Introduccin

El ensayo normal a la tensin se emplea para obtener varias caractersticas y resistencias que son tiles
en el diseo.
El uso de los materiales en las obras de ingeniera hace necesario el conocimiento de las propiedades
fsicas de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo pruebas que permitan
determinarlas. Organismos como la ASTM (American Society for Testing and Materiales) en Estados
Unidos, o el ICONTEC en Colombia, se encargan de estandarizar las pruebas; es decir,
ponerles lmites dentro de los cuales es significativo realizarlas, ya que los resultados dependen de la
forma y el tamao de las muestras, la velocidad de aplicacin de las cargas, la temperatura y de
otras variables.
Todos los materiales metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y plstico en mayor o
menor proporcin.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza.
En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina
axial, la probeta se alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular.
Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son
completamente distintos.
A escala atmica, la deformacin elstica macroscpica se manifiesta como pequeos cambios en el
espaciado interatmico y los enlaces interatmicos son estirados. Por consiguiente, la magnitud del
mdulo de elasticidad representa la resistencia a la separacin de los tomos contiguos, es decir, a las
fuerzas de enlace interatmicas. A escala atmica, la deformacin plstica corresponde a la rotura de los
enlaces entre tomos vecinos ms prximos y a la reformacin de stos con nuevos vecinos, ya que un
gran nmero de tomos o molculas se mueven unos con respecto a otros; al eliminar la tensin no
vuelven a sus posiciones originales.

Desarrollo
La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional, tecnolgica, de ingeniera o
nominal), expresa tanto el esfuerzo como la deformacin en trminos de las dimensiones originales de la
probeta, un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de resistencia y
ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.
Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en
distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos
destructivos, el ms importante es el ensayo de traccin.

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de fluencia, ya que
proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plsticamente hacia cualquier deformacin
dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un material dctil
sometido a tensin este se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo y
la carga requerida para la deformacin disminuye debido a la disminucin del rea transversal, adems la
tensin media basada en la seccin inicial disminuye tambin producindose como consecuencia un
descenso de la curva Esfuerzo - Deformacin despus del punto de carga mxima. Pero lo que sucede en
realidad es que el material contina endurecindose por deformacin hasta producirse la fractura, de
modo que la tensin requerida debera aumentar para producir mayor deformacin. A este efecto se
opone la disminucin gradual del rea de la seccin transversal de la probeta mientras se produce el
alargamiento. La estriccin comienza al alcanzarse la carga mxima.
Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la tensin de una manera dctil. El
punto P indica el lmite de proporcionalidad; E, el lmite elstico Y, la resistencia de fluencia convencional
determinada por corrimiento paralelo (offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la resistencia
ltima o mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico proporcional). ste es el punto
en que la curva comienza primero a desviarse de una lnea recta. El punto E se denomina lmite de
elasticidad (o lmite elstico verdadero). No se presentar ninguna deformacin permanente en la probeta
si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta
aunque el material sea elstico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es
directamente proporcional a la deformacin, se aplica slo hasta el lmite elstico de proporcionalidad.

Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformacin comienza a crecer rpidamente sin que
haya un incremento correspondiente en el esfuerzo. Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o
punto de fluencia.

Se define la resistencia de cedencia o fluencia Sy mediante el mtodo de corrimiento paralelo.

El ensayo de traccin consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Para ello se coloca la
probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a
medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.

MQUINA PARA ENSAYO DE TRACCIN

Se utiliza para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas cuasi-estticas de tensin y
compresin, obteniendo sus grficos de esfuerzo-deformacin y su mdulo de elasticidad (mdulo de
Young). Con esta informacin podemos determinar que tan elstico o plstico ser el comportamiento de
un material bajo la accin de una fuerza axial actuando sobre l.
La figura 10 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias.

Figura 10
Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El alargamiento
final Lf (Figura 11) y el dimetro final Df, que nos dar el rea final Af.

Figura 11
Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y porcentaje de alargamiento
entre marcas %? L:

% RA= x 100 % ? L = x 100.

Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la ductilidad del material, que es la
capacidad para fluir, es decir, la capacidad para alcanzar grandes deformaciones sin romperse.
La fragilidad se define como la negacin de la ductilidad. Un material poco dctil es frgil. La Figura
12 permite visualizar estos dos conceptos grficamente.

Figura 12
El rea bajo la curva fuerza - desplazamiento (F versus ? L) representa la energa disipada durante el
ensayo, es decir la cantidad de energa que la probeta alcanz a resistir. A mayor energa, el material es
ms tenaz.
A partir de los valores obtenidos en el grfico Fuerza-Desplazamiento, se puede obtener la curva
Esfuerzo-Deformacin ? - ? . El esfuerzo ?, que tiene unidades de fuerza partido por rea, ha sido
definido anteriormente, la deformacin unidimensional:

Para estudiar el comportamiento mecnico de los materiales, se recurre a la experimentacin sometiendo

a los mismos a esfuerzos progresivos y registrando la deformacin resultante. Estos datos se expresan
en diagramas sl-el como los de la Figura 7, donde toma la forma de curvas similares (en forma) a las
obtenidas en los ensayos de succin capilar. En la Figura 7 puede apreciarse un tramo de la curva sl-el
donde el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin. Este comportamiento constituye
la ley de Hooke, que aplica solo para pequeas deformaciones, hasta un lmite denominado lmite de
proporcionalidad, representado en la Figura 7 por el punto a. En este tramo, el comportamiento del
material es elstico, esto es, si se disminuye el esfuerzo aplicado lentamente, se recorre el mismo tramo
de la curva en sentido contrario, hasta alcanzar el punto de origen donde el esfuerzo y la deformacin son
nulos. La proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformacin en el tramo de la ley de Hooke permite
definir el mdulo de Young o mdulo de elasticidad (E). Este mdulo es la constante de
proporcionalidad, de manera que:

Donde el mdulo de elasticidad E es positivo (?l y ?l son negativos) y presenta las mismas dimensiones
que el esfuerzo ya que ?l es adimensional. El valor del mdulo de Young es caracterstico para distintos
materiales, por lo que puede utilizarse para comparar las caractersticas mecnicas de los mismos.
 Zona elstica
La zona elstica es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamao inicial, en
casi toda la zona se presenta una relacin lineal entre la tensin y la deformacin y tiene aplicacin la ley
de Hooke. La pendiente en este tramo es el mdulo de Young del material. El punto donde la relacin
entre ? y ? deja de ser lineal se llama lmite proporcional. El valor de la tensin en donde termina la zona
elstica, se llama lmite elstico, y a menudo coincide con el lmite proporcional en el caso del acero.
Meseta de fluencia
Regin en donde el material se comporta plsticamente; es decir, en la que contina deformndose bajo
una tensin "constante" o, en la que flucta un poco alrededor de un valor promedio llamado lmite de
cedencia o fluencia.
Endurecimiento por deformacin
Zona en donde el material retoma tensin para seguir deformndose; va hasta el punto de tensin
mxima, llamado por algunos tensin resistencia ltima por ser el ltimo punto til del grfico.
Zona de tensin post-mxima
En ste ltimo tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el momento de la fractura. La tensin
de fractura es llamada tambin tensin ltima por ser la ltima tensin que soport el material.
FORMA REAL DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN
La curva descrita anteriormente se utiliza en ingeniera, pero la forma real de dicha curva es la siguiente:

Aqu no se presenta una relajacin de la tensin, pues sigue aumentando hasta la rotura.
Despus del punto de carga mxima en el grfico de ingeniera, comienza a formarse un "cuello" en la
probeta; este fenmeno se conoce como estriccin.
Esta disminucin en el rea transversal ocurre por deslizamiento debido a tensin cortante en superficies
que forman 45 con el eje de la barra.

Sea una barra de acero al bajo carbono (A-36) sujeta a tensin con seccin circular.

Propiedades mecnicas del acero

Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando esta en
contacto de friccin con otro material.
Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir Fisuras (resistencia al
impacto).
Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque
de viruta.
Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB)
unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
Elasticidad: es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas por la
aplicacin de una fuerza desaparecen cuando cesa la accin de la fuerza.
"Un cuerpo completamente elstico se concibe como uno de los que recobra completamente su forma y
dimensiones originales al retirarse la carga". ej: caso de un resorte o hule al cual le aplicamos una fuerza.
Plasticidad: es aquella propiedad que permite al material soportar una deformacin permanente sin
fracturarse.