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EL TOMO
Podemos considerar el tomo como una estructura elctrica formada por la agrupacin de
partculas elementales. Diferenciamos:
El ncleo, de carga positiva y con la masa atmica concentrada en l.
La corteza, formada por electrones, que consideramos exenta de masa.

El volumen del tomo es unas 10.000 veces mayor que el del ncleo.
El dimetro del ncleo del unos 10-10m, se sabe que est formado por
protones y neutrones (nucleones); los primeros que son los que
aportan la carga y su nmero coincide con el nmero atmico, Z que
es el de protones del tomo. Se ha comprobado que la densidad de la materia del ncleo es
aproximadamente constante. Por tanto, el volumen de un ncleo es directamente
proporcional a su nmero msico, que es la suma sus protones y neutrones.
Respecto a la composicin del ncleo los tomos se denominan:
Istopos: tomos que tienen el mismo nmero de protones y distinto de neutrones.
Istonos: tomos que tienen el mismo nmero de neutrones y distinto de protones.
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Isbaros: tomos que tienen el mismo nmero msico.
Podemos admitir en la corteza del tomo la existencia de niveles energticos y podemos
considerar a los electrones como entes corpusculares que pueden ocuparlos. Los saltos
electrnicos de un nivel superior a uno inferior o viceversa se traducen en absorciones o
emisiones de energa.
La ordenacin de los elementos segn su configuracin electrnica da origen al sistema
peridico de los elementos.

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FUERZAS Y ENERGAS DE INTERACCIN ENTRE TOMOS
Entre los tomos contiguos se desarrollan fuerzas:
De atraccin por la naturaleza del enlace o por las atracciones electrostticas de cada
ncleo atmico y la nube electrnica del otro.
De repulsin, debidas a la accin electrosttica entre los ncleos atmicos y a la nubes
electrnicas entre s.
La energa del enlace es la energa precisa para separar los tomos o molculas, es decir
destruir el enlace.
Como consecuencia de las fuerzas interatmicas, los tomos adoptan una posicin de
equilibrio en funcin de su temperatura, fundamentalmente y de su presin si son gases.
La energa del enlace caracteriza el tipo de enlace atmico y, vara de una sustancia a otra
y del estado fsico en que se encuentre

Para muchos tomos la distancia de equilibrio es 3.10-10m = 3

una vez conseguida esa posicin los tomos contrarrestan los
intentos de separacin con estas fuerzas de atraccin o repulsin,

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ESTRUCTURA ELECTRNICA Y REACTIVIDAD QUMICA
Las propiedades qumicas de los tomos de los elementos dependen principalmente de
la reactividad qumica de sus electrones mas externos.

Elementos electronegativos y electropositivos.

Los elementos electropositivos son metlicos por naturaleza y ceden electrones en las
reacciones qumicas para producir iones positivos o cationes. El nmero de electrones
cedidos por un tomo electropositivo en una reaccin es representado por un nmero de
oxidacin positivo.
Los elementos electronegativos son no metlicos y aceptan electrones en las reacciones
qumicas para producir iones negativos o aniones. El nmero de electrones aceptados
por un tomo electronegativo de un elemento se representa por un nmero de oxidacin
negativo.
Los elementos mas electropositivos se encuentran en los grupos 1A y 2A de la Tabla
peridica.
Los elementos mas electronegativos se encuentran en los grupos 6A y 7A de la Tabla
peridica.
Algunos elementos que se encuentran entre los grupos 4A y 7A de la tabla peridica
pueden comportarse de una manera electropositiva o lectronegativa 5
Electronegatividad.
Se define como la capacidad de un tomo
para atraer electrones hacia s. La tendencia
de un tomo a mostrar un comportamiento
electronegativo o electropositivo puede
cuantificarse asignando a cada elemento un
nmero de electronegatividad que se mide
en una escala desde 0 hasta 4,1.
El concepto de electronegatividad ayuda a
comprender el comportamiento enlazante de
los elementos.

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TIPOS DE ENLACES ATMICOS Y MOLECULARES
Los tomos en estado enlazado se encuentran en
condiciones energticas mas estables que cuando estn
libres.
En los enlaces atmicos , intervienen grandes fuerzas
interatmicas, pueden ser:
Enlaces inicos. En stos se ponen en juego fuerzas
interatmicas debidas a la transferencia de un electrn de
un tomo a otro. Es un enlace relativamente fuerte.
Enlaces covalentes. Corresponden a fuerzas
interatmicas creadas por la comparticin de electrones.
Enlaces metlicos. Involucran fuerzas interatmicas
creadas mediante la compaticin de electrones
deslocalizados para formar un enlace fuerte.
Los enlaces moleculares pueden ser:
Enlaces de dipolo permanente. Corresponden a enlaces
relativamente dbiles.
Enlaces de dipolo inducido. Corresponden a enlaces 7
muy dbiles.
ESTRUCTURA CRISTALINA
La estructura fsica de los slidos es consecuencia de la disposicin de los tomos,
molculas e iones en el espacio, as como las fuerzas de interconexin entre ellos. Si esta
disposicin espacial se repite , el slido tiene estructura cristalina. Los metales, aleaciones
y determinados materiales cermicos tienen estructura cristalina.
Una estructura cristalina o la red espacial que la representa, se puede definir como una
repeticin en el espacio de celdas unitarias. El volumen y la orientacin espacial de cada
celda unitaria viene caracterizada por tres vectores a, b, c, que convergen en un punto
comn y tres ngulos, , y

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SISTEMAS CRISTALINOS
Casi todos los metales elementales cristalizan en tres tipos de estructuras fundamentales:
BBC CC. Cbica centrada en el cuerpo.
FCC CCC. Cbica centrada en las caras.
HCP. Hexagonal compacta.

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ALOTROPA
Dependiendo de las condiciones de presin y temperatura, un mismo elemento o
compuesto qumico presenta diferentes estructuras cristalinas. A estos diferentes estados
los denominamos polimrficos o alotrpicos.
Diferentes materiales metlicos presentan transformaciones polimrficas a presin
atmosfrica y elevadas temperaturas. Por ejemplo: Fe, Co, Ti.

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PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES
Definen el comportamiento de los materiales en su utilizacin industrial, las ms
importante son:
Elasticidad: capacidad de los materiales de recuperar la forma primitiva cuando cesa la
carga que los deforma.
Plasticidad: capacidad que tienen los materiales de adquirir deformaciones
permanentes, sin llegar a la rotura. Cuando esta deformacin se presenta en forma de
lminas, se denomina maleabilidad, y si se presenta en forma de filamentos, ductilidad.
Cohesin: es la resistencia que ofrecen los tomos a separarse.
Dureza: es la resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados.
Tenacidad: es la capacidad de resistencia a la rotura por la accin de fuerzas exteriores.
Fragilidad: es la propiedad opuesta a la tenacidad.
Resistencia a la fatiga: es la resistencia que ofrece un material a los esfuerzos
repetitivos.
Resiliencia: es la energa absorbida en una rotura por impacto.

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CLASIFICACIN Y TIPOS DE ENSAYOS
Atendiendo ala rigurosidad de su ejecucin:
Ensayos tcnicos de control. Se realizan durante el proceso productivo. Se caracterizan
por su rapidez y simplicidad.
Ensayos cientficos. Se realizan para investigar caractersticas tcnicas de nuevos
materiales. Se caracterizan por su gran precisin.
Atendiendo a la forma de realizar los ensayos.
Ensayos destructivos. Los materiales sometidos a este tipo de pruebas ven alterada su
forma y presentacin inicial.
Ensayos no destructivos. Los materiales sometidos a este tipo de pruebas no ven
alterada su forma y presentacin inicial.
Atendiendo a los mtodos empleados en la determinacin de las propiedades:
Ensayos qumicos. Permiten conocer la composicin qumica cualitativa y cuantitativa
del material, as como su comportamiento ante los agentes qumicos.
Ensayos metalogrficos. Estudian la estructura del material, que permite conocer los
tratamientos trmicos y mecnicos que ha sufrido el mismo.
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Ensayos fsicos y fsico-qumicos. Determinan las propiedades fsicas (densidad, punto
de fusin, calor especfico, conductividad trmica y elctrica, etc.), as como las
imperfecciones y malformaciones tanto internas como externas.
Ensayos mecnicos. Determinan las caractersticas elsticas y de resistencia de los
materiales sometidos a deformaciones anlogas a las que se presentan en la realidad.
Ensayos estticos de traccin, compresin, cizalladura, flexin y torsin; ensayos de
choque o dinmicos ensayos de fatiga y fluencia; ensayos tecnolgicos de plegado,
doblado, embuticin, forjado, etctera.

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DEFORMACIONES ELSTICAS Y PLSTICAS
Si un material deformado mediante una fuerza vuelve a sus dimensiones originales
cuando la fuerza deja de actuar, se ha producido una deformacin elstica.
Si el material se deforma hasta el extremo de no poder recuperar sus medidas
originales cuando cesa la causa de la deformacin se ha producido una deformacin
plstica.

TENSIN Y DEFORMACIN
Consideramos una varilla cilndrica de longitud l0 y
una seccin So0 sometida a una tensin uniaxial F de
traccin. Definimos tensin
La unidad de tensin en el
Sistema internacional es
1N/m2 = 1 Pascal
La deformacin ser:

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ENSAYO DE TRACCIN (UNE 7-474)
Consiste en someter a una probeta de forma y dimensiones normalizadas, a un sistema de
fuerzas exteriores en direccin a su eje longitudinal hasta romperla.
Las probetas estn reguladas por las normas:
UNE 7282, preparacin
UNE 7262-73, tolerancias en su mecanizado
UNE 7010, recomienda:
S = 150 mm2 D = 13,8 mm l0 = 100 mm

Anlisis de un diagrama de traccin.

Representamos en ordenadas las fuerzas de
traccin aplicadas (F) y en abscisas Los
alargamientos producidos (l). Se observa:
-Una primera zona de deformaciones
proporcionales a las tensiones.
-Una segunda zona donde pequeas variaciones
de tensiones generan grandes deformaciones. 15
Ms prctica es una curva que relacione las tensiones de una seccin trasversal con las
deformaciones relativas a la longitud inicial, llamadas alargamientos unitarios.

Eje de abscisas: = l / l0 (Alargamiento unitario)

Eje de ordenadas: = F / S0 (Tensin en una seccin

trasversal cuando se aplica una fuerza F)
Podemos distinguir dos zonas fundamentales:
Zona elstica (OE). Se caracteriza porque al cesar
las tensiones aplicadas, los materiales recuperan su
longitud inicial.
Zona plstica (ES). En ella el material ha sufrido
deformaciones permanentes.
Dentro de la zona elstica se distinguen otras dos zonas:
Zona de proporcionalidad (OP). En ella existe una proporcionalidad entre las tensiones
aplicadas y los alargamientos producidos. En sta zona deben trabajar los materiales.
Zona no proporcional (PE). En ella el material se comporta de forma elstica, pero las
tensiones y deformaciones no estn relacionadas linealmente. No es una zona aconsejable
de trabajo para los materiales.
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Dentro de la zona plstica se distinguen otras dos zonas:
Zona lmite de rotura (ER). Es la zona plstica donde las deformaciones son
permanentes. En ella pequeas variaciones de tensin producen grandes alargamientos. El
lmite es el punto R, llamado lmite de rotura, y la tensin aplicada en dicho punto es la
tensin de rotura.
Zona de rotura (RS). Superado el punto R, el material sigue alargndose hasta que se
produce la rotura fsica en el punto S.
Este comportamiento se puede generalizar
en los materiales a pesar de que existen
algunas excepciones entre las que se
encuentra el acero, que presenta una
peculiaridad consistente en la existencia de
una zona localizada por encima del lmite
elstico donde se produce un alargamiento
muy rpido sin que vare la tensin
aplicada, fenmeno conocido como
fluencia. En el punto F encontramos el
lmite de fluencia y la tensin de fluencia
Diagrama de traccin del acero
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LEY DE HOOKE
Las deformaciones producidas en un elemento resistente
son proporcionales a las tensiones que las producen.
Tensin / Deformacin = tg = constante

Aplicacin de la Ley de Hooke al ensayo

de traccin
Aplicable a la zona de proporcionalidad (OP)

En el diagrama (F l) tenemos:
F / l = constante, lo que implica que tg =1= constante
Si se aplica al diagrama ( ) se obtiene:
/ = constante = E (mdulo elstico o de Young), es un
parmetro caracterstico de cada material.
Sustituyendo en E = / = F / S0 y = l / l0 tenemos:
La ecuacin fundamental de la traccin,
aplicable solo en la zona de proporcionalidad
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TENSIONES MXIMAS DE TRABAJO
La normativa establece una tensin mxima de trabajo (t) que definimos como el lmite
de carga al que podemos someter una pieza o elemento simple de estructura. Este valor es
inferior a la tensin correspondiente al lmite de proporcionalidad. Teniendo en cuenta los
valores de las tensiones lmite de fluencia (f) y lmite de rotura (r) , y considerado el
coeficiente de seguridad (n), tenemos: t = f / n t = r / n dependern de la
utilizacin de la pieza y de la normativa de cada pas.

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ENSAYOS DE DUREZA
Dureza es la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por otro. La
propiedad mecnica que se determina por los ensayos de dureza es la cohesin. La dureza
se relaciona de modo muy estrecho con la resistencia al desgaste.

Ensayo Brinell (UNE 7-422-85)

Consiste en comprimir una bola de acero templado, de un dimetro determinado, contra
el material a ensayar, por medio de una carga (F) y durante un tiempo determinado.

HB = Dureza Brinell
F = Carga aplicada ( kg)
S = rea del casquete (mm2)

D = Dimetro bola (mm)

f = Profundidad (mm)
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Determinamos f, a partir de los dimetros
de la bola y de la huella

Finalmente nos
quedar:

Generalmente la dureza Brinell se obtiene mediante tablas, donde conociendo el

dimetro de la huella se obtiene directamente el valor de la dureza. Los resultados son
fiables solamente en materiales de perfil grueso, superior a 6 mm.
Respecto al tiempo de aplicacin de cargas, varan entre 30 segundos para los aceros
y 3 minutos para materiales ms blandos.

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 Ensayo Vickers (UNE 7-423-84)
Para este ensayo el penetrador que se utiliza es una pirmide regular de base cuadrada,
cuyas caras laterales forman un ngulo de 136. Se recomienda utilizar ste ensayo para
durezas superiores a 500 HB.
Presenta ventajas respecto al mtodo Brinell, porque se puede utilizar tanto para
materiales blandos como duros, y adems los espesores de las piezas pueden ser muy
pequeos (hasta 0,05mm).
Las cargas que se utilizan son muy pequeas, de 1 a 120 kg, lo normal son 30 kg.

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Ensayo Rockwell (UNE 7-424-89)
El mtodo Brinell no permite medir la dureza de aceros templados porque se deforman
las bolas. Para evitar esto se utiliza la mquina Rockwell. Es un ensayo rpido y fcil de
realizar pero menos preciso que los anteriores.
El penetrador consiste en una bola para materiales blandos (HRB), o un cono de
diamante de 120 para materiales duros (HRC).
Normas para la realizacin del ensayo Rockwell (UNE 7-424-89)
1. Se aplica una carga de 10kg al penetrador (cono o bola), que produce una huella h1,
que se toma como referencia poniendo el comparador a cero.
2. Se aumentan las cargas en 90 kg para la bola y 140 para el cono, manteniendo la
carga entre 3 y 6 segundos, y se mide la profundidad h2.
3.- Se retiran las cargas adicionales. El penetrador se recupera y ascender a la posicin
h1+e.
La dureza Rockwell se obtendr como diferencia respecto a dos nmeros de referencia.

Dureza Rockwell con penetrador bola: HRB = 130 e

Dureza Rockwell con penetrador cono: HRC = 100 e
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24
ENSAYO DINMICO POR CHOQUE. ENSAYO DE RESILIENCIA
La finalidad del ensayo dinmico por choque es la determinacin de la energa
absorbida por una probeta de determinadas dimensiones, al provocar la ruptura de un
solo golpe. La mquina ms utilizada que mide la resiliencia es el pndulo Charpy
Resiliencia es la energa consumida en la rotura de la probeta, y valora de forma
aproximada la tenacidad, que es la capacidad de resistencia al choque.
La norma UNE 7-475-92 rige el ensayo.
Las probetas suelen tener 55 mm de longitud y una seccin cuadrada de 10 mm de lado.

La resiliencia se obtiene como:

Ep = Energa absorbida en la rotura

S = Seccin de la probeta
La resiliencia se expresa en julios / cm2

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ENSAYOS DE FATIGA
Los ensayos de fatiga ms habituales son los de flexin rotativa y torsin.
Leyes fundamentales de la fatiga:
1. Las piezas metlicas pueden romperse bajo esfuerzos unitarios inferiores a su carga de
rotura, e incluso su lmite elstico, si el esfuerzo se repite el nmero suficiente de
veces.
2. Para que la rotura no tenga lugar, con independencia del nmero de ciclos, es
necesario que la diferencia entre la carga mxima y mnima sea inferior a un valor,
llamado lmite de fatiga.

Se distinguen tres fases:

-Incubacin a partir de la fisura
interna.
-Maduracin progresiva.
-Rotura efectiva. 26
ENSAYOS TECNOLGICOS
Sirven para estudiar el comportamiento del material ante un fin al que se destina.
Reproduce las condiciones prcticas en las que se encontrar el material

Ensayo de plegado.
Sirve para determinar las caractersticas de plasticidad de los materiales metlicos. Se
observa si aparecen grietas en la parte exterior de la curva.
El ensayo se puede realizar en fro o en caliente segn condiciones normalizadas.

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ENSAYO DE EMBUTICIN
Consiste en presionar un vstago sobre la chapa hasta que se produce la primera
grieta. Se mide la penetracin del vstago hasta la aparicin de la primera grieta. Es
uno de los ms importantes para las planchas.

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