Pernos Auto Perforantes MAI SDA

de Atlas Copco

Soluciones de Tecnologa de Materiales Un miembro del Grupo Orica

Anclas Auto Perforantes MAI

El ancla Auto-perforante MAI de Atlas Copco es una solucin para anclaje de

condiciones de suelos inestables tales como arena, grava, limo, y arcillas, y en
formaciones de rocas fracturadas suaves a medias.

Para proyectos que enfrentan tales condiciones de suelo Las anclas auto-per-
forantes MAI SDA deberan ser consideradas como la principal solucin en la
productividad.

La solucin MAI SDA est diseada para una instalacin optimizada, adaptada
a las necesidades del proyecto.

Al perforar un tiro en suelo que est colapsando o en roca suelta, con una var-
illa de sacrificio y una barra hueca, y despus de la operacin de perforacin
inyectando fraguado cementoso o resina dentro de la barra hueca y en la cavi-
dad circundante, el ancla auto-perforante MAI SDA es una solucin superior
en la productividad.

Un ancla auto-perforante MAI SDA esta conformada por:

una tuerca hexagonal
una placa de soporte
acoplamientos de extensin, si el ancla est conformada por varias secciones
de perno de anclaje
perno(s) de anclaje(s) hueco(s)
una varilla de sacrificio
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Aplicacin de MAI SDA

La ilustracin anterior muestra las tres reas de aplicacin de MAI SDA.

Estabilizacin de pendiente
MAI SDA se utiliza para estabilizar formaciones de roca/suelo inestable.
Las condiciones de suelo no consolidado o erosionado favorece la tcnica SDA
por ser un mtodo de instalacin rpido y simple comparado con los mtodos
tradicionales.

Bases con micropilas

Las micropilas MAI SDA se pueden definir como pilas perforadas, compuestas
de fraguado inyectado perno de anclaje MAI SDA como refuerzo de acero.
Se pueden instalar en sitios con espacio limitado utilizando equipo de per-
foracin liviano, se pueden instalar en la mayora de las distintas condiciones de
suelo incluyendo roca y son adecuados para cargas de tensin y de compresin.
La gran ventaja es la perforacin y fragua (cementada o fraga) combinada ha-
ciendo posible altas producciones de apilamiento.

Tunelera
Las anclas MAI SDA son la solucin ms econmica para refuerzo de la circun-
ferencia de un tnel y soporte avanzado de techo para excavacin de tnel en
condiciones de roca de overburden o sobrecapa y roca suave fracturada.

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Equipo MAI SDA Varillas de sacrificio

Varillas de sacrificio
La varilla de sacrificio es la parte ms crucial del sistema de anclaje y es respon-
sable por la productividad de la instalacin. Atlas Copco MAI ofrece una amplia
gama de varillas para adaptarse mejor a la geologa cambiante encontrada du-
rante los proyectos. Con el fin de mejorar el rendimiento y la rentabilidad, se
recopilan datos de proyectos llevados a cabo alrededor del mundo y se incorpo-
ran al diseo con el objetivo de mejorar el ndice de penetracin y la calidad de
la broca y reducir los costos por fabricacin y por aplicacin.

La seleccin de varillas
Una exitosa instalacin del sistema SDA depende de la seleccin de la varilla
ms adecuada. En comparacin con los tipos de varilla convencionales ofrecidas
globalmente para un mximo rendimiento por roca o suelo, los criterios a seguir
para definir las varillas SDA deben considerar los siguientes factores:

Alta calidad para una vida til limitada

Longitud MAI SDA instalada
Geologa
Geometra

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Equipo MAI SDA -
Ancla Hueca

Pernos de anclaje huecos

El perno de anclaje se caracteriza por un dimetro interno hueco para enjuague,
o perforacin y fragua simultnea, y tiene un hilo izquierdo para conexin con
mecanizacin estndar para perforacin. Esta hecho de tubera de acero de
pared gruesa estndar API, laminado en fro a un perfil de hilo de cuerda es-
tndar ISO. El proceso de laminacin refina la estructura cristalina del acero,
incrementando el lmite elstico, y produciendo una varilla de perforacin du-
radera adecuada para un amplio rango de aplicaciones. La varilla fileteada con
hlices estndar del perno de anclaje produce un excelente lazo entre la barra y
la fragua y tambin permite una conexin a todas las torres de perforacin Atlas
Copco y a un amplio rango de accesorios de varilla, barra de tiro.

Acoplamientos de extensin
El acoplamiento posee un diseo patentado que permite una total transmisin
de la energa entre cada barra, reduciendo prdidas y garantizando una mxi-
ma energa de percusin en la varilla. Permite el correcto asentamiento de cada
barra dentro del conector, todas las barras son achaflanadas con precisin para
permitir que el extremo de la barra tenga contacto cuerpo a cuerpo.

Placas de soporte
Las placas de soporte son placas de acero forjada con un agujero
central, permitiendo una articulacin de siete grados en todas
las direcciones. Todas las partes funcionales son constantemente
sometidas a prueba, en lnea con la rigurosa poltica de aseg-
uramiento de la calidad de Atlas Copco.
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MAI SDA - Equipo Adicional

Tuercas hexagonales
Las tuercas hexagonales son manufacturadas con acero de alta precisin con
bordes achaflanados en ambos extremos, y templadas para cumplir con las sev-
eras demandas de las especificaciones para anclas y con las operaciones diarias
del trabajo en ambiente subterrneo. Todas las tuercas exceden la resistencia
extrema de la barra.

Anclas galvanizadas
La corrosin es un proceso
muy complejo, y los ndices
de corrosin son muy duros de predecir con precisin. Sin
embargo, las evaluaciones analticas pueden ser tiles para
recomendar la necesidad de tener pernos de anclaje prote-
gidos de corrosin. Por esta razn Atlas Copco ha desarrol-
lado una proteccin galvanizada en caliente contra la cor-
rosin. Todo el rango de barras y accesorios SDA se encuen-
tra disponible con esta proteccin de la corrosin.

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 Espaciador de Abertura.
Un espaciador de abertura se encuentra disponible para aplicaciones
especializadas. Para uso general el centralizador no es necesario ya
que se engancha durante la rotacin e interfiere con la circulacin
de la fragua en el tiro. Sin embargo, el uso de un centralizador no
garantiza completa cobertura de la fragua a lo largo de la longitud
de la barra ya que es imposible controlar la fragua dentro del tiro.

Cajas de acoplamiento
Fabricadas de acero de pared gruesa que es mecanizado y cementa-
do, las cajas de acoplamiento son usadas en lugares donde hay mu-
cho desgaste, tpicamente debajo de la transmisin del martillo. Un
torque de bloqueo es normalmente aplicado a la caja de acoplamiento en la unin permanente para evitar
que se suelte cuando se agregan barras de anclaje adicionales. Todas las cajas de acoplamiento son entrega-
das con un puente para actuar como una detencin central. Cuando se utiliza un reductor, es decir,vstago
R38 para transmisin para instalar la barra de ancla R32, se debera aplicar un torque de bloqueo al ex-
tremo de R38 para evitar que la barra R32
vaya a la cmara R38. No es recomendable
aumentar los mecanismos de transmisin
ya que el torque adicional sobrecarga a la
menor transmisin.

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Vstagos
Percusin giratoria es el mtodo preferido de insta-
lacin. Un martillo hidrulico o un martillo neumtico
es lo adecuado. Para transferir la rotacin y percusin
desde el martillo a los sistemas de la barra, se necesita
un adaptador de vstago. Atlas Copco ofrece un am-
plio rango de distintos adaptadores de vstagos para
distintos martillos.

Acoplamiento de fragua
Despus de usar los medios estndares de enjuague
(agua o aire), se debe llevar a cabo la fragua. Para
conectar la manguera para la fragua desde la bomba
con la barra de la ancla, se debe usar el acoplamiento
de la fragua. El acoplamiento de la fragua va a ser
removido y reutilizado despus que se haya llevado a
cabo el proceso de fragua.

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 Perforacin
Gua Agarre Extensin a travs

Poniendo bajo
Fragua tensin con
tuerca

Instalacin MAI SDA

Instalacin manual
El esquema anterior explica las etapas en el trabajo para la instalacin manual de las anclas MAI SDA.

Instalacin semi-mecanizada
La industria del anclaje o bulonaje tiene una demanda por mayor eficiencia y calidad en la instalacin de
pernos. Adems cada vez se vuelve ms importante una mayor seguridad mediante la minimizacin del trabajo
en reas sin proteccin para los contratistas cuando instalan pernos en condiciones difciles de roca/suelo.

Un cambio desde el mtodo convencional post fragua a una instalacin semi-mecanizada utilizando el m-
todo Adaptador Integrado de Inyeccin Rotatoria (IRIA por Integrated Rotary Injection Adapter) entrega un
proceso adaptable de instalacin, que ofrece un solucin mejorada y como tal brinda valor agregado al cliente:
La instalacin SDA viene a ser un ciclo de trabajo que se realiza solamente por el mecanismo de perforacin.
No hay ciclo adicional de trabajo por post fragua
Menor costo de operacin por equipo adicional (plataformas de trabajo, etc.)
Mejor ajuste del proceso de instalacin respeto a la geologa cambiante
Seleccin flexible y ajuste del medio de enjuague, de acuerdo a lo necesitado (agua, aire o fragua)

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 Perforacin
Gua Agarre Extensin a travs

Poniendo bajo
tensin con
tuerca

Fragua con IRIA

Instalacin MAI SDA

Mejor calidad de fragua

Mejor relleno de anillo de tiro debido al proceso inmediato de mezcla
Transferencia consistente de carga sobre toda la longitud del perno entre suelo/roca y perno
Mejoramiento en la proteccin contra la corrosin extendiendo la vida til

La opcin de introducir estabilizacin de alta velocidad de suelos con SDA versus soluciones
de perforacin de tiro cubierto
No se necesita de equipo de perforacin separado, la misma dotacin de personal
No subcontratistas y no inversiones en equipo capital

Entregando tecnologa para introducir formulas de fragua de conservacin de alta velocidad

Las contrapresiones durante una fragua pueden ser absorbidas por el mecanismo de perforacin y por el
boomer, permitiendo as mayores presiones de fragua y permitiendo menores factores W/C que reduzcan
el tiempo de conservacin (curing time), entregando una carga de SDA antes y ms alta, resultando en
menor periodo de tiempo de excavacin

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Datos Tcnicos
Unit R32 L R32 N R32 S R38N R51L R51 N T76 N T76 S

Pernos de Anclaje

Dimetro exterior mm 32 32 32 38 51 51 76 76
Dimetro interno mm 21,5 18,5 15,0 19,0 36,0 33,0 51,0 45

rea de corte transversal mm2 304 396 488 717 776 939 1835 2400

Mximo esfuerzo de traccin (tensin) kN 210 280 360 500 550 800 1600 1900
Carga de deformacin kN 160 230 280 400 450 630 1200 1500
Peso por m kg 2,9 3,4 4,1 6,0 7,0 8,4 15,0 19,7

Acoplamientos de extensin

Dimetro mm 42 42 42 51 63 63 95 95
Longitud mm 145 145 190 220 140 190 200 200
Peso kg 0,8 0,8 1,0 1,7 1,2 1,9 6,4 6,4

Tuercas Muttern

Tamao clave mm 46 46 46 50 75 75 100 100

Longitud mm 45 45 45 50 70 70 80 80
Peso kg 0,4 0,4 0,4 0,4 1,6 1,6 3,6 3,6

Placas de anclaje

Dimensiones mm 150x150 200x200 200x200 200x200 200x200 250x250 250x250 250x250

Espesor mm 8 10 12 12 30 40 40 60
Dimetro del orificio mm 35 35 35 41 60 60 80 80
Peso kg 1,4 3,1 3,7 3,6 8,8 18,5 18,0 26,9

Bohrkronen Varillas*

X Varilla transversal forjada R32/51 R32/51 R32/51 - - - - -

XX Varilla transversal de dos fases - - - R38/110 R51/110 R51/110 T76/175 T76/175

R32/51 R32/51 R32/51 R38/76

EX Varilla transversal endurecida - - T76/130 T76/130
R32/76 R32/76 R32/76 R38/90

EXX Varilla transversal de carburo de R32/51 R32/51 R32/51 - - - - -

EC Varilla tri-creciente endurecida R32/51 R32/51 R32/51 - - - - -

ECC Broca tri-creciente de carburo de R32/51 R32/51 R32/51 - - - - -

EY Varilla tri-creciente endurecida R32/76 R32/76 R32/76 R38/76 - - - -

R38/76
EYY Varilla tri-creciente endurecida R32/76 R32/76 R32/76 - - - -
R38/90

ES-F Varilla de botn endurecida R32/51 R32/51 R32/51 R38/76 R51/110 R51/110 - -

ES-D Varilla de botn endurecida - - - - R51/115 R51/115 - -

Varilla de botn de
ESS-F R32/51 R32/51 R32/51 R38/76 R51/110 R51/110 T76/120 T76/120
carburo de tungsteno

Varilla de botn de
ESS-D - - - R38/115 R51/115 R51/115 - -
carburo de tungsteno

Cabezal de
R32/65 R32/65 R32/65 - - - - -
transmisin

* Por favor encontrar ms detalles respecto a las varillas en nuestro folleto Pernos Auto Perforantes MAI - Especificaciones SDA y Accesorios.
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Cooperacin de Ingeniera de Exploracin y
Geotcnica de Atlas Copco, Mrsta, Suecia y
de Minova International, Melbourne, Australia

Minova Amricas
150 Carley Court
Georgetown KY 40324 USA
Telfono 1 800 520 6621
Fax 1 502 863 1374
Electrnico sales.info@minovaint.com
Sitio Web www.minovaamericas.com

Un miembro del Grupo Orica

Septiembre 2009