar en qu grado los planes se
estn obteniendo por l o por la direccin de la empresa.

Control de calidad.
Es la funcin administrativa cuyo objetivo es mantener la calidad de los productos que
elabora una empresa, de acuerdo a una lnea de normas y estndares establecidos.
Es la coordinacin de esfuerzos en la organizacin de manufactura para que la
produccin se lleve a cabo en los niveles ms econmicos que permiten obtener
completa satisfaccin del consumidor. Son todas las actividades que en una empresa
manufacturera tienden a mejorar el comportamiento de las partes, de acuerdo a ciertas
especificaciones, revisando las ya existentes, hasta alcanzar un nivel de calidad real.
Calidad dentro de la organizacin.
En la mayora de las empresas manufactureras el control del nivel de calidad es, por lo
comn asignado a un departamento especial que informa sobre el particular a la direccin
general. Organizacionalmente es denominado departamento de control de calidad. El
papel decisivo que el cliente desempea en el control de calidad lo evidencian tanto
el diseo que busca satisfacer sus exigencias, como la ejecucin de una realimentacin
tendiente a verificare si ha quedado o no con el producto.

La programacin y el control de la calidad

Es el proceso mediante el cual se verifica el cumplimiento de las normas de calidad en
la elaboracin de los productos para que cumplan una vida til, tengan una
aceptabilidad en el mercado y satisfaccin por parte de los consumidores. Tambin se
define como el conjunto de caractersticas que tiene este y que le permite satisfacer un
conjunto de necesidades de la gente o de los usuarios, otra forma es, como los
procesos destinados a asegurar que la calidad de los bienes o servicios producidos
satisfagan una serie de estndares superiores preestablecidos.
Se trata simplemente que el empresario comprenda que si no se produce con calidad,
ser ms costoso perder el producto o componerlo y en otros casos tendra que hacerlo
totalmente nuevo, as que es recomendable hacer los controles de calidad cuando es
posible hacer los ajustes necesarios. Uno de los mtodos ms recomendados es el del
Control De Calidad Del 100% o tambin llamado Paso A Paso que sigue las directrices
del proceso administrativo. Todo el personal de todas las dependencias a todo nivel
debe estar todo el tiempo comprometido con efectuar controles de calidad, iniciando
por ellos mismos, por su propio desempeo y trabajo.

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 Otros modelos nos proponen un Muestreo Estadstico. Estas
pruebas de calidad son muy aplicables cuando los test a los que
someteremos nuestros productos son del Tipo Destructivo por
ejemplo en el caso de la duracin y resistencia de un bombillo, no
podemos probar toda la produccin hasta destruirlos para saber si
eran de calidad.
a. Calidad en el Diseo: Todo empieza por aqu, el diseo y
el estilo del producto debe cuidarse para dar una buena impresin en el
consumidor. Para esto recuerde su estudio de mercado y si usted est en
condiciones de satisfacer esas necesidades. En el diseo est la decisin de las
calidades de las materias primas, los tiempos de produccin, las formulas etc.
De hecho esta es una fuente para varias normas de calidad.
b. Calidad En El Proceso De Produccin: Cumpla con las especificaciones de la
materia prima y no deje que sea letra muerta esto le ayudara a garantizar su trabajo,
piense que el cliente pagar gustoso por un trabajo bien hecho, con materiales
durables y con buenos terminados.

c. Calidad En La Tecnologa Utilizada: La maquinaria de su empresa es flexible ante

los requerimientos de su producto? Podr ajustarse a los volmenes esperados
sin contratiempo? Y no olvide todo el proceso de mantenimiento preventivo de sus
equipos. Si elige una tecnologa adecuada de produccin puede disminuir sus
costos y elevar su rendimiento sin deteriorar por ello la calidad sino que por el
contrario, el cumplimiento en los pedidos estar de su parte y esto se sumar como
un valor agregado que percibe claramente su cliente.
d. Calidad En La Administracin De Su Personal (R.R.H.H): seleccione bien su equipo
de trabajo, tenga bien clara una poltica de induccin apropiada a todo nivel,
capacite adecuadamente a sus empleados, no abandone el proceso, es decir que
le haga un seguimiento continuo para no perder el norte, remunere con creces el
buen trabajo, aplique polticas de incentivos a sus empleados ms destacados.

e. Calidad En Las Materias Primas: como ya se

mencion si en el diseo se aprobaron ciertas
calidades de materia prima, estas son las que
deben usarse, pero esto no basta, sino que
se deben usar debidamente.
Por otro lado asegrese de que sus proveedores
pueden seguir proporcionndole la misma calidad
a travs del tiempo, vistelos, inspeccinelos, usted est en todo su derecho, usted
es el cliente. Recuerde que una vez en su poder la materia prima depende de usted,
asegure el almacenamiento, pida consejo sobre la mejor forma de guardar los
materiales, esa informacin la consigue del mismo proveedor o de su
experiencia anterior. No descuide los estudios cientficos, pueden sorprenderlo y
ayudarle en cualquier momento.

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f. Calidad En El Transporte Y La Distribucin: Quin ser el responsable de
la logstica de entrega?, Quin podr en el menor tiempo y con menores
problemas entregar debidamente su valiosa mercanca sin que sufra ningn
dao?. No confe del todo en este servicio, junto con el producto disee
tambin un empaque adecuado, que rena caractersticas de presencia y proteccin
efectiva del contenido. Puede que tenga que almacenar y ese riesgo debe cubrirse
de la mejor manera.
g. Calidad En El Proceso De Venta Y Servicios De Posventa: Es el momento de entrar
en contacto directo con el mercado, con los consumidores, con sus posibles clientes
y usuarios de sus productos o servicios, este es un momento crtico, ya que una
mala atencin en la venta puede desencadenar en una terrible fama para su
empresa, as mismo, si el vendedor no instruye lo suficiente al comprador sobre el
mantenimiento del bien, este ltimo no durar lo mismo y puede que el cliente quede
insatisfecho y se sienta timado.

La garanta es un valor agregado que le da seriedad a su propuesta y en el mediano

plazo resulta bastante beneficiosa para su empresa y sus finanzas. Pero no ser
recomendable otorgarla si su producto no puede responder efectivamente a los
estndares demandados y supuestamente ofrecidos.
Estos son algunos de los problemas que experimentar si no aplica el control de
calidad en sus productos.
Prdida de clientes. Mala imagen de su empresa.
Prdida de tiempo. Baja rentabilidad.
Desperdicio de materiales. Rechazo de los productos.
Mala utilizacin o
aprovechamiento de los equipos.
Tome en cuenta que los defectos en sus productos y todos los gastos por devolucin
de mercanca los asume usted, eso representa un costo en logstica bastante grande
porcentualmente. Si lo que se trata es de un servicio lo ms importante aqu es
entender que la persona que lo presta "es el servicio mismo". No dude en corregir
cualquier falla en la atencin; como la rapidez, amabilidad, organizacin,
buena informacin etc. Sea exigente con las caractersticas de las personas que
estarn en contacto con el cliente. La arrogancia y el mal genio no valen de nada y son
anti-valores para su usuario. No lo olvide. La empresa trabaja para sus cliente no para
sus empleados.

Sistemas de control de calidad.

La fabricacin y elaboracin de productos como una calidad
determinada, implica ejercitar un minucioso control sobre la misma a
lo largo del proceso de produccin y de sus funciones asociadas,
comprendiendo inclusive la planeacin de produccin, la adquisicin
de materias primas e insumos y la distribucin de los productos.

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Procedimiento para una buena inspeccin
El Propsito final de todo sistema de inspeccin en los
procesos es asegurar que los productos que llegan al
cliente sean portadores al menos de una calidad
aceptable, para lo cual se recurre a dos vas
fundamentales: la inspeccin de los productos al final
del proceso con el objetivo de separar los buenos de los
malos y la inspeccin con el fin de regular el proceso. La
primera constituye la ltima alternativa con que cuenta un productor para mantener
una buena imagen frente a sus clientes, presentando como desventaja fundamental
que no contribuye a la disminucin de los costos por conceptos de producciones
defectuosa, reproceso, etc., y s al incremento de los costos totales por los gastos
propios de la actividad de inspeccin.. Es objetivo de este trabajo establecer los
elementos generales a considerar en el diseo de un sistema de inspeccin con fines
de control del proceso.

Para lograr controlar el proceso el hombre debera recurrir ante todo a la

verificacin del comportamiento de las variables propias del proceso como va ms
econmica de garantizar la calidad de los productos a producir pero debido a que no
siempre se conoce la relacin directa entre las caractersticas del proceso y las del
producto y aun conocindola en ocasiones no existen formas ni medios para evaluar y
regular el estado de las primeras este se ve obligado a recurrir la mayora de las veces
a la verificacin o inspeccin de las caractersticas del producto como nica forma de
regulacin del proceso. Si el objetivo de la inspeccin es asegurar que la calidad final
del producto sea la especificada pues entonces todo sistema de inspeccin debe
comenzar por conocer cules son las caractersticas que debe contener el producto
para que sea posible afirmar que el mismo presenta calidad, de aqu que el primer paso
en el diseo del sistema sea obtener un listado de todas las caractersticas a evaluar,
una vez que se cuenta con este listado surge la siguiente interrogante deben evaluarse
todas las caractersticas o slo algunas, si el proceso de inspeccin no contribuyera al
incremento de los costos claro que sera conveniente verificarlas todas pero como esto
no es posible existe la necesidad de establecer mecanismos de decantacin de
algunas caractersticas con el fin de disminuir los costos de inspeccin, surgiendo de
esta forma el segundo paso en la planificacin del sistema: " Establecer las
caractersticas necesarias a evaluar".

La decantacin de las caractersticas necesarias a

mantener bajo inspeccin se realiza atendiendo a
diferentes criterios entre los que se encuentran:
Importancia de la caracterstica: las caractersticas
ms importantes atendiendo al criterio del cliente deben
ser las ms controladas.
Costos de las caractersticas: las caractersticas ms costosas resultan ms
necesarias a ser controladas.

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 Porciento histrico promedio: las caractersticas que tradicionalmente
presenten un alto porciento de defectuosos son ms necesarias de controlar que
las que prcticamente no presenten defectos.
Estos son los criterios fundamentales
planteados por diferentes autores entre
los que se encuentran para decidir
someter a inspeccin las caractersticas
de calidad de un producto. Una vez que
se conocen las caractersticas
necesarias a someter a inspeccin se
hace imprescindible determinar qu lugar del proceso resulta el ms idneo para
realizar la inspeccin, partiendo siempre del criterio fundamental que esta se
desarrollara lo ms prxima al lugar que es generada. Si bien es cierto que no siempre
es posible establecer la relacin que existe entre las caracterstica del producto y la del
proceso de manera que l se pueda ejercer el control de la primera a travs del control
de la segunda s en la mayora de los casos se puede determinar cul factor de los que
intervienen en el proceso resulta el predominante en el logro o no de la caracterstica,
lo que como veremos ms adelante presenta un peso preponderante en la
determinacin del lugar de inspeccin. En el logro de una caracterstica del producto
pueden influir esencialmente tres factores fundamentales: Los Componentes, La
Mquina, y El operario. A continuacin explicaremos cada uno de ellos recurriendo a
ejemplo en cada caso.

Los Componentes: Cuando la calidad de la operacin depende fundamentalmente de

las materias primas que se utilicen en la misma como es el caso de:
La Preparacin de la mquina: cuando la calidad de la operacin depende
fundamentalmente de la preparacin de la mquina que se haya realizado por ejemplo
en las operaciones de taladrado, punzonado, estampado, etc.

Caso Prctico
CASO XEROX CORP
Xerox es una de las empresas ms famosas en el mundo por lo cual un estudio de su
trayectoria es siempre importante al hablar de administracin de empresas.
Xerox tuvo una serie de problemas en la dcada de los 80s y 90s, periodo en cual
haba terminado la patente sobre su producto. Para hacer frente a estos problemas la
empresa tuvo que realizar varios cambios, algo tpico en la administracin de
empresas. Los cambios efectuados por Xerox Corp. mejoraron en gran medida los
bloques que forman una ventaja competitiva (eficiencia, calidad, innovacin y
capacidad de satisfaccin al cliente. Las medidas que se tomaron se muestran a
continuacin y son un ejemplo claro de lo que se puede hacer en la administracin de
empresas para solucionar problemas que puedan surgir. La primera medida fue la de
reducir el nmero de proveedores. Esta iniciativa mejor tanto la eficiencia como la
calidad. La eficiencia se increment ya que los proveedores podan producir a

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Economas de escala abaratando los costos tanto para ellos como para Xerox. La
calidad mejor con esta medida porque se trabajaba ms de cerca con los proveedores
mejorando las piezas y con la creacin de equipos primarios dedicados netamente al
control de calidad. Por otro lado la empresa junto con sus proveedores inicio programas
de capacitacin masiva de liderazgo en calidad que redujo significativamente el nmero
de piezas defectuosas lo que tambin disminuyo costos y aumento la eficiencia ya que
estos programas capacitaron a los empleados a proveer soluciones cuanto existiera
una calidad deficiente. Xerox luego empez a desarrollar nuevos productos que
estaban sustentados con un anlisis previo del mercado. La empresa se puso metas
tanto para reducir el tiempo como para disear productos acordes al mercado. Para
esto Xerox constituyo equipos de desarrollo de nuevos productos. Estas medidas
redujeron el tiempo de lanzamiento e incrementaron la rotacin de productos con lo
que la empresa alcanz una mayor innovacin.

Finalmente Xerox logr incrementar la satisfaccin del cliente a travs de un programa

diseado para reducir los inventarios que permita vincular los pedidos mundiales con
la produccin atendiendo la necesidad del cliente de forma ms directa a travs de una
produccin basada en los pedidos individuales de los clientes.
Para lograr las iniciativas propuestas por la compaa necesariamente tuvieron que
intervenir todas las funciones de la organizacin cada una con estrategias diferentes
para alcanzar el mismo fin. Toda el rea de compras de la empresa tuvo que trabajar
de cerca con los proveedores e ir buscando los ms adecuados para la empresa
tratando de simplificar todo el proceso. Para esto este departamento hizo una reduccin
masiva de proveedores y mantuvo amplias relaciones con los que continuaron. La
gerencia de recursos humanos necesariamente tuvo que intervenir en las
capacitaciones a los empleados que realiz la empresa para lograr sus diversos fines.
El departamento de investigacin y desarrollo fue fundamental para el desarrollo de
nuevos productos y la disminucin de tiempos de lanzamiento a travs de
estandarizacin de piezas y la institucionalizacin de equipos. Por otro lado el rea de
marketing y ventas fue el encargado de comercializar estos productos y este es el que
realiza las investigaciones de mercado, las relaciones con clientes y sta fue la
responsable del programa diseado para reducir inventarios y personalizar los pedidos.
Finalmente el departamento de finanzas no puede dejarse de lado ya que todas las
medidas de reduccin de inventarios, minimizacin de costos, aumento en las ventas,
etc. desembocan en la parte financiera de la empresa y afectan a sus flujos por lo que
esta rea es la que proporciona la retroalimentacin necesaria para verificar si las
iniciativas estn funcionando. En el caso Xerox Corp. se puede observar la
coordinacin que existe entra las diversas reas de la empresa y como todas las
funciones operan juntas. Cada departamento sigue sus estrategias y puede fijar sus
propias sin embargo todas estas estrategias y metas al final estn destinadas al mismo
fin de la empresa. Este es un claro ejemplo de un caso tpico de administracin de
empresas. La administracin de empresas abarca muchos aspectos por lo cual es
fundamental tener una visin tanto macro como micro de la situacin.

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 Preguntas:
a) Cul es problema principal?
b) Cules son las alternativas de solucin?
c) Elegir la mejor alternativa y explique su ejecucin.-

Fuentes de Informacin
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