Guia Tecnica de Fijacion PDF

Gua
Tcnica
de Fijaciones
Edicin 2010-2011
Diseo de fijaciones segn el mtodo CC (capacidad del hormign)
Sistema de Anclaje:
Anclajes mecnicos
Anclajes qumicos
Fijaciones para armadura
Anclajes ligeros
Anclajes de aislamiento
Index
Prefacio __________________________________________________________________________ 2
Tipos de anclajes _________________________________________________________________ 3
ETAG y campo de aplicacin de cada tipo de anclaje ______________________________ 3
Opciones ETAG ___________________________________________________________________ 3
Terminologa______________________________________________________________________ 4
Concepto de seguridad - Mtodo de diseo conforme a la gua ETAG ______________ 5
Solicitaciones de clculo __________________________________________________________ 6
Tipo de carga
Clculo de las solicitaciones
Resistencia de clculo _____________________________________________________________ 7
Resistencia de diseo
Resistencia caracterstica
Clculo de los coeficientes parciales de seguridad
Mtodo de dimensionamiento CC ________________________________________________ 8
Principio
Influencia de la distancia entre ejes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia a los bordes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y la distancia al borde sobre la resistencia a cizallamiento
Carga combinada (oblicua) _______________________________________________________ 10
Dimensionamiento segn el mtodo CC __________________________________________ 10
Ejemplos ________________________________________________________________________ 12
Mtodo de dimensionamiento de las armaduras de hormign ____________________ 15
Hormign ________________________________________________________________________ 16
Resistencia del hormign
Campo de aplicacin: hormign fisurado y no fisurado
Otros materiales de soporte______________________________________________________ 18
Propiedades mecnicas del acero ________________________________________________ 18
Dimensiones de tuercas y arandelas ______________________________________________ 19
Corrosin / atmsfera ____________________________________________________________ 20
Soluciones para la corrosin _____________________________________________________ 21
Fijaciones qumicas en techos ____________________________________________________ 22
Resistencia al fuego ______________________________________________________________ 23
Laboratorio de ensayos SPIT _____________________________________________________ 32
Gua de seleccin de anclajes para distintos materiales de soporte ________________ 33
Prefacio
El diseo de los anclajes se realiza segn el mtodo A de la gua ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) para anclajes metlicos -
Anexo C.
Este mtodo tiene en cuenta la direccin de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un mtodo muy preciso, lo que explica
que los clculos de diseo sean excesivamente laboriosos.
Para que el clculo de diseo sea ms sencillo para nuestros usuarios, esta gua tcnica propone un mtodo de dimensionamiento
simplificado denominado mtodo CC (Concrete Capacity o capacidad del hormign). Este mtodo hace referencia a las prestaciones
tcnicas estipuladas en la ATE (Aprobacin Tcnica Europea) o a la evaluacin de los productos realizada por SPIT conforme a la gua de
ATE.
2
Tipos de anclajes
Anclajes de expansin por atornillado con par de apriete controlado - Tipo A
Generalidades
La expansin del anclaje se consigue aplicando un par que acta sobre el tornillo o perno. La intensidad de fijacin depende de este
par.
Anclaje de expansin por golpeo - Tipo B
La expansin se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansin o cono. En el caso del anclaje SPIT GRIP, la
expansin del casquillo est asegurada por el hundimiento en el cono y la fijacin depende del recorrido del cono.
Anclajes por enclavamiento de forma - Tipo C
Los anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotacin del casquillo de expansin del
anclaje en un orificio taladrado.
Anclajes de fijacin qumica - Tipo D
El elemento metlico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina. Las cargas de traccin se transmiten al hormign
mediante las tensiones de fijacin entre los elementos metlicos y la resina, y entre sta y la superficie de hormign del orificio
taladrado.
Anclajes de plstico
La expansin de los anclajes de plstico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansin, que comprime el casquillo
de expansin contra la pared del orificio. El elemento de expansin puede ser un clavo o un tornillo.
ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) y campo de

aplicacin de cada tipo de anclaje
Tipo de anclaje adecuado Nmero de la Gua ATE Campo de aplicacin
ANCLAJES DE EXPANSIN ETAG n 001 Parte 2 Aplicaciones para hormign con riesgo elevado
DE PAR CONTROLADO Riesgo "real" de prdida de vidas humanas
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ETAG n 001 Parte 3 Consecuencias econmicas notables
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO ETAG n 001 Parte 4 Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funciones
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001 Parte 5 Aplicaciones para hormign con riesgo moderado
Los elementos embebidos pueden Riesgo "desdeable" de prdida de vidas humanas
ser una varilla roscada o un anclaje de Escasas consecuencias econmicas
rosca interna Daos localizados
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001 Parte 5 - TR n 023 - Aplicacin para montajes de armaduras
Montajes de armaduras de hormign Informe Tcnico para montajes de de hormign diseados conforme al Eurocdigo 2
post-instalados armaduras de hormign post-instalados
ANCLAJES DE EXPANSIN DE PAR ETAG n 001 Parte 6 Anclajes de utilizacin mltiple para aplicaciones
CONTROLADO no estructurales (los ejemplos tpicos
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA son la fijacin de tuberas, canalizacin y bandejas
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO para cables)
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA
ANCLAJES DE PLSTICO ETAG n 014 Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos
de aislamiento trmico exterior con revestimiento (ETICS)
RESISTENCIA AL FUEGO TR n 020 Evaluacin de los anclajes de hormign sobre la
resistencia al fuego.
Opciones de la ETAG
N de Fisurado Slo Slo C20/25 Valor FRk Mtodo de
opcin y no no C20/25 a nico de en funcin Ccr Scr Cmin Smin diseo de
fisurado fisurado C50/60 FRk de la la Gua
direccin ATE
1
A
2
3
B
4
5
C
6
7
A
8
9
B
10
11
C
12
3
Terminologa
SMBOLOS UTILIZADOS
Solicitaciones
Sk Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite de servicio (ELS)
Sd Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite ltimo (ELU)
Resistencia al anclaje
Ru,m Resistencia ltima media
Rk Resistencia caracterstica
Rd Resistencia de diseo
Rrec Carga recomendada
Tipo de carga
N
V
N Esfuerzo de traccin (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec)
V Esfuerzo de cizallamiento (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec)
F Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)
F M Momento de flexin (MRk, MRec)
Anclajes
hef Profundidad de fijacin efectiva
L
d
ho Profundidad de perforacin en el hormign
df
d Dimetro de rosca
d0 df Dimetro de la perforacin en la parte a fijar
Tinst tfix hef dnom Dimetro exterior del anclaje
h0 L Longitud total del anclaje
hmin
C2 Longitud roscada
Tinst Par de apriete
tfix Espesor del elemento a fijar
hmin Espesor mnimo del material de soporte
S
Distancias
C V S Distancia entre ejes
C Scr Distancia entre ejes caracterstica que permite la transmisin de la resistencia
caracterstica a la traccin
Smin Distancia mnima admisible entre ejes
Cmin Distancia mnima admisible a los bordes
Ccr,N Distancia caracterstica a los bordes que permite la transmisin de la
resistencia caracterstica a la traccin
fck fuk
fcm
Hormign y acero
fcm Resistencia promedio a compresin del hormign
fck Resistencia caracterstica a compresin del hormign
fuk Resistencia caracterstica del lmite ltimo del acero
fyk Resistencia caracterstica del lmite elstico del acero
4
Concepto de seguridad
Mtodo de dimensionamiento conforme a la Gua ATE
(Aprobacin Tcnica Europea)
Generalidades
GENERALIDADES
En el diseo de fijaciones conforme al mtodo A de la Gua ATE 001 se aplicar el concepto de los coeficientes parciales de seguridad
en el estado lmite ltimo. Se mostrar que el valor de la solicitacin Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje en el estado
lmite ltimo Rd.
Sd Rd
PRINCIPIO DEL CONCEPTO PARCIAL DE SEGURIDAD

En el estado lmite ltimo En el estado lmite de servicio
Resistencia media de fallo Resistencia media de fallo

R u,m R u,m
Resistencia caracterstica Rk=Ru.m (1-k.v) Resistencia caracterstica Rk=Ru.m (1-k.v)
Rk Rk
Resistencia de clculo Rd=Rk / M Resistencia de clculo
Rd Rd
Carga recomendada S < R rec
Solicitacin de clculo R rec R rec = Rd
Sd=Sk.
S d < Rd Solicitacin de clculo (ELU)
Sd=Sk.
Sd Sd
Sk Solicitacin Sk Solicitacin
DISTINTOS TIPOS DE FALLO

De acuerdo con el mtodo A de la Gua ETAG 0001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo bajo
carga a traccin y de cizallamiento. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente.
Carga a traccin
N
N
N N
Rotura del cono Rotura por Rotura por hendidura Rotura del acero
de hormign extraccin-deslizamiento por extraccin-deslizamiento
Carga a cizallamiento
V V
V
Rotura del hormign Rotura del acero Rotura por efecto de palanca
en el borde de la losa
5
Solicitaciones de clculo
TIPOS DE CARGAS
Cargas estticas o casi-estticas Cargas dinmicas
CARGA PULSACIN CHOQUE ALTERNATIVA
TIEMPO TIEMPO
Las cargas estticas o casi-estticas representan Las cargas dinmicas son las solicitaciones cuya
el peso propio del elemento fijado, las intensidad vara con el tiempo. Por ejemplo, las
mquinas industriales afectadas por vibraciones,
solicitaciones permanentes y las variables como impactos regulares, etc.
el viento, la nieve, etc. Algunas cargas dinmicas pueden considerarse como
cargas casi-estticas.
CLCULO DE LAS SOLICITACIONES
Las solicitaciones de clculo en estado lmite ltimo, para la carga a traccin y la carga a cizallamiento, se calculan segn el
Eurocdigo 2 o 3.
En el caso ms simple
La solicitacin de clculo se determina de la forma siguiente (carga permanente "G" y carga variable "Q"):
Sd = 1.35 x G + 1.5 x Q
Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones.
En esta gua usaremos un coeficiente de seguridad F = 1,4:
Sd = F.Sk
donde F = 1,4
Sk = G + Q
Otros casos
Las cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve.
Para calcular estas solicitaciones en estado lmite ltimo, tomaremos el caso ms desfavorable de las acciones combinadas siguientes.
Detalles del Eurocdigo 1 para los cdigos de clculo.
Accin permanente Accin variable

bsica de acompaamiento
U.L.S. 1.35 G + 1.5 QB + 1.2 W
1.35 G + 1.5 W + 1.3 0 QB
1.35 G + 1.5 Sn + 1.3 0 QB
Smbolos: G= Carga permanente
QB= Carga de uso
W= Accin debida al viento
Sn= Accin debida a la nieve
0= 0,77 para cualquier local, excepto las salas de archivos y los aparcamientos.
Si la accin variable bsica es la nieve, el valor de 0 aumenta un 10%.
6
Resistencia de clculo
RESISTENCIA DE DISEO
Generalidades
El valor de la resistencia de diseo Rd, independientemente de la direccin y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia
caracterstica y del coeficiente parcial de seguridad.
R Donde Rk : Resistencia caracterstica del anclaje
k
R =
d M : Coeficiente parcial de seguridad en funcin del tipo de fallo
M
RESISTENCIA CARACTERSTICA
La resistencia caracterstica del anclaje, para la rotura del cono de hormign, independientemente de la direccin, se calcula a partir
del valor de la carga media de fallo de un anclaje en macizo. La resistencia caracterstica corresponde al fractil 5% de las cargas de
fallo para un nivel de confianza del 90%.
FRk = (1- k.v) . FRu,m
Este clculo depende del nmero de ensayos (k) y del coeficiente de variacin(v)
Ejemplo: para un nmero de ensayos de 10 anclajes,k = 2,568.
Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente:

A traccin: A cizallamiento:
A0: seccin mnima [mm2] As: seccin resistente [mm2]

fuk: resistencia mnima de fallo del acero [N/mm2] fuk: resistencia mnima de fallo del acero [N/mm2]
CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD
Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2

c: Coeficiente parcial de seguridad a compresin : c = 1,5
1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersin de los valores de resistencia a traccin en obra.
1 =1 para un hormign fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCDIGO 2, cap. 7)
2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijacin
Carga a traccin:
2 = 1 en sistemas de alta seguridad de puesta en obra*,
2 = 1,2 en sistemas con seguridad de puesta en obra* normal,
2 = 1,4 en sistemas con seguridad de puesta en obra* reducida pero an aceptable.
Carga a cizallamiento:
2 = 1
Para rotura del acero: Ms

Carga a traccin: Carga a cizallamiento:
donde fuk 800N/mm2 y fyk/fuk 0,8
Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm2 or fyk/fuk > 0,8
(*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijacin bajo la influencia de los defectos de colocacin como
el dimetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo, la intensidad de la fijacin o el impacto sobre la armadura durante la perforacin.
7
Mtodo de dimensionamiento CC
PRINCIPIO
En esta gua utilizamos el mtodo de clculo SPIT-CC (capacidad del hormign). Se trata de un mtodo simplificado derivado del
mtodo A, detallado en el Anexo C de la Gua ATE.
Rotura por extraccin-deslizamiento Rotura del cono de hormign Rotura del acero
Resistencia a traccin
Resistencia a traccin
Resistencia en el estado Resistencia en el estado Resistencia de clculo en el
lmite ltimo - rotura por lmite ltimo - rotura del estado lmite ltimo - rotura
extraccin-deslizamiento cono de hormign de un del acero
Coeficiente que tiene en anclaje en macizo
cuenta la resistencia del Coeficiente que tiene en
hormign cuenta la resistencia del
hormign
Coeficiente que tiene en

cuenta la influencia de la
distancia entre ejes
Coeficiente que tiene en
cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
Resistencia a cizallamiento
Resistencia a cizallamiento
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
N = NSd / NRd
Rotura del hormign en el borde de la losa Rotura por efecto de palanca Rotura del acero
Resistencia de clculo en el Resistencia en el estado lmite

Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo de un ltimo - rotura por efecto de
estado lmite ltimo - rotura
anclaje situado a Cmin de los palanca de un anclaje en macizo
del acero
bordes Coeficiente que tiene en cuenta la
Coeficiente que tiene en cuenta resistencia del hormign
la resistencia del hormign Coeficiente que tiene en cuenta la
Coeficiente que tiene en influencia de la distancia entre ejes
cuenta la direccin de carga a Coeficiente que tiene en cuenta la
cizallamiento. influencia de la distancia a los bordes

Coeficiente que tiene en cuenta

la influencia de la distancia entre
el anclaje y un borde libre.
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
Resistencia combinada
Resistencia combinada
V = VSd / VRd
(oblcua)
(oblcua)

El anclaje es adecuado para su aplicacin

8
Mtodo de dimensionamiento CC
DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE

EJES Y DISTANCIAS A LOS BORDES PARA LA ROTURA DEL HORMIGN
Generalidades
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
El coeficiente s se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un grupo de 2 anclajes sin distancia a los bordes.
Para anclaje de expansin
Para un anclaje, el coeficiente s que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes segn frmula: N
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
El coeficiente c,N se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde libre.
Nota: En el mtodo A, y conforme al anexo C, el coeficiente s,N tiene en cuenta el efecto del reparto de tensiones en el hormign
cerca de los bordes de la losa.
Para un anclaje, el coeficiente c,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia a los bordes es, pues: N
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DE LA DISTANCIA AL BORDE SOBRE

LA RESISTENCIA A CIZALLAMIENTO
Este coeficiente permite realizar ajustes de acuerdo con el valor V0Rk,c calculado para la distancia Cmin
El coeficiente S-C,N se obtiene de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde:
h>1,5.c
Para un anclaje, el coeficiente S-C,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y a un borde es, pues:
s
h>1,5.c
En la tabla de la pgina 4/4 de cada anclaje se indican todos los valores correspondientes conforme al mtodo CC.
9
Carga combinada (oblicua)
La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por: NSd FSd

VSd
donde NSd: solicitacin a traccin (NSd = FSd x cos )
VSd: Solicitacin a cizallamiento (VSd = FSd x sin )
Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo CC

hemos de verificar:
N
la resistencia a traccin: N = NSd / NRd 1
1.0
la resistencia a cizallamiento: V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
la resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2
0.2
V
0.2 1.0
Utilizacin del mtodo CC

Este mtodo simplificado se basa en el principio del Mtodo A de la Gua ATE - Anexo C, sin tener en cuenta la hendidura.
Este mtodo ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del mtodo ETAG, pero conservando el principio del
antiguo mtodo de dimensionamiento.
En esta gua tcnica, cada producto tratado conforme al mtodo de clculo CC se presenta en cuatro pginas:
Las pginas 1/4 y 2/4 ofrecen las caractersticas tcnicas generales del producto y sus prestaciones.
Las pginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este mtodo.
La pgina 3/4 indica la resistencia de diseo Rd para cada La pgina 4/4 proporciona los coeficientes (S, C,N et S-C,V)
tipo de fallo, calculada a partir de las resistencias caractersticas que deben usarse en el clculo de la rotura del cono de
(Rk) y los coeficientes parciales de seguridad(M) dados en la hormign bajo carga a traccin y carga a cizallamiento, para
ATE (si el anclaje lleva la marca CE) o a partir de la evaluacin tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y la
del producto realizada por SPIT conforme a la Gua ETAG. distancia a los bordes.
SPIT TRIGA Z SPIT TRIGA Z

Zinc coated steel
Zinc coated steel 4/4
3/4 SPIT CC- Method (values issued from ETA)
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
s INFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
TENSILE in kN SHEAR in kN SPACING S Reduction factor s
N Cracked and non-cracked concrete
N
V M6 M8 M10 M12 M16 M20
Pull-out resistance Concrete edge resistance
50 0,67
N Rd,p = N ORd , p .fb O
VRd,c = VRd ,c .fb .f ,V .S C ,V 60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
s
N0Rd,
Rd,pp Design pull-out resistance
resistance V0Rd,
Rd,cc Design concrete edge resistance
resistance 100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
Mechanical anchors
Anchor size M6 M8 M10

M1 0 M12
M12 M1 M16 6 M20
M20 at minimum edge distance (Cmin) s 125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
Non cracked concrete Anchor size M6 M8 M10
M1 0 M12
M12 M1M16 6 M20
M20 S = 0, 5 + 150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
hef 50 60 70 80 100 125 Non cracked concrete 6.hef 180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
N0Rd,pp (C20/25) - 13,3 - - - - hef 50 60 70 80 100 125 Smin < S < Scr,N 210 1,00 0,94 0,85 0,78
Cmin 50 60 70 80 100 150 Scr,N = 3.hef 240 1,00 0,90 0,82
Cracked concrete
Smin 100 100 160 200 220 300 S must be used for each spacing
hef 50 60 70 80 100 125 300 1,00 0,90
influenced the anchors group.
N0Rd,p (C20/25) - - - - - - V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1 375 1,00
Mc = 1,5 Cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125 c,N INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
Cmin 50 60 70 80 100 150
N
Concrete cone resistance Smin 100 100 160 200 220 300 EDGE C Reduction factor c,N
N
Cracked and non-cracked concrete
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N Mc = 1,5
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
V
N0Rd,
Rd,cc Design cone resistance
resistance 70 0,95 0,83 0,75
c
M10 M12
M12 M1M16 6 M20
M20 Steel resistance 80 1,00 0,92 0,82 0,75
Non cracked concrete 90 1,00 0,89 0,81
hef 50 60 70 80 100 125 c 100 0,96 0,88 0,75
c, N = 0, 25 + 0, 5. 120 1,00 0,85
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
VRd,s Steel design shear resistance
resistance Cmin < C < Ccr,N ef h
Cracked concrete 150 1,00 0,85
M1 0 M12
M12 M1 M16 6 M20
M20 Ccr,N = 1,5.hef 170 0,93
hef 50 60 70 80 100 125
Cracked and non cracked concrete c,N must be used for each distance
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5 190 1,00
Type V VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8 influenced the anchors group.
Mc = 1,5
T
Type E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9 s-c,V INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOAD
N Ms = 1,25
For single anchor fastening Factor s-c,V
Steel resistance c
Cracked and non-cracked concrete
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
NRd,s Steel design tensile resistance
resistance
M1 0 M12
M12 M1 M16 6 M20
M20 h>1,5.c
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7 c c For 2 anchors fastening Factor s-c,V
Ms = 1,5 s c,V = .
cmin cmin Cracked and non-cracked concrete
C
s Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
S
c Cmin
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,s) 1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
N = NSd / NRd 1 V = VSd / VRd 1
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
3.c + s c
N1,5 + V1,5 1 s c,V = . 4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
6.cmin cmin 4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
fB INFLUENCE OF CONCRETE f,V INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTION c 6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Concrete class
class fB Concrete class
class fB Angle [] f,V 90 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1
For other case of fastenings
C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1
180

0
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1 c
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2 V s c,V = .
80 1,5 3.n.cmin cmin
90 to 180 2 h>1,5.c
c
33
32
10
Dimensionamiento segn el mtodo CC
Fotocopie este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus clculos
Proyecto:
Generalidades
CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd kN
V
N
Rotura del hormign en el borde de la losa
Rotura por extraccin-deslizamiento (no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de
anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)
v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = kN

v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N0Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
NRd,p = N0Rd,p x fb kN Caso de un anclaje
C= C / Cmin = S_C,V =
Caso de un grupo de anclajes

S= S / Cmin =
Caso de un grupo de tres o ms anclajes
C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

N V
Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca
N0Rd,c kN V0Rd,cp kN
Clase de hormign: fb
Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencia
s1 = s1
s2 = s2
s3 = s2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N kN
N V
Rotura del acero Rotura del acero
NRd,s kN VRd,s kN
Resistencia ltima del clculo NRd Resistencia ltima del clculo VRd
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) kN
N = NSd / NRd 1 v = VSd / VRd 1
CARGA COMBINADA (OBLCUA) :

N + v 1,2*
* Si N + V > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es
11
Ejemplo para anclaje SPIT TRIGA Z V12
Proyecto: Hormign : 25 Mpa Hormign no fisurado 1 2
Espesor del material de soporte: 200 mm G
L = 1500 mm P P
L1
2 1
S2
Lg = 750 mm 3 4 R
S1 = 165 mm L G
h
S2 = 220 mm S L 1
Sin distancia a los bordes SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:

P1 = 6 kN
NSd = 17,8 kN
P2 = 100 kg
VSd = 1,75 kN

Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 17,8 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 1,75 kN
V
N
X
v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin =
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N0 Rd,p Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
NRd,p = N0Rd,p x fb Caso de un anclaje
Caso de un grupo de dos anclajes

S= S / Cmin =
C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V

N V
N0Rd,c 24 kN V0Rd,cp 48 kN
Clase de hormign C20/25 fb 1
s1 = 165 mm S1 0,84
s2 = 220 mm S2 0,96
s3 = S2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 19,35 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 38,7 kN
N V
NRd,s 44,9 kN VRd,s 58,2 kN

Resistencia ltima de clculo NRd Resistencia ltima de clculo VRd
19,35 kN V = min(V ; V 38,7 kN
Rd Rd,c Rd,cp ; VRd,s)
N = NSd / NRd 1 0,92 v = VSd / VRd 1 0,04

CARGA COMBINADA (OBLCUA): 0,92 + 0,04= 0,96 < 1,2
N + v 1,2* El anclaje TRIGA Z V12 es adecuado para esta aplicacin
12
Ejemplo para anclaje SPIT FIX Z A4 M10 con anclaje mnimo
Proyecto: Hormign fisurado - clase C20/25 NgSd
Espesor del material de soporte: 200 mm
S = 105 mm
C1 = 100 mm s
C2 = 100 mm
C1
Generalidades
C2
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
VgSd
NSd = 2,5 kN
VSd = 3 kN

Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 2,5 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 3 kN
V
N
v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN

X
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb 1,0
N0 Rd,p 4,0 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento..
NRd,p = N0Rd,p x fb 4,0 kN Caso de un anclaje

C = 100 C / Cmin = 1,5 S_C,V = 1,28
S = 105 S / Cmin = 1,6
C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN

N V
N0Rd,c 6,5 kN V0Rd,cp 6,5 kN

s1 = 105 mm S1 0,92
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 100 mm C1,N 1,0
C2 = 100 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 5,98 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 5,98 kN
N V
NRd,s 14,4 kN VRd,s 12 kN

Resistencia ltima de clculo NRd Resistencia ltima de clculo VRd
4,0 kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
5,98 kN
N = NSd / NRd 1 0,62 v = VSd / VRd 1 0,50
CARGA COMBINADA (OBLICUA): 0,62 + 0,50 = 1,12 < 1,2
N + v 1,2* El anclaje FIX Z A4 M10 es adecuado para esta aplicacin
13
Ejemplo para anclaje SPIT EPOMAX M16 (con varilla MAXIMA)
Proyecto: Hormign no fisurado- clase C20/25 Se aplica una carga oblicua FgSd = 26 kN
NgSd
Espesor del material de soporte: 350 mm en el centro de la platina donde FgSd = 55
S = 130 mm
C1 = 170 mm
C2 = 170 mm s
SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE: C1

NgSd = FgSd x cos (55) = 26 x cos (55) = 14,9 kN C2
de donde, por anclaje, NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN VgSd
VgSd = FgSd x sin (55) = 26 x sin (55) = 21,3 kN
de donde, por anclaje, VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN

Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 7,45 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 10,6 kN
V
N
XHormign no fisurado
v V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,8 kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: C20/25 fb 1,0
N0Rd,p 26,7 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: C20/25 fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
NRd,p = N0Rd,p x fb 26,7 kN Caso de un anclaje

C = 170 C / Cmin = 3,09 S_C,V = 3,18
S = 130 S / Cmin = 2,36
C=
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 36 kN

N V
N0Rd,c 26,7 kN V0Rd,cp 53,3 kN

s1 = 130 mm S1 0,79
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 170 mm C1,N 1,0
C2 = 170 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 21,2 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 42 kN
N V
NRd,s 55,6 kN VRd,s 39,2 kN

Resistencia ltima del clculo NRd Resistencia ltima del clculo VRd
21,2 kN V = min(V ; V 36 kN
Rd Rd,c Rd,cp ; VRd,s)
N = NSd / NRd 1 0,35 v = VSd / VRd 1 0,29

CARGA COMBINADA (OBLCUA): 0,35 + 0,29 = 0,64 < 1,2
N + v 1,2* El anclaje EPOMAX M12 es adecuado para esta aplicacin
14
Dimensionado de la armadura
CLCULO DEL DIMENSIONADO SEGN LAS NORMAS DEL EUROCDIGO 2.

La longitud de fijacin del anclaje se calcula segn las normas del Eurocdigo 2 y de conformidad con lo establecido en la ETA,
segn el informe tcnico TR 023 relativo a la fijacin de barras corrugadas a posteriori, para trasladar el esfuerzo al estado
lmite ltimo de la armadura de hormign NRd.
MTODO DE CLCULO
FRd Carga de diseo (N)

Clculo de la longitud de fijacin bsica del anclaje
Lb,rqd : Dimetro en mm
fbd Tensin de adherencia (N/mm2) de acuerdo con la
Lb,rqd = FRd resistencia del hormign
fbd
Clculo de la longitud de fijacin de diseo Lbd : 2 Influencia del efecto del

recubrimiento (0,7 2 1)
Lbd = 2 5 Lb,rqd
5 Efecto del confinamiento por C1
Clculo del coeficiente 2 (1) presin transversal a
teniendo en cuenta el efecto del recubrimiento: (5 = 1)
2 = 1 0,15(Cd - ) / a Distancia entre las barras (mm) C
Cd = min(a/2 ; c1 ; c) c, c1 Espesor del recubrimiento (mm)
Clculo de la longitud mnima de anclaje Lb,min : Lb,rqd max = longitud de referencia de anclaje para la carga
Lb,min = 1,5 x max (0,3.Lb,rqd max ; 10 ; 100 mm) ltima mxima
La longitud de anclaje utilizada deber ser el

valor mximo
(Lbd ; Lb,min).
(1) En ausencia de distancias a los bordes y distancias entre ejes superiores o iguales a 7 , el coeficiente 2 es igual a 0,7
Dimetro de la barra de armadura 8 10 12 14 16 20 25 32
Distancia entre armaduras de hormign 7. 56 70 84 98 112 140 175 224
CLCULOS SEGN EL MTODO DE LA ADHERENCIA

CAMPO DE APLICACIN
Con las resinas SPIT EPCON C8 y SPIT EPOBAR, los clculos segn el mtodo de la adherencia pueden usarse para calcular la
longitud de anclaje en los casos de aplicaciones sin la influencia de las distancias a los bordes o las distancias entre ejes.
Por lo general los ensayos de traccin se hacen in situ para validar las longitudes de anclaje mnimas. (ver pginas 128 y 132).
15
Hormign
RESISTENCIA DEL HORMIGN

La clasificacin del hormign se realiza en funcin de su resistencia a la compresin, que se basa en la clasificacin
por resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguiente
ofrece, a ttulo informativo, una equivalencia entre los valores caractersticos y la resistencia media de probetas
cilndricas y cbicas, en Mpa.
Clases Resistencia caracterstica fck Resistencia media

Cilindro Cubo Cilindro (f )
cm
Cubo Cubo
16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cm
C 16/20 16 20 20 25 24
C 20/25 20 25 25 31 29
C 25/30 25 30 30 37 36
C 30/37 30 37 37 46 43
C 35/45 35 45 45 56 53
C 40/50 40 50 50 62 59
C 45/55 45 55 55 69 65
C 50/60 50 60 60 72 68
Las clases ms habituales
CAMPO DE APLICACIN: HORMIGN FISURADO O NO FISURADO
El hormign puede ser considerado como hormign fisurado por diversas razones.
De acuerdo con la Gua ATE, debemos comprobar si el hormign est fisurado o no, calculando las tensiones de trabajo o en parte de
la misma que sirve de material de soporte (Gua ATE - Anexo C -4.1):
L+ R 0
L: Tensiones sobre el hormign inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajes
R: Tensiones sobre el hormign debidas a bloqueos de deformacin intrnsecos impuestos
(por ejemplo, contraccin del hormign) o de deformacin extrnsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del
soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un anlisis detallado, debera aceptarse la hiptesis R = 3N/mm2
conforme al Eurocdigo 2.
Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al clculo precedente, utilcese la tabla siguiente.
De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado).
Obras o partes de obras utilizadas como base de sujecin Estado del hormign
No fisurado Fisurado
Elementos a flexin (losas, correas, vigas, paneles) de hormign armado X
Elementos a flexin (losas, correas, vigas, paneles) de hormign pretensado X
Pared exterior de un edificio de hormign no armado (segn BAEL) o con armadura de piel X
Pared exterior de un edificio de hormign armado X
Pared interior de un edificio X
Pilar perimetral o de esquina X
Pilar interior X
Forjado de hormign X
Zonas clave a base de elementos prefabricados X
Extremos de elementos a flexin (ej. balcn en voladizo) X
Depsitos X
16
Hormign
Generalidades
Ofrecemos a continuacin algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estructuras simples (modelos extrados del informe tcnico
n. CEN/TC250/SC2/WG2 "efecto de las grietas" publicado por el CEN)
Losas, vigas Apoyo simple
A B
0.4h
A B AA BB
0.15L 0.15L
L
Zona de hormign
Non-cracked no fisurado
concrete
Losas, vigas , forjados reticulares - Apoyos mltiples
0.25L1 0.25L2 0.25L2 0.25L3
A B C
A B C
0.15L1 0.15L1 0.15L2 0.15L2 0.15L3
L1 L2 L3
Zona de hormign
Non-cracked no fisurado
concrete
Losas en voladizo
A B
h
A B AA
0.4h
Zona de hormign
Non-cracked
no fisurado
concrete
0.25L
L
BB
Vigas en voladizo
Zona de hormign
Non-cracked
h
no fisurado
concrete
A
0.4h
0.25L
L AA
17
Otros materiales de soporte
Ladrillos de arcilla cocida huecos Bloques de hormign macizos B120

tipo ECO-30, no revestidos o revestidos Rc = 13,5 N/mm2 - 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Rc = 3.7 N/mm2 57x20x30 (cm) - NF EN 771-1
Bloque de hormign hueco tipo B40,
no revestidos o revestidos
Rc = 6,5 N/mm2 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Ladrillos de arcilla cocida huecos Murbric tipo
T20, no revestidos o revestidos
Placa de yeso tipo BA13
Rc = 14.5 N/mm2 20x24x50 - NF EN 771-1
y BA10 + poliestireno NFP 72-302
Ladrillos de arcilla cocida

Hormign celular
Rc = 55 N/mm2 22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1
Mvn = 500 kg/m3 NF EN 771-4
Propiedades mecnicas del acero

Caractersticas mecnicas
Las propiedades mecnicas del acero estn determinadas por: - la resistencia a traccin fuk (N/mm2),
- el lmite de elasticidad fyk (N/mm2).
Acero cincado: la norma NF EN 20898-1 indica las caractersticas de los pernos y tornillos en funcin de la clase de acero.
Acero inoxidable: la norma NF EN 25100-0 indica las caractersticas del acero inoxidable.
Caractersticas mecnicas Clase de acero A1, A2 y A4

3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80
Resistencia a traccin fuk (N/mm2) 330 400 420 500 520 600 800 1040 1220 500 700 800
Limite de elasticidad mn. fyk (N/mm2) 190 240 340 300 420 480 640 940 1100 210 450 600
Cargas de fallo mnimas (kN) - Rosca mtrica ISO segn NF EN 20898-1
Dimetro Seccin Clase de acero Acero inoxidable, clase A4

Paso de
nominal del nominal
rosca 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80
roscado
(mm) (mm) As (mm2) Cargas de fallo mnimas Carga de fallo mnima
1.6 0.35 1.27 0.420 0.510 0.530 0.640 0.660 0.760 1.020 1.320 1.550 0.640 0,890 1.020
2.0 0.4 2.07 0.680 0.830 0.870 1.040 1.080 1.240 1.660 2.150 2.530 1.040 1,450 1.660
2.5 0.45 3.39 1.120 1.360 1.420 1.700 1.760 2.030 2.710 3.530 4.140 1.700 2,370 2.710
3.0 0.5 5.03 1.660 2.010 2.110 2.510 2.620 3.020 4.020 5.230 6.140 2.510 3,520 4.020
3.5 0.6 6.78 2.240 2.710 2.850 3.390 3.530 4.070 5.420 7.050 8.270 3.390 4,740 5.420
4.0 0.7 8.78 2.900 3.510 3.690 4.390 4.570 5.270 7.020 9.130 10.700 4.390 6,150 7.020
5.0 0.8 14.2 4.690 5.680 5.960 7.100 7.380 8.520 11.350 14.800 17.300 7.100 9,940 11.350
6.0 1.0 20.1 6.630 8.040 8.440 10.000 10.400 12.100 16.100 20.900 24.500 10.000 14,070 16.100
7.0 1.0 28.9 9.540 11.600 12.100 14.400 15.000 17.300 23.100 30.100 35.300 14.400 20,230 23.100
8.0 1.25 36.6 12.100 14.600 15.400 18.300 19.000 22.000 29.200 38.100 44.600 18.300 25,620 29.200
10.0 1.5 58.0 19.100 23.200 24.400 29.000 30.200 34.800 46.400 60.300 70.800 29.000 40,600 46.400
12.0 1.75 84.3 27.800 33.700 35.400 42.200 43.800 50.600 67.400 87.700 103.000 42.200 59,010 67.400
14.0 2.0 115.0 38.000 46.000 48.300 57.500 59.800 69.000 92.000 120.000 140.000 57.500 80,500 92.000
16.0 2.0 157.0 51.800 62.800 65.900 78.500 81.600 94.000 125.000 163.000 192.000 78.500 109,900 125.000
18.0 2.5 192.0 63.400 76.800 80.600 96.000 99.800 115.000 159.000 200.000 234.000 96.000 134,400 159.000
20.0 2.5 245.0 80.800 98.000 103.000 122.000 127.000 147.000 203.000 255.000 299.000 122.000 171,500 203.000
22.0 2.5 303.0 100.000 121.000 127.000 152.000 158.000 182.000 252.000 315.000 370.000 152.000 212,100 252.000
24.0 3.0 353.0 116.000 141.000 148.000 176.000 184.000 212.000 293.000 367.000 431.000 176.000 247,100 293.000
27.0 3.0 459.0 152.000 184.000 193.000 230.000 239.000 275.000 381.000 477.000 560.000 230.000 321,300 381.000
30.0 3.5 561.0 185.000 224.000 236.000 280.000 292.000 337.000 466.000 583.000 684.000 280.000 392,700 466.000
33.0 3.5 694.0 229.000 278.000 292.000 347.000 361.000 416.000 576.000 722.000 847.000 347.000 485,800 576.000
36.0 4.0 817.0 270.000 327.000 343.000 408.000 425.000 490.000 678.000 885.000 997.000 408.000 571,900 678.000
39.0 4.0 976.0 322.000 390.000 410.000 488.000 508.000 586.000 810.000 1020.000 1200.000 488.000 683,200 810.000
18
Dimensiones de tuercas y arandelas
Dimensiones de las TUERCAS para casquillos de llaves

dinamomtricas TUERCAS TUERCAS
Generalidades
segn DIN 934 segn NF EN ISO 4032
(mm) Sw e M Sw e M
M6 10 11,5 5 10 11,05 5,2
M8 13 15,0 6,5 13 14,38 6,8
M10 17 19,6 8 16 17,77 8,4
M12 19 21,9 10 18 20,03 10,8
M16 24 27,7 13 24 26,75 14,8
M20 30 34,6 16 30 32,95 18
M24 36 41,6 19 36 39,55 21,5
M30 46 53,1 24 46 50,85 25,6
Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas

con los productos SPIT ARANDELAS ARANDELAS especiales
TRIGAZ A4
segn NF EN ISO 7091 (usadas con SPIT TRIGA Z)
(mm) d2 d1 s d2 d1 s d2 d1 s
M6 12 6,6 1,6 18 6,7 2 18 6,3 2
M8 16 9,0 1,6 20 8,7 2 22 8,2 2
M10 20 11,0 2 26 10,5 3 28 10,5 3
M12 24 13,5 2,5 30 12,5 3 30 12,3 3
M16 30 17,5 3 40 16,7 4 - - -
M20 37 22,0 3 45 20,7 4 - - -
M24 44 26,0 4 - - - - - -
M30 56 33,0 4 - - - - - -
Unidades
Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 in (inch) Resistencia del hormign a la compresin:
Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg 1 Mpa = 1 N/mm2 = 10 kg/cm2
1 kg = 9,81 N 1 Mpa = 10 bars
1 N = 0,2248 lbf (libra fuerza) 1 N/mm2 = 149,2 lbf/in2 (libra fuerza por pulgada al cuadrado)
Tabla de conversin
MTRICAS IMPERIALES Coeficiente de conversin
Unidades Smbolos Unidad Smbolos
Resistencia del hormign
newton por N/mm2 (=Mpa) libra-fuerza por lbf/in2 (=psi) 1 lbf/in2 = 0,00689 N/mm2 1 N/mm2 = 145,0 lbf/in2
milmetro cuadrado pulgada cuadrada
Par de apriete
Newton-metro Nm libra-fuerza pie lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ft
Masa
tonelada t libra Lb 1 lb = 0,00454 t 1 t =220,26 lb
tonelada t tonelada tonelada 1 ton = 1,016 t 1 t = 0,9842 ton
kilogramo kg libra lb 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,204 lb
Fuerza
kilonewton kN tonelada-fuerza tonelada pie 1 ton f = 0,10036 kN 1 kN = 9,9640 ton f
kilonewton kN libra-fuerza lbf 1 lbf = 0,004448 kN 1 kN = 224,8 lbf
newton N libra-fuerza lbf 1 lbf = 4,448 N 1 N = 0,2248 lbf
Longitud
metro m pie ft 1ft = 0,3048 m 1 m = 3,2808 ft
centmetro cm pulgada in 1 in = 2,54 cm 1 cm = 0,3937 in
milmetro mm pulgada in 1 in = 25,4 mm 1 mm = 0,03937 in
Superficie
milmetro cuadrado mm2 pulgada cuadrada in2 1 in2 = 645,16 mm2 1 mm2 = 0,0015 in2
Temperatura
grado Celsius C grado Fahrenheit F 1F = (9/5 C + 32) 1C = 5/9(F - 32)
0 C = 32 F 30 C = 86 F
10 C = 50 F 40 C = 104 F
20 C = 68 F 50 C = 122 F
19
Corrosin / Atmsfera
Eleccin de las clases de acero en funcin de las atmsferas
La corrosin atmosfrica est relacionada con la atmsfera ambiente. Los agentes se combinan con los componentes del aire. La mezcla de
oxgeno, agua vaporizada y emisiones industriales - principalmente las cloradas y sulfurosas, agrede y altera los metales y aleaciones.
Se distinguen seis tipos principales de atmsfera:
depsito de Hot dip galvanized Acero

TIPOS DE ATMSFERA cinc inoxidable
5-10 m 45 m mini
A4
Locales limpios, con calefaccin en invierno sin
SECA condensacin. Interiores de vivienda, locales
INTERIOR
climatizados.
Locales sometidos a condensacin, depsitos de

HMEDA
mercancas, almacenes, stanos, etc.
Exterior de las residencias, con clima templado, lejos de

RURAL
grandes aglomeraciones y fbricas (en el campo).
Exterior de las residencias en la ciudad, con una o varias

URBANA fbricas que generan humos y crean un crecimiento
EXTERIOR
significativo de la corrosin atmosfrica.

Medio correspondiente a la atmsfera en las fbricas
INDUSTRIAL y su entorno, que precisa un diseo reflexivo de la
proteccin: gran corrosin atmosfrica.
Atmsfera litoral o de alta mar. Gran corrosin debida a la
MARINA presencia de una importante humedad relativa combinada
con un cierto contenido de sal marina en el aire.
Fuente : NFA 91-102 - Superficie metlica Clase no adaptada al medio

Pnganse en contacto con nosotros
Clase adaptada
Eleccin de las clases de acero en funcin de los contactos entre los materiales
La corrosin electroltica aparece al ensamblar dos metales distintos. Se crea un par electroltico que destruye uno de los dos
elementos.
Material de la pieza Material de la fijacin

a fijar Acero Acero Acero Aleacin Aleacin
Latn
inoxidable galvanizado electrocincado zamak de plomo
Acero inoxidable
Acero galvanizado
Acero electrocincado
Acero bruto
Aleacin de aluminio
Aleacin de cinc
Es posible el contacto entre los dos materiales La pieza a fijar ser atacada El material de la fijacin ser atacado
20
Soluciones para la corrosin
Recubrimientos y resistencia a la corrosin
Generalidades
Tipo de revestimiento
00
> 50
Tiempo de exposicin a la niebla salina (horas)
0
180
0
160
0
140
0
120 Acero inox. (316L)
0
100 Dacromet 500 grado B (8 - 10 m)
800 Sherardizacin (35 m)
Dacromet 500 grado A (5 - 7 m)

600
Sherardizacin (20 m)
400
Acero galvanizado en caliente (70 m)
200
Acero cincado (5-7 m)
0
TABLA DE DISTINTAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO
FRANCIA Segn EE.UU. ALEMANIA SUECIA REINO ITALIA

NF EN 10088-1 norma UNIDO Clase de
NFA 35-573 1990, calidad
NFA 35-574 :1990
(or NFA 36-209
Smbolo Cdigo or NFA 35-577) AISI Material DIN SIS BS 970 UNI
X2 CrNi 19-11 14306 Z3 CN 18-10 304 L 1.4306 X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2L
Z3 CN 19-11
X5 CrNi 18-10 14301 Z6 CN 18-09 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2
Z7 CN 18-09
X10 CrNi 18-8 14310 Z11 CN 17-08 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2
Z11 CN 18-08
Z12 CN 18-09
X4 CrNi 18-12 14303 Z5 CN 18-11 305 1.4303 X5 CrNi-19-11 305-519 X8 CrNi 18-12 A2
X6CrNiTi 18-10 14541 Z6 CND 18-10 321 1.4541 X10 CrNiTi 18-09 2337 321-512 A3
X5CrNiMo 17-12-2 14401 Z6 CND 17-12 316 1.4401 X5CrNiMo 18-10 2343 316-516 X5CrNiMo17-12 A4
X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571 Z6 CNDT 17-11 316 Ti 1.4571 X10CrNiTi 18-10 2334 320-517 X6CrNiMoTi17-12 A5
X2 CrNiMo 17-13-3 14404 Z3 CND 17-12 316 L 1.4404 X2CrNiMo 18-10 2353 316-512 X2CrNiMo17-12 A4L
X2CrNiMoN17-13-3 14406 Z3 CND 17-11 AZ A4L
X3CrNiCu 18-9-3 14560 Z4 CNU 19-09 FF A2
21
Fijaciones qumicas en techos
FIJACIONES DE ARMADURAS DE HORMIGN Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON

AYUDA DE UN TAPN Y UN EMBUDO DE INYECCIN
Inyeccin de resina (EPOBAR para armaduras de hormign o EPOMAX para pernos) con el embudo de inyeccin
Introduccin del tapn en el agujero
Colocacin: la armadura de hormign o el perno es sostenido por las aletas del tapn.
FIJACIN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M2O EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ

dt
Caractersticas del tamiz y caractersticas de colocacin:
Espesor mn. Dim. del Prof. del Long. perno Cr Dimetro interior Longitud Cdigos Tipos de Cdigos
Dimensiones del soporte agujero do agujero ho insertada en del tamiz del tamiz del tamiz tapn de tapn
(mm) (mm) (mm) el tamiz (mm) (mm) dt (mm) Lt
Lt
M8 120 15 80 10 12,5 75 063400 W5 063460

M10 130 15 90 10 12,5 85 063400 W5 063460
M12 160 18 110 15 15 105 063410 W7 063470
M16 175 22 125 50 20,5 120 063420 W10 063480
M20 220 28 170 65 26 165 063430 W13 063490
Es este caso, las resistencias de clculo del techo de M8 a M20 deben reducirse un 20%.
1 - Taladrar un agujero del dimetro y la profundidad elegidos.

2 - Cepillar a conciencia con la escobilla metlica.
3 - Quitar el polvo con un soplador.
4 - Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt

indicada en la tabla anterior e insertar el tapn.
5 - Introducir la varilla roscada en el tapn e insertar en el tamiz la
longitud lr de la tabla anterior.
6 - Rellenar con resina el volumen restante del tamiz.
Cr
7 Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que el

tapn quede bloqueado en el agujero.
8 Apretar enroscando a mano la varilla a travs del tapn hasta
que haga tope en el fondo del tapn. Aparecer un excedente de
resina.
9 Esperar a la completa polimerizacin antes de utilizar la fijacin y
apretar al par previsto.
22
Resistencia al fuego
Generalidades
Esta prueba se ha realizado conforme al siguiente documento de referencia: Evaluacin de los anclajes en hormign relativa al
informe tcnico TR20 sobre la resistencia al fuego publicado por EOTA, con la curva normalizada ISO 834.
Valor de clculo de la resistencia al fuego Rd,fi(t) = Rk,fi(t) / M,fi generalmente el factor de seguridad para la resistencia al fuego
M,fi = 1.
El valor de clculo de la resistencia bajo exposicin al fuego no trata el clculo mecnico a temperatura ambiente. Por eso, adems del
clculo mecnico debe hacerse la prueba ignfuga.
Para ms detalles acerca del mtodo de clculo para determinar el tiempo de resistencia frente al fuego de los anclajes en hormign
fisurado o sin fisuras segn la ETAG001, consulte el informe tcnico TR 020.
La tabla siguiente muestra la resistencia caracterstica al fuego (Rk,fi(t) in kN) segn los resultados los resultados de las pruebas.
Tipo de anclaje Dimensin Autorizacin de Resistencia caracterstica del acero frente al fuego NRk,s,fi
referencia
NRk,s,fi (kN) NRk,s,fi (kN) NRk,s,fi (kN) NRk,s,fi (kN)
30 min. 60 min. 90 min. 120 min.
SPIT TRIGA Z M6 Resistencia al fuego 0,9 0,6 0,4 0,3
tipo E, V, TF incluida en
M8 2,8 2,1 1,3 0,9
ETA 05/0044
M10 4,5 3,3 2,1 1,5
M12 17,6 11,4 5,3 2,2
M16 32,8 21,3 9,8 4,1
M20 51,1 33,2 15,3 6,4
SPIT FIX Z M8 Resistencia al fuego 0,9 0,7 0,5 0,4
incluida en
M10 1,4 1,1 0,8 0,6
ETA 99/0002
M12 4,7 3,5 2,2 1,5
M16 8,8 6,4 4,1 2,9
SPIT FIX Z-A4 M8 Resistencia al fuego 4,9 3,2 1,5 0,7
incluida en
M10 7,7 5,1 2,4 1,1
ETA 04/0010
M12 11,3 8,2 5,1 3,5
M16 21,0 15,2 9,5 6,6
SPIT FIX II M8 CSTB Informe de 1,5 1,2 0,8 0,7
evaluacin
M10 2,4 1,9 1,3 1,0
RS05-158/E
M12 4,7 3,3 1,9 1,2
M16 8,6 6,1 3,6 2,2
M20 13,5 9,6 5,6 3,4
SPIT GRIP / GRIP L M6 CSTB Informe de 1,0 0,7 0,5 0,4
evaluacin
M8 1,7 1,3 0,9 0,7
RS05-158/G
M10 1,8 1,4 1,0 0,8
M12 2,5 2,0 1,4 1,2
M16 4,7 3,7 2,6 2,2
SPIT EPOMAX M8 CSTB Informe de 2,3 1,1 0,6 0,4
con varillas (grado evaluacin
mnimo 5,8) M10 3,6 1,7 1,0 0,6
RS05-158/B
M12 8,5 3,5 2,0 1,2
M16 13,5 6,5 3,7 2,2
M20 21,0 10,2 5,8 3,5
M24 30,0 14,7 8,4 5,0
M30 45,0 22,0 14,0 8,0
23
Resistencia al fuego de las fijaciones de
armaduras para la unin de forjado / muro con la
resina SPIT EPOBAR segn el INFORME DE
EVALUACIN del CSTB, ref. 553 03 0516.
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA DE ACERO FORJADO/MURO

Estos datos le permiten verificar el dimensionamiento en
caso de fuego, pero no deben sustituir en ningn caso
al dimensionamiento a temperatura ambiente ni, en su
caso,en otras situaciones accidentales.
La tabla siguiente ofrece las prestaciones frente al fuego
Suelo F
de las fijaciones de armaduras para uniones de forjado
u con muro con la resina SPIT EPOBAR para un hormign
C20/25. Los valores intermedios se pueden calcular por
interpolacin lineal.
Los valores de la tabla en caracteres blancos indican
Muro que la verificacin al fuego resulta satisfactoria para fi
= 0,6 en un hormign C20/25 (el mtodo se explica a
u : recubrimiento del hormign
continuacin).
Mtodo de clculo al fuego segn el Eurocdigo 2: verificacin al fuego en trminos de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Valor de clculo de la capacidad de resistencia en situacin de fuego.
Ed,fi Valor de clculo de los efectos correspondientes a las acciones para la situacin de fuego. Este valor puede deducirse del: clculo a
temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu
FRdu Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de una armadura fijada a la profundidad ls (mm) (condicin de temperatura ambiente)
fi Valor igual a 0,6, excepto para las cargas de acumulacin de mercancas, comprendidas las zonas de acceso, para las que se recomienda
tomar un valor de 0,7.
armadura perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una armadura (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
Fe E500 segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
para un hormign C20/25 caso
(temperatura de incendio Duracin de la exposicin (minutos)
ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70
120 6,9 6,3 2,7 1,6 1,2 0,8 0,9
185 10,7 16,2 10,1 6,7 5,1 3,3 2,9
220 12,7 16,2 11,3 8,8 6,0 4,9
8 10 250 14,5 16,2 16,2 12,8 9,0 7,1
275 15,9 16,2 12,1 9,3
305 17,6 16,2 12,4
340 19,7 16,2
140 10,1 10,1 5,3 3,4 2,4 1,5 1,4
180 13,0 19,1 11,3 7,6 5,5 3,4 3,1
205 14,8 25,3 15,8 11,1 8,3 5,3 4,7
10 12 250 18,1 25,3 25,3 19,2 15,0 10,3 8,7
280 20,2 25,3 20,7 14,6 12,2
305 22,0 25,3 18,9 15,6
340 24,6 25,3 21,2
365 26,4 25,3
160 13,9 16,4 8,6 5,5 3,8 2,8 2,4
230 19,9 36,4 23,3 17,0 11,9 9,0 7,0
260 22,5 31,6 23,8 17,2 13,4 10,5
280 24,3 36,4 28,9 21,4 16,9 13,3
300 26,0 34,5 26,0 20,8 16,5
12 16 310 26,9 36,4 36,4 28,5 22,9 18,2
320 27,7 31,1 25,2 20,0
340 29,5 36,4 30,1 24,0
365 31,6 36,4 29,5
380 32,9 33,1
395 34,2 36,4
180 18,2 24,0 13,5 9,1 7,1 4,6 3,8
250 25,3 49,6 32,5 25,0 21,6 15,1 11,8
280 28,3 42,1 33,1 28,8 20,9 16,5
14 18 305 30,9 49,6 49,6 40,0 35,3 26,3 21,1
335 33,9 49,6 43,7 33,4 27,4
360 36,4 49,6 39,9 33,2
380 38,4 49,6 42,2
425 43,0 49,6
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
24
Resistencia al fuego
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA forjado/suelo (siguiente)
Generalidades
Resistencia de clculo
Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego segn el Eurocdigo 2
FRdu (kN) de una armadura
(kN) de la armadura para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
armadura perforacin Ls Fe E500 segn EC2 (2)
Fe E500 en
(mm) (mm) (mm) para un hormign C20/25
caso Duracin de la exposicin (minutos)
(temperatura
de incendio
ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240
160 18,5 19,9 9,9 5,9 4,9 3,9 3,6
200 23,1 34,8 19,2 12,7 10,1 6,9 5,8
220 25,4 42,7 25,0 17,3 13,9 9,4 7,6
240 27,7 50,9 31,3 22,5 18,2 12,5 10,0
275 31,8 64,8 43,7 33,0 27,3 19,3 15,4
300 34,7 53,6 41,5 34,9 25,3 20,2
16 20 330 38,2 64,8 64,8 53,1 45,3 33,6 27,1
340 39,3 57,2 49,0 36,7 29,6
360 41,6 64,8 57,0 43,3 35,1
380 43,9 64,8 50,4 41,2
400 46,2 47,7
420 48,6 64,8 54,8
450 52,0 64,8
200 28,9 41,4 19,0 13,0 10,7 8,2 7,2
240 34,7 61,5 34,4 24,9 20,3 14,6 11,7
280 40,5 82,5 51,8 39,5 33,0 24,2 19,4
315 45,5 101,2 68,1 53,9 45,7 34,3 27,8
20 25 380 54,9 101,2 101,2 84,1 73,0 57,0 47,7
415 60,0 101,2 89,8 71,4 60,7
440 63,6 101,2 82,7 70,9
480 69,4 101,2 89,0
505 73,0 101,2
250 45,2 86,6 44,2 28,4 23,3 17,5 15,2
310 56,0 128,3 79,1 57,3 50,5 36,5 30,3
360 65,0 158,1 110,2 84,8 75,9 57,3 48,1
400 72,3 136,3 108,6 98,1 76,4 64,9
25 30 435 78,6 158,1 158,1 130,9 118,8 95,0 81,4
480 86,7 158,1 147,2 121,4 105,1
500 90,3 158,1 134,1 116,6
540 97,5 158,1 140,9
570 103,0 158,1
320 74,0 177,9 108,0 70,4 54,4 41,8 35,9
350 80,9 204,1 133,2 93,2 73,8 59,1 50,7
380 87,9 230,4 158,5 116,5 94,8 77,3 66,8
415 96,0 259,0 188,2 144,1 120,2 99,6 86,8
32 40 500 115,6 259 259,0 213,2 185,6 159,1 141,1
555 128,3 259,0 230,8 201,5 180,6
590 136,4 259,0 230,1 207,5
625 144,5 259,0 235,8
655 151,4 259,0
400 115,6 322,5 222,5 165,3 125,2 92,3 80,9
430 124,3 359,3 257,9 196,8 153,9 121,1 101,0
460 133,0 395,2 292,8 228,9 183,9 148,5 126,4
470 135,8 404,7 304,3 239,7 193,9 157,8 135,0
40 50 560 161,9 404,7 404,7 336,5 285,8 242,9 215,4
625 180,6 404,7 361,2 312,2 284,0
675 195,1 404,7 357,2 326,1
725 209,5 404,7 377,1
755 218,2 404,7
Ejemplo: FRdu 46,103

Aplicacin: Ls = =
- Dimensionamiento de una armadura de 16 en un aparcamiento fbd fer x 2,3 x 16

- Exigencia: resistencia al fuego de dos horas Ls = 397 mm
- Carga lmite : 46 kN. Verificacin al fuego: Resistencia al fuego de dos horas para una
A temperatura ambiente: Profundidad de fijacin segn EC2 para un profundidad de fijacin de 397 mm
valor de 11.180 daN en un hormign C30/37 Rd,fi(180 min) = 58,2 kN > 32,2 kN [=0,7 x 46 kN]
25
SPIT EPOBAR Resistencia al fuego del sistema de inyeccin
de resina SPIT EPOBAR para el anclado de la viga empotrada,
con la armadura de hormign del muro segn el INFORME DE
EVALUACIN de CSTB, n 26007642/a
ARMADURA DE REFUERZO A BASE DE TRES CAPAS

La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR, del anclado de la viga empotrada (ancho de 20, 30, 40 o ms
cm) con la armadura de hormign del muro, en hormign de clase C20/25, sometido al fuego con una exposicin a 3 tres lados.
Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Clculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego.
Ed,fi Clculo de los efectos de las acciones en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
FRdu Clculo del lmite de carga mxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad Is mm.
fi Factor de reduccin para la carga de clculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor de 0,7.
Anchura : 20, 30, 40 cm y ms

e d d
= 3*e + 3*fer + 2*d

Capa n3
Viga
d
Muro de hormign
Capa n2
Altura
Ls Capa n1
e
ANCHO DE LA VIGA = 40 CM.
Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas
entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500)
(mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en
caso de fuego Duracin del fuego (en minutos)
R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento [e] (mm) 28 52 70 85 110 136
capa n1 169 206 233 255 292 321
8 10 60 16,2 capa n2 160 193 218 239 275 305
capa n3 158 189 212 231 266 296
capa n1 189 226 255 278 316 348
10 12 60 25,3 capa n2 179 213 240 262 300 332
capa n3 177 209 233 254 291 323
capa n1 207 246 275 299 339 373
12 16 60 36,4 capa n2 197 233 260 283 323 358
capa n3 195 228 254 276 314 348
capa n1 226 265 294 319 361 395
14 18 60 49,6 capa n2 216 252 280 303 345 380
capa n3 214 247 273 296 336 372
capa n1 244 283 313 338 381 417
16 20 60 64,8 capa n2 234 270 299 323 365 402
capa n3 233 266 292 315 356 393
capa n1 281 320 350 376 420 457
20 25 75 101,2 capa n2 270 305 333 357 400 439
capa n3 269 303 329 351 392 431
capa n1 327 366 397 423 467 503
25 30 90 158,1 capa n2 316 350 378 402 445 484
capa n3 315 349 375 397 439 476
capa n1 392 431 461 487 532 568
32 40 120 259,0 capa n2 380 414 440 464 507 545
capa n3 380 413 439 461 502 538
capa n1 466 505 535 561 606 642
40 47 141 404,7 capa n2 454 487 513 537 579 617
capa n3 454 487 513 535 574 609
26
SPIT EPOBAR Resistencia al fuego del sistema de inyeccin
de resina SPIT EPOBAR para el anclado de la viga empotrada,
con la armadura de hormign del muro segn el INFORME
DE EVALUACIN de CSTB, n 26007642/a
ANCHO DE VIGA = 30 cm
Generalidades
R30 R60 R90 R120 R180(1) R240(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 85
capa n1 169 205 228 257
8 10 60 16,2 capa n2 158 191 213 243
capa n3 157 187 207 236
capa n1 188 225 250 280
10 12 60 25,3 capa n2 178 212 235 266
capa n3 176 207 229 259
capa n1 207 244 270 300
12 16 60 36,4 capa n2 196 231 255 287
capa n3 194 227 249 280
capa n1 225 263 289 320
14 18 60 49,6 capa n2 215 250 275 307
capa n3 213 246 269 301
capa n1 244 282 308 340
16 20 60 64,8 capa n2 233 269 294 326
capa n3 232 265 288 320
capa n1 280 319 346 378
20 25 75 101,2 capa n2 269 303 328 361
capa n3 268 301 324 356
capa n1 327 365 392 424
25 30 90 158,1 capa n2 315 348 373 406
capa n3 314 347 370 402
capa n1 391 430 457 489
32 40 120 259,0 capa n2 379 412 436 468
capa n3 379 412 435 467
capa n1 465 503 530 562
40 47 141 404,7 capa n2 453 486 509 541
capa n3 453 485 508 540
R30 R60 R90 R120(1) R180(1) R240(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80
capa n1 169 207 236
8 10 60 16,2 capa n2 159 195 226
capa n3 157 192 223
capa n1 188 227 257
10 12 60 25,3 capa n2 178 215 248
capa n3 176 212 245
capa n1 207 246 277
12 16 60 36,4 capa n2 196 235 268
capa n3 195 231 265
capa n1 225 265 297
14 18 60 49,6 capa n2 215 254 287
capa n3 213 250 284
capa n1 244 284 316
16 20 60 64,8 capa n2 233 272 306
capa n3 232 269 303
capa n1 281 321 353
20 25 75 101,2 capa n2 269 307 342
capa n3 269 306 340
capa n1 327 367 399
25 30 90 158,1 capa n2 315 353 388
capa n3 315 352 386
capa n1 391 431 464
32 40 120 259,0 capa n2 379 417 451
capa n3 379 416 451
capa n1 465 505 538
40 47 141 404,7 capa n2 453 490 525
capa n3 453 490 525
(1) : Segn el Eurocdigo 2 parte 1.2., la resistencia al fuego se limita segn el ancho de viga.
27
Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT
EPCON C8 para el anclado de forjado, con la armadura de
hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de CSTB,
n 26007642/b
RESISTENCIA AL FUEGO DEL ACERO REFORZADO muro/losa

La presente tabla tiene por objeto proporcionar datos
para calcular la resistencia al fuego del sistema de
anclaje por inyeccin. Este estudio no contempla el
dimensionado mecnico a temperatura ambiente ni
tampoco el dimensionado segn otras utilizaciones
Suelo F accidentales, y que pueden aadirse si se quiere.
u La tabla siguiente muestra el rendimiento de la resina
SPIT EPOBAR para el anclado de forjado, con la
armadura de hormign del muro, en hormign C20/25.
Los valores de la tabla en caracteres blancos indican
Muro que la verificacin al fuego resulta satisfactoria para
nfl = 0,7 en hormign C20/25 (el mtodo se explica a
u : recubrimiento del hormign
continuacin)
Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: Resistencia al fuego usando la resistencia del dimensionado: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Resistencia de dimensionado en caso de fuego.
Ed,fi Efecto de las acciones de dimensionado en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
Armadura Perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
armadura Fe E500 segn Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
normas EC2 de ATE caso Duracin de la exposicin (minutos)
para un hormign C20/25 de incendio R30 R60 R90 R120 R180 R240
100 5,8 4,1 1,4 0,8 0,6 0,5 0,6
160 9,2 14,7 7,4 4,4 3,0 1,7 1,6
200 11,6 14,6 9,5 7,0 4,4 3,6
8 10 220 12,7 16,2 12,9 9,8 6,3 5,0
260 15,0 16,2 11,4 8,5
295 17,1 16,2 12,5
325 18,8 16,2
120 8,7 7,2 3,0 1,7 1,2 1,0 0,9
160 11,6 16,7 8,9 5,4 3,6 1,9 1,7
190 13,7 25,3 14,9 9,7 6,9 3,8 3,3
10 12 220 15,9 25,3 22,2 15,4 11,3 6,9 5,7
240 17,3 19,9 15,0 9,6 7,8
265 19,1 25,3 20,4 13,6 11,0
290 21,0 25,3 18,4 14,8
300 21,7 20,5 16,5
350 25,3 25,3
120 10,4 7,6 3,2 2,1 1,7 1,5 1,4
160 13,9 19,0 9,4 5,5 3,5 2,4 2,0
180 15,6 25,6 13,7 8,6 5,4 3,6 2,7
200 17,3 32,8 18,7 12,4 7,9 5,4 4,0
220 19,1 24,4 16,8 14,8 7,8 5,7
12 16 240 20,8 36,4 30,8 21,9 24,3 10,8 8,0
280 24,3 34,0 30,0 18,6 14,1
300 26,0 36,4 23,4 17,9
320 27,7 28,8 22,3
350 30,3 36,4 27,9
375 32,5 36,4
140 14,2 13,7 5,7 3,6 3,0 2,4 2,3
180 18,2 28,1 14,9 9,6 7,2 4,2 3,3
200 20,2 36,5 20,9 14,5 11,7 7,1 5,2
220 22,3 45,7 27,4 19,8 16,6 10,5 7,6
14 18 240 24,3 49,6 34,5 25,7 21,8 14,3 10,5
260 26,3 42,1 32,0 27,4 18,6 13,9
300 30,3 46,1 39,7 28,4 22,0
310 31,4 49,6 43,0 31,2 24,4
330 33,4 49,6 37,0 29,4
370 37,4 49,6 40,9
400 40,5 49,5
28
Resistencia frente al fuego
RESISTENCIA AL FUEGO DEL ACERO REFORZADO muro/losa (continuacin)
Generalidades
Armadura Perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
armadura Fe E500 segn Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
normas EC2 de ATE caso Duracin de la exposicin (minutos)
para un hormign C20/25 de incendio R30 R60 R90 R120 R180 R240
160 18,5 22,6 10,5 5,8 4,8 3,6 3,4
180 20,8 31,7 15,4 8,9 6,9 4,6 4,1
220 25,4 51,2 28,6 19,0 14,7 9,3 7,1
240 27,7 61,5 36,3 25,2 19,9 12,8 9,7
280 32,4 54,2 40,1 32,6 22,2 16,9
16 20 300 34,7 64,8 64,2 48,7 40,2 28,0 21,6
320 37,0 58,1 48,6 34,6 26,9
335 38,7 64,8 55,4 40,0 31,4
355 41,0 64,8 48,0 37,9
395 45,7 64,8 53,0
425 49,1 64,8
160 23,1 48,6 20,6 13,4 10,7 7,9 6,9
180 26,0 61,0 29,5 19,5 15,2 10,4 8,1
200 28,9 73,8 39,4 27,5 21,9 15,0 11,4
220 31,8 87,0 49,8 36,1 29,1 20,2 15,4
240 34,7 100,4 60,8 45,3 37,1 26,1 20,1
20 25 250 36,1 101,2 101,2 63,7 47,7 39,1 27,7 21,4
280 40,5 84,4 65,6 54,8 39,9 31,5
305 44,1 101,2 82,5 69,9 52,1 42,0
340 49,1 101,2 89,2 68,2 56,1
360 52,0 101,2 80,9 67,4
400 57,8 101,2 87,9
425 61,4 101,2
250 45,2 104,3 50,0 30,6 24,5 17,7 15,1
290 52,4 140,2 78,6 53,2 45,8 31,1 24,9
310 56,0 157,4 93,5 65,8 57,4 39,7 32,0
315 56,9 158,1 97,3 69,1 60,3 42,0 33,9
25 30 350 63,2 158,1 124,6 92,8 82,1 59,4 48,5
395 71,4 158,1 126,0 112,7 85,1 70,7
440 79,5 158,1 146,0 114,7 96,7
460 83,1 158,1 129,1 109,5
470 84,9 136,6 116,2
500 90,3 158,1 137,4
530 95,7 158,1
320 74,0 218,2 127,2 79,6 59,7 44,5 37,3
340 78,6 240,5 148,5 98,5 75,1 58,2 48,8
360 83,2 259,0 169,8 117,7 92,1 72,5 61,1
440 101,7 255,9 197,0 164,4 135,5 116,8
32 40 445 102,9 259,0 259,0 202,1 169,1 139,7 120,6
500 115,9 259,0 223,0 188,7 165,2
505 116,8 228,1 193,3 169,4
540 124,9 259,0 226,9 200,5
575 133,0 259,0 233,4
605 139,9 259,0
400 115,6 400,5 268,8 194,6 143,5 102,4 88,7
430 124,3 314,0 234,4 179,4 137,9 112,2
490 141,6 402,1 316,0 255,1 206,8 175,5
40 50 495 143,1 404,7 404,7 322,8 261,5 212,7 181,1
555 160,4 404,7 339,0 284,1 248,2
605 174,9 404,7 345,4 306,8
610 176,3 351,6 312,8
640 185,0 389,3 349,2
655 189,3 404,7 367,8
685 198,0 404,7
Ejemplo:
Aplicacin:
- Dimensionado de las obras para una armadura de 020 en un aparcamiento
- Requisito: duracin del fuego 4 horas
Ls = 648 mm
- Carga ltima: 110 kN
Temperatura ambiente: Profundidad de anclaje segn las normas EC2 para Resistencia al fuego: duracin del fuego 4 horas para una profundidad de
una carga ltima de 110 kN en hormign C25/30 anclaje igual a 648 mm. Rd,fi(240 min) = 101,2 kN > 77 kN [=0,7 x 110 kN]
29
EPCON C8 para el anclado de la viga empotrada, con la armadura
de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de
CSTB, n 26007642/b
ARMADURA DE REFUERZO A BASE DE TRES CAPAS

La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR, del anclado de la viga empotrada (ancho de 20, 30, 40 o ms
cm) con la armadura de hormign del muro, en hormign de clase C20/25, sometido al fuego con una exposicin a 3 tres lados.
Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Clculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego.
Ed,fi Clculo de los efectos de las acciones en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
Anchura : 20, 30, 40 cm y ms

e d d
= 3*e + 3*fer + 2*d

Capa n3
Viga
d
Muro de hormign
Capa n2
Altura
Ls Capa n1
e
ANCHO DE LA VIGA = 40 CM.
R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento [e] (mm) 28 52 70 85 110 136
capa n1 157 194 221 243 280 309
8 10 60 16,2 capa n2 147 181 206 227 263 293
capa n3 145 176 199 219 253 283
capa n1 172 211 239 263 301 333
10 12 60 25,3 capa n2 162 198 224 247 285 317
capa n3 161 193 218 239 276 308
capa n1 187 227 256 280 321 355
12 16 60 36,4 capa n2 177 214 241 265 305 339
capa n3 175 209 235 257 296 330
capa n1 202 242 272 297 339 374
14 18 60 49,6 capa n2 192 229 258 282 323 359
capa n3 190 225 251 274 314 350
capa n1 217 242 287 313 356 392
16 20 60 64,8 capa n2 207 229 273 298 341 378
capa n3 205 225 251 290 331 369
capa n1 246 286 317 344 388 427
20 25 75 101,2 capa n2 235 271 300 325 369 408
capa n3 234 269 296 319 361 399
capa n1 282 323 354 381 427 466
25 30 90 158,1 capa n2 270 306 335 360 405 446
capa n3 270 305 332 355 398 438
capa n1 333 373 405 432 479 516
32 40 120 259,0 capa n2 321 356 384 409 454 493
capa n3 321 356 383 406 449 487
capa n1 400 431 463 490 537 574
40 47 141 404,7 capa n2 400 414 442 466 510 550
capa n3 400 414 441 464 505 542
30
EPCON C8 para el anclado de la viga empotrada, con la armadura
de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de
CSTB, n 26007642/b
Generalidades
R30 R60 R90 R120 R180(1) R240(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 85
capa n1 156 193 216 245
8 10 60 16,2 capa n2 146 179 201 231
capa n3 144 175 195 224
capa n1 172 209 235 265
10 12 60 25,3 capa n2 161 196 219 250
capa n3 159 192 213 244
capa n1 187 225 251 282
12 16 60 36,4 capa n2 176 196 237 268
capa n3 159 192 231 262
capa n1 201 241 267 299
14 18 60 49,6 capa n2 191 227 253 285
capa n3 189 223 262 279
capa n1 216 256 283 315
16 20 60 64,8 capa n2 206 242 268 301
capa n3 204 238 262 295
capa n1 245 285 313 345
20 25 75 101,2 capa n2 234 269 295 329
capa n3 233 267 291 324
capa n1 281 321 350 382
25 30 90 158,1 capa n2 269 305 331 364
capa n3 269 303 328 364
capa n1 332 372 401 433
32 40 120 259,0 capa n2 320 355 380 413
capa n3 320 354 379 411
capa n1 400 430 459 492
40 47 141 404,7 capa n2 400 412 437 471
capa n3 400 412 437 469
R30 R60 R90 R120(1) R180(1) R240(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80
capa n1 156 194 224
8 10 60 16,2 capa n2 146 183 214
capa n3 144 179 211
capa n1 172 211 242
10 12 60 25,3 capa n2 161 200 232
capa n3 160 196 229
capa n1 187 227 259
12 16 60 36,4 capa n2 177 200 249
capa n3 175 212 246
capa n1 201 242 275
14 18 60 49,6 capa n2 191 231 266
capa n3 189 228 262
capa n1 216 257 290
16 20 60 64,8 capa n2 206 246 281
capa n3 204 243 278
capa n1 245 287 320
20 25 75 101,2 capa n2 234 274 309
capa n3 233 272 307
capa n1 281 323 357
25 30 90 158,1 capa n2 270 309 345
capa n3 269 308 344
capa n1 332 374 408
32 40 120 259,0 capa n2 320 359 395
capa n3 320 359 395
capa n1 400 432 466
40 47 141 404,7 capa n2 400 417 453
capa n3 400 417 453
(1) : Segn el Eurocdigo 2 parte 1.2., la resistencia al fuego se limita segn el ancho de viga.
31
Laboratorio de ensayos SPIT
Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de
soporte. Este laboratorio asegura igualmente el desarrollo de nuevos productos, las aprobaciones y el control de calidad.
Nuestro laboratorio cuenta con la acreditacin COFRAC de acuerdo con el programa 39.2 "Ensayo de anclajes mecnicos - Parte 2:
Anclajes de expansin". Los ensayos de anclajes metlicos para hormign se realizan de acuerdo con la Gua ATE n. 001
"Aprobacin Tcnica Europea de anclajes metlicos para hormign".
Para la ejecucin de estos ensayos, el laboratorio est equipado con bancos de ensayo de altas prestaciones capaces de aplicar cargas
de extraccin-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite tambin realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo
cargas de larga duracin, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estticas de 0,3 a 0,5 mm y ensayos en fisuras dinmicas.
Equipo para ensayos en hormign fisurado Equipo para ensayos de extraccin-deslizamiento
Horno destinado a comprobar elcomportamiento

de las resinas qumicas a alta temperatura
Equipo para ensayos de deformacin
32
Gua de seleccin de anclajes para
distintos materiales de soporte
Generalidades
Piedra / Bloque Bloque de Placa de yeso /
Pg. Aprobaciones Hormign bloque de hormign de hormign mazizo / hormign celular /
n ETA
macizo viga ladrillo hueco tabiques secos
European Technical Approval no fisurado / ladrillo mazizo
fisurado
ANCLAJES MECNICOS
SPIT TRIGA Z 34 ETA 05/0044
SPIT TRIGA Z - A4 38
SPIT GUARDIA 42 ETA 07/0047
SPIT GUARDIA - A4 46 ETA 07/0047
SPIT FIX Z 50 ETA 99/002
SPIT FIX Z - A4 54 ETA 04/0010
SPIT FIX II 58 ETA 01/0008
SPIT TAPCONCHEMICAL 6662
SPIT GRIP & SPIT GRIP L 70 ETA 05/053
SPIT GRIP SA - A4 74 ETA 06/0268
SPIT PRIMA 78
SPIT UNI 82
SPIT DYNABOLT 84
FIJACIONES QUMICAS
SPIT EPCON C8 88 ETA 10/0309
SPIT EPOMAX 96 ETA 05/0111
SPIT ATP 108 ETA 05/0112
SPIT MAXIMA 112 ETA 03/0008
SPIT CMIX PLUS 120
FIJACIN DE ARMADURAS DE HORMIGN
SPIT EPCON C8 121 ETA 07/0189
SPIT EPOBAR 129 ETA 08/0201
ANCLAJES LIGEROS
SPIT L 133
SPIT HIT M & M - A2 134 ETA 06/0032
SPIT NYLONG 136
SPIT NYL 137
SPIT ARPON 137
SPIT ATLAS 138
SPIT PRO 6 138
SPIT SHA 139
SPIT RM6 140
SPIT P6 140
SPIT G8 141
SPIT LATN 141
SPIT CC 142
SPIT DRIVA PLUS 142
SPIT DRIVA 143
SPIT DRILL 143
ANCLAJES DE AISLAMIENTO
SPIT ISO 144 ETA 04/0076
SPIT ISO PLUS 145 ETA 09/0245
SPIT CB-BR 146
SPIT ISOMET 147
SPIT ISOMET CC 148
Adecuado Puede convenir

33
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
1/4
ETA Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones

European Technical Approval
ATE Option 1 Caractersticas tcnicas

n 05/0044
SPIT TRIGA Z Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
min. en mx. min. perno/ perforacin broca paso total apriete
L mat. base pieza a fijar mat. base varilla anclaje mx.
d
df (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
d0
V6-10/5 5 65 050673
Tinst tfix hef V6-10/20 50 20 100 M6 70 10 12 80 15 050674
E6-10/50 50 117 050675
h0
V8-12/1* 1 65 050677
hmin V8-12/10 10 80 050678
V8-12/20 20 90 050679
d
V8-12/50 50 120 053001
Tinst L E8-12/20 60 20 120 M8 80 12 14 99 25 050681
E8-12/35 35 114 050683
E8-12/55 55 134 050684
E8-12/95 95 174 050685
V10-15/1* 1 75 050687
APLICACIN
V10-15/10 10 95 050688
Cargas crticas para la seguridad V10-15/20 20 105 050689
V10-15/55 55 140 053003
Carriles de puentes-gra E10-15/20 70 20 140 M10 90 15 17 114 50 050691
Pasarelas y postes metlicos E10-15/35 35 129 050692
Pletinas E10-15/55 55 149 050693
E10-15/100 100 194 050694
Carriles de seguridad V12-18/10 10 105 050696
V12-18/25 25 120 050697
V12-18/55 55 150 053004
E12-18/25 80 25 160 M12 105 18 20 132 80 050698
MATERIAL E12-18/45 45 152 050699
Tornillo: E12-18/65 65 172 050701
E12-18/100 100 207 050702
clase 8.8 NF EN 20898-1 V16-24/10 10 130 050704
Varilla roscada: V16-24/25 25 145 050705
clase 8.8 NF EN 20898-1 V16-24/50 50 170 050710
E16-24/25 100 25 200 M16 131 24 26 159 120 050706
Tuerca: clase 8 NF EN 20898-2 E16-24/55 55 189 050707
Arandela: E16-24/100 100 234 050708
F12T4 segn NF A37501 V20-28/25 25 170 050711
E20-28/25 125 25 250 M20 157 28 31 192 200 050712
Tirante: TS37-a BK prolongado E20-28/60 60 227 050713
segn NF A49341 E20-28/100 100 267 050714
Cono de expansin: 35 MF6Pb 8-12/16 TF 60 16 120 M8 80 12 14 85 25 050686
8-12/26 TF 60 26 120 M8 80 12 14 95 25 053002
Casquillo de expansin: 355 MC 10-15/27 TF 70 27 140 M10 90 15 17 105 50 050695
segn NF EN 10-149-2 12-18/40 TF* 80 40 160 M12 105 18 20 130 80 050715
Proteccin: cincada, 5 m mn. E12-18/0* 80 - 160 M12 105 18 - 120 80 050669
E12-18/A* 80 - 160 M12 105 18 - 162 80 050703
QDC M12* 80 - 160 M12 105 18 - 178 80 050671
* Exento de ATE
INSTALACIN
Propiedades mecnicas de los anclajes
M6 M8 M10 M12 M16 M20
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800 830
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 640 640 640 640 640 660
Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 520,2
cizallamiento en versin tornillo
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 277,3
cizallamiento en versin tuerca
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5 541,0
M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4 538,8
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7 216,0
34
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
2/4
Productos especiales
E12-18/A
QC 12-18/25 TF = couterseak head

Cargas recomendadas en kN
Dimensiones TRACCIN C20/25 OBLICUA C20/25 CIZALLAMIENTO C20/25
2,4* 24 for M8
E12-18/A 3,4 Utilizacin desaconsejada 90 27 for M10
*(30 45)
Anclajes mecnicos
32 for M12
QC 12-18/25 4,0 1,0 0,5

7,0 for M8
TF8-12/10 Las resistencias de los anclajes con la cabeza avellanada 7,0 for M10
7,5 for M12
TF10-15/20 son las mismas que en la versin de tornillo del mismo dimetro
TF12-18/40
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) in kN

Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin.
TRACCIN CIZALLAMIENTO
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20 Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado Hormign fisurado y no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125 Tipo V/TF VRu,m 29,2 41,7 68,0 95,7 159,0 228,2
NRu,m 18,2 27,5 45,9 54,4 103,6 124,4 VRk 25,9 38,6 58,8 83,3 141,6 206,0
NRk 16,0 19,9 36,0 34,2 61,9 85,9 Tipo E VRu,m 20,0 26,2 43,1 57,0 116,0 135,9
Hormign fisurado VRk 15,7 22,0 36,4 52,0 110,0 124,9
hef 50 60 70 80 100 125
NRu,m 15,1 20,3 33,3 50,3 88,5 113,3
NRk 11,5 14,8 26,5 36,6 70,4 90,1
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo en kN
*Valores derivados de los ensayos
hef 50 60 70 80 100 125 Tipo V/TF VRd 20,7 30,8 47,0 66,6 113,3 164,8
NRd 10,7 13,2 24,0 22,8 41,3 57,3 Tipo E VRd 12,6 17,6 29,1 41,6 88,0 99,9
Hormign fisurado Ms = 1,25
hef 50 60 70 80 100 125
NRd 7,7 9,9 17,7 24,4 47,0 60,1
Mc = 1,5
Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN

hef 50 60 70 80 100 125 Tipo V/TF VRec 14,8 22,0 33,6 47,6 80,9 117,7
NRec 7,6 9,5 17,1 16,3 29,5 40,9 Tipo E VRec 9,0 12,5 20,8 29,7 62,9 71,4
Hormign fisurado F = 1,4 ; Ms = 1,25
hef 50 60 70 80 100 125
NRec 5,5 7,0 12,6 17,4 33,5 42,9
F = 1,4 ; Mc = 1,5
35
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC (valores derivados de la ATE)
TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
V
N Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento
V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde

de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20 Hormign no fisurado
Hormign no fisurado hef 50 60 70 80 100 125
hef 50 60 70 80 100 125 Cmin 50 60 70 80 100 150
N0Rd,p (C20/25) - 13,3 - - - - Smin 100 100 160 200 220 300
Hormign fisurado V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1
hef 50 60 70 80 100 125 Hormign fisurado
N0Rd,p (C20/25) 3,3 8 10,6 - - - hef 50 60 70 80 100 125
Mc = 1,5 Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign Mc = 1,5
V
Resistencia a la rotura por efecto de palanca
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign

Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
hef 50 60 70 80 100 125
Hormign no fisurado
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
hef 50 60 70 80 100 125
Hormign fisurado V0Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 67,2 93,9
hef 50 60 70 80 100 125
Hormign fisurado
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5
hef 50 60 70 80 100 125
Mc = 1,5
V0Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 48,0 67,1
N
Mcp = 1,5
V
Resistencia a la rotura del acero
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7 Hormign fisurado y no fisurado
Ms = 1,5 Tipo V/TF VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Tipo E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9
Ms = 1,25
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)

N + V 1,2
fB INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO
Clase de hormign fB Clase de hormign fB ngulo [] f,V 90
6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
36
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
4/4
s INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
N Hormign fisurado y no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
s
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
Anclajes mecnicos
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
Smin < S < Scr,N 210 1,00 0,94 0,85 0,78
Scr,N = 3.hef 240 1,00 0,90 0,82
S debe utilizarse para cualquier
300 1,00 0,90
distancia a los bordes que influya en
el grupo de anclajes. 375 1,00
c,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N

Hormign fisurado y no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
c
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
Cmin < C < Ccr,N 150 1,00 0,85
Ccr,N = 1,5.hef 170 0,93
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a
190 1,00
los bordes que influya en el grupo de anclajes.
s-c INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
Caso de un anclaje unitario Coeficiente s-c,V

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
Caso de un grupo de dos anclajes Coeficiente s-c,V

C
s S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Caso de un grupo de tres anclajes o ms
h>1,5.c
37
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
1/4
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
Caractersticas tcnicas
SPIT TRIGA Z rof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
min. en mx. min. perno/ perforacin perforacin paso total apriete
L mat. base pieza a fijar mat. base varilla anclaje mx.
Tipo V df
d
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix hmin d hO dO df L Tins
d0
V6-10/10 50 10 100 M6 70 10 12 70 10 050694
Tinst tfix hef V8-12/10 10 80 050595
V8-12/30 60 30 120 M8 80 12 14 100 25 050596
h0
Tipo E E8-12/45 45 124 050598
hmin
V10-15/25 25 115 050601
70 140 M10 90 15 17 50
E10-15/45 45 139 050604
d
V12-18/25 25 120 050605
Tinst L E12-18/15 80 15 160 M12 105 18 20 122 80 050606
E12-18/45 45 152 050608
E16-24/25 95 25 200 M16 130 24 26 157 120 052940
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes-gra
Pasarelas y postes metlicos
M6 M8 M10 M12 M16
Pletinas
Tipo V
Carriles de seguridad fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 600 600 600 600 600
M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4
MATERIAL M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7
Tipo E
Perno: fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 700
clase 80 - NF EN ISO 3506-1 fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 350 350
Varilla roscada: M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 10,6 26,2 52,3 91,7 233,1
clase 70 - NF E 25100-0 M (Nm) Momento de flexin admisible 4,4 10,9 21,8 38,2 97,1
Tuerca: clase 80 - NF E 25100-4 Tipo V y Tipo E
Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1
Arandela:
cizallamiento en versin de tornillo
X5CrNiMo 17-12-2
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3
Camisa: X2CrNiMo 17-12-2 cizallamiento en versin de tuerca
Cono de expansin: Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5
X2CrNiMo 17-12-2
Camisa de expansin:
X2CrNiMo 17-12-2
MODO DE INSTALACIN
38
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
2/4

Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Anclajes mecnicos
Hormign no fisurado (C20/25) Hormign fisurado y no fisurado (C20/25)
hef 50 60 70 80 95 VRu,m (Tipo V) 26,8 37,6 70,1 67,4 140,7
NRu,m 16,7 22,4 38,7 41,3 64,2 VRk 21,6 31,3 58,4 60,1 117,2
NRk 16 17 26 28 56 VRu,m (Tipo E) 17,5 22,9 37,7 49,9 101,5
Hormign fisurado (C20/25) VRk 14,6 19,1 31,4 41,5 84,6
hef 50 60 70 80 95
NRu,m 14,8 25,2 33,8 40,4 55,9
NRk 11 21 25 28,8 38

hef 50 60 70 80 95 VRd (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,1
NRd 10,7 11,6 17,3 18,5 31,0 VRd (Tipo E) 7,3 9,5 15,7 20,8 42,3
Hormign fisurado (C20/25) Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
hef 50 60 70 80 95
NRd 7,3 14,0 16,7 19,2 21,1
Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16

hef 50 60 70 80 95 VRec (Tipo V) 11,6 16,8 26,4 32,2 63,0
NRec 7,7 8,3 12,3 13,2 22,1 VRec (Tipo E) 5,2 6,8 11,2 14,8 30,2
Hormign fisurado (C20/25) F = 1,4 ; Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
hef 50 60 70 80 95
NRec 5,2 10,0 11,9 13,7 15,1
F = 1,4 ; Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
39
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC (Valores de la ATE)
V

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 Hormign no fisurado
Hormign no fisurado hef 50 60 70 80 95
hef 50 60 70 80 95 Cmin 50 60 70 80 100
N0Rd,p (C20/25) - 10,6 13,3 16,6 - Smin 100 100 160 200 220
Hormign fisurado V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6
hef 50 60 70 80 95 Hormign fisurado
N0Rd,p (C20/25) 3,3 6 10,6 - - hef 50 60 70 80 95
Mc = 1,5 para M6-M12 Cmin 50 60 70 80 100
Smin 100 100 160 200 220
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7
N
V

Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Hormign no fisurado Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
hef 50 60 70 80 95
Hormign no fisurado
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 25,9
hef 50 60 70 80 95
Hormign fisurado V0Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 62,2
hef 50 60 70 80 95
Hormign fisurado
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 18,5
hef 50 60 70 80 95
Mc = 1,5 para M6-M12 y Mc = 1,8 para M16
V0Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 44,4
N
Mcp = 1,5
V
NRd,s (Tipo V) 10,0 18,2 28,8 42,0 78,9 Hormign fisurado y no fisurado
NRd,s (Tipo E) 5,8 10,6 16,8 24,4 45,9 VRd,s (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,2
Ms = 1,6 para Tipo V y Ms = 2,4 para Tipo E VRd,s (Tipo E) 6,3 8,3 13,6 20,7 40,7
Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E

N + V 1,2
6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1
C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
40
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
4/4
N Hormign fisurado y no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
s
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
Anclajes mecnicos
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75
180 1,00 0,93 0,88 0,80
Smin < S < Scr,N 210 1,00 0,94 0,85
Scr,N = 3.hef 240 1,00 0,90
300 1,00
distancia a los bordes que influya en
el grupo de anclajes.
N
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,75
60 0,85 0,75
c 70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
Cmin < C < Ccr,N 120 1,00 0,85
Ccr,N = 1,5.hef 150 1,00

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

C
s S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
41
SPIT GUARDIA
1/4
ETA Anclaje mecnico, dedicado a las barreras de

European Technical Approval seguridad de fijacin
ATE Option 7
n 07/0047
SPIT GUARDIA Prof. mn. en mat. base
L
Tinst Prof. Espesor Espesor Logitud Par Cdigo
df min. en max. perforacin min. broca paso total apriete
mat. base pieza a mat. base anclaje mx.
Sw d0
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
def
hef,min tfix ho hmin dO df L Tinst
ho 12x105/20 70 20 95 150 12 14 104 35 051061
hmin
APLICACIN Propiedades mecnicas de los anclajes

Barreras de seguridad
12x105/20
Cone
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 1000
Parte roscada
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 50
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 33
MATERIAL M (Nm) Momento de flexin admisible 13,7
Tornillo de cabeza: acero

obtenido en fro NF EN
10263-2 o torneado de acero
(tipo 1,0737) NF EN
Cono: acero obtenido en fro
NF A 35-557
Casquillo de expansin: Modo de instalacin
torneado (tipo 1,0737) NF EN
10087
Anillo de plstico: polietileno
de alta densidad
Arandela: acero galvanizado
NF E 25 514
42
SPIT GUARDIA
2/4

Anclajes mecnicos
Dimensiones 12x105/20 Dimensiones 12x105/20
Hormign no fisurado Hormign no fisurado
hef 70 VRu,m 20,2
NRu,m 26,2 VRk 14,6
NRk 25,6
hef 70 VRd 9,7
NRd 17,1 Ms = 1,5
Mc = 1,5

hef 70 VRec 7,0
NRec 12,2 Ms = 1,5
F = 1,4 ; Mc = 1,5
43
SPIT GUARDIA
3/4
N V
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
VRd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde

NRd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 70 hef 70
NRd,p - Cmin 50
Mc = 1,5 Smin 70
VRd,c 3,1
Mc = 1,5
N V
Resistencia a la rotura del cono de hormign Resistencia a la rotura por efecto de palanca
VRd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca

NRd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign Dimensiones 12x105/20
Dimensiones 12x105/20 hef 70
hef 70 VRd,cp 39,4
NRd,c 19,7 Mcp = 1,5
Mc = 1,5
N
V
Resistencia a la rotura del acero Resistencia a la rotura del acero
VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensiones 12x105/20
Dimensiones 12x105/20 VRd,s 9,5
NRd,s 18,0 Ms = 1,5
Ms = 1,4

N + V 1,2
44
SPIT GUARDIA
4/4
S INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
ENTRE EJES S Hormign no fisurado
12x105/20
70 0,67
80 0,69
90 0,71
s 100 0,74
Anclajes mecnicos
110 0,76
120 0,79
130 0,81
140 0,83
Smin < S < Scr,N
160 0,88
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier 190 0,95
distancia a los bordes que influya en 210 1,00
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
A LOS BORDES Hormign no fisurado
C 12x105/20
50 0,62
c
60 0,69
70 0,76
80 0,83
90 0,90
Cmin < C < Ccr,N 100 0,97
Ccr,N = 1,5.hef 105 1,00
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a los
bordes que influya en el grupo de anclajes.

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2
s3 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1

V
h>1,5.c
45
SPIT GUARDIA A4
1/4
ETA Anclaje mecnico A4 de acero inoxidable,

European Technical Approval dedicado a las barreras de seguridad de fijacin
ATE Option 7
n 07/0047
SPIT GUARDIA Prof. mn. en mat. base
L
Tinst Prof. Espesor Espesor Logitud Par Cdigo
df min. en max. perforacin min. broca paso total apriete
mat. base pieza a mat. base anclaje mx.
Sw d0
def
hef,min tfix ho hmin dO df L Tinst
ho 12x110/20 A4 70 20 100 150 12 14 110 25 055304
hmin
APLICACIN Propiedades mecnicas de los anclajes

Barreras de seguridad 12x110/20 A4
Cono
Parte roscada
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 50
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 26
M (Nm) Momento de flexin admisible 10,8
MATERIAL
Tornillo: Acero inoxidable
A4-70 NF EN ISO 3506-1
Cono: Acero inoxidable A4
X2CrNiMo17-12-2
NF EN 10088-1
Casquillo de expansin: MODO DE INSTALACIN
Acero inoxidable A4
X2CrNiMo17-12-2
NF EN 10088-1
Anillo de plstico: Poliacetal
Arandela: Acero inoxidable A4
X5CrNiMo17-12-2
NF EN 10088-2
46
SPIT GUARDIA A4
2/4
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / characteristic loads (NRk, VRk) in kN

Anclajes mecnicos
Dimensiones 12x110/20 A4 Dimensiones 12x110/20 A4
hef 70 VRu,m 15,3
NRu,m 24,4 VRk 12,8
NRk 19,5
hef 70 VRd 8,2
NRd 13 Ms = 1,56
Mc = 1,5

hef 70 VRec 5,8
NRec 9,3 Ms = 1,56
F = 1,4 ; Mc = 1,5
47
SPIT GUARDIA A4
3/4
N V
VRd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde

NRd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 70 hef 70
NRd,p 13,3 Cmin 50
Mc = 1,5 Smin 70
VRd,c 3,1
Mc = 1,5
N V
VRd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca

NRd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign Dimensiones 12x110/20 A4
Dimensiones 12x110/20 A4 hef 70
hef 70 VRd,cp 39,4
NRd,c 19,7 Mcp = 1,5
Mc = 1,5
N
V

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensiones 12x110/20 A4
Dimensiones 12x110/20 A4 VRd,s 8,2
NRd,s 13,9 Ms = 1,56
Ms = 1,87

N + V 1,2
48
SPIT GUARDIA A4
4/4
SPIT Mtodo
MthodeCC
CC(valores
(valeursderivados
issues de de
lATE)
la ATE)
S INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
ENTRE EJES S Hormign no fisurado
12x110/20 A4
70 0,67
80 0,69
90 0,71
s 100 0,74
Anclajes mecnicos
110 0,76
120 0,79
130 0,81
140 0,83
Smin < S < Scr,N
160 0,88
Scr,N = 3.hef
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
A LOS BORDES Hormign no fisurado
C 12x110/20 A4
50 0,62
c
60 0,69
70 0,76
80 0,83
90 0,90
Cmin < C < Ccr,N 100 0,97
Ccr,N = 1,5.hef 105 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2
s3 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1

V
h>1,5.c
49
SPIT FIX Z
Acero cincado
1/4
ETA Anclajes de expansin por atornillado con par

European Technical Approval deapriete controlado, de acero cincado, para usar
ATE Option 1 enhormign fisurado y no fisurado
n 99/0002
h0
L Caractersticas tcnicas
df
SPIT FIX Z Prof. Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
d d0 en mat. hundi- mx. pieza mn. perno/ perfora- perfora- paso total apriete
base miento a fijar mat. base varilla cin cin anclaje mx.
Tinst tfix hef (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef hnom tfix hmin d hO dO df L Tinst
hnom
8x70/9 9 70 056330
hmin 8x90/29 46 55 29 100 8 65 8 9 90 20 056340
8x110/49 49 110 056350
Anclaje premontado 10x85/9 9 85 056370
10x95/20 58 68 20 120 10 80 10 12 96 35 056380
10x140/64 64 140 056390
APLICACIN
12x100/8 8 100 055337
Madera y vigas de madera y 12x115/23 23 115 055393
acero 12x140/48 68 80 48 140 12 95 12 14 140 50 056620
Carriles de gua de elevadores 12x180/88 88 180 056630
12x220/128 128 220 056640
Puertas y portones industriales
16x135/22 22 135 100 056670
ngulos de soporte de 16x170/57 82 97 57 160 16 115 16 18 170 056680
mampostera 16x210/97 97 210 056690
Sistemas de almacenamiento
MATERIAL
Cuerpos M8-M16: Acero
conformado en fro, DIN
1654 parte 2 4 / Cinc Propiedades mecnicas de los anclajes
electrogalvanizado Zn5C/Fe
(5 m), NFA 91102 M8 M10 M12 M16
Casquillo de expansin: Acero Seccin por encima del cono
inoxidable laminado en fro, fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 750 650 650 540
1.4404, acabado 2B, EN 10088 fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 793 640 620 530
As (mm2) Seccin resistente 23,8 40,7 56,7 103,9
Arandela: Acero, NFE 25514
Parte roscada
Tuerca hexagonal: Resistencia fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 750 650 650 540
de clase 8, EN 20898-2 / Cinc fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 680 520 520 430
electrogalvanizado (5 m), As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
NFE 25009 Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,23 62,3 109,17 277,47
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 28 49 85 180
MODO DE INSTALACIN M (Nm) Momento de flexin admisible 11,4 20,0 34,7 73,5
50
SPIT FIX Z
Acero cincado
2/4

Dimensiones M8 M10 M12 M16 Dimensiones M8 M10 M12 M16
Anclajes mecnicos
Hormign no fisurado (C20/25) Hormign no fisurado (C20/25)
hef 46 58 68 82 VRu,m 17,4 25,7 40,9 58,0
NRu,m 14,7 21,5 27,0 48,5 VRk 11,6 23,2 31,4 50,1
NRk 9,8 11,6 16,7 40,3 Hormign fisurado (C20/25)
Hormign fisurado (C20/25) VRu,m 14,6 22,6 37,3 50,2
hef 46 58 68 82 VRk 11,6 18,3 31,3 42,3
NRu,m 12,5 18,4 25,8 36,5
NRk 8,8 12,5 19,6 27,6

hef 46 58 68 82 VRd 7,7 18,6 25,1 40,1
NRd 4,7 5,5 8,0 19,2 Hormign fisurado (C20/25)
Hormign fisurado (C20/25) VRd 7,7 14,6 25,0 33,8
hef 46 58 68 82 Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 to M16
NRd 4,2 6,0 9,3 13,1
Mc = 2,1

hef 46 58 68 82 VRec 5,5 13,3 17,9 28,6
NRec 3,3 3,9 5,7 13,7 Hormign fisurado (C20/25)
Hormign fisurado (C20/25) VRec 5,5 10,5 17,9 24,2
hef 46 58 68 82 Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 to M16
NRec 3,0 4,3 6,7 9,4
F = 1,4 ; Mc = 2,1
51
SPIT FIX Z
Acero cincado
3/4
V
N
Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa

Dimensiones M8 M10 M12 M16
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
Dimensiones M8 M10 M12 M16 Hormign no fisurado
Hormign no fisurado hef 46 58 68 82
hef 46 58 68 82 Cmin 50 60 75 80
N0Rd,p (C20/25) 4,3 7,6 9,5 16,7 Smin 75 100 170 175
V0Rd,c (C20/25) 3,0 4,4 6,7 8,3
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82 Hormign fisurado
N0Rd,p (C20/25) 2,4 4,3 5,7 9,5 hef 46 58 68 82
Mc = 2,1 Cmin 50 60 75 80
Smin 75 100 170 175
V0Rd,c (C20/25) 2,1 3,1 4,8 6,0
N
V

Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82 Hormign no fisurado
N0Rd,c (C20/25) 7,5 10,6 13,5 17,8 hef 46 58 68 82
Hormign fisurado V0Rd,cp (C20/25) 10,5 14,8 37,7 49,2
hef 46 58 68 82 Hormign fisurado
N0Rd,c (C20/25) 5,3 7,6 9,6 12,7 hef 46 58 68 82
Mc = 2,1 V0Rd,cp (C20/25) 7,5 10,6 26,9 35,6
Mcp = 1,5
N
V

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 12,9 18,6 26,4 40,0 Hormign no fisurado
Ms = 1,4 VRd,s 9,3 15,2 21,6 33,6
Hormign fisurado
VRd,s 7,3 13,6 18,4 28,0
Ms = 1,25

N + V 1,2
6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 80 8 V
0 to 55 1 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
52
SPIT FIX Z
Acero cincado
4/4
N
M8 M10 M12 M16
50 0,68
60 0,72 0,67
70 0,75 0,70 0,67
s 80 0,79 0,73 0,70 0,66
Anclajes mecnicos
110 0,90 0,82 0,77 0,72
140 1,00 0,90 0,84 0,78
175 1,00 0,93 0,86
Smin < S < Scr,N 205 1,00 0,92
Scr,N = 3.hef 245 1,00
S debe utilizarse para cualquier distancia a los
N
M8 M10 M12 M16
50 0,79
60 0,90 0,77
c 70 1,00 0,85
75 0,90 0,80
80 0,94 0,84 0,74
90 1,00 0,91 0,80
105 1,00 0,89
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef 125 1,00
s-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
53
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
1/4
ETA Anclajes de expansin por atornillado con par de

European Technical Approval apriete controlado, de acero inoxidable, para usar en
ATE Option 1 hormign fisurado o no fisurado
n 04/0010
h0 Caractersticas tcnicas
L
df SPIT FIX Z A4 Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
Marcado letras Prof. Prof. Espesor Espesor Espesor Prof. Prof. Espesor Espesor Espesor Long. Par Cdigo
d d0 en mat. hundi- max. pieza min. min. en mat. hundi- max. pieza min. min. perno/ broca paso total apriete
base miento a fijar mat. base mat. base base miento a fijar mat. base mat. base varilla anclaje mx
Tinst tfix hef (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d dO df L Tinst
hnom M6x55/15* - 25,6 35 15 41 100 35 45 5 51 100 6 6 8 55 10 054270
M8x55/5 - 5 - 55 050441
hmin
M8x70/20-7 C 35 42 20 52 100 48 55 7 65 100 8 8 9 70 20 054610
M8x90/40-27 E 40 27 90 055343
Anclaje premontado M8x130/80-67 H 80 67 130 050367
M10x65/5 - 5 - 65 050466
M10x75/15 C 42 50 15 62 100 58 66 - 78 100 10 10 12 75 35 054630
M10x95/35-20 E 35 20 95 054640
APLICACIN
M10x120/60-45 G 60 45 120 050442
Madera y vigas de madera y M12x80/5 - 5 - 80 055344
acero M12x100/25-6 E 50 60 25 75 100 70 80 6 95 140 12 12 14 100 50 055345
M12x115/40-21 G 40 21 115 055394
Carriles de gua de elevadores M12x140/65-46 I 65 46 140 054680
Puertas y portones industriales M16x125/30-8 G 30 8 125 050443
M16x150/55-33 I 64 70 55 95 128 86 100 33 117 172 16 16 18 150 100 054700
ngulos de soporte de
M16x170/75-53 K 75 53 170 050444
mampostera
* No pertenece a ATE

MATERIAL
M6 M8 M10 M12 M16
Tornillo M6-M16: Seccin por encima del cono
Acero n1.4404 (A4), 1.4578, fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 900 900 900 900 880
NF EN 10088.3 fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 780 780 780 780 750
Casquillo de expansin:
Parte roscada
Acero n1.4404 laminado en
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 620 620 620 620 580
fro, NF EN 10088.3
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 330
Arandela: Acero inoxidable As (mm2) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3 157
A4, NF EN 20898 Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,71 31,23 62,3 109,17 277,47
Tuerca hexagonal: Acero M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 9,45 23 46 81 193
inoxidable M (Nm) Momento de flexin admisible 3,7 9,4 18,8 33,1 78,8
A4-80, NF EN 20898-2
MODO DE INSTALACIN
54
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
2/4

hef,min 25,6 35 42 50 64 VRu,m 7,4 18,2 29,2 43,2 69,1
Anclajes mecnicos
NRu,m 6 12,5 13,3 20,1 33,1 VRk 6,2 17,3 25 36,1 51,3
NRk 4,5 8,0 9,9 13,6 24,1
hef,max 35 48 58 70 86
NRu,m 9,4 22,0 23,0 26,3 53,6
NRk 7,0 17,2 19,2 25,1 44,1
Hormign fisurado
hef,min - 35 42 50 64
NRu,m - 12,5 13,1 18,6 29,6
NRk - 7,5 9,1 14,2 24,8
hef,max - 48 58 70 86
NRu,m - 15,9 20,3 29,2 54,2
NRk - 14,7 18,8 27,0 49,5
hef,min 25,6 35 42 50 64 VRd 4,1 11,5 16,7 24,1 28,5
NRd 2,5 5,3 6,6 9,1 16,1 Ms = 1,5 para M6 to M12 y Ms = 1,8 para M16
hef,max 35 48 58 70 86
NRd 3,8 11,5 12,8 14,3 29,4
Hormign fisurado
hef,min - 35 42 50 64
NRd - 5,0 6,1 9,5 16,5
hef,max - 48 58 70 86
NRd - 9,8 12,5 18,0 33,0
Mc = 1,5

hef,min 25,6 35 42 50 64 VRec 2,9 8,2 11,9 17,2 20,4
NRec 1,7 3,8 4,7 6,5 11,5 Ms = 1,5 para M6 to M12 y Ms = 1,8 para M16
hef,max 35 48 58 70 86
NRec 2,7 8,2 9,1 10,2 21,0
Hormign fisurado
hef,min - 35 42 50 64
NRec - 3,6 4,3 6,8 11,8
hef,max - 48 58 70 86
NRec - 7,0 9,0 12,8 23,6
F = 1,4 ; Mc = 1,5
55
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
3/4
V
N

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16
Dimensiones M8 M10 M12 M16 Prof. mn en mat. base
hef,min 35 42 50 64 hef 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86 Cmin 60 65 100 100
Smin 60 75 170 150
Hormign no fisurado (C20/25)
V0Rd,c (C20/25) 3,3 4,1 8,7 10,1
N0Rd,p (hef,min) 6,0 6,0 8,0 13,3
N0Rd,p (hef,max) 8,0 10,7 10,7 20,0 Prof. mx. en mat. base
hef 48 58 70 86
Hormign fisurado (C20/25)
Cmin 60 65 90 105
N0Rd,p (hef,min) 2,0 4,0 5,0 8,0
Smin 50 55 75 90
N0Rd,p (hef,max) 2,7 5,0 6,0 10,7
V0Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
Mc = 1,5
N V

Hormign no fisurado
hef,min 35 42 50 64
hef min 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86
V0Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
Hormign no fisurado (C20/25) hef max 48 58 70 86
N0Rd,c (hef,min) 7,0 9,1 11,9 17,2 V0Rd,cp (C20/25) 11,2 14,8 39,4 53,6
N0Rd,c (hef,max) 11,2 14,8 19,7 26,8
Hormign fisurado
Hormign fisurado (C20/25) hef min 35 42 50 64
N0Rd,c (hef,min) 5,0 6,5 8,5 12,3 V0Rd,cp (C20/25) 5,0 6,5 8,5 24,6
N0Rd,c (hef,max) 8,0 10,6 14,1 19,1 hef max 48 58 70 86
Mc = 1,5 V0Rd,cp (C20/25) 8,0 10,6 28,1 38,3
N Mcp = 1,5
V

NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Dimensiones M8 M10 M12 M16
Dimensiones M8 M10 M12 M16 Prof. mn en mat. base
NRd,s 8,5 14,4 20,0 29,7 VRd,s 7,5 12,0 17,4 25,3
Ms = 1,8 para M8 to M12 y Ms = 2,1 para M16
Ms = 1,5 para M8 to M12 y Ms = 1,8 para M16

N + V 1,2
6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
56
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
4/4
N
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s
Prof. mn en mat. base Prof. mx. en mat. base
M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16
60 0,78 50 0,67
75 0,86 0,80 55 0,69 0,66
100 0,98 0,90 0,83 0,76 75 0,76 0,72 0,68
s 105 1,00 0,92 0,85 0,77 90 0,81 0,76 0,71 0,67
Anclajes mecnicos
110 0,94 0,87 0,79 110 0,88 0,82 0,76 0,71
125 1,00 0,92 0,83 130 0,95 0,87 0,81 0,75
150 1,00 0,89 145 1,00 0,92 0,85 0,78
170 0,94 155 0,95 0,87 0,80
Smin < S < Scr,N
192 1,00 175 1,00 0,92 0,84
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier 205 0,99 0,90
distancia a los bordes que influya en 210 1,00 0,91
N
DISTANCIA Coeficiente c,N DISTANCIA Coeficiente c,N
A LOS BORDES Prof. mn en mat. base A LOS BORDES Prof. mn en mat. base
C M8 M10 M12 M16 C M8 M10 M12 M16
60 1,00 60 0,91
c
65 1,00 65 0,95 0,91
100 1,00 72 1,00 0,96
100 1,00 80 1,00
90 0,94
Cmin < C < Ccr,N 105 1,00 0,90
Ccr,N = 1,5.hef 130 1,00

C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

C
s C
S min 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
57
SPIT FIX II
Acero cincado
1/4
ETA Anclajes de expansin por atornillado con par de

European Technical Approval apriete controlado, de acero cincado, para usar en
ATE Option 7 hormign no fisurado
n 01/0008
L
df SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d hO dO df L Tinst
hnom M6-5/45* 5 - 45 050510
M6-20/55* 20 10 55 050520
hmin 25,6 35 41 100 35 45 51 100 6 6 8 10
M6-50/85* 50 40 85 050530
M6/64 perce* - - 64 056100
Anclaje premontado M8x55/5-0 - 5 - 55 050435
M8x70/20-7 C 20 7 70 056410
M8x90/40-27 E 40 27 90 056420
35 42 52 100 48 55 65 100 8 8 9 15
M8x110/60-47 F 60 47 110 052695
APLICACIN M8x130/80-67 H 80 67 130 056430
M8x160/110-97 - 110 97 160 053894
Madera y vigas de madera y M10x65/5-0 - 5 - 65 050436
acero M10x75/15-5 C 15 5 75 056530
M10x95/36-26 E 42 50 36 62 100 52 60 26 72 104 10 10 12 96 30 056540
Carriles de gua de elevadores
M10x120/60-50 G 60 50 120 050375
Puertas y portones industriales M10x140/80-70 I 80 70 140 056550
ngulos de soporte de M10x160/100-90 J 100 90 160 052696
M12x80/5-0 - 5 - 80 055334
mampostera
M12x100/25-8 E 25 8 100 055335
Sistemas de almacenamiento M12x115/40-23 G 40 23 115 055392
M12x140/65-48 I 50 60 65 75 100 68 78 48 93 136 12 12 14 140 50 056590
M12x160/85-68 J 85 68 160 050377
M12x180//105-88 L 105 88 180 056650
M12x220/145-128 O 145 128 220 056660
MATERIAL M16x100/5-0 - 5 - 100 050378
M16x125/30-8 G 30 8 125 056700
64 78 95 128 86 100 117 172 16 16 18 100
Cuerpos M8-M20: Conformado M16x150/55-33 I 55 33 150 050379
M16x170/75-53 K 75 53 170 056710
en fro NFA 35-053 / Cinc
M16x185/90-68 L 90 68 185 052698
electrogalvanizado ( 5 m) M20x120/10-0 - 10 - 120 050382
Casquillo de expansin: M20x160/50-25 J 74 89 50 110 148 100 115 25 136 200 20 20 22 160 160 056730
M20x215/105-80 N 105 80 215 056740
Conformado en fro, NFA 36-231
* do not belongs to ETA
Arandela: Acero, DIN 513
Tuerca hexagonal: Clase de
resistencia del acero 6 8, NF EN
20898-2 Propiedades mecnicas de los anclajes
M6 M8 M10 M12 M16 M20
MODO DE INSTALACIN
Seccin por encima del cono
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 580 580 580 580 500 500
As (mm2) Seccin resistente 23,76 40,72 55,42 103,87 172,03
Parte roscada
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 480 400 400
As (mm2) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3 157 245
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 9 22 45 79 166 325
M (Nm) Momento de flexin admisible 3,7 9,0 18,4 32,2 67,8 132,7
58
SPIT FIX II
Acero cincado
2/4

Prof. mn en mat. base VRu,m 6,8 10,8 18,2 30,8 44,7 70,5
VRk 2,9 5,3 15,6 25,6 30,4 66,5
Anclajes mecnicos
hef 25 35 42 50 64 74
NRu,m 6,0 9,6 14,5 26,2 40,6 53,3
NRk 4,5 6,7 9,5 21,9 36,0 42,2
Prof. mx. en mat. base
hef 35 48 52 68 86 100
NRu,m 9,4 13,8 16,6 32,3 57,2 82,2
NRk 7,0 10,1 11,9 24,0 48,3 62,9
Prof. mn en mat. base VRd 2,3 4,2 12,5 20,5 24,3 53,2
hef 25 35 42 50 64 74 Ms = 1,25
NRd 2,5 3,7 5,3 12,2 20,0 23,4
hef 35 48 52 68 86 100
NRd 3,8 5,6 6,6 13,3 26,8 34,9
Mc = 1,8
Prof. mn en mat. base VRec 1,7 3,0 8,9 14,6 17,4 38,0
hef 25 35 42 50 64 74 Ms = 1,25
NRec 1,7 2,7 3,8 8,7 14,3 16,7
hef 35 48 52 68 86 100
NRec 2,7 4,0 4,7 9,5 19,2 25,0
F = 1,4 ; Mc = 1,8
59
SPIT FIX II
Acero cincado
3/4
V
N

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 Prof. mn en mat. base
Prof. mn en mat. base hef 35 42 50 64 74
hef 35 42 50 64 74 Cmin 55 75 100 100 115
N0Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9 16,7 Smin 45 65 100 100 100
Prof. mx. en mat. base V0Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1 15,0
hef 48 52 68 86 100 Prof. mx. en mat. base
N0Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2 16,7 hef 48 52 68 86 100
Mc = 1,8 Cmin 60 65 90 105 125
Smin 50 55 75 90 105
V0Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8 18,1
N
V

Prof. mn en mat. base V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
hef 35 42 50 64 74 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20
N0Rd,c (C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3 17,8 Prof. mn en mat. base
Prof. mx. en mat. base hef 35 42 50 64 74
hef 48 52 68 86 100 V0Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4 42,8
N0Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3 28,0 Prof. mx. en mat. base
Mc = 1,8 hef 48 52 68 86 100
V0Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6 67,2
N
Mcp = 1,5
Resistencia a la rotura del acero V
NRd,s 9,3 16 22 34 57,3 VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9 49,0
Ms = 1,5 Ms = 1,25

N + V 1,2

6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
60
SPIT FIX II
Acero cincado
4/4
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
ENTRE EJES S Prof. mn en mat. base ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M8 M10 M12 M16 M20 M8 M10 M12 M16 M20
45 0,71 50 0,67
65 0,81 0,76 55 0,69 0,68
100 0,98 0,90 0,83 0,76 0,73 75 0,76 0,74 0,68
s 110 1,00 0,94 0,87 0,79 0,75 90 0,81 0,79 0,72 0,67
Anclajes mecnicos
125 1,00 0,92 0,83 0,78 105 0,86 0,84 0,76 0,70 0,68
150 1,00 0,89 0,84 145 1,00 0,96 0,86 0,78 0,74
180 0,97 0,91 180 1,00 0,94 0,85 0,80
Smin < S < Scr,N 192 1,00 0,93 205 1,00 0,90 0,84
Scr,N = 3.hef 222 1,00 240 0,97 0,90
S debe utilizarse para cualquier 280 1,00 0,97
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
C M8 M10 M12 M16 M20 C M8 M10 M12 M16 M20
55 1,00 60 0,87
75 1,00 65 0,92 0,87
c 100 1,00 70 0,97 0,92
100 1,00 75 1,00 0,97 0,79
115 1,00 100 1,00 0,98 0,82
125 1,00 0,97 0,87
Cmin < C < Ccr,N 130 1,00 0,89
Ccr,N = 1,5.hef 150 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s Cmin
S 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
61
SPIT FIX II
Galvanizado en caliente
1/4
Anclajes de expansin por atornillado con par de

apriete controlado, galvanizados en caliente, para
usar en hormign no fisurado
L
df
SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d dO df L Tinst
hnom M8x70/20-7 C 20 7 70 050310
M8x90/40-27 E 40 27 90 050320
hmin 35 42 52 100 48 55 65 100 8 8 9 15
M8x110/60-47 F 60 47 110 050329
M8x130/80-67 H 80 67 130 050330
M10x75/15-5 C 15 5 75 050350
Anclaje premontado M10x95/36-26 E 36 26 96 050360
42 50 62 100 52 60 72 104 10 10 12 30
M10x120/60-50 G 60 50 120 050340
M10x140/80-70 I 80 70 140 050370
APLICACIN M10x160/100-90 J 100 90 160 050341
Madera y vigas de madera y M12x80/5 - 5 - 80 055351
M12x100/25-8 E 25 8 100 055352
acero
M12x115/40-23 G 50 60 40 75 100 68 78 8 93 136 12 12 14 115 50 055395
Carriles de gua de elevadores M12x140/65-48 I 65 48 140 050400
Puertas y portones industriales M12x180//105-88 L 105 88 180 050410
M16x125/30-8 G 30 8 125 050440
ngulos de soporte de M16x150/55-33 I 64 78 55 95 128 86 100 33 117 172 16 16 18 150 100 050354
mampostera M16x170/75-53 K 75 53 170 050450
MATERIAL
Galvanizado en caliente: 45 m
NF EN ISO 1460 -1461
Niebla salina: >350 hours Propiedades mecnicas de los anclajes
M8 M10 M12 M16

Seccin por encima del cono
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 600
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 580 580 580 500
Parte roscada
MODO DE INSTALACIN fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 500
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 400
As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,23 62,3 109,17 277,47
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 79 166
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 32,2 67,8
62
SPIT FIX II
2/4

Anclajes mecnicos
Prof. mn en mat. base VRu,m 10,8 18,2 30,8 44,7
hef 35 42 50 64 VRk 5,3 15,6 25,6 30,4
NRu,m 13,4 14,0 23,6 30,6
NRk 8,1 9,9 15,9 22,9
hef 48 52 68 86
NRu,m 17,8 18,7 32,7 51,0
NRk 15,1 15,5 26,0 39,9

Prof. mn en mat. base VRd 5,8 9,2 13,3 24,8
hef 35 42 50 60 Ms = 1,25
NRd 4,5 5,5 8,8 12,7
hef 48 52 68 86
NRd 8,4 8,6 14,4 22,1
Mc = 1,8

Prof. mn en mat. base VRec 3,0 8,9 14,6 17,4
hef 35 42 50 64 Ms = 1,25
NRec 3,2 3,9 6,3 9,0
hef 48 52 68 86
NRec 6,0 6,1 10,3 15,8
F = 1,4 ; Mc = 1,8
63
SPIT FIX II
3/4
V
N
V0Rd,c Design concrete edge resistance

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
at minimum edge distance (Cmin)
Prof. mn en mat. base
hef 35 42 50 64
hef 35 42 50 64
N0Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9
Cmin 55 75 100 100
Prof. mx. en mat. base Smin 45 65 100 100
hef 48 52 68 86 V0Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1
N0Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2
Mc = 1,8
hef 48 52 68 86
Cmin 60 65 90 105
N Smin 50 55 75 90
Resistencia a la rotura del cono de hormign V0Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
V
hef 35 42 50 64 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
N0Rd,c C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3
hef 35 42 50 64
hef 48 52 68 86
V0Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
N0Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3
Mc = 1,8 Prof. mx. en mat. base
hef 48 52 68 86
V0Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6
N
Mcp = 1,5

Dimensiones M8 M10 M12 M16 VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 9,3 16 22 34 Dimensiones M8 M10 M12 M16
Ms = 1,5 Prof. mn en mat. base
VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9
Ms = 1,25

N + V 1,2
6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
c
64
SPIT FIX II
4/4
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
N
ENTRE EJES S Prof. mn en mat. base ENTRE EJES S Prof. mn en mat. base
M8 M10 M12 M16 M8 M10 M12 M16
45 0,71 50 0,67
65 0,81 0,76 55 0,69 0,68
100 0,98 0,90 0,83 0,76 75 0,76 0,74 0,68
s 110 1,00 0,94 0,87 0,79 90 0,81 0,79 0,72 0,67
125 1,00 0,92 0,83 105 0,86 0,84 0,76 0,70
Anclajes mecnicos
150 1,00 0,89 145 1,00 0,96 0,86 0,78
180 0,97 180 1,00 0,94 0,85
Smin < S < Scr,N 192 205 1,00 0,90
Scr,N = 3.hef 1,00 240 0,97
distancia entre ejes que influya en el
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
C M8 M10 M12 M16 C M8 M10 M12 M16
55 1,00 60 0,87
75 1,00 65 0,92 0,87
c 100 1,00 70 0,97 0,92
100 1,00 90 1,00 0,97 0,90
100 1,00 0,98 0,82
125 1,00 0,97
130 1,00
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
Caso de un anclaje unitario

Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
V Cmin
h>1,5.c s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
s C
S min 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1

V
h>1,5.c
65
SPIT TAPCON
Acero cincado
1/4
Tornillo autorroscante para hormign
L Caractersticas tcnicas
Versin LDT
Incrustacin mnima Incrustacin mxima
d
SPIT Long. Espesor Espesor Espesor Dimetro

TAPCON Dimetro Dimetro de anclaje Profundidad mx. de la Prof. del mn. de la Profundidad mx. de la Prof. del Espesor del mn. de Cdigo
tfix hnom anclaje perforacin total de incrustacin parte a agujero parte a de incrustacin parte a agujero material base holgura Par de
Versin varilla (mm) (mm) (mm) mnima (mm) fijar (mm) (mm) fijar (mm) mxima (mm) fijar (mm) (mm) (mm) (mm) apriete (Nm)
roscada d do L hnom,min tfix ho hmin hnom,min tfix ho hmin df Tinst
7,5x35/2 35 2 - 016670
tfix
7,5x45/12 45 12 - 016671
hnom
Versin dome 7,5x60/27 7,5 6 60 33 27 43 60 50 10 60 100 9 15* 016672
df
7,5x80/47 80 47 30 016673
d0
7,5x100/67 100 67 50 016674

Tinst h0
TAPCON LDT
10x50/5 50 5 - 016675
Versin cabeza
10x60/15 60 15 - 016676
roscada hmin 10 8 45 55 100 65 70 115 12 35
10x80/35 80 35 15 016677
10x100/55 100 55 35 016678
12x60/5 60 5 - 016679
L
12x80/25 60 25 5 016680
12x100/45 100 45 25 016681
12 10 55 65 110 75 85 125 14 45
12x120/65 120 65 45 016682
APLICACIN 12x140/85 140 85 65 016683
12x160/105 160 105 85 016684
Rgolas, bandas de cables 7,5x35/5 35 2 - 016718
TAPCON
DOME
Ejiones 7,5x45/15 7,5 6 45 33 12 43 60 50 - 60 100 9 15* 016717

7,5x60/30 60 27 10 016716
Abrazaderas, manillares curvos
7,5x35/M8 35 - - - - 016648
Accesorios varilla roscada TRH
TAPCON
7,5x55/M8 55 45 10 60 100 016650

ROD
7,5 6 33 2 43 60 - 15*
CLIP, colgadores 7,5x35/M10 35 - - - - 016649
7,5x55/M10 55 45 10 60 100 016651
Tapas de canalizacin
TAPCON
7,5x35/M8 - - - - 016652
STUD
Empujadores 7,5x55/M10
7,5 6 35 33 2 43 60
45 10 60 100
- 15*
016653
Encofrados / cimbras
*Detenga el TAPCON 7,5 mm, inmediatamente despus de llegar al par de apriete.
MATERIAL
Tornillo: Mn. acero galvanizado

5 m ; mn. resistencia a la tensin:
1000 N/mm2
Anclaje 7,5 10 12
Parte roscada
MODO DE INSTALACIN As (mm2) Seccin resistente 23,3 43,6 70,1
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 15,9 40,6 82,9
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 14,3 36,5 74,6
M (Nm) Momento de flexin admisible 7,2 18,3 37,3
PERFORACIN
ATORNILLADO
66
SPIT TAPCON
Acero cincado
2/4

Anclaje 7,5 10 12 Anclaje 7,5 10 12

Prof. de empotramiento mn. VRu,m 15,7 20,9 34,0
Anclajes mecnicos
hnom 33 45 55 VRk 13,0 17,4 29,1
NRu,m 4,6 12,3 17,9
NRk 3,5 8,1 11,7
Prof. de empotramiento mx.
hnom 50 65 75
NRu,m 8,6 24,8 28,8
NRk 6,5 16,4 20,4

Prof. de empotramiento mn. VRd 8,7 11,5 19,4
hnom 33 45 55 Ms = 1,5
NRd 2,0 4,5 6,5
hnom 50 65 75
NRd 3,6 9,1 11,4
Mc = 1,8 para 7,5

Prof. de empotramiento mn. VRec 6,2 8,3 13,8
hnom 33 45 55 Ms = 1,5; F = 1,4
NRec 1,4 3,2 4,6
hnom 50 65 75
NRec 2,5 6,5 8,1
F = 1,4 ; Mc = 1,8 para 7,5
67
SPIT TAPCON
Acero cincado 3/4
SPIT CC - Method
N
V
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
Anclaje 7,5 10 12 de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Prof. de empotramiento mn. Anclaje 7,5 10 12
hnom 33 45 55 Prof. de empotramiento mn.
N0Rd,p (C20/25) 1,6 4,2 5,0 hnom 33 45 55
Prof. de empotramiento mx. Cmin 40 50 50
hnom 50 65 75 Smin 40 50 50
N0Rd,p (C20/25) 3,3 6,7 8,9 V0Rd,c (C20/25) 2,7 3,2 3,5
Mc = 1,8 para 7,5 Prof. de empotramiento mx.
hnom 50 65 75
Cmin 50 50 60
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign Smin 50 50 60
V0Rd,c (C20/25) 3,0 3,4 4,9
Mc = 1,5
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign V

Anclaje 7,5 10 12
Prof. de empotramiento mn. Resistencia a la rotura del acero
hnom 33 45 55
N0Rd,c (C20/25) 4,6 8,5 11,4
hnom 50 65 75
Anclaje 7,5 10 12
N0Rd,c (C20/25) 9,9 14,7 18,2
VRd,s 5,8 10,9 17,5
Mc = 1,8 para 7,5
Ms = 1,5
N

Anclaje 7,5 10 12
NRd,s 6,2 11,7 18,
Ms = 1,4
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,s)

N + V 1,2

6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
c
68
SPIT TAPCON
Acero cincado 4/4
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s

N
Prof. de empotramiento mn. Prof. de empotramiento mx.
7,5 10 12 7,5 10 12
30 50 0,71 0,66
40 0,77 60 0,75 0,69 0,67
50 0,83 0,74 0,71 70 0,79 0,72 0,70
s 60 0,90 0,79 0,75 80 0,83 0,75 0,73
70 0,97 0,83 0,79 90 0,88 0,78 0,76
Anclajes mecnicos
80 1,00 0,88 0,83 100 0,92 0,81 0,79
90 0,93 0,88 120 1,00 0,88 0,84
Smin < S < Scr,N 100 0,98 0,92 140 0,94 0,90
Scr,N = 3.hef 110 1,00 0,96 150 0,97 0,93
S debe utilizarse para cualquier distancia a los 120 1,00 160 1,00 0,96
bordes que influya en el grupo de anclajes. 170 1,00
N
DISTANCIA Coeficiente c,N DISTANCIA Coeficiente c,N

A LOS BORDES Prof. de empotramiento mn. A LOS BORDES Prof. de empotramiento mn.
C 7,5 10 12 C 7,5 10 12
30 50 1,00 1,00
c 40 1,00 60 1,00
50 1,00 1,00
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Para otro caso de fijacin
h>1,5.c
69
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
1/4
ETA Anclajes hembra de expansin por deformacin

European Technical Approval controlada
ATE Option 7
n 05/0053
L2
SPIT GRIP Prof. Long. Prof. Espesor Long. Par Cdigo Cdigo
& GRIP L en mat. perno/ roscada perfora- perfora- min. mat. total apriete Grip Grip L
d d0 base varilla cin cin base anclaje max.
hef
hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
M6x25 25 6 10 28 8 100 25 5 050788 - ST-M M6x25 050921
L
M6x30 30 6 13 32 8 100 30 5 062040 050789 ST-M M6x30 050922
M7x30 30 7 13 33 10 100 30 10 061980 - ST-M M7x30 050932
M8x30 30 8 12 33 10 100 30 10 062050 050790 ST-M M8x30 050923
Tinst h1 M10x30 30 10 11 33 12 100 30 22 - 050799 ST-M M10x30 051015

M10x40 40 10 15 43 12 100 40 22 062060 050791 ST-M M10x40 050924
hmin M12x50 50 12 21 54 15 100 50 36 062070 050792 ST-M M12x50 050925
M16x65 65 16 28 70 20 130 65 80 062080 050793 ST-M M16x65 050926
APLICACIN
Tubos de ventilacin Propiedades mecnicas de los anclajes
Falsos techos suspendidos
M6 M8 M10 M12 M16
Pasos para cable
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 420 375 375 345 345
As (mm2) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
MATERIAL
Casquillo de expansin del
anclaje: M6 a M16 - Acero, 11
SMnPb30
Tapn de expansin cnica: M6
a M16 : FB10, NF A 35-053
Proteccin: galvanizado 5mm
mn.
MODO DE INSTALACIN
70
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
2/4

Dimensiones M6 M6 M8 M10 M10 M12 M16 Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Anclajes mecnicos
Tornillo de clase 8.8 Tornillo de clase 8.8
hef 25 30 30 30 40 50 65 VRu,m 9 14,8 22,3 27,1 58,3
NRu,m 7,8 10,5 13,4 14,9 18,4 31,2 37,1 VRk 4,5 8,7 13,2 14,8 45,8
NRk 5,6 8,5 9,4 8,5 14,5 26,2 29,8

hef 25 30 30 30 40 50 65 VRd 3,3 5,7 8,7 9,0 28,8
NRd 3,1 4,7 5,2 4,7 8,1 14,6 16,6 Ms = 1,25
Mc = 1,8

hef 25 30 30 30 40 50 65 VRec 2,4 4,1 6,2 6,4 20,6
NRec 2,2 3,4 3,7 3,4 5,8 10,4 11,8 Ms = 1,25
F = 1,4 ; Mc = 1,8
Cargas recomendadas en losas alveolares en kN
Losas alveolares TIPO DSL 20* Losas alveolares TIPO DSL 27*
(espesor de tabique: 25 mm) (espesor de tabique: 30 mm)
Nrec Vrec Nrec Vrec
Calidad del tornillo de acero mini 5.6 5.6 8.8 5.6 8.8 5.6 8.8
GRIP L M6X30 2,10 1,25 2,00 2,50 2,70 1,25 2,20
GRIP L M8X30 2,10 2,30 3,10 2,70 2,70 2,30 3,10
GRIP L M10X30 2,10 3,60 4,60 3,40 3,40 3,60 4,60
GRIP L M10X40 N.A. N.A. N.A. 3,90 3,90 3,60 4,60
* Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
71
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
3/4
V
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign
hef 30 30 30 40 50 65
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign Smin 60 70 80 95 125 130
Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16 Cmin 105 105 140 140 195 227
hef 30 30 30 40 50 65 V0Rd,c 8,3 8,9 14,4 15,3 28,0 40,5
N0Rd,c 4,6 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7 Mc = 1,5
Mc = 1,8
V
N
Hormign no fisurado
hef 30 30 30 40 50 65
V0Rd,cp (C20/25) 5,5 5,5 5,5 8,5 11,9 35,2
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Mcp = 1,5
Tornillo de clase 4.6
NRd,s 4,0 7,3 11,6 11,6 16,9 31,4
V
NRd,s 5,1 9,2 14,5 14,5 21,1 39,3 Resistencia a la rotura del acero
NRd,s 6,7 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9 VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Tornillo de clase 8.8 Dimensiones M6 M8 M10 M10 M12 M16
NRd,s 9,2 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9
Ms = 2 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
VRd,s 2,4 4,4 6,9 6,9 10,1 18,8
1,5 < Ms < 1,98 para tornillo de clase 5.8 y 8.8 (cf. ATE)
VRd,s 3,0 5,5 8,7 8,7 12,6 23,5
Tornillo de clase > 5.8
VRd,s 3,1 6,8 8,8 8,8 13,8 24,0
Ms = 1,67 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,36 < Ms < 1,65 para tornillo de clase 5.8 (cf. ATE)

N + V 1,2

6
0 to 55 1 80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 a 180 2
72
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
4/4
N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
s 80 0,94 0,94 0,94
95 1,00 1,00 1,00 0,90
Anclajes mecnicos
110 0,96
125 1,00 0,92
Smin < S < Scr,N 130 0,93 0,83
Scr,N = 3.hef 150 1,00
S debe utilizarse para cualquier 0,88

N Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
105 1,00 1,00
140 1,00 1,00
c 195 1,00
227 1,00
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Caso de un grupo de dos anclajes Hormign no fisurado
C
s S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c 73
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
1/4
ETA Anclajes hembra de expansin por deformacin

European Technical Approval controlada
ETA n 06/0268
L2
Prof. Long. Prof. Espesor Long. Par Cdigo
en mat. perno/ roscada perfora- perfora- min. mat. total apriete Grip til de expansin
SPIT GRIP
base varilla cin cin base anclaje max. SA
d
Tinst hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
d0
GRIP SA-A4 M6 30 6 13 32 8 100 30 5 062240 SM6 050214
GRIP SA-A4 M8 30 8 13 32 10 100 30 10 062250 SM8 050215
hmin
GRIP SA-A4 M10 40 10 15 42 12 100 40 22 062260 SM10 050216
GRIP SA-A4 M12 50 12 18 53 15 100 50 36 062270 SM12 050217
GRIP SA-A4 M16 65 16 23 70 20 100 65 80 062280 SM16 050218
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
M6 M8 M10 M12 M16
MATERIAL fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 360 360 360 360 360
As (mm2) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
Casquillo de expansin del
anclaje: M6 a M16 Acero
inoxidable X2CrNiMo17-12-2
Tapn de expansin cnica:
M6 a M16: Acero inoxidable
X2CrNiMo17-12-2
MODO DE INSTALACIN
74
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
2/4

Anclajes mecnicos
Tornillo de clase A4-70 Tornillo de clase A4-70
hef 30 30 40 50 65 VRu,m 8,4 12 15,6 31
NRu,m 8,75 12,3 17,8 25,4 37,3 50,4
NRk 6,6 9,3 13,8 19,05 28,05 VRk 7,0 10 13 26 42

hef 30 30 40 50 65 VRd 4,5 6,4 8,3 16,6 26,9
NRd 3,7 5,2 7,7 10,6 15,6
Mc = 1,8

hef 30 30 40 50 65 VRec 3,2 4,5 5,9 11,8 19,2
NRec 2,6 3,7 5,5 7,6 11,1
75
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
3/4
V
N
Resistencia a la rotura del cono de hormign

N0 Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 30 30 40 50 65 Hormign no fisurado
N0Rd,c 4,6 4,6 8,5 11,8 17,6 hef 30 30 40 50 65
Mc = 1,8 para M6-M8 y Mc = 1,5 para M10-M16 Cmin 80 95 135 165 200
Smin 50 60 100 120 150
V0Rd,c 5,5 7,6 14,4 21,8 33,5
Mc = 1,5
V

Hormign no fisurado
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero hef 30 30 40 50 65
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 V0Rd,cp (C20/25) 5,5 9,3 14,4 20,2 35,2
Mcp = 1,5
Tornillo de clase A4-70
NRd,s 7,5 12,3 15,5 27,8 44,9
Ms = 1,87

Hormign no fisurado
VRd,s 4,5 6,4 8,3 16,6 26,9
Ms = 1,56

N + V 1,2

6
0 to 55 1 80 8 V
C25/30 1,1 C40/50 1,41 1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
76
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
4/4
N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
s 80 0,94 0,94
100 1,00 1,00 0,90
Anclajes mecnicos
110 0,96
120 1,00 0,92
Smin < S < Scr,N 130 0,93
Scr,N = 3.hef 160 1,00 0,88
distancia entre ejes que influya en el 195 1,00
grupo de anclajes.
DISTANCIAS A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N

M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
80 1,00
95 1,00
c 135 1,00
165 1,00
200 1,00
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier
distancia entre los bordes que influya en

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
C
s S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c 77
SPIT PRIMA
1/4
Anclaje metlico universal de gran expansin
SPIT PRIMA Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par apriete Cdigo
L en mat. mx. perno/ mn. perfora- paso total perfora- max.
base pieza varilla mat. cin min. anclaje cin hormign ladrillo
a fijar mn. base tornillo 5.8 tornillo 8.8
tfix hmin mm mm mm mm mm mm mm mm Nm Nm Nm
L hef tfix d hmin ho df L do Tinst Tinst Tinst
Anclaje solo
d d0 M6/12 37 M6 100 60 8 50 12 8 10 5 050399
Tinst hef M8/14 42 M8 100 65 10 55 14 15 25 7.5 050401
df h0 M10/16 52 M10 100 75 12 65 16 30 50 13 050402
M12/20 62 M12 125 90 14 80 20 50 80 23 073560
Tipo L
LM6/12/10 37 10 M6 100 60 8 60 12 10 5 050404
APLICACIN LM6/12/25 25 70 050405
Puertas industriales LM8/14/10 10 60 050406
LM8/14/25 42 25 M8 100 65 10 80 14 25 7,5 050407
Estantes para almacenaje
LM8/14/40 40 90 050408
Paneles indicadores LM10/16/10 10 75 073640
Persianas de seguridad LM10/16/25 52 25 M10 100 75 12 90 16 50 13 073650
Postes de cerramientos y LM10/16/50 50 110 073660
portones LM12/20/10 10 90 073680
LM12/20/25 62 25 M12 125 90 14 110 20 80 23 073690
Escaleras
MATERIAL Propiedades mecnicas de los anclajes

Casquillo de expansin S300Pb
NFA 35561 M6 M8 M10 M12
Cono S300 Pb NFA 35561 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del perno 5.8 520 520 520 520
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del perno 5.8 420 420 420 420
Tornillo clase 8.8 NF EN 20898-1 fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del perno 8.8 800 800 800 800
Arandela Fe 360, NF EN 10025 fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del perno 8.8 640 640 640 640
Cincado NFE 25009, As (N/mm2) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3
pasivado NFA 91472 Wel (N/mm2) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2
MRk,s
0 (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 5.8 7,9 19,5 38,9 68,1
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 5.8 3,2 7,8 15,6 28,4
MRk,s
0 (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 8.8 12,2 30,0 59,8 104,8
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 8.8 5,0 12,4 24,8 43,7
MODO DE INSTALACIN
Cargas recomendadas en mamposteras

Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300 Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300
(fc > 30 N/mm2) (fc > 30 N/mm2)
1,9 2,4 3,0 3,0 1,0 1,9 3,0 4,4
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm2) Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm2)
0,7 1,1 1,1 2,0 0,85 1,9 3,0 4,4
Bloques de hormign macizos tipoB 120 (fc = 13,5 N/mm2) Bloques de hormign macizos tipoB 120 (fc = 13,5 N/mm2)
0,4 0,95 1,25 1,9 0,5 1,75 2,2 3,15
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
0,15 0,15 Uso desaconsejado 0,5 0,5 Uso desaconsejado
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,2 1,2 1,2 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0
Bloques de hormign huecos no revestidos Bloques de hormign huecos no revestidos
0,2 0,2 Uso desaconsejado 0,8 0,8 Uso desaconsejado
Bloques de hormign huecos revestidos Bloques de hormign huecos revestidos
1,25 1,75 1,85 2,2 1,6 2,0 2,5 3,0
78
SPIT PRIMA
2/4

Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las
resistenciascaractersticas se determinan estadsticamente.

Perno clase 5.8 Perno clase 5.8
Anclajes mcnicos
hef 37 42 52 62 VRu,m 6,2 11,4 18,1 26,3
NRu,m 11,6 18,7 28,5 36,1 VRk 5,2 9,5 15,1 21,9
NRk 10,4 14 21,4 27,1 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRu,m 9,7 17,5 27,8 39,6
hef 37 42 52 62 VRk 8,1 14,6 23,2 33,0
NRu,m 14,4 18,7 28,5 36,1
NRk 10,8 14 21,4 27,1
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo kN

hef 37 42 52 62 VRd 4,2 7,6 12,1 17,5
NRd 5,0 6,7 10,2 12,9 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRd 6,5 11,7 18,6 26,4
hef 37 42 52 62 Ms = 1,25
NRd 5,1 6,7 10,2 12,9
Mc = 2,1
Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo kN

hef 37 42 52 62 VRec 2,5 4,5 7,2 10,4
NRec 3,5 4,8 7,3 9,2 Perno clase 8.8
Perno clase 8.8 VRec 4,6 8,3 13,3 18,9
hef 37 42 52 62 Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25
NRec 3,7 4,8 7,3 9,2
F = 1,4 ; Mc = 2,1
Cargas recomendadas en losas alveolares, en kN

Losas alveolares TIPO DSL 20*
(espesor de tabique: 25 mm)
Nrec Vrec
Calidad del perno de acero mini 5.6 5.6 8.8
PRIMA M6 2,5 1,25 2,10
PRIMA M8 2,75 2,30 3,90
PRIMA M10 3,00 3,60 6,20
PRIMA M12 3,75 5,20 9,0 * Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
79
SPIT PRIMA
3/4
SPIT Mtodo CC
N
V
Resistencia a la rotura por Resistencia a la rotura del
extraccin-deslizamiento hormignen el borde de la losa
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura de hormign en el
Dimensiones M6 M8 M10 M12 borde de la losa a la distancia mnima de los bordes (Cmin)
hef 37 42 52 62 Dimensiones M6 M8 M10 M12
N0Rd,p 5,0 - - - hef 37 42 52 62
Mc = 2,1 Cmin 50 55 60 65
Smin 60 70 80 110
V0Rd,c 3,2 4,0 4,9 6,2
Mc = 1,5
N
Resistencia a la rotura del cono de V
hormign Resistencia a la rotura por efecto de
palanca

Dimensiones M6 M8 M10 M12 V0Rd,cp Resistencia en el ELU- rotura por efecto de palanca
hef 37 42 52 62 Dimensiones M6 M8 M10 M12
N0Rd,c 5,4 6,5 9,0 11,7 Hormign no fisurado
Mc = 2,1 hef 37 42 52 62
V0Rd,cp (C20/25) 7,6 9,1 12,6 32,8
Mcp = 1,5

V

Perno clase 5.8
NRd,s 6,9 12,7 20,1 29,2 Dimensiones M6 M8 M10 M12
NRd,s 10,8 19,5 30,9 44,0 VRd,s 4,2 7,6 12,1 17,5
Ms = 1,5
Perno clase 8.8
VRd,s 6,5 11,7 18,6 26,4
Ms = 1,25

N + V 1,2
fB INFLUENCIA DE LA RESITENCIA DEL HORMIGN f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO

6
C25/30 1,1 C40/50 1,41 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1,22 C45/55 1,48 60 1,1

90
C35/45 1,34 C50/60 1,55 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
80
SPIT PRIMA
4/4
SPIT Mtodo CC
N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12
60 0,77
70 0,82 0,78
80 0,86 0,82 0,76
s 90 0,91 0,86 0,79
100 0,95 0,90 0,82
Anclajes mcnicos
110 1,00 0,94 0,85 0,80
125 1,00 0,90 0,84
155 1,00 0,92
Smin < S < Scr,N
185 1,00
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.

M6 M8 M10 M12
50 0,92
55 0,98 0,89
60 1,00 0,95 0,82
c 65 1,00 0,87 0,76
80 1,00 0,89
95 1,00
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
C
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
Caso de un grupo de tres o anclajes o ms
h>1,5.c 81
SPIT UNI
Fijacin hembra metlico universal para todos los
materiales
N NPO 088
L
hef Par apriete

Profundidad Perno/varilla Espesor Perforacin Profundidad Longitud
mximo
de anclaje mn. del total
SPIT UNI Cdigo
d d0 material base anclaje slido hueco
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(Nm)
Tinst h0
hef d hmin do ho L Tinst
hmin UNI M6 35 6 85 10 50 42 8 5 053100
UNI M8 40 8 95 12 55 47 15 10 053110
UNI M10 45 10 105 15 60 53 30 20 053120
UNI M12 58 12 140 18 75 68 50 22 053130
UNI M6 QC inox A2 35 6 85 10 50 42 8 5 053150
UNI M8 QC inox A2 40 8 95 12 55 47 15 10 053160
APLICACIN UNI M12 QC galvan. 58 12 140 18 75 68 50 22 053140
Fijacin en materiales slidos o UNI M6 + tornillo de cabeza ranurada M6x50 + arandela 6X14 053170
huecos UNI M8 + tornillo H M8x55 + arandela 8X18 053200
Armarios de acero UNI M8 + taco roscado de 75 de longitud + tuerca + arandela 8X18 053010
Elementos auxiliares fijos UNI M10 + tornillo galvanizado H M10x70 + arandela 12X22 053180
UNI M12 + tornillo galvanizado H M10x80 + arandela 12X27 053190
MATERIAL
Boquilla de aleacin de plomo
Cono S300 Pb
Bending moments
Clase de tornillo 6.8 6.8 6.8 6.8
Momento de flexin admisible (Nm) 2.5 6.0 12.5 22
Ultimate loads (NRu,m, VRu,m) in kN

Dimen- Dimen-
M6 M8 M10 M12 M6QC M8QC M12QC M6 M8 M10 M12
siones siones
Hormign (C20/25)
NRu,m 4,8 11,4 16,5 28,5 1,5 2,6 24,0 NRu,m 3,6 12,6 18,6 30,6
Hormign (C30/37)
NRu,m 5,4 15,6 20,1 35,4 1,5 2,6 24,0 NRu,m 3,6 12,6 18,6 30,6
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 Mpa)
NRu,m 2,4 5,7 7,5 11,4 1,5 2,6 11,4 NRu,m 3,0 10,5 13,2 18,9
Ladrillos macizos (fc = 55 Mpa)
NRu,m 4,2 11,4 14,4 24,6 1,5 2,6 24,0 NRu,m 3,3 11,4 18,0 24,0
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 Mpa)
NRu,m 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 NRu,m 4,45 5,65 6,55 6,85
Ladrillos huecos tipo eco-30 no revestidos (fc = 4,5 Mpa)
NRu,m 1,1 1,3 1,75 2,2 1,1 1,3 2,2 NRu,m 4,2 5,05 6,75 9,55
82
SPIT UNI
En cemento (NRd, VRd) y albaileras slidas (Nrec, Vrec) sin la influencia de la
distancia a los bordes
* Valores derivados de los ensayos
Dimen- Dimen-
M6 M8 M10 M12 M6QC M8QC M12QC M6 M8 M10 M12
siones siones
Anclajes mcnicos
Hormign (C20/25)
NRu,m 1,12 2,66 3,85 6,65 0,84 1,40 5,60 NRu,m 0,84 2,94 4,34 7,14
NRec 0,80 1,90 2,75 4,75 0,60 1,00 4,00 VRec 0,60 2,10 3,10 5,10
Hormign (C30/37)
NRu,m 1,26 3,64 4,69 8,26 0,84 1,40 5,60 NRu,m 0,84 2,94 4,34 7,14
NRec 0,90 2,60 3,35 5,90 0,60 1,00 4,00 VRec 0,60 2,10 3,10 5,10
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 Mpa)
NRu,m 0,56 1,33 1,75 2,66 0,84 1,40 5,60 NRu,m 0,70 2,45 3,08 4,41
NRec 0,40 0,95 1,25 1,90 0,60 1,00 4,00 VRec 0,50 1,75 2,20 3,15
Ladrillos macizos (fc = 55 Mpa)
NRu,m 0,98 2,66 3,36 5,74 0,56 1,33 2,66 NRu,m 0,77 2,66 4,20 5,60
NRec 0,70 1,90 2,40 4,10 0,40 0,95 1,90 VRec 0,55 1,90 3,00 4,00
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 Mpa)
NRu,m 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 NRu,m 1,04 1,32 1,53 1,60
NRec 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 VRec 0,74 0,94 1,09 1,14
Ladrillos huecos tipo eco-30 no revestidos (fc = 4,5 Mpa)
NRu,m 0,26 0,30 0,41 0,51 0,26 0,30 0,51 NRu,m 0,98 1,18 1,58 2,23
NRec 0,18 0,22 0,29 0,37 0,18 0,22 0,37 VRec 0,70 0,84 1,13 1,59
Caractersticas de las distancias

EN HORMIGN y ALBAILERAS SLIDAS
SPIT UNI Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)

Scr,1 mini
Ccr,N mini Ccr,V mini
without edge influence
M6 90 70 70
M8 100 80 80
M10 115 90 90
M12 150 115 115
83
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
L
DYNABOLT Prof. Espesor Espesor perno/ Prof. Longitud Par Cdigo
d d0 DE ROSCA mx. mx. pieza mn. varilla perfora- perfora- total apriete
Tinst tfix
HEXAGONAL fijacin a fijar mat. base cin cin anclaje mx.
hef
h0 hef tfix hmin d hO dO L Tinst
HN M4,5X38/8 25 8 50 M4,5 40 6 38 - 050232
hmin
HN M6X40/8 26 8 55 M6 45 8 40 9 050234
HN M6X66/30 30 30 55 M6 45 8 65 9 050235
HN M8X41/8 34 8 65 M8 50 10 41 20 050237
HN M8X49/10 34 10 65 M8 50 10 50 20 050238
HN M8X76/35 34 35 65 M8 50 10 75 20 050239
APLICACIN HN M8X103/62 34 62 65 M8 50 10 100 20 050240
HN M8X124/84 34 83 65 M8 50 10 125 20 050241
Placas murales, HN M10X55/12 35 12 80 M10 65 12 60 40 050242
Marquesinas, HN M10X70/18 44 18 80 M10 65 12 70 40 050243
Paneles indicadores, HN M10X98/46 44 46 80 M10 65 12 100 40 050244
HN M10X126/74 44 74 80 M10 65 12 125 40 050245
ngulos y barandillas. HN M12X62/12 39 12 95 M12 65 16 65 70 050246
HN M12X106/49 46 49 95 M12 65 16 110 70 050247
HN M12X140/83 46 83 95 M12 65 16 140 70 050248
HN M16X113/52 50 52 100 M16 70 20 115 150 050250
DYNABOLT
DE CABEZA HEXAGONAL
HB M6X45/8 26 8 55 M6 45 8 45 9 050252
HB M6X70/30 30 30 55 M6 45 8 70 9 050253
MATERIAL HB M6X95/56 30 56 55 M6 45 8 95 9 050254
HB M8X55/10 28 8 65 M8 50 10 55 20 050255
Perno de clase 6.8 HB M8X80/35 34 35 65 M8 50 10 80 20 050256
HB M8X105/62 34 62 65 M8 50 10 105 20 050257
HB M10X75/18 44 18 80 M10 65 12 75 40 050259
HB M10X105/45 44 46 80 M10 65 12 105 40 050260
MODO DE INSTALACIN
HB M12X110/49 44 49 95 M12 65 16 110 70 050262
1
GANCHO/OJAL
DYNABOLT
Gancho 30 - 55 - 45 8 - - 050272
2
Ojal 30 - 55 - 45 8 - - 050273
3
1 Taladrar un agujero correspondiente al Parte roscada M4,5 M6 M8 M10 M12 M16

dimetro exterior del anclaje, con una fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 600 600
profundidad igual a la profundidad mnima
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 480 480 480 480 480 480
de fijacin ms el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta que M0 Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8 9,15 22,5 44,8 72 166
toque la pieza que se ha de fijar. M (Nm) Momento de flexin admisible 1,9 4,5 11,2 22,4 36,0 83,0
3 Apretar el anclaje hasta el parrecomendado.
Productos especiales - Carga recomendada en kN
Dimensiones Traccin del hormign Eye/Hook

C20/25 (kN) Dimetro (mm)
Versin del gancho 0,6 11
Versin del ojal 0,6 8
84
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
2/4
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para
eldimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).

Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las
resistenciascaractersticas se determinan estadsticamente.
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
Prof. mn. en mat. base VRu,m 3,2 7,3 13,2 20,9 30,4 56,4
VRk 2,6 6,1 11,0 17,4 25,3 47,0
Anclajes mcnicos
hef 25 26 28 35 39 50
NRu,m 4,3 6,1 8,1 12,2 14,2 20,6
NRk 3,2 4,6 6,1 9,2 10,7 15,5
hef - 30 34 44 46 -
NRu,m - 7,6 10,8 17,2 18,2 -
NRk - 5,7 8,1 12,9 13,7 -
Prof. mn. en mat. base VRd 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 29,4
hef 25 26 28 35 39 50 Ms = 1,6
NRd 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4
hef - 30 34 44 46 -
NRd - 2,7 3,9 6,1 6,5 -
Mc = 2,1
Prof. mn. en mat. base VRec 1,2 2,7 4,9 7,8 11,3 21,0
hef 25 26 28 35 39 50 Ms = 1,6
NRec 1,1 1,6 2,1 3,1 3,6 5,3
hef - 30 34 44 46 -
NRec - 1,9 2,8 4,4 4,7 -
Mc = 2,1
Carga recomendada (Nrec, Vrec) en ladrillos de arcilla cocida tradicionales BP 400 (fc > 40 N/mm2) en kN
hef 30 34 44 46 VRec 2,0 3,65 5,8 8,45
NRec 1,6 2,1 3,8 4,2
85
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC
N
Resistencia a la rotura por V Resistencia a la rotura del
extraccin-deslizamiento hormignen el borde de la losa
V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Prof. mn. en mat. base Prof. mn. en mat. base

hef 25 26 28 35 39 50 hef 25 26 28 35 39 50
N0Rd,p (C20/25) 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4 Cmin 45 45 50 60 70 110
Smin 85 85 100 115 170 220
V0Rd,c (C20/25) 2,1 2,3 2,9 4,2 5,9 13,0
hef - 30 34 44 46 -
N0Rd,p (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 6,5 - Prof. mx. en mat. base
Mc = 2,1 hef - 30 34 44 46 -
Cmin - 50 60 75 100 -
Smin - 95 120 145 200 -
N
V0Rd,c (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 10,4 -
Resistencia a la rotura del cono de
Mc = 1,5
hormign
V
Resistencia a la rotura por efecto de
palanca
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
Prof. mn. en mat. base
hef 25 26 28 35 39 50 V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
N0Rd,c (C20/25) 3,0 3,2 3,6 5,0 5,8 8,5
Prof. mn. en mat. base
hef 25 26 28 35 39 50
hef - 30 34 44 46 -
V0Rd,cp (C20/25) 4,2 4,5 5,0 7,0 8,2 11,9
N0Rd,c (C20/25) - 3,9 4,8 7,0 7,5 -
Mc = 2,1 Prof. mx. en mat. base
hef - 30 34 44 46 -
N
V0Rd,cp (C20/25) - 5,5 6,7 9,8 10,5 -
Mcp = 1,5

NRd,s 2,7 6,3 11,5 18,1 26,4 -
VRd,s 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 -
Ms = 2
Ms = 1,6

N + V 1,2
Clase de hormign fB ngulo [] f,V 90
6
C20/25 1 80 8 V
0 to 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 to 180 2
86
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA ENTRE Coeficiente de reduccin s DISTANCIA Coeficiente de reduccin s

EJES S Prof. mn. en mat. base ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 M6 M8 M10 M12
85 1,00 1,00 95 1,00
100 1,00 120 1,00
115 1,00 145 1,00
s 170 1,00 200 1,00
Anclajes mcnicos
220 1,00
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s DIST. A Coeficiente de reduccin s
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16 M6 M8 M10 M12
45 1,00 1,00 50 1,00
c 50 1,00 60 1,00
60 1,00 75 1,00
70 1,00 100 1,00
110 1,00
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
87
SPIT EPCON C8
Acero cincado
1/4
ETA ATE Option 1

n 10/0309
Resina epoxi Altas prestaciones
Varilla MXIMA Prof. Espesor mx. Espesor Prof. Long. Par Cdigo
L
Acero cincado con mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
df
RESINA SPIT mat.base mat.base cin cin varilla mx
d d0
EPCON C8 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
Tinst 45
EPCON C8 M8 80 15 110 8 80 10 9 110 10 050950
tfix hef = h0
EPCON C8 M10 90 20 120 10 90 12 12 130 20 050960
EPCON C8 M12 110 25 140 12 110 14 14 160 30 050970
hmin EPCON C8 M16 125 35 160 16 125 18 18 190 60 050980
EPCON C8 M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
EPCON C8 M24 210 63 265 24 210 28 26 300 200 655240
APLICACIN EPCON C8 M30 280 70 350 30 280 35 33 380 400 050940
EPCON C8 resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 450 ml 050883
Fijacin de carpintera metlica.
Fijacin de mquinas (resiste las
vibraciones) Propiedades mecnicas de los anclajes
Fijaciones para barreras Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
de proteccin y carriles de fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
seguridad. fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
As (mm2) Seccin resistente 36.6 58 84.3 157 227 326.9 522.8
MATERIAL Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31.2 62.3 109.2 277.5 482.4 833.7 1686.0
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
Varilla roscada M8-M16: M (Nm) Momento de flexin admisible 9.0 18.4 31.8 81.6 122.9 212.2 429.4
acero conformado en fro NF A35053
Varilla roscada M20-M30:
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca: Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCONC8
Arandela: Tiempo mx. para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
Acero DIN 513 colocacin (min.) aplicacin del par apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
Proteccin: cincado 5 m min. 40C 5 3 6
NF E25-009 30C 8 5 8
20C 14 6 12
10C 20 12 23
MODO DE INSTALACIN 5C 26 15 26
Limpieza
temperatura sobre la
Premium* 100%
Efecto de la
80%
resistencia
60%
40%
20%
0%
20 40 60 80 100 120 140
Temperatura de fijacin (C)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON C8

Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
qumicas (%) qumicas (%)
cido sulfrico 10 (o) Acetona (-)
*Limpieza Premium: cido clorhdrico 10 (o) Tolueno (o)
cido ntrico 10 (o) Etanol (o)
2 soplados neumticos
cido actico 10 (o) Metil-etil-cetona (MEK) (-)
2 cepillados con escobilla montada en Hidrxido de amonio 10 (o) Metanol (-)
taladro o amonaco Agua desmineralizada (+)
Hipoclorito de sodio 5 (o) Agua de mar 100 (+)
Hidrxido de sodio 50 (o) Motor de gasolina 100 (+)
(o sosa custica) Aceite para motores 100 (+)
88
SPIT EPCON C8
Acero cincado
2/4
Nmero de fijaciones por cartucho

Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
Profundidad de perforacin (mm) 80 90 110 125 170 210 280
EPCON C8 450 ml 166 121 83 56 12 11 5
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) en kN

Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las resistencias
caractersticas se determinan estadsticamente.
Anclajes qumicos
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 15.92 22.75 32.8 56.2 73.6 115.0 177.7
NRu,m 34.8 50.7 78.9 82.9 136.4 202.3 315.0 VRk 10.98 18.9 25.3 46.8 59.02 95.8 135.9
NRk 33.9 42.3 62.0 69.1 102.3 151.7 252.8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7.7 13.2 17.7 32.7 39.3 63.9 90.6
NRd 18.8 23.5 34.5 38.4 56.9 84.3 140.4 Ms = 1.43 para M8 a M16 y Ms = 1.5 para M20 a M30
Mc = 1.8
Valores derivados de los ensayos con pernos de grado 10,9
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5.5 9.4 12.6 23.4 28.1 45.6 64.7
NRec 13.5 16.8 24.6 27.4 40.6 60.2 100.3 F = 1.4 ; Ms = 1.43 para M8 a M16 y Ms = 1.5 para M20 a M30
F = 1.4 ; Mc = 1.8
89
SPIT EPCON C8
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC
V
N Resistencia a la rotura por extraccin- Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
deslizamiento en hormign seco y hmedo (1)

N0 Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280
hef 80 90 110 125 170 210 280 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4 Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9 V0Rd,c 2.5 3.3 4.8 6.9 12.1 17.9 31.2
Mc = 1.8 Mc = 1.5
V
N Resistencia a la rotura del cono de
hormign seco, hmedo (1)

N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign hef 80 90 110 125 170 210 280
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 -40C a +40C 33.3 46.7 66.7 80.0 126.7 153.3 226.7
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +80C 21.3 33.3 46.7 53.3 80.0 126.7 153.3
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4 Mcp = 1.5
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9
Mc = 1.8
V

N
Resistencia a la rotura del acero VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Varilla SPIT MAXIMA 7.7 12.2 17.7 32.9 39.3 56.7 90.7
Varilla estndar cal. 5.8* 7.36 11.6 16.9 31.2 48.8 70.4 112.0
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estndar cal. 8.8*11.68 18.6 27.0 50.4 78.4 112.8 179.2
Varilla SPIT MAXIMA 12.9 20.5 29.8 55.6 79.2 114.1 182.6 Varilla estndar cal.10.9* 12.2 19.3 28.1 52.0 81.3 117.3 186.7
Varilla estndar cal. 5.8* 12.0 19.3 28.0 52.0 81.3 118.0 186.7 Varilla MAXIMA: Ms = 1.71 para M8-M16 y Ms = 1.49 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8: Ms = 1.5
Varilla estndar cal. 8.8* 19.3 30.7 44.7 84.0 130.7 188.0 299.3
Varilla estndar cal. 10.9: Ms = 1.4
Varilla estndar cal.10.9* 26.4 41.4 60.0 112.1 175.0 252.1 400.7
Varilla MAXIMA: Ms = 1.71 para M8-M16 y Ms = 1.49 para M20-M30 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8: Ms = 1.5 * Calidad especial disponible bajo demanda
Varilla estndar cal. 10.9: Ms = 1.4

N + V 1.2
6
C25/30 1.1 80 8 V
0 to 55 1 1

C30/40 1.14 60 1.1

90
C40/60 1.26 70 1.2

55
C50/60 1.34 80 1.5 180 0
90 to 180 2
c
90
SPIT EPCON C8
Acero cincado
4/4
SPIT Mtodo CC
N
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0.63 85 0.63
45 0.64 0.63 105 0.65 0.63
55 0.67 0.65 0.63 0.61 140 0.71 0.67 0.63
s 65 0.70 0.68 0.65 0.63 160 0.74 0.69 0.64
85 0.77 0.74 0.69 0.67 180 0.76 0.71 0.66
105 0.83 0.79 0.74 0.71 220 0.82 0.76 0.70
140 0.94 0.89 0.82 0.78 250 0.87 0.80 0.72
Smin S Scr,N 160 1.00 0.94 0.86 0.82 300 0.94 0.86 0.77
Scr,N = 2.hef 180 1.00 0.91 0.86 340 1.00 0.90 0.80
S debe utilizarse para cualquier 220 1.00 0.94 370 0.94 0.83
distancia entre ejes que influya en el 250 1.00 450 1.00 0.90
grupo de anclajes. 560 1.00
N DISTANCIAS Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIAS Coeficiente de reduccin c,N
Anclajes qumicos
A LOS BORDES C Hormign no fisurado A LOS BORDES C Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0.63 85 0.63
45 0.68 0.63 105 0.72 0.63
c 55 0.77 0.71 0.63 120 0.78 0.68
65 0.86 0.79 0.70 0.66 140 0.87 0.75 0.63
85 1.00 0.95 0.83 0.76 170 1.00 0.86 0.71
90 1.00 0.86 0.79 210 1.00 0.81
Cmin C Ccr,N 110 1.00 0.91 250 0.92
Ccr,N = 1.hef 125 1.00 280 1.00
c,N debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes.

Hormign no fisurado
C 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
Cmin
V
s-c,V 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s Cmin
S 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
Cmin
1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16
1.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31
V 2.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.12 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46
h>1,5.c 2.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61
3.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76
3.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91
4.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05
4.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20
5.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35
s1
s2 5.5 2.71 2.99 3.28 3.71 4.02 4.33 4.65
s3
6.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65
sn-1

V
h>1,5.c
91
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
1/4
ETA ATE Option 1

n 10/0309
Resina epoxi Altas prestaciones
L
df
Acero inoxidable mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
con RESINA SPIT mat.base mat.base cin cin varilla mx
d d0 EPCON C8 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
Tinst 45
tfix hef = h0
EPCON C8 M8 A4 80 15 110 8 80 10 9 110 10 052400
EPCON C8 M10 A4 90 20 120 10 90 12 12 130 20 052410
EPCON C8 M12 A4 110 25 140 12 110 14 14 160 30 052420
hmin EPCON C8 M16 A4 125 35 160 16 125 18 18 190 60 052440
EPCON C8 M20 A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPCON C8 M24 A4 210 63 265 24 210 28 26 300 200 052470
APLICACIN EPCON C8 M30 A4 280 70 350 30 280 35 33 380 400 052490
EPCON C8 resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 450 ml 050883
Fijacin de carpintera metlica.
vibraciones)
Fijaciones para barreras
de proteccin y carriles de Propiedades mecnicas de los anclajes
seguridad.
Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 700 700 500
MATERIAL fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 450 450 450 450 450 450 210
Varilla roscada M8-M24: As (mm2) Seccin resistente 36.6 58 84.3 157 227 326.9 522.8
A4-70 acc. ISO 3506-1 Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31.2 62.3 109.2 277.5 482.4 833.7 1686.0
Varilla roscada M30: M (Nm) Momento de flexin admisible 9.0 18.4 31.8 81.6 122.9 212.2 429.4
A4-50 acc. Iso 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80
(M8-M24), A4-70 (M30),
NF EN 10088-3
Arandela: Acero inoxidable A4, Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
NF EN 20898-2
Temperatura ambiente (C) SPIT EPCON C8 resin
Tiempo mx. para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min.) aplicacin del par apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
40C 5 3 6
MODO DE INSTALACIN 30C 8 5 8
20C 14 6 12
Limpieza 10C 20 12 23
Premium* 5C 26 15 26
temperatura sobre la
100%
Efecto de la
80%
resistencia
60%
40%
20%
0%
20 40 60 80 100 120 140
Temperatura de fijacin (C)
*Limpieza Premium:
2 cepillados con escobilla montada en
taladro
92
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
2/4

Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPCON C8 450 ml 166 121 83 56 12 11 5

Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13.7 22.2 32.4 61.0 95.4 137.3 156.8
NRu,m 34.8 50.7 78.9 82.9 136.4 202.3 315.0 VRk 11.4 18.5 27.0 50.9 79.5 114.4 130.7
NRk 33.9 42.3 62.0 69.1 102.3 151.7 252.8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7.3 11.9 17.3 32.7 51.3 73.1 55.0
NRd 18.8 23.5 34.5 38.4 56.9 84.3 140.4 Ms = 1.56 para M8 a M24 y Ms = 2.38 para M30
Mc = 1.8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5.2 8.5 12.3 23.3 36.6 52.2 39.3
NRec 13.5 16.8 24.6 27.4 40.6 60.2 100.3 F = 1.4 ; Ms = 1.56 para M8 a M24 y Ms = 2.38 para M30
F = 1.4 ; Mc = 1.8
93
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
V
N Resistencia a la rotura por extraccin-
deslizamiento en hormign seco y hmedo (1)

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 hef 80 90 110 125 170 210 280
hef 80 90 110 125 170 210 280 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4 Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9 V0Rd,c 2.5 3.3 4.8 6.9 12.1 17.9 31.2
Mc = 1.8 Mc = 1.5
V
N Resistencia a la rotura del cono de
hormign seco, hmedo (1)
hef 80 90 110 125 170 210 280
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 -40C a +40C 33.3 46.7 66.7 80.0 126.7 153.3 226.7
-40C a +80C 21.3 33.3 46.7 53.3 80.0 126.7 153.3
hef 80 90 110 125 170 210 280
Mcp = 1.5
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9
Mc = 1.8
V

N
Resistencia a la rotura del acero VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Varilla SPIT MAXIMA 7.3 11.9 17.3 32.7 51.3 73.1 55.0
Varilla MAXIMA: Ms = 1.56 para M8-M24 y Ms = 2.38 para M30
Varilla SPIT MAXIMA 12.3 19.8 28.9 54.5 85.0 122.5 91.3 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
Varilla MAXIMA: Ms = 1.87 para M8-M24 y Ms = 2.86 para M30

N + V 1,2
6
80 8 V
C20/25 1 0 to 55 1 1

C30/40 1.14 60 1.1

90
C40/60 1.26 70 1.2

55
C50/60 1.34 80 1.5 180 0
90 to 180 2
c
94
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0.63 85 0.63
45 0.64 0.63 105 0.65 0.63
55 0.67 0.65 0.63 0.61 140 0.71 0.67 0.63
s 65 0.70 0.68 0.65 0.63 160 0.74 0.69 0.64
85 0.77 0.74 0.69 0.67 180 0.76 0.71 0.66
105 0.83 0.79 0.74 0.71 220 0.82 0.76 0.70
140 0.94 0.89 0.82 0.78 250 0.87 0.80 0.72
Smin S Scr,N 160 1.00 0.94 0.86 0.82 300 0.94 0.86 0.77
Scr,N = 2.hef 180 1.00 0.91 0.86 340 1.00 0.90 0.80
250 1.00 450 1.00 0.90
grupo de anclajes.
560 1.00
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0.63 85 0.63
45 0.68 0.63 105 0.72 0.63
55 0.77 0.71 0.63 120 0.78 0.68
c
65 0.86 0.79 0.70 0.66 140 0.87 0.75 0.63
85 1.00 0.95 0.83 0.76 170 1.00 0.86 0.71
90 1.00 0.86 0.79 210 1.00 0.81
Cmin C Ccr,N 110 1.00 0.91 250 0.92
Ccr,N = 1.hef 125 1.00 280 1.00

Hormign no fisurado
C 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
V
Cmin
s-c,V 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
Cmin
1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16
1.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31
V 2.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.12 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46
h>1,5.c 2.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61
3.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76
3.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91
4.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05
4.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20
5.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35
s1
s2 5.5 2.71 2.99 3.28 3.71 4.02 4.33 4.65
s3
6.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65
sn-1

V
h>1,5.c
95
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin estndar)
1/6
ETA ATE Option 7

n 05/0111
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
n QX 0070 Acero cincado mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
con RESINA SPIT mat.base mat.base cin cin varilla mx
EPOMAX (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
L EPOMAX M8 80 15 110 8 80 10 9 110 10 050950
df EPOMAX M10 90 20 120 10 90 12 12 130 20 050960
d d0
EPOMAX M12 110 25 140 12 110 14 14 160 30 050970
EPOMAX M16 125 35 160 16 125 18 18 190 60 050980
Tinst 45 EPOMAX M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
tfix hef = h0 EPOMAX M24 210 63 265 24 210 28 26 300 200 655240
EPOMAX M30 280 70 350 30 280 35 33 380 400 050940
hmin EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes. - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
APLICACIN
Fijacin de carpinteras metlicas
vibraciones) Parte roscada (varilla MXIMA) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Fijacin de silos de almacenaje, fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
soportes de tuberas As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
Fijacin de paneles indicadores Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
Fijacin de barreras de seguridad M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 31,8 81,6 122,9 212,2 429,4
MATERIAL
acero conformado en fro NF A35-053
Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
Varilla roscada M20-M30: Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
11 SMnPb37 - NFA 35-561 Hormign seco Hormign hmedo
40C 1 min 30 min 60 min
Tuerca: 30C 3 min 35 min 1 hora 10 min
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8 20C 6 min 40 min 1 hora 20 min
Arandela: 10C 11 min 60 min 2 horas
0C 22 min 3 horas 30 min 7 horas
Acero DIN 513
Proteccin: cincado 5 m mn. Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
NF E25-009
MODO DE INSTALACIN Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX

Limpieza Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
Premium* qumicas (%) qumicas (%)
cido actico 50-75 (o) Heptano 100 (+)
cido actico 0-50 (+) Hexano 100 (o)
Acetona 10 (+) cido clorhdrico 25 (o)
Hidrxido de amonio 20 (o) cido clorhdrico 15 (+)
o amonaco cido lctico 0-100 (+)
Hidrxido de amonio 5 (+) cido ntrico feb-15 (o)
o amonaco cido fosfrico 80 (+)
Agua bromada 5 (+) cido fosfrico, vapor (+)
Agua clorada 0-100 (+) y condensado
cido ctrico 0-100 (+) Agua de mar 0-100 (+)
cido fosfrico 100 (+) Carbonato sdico 10 (+)
concentrado Cloruro sdico 0-100 (+)
Agua desionizada 0-100 (+) Hidrxido de sodio 25 (o)
Agua desmineralizada (+) (o sosa custica)
Gasleo 0-100 (+) cido sulfrico 71-75 (o)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o) cido sulfrico 0-70 (+)
*Limpieza Premium: Etilenglicol 0-100 (+) cido sulfrico Fumes (+)
2 soplados neumticos cido frmico 10 (+) cido sulfrico / 10:20 (+)
Carburante 100 (+) cido fosfrico
2 cepillados con escobilla montada en Aceite pesado para motor 100 (+) Trementina (aceite) (o)
taladro
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
2 soplados neumticos atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
96
SPIT EPOMAX
2/6

Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
Perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPOMAX 380 140 102 70 47 11 9 4
EPOMAX 360 127 92 64 43 10 8 4
EPOMAX 160 55 40 28 19 4 4 2

Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 15,92 22,75 32,8 56,2 73,6 115,0 177,7
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2 VRk 10,98 18,9 25,3 46,8 59,02 95,8 135,9
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 63,9 90,6
NRd 14,7 20,7 30,4 41,1 49,1 72,8 98,5 Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
Mc = 1,5
*Valores derivados de los ensayos con pernos de grado 10,9
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 64,7
NRec 10,5 14,8 21,7 29,3 35,1 52,0 70,4 F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
F = 1,4 ; Mc = 1,5
97
SPIT EPOMAX
3/6
V
N Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
en hormign seco y hmedo (1) con limpieza premium

borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 80 90 110 125 170 210 280 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3 Smin 40 45 55 65 85 105 140
V0Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7
Mc = 1,5
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0
Mc = 1,5 V
N Resistencia a la rotura del cono de hormign
seco, hmedo (1) con limpieza premium

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 26,7 40,0 53,3 66,7 100,0 126,7 186,7
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +80C 21,3 33,3 46,7 53,3 80,0 100,0 153,3
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3 -40C a +120C 16,0 26,7 33,3 40,0 60,0 80,0 100,0
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7 Mcp = 1,5
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0
Mc = 1,5 V
N Resistencia a la rotura del acero

Varilla SPIT MAXIMA 7,7 12,2 17,7 32,9 39,3 56,7 90,7
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Varilla estndar cal. 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0
Varilla estndar cal. 8.8*11,68 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2
Varilla estndar cal.10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7
Varilla estndar cal. 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7
Varilla MAXIMA : Ms = 1,43 para M8-M16 y Ms = 1,5 para M20-M30
Varilla estndar cal. 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,25
Varilla estndar cal.10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7 Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,5
Varilla MAXIMA : Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20 M30 * Calidad especial disponible bajo demanda.
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua. El
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,4 anclaje se puede instalar en los agujeros inundados, pero deben
utilizarse los valores indicados en la ATE para la categora 2. No
deben utilizarse las cifras indicadas ms arriba.

N + V 1,2
6
C25/30 1,1 0 to 55 1 80 8 V
1
C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0

90 to 180 2
98
SPIT EPOMAX
4/6
s INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA
DEL CONO DE HORMIGN
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 2.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
S debe utilizarse para cualquier 220 1,00 0,94 370 0,94 0,83
distancia entre ejes que influya en el 250 1,00 450 1,00 0,90
grupo de anclajes. 560 1,00
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
c 55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s Cmin
S 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
99
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
5/6
N Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento V

en hormign seco y hmedo con limpieza premium

hef 95 120 144 192 220 280 330 hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 16,7 26,7 40,0 50,0 63,3 93,3 113,3 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 53,2 64,8
V0Rd,c 2,6 3,5 5,1 7,5 12,7 18,9 32,2
-40C a +120C 10,7 16,7 23,3 33,3 40,0 50,0 63,3
Mc = 1,5
Mc = 1,5
V

N0 Rd,p Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef 95 120 144 192 220 280 330 -40C a +40C 33,3 53,3 80,0 100,0 126,7 186,7 226,7
-40C a +40C 16,7 26,7 40,0 50,0 63,3 93,3 113,3 -40C a +80C 26,7 40,0 53,3 66,7 100,0 153,3 186,7
-40C a +120C 21,3 33,3 46,7 66,7 80,0 100,0 126,7
-40C a +80C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 76,7 93,3
Mcp = 1,5
-40C a +120C 10,7 16,7 23,3 33,3 40,0 50,0 63,3
Mc = 1,5
V
N
Varilla estndar cal. 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Varilla estndar cal. 8.8*11,68 18,6 27,0 50,4 78,4 112,8 179,2
Varilla estndar cal. 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7 Varilla estndar cal.10.9* 12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7
Varilla estndar cal. 8.8* 19,3 30,7 44,7 84,0 130,7 188,0 299,3 Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,25
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal.10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,4 * Calidad especial disponible bajo demanda.
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua. El
anclaje se puede instalar en los agujeros inundados, pero deben
utilizarse los valores indicados en la ATE para la categora 2. No

N + V 1,2
6
C25/30 1,1 80 8 V
0 to 55 1 1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0
90 to 180 2
100
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
6/6
N Hormign no fisurado Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,61 85 0,60
45 0,62 0,59 105 0,62 0,59
55 0,64 0,61 0,60 0,57 140 0,66 0,63 0,61
s
65 0,67 0,64 0,61 0,58 160 0,68 0,64 0,62
85 0,72 0,68 0,65 0,61 180 0,70 0,66 0,64
105 0,78 0,72 0,68 0,64 220 0,75 0,70 0,67
140 0,87 0,79 0,74 0,68 250 0,78 0,72 0,69
160 0,92 0,83 0,78 0,71 300 0,84 0,77 0,73
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 2.hef 192 1,00 0,90 0,83 0,75 380 0,93 0,84 0,79
S debe utilizarse para cualquier 240 1,00 0,92 0,81 480 1,00 0,93 0,86
distancia entre ejes que influya en el 290 1,00 0,88 580 1,00 0,94
grupo de anclajes. 340 0,94 650 0,99
385 1,00 720 1,00
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,58 85 0,55
45 0,61 0,54 105 0,62 0,54
c 55 0,69 0,60 0,55 120 0,67 0,58
65 0,77 0,66 0,60 0,52 140 0,73 0,63 0,58
85 0,92 0,78 0,70 0,59 170 0,83 0,71 0,64
96 1,00 0,85 0,75 0,63 210 0,96 0,81 0,73
Cmin < C < Ccr,N 120 1,00 0,87 0,72 240 1,00 0,89 0,80
Ccr,N = hef 145 1,00 0,82 290 1,00 0,91
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a 195 1,00 360 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s Cmin
S 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
101
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
1/4
ETA
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
European Technical Approval Caractersticas tcnicas
ATE Option 7 Acero inoxidable mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
n 05/0112 con RESINA SPIT mat.base mat.base cin cin varilla mx
EPOMAX (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
L hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
df EPOMAX M8 A4 80 15 110 8 80 10 9 110 10 052400
EPOMAX M10 A4 90 20 120 10 90 12 12 130 20 052410
d d0
EPOMAX M12 A4 110 25 140 12 110 14 14 160 30 052420
Tinst 45 EPOMAX M16 A4 125 35 160 16 125 18 18 190 60 052440
tfix hef = h0 EPOMAX M20 A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPOMAX M24 A4 210 63 265 24 210 28 26 300 200 052470
EPOMAX M30 A4 280 70 350 30 280 35 33 380 400 052490
hmin
EPOMAX Resina de vinilster, cartucho de dos componentes - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
APLICACIN
Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Fijacin de mquinas
Fijacin de silos de almacenaje, fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 450 450 450 450 450 450 210
soportes de tuberas As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
Fijacin de paneles indicadores Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
Fijacin de barreras de seguridad
MATERIAL
A4-70 acc. ISO 3506-1 Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Hormign seco Hormign hmedo
Varilla roscada M30: 40C 1 min 30 min 60 min
A4-50 acc. Iso 3506-1 30C 3 min 35 min 1 hora 10 min
Tuerca: Acero inoxidable A4-80 20C 6 min 40 min 1 hora 20 min
(M8-M24), A4-70 (M30), 10C 11 min 60 min 2 horas
NF EN 10088-3 0C 22 min 3 horas 30 min 7 horas
Arandela: Acero inoxidable A4, Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C

NF EN 20898-2
MODO DE INSTALACIN Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX

Limpieza Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
Premium* qumicas (%) qumicas (%)
cido actico 50-75 (o) Heptano 100 (+)
cido actico 0-50 (+) Hexano 100 (o)
Acetona 10 (+) cido clorhdrico 25 (o)
Hidrxido de amonio 20 (o) cido clorhdrico 15 (+)
o amonaco cido lctico 0-100 (+)
Hidrxido de amonio 5 (+) cido ntrico fv-15 (o)
o amonaco cido fosfrico 80 (+)
Agua bromada 5 (+) cido fosfrico, (+)
Agua clorada 0-100 (+) vapor y condensado
cido ctrico 0-100 (+) Agua de mar 0-100 (+)
cido fosfrico 100 (+) Carbonato sdico 10 (+)
cido fosfrico Cloruro sdico 0-100 (+)
Agua desionizada 0-100 (+) Hidrxido de sodio 25 (o)
Agua desmineralizada (+) (o sosa custica)
Gasleo 0-100 (+) cido sulfrico 71-75 (o)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o) cido sulfrico 0-70 (+)
*Limpieza Premium: Etilenglicol 0-100 (+) cido sulfrico Fumes (+)
cido frmico 10 (+) cido sulfrico / 10:20 (+)
2 soplados neumticos Carburante 100 (+) cido fosfrico
2 cepillados con escobilla montada en Aceite pesado para motor 100 (+) Trementina (aceite) (o)
taladro Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
2 soplados neumticos atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
102
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
2/4

Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
Perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPOMAX 380 140 102 70 47 11 9 4
EPOMAX 360 127 92 64 43 10 8 4
EPOMAX 160 55 40 28 19 4 4 2

Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,7 22,2 32,4 61,0 95,4 137,3 156,8
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2 VRk 11,4 18,5 27,0 50,9 79,5 114,4 130,7
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 55,0
NRd 14,7 20,7 30,4 41,1 49,1 72,8 98,5 Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
Mc = 1,5
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,2 8,5 12,3 23,3 36,6 52,2 39,3
NRec 10,5 14,8 21,7 29,3 35,1 52,0 70,4 F = 1,4 ; Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
F = 1,4 ; Mc = 1,5
103
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
3/4
V
N Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa

hef 80 90 110 125 170 210 280 hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3
Smin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7 V0Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0 Mc = 1,5
Mc = 1,5
V

N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign hef 80 90 110 125 170 210 280
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 -40C a +40C 26,7 40,0 53,3 66,7 100,0 126,7 186,7
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +80C 21,3 33,3 46,7 53,3 80,0 100,0 153,3
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3 -40C a +120C 16,0 26,7 33,3 40,0 60,0 80,0 100,0
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7 Mcp = 1,5
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0

Mc = 1,5
N Resistencia a la rotura del acero

Varilla MAXIMA : Ms = 1,56 para M8-M24 y Ms = 2,38 para M30
Varilla SPIT MAXIMA 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 91,3 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua. El
anclaje se puede instalar en los agujeros inundados, pero deben
Varilla MAXIMA : Ms = 1,87 para M8-M24 y Ms = 2,86 para M30 utilizarse los valores indicados en la ATE para la categora 2. No

N + V 1,2

6
C20/25 1 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0

90 to 180 2
104
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
4/4
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 3.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
grupo de anclajes.
560 1,00
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
c
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
110 1,00 0,91 250 0,92
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1.hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
105
SPIT EPOMAX
Con sistema Satelis
en materiales huecos
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados
en materiales huecos
N QX 0070 Caractersticas tcnicas
tfix hef SPIT Prof. Espesor Prof. Long. Dim. Longitud Diam. Longitud Par Cdigo
SATELIS en mat. max. pieza perfora- perfora- perno/ min. exterior del exterior de roscada apriete
base a fijar cin cin varilla de Satelis de Satelis perno del perno del perno mx.
d hembra hembra
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix dO hO d Ls dnom L dnom C2 Tinst
G M8 10 8 80 10 062300
dnom d G M10 60 18 10 90 20 062310
G M12 25 20 80 12 60 20 100 20 062320
L = hef
DF M6 6 58 12 15 8 062340
DF M8 58 8 58 12 20 10 062350
DF M10 10 58 12 23 20 062360
dnom Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
Ls - vol. 380 ml 050885
APLICACIN
Paneles indicadores
Cargas medias de fallo (NRu,m, VRu,m)
Andamios TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Paneles elctricos
Radiadores Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Chasis Perno hembra M6-M8-M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte M12
Conductos de climatizacin
Rail guard returns Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
Obturadores NRu,m 4,4 VRu,m 9,6 10,6 6,2 9,6 10,6
Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
Tabiques ascendentes
NRu,m 7,6 VRu,m 9,6 12,4 6,2 9,6 12,4
Escaleras metlicas
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
Pasamanos NRu,m 2,0 VRu,m 6,2 6,2 6,2 6,2
Postes y canalizaciones 6,2
Mamparos desmontables Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
Mobiliario de cocina NRu,m 4,6 VRu,m 8,6 8,6 6,2 8,6 8,6

... Cargas recomendadas (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo
MATERIAL en kN
Contenedor de polipropileno
Pantalla de poliacetal
Perno macho, acero cincado
S300Pb EN 10087
Arandela, acero cincado *Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
Acero inoxidable
Arandela, acero cincado
NF EN 10025
MODO DE INSTALACIN Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M6-M8-M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte M12
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
NRd 1,45 VRd 3,2 3,5 2,0 3,2 3,5
NRec 1,1 VRec 2,4 2,65 1,55 2,4 2,65
NRd 2,5 VRd 3,2 4,1 2,0 3,2 3,5
NRec 1,9 VRec 2,4 3,1 1,55 2,4 2,65
NRd 0,65 VRd 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRec 0,5 VRec 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
NRd 1,5 VRd 2,85 2,85 2,0 2,85 2,85
NRec 1,15 VRec 2,15 2,15 1,55 2,15 2,15
106
SPIT EPOMAX
En mamposteras y en materiales
huecos con tamiz
Resina de vinilster
N QX 0070
EPOMAX Prof. Espesor Longitud Prof. Long. Par Cdigo
en mat. mx. roscado roscada perforacin perforacin casquillo total apriete
L
d0 base pieza a anclaje mx.
fijar Hueco Mazizo Hueco Mazizo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
d
hef tfix d l2 dO hO dt L Tinst

Tinst tfix hef = h0
M8 75 12 8 16 10 80 100 5 061650
macho
perno
M10 75 20 10 16 12 80 100 8 061660

L = hef = h0
M12 75 20 12 20 14 80 100 8 061670
M8 58 8 20 20 14 80 58 8 062350
plstico hembra
Tamiz de perno
M10 58 10 23 20 14 80 58 8 062360
d
M12 75 12 30 20 20 100 75 8 061760

15x85 15 85 15 85 061600
20x85 20 90 20 85 061490
Pernos Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
dt
NOTA: Tamiz de 16 x 80 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.
Anclajes qumicos
L Tamiz de 20 x 80 y 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos.
Tamiz
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec,

APLICACIN Vrec) para un anclaje en macizo en kN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis *Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
Conductos de climatizacin
Retornos de parapetos
Obturadores MAMPOSTERAS
Escaleras metlicas
Pasamanos TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Postes y canalizaciones Dimensiones
Mamparos desmontables Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Mobiliario de cocina Perno hembra M8-M10-M12 M8 M10 M12 M8 M10 M12
Soporte
Decoracin Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
... NRd 1,2 VRd 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
NRec 0,9 VRec 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
MATERIAL
Pernos macho o hembra, clase 5,8 NRd 2,1 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,6 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRd 0,8 VRd 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
NRec 0,6 VRec 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
NRd 1,3 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,0 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Ladrillos de arcilla cocida
NRd 1,7 VRd 2,4 3,3 5,3 2,65 3,3 5,3
CMIX+ SYSTEM NRec 1,3 VRec 1,8 2,5 4,0 2,0 2,5 4,0
Bloques de hormign macizos
NRd 6,6 VRd 2,3 2,9 4,2 2,3 2,9 4,2
NRec 5,0 VRec 1,75 2,2 3,15 1,75 2,2 3,15
Material Material
hueco macizo
107
SPIT ATP
Acero cincado y acero inoxidable
1/4
ATE Option 7
ETA

n 05/0111(EPOMAX) Fijacin qumica hembra para cargas pesadas
n 05/0112
SPIT ATP Prof. Espesor Longitud Prof. Prof. Logitud Longitud Par Par Cdigo Cdigo
mx. en mn. roscado inicio roscado perfora- perfora- total total apriete apriete acero acero
mat. mat. roscado cin cin varilla capsula max. max. cincado inoxidable
base base Tornillo 5.8 A4 Tornillo 8.8
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) (Nm)
hef hmin I2 LD d hO dO L Lp Tinst Tinst
ATP M8x60 60 100 20 4,5 8 65 14 60 80 10 15 062770 062860
ATP M10x65 65 100 25 7 10 70 20 65 85 22 30 062480 062960
ATP M12x75 75 120 30 8 12 75 24 75 107 36 70 062760 063100
ATP M12x120* 120 180 38 5 12 125 18 120 107 36 70 062500 -
ATP M16x125 125 180 40 9,5 16 130 28 125 162 80 120 052800 -
APLICACIN
ATP M20x170 170 225 50 12,5 20 175 35 170 200 120 200 062810 -
Las resinas EPCON y EPOMAX pueden utilizarse con los pernos hembra ATP.
* No pertenecen a ATE
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado Propiedades mecnicas de los anclajes
pblico, pasos para cables, etc.)
Fijaciones estancas al agua M8 M10 M12 M16 M20
(presas, etc.) Cuerpo de ATP en acero cincado
Fijaciones para barreras fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 520 520 520 520 520
de proteccin y carriles de fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420
seguridad Cuerpo de ATP en acero inoxidable
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 650 650 650 - -
MATERIAL fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 - -
Cuerpo del ATP: S 300 pb NFA

35561
Cuerpo del ATP (Acero Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
inoxidable A4): X2Cr Ni Mo
Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
17-12-2 Hormign seco Hormign hmedo
Capuchn de centrado del ATP: 40C 1 min 30 min 60 min
PE de alta densidad 30C 3 min 35 min 1 hora 10 min
20C 6 min 40 min 1 hora 20 min
10C 11 min 60 min 2 horas
MODO DE INSTALACIN 0C 22 min 3 horas 30 min 7 horas
Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
Limpieza
Premium*
*Limpieza Premium:
taladro
108
SPIT ATP
2/4

Dimensiones M8x60 M10x65 M12x75 M12x120 M16x125
Perforacin (mm) 14 20 24 18 28
Profundidad de perforacin (mm) 65 70 80 125 130
EPOMAX 150 ml 31 11 8 9 3
EPOMAX 345 ml 72 27 19 22 7
EPOMAX 380 ml 80 30 21 24 8

Tornillo de clase 5.8 / A4-70 Tornillo de clase 5.8
hef 60 65 75 120 125 170 VRu,m 11,34 18,18 26,28 26,28 48,96 76,14
Anclajes qumicos
NRu,m 20,3 32,2 46,8 46,8 87,2 136,1 VRk 9,45 15,15 21,9 21,9 40,8 63,45
NRk 18,3 29 42,2 42,2 78,5 122,5 Tornillo de clase 8.8
Tornillo de clase 8.8 VRu,m 17,46 27,9 40,5 40,5 55,26 121,86
hef 60 65 75 120 125 170 VRk 14,55 23,25 33,75 33,75 46,05 101,55
NRu,m 26,6 41,2 57,1 91,3 111,0 188,8 Tornillo de clase A4-70
NRk 16,7 25,8 35,8 57,3 69,6 118,5 VRu,m 15,27 24,47 35,38 35,38 65,91 102,50
VRk 12,72 20,39 29,48 29,48 54,92 85,41

hef 60 65 75 120 125 170 VRd 7,6 12,1 17,5 17,5 32,6 50,8
NRd 12,2 19,3 28,1 28,1 52,3 81,7 Tornillo de clase 8.8
Tornillo de clase 8.8 VRd 11,6 18,6 27,0 27,0 30,7 67,7
hef 60 65 75 120 125 170 Tornillo de clase A4-70
NRd 11,1 17,2 23,9 38,2 46,4 79,0 VRd 8,2 13,1 18,9 18,9 35,2 -
Mc = 1,5 Ms 5.8 = 1,25 - Ms 8.8 = 1,25 para M8-M12 -
Ms 8.8 = 1,5 para M16-M20 - Ms A4-70 = 1,56
hef 60 65 75 120 125 170 VRec 5,4 8,7 12,5 12,5 23,3 36,3
NRec 8,7 13,8 20,1 20,1 37,4 58,3 Tornillo de clase 8.8
Tornillo de clase 8.8 VRec 8,3 13,3 19,3 19,3 21,9 48,4
hef 60 65 75 120 125 170 Tornillo de clase A4-70
NRec 8,0 12,3 17,0 27,3 33,1 56,4 VRec 5,8 9,3 13,5 13,5 25,1 -
Mc = 1,5 Ms 5.8 = 1,25 - Ms 8.8 = 1,25 para M8-M12 -
Ms 8.8 = 1,5 para M16-M20 - Ms A4-70 = 1,56
109
SPIT ATP
3/4
V
borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20
Dimensiones M8 M10 M12 M12 M16 M20 hef 60 65 75 120 125 170
hef 60 65 75 120 125 170 Cmin 40 45 55 65 65 85
N0Rd,p 10,7 13,3 20,0 30,0 40,0 63,3 Smin 40 45 55 65 65 85
Mc = 1,5 V0Rd,c 2,5 3,4 5,0 6,5 7,3 12,5
Mc = 1,5
V
N
Resistencia a la rotura del cono en hormign seco y Resistencia a la rotura por efecto de palanca
hmedo (1) con limpieza premium
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
hef 60 65 75 120 125 170 hef 60 65 75 120 125 170
N0Rd,c 10,7 13,3 20,0 30,0 40,0 63,3 V0Rd,cp 21,3 26,7 40,0 60,0 80,0 126,7
Mc = 1,5 Mcp = 1,5
N
V

VRd,s 7,4 11,6 16,9 16,9 31,2 48,8
NRd,s 12,0 19,3 28,0 28,0 52,0 81,2
VRd,s 11,7 18,6 27,0 27,0 36,7 60,7
NRd,s 19,3 30,7 44,7 44,70 73,3 122,0
VRd,s 7,3 11,9 17,3 17,3 32,7 -
Ms 5.8 = 1,25 ; Ms 8.8 = 1,25 para M8-M12 y
NRd,s 12,4 19,9 29,0 29,0 54,8 - Ms 8.8 = 1,5 para M16-M20 ; Ms A4-70 = 1,56 para M8-M16
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,5 ; Ms A4-70 = 1,86 (1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.

N + V 1,2

6
C20/25 1 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/40 1,14 60 1,1

90
C40/60 1,26 70 1,2

55
C50/60 1,34 80 1,5 180 0

90 to 180 2
110
SPIT ATP
4/4
N DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M12 M16 M20
40 0,67
45 0,69 0,67
55 0,73 0,71 0,68
s 65 0,77 0,75 0,72 0,64 0,63
85 0,85 0,83 0,78 0,65 0,67 0,60
100 0,92 0,88 0,83 0,71 0,70 0,65
120 1,00 0,96 0,90 0,75 0,74 0,68
Smin < S < Scr,N 130 1,00 0,93 0,77 0,76 0,69
Scr,N = 2 hef 150 1,00 0,81 0,80 0,72
S debe utilizarse para cualquier 200 0,92 0,90 0,79
distancia entre ejes que influya en el 250 1,00 1,00 0,87
340 1,00
DISTANCIAS A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
Anclajes qumicos
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M12 M16 M20
40 0,75
45 0,81 0,77
55 0,93 0,88 0,80
c 65 1,00 1,00 0,90 0,66 0,65 0,55
85 1,00 0,68 0,76 0,63
90 0,81 0,79 0,65
100 0,87 0,85 0,70
Cmin < C < Ccr,N 125 1,00 1,00 0,80
Ccr,N = hef 150 0,91
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a 170 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
C
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
V
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
h>1,5.c 3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s2
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c 111
SPIT MAXIMA
Acero cincado
1/4
ETA
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
ATE Option 7
n 03/0008 SPIT MAXIMA Prof. max. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
en mat. max. pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
base a fijar mat. base cin cin varilla cpsula mx.
L (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
df
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
d d0 MAXIMA M8 80 15 110 8 80 10 9 110 80 10 050950 051500
MAXIMA M10 90 20 120 10 90 12 12 130 85 20 050960 051510
Tinst 45
MAXIMA M12 110 25 150 12 110 14 14 160 107 30 050970 051520
tfix hef = h0
MAXIMA M16 125 35 160 16 125 18 18 190 107 60 050980 051530
hmin MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 655220 051540
Lp MAXIMA M24 210 63 300 24 210 28 26 300 200 200 655240 051550
MAXIMA M30 280 70 350 30 280 35 33 380 260 400 050940 051560


APLICACIN
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Fijacin de carpinteras metlicas Parte roscada
Fijacin de mquinas (resiste las fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
vibraciones) fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
As (mm2) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
Fijacin de silos de almacenaje,
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
soportes de tuberas M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
Fijacin de paneles indicadores M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 31,8 81,6 122,9 212,2 429,4
Tiempo de curado antes de la aplicacin de carga

MATERIAL
Varilla roscada M8-M16: Temperatura ambiente (C) SPIT MAXIMA resin
acero conformado en fro NF A35-53 Hormign seco Hormign hmedo
Varilla roscada M20-M30: T 20c 20 min. 40 min.
11 SMnPb37 - NFA 35-561 10c < T < 20c 30 min. 60 min.
0c < T 10c 1 hora 2 horas
Tuerca: -5c < T 0c 5 horas 10 horas
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513 Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
Proteccin: cincado 5 m mn.
NF E25-009 Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
cido ntrico < 20 (+) Etilenglicol 100 (+)
MODO DE INSTALACIN cido ntrico 20 - 70 (o) Heptano 100 (o)
cido fosfrico < 10 (+) Hexano 100 (o)
Sulphurous acid 100 (o) Metanol 15 (o)
Sulphuric acid 30 (+) Monxido de carbono 100 (+)
Ethyl alcohol 15 (+) Detergente en polvo 100 (+)
Cerveza 100 (+) Percloroetileno 100 (o)
Dixido de carbono 100 (+) Perxido de hidrgeno 40 (o)
Motor de gasolina Potasa custica 100 (+)
sin benceno 100 (o) Cemento en
Fluoruro de hidrgeno 20 (+) suspensin Solucin saturada (+)
Amonaco 100 (+)
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
*
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
112
SPIT MAXIMA
Acero cincado
2/4

hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,1 21,7 23,32 45,2 73,7 114,7 168,3
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7 VRk 10,8 15,8 19,6 37,2 69,5 96,6 146,5
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 64,4 97,7
NRd 10,2 14,3 20,9 31,7 44,9 66,5 84,4 Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
Mc = 1,8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8
NRec 7,3 10,2 14,9 22,7 32,0 47,5 60,3 F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
F = 1,4 ; Mc = 1,8
113
SPIT MAXIMA
Acero cincado
3/4
N
V
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8 hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8 Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign sumergido Smin 40 45 55 65 85 105 140
V0Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7
Mc = 1,5
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
Mc = 1,8 (hmedo) ; Mc = 2,1 (sumergido)
V
N
Resistencia a la rotura del cono en hormign seco,

hmedo (1) y sumergido (2)
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco y hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +80C 12,0 21,3 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8 Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca for para hormign flotante
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8 -40C a +40C - - 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7
Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign sumergido -40C a +80C - - 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7 Mcp = 1,5
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
V
N

VRd,s 7,7 11,8 17,7 32,8 39,3 56,6 90,7
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
NRd,s 12,9 19,9 29,2 55 79,2 114,1 181,9
(2)El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
Ms = 1,71 para M8 a M16 y Ms = 1,49 para M20 a M30
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.

N + V 1,2

Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 ngulo [] f,V 90
6
C20/25 1 1 1 1 1 1 1 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27 60 1,1

90
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
114
SPIT MAXIMA
Acero cincado
4/4
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Smin < S < Scr,N 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
Scr,N = 2.hef
220 1,00 0,94 370 0,94 0,83
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
c
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s
S Cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
115
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
1/4
ETA
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
ATE Option 7
n 03/0009 SPIT MAXIMA Prof. max. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
A4 en mat. max. pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
base a fijar mat. base cin cin varilla cpsula mx.
L (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
df
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
d d0
MAXIMA M8 80 15 110 8 80 10 9 110 80 10 052400 051500
MAXIMA M10 90 20 120 10 90 12 12 130 85 20 052410 051510
Tinst 45
MAXIMA M12 110 25 150 12 110 14 14 160 107 30 052420 051520
tfix hef = h0
MAXIMA M16 125 35 160 16 125 18 18 190 107 60 052440 051530
hmin MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 052450 051540
Lp MAXIMA M24 210 63 300 24 210 28 26 300 200 200 052470 051550
MAXIMA M30 280 70 350 30 280 35 33 380 260 400 052490 051560


APLICACIN M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Parte roscada
Fijacin de mquinas fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad 350 350 350 350 350 350 200
Fijacin de silos de almacenaje, As (mm2) Seccin resistente 32,7 52,8 77 145,3 227 326,9 522,8
soportes de tuberas Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 26,4 54,1 95,3 247,0 482,4 833,7 1686,0
Fijacin de paneles indicadores M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 80 207 405 700 1011

MATERIAL
Varilla roscada M8-M24: Temperatura ambiente (C) SPIT MAXIMA resin
A4-70 acc. ISO 3506-1 Hormign seco Hormign hmedo
T 20c 20 min. 40 min.
Varilla roscada M30:
10c < T < 20c 30 min. 60 min.
A4-50 acc. Iso 3506-1
0c < T 10c 1 hora 2 horas
Tuerca: Acero inoxidableA4-80 -5c < T 0c 5 horas 10 horas
(M8-M24), A4-70 (M30),
NF EN 10088-3
Arandela: Acero inoxidable A4, Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
NF EN 20898-2
Sustancias Concentracin Resistencia Sustancias Concentracin Resistencia
cido ntrico < 20 (+) Etilenglicol 100 (+)
cido ntrico 20 - 70 (o) Heptano 100 (o)
MODO DE INSTALACIN cido fosfrico < 10 (+) Hexano 100 (o)
Sulphurous acid 100 (o) Metanol 15 (o)
Sulphuric acid 30 (+) Monxido de carbono 100 (+)
Ethyl alcohol 15 (+) Detergente en polvo 100 (+)
Cerveza 100 (+) Percloroetileno 100 (o)
Dixido de carbono 100 (+) Perxido de hidrgeno 40 (o)
Motor de gasolina Potasa custica 100 (+)
sin benceno 100 (o) Cemento en
Fluoruro de hidrgeno 20 (+) suspensin Solucin saturada (+)
Amonaco 100 (+)
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
* precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
116
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
2/4

hef 80 90 110 125 170 210 280 VRu,m 13,2 20,8 30,3 56,5 70,8 102 163,1
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7 VRk 11,0 17,4 25,3 47,1 59,0 85,0 135,9
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
Anclajes qumicos
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRd 7,0 11,2 16,3 30,4 38,1 54,8 57,1
NRd 10,2 14,3 20,9 31,7 44,9 66,5 84,4 Ms = 1,55 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
Mc = 1,8
hef 80 90 110 125 170 210 280 VRec 5,0 8,0 11,6 21,7 27,2 39,1 40,8
NRec 7,3 10,2 14,9 22,7 32,0 47,5 60,3 F = 1,4 ; Ms = 1,55 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
F = 1,4 ; Mc = 1,8
117
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
3/4
N
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento V
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280 Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8 hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8
Smin 40 45 55 65 85 105 140
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign sumergido
V0Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7
Mc = 1,5
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
V
N
Resistencia a la rotura del cono en hormign seco,
hmedo (1) y sumergido (2)
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco y hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280 -40C a +80C 12,0 21,3 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8 Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8 -40C a +40C - - 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7
Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign sumergido -40C a +80C - - 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7 Mcp = 1,5
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
V
N

VRd,s 7,1 11,0 16,1 30,3 38,0 54,8 57,1
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero Ms = 1,55 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
NRd,s 12,9 19,9 29,2 55 79,2 114,1 181,9
(2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
Ms = 1,71 para M8 a M16 y Ms = 1,49 para M20 a M30
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.

N + V 1,2

Dimensiones M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 ngulo [] f,V 90
6
C20/25 1 1 1 1 1 1 1 0 to 55 1 80 8 V
1

C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27 60 1,1

90
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79 70 1,2

55
80 1,5 180 0
90 to 180 2
118
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
4/4
N
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,64 0,63 105 0,65 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61 140 0,71 0,67 0,63
s 65 0,70 0,68 0,65 0,63 160 0,74 0,69 0,64
85 0,77 0,74 0,69 0,67 180 0,76 0,71 0,66
105 0,83 0,79 0,74 0,71 220 0,82 0,76 0,70
140 0,94 0,89 0,82 0,78 250 0,87 0,80 0,72
Smin < S < Scr,N 160 1,00 0,94 0,86 0,82 300 0,94 0,86 0,77
Scr,N = 2.hef 180 1,00 0,91 0,86 340 1,00 0,90 0,80
N
DISTANCIAS Coeficiente de reduccin c,N DISTANCIAS Coeficiente de reduccin c,N
Anclajes qumicos
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
40 0,63 85 0,63
45 0,68 0,63 105 0,72 0,63
c 55 0,77 0,71 0,63 120 0,78 0,68
65 0,86 0,79 0,70 0,66 140 0,87 0,75 0,63
85 1,00 0,95 0,83 0,76 170 1,00 0,86 0,71
90 1,00 0,86 0,79 210 1,00 0,81
Cmin < C < Ccr,N 110 1,00 0,91 250 0,92
Ccr,N = hef 125 1,00 280 1,00

Hormign no fisurado
C 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
V
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s C
S min 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Cmin
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
V 2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
h>1,5.c 2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
s1
s2 5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
s3
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
sn-1
h>1,5.c
119
SPIT CMIX PLUS
N YX 0006
Resina polister para fijacin en materiales
huecos y hormign
L
d0
Tipo Prof. Espesor Longitud Dimetro de Profundidad en Long. Par Cdigo
en mat. max. pieza perno/ de perfora- perforacin perforacin tamiz total apriete
base a fijar varilla cin Hueco Macizo Hueco Macizo anclaje mx.
d
Tinst tfix hef = h0 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix d l2 dO hO dt L Tinst
L = hef = h0
macho
M8 75 12 8 16 10 80 100 5 061650
Perno
M10 75 20 10 16 12 80 100 8 061660

M12 75 20 12 20 14 80 100 8 061670
M8 58 8 20 20 14 80 58 8 061740
d
Perno macho Perno hembra plstico (1) hembra

Perno
M10 58 10 23 20 14 80 58 8 061750
M12 75 12 30 20 20 100 75 8 061760
15x85 15 85 15 85 061600
Tamiz de
dt
20x85 20 90 20 85 061490
L
15x130 15 135 15 130 557080
Tamiz
M6 75 - 6 15 20 - 80 - - 58 8 062340
M8 75 - 8 20 20 - 80 - - 58 10 062350
Satelis
M10 75 - 10 52 20 - 80 - - 58 20 062360
M8 75 10 8 - 20 - 80 - - 80 10 062300
M10 75 18 10 - 20 - 80 - - 90 20 062310
M12 75 25 12 - 20 - 80 - - 100 20 062320
M8 80 15 8 - - 10 - 80 - 110 10 050950
roscada
Varilla
M10 90 20 10 - - 12 - 90 - 130 20 050960

M12 110 25 12 - - 14 - 110 - 160 30 050970
M16 125 35 16 - - 18 - 125 - 190 60 050980
Satelis
(1) Tamiz de 16 x 80 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.
L Tamiz de 20 x 80 y 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos.
df 45 Tamiz de 15 x 130 para pernos macho M8 x 170 - Utilizacin dde varillas roscadas estndar.
d d0
Tinst
tfix hef = h0
Cargas recomendadas en hormign (kN)
hmin
Varillas roscadas
APLICACIN
Paneles indicadores TIPO Carga recomendada (kN) Distancias mn. (mm)
Andamios Nrec Frec Vrec Smin Cmin
Paneles elctricos M8 4,48 2,96 2,85 160 080
roscada
Varilla
Radiadores M10 6,30 5,05 4,60 180 090

Conductos de climatizacin M12 9,25 6,57 6,65 220 110
Retornos de parapetos M16 14,00 11,27 12,60 250 125
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos Cargas recomendadas en mampostera con Tamiz
Anclaje de postes y y Satelis (kN)
canalizaciones
Mamparos desmontables Tipo Ladrillo Bloque de Ladrillo hueco C40 Bloque de hormign hueco B40
Mobiliario de cocina macizo hormign macizo
Revestido No revestido Revestido No revestido
Decoraciones... BP400 B80
Nrec Nrec Nrec Nrec Nrec Nrec
V rec
Vrec V rec
V rec
V rec
Vrec
Frec F rec
Frec Frec Frec Frec
MODO DE INSTALACIN M8 1,80 1,75
macho hembra hembra macho
Perno Perno Perno Perno
M10 1,30 2,50 5,00 2,20

Tamiz
M12 4,00 3,15

1,00 2,00 0,60 1,30 1,60 2,00 0,90 1,80
M8 2,00 1,75
M10 1,30 2,50 5,00 2,20
M12 4,00 3,15
EPCON SYSTEM
M6 - - - - 1,55 1,55 1,55
M8 - - - - 2,40 2,40
2,15
Satelis
M10 - - - - 3,10 2,65

1,15 0,50 1,55 1,90 1,10
M6 - - - - 1,55 1,55 1,55
M8 - - - - 2,40 2,40
2,15
M12 - - - - 3,10 2,65
Tamiz con 15x130
Materiales Materiales Materiales - - - - 0,60 2,00 0,60 1,30 1,00 2,00 0,90 1,80
varilla M8x170
huecos con huecos con macizos
tamiz Satelis
120
SPIT EPCON C8
Sistema de anclaje de barras de refuerzo

GAMA EPCON C8
Resina EPOXY
Secado lento
Tiempo de almacenaje: 3 aos
Utilizable en condiciones de humedad
Gran capacidad de adherencia en agujeros
realizados con diamante
Buena resistencia a altas temperaturas
Inoloro
De fcil inyeccin
No encoge despus de endurecerse
Resina con marca NF para varilla corrugada
Usable en hormign hasta -20C
Gama
CARTUCHOS
050085 Cartucho EPCON C8 450 ml
055828 Cartucho EPCON C8 450 ml (paquete de 20)
TILES DE INYECCIN
050067 til de inyeccin manual PREMIUM M450
055830 til de inyeccin manual STANDARD M450
Armaduras qumicas
KIT DE LIMPIEZA
055832 Kit de limpieza manual para armadura (sin inyector)
055852 Kit de limpieza neumtica para armadura (sin inyector)
CNULAS DE INYECCIN
050069 10 cnulas 450-530-825
ALARGADORES DE LA BOQUILLA
050898 Alargador 8 x 200 para cnulas cdigos 050882 y 050069
050969 Bolsa con 5 tapones dosificadores
ESCOBILLAS METLICAS
052971 Escobillas metlicas 11 052977 30
052972 Escobillas metlicas 13 052978 32 (con pedido)
052975 Escobillas metlicas 22 051010 L325 alargador escobilla metlica
052976 Escobillas metlicas 26 051009 L300 empuadura-T
SOPLADOR DE LIMPIEZA
065990 Soplador de limpieza manual
121
SPIT EPCON C8
ATE - TR 023
RESINA EPOXY
ETA

n 07/0189 Fijaciones de acero reforzado para hormign armado
Caractersticas mecnicas de la armadura de hormign
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
para las varillas
de acero
Secciones (cm2) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
Resistencia mn. Fe E400 21.13 32.97 47.46 64.68 84.42 131.88 206.22 337.68 527.94
a la rotura (kN) Fe E500 25.90 40.43 58.20 79.31 103.52 161.71 252.87 414.06 647.36
Ultimate limit
Fe E500 21.85 34.15 49.17 66.93 87.42 136.59 213.43 349.56 546.36
ltima NRd (kN)
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las normas
NFA 35-016 y NFA 35-017.
Anctoring product
P18 822 - NF 030
Category 5
AFNOR AFAQ Certification REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO

11, Avenue Francis de Prssenc DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS
F-93571 St Denis la Plaine REGULACIONES EUROCODE 2 Y ATE 07/0189
La longitud de anclaje bsica Lb,rqd (mm) para la carga lmite ltima para varillas de refuerzo FRD
SPIT EPCON C8 es un producto (N) est dada por la siguiente ecuacin:
homologado por NF como Clase de hormign fck (Mpa) fbd (Mpa)
producto de fijacin de categora C20/25 20 2,3
4, conforme a la norma P18-822. C25/30 25 2,7
Ha superado satisfactoriamente C30/37 30 3,0
los ensayos segn las normas C35/45 35 3,4
P18- 831 de abril-93 y P18-836 FRd: Resistencia ltima (N)
C40/50 40 3,7
de julio-93. fbd : Valor de clculo de la fuerza de adherencia en N/m2 C45/55 45 4,0
: Dimetro de la armadura (mm) C50/60 50 4,3
COMPORTAMIENTO 1 : Depende del estado de la adhesin - 1 =1

FRENTE AL FUEGO (buen estado de la adhesin). Ver 8.4.2 (EN 1992-1-1)
Ver pgina 28 2 : Depende del dimetro de la armadura - 2 = 1 para bar 32 mm
El clculo de la longitud del anclaje Lbd (mm) se determina como sigue:
E TEST
FIR
PV 26007642-b
Con 2 : influencia del recubrimiento avec 5 : Influencia del confinamiento
mnimo de hormign. por presin transversal.
El factor 5 toma en cuenta el efecto de la
presin transversal sobre el plano de los
separadores a lo largo de la longitud constructiva.
p (Mpa) 5
3 0,88
C1
a 5 0,8
7 0,72
C
Donde p es la presin transversal en el estado
lmite ltimo a lo largo de Lbd en MPa.
Lmite de esta frmula

La profundidad de anclaje mxima se limitar a 900 m.
122
SPIT EPCON C8
Tabla Eurocdigo 2 para anclaje con armadura en prolongacin recta
HORMIGN C25/30 - MARTILLO PERFORADOR
ETA
ATE 07/0189
Carga lmite ltima Carga lmite ltima

(daN) sin la influencia (daN) con la influencia Nmero de
Armadura Perforacin Longitud (mm)
de las distancias entre de las distancias entre fijaciones para
d0 del anclaje
ejes y /o las distancias ejes y /o las distancias cartucho (3) de 450 ml.
(mm) (mm) Lbd
al borde (1) al borde (2) SPIT EPCON C8
(2 = 0,7) (2 = 1)
150 1454 1018 88,4
190 1842 1289 69,8
8 10
226 2185 1534 58,7
322 - 2185 41,2
181 2193 1535 60,0
230 2787 1951 47,2
10 12
285 3415 2417 38,1
403 - 3415 26,9
218 3170 2219 27,2
280 4072 2850 21,1
12 15
340 4917 3461 17,3
484 - 4917 12,2
252 4275 2993 14,8
Armaduras qumicas
330 5598 3919 11,3
14 18
395 6693 4691 9,4
564 - 6693 6,6
290 5623 3936 11,4
370 7174 5022 9,0
16 20
451 8742 6121 7,4
645 - 8742 5,1
362 8773 6141 5,9
470 11391 7973 4,5
20 25
564 13659 9568 3,8
805 - 13659 2,6
453 13723 9606 2,6
550 16662 11663 2,2
25 32
705 21342 14950 1,7
900 - 19085 1,3
568 19272 13490 1,9
650 22054 15438 1,7
28 35
789 26770 17613 1,4
900 - 21375 1,2
580 22490 15743 1,4
690 26756 18729 1,2
32 40
790 30633 21443 1,0
900 34899 24429 0,9
(1) Ausencia de distancias entre los ejes superiores o iguales a un dimetro 7.
(2) Presencia de distancias entre los ejes y / o distancias entre ejes inferiores a un dimetro 7..
(3) El nmero de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% del volumen real de sellado.
1,2 x (d02-armadura2) x x Lbd/4
123
SPIT EPCON C8
Fijaciones para armaduras de espera
1/4
RESINA EPOXY
Fijacin para armaduras de espera
SPIT EPCON C8 Max. Mn. espesor Profundidad
RESIN profundidad del material de la
de anclaje base perforacin Broca
APLICACIN (mm) (mm) (mm) (mm)
hef hmin hO dO
Fijacin tcnica de varillas EPCON C8 8 80 100 80 10
corrugadas o varillas roscadas en EPCON C8 10 90 120 90 12
hormign EPCON C8 12 110 140 110 15
EPCON C8 14 125 170 125 18
EPCON C8 16 125 170 125 18
EPCON C8 20 170 220 170 25
EPCON C8 25 210 270 210 30
EPCON C8 30 300 380 300 40
EPCON C8 Resina Epoxy, cartucho de dos componentes. - vol. 450 ml
MODO DE INSTALACIN Caractersticas mecnicas de la armadura de hormign

Limpieza nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
Premium* para las varillas
de acero
Secciones (cm2) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
a la rotura (kN) Fe E500 25.90 40.43 58.20 79.31 103.52 161.71 252.87 414.06 647.36
Carga lmite
Fe E500 21.85 34.15 49.17 66.93 87.42 136.59 213.43 349.56 546.36
ltima NRd (kN)
NFA 35-016 Y NFA 25-017.

*Limpieza Premium: Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCON C8
2 soplados neumticos Tiempo mx. para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min.) aplicacin del par apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
40C 5 3 6
taladro
30C 8 5 8
2 soplados neumticos 20C 14 6 12
10C 20 12 23
5C 26 15 26

Dimetro de la armadura 8 10 12 14 16 20 25 32
de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 30 40
Profundidad de perforacin (mm) 80 90 110 125 125 170 210 300
EPOXY 450 166 121 54 30 27 12 8 3
124
SPIT EPCON C8
2/4

Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32 Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
hef 80 90 110 125 125 170 210 300 VRu,m 18.4 28.8 41.4 56.5 73.7 115.1 180.0 294.8
NRu,m 33.4 46.9 68.8 91.3 104.3 177.3 273.8 407.2 VRk 16.6 25.9 37.3 50.8 66.3 103.6 162.0 265.3
NRk 25.1 35.3 51.8 68.7 78.5 133.5 206.2 304.6
Armaduras qumicas
hef 80 90 110 125 125 170 210 300 VRd 11.1 17.3 24.9 33.9 44.2 69.1 108.0 176.9
NRd 14.0 19.6 28.8 38.2 43.6 74.2 114.5 169.2 Ms = 1.5
Mc = 1.8
hef 80 90 110 125 125 170 210 300 VRec 7.9 12.3 17.8 24.2 31.6 49.3 77.2 126.3
NRec 14.0 20.6 27.3 31.2 53.0 81.8 120.9 F = 1.4
F = 1.4
125
SPIT EPCON C8
3/4
SPIT Mtodo CC
V
N Resistencia a la rotura del cono en hormign Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
seco

N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Armadura 8 10 12 14 16 20 25 Armadura 8 10 12 14 16 20 25 32
32 hef 80 90 110 125 125 170 210 300
hef 80 90 110 125 125 170 210 330 Cmin 40 45 55 65 65 85 105 150
NRd,c 14.0 19.6 28.8 38.2 43.6 74.2 114.5 169.2 Smin 40 45 55 65 65 85 105 150
Mc = 1.8 VRd,c 2.4 3.1 4.6 6.4 6.6 11.3 17.3 34.1
Mc = 1.5
N
V

Fe E500
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign V0Rd,cs Resistencia en el ELU - rotura del acero
Armadura 8 10 12 14 16 20 25 Armadura 8 10 12 14 16 20 25
32 32
NRd,s 21.0 32.7 47.1 64.2 83.8 130.8 204.6 335.0 VRd,s 11.1 17.3 24.9 33.9 44.2 69.1 108.0 176.9
Ms Fe E500 = 1.32 Ms Fe E500 = 1.5
NRd = min(NRd,c ; NRd,s) VRd = min(VRd,c ; VRd,s)

N + V 1.2
6
C20/25 1.00 80 8 V
0 to 55 1 1

C30/40 1.14 60 1.1

90
C40/60 1.26 70 1.2

55
C50/60 1.34 80 1.5 180 0
90 to 180 2
c
126
SPIT EPCON C8
4/4
SPIT Mtodo CC
N DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
8 10 12 14 16 20 25 32
40 0.63 65 0.63
45 0.64 0.63 85 0.67 0.63
55 0.67 0.65 0.63 0.61 105 0.71 0.65 0.63
s 65 0.70 0.68 0.65 0.63 120 0.74 0.68 0.64
85 0.77 0.74 0.69 0.67 150 0.80 0.72 0.68 0.63
105 0.83 0.79 0.74 0.71 200 0.90 0.79 0.74 0.67
140 0.94 0.89 0.82 0.78 250 1.00 0.87 0.80 0.71
Smin S Scr,N 160 1.00 0.94 0.86 0.82 320 0.97 0.88 0.77
Scr,N = 2.hef 180 1.00 0.91 0.86 340 1.00 0.90 0.78
distancia entre ejes que influya en el 250 1.00 500 0.92
grupo de anclajes. 600 1.00
Armaduras qumicas
8 10 12 14 16 20 25 32
40 0.63 65 0.65
45 0.68 0.63 85 0.76 0.63
c 55 0.77 0.71 0.63 105 0.88 0.72 0.63
65 0.86 0.79 0.70 0.65 125 1.00 0.80 0.70
80 1.00 0.91 0.80 0.73 150 0.91 0.79 0.63
90 1.00 0.86 0.79 170 1.00 0.86 0.68
Cmin C Ccr,N 110 1.00 0.91 210 1.00 0.78
Ccr,N = hef 125 1.00 300 1.00
c,N debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes.

Hormign no fisurado
C 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
V
Cmin
s-c,V 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72
h>1,5.c

Hormign no fisurado
C
s S Cmin 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
Cmin
1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16
1.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31
V 2.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.12 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46
2.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61
h>1,5.c
3.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76
3.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91
4.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05
4.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20
s1 5.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35
s2
s3 5.5 2.71 2.99 3.28 3.71 4.02 4.33 4.65
sn-1 6.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65

V
h>1,5.c
127
SPIT EPCON C8
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
Fijaciones de acero reforzado para hormign armado
Reglas para el dimensionado de las fijaciones de acero reforzado
para hormign usando la fuerza de adhesin (cf.p.15)

APLICACIONES
nominal
Refuerzo de armaduras de espera, para las varillas 8 10 12 14 16 20 25 32 40
Refuerzo de anclajes para muros de acero
pantalla. Secciones (cm2) 0,503 0,785 1,13 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57
Resistencia mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
Longitud de la fijacin calculada a partir de la fuerza de adherencia

A partir de la fuerza de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la siguiente tabla muestra la
longitud de fijacin mnima para la armadura Fe E500, en hormign de clase C20/25
Armadura (mm) 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 32 40 50
Longitud de anclaje 120 150 180 210 245 305 380 485 605
mnima (mm)
Carga lmite
21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima (kN)
N. anclaje/crt. 450 111 72 33 18 14 7 3 1,7 0,9
Mtodo de clculo
Fuerza de adhesin caracterstica
Rk : 17.85 N/mm2 surge de las pruebas y de los clculos usando el dimetro de la
armadura (disponible para un dimetro de armadura comprendido entre 8 y 40 mm).
[Rk = Ru,m x 0.75].
Valor de la fuerza de la adhesin Rd :
coeficiente parcial de seguridad
Clculo de la longitud de anclaje mnima de la armadura
128
SPIT EPOBAR
Resina para fijacin de anclajes en armadura

GAMA EPOBAR
Resina EPOXY acrilato
Secado rpido
Tiempo de almacenaje: 13 meses
Utilizable en condiciones de humedad
Utilizable para perforacin con diamante
Altas prestaciones a altas temperaturas
Cartucho compatible con pistolas estndar
GAMA
CARTUCHO
050993 Cartucho EPOBAR 410 ml
050998 Cartucho EPOBAR 410 ml (paquete de 20)
050995 Cartucho EPOBAR 825 ml (a granel)
TILES DE INYECCIN
077151 til de inyeccin manual M380-410
050919 til de inyeccin neumtica P380-410
054217 til de inyeccin elctrica CGI-380
063750 til de inyeccin manual M825
051014 til de inyeccin neumtica P825
Armaduras qumicas
KIT DE LIMPIEZA
055832 Kit de limpieza manual para armadura (sin inyector)
055852 Kit de limpieza neumtica para armadura (sin inyector)
CNULAS DE INYECCIN
050882 10 cnulas 150-300-345-380-410
050069 10 cnulas 450-530-825
ALARGADORES DE LA BOQUILLA
050969 Bolsa con 5 tapones dosificadores
ESCOBILLAS METLICAS
052971 Escobillas metlicas 11 052977 30
052975 Escobillas metlicas 22 051010 L325 alargador escobilla metlica
052976 Escobillas metlicas 26 051009 L300 empuadura-T
SOPLADOR DE LIMPIEZA
065990 Soplador de limpieza manual
129
SPIT EPOBAR
ATE - TR 023
EPOXY ACRYLATE RESIN
ETA

n 08/0201 Fijaciones de acero reforzado para hormign armado
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
para las varillas
de acero
Secciones (cm2) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
a la rotura (kN) Fe E500 25.90 40.43 58.20 79.31 103.52 161.71 252.87 414.06 647.36
Carga lmite
Fe E500 21.85 34.15 49.17 66.93 87.42 136.59 213.43 349.56 546.36
ltima NRd (kN)
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO

DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS
REGULACIONES EUROCODE 2 Y ATE 08/0201
La longitud de anclaje bsica Lb,rqd (mm) para la carga lmite ltima para varillas de refuerzo FRD
(N) est dada por la siguiente ecuacin:
Clase de hormign fck (Mpa) fbd (Mpa)
C20/25 20 2,3
C25/30 25 2,7
C30/37 30 3,0
C35/45 35 3,4
FRd: Resistencia ltima (N)
C40/50 40 3,7
fbd : Valor de clculo de la fuerza de adherencia en N/m2 C45/55 45 4,0
: Dimetro de la armadura (mm) C50/60 50 4,3
COMPORTAMIENTO 1 : Depende del estado de la adhesin - 1 =1

FRENTE AL FUEGO (buen estado de la adhesin). Ver 8.4.2 (EN 1992-1-1)
Ver pgina 24 2 : Depende del dimetro de la armadura - 2 = 1 para bar 32 mm
El clculo de la longitud del anclaje Lbd (mm) se determina como sigue:
E TEST
FIR
PV 553030516
PV 26007642-a
Con 2 : influencia del recubrimiento avec 5 : Influencia del confinamiento
mnimo de hormign. por presin transversal.
El factor 5 toma en cuenta el efecto de la
presin transversal sobre el plano de los
separadores a lo largo de la longitud constructiva.
p (Mpa) 5
3 0,88
C1
a 5 0,8
7 0,72
C
Donde p es la presin transversal en el estado
lmite ltimo a lo largo de Lbd en MPa.
Lmite de esta frmula

La profundidad de anclaje mxima se limitar a 900 m.
130
SPIT EPOBAR
Tabla Eurocdigo 2 para anclaje con armadura en prolongacin recta
HORMIGN C25/30 - MARTILLO PERFORADOR
ETA
ATE 08/0201
Carga lmite ltima Carga lmite ltima Nmero de

(daN) sin la influencia (daN) con la influencia fijaciones para
Armadura Perforacin Longitud (mm)
de las distancias entre de las distancias entre cartucho (3)
d0 del anclaje
ejes y /o las distancias ejes y /o las distancias SPIT EPOBAR
(mm) (mm) Lbd
al borde (1) al borde (2)
(2 = 0,7) (2 = 1) 410 ml 825 ml
150 1454 1018 80,6 162,1
190 1842 1289 63,6 128,0
8 10
226 2185 1534 53,5 107,6
322 - 2185 37,5 75,5
181 2193 1535 54,6 109,9
230 2787 1951 43,0 86,5
10 12
285 3415 2417 34,7 69,8
403 - 3415 24,5 49,4
218 3170 2219 24,7 49,8
280 4072 2850 19,2 38,6
12 15
340 4917 3461 15,8 31,8
484 - 4917 11,1 22,3
252 4275 2993 13,4 26,9
Armaduras qumicas
330 5598 3919 10,3 20,7
14 18
395 6693 4691 8,6 17,3
564 - 6693 6,0 12,1
290 5623 3936 10,4 21,0
370 7174 5022 8,2 16,4
16 20
451 8742 6121 6,7 13,5
645 - 8742 4,7 9,4
362 8773 6141 5,3 10,7
470 11391 7973 4,1 8,3
20 25
564 13659 9568 3,4 6,9
805 - 13659 2,4 4,8
453 13723 9606 2,4 4,8
550 16662 11663 2,0 4,0
25 32
705 21342 14950 1,5 3,1
900 - 19085 1,2 2,4
568 19272 13490 1,7 3,5
650 22054 15438 1,5 3,1
28 35
789 26770 17613 1,3 2,5
900 - 21375 1,1 2,2
580 22490 15743 1,3 2,6
690 26756 18729 1,1 2,2
32 40
790 30633 21443 1,0 1,9
900 34899 24429 0,8 1,7
(1) Ausencia de distancias entre los ejes superiores o iguales a un dimetro 7.
(2) Presencia de distancias entre los ejes y / o distancias entre ejes inferiores a un dimetro 7..
(3) El nmero de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% del volumen real de sellado.
1,2 x (d02-armadura2) x x Lbd/4
131
SPIT EPOBAR
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
Fijaciones de acero reforzado para hormign armado
Reglas para el dimensionado de las fijaciones de acero reforzado
para hormign usando la fuerza de adhesin (cf.p.15)

APLICACIONES
nominal
Refuerzo de armaduras de espera, para las varillas 8 10 12 14 16 20 25 32 40
Refuerzo de anclajes para muros de acero
pantalla. Secciones (cm2) 0,503 0,785 1,13 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57
Resistencia mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
Longitud de la fijacin calculada a partir de la fuerza de adherencia

A partir de la fuerza de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la siguiente tabla muestra la
longitud de fijacin mnima para la armadura Fe E500, en hormign de clase C20/25
Armadura (mm) 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 32 40 50
Longitud de anclaje 120 150 180 210 245 305 380 485 605
mnima (mm)
Carga lmite
21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima (kN)
N. anclaje/crt. 410 100 66 30 16 12 6 3 1,6 0,8
N. anclaje/crt. 825 202 132 60 32 25 13 6 3.1 1.6
Mtodo de clculo
Fuerza de adhesin caracterstica
Rk : 17.85 N/mm2 surge de las pruebas y de los clculos usando el dimetro de la
armadura (disponible para un dimetro de armadura comprendido entre 8 y 40 mm).
[Rk = Ru,m x 0.75].
Valor de la fuerza de la adhesin Rd :
coeficiente parcial de seguridad
Clculo de la longitud de anclaje mnima de la armadura
132
SPIT L
Anclaje de fijacin profunda para todo tipo de
bastidores y carpintera
L
d0 = dnom
L3 SPIT L Prof. Espesor Fijacin Espesor Long. Prof. Long. Cdigo
de mx. pieza OD mn casquillo perfora- perfora- total
fijacin a fijar mat. base cin cin anclaje
Tinst (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
hef hef tfix dnom hmin L3 do ho L
tfix
h0 10-22/72 22 72 85 059650
10-42/92 42 92 105 059660
hmin
10-62/112 50 62 10 90 112 10 70 125 059670
10-82/132 82 132 145 059680
10-102/152 102 152 165 059690

APLICACIN TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Fijacin de sub-estructuras Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-22/72 ; 10-42/92 ;
Soporte 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Fijacin de puertas y ventanas
(madera, aluminio) Hormign (C20/25)
NRu,m 7,0 VRu,m 3,5
Fijacin de otros productos de Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
carpintera NRu,m 5,4 VRu,m 3,5
Hormign celular
NRu,m 1,35 VRu,m 2,5
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec, Vrec)

MATERIAL
para un anclaje en macizo en kN
Tornillo M6 de clase 5.8 acero
cincado
Cabeza de tornillo tipo PZ3
*Valores derivados de los ensayos * Valores derivados de los ensayos
Casquillo de expansin de
chapa galvanizada TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Cono de acero Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-22/72 ; 10-42/92 ;
Soporte 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Hormign (C20/25)
MODO DE INSTALACIN NRd 2,4 VRd 0,7
NRec 1,7 VRec 0,5
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRd 1,25 VRd 0,7
NRec 0,9 VRec 0,5
Hormign celular
NRd 0,28 VRd 0,56
NRec 0,2 VRec 0,4 Anclajes ligeros
M = 2,85 en hormign ; F = 1,4
M = 4,3 para ladrillos de arcilla cocida y hormign aireado ; M = 1,4
EN HORMIGN
SPIT L Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
En el caso del hormign celular, Ccr,N mini Ccr,V mini Scr,1 mini
perforar un orificio de 9 mm de 10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 50 50 50
dimetro
MAMPOSTERAS
El anclaje debe instalarse a una distancia mnima de 100 mm respecto a otro anclaje o a un
borde.
E TEST
Comportamiento frente al fuego FIR
Cargas mximas de servicio a la traccin recomendada en hormign para la estabilidad (kN).

Lmite de exposicin 30 min. 1h 1 h 30 min. 2h
SPIT L 0,5 0,35 0,25 0,2
Pruebas de fuego realizadas por IBMB (N 3005/0054).
133
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A2
ETA ATE Anclaje por impacto para fijacin ligera, en
n 06/0032
hormign o cualquier tipo de material
Consultar la ATE para el
dimensionamiento de las aplicaciones
ETICS
SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Prof. Dimetro Dimetro Long. Tipo
HIT M impacto max. pieza mn. de perforacin perforacin perfora- cabeza total de
a fijar soporte en el a travs cin cilndrica clavo clavo
L en el soporte de la pieza Cdigo
hnom hormign a fijar Clavo de Clavo A4
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) - acero acero
hnom tfix (1) hmin h0 L+8 d0 dc L - cincado inox.
5-5/27P 5 35 27 050116
d0 20 60 30 5 9 PZ2
5-15/37P 15 45 37 050117
dc
6-5/32P 5 40 32 050118 055347
6-12/39P 12 47 39 050119
h0 tfix
6-25/52P 25 25 65 35 60 6 11 52 PZ2 050121 055348
L+8
6-40/67P 40 75 67 050122 055349
6-12/39V 12 47 39 050129
6-25/52V 25 25 65 35 60 6 10 52 PZ2 050131
6-40/67V 40 75 67 050132
6/5-M6 - - 32 M6 050141
30 65 40 6 11
6/5-M7 - - 32 M7 050142
APLICACIN 8-10/42P 10 50 42 050123 055355
8-30/62P 30 70 62 050124 055356
Conductos aislantes 8-60/92P 60 100 92 050125 055357
30 65 40 8 13 PZ2
Perfiles para capas delgadas 8-80/112P 80 120 112 050126
exteriores 8-100/132P 100 140 132 050127
Sistemas de aislamiento 8-30/62V 30 70 62 050134
Carriles murales 8-60/92V 60 100 92 050135
8-80/112V 30 80 65 40 120 8 11,5 112 PZ2 050136
Madera 8-100/132V 100 140 132 050137
Vanos
(1) En mampostera, el espesor de la pieza fijada puede variar hasta 5 mm en relacin a tfix para los dimetros 5 y 6 y hasta
Accesorios elctricos 10 mm para dimetro 8, con el fin de asegurar un buen contacto entre la abrazadera y la pieza fijada.
Abrazaderas (Atlas )

Cargas medias de fallo (NRk, VRk)
MATERIAL TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Cuerpo: poliamida 6
Dimensiones 5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80
Clavo de expansin::
5/15 6/12 8/30 8/100
- FR 15 acero cincado (5 m) Soporte 6/25 8/60
- A2, Acero inoxidable Hormign (C20/25)
Cabeza de tornillo de tipo: PZ2 NRk 0,60 0,90 1,2 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
NRk 0,30 0,40 0,50 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
MODO DE INSTALACIN Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRk 0,20 0,80 1,2 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
NRk 0,20 0,30 1,2 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8
NRk 0,95 1,70 2,25 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8
NRk 0,30 0,40 0,50 VRk 0,55 0,75 0,75 0,9 0,9
NRk 0,95 1,30 1,70 VRk 0,9 1,1 1,3 1,7 1,7
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRk 0,55 0,75 0,95 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRk 0,95 1,30 1,70 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
Hormign celular (Mvn = 500 kg/m3)
NRk 0,15 0,2 0,3 VRk 0,15 0,2 0,2 0,3 0,3
Placa de yeso tipo BA13
NRk 0,15 0,15 0,18 VRk 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno
NRk 0,18 0,18 0,2 VRk 0,18 0,18 0,18 0,2 0,2
134
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A2
(1) Valores derivados de ATE. (2) Valores derivados de los ensayos.
Dimensiones 5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80

5/15 6/12 8/30 8/100
Soporte 6/25 8/60
Hormign (C20/25)
NRd 0,3 0,45 0,6 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,21 0,32 0,42 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
NRd 0,15 0,20 0,25 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,11 0,14 0,18 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
NRd 0,10 0,40 0,60 VRd 0,70 1,05 0,84 1,05 1,33
NRec 0,07 0,28 0,43 VRec 0,5 0,75 0,6 0,75 0,95
NRd 0,10 0,15 0,60 VRd 0,70 0,84 0,84 0,63 1,05
NRec 0,07 0,11 0,43 VRec 0,5 0,6 0,6 0,45 0,75
Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)*
NRd 0,35 0,63 0,84 VRd 0,70 0,84 0,84 1,33 1,05
NRec 0,25 0,45 0,6 VRec 0,5 0,6 0,6 0,95 0,75
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,21 0,28 0,28 0,07 0,35
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,15 0,2 0,2 0,05 0,25
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm2)*
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,35 0,42 0,49 0,63 0,63
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,25 0,3 0,35 0,45 0,45
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm2)*
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,70 0,84 0,84 0,32 1,05
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,5 0,6 0,6 0,23 0,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm2)*
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,70 1,05 0,84 0,32 1,33
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,5 0,75 0,6 0,23 0,95
Hormign celular (Mvn = 500 kg/m3)*
NRd 0,06 0,08 0,12 VRd 0,06 0,08 0,08 0,21 0,12
NRec 0,04 0,06 0,08 VRec 0,04 0,06 0,06 0,15 0,08
Placa de yeso tipo BA13*
NRd 0,06 0,06 0,07 VRd 0,06 0,06 0,06 0,13 0,07
NRec 0,04 0,04 0,05 VRec 0,04 0,04 0,04 0,09 0,05
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno*
Anclajes ligeros
NRd 0,07 0,07 0,08 VRd 0,07 0,07 0,07 0,27 0,08
NRec 0,05 0,05 0,06 VRec 0,05 0,05 0,05 0,19 0,06
M = 2 ; F = 1,4 * Base materials not submitted to ETA

EN HORMIGN
SPIT HIT M Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)

Ccr,N mini Ccr,V mini
5/5 ; 5/15
6/5 ; 6/12 ; 6/25 ; 6/40 100 100
8/10 ; 8/30 ; 8/60 ; 8/80 ; 8/100
135
SPIT NYLONG
Taco para fachadas y marcos
N NPO 029 SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Prof. perforacin Long. Par
NYLONG fijacin mx. pieza ext. mn. perfora- perfora- mn. a travs de total del apriete
a fijar anclaje mat. base cin cin la pieza a fijar casquillo
L
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) Cdigo
tfix hef
hef tfix dnom hmin do ho L1 L Tinst Cabeza tipo F Cabeza tipo H
type 10-60 10 70 60 057290 057200
d0
F
10-80 30 90 80 057210 -
dnom
Tinst
h0 10-100 50 50 10 100 10 60 110 100 8,5 057220 057160
L1 10-115 65 125 115 057230 -
type
H hmin 10-135 85 145 135 057240 057180
10-160 110 170 160 057250 057190
APLICACIN
Chapados
Recubrimientos TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Instalaciones sanitarias
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100 10-60 ; 10-80 ; 10-100
Soporte 10-115 ; 10-135 ; 10-160 10-115 ; 10-135 ; 10-160
MATERIAL
Hormign (C20/25)
Cuerpo: poliamida 6 NRu,m 6,1 VRu,m 13,0
Cabeza de tornillo de tipo F Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
(TORX n40) or H NRu,m 5,2 VRu,m 11,5
MODO DE INSTALACIN NRu,m 6,1 VRu,m 13,0
NRu,m 1,12 VRu,m 5,52
NRu,m 1,64 VRu,m 2,58
NRu,m 1,35 VRu,m 2,3

En el caso del hormign celular,
perforar un orificio de 9 mm de
dimetro
Caractersticas de las *Valores derivados de los ensayos
distancias TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN

EN HORMIGN Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100 10-60 ; 10-80 ; 10-100
Soporte 10-115 ; 10-135 ; 10-160 10-115 ; 10-135 ; 10-160
Distancia mnima entre Hormign (C20/25)
SPIT
NYLONG anclajes y a los bordes
NRd 1,5 VRd 3,6
(mm)
NRec 1,08 VRec 2,6
Ccr,N mini Ccr,V mini Scr,N Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
10-60 NRd 1,5 VRd 3,2
10-80 NRec 1,08 VRec 2,3
10-100 Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
10-115 50 50 50
NRd 1,5 VRd 3,6
10-135 NRec 1,08 VRec 2,6
10-160 Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
NRd 0,35 VRd 1,54
MAMPOSTERAS NRec 0,25 VRec 1,1
El anclaje debe instalarse a una NRd 0,5 VRd 0,72
distancia mnima de 100 mm NRec 0,35 VRec 0,5
respecto a otro anclaje o a un Hormign celular (Mvn = 500 kg/m3)
borde. NRd 0,42 VRd 0,64
NRec 0,3 VRec 0,46
136
SPIT NYL
L
Taco ligero universal de nylon
d d0 Long. total
CDIGO
tornillo para madera perforacin anclaje
TIPO
mm mm mm con collarn sin collarn
d do L
con collarn NYL 5 2,5 - 4 5 25 057070
NYL 6 3,5 - 5 6 30 057080 057140
NYL 8 4,5 - 6 8 40 057090 057020
NYL 10 6-8 10 50 057030
L
NYL 12 8 - 10 12 60 057150
NYL 14 10 - 12 14 70 057050
sin collarn NYL 10 PV - 10 50 - 057060
PV: versin con cabeza roscada M8x125
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

L
TRACCIN KN OBLICUA KN CIZALLAMIENTO KN
APLICACIN Hormign Ladrillo arcilla coc. Ladr. arcilla coc. hueco Hormi. celular Hormign Hormi. celular.
tornillo
TIPO C 20/25 BP 400 RJ 40 NFP 14-306 C 20/25 NFP 14-306
Todas las fijaciones ligeras usado
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m*
Accesorios para bao NYL 5 4 0,3 1,5 0,3 1,5 0,20 1,0 0,22 0,3 3,1 0,16
Instalaciones elctricas NYL 6 5 0,5 2,5 0,5 2,5 0,25 1,3 0,44 0,8 4,9 0,23
Canalizaciones de plstico NYL 8 6 0,8 4,0 0,8 4,0 0,35 1,8 0,65 1,0 5,8 0,42
NYL 10 8 1,2 6,0 1,1 5,5 0,45 2,3 0,91 1,2 7,3 0,71
MATERIAL NYL 12 10 1,8 9,0 1,5 7,5 0,55 2,8 1,33 2,8 22,3 0,96
Cuerpo: poliamida 6 NYL 14 12 2,8 14,0 1,8 9,0 0,70 3,5 1,50 3,0 24,0 1,10
* valores orientativos
SPIT ARPON
L
Taco ligero universal de polietileno
d0 Caractersticas tcnicas
tornillo para madera perforacin Long. total anclaje Anclajes ligeros

TIPO mm mm mm CDIGO
d do L
ARPON 6 3 to 5 6 25 198160
ARPON 8 4 to 7 8 32 198180
ARPON 8 PV 8 32 198190
PV: versin con cabeza roscada M7x150
APLICACIN Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
Pequeos accesorios elctricos, pequeo
TRACCIN KN
alumbrado, cajas de fusibles, etc...
MATERIAL Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocido hueco
Cuerpo de polietileno TIPO tornillo para C 20/25 B40 RJ 40 con revestido
madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
ARPON 6 5 0,25 1,50 0,20 1,20 0,26 1,60
ARPON 8 6 0,25 1,50 0,22 1,30 0,26 1,60
137
SPIT ATLAS
Anclaje de expansin por impacto en acero
L
Espesor Espesor Long.
Prof. en Longitud Prof. de
df hef mx. pieza perno/ mn. perfora en chapa total
d0 mat. base roscada perforacin
TIPO a fijar barilla mat. base cin mn. anclaje CDIGO
= 10,6
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
tfix
hef tfix d L2 hmin do ho df L
h0
ATLAS CL35 30 5 60 6 35 6,5 36,5 056990
hmin

fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del cuerpo 450
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del cuerpo 400
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

APLICACIN
Ladrillo de Bloque de
TRACCIN Y OBLICUA KN
Fijacin de las tuberas Hormign

arcilla cocido hormign mazizo
(Abrazaderas Atlas)
TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50 BP 400 B 80
Conductos de ventilacin Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
Paneles indicadores ATLAS CL35 30 0,5 2,0 0,75 3,0 1,0 4,0 0,5 2,0 0,5 2,0
Chasis
Falsos techos Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m*
ATLAS CL35 30 1,0 4,0 1,5 6,0 2,0 8,0 1,0 4,0 1,0 4,0
CIZALLAMIENTO KN
MATERIAL Para hormign revestido (mximo 5 mm): las cargas mximas de servicio deben reducirse un 50%
Cuerpo S250 Pb NFA 35561
Los valores anteriores pueden utilizarse tambin con ATLAS SDA
Eje de expansin XC 42
Coeficiente de reduccin de las cargas recomendadas

ENTRE ANCLAJES DISTANCIA AL BORDE
TIPO hef Distancia S en mm TIPO hef Distancia C1, C2 en mm
ATLAS CL35 30 30 S < 100 S 100 ATLAS CL35 30 30 C1, C2 < 50 C1, C2 50
fS 0,75 1 fC1 = fC2 0,5 1
SPIT PRO6
Prof. de Long. Cdigo Cdigo
TIPO tornillo
perforacin perforacin anclaje sin tornillo con tornillo VBA
d0 do ho L
PRO6 5x25 3-4 5 35 25 056542 565346
L PRO6 6x30 4-5 6 40 30 056543 565347
PRO6 8x40 4,5 - 6 8 50 40 056544 565348
PRO6 10x50 6-8 10 65 50 056545 565349
APLICACIN Cargas recomendadas y cargas medias de fallo con tornillo para madera
Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
TRACCIN KN
Pequeos accesorios elctricos, pequeo
alumbrado, cajas de fusibles, etc... Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocida Ladr. arcilla coc. hueco
MATERIAL TIPO tornillo C 20/25 B 40 BP 400 Eco 40
para madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
Poliamida 6 PRO 5 4 0,28 1,4 0,23 1,15 0,2 1,0 0,17 0,85
Adecuado para temperaturas de PRO 6 5 0,45 2,25 0,3 1,5 0,26 1,3 0,19 0,95
-20 + 40C PRO 8 6 0,7 3,5 0,43 2,15 0,35 1,75 0,23 1,15
PRO 10 8 1,2 6,0 0,46 2,3 0,6 3,0 0,25 1,25
*valores orientativos las cargas deben ser inferiores al 50% en funcin del tipo de tornillo utilizado
138
SPIT SHA
Cua de anclaje para el uso
de mltiples aplicaciones no estructurales
tfix SPIT SHA Prof. en Espesor max. Prof. de Cdigo
mat base pieza a fijar perforacin perforacin en chapa mn.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
hef tfix d0 h0 df
d0
6 x 35/5 32 5 6 55 7 050781
dt
hef
h0
Resistencia caracterstica (NRk)

TRACCIN en kN
SHA 6 x 35/5
APLICACIN Soporte
Hormign (C20/25 a C50/60)
Fijacin en el techo
NRk 3,0
Fijacin slo para un uso
mltiple de aplicaciones no
estructurales
Cargas lmite ltimas (NRd) y carga recomendada (Nrec) para
un anclaje en macizo en kN
*Valores derivados de los ensayos.
TRACCIN en kN
SHA 6 x 35/5
Soporte
NRd 1,66
NRec 1,20
M = 1,8 ; F = 1,4

Anclajes ligeros
MODO DE INSTALACIN EN HORMIGN
Distancia caracterstica entre anclajes y a los bordes
y espesor mnimo del hormign (mm)
Scr Ccr hmin
SHA 6 x 35/5 200 150 80
139
SPIT RM6
L
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
d0
hef Caractersticas tcnicas

hmin
Prof. de Espesor mn. Dimetro Profundidad Longitud
APLICACIN fijacin soporte perforacin perforacin total
TIPO CDIGO
(mm) (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
Falsos techos hef hmin do ho L
Lmparas RM 6 40 70 8 45 68 050054
Varillas roscadas
MODO DE INSTALACIN

fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 400
Cargas recomendadas y de fallo (kN)

Ladrillo arcilla Ladrillo arcilla Madera
Hormign
TRACCIN
cocido cocido hueco

TIPO
1. 2. hef C 20/25 C 30/37 BP 400 C 40
En hormign y mampostera: hacer
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
un agujero de dimetro 8, colocar el RM 6 40 0,8 4,0 0,80 4,0 0,80 4,0 0,35 2,0 0,50 2,0
anclaje NYL en el orificio y colocar
el RM6 con ayuda del til de Utilizando SPIT NYL 8 por RM6 en hormign y ladrillo. Hormign revestido
instalacin. (mximo 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%.
En madera, enroscarlo directamente
con el til de instalacin.
SPIT P6
Elemento de suspensin
L
hef Caractersticas tcnicas
d0
Prof. Espesor mn Dimetro Prof. de Longitud
ho
de fijacin soporte perforacin perforacin total del
hmin TIPO CDIGO
(mm) (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
APLICACIN hef hmin do ho L
Falsos techos P6 25 50 6 35 64 056100
Lmpara
MODO DE INSTALACIN
Cargas recomendadas (kN)

TRACCIN Y hef Hormign
OBLICUA TIPO C 20/25 C 30/37 C 40/50
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
P6 25 1,50 6,00 1,80 7,00 2,20 8,60
CIZALLAMIENTO TIPO hef Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m

P6 25 1,40 5,60 1,70 6,80 1,70 6,80
Hacer un agujero de dimetro 6 y
profundidad 35 mm e insertar el Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%
anclaje con la ayuda de un martillo. E TEST
Enclavarlo manualmente antes de
colgar el sistema suspendido. Resistencia caracterstica* (kN) *Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020
Duracin expo. 60 min 120 min publicado por EOTA Evaluacin de las fijaciones en el
P6 0,085 0,045 hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego.
140
SPIT G8
Anclaje para falso techo
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof. de Longitud

fijacin soporte perforacin perforacin total
TIPO CDIGO
(mm) material (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
hef hmin do ho L
APLICACIN
G8 21 40 8 25 43 050015
Falsos techos
MODO DE INSTALACIN fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 450

Cargas recomendadas (kN)
TRACCIN Y hef Hormign

OBLICUA TIPO C 20/25 C 30/37 C 40/50
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
G8 21 0,6 3,20 0,60 3,20 0,70 4,0
Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%

Perforacin 8, profundidad
25 mm. E TEST
Apoyar el anclaje a fondo en Comportamiento frente al fuego FIR
el orificio y golpear con un

martillo para que el anclaje Resistencia caracterstica* (kN) * Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020
penetre justo hasta llegar a la Duracin expo. 60 min 120 min publicado por EOTA Evaluacin de las fijaciones en el
G8 0,035 0,017 hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego.
parte ancha.
SPIT LATN
L
Anclaje hembra de expansin con par de apriete controlado
d0
Tinst hef
ho Anclajes ligeros
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof. Par de Long. total
APLICACIN fijacin soporte perforacin perforacin apriete anclaje
TIPO CDIGO
(mm) material (mm) (mm) (mm) (Nm) (mm)
Sistemas suspendidos
hef hmin do ho Tinst L
Varillas roscadas
LAITON M4 15 50 5,5 22 9 15 052469
MODO DE INSTALACIN LAITON M6 23 60 8 30 9 23 062450
LAITON M8 28 70 10 35 20 28 062460
Carga recomendada (kN)
With screw With stud

TRACCIN TIPO hef Hormign C20/25 a C40/50 Ladrillo ar. coc. BP 400
M4 15 0,05 0,04
Hacer un agujero y colocar M6 23 0,4 0,35
el anclaje con la ayuda de un M8 28 0,6 0,5
martillo
Apretar con la llave hasta Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%
conseguir el par requerido
141
SPIT CC
Anclaje para soportes huecos
perno/varilla Espesor mn.-mx. perforacin Long. total tornillo Cdigo
TIPO (mm) soporte (mm) (mm) (mm) con tornillo sin tornillo
L
d hmin dO L montado montado
d0
4-6/23 4 2-6 8 23 061030

d 4-13/33 4 4-13 8 33 061040
4-24/46 4 12-24 8 46 061050
hmin
5-14/34 5 6-14 8 34 061070 057800
5-16/45 5 3-16 8 45 061080 057810
5-32/59 5 14-32 8 59 061090 057820
6-13/34 6 6-13 10 34 061110 057830
APLICACIN 6-16/46 6 4-16 10 46 061120 057840
6-30/59 6 16-30 10 59 061130 057850
Fijacin de placas de yeso y
materiales huecos
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
Accesorios sanitarios
Tuberas, canalizaciones TRACCIN OBLICUA CIZALLAMIENTO * valores orientativos
Tornillo con cabeza ranurada
tipo PZ2. Ladrillo a. c. hueco Bloque hormign Placa de yeso Ladrillo a. c. hueco Bloque hormign Placa de yeso
TIPO RJ 400 bloque B 40 10 mm 13 mm RJ 400 bloque B 40 10 mm 13 mm
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m* Vu,m*
CC 4/12 - CC 4/24 0,18 1,1 0,23 2,3 0,6 0,7 0,36 2,2 0,38 1,4 1,0 1,35
CC 5/14 - CC 5/16 - CC 5/32 0,18 1,1 0,30 3,9 0,7 0,9 0,48 2,9 0,65 1,8 1,0 1,35
CC 6/12 - CC 6/16 - CC 6/30 0,18 1,1 0,30 4,4 0,7 0,9 0,48 2,9 0,73 1,8 1,0 1,35
SPIT DRIVA PLUS

tfix L Sujecin especial para placas de yeso: doble fijacin
Espesor
max. de la Long. de Longitud
pieza perno/varilla cabeza de cabeza de tornillo total del
TIPO CDIGO
a fijar anclaje tornillo anclaje
mm mm mm mm mm mm
tfix d D L1 L
TP 12 12 4,5 16 9,2 45 39 061190
TP TF 30 30 4,5 16 8,8 60 39 061200
D d
L1
TF
Placa de yeso Placa de yeso
TRACCIN Y OBLICUA
D d TIPO
BA 10 BA 13
L1
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
TP 12
TF 30 0,084 0,42 0,12 0,60
APLICACIN
Sujecin autoperforante y de doble Vrec Vu,m Vrec Vu,m
CIZALLAMINETO
fijacin para placas de yeso: espesor TP 12

de 10 a 13 mm, con o sin aislante TF 30 0,23 1,15 0,28 1,40
(poliestireno, etc.)
Accesorios sanitarios
Muebles de cocina
MATERIAL
Radiadores, cajas de fusibles
Cuerpo de anclaje de zamak 3, NFA 55.010
Tornillo especial suministrado, cabeza tipo PZ2
142
SPIT DRIVA
tfix L Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
6
DRIVA Espesor mx. Longitud Long. total
TP TIPO pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje CDIGO
D d mm mm mm mm mm mm
L1
tfix d D L1 L
5 C7 TP 5 5 4,5 13 9,0 25 27 050074
d TP 12 12 4,5 13 9,2 35 31 059360
M7x150 L1
TF 27 27 4,5 13 8,8 50 31 059380
TF TF 5 5 4,5 13 8,2 25 31 059370
D d
L1 cabeza roscada
C7 4,5 13 37 31 059390
M7x150
L MINI DRIVA - - 7,5 - - 26 059430
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido HSS en las placas de yeso laminado
o bloques de escayola (dimetro: 10 mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
MINI DRIVA

APLICACIN
Hormign Placa de yeso
Fijacin de placas de yeso y hormign TIPO
celular BA 13
TRACCIN Y OBLICUA
celular Nrec Nu,m Nrec Nu,m

Accesorios sanitarios, calentadores de TP 5
pared TP 12 0,06 0,3 0,06 0,3
Cajas de luz, canalizaciones, conductos TF 27
Rieles de cortina. TF 5
C7 0,06 0,3 0,06 0,3
MINI DRIVA - - 0,03 0,16
MATERIAL
Vrec Vu,m Vrec Vu,m
CIZALLAMIENTO
Cuerpo del anclaje en zamak 3 TP 5 0,18 0,9 0,14 0,7

Tornillo especial suministrado, cabeza TP 12
tipo PZ2 TF 27 0,18 0,9 0,18 0,9
TF 5
C7 0,18 0,9 0,18 0,9
SPIT DRILL
tfix L Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
Caractersticas tcnicas Anclajes ligeros
Espesor mx. Longitud Long. total
TP pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje
TIPO CDIGO
mm mm mm mm mm mm
D d
L1 tfix d D L1 L
TP 12 12 3,0 9,5 8,6 25 30 061630
APLICACIN NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido HSS en las placas de yeso laminado
o bloques de escayola (dimetro: 10 mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
Fijacin materiales blandos (bloques de
hormign celular, bloques y placas de Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
yeso)
Pequeos accesorios elctricos : cajas
TRACCIN Y OBLICUA
de fusibles, conexiones, pequeo Hormign Placa de yeso

alumbrado TIPO celular BA 13
MATERIAL Nrec Nu,m Nrec Nu,m
Cuerpo fabricado en fibra de vidrio de TP 12 0,046 0,23 0,044 0,22
poliamida reforzada 6.6
Tornillo especial suministrado, cabeza
CIZALLAMIENTO
tipo PH1 Vrec Vu,m Vrec Vu,m

TP 12 0,15 0,75 0,16 0,80
143
SPIT ISO
Anclaje de aislamiento con clavo de expansin
ETA
SPIT ISO Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
ATE N 04/0076 fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
cabeza cabeza cabeza
50 mm 60 mm 90 mm
hef tfix d0 h0 L
10-30 10-30 60 057600 - -
40-60 40-60 90 057610 - 070330
L
70-80 70-80 110 057620 - 070340
90-100 90-100 130 057630 - 070350
ou 90 mm
50 mm
110-120 30 110-120 10 50 150 - 057640 070360

d0
135-145 135-145 175 - 057650 -

tfix hef 155-165 155-165 195 - 057651 -
175-185 175-185 215 - 057652 -
h0 195-205 195-205 235 - 057653 -
Resistencias caractersticas (NRk)

TRACCIN en kN
APLICACIN Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
Fijacin de cualquier aislamiento Hormign (C15/20)
rgido sobre material macizo o NRk 0,2 0,2
hueco Hormign (C20/25 a C50/60)
NRk 0,3 0,3
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm2)
NRk 0,3 0,3
MATERIAL
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm2)
Expansin de poliamida 6 NRk 0,15 0,15
reforzada con fibra de vidrio* Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 5,9 N/mm2)
Anclaje del cuerpo: NRk 0,1 0,15
polipropileno**
Conductividad trmica del Cargas lmite ltimas (NRd) y carga recomendada (Nrec) para
anclaje: 0.12 W/m.C un anclaje en macizo en kN
Rango de temperatura de uso:
-30C a +80C
*Derivada de la ATE
* Excepto ISO 10-30:
clavo de polipropileno TRACCIN en kN
** Atencin: El anclaje debe Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
protegerse de los rayos Soporte
UV mediante una pantalla Hormign (C15/20)
(revestimiento, enyesado, etc.) NRd 0,1 0,1
NRec 0,07 0,07
NRd 0,15 0,15
MODO DE INSTALACIN
NRec 0,11 0,11
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm2)
NRd 0,15 0,15
NRec 0,11 0,11
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm2)
NRd 0,075 0,075
NRec 0,05 0,05
NRd 0,05 0,075
NRec 0,035 0,05
M = 2 ; F = 1,4
EN HORMIGN
SPIT ISO Distancia mnima entre anclajes y a los bordes
Smin Cmin hmin
100 100 100
144
SPIT ISO PLUS
Expansin del anclaje de aislamiento
ETA
SPIT ISO PLUS Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
ATE N 09/0245 fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) cabeza
hef tfix d0 h0 L 60 mm
8-60/140 140 200 055305
8-60/160 160 220 055306
25 8 60
8-60/180 180 240 055307
60 mm
8-60/200 200 260 055308
hD hef
ttol h1
h
Resistencias caractersticas (NRk)

TRACCIN en kN
APLICACIN Base Dimensiones 8-60/- -
material
Fijacin de cualquier aislamiento Hormign (C20/25 a C50/60)
rgido sobre material macizo o NRk 0,9
hueco Ladrillos de arcilla cocida (fc = 12 Mpa)
NRk 0,9
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos
NRk 0,6
MATERIAL
Clavo de Acero: 5 m acero
cincado, llave de tubo Torx T40
Anclaje del cuerpo: poliamida Cargas lmite ltimas (NRd) and recommended (Nrec) para
6**
Conductividad trmica del
anclaje: 0.002 W/k
Rigidez de la placa: 0.8 kN/mm
Rango de temperatura de uso: * Valores derivados de la ATE
-30C a +80C
** Atencin: El anclaje debe
protegerse de los rayos
UV mediante una pantalla TRACCIN en kN
(revestimiento, enyesado, etc.) Dimensiones 8-60/- -
Base
material
NRd 0,45
MODO DE INSTALACIN NRec 0,32
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 12 Mpa)
NRd 0,45
NRec 0,32
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos
NRd 0,30
NRec 0,21
M = 2 ; F = 1,4
Sacing data
EN HORMIGN
SPIT ISO PLUS Distancia mnima entre anclajes y a los bordes
Smin Cmin hmin
100 100 100
145
SPIT CB-BR
Anclaje para la fijacin de aislantes semirgidos
SPIT CB Caractersticas tcnicas

L
SPIT CB-BR Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
90 mm
d0 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

hef tfix do ho L CB BR
tfix hef
40/50 40-50 85/80 055700 056040
h0 50/60 50-60 95/90 055710 056050
70/80 20-30 70-80 8 50 115/110 055720 056060
90/100 90-100 135/130 055730 056070
SPIT BR 110/120 110-120 155/150 055740 056080
L
35 mm
d0
tfix hef
h0 Cargas medias de fallo (NRu,m)
TRACCIN en kN
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ; BR 20/40 ; BR 40/60 ;

CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130 BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Soporte
Hormign (C20/25)
NRu,m 0,5 NRu,m 0,5
APLICACIN Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
SPIT CB: Fijacin de aislantes NRu,m 0,3 NRu,m 0,3
semirrgidos en materiales Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
macizos NRu,m 0,4 NRu,m 0,4
SPIT BR: Fijacin de aislantes NRu,m 0,15 NRu,m 0,15
rgidos en materiales macizos

MATERIAL un anclaje en macizo en kN
SPIT CB:Polipropileno (anti UV)
negro
SPIT BR: Polipropileno
TRACCIN en kN
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ; BR 20/40 ; BR 40/60 ;

CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130 BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Soporte
MODO DE INSTALACIN Hormign (C20/25)
NRd 0,14 NRd 0,14
NRec 0,1 NRec 0,1
NRd 0,08 NRd 0,08
NRec 0,06 NRec 0,06
Ladrillos macizos (fc = 55 N/mm2)
NRd 0,11 NRd 0,11
NRec 0,08 NRec 0,08
NRd 0,04 NRd 0,04
NRec 0,03 NRec 0,03
146
SPIT ISOMET
Anclaje para aislamiento resistente al fuego
N PT 3043 SPIT ISOMET Prof. de Espesor Prof. de Longitud total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin del anclaje
L Galvanizado hef tfix d0 h0 L
8/30 30 80 059730
35 mm
8/60 60 110 059740

d0
8/90 50 90 8 60 140 059750

tfix hef
8/120 120 170 059760
h0 8/150 150 200 059770
Acero inoxidable
8/30 30 80 059700
8/60 50 60 8 60 110 059710
8/90 90 140 059720
Cargas medias de fallo (NRu,m)

Arandela 11x70
Cdigo 064 000 TRACCIN en kN
Dimensiones anclaje galvanizado Dimensiones anclaje de acero inoxidable

Soporte 8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150 8/30 ; 8/60 ; 8/90
Hormign (C20/25)
APLICACIN NRu,m 0,6 NRu,m 1,2
Fijacin de todo tipo de Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
aislantes donde se precise un NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
anclaje resistente al fuego Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,6

MATERIAL
Cuerpo galvanizado Z275,
NF EN 10142 ;
Cuerpo de acero inoxidable Z6
CN 18-09 *Valores derivados de los ensayos
TRACCIN en kN
Dimensiones anclaje galvanizado Dimensiones anclaje de acero inoxidable
Soporte 8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150 8/30 ; 8/60 ; 8/90
Hormign (C20/25)
MODO DE INSTALACIN NRd 0,21 NRd 0,42
NRec 0,15 NRec 0,3
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
E TEST
Comportamiento frente al fuego en aislamiento fijado al falso techo FIR
Cargas mximas de servicio a la traccin recomendada en hormign para la estabilidad (kN).

Lmite de exposicin 30 min. 1h 1 h 30 min. 2h 3h
SPIT ISOMET GALVANIZADO 0,13 0,07 0,07 0,07 0,035
SPIT ISOMET ST. STEEL 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10
La recopilacin de los ensayos de resistencia al fuego realizados por CSTB (n. 86.24642)
est disponible bajo demanda.
147
SPIT ISOMET CC
Anclaje para aislamiento resistente al fuego para soportes huecos

L
d0
35 mm
Dimetro Espesor mn. Espesor mx. Dimetro Long. total

tfix hmin TIPO perno/varilla del soporte aislante perforacin del anclaje CDIGO
d hmin tfix d0 L
12/60 6 10 - 24 60 12 113 059800
APLICACIN 12/80 6 10 - 24 80 12 133 059810
Fijacin de todo tipo de 12/110 6 10 - 24 100 12 153 059820
aislantes para soportes huecos
donde se precise un anclaje
resistente al fuego.
MATERIAL
Cabeza de tornillo de doble
muesca hundida tipo PZ2. TRACCIN
MODO DE INSTALACIN
Viga de hormign hueco Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocido hueco
TIPO
Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
12/60
12/80 0,15 0,75 0,30 1,50 0,20 1,00
12/110
(*) Valores orientativos
TEST
E
Hacer un agujero de 12 mm de En el laboratorio del CTICM se han realizado ensayos de resistencia al fuego en aislantes
dimetro en el material aislante fijados a paneles sobre intrads integrados en un bloque de hormign hueco o una
Introducir el anclaje con la viga de hormign hueco. Los resultados obtenidos del ensayo (informe n. 96-4-374)
ayuda de un martillo garantizan las prestaciones del anclaje ISOMET CC durante una exposicin superior a dos
Utilizar una atornilladora para horas.
expandir el anclaje
148
ITW BELGIUM SA ITW CONSTRUCTION PRODUCTS UK
Bollinckxstraat 205 Fleming Way
1070 Brussels Crawley, West Sussex,
BELGIUM RH 10 9DP
UNITED KINGDOM
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Los productos SPIT se han diseado especficamente para que los usuarios finales sean profesionales
cualificados.
Las instrucciones de uso y seguridad detalladas en el Manual del usuario debern seguirse en todo
momento. Las fijaciones se elegirn de acuerdo de acuerdo con la naturaleza de los materiales base, la
carga a soportar y las condiciones exteriores. El producto seleccionado debe estar revisado y aprobado
segn los datos tcnicos, los clculos precisos y las pruebas in situ si fuera necesario, sobre todo
en los casos en que hay materiales base no especificados o productos sin los atributos tcnicos. Por
favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros para el asesoramiento: www.spit.com
Las fotos que aparecen en el catlogo no deben considerarse como representativas de los productos.
SPIT se reserva el derecho a modificar las caractersticas de sus productos en cualquier momento. Es
posible que las imgenes muestren accesorios que no se entregan con la versin estndar.

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Cargas estticas o casi-estticas Cargas dinmicas

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CLCULO DE LAS SOLICITACIONES

Accin permanente Accin variable

FRk = (1- k.v) . FRu,m

Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente:

A0: seccin mnima [mm2] As: seccin resistente [mm2]

CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD

Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2

Para rotura del acero: Ms

donde fuk 800N/mm2 y fyk/fuk 0,8

Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm2 or fyk/fuk > 0,8

Resistencia de clculo en el Resistencia en el estado lmite

Coeficiente que tiene en cuenta

El anclaje es adecuado para su aplicacin

DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE

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SPIT TRIGA Z SPIT TRIGA Z

Anchor size M6 M8 M10

v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = kN

Caso de un grupo de anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN

Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca

Rotura del acero Rotura del acero

CARGA COMBINADA (OBLCUA) :

Espesor del material de soporte: 200 mm G

Sin distancia a los bordes SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:

CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

Caso de un grupo de dos anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V

Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca

Rotura del acero Rotura del acero

NRd,s 44,9 kN VRd,s 58,2 kN

N = NSd / NRd 1 0,92 v = VSd / VRd 1 0,04

CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

v Hormign no fisurado V0Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN

Caso de un grupo de dos anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN

Rotura del cono de hormign Rotura por efecto de palanca

N0Rd,c 6,5 kN V0Rd,cp 6,5 kN

Rotura del acero Rotura del acero

NRd,s 14,4 kN VRd,s 12 kN

SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE: C1

CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO

Caso de un grupo de dos anclajes

Caso de un grupo de tres o ms anclajes

VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V 36 kN

= 3e + 3fer + 2*d

= 3e + 3fer + 2*d