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Contenido

INTRODUCCIN....................................................................................................................... 2
JUST IN TIME ............................................................................................................................ 3
HISTORIA DE LA METODOLOGA DE JUST IN TIME................................................ 3
DEFINICIN .......................................................................................................................... 3
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL JIT...................................................................... 4
1. Poner en evidencia los problemas fundamentales .................................................... 4
2. Eliminar despilfarros .................................................................................................. 5
3. En busca de la simplicidad ......................................................................................... 5
4. Establecer sistemas para identificar los problemas ................................................. 6
FUENTES DE INFORMACIN ............................................................................................... 7
INTRODUCCIN

Las siglas J.I.T. se corresponden a la expresin anglosajona Just In Time, cuya


traduccin podemos denotar como Justo A Tiempo.

Y precisamente la denominacin de este novedoso mtodo productivo nos indica


su filosofa de trabajo: las materias primas y los productos llegan justo a tiempo,
bien para la fabricacin o para el servicio al cliente.

El mtodo J.I.T. explica gran parte de los actuales xitos de las empresas japonesas,
sus grandes precursoras. Sus bases son la reduccin de los desperdicios, es decir,
de todo aquello que no se necesita en el preciso momento, colchones de capacidad,
grandes lotes almacenados en los inventarios, etc. De esta manera, lo primero que nos
llama la atencin es la cuantiosa reduccin de los costes de inventario,
desembocando en una mejor produccin, una mejor calidad, etc.

Sin embargo, no podemos estudiar el sistema J.I.T. como un paquete de software, como
el MRP (Material Requirements Planning: Programa de Requerimientos de Material),
sino que debemos estudiarlo como una filosofa, ya que no nicamente afecta al proceso
productivo, sino que tambin lo hace directamente sobre el personal, la forma de
trabajo, los proveedores, etc. Esta filosofa se basa principalmente en dos expresiones
que resumen sus objetivos, el hbito de ir mejorando y la eliminacin de
prcticas desperdiciadoras.

El J.I.T. busca que continuamente busquemos hacer las cosas mejor, hecho que
raramente es apreciado en las acomodadas empresas occidentales, algunas de las
cuales realizan una equvoca comparacin entre sus medidas de minimizar costes con la
eliminacin de prcticas que producen desperdicio, esto es, prcticas que no suponen
ningn beneficio para la empresa (aunque a primera vista si lo parezca).
En este trabajo, pasaremos a exponer como surgi el J.I.T. como una innovacin, a partir
de los departamentos de I+D , porque si bien el aspecto ms conocido de su trabajo es
la creacin e innovacin de nuevos productos, menos relevante a nivel superficial
pero no menos importante a nivel empresarial son sus innovaciones en los mtodos
productivos.
JUST IN TIME

HISTORIA DE LA METODOLOGA DE JUST IN TIME

El just in time en un mtodo de direccin industrial japons desarrollado en 1970.


(Hernndez Del Campo y Rodrguez, 1993). Fue adoptado primeramente por Toyota en
las plantas industriales por Taiichi Ohno. La preocupacin principal en ese momento era
encontrarse demandas del consumidor. Debido al xito de direccin del JIT, Taiichi Ohno
se nombr el Padre de JIT.

Despus de la primera produccin de JIT por Toyota, muchas compaas siguieron y a


mediados de los aos setenta, gan ms fuerza y se extendi alrededor del mundo, siendo
utilizado por varias compaas.

Algo que motiv a que el just in time se desarrollara junto con otras tcnicas de
produccin, era que despus de la Segunda Guerra Mundial, Japn qued totalmente
destruido, y lo nico que les quedaba era aprovechar al mximo los pocos recursos con
los que contaban, por tal motivo se empezaron a preocupar por disear prcticas
industriales que les ayudara a desarrollar sus empresas, trabajando de la manera ms
eficiente posible, y con ello reconstruir su economa.

Antes de la introduccin del JIT, haba muchos defectos industriales para el sistema que
exista en ese momento. Los problemas que se tenan eran: problemas de inventario, altos
costos, produccin de la porcin grande y retrasos de la entrega. Para los defectos del
producto, los fabricantes supusieron que un solo defecto del producto puede destruir la
credibilidad del productor. Ellos deben crear un proceso libre de defecto, sin embargo, el
sistema que exista no se manejaba bien para la demanda (entrega rpida), haba una
necesidad de tener un sistema de entrega ms rpido y fiable para manejar las necesidades
del cliente.

DEFINICIN

Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a
tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de
produccin, eliminando la necesidad de inventarios.

El sistema de produccin Just in time (JIT) es un sistema de adaptacin de la produccin


a la demanda que permite la diversificacin de productos incrementando el nmero de
modelos y de sus unidades.

Es una filosofa industrial de eliminacin de todo lo que implique desperdicio o


despilfarro en el proceso de produccin desde las compras hasta la distribucin.
Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no aada valor al producto. Es una
metodologa para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura, basada en la
eliminacin continua de desperdicios como inspecciones, transportes entre maquinas,
almacenajes o preparaciones. Precisamente la denominacin de este mtodo productivo
nos indica su filosofa de trabajo. Las materias primas y los productos llegan justo a
tiempo, bien para la fabricacin o para el servicio al cliente.

Uno de sus principales objetivos es reducir stocks, manteniendo estrictamente los


necesarios (mtodos de stock base cero), lo que supone un cambio en la mentalidad del
proceso productivo, de la distribucin y de la comercializacin de los productos,
buscando alcanzar ventajas sinrgicas en la cadena de produccin-consumo.

Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios
directamente relacionados con la Calidad total.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL JIT

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.


Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas

Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la


aplicacin del sistema JIT.

1. Poner en evidencia los problemas fundamentales

Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la


analoga del ro de las existencias.

El nivel del ro representa las existencias y las operaciones de la empresa se


visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en
otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir,
problemas.

Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgan en algunas empresas,
la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.
En la siguiente tabla se muestran algunos de los problemas y soluciones JIT.

2. Eliminar despilfarros

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden valor
al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En este caso el enfoque JIT consiste en:

Hacerlo bien a la primera.


El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario
trabaja en autocontrol.
Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
Reducir stocks al mximo.

3. En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el
hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestin
ms eficaz.

El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:

Flujo de material
Control de estas lneas de flujo

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y


buscar lneas de flujo ms directas, si es posible unidireccionales.

Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una lnea de flujo,
con lo que se facilita la gestin en clulas de produccin o minifactoras.

La simplicidad del JIT tambin se aplica al manejo de estas lneas de flujo. Un


ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.

4. Establecer sistemas para identificar los problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo
es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a identificar la fuente del
problema.

Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera


beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:

Establecer mecanismos para identificar los problemas


Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo con
el fin de obtener una ventaja a largo plazo.
FUENTES DE INFORMACIN

Edward J. Hay. Justo a tiempo: la tcnica japonesa que genera mayor ventaja
competitiva. Editorial Norma, 2003. Pg. vi-8
Philipp Arndt, Just in Time: El sistema de produccin Justo a Tiempo. GRIN
Verlag, 2005. p. 2
http://www.gestiopolis.com/que-es-justo-a-tiempo/
http://www.monografias.com/trabajos14/justo-a-tiempo/justo-a-
tiempo.shtml#ELEMEN
http://pyme.lavoztx.com/el-mtodo-justo-tiempo-9017.html