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Anailil.carrasco@gmail.com
Cierta compaa debe fabricar 10 000 unidades de un producto que requiere una sola operacin de
moldeo en su proceso de fabricacin. El pedido deber estar terminado en 26 semanas. En la fbrica se
trabajan 88 horas por semana y hasta 40% de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno de los
elementos de la operacin son:
El ciclo utilizado para determinar los costos se acostumbra agregar un suplemento del 15% por fatiga.
Solo se dispone de un operador y tres mquinas. Los costos son.
Salario del operador: $500 hora normal; $ 750 hora extra.
Costo variable de mquina. $100/ hora.
Material $150 por unidad
Costo de preparacin y montaje: $40 000/ montaje x mquina.
Se desea encontrar el mtodo de produccin ms econmico para fabricar el pedido, aplicando el mtodo
del diagrama hombre mquina.
La produccin no se cumple con una mquina y el costo es muy elevado para llegar solo al 64.06%
material 10,000pzs*$150 $1,500,000
Tiempo 2288hr*$500 $1,144,000.
Horas extras 915hr*$750 $686,250
Costo de la 3203.2hr*1maquinas*$100 $320,320
maquina
montaje $40,000*1maquinas $40,000
total $3,690,570
b) Un hombre atiende dos mquinas.
operador Tiempo maquina-1 Tiempo maquina-2 Tiempo
1
2 2
2 descargar descargar
3
4
4 4
5
6 cargar cargar
7
8
9 inspeccionar pz#1 3
10 dirigirse maquina-2 1
11
12 descargar maq-2 2 descargar 2
13
14
15
16 cargar maq-2 4 cargar 4
17
18 3
19 inspeccionar pz#2
20 dirigirse maquina-3 1
21
22 descargar 2
23
24
25
26 cargar maq-3 4 moldear 20
20
27
28
29 inspeccionar pz#3 3
30 dirigirse maquina-1 1 tiempo libre 4
31
32
33
34
35
36 moldear
Ciclo: 26minutos= 2 piezas
Su tiempo estndar es: 26mnts*1.15/2 = 14.95
Piezas teminadas por hora: 60mts/14.95m= 4.01 (4) piezas