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INTRODUCCION
AGREGADOS
1.DEFINICION.
Es el conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o artificial, cuyas dimensiones estn comprendidas en la
NTP 400.011. Los agregados son la parte inerte del concreto, sin embargo al constituir entre 65% y 75%
aproximadamente del total del concreto, debemos tener muy clara su importancia, la cual antiguamente y durante
muchos aos fue poco considerada.
2. CLASIFICACION.
POR SU PROCEDENCIA POR SU DENSIDAD
a) El agregado fino
b) El agregado grueso
b) Agregados Artificiales.- Por lo general los agregados artificiales obtienen a partir de productos y
procesos industriales tales como arcillas expandidas, escorias de alto horno, Clinker, limaduras de hierro y
b) El agregado grueso.- es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas y que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y
grava.
3. PROPIEDADES
Existen muchas propiedades que deben cumplir los agregados, tales como propiedades fsicas y mecnicas,
asimismo propiedades trmicas, morfolgicas, etc. A continuacin detallamos alguna de ellas:
Forma
Redondeada
Angulosa
Irregular
Alongadas
Textura Superficial
Rugosa
Lisa
Vtrea
Granular
Cristalina
3.1 FORMA
a) Redondeada.- Bordes casi eliminados. Totalmente desgastada por el agua o completamente limada por
frotamiento. ej.: Grava de rio o playa, arena de desierto, playa
b) Irregular.- Irregularidad natural, o parcialmente limitada por el frotamiento y con orillas redondeadas. Ej.:
Otras gravas
c) Angular.- Poca evidencia de desgaste en caras y bordes. Posee orillas bien definidas que se forma de la
interseccin de caras ms o menos planas. ej.: rocas trituradas
d) Alongadas.- Material normalmente angular en el cual la longitud es considerablemente mayor que las
otras dos dimensiones
b) Liso.-Desgastada por el agua, o liso debido a la fractura de roca laminada o de grano. En el caso de los
cantos rodados, dan mejor trabajabilidad al hormign pero menor adherencia pasta-agregado.
c) Granular.- Fractura que muestra granos maso ms o menos uniformemente redondeados. ej.: arenisca
d) spero.- Fractura spera de roca con granos finos o medianos que contienen constituyentes cristalinos no
fcilmente visibles.
e) Cristalina.- Contiene constituyentes cristalinos o fcilmente visibles. ej.: granito, gabro, gneis
f) Apanalada.- Con poros y cavidades visibles. ej.: pmez, escoria espumosa, arcilla expandida
- Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa
5. ENSAYOS
El ensayo trata de Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y finos para concreto, obtenidos de
varias canteras de grava y bancos de arenas, teniendo como base las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) .Esta
establece los procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos de ingeniera.
5.1 GRANOLUMETRIA
.La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por
anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de
malla de alambre aberturas cuadradas.
En el agregado fino su mdulo de finura deber ser menor de 2.3 ni mayor a 3.1
Est compuesto de partculas limpias, preferentemente angulares, duras, compactas y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas
El agregado grueso no debe tener ms de 5% retenido en la malla 1 y no ms del 6 % del agregado que pasa la
malla
GRANULOMETRA
PROCEDEMOS A PESAR LOS PAR AS OBTENER EL PESO RETENIDO POR CADA TAMIZ.
B) Granulometra Discontinua. Corresponde a un rido o suelo al que le faltan los tamaos intermedios.
C) Granulometra Semicontinua. Corresponde a un rido o suelo que posee pocos tamaos intermedios.
Est dado por la abertura de la malla inmediatamente superior a la que retiene el 15% o ms al cribar (tamizar) por
ella el agregado ms grueso.
Es aquel que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.
7. HUSO GRANOLUMETRICO.
8. MODULO DE FINEZA
El mdulo de fineza de un agregado es un nmero adimensional el cual nos indica que tan grandes o pequeas son
las partculas del agregado en estudio es decir mientras ms grande es el mdulo de fineza las partculas del
agregado sern de mayor tamao
Mc = RF x MF + RG x MG
Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de modo que las partes salientes se
compensen con las depresiones en relacin al plano de enrase.
. . =
PESO UNITARIO
.
. ( =
%
. . . = . ( +
12. ABSORCION
. .
% =
.
El grado de humedad est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad est tambin
relacionado con el tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros.
Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando sus poros estn llenos de agua y estn
secos superficialmente secos
as el agua total del concreto se puede controlar y las masas correctas de los materiales de la revoltura se pueden
determinar. La estructura interna de una partcula de agregado se constituye de materia slida y vaca que pueden
o no contener agua.
Las condiciones de humedad de los agregados se presentan en la Figura 5-12 y se las puede definir como:
2. Secado al aire la superficie de las partculas est seca, pero su interior contiene humedad y, por lo tanto, an
es ligeramente absorbente
ENSAYO DE AGREGADOS
OBJETIVOS:
General
Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y finos para concreto, obtenidos de varias canteras
de grava de Yaurilla y bancos de arena obtenidos del Rio de Ica zona sur, teniendo como base las Normas Tcnicas
Peruanas (NTP) Esta establece los procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos de ingeniera.
Cuando se requiera una clasificacin de suelos precisa para propsitos de ingeniera, debern utilizarse los
procedimientos prescritos en la NTP 339.134
Conocer las diferencias de un agregado optimo con respecto a otros, en s conocer sus caractersticas.
Informar de los aportes de los agregados al concreto, ya sea que este se encuentre en estado fresco y/o
endurecido.
Mediante este ensayo obtendremos el peso unitario del agregado ya sea suelto o
compactado, como tambin el clculo de vacos en ambos agregados y una
mezcla de ambos.
Materiales y Equipos
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
Agregado fino y grueso, ya seleccionado por el mtodo del cuarteo.
Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados
Procedimientos:
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado
grueso.
Peso Unitario Suelto:
Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el agregado se
descargue de una altura no mayor de 50 cm: por encima del borde, hasta
colmarlo.
Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de
modo que las partes salientes se compensen con las depresiones en
relacin al plano de enrase.
Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la bscula.
Peso Unitario Compactado:
El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres capas de
igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de varilla,
distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de acero es de 16 mm.
de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en una semiesfera. Al apisonar se
aplica la fuerza necesaria para que la varilla atraviese solamente la capa
respectiva.
Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la varilla
como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en kg.
RESULTADOS
. . =
Dnde:
Peso Neto: (B) (A)
Calculo:
Agregado Grueso
25.400 5.310
. . ( 1) = = 1385.52 /3
0.0145
25.600 5.310
. . ( 2) = = 1399.31 /3
0.0145
25.350 5.310
. . ( 3) = = 1382.07 /3
0.0145
Agregado Fino
18.400 4.400
. . ( 1) = = 1458.3 /3
0.0096
19.850 4.400
. . ( 2) = = 1609.37 /3
0.0096
18.100 4.400
. . ( 3) = = 1427.08 /3
0.0096
Peso Unitario Compactado
AGREGADOS GRUESO FINO
Peso Cilindro (A) 5.310 Kg 4.400 Kg
Peso Cilindro + Ag 27.300 Kg 27.500Kg 26.900 Kg 19.300Kg 20.300 Kg 19.500Kg
(B)
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario 1516.55 1530.34 1488.96 1552.08 1656.25 1572.91
(Kg/m3)
Agregado Grueso
27.300 5.310
. . ( 1) = = 1516.55 /3
0.0145
27.500 5.310
. . ( 2) = = 1530.34 /3
0.0145
26.900 5.310
. . ( 3) = = 1488.96 /3
0.0145
Agregado Fino
19.300 4.400
. . ( 1) = = 1552.08 /3
0.0096
20.300 4.400
. . ( 2) = = 1656.25 /3
0.0096
19.500 4.400
. . ( 3) = = 1572.91 /3
0.0096
Los 7 tamices estndar ASTM C33 para agregado fino tiene aberturas que varan
desde la malla No. 100 (150 micras )hasta 9.52mm
Tipos de Granulometria
Tenemos:
TAMAO MXIMO
Materiales y Equipos
1 - - 100 0
- - 100 0
3870.4 96.76 3.24 96.76
3/8 113.2 2.83 0.41 99.59
4 8.3 0.2075 0.2025 99.7975
FONDO 8.1 0.2025 0 100
4000 g 100
Calculo:
% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)
=
100
Calculo:
% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)
=
100
Materiales y Equipo
Balanza, con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.
Matraz aforado o picnmetro, en el que se puede introducir la totalidad de la
muestra y capaz de apreciar volmenes con una exactitud de 0.1 cm3. Su
capacidad hasta el enrase ser, como mnimo, un 50 por ciento mayor que
el volumen ocupado por la muestra.
Molde cnico. Un tronco de cono recto, construido con una chapa metlica
de 0.8 mm de espesor como mnimo, y de 40 3 mm de dimetro interior
en su base menor, 90 3 mm de dimetro interior en una base mayor y 75
3 mm de altura.
Varilla para apisonado, metlica, recta, con un peso de 340 15 g y
terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el
apisonado, de 25 3 mm de dimetro.
Bandejas de zinc, de tamao apropiado.
Un dispositivo que proporcione una corriente de aire caliente de velocidad
moderada.
Procedimiento
Se selecciona, por cuarteo, una cantidad de aproximadamente 1000 g, que
se seca en el horno a 100 - 110C, se enfra luego al aire a la temperatura
ambiente durante 1 a 3 horas.
Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A
continuacin se cubre la muestra completamente con agua y se la deja as
sumergida durante 24 horas.
Despus del perodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el agua
para evitar la prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja,
comenzando la operacin de secar la superficie de las partculas, dirigiendo
sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se agita
continuamente para que la desecacin sea uniforme, y continuando el
secado hasta que las partculas puedan fluir libremente.
Cuando se empiece a observar visualmente que se est aproximando el
agregado a secarse, se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro
mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente, echando en su
interior a travs de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra
suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla,
N Picnmetro 1 2
Peso de Picnmetro (A) 156.9 g 158.5 g
Peso A. Fino Seco (B) 100 g 100 g
Peso= P + Agua (C) 655 g 656.4 g
Peso= P + Agua + A. Fino 711 g 713.4 g
(D)
Volumen (E) 44 43
Peso Especfico (F) 2.27 2.32
Calculo:
.
. () =
Donde:
Volumen: (B)+(C)-(D)
100
. () 1 = = 2.27
100 + 655 711
100
. () 2 = = 2.32
100 + 656.4 713.4
A-1 A-2
Peso de Tara (A) 37.4 g 38.9 g
Peso= T + A. SSS (B) 450.2 g 442.00 g
Peso= T + A. S (C) 446.6 g 437.9 g
%Absorcin (D) 0.74 0.51
Clculo:
. .
% = 100
.
Dnde:
Peso Ag. SSS: (B) (A)
Peso Ag. Seco: (C) (A)
Calculo:
.
. () =
Dnde:
Volumen: (A)-(B)
415.9
. () 1 = = 2.83
146.9
442.00
. () 2 = = 3.05
145.1
Clculo:
. .
% = 100
.
Dnde:
Peso Ag. SSS: (A)
Peso Ag. Seco: (C)
396.9 377.9
% ( 1) = 100 = 5.02
377.9
392.1 379.8
% ( 2) = 100 = 3.24
379.8
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En general los agregados o ridos deben ser ensayados para determinar sus
caractersticas y/o propiedades y por medio de estas saber qu cualidades pueda
desarrollar en el momento de utilizarse en cualquier estructura.
Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando se est efectuando
algn ensayo debido a la perdida que se puede ocasionar, y alterar el ensayo.
Tambin recomendamos que cuando hagamos el peso unitario compactado, los golpes
que se dan con la varilla deba ser con la mimo mdulo de fuerza par asobtener
resultados ms precisos.
Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del encargado del laboratorio
al usar los equipos necesarios para evitar accidentes