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Manual Perfiles y Extrusion Aluminio PDF
Manual Perfiles y Extrusion Aluminio PDF
Mecanizado .......................................................................... 46
Elaboracin de perfiles de aluminio .................................. 14
Mecanizado ........................................................................... 46
Diseo y construccin ........................................................... 14 - Corte .................................................................................... 46
Proceso de extrusin .............................................................. 14 - Rebabado ............................................................................. 47
Matrices ................................................................................. 16 - Fresado ................................................................................ 47
- Perforado ............................................................................. 47
Tratamiento superficial ....................................................... 17 - Torneado .............................................................................. 48
- Roscado ............................................................................... 48
Mecanizado .......................................................................... 18 - Cizallamiento/punzonado ................................................... 49
- Aislamiento trmico ............................................................ 49
Embalaje y transporte ........................................................ 19
1
Introduccin
Nuestro Manual para el Diseo de Perfiles de
Extrusin de Aluminio ha sido escrito para usted, que
se desempea como profesional a cargo del
desarrollo de productos, como dibujante, proyectista,
diseador, inventor o arquitecto. O como comprador,
creador de procesos de produccin, en logstica o que
se dedica de otras formas al desarrollo de productos,
tanto existentes como nuevos.
Este Manual est dividido en dos partes; la primera
es una seccin general que brinda un panorama de
nuestra esfera de actividades y productos, seguida por
una seccin tcnica que brinda un mayor detalle de
esas actividades.
Esta seccin tcnica proporciona informacin en
profundidad, relativa a conceptos como las
aleaciones, el diseo, la construccin, la fabricacin y
el tratamiento superficial, todo ello para asistirlo en la
tarea de desarrollar sus ideas.
El Manual para el Diseo de Perfiles de Extrusin de
Aluminio debe ser una fuente de informacin e
inspiracin. En l encontrar prcticamente todo lo
que precisa saber sobre perfiles de aluminio y las
oportunidades que stos ofrecen como material de
construccin. Cuando surja una idea, queremos
ayudarlo a darle forma y hacerla progresar.
Juntos podemos lograr soluciones y productos que
sean funcionales, de bajo coste y rentables.
Nuestra entera organizacin est dispuesta a ayudarlo
con el servicio y el soporte necesarios. Contctenos
directamente o visite nuestro sitio Web
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2
De lo improbable a lo obvio
Se ha descrito al aluminio acertadamente Asimismo, en trminos relativos el precio de las
como el material de la oportunidad y, hoy en matrices es bajo.
da, despus del acero, es el metal de mayor
consumo. Pocos materiales ofrecen tal Supere los lmites
combinacin singular de propiedades alta El uso de perfiles de aluminio est aumentando
rpidamente en todo el mundo y son utilizados
resistencia y bajo peso, ptima conductividad
continuamente en nuevas aplicaciones. Como
elctrica y trmica, excelente maleabilidad, material de construccin, los perfiles de aluminio
alta resistencia a la corrosin y acabado brindan la oportunidad de pensar de forma diferente
superficial atractivo lo que significa que y ampliar los lmites de lo posible. Tan solo un par
puede usarse, prcticamente, en toda clase de de dcadas atrs, las escaleras de aluminio fueron
diseos y aplicaciones de productos. Adems, una gran innovacin. Las carroceras de aluminio
el aluminio puede reciclarse con bajo consumo para camiones eran algo imposible. Casi ni se
pensaba en componentes de construccin como las
energtico.
ventanas de aluminio y las estructuras hechas de
perfiles de aluminio no eran factibles.
En la actualidad, las escaleras, las carroceras de
camiones, los componentes de edificios y las
construcciones con estructuras realizadas con
perfiles de aluminio no son slo una realidad, sino
que son parte de la vida diaria y constituyen una
necesidad para el funcionamiento, la vida
prolongada, el ahorro de energa y una ptima
economa. Quin desea acarrear una escalera de
madera que pesa ms que una de aluminio, no es tan
resistente, no durar tanto ni podr ser reciclada?
Qu contratista de transportes elegir una
carrocera de madera y acero que le reduce la
capacidad de carga a la mitad, aumenta los costes de
combustible y dura tambin la mitad?
Piense libremente!
Diseo creativo
Los perfiles extrusionados de aluminio continuarn
La extrusin es un proceso que brinda
revolucionando la manera en que desarrollamos y
oportunidades prcticamente ilimitadas de adaptar
proveemos nuevos diseos y soluciones de
la forma del producto segn sea necesario. Tambin productos. Confiamos que nuestro Manual de
se pueden incorporar funciones que disminuyen
Diseo de Perfiles de Extrusin de Aluminio lo
los costes al utilizar una menor cantidad de
inspirar y le brindar algunas nuevas ideas.
componentes, reducir el acabado y simplificar el Estamos para ayudarlo!
ensamblaje. Los perfiles extruidos de aluminio
constituyen un requisito previo y una inspiracin
para los diseos creativos y las soluciones tcnicas Piense libremente piense en perfiles de
que mejoran, simplifican y reducen los costes. aluminio!
3
Aplicaciones de los perfiles
extrudos de aluminio
Los perfiles de aluminio se utilizan Computadoras, impresoras, televisores, videos,
prcticamente en todas las industrias, equipos electrnicos. Los frontales, las estructuras y
productos y entornos. Si realizamos un los disipadores trmicos estn con frecuencia hechos
de perfiles de aluminio. Las funciones incorporadas en
recorrido por la vida diaria, encontraremos
los perfiles de aluminio que reducen la cantidad de
algunos ejemplos interesantes. componentes y simplifican el ensamblaje y la unin
entre componentes, junto con un acabado atractivo y
Automviles, autobuses, trenes, aviones, una ptima conductividad trmica son slo algunos de
camiones, barcos. El uso de los perfiles extruidos los slidos argumentos para utilizar aluminio en estos
de aluminio en el sector de transportes est productos.
creciendo con rapidez. Las excelentes propiedades
del aluminio se ponen de manifiesto al crear Refrigeradores, congeladores, cocinas elctricas,
construcciones fuertes y ligeras con vidas tiles accesorios de cocina. Las estructuras, los tiradores y
prolongadas y alta resistencia a la corrosin. La los disipadores de calor son ejemplos de perfiles de
reduccin de cada kilogramo de peso aumenta la aluminio en productos de uso domstico. Un acabado
capacidad de carga y reduce el consumo de superficial atractivo, la facilidad de limpieza, la
combustible.
4
durabilidad, el bajo peso y la alta resistencia son Equipamiento para oficina, accesorios, muebles,
algunas de las caractersticas de los perfiles de iluminacin. El marco de la pizarra en la sala de
aluminio . conferencias, los soportes de sujecin para cuadros,
los marcos y patas de las mesas, los bastidores y
Porteras de ftbol, raquetas de tenis, carros de pantallas de iluminacin son ejemplos de
golf. En estos casos resultan decisivos la elasticidad componentes fabricados a partir de perfiles de
y la resistencia combinadas con el bajo peso, la aluminio. La resistencia, el bajo peso, la facilidad de
facilidad de conformado y el acabado superficial. conformado y el acabado superficial atractivo son las
Ventanas, puertas, fachadas. Un mantenimiento caractersticas ms importantes para elegir los perfiles
mnimo, resistencia y bajo peso, gran estabilidad y de aluminio.
prolongada vida til constituyen las pautas al Se podran haber aadido muchos otros ejemplos de
decidirse por componentes de construccin de productos fabricados entera o parcialmente con
aluminio. La industria de la construccin es uno de perfiles de aluminio.
los principales consumidores de perfiles de
Tal vez su producto pronto pase a formar parte de
aluminio.
nuestro listado!
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HYDRO
Un socio global
Hydro Aluminium forma parte de Norsk Hydro ASA.
Hydro es una compaa lder en aluminio y energa, con
operaciones en ms de 40 pases. Somos uno de los ms
importantes del mundo en extraccin de gas y petrleo
offshore, la tercera compaa del mundo de aluminio y un
jugador clave en el desarrollo de fuentes de energa
renovables. Nuestros esfuerzos se concentran en aadir valor
desarrollando respuestas y soluciones que aumenten la
viabilidad de los clientes y comunidades en todo el mundo.
6
Su socio en aluminio
Hydro Aluminium Metal Products
El reciclaje y la fundicin del aluminio se han Un negocio integrado significa un ptimo control interno de toda la
transformado en un rea de negocios significativa en cadena de produccin, desde la extraccin de la bauxita, la fabricacin de
la cual somos uno de los principales protagonistas de la almina, hasta los productos terminados de aluminio y su reciclaje.
Europa en la actualidad. A travs de socios y de
nuestro propio sistema de produccin, HAMP est
HAMP es uno de los proveedores lderes del mundo de
desarrollando un sistema de suministro global en esta
rea. tochos de extrusin, utilizados como materia prima en la
fabricacin de perfiles de aluminio. Somos el principal
La calidad del producto, el servicio, la fiabilidad proveedor de las plantas de extrusin en Europa,
y el enfoque ecolgico son factores de creciente incluidas aquellas dentro de Hydro Aluminium Extrusion
importancia, tanto para nuestros clientes como para (HAEX), y hemos desarrollado una gama de aleaciones
nosotros mismos. El soporte tcnico y comercial, la estndar que cubre todos los niveles de resistencia.
activa labor de investigacin y desarrollo y la estrecha Adems, podemos proveer otras aleaciones para
colaboracin con los clientes nos permiten suministrar satisfacer necesidades particulares. A travs de HAEX,
productos con caractersticas y calidad ptimas. La usted tiene acceso a nuestra seleccin de aleaciones de
estricta garanta de calidad se aplica a lo largo de toda alta calidad que combinan una extrusionabilidad superior
la cadena de produccin. Nuestra industria se con caractersticas ptimas del producto.
caracteriza por contar con entornos laborales ptimos,
emisiones mnimas y el desarrollo continuo de los Lea ms sobre HAMP en:
mtodos de produccin combinado con un www.hamp.hydro.com
7
Socio en el desarrollo y proveedor absolu to,
desde la idea hasta el producto final
Hydro Aluminium Extrusion
8
constituye un recurso importante para nuestros modernos de Europa con acceso a tecnologa
clientes y tambin un aporte a las actividades punta y maquinaria para lograr una alta
posteriores como la produccin de componentes eficiencia, entregas fiables y calidad constante.
terminados y la provisin de soluciones para Contamos con la certificacin ISO 9001 y
diferentes lneas de productos. Nuestras plantas de aplicamos los sistemas de gestin
extrusin y centros de fabricacin estn entre los ms ambiental actuales.
En HAEX, nuestro personal es el
recurso ms importante. Otorgamos
prioridad a la capacitacin
continua, as como tambin, a la
labor activa en relacin con
cuestiones ambientales, de
higiene y seguridad.
www.aluminium-extrusion.hydro.com
9
Aluminio: Desde la bauxita
hasta el reciclaje
Abundancia
El aluminio es el metal ms abundante en la
naturaleza y el tercer elemento ms comn en la
corteza terrestre, despus del oxgeno y el silicio.
La principal materia prima en la produccin del
aluminio es la bauxita de suelo arcilloso, que recibe
su nombre de la regin francesa Les Baux donde
fue descubierta por primera vez. Los yacimientos
de bauxita ms importantes de la actualidad se
encuentran en Australia, frica Occidental, Brasil
y Jamaica.
La bauxita se forma cuando determinadas rocas
ricas en aluminio se desintegran. Mientras el 8% de
la corteza terrestre est compuesta en promedio por
aluminio, la bauxita contiene de un 50 a un 60% de
aluminio. La bauxita se convierte en almina a Extraccin de bauxita.
travs de un proceso de limpieza, con frecuencia en
plantas cercanas a los yacimientos de bauxita. Parte electrlisis desde donde se transfiere por vaco a un
del trabajo ambiental activo de Hydro consiste en la crisol para ser transportado a una planta de fundicin.
restauracin de las reas circundantes a los El aluminio obtenido, a partir de la bauxita a travs de
yacimientos, una vez extrada la bauxita. la almina, se denomina aluminio primario.
Tochos para extrusin
El aluminio lquido se purifica en la planta de
fundicin y se le aaden materiales de aleacin.
Luego se le otorga la forma final para las futuras
producciones, las cuales varan segn la aplicacin:
tochos para extrusin, lingotes de fundicin,
alambrn o placas para laminacin.
El tocho para extrusin es la materia prima que se
utiliza en la extrusin. Los tochos se funden en
longitudes de hasta 8 metros con un dimetro de hasta
331 mm. Los tochos se fabrican en una amplia gama
Bauxita. de aleaciones y calidades para satisfacer las demandas
Electrlisis
El aluminio se extrae de la almina mediante
electrlisis (reduccin). Esto implica la disolucin
de la almina en criolita a alta temperatura, donde
se forman los iones de aluminio y oxgeno. El
oxgeno se combina con el carbono de los nodos,
dando dixido de carbono. La aplicacin de una
corriente continua en los hornos de electrlisis
deposita el aluminio en el ctodo mientras que el
dixido de carbono se libera en el nodo. El
aluminio se precipita al fondo de la cuba de Almina.
10
cuenta las propiedades del metal en cuanto a ahorro
energtico, aparece una imagen radicalmente
distinta. La energa consumida en la produccin de
la materia prima se ve altamente compensada por el
ahorro que genera en etapas posteriores a travs de
productos ms ligeros, con una vida til ms
prolongada y requisitos de mantenimiento mnimos.
El rendimiento de la energa es fcil de observar con
el uso del aluminio en el sector del transporte.
Vehculos ms ligeros automviles, camiones,
mnibus, trenes, barcos, etc. requieren menos
combustible y/o pueden aumentar su carga til.
Proceso de electrlisis.
Tochos de extrusin
El metal ecolgico
El aluminio es el metal ideal para reciclaje.
Reciclarlo es tan simple, fcil y sin perjuicio al
Aluminio lquido.
11
medio ambiente que con frecuencia se le denomina
el metal ecolgico. Slo se requiere el 5% de
consumo de la energa original al refundir los
productos de aluminio. Y el aluminio puede
reciclarse una y otra vez. No pierde ninguna de sus
propiedades y, contrariamente a muchos otros
materiales, las propiedades del aluminio nunca se
alteran. El aluminio es, por tanto, una materia prima
valiosa, independientemente de dnde se le
encuentre en el ciclo natural.
Hydro posee un sistema ptimo de funcionamiento
para reciclar y refundir aluminio y se encuentra entre
las principales empresas de Europa de produccin de
aluminio reciclado.
12
Propiedades del aluminio
El aluminio posee una perforadoras. El aluminio tambin es apto para forja
combinacin nica e tanto en caliente como en fro.
incomparable de propiedades Unin
que lo convierten en un El aluminio puede unirse utilizando los mtodos
material de construccin usuales disponibles como la soldadura, el pegado
verstil, altamente utilizable con adhesivos, el remachado, etc..
y atractivo. Resistencia a la corrosin
Una fina capa de xido se forma en contacto con el
Peso aire, lo que brinda una excelente proteccin contra la
El aluminio es ligero, con una densidad de un tercio corrosin aun en ambientes corrosivos. Esta capa se
de la del acero: 2.700 kg/m3 . puede fortalecer an ms mediante acabados
superficiales como el anodizado o el recubrimiento
Resistencia
con pintura en polvo.
El aluminio presenta una resistencia a la traccin de
entre 70 a 700 MPa dependiendo de la aleacin y del Conductividad
proceso de elaboracin. Los perfiles extruidos de La conductividad trmica y elctrica son ptimas
aluminio con una aleacin y un diseo apropiados aun cuando se las compare con el cobre. Ms an,
pueden llegar a ser tan resistentes como el acero un conductor de aluminio pesa slo la mitad que un
estructural. conductor de cobre equivalente.
Elasticidad Dilatacin lineal
El mdulo de elasticidad (mdulo de Young) del El aluminio posee un coeficiente relativamente
aluminio es un tercio que el del acero (E=70.000 alto de dilatacin lineal en comparacin con otros
MPa). Esto significa que el momento de inercia debe metales. Esto debe tenerse en cuenta en la etapa de
ser tres veces mayor en una extrusin de aluminio diseo para compensar las diferencias en dilatacin.
para lograr la misma deflexin que un perfil de
No txico
acero.
El aluminio no es txico y, por lo tanto, es
Facilidad de conformado sumamente adecuado para la preparacin y el
El aluminio posee una facilidad de conformado almacenamiento de alimentos.
ptima, una caracterstica que se aprovecha al
Reflectividad
mximo en la extrusin. El aluminio tambin se
puede soldar, curvar, estirar, punzonar y fresar. El aluminio es un excelente reflector de la luz y del
calor.
Mecanizado
El aluminio es fcil de mecanizar. Se pueden utilizar
equipos de mecanizado comunes como las sierras y
Propiedades fsicas del aluminio en comparacin con otros materiales comunes de construccin
13
Elaboracin de perfiles de aluminio
Diseo y construccin
Todo el proceso de elaboracin y produccin
comienza en la mesa de diseo. Es all donde la
extrusin cobra forma y se le incorporan
diferentes funcionalidades para un mejor
ensamblado, un trabajo mnimo de acabado y
un montaje ms sencillo. All es donde
podemos aprovechar todos los beneficios del
aluminio y de la tcnica de extrusin a fin de
lograr un producto con ptimas
funcionalidades, de aspecto atractivo y la
mejor efectividad en cuanto a coste.
Proceso de extrusin
Precalentamiento
El material inicial para realizar perfiles de aluminio
es un tocho de aluminio, elaborado de aluminio pri-
mario o bien de aluminio reciclado, secundario. El
tocho de extrusin se fabrica mediante la fundicin
en longitudes de hasta 7 metros y est disponible en
una amplia variedad de aleaciones y dimensiones
para satisfacer necesidades y requerimientos espec-
ficos. El tocho de extrusin ms comn es el de un
dimetro entre 150 y 300 mm y una longitud entre
400 y 1000 mm, dependiendo de la capacidad de la
prensa de extrusin y la longitud de la extrusin
terminada.
Extrusin
La extrusin consiste en hacer
pasar un tocho de aluminio
precalentado (450-500C) a alta
La extrusin se desliza sobre una bancada de enfriamento. presin (1600-6500 toneladas,
14
La extrusin utiliza presiones altas, 1600-6500 toneladas dependiendo del tamao de la prensa.
15
Matrices para perfiles huecos.
Bajo coste
El coste de las matrices es considerablemente menor
al de aquellas herramientas utilizadas para otros
materiales de
construccin. Los
costes varan en
funcin del tamao y
el tipo de extrusin.
Los bajos costes de
las matrices tambin
hacen que el proceso
de extrusin resulte
interesante para
realizar ensayos y
prototipos.
Matriz para perfil plano.
16
Tratamiento superficial
En su estado natural, el aluminio posee una superficie limpia y atractiva
con una alta resistencia a la corrosin. Existe una gran cantidad de tipos de tratamientos
superficiales para mejorar la resistencia a la corrosin y al desgaste mecnico.
Tambin pueden proporcionar un aspecto decorativo o de otras formas
modificar las propiedades de la superficie.
Anodizado
El anodizado es un proceso electroqumico
en el cual la pelcula de xido sobre la
superficie del aluminio se hace ms gruesa
artificialmente. El proceso consiste en
sumergir el perfil en un bao electroltico
donde se le conecta una corriente continua
actuando el perfil como nodo en el circuito.
Mientras que la pelcula de xido natural es
de solamente 0,02 m, el anodizado aumenta
la capa de xido a valores entre 5 y 25 m, en
funcin de las caractersticas que requiera el
producto. Con el proceso de anodizado, se
puede mantener el color natural del aluminio
(anodizado natural) o se puede elegir un color
de una amplia gama de acabados.
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Tratamientos posteriores
Es posible, en la etapa de diseo, construir un HAEX un recurso poderoso para su empresa
perfil que reduzca al mnimo la necesidad de Al permitirnos hacernos cargo de su procesamiento,
tareas adicionales y que facilite el montaje y el usted libera recursos de inversin, reduce los niveles
ensamblado. Sin embargo, con frecuencia se de stock, optimiza los recursos humanos, disminuye
los tiempos de produccin y mejora el
requiere alguna clase de tratamiento posterior.
aprovechamiento del capital.
Contamos con todos los recursos necesarios para
Debido a su ductilidad, el aluminio y los perfiles de
suministrarle el perfil exactamente con el diseo, la
aluminio son sumamente adecuados para todo tipo de
forma y el tamao correctos para su producto
mecanizado. La mayor parte de los perfiles que terminado.
suministramos pasan por cierta forma de proceso
posterior, como puede ser el tratamiento superficial o Quin realiza el procesamiento usted o nosotros?
el mecanizado. Lea ms, acerca de las posibilidades y la tecnologa
bajo el ttulo Mecanizado en la Seccin Tcnica,
Nuestro programa completo de tratamiento posterior,
pgina 46.
utilizando nuestros propios recursos y los externos,
incluye lo siguiente: El campo de posibilidades de tratamientos posteriores
depende de cada empresa del Grupo Hydro.
Consltenos.
Tratamiento superficial
anodizado
lacado
tratamiento mecnico de superficies
tratamiento qumico de superficies
Mecanizado
corte transversal
rebabado
perforado-taladrado
torneado
fresado
roscado
punzonado
Unin
soldadura
pegado con adhesivo
atornillado
remachado
Conformado plstico
curvado
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Embalaje y transporte
Empleamos una completa variedad de mtodos
de embalaje diferentes. Juntos podremos
ponernos de acuerdo sobre qu mtodo se
adeca mejor a sus perfiles de aluminio y sus
requerimientos. De esta forma evitamos costes
innecesarios y garantizamos que la mercanca
sea entregada en forma segura y sin sufrir
daos. Los mtodos ms usuales de embalaje
son los siguientes:
en paquetes
en plataformas
en cajas de cartn
con o sin envoltura de polietileno
con o sin interfoliado
Reciclaje
El aluminio es fcil de reciclar y puede
ser refundido utilizando slo una
fraccin de la energa necesaria para
elaborar el aluminio primario.
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Compra de perfiles de aluminio a HAEX
Nuestro objetivo es fabricar la solucin boceto, pero no est muy seguro de cmo seguir
ideal a travs de un perfil que satisfaga las adelante. O quizs tenga un plano que necesite
necesidades de rendimiento, calidad, perfeccionamiento. Llmenos y juntos seguiremos
precisin y economa de nuestros clientes. avanzando!
Cuanto antes podamos tomar parte del proceso Cunto cuesta?
de desarrollo, mejor, ya que usted podr Podemos proporcionarle una idea muy clara de los
entonces acceder a toda nuestra experiencia, costes implcitos en las matrices y la produccin,
capacidad, know-how y recursos. A continuacin mecanizacin y tratamiento superficial desde las
incluimos una breve gua que le facilitar su primeras etapas del desarrollo. Llmenos y
planificacin de perfiles y su primer contacto permtanos contarle un poco ms.
con nosotros en HAEX.
Servicio de ventas y
servicios al cliente
Ponerse en contacto con
nuestro servicio de ventas
y servicio al cliente es
fcil y rpido. Nuestro
personal de ventas
responde a sus preguntas Redacte una
y atiende sus nuevos especificacin de los requerimientos
proyectos. Los Cuanto ms preparado est usted cuando se ponga
vendedores en nuestras en contacto con nosotros, mejor. En ese caso
plantas de extrusin vigilan las rdenes en curso, podremos brindarle nuestro cualificado
controlan las entregas, etc. Llmenos o visite nuestra asesoramiento de forma directa. Un buen consejo,
pgina entonces, es leer las diferentes secciones del Manual
www.hydroaluminio.com.ar de Diseo de Perfiles de Extrusin de Aluminio y
www.hydroaluminio.es redactar una especificacin preliminar de los
para mayor informacin sobre el centro requerimientos o listado de compras para su
de servicio al cliente ms prximo. producto. Qu uso le dar? Interno o externo?
Cargas grandes o pequeas? Estar visible u
Se puede extrur un bichero? oculto? Ser un perfil grande o pequeo, plano o
Se puede elaborar mi producto en hueco? Cules son sus requerimientos
aluminio? Se puede extruir un superficiales? Y as la lista contina.
bichero? Estamos deseosos de poder
responder a sus preguntas sobre el
Buenas relaciones
aluminio y los perfiles de aluminio
cuando vd. lo necesite. Podemos Las relaciones ptimas y
guiarlo por el camino correcto duraderas con nuestros
desde el principio. Esperamos clientes constituyen el
su llamada! verdadero fundamento de
nuestro negocio. Al
Precisa ayuda con los conocerlo a usted, sus
planos, el desarrollo, requerimientos y su
el diseo o la construccin producto, aumentamos la
posibilidad de lograr los
de su producto?
objetivos en comn.
Se le ocurri una idea!
Tal vez se trate slo de un
20
Elementos a tener
en cuenta al especificar
Nuestro Manual de Diseo de Perfiles de Optimizacin de los materiales
Extrusin de Aluminio le brinda una gama de Los materiales pueden optimizarse utilizando un
variables que debern ser tomadas en cuenta diseo creativo incluso en perfiles de aluminio con
cuando proyecte y disee los perfiles. Todas ellas requerimientos de alta resistencia. Coloque material
donde sea necesario y no haga la extrusin ms
son importantes en cuanto a rendimiento y
pesada y ms costosa de lo necesario.
economa.
Requerimientos de superficie
Cooperacin tcnica
No todos los perfiles de aluminio
En HAEX, podemos
requieren tener superficies de la
combinar las funciones de
mejor calidad. No hay duda de
proveedor de la extrusin y
que las exigencias de superficie
de socio en el desarrollo.
para un perfil destinado a un
Pngase en contacto con
camin son diferentes a aquellas
nosotros en la etapa inicial
que forman parte del panel del
de modo tal que podamos
frente de un equipo de audio de
fabricar un perfil que ofrezca
alta fidelidad. Seleccionar el
el mejor rendimiento y la
acabado correcto para la
mejor economa.
aplicacin adecuada ahorra
dinero.
Asistencia nica
Aprovechar las capacidades Tratamiento Posterior
especiales de Hydro libera
Una cantidad creciente de
los recursos de su empresa.
perfiles extruidos de aluminio se
A travs de HAEX, usted
someten posteriormente a un mecanizado para
obtiene acceso a un socio que asume la
obtener componentes terminados. La necesidad de
responsabilidad total para la solucin de sus
estos procesos puede reducirse ya en una temprana
requerimientos de procesado y tratamiento
etapa del diseo. Del mismo modo, tambin se
superficial, en forma racional, que ahorra tiempo y es
pueden disear, adaptar y preparar perfiles de
econmica.
aluminio teniendo en mente el mecanizado. Todo
ello para lograr una produccin racional y efectiva
Aleaciones en cuanto a costes.
Elija la aleacin adecuada que cumpla con las
caractersticas y el rendimiento necesarios del Cantidad correcta
producto. Cuanto mayor porcentaje de aleantes tenga
Optimice sus pedidos/entregas de perfiles de
una aleacin, ms costosa y difcil de fabricar resulta.
aluminio. Pequeos volmenes pueden traducirse en
mayores costes.
Diseo ptimo
Analice los consejos y las sugerencias del Manual. Reciclaje
Un diseo de extrusin creativo con funciones
El aluminio es una materia prima valiosa y
incorporadas simplifica la siguiente etapa y reduce
reciclamos todos los residuos de la produccin.
los costes.
Tambin podemos tomar los residuos de su
produccin y reciclarlos de manera efectiva.
21
Aleaciones
La eleccin del material es una decisin funda- base para el perfeccionamiento de los
mental en el desarrollo de todo producto. productos.
El aluminio posibilita darle al producto El aluminio puro se utiliza en el mbito comercial
propiedades fsicas y mecnicas adecuadas, todava de forma limitada. La mayora de los
a la vez que se logra un aspecto estticamente perfiles extruidos de aluminio estn fabricados a
atractivo. Asmismo, la tcnica de la extrusin, partir de aluminio aleado con otros metales.
combinada con la aleacin correcta y el Los elementos ms comnmente utilizados son el
tratamiento trmico apropiado, ofrece infinitas magnesio (Mg), el silicio (Si), el manganeso (Mn), el
oportunidades de aplicacin. Tambin forma la zinc (Zn) y el cobre (Cu). El total de material aleante
flucta entre el 0,2% y el 0,7%.
+
Aumenta la resistencia
Zn
AI
y la dureza. Posibilidad
de corrosin.
Combinada con Mg,
Zinc proporciona aleaciones
tratables trmicamente.
Cu
Proporciona aleaciones
Mg Si
tratables. Aumenta la
dureza y la resistencia.
Reduce la resistencia
Mn
Aumenta el lmite
y la dureza. Magnesio proporciona elstico y la carga
Buena resistencia a la aleaciones tratables.
de rotura.
corrosin. Aumenta la Buena resistencia a
soldabilidad. la corroson. Manganeso Buena resistencia a la
corroson.
El aluminio para extrusin utiliza, en su mayora, aleaciones termotratada por solubilizacin a la temperatura de extrusin.
con los siguientes nmeros de series: Asimismo, estas aleaciones poseen una resistencia entre media
y alta, son fciles de soldar y ofrecen una excelente resistencia
Serie 1000 Al a la corrosin, incluso en entornos salinos. La mayora del
Serie 6000 Al + Mg + Si material extruido para estructuras est fabricado en estas
Serie 7000 Al + Zn + Mg calidades. Se les utiliza para construcciones bajo carga, tanto
en tierra como en el mar.
La serie 1000 no es susceptible de tratamiento trmico. Estas
La aleacin 6060 ofrece una resistencia intermedia y es fcil
aleaciones son con frecuencia elegidas para los productos en
de extruir incluso en perfiles de seccin compleja. Es la
los que se desea una alta conductividad trmica y elctrica.
aleacin para extrusin ms utilizada. Posee una gran facilidad
Poseen una baja resistencia.
de conformado para el curvado en estado T4. Las aplicaciones
Las series 6000 y 7000 son termotratables. Son las aleaciones ms comunes son los perfiles de aluminio para ventanas y
de extrusin ms comnmente utilizadas y poseen una amplia puertas, iluminacin, marquesinas, barandillas y muebles. Este
gama de aplicaciones. material es sumamente apto para el anodizado, tanto con fines
La serie 6000 posee una alta extrusionabilidad y puede ser decorativos como de proteccin.
24
La aleacin 6101 ofrece prcticamente las mismas
posibilidades de produccin que la 6060. Es particularmente
adecuada para aplicaciones elctricas donde se requiere una Condiciones de entrega
resistencia bastante elevada.
La aleacin 6063 posee unas caractersticas mecnicas un poco F Extruido y enfriado al aire
mayores que la 6060, pero es tambin ms difcil de extruir,
especialmente si la seccin del perfil es complicada. Las O Recocido a una temperatura
aplicaciones son, en su gran mayora, las mismas que para la de 350-500C, durante 1-5 horas
serie 6060. Este material es sumamente apto para el anodizado,
T4 Termotratado por solubilizacin
tanto para fines decorativos como de proteccin.
y envejecido naturalmente a
La aleacin 6005 posee una mayor resistencia que la 6063 pero 20C durante 5-10 das
es un poco ms difcil de extruir. El material soporta
comparativamente poco estiramiento antes de que exista una T6 Termotratado por solubilizacin
deformacin permanente en la condicin de termotratado. Esta y envejecido artificialmente
aleacin puede ser expuesta a una mayor corrosin
intercristalina que las series 6060, 6063 y 6082. Es apta para el
anodizado con fines de proteccin pero la calidad de la
superficie hace que el acabado decorativo resulte ms difcil. Se pueden obtener propiedades especiales del material mediante un
tratamiento trmico especial. A modo de ejemplo, mediante un calentamiento
La aleacin 6082 posee una alta resistencia y es adecuada para prolongado, es decir, un tratamiento trmico ms extenso que el tiempo ptimo
la extrusin de perfiles con secciones que no sean demasiado de endurecimiento, se logra una menor resistencia pero, a cambio, la aleacin
complicados. Las aplicaciones ms comunes son las se vuelve ms dura y en algunos casos posee una mayor resistencia a la
corrosin.
estructuras que soportan carga en la industria naviera, de
ultramar, del transporte y la construccin, como las
plataformas, puentes, escaleras, andamios y barandillas. El
material es apto para el anodizado con fines de proteccin.
tensiones. La resistencia a la corrosin por tensiones se puede
La serie 7000 posee la mayor resistencia de las aleaciones
incrementar levemente mediante el sobre-envejecimiento. Slo
utilizadas en la extrusin. Posee una ptima soldabilidad y una
se debe llevar a cabo la soldadura en reas donde la carga sea
menor reduccin de la resistencia en zonas afectadas
menor. Las aplicaciones ms comunes son las estructuras para
trmicamente que la serie 6000. Sin embargo, su resistencia a
construccin y aplicaciones para el transporte donde se
la corrosin y facilidad de conformado no son tan buenas como
requiere una resistencia elevada. El material es apto para el
las de la serie 6000. Esta particularidad puede mejorarse
anodizado con fines de proteccin.
aadiendo pequeas cantidades de Zn, Cr o Mn. Las
aplicaciones ms comunes son las piezas de automviles, los
contenedores para aviones, los cuadros de bicicletas y los Temperatura Propiedades mecnicas
barcos de alta velocidad. Se debe tener cuidado al utilizar el aluminio a altas tempera-
La aleacin 7108 posee una alta resistencia y una ptima turas. Las propiedades mecnicas podran reducirse
resistencia a la fatiga, pero posee una extrusionabilidad y significativamente con temperaturas superiores a los 100C,
facilidad de conformado limitadas. Esta aleacin es susceptible especialmente si el material ha sido trmicamente endurecido o
a la corrosin por tensiones en reas sometidas a altas trabajado en fro.
En general, las aleaciones 6060, 6063, 6005 y 6082 no
deberan utilizarse en estructuras a temperaturas mayores de
100C. La resistencia a la traccin disminuye a medida que
aumenta la temperatura mientras que el alargamiento hasta la
fractura usualmente aumenta. Debe tomarse en cuenta que las
caractersticas dependen de la aleacin, la temperatura y el
tiempo. Si el diseador no est familiarizado con las
caractersticas de una aleacin determinada a una temperatura
dada, se puede asumir como punto de partida que las
propiedades como la resistencia a la traccin, la cizalla y la
fatiga varan proporcionalmente a la resistencia a la traccin.
25
Sumario de propiedades de las aleaciones
Hydro Aluminio 1050 1370 6060 6063 6101 6005 6082 7108
Condicin
Lmite Elstico, Mpa O 20 25
F 35 40
T4 70 95 70 70 125 240
T6 190 225 190 260 290 320
Resistencia a la traccin, Mpa O 65 70
F 80 80
T4 150 190 150 160 225 300
T6 215 250 215 285 315 350
Alargamiento, A5% T4 23 24 23 22 20 15
T6 10 10 10 8 10 12
Dureza Brinell, HB T4 43 47 45 47 65 88
T6 67 81 67 92 100 114
Densidad (kg/m3) 2700 2700 2700 2700 2700 2700 2710 2780
Mdulo Elstico (MPa) 70.000 70.000 70.000 70.000 70.000 70.000 70.000 70.000
Coeficiente de dilatacin 24E-06 24E-06 23E-06 23E-06 24E-06 23E-06 23E-06 23E-06
20-100C (C-1)
Conductividad trmica 229 235 200 200 218 200 180 140
20C (W/mK)
Conductividad elctrica 62 62 52 52 57 52 46 35
% IACS
Temperatura de fusin (C) 645-658 645-660 600-655 600-655 620-655 615-655 580-650 610-640
EN-AW 6060/63 6063 A 6101 6005A 6082 7108
Los valores de las propiedades mecnicas pueden variar segn los diferentes parmetros del proceso. Los valores suministrados son
caractersticos y pueden garantizarse sobre la presuncin de que se ha alcanzado un acuerdo especial.
Brinell
Vickers
Rockwell F
Relacin entre algunos mtodos
aceptados para medir la dureza. Rockwell E
Rockwell B
Rockwell K
Webster
Nmero de dureza
26
Resistencia a la Corrosin
Una de las principales razones para elegir el composicin qumica entre ambas zonas. Esta situacin puede
aluminio y sus aleaciones en aplicaciones para la aparecer, por ejemplo, como resultado de un enfriamiento lento
despus de la extrusin. En este caso los granos sern ms grandes
construccin es su alta resistencia a la corrosin. Si
y las partculas intermetlicas se precipitarn alrededor del grano,
bien el aluminio es un metal muy activo desde el aumentando de esta forma la diferencia de potencial entre el
punto de vista qumico, su comportamiento se contorno del grano y el interior del mismo.
estabiliza por la formacin de una pelcula La corrosin intercristalina es difcil de detectar de modo visual y
protectora de xido en la superficie. En general, esta an ms difcil si se mide por prdida de peso. Sin embargo, si se
pelcula es estable en soluciones acuosas con pH permite que la corrosin se propague dentro del metal, las propie-
dades mecnicas del material se vern gravemente deterioradas.
entre 4,5 y 8,5. No obstante, se deben efectuar
Las aleaciones de la serie 6000 son normalmente resistentes a la
consideraciones adicionales si el pH excede estos
CIG. Sin embargo, esto depender de la composicin qumica. Las
lmites o si el entorno contiene cloruros. estructuras recristalizadas junto con un alto contenido de Si o Cu
pueden provocar corrosiones de este tipo. La adicin de Mn/Cr
Si bien en general son muy estables, a continuacin se sintetizan
impedir o minimizar la recristalizacin.
las clases de corrosin ms comunes que pueden afectar a las
aleaciones de aluminio: La CIG en aleaciones de la serie 7000 est vinculada a los
precipitados de MgZn que son muy andicos comparados con el
Corrosin uniforme aluminio.
La corrosin se da en forma homognea sobre toda la superficie
Una de las medidas para impedir la CIG es la eleccin correcta de
del metal. Con el aluminio y sus aleaciones, esta clase de
una aleacin. Lea adems las medidas que se indican bajo la
corrosin se ve principalmente en entornos muy alcalinos o
seccin Picado.
cidos caracterizados por una elevada solubilidad de la pelcula
de xido natural. Corrosin cavernosa
La corrosin en hendiduras puede ocurrir cuando stas son
Picado estrechas y estn llenas de lquido (por ejemplo, agua). El uso de
El picado es la clase ms comn de fenmeno corrosivo en las un sellador antes de la unin puede prevenir la entrada de
aleaciones ligeras, y est caracterizada por discontinuidades humedad. Mediante el uso de un diseo de perfil adecuado, es
locales en la pelcula de xido, es decir, reas en las que el posible reducir al mnimo el riesgo de la corrosin cavernosas.
espesor de la piel se reduce, se rompe, concentraciones de
Las manchas de agua son una clase de corrosin en hendiduras
impurezas/elementos de aleacin, etc. El aluminio es sensible a la
causada por el agua o la humedad retenida entre perfiles apilados
corrosin localizada cuando hay iones de cloruro presentes (por
en contacto. Las manchas de agua son una forma muy comn de
ejemplo, agua de mar).
corrosin. El aspecto vara entre mate, en los casos suaves, a
El picado progresa en puntos dbiles de la piel superficial y en blanco, gris o negro en los casos ms graves. Las manchas de agua
lugares donde la pelcula de xido tiene daos mecnicos. en los perfiles generalmente se eliminan mediante el pulido con
El picado puede penetrar varios milmetros en un perodo corto cinta (esmerilado) o el recubrimiento con pintura en polvo.
de tiempo si las condiciones son extremadamente desfavorables. Los perfiles sin tratamiento superficial no deberan almacenarse
Las picaduras pueden presentarse de diversas formas, anchas o nunca a la intemperie, aun cuando se utilice una envoltura plstica,
estrechas. Las picaduras estrechas con frecuencia pueden ser debido al riesgo de condensacin. El lugar de almacenamiento
peligrosas ya que pueden ser profundas y difciles de detectar. debera tener una humedad relativa de 45% como mximo, y una
La eleccin correcta de la aleacin y el acabado superficial, por variacin mxima de temperatura de +/-5C. Durante el transporte
ejemplo mediante el anodizado, el recubrimiento con pintura en de un rea fra hacia un rea ms clida, se debera aumentar la
polvo, el recubrimiento con una capa andica (Zn), la proteccin temperatura gradualmente para evitar la condensacin.
catdica por nodo de sacrificio o la aplicacin de corriente, o
Corrosin galvnica
mediante el uso de inhibidores, son mtodos que se pueden
La corrosin galvnica ocurre cuando dos materiales metlicos
utilizar para limitar o impedir este tipo de corrosin. Se
estn en contacto en presencia de un electrolito. La corrosin
recomienda la limpieza frecuente, as como la ventilacin de las
aumentar en el material menos noble (el nodo) y disminuir en el
construcciones complejas, y el uso de diseos de perfiles que
ms noble (el ctodo). Como el aluminio es menos noble que los
eviten la acumulacin de agua.
materiales de construccin ms comnmente usados, a excepcin
Corrosin intergranular del zinc, el magnesio y el cadmio, este tipo de corrosin puede ser
La corrosin intergranular (CIG) consiste en una corrosin bastante grave en el aluminio.
selectiva alrededor de los granos y en las reas adyacentes sin El efecto protector que brinda la capa de xido puede verse
ningn ataque aparente al grano mismo. La razn de que se d la gravemente deteriorado mediante la unin con un material ms
CIG es una diferencia en el potencial de corrosin entre el noble. Esto se torna especialmente peligroso en atmsferas o en
contorno del grano y la mayora de los granos inmediatamente agua con altas concentraciones de cloruros y otros elementos
adyacentes. Esta diferencia puede ser causada por la distinta corrosivos.
27
La mayora de las clases de corrosin del aluminio pueden estar
relacionadas con algn tipo de unin galvnica con un material
diferente.
La corrosin galvnica se puede evitar o minimizar mediante las
siguientes acciones:
De ser posible, evite el uso de materiales que presenten grandes
diferencias de potencial galvnico (no se incluye el acero
inoxidable). Sin embargo, si esto no es posible, los materiales de
diferentes calidades deben ser aislados elctricamente de forma
correcta. Es muy importante utilizar material aislante que tenga
la resistencia elctrica adecuada y evitar el contacto metlico en
toda la construccin. Esto se puede verificar con mediciones de
resistencia (utilizando un multmetro).
Se puede proteger el aluminio mediante nodos de sacrificio.
El material ms noble puede tratarse de forma superficial, por
ejemplo, con un recubrimiento metlico (Al/Zn), un
recubrimiento orgnico (laca, pintura,
plstico, caucho) o un recubrimiento Resistencia a la corrosin en
especial para tornillos y tornillos. El diversos ambientes
acabado superficial debe realizarse
La atmsfera
correctamente; esto significa que este La corrosin es insignificante en el aire puro del campo.
acabado no debe aplicarse nicamente en El aluminio no se corroe donde existen altos niveles de
el material menos noble. En consecuencia, dixido de azufre pero su aspecto puede tornarse oscuro
un defecto en el recubrimiento superficial puede generar una o mate en determinadas circunstancias.
relacin ctodo/nodo muy desfavorable (una gran rea catdica Agua
en relacin con una pequea rea andica provoca una corrosin Puede producirse picadura por agua estancada. La
significativa). La corrosin galvnica en combinacin con la composicin del agua es el factor importante ya que la
presencia de iones de cobre, calcio, cloruro y bicarbonato
corrosin cavernosa puede ocasionar ataques concentrados. En aumentan el riesgo de manera considerable. Sin embargo
funcin de esto, es importante evitar la concentracin de lquido/ esto se puede prevenir mediante la limpieza y secado
agua en las hendiduras entre los materiales de diferentes regulares. De este modo, el aluminio es sumamente apto,
caractersticas. por ejemplo para fabricar cacerolas.
Evite la transferencia de iones de los materiales nobles de las Agua de mar
superficies de aluminio, por ejemplo, las gotitas de un tubo de Las aleaciones con contenido de silicio, magnesio y
manganeso exhiben una alta resistencia a la corrosin en
cobre sobre una superficie de aluminio generar la precipitacin
agua de mar. Por el contrario, deberan evitarse las
del metal cobre. El resultado ser la corrosin del aluminio aleaciones de cobre.
(corrosin por deposicin). El siguiente paso ser la corrosin
Suelo
galvnica entre las partculas de aluminio y las de cobre en la La resistencia a la corrosin depende en gran medida de la
superficie del aluminio. En pocas semanas se puede generar una humedad del suelo y su pH. A las superficies de aluminio
craterizacin considerable. en contacto con el suelo conviene tratarlas con una capa
gruesa de bitumen o, por ejemplo, un recubrimiento con
Corrosin filiforme (CFF) pintura en polvo.
La corrosin filiforme en superficies pasivadas se evidencia cidos
como ataques delgados, filiformes y poco profundos que La mayora de los cidos inorgnicos poseen un alto efecto
progresan debajo de las capas superficiales como la pintura. corrosivo en el aluminio excepto el cido ntrico. Las altas
temperaturas, las concentraciones de cido elevadas y los
La corrosin normalmente comienza como defectos en el
altos niveles de impurezas en el aluminio aumentan el
recubrimiento (por ejemplo, en las costuras) y sigue ndice de corrosin de manera significativa.
determinado sentido, como por ejemplo, el sentido de la
lcalis
extrusin. El frente de ataque est constituido por la humedad Los lcalis fuertes son altamente corrosivos. El hidrxido
que penetra la capa superficial y reduce el oxgeno generando un de sodio reacciona violentamente con el aluminio. La
rea andica. velocidad de corrosin puede reducirse en ambientes
donde el pH sea entre 9 y 11 utilizando silicatos. El
La CFF consiste principalmente en un problema esttico, pero cemento hmedo posee un pH alto y por lo tanto corroe
los productos de la corrosin pueden causar deformacin en las las aleaciones de aluminio.
hendiduras estrechas o la exfoliacin del acabado superficial. El
Compuestos orgnicos
ataque extenso de la CFF observado durante las pruebas de El aluminio es sumamente resistente a la mayora de los
corrosin puede atribuirse a una regin superficial reactiva ms compuestos orgnicos. Sin embargo, puede darse la
elevada con una composicin qumica impredecible, que puede corrosin con ciertos lquidos anhdricos.
formarse durante la transformacin termomecnica de la Otros materiales
aleacin. Est comprobado que es necesario la extraccin al En la prctica, el problema de la corrosin ocasionado por
menos de 2 g/m2 de metal de aluminio por ataque qumico antes el contacto con otros materiales es en general reducido.
La capa natural de xido brinda una ptima proteccin.
de realizar un cromatizado en forma apropiada. En tanto ello se
haga correctamente, las perfiles de aluminio de las series 6060/
6063 mostrarn una alta resistencia a la CFF.
28
Tipos de perfiles de aluminio
Existen tres tipos de perfiles de aluminio: El dimetro del crculo que circunscribe a la
extrusin (DCC) es la medida del tamao de la
Los perfiles planos sin cavidades
extrusin y determina el espesor del material, las
Los perfiles huecos con cavidades tolerancias y el precio.
Los perfiles semihuecos A continuacin se describen los lmites segn los
La relacin entre el rea transversal de la cuales la mayora de las plantas en HAEX pueden
abertura y el cuadrado de la abertura en el proveer perfiles extruidos de aluminio de aluminio
agujero de la extrusin determina si la extrusin en funcin del DCC.
es semihueca o no.
Los tamaos mximos pueden variar en funcin de la aleacin, el espesor del material, la complejidad y las
tolerancias. Contctenos para averiguar los lmites definidos. HAEX fabrica en sus distintas plantas
perfiles de aluminio que pesan entre 80 g/m y 30 kg/m.(*). Consulte con su planta ms cercana para
conocer sus capacidades.
29
Principios generales de Diseo
El sueo de todo diseador creativo
Si usted trabaja en el desarrollo y la mejora de perfiles de aluminio con una mejor funcionalidad
productos nuevos y existentes, utilizar el aluminio y extrusionabilidad y, en consecuencia, menores
como componente le brinda prcticamente un costes de produccin y una mayor economa en
sinfn de oportunidades de diseo. todo sentido.
Para lograr el diseo exitoso de un producto, le Las siguientes pginas contienen informacin de
sern de gran ayuda algunas pautas de diseo. ayuda para su tarea de diseo.
Estas pautas le ayudarn al diseador a lograr Contctenos si precisa ms ayuda.
30
Simplifique y facilite
Una modificacin que no produce ningn efecto en el aspecto
funcional del perfil pero que simplifica y facilita la produccin
supondr menores costes de produccin y una mejor economa.
Veamos algunos ejemplos.
31
Espesor mnimo de los materiales
5,00
4,75
4,50
4,25
4,00
3,75
3,50
3,25
3,00
2,75
2,50
2,25
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
Espesores mnimos recomendados del material (en mm) en relacin con el dimetro del crculo circunscrito.
Ancho y profundidad del hueco Superficie ancho del hueco Altura ancho
32
Uniones
Las oportunidades que brinda el proceso de extrusin para diseos creativos
genera uniones fuertes, estables, rpidas y eficaces, ya sea para unir una extrusin con
otra o para unir una extrusin con otro material.
33
Alojamientos porta tornillos
34
Tornillos
Cuando sea necesario que dos o ms elementos puedan ser
desmontados, un tornillo con una arandela y una tuerca son la mejor
forma de unir los elementos. Normalmente se utilizan tornillos
galvanizados o de acero inoxidable. Una buena forma de evitar la
corrosin es pintar las superficies de contacto con cromato de zinc y
un componente sellador.
Para ensamblar una esquina en forma correcta, taladre y rebabe el
agujero y luego utilice un tornillo con un fuerte ajuste. La diferencia
en dimetro entre el tornillo y el agujero puede ser de hasta 1 mm.
En juntas ms sencillas no es necesario rebabar los bordes pero en
ese caso la tensin de apoyo en el agujero (bearing stress) y la
tensin de corte del tornillo deberan ser inferiores a las
recomendadas.
En el caso de juntas unidas con tornillos y sometidas a cargas
pesadas, el agujero deber ser rebabado y la diferencia en dimetro
entre el agujero y el tornillo deber ser, como mximo, de 0,15 mm.
Si se utilizan tornillos galvanizados en caliente, la diferencia en
dimetro deber ser de alrededor de 0,3 mm en funcin del dimetro
del tornillo antes de ser galvanizado. Se deber elegir la longitud del
tornillo de forma tal que la seccin cilndrica sin rosca pase a travs
de todo el agujero escariado.
La siguiente tabla establece las medidas que deben tomarse cuando se utilizan tornillos de acero
inoxidable y galvanizados en bao caliente en estructuras de aluminio en diversos entornos.
Acero inoxidable Acero galvanizado en caliente
Inmerso en ambientes No 1)
Pintar caras de contacto No 1) 2)
Proteccin
salinos (agua de mar) Componente sellador catdica
Proteccin catdica
1)
Sin aislante, se debe tomar una o ms de las medidas inhibidoras de la corrosin.
2)
El recubrimiento con zinc tiene una vida til limitada aun cuando se utilice aislante.
35
Juntas clipadas
La elasticidad del aluminio lo hace ideal para las juntas
clipadas. sta es una forma eficaz de unir dos perfiles de
aluminio ya que presenta muchas ventajas. La mayor de
ellas es que ambas partes pueden separarse rpidamente
para dar acceso a montajes internos.
Diseada de la forma adecuada, esta tcnica de unin es ideal
para muchas aplicaciones. Por ejemplo, se pueden acoplar
muchos perfiles de aluminio para crear un panel completo. Los
perfiles de aluminio que no puedan producirse como una unidad
nica pueden hacerse en dos partes y luego acoplarse o cliparse.
Se debe tomar en cuenta el riesgo de cambios permanentes en la
forma por la prdida de elasticidad del material al disear
conexiones a presin. Debe considerarse especialmente en las
conexiones que se unen y separan con frecuencia. En estos
casos se debern utilizar clips de plstico, resortes de acero o
elementos similares para la funcin de resorte.
Ensamble de perfiles-Acoples
Al unir una extrusin a otra, se pueden colocar deslizando
ambas en forma longitudinal a lo largo de guas especialmente
diseadas o bien a presin. El cierre se puede lograr mediante
deformaciones especialmente diseadas, tornillos o bien
espigas cilndricas.
Las cajas en general se construyen cortando un perfil y
luego uniendo ambas partes. Ambas se sujetan mediante la
colocacin de una cubierta. Esta tcnica facilita el ensamble
de componentes electrnicos y reduce tambin los costes de
matriz al reemplazar una extrusin hueca relativamente
costosa con una extrusin plana de aluminio. Es ms fcil
de extruir y por lo tanto ms econmica su produccin.
36
Funciones de articulacin
bisagras
Los perfiles de aluminio brindan muchas oportunidades de diseo de
funciones de juntas y articulacin integradas. Un diseo correcto puede
permitir un movimiento de 90 sin la necesidad de mecanizado. Colocar
alojamientos de tornillos en los perfiles de aluminio para el ensamblaje y
la conexin de otras partes es una buena idea. Una solucin elegante es la
articulacin Rotal de Hydro.
La articulacin Rotal.
Conformado
El conformado puede ser una buena solucin si se necesita una
junta permanente entre dos perfiles de aluminio o un perfil de
aluminio y otro material. Las excelentes caractersticas del
aluminio se aprovechan al mximo al tiempo que existe la
oportunidad de optimizar el diseo de en el perfil.
Las aberturas largas y estrechas en el perfil, que
normalmente no podran extruirse, pueden producirse
abriendo la abertura y luego conformndola hasta lograr
la dimensin deseada.
37
Junta a tope
Las juntas a tope se pueden hacer utilizando espigas de gua o
atornillando en sentido longitudinal.
Componiendo Perfiles
Dividir una gran extrusin en varios perfiles ms pequeos
con frecuencia puede ser ventajoso desde el punto de vista
econmico. Los perfiles de aluminio tambin se pueden
disear de manera tal que juntos formen una estructura mayor
con la resistencia suficiente como para soportar cargas an
mayores.
Uniones de esquina
Unin simple de dos perfiles de Unin de esquina utilizando una Escuadra de unin de esquina
aluminio que van atornillados, escuadra de unin de acero. extruida.
remachados o pegados.
Unin machihembrada
Una unin machihembrada es una unin ms durable y
permanente.
38
Remachado
Cuando no resulta prctico roscar perfiles de aluminio de
paredes delgadas o para juntas que sern unidas/separadas en
forma continua, se usan juntas que utilizan tuercas ciegas o
insertos roscados.
El remachado es un mtodo til para las juntas permanentes.
Inserto roscado.
39
Pegado con Adhesivo
El adhesivo constituye un complemento importante para las La distancia entre las molculas del material a ser adherido y
tcnicas de unin convencionales. El aluminio es, por aquellas del adhesivo debera ser de 0,5 nm (media millonsima
excelencia, el metal ms unido con adhesivo. Se han utilizado de mm) como mximo para poder aplicar una carga. Para lograr
juntas de adhesivo en aviones desde 1940. Existen muchos esta proximidad es preciso que el adhesivo tenga una tensin
otros ejemplos de adhesin del aluminio, por ejemplo, los superficial menor que la del material a ser unido, de lo contrario
ferodos de frenos de los automviles han sido adheridas a las el adhesivo formar una gota en lugar de fluir sobre la
zapatas de freno que son de aluminio. Existe una amplia gama superficie. Las superficies dismiles poseen distintas
de adhesivos y tratamientos previos de superficies y variedad propiedades. La presencia de impurezas y xido significa que
de mtodos de adhesin para elegir. No siempre resulta fcil no se est dando la interaccin prevista entre el adhesivo y el
seleccionar la combinacin correcta, ni tampoco la adhesin aluminio. Las superficies a ser unidas deben estar limpias y
est libre de riesgos si no se cuenta con el know-how necesario. preparadas, a fin de lograr como resultado una unin uniforme.
Tipos de adhesivos
Para efectuar la eleccin correcta del adhesivo, se debe contar con informacin detallada disponible sobre:
Qu materiales sern unidos, as como el tratamiento El tamao y la forma del rea unida, preferentemente con un
superficial que se les ha realizado esquema o dibujo
El ambiente al cual se expondr la junta unida (interior, en Condiciones de produccin (tamao del lote, requisitos de
el campo, industrial, marino, etc.) productividad, posibilidad de curado con calor)
Temperaturas normal, mxima y mnima Cualquier otro requisito para la junta (esttico, fcilmente
Cargas, frecuencia entre cargas y tipo de carga separable)
Adhesivos Se curan en contacto con el metal en ausencia de oxgeno. Mayor tiempo de 17-30 MPa -50 a 177C
anaerbicos curado en aluminio que en acero. Mxima abertura de la junta 0,6 nm.
Utilizado como componente sellador y compuesto fijador para tornillos.
Cianoacrilatos Superadhesivos, rpido curado en condiciones hmedas, requieren como mnimo 12-16 MPa -50 a 80C Poca informacin.
un 40% de humedad relativa para curar. Mxima abertura de la ranura 0,25 nm. Variable.
Acrilatos modificados Adhesivos de 1 2 componentes que tambin curan rpidamente a 25-35 MPa -70 a 120C Bueno despus de suficiente
(Alto rendimiento) tratamiento superficial previo.
temperatura ambiente. Buena resistencia al impacto y al pelado.
Resinas epxicas Los adhesivos ms comunes utilizados en uniones estructurales. 25-45 MPa -55 a 200C Bueno despus de suficiente
Adhesivos de 1 2 componentes. Normalmente requieren de curado por tratamiento superficial previo.
calor para una mayor resistencia. Los aditivos fortalecen a los adhesivos,
los hacen ms flexibles y les brindan una mayor resistencia al pelado
pero presentan peores propiedades ante altas temperaturas.
Poliuretanos Adhesivos de 1 2 componentes, rpido curado con ptima flexibilidad. 17-25 MPa -160 a 80C Bueno despus de
La resistencia depende del espesor de las juntas unidas. Los adhesivos suficiente tratamiento
son muy resistentes al agua pero no unen todas las superficies de igual superficial previo.
(imprimacin)
manera, un factor que puede proporcionar propiedades de adhesin
deficientes a largo plazo para las uniones. Este problema se puede
solucionar utilizando una imprimacin. Estos adhesivos se utilizan en la
industria automotriz para unir metal a la fibra de vidrio.
Fenlicos La primera clase de adhesivos que se utiliz con metales. Requiere de 30 MPa -50 a 176C
presin (0,3-0,7 MPa) y calor (<150C) para curar.
Poliamidas Adhesivos costesos, de alta temperatura cuyo uso es relativamente complejo. 20 MPa
Soportan temperaturas superiores a los 300C durante cientos de horas.
Adhesivos de Son adhesivos de resistencia relativamente baja pero excelentes 3-6 MPa +60 a 250C Bueno despus del
siliconas propiedades frente a altas temperaturas y ptima flexibilidad. correcto tratamiento
superficial previo y con
adhesivos de alta calidad.
Adhesivos Con frecuencia utilizados en forma de cinta. No se curan y por lo tanto poseen una
sensibles a la resistencia relativamente baja. Se los utiliza, entre otras cosas, para fijar bandas
presin decorativas, etc., al aluminio en automviles y para el recubrimiento electroltico
exterior anodizado o pintado del aluminio en camiones, caravanas y automviles.
40
Ventajas y limitaciones
Una junta unida con adhesivo presenta muy buenas propiedades. Para aprovechar al mximo estas
propiedades es importante pensar en la unin con adhesivo ya desde la etapa de diseo.
Cizallamiento Plegado
Traccin/Compresin Clipaje
41
Juntas bsicas unidas con adhesivo
Es posible agrupar la mayora de las juntas en cuatro clases bsicas.
Los siguientes son ejemplos de soluciones (las flechas muestran el sentido en que la junta absorbe mejor las cargas):
1. Junta angular o esquinada
2. Junta en T
3. Junta a tope
4. Junta solapada.
42
Soldadura
Utilizadas adecuadamente, las extraordinarias
oportunidades de diseo que ofrecen los perfiles
de aluminio pueden facilitar el ensamblaje y
eliminar, eventualmente, la necesidad de
soldadura u otro tipo de proceso posterior.
Para obtener los mejores resultados, en la etapa
inicial deben confeccionarse planos de los mtodos
de unin propuestos y una descripcin de la
funcin de la junta.
43
SOLDADURA POR FUSIN material de poca seccin. Por tanto, si se han de soldar materia-
Los mtodos ms comunes de soldadura por fusin son la les tanto de bajo como de alto espesor, es necesario disponer de
soldadura con electrodo de tungsteno en gas inerte (TIG) y la equipo TIG y MIG.
soldadura con electrodo consumible de metal en gas inerte El equipo para soldadura MIG requiere de un mantenimiento y
(MIG). una limpieza rigurosos y es ms costoso. La velocidad de
En general, ambos mtodos dan ptimos resultados. La soldadura se aproxima a los 35-70 cm/min para materiales con
soldadura con gas se utiliza en escalas limitadas y la soldadura un espesor de 4-20 mm. Para mejorar los parmetros de
al arco se usa an menos. soldadura, conviene usar argn super limpio (Ar 99,9) como
atmsfera protectora.
Metales de aporte
El espesor de las piezas a soldar determina la cantidad de Soldadura TIG
metal de aporte. Los metales de aporte estn normalizados y El mtodo TIG no requiere de fundente, lo que lo hace
estn disponibles en forma de alambre o varilla con dimetros sumamente apto para el aluminio. La TIG se aprovecha mejor
entre 2 a 6 mm. El alambre de 2 mm se utiliza para materiales con materiales de entre 0,7 mm a 10 mm de espesor y
con un espesor de 1-2 mm y el alambre de 5-6 mm se usa para especialmente para uniones cortas.
materiales con un espesor de 8-10 mm. Es importante que el La soldadura TIG puede utilizarse en toda clase de aleaciones
metal de aporte est limpio y seco. Si la superficie est soldables y, realizada correctamente, proporciona la soldadura
contaminada, puede limpiarse por pasivacin o cepillado. ms libre de fallos de todos los mtodos convencionales.
Ver la tabla para la eleccin del metal de aporte.
1)
Se debe tener en cuenta durante el precalentamiento que el material trabajado en fro o endurecido por envejecimiento se ablanda
(pierde caractersticas mecnicas) a temperaturas superiores y cercanas a 150C.
2)
Valores relativos.
44
Diseo de perfiles de
aluminio para simplificar soldaduras
Se puede simplificar la tarea de soldar y aumentar la
resistencia de la unin en la etapa de diseo. En consecuencia,
los perfiles de aluminio pueden optimizarse teniendo en
cuenta la preparacin de la unin, la compensacin del mate-
rial, las barras de respaldo y una cantidad reducida de
soldaduras.
45
Mecanizado
A veces es necesario algn tipo de mecanizado se ha desarrollado una serie de mquinas
aun cuando las propiedades y las funciones de (incluidas las mquinas mltiples controladas por
la extrusin hayan sido optimizadas. En general, CNC y los centros de mecanizado) para
los perfiles de aluminio pueden mecanizarse mecanizar aluminio. Estas mquinas permiten un
utilizando todos los mtodos disponibles para procesamiento ms veloz, racional y de menor
otros metales. coste.
Del mismo modo, se pueden utilizar normalmente En HAEX utilizamos la ms moderna tecnologa
todas las mquinas usuales para mecanizar el para lograr un mecanizado cualitativo con alta
aluminio. Sin embargo, durante los ltimos aos precisin y mnima tolerancia.
Mecanizado
Se pueden lograr mayores velocidades de corte con el aluminio simplemente de la aleacin y su estado, sino tambin de la
que con el acero. La mayor parte de las aleaciones de aluminio relacin entre la herramienta y su diseo, el lubricante y el
permiten velocidades de corte mucho mayores y en muchos metal. En general, se puede decir que el trabajo de corte se
casos, este mtodo resulta ser una solucin econmica y muy logra de manera ms econmica y racional si se utilizan
ventajosa. herramientas con un gran ngulo de corte y se eliminan
Las ptimas propiedades de corte del aluminio no dependen eficazmente las virutas.
Corte
Los perfiles de aluminio se pueden cortar con precisin sin la
formacin de rebabas. El aspecto del corte, la aleacin
utilizada y la resistencia de la extrusin determinan el tamao
de los dientes, la cantidad de revoluciones por minuto, la
cantidad de dientes, el dimetro de la cuchilla y el avance. La
cantidad de dientes debera ser suficientemente amplia como
para lograr un corte limpio de manera efectiva.
Al cortar perfiles de aluminio delgados, varios dientes deben
estar en contacto con el material y es siempre necesario el uso
de un lubricante para herramientas de corte.
46
Rebabado
El rebabado o desbarbado es un proceso que consiste en
eliminar las pequeas virutas y cualquier rebaba restante en el
corte. El mtodo ms comn es el mecnico, utilizando un
cepillo o una mquina esmeriladora. El desbarbado abrasivo en
tambor, en el cual los fragmentos se eliminan por frotamiento
utilizando piedras circulares, es un mtodo adecuado para el
rebabado de piezas ms pequeas y medianamente grandes.
Vibrado Cepillado.
Fresado
Las herramientas para fresar el aluminio poseen pasos mayores
que los equivalentes para el acero y por lo tanto unas ranuras
ms espaciosa para las virutas.
Como sucede con otros cortes, se requiere de una alta
velocidad de corte para obtener un ptimo resultado. Una
superficie de gran calidad exige mayor potencia y estabilidad
en la herramienta y en el mecanismo de avance.
Existe una diferencia entre las mquinas de fresado radial y
perifrico, en funcin de dnde est situada la superficie a ser
fresada respecto de la lnea central del eje de fresado.
Cuando se est fresando una superficie con una mquina de
fresado radial, el dimetro del fresado debe ser como mnimo
un 20% mayor que el ancho de la superficie que est siendo
tratada. Durante el fresado, se deben mover 2/3 de la superficie
contra el sentido del corte y 1/3 en el sentido del corte.
Cuando se est fresando en forma perifrica (es decir, una fresa
tangencial, una fresa frontal, una fresa de tres cortes o una
fresa tup), los dientes de fresado deben moverse en la lnea de
avance (fresado de avance vertical descendente).
Perforado- taladrado
Como sucede en la mayora de los mecanizados, la perforacin
debe hacerse a gran velocidad. Cuando se utilicen machos
estndar, stos debern afilarse para reducir la presin
requerida y obtener un mejor resultado. nicamente se
requieren machos especiales de aluminio para los agujeros
profundos o para aleaciones blandas. Es importante destacar
que el agujero ser significativamente mayor que el dimetro
del macho al perforar en aluminio, particularmente cuando se
perfora en aleaciones blandas. Cuando se perforan agujeros
profundos se genera gran cantidad de calor, especialmente si se
trata de un dimetro considerable. El enfriamiento, por lo
tanto, es esencial para evitar la contraccin del agujero.
47
Torneado
El aluminio se puede tornear en tornos estndar, especiales y
automticos, lo que debe llevarse a cabo a altas velocidades de
rotacin. Las piezas a ser torneadas debern estar sujetas
firmemente para evitar la vibracin. Los separadores entre las
piezas y el montaje evitan las marcas en el metal y la
deformacin.
Roscado
Se pueden hacer roscas internas y externas utilizando todos los
mtodos de mecanizado disponibles as como a travs de la
deformacin plstica. Las aleaciones termotratables brindan
resultados de gran calidad. Los machos de roscar para el acero
pueden utilizarse para roscas por debajo de los 6 mm pero se
requieren machos de roscar especiales para dimetros mayores.
Las roscas internas se pueden hacer ya sea con machos de
roscar en serie o con un nico macho de roscar. La ranura para
virutas deber ser grande y ancha, bien redondeada y pulida y
tener un gran ngulo de labio cortante.
La superficie posterior debera correr radialmente o cortarse a
un dimetro menor para evitar que las virutas se fijen entre la
herramienta y la rosca cuando se extrae el macho de roscar.
Los machos de roscar especiales, normalmente, se dividen en
tres clases.
El primero posee un agujero pulido con el ngulo contrario a la
lnea de corte de modo tal que las virutas son empujadas hacia
delante, al frente del macho de roscar durante el roscado.
Otra de las clases est diseada para que la rosca se interrumpa
de ranura en ranura.
Finalmente existe otra clase que posee una estra helicoidal
para virutas para cortes ms ligeros con mejor presin durante
el roscado. Las roscas externas se realizan utilizando
herramientas de roscado comunes o terrajas.
Las roscas tambin se pueden formar plsticamente mediante
el laminado sin la formacin de virutas. De esta manera se
obtiene una rosca sumamente fuerte.
El dimetro externo de la pieza a ser roscada deber ser de 0,2
a 0,3 veces el tamao del paso del tornillo en comparacin con
el dimetro nominal de la rosca.
Es muy importante que las lneas centrales de la pieza de metal
y de la herramienta estn alineadas.
Tambin se obtienen ptimos resultados al roscar hasta M5.
48
Cizallamiento / punzonado
La tarea de punzonado usualmente se desarrolla en prensas de casos, especialmente cuando se realizan agujeros por
tipo excntrico mediante una herramienta de corte punzonado, puede resultar ventajoso pulir el punzn en ngulo
(cizallamiento). Los troqueles para aluminio son ligeramente mientras se mantiene la matriz plana.
diferentes de aquellos diseados para otros metales. Se Si la parte cortada es lo que va a utilizarse, el punzn deber
recomienda el uso de punzones y matrices de acero templado dejarse plano independientemente de la forma de la matriz. Es
como herramientas. Las rebabas se evitan afilando importante mantener un espacio adecuado entre el punzn y la
regularmente el punzn y la matriz. Asimismo, la fuerza de matriz durante el proceso efectivo de corte. El espacio se
corte requerida puede ser reducida significativamente si la determina en funcin de la composicin del material y el
superficie del punzn est afilada en ngulo (corte). El ngulo grosor del material cortado.
de la pieza pulida deber como mximo ser equivalente al
espesor de la parte del material que debe cortarse. En algunos
Herramientas de prensa
con chapa extractora
Chapa Punzn
extractora Matriz
Punzn
Chapa
extractora
armada con Matriz
resortes
Aislamiento trmico
El alto coeficiente de conductividad trmica del aluminio
no es deseable en aplicaciones donde se intenta lograr bajas
transferencias de calor. Existen muchas formas de aislamiento.
Comnmente se utilizan dos tcnicas que reducen
significa-tivamente la capacidad conductora. En la primera,
el perfil es extrusionado en una sola pieza y se inyecta con
poliuretano un espacio cerrado del perfil. Una vez que el
poliuretano se endurece, el perfil se divide en dos partes las
cuales se mantienen unidas por el poliuretano. De esta forma
se interrumpe el puente trmico (rellenado y fresado).
En el otro mtodo, dos perfiles de aluminio se unen utilizando
bandas de PVC o poliamida. El perfil se conforma a lo largo
de estas de manera de que queden firmemente unidas. Esta
forma de aislamiento posibilita el uso de diferentes colores en
el interior y el exterior de la ventana.
49
Conformado plstico
Los perfiles de aluminio pueden ser curvados utilizando el No se debern producir lotes grandes en condicin T4 ya que
mismo equipo que para otros metales. El curvado puede darse existe el riesgo de que se deje el material almacenado y se
con el metal templado para radios mayores, pero aquellos de autotemple.
menor tamao usualmente requieren de un metal recocido o en El material en la zona curvada puede resultar ms duro que en
estado T4. Es posible endurecerlos hasta la mxima resistencia el resto, en el caso de grandes tensiones, por ejemplo, con
despus del curvado. radios muy pequeos. Esto es importante si el material original
Si se necesita una capa anodizada completa sin grietas, el se encuentra en condicin T4 y debe templarse a T6. En tales
curvado deber realizarse antes del anodizado. casos, la parte curva puede recocerse.
La necesidad de curvado deber tomarse en cuenta en la etapa
de diseo.
Curvado
Alta precisin de modelado. El perfil se sujeta firmemente por ambos extremos y la
forma se determina por la herramienta en movimiento.
50
Tratamiento superficial
Existen dos razones fundamentales para tratar la de tcnicas diferentes. Algunas de las propiedades
superficie de los perfiles de aluminio: una es que pueden modificarse y perfeccionarse mediante
esttica y la otra para darle a la superficie el tratamiento de superficie son la resistencia a la
propiedades especiales. corrosin, la estructura superficial, la dureza, el
Los mtodos de tratamiento estn divididos en desgaste, la reflectividad y la capacidad de
cuatro clases principales: el mecnico, el qumico, el aislamiento elctrica.
electroqumico y el orgnico, que abarcan una serie
Decapado Proceso previo en diversos tipos de tratamientos, otorga una superficie mate limpia
Qumico Abrillantado Otorga un acabado muy brillante/espejo
Cromatizado/Fosfatizado Tratamiento previo al recubrimiento con pintura en polvo
Altisering Tratamiento previo al recubrimiento con pintura en polvo, altamente resistente a la corrosin
Recubrimiento electroltico con
cobre, estao, nquel, plata * Otorga una ptima soldadura, conductividad y reflectividad.
Electroqumico Anodizado Otorga una capa dura, clara o coloreada de xido. Para fines decorativos o una mejor
proteccin de la superficie
Pulido electroltico Otorga una superficie suave con alta reflectividad
Recubrimiento Recubrimiento con pintura en polvo Otorga varios grados de superficies protectoras y decorativas
orgnico de Serigrafiado Impresin de texto, dibujos decorativos, etc.
la superficie Recubrimiento con lminas protectoras Con fines decorativos, de proteccin u otras propiedades
* estos procesos de recubrimiento electroltico se llevan a cabo, principalmente, con mtodos electroqumicos.
51
Tratamiento mecnico de superficies
Los acabados superficiales especiales pueden lograrse por logran un rea uniforme y posibilitan un tratamiento posterior
tratamientos mecnicos como el pulido y el cepillado. Estos para imprimirles una superficie reflexiva o decorativa.
mtodos eliminan todos los defectos pequeos en la superficie,
Pulido
El pulido es un proceso que consiste en el esmerilado, aceitado
y pulido con pao en varias etapas, automatizadas o manuales.
Se puede lograr una superficie suave, de reflexin brillante y
sin rasguos, con buen lustre, con una prdida insignificante
de brillo del material.
Vibrado
Un buen mtodo para piezas de aluminio ms pequeas para
eliminar las rebabas, suavizar los bordes filosos y pulir hasta
cierto grado.
Esmerilado
El esmerilado produce una superficie decorativa, no reflexiva,
que puede variar entre el aspecto arenado y el aterciopelado.
Se debern anodizar o pintar las superficies esmeriladas para
evitar la corrosin.
52
Tratamiento qumico de superficies
Decapado
El decapado es un proceso que se realiza en soluciones cidas
o alcalinas. Elimina las pequeas impurezas distribuidas
uniformemente en la superficie como el aceite, la suciedad y la
siempre presente capa de xido. Se puede lograr una superficie
griscea mate en funcin de la aleacin, el estado de la
superficie, la composicin qumica y la temperatura del bao, y Cromatizado/Fosfatado/Altisering
el tiempo de secado. El decapado se utiliza como un
tratamiento previo antes del anodizado o el recubrimiento con Cromatizado/Fosfatado
pintura en polvo.
El cromatizado o el fosfatado se realiza para mejorar la
adhesin entre el substrato de aluminio y el recubrimiento con
pintura en polvo. Tambin se mejora la resistencia a la
corrosin. Estos mtodos de recubrimiento tambin se utilizan
para los componentes que requieren una ptima conductividad
elctrica.
Altisering
Se trata de un proceso novedoso y un reemplazo ecolgico del
cromatizado. Est basado en el uso del xido de manganeso que,
contrariamente al cromatizado amarillento, existe en la
Abrillantado y pulido qumico naturaleza. El altisering se utiliza en parte como un tratamiento
Los baos de pulido qumico atacan las irregularidades del previo a la pintura, y en parte como un tratamiento superficial
material dndole una superficie uniforme. Este tratamiento le con fines de proteccin en ambientes fuertemente corrosivos. Se
da a la superficie un acabado brillante pero al mismo tiempo es usa en componentes que precisan conductividad elctrica como,
sumamente sensible y debe ser posteriormente tratado medi- por ejemplo, en la industria de las telecomunicaciones.
ante anodizado o pintura.
53
Tratamiento electroqumico de superficies
Anodizado
El anodizado consiste en un proceso electroqumico que crea
una capa considerablemente ms gruesa de xido que la que se
forma naturalmente. Esto brinda proteccin contra el desgaste
mecnico y la corrosin adems de convertir la superficie en
aislante elctrico.
El proceso implica colocar el perfil en un bao electroltico con
una corriente continua en la que ste acta como nodo (de all
el nombre). Cuando se aplica la corriente se forma una capa de
xido que pasa a formar parte integral del material. El espesor
de la capa est determinado por una combinacin de la
temperatura y la composicin del bao,
la corriente aplicada y el tiempo de
anodizado.
La capa de xido creada consiste en una
cantidad de poros abiertos que vuelven
el material sensible a la corrosin. Por
tanto, el proceso se completa mediante
el cierre de los poros con un sellado.
La capa de xido andico tambin
puede colorearse segn una amplia
gama de tonos. El coloreado se realiza
antes del sellado.
Propiedades
La capa de xido andico formada por el anodizado brinda La capa de xido formada por el anodizado posee ptimas
una excelente resistencia a la corrosin. La superficie no cualidades aislantes y un voltaje de ruptura de 500 600 V en
resulta normalmente afectada por el contacto con soluciones y un espesor de 12 15 m. La resistencia al desgaste y la
sustancias con pH entre 4 y 8,5. La superficie puede ser corrosin de la superficie puede mejorarse aumentando el
manchada y daada por sustancias fuertemente alcalinas. espesor de la capa anodizada. La tabla siguiente describe los
Es importante recordar este dato para los componentes de espesores recomendados para diversas aplicaciones.
aluminio para la construccin, que debern ser protegidos del Los perfiles de aluminio anodizados son aptos para una gama de
cemento durante el trabajo. aplicaciones arquitectnicas y decorativas que exigen una
La capa de xido natural del aluminio posee un espesor superficie bonita y duradera. Las perfiles de aluminio
cercano a los 0,02 m. Mediante el anodizado, el espesor de la anodizados reducen al mnimo la necesidad de mantenimiento.
capa de xido puede aumentarse a 25 m. Sin embargo, por razones estticas, deben ser limpiados
La dureza de la capa andica es mayor que la del acero, el peridicamente, por ejemplo, con agua y detergentes neutros.
nquel y el cromo, y es la misma que el corindn (xido de No se deben usar cidos fuertes ni alcalinos.
aluminio). Adicionalmente, el punto de fusin de la superficie
aumenta hasta cerca de los 2000C.
54
Anodizado color
Antes del sellado final de los poros se puede colorear el
recubrimiento de xido andico utilizando uno de los dos
mtodos siguientes:
La tintura se realiza directamente despus del anodizado en
una operacin diferente. Se utilizan agentes colorantes
orgnicos o inorgnicos. El proceso se completa con el sellado.
Existen muchos colores disponibles. Sin embargo, las tinturas
orgnicas no son resistentes a la luz ultravioleta y este mtodo
es ms apto para productos que sern utilizados en interiores.
La coloracin electroltica se realiza en una operacin
diferente posterior al anodizado, utilizando una corriente
alterna. Los pigmentos, que consisten en sales metlicas,
penetran en los poros. Este proceso se contina con el sellado.
El resultado es muy resistente a los efectos de la luz
ultravioleta y es sumamente apto para los productos que van a
la intemperie. Los colores varan desde el bronce dorado al
negro.
55
Serigrafiado
Se puede lograr un resultado duradero y decorativo en los
perfiles de aluminio utilizando el serigrafiado. Esto se puede
llevar a cabo tanto en superficies sin tratamiento como en las
anodizadas. Se pueden obtener resultados especialmente
duraderos si la serigrafa se realiza entre los procesos de
anodizado y sellado. Los poros en la capa de xido absorben la
tinta y el sellado final cierra los poros, brindando as una
proteccin adicional contra el desgaste.
AluDekor
AluDekor es un proceso de tratamiento superficial que
posibilita darle a un perfil de aluminio una superficie con un
efecto madera o mrmol o cualquier otro efecto que pueda
producirse mediante fotografa o grficos computarizados.
AluDekor no consiste en una capa delgada de lmina
superficial; se trata de un mtodo de tratamiento que penetra y
pasa a formar parte del recubrimiento con pintura en polvo. La
superficie es resistente al clima y a los rayos ultravioletas lo
que la hace sumamente apta para el uso en exteriores.
Asimismo, los perfiles de aluminio tratados con AluDekor
pueden ser mecanizados y curvados en la forma usual sin daar
la superficie.
Lminas protectoras
Se pueden aplicar lminas protectoras a la mayora de los
perfiles extruidos de aluminio para proteger las superficies
visibles contra daos durante el mecanizado, el transporte y el
ensamblaje. Se logran mejores resultados en mquinas de
aplicacin con cilindros de prensa adaptados a la forma de la
extrusin y a temperaturas que van desde los 15 a los 40C.
Debe tenerse en cuenta el espesor de la pelcula cuando
durante el proceso se requieren tolerancias muy concretas. La
pelcula tiene un espesor de 50 m.
56
Tolerancias
Las tolerancias descritas se refieren a perfiles de aluminio de complejidad media.
En algunos casos puede ser deseable/posible obtener tolerancias menores /ms ajustadas.
Espesor del material Medidas Tolerancias Tolerancias del espesor T del material
nominales B y H (en funcin del ancho B y H de la extrusin)
del material
para B, H mm mm
y T (mm)
desde - hasta
0-30 >30-60 >60-100 >100-150 >150-200 >200
0-1,5 0,15 0,15 0,20
1,5-3 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
3-6 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45
6-10 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50
10-15 0,20 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55
15-30 0,25 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60
30-40 0,30 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65
40-50 0,35
50-60 0,40
60-80 0,50 Definiciones:
80-100 0,60 CCD = Dimetro circulo circunscrito
100-120 0,70 T min. = Espesor minimo del material
120-150 0,80
150-180 0,90
CCD
180-210 1,10 Factor =
T min.
210-240 1,20
240-270 1,40
270- 1,50
57
Tubos redondos Otros tubos
Tolerancias de forma
Rectitud Desvo H en mm en funcin de la longitud i en metros
H mxima 1.5 mm por metro (L)
h mxima 0.75 mm en 500 mm (l)
2 3 4 5 6
L > 3000: V mx. 3 por longitud 2,62 5,24 7,86 10,48 13,10
F mx. 0,005 x B 0,50 0,65 0,80 0,95 1,05 1,20 1,35 1,50
> 60 1,5 0,0262xH 1,05 1,31 1,57 1,83 2,09 2,36 2,62
Radio de
encuentro
Mx. 10% de R Mx. 10% de R
Esquina viva: Esquina viva:
Mn. 0,3 Mn,0.3
58
Tolerancias de longitud
Tolerancias de Mecanizado
Nuestros mecanizados se ajustan a las
tolerancias DIN ISO 2768-2 intermedias.
59
Personalmente, siempre estoy dispuesto a aprender,
aunque no siempre me agrada que me enseen.
Winston S. Churchill (1874-1965)