DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

COMPILACION FASES

ENTREGADO POR:

BORIS ARNALDO CARTAGENA DIAZ

ADRIANA HERNANDEZ

WILLIAM JESUS PULIDO

CAROLINA RAMIREZ

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA

PROGRAMA DE INGENIERA ELECTRNICA

IBAGUE-TOLIMA

2017
 DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

COMPILACION FASES

ENTREGADO POR:

BORIS ARNALDO CARTAGENA DIAZ

ADRIANA HERNANDEZ

WILLIAM JESUS PULIDO

CAROLINA RAMIREZ

TUTORA:

NATALIA MOLINA

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA

PROGRAMA DE INGENIERA ELECTRNICA

IBAGUE-TOLIMA
 2017

1. INTRODUCCION.

El curso de Diseo de Plantas Industriales hace parte del Componente Disciplinar Especifico del

programa de Ingeniera Industrial de la UNAD. El objetivo primordial del curso es realizar una propuesta

de Diseo de Planta Industrial en formato 2D o 3D basado en el conocimiento de los procesos

productivos y logsticos de una empresa manufacturera y generada en un Software de Diseo. El curso

es Metodolgico o Terico-Prctico de tres (3) crditos. La primera unidad del curso est orientada a la

Ingeniera de Procesos e Ingeniera de Produccin aplicada al Diseo de Plantas Industriales. La segunda

consiste en la aplicacin de la Ingeniera Logstica en el Diseo de Plantas Industriales. En la tercera

unidad se realizar una propuesta de Diseo de Planta Industrial en un Software de Diseo 2D o 3D.

El objetivo de este trabajo es que de manera grupal se compilen unos productos especficos de las

anteriores Fases del Curso en un solo documento, esto con el fin de construir un Proyecto de Diseo de

una planta Industrial, recordar que para este curso se trabaj con la empresa modelo: Fabricacin de

Monedas (Anexo 1 Buscar el citado documento en la carpeta Fase 6: Presentar proyecto de diseo de

una planta industrial ubicada en el Entorno Colaborativo del Curso)

 2. OBJETIVOS FASE 1.

Objetivos General:

Identificar los Actores del Curso y Proponer una Localizacin de Planta.

Objetivos Especficos:

Participar activamente en el foro asignado para el desarrollo del trabajo colaborativo.

Resolver los anexos planteados en la gua

 3. DESARROLLO DE LA FASE 1

3.1 Anexo 1 Datos de los integrantes del grupo:

3.2 Anexo 2 - Tabla distribucin estrategias lectoras

 3.3 Anexo 3 Modelo de empresa: fabricacin de monedas

Estrategias de comprensin:

Mapa mental

Mapa conceptual
 Cuadro sinptico

Micro localizacin:

Propongo la micro localizacin, ya que el propsito para esta fbrica de monedas, es que tenga una

ubicacin estratgica, pues se requiere que tenga cercana al aeropuerto, carreteras y vas frreas para su

exportacin. El tamao del sitio, su forma y las condiciones del suelo, tambin son estrategias para esta

ubicacin, pues se requiere de un predio que presente una topografa prcticamente plana y una gran

conformacin rectangular y amplia, ya que su proceso de produccin es amplio.

Adems debe ser un sector planificado, pues debe tener cercana al sector urbano, con disponibilidad de

servicios como agua, energa elctrica, gas, servicio telefnico, a su ve recoleccin de basuras y residuos

peligrosos para tener una adecuada disposicin final de estos y evitar la contaminacin al medio

ambiente.
 4. DESARROLLO DE LA FASE 3.

4.1 OBJETIVOS FASE 2.

Objetivos General:

Desarrollar los puntos establecidos en la gua integrada de actividades para disear el

modelo de la planta industrial de monedas.

Objetivos Especficos:

Identificar la materia prima del modelo a trabajar

Realizar un diagrama de bloques que muestre las secuencia de los subprocesos de la

planta.

Realizar un diagrama de flujo de los equipos del sistema

Participar activamente en el foro creado para el desarrollo del trabajo colaborativo.

 5. DESARROLLO DE LOS PUNTOS

Disear y caracterizar procesos productivos

5.1 Desarrollo punto 1.1

La moneda es una pieza de un material resistente, de peso y composicin uniforme,

normalmente de metal acuado en forma de disco y con los distintivos elegidos por la autoridad
emisora, que se emplea como medida de cambio (dinero) por su valor legal o intrnseco y como
unidad de cuenta.

Tanto las monedas en metales preciosos como las de curso legal, se fabrican de forma muy
similar. Sin embargo, las monedas de curso legal se producen con materiales mucho ms baratos
y en grandes cantidades en comparacin con las monedas de coleccin. El proceso de
fabricacin de las monedas de curso legal se realiza en las siguientes etapas: modelado en
plastilina, fabricacin del punzn, troquel y cospel, acuacin y empaque.

Nombre: las monedas toman su nombre de diversas procedencias.

Imagen que llevan impresa: bos, noctua o mochuelo, la moneda ateniense; testudo la
del Peloponeso; homreos la de Esmirna con la efigie de Homero; ratiti que tienen la
barca; victoriati las romanas con la imagen de la victoria; bigati, quadrigati, de la biga
o cuadriga. Y entre los modernos, las columnarias, los florines, los ducados, los
ambrosinos, los escudos. En los cistforos aparecen magistrados o sacerdotes de Baco,
de Ceres, de Proserpina con la cesta de Baco: se dio luego este nombre a todas las que
llevaban tipos bquicos o eleusinos, coronas de yedra, serpientes en la cesta o fuera y
se encuentran tambin en algunas familias romanas como la Antonia y la Claudia

Modo de fabricarlas: v. gr. es grave las de mucho volumen y peso; serrati o ientati, las
que tienen los bordes figurando escaques. De esta clase se encuentran muchos dineros
de familia suponindose hechos para impedir la falsificacin. En tal caso Por qu se
elega el denario y no el quinario? Adems, los reyes de Siria hicieron las monedas de
cobre recortadas, no existiendo por tanto ningn peligro de falsificacin. Algunos
 magistrados tienen recortadas las monedas de un tipo y no recortadas las de otro. Los
ms antiguos corresponden al ao 564 de Roma; los ms recientes, al ao 655.

Peso: como el dracma, el bolo, el Estatero de los Griegos, el siclo de los hebreos, el
pondo o el as de los Romanos y la libra moderna, tomada de la antigua. Para los Griegos
la unidad era la dracma y se llamaban didracmas, tetradracmas, las que valan dos o
cuatro dracmas. Era moneda efectiva del tica, de Egina, de Corinto, de Egipto. Los
bolos eran la sexta parte de la dracma; el estatero de plata equivala a las tetradracmas.
La mina, igual a cien dracmas y el talento, igual a sesenta minas, eran monedas
efectivas.

Propiedades de las monedas: la moneda tiene una serie de caractersticas intrnsecas

que es importante conocer a los fines de poder fijar la relacin que existe con otras
monedas que circulan tanto dentro de un mismo estado como en otros pases.

Anverso: es la cara o faz que se considera principal en las monedas y medallas por
llevar el busto o efigie del rey, persona, divisa nacional o alegora, as como la fecha de
acuacin.

Reverso: es la cara secundaria donde se indica el valor monetario. Puede contener

escenas sociales, histricas, religiosas, polticas, etc. Es de contenido ms libre, al no
contener informacin preestablecida, como el anverso.

Canto: es el grosor de la pieza, normalmente trabajado geomtricamente. Tambin

puede presentar leyendas.

Impronta: son las leyendas y figuras de las dos caras de la moneda.

Leyenda: es cada una de las inscripciones escritas de cada cara.

Tipos: son los elementos figurativos de cada cara.

Marca: es la letra o smbolo que indica la ceca de acuacin.

 Campos: son los espacios libres y superficies lisas.

Exergo: es todo lo que queda por debajo del borde sobresaliente que aparece a veces,
generalmente en el reverso, que suele contener leyendas relativas a la fecha de
acuacin y otras.

Valor facial: es el adjudicado nominalmente por la ceca o entidad emisora.

Grafila: u orla, es el adorno en relieve, generalmente de puntos o de lnea, que tienen

las monedas en su anverso o reverso, junto al listel.

Listel: es el reborde o filete que presentan las monedas modernas, que rodea su
circunferencia.

Firmas: son las acreditaciones de quienes emiten la moneda, ya sean ensayadores,

gobernadores o directores de bancos.

Modelado en plastilina: el diseo de la moneda se moldea en plastilina sobre un disco

de acrlico para darle volumen. Este disco es diez veces ms grande que el tamao que
tendr la nueva moneda. Su gran tamao tiene el fin de obtener una imagen muy
detallada. La escultura en plastilina sirve para obtener un medalln con la imagen en
positivo (es decir resaltada). Este medalln servir para hacer la reduccin del diseo al
tamao real de la nueva moneda.

Materia Prima: la primera parte del proceso consiste en la fundicin de diferentes

metales para conseguir la aleacin deseada. Para las monedas plateadas se mezcla cobre,
nquel y zinc (alpaca) mientras que para las doradas se crea una aleacin de aluminio,
nquel y cobre (cualn). Estos materiales se funden a una temperatura de unos 1500
grados Celsius para despus formar unos enormes rollos de cualn y alpaca.
Estos rollos son laminados para obtener el grosor deseado (1,17 mm para la moneda de 50 COP)
para su posterior cortado y troquelado. Una vez cortadas, las futuras monedas para por un
proceso de pulido de bordes y un segundo proceso de coccin, obteniendo as la dureza buscada.

Para eliminar y proteger del xido, los cospeles se lavan en una mezcla de cido sulfrico, agua
desionizada y detergente. Despus de un riguroso control de calidad, los cospeles son acuados
para as convertirse en monedas. Para las monedas bicolor, se deben unir el cualn y la alpaca
para obtener el resultado final. Despus de este proceso de troquelado y diseo, las monedas
son transportadas a tesorera para su posterior circulacin.

5.2 Desarrollo punto 1.2

5.3 Desarrollo punto 1.3

 Diagrama de equipos
Proceso de fundicin:
Proceso de laminacin:
Proceso de troquelado

5.3 Desarrollo Punto 1.4

Subproceso de fundicin

Subproceso de laminacin
Subproceso de troquelado

Subproceso recoido del cospel

Subproceso de seleccin

Subproceso de acuacin
Subproceso de empaquetado

Subproceso de control de calidad

Actividad 2

Tabla Distribucin de Productos de la Gua del Trabajo Colaborativo No. 1

ductos Nombre Estudiante

Identificacin del Producto de la Adriana Hernandez
Empresa Modelo y Listado de Materias
Primas (Act. 1 Punto 1.1)
Diagrama de Bloques (Act. 1 Punto William Pulido
1.2)
Diagrama de Flujo del Equipo (Act. 2 William pulido
Punto 1.3)
Ficha de Caracterizacin fundicin 1 Adriana Hernndez P
Ficha de Caracterizacin laminacin 2 Carolina Ramrez
Ficha de Caracterizacin Troquelado 3 Boris Cartagena
Ficha de Caracterizacin recocido del Boris Cartagena
cospel 4
Ficha de Caracterizacin Seleccin 5 Boris Cartagena
Ficha de Caracterizacin Empaque 7 Carolina Ramrez
Ficha de Caracterizacin control de Adriana Hernndez P
calidad 8
Recopilacin del Informe Grupal Todos

6. OBJETIVOS FASE 4.

Objetivos General:

Desarrollar las actividades establecidos en la gua integrada de actividades para definir

los requerimientos de espacio del modelo de la planta industrial de monedas.

Objetivos Especficos:

Analizar nuevamente el trabajo de la fase 3

Desarrollar los puntos 2.1, 2.2 y 2.3

Participar activamente en el foro creado para el desarrollo del trabajo colaborativo.

 7. DESARROLLO FASE 4.

Definir los requerimiento de espacio de la planta industrial

7. DESARROLLO DE LA FASE 4

VOLUMEN DE UNIDADES A
EMPRESA PRODUCTO DIAS DE STOCK
PRODUCCION ALMACENAR
Modelo1:
1000
Fabricacin de MONDEDAS 7 dias 7000
unidades/diarias
monedas

2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la informacin del

volumen de ventas y das de stock requeridos, se proceder de la siguiente forma:

2.1.1 Diseo de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con

sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las

normalmente usadas buscando en internet.

Una vez verificadas, contadas y clasificadas las monedas, tendr la opcin de procesarlas

adicionalmente como suelto en bruto o de empaquetarlas. Para la mayora de los negocios, las

monedas son ms fciles de manejar si estn empaquetadas de algn modo - en rollos, bolsas o

cajas. Las mquinas de embolsado individuales use alimentan normalmente con monedas desde un

sistema de alimentacin individual que garantiza que todas las mquinas dispongan de un flujo constante

de monedas. El extremo de salida del Bullion Pack System normalmente incluye la comprobacin de

los paquetes mediante pesado, impresin y aplicacin de etiquetas, y tambin puede incluir un sistema

robtico de llenado de canastas. Las monedas se empacan en bolsas de lona de Banco. Este proceso se

hace con ayuda de mquinas contadoras automticas. Posteriormente, se coloca una etiqueta a cada bolsa

que indica la denominacin, el importe en pesos y un nmero nico de identificacin. Durante el proceso
de conteo y embolsado, se realizan revisiones al azar para garantizar que las bolsas contengan la cantidad

de dinero especificada. Finalmente, el Banco recoge las bolsas.

Unidades

Moneda Mediana
dimetro:
21,25 mm
espesor: 1,67 mm
peso: 3,92 g

Moneda Grande
dimetro:
24,25 mm
espesor: 2,38 mm
peso: 7,80 g

Moneda pequea
dimetro:
16,25 mm
espesor: 1,67 mm
peso: 2,30 g

Diseo del empaque para monedas

Lonas: Se acomoda100 unidades en cada lona.

Dimetro: 20 cm.
Ancho: 10 cm
Alto: 5 cm

Ancho: 10 cm

Largo: 25 cm

Alto: 5 cm Cantidad de Moneda por lona: 100 monedas.

Peso Moneda Pequea: 2,300 g.

Peso Moneda Mediana: 3,900 g.
Peso Moneda Grande: 7,800 g.
2.1.2. Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad por estiba.

En caso de que el producto sea a granel se har el mismo trabajo con los silos o tanques

de almacenamiento.

Permite uso de: Manual, Montacargas y Montacargas mecnico.

Caracterstica: superfie plana con antideslizante.

Dimensiones: 1:00 x 1:20 x 15 cm

Se realiza ubicacin de las lonas de la siguiente manera:

Se acomoda a lo largo en dos filas de a cinco lonas, quedando cinco

columnas con dos sacos uno encima el otro. Se acomodan en cada estiba
10 sacos, completando las 1000 unidades diarias.

Se requieren de 7 estibas para organizar la cantidad solicitada por

semana (7000 unidades)

2.1.3 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o producto a manejar,

a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podr seleccionar

el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora

manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deber buscar como

mnimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisar

su radio de giro y tamao para seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en el

almacn.

El almacn tendra siete estibas con capacidad, cada una para 10 sacos, con 100 unidades cada

una, completando 1000 por estiba, entre ests siete estibas se tiene una capacidad de 70 sacos,

para 7000 unidades.

Se utilizar un montacargas pequeo, de combustin
interna, llanta neumtica.

Uso: estos montacargas son muy verstiles, ya que

se puede utilizar en el interior o exterior del almacn
de la fbrica.

Capacidad: desde 3,000 libras hasta 120,000 libras.

2.1.4 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de producto

terminado (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques,

silos).

Para el buen funcionamiento de la fbrica, debemos tener un terreno donde tengamos una

bodega, en la que se puedan los siguientes sectores de la planta, importantes para el desarrollo

de nuestro producto.

Antes de recibir la mercanca ya terminada, se deben limpiar las estanteras, evitando que

queden sitios de humedad, ya que la moneda se puede daar, perdiendo su originalidad. Se

debe rotar la mercanca con mtodo PEPS primero en entrar, primero en salir, para la rotacin

del inventario. Se debe tener en cuenta que las monedas son diseadas con la fecha de

elaboracin, por tal razn al banco se distribuyen las primeras fechas elaboradas.

Tiempo de almacenaje.

Horas, das, semanas.

Cuando se reciben se deben tener en cuenta, las siguientes condiciones:

Los sacos o lonas deben venir con el sello de seguridad.

 Cada lona se debe recibir con la etiqueta, donde indica la denominacin: el importe en pesos

y un nmero nico de identificacin.

Durante el proceso de conteo y embolsado, se realizan revisiones al azar para garantizar que

las bolsas contengan la cantidad de dinero especificada.

Los sacos deben estar en perfectas condiciones, secos, no rotos, no marcados diferente a la

etiqueta que debe llevar.

Tipo de Bodega Utilizada:

Bodega Seca: es la bodega necesaria para guardar, este tipo de producto, ya que se debe evitar

la humedad.

2.2 Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de cantidad

de cada materia prima por unidad de producto terminado.

2.2.1 Seleccin de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades)

con sus medidas y peso estimado.

Como estamos trabajando sobre un solo producto nuestra materia prima son las lminas

llamadas flejes de donde se derivan los cospeles.

 Dimensiones del fleje:

Su espesor es de 15 milmetros.
Ancho de100 milmetros
Dimetro externo 200 milmetros
Dimetro interno 100 milmetros
Peso 8kg

Se crearan empaques o envolturas que recubrirn el fleje para su debido transporte al ser un
elemento tan pesado su transporte se llevara a cabo por medio de montacargas hasta el cuarto
de almacenamiento de la planta

2.2.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad por estiba. En

caso de que la materia prima sea a granel se har el mismo trabajo con los silos o tanques de

almacenamiento.

La estiba con dimensiones 120 x 80 cm soporta hasta 1500kg como sabemos el ancho del fleje

y su dimetro (largo) se puede ubicar los feljes formando una matriz 4 * 6 = 24 bolsas que en

total de peso seria 24 * 8= 192 kg por estiba.

2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los das de stock requeridos se deber calcular el

tamao del almacn de materia prima.

 VOLUMEN DE UNIDADES A
EMPRESA PRODUCTO DIAS DE STOCK
PRODUCCION ALMACENAR
Modelo1:
Flejes de platino 4
Fabricacin de 2 dias 8
de 8 kg unidades/diarias
monedas

Se requieren 4 flejes de platino para producir 1000 cospeles diarios un solo fleje produce 250

cospeles (250*4) = 1000 unidades para garantizar las 1000 unidades se requieren 4 flejes ms

8 en stock.

2.2.4 Dimensiones de almacenes para materia prima

Recordemos que la materia prima para la fabricacin de monedas son los rollos de fleje, los

cuales son construidos de cobre, nquel y zinc. Estos Vienne en una presentacin de rollos

Para su traslado, es necesario un montacargas manual, que permite un peso hasta 1500

kilogramos.
2.2.5 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de materia prima

(rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques, silos). Esta

informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3

Teniendo en cuenta, las dimensiones de los rollo de fleje de la materia prima, de las estribas

donde se almacenan dichos bultos, se presenta las dimensiones completas de la bodega de

almacenamiento para materia prima.

 2.3 Dimensionamiento de la Zona de produccin: partiendo de los diagramas de procesos, las

fichas de caracterizacin, el desglose de las materias primas y los pronsticos de ventas, se

deber hacer lo siguiente:

2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volmenes de produccin, se buscar

en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso, de esta bsqueda saldrn

las dimensiones de cada subproceso, como se alimenta la materia prima a cada mquina y como

sale el producto de cada mquina. Tambin se buscar la informacin de cuantos operarios se

necesitan para operar cada mquina.

Ficha tcnica de las maquinas utilizadas:

FICHA TCNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR: Carolina Ramirez Fecha: 18 - 04 2017

MQUINA-EQUIPO Montacargas UBICACIN Fuera y dentro

CAPACIDAD 4000 kg SECCIN Cargue
MODELO 498BPG N OPERARIOS
1
POTENCIA 45KW PARA USO:
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 4900kg DIMENSIONES 4100x1228x2110 mm

FOTO DE LA MQUINA-EQUIPO
DEFINICIN

Utilizado para realizar todo los movimiento de

suministros, materiales o productos terminados, el cual
es accionado por un motor elctrico o de combustin
interna.

FUNCIN

En este proceso el montacargas es usado para trasportar

las bolsas de monedas

FECHA DE MANTENIMIENTO

FICHA TCNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR: Carolina Ramirez Fecha: 18 - 04 2017

MQUINA-EQUIPO Troqueladora UBICACIN Dentro de la fabrica

CAPACIDAD 800 toneladas SECCIN corte
MODELO HBC-60 N OPERARIOS
2
POTENCIA 45KW PARA USO:

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 4150kg DIMENSIONES 25002200 1490mm

FOTO DE LA MQUINA-EQUIPO
DEFINICIN
Maquina utilizada para realizar corte mediante cuatro
columnas para la bajada de la cabeza. La abertura de la
mquina se ajusta mediante temporizador. El sistema de
ajuste de altura de troquel es manual y a baja presin.
La presin se ajusta por temporizador. Ajuste rpido y
sencillo.

FUNCIN

Cortar

FECHA DE MANTENIMIENTO

2.3.4 Luego se seleccionarn los equipos de manejo de materiales necesarios para llevar los

materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los volmenes de produccin y

caractersticas del material. Por ejemplo: montacargas, bandas transportadoras, tornillos

sinfines, transportadores de paletas, tuberas y bombas, etc.

El montacarga manual lleva la materia prima hasta la maquina verde:

En esta maquina verde, la materia prima conocida como cospel entra por la tolva, cayendo en un

recipiente gigante:

luego suben, pasando a una banda transportadora y entrando a la maquina verde, ya los cospel

seleccionados, a una gran tolva, que la lleva a una banda transportadora

De all caen al plato de alimentacin, para pasar a la zona de martilleo:

De all pasan por la cinta transportadora a la contadora.

Finalmente, las monedas empacadas en grupos, pasan por una sinta transportadora a una tolva donde

toman las bolsas ya para almacenarlas

Retomando entonces las maquinas usadas son:

Montacargas manual

Tolva

Banda transportadora

Plato de alimentacin

Mquina de martilleo o troqueladora

Maquina contadora

2.3.5 Se har un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de produccin con el

nombre del cargo, la cantidad y el sexo

Para la fabricacin de las monedas, el rea de produccin requiere del siguiente personal:

AREA CARGO CANTIDAD FUNCIONES SEXO

ADMINISTRATIVA gerente 1 Direccin y

planificacin

Secretaria de 1 Llevar agenda

gerencia gerencia
 Jefe de personal 1 Pendiente de las

actividades de los

operarios y dems

personal

PRODUCCION- Diseador 2 Disear modelar Femenino-

Diseo computacionalmente Masculino

las monedas

Grabador jefe 1 Encargado de Masculino

inspeccin de diseo y

grabado de monedas

PRODUCCION Acuador 1 por maquina Encargada de operar la Femenino

maquina verde,

inspecciona el proceso

de produccin de las

monedas

PRODUCCION- Inspector de 1 Inspecciona las Hombre

CONTROL DE calidad dimensiones y calidad

CALIDAD en general de la

moneda

PRODUCCION Empaquetador 1 Inspecciona la Hombre

EMPAQUE mquina de

empaquetado.

Operario de la 1 por maquina Inspecciona el peso de Hombre

contadora las mendas, ya que la

contadora se basa en el

peso
 ANEXO 2 TABLA DE DISTRIBUCIN DE PRODUCTOS DE LA GUA DE LA
FASE 4

Producto Nombre Estudiante

Gua Trabajo Colaborativo No. 2
Actividad 1: Validacin De Los Requerimientos De GRUPAL= NO ES NECESARIO REALIZAR
Diseo (solo si se van a hacer cambios) MODIFICACIONES

Dimensionamiento de almacenes de producto

ADRIANA HERNANDEZ PACHECO
terminado (punto 2.1.1)

Dimensionamiento de almacenes de producto

ADRIANA HERNANDEZ PACHECO
terminado (punto 2.1.2.)

Dimensionamiento de almacenes de producto

ADRIANA HERNANDEZ PACHECO
terminado (punto 2.1.3)

Dimensionamiento de almacenes de producto

ADRIANA HERNANDEZ PACHECO
terminado (punto 2.1.4)

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

BORIS CARTAGENA DIAZ
(punto (punto 2.2.1)

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

BORIS CARTAGENA DIAZ
(punto (punto 2.2.2)

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

BORIS CARTAGENA DIAZ
(punto (punto 2.2.3)

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

WILLIAM PULIDO
(punto (punto 2.2.4)

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima WILLIAM PULIDO

(punto (punto 2.2.5)

Dimensionamiento de la Zona de Produccin (punto CAROLINA RAMIREZ

2.3.1)

Dimensionamiento de la Zona de Produccin (punto CAROLINA RAMIREZ

2.3.2)

Dimensionamiento de la Zona de Produccin (punto CAROLINA RAMIREZ

2.3.3)

Dimensionamiento de la Zona de Produccin (punto CAROLINA RAMIREZ

2.3.4)

Dimensionamiento de la Zona de Produccin (punto WILLIAM PULIDO

2.3.5)

Dimensionamiento de la Zona de Produccin (punto WILLIAM PULIDO

2.3.6)

Recopilacin del Informe Grupal GRUPAL

 8. OBJETIVOS FASE 5.

Objetivos General:

Disear el modelo la planta de fabricacin de monedas en dimensiones 2D o 3D.

Objetivos Especficos:

Visualizar la web conferencia realizada por el tutor

Consultar sobre el manejo del software cad SKETCHUP

Generar los respectivos enlaces de simulacin y explicacin del diseo.

9. DESARROLLO DE LA FASE 5.

ANEXO 2: TABLA COMPILACIN DE ENLACES DEL DISEO DE LA PLANTA

Enlace Animacin: https://youtu.be/8XyHWALukqg

BORIS CARTAGENA Enlace Archivo:

https://www.dropbox.com/s/czugc6zc0fbdwn3/FASE%205_Dis
e%C3%B1o_Boris%20Cartagena.7z?dl=0

Enlace Animacin:

https://www.youtube.com/watch?v=_0oevFfMB7A&feature=yo
utu.be&hd=1
ADRIANA HERNNDEZ
Enlace Archivo:
https://drive.google.com/file/d/0B2TY9pr9ZwuOZ3laaEVmRUF
YZE0/view?usp=sharing

Enlace Animacin: https://youtu.be/nul0g8hl5PU

CAROLINA RAMIREZ Enlace Archivo:

https://drive.google.com/file/d/0B_HUATMwhxJFVXlzR1hBRm
xieGs/view?usp=sharing
 Enlace Animacin:
Nombre Estudiante 4
Enlace Archivo:

Enlace Animacin:
Nombre Estudiante 5
Enlace Archivo:

10. CONCLUSIONES.

Cuando se plasman los procesos bajo un diagrama de bloques, permite visualizar las

actividades que los anteceden y las que los proceden, lo cual es muy importante para la

determinacin de objetivos y acciones en cada subproceso de la planta. Por otro lado tambin

vale la pena resaltar identificar las actividades necesarias para cada subproceso, ya que nos

permite fijar metas, evaluar y presentar correctivos si fuese necesarios, para esto la ficha de

subproceso es una herramienta ideal, ya que all se define tanto el objetivo de la actividad,

como las acciones, metas y todo lo que involucra dicha actividad.

Conocer el proceso de produccin de una planta industrial, permite tener al diseador

conocimientos previos de cada uno de sus subprocesos y elementos que intervienen

tanto mecnicos como de insumos y materias primas todo con el objetivo de realizar un

buen dimensionamiento de las diferentes reas.

El uso de herramientas tecnolgicas como el software Sketchup nos permite identificar

de forma grfica el dimensionamiento de la planta industrial y as mismo determinar si

es necesario establecer cambios que beneficien el proyecto.

 El software educativo es una excelente herramienta profesional cuando nos veamos

enfrentados a proyectos de diseo, hacer uso de sus herramientas de forma especfica

nos da una idea virtual de lo que se plasmara fsicamente.

Por medio de las herramientas de estrategias lectoras se identificaron las generalidades

de la localizacin de plantas industriales.

11. BIBLIOGRAFIA.

Casp, V. A. (2004). Importancia del Diseo de Industrias. Diseo de industrias

agroalimentarias (pgs. 17-24). Madrid, ES: Mundi-Prensa. Recuperado el 18 de marzo
de 2017:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=8&docID=102
38987&tm=1480316209417

Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Captulo 1: Aproximacin a los Complejos
Industriales. Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs. 15-19). Barcelona,
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