PROCEDIMIENTO DE LIBERACION DE

CONTAMICION Y APARIENCIA SUPERFICIAL EN

ENVASES, TAPAS U OTRAS PIEZAS
PLASTICAS

Controlado: SI ( X ) NO ( ) Cdigo: PR03-GP Versin: 01

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1. OBJETIVO

Establecer las diferentes actividades, para realizar la inspeccin de envases y tapas plsticos para
asegurar que estn libres de contaminacin que afecten su apariencia superficial.

2. ALCANCE

Aplica al Supervisor de Calidad y auxiliar de calidad en las actividades de toma de muestra del
envase o tapa, observar las superficies de los envases o tapas, identificar los defectos en la
superficie, aprobacin o rechazo de la produccin de acuerdo a la tolerancia establecida de
contaminacin. .

3. DEFINICIONES

3.1 LIBERACIN DE CONTAMINACIN Y APARIENCIA SUPERFICIAL

Es definida como la prueba de atributos para determinar los tipos de contaminacin que se pueden
presentar en un envases, tapas u otras piezas plsticas.

3.1 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos como el

polipropileno, o de los polietilenos. Su frmula es (ch2=ch2). Es un polmeconformado por unidades
repetitivas de etileno

3.2 CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo.

Es el derivado del plstico ms verstil. Este se pueden producir mediante cuatro procesos
diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin.

3.4 POLIPROPILENO (PP)

El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la

polimerizacin del propileno o propeno. Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una
amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de
laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes

3.3 BAREX

Tipo de resina

3.5. POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD)

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El polietileno de baja densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos, como el

polipropileno y los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas de
etileno.

4. REQUISITOS GENERALES

Este es un control visual que se realiza al inicio del arranque y durante el proceso hasta finalizar
la produccin.
La aprobacin inicial de los productos sin contaminacin, es realizada por la Supervisora de
calidad o Auxiliar de calidad, teniendo en cuenta la muestra patrn inicial, y la muestra de
retencin de las posteriores producciones.

5. ACTIVIDADES A DESARROLLAR

ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO

Y/O REGISTRO
Inicio del procedimiento

1. Tomar al azar una muestra de dos (2) envases, tapas u

otras piezas plsticas por cada cavidad del molde, cada dos Auxiliar de Calidad
horas, directamente de la mquina sopladora, o inyectora y
colocarlos en el recipiente plstico de control de calidad,
teniendo en cuenta el nmero de la hoja de produccin.
Para la toma de las muestras el responsable debe hacerlo
usando guantes de poliuretano, asegurando que se encuentren
limpios, sin grasas u otros elementos contaminantes.
Trasladar las muestras al laboratorio de control de calidad
evitando el contacto con agua y la contaminacin con grasa y
polvo.
Verificacin:
Verificar que los guantes estn limpios y sin ningn tipo de
contaminacin para no afectar el envase.
Verificar que los envases a inspeccionar corresponda a la
hoja de produccin.
2. Mantener los envases plsticos en el recipiente, hasta que Supervisor de
tengan una temperatura ambiente, por debajo de 17 C, para Calidad.
poder realizar su manipulacin. Auxiliar de Calidad

3. Observar e inspeccionar los envases, tapas u otras piezas Supervisor de Control de calidad en
plsticas, para detectar si presentan contaminantes en la Calidad. produccin FM01-CC
superficie como: Auxiliar de Calidad
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ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO

Y/O REGISTRO
Puntos negros
Roscas escasas
Bocas figuradas
Cierres abiertos
Burbujas
Residuos de otro tipo de materiales que no correspondan al
producto procesado.
Rayas
Rebabas que afectan su apariencia superficial.
Opacidad (Falta brillo en la superficie del envase o tapa).
Perforado o fisura en el cuerpo, base u boca Hoja de produccin
FM01-PR
El auxiliar de mquina registra en la hoja de produccin si esta
conforme el proceso o no conforme,
El Auxiliar de calidad registra la inspeccin de calidad en el
formato control de calidad, determinando los tipos de
contaminantes detectados.

Verificacin:
Verificar que se registren en el formato Control de calidad
en produccin, los diferentes contaminantes detectados.
Verificar que los productos inspeccionados correspondan al
nmero de hoja de produccin.
4. Comparar la ltima muestra de retencin de la anterior Auxiliar de Calidad
produccin, con las primeras muestras de la produccin
presente. Supervisor de
Si la muestra presenta cumple las especificaciones con calidad
respecto a la muestra de la anterior produccin, es aprobada
por el Supervisor de calidad, o el Auxiliar de Calidad, Control de calidad en
registrando la aprobacin en el formato Inspeccin control de produccin FM01-CC
calidad en produccin
Colocar junto a la mquina una muestra del envase, tapa o
pieza del aprobado firmada por el Supervisor de calidad o el
Auxiliar de calidad.

5. Determinar las tolerancias de presencia de contaminantes Auxiliar de Calidad

que se pueden presentar en los productos de acuerdo a los
requerimientos del cliente y calidad del producto.

Estas tolerancias se comunican al auxiliar de mquina,

colocando una muestra con los tipos de contaminantes junto a
la maquina, la cual debe estar firmada por el Supervisor de
calidad o Auxiliar de calidad.

Verificacin:
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ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO

Y/O REGISTRO
Verificar que se realiza la comunicacin de la presencia de
contaminantes en los productos, al auxiliar de mquina y
supervisor de turno

6. Cuando no se cumple las caractersticas de inmediato se Auxiliar de Calidad

detiene la produccin para que se tomen las correcciones por
parte del supervisor de turno. Supervisor de
Adems se toma aleatoriamente una muestra del 5% de calidad
unidades que se hayan fabricado en la ltima hora, para
verificar el ajuste de envase y tapa.
Verificacin:
Verificar que se realiza la inspeccin del 5% de las
muestras de la ltima hora de produccin.
7. Identificar el producto no conforme con el formato de color Auxiliar de Calidad producto no conforme
rojo producto no conforme, estableciendo la no conformidad. FM04-MC
Registrar el producto no conforme en el formato Tratamiento del Supervisor de Tratamiento del producto
producto no conforme quejas y reclamos calidad no conforme quejas y
reclamos
FM05-MC
7. Aplicar correcciones determinando las causas, cuando los Supervisor de
contaminantes estn por fuera de las tolerancias establecidas turno
por el cliente. Auxiliar de
Verificacin: mquina
Verificar que se detecte y apliquen las correcciones
adecuadas que elimine el producto no conforme.
8. Analizar las causas de la no conformidad presentada en los Auxiliar de Calidad Procedimiento
productos, aplicando las acciones correctivas de acuerdo al Supervisor de mejoramiento continuo.
procedimiento de mejoramiento continuo. calidad PR01-MC.
13. Expedir certificado de calidad de liberacin de Supervisor de
Certificado de anlisis de
contaminacin y apariencia superficial, al cliente, con las calidad
control de calidad FM04-
entregas parciales o la entrega final de acuerdo a las
CC
exigencias del cliente
Fin del procedimiento.

6. CONTROL DE MODIFICACIONES

VERSIN FECHA NATURALEZA DE LA APROB

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MODIFICACIN

7. REVISION Y APROBACION DE DOCUMENTOS

ELABOR REVIS APROB

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

CARGO: CARGO:
CARGO:

FECHA: 2013-04-22 FECHA: 2013-04-22 FECHA: 2013-04-22

FIRMA: FIRMA: FIRMA: