Contenido

1. Introduccin ................................................................................................................................ 1
2. Fases e hitos ................................................................................................................................ 1
2.1. Pre comisionado .................................................................................................................. 2
2.1.1. Verificacin sistemticas de conformidad .................................................................. 2
2.1.2. Pruebas estticas y no energizadas de equipos .......................................................... 2
2.1.3. Venteo y limpieza ........................................................................................................ 2
2.2. Comisionado........................................................................................................................ 2
2.2.1. Verificaciones dinmicas ............................................................................................. 3
Pruebas funcionales de los sistemas y subsistemas................................................................. 10
preparacin de actividades relativas al ingreso de gas .................Error! Bookmark not defined.
Pruebas en operacin y sistemas ..................................................Error! Bookmark not defined.
Clasificacin de actividades...................................................................Error! Bookmark not defined.
Sistemas y subsistemas .........................................................................Error! Bookmark not defined.
Pre comisionado ....................................................................................Error! Bookmark not defined.
Comisionado..........................................................................................Error! Bookmark not defined.
Preparacin tcnica...............................................................................Error! Bookmark not defined.
Organizacin..........................................................................................Error! Bookmark not defined.
Seguridad...............................................................................................Error! Bookmark not defined.

1. Introduccin

2. Fases e hitos

Las actividades de terminacin de la planta de endulzamiento de Yapacani, consistir en una serie

de verificaciones que se lleven a cabo antes que la planta entre en lnea, con el objetivo de que
cada pieza de los equipos de la nueva planta opere de acuerdo a diseo.

Las metas finales de estas verificaciones es hacer que la planta sea segura y sin problemas, haciendo
que el tiempo de puesta marcha sea el mnimo.
 2.1. Pre comisionado
2.1.1. Verificacin sistemticas de conformidad

Verificacin de la ingeniera bsica.

Se verificara toda la documentacin de ingeniera (P&ID; PFD; Especificaciones de equipo,

Certificaciones, etc) de la planta de endulzamiento de gas natural de Yapacani, y se proceder a la
verificacin de cumplimiento de las mismas en la planta montada, tambin se verificar la
complementacin mecnica de los sistemas y la instalacin general, al igual que el cumplimiento de
normas ambientales y de seguridad.

2.1.2. Pruebas estticas y no energizadas de equipos

Pruebas hidrulicas de las lneas y recipientes.

Verificacin y ajustes estticos de los equipos.
Pruebas de rotacin y pruebas estticas
Inspeccin de las vlvulas de seguridad y la instalacin de los discos de ruptura.
Verificacin de los equipos contra incendios: red de agua contra incendios, sistemas de
distribuidores, extintores, etc.
Verificacin de los equipos crticos para la seguridad.
Inspeccin de los equipos de proteccin colectivos
Inspeccin de recipientes y tanques
Inspeccin de todos los circuitos del proceso y circuitos secundarios de servicio.

2.1.3. Venteo y limpieza

Eliminar todos los cuerpos extraos (desechos de construccin).

Aplicar el plan de ejecucin de limpieza
o Mtodo de limpieza con agua

2.2. Comisionado
El equipo presenciar las actividades crticas del Pre comisionado, listadas a
continuacin:

Calibracin de PSVs

Limpieza y flushing (enjuague) de caeras.

Alineamientos en frio de la Maquinaria.

 Calibracin de los rels de proteccin elctrica.

Calibracin aleatoria del 20% de los instrumentos.

2.2.1. Verificaciones preliminares

Verificaciones Preliminares de Operacin.
o Verificacin de Caerias.
Se realizara la tarea de verificar la operatividad y dar conformidad
de la instalacin de la red de caeras de acuerdo a las
especificaciones y planos del proyecto YPFB ANDINA Yapacani, la
documentacin a verificar son los planos P&IDs As-Built.
La siguiente es la lista de puntos a ser verificados:
Vlvulas check, vlvulas de control, y ciertas vlvulas
globo.
Todas las vlvulas.
Conexiones para muestreo.
Strainers de succin de bomba.
Ciegos spectable.
Conexiones de puntos altos y bajos.
Soportes de caera.
Trampas de vapor.
Vlvulas de seguridad.
Aislacin fra y caliente.
Aterramiento.
Empaquetaduras y juntas.
Ciegos.
Accesibilidad.
Seguridad.
Visibilidad de instrumentos.
o Verificacin de recipientes.
La siguiente es la lista de puntos a ser verificados:
Torres: columnas de destilacin, splitters, strippers,
absorvedoras, etc.
Tambores: separadores gas, KODs, surge drums, flash
drums, secadores de aire, tamices moleculares,
separadores de asentamiento, contactores,
desalinizadores, etc.
 Calderos, Generadores de vapor.
Hornos: todos los tipos de horno que incluyan combustin
interna en la planta.
Tanques de almacenaje: de toda la planta.
Tanques enterrados, sumideros: de acero o concreto, etc, de toda
la planta.
Separadores de agua.
Intercambiadores de calor: de toda la planta.
Receptoras y lanzadoras de chanchos.
Revisin de la documentacin.

Revisin del dosier de documentacin del Pre comisionado:

Todos los recipientes se hayan realizado las pruebas de

presin y llenado la hoja de prueba con las firmas
correspondientes.
Todos los recipientes hayan sido adecuadamente
limpiados, flushed y secados.
Todos los internos hayan sido instalados y marcados.
Todos los internos hayan sido instalados y marcados.
Todos los planos As-Built de la planta YPFB ANDINA
Yapacani estn disponibles.
Revisin de la instalacin.
Verificacin externa se realizara en los siguientes tems:
o Placa de fabricante.
o Escaleras y plataformas.
o Aberturas y paso de hombre.
o Aislamiento.
o Detectores de incendio, rociadores, drenajes,
cabezales de espuma.
o Pintura.

Verificacin interna se realizara a los siguientes tems:

o Los recipientes.

Placa de identificacin.

Entrada de hombre.

Limpieza interna.

o Torres y columnas.

Limpieza interna.
 Paso de hombre, Empaquetaduras y
pernos.

Bandejas, platos y vlvulas.

Anillos de soporte.

Corrosin interna.

Downcomers.

Empaquetaduras.

Boquillas

o Reboilers y bafles.
Geometra bafles.
Vortex breakers.
Boquillas.

o Separadores.

Demister.

Vortex Breaker.

Weirs.

Baffles.

o Calderos y generadores de vapor.

Ciclones.

Ladrillos refractarios.

Geometra Baffles.

Boquillas.

Quemadores.

Empaquetaduras

Chimenea.

o Hornos y conductos.

Ladrillos refractarios.
 Quemadores.

Chimenea.

o Tanques de techo flotante.

Techo.

Drenajes.

Soportes.

Sellos.

o Tanque de techo cnico y plano.

Revestimiento.

Boquillas.

Drenajes.

o Tanques y sumideros enterrados.

Placa de identificacin.

Limpieza de grasas de fabricante.

o Intercambiadores de calor, lanzadores y

recepcionadores de chanchos y equipos de
seguridad.
Verificaciones Preliminares Mecnicas.
o Verificacin de los siguientes equipos rotativos:
Bombas,
Compresoras.
Turbinas de gas.
Turbo expander.
Motor a disel.
Equipos miscelneos: Gras, Montacargas, Aire Acondicionado,
etc.

o Verificacin de documentacin:
Alineacin de equipos y reporte.
Instalacin de termocuplas.
Instalacin de tuberas de succin y descarga, liberadas de
esfuerzo.
Instalacin de Stainers.
 Alineamiento de aspas y motores.
Documentos llenados y firmados.
Planos As-Built.
o Revisin de las instalaciones:
Planos de instalacin.
PIDs.
Planos y manuales del fabricante.
Hojas de datos.

Verificacin durante la inspeccin:

Placas de identificacin.
Daos externos.
Conformidad con las normas y cdigos del proyecto, planos de
fabricante, recomendaciones del fabricante, reglas de seguridad y
buena prctica.
Equipos auxiliares.
Disponibilidad de aceites de lubricacin y de sellado, en cantidad y
calidad.
Rotacin libre del equipamiento rotativo.
Conexionado de las tuberas de succin y descarga.
Soportes de las Caeras en las cercanas del equipamiento.
Instalacin y ajuste de los dispositivos de seguridad.
Instalacin y condicin de los medios refrigerantes.
Instalacin de sellos y empaquetaduras.
Remocin de los apoyos para transporte.
Limpieza de los medios de prevencin de corrosin (aceites,
grasas, etc.).
Verificaciones Preliminares Elctricas.
o Verificacin de la siguiente documentacin:
Mediciones de resistencia de Aislamiento.
Pruebas de resistencia Dielctrica.
Pruebas de Continuidad del cableado.
Mediciones de resistencia de Aterramiento.
Que los transformadores hayan sido llenados con Aceite, se hayan
realizado pruebas de aceite, que los resultados de las pruebas
estn disponibles.
Se hayan cargado las bateras con electrolito.
Todas las listas de verificacin hayan sido llenadas y firmadas.
Todos los planos As-Built estn disponibles.
o Revisin de instalaciones:
Motores
 Verificar la existencia de dao mecnico.
Verificar la placa de identificacin.
Verificar la instalacin de los botones de arranque/ paro,
etiquetado, accesibilidad y cuando sea aplicable que el indicador
de corriente este adecuadamente marcado para sobrecarga.
Verificar niveles de aceite, grasa, empaquetaduras.
Verificar la instalacin del sistema de presurizacin donde sea
aplicable.
Verificar de manera visual las conexiones de tierra y las cajas de
conexionado.
Transformadores
Verificar la existencia de dao mecnico.
Verificar que el aterramiento este en concordancia con las
especificaciones del proyecto.
Verificar los niveles de fluido y asegurarse de que no existan fugas.
Cuando sea aplicable verificar la operacin del cambiador de
tomas.
Verificar si el desecante ha sido instalado y est en buenas
condiciones.
Verificar placa de Identificacin.
Verificar el conexionado y etiquetado de los cables.
Panel de Control
Verificar dao mecnico (externo e interno).
Verificar cada cubculo del correspondiente sistema o subsistema.
Verificar que el aterramiento cumpla con las especificaciones del
proyecto.
Verificar la instalacin de los calentadores anti-condensacin.
Generadores
Verificar la existencia de dao mecnico.
Verificar placas de identificacin.
Registrar los nmeros de los cables de alta tensin.
Verificar la instalacin de los calentadores, verificar daos en el
sistema de refrigeracin.
Verificar que los aterramientos cumplan con las especificaciones
del proyecto.
Iluminacin
Verificar posicionamiento y nmero.
Verificar Orientacin de los accesorios.
Verificar la iluminacin de los visores de nivel.
Verificar el aterramiento visualmente.
Otros Equipos
Verificar la existencia de dao mecnico.
 Verificar que las caractersticas concuerden con las hojas de datos
del proyecto.
Verificar aterramiento de acuerdo a las caractersticas del
proyecto.
Verificar Calidad de la instalacin.
Inspeccin general de cables en bandejas y cajas de conexin.
Verificaciones Preliminares de Instrumentacin.
o Revisin de la siguiente documentacin:
Verificacin de las hojas de prueba de las caeras y tubing. hayan
sido debidamente llenadas y firmadas.
Verificacin de las pruebas de los cables de instrumentos,
continuidad y aislacin.
Verificacin de las hojas de prueba de calibracin de los
instrumentos.
Llenado y firmado de las listas de verificacin.
Planos As-Built.
o Revisin de las instalaciones.
Panel de control de vlvulas ESD
Estado.
Instalacin.
Accesibilidad.
Planos y especificaciones.
Verificacin manual de vlvulas solenoides.
Vlvulas automticas
Estado y equipo asociado.
Instalacin.
Conexiones.
Direcciones de flujo.
Ajustes de los sellos de vstago.
Dispositivos de medicin de flujo
Instalacin.
Direcciones de flujo.
Aislacin si corresponde.
Trace Heating si corresponde.
Drenajes.
Instrumentacin Local (manmetro, termmetro, nivel, etc.)
Estado.
Instalacin.
Accesibilidad.
Conformidad.
Reportes
o Se elaborar Lista de faltantes.
 o Se elaborar reporte de tareas.

2.2.2 Pruebas funcionales de los sistemas y subsistema

Prueba Funcional Elctrica.

Equipos elctricos.
Redes de vapor.
Agua desmineralizada.
Agua de enfriamiento.
Red contra incendios.
Aire de servicio.
Aire de instrumentos.
Circuitos de nitrgeno.
Redes de combustibles.
Redes de mercurio.

Prueba Funcional de Instrumentos.

Instrumentos instalados en la lnea.
Pruebas dinmicas.
Prueba Funcional de equipos rotativos.
Bombas.
Preparacin a la puesta en marcha de las bombas.
Pruebas dinmicas de las bombas.
Turbinas a vapor.
Preparacin para el arranque de las turbinas.
Compresores alternativos.
Preparacin para el arranque.
Secuencia de rodaje.
Compresores centrfugos.
Preparacin para el arranque.
Pruebas Funcionales de Telecomunicaciones.
Preparacin para el arranque.

2.2.3 Actividades de Pre-arranque

Alinear y colocar el conjunto de circuitos, de modo que permitan el arranque.

Desairear la instalacin, para evitar la formacin de ATEX.

Limpieza qumica.
Secado.

Verificar la estanqueidad de los circuitos, pruebas de Fuga.

2.2.4 Pruebas Operacionales

Equipos.
 Pasos de una Prueba Operacional.

Procedimientos.

Alcance de la Prueba.

Formato de Procedimientos.

Formularios de Reporte Tpicos.

 Sistemas
1. Planta de amina (1)
1.1. Subsistema de desulfuracin
1.2. Subsistema de recuperacin de amina
1.2.1.Tanque de amina para el makeup (4)
1.2.2.Tanque de extraccin de la amina(5)
1.3.
2. Sistema de venteo(2)
3. Sistema de tratamiento de aguas (20)
3.1. Tanque de agua para makeup (3)
4.