UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

MODALIDAD PRESENCIAL

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

PRCTICA DE LABORATORIO

TINTAS PENETRANTES FLUORESCENTES (PT)

NOMBRES:

DAZ CLAUDIO

FIALLOS ANDRES

PICO JONATHAN

RUIZ AMORES GABRIEL

PRACTICA N 04

NOVENO SEMESTRE A

PERIODO ACADMICO

ABRIL SEPTIEMBRE 2017

1
INDICE

I. TEMA:....................................................................................................................................................... 3
II. OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3
General: .......................................................................................................................................................... 3
Especficos: .................................................................................................................................................... 3
III. MARCO TEORICO ........................................................................................................................... 4
Tintas penetrantes ........................................................................................................................................ 4
Antecedentes histricos ................................................................................................................................ 5
Clasificacin de los lquidos penetrantes .................................................................................................... 5
Descripcin general del mtodo................................................................................................................... 6
Caractersticas de los penetrantes fluorescentes. ....................................................................................... 8
Lquidos Penetrantes Fluorescentes Eliminables con disolventes. ........................................................... 9
Caractersticas Generales De Los Reveladores .......................................................................................... 9
Iluminacin Con Luz Ultravioleta (Luz Negra). ...................................................................................... 10
Fuentes de luz negra. .................................................................................................................................. 11
IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS .......................................................... 12
RECURSOS ................................................................................................................................................ 15
V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR .............................................................................................. 17
VI. RESULTADOS OBTENIDOS ......................................................................................................... 20
VII. CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 32
VIII. RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 34
IX. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 35
X. ANEXOS ............................................................................................................................................ 36

2
 UNIVERSIDAD TCNICA DE
AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
INGENIERA MECNICA
GUA DE PRACTICAS

LABORATORIO x TALLER SIMULACIN

CARRERA: Ingeniera Mecnica

ASIGNATURA: Ensayos No Destructivos END

NIVEL: 9no PARALELO: A

REA ACADMICA: Materiales DOCENTE: Ing. Mg. Juan Paredes

PERIODO ACADMICO: Marzo 2017 Septiembre 2017
PRCTICA N: 04

I. TEMA:
Tintas Penetrantes Fluorescentes (PT)

II. OBJETIVO

General:

Evaluar por medio de tintas penetrantes los diferentes tipos de defectos y

discontinuidades que se encuentran en la probeta usando la normativa AWS D1.1/
AWSD1.3/ API1104.

Especficos:

reconocer los diferentes tipos de discontinuidades y defectos que existen en la

probeta.
Conocer el procedimiento para el uso del kit de tintas penetrantes.
Aplicar la norma ASTM E-165, correspondiente a tintas penetrantes.

3
 Verificar el estado superficial de elementos mecnicos mediante la tcnica de
inspeccin por tintas penetrantes.
Comparar las discontinuidades y determinar si son defectos de acuerdo a la Norma
AWS D1.1/ AWSD1.3/ API1104.

III. MARCO TEORICO

Tintas penetrantes

El anlisis no destructivo con lquidos no penetrantes se emplea generalmente para evidenciar

discontinuidades superficiales sobre casi todos los materiales no porosos (o con excesiva
rugosidad o escamado) como metales, cermicos, vidrios, plsticos, etc. Caractersticas que
lo hace utilizable en innumerables campos de aplicacin. [1]

El mtodo por Tintas Penetrantes se basa en el principio de CAPILARIDAD y se aplica en

la deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie (fisuras, poros, etc.), en metales
ferrosos y no ferrosos y otros materiales slidos tales como cermicos, plsticos y vidrios
que no sean porosos ni presenten rugosidad excesiva. [1]

En muchas ocasiones, es la primera prueba no destructiva considerada para la inspeccin de

productos en la industria, gracias a que:

El costo de su implementacin es bastante econmico

Puede ser realizada en una gran variedad de materiales, objetos, formas, tamaos,
ubicaciones y condiciones del medio ambiente.
Sin embargo, los resultados son grandemente dependientes del factor humano. La longitud
de las discontinuidades, sobre la superficie de las piezas inspeccionadas, puede ser muy
exactamente determinada, pero su profundidad, a la cual se extienden por debajo de la
superficie en la que estn expuestas, no puede ser determinada. En todos los casos, la
inspeccin por lquidos penetrantes es crticamente dependiente de la limpieza de las
superficies del material inspeccionado, la ausencia de contaminacin o condiciones
superficiales que puedan cerrar las aberturas superficiales, y el cuidado del tcnico para
asegurar una tcnica adecuada y la observacin de las indicaciones. [1]

4
Antecedentes histricos

La inspeccin por lquidos penetrantes es uno de los mtodos de inspeccin no destructiva

ms antiguo. Basado en el viejo proceso conocido como el aceite y el blanqueador. Sus
principios se originan en los talleres de mantenimiento de los ferrocarriles. A finales del siglo
XIX la parte a inspeccionar era sumergida en aceite usado, despus de unos pocos minutos
de penetracin la parte era limpiada hasta eliminar el exceso de penetrante y entonces la parte
se cubra con una mezcla de talco y alcohol. Donde existan grietas, el aceite atrapado era
exudado, hacindolas visibles. [1]

Luego de algunos aos el mtodo fue reemplazado por partculas magnticas en materiales
ferromagnticos. Sin embargo, para las industrias que utilizaban materiales no
ferromagnticos o no ferrosos, especialmente en la industria aeronutica, era necesario contar
con un mtodo de inspeccin ms confiable y sofisticado que el antiguo mtodo del aceite
y blanqueador, entonces, el mtodo de inspeccin fue refinado. En 1941 se agregaron tintes
colorantes fluorescentes a los aceites usados como penetrantes, para que las discontinuidades
superficiales fueran visibles bajo luz ultravioleta, como indicaciones luminosas con alto
contraste. [1]

Clasificacin de los lquidos penetrantes

La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la que los agrupa en
funcin de la fuente de luz que se precisa para la observacin de las indicaciones que
proporciona el ensayo. Se clasifican en tres grupos o familias que son:

a) Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca.

b) Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra (ultravioleta).
c) Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes - coloreados), observacin bajo los dos
tipos de luz anteriores.
Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de empleo en funcin
dela forma de eliminar de la superficie el exceso de penetrante: [6]

Lquidos penetrantes lavables con agua.

Lquidos penetrantes postemulsionables

5
 Lquidos penetrantes eliminables con disolventes

Descripcin general del mtodo

1. Limpieza inicial

Consiste en limpiar perfectamente la zona de inters a ser ensayada de tal forma de dejar, las
posibles discontinuidades, libres de suciedad o materiales extraos. [1]

2. Aplicacin de Lquido Penetrante y Tiempo de Penetracin

El Lquido Penetrante puede ser aplicado en la superficie de la pieza de varias maneras, Las
tcnicas de aplicacin ms utilizadas son la aplicacin a pincel, pistola de pintura, aerosol.

La inmersin, se utiliza cuando se analizan piezas pequeas, aplicndose normalmente a un

proceso de produccin seriada. [1]

El Lquido penetrante deber estar sobre la superficie en inspeccin por un periodo

denominado Tiempo de Penetracin, este tiempo en promedio vara entre 10 a 30 minutos.

3. Limpieza Intermedia
Se remover el exceso de LP de la superficie, evitando extraer aquel que se encuentra dentro
de las fallas. Esta remocin, podr hacerse segn su tcnica empleada mediante: a) lavado
con agua, b) aplicando un emulsionante y posterior lavado con agua. O c) mediante solventes
[1]

4. Secado
Se secara la pieza del agente limpiador. Este paso puede ser obviado segn la tcnica
utilizada. [1]

5. Aplicacin del Revelador

Sobre la superficie ya preparada se colocara el revelador en forma seca o finamente
pulverizada en una suspensin acuosa o alcohlica, que una vez evaporada, deja una fina
capa de polvo. [1]

6. Inspeccin y Evaluacin

6
Esta fina capa del revelador absorber el LP retenido en las discontinuidades, llevndolo a la
superficie para hacerlo visible, ya sea por contraste o por fluorescencia (segn la tcnica
empleada) las indicaciones podrn registrarse y evaluarse. [1]

7. Limpieza Final
Aunque los agentes qumicos utilizados no deberan ser corrosivos de los materiales
ensayados, se eliminaran sus restos para prevenir posteriores ataques. [1]

Tabla 1. Tiempo de penetracin (minutos).

Fuente: [1]

7
Caractersticas de los penetrantes fluorescentes.

Este tipo de lquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos fluorescentes de color

generalmente amarillo verdoso, que son sensibles a una iluminacin especial llamada luz
negra que los hace florecer. En general, estos lquidos penetrantes fluorescentes tienen una
mayor sensibilidad que los colorados, es decir, son capaces de detectar indicaciones ms
finas. [1]

Penetrantes fluorescentes lavables con agua.

Son penetrantes que se eliminan directamente con agua (obtenida de la red) debido a que su
formulacin se les ha incorporado tenso activos o detergentes que les hace solubles en agua.
Lavando la pieza con agua, bien por inmersin o por pulverizacin,
la pieza quedar limpia y libre del exceso de penetrante. Son de uso muy cmodo y suempl
eo est bastante extendido, a pesar de su menor sensibilidad. [1]

Penetrantes fluorescentes postemulsionables.

El penetrante no es por s soluble en agua y necesita una etapa intermedia entre la penetracin
y el lavado con agua. En la etapa intermedia se aplica un agente tenso activo al que se

8
denomina emulsificador. En este tipo de penetrantes, el tiempo de contacto penetrante-
emulsificador, es crtico y debe ser el ms corto posible ya que, si el tiempo de contacto se
aumenta, puede ocurrir que el emulsificador se mezcle con el penetrante que se encuentre en
el interior de la discontinuidad, lo que hara que en vez de lavar se extraiga el penetrante,
haciendo ineficaz el ensayo. Los emulsionantes empleados para el ensayo con lquidos
penetrantes son de dos tipos diferentes: lipoflicos e hidroflicos. [1]

Lquidos Penetrantes Fluorescentes Eliminables con disolventes.

Estos penetrantes requieren para su eliminacin el empleo de un disolvente que se denomina

eliminador. Por lo general los eliminadores a base de disolventes, son productos especiales,
particularmente formulados por cada fabricante y apropiados para eliminar sus propios
penetrantes. El eliminador debe estar en contacto con el penetrante el tiempo suficiente para
eliminar el exceso del mismo, pero este debe ser el mnimo para no correr el riesgo
de eliminar parcial o totalmente el penetrante del interior de las discontinuidades. Se pueden
dividir en dos grupos: [1]

a) Inflamables.

b) No inflamables.

Caractersticas Generales De Los Reveladores

Considerando que el revelador es el agente que ha de poner de manifiesto los lugares en que
ha tenido lugar una retencin de penetrante y que, generalmente, acta como un papel secante
que extrae el lquido de la discontinuidad, con lo cual, adems contribuye aumentar la
visibilidad, puesto que suele proporcionar una base sobre la cual, al extenderse el penetrante
aumenta la superficie visible. Adems, esta base constituye un fondo adecuado que aumenta
el contraste y acorta el tiempo necesario para que la indicacin sea visible, llegando incluso,
en los reveladores aplicados por va hmeda (dispersos en un disolvente) a aumentar la
cantidad de penetrante extrada. En consecuencia, un revelador para cumplir adecuadamente su misin,
debe reunir, en mayor o menor grado, las siguientes caractersticas: [1]

Tiene que ser absorbente.

9
 No debe contener productos txicos.
Debe de estar finamente dividido (polvo muy fino) para conseguir una buena
definicin y al propio tiempo aumentar su poder absorbente.
Su poder cubriente debe ser el mayor posible, para as enmascarar los colores de
fondo del objeto examinado.
Debe ser de fcil aplicacin y dar una capa contina de espesor uniforme, tiene que
ser eliminable fcilmente.
El empleo de los reveladores tiene algunos inconvenientes entre los que pueden destacarse
los siguientes: [2]

a) Debido a su porosidad ya la lgica dispersin del penetrante tienden a aumentar el

tamao de la indicacin.
b) La dispersin del penetrante en la capa de revelador puede ser causa de una
atenuacin del color o de la fluorescencia.
c) Si el espesor de la capa de revelador excede ciertos lmites ptimos, se reduce la
detectabilidad de las discontinuidades

Iluminacin Con Luz Ultravioleta (Luz Negra).

En el ensayo con penetrante fluorescente, hace falta un equipo de luz ultravioleta

que proporcione luz de la longitud de onda necesaria para producir la fluorescencia
de los pigmentos que lleva en su composicin el penetrante. [2]

Luz negra.

Son lmparas que emiten radiacin electromagntica ultravioleta cercana, con un

componente residual muy pequeo de luz visible. Las lmparas de luz negra son hechas
generalmente del mismo modo que las lmparas fluorescentes convencionales, excepto que
utilizan un nico fsforo, y en lugar del cristal transparente exterior emplean un cristal oscuro
conocido como cristal de Wood, que bloquea la mayor parte de "luz visible" sobre los
400 nanmetros.[2]

10
Fuentes de luz negra.

Estas tienen la funcin de dejar pasar slo la radiacin luminosa de una longitud de onda
comprendida entre 320 a 400 mm. Esta radiacin es la que mejor activa el fenmeno de
fluorescencia de los productos utilizados en el control. Los tipos de lmparas que existen son:
Lmparas de incandescencia. Lmparas de arco metlico o de carbn. Tubos fluorescentes
Lmparas de vapor de mercurio. [2]

Lmparas de vapor de mercurio.

Consiste en un transformador regulador de corriente, una lmpara o bulbo y un

filtro. La potencia de la lmpara es de 100W. El transformador se aloja en una caja separada
y la lmpara y el filtro forman parte del conjunto de la carcasa reflectora. Grfico 2. Lmpara
de Vapor de mercurio. Fuente: AEND (Asociacin Espaola de Ensayos No Destructivos).
[2]

Exigencias para el uso de la lmpara de luz negra.

Para su empleo se debe tener en cuenta lo siguiente: [2]

El rea de inspeccin deber ser oscurecida.

La intensidad de la luz ultravioleta deber ser de 1000 kW/cm2 como mnimo sbrela
superficie de la pieza, y deber verificarse regularmente (una vez cada 8 has.), medido
con un equipo medidor de luz negra.
Las lmparas de luz negra se tienen que encender para calentamiento al menos
10minutos antes de comenzar la observacin.
d) El operador deber habituarse a la oscuridad antes de realizar la inspeccin, durante
al menos 5 minutos.
No se deben llevar gafas con lentes foto cromtica durante la observacin ya que se
oscurecen por la luz ultravioleta.
Cuando se utiliza luz negra, se debe hacer en una zona oscurecida en la que la luz
ambiente no exceda de 20 Lx. La comprobacin se realizar sobre la superficie a
inspeccionar, mediante un medidor de luz visible de tipo fotogrfico adecuado

11
IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS
Tabla 2. Lista de equipos y materiales.
Fuente: [Autores]
Casco Mandil

Guantes de Ltex Mascarilla

Guaipe Cepillo de alambre

12
 Lupa Galga

Corrector Cuaderno para toma de datos

Flexmetro Calibrador pie de rey

Kit de tintas penetrantes

13
 Probeta

14
Recursos

Normativa AWS D1.3.

Figura 1. AWS D1.3

Fuente: [9]

15
 Gua tintas penetrantes PT y VT

Figura 2. Gua tintas penetrantes PT y VT

Fuente: [Autores]

16
V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR

Limpiar primeramente mediante procesos mecnicos (cepillado o greteado) de

toda impureza y escorias que pudieran contener.

Figura 3. Proceso de limpieza.

Fuente: [Autores]

Limpiar con tier la superficie del cordn de la placa que se va a inspeccionar con
guaipe para retirar las suciedades.

Figura 4. Proceso de limpieza con tier.

Fuente: [Autores]

Aplicar el cleaner del kit de tintas penetrantes para as retirar completamente las
suciedades e impurezas de la placa y su posterior secado ser durante un tiempo
de 5 a 10 minutos.

17
 Figura 5. Aplicacin del Tier
Fuente: [Autores]

Aplicar el lquido penetrante fluorescente en la superficie de inters que en este

caso ser el cordn de soldadura y dejar secar entre un lapso de 15 minutos tiempo
necesario para permitir que el lquido penetrante se introduzca por capilaridad y
que cualquier discontinuidad se abra sobre la superficie.

Figura 6. Aplicacin del lquido penetrante.

Fuente: [Autores]

Eliminar el exceso de lquido penetrante fluorescente de forma que asegure la

permanencia del lquido en cualquier discontinuidad, realizarlo con guaipe.

Figura 7. Retiro del lquido penetrante.

Fuente: [Autores]

18
 Aplicar el revelador sobre el cordn de soldadura de la placa, en esta etapa
absorber el lquido penetrante fluorescente retenido en las discontinuidades,
llevndolo a la superficie para hacerlo visible.

Figura 8. Aplicacin del penetrante.

Fuente: [Autores]

Eliminar el exceso de revelador con guaipe humedecido con tier.

Figura 9. Limpieza del exceso de revelador

Fuente: [Autores]

Limpiar el exceso de revelador con guaipe para poder observar sin tanta
fluorescencia las discontinuidades existentes en la soldadura.

19
 Figura 10. Limpiar el exceso de revelador.
Fuente: [Autores]

Verificar por medio de la lmpara ultravioleta de luz negra las discontinuidades

en la placa aplicadas las tintas penetrantes fluorescentes.

Figura 11. Observacin de la placa con luz ultravioleta.

Fuente: Autores

Por ultimo procedemos a la inspeccin y evaluacin de discontinuidades,

tomando nota de cada discontinuidad encontrada en la placa con sus respectivas
medidas para establecer si las discontinuidades aprueban segn los criterios de
aceptacin y rechazo.

Figura 12. Inspeccin y evaluacin de discontinuidades.

Fuente: [Autores]

VI. RESULTADOS OBTENIDOS

20
 UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERAMECNICA
INGENIERA MECNICA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (E.N.D)
REGISTRO DE EXAMEN POR LQUIDOS PENETRANTES FLUORESCENTES
INFORME N 04 SOLICITUD NRO: 04
SOLICITANTE: Ing. Juan Paredes
DIRECCIN: Calle: S/N Ciudad: Ambato
ESPECIFICACIONES DE LA PIEZA:

Figura 17. Tramos del ensayo tintas penetrantes

Fuente: Autores
COMPONENTE: Placa soldada en T IDENTIFICACIN: 04
MATERIAL: ASTM A36 Acero
PLANO DE REFERENCIA SI
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE Corroda

ESQUEMA ZONA A ENSAYAR: SI

TIPO DE TCNICA DE ENSAYO: Tintas penetrantes
LIMPIEZA INICIAL: Solvente
Temperatura de ensayo: Ambiente
TIPO: Limpiador SKC-S MARCA: Magnaflux (Spotcheck)
MODELO DE SECADO: Ambiente
Aerosol
APLICACIN

ILUMINACIN REQUERIDA Oscura

Lmpara de UV: Si Iluminacin:
Luxmetro:
Iluminacin mxima en el cuarto
oscuro

LIQUIDO PENETRANTE: Penetrante ZL 27A

Lavable con agua: NO
Proceso post-emulsificable: NO
Lavable con solvente: SI

21
Coloreado: SI
Fluorescente: NO
APLICACIN Aerosol Tiempo de 10 min Marca: Magnaflux
penetracin (Spotcheck)

POST-EMULSIFICACIN
Emulsificador: N/A Marca: N/A
Tiempo de emulsificacin: N/A Presin de agua de N/A
remocin:

REMOCIN DEL PENETRANTE

Remocin con: Guaipe Marca: N/A
Papel: Trapos: N/A
Control de remocin Secado: Ambiente

REVELADO
Revelador: Developer ZP Marca: Magnaflux (Spotcheck
9F
Concentracin de revelador: Si Tiempo de revelado 10 min
Agitacin del revelador: Si
Secado: Si Temperatura:
Tipo de suspensin: N/A
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES.
Indicacin Tiempo (min)
Limpieza 10
Secado 10
Penetrante 10
Lavado 5
Revelado 10

RESULTADOS: 45min

PROCEDIMIENTO Y APLICACIN DE LAS TINTAS PENETRANTES

1. LIMPIADOR

22
2. LIQUIDO PENETRANTE

3. REVELADOR

23
4. OBSERVACION DE LAS DISCONTINUIDADES DE LUZ OSCURA

5. ANALISIS DE DISCONTINUIDADES

24
 REGISTRADO POR REVISADO POR APROBADO POR POR EL CLIENTE
NOMBRE: Gabriel Ruiz Amores Ing.Mg. Juan Ing.Mg. Juan
Paredes Paredes
CARGO: Estudiante Inspector Inspector
FIRMA:
FECHA: 05/06/2017

Universidad Tcnica de Ambato

Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica

Semestre: Noveno Semestre Materia: Ensayos No Destructivos (E.N.D.)

REPORTE DE INSPECCIN VISUAL

Nombre de cliente Inspector Grupo de Trabajo

S/N
Fecha
Direccin del cliente S/N Fecha de inspeccin 18-05 2017 18-05 2017
ultima
insp.
Horario
Telfono Horario de entrada 14:00 17:00
S/N de salida
Ing. Juan Ingeniera Numero
Revisado por Institucin realiza. 01
Paredes Mecnica examen

REGISTRO DE
Inspeccin: Ensayo Visual DATOS

25
 Ubicacin: Laboratorio Detalles constructivos:
Orientacin: Filete
Capacidad: N/A
Reparaciones: N/A
Espesor Sin pintura
pintura:
Largo de la placa 200mm
Espesor de la 8mm
placa:
Ancho de la placa: 200mm
Tramos de
estudio:
4mm

EQUIPO Y TECNOLOGA APLICADAS

Tipo Ejecucin Detalle(foto)
Linterna SI NO
Luz halgena SI NO
Equipo de
Lmparas porttiles SI NO
iluminacin
Luz natural SI NO

Otro SI NO

Espejos articulados SI NO
Lentes de aumento SI NO
Equipo de
Otro SI NO
visin

Escuadra SI NO

Calibrador pie de rey SI NO

VT1 Flexmetro SI NO
Equipos de
Galga tipo leva SI NO
medida
Otro SI NO

26
CARACTERSTICAS TCNICAS
Tipo Ejecucin Detalle
Mordeduras NO
SI
Poros SI NO
Determinacin del estado
de integridad de la probeta Socavadura SI NO

Falta de SI NO
Penetracin

Salpicaduras SI NO

Sobremontas SI NO

Linealidad SI NO

SMAW SI NO

GTAW SI NO

TIG SI NO
JUNTA SAW SI NO
SOLDADA Proceso de
soldadura Tipo de Alterna
corriente:
A=600, V=25
Tipo de
E 60-12
electrodo:
Dimetro del
electrodo
6mm
Gas: No aplica
Otro NA

27
 Tipo de
apariencia: Buena

Apariencia
visual Textura: Buena
Porcentaje de
afectacin: Medio

Posible
recuperacin: Si

28
 Tabla 3. Resultados obtenidos lado 1.
Fuente: [Autores]
CORDON DE SOLDADURA
CORDON DE SOLDADURA (LADO 1)
COORDENADAS LONGI RESULTADOS
DISCONTINUIDADE DIAMET
N TUD ACEPTAD RECHAZA
S X(mm) Y(mm) RO (mm)
(mm) A DA
1 Salpicadura 40 8 2,5 X
2 Salpicadura 73 8 2,0 X
3 Salpicadura 164 8 1,3 X
4 Salpicadura 190 8 1 X
5 Falta de continuidad 3 8 6 X
6 Poro 2 8 1 X
7 Poro 164 8 1,3 X
8 Poro 190 8 1 X

Mediante consideracin de evaluacin de discontinuidades de acuerdo a la norma AWS D1.3; Parte A;

apartado 6.1 segn los literales 6.1.1.1; 6.1.1.4 y 6.1.1.5

Segn 6.1.1.1 El cordn de soldadura no presenta grietas.

Segn 6.1.1.4 La longitud total de discontinuidades no supera L/8

200
= =>
8 8
25 => 16.1

Segn 6.1.1.5 La cara de soldadura es relativamente plana [9]

El cordn en consideracin de la normativa AWS D1.3; literales 6.1.1.1; 6.1.1.4 y 6.1.1.5

Es aceptado

29
 Tabla 4. Resultados obtenidos lado 2.
Fuente: [Autores]
CORDON DE SOLDADURA
CORDON DE SOLDADURA (LADO 2)
COORDENADAS LONGI RESULTADOS
DISCONTINUIDADE DIAMET
N TUD ACEPTAD RECHAZA
S X(mm) Y(mm) RO (mm)
(mm) A DA
1 Salpicadura 110 8 0,9 X
2 Salpicadura 120 8 3 X
3 Salpicadura 130 8 1,2 X
4 Falta de continuidad 197,5 8 5 X
5 Poro 5 8 1 X
6 Poro 7 8 1,5 X
7 Poro 107 8 1,2 X
8 Poro 156 8 1,5 X

Mediante consideracin de evaluacin de discontinuidades de acuerdo a la norma AWS D1.3; Parte A;

apartado 6.1 segn los literales 6.1.1.1; 6.1.1.4 y 6.1.1.5

Segn 6.1.1.1 El cordn de soldadura no presenta grietas.

Segn 6.1.1.4 La longitud total de discontinuidades no supera L/8

200
= =>
8 8
25 => 15.3

Segn 6.1.1.5 La cara de soldadura es relativamente plana [9]

El cordn en consideracin de la normativa AWS D1.3; literales 6.1.1.1; 6.1.1.4 y 6.1.1.5

Es aceptado

30
 Figura 13. Esquema de la placa
Fuente: [Autores]
Tabla 5. Identificacin y Descripcin de discontinuidades lado 1.
Fuente: [Autores]
Identificacin Descripcin
A Salpicadura
B Salpicadura
C Salpicadura
H Falta de continuidad
I Poro
J Poro
K Poro
L Poro

Tabla 6. Identificacin y Descripcin de discontinuidades lado 2.

Fuente: [Autores]
Identificacin Descripcin
M Salpicadura
N Salpicadura
O Salpicadura
P Falta de continuidad
Q Poro
R Poro
S Poro
T Poro

31
 VII. CONCLUSIONES

Cmo fue el procedimiento para aplicar tintas penetrantes?

Para efectuar el ensayo de tintas penetrantes antes que nada se debe realizar un proceso de
limpieza, recubriendo la pieza a ser inspeccionada con Limpiador, permitiendo que el
limpiador permanezca en la pieza el tiempo suficiente para que lo sucios se disuelva, esto
durante 5 a 10 minutos. Se aplica el lquido penetrante a la superficie de la pieza a ser
examinada, permitiendo que penetre en las aberturas del material, despus de lo cual el
exceso del lquido es removido, se deja actuar durante unos 10 a 20 minutos. Se aplica
entonces el revelador durante 7 minutos, el cual es humedecido o afectado por el penetrante
atrapado en las discontinuidades de esta manera se incrementa la evidencia de las
discontinuidades, tal que puedan ser vistas ya sea directamente o por medio de una lmpara
o luz negra.

Cmo influye las tintas penetrantes fluorescentes al momento de visualizar los

defectos en la probeta?

Este tipo de lquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos fluorescentes de

color generalmente amarillo verdoso, que son sensibles a una iluminacin especial llamada
luz negra que los hace fluorescer. En general, estos lquidos penetrantes fluorescentes tienen
una mayor sensibilidad que los colorados, es decir, son capaces de detectar indicaciones ms
finas, basndose en la penetracin de un lquido dentro de las fisuras y esto ocurre debido al
fenmeno de la capilaridad que es la propiedad de penetracin de un lquido en lugares
extremamente pequeos debido a sus caractersticas fsico-qumicas, tal como la tensin
superficial de este lquido mencionado. Una vez dentro de la fisura se provoca la absorcin
de este lquido hacia la superficie del material a travs del uso de un agente absorbente
denominado Revelador.

32
 La luz negra cmo acta?

Al entender que el lquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos fluorescentes

de color generalmente amarillo verdoso, pues bien la luz negra los hace fluorescer, de ah
que esta es la que permite apreciar de mejor manera las discontinuidades presentes en la
pieza a ensayar. Cierta luz negra de alta intensidad puede emitir cantidades inaceptables de
luz visible, lo que har que las indicaciones fluorescentes desaparezcan, hay que tomar muy
en cuenta que detalles como estos impedirn que nuestro ensayo sea el correcto,

En dnde se encontraron las discontinuidades?

Las discontinuidades presentes en nuestra pieza de ensayo que se pudieron apreciar despus
de realizar el ensayo se encuentran especficamente en el cordn de soldadura, pudiendo
diferenciar 16 discontinuidades de entre ellas poros, salpicaduras y falta de continuidad.

Cules fueron los defectos de acuerdo a la Norma AWS D1.1/ AWS D1.3?

Los tipos de defectos que se encontraron una vez realizado el ensayo de tintas penetrantes
fluorescentes son salpicaduras, poros y falta de continuidad en el cordn, Los resultados de
la observacin y deteccin de defectos, las cuales se realizaron dentro de una cmara oscura;
los defectos encontrados y su posterior evaluacin cumplen con la norma AWS D1.3.
Analizado el resultado de la probeta ensayada hallamos que en esta se encontr salpicaduras,
poros y falta de continuidad, las cuales la gran mayora cumplen con los criterios de
aceptacin AWS D1.3. Por lo mismo se aprecia q la pieza en cuestin no presenta defectos,
ms si discontinuidades.

Resulta mejor que el tradicional con lquidos penetrantes?

El examen visual aplicando tintas penetrantes fluorescentes es uno de los mtodos de

ensayos no destructivo ms rentable, confiable, rpido y sobre todo fcil de aplicar a
materiales, para detectar en ellos defectos como discontinuidades, defectos superficiales (
poros, grietas, fisuras, rechupes ,mordeduras ,traslape, etc.) podemos decir que permite de
cierta forma una mejor apreciacin de discontinuidades en comparacin con el mtodo
tradicional, mas hay algo que tener en consideracin y eso es el costo, resulta ms costoso
que el ensayo por tintas penetrantes.

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 VIII. RECOMENDACIONES

Hay que tener mucho cuidado al momento de manipular las tintas fluorescentes, para
lo cual hay que tener en cuenta la toxicidad de cada una de estas.
Siempre se debe limpiar las superficies a ser inspeccionadas ya que de esto depender
el resultado final de la inspeccin. En la realizacin del ensayo el momento de la
limpieza inicial usar paos que no dejen pelusas, ya que stas pueden provocar
indicaciones falsas.
Hay que asegurarse que la eliminacin del exceso de tintas fluorescentes sea
completa, para lo que conviene inspeccionar visualmente la totalidad de la superficie
de ensayo bajo luz ultravioleta.
Evitar la incidencia de la luz ultravioleta directamente sobre los ojos ya que provoca
una sensacin de nublado, producida porque algunas de las sustancias contenidas en
el globo ocular fluorescente por la incidencia de la luz ultravioleta.
Establecer los criterios de aceptacin o rechazo de los defectos hallados previa
concordancia con la Norma AWS D1.1.
Realizar un examen visual alrededor de la superficie a ensayar para determinar el
lugar en el que pudieran existir defectos.
Limpiar las probetas despus de la prctica con algn solvente, ya que puede
provocar la oxidacin acelerada y posible aparicin de defectos posteriores.
Al hacer uso de este kit de tintas que se entiende pueden ser nocivos se debe trabajar
con precaucin y al momento de aplicar, debe ser aplicado de forma correcta con
cierta distancia del material a inspeccionar con esto se tendr un buen ensayo de
tintas penetrantes fluorescentes.

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 IX. BIBLIOGRAFIA

[1] I. R. Echevarria, Liquidos Pentrantes, Argentina , 2003.

[2] J. Macuares, "Inspeccin Visual", Scribe, 2011. [Online]. Available:

https://es.scribd.com/doc/54898323/Inspeccion-Visual. [Accessed: 02- Jun- 2016].

[3] J. Serrano, "Ensayo No Destructivo Inspeccin Visual - Trabajos finales -

Serratosjorchs", Buenas Tareas, 2016. [Online]. Available:
http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-No-Destructivo-Inspeccion-
Visual/6740289.html. [Accessed: 02- Jun- 2016].

[4] Y. Ann, "Principio De Lquidos Penetrantes - Ensayos - Yyanne", Buenas Tareas,

2011. [Online]. Available: http://www.buenastareas.com/ensayos/Principio-De-Liquidos-
Penetrantes/2674340.html. [Accessed: 01- Jun- 2016].

[5] "Integral de Inspecciones: Inspeccin por Lquidos penetrantes", Iisas.co, 2013.

[Online]. Available: http://iisas.co/liquidos-penetrantes.php. [Accessed: 02- Jun- 2016].

[6] E. Figueroa, "End Chile - ENDCHILE- MAGNAFLUX", Endchile.cl, 2016. [Online].

Available: http://www.endchile.cl. [Accessed: 02- Jun- 2016].

[7] "Alta Tecnologa Alta Tecnologa en Pruebas No

Destructivas", Altatecnologiapnd.com.mx, 2016. [Online]. Available:
http://altatecnologiapnd.com.mx. [Accessed: 02- Jun- 2016].

[8] "Inspeccin Visual", Isotec.com.co, 2012. [Online]. Available:

http://www.isotec.com.co/portal2/index.php?id=50. [Accessed: 02- Jun- 2016].

[9] American Welding Society AWS, D1.3, 2008

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 X. ANEXOS

NORMA AWS D1.3 CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO

La parte D de la seccin 6 del cdigo trata sobre criterios de aceptacin y rechazo.
INSPECCIN VISUAL
Todas las soldaduras deben ser inspeccionadas visualmente, una soldadura inspeccionada
visualmente ser aceptable en conformidad con los siguientes requerimientos:
La soldadura no debe tener fisuras
Debe existir fusin entre los pases de soldadura y entre la soldadura y el metal base.
Todos los crteres deben ser rellenados la longitud completa de la soldadura,
excepto en los extremos de las soldaduras intermitentes donde el crter queda por
fuera de la longitud efectiva de la soldadura.
En miembros principales, las mordeduras no deben tener ms de 0.25 mm
de profundidad en soldaduras transversales a los esfuerzos de tensin. Para otras
soldaduras las mordeduras no deben tener una profundidad mayor a 1mm.
La frecuencia de porosidad tubular en la superficie de soldaduras defilete no debe
ser mayor a 1 en cada 100 mm o 6 en 1200 mm de longitud de soldadura y el dimetro
mximo del poro aceptable es 2.4 mm
Las cuatro divisiones tienen colores asociados con un significado. El azul hace referencia a
los peligros para la salud, el rojo indica la amenaza de inflamabilidad el amarillo el peligro
por reactividad: es decir, la inestabilidad del producto. A estas tres divisiones se les asigna
un nmero de 0 (sin peligro) a 4 (peligro mximo). Por su parte, en la seccin blanca puede
haber indicaciones especiales para algunos materiales, indicando que son oxidantes,
corrosivos, reactivos con agua o radiactivos.
CDIGO DE COLORES PRESENTES EN LOS LQUIDOS PENETRANTES
Norma reguladora NFPA 70

Es el cdigo que explica el diamante de materiales peligrosos establecido por la Asociacin

(ingls: NationalFireProtectionAssociation), utilizado para comunicar los riesgos de los
materiales peligrosos. Es importante para ayudar a mantener el uso seguro de productos
qumicos. Se emplea para el almacenamiento, no en el transporte.

36
 Figura 14. Significado de simbologa presente en la etiqueta del producto.

Azul/Salud4.

4. Elemento que, con una muy corta exposicin, pueden causar la muerte o un
dao permanente, incluso en caso de atencin mdica inmediata. Por ejemplo, el de
hidrgeno

3. Materiales que bajo corta exposicin pueden causar daos temporales o permanentes,
aunque se preste atencin mdica, como el hidrxido

2. Materiales bajo cuya exposicin intensa o continua puede sufrirse incapacidad temporal
o posibles daos permanentes a menos que se d tratamiento mdico rpido, como el formo
la cafena

1. Materiales que causan irritacin, pero solo daos residuales menores an en ausencia de
tratamiento mdico. Un ejemplo es la glicerina

0. Materiales bajo cuya exposicin en condiciones de incendio no existe otro peligro que el
del material combustible ordinario, como el cloruro de sodio.

Rojo/Inflamabilidad

4. Materiales que se vaporizan rpido o completamente a la temperatura a presin

atmosfrica ambiental, o que se dispersan y se quemen fcilmente en el aire, como el
propano. Tienen un punto de inflamabilidad por debajo de 23C (73F).

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3. Lquidos y slidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de temperatura
ambiental, como la gasolina. Tienen un punto de inflamabilidad entre 23C (73F) y 38C
(100F).

2. Materiales que deben calentarse moderadamente o exponerse a temperaturas altas antes

de que ocurra la ignicin, como el petrodisel. Su punto de inflamabilidad oscila entre 38C
(100F) y 93C (200F).

1. Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignicin, cuyo punto de
inflamabilidad es superior a 93C (200F).

0. Materiales que no se queman, como el agua. Expuesto a una temperatura de 815 C

(1.500F) por ms de 5 minutos.

Amarillo/Inestabilidad/reactividad

4. Fcilmente capaz de detonar o descomponerse explosivamente en condiciones de

temperatura y presin normales (nitroglicerina, RDX)

3. Capaz de detonar o descomponerse explosivamente pero requiere una fuente de ignicin,

debe ser calentado bajo confinamiento antes de la ignicin, reacciona explosivamente con
agua o detonar si recibe una descarga elctrica fuerte (flor).

2. Experimenta cambio qumico violento en condiciones de temperatura y presin elevadas,

reacciona violentamente con agua o puede formar mezclas explosivas con agua (fsforo,
compuestos del potasio, compuestos del sodio).

1. Normalmente estable, pero puede llegar a ser inestable en condiciones de temperatura y

presin elevadas (acetileno (etino)).

0. Normalmente estable, incluso bajo exposicin al fuego y no es reactivo con agua (helio).

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Figura 15. Tiempos de penetracin para penetrantes fluorescentes lavables con agua

39
Figura 16. Ensayo de Lquidos penetrantes fluorescentes

40
Figura 17. Registro de mediciones
Fuente: Autores

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