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FABRICACION II
INDUSTRIAS I
MAQUINADOS NO TRADICIONALES
MAQUINADO NO TRADICIONAL
Desde la segunda Guerra Mundial se han
desarrollado procesos no tradicionales por la
necesidad de:
- Material vs espesor
- Caractersticas del haz incidente
- Vel. De avance
- Lentes de focalizacin
- Posicin del punto focal
- Gas de asistencia
- Sistema de movimiento relativo
Corte por laser
Medio activo: Amplificador ptico (haz de luz coherente)
que se amplifica por la emisin estimulada, obtenindose
un haz de gran intensidad. Puede ser un gas, un liquido,
un slido o un semiconductor.
GAS: (CO2, N2,He) Excitacin por corriente elctrica que
atraviesa la mezcla gaseosa, lder en aplicacin industrial.
Potencia:5000vatios- 75 KVA.
ESTADO SOLIDO: (YAG-Nd) Este medio es un cristal con
iones de impurezas; cristal de granate (G), itrio (Y) y
aluminio (A). Diversidad de aplicaciones: corte soldadura,
taladrado etc. Relevancia en aplicaciones cientficas y
medicinales.
Mecanismo de excitacin: fuente que excita o
bombea tomos del medio activo, desde estados de
baja energa a estados excitados (mayor energ)
Lseres de: gas y semiconductor, excitacin elctrica
estado slido y liquido, excitacin ptica
(lmparas tipo flash)
Resonador ptico: par de espejos en cada extremo del
medio activo para hacer rebotar la radiacin a travs
del medio activo, dejando salir parte de la energa a
travs de unos de los espejos parcial transparente.
POTENCIA DE SALIDA:
A mayor potencia, mayor ser la velocidad de
procesado y la capacidad de cortar secciones mas
gruesas de material.
POLARIZACION: el frente de corte en el material
tiene un haz con un ngulo de incidencia grande,
casi rasante, la absorcin de la energa LASER
influye en la calidad, ya que existe gran diferencia
de reflectancia. El haz se polariza
circunstancialmente para que se comporte
uniforme en todas las direcciones de corte.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Proceso sin contacto mecnico Costo elevado
con la pieza Limitaciones segn el espesor
Fcil automatizacin (15/20mm)
Reducido surco de corte A mayor espesor menor
(0.1/0.5mm) calidad
Reducida zona afectada por
calor en el borde del corte
Alta velocidad de corte
Posibles corte de perfiles muy
agudos
Corta gran diversidad de
materiales independiente de
la dureza
automatizacin
(4)PLASMA
Plasma
El plasma es un gas supercalentado
elctricamente e ionizado en forma de
corriente, que opera a temperaturas de 10000
a 14000C y corta por fusin
Plasma: Gas ionizado (cuarto estado de la
materia)
El arco del plasma se genera entre un
electrodo de tungsteno (-) dentro de la torcha
y la pieza de trabajo (+). La boquilla es
enfriada por gases,los usados son N2, Argn
con N2 y CO2-N2 , O Agua arriba de 150 A.
Corte por plasma
(Plasma arc cutting)
- Tolerancia 0,12mm
- Partes de trabajo grandes
- Pequeas cantidades
(2) Llamado fotorresistente, usa tcnicas
fotogrficas, qumicos fotosensibles aplicados en
la zona de trabajo, luego la pieza recubierta se
expone a la luz a travs de imgenes en negativo
de las reas que se van a atacar, posteriormente,
las reas protegidas, se retiran usando tcnicas
de revelado fotogrfico, quedando con material
protector la superficie deseada y sin proteccin
las restantes que son atacadas por el qumico.
- Se aplica a partes pequeas en grandes
cantidades
- Tolerancia 0,0005in
(3) se aplica el protector por mtodos de serigrafa o sea
una malla de seda o acero inoxidable, esta malla tiene
incorporado un estncil que protege la aplicacin con un
barniz y deja expuesta las reas que se atacaran.