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INTRODUCCIN

A LA
ELECTROEROSIN

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (1)


PROCESO DE ELECTROEROSION

La Electroerosin es un mtodo de arranque de material que se


realiza por medio de descargas elctricas controladas que saltan,
en un medio dielctrico, entre un electrodo y una pieza.

Electrodo electrodo (+) Descargas

Residuos Dielctrico

pieza (-)
Proceso Pieza

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ELECTROEROSION POR HILO WEDM

Flujo de agua
desionizada

Generador

Pieza

Flujo de agua
desionizada Hilo de
electroerosin

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HISTORIA DE LA ELECTROEROSION (I)

SOBRE LA INVERSION DEL EFECTO DE LAS

DESCARGAS ELECTRICAS ES EL PRIMER

ARTICULO TECNICO SOBRE LA ELECTROEROSION

PUBLICADO EL 23 ABRIL DE 1943 POR B.N.

ZOLOTYKH SOBRE SUS TRABAJOS EN EL EQUIPO

DE B.R. Y N.I. LAZARENKO

APLICACION INDUSTRIAL HACIA 1956.

ELECTROEROSION POR HILO DESARROLLADA

HACIA 1969 POR EL EQUIPO DE B. SCHUMACHER

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HISTORIA DE LA ELECTROEROSION (II)

GENERADORES TRANSISTORIZADOS HACIA 1964

APLICACION DE CNC'S PARA ELECTROEROSION POR

PENETRACION HACIA 1981

MAQUINAS DE ELECTROEROSION POR HILO A CUATRO

EJES DESDE 1978

SISTEMAS DE ENHEBRADORES AUTOMATICOS PARA

MAQUINAS DE HILO DESDE 1985

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PRIMERA MQUINA DE ELECTROEROSIN FABRICADA EN ESPAA

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PROCESO DE LA DESCARGA
electrodo (+)

El mecanizado por electroerosin se efecta por


tanto mediante el salto de chispas elctricas entre
dos electrodos sometidos a una determinada
tensin elctrica y sumergidos ambos en un
lquido aislante (lquido dielctrico).

pieza (-)

electrodo (+)

Al estar ambos electrodos en un medio dielctrico o


aislante la tensin que se aplique a ambos ha de
ser suficiente como para llegar a crear un campo
elctrico mayor que la rigidez dielctrica del lquido.

pieza (-)

electrodo (+)
Bajo la accin de este campo elctrico, iones
libres positivos y electrones se encontrarn
acelerados creando un canal de descarga que se
vuelve conductor, y es precisamente en este
punto donde salta la chispa. Ello provoca
colisiones entre los iones (+) y los electrones (-).
Se forma entonces un canal de plasma.
pieza (-)

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PROCESO DE LA DESCARGA
electrodo (+)
Bajo el efecto de los choques se crean altas temperaturas en
ambos polos y alrededor del canal de plasma se forma una
bola de gas que empieza a crecer. Por otro lado las altas
temperaturas que se han dado en los dos polos, van
fundiendo y vaporizando parte del material de la pieza,
mientras que el electrodo apenas si se desgasta muy
ligeramente.
pieza (-)

electrodo (+)

En esta situacin (bola de gas grande y material fundido en


ambos polos), se corta la corriente elctrica. El canal de
plasma se derrumba y la chispa desaparece. El lquido
dielctrico entonces rompe la bola de gas hacindola
implosionar (explotar hacia adentro).

pieza (-)

electrodo (+)
Ello hace que se creen fuerzas que hacen salir el
material fundido formando dos crteres en las
superficies. El material fundido se solidifica y es
arrastrado en forma de bolas por el lquido dielctrico,
constituyendo lo que se puede llamar "viruta del
proceso de electroerosin".
pieza (-)

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CRATERES PRODUCIDOS POR LA DESCARGA

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CRATERES PRODUCIDOS POR LA DESCARGA

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SUPERFICIE EROSIONADA (I)

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SUPERFICIE EROSIONADA (II)

20 m 50 m

50 m

20 m

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RESIDUOS DE LA EROSION

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GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA I

tp: periodo
U0
td: tiempo de ionizacin
Tensin del
impulso td tf: tiempo de descarga
ti: tiempo de impulso
Uf to: tiempo de pausa
Uo: Tensin en vaco

td tf to
Tiempo Uf: Tensin de descarga
Intensidad de
la descarga ti
tp

if

Tiempo

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GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA II

Generadores de relajacin: Generador Lazarenko

R Electrodo
t
G C I

Pieza

Electrodo
GENERACIN
R
DE IMPULSOS DE DESCARGA II
G
C Pieza

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GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA III
Generadores de relajacin: Generador Lazarenko
U

R Electrodo
L
t
G C I
Pieza

t
Circuito para aumentar frecuencias

D
U

R Electrodo
L t
I
G C
Pieza

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GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA IV

Generadores de relajacin: Generador Lazarenko


Ventajas:
Simplicidad

Inconvenientes:
Circuito oscilante
Inversin de la polaridad. Limitacin de los materiales de los
electrodos.
Elevado desgaste de los electrodos.

Uso actual:
Superacabado
Micromecanizados (bajas energas y altas
frecuencias)

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GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA V
Generadores de transitorizados Presentado en Paris en 1959

Electrodo
GENERADOR
220 V
t
I ti tp
Pieza

to t

U U

t
I ti tp
t
ti tp
I

t
to to
t
to to

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APLICACION DE LA ELECTROEROSION

MATERIALES CONDUCTORES DE LA ELECTRICIDAD

INDEPENDENCIA DE LAS CARACTERISTICAS MECANICAS

DEL MATERIAL

GRANDES POSIBILIDADES PARA MECANIZAR LOS

"MATERIALES EXOTICOS

POSIBILIDAD DE MECANIZAR UN GRAN ABANICO DE

ESPESORES

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ELECTROEROSION POR PENETRACION

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ELECTROEROSION POR HILO

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VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
1.- No hay desviacin de medidas

MECANIZADO CONVENCIONAL

Cotas de la pieza n 100 Cotas de la pieza n 1000

MECANIZADO CON EDM

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VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
2.- Ausencia de esfuerzos de mecanizado Amarre sencillo

MECANIZADO CONVENCIONAL MECANIZADO CON EDM

3.- Fcil mecanizado de materiales duros

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VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION

4.- Mecanizado fcil de orificios cuadrados

MECANIZADO CONVENCIONAL MECANIZADO CON EDM

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VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
MECANIZADO CON EDM MECANIZADO CONVENCIONAL
2 3
1
1

Desbaste del perfil Acabado del perfil


Fresado de 2 caras.
Programacin del perfil 15 exterior: 15 exterior: 10
Desbaste y acabado: 12

2
4 5 6

Taladrado previo 5
Taladrado: 3 Desbaste a 72: 5 Fresado de la ranura: 14

3
7 8 9

Mecanizado de desbaste y 2
acabados: 1 h 45
Fresado de semiacabado Fresado de acabado Ranurado nervaduras
a 73,5 del agujero de a 74 : 5 (chaveteros): 20
4 74: 5

10 11 12
Mecanizado del cuello: 10

Fresado de ranura de Acabado a espesor Eliminar rebabas de las


3 mm : 15 25 mm : 3 aristas: 4
Tiempo de mecanizado: 2h Tiempo de mecanizado: 1 h 51
Tiempo de preparacin: 15 Tiempo de preparacin: 4h
Tiempo total: 2 h 30 Tiempo total: 5 h 51

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CAMPOS DE APLICACION (I)

MOLDES DE PLASTICO
De precisin y alto volumen (mecheros,
nebulizadores, mviles)
MATRICES DE CORTE
HILERAS DE EXTRUSION
ESTAMPAS DE FORJA
HERRAMIENTAS
MATRICES DE SINTERIZACION
APLICACIONES ESPECIALES
Aplicaciones de produccin
Aviacin
Nuclear
Etc.

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ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR PENETRACIN
W
V

Columna
E
U
Z Cabezal

Portaelectrodos
C

Mesa de Fijacin
X
de Pieza

Tanque de Trabajo
A

B
Bancada
Y

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ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (I)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (28)


ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (II)

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ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (II)

Recorridos de mesa
Y+ X 350 mm
Y 250 mm
Z 200 mm

Tamao mximo de pieza


X 780 mm
Y 650 mm
Z 200 mm
X+

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ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (III)

Manmetros
Bobina de hilo

TENSOR

Hilo

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ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (IV)

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FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (I)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (33)


FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (II)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (34)


FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (III)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (35)


FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (IV)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (36)


FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (V)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (37)


FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (VI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (38)


FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (VII)

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FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (VIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (40)


Mecanizado en electroerosin por hilo:
Desbaste y repasos

3er REPASO 2 REPASO 1er REPASO DESBASTE

Comp D

Cota final D
Comp
Comp D+1A
Cota final D + 1A
D+2A
Comp
Cota final D + 2A
D+3A

Cota final D + 3A

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Mecanizado en electroerosin por hilo: tabla de tecnologas
Pieza de acero St

Espesor = Hilo de latn CuZn 37


10
Repasos
Desbaste
Presin del chorro de agua =11 bar 1 2 3
POTENCIA P 10 6 3 1
PAUSA t0 4 5 4 4
TENSION V 130 160 160 160
SERVO GAP 30 40 30 35
LIMPIEZA d 31 5 5 5
TENSIN HILO Th 16 20 20 20
VELOCIDAD HILO Vh 8 6 6 6
ACABADO ACA OFF OFF OFF OFF
INVERS INV OFF OFF OFF OFF
CORR. ESQUINAS CRR 1 0 0 0
INTENSIDAD Am 5 0,25 0,25 0,25
TENSION Vm 55 80 100 110
VELOCIDAD Vm 9,2

RUGOSIDAD VDI 30 24 23 21

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Problemas en el mecanizado cuello

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Mecanizado en electroerosin por hilo:
Problemas en el mecanizado
Cuello

Pto.
Enhebrado

DESBASTE 1er. acabado

2. acabado Corte del cuello

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Problemas en el mecanizado rebaba por compensacin del
radio del hilo

Hilo

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (45)


Mecanizado en electroerosin por hilo: Programa CN
PROGNAME MUP8
/*Los comentarios van entre barra asterisco*/
LOAD TECH ONA:s_Al25LT.tec
/*Carga la tabla de tecnologa*/
ABS /*coordenadas absolutas*/
METR
OFFSET 22 /*Carga el punto de decalage (cero
pieza) n 22*/
TRAV X0 Y0 U0 V0 Z0 /*Movimiento en rpido al
cero pieza*/
COOR X0 Y0 U0 V0 Z0 /*Establecimiento de
coordenadas*/
TRAV X5. Y0 /*Movimiento en rpido a X=5mm */
TECH THICK 60. CRIT 0 /*Establece el criterio 0
desbaste dentro de la tabla de tecnologa*/
COMP RIGHT /*Compensacin del hilo a derechas*/
COMP 0
INTL X-5. Y0 /*Interpolacin lineal al punto X-5 Y0*/
INTL Y3.
INTC+ X-6.5 Y4.5 CX-1.5 CY0
/*Interpolacin circular al punto X-6.5 Y4.5 con radio
en X-1.5 Y0*/
INTL X-15.417
..
..
INTL X5.
COMP OFF
END

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Ejemplo de pieza con varios amarres

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Ejemplo de pieza con varios amarres
AMARRE 1
AMARRE 2

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Ejemplo de pieza con varios amarres

AMARRE 3

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Ejemplo de pieza con varios amarres

AMARRE 4

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (50)


CAMPOS DE APLICACION (II)

400 matrices corte /embuticin


350 moldes
UTILLAJE 30 estampas forja
30 hileras de extrusin

cada 3 (2,5) aos RESTYLING


cada 7 (5) aos modificacin profunda REDISEO
cada 14 (10) aos nuevo modelo

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CAMPOS DE APLICACION (III)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (52)


CAMPOS DE APLICACION (IV)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (53)


CAMPOS DE APLICACION (V)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (54)


CAMPOS DE APLICACION (VI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (55)


CAMPOS DE APLICACION (VII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (56)


CAMPOS DE APLICACION (VIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (57)


CAMPOS DE APLICACION (IX)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (58)


CAMPOS DE APLICACION (X)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (59)


CAMPOS DE APLICACION (XI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (60)


CAMPOS DE APLICACION (XII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (61)


CAMPOS DE APLICACION (XIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (62)


CAMPOS DE APLICACION (XIV)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (63)


CAMPOS DE APLICACION (XV)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (64)


CAMPOS DE APLICACION (XVI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (65)


CAMPOS DE APLICACION (XVII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (66)


CAMPOS DE APLICACION (XVIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (67)


CAMPOS DE APLICACION (XIX)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin (68)

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