Proyecto - Diseño de Recipientes A Presion - I-2012

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

ESPECIALIZACIN EN DISEO DE SISTEMAS DE TUBERAS
MATERIA: DISEO DE RECIPIENTES A PRESION
PROFESOR: GUILLERMO FLORES
PROYECTO FINAL DISEO DE RECIPIENTES A PRESION

(DISEO RECIPIENTE D-2012A)
Integrantes:
Ing. Mara Gabriela Araujo
Ing. Jess cruz
Ing. Jos Casaa
Ing. Luis Miguel Ruiz
Ing. Manuel Gomes
Ing. Nelson Caraballo
Ing. NestorSanchez
Ing. Noel Marn
Ing.Oddys Escalona
Ing. Pablo Telleria
Caracas, 10Agosto de 2012
1
TABLA DE CONTENIDO
1. ALCANCE ____________________________________________________________________________ 4
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA __________________________________________________________ 4
3. DATOS DE ENTRADA___________________________________________________________________ 4
4. CLCULOS DE PRESIN INTERNA _________________________________________________________ 6
4.1. Clculo espesor cabezal elipsoidal (presin interna) _____________________________________________ 6
4.2. Datos de Entrada _________________________________________________________________________ 6
4.3. Seccin Elipsoidal 2:1 ______________________________________________________________________ 6
4.3.1. Clculo de Espesor ________________________________________________________________________________ 6
4.3.2. Clculo pesos y volmenes _________________________________________________________________________ 8
4.4. Virolas superiores (presin interna) __________________________________________________________ 9
4.4.1. Clculo de Espesor ________________________________________________________________________________ 9
4.4.2. Clculo pesos y volmenes ________________________________________________________________________ 10
4.5. Clculo espesor seccin cnica(presin interna) _______________________________________________ 10
4.5.1. Clculo de Espesor _______________________________________________________________________________ 10
4.6. Clculo virolas inferiores por encima de nivel de operacin (presin interna) ________________________ 13
4.7. Clculo virolas inferiores enel nivel de operacin (presin interna) ________________________________ 14
4.8. Clculo cabezal toriesfrico (presin interna) _________________________________________________ 16
5. CARGAS POR VIENTO _________________________________________________________________ 19

5.1. Seccin Elipsoidal (Cuerpo 1)_______________________________________________________________ 21
5.2. CUERPO 2 ______________________________________________________________________________ 23
5.3. CUERPO 3 ______________________________________________________________________________ 24
5.4. CUERPO 4Y5 ____________________________________________________________________________ 26
5.5. FALDON _______________________________________________________________________________ 27
5.6. PLATAFORMAS __________________________________________________________________________ 28
5.6.1. Plataforma de mantenimiento 1. ___________________________________________________________________ 28
5.6.2. Plataforma de descanso 1. ________________________________________________________________________ 30
5.7. ESCALERAS _____________________________________________________________________________ 36
5.7.1. Escalera de la seccin 2. __________________________________________________________________________ 36
5.7.2. Escalera de la seccin 3. __________________________________________________________________________ 38
2
5.7.3. Escalera de la seccin 4 y 5. _______________________________________________________________________ 39
5.7.4. Escalera en el faldn._____________________________________________________________________________ 40
5.8. MOMENTOS POR VIENTO EN EL RECIPIENTE A PRESIN. ________________________________________ 42
5.8.1. Momento en el punto 1. __________________________________________________________________________ 42
6. CARGAS PO RSISMO __________________________________________________________________ 44

7. ANILLOS RIGIDIZADORES ______________________________________________________________ 51
7.1. Diseo de Anillo Rigidizador Cuerpo Cilndrico 96 _____________________________________________ 51
7.2. Diseo de Anillo Rigidizador Cuerpo Cilndrico 72 _____________________________________________ 53
8. PRESIN EXTERNA (VERIFICACIN) ______________________________________________________ 55
8.1. Seccin Cnica __________________________________________________________________________ 60
9. ESFUERZO COMBINADOS ______________________________________________________________ 70
3
1. ALCANCE
El siguiente documento tiene como finalidad mostrar el procedimiento de clculo utilizado para el
diseo del recipiente D-2012A. Losprocedimientos de clculo que contiene el siguiente
documento son:
Clculo espesor cabezal elipsoidal (presin interna)
Clculo espesor virolas superiores (presin interna)
Clculo espesor transicincnica (presin interna)
Clculo virolas inferiorespor encima de nivel de operacin (presin interna)
Clculo virolas inferiores en el nivel de operacin (presin interna)
Clculoespesor cabezal toriesfrico (presin interna)
Cargas por viento
Cargas por sismo
Clculos presin externa
Clculo esfuerzos combinados
Clculos de los momentos de inercia de los rigidizadores.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ASME CODE SECC VIII DIV I (2010)

ASME CODE SECC II (2010)
MANUAL DE RECIPIENTES A PRESIN DISEO Y CLCULO EUGENE F. MEGYESY.
PRESSURE VESSELS DESIGN HANDBOOK, HENRY H BEDNAR, P.E. VAN
NOSTRAND REINHOLD COMPANY.
3. DATOS DE ENTRADA
Para el diseo del tanque D-2012A se tienen los siguientes datos de entrada:
Pope = Presin de Operacin al tope: 120 psig
Tope = Temperatura de operacin: 350 F
Material de recipiente: ASTM A-516 GR 70
ca = Corrosin allowance: 1/8
Nivel de lquido en operacin: 12-8
Fluido: Hidrocarburo SG 0.76
Densidad del agua: 62.4 lb/ft3
acero= 0.2833 lb/in3
4
Se tiene el siguiente esquema del equipo.
Figura 3.1.- Esquema recipiente D-2012A
5
4. CLCULOS DE PRESIN INTERNA
4.1. Clculo espesor cabezal elipsoidal (presin interna)
Figura 4.1.- Cabezal Elipsoidal
4.2. Datos de Entrada

Cabezal superior = ASME elptico Proporcin 2:1
Asme Elipsoidal = Eficiencia de soldadura E= 1
Dimetro interior = ID = 72-0
Identificar si hay nivel de operacin en esta seccin: No hay nivel de operacin
4.3. Seccin Elipsoidal 2:1
4.3.1. Clculo de Espesor
Tenemos que el espesor de pared requerido para un cabezal elipsoidal se calcula mediante la
siguiente ecuacin (tomado de MANDATORY APPENDIX 1 SUPPLEMENTARY DESIGN
FORMULAS de la ASME seccin VIII divisin 1, 2010).

=
2 0.2
Donde
K = Factor para las formulas de cabezales elipsoidales, depende de la proporcin D/2h
S = Mximo esfuerzo admisible de trabajo (psi)
E = eficiencia de soldadura en la junta del cabezal
Dic = Dimetro interno corrodo (in)
6
K se define como:
1 2
= [2 + ( ) ]
6 2
Se define la presin de diseo Pdis como:
Pdis = Max [1.10 Pope; Pope +30] psig (al tope)
Pdis = 1.10Pope = 1.10 x 120 = 132 psig

Pdis = Pope + 30 psi = 150 psig
150 psig> 132 psig
Por lo tanto Pdis = 150 psig
De acuerdo al material, ASTM A-516 GR 70 y la temperatura de diseo Tdis= 350 F, nos vamos a
la correspondiente tabla en la Subparte 1 de la ASME seccin II, parte D, S = 20000 psi. Este
valor se determino mediante interpolacin.
Definida la presin y el esfuerzo procedemos a calcular el valor de K. Para un cabezal elptico
con proporcin 2:1 tenemos h= ID/4, por lo tanto
= 2
2
1 2
= [2 + ( ) ]
6 2
=1
1
= + 2 = 72-2 ( ) =72 + 0.250" = 72.250"
8
150 72.250 1
=
(2 20000 1)(0.2 150)
= 0.2771"
Clculo de espesor de la placa nueva sin corroer (tm)
= +
= 0.2771"+1/8"=0.3961"
Seleccin de placa comercial en espesores mltiplos de 1/16
3/8 = 6/16 = 0.375 < 0.3961
7/16 = 0.4375 > 0.3961,
Espesor escogido para la primera seccin = PL ASTM A516 GR. 70 de 7/16
7
4.3.2. Clculo pesos y volmenes
SF = Seccin falda = 3.5t o 2
Figura 4.2.- Geometra cabezal elipsoidal

Volumen Seccin elipsoidal 2:1

1 = 3
24
Volumen Seccin falda

2 = 2
4
= = 2"
Tenemos

= 1 + 2 = 2 [ + ]
4 6
ID = 72 = 6
FS = 2 = 0.166
6
= 1 + 2 = 62 [ 0.166]
4 6
= 32.99 3
Clculo del peso del metal estimado:
Ws = Peso del metal estimado (lb)
= [(( 2) 1.22) + ( + )]2
OD -2t = ID = D = 72
t = 7/16 = 0.4375 in
= 0.2833 0.4375 [(72 1.22) + (1.5 + 0.4375)]2
= 1010.14
8
4.4. Virolas superiores (presin interna)
9 virolas de a 8-0 de longitud c/u.

E = 0.85
Tenemos que para cuerpos cilndricos en los cuales el valor de P no excede 0.385SE el espesor
mnimo de pared corroda requerido se calcula mediante:

=
0.6
S = Mximo esfuerzo admisible de trabajo (psi), S = 20000 psi

ric = radio internocorrodo (in)
Clculo del radio interno corrodo ric
1
= + 2 = 72" + (2 ) = 72.250
8

= = 36.125"
2
Clculo espesor mnimo de pared corroda (tr)

=
0.6
150 36.125
= = 0.3204"
(20000 0.85) (0.6 150)
Clculo espesor mnimo de plancha nueva (sin corroer)tm
= +
= 0.3204+0.125" = 0.4454"
7/16 = 0.4375 < 0.4454
9
8/16 = 0.5 > 0.4454,
Clculo del Volumen de lquido para una seccin cilndrica

= 2
4
Donde
D = 72/12 = 6
L = 72-0 (9 virolas de a 8-0 de longitud c/u.) - SF
SF = 2 = 0.166

VL = 62 71.833
4
= 2031.04 3
Clculo del peso del metal estimado

= 0.2833 (2 2 )
4
= + 2

= 0.2833 (732 722 ) (71.833 12)
4
= 27810.69
4.5. Clculo espesor seccin cnica(presin interna)

E = 0.85
Tenemos que para cabezales o secciones cilndricas donde el ngulo medio de vrtice no es
mayor a 30 grados el espesor mnimo de pared corroda requerido se calcula mediante:
10

=
2 ( 0.6 )
Donde
E = eficiencia de soldadura en la junta de la seccin cnica
Dic = Dimetro interno corrodo (in)
= Angulo medio de vrtice para cabezal o seccincnica.
Figura 4.3.- Geometra cabezal cnico

Figura 4.4.- Transicin cnica

1
= 2 + 2 = 96" + (2 ) = 96.250"
8
0.5 (2 1 )
tan =

0.5 2
tan =
9
= 6.34 < 30
Cos = 0.9938
11
150 96.250
=
(2 0.9938) [(20000 0.85) (0. 150)]
= 0.4296"
Clculo espesor mnimo de plancha nueva (sin corroer)tm
= +
= 0.4296"+0.125" = 0.5546"
8/16 = 0.5 < 0.555
9/16 = 0.5625 > 0.555,
Clculo del Volumen de lquido seccin cnica truncada

2 2 1 2 2 1
= [( ) + ( ) + (( ))]
3 2 2 2 2
= 348.72 3
Figura 4.5.- Geometra transicin cnica

= 0.2833 ( + )
= [2 + ( )2 ]
2
= +
2
1
= +
2
= 916 " = 0.046875 ft
12
= [92 + (4.047 3.047)2 ] = 9.055 = 108.66"
= 0.2833 108.66" (48.5625 + 36.5625) 0.5625
= 4630.88
4.6. Clculo virolas inferiores por encima de nivel de operacin (presin interna)
4 virolas de a 8-0 de longitud c/u.

E = 0.85

=
0.6
1
= 2 + 2 = 96" + (2 ) = 96.250"
8

= = 48.125"
2
150 48.125
= = 0.4269"
(20000 0.85) (0.6 150)
Clculo espesor mnimo de plancha nueva (sin corroer) tm
= +
= 0.4269"+0.125" = 0.5519"
13
8/16 = 0.5 < 0.5519
9/16 = 0.5625 > 0.5519
Espesor escogido para las virolas por encima del nivel de liquido de operacin = PL ASTM A516
GR. 70 de 9/16

= 2
4
L para tres virolas = 24ft

= 82 24
4
= 1206.37 3


= 0.2833 (2 2 )
4
= + 2

= 0.2833 (97.1252 962 ) (24 12)
4
= 13922.57
4.7. Clculo virolas inferiores enel nivel de operacin (presin interna)
1 virola de a 8-0 de longitud

E = 0.85
Identificar si hay nivel de operacin en esta seccin: Si hay nivel de operacin
14

=
0.6
1
= 2 + 2 = 96" + (2 ) = 96.250"
8

= = 48.125"
2
= +
Pdis = Max [1.10 Pope; Pope +30] psig (al tope) = 150 psi
=
= 12 8" 7 5.67
= 62.4 0.76 5.67
= 1.867
= 151.867
151.867 48.125
= = 0.4322"
(20000 0.85) (0.6 151.867)
= +
= 0.4322"+0.125" = 0.5572"
8/16 = 0.5 < 0.5572
9/16 = 0.5625 > 0.5572
Espesor escogido para las virolas por encima del nivel de lquido de operacin = PL ASTM A516
GR. 70 de 9/16

= 2
4
Donde D = 96/12 = 8
L = 8-0 (1 virola) - SF
15
SF = 2 = 0.166
L = 8-(SF/12) =7.875 ft

= 2
4

= 82 7.875
4
= 395.75 3

= 0.2833 (2 2 )
4
= + 2

= 0.2833 (97.1252 962 ) (7.875 12)
4
= 4568.35
4.8. Clculo cabezal toriesfrico (presin interna)

E=1
Identificar si hay nivel de operacin en esta seccin: Si hay nivel de operacin
Tenemos que para cabezales toriesfricos el espesor de pared requerido se calcula mediante la
siguiente ecuacin:

=
2 0.2
Donde
M = Factor para las frmulas de cabezales toriesfricos, depende de la proporcin L/r
S = Mximo esfuerzo admisible de trabajo (psi)
L= radio interno del casquete esfrico (in).
16
r = radio interno seccintoroidal (in)
Figura 4.6.- Cabezal toriesfrico

Tenemos que para nuestro cabezal la relacin r/L = 0.10
r/L = 0.10
De la tabla 1-4.1 de MANDATORY APPENDIX 1 SUPPLEMENTARY DESIGN FORMULAS de la
ASME seccin VIII divisin 1, 2010, tenemos que M = 1.54
= =
= = + 2
= 96.250"
Figura 4.7.- Geometra cabezal toriesfrico

0.4 4
sin = =
0.9 9
= (1 0.9 cos )
= 18.65" = 1.554
= 5.67 + = 5.67 + 1.554 = 7.224

17
= +
Pdis = Max [1.10 Pope; Pope +30] psig (al tope) = 150 psi
=
= 62.4 0.76 7.224 = 342.6 2 = 2.38
= 150 + 2.38 = 152.38

152.38 96.250 1.54
= = 0.5653"
(2 20000 0.85) (0.2 152.38)
= +
= 0.5653"+0.125" = 0.6903"
11/16 = 0.6875 <0.6903
12/16 = 0.75 > 0.6903
Espesor escogido para el cabezal toriesferico = PL ASTM A516 GR. 70 de 12/16

= 1 + 2
1 = 0.13
2
2 =
4
= = 2" = 0.166
96 3 96 2
= 1 + 2 = (0.1 ( ) ) + ( ( ) 0.166)
12 4 12
= 59.58 3
()2
= 0.2833
4
= 1.145
= + 2
= 110.778"
(110.778)2
= 0.2833 0.75
4
= 2079.78
18
5. CARGAS POR VIENTO
El cdigo ASME no especifica el procedimiento para el diseo de recipientes segn la carga por
viento. Sin embargo en el pargrafo UG-22 que habla de las cargas, nombra el viento y el sismo
como cargas que deben ser consideradas. Adicionalmente, el estado, o la jurisdiccin
gubernamental requerirn alguna forma para analizar las cargas que genera el viento sobre un
recipiente. Existen dos cdigos principales, reconocidos en Estados Unidos que son los que se
usan con ms frecuencia, estos son:
1. American Society of Civil Engineers (ASCE - formalmente ANSI A58.1)

2. Uniform Building Code (UBC)
El diseo por viento es usado para determinar las fuerzas y momentos en cada elevacin y
chequear si los clculos de espesor del cuerpo son los adecuados. El momento de volcamiento
de la base es usado para determinar todo lo referente a los anclajes y los detalles de los
soportes. Estos detalles incluyen el nmero y el tamao de los pernos de anclaje, espesor del
faldn, tamao de las vigas de soporte, y espesor de las planchas base. Como carga, el viento
difiere del ssmico en que es regularmente constante, mientras que el ssmico es relativamente
de corta duracin. Adicionalmente la presin del viento vara con la altura del recipiente. El
recipiente debe ser diseado para el caso ms desfavorable para el viento o para el sismo.
Las fuerzas del viento son obtenidas multiplicando el rea proyectada de cada elemento, por la
presin del viento correspondiente a la altura del mismo. La fuerza total sobre el recipiente es la
suma de las fuerzas de todos los elementos. Para el anlisis se hace la suposicin que dichas
fuerzas son aplicadas en el centroide del rea proyectada.
Cargas por viento (Para equipos mayores a 2 metros de altura). La presin de diseo debida al
viento (q) ser determinada en funcin de h (qh).
19
Figura 5.1.- Grfica de Velocidad del Viento en Funcin de la Altura para Varios Escenarios
= (30 2 )
Dnde:
qh = Presin de diseo del viento a la altura (elevacin) h (ft) desde el nivel de referencia lb/ft2
V30 = Velocidad mxima del viento en mph me dada a 30 ft o 10 m
Kh: Factor de correccin por altura Kh = (h/ho)2/n
h= Altura sobre el nivel del suelo adyacente (ft)
C = factor de conversin de unidades 0.00256
G = factor de respuesta a rfaga; G = 0.065+9.33 (K1) (h/ho)-1/n
Cs = Factor de forma estructural.
Se dispone de tres categoras de exposicin A, B, y C. La primera categora de exposicin es la

A, esta categora incluye los centros de grandes ciudades donde al menos 50% de los edificios
posean alturas por encima de 70 pie (21,34 m). La segunda categora, se clasifica para reas
urbanas y suburbanas, reas arboladas u otros terrenos con numerosas obstrucciones poco
espaciadas que tengan el tamao de residencias unifamiliares o mayores. La tercera categora,
para terreno abierto con obstrucciones dispersas que poseen alturas generalmente menores ha
20
30 pies (9,14 m), incluye tambin reas costeras. Esta categora incluye terreno plano abierto y
praderas.
Tabla 5.1.- Valores de n y K1
Exposicin n K1
A 3 0.025
B 4.5 0.01
C 7 0.005
Para el equipo se seleccionara; n=7 y K1 =0.005
Tabla 5.2.- Factor Cs

h/D h/D > 7<h/D<25
Tipo
7 25 8
CS (CILINDRICO) 1,2 1,4 1,21
CS (PLANAS/ ANG.) 1,4 2,0 1,43
D es el dimetro o mnima dimensin horizontal.

Tabla 5.3.- Cs Recomendados
Cs (plataformas/escaleras) 1.7
Cs (cuerpo cilndrico) 1.4
El factor de repuesta a rfagas es un factor que depende de la categora de exposicin al viento y

de las caractersticas de respuesta dinmica de la estructura considerada.
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

Dnde:
K1= Coeficiente de arrastre
ho= Altura de referencia para V30 (ft)
h= Altura sobre el nivel del suelo adyacente (ft)
n = factor de irregularidad de la superficie del terreno
5.1. Seccin Elipsoidal (Cuerpo 1)

Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en el primer cuerpo que es un cabezal
elipsoidal de longitud vertical de 1,625 (ft), donde el centroide est ubicado a una altura de
120,8125 (ft), con respecto al nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
Primero calculamos el factor de correccin por altura (K(h)), donde la altura desde el nivel del
suelo hasta el centroide del cuerpo 1 es de 120,8125 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
21
2 2
120,8125 1
() = ( ) =( ) = 1,48
30
Posteriormente, se procede a calcular el factor de respuesta de rfaga de viento (G) usando la

formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

Para determinar el coeficiente de arrastre (K1) y el factor de irregularidad del terreno (n), nos
dirigimos a la tabla N 5.2 de este trabajo, donde se asume que el recipiente a presin va a ser
construido en una zona de exposicin tipo c, donde el Terreno es plano y abierto, resultando en
los siguientes valores:
K1= 0,005
n= 7
Sustituyendo estos datos en la formula se obtiene el siguiente valor.

1
120,8125 7
= 0,65 + 9,330,005. ( ) = 1,19067
30
Una vez obtenido estos dos resultados, se procede a buscar en la tabla 5.3 de este trabajo el
valor del Factor de forma estructural (Cs), como es un cuerpo cilindrico, se toma el valor de:
Cs=1,4
La velocidad del viento para diseo es equivalente a la mayor velocidad medida a 10 m 30 ft de

altura sobre el nivel del terreno, para varios intervalos promedios de retorno o recurrencia.
Recomendacin velocidad de diseo (Venezuela)
V30 = 50 mph; mximo 70 mph
El factor de correccin de unidades (c) se asume el siguiente valor:
C=0,00256
Sustituyendo estos valores en la frmula de Presin de diseo del viento obtenemos el siguiente
resultado.
() = . (30 )2 . (). .
() = 0,00256(50)2 1,481,190671,4 = 15,789 /2
Las fuerzas del viento (F), son obtenidas multiplicando el rea proyectada de cada elemento (A),
por la presin del viento correspondiente a la altura del mismo.
22
= ()
Como el cuerpo 1 es una seccin eliptzoidal, el rea proyectada al viento se puede calcular
utilizando formula de rea para una seccin rectangular:
Dnde:
A: rea proyectada (ft2)
l: Altura del elemento (ft)
: Dimetro del elemento (ft)
72
= 1,625 = 9,75
12
= 15,7899,75 = 153,9427
5.2. CUERPO 2
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en el segundo cuerpo que es una seccin
cilndrica superior de longitud vertical de 72 (ft), donde el centroide est ubicado a una altura de
84 (ft), con respecto al nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide del cuerpo 1 es de 84 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

2
84 7
() = ( ) = 1,3420
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
1
84 7
= 0,65 + 9,330,005. ( ) = 1,2195
30
23
Cs=1,4

() = . (30 )2 . (). .
() = 0,00256(50)2 1,341,21951,4 = 14,64 /2
Como el cuerpo 2 es una seccin cilndrica, por lo tanto el rea proyectada se calcula usando la
siguiente formula:
=
Dnde:
72
= 72 = 432
12
Sustituyendo en la formula, se obtiene la Fuerza 2.
= 14,6418432 = 6325,2576
5.3. CUERPO 3
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en el tercer cuerpo que es una transicin
cnica recta de longitud vertical de 9 (ft), donde el centroide est ubicado a una altura de 42,5
(ft), con respecto al nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide del cuerpo 3 es de 42,5 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

2
42,5 7
() = ( ) = 1,1046
30
formula siguiente:
24
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1=0,005
n= 7
1
42,5 7
= 0,65 + 9,330,005. ( ) = 1,277
30
Cs=1,4

() = . (30 )2 . (). .
() = 0,00256(50)2 1,10461,2221,4 = 12,63lbs/ft2
Las fuerzas del viento (F), son obtenidas multiplicando el rea proyectada de cada elemento (A),
por la presin del viento correspondiente a la altura del mismo.
= ()
Como el cuerpo 3 es una transicin cnica, por lo tanto el rea proyectada se calcula usando la
siguiente formula:
+ 8+2
=( ) = ( ) 9 = 63
2 2
Dnde:
B: Base mayor (ft)
b: Base menor (ft)
Sustituyendo en la formula, se obtiene la Fuerza 3.
25
= 12,63 63 = 795,69
5.4. CUERPO 4Y5

Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en el cuarto y quinto cuerpo que son
secciones cilndricas de longitud vertical de 32 (ft), donde el centroideest ubicado a una altura
de 23 (ft), con respecto al nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide del cuerpo 4 y 5 es de 23 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

2
23 7
() = ( ) = 0,9296
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
1
23 7
= 0,65 + 9,330,005. ( ) = 1,335
30
Cs=1,4

() = . (30 )2 . (). .
() = 0,00256(50)2 0,92961,3351,4 = 11,087 lbs/ft2
Como los cuerpos 4 y 5 son secciones cilndricas, por lo tanto el rea proyectada se calcula
usando la siguiente formula:
26
=
Dnde:
96
= 36 = 288
12
Sustituyendo en la formula, se obtiene la Fuerza 3 y 4.
= 11,087288 = 2846,72
5.5. FALDON
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida por en el faldn que es una seccin
cilndrica recta de longitud vertical de 6 (ft), donde el centroide est ubicado a una altura de 4
(ft), con respecto al nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide del faldn que es de 4 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

4 72
k (h) ( ) 0.5623
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
4 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1,53
30
Cs=1,4
27

() = . (30 )2 . (). .
() = 0,00256 (50)2 0,5623 1,53 1,4 = 7,708
Como el faldn es una seccin cilndrica, por lo tanto el rea proyectada se calcula usando la
siguiente formula:
=
Dnde:
= 8 6 = 48
Sustituyendo en la formula, se obtiene la Fuerza del faldn.
= () = 7,708 48 = 370
5.6. PLATAFORMAS
Una vez calculado las fuerzas generadas por el viento en las diferentes secciones del recipiente a
presin, se procede a calcular la fuerza generada por el viento en las plataformas y escaleras.
Segn norma la distancia entre un plataforma y otra no puede ser mayor de 30 pies por tal razn
se disearan 6 plataformas ms 2 de estas sern ubicadas donde se encuentran los manholes a
una altura de 10-6 y la otra en la altura de 82, tambin se ubicara una plataforma en el tope.
A continuacin se mencionan la ubicacin de todas las plataformas en el recipiente a presin.
Plataforma de mantenimiento 1, ubicada a 9 en la seccin 5.
Plataforma de descanso 1, ubicada a 35 en la seccin 4.
Plataforma de mantenimiento 2, ubicada a 79 en la seccin 2.
Plataforma de mantenimiento 3 ubicada a 120 en la seccin 1.
5.6.1. Plataforma de mantenimiento 1.
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en la plataforma de mantenimiento 1, que
posee un rea de (3,5 ft x 3,5 ft), donde el centroide est ubicado a una altura de 9 (ft), con
respecto al nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
28
suelo hasta el centroide de la plataforma de mantenimiento 1, que es de 9 (ft) y la altura de
referencia (ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

9 72
k ( h) ( ) 0.709
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
9 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 4335
30
valor del Factor de forma estructural (Cs), como es una plataforma, se toma el valor de:
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
() = 0,00256 (50)2 0,709 1,433 1,7 = 11,05
Como la plataforma de mantenimiento es una seccin cuadrada, por lo tanto el rea proyectada
se calcula usando la siguiente formula:
A= L x L
Dnde:
29
L: altura del elemento (ft)
l: ancho del elemento (ft)
A = 3,5 x 3,5 = 12,25 ft2
= ()
A= 12,25 ft2
F = 11,05 x 12,25= 135,41
5.6.2. Plataforma de descanso 1.
suelo hasta el centroide de la plataforma de descanso 1, que es de 35 (ft) y la altura de referencia
(ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

35 72
k ( h) ( ) 1.045
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
35 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 295
30
Cs=1,7
30

q (h) = C. (V30 )2 . K(h). G. Cs
() = 0,00256 (50)2 1,045 1,295 1,7 = 14,72
A= L x L
Dnde:
A = 3,5 x 3,5 = 12,25 ft2
= ()
A= 12,25 ft2
F = 14,72 x 12,25= 180,36
suelo hasta el centroide de la plataforma de descanso 2, que es de 57 (ft) y la altura de referencia
(ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

57 72
k (h) ( ) 1.20
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

31
K1= 0,005
n= 7
57 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 252
30
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *1, 2*1, 252*1, 7 16,35
A= L x L
Dnde:
A = 3,5 x 3,5 = 12,25 ft2
= ()
A= 12,25 ft2
F = 12,25 x 16,35= 200,24
suelo hasta el centroide del faldn que es de 79 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
32
2

() = ( )

79 72
k (h) ( ) 1.31
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
79 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 224
30
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *1,31*1, 224*1, 7 17, 445
A= L x L
Dnde:
A = 3,5 x 3,5 = 12,25 ft2
33
= ()
A= 12,25 ft2
F = 17,445 x 12,25= 213,706
suelo hasta el centroide de la plataforma de descanso 3, que es de 100 (ft) y la altura de
2

() = ( )

100 72
k ( h) ( ) 1.41
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
100 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 205
30
Cs=1,7

34
() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *1, 41*1, 205*1, 7 18, 485
A= L x L
Dnde:
A = 3,5 x 3,5 = 12,25 ft2
= ()
A= 12,25 ft2
F = 18,485 x 12,25= 226,44
suelo hasta el centroide de la plataforma de mantenimiento 3, que es de 120 (ft) y la altura de
2

() = ( )

120 72
k ( h) ( ) 1.49
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
35
120 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1,19
30
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *1, 49*1,1912*1, 7 19,31
A= L x L
Dnde:
A = 3,5 x 3,5 = 12,25 ft2
= ()
A= 12,25 ft2
F = 19,31 x 12,25= 236,56
5.7. ESCALERAS
5.7.1. Escalera de la seccin 2.
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en la escalera de la seccin 2, que posee
un ancho de 2 ft, donde el centroide est ubicado a una altura de 84 (ft), con respecto al nivel
de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide de la escalera es de 84 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

36
84 72
k (h) ( ) 1.34
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
84 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 22
30
valor del Factor de forma estructural (Cs), como es una escalera se toma el valor de:
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *1,34*1, 22*1, 7 17, 79
Como la escalera es una seccin cuadrada, por lo tanto el rea proyectada se calcula usando la
siguiente formula:
A= L x L
Dnde:
A = 2 x 72 = 144,00 ft2
= ()
37
A= 168 ft2
F = 17,78 x 144= 2560,32
5.7.2. Escalera de la seccin 3.
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en la escalera de la seccin 3, que posee
un ancho de 2 ft, donde el centroide est ubicado a una altura de 43,5 (ft), con respecto al nivel
de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide de la escalera de la seccin 3, es de 43,5 (ft) y la altura de referencia
(ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

43.5 72
k ( h) ( ) 1.11
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
43,5 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1, 276
30
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *1,11*1, 276*1, 7 15, 41
38
siguiente formula:
A= L x L
Dnde:
A = 2 x 9 = 18,00 ft2
= ()
A= 87 ft2
F = 15,41 x 18= 277,38
5.7.3. Escalera de la seccin 4 y 5.
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en la escalera de las secciones 4 y 5, que
posee un ancho de 2 ft, donde el centroide est ubicado a una altura de 23 (ft), con respecto al
nivel de suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide de la escalera de la seccin 4 y 5 es de 23 (ft) y la altura de referencia
(ho) es 30 (ft).
2

() = ( )

23 72
k (h) ( ) 0.93
30
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n=7
39
23 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1,335
30
Cs=1,7

q (h) = C. (V30 )2 . K(h). G. Cs
q(h) 0, 00256*(50)2 *0,93*1,335*1, 7 13,50
siguiente formula:
A= L x L
Dnde:
A = 2 x 32 = 64,00 ft2
= ()
A= 64 ft2
F = 13,50 x 64= 864
5.7.4. Escalera en el faldn.
Para calcular la Presin de diseo del viento ejercida en la escalera en el faldn, que posee un
ancho de 2 ft, donde el centroide est ubicado a una altura de 3,5 (ft), con respecto al nivel de
suelo, se procede de la siguiente manera:
suelo hasta el centroide de la escalera del faldn es de 3,5 (ft) y la altura de referencia (ho) es 30
(ft).
2

() = ( )

3.5 72
k ( h) ( ) 0.54
30
40
formula siguiente:
1

= 0,65 + 9,331 . ( )

K1= 0,005
n= 7
3,5 17
G 0.65 9,33* 0, 005 *( ) 1,546
30
Cs=1,7

() = . (30 )2 . (). .
q(h) 0, 00256*(50)2 *0,54*1,547 *1, 7 9, 089
siguiente formula:
A= L x L
Dnde:
A = 2 x 6 = 12,00 ft2
= ()
A= 12 ft2
41
F = 9,089 x 12= 109,05
5.8. MOMENTOS POR VIENTO EN EL RECIPIENTE A PRESIN.

Se seleccionaron cuatros puntos para estudiar el efecto que provocan las rfagas de viento en los
puntos ms desfavorables o crticos del recipiente a presin. El procedimiento a seguir es
trasladar todas las fuerzas por viento que generan esfuerzos al punto seleccionado, para ello se
multiplica la fuerza por la distancia entre la fuerza y el punto seleccionado y posteriormente
realizar la sumatorias de todos los momentos.
Puntos a estudiar.
Punto 1. Ubicado a 48 (ft)
5.8.1. Momento en el punto 1.
El punto 1 se ubica a una altura de 48 (ft), en el fin de la transicin cnica, para este punto las
fuerzas por viento que lo afecta son las reflejadas en la tabla 5.4:
A continuacin se procede a trasladar todas las fuerzas al punto 1, para ello se multiplican las
fuerzas que se muestran en la tabla 5.4 por la distancia entre las mismas y el punto 1.
Tabla 5.4.- Fuerzas que Generan Esfuerzos en el punto 1.
SECCIN O FUERZA POR ALTURA DISTANCIA

MOMENTOS
ACCESORIO VIENTO (Lbs) (ft) PTO 1
CUERPO 1 153,940 120,81 72,81 11.208,371
PLATAFORMA 3 236,560 120 72 17.032,320
DESCANSO 3 226,440 100 52 11.774,880
PLATAFORMA 2 213,706 79 31 6.624,886
CUERPO 2 6.325,210 84 36 227.707,560
ESCALERA
2.988,150 84 36 107.573,400
SECC 2
DESCANSO 2 200,240 57 9 1.802,160
SUMATORIA DE MOMENTOS 383.723,577
42
FUERZA
SECCIN O POR ALTURA DISTANCIA
MOMENTOS
ACCESORIO VIENTO (ft) PTO 2
(Lbs)
CUERPO 1 153,940 120,81 81,81 12.593,831
PLATAFORMA 3 236,560 120 81 19.161,360
DESCANSO 3 226,450 100 61 13.813,450
PLATAFORMA 2 213,706 79 40 8.548,240
CUERPO 2 6.325,210 84 45 284.634,450
ESCALERA
2.988,150 84 45 134.466,750
SECC 2
DESCANSO 2 200,240 57 18 3.604,320
CUERPO 3 795,690 43,5 4,5 3.580,605
ESCALERA
277,380 43,5 4,5 1.248,210
SECC 3
SUMATORIA DE MOMENTOS 481.651,216
SECCIN O FUERZA POR DISTANCIA

ALTURA (ft) MOMENTOS
ACCESORIO VIENTO (Lbs) PTO 4
CUERPO 1 153,94 120,81 118,81 18.289,611
PLATAFORMA 3 236,56 120 118 27.914,080
DESCANSO 3 226,45 100 98 22.192,100
PLATAFORMA 2 213,706 79 77 16.455,362
CUERPO 2 6325,21 84 82 518.667,220
ESCALERA
2988,15 84 82 245.028,300
SECC 2
DESCANSO 2 200,24 57 55 11.013,200
CUERPO 3 795,69 43,5 41,5 33.021,135
ESCALERA
1340,67 43,5 41,5 55.637,805
SECC 3
DESCANSO 1 180,36 35 33 5.951,880
CUERPO 4 Y 5 2838,27 23 21 59.603,670
ESCALERA
621,37 23 21 13.048,770
SECC 4Y5
PLATAFORMA 1 135,41 9 7 947,870
FALDON 370 4 2 740,000
ESCALERA
63,62 3,5 1,5 95,430
FALDON
SUMATORIA DE MOMENTOS 1.028.606,433
43
SECCIN O FUERZA POR ALTURA (ft) DISTANCIA MOMENTOS
ACCESORIO VIENTO (Lbs) PTO 4
CUERPO 1 153,940 120,81 120,81 18.597,491
PLATAFORMA 3 236,560 120 120 28.387,200
DESCANSO 3 226,450 100 100 22.645,000
PLATAFORMA 2 213,706 79 79 16.882,774
CUERPO 2 6.325,210 84 84 531.317,640
ESCALERA SECC 2 2.988,150 84 84 251.004,600
DESCANSO 2 200,240 57 57 11.413,680
CUERPO 3 795,690 43,5 43,5 34.612,515
ESCALERA SECC 3 277,380 43,5 43,5 12.066,030
DESCANSO 1 180,360 35 35 6.312,600
CUERPO 4 Y 5 2.846,720 23 23 65.474,560
ESCALERA SECC 4Y5 864,000 23 23 19.872,000
PLATAFORMA 1 135,410 9 9 1.218,690
FALDON 370,000 4 4 1.480,000
ESCALERA FALDON 109,050 3,5 3,5 381,675
SUMATORIA DE MOMENTOS 1.021.666,455
6. CARGAS PO RSISMO
Fuerzas asociadas al sismo
La fuerza total es:
V= Z x K x C x S x W
Dnde:
Z= Coeficiente de probabilidad ssmica y es adimensional.
K= Coeficiente que refleja el tipo de sistema estructural para resistir cargas
laterales.
S= Coeficiente de iteracin entre el sitio y el equipo.
44
W= Peso total (lbs).
V= Carga total (lbs).
Sugerencias:
Para un equipo clase 2 K= 2.4 y h 50ft.
Z= 70% = 0.7
C= Equipos fundados a nivel del suelo C=0.10
S= Se sugiere desde 1.3 a 1.5 y depende del estudio del suelo como referencia fundacin sobre
roca S=1
Promedio razonable en nuestro caso S=1.3
V= 0.2184x W
Distribucin de la fuerza V

() = ( )
1
Dnde:
F(h)= fuerza a la altura del centro de gravedad.
= 0.15Recomendada ya que es el valor mximo permitido.

() = 0.85 ( ).
1
Teniendo todos los pesos de todas las secciones, plataformas, escaleras y dems componentes
del recipiente procedemos a calcular las fuerzas asociadas al peso por sismo a las diferentes
alturas de los centroides.
Peso total del equipo W= 77779.9 lbs

V= 0.7x2.4x0.10x1.3x77779.9 lbs
V= 16987.13 lbs.
Ftope= 0.15x16987.13 Ftope= 2548.1lbs

() = 0.85 ( ).
1
= 120.751235.02 = 149128.4 .
45
149128.4
(120.75) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 445.88lbs
= 1167828.54 = 908111 .
908111
(116) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 2715.19lbs
= 1084615.79 = 498505.65 .
498505.65
(108) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 1450.90lbs
= 1004836.29 = 483629.31 .
483629.31
(100) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 1446.02lbs
= 924615.79 = 424652.96 .
424652.96
(92) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 1269.68 lbs
= 845774.45 = 485054.15 .
485054.15
(84) = 0.85 (4597233.45) . 2482.5 = 1450.28lbs
= 765938.79 = 451348.27 .
451348.27
(76) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 1349.5lbs
= 684615.79 = 313873.93 .
313873.93
(68) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 938.46lbs
= 604836.29 = 290177.58 .
290177.58
(60) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 867.61lbs
= 523908.93 = 203264.61 .
203264.61
(52) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 607.75lbs
= 43.54756.89 = 206924.63 .
46
206924.63
(43.5) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 618.69 lbs
= 353813.15 = 133460.14 .
133460.14
(35) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 399.04lbs
= 273592.65 = 97001.47.
97001.47
(27) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 290.03lbs
= 193592.65 = 68260.29 .
68260.29
(19) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 204.09lbs
= 117905.81 = 86963.91 .
86963.91
(11) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 260.02lbs
= 6.2252348.39 = 14618.73 .
14618.73
(6.225) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 43.71lbs
= 43564.65 = 14258.59 .
14258.59
(4) = 0.85 (4597233.45) . 2548.1 = 42.63lbs
= . .
Luego de tener todas las fuerzas asociadas a sismo en cada una de las secciones, procedemos a
calcular el momento en cada una y la sumatoria de los mismo que se generan en ciertos puntos
crticos debido a las fuerzas generada por peso que estn por encima de esos puntos.
( )
Momento a la altura de h=56
En el tope= (121.5 56) 2548.1 = 166898.58 .
H1= (120.75 56)445.88 = 28870.90.
V1=(116 56) 2715.19 = 162911.16 .
V2 = (108 56) 1490.50 = 77505.78 .
47
V3=(100 56) 1446.02 = 63624.73 .
V4= (92 56) 1269.68 = 45708.54 .
V5= (84 56) 1450.28 = 40607.75 .
V6= (76 56) 1349.5 = 26989.97 .
V7= (68 56) 938.46 = 11261.52 .
V8= (60 56) 867.61 = 3470.44 .
56 = 627849.30 .

En el tope= (121.5 48) 2548.1 = 187283.07 .
H1= (120.75 48) 445.88 = 32437.96 .
V1=(116 48) 2715.19 = 184632.65 .
V2 = (108 48) 1490.5 = 89429.74 .
V3=(100 48) 1446.02 = 75192.86 .
V4= (92 48) 1269.68 = 55865.99 .
V5= (84 48) 1450.28 = 52209.96 .
V6= (76 48) 1349.5 = 37785.96 .
V7= (68 48) 938.46 = 18769.21 .
V8= (60 48) 867.61 = 10411.32 .
V9= (52 48) 607.75 = 2430.99 .
48 = 746449.70 .

En el tope= (121.5 39) 2548.1 = 210215.69 .
H1= (120.75 39) 445.8 = 36450.90 .
V1=(116 39) 2712.19 = 184632.65 .
V2 = (108 39) 1490.50 = 102844.20 .
V3=(100 39) 1446.02 = 88207.01 .
V4= (92 39) 1269.68 = 67293.12 .
V5= (84 39) 1450.28 = 65262.45 .
V6= (76 39) 1349.5 = 49931.45 .
V7= (68 39) 938.46 = 27215.35 .
V8= (60 39) 867.61 = 18219.81 .
48
V9= (52 39) 607.75 = 7900.70 .
T= (43.5 39) 618.69 = 2784.10 .
39 = 885394.11 .

En el tope= (121.5 7) 2548.1 = 291753.90 .
H1= (120.75 7) 445.88 = 50719.15 .
V1=(116 7) 2715.19 = 295955.27 .
V2 = (108 7) 1490.5 = 150540.07 .
V3=(100 7) 1446.02 = 134479.54 .
V4= (92 7) 1269.68 = 107922.93 .
V5= (84 7) 1450.28 = 111671.31 .
V6= (76 7) 1349.50 = 93115.4 .
V7= (68 7) 938.46 = 57246.08 .
V8= (60 7) 867.61 = 45983.33 .
V9= (52 7) 607.75 = 27348.59 .
T= (43.5 7) 618.69 = 22582.17 .
V10= (35 7) 399.04 = 11173.01 .
V9= (27 7) 290.03 = 5800.55 .
V9= (19 7) 204.09 = 2449.12 .
V9= (11 7) 260.02 = 1040.06 .
7 = 1409780.46 .

En el tope= (121.5 1) 2548.15 = 307042.31 .
H1= (120.75 1) 445.88 = 53394.44 .
V1=(116 1) 2715.19 = 312246.39 .
V2 = (108 1) 1490.5 = 159483.04 .
V3=(100 1) 1446.02 = 143155.64 .
V4= (92 1) 1269.68 = 115541.02 .
49
V5= (84 1) 1450.28 = 120372.97 .
V6= (76 1) 1349.5 = 101212.39 .
V7= (68 1) 938.46 = 62876.84 .
V8= (60 1) 867.61 = 51188.99 .
V9= (52 1) 607.75 = 30995.07 .
T= (43.5 1) 618.69 = 26294.31 .
V10= (35 1) 399.04 = 13567.23 .
V11= (27 1) 290.03 = 7540.71 .
V12= (19 1) 204.09 = 3673.68 .
V13= (11 1) 260.02 = 2600.16 .
C Tor= (6.225 1) 43.71 = 228.38 .
F= (4 1) 42.63 = 127.9 .
0 = 1151104.7 .

En el tope= (121.5 0) 2548.07 = 309590.38 .
H1= (120.75 0) 445.88 = 53840.32 .
V1=(116 0) 2715.19 = 314961.57 .
V2 = (108 0) 1490.5 = 160973.54 .
V3=(100 0) 1446.02 = 144601.65 .
V4= (92 0) 1269.68 = 116810.70 .
V5= (84 0) 1450.28 = 121823.24 .
V6= (76 0) 1349.5 = 102561.89 .
V7= (68 0) 938.46 = 63815.30 .
V8= (60 0) 867.61 = 52056.60 .
V9= (52 0) 607.75 = 31602.81 .
T= (43.5 0) 618.69 = 26913 .
V10= (35 0) 399.04 = 13966.26 .
V11= (27 0) 290.03 = 7830.74 .
V12= (19 0) 204.09 = 3877.77 .
V13= (11 0) 260.02 = 2860.17 .
C Tor= (6.225 0) 43.71 = 272.09 .
50
F= (4 0) 42.63 = 170.53 .
0 = 1528528.58 .
7. ANILLOS RIGIDIZADORES
7.1. Diseo de Anillo Rigidizador Cuerpo Cilndrico 96

Para realizar el diseo mecnico de los anillos rigidizadores para el cuerpo cilndrico del equipo
de 96 se deben tomar en cuenta las siguientes premisas de diseo:
Los anillos a disear sern del tipo T.
La base estructural del anillo ser diseada con el mismo espesor del recipiente.
El ancho del anillo se asumi un valor de 7 para realizar un primer clculo por iteracin.
Figura 7.1.- Corte Transversal del Anillo Rigidizador

Se determine el ancho eficaz del cilindro que resiste el momento flexionante circunferencial en
ambos lados del anillo atiezador:
Li 0.78 R45 t45
Li 0.78 48 0.42 3.5 p lg

Se divide el anillo atiezador en rectngulos y se determinan las reas respectivamente y se
suman para tener el total:
A1 b1 d1 7 p lg 0.42 p lg 2.94 p lg 2
A2 b2 d 2 0.42 p lg 5 p lg 2.1 p lg 2
Se determinan los centros de gravedad (Y) para cada unos de los cilindros y luego se multiplican
por las reas respectivas para determinar C eje neutro del anillo atiezador:
51
AY 11.55
C 1.9 p lg
A 6.05
Se determinan las distancias (h) del eje neutro al centro de gravedad de los rectngulos:
h1 C Y1 1.70 p lg
h2 Y2 C 1.8 p lg
Multiplique el cuadrado de las distancias (h) y luego el resultado es multiplicado por las reas
para obtener AH.
Tabla 7.1.- Tabla Resumen de Valores Obtenidos
Geometras rea (plg2) Y (plg2) A*Y (plg3) h (plg) h (plg2) A*h2 (plg4)
1 3.11 0.21 0.653 1.7 2.89 8.9
2 2.94 3.71 10.9 1.8 3.24 9.52
TOTAL 6.05 3.92 11.55 3.5 6.13 18.42
Se procede a calcular los momentos de inercia para cada uno de los rectngulos componentes
del anillo rigidizador :
b1 d13 7 p lg (0.42 p lg)3
I1 0.043 p lg 4
12 12
b2 d 23 0.42 p lg (7 p lg)3
I2 12 p lg 4
12 12
Ya calculados los momentos de inercia de cada rectngulo se procede a sumarlos con el valor de
AH y de esa manera se obtiene el momento de inercia total del anillo rigidizador para el cuerpo
cilndrico de 96.
I anillo I1 I 2 AH 2 30.5 p lg 4
Se procede a calcular la longitud efectiva de los anillos reigidizadores (Ls):
D
3 Pa
4 B t5 3 15 psi 220
Pa B 2497.5 psi
D 4 4
3
t5
Con el valor calculado de B, mediante la grafica CS-2 y E = 29 000 000 psi, determina el valor del
factor A = 0.00018.
Luego con el valor de A mediante la grafica se determina la relacin L/D = 1.85.
Con el valor de la relacin L/D se determina el valor de L que representa la longitud efectiva entre
los anillos rigidizdores.
L* 1.85 D 1.85 97.125 179.6 p lg
Se procede a determinar la cantidad de anillos a instalar en el cuerpo cilndrico de 96 plg:
52
Ls 390.2 p lg
N Anillos 2.17 3 Anillos
L* s 179.6 p lg
Se procede a calcular el momento de inercia requerido por el recipiente:
AS 6.04
D 2 LS (t ) A 962 179.6 (0.42 ) 0.00018
LS 179.6
I 12.4 p lg 4
10.9 10.9
Las dimensiones estructurales del anillo regidizador son satisfactoria al diseo ya que el
momento de inercia del mismo es mayor y el momento de inercia requerido por el recipiente.
I ANILLO I 30.5 p lg 4 12.4 p lg 4
7.2. Diseo de Anillo Rigidizador Cuerpo Cilndrico 72

Para realizar el diseo mecnico de los anillos rigidizadores para el cuerpo cilndrico del equipo
de 72 se deben tomar en cuenta las siguientes premisas de diseo:
Los anillos a disear sern del tipo T.
La base estructural del anillo ser diseada con el mismo espesor del recipiente.
El ancho del anillo se asumi un valor de 5 para realizar un primer clculo por iteracin.
Figura 7.2.- Corte Transversal del Anillo Rigidizador

Se determine el ancho eficaz del cilindro que resiste el momento flexionante circunferencial en
ambos lados del anillo atiezador:
Li 0.78 R2 t2
Li 0.78 36 0.44 3.10 p lg

Se divide el anillo atiezador en rectngulos y se determinan las reas respectivamente y se
suman para tener el total:
A1 b1 d1 6.6 p lg 0.44 p lg 2.9 p lg 2
53
A2 b2 d 2 0.44 p lg 5 p lg 2.2 p lg 2
Se determinan los centros de gravedad (Y) para cada unos de los cilindros y luego se multiplican
por las reas respectivas para determinar C eje neutro del anillo atiezador:
AY 6.2
C 1.2 p lg
A 5.1
Se determinan las distancias (h) del eje neutro al centro de gravedad de los rectngulos:
h1 C Y1 1 p lg
h2 Y2 C 1.5 p lg
Multiplique el cuadrado de las distancias (h) y luego el resultado es multiplicado por las reas
para obtener AH:
Tabla 7.2.- Tabla Resumen de Valores Obtenidos
Geometras rea (plg2) Y (plg2) A*Y (plg3) h (plg) h (plg2) A*h2 (plg4)
1 2.9 0.22 0.638 1 1 2.9
2 2.2 2.72 5.9 1.5 2.25 4.95
TOTAL 5.1 2.94 6.2 2.5 3.25 7.85
Se procede a calcular los momentos de inercia para cada uno de los rectngulos componentes
del anillo rigidizador :
b1 d13 6.6 p lg (0.44 p lg)3
I1 0.046 p lg 4
12 12
b2 d 23 0.44 p lg (5 p lg)3
I2 4.58 p lg 4
12 12
Ya calculados los momentos de inercia de cada rectngulo se procede a sumarlos con el valor de
AH y de esa manera se obtiene el momento de inercia total del anillo rigidizador para el cuerpo
cilndrico de 96.
I anillo I1 I 2 AH 2 12.5 p lg 4
Se procede a calcular la longitud efectiva de los anillos reigidizadores (Ls):
D
3 Pa
4 B t5 3 15 psi 195
Pa B 2194 psi
D 4 4
3
t5
Con el valor calculado de B, mediante la grafica CS-2 y E = 29 000 000 psi, determina el valor del
factor A = 0.000188.
Luego con el valor de A mediante la grafica se determina la relacin L/D = 2.4.
Con el valor de la relacin L/D se determina el valor de L que representa la longitud efectiva entre
los anillos rigidizdores.
L* 2.4 D 2.4 73 175.2 p lg
54
Se procede a determinar la cantidad de anillos a instalar en el cuerpo cilndrico de 72 plg:
Ls 864 p lg
N Anillos *
4.93 5 Anillos
L s 175.2 p lg
Se procede a calcular el momento de inercia requerido por el recipiente:
AS 5.1
D 2 LS (t ) A 722 175.2 (0.44 ) 0.000188
LS 175.2
I 7.34 p lg 4
10.9 10.9
Las dimensiones estructurales del anillo regidizador son satisfactoria al diseo ya que el
momento de inercia del mismo es mayor y el momento de inercia requerido por el recipiente.
I ANILLO I 12.5 p lg 4 7.34 p lg 4
8. PRESIN EXTERNA (VERIFICACIN)

Lneas de Apoyo o soporte UG-28.
Seccin II, Parte D, Tabla 1
SA-516 Gr 70
PN. : 1 GN. : 2
Min. Tensile Strenght 70 Ksi
Min. Yield Strenght 38 Ksi
External Pressure Chart: CS-2
Maximun Allowable Stress:
F Ksi
-20 to 500 20.0
600 19.4
650 18.8
Tabla TM-1 (E: x10-6)
F -100 70 200 300 400 500 600
E 30.3 29.4 28.8 28.3 27.9 27.3 26.5
Sin aplicar App 1-8 al cono.

Todas las secciones= L
Estrategia (Sin lneas de apoyo)
Verificacin de la virola superior
Verificacin de la virola inferior, de mayor dimetro y mnimo espesor.
Caso Full Vacuum: Pe=14.7 = 15 psi
Determinacin de la longitud equivalente (L)
L= LTT+1/3 hu+1/3 hb
55
Donde LTT= longitud entre tangentes
hu= Profundidad de cabezal superior
hb= profundidad de cabezal inferior
De los datos del equipo tenemos (Ver croquis)

LTT= 32 0 + 9 0 + 72 0
hu: corresponde al cabezal superior que es ASME semi-elptico 2:1
El Do de ste cabezal es:

hu= x Do , sustituimos hu=1/4 x 73= 18.25
Resultando: hu= 6.08 = 0.506 ft

hb: se corresponde con el cabezal inferior toriesfrico
hb= 1.554 ft, ver pg. 123 y 124.
Longitud equivalente sin lneas de apoyo L= 114.02 ft= 1368.289
Aplicacin UG-28 para la virola inferior
Do= 96 + 2 (9/16)= 97.125. Ver pg. 117

Espesor de pared corroida es: tc= 9/16 1/8= 0.4375 Ver pg. 117
Relacin (Do/t)= 97.125/0.4375= 222
222>10
Factores: (L/ Do) y (Do/t)

(L/ Do)= 1368.289/97.125= 14.088
(Do/t)= 222
Utilizando estos dos valores, para ingresar en la grfica de geometra general (G) se obtiene el
factor A=0.00003 (Geometrical chart for components under external or compressive loadings,
pg. 735, seccin 2).
Con el valor de A, se utiliza la grfica CS-2 a la temperatura coincidente de la condicin full

vaccum. De acuerdo con el paso 4 de la norma y dado que A cae el lado izquierdo de la grfica G
entonces nos remitiremos al paso 7, de la norma, el cual establece: para valores de A que caen
56
a la izquierda de las lneas material/temperatura (fig CS-2, subt part 3, part D, Sect II, pag 788)
los valores de Pa pueden ser calculados usando la ecuacin:
El valor de A, cae a la izquierda de las curvas indicadas en las grficas.
Por UG-28, la mxima presin admisible externa se debe calcular como:

Pa= 2AE/3(Do/t)
Con:
A=0.00003= 3x10-5
E= 29x10-6 psi
(Do/t)= 222
Entonces Pa= 3.48 psi < 15 psi. Nos indica que el equipo se debe disear utilizando concepto de
lneas de apoyo.
Verificacin de la virola inferior

L1= 32-0 + hb/3, donde hb= 1.554 ft
L1= 32.518=390.216
Do1= 97.125
Tc1= 0.4375
(Do/t)= 222
(L1/ Do1)= 390.216/97.125=4.018 (Viene de grfica de geometra general G)
Con estos valores se obtiene: A= 9x10-5, ste valor se ubica a la izquierda de las curvas
indicadas en UCS-2, entonces Pa= 7.84 psi
Chequeo y ajuste por Interpolacin

(Do/t) 250 220 200
(L/ Do) 4 4 4
A 0,789*10-4 X=9,756*10-5 0,110*10-3
Interpolando linealmente, (Y-Yo)=m(X-Xo), donde m= (-0.0642x10-5)
Y=A (220) = 0.110x10-3 0.0642x10-4 x2 = 9.7x10 -5, corrigiendo
Pa = (9.756/9)x7.84= 8.499 psi.

57
sta seccin requiere rigidizadores.
Mnimo nmero de rigidizadores
Si no se cambia espesor, la relacin se mantiene D0/t=222. Para stas proporciones requerimos
entonces, encontrar el valor (L/ Do), que soporta una presin externa de 15 psig.
Utilizando Pa= 4B/3(Do/t) y fijando Pa= 15 psi y (Do/t)=222, se obtiene el valor para el pseudo-
esfuerzo: B= 2479.5 psi, se utiliza dicho nmero en CS-2 (Pg. (788), se intercepta con el origen
y para E= 29x10-6 psi, se lee A= 1.8x10-4, con estos valores en la grfica G, se obtiene un valor
aproximado de (L/ Do)= 2,2 A fin de ajustar/verificar, se utilizan los valores tabulados (830 secc II).
Del clculo previo para (Do/t)=222, (L/ Do)= 4.0 y A= 9.756x10-5, u al disponer de un nuevo valor
para (Do/t)=222, y A= 1.8x10-4, se realiza el clculo del valor para (L/ Do)= X, entonces se obtiene
(L/ Do)= 2,2
La relacin resultante L1*/ Do= 2,2 dado que Do= 97.125, se tiene que la distancia mxima entre
lneas de apoyo ser: L1*mx= (L1*/ Do) xDo =213,675
Con la longitud efectiva L1=390.216, se aplica la siguiente relacin:

L1/ L1*= 1,8262, debido a este valor, se utilizarn dos aros rigidizadores espaciados a
(390.216/3)= 130.07 c/u, ya que es un valor menor que 179.68.
Reclculo de la presin admisible de las secciones

Con L=130, se tiene (L/ Do)= (130/97.125)= 1.34, se mantiene el valor de (Do/t)= 222.
Entrando a la grfica (G), A= 3x10-4, con este valor en CS-2 y E= 29x10-6, se lee B=4500 psi.
La nueva presin de trabajo externa permisible, utilizando B=4500, se obtiene:
Pa= 27 psig > 15. Cumple con el requerimiento mnimo.
En resumen, para las virolas inferiores se utilizarn dos aros rigidizadores separados a 130.
Verificacin de la seccin superior.

L3= 72 + 1/3 hu, donde hu=18.25
L3 = 72 + 1/3 (18.25/12) = 72.51
Do3= 73
tc= 0.5-0.125= 0.375
(Do/t)= (73/0.375)= 195 > 10
(L/ Do)= (12 X 72.5)73= 11.92
Con estos valores, se entra en la grfica de geometra (G), y se obtiene A= 3.5x10-5, ste valor se
ubica a la izquierda de las curvas, por lo que Pa=2AE/3(Do/t), donde Pa= 3.47 psi<15 psig. Lo cual
indica que se requieren aros rigidizadores.
58
Mnimo nmero de rigidizadores
(Do/t)=195; Pa mx= 15 psig, se utiliza Pa= 4B/3(Do/t)
El valor requerido para el pseudo-esfuerzo: B= 2193.75 psi
Se utiliza dicho nmero en CS-2 (Pg. 788), se tiene que 2193.75 < 2500, se utiliza entonces el
valor ms conservador, el resultante es A= 1.8x10-4.
(L3/ Do)*= 2.4 y dado que Do3= 73, se obtiene L3*mx= (L3/ Do)* xDo3 = 2.4 (73)= 175.2=14.6 ft.
La longitud efectiva L3 de la seccin superior resulta 72.51, de aqu se obtiene el nmero de
secciones con la relacin L3/ L3*= (72.51/14.6)= 4.96 = 5.
Para tener 5 secciones, se requieren tres aros rigidizadores.
La separacin viene dada por: 72.51/5= 14.5 ft
La nueva mxima presin externa admisible para la seccin superior se determina con: (L/ Do)=
(14.5 X 12)/73= 2.38 y (Do/t)= 195
Entrando a la grfica (G), A= 2x10-4, con este valor en CS-2 y E= 29x106, se lee B=3000 psi.
La nueva presin de trabajo externa permisible, utilizando B=3000, se obtiene de:
4B
Pa =
D
3
t
3* 223,4
15
Pa= 20.51 psig > 15. Cumple con el requerimiento mnimo.
Verificacin de requerimiento de refuerzos en la seccin cnica, por presin interna (1-5) pg.
429
P= 150 psi
S= 20000 psi
E= 0.85
(P/SE)= 0.0088
Para la seccin mayor con 0.0088, se obtiene =28.5 > = 6.34, segn tabla 1-5.1
Para la seccin menor con 0.0088, se obtiene =8 > = 6.34, segn tabla 1-5.1
Por lo tanto, no requiere refuerzo por presin interna.
Nota: Se requiere de las cargas combinadas en caso que el criterio no se hubiese cumplido.
Ntese que en el caso de la presin externa, se obliga a reforzar la unin con el dimetro menor y
solo aplica el criterio para el dimetro mayor. La tabla es diferente por un factor de 10.
59
8.1. Seccin Cnica
Cono, cuando es utilizado como lnea de apoyo en presin interna. Ver figura UG-28.1.
Nota (3): Cuando la junta cono-cilindro o radio de empalme de una transicin se define como
lnea de apoyo, se deber calcular el momento de inercia(a ser suministrado), de acuerdo a 1-8,
segn UG-33 (f).
Verificacin del espesor de pared por presin externa (UG-33)

UG-33 (Secciones y Cabezales Cnicos f): Cuando la unin cono-cilindro no es una lnea de
apoyo, el espesor mnimo requerido no puede ser menor que el mnimo requerido por los cilindros
adyacentes, y cuando no hay radio de transicin se deben satisfacer los requerimientos de 1-8.
En ste caso la plancha seleccionada para el cono es 9/16 (ver 114), que es un espesor igual al
cilindro inferior y mayor que el espesor del cilindro superior.
El cono se ha considerado como lnea de soporte y aplica UG-33 (1 en adelante).

Le= Longitud equivalente de la seccin entre lneas de apoyo (fig. UG-33.a)
DL:Dimetro exterior mayor
DS: Dimetro exterior menor
Le= H= 9-0= 108

= 6.34<60 cos
Espesor de plancha corroida= tc= 9/16-1/8= 0.4375
Espesor efectivo= te= tc (cos )=0,4375*0,9939= 0.4348
DL= 97.125 dimetro exterior mayor
(DL/te)= (97.125/0.4348)=223.4 >10
Le= (Lc/2) (1+Ds/DL),
Le: Longitud equivalente del cabezal cnico o o seccin entre lineas de apoyo
60
donde Lc definido en fig. longitud del cono o seccin cnica, UG-33.1
Le= 94.6
(Le/ DL)= 0.9738, con este valor y (DL/te)= 223.4, se ingresa a la grfica (G) y se determina el
factor geomtrico A= 4*10-4. Con ste valor se utiliza CS-2, resultando el pseudo-esfuerzo B=
5500 psi
Para sta seccin resulta entonces una presin permisible admisible externa de
Pa= 4B/3(DL/te)= 4*5500/(3*223,4)= 32,826 psi > 15 psi.
Dado que Pa>P entonces la seccin conica pasa los requerimientos de diseo para presin
externa
Como el cono utilizado se ha utilizado como lnea de apoyos para las secciones superior e inferior
del equipo, debe satisfacer 1-8 (condiciones de refuerzo bajo presin externa)
Seccin de unin de dimetro mayor: Verificacin de la necesidad de refuerzo

P= 15 psi
Ss= 20000 psi
EL= 0.85
(P/Ss.EL)= 0.0088, con ste valor se utiliza la tabla 1-8.1 (pg. 437) y se observa que: grados
est entre 7 y 10, ya que > (6.34), no se requieren refuerzos.
Por 1-8c, no exime de refuerzos en la seccin de menor dimetro de la transicin cnica, e indica
que se deber proveer de refuerzo a la junta de una seccin cnica de una reduccin sin
transicin con el cilindro menor, el rea de refuerzo debe ser al menos igual a las indicadas de las
frmulas siguientes cuando Qs est en compresin.
De la pagina 384 Section VIII, 1-8, Normas para refuerzo de la unin cono-cilindro sometido a
presin externa tenermos que :
Para 60:
Nomenclatura
A: Factor geometrico de la Figura G
AeL: Area de refuerzo efectiva en dimetro mayor
AeS: Area de refuerzo efectiva en dimetro menor
AL= Area de refuerzo requerida en dimetro mayor
AS: Area de refuerzo requerida en dimetro menor
AS=Area de seccion transversal/Aro de rigidizacin
AT= Area equivalente del cilindro, cono y rigidizadores, donde:
LL * TS LC * TC
ATL AS Dimetro mayor
2 2
61
LS * TS LC * TC
ATS AS Dimetro menor
2 2
B: Seudo esfuerzo en funcin de A segn la grafica aplicable al material
DL: Dimetro mayor del cono
D0: Dimetro exterior de la seccin cilindrica

DS : Dimetro menor del cono
E1: Eficiencia de la junta longitudinal en le cilindro. Ejemplo E=1 para cordones a tope.
E2: eficiencia de la junta longitudinal en el cono, para compresin, E2=2 para cordones a tope
EC: Modulo de elasticidad del cono (MTLS)
EY: Modulo de elasticidad del refuerzo
ES: Modulo de elasticidad del cilindro
EX= EC, Er o ES
Los mdulos de elasticidad segn tabla TM en seccin II, part D. Si el material no esta listado
aplicar U-2 (g)
F1: fuerza axial por unidad de longitud en la circunferencia (dimetro mayor) debida a viento,
cargas muertas, etc exceptuando la la presin
F2: Igual al anterior pero para el dimetro menor
I: Momento de inercia disponible en la seccin del rigidizador respecto a su eje neutro, paralelo al
eje del cilindro.
I: Momento de inercia de la seccin combinada cono-cilindro rigidizador-cilindrocono respecto
a su eje neutro paralelo al eje del cilindro. Se usar el espesor de pared nominal ts y el ancho del
cuerpo que se toma como contribucin al momento de inercia combinado. No debe ser mayor
que:
1,10 * D* t s y ser contabilizado como una mitad a cada lado de la junta cono-cilindro el
centroide del rigidizador.
Partes de la plancha del cuerpo no sern consideradas como areas contribuyentes a no ms de
un rigidizador.
Is: Momento de inercia requerido de la seccin transversal respecto a su eje neutro paralelo al eje
del cilindro.
Is: Momento de inercia requerido de la seccin combinada cuerpo-cono rigidizador-cuerpo-cono
respecto a su eje neutro paralelo al eje del cilindro.
Si el rigidizador debera ser ubicado tal que la seccin efectiva del cuerpo sobrelapa uno o ambos
lados de un rigidizador ser disminuida en una mitad por cada sobrelape.
K=1, Cuando se requiere adicional de refuerzo

= Cuando se requiere un aro rigidizador, pero K1

L: Longitud axial del cono

Lc: Longitud del cono entre rigidizadores medida sobre la superficie del cono.
62
Para cono sin rigidizadores intermedios
= 2 + ( )
LL=Longitud de diseo del recipiente tomada como la mayor entre:
La distancia entre centros de la unin cono-diametro mayor y 1/3 de la altura (lnea que pasa) del
cabezal del cilindro mayor si no hay rigidizadores intermedios.
Ls: Similar a LL pero referido a cilindro de dimetro menor.
P: Presin de diseo externa
PRL
QL: suma algebraica de y F2
2
PRS
QS: Suma algebraica de y F1
2
cilindro mayor
RL: Radio exterior
RS: Radio exterior cilindro menor

SC: Esfuerzo permisible del material del cono a temperatura de diseo
Sr: Similar al material del refuerzo, rigidizador
SS: Similar al cilindro
t: espesor mnimo requerido por el cilindro en la unin con el cono UG 28
tC: Espesor nominal del cono en la unin cono-cilindro
tr: Espesor mnimo requerido por el cono en la unin cono cilindro.
tS: Espesor nominal del cilindro en la unin cono-cilindro
y: Factor cono-cilindro= SS E S para rigidizadores en el cuerpo
= SC EC para rigidizadores en el cono

: semi-angulo del cono al eje central
indica la necesidad de refuerzo en la interseccin de la unin cono-cilindro para
: Valor que
60. Cuando no se requerir de refuerzo en la unin
en la tabla (1-8.1)
est tabulado
P/Ss*E1 0 0.002 0.005 0.010 0.02
0 0 5 7 10 15
P/Ss*E1 0.04 0.08 0.10 0.125 0.15
0 21 29 33 37 40
P/Ss*E1 0.20 0.25 0.30 0.35
0 47 52 57 60
63
a) Se deber usar refuerzo en la junta del cono con el cilindro de mayor dimetro para cabezales
cnicos reducciones sin radio de empalme cuando el valor obtenido en la tabla 1-8.1 para
utilizando el valor apropiado de P/SS*E1 es menor que . Se permite interpolacin dentro de la
tabla.
El rea requerida de refuerzo deber ser al menos igual a la indicad por la formula siguiente
cuando QL est a compresin.
tan 1
= [1 ( ) ]
1 4
En la unin cono-cilindro mayor, el trmino PRL/2 est en compresin cuando F1 est en tensin y
la cantidad es mayor que el termino PRL/2, el diseo se debe realizar de acuerdo a U-2 (g).
El esfuerzo localizado calculado en la discontinuidad no debe exceder los valores de esfuerzos
especificados en 1-5 (g) (1) y (2).
El rea efectiva de refuerzo se puede determinar a travs de la siguiente ecuacin:

= 0,55 ( + )
cos
Cualquier rea adicional de rigidizacin requerida ser ubicada dentro de una franja de RLtS
desde la unin del reductor y el cilindro. El centroide del rea agregada deber estar a una
distancia de 0,25RLtS desde la junta.
Cuando la junta cono-cilindro radio de transicin se considera una lnea de soporte, el momento
de inercia para el aro rigidizador en la junta mayor se debe determinar como sigue:
1) Asumiendo que los cilindros han sido calculados y se conocen DL; LL; t, se selecciona una
seccin estructural para ser utilizada como rigidizador y se determina la seccin transversal
ATL. Se calcula el factor B usando:
3
= ( )
4
Donde
= + 1 tan
2 2
= tan + +
2 2 3 tan
Si FL>0 el diseo deber ser por U-2 (g)
2) Determinar el factor geomtrico (A). Utilizar las grficas correspondientes a los materiales
para determinar el seudo esfuerzo B, si los materiales no son iguales utilizar el que arroje el
valor ms elevado para A.
3) Para valores de B que caen por debajo del extremo izquierdo de la curva
material/temperatura para la temperatura de diseo, el valor de A se calcula segn:
2
=

64
Para valores de B sobre la curva material/temperatura para la temperatura de diseo, el diseo
deber realizarse por U-2 (g) actuando sobre:
Cambio en la configuracin cono-cilindro
Ubicacin de los rigidizadores en cilindro y/ reduciendo la fuerza axial de compresin a fin
de reducir el seudo-esfuerzo B por debajo o hasta la curva material/temperatura.
Para valores de B que arrojen multiples valores de A, tales como aquellos en que B cae en la
parte horizontal de las curvas, se utiliza el menor valor de A encontrado.
4) Se calcula el momento de inercia requerido IS o IS.
Para el rigidizador circunferencial nicamente
2
=
14,0
Para cilindro-cono rigidizador-cilindro-cono
2
=
10,9
5) Determine el momento de inercia disponible del rigidizador solamente I o del rigidizador

cilindro-cono I.
6) Cuando solo se utiliza el rigidizador-cilindro I IS y cuando se utiliza cilindro-cono
rigidizador-cilindro-cono I IS. Si las igualdades no se satisfacen se debe utilizar una seccin
con mayor momento de inercia y repetir los clculos hasta cumplir con los criterios. Para los
detalles de fijacin se deben satisfacer los requerimientos de UG-29 (b, c, d, y f) y UG-30.
b) Se debe reforzar la junta entre la seccin cnica de un reductor sin seccin de empalme y el
cilindro menor. El rea requerida de refuerzo ser al menos igual a la indicada en las formulas
siguientes cuando QS est en compresin.
tan
=
1
En el extremo menor de la junta cono-cilindro, el termino PRS/2 est en compresin cuando F2
est en tensin y la cantidad es mayor que PRS/2, el diseo deber ser por U-2 (g).
El esfuerzo calculado localizado en la discontinuidad no deber exceder los valores de esfuerzos
especificados en 1-5 (g) (1) y (2).
El rea efectiva de refuerzo puede ser calculada segn:
(
= 0,55 [( ) + )]
cos
Cualquier rea adicional de rigidizacin requerida ser ubicada dentro de una franja RStS desde
la junta, y el centroide del rea agregada estar a una distancia (dentro de) 0,25RStS desde la
junta.
Cuando la junta cono-cilindro o radio de transicin se considera una lnea de soporte se siguen
los mismos pasos que para la seccin con mayor dimetro. Reemplazando FL por FS; DL por DS;
ATL por ATS; F1 por F2.
65
tan 2 2
= + +
2 2 6 tan
c) Los reductores no descritos en UG-36 (e) (5), tales como aquellos fabricados por dos o mas
conos truncados teniendo diferenctes secciones pueden disearse por (e).
d) Cuando el semiangulo > 60 (1.1 rad)las secciones de unin cilindro-cono (sin zona de
transicin) podrn utilizarse con o sin rigidizadores si el diseo se basa en analisis especiales
tales como viga sobre fundacin elstica de Timshenko, Hetenyi Watts y Lang: Ver U-2 (g).
El efecto del pandeo del cilindro y cono sobre las reas y momento de inercia en la unin se
deben incluir en el anlisis cuando se realizan estos; los esfuerzos localizados calculados en
la discontinuidad no debern exceder los siguientes valores:
Los esfuerzos de membrana a tensin mas el esfuerzo promedio a tensin de
discontinuidad no debe ser mayor que 1,5.
Los esfuerzos de membrana longitudinales mas los esfuerzos longitudinales debido a
la flexin no deberan ser mayores que SPS (UG-23 (e) )donde El esfuerzo romedio de
tensin es el promedio del esfuerzo de tensin en el espesor de la pared debido a la
discontinuidad en la unin.
Cono Presin Externa:

Interpretacin de 1-8
Para la seccin de dimetro mayor del cono aunque el valor < indique que no requiere
refuerzo, la condicin de ser lnea de apoyo obliga a utilizar rigidizacin en la unin entre el
cono y el cilindro de mayor dimetro.
Para la seccin de dimetro menor del cono es mandatoria el rea de refuerzo.
Aplicacin de 1-8 a la transicin cnica con presin externa L-3.3 pag 617, Secc VIII, Div I
Presin de diseo externa P=15 psig
SS=S=20 psi
E1=0,85
ES=29*106
Cilindro en la junta mayor del cono
ID=96
Minimo espesor requerido trS=0,42689
66
Espesor nominal tS=9/16= 0,5625
Cilindro en la junta menor del cono
ID=72
Minimo espesor requerido tr=0,3204
Espesor nominal t= =0,5
Seccin cnica
Espesores minimos requeridos
tr =0,4295 en el diametro mayor
tr =0,3240 en el diametro menor
Espesor nominal
tC = 9/16= 0,5625
Longitud axial
L=H=9=108
Semi angulo del cono
=6,34
SC=20.000 psi, E2=0,85, EC=29*106psi
Aros de refuerzo:
A-36 Sr=16.6 ksi Er=28,8*106 psi
Procedimiento de clculo
Dimetro mayor del cono DL
67
DL IDmayor 2t S cilindro mayor
9
DL 96"2 " 97,125"
16
Diametro menor del cono DS
DS IDmenor 2t S
9
DS 72"2 " 73"
16
Longitud del cono entre rigidizadores:
2
LC L2 RL RS
Donde :
L H 9 108"
97,125
RL DL /2 48,5625"
2
D 73
RS S 36,5"
2 2
2
LC 108 2 48,5625 36,5 108,672"
Fuerza de compresin por longitud circunferencial:
F2=300 lb/in

F1=90 lb/in
Vienen de viento y peso propio
Factor cono-cilindro (y)
y SS E S 20.000 * 0,85 17.000 psi

y 17.000
K 1,2
Sr E r 16.600 * 0,85
Area equivalente del cilindro y cono sin rigidizador diametro mayor
68
LL tS LC tC
ATL A (A 0)
2 2
Donde LL es la mayor distancia entre centros de la unin y el rigidizador mas cercano en la virola
inferior la distancia entre los rigidizadores en el cono.
LS 174" LL 130"
130 * 0,5625 108,67 * 0,5625
ATL 0
2 2
ATL 62,13in 2
RL tan LL RL RS
2 2
M *
2 2 3RL tan
48,5625 * 0,05688 130
M
48,5625 2 36,5 2
2 2 3* 48,5625 * 0,05688
M 187,449
FL PM F1 tan
FL 15 *187,449 90 * 0,05688
FL 2816,854 lb /in
3FL DL 3 2816,854 * 97,125
B *
4 ATL 4 67,13
B 3056 psi con este valor entramos en CS 2 y se obtiene
A 2,1*104
ADL2 ATL
IS
10,9
0,00021* 97,125 2 * 67,13
IS
10,9
IS 12,2 in 4
69
9. ESFUERZO COMBINADOS
Pi Pe c.a t O.D
GEOMETRIA
Nivel Evaluado
286 0 0,125 0,6875 55,32
tc=t-c.a 0,56
D=O.D-tc 54,76
CASO W M 0,25*P*D 15,3*M/D^2 W/*D

CARGAS
Viento 16121 19668 3915,16 100,36 93,71
Sismo 16121 58306 3915,16 297,52 93,71
Dinmico
Viento Sismo
(lbs/pulg) Tensin Compresin Tensin Compresin
0,25 Pi*D 3915,16 3915,16
0,25 Pe*D 0,00 0,00
15,3*M/D^2 100,36 -100,36 297,52 -297,52
W/*D -93,71 -93,71 -93,71 -93,71
*tmin (17500*0,8*tmin) 3921,81 -194,07 4118,97 -391,23
Mx. {+/SE -/SA 14000,00
tmin 0,29
t=tmin+ca 0,42
70

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UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

PROYECTO FINAL DISEO DE RECIPIENTES A PRESION

Caracas, 10Agosto de 2012

5. CARGAS POR VIENTO _________________________________________________________________ 19

6. CARGAS PO RSISMO __________________________________________________________________ 44

ASME CODE SECC VIII DIV I (2010)

Figura 3.1.- Esquema recipiente D-2012A

4.1. Clculo espesor cabezal elipsoidal (presin interna)

Figura 4.1.- Cabezal Elipsoidal

4.2. Datos de Entrada

4.3. Seccin Elipsoidal 2:1

4.3.1. Clculo de Espesor

Pdis = 1.10Pope = 1.10 x 120 = 132 psig

Por lo tanto Pdis = 150 psig

SF = Seccin falda = 3.5t o 2

Figura 4.2.- Geometra cabezal elipsoidal

4.4.1. Clculo de Espesor

9 virolas de a 8-0 de longitud c/u.

S = Mximo esfuerzo admisible de trabajo (psi), S = 20000 psi

4.4.2. Clculo pesos y volmenes

Clculo del Volumen de lquido para una seccin cilndrica

4.5. Clculo espesor seccin cnica(presin interna)

4.5.1. Clculo de Espesor

Pope = Presin de Operacin al tope: 120 psig

Figura 4.3.- Geometra cabezal cnico

Figura 4.4.- Transicin cnica

4.5.2. Clculo pesos y volmenes

Clculo del Volumen de lquido seccin cnica truncada

Figura 4.5.- Geometra transicin cnica

4.6.1. Clculo de Espesor

4 virolas de a 8-0 de longitud c/u.

4.6.2. Clculo pesos y volmenes

Clculo del Volumen de lquido para una seccin cilndrica

Clculo del peso del metal estimado

4.7. Clculo virolas inferiores enel nivel de operacin (presin interna)

4.7.1. Clculo de Espesor

1 virola de a 8-0 de longitud

4.7.2. Clculo pesos y volmenes

Clculo del Volumen de lquido para una seccin cilndrica

4.8. Clculo cabezal toriesfrico (presin interna)

4.8.1. Clculo de Espesor

Pope = Presin de Operacin al tope: 120 psig

Figura 4.6.- Cabezal toriesfrico

Figura 4.7.- Geometra cabezal toriesfrico

Clculo espesor mnimo de pared corroda (tr)

= 62.4 0.76 7.224 = 342.6 2 = 2.38

= 150 + 2.38 = 152.38

4.8.2. Clculo pesos y volmenes

Clculo del Volumen de lquido para una seccin cilndrica

1. American Society of Civil Engineers (ASCE - formalmente ANSI A58.1)

Se dispone de tres categoras de exposicin A, B, y C. La primera categora de exposicin es la

Tabla 5.2.- Factor Cs

D es el dimetro o mnima dimensin horizontal.

El factor de repuesta a rfagas es un factor que depende de la categora de exposicin al viento y

5.1. Seccin Elipsoidal (Cuerpo 1)

Posteriormente, se procede a calcular el factor de respuesta de rfaga de viento (G) usando la

Sustituyendo estos datos en la formula se obtiene el siguiente valor.

La velocidad del viento para diseo es equivalente a la mayor velocidad medida a 10 m 30 ft de

Recomendacin velocidad de diseo (Venezuela)

V30 = 50 mph; mximo 70 mph

El factor de correccin de unidades (c) se asume el siguiente valor:

() = 0,00256(50)2 1,481,190671,4 = 15,789 /2