Está en la página 1de 8

2.

-PROCESO PRODUCTIVO

2.1 Materias primas


Materia Prima: Madera de pino y eucalipto

La madera es un material orttropo encontrado como principal contenido del tronco de un rbol.
Los rboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada ao y que estn compuestos por fibras
de celulosa unidas con lignina. La materia prima es recibida en forma de metros ruma (medida que
equivale a 1,53 m), la que es almacenada temporalmente en un patio de acopio denominado patio
de maderas.
La funcin de esta etapa es tener un stock de acopio temporal, donde adems se revisan y ordenan
los volmenes recibidos. Desde el patio de madera los trozos son conducidos, mediante gra portal
o gra pia hacia la lnea de Descortezado., su principal proveedor es Forestal Arauco S.A. que es
un rea dentro de la empresa Celulosa Arauco S.A.
El principal aporte de la madera al producto corresponde a la celulosa que contiene en su interior.

2.2 Insumos

Fenol

El fenol en forma pura es un slido cristalino de color blanco-incoloro a temperatura ambiente.


Su frmula qumica es C6H5OH, y tiene un punto de fusin de 43C y un punto de ebullicin de
182 C.
Es usado por la planta principalmente como adhesivo para los paneles.
El fenol puede encontrarse en:

Granel, lquido, pipas desde 20 toneladas.


Envasado, slido, tambor con 205 kilogramos

Parafina

La parafina es una cera extrada del petrleo, slida a temperatura ambiente, utilizada para la
elaboracin de una gran variedad de productos. Se trata de un producto inerte, impermeable,
brillante, biodegradable y cuya combustin tiene lugar sin liberacin de vapores nocivos o
corrosivos.

Se usa principalmente en el desarrollo de los tableros de aglomerado en donde la parafina cumple la


funcin de ser agente repelente de la humedad permitiendo garantizar la rigidez de los tableros y su
impermeabilidad.
Es distribuida por CEPSA, la cual comercializa parafinas producidas desde 1973 en la planta de
LUBRISUR (San Roque), bajo el sistema de gestin certificado segn las normas ISO 9001:2000 e
ISO 14001:1996

Metanol

El Metanol es un lquido incoloro, voltil e inflamable con un ligero olor alcohlico en estado puro.
Es un lquido altamente venenoso y nocivo para la salud. Es miscible en agua, alcoholes, esteres,
cetonas y muchos otros solventes. Es poco soluble en grasas y aceites. ste se utiliza en la
fabricacin de productos enchapados y tableros aglomerados.
rea

La urea es un compuesto qumico cristalino e incoloro; de frmula CO(NH2)2. Usada en la


Produccin de resinas con las cuales se fabrica los paneles de madera aglomerada.

Melamina

La melamina es un compuesto orgnico que responde a la frmula qumica C3H6N6, es levemente


soluble en agua, y naturalmente forma un slido blanco. La melamina es un trmero de cianamida,
formando un heterociclo aromtico que reacciona con el formaldehdo, dando la resina melamina-
formaldehdo.

Las resinas de melamina formaldehdo son utilizadas como adhesivos de partculas y de madera
contrachapada. Los laminados de melamina formaldehdo se utilizan para cubrir la superficie de las
paredes, armarios y mostradores, y para hacer los paneles laminados decorativos.

Papel Melamnico

Un insumo derivado de la papelera. Los papeles melamnicos, producto diferenciador que aporta al
tablero cualidades estticas y funcionales, otorgndole apreciados valores agregados.

El papel melamnico se obtiene a partir de papel bond de diferentes calibres generalmente entre los
50 y 180 gramos, sometindolo a un proceso de impregnacin con resinas de melanina
formaldehdo para que adquiera caractersticas de resistencia y durabilidad. Posteriormente, es
laminado por termo fusin a altas temperaturas y presin sobre una o las dos caras del tablero; cuya
base es un sustrato celulsico como los tableros de partculas o MDF.

Soda Custica

El hidrxido de sodio (NaOH) o hidrxido sdico, la cual es una sustancia de aspecto incoloro e
higroscpico. Su uso en la planta radica principalmente para el tratamiento de la madera, que
posteriormente ser transformada en paneles para distintos usos.

Formalina al 37%

Conocido qumicamente como formaldehido, formalina al 37% es su nombre comercial. El cual a


temperatura y presin ambiente es un gas incoloro de olor fuerte e irritante. Es un producto
metablico importante en plantas y animales y por ello est presente en el medio ambiente de forma
natural en bajas concentraciones.

La generacin de resinas constituye el uso para el que se consume la mayor cantidad de


Formaldehdo. Con este fin se generan resinas de urea Formaldehdo, resinas de poliacetal, resinas
fenlicas, resinas de melamina Formaldehdo, de hexametilentetramina, de trimetilolpropano, de
1,4-butanodiol, de pentaeritritol y otras.
Las resinas de urea Formaldehdo se usan en el tratamiento de papel y textiles, en compuestos de
moldeo, en recubrimientos para superficies y en espumas; las resinas Fenlicas se emplean en
aislamientos y en adhesivos para conglomerados de madera; las resinas de Melamina se emplean en
recubrimiento de superficies, en laminados y en adhesivos para madera.
Tabla 2: insumos , muestra la cantidad de insumos requeridos en la empresa
Insumos Cantidad
Formalina al 37% 81.264 Ton/ao
Parafina 5.202 Ton/ao
Metanol 71.795 Ton/ao
Urea 71.586 Ton/ao
Melamina 2.935 Ton/ao
Papel melaminico 13.423 Ton/ao
Soda Caustica 844 Ton/ao
Fenol 1.759 Ton/ao

2.3 Suministros.

Arauco utiliza en sus procesos productivos diversos insumos como productos qumicos, agua, etc.,
los que a su vez generan emisiones lquidas y gaseosas. Como una forma de hacer ms eficiente la
gestin de la empresa se han realizado importantes avances en la reduccin del consumo y
emisiones.
Son precisamente esos los servicios. Es decir, agua, energa elctrica, combustibles, etc.

Agua potable

La planta Cholguan no requiere agua para fines industriales. Los nicos requerimientos de agua del
proyecto correspondern a agua potable para bebida y servicio sanitarios y de higiene personal,
estimndose un consumo de 150 lts/persona/da. Para estos efectos, el agua para los servicios
sanitarios provendr del sistema autorizado por el Ministerio de Salud de la Regin del Bo-Bo,
mediante la Resolucin N01190 23 de marzo de 2005, que aprueba el Sistemas particular de Aguas
Potable y Resolucin N04395-2007 que Autoriza Sistema Particular Aguas Servidas Domsticas,
correspondiente a la Planta Paneles Arauco S.A.

Energa Elctrica

La energa elctrica de Planta Cholguan y Trupan S.A. es suministrada de distintas maneras.

Caldera Recuperadora:

La capacidad de quemado de slidos de la Caldera Recuperadora es de 680 ton slidos secos/da


con una produccin de vapor de 94 ton/h (85 kg/cm2 y 455C).
En condiciones normales, es autosuficiente para abastecer el 100% de las necesidades de vapor y
energa elctrica de la fbrica. Es una Caldera de un domo de vapor. Cuenta con un precipitador
electrosttico de dos cmaras, que trabajan con corriente continua a 45000-65000 Volt.

Caldera de Poder:

Como apoyo a la Caldera Recuperadora, frente a fluctuaciones de demanda del proceso, se cuenta
con una Caldera de Poder, la que est implementada para usar desechos combustibles de madera
(DHM) y/o petrleo.
Esta Caldera es de tipo convencional de dos domos y con parrilla inclinada fija. Su capacidad de
quemado de desechos combustibles con 50% de humedad es de 17 ton/h o de 4 ton/h de petrleo.
Su capacidad de produccin de vapor es de 50 ton/h, mx. de 55 ton/h (85 kg/cm2 y 455C).
Al igual que la Caldera Recuperadora, cuenta con un Precipitador Electrosttico para recuperacin
de partculas (carboncillo).

Turbo Generador:

La energa elctrica requerida por el equipamiento y servicios de la fbrica, es producida por el


Turbo Generador, mediante la expansin del vapor de alta presin de ambas calderas, desde 85
kg/cm2 a 11 kg/cm2 (42,4 ton/h mximo) y 4,5 kg/cm2 (55,3 ton/h mximo) y una etapa final de
condensacin.
El TG tiene una capacidad de generacin de energa de 27 MW a 13,8 kV, de los cuales la planta
consume 14 MW con 390 Adt/da, quedando el resto disponible para su venta a la red de
distribucin.
La velocidad de la turbina es de 6800 r.p.m. y la del generador de 1500 r.p.m.

Distribucin de Vapor:

El proceso de fabricacin de celulosa requiere de energa calrica tanto de vapor de 11 kg/cm2


como de 4,5 kg/cm2. Para la distribucin del vapor, existe un colector de vapor en la lnea de 11
kg/cm2 y otro en la lnea de 4,5 kg/cm2; adems, se cuenta con atemperadores en la salida de la
turbina, antes de cada colector y tambin en la lnea de 11kg/ cm2 a 4,5 kg/cm2, despus de la
vlvula reductora.

2.7 Balances de Materia:

TABLA 3: balance de materia


Comp. e c g s
C 3791,66 |3602,077 0,00 189,58
H2 2730,00 2593,50 0,00 136,50
CO2 0,00 0,00 3602,08 3602,08
O2 7410,80 4898,83 0,00 2511,97
N2 24748,46 0,00 0,00 24748,46
H2 O 2990,00 0,00 1296,75 4286,75
*Datos en [Kmol]

Estos datos, son evaluados en una hora del proceso de la caldera biomasa.
- e : moles de entrada
- c : moles consumidos
- g : moles generados
- s : moles de salida

2.8 Balances de Energa:

Ahora realizaremos el balance de energa del sistema trmico en estudio. Para esto
utilizaremos las ecuaciones (10) y (11) de nuestro formulario, as como tambin, las tablas
adjuntadas para las entalpias de formacin y reaccin.
%
10) = 2 (2 2 )3 + 100
2 + 1 (1 1 )1

1) H= = [ ( ) + 2 ( 2 2 )]

1)1 (1 1 )Esto corresponde a los moles de entrada de los componentes multiplicado por la
variacin de entalpia entre la temperatura de entrada (150C=423K) y 298K.

TABLA 4: balance de energia entrada


Comp. e h1 (298) h1 (423) H e* H [KJ]
C 3791,66 / / -1086,00 -4117742,76
H2 2730,00 / / -3732,30 -10189165,35
O2 7410,80 8682,00 12405,20 -3723,20 -27591890,56
N2 24784,46 8669,00 12312,90 -3643,90 -90312093,79
H2 O 2990,00 8904,00 14146,50 -4242,50 -12685075
*Datos en [Kmol] e* H =-144895967,5

e: corresponde a los moles de entrada de los componentes qumicos


h1 (298): corresponde a la entalpia del componente a 298 grados Kelvin (esto es la
condicin ideal de un gas (25C, 1atm). Estos datos estn en las tablas adjuntadas
anteriormente.
h1 (423): Es la entalpia para 423 grados kelvin (temperatura de entrada). Este dato no se
encuentra en la tabla por lo que decidimos interpolar entre 420K y 430K.
H: es la diferencia de entalpias entre 298K y 420K.

298 8,688
Para el Carbono (C) H (298-423) = 423 = (298 423) =

1086
298
Para el Hidrogeno (2 ) H (298-423) =432 = 8.31 [3,057
1.487103
(298 423) +
2
(2982 4232 )] = -3732,3
2

420423 12314
Para el Oxigeno (2 ) 1 (423): 420430
= 1231412618 ; despejando X, 1 (423) =

12405.20
2

420423 12225
Para el Nitrgeno (2 ) 1 (423): 420430
= 1222512518 ; despejando X, 1 (423) =

12312.90
2
420423 14043
Para el Agua (2 )1 (423): 420430
= 1404314388 ; despejando X, 1 (423) = 12312.90

2
La sumatoria de la ltima columna (e* H) de la tabla, corresponde al total de
energa de salida en Kjoules; -144895967,5 Kj

%
2) 100
: Esta ecuacin corresponde a la variacin de
entalpia de formacin de los componentes qumicos, como ya sabemos los elementos en sus estados
naturales como el carbono, oxigeno, y otros tienen como entalpia de formacin 0 kj/kmol.
La entalpia de formacin de los componentes qumicos las hallaremos en nuestras tablas
adjuntadas.


=



Ecuacion 1: = 1 2 * (-393520 2
) - [1 0 + 12 0] = -
393520Kj

Ecuacion 2: = 1kmol 2 *(-241820 ) - [12 0 + 1/22 0] =
2
241820 Kj
% 393520

100
=( 1
3791.66 +
241820
1 2
2730 2 ) 0,95 =

3)2 (2 2 )Esto corresponde a los moles de salida de los componentes multiplicado por la
variacin de entalpia entre la temperatura de salida (727C=1000K) y 298K.

TABLA 5: balance de energia salida


Comp. s h2 (1000K) h2 (298K) H s* H (Kj)
C 189,58 6098,98 1156243,87
H2 136,50 / / 29092,99 3971193,14
CO2 3602,08 42769,00 9364,00 33405,00 120327382
O2 2511,97 31389,00 8682,00 22707,00 57039302,8
N2 24784,46 30129,00 8669,00 21460,00 531874512
H2 O 5583,50 35882,00 9904,00 25978,00 145048163
*s en [Kmol]; Entalpias en [K J] s* H = 859416797

s: corresponde a los moles de salida de los componentes qumicos


h2 (298): corresponde a la entalpia del componente a 298 grados Kelvin (esto es la
condicin ideal de un gas (25C, 1atm). Estos datos estn en las tablas adjuntadas
anteriormente.
h1 (1000): Es la entalpia para 1000 grados kelvin (temperatura de entrada). Tambin lo
encontramos en las tablas de entalpias por componentes a diferentes temperaturas.
H: es la diferencia de entalpias entre 1000K y 298K.
1000 8,688
Para el Carbono (C) H (1000-298)K = 298 = (1000 298) =

6098,976
1000
Para el Hidrogeno (2 ) H (1000-298) =298 = 8.31 [3,057
1.487103
(1000 298) +
2
(10002 2982 )] = 29092,99
2

La sumatoria de la ltima columna (e* H) de la tabla, corresponde al total de energa de


salida en Kjoules; 145048163 Kj.

%
10) = 2 (2 2 )3 + 2 + 1 (1 1 )1
100
Q=1+2+3
Q = (145048163 2044644511 144895967.46) Kj

Q = - 1.330.123.682 Kj.

El valor es negativo, esto significa que es una reaccin exotrmica, por lo tanto, desprende calor.

Ahora calcularemos el calor absorbido por la caldera, para esto necesitamos una
temperatura de entrada de agua a cierta presin ya su vez una temperatura y presin de salida del
vapor de agua que absorber la energa de la caldera.

159700
= = = 159700

Te = 130C
Pe = 120 bar
Tsal = 480C
Psal = 80 bar

Segn nuestras tablas de entalpias de lquido subenfriado, liquido-vapor y vapor


sobrecalentado podremos obtener los datos de entalpias para cada temperatura.

1) Te = 130C Pe = 120 bar H = 555,47 kj/kg


2) Entalpia a la temperatura de saturacin lquido a 120 bar = Hsat liquido = 1542,86 kj/kg
3) Entalpia liquido saturado a la temperatura de saturacin de 323 C = Hliq sat = 1481,4 kj/kg
4) Entalpia vapor saturado a la temperatura de saturacin 323C = Hvap sat = 2688.3
5) Entalpia a la temperatura de saturacin vapor a 80 bar = Hsat vapor = 2758 kj/kg
6) Ts = 480C -> Ps= 80bar -> H = 3348 kj/kj

= [(2 1) + (4 3) + (6 5)]


= 159700 [(1542,86 555,47) + (2688,3 1481,4) + (3348 2758)]/
=

Perdida de calor = Qced Qabs = 1330123682 Kj 444651113Kj = 885472569 Kj


% = = . %

También podría gustarte