Construccin Civil

Nivel Fretico

Qu es el nivel fretico del suelo? La definicin de "nivel fretico" es el lugar geomtrico de los
puntos donde la presin del agua es igual a la presin atmosfrica. En otras palabras, el nivel
fretico es el lugar geomtrico de los niveles alcanzados por el agua subterrnea en pozos de
observacin (nivel piezomtrico).

El nivel fretico (water table) es un concepto fundamental en hidrogeologa, que es la rama de la

geologa dedicada al estudio de los ciclos de las aguas superficiales y subterrneas.

Agua fretica

El agua situada por debajo del nivel fretico se denomina agua fretica y su presin es positiva.
Por encima de la capa fretica existe el "agua capilar", cuya presin es negativa (succin) y
permanece en comunicacin con el agua fretica. Este agua, retenida en los capilares del suelo, se
mueve por fuerzas de capilaridad.

Sobre la zona capilar se sita el "agua de contacto", sin comunicacin con la de la zona inferior. En
esa zona, el suelo est sin saturar. La presin del agua de contacto es tambin negativa.

Cuando el agua se mueve a travs de los poros y oquedades del terreno por efecto de la gravedad
y se encuentra con una capa impermeable puede quedar almacenada dando lugar a la formacin
de acuferos.

Cabe sealar en cuanto al nivel piezomtrico del acufero que la cota de los niveles freticos no es
estable a lo largo del tiempo sino que est sujeta a variaciones, segn las estaciones y otros
factores. En verano, debido a la evaporacin por el calor intenso, el nivel tiende a descender. En
pocas lluviosas, en cambio, el nivel se acercar ms a la superficie.

Aunque el manto fretico tiende a mantenerse paralelo al nivel topogrfico en algunos puntos su
profundidad no es constante, sino que flucta de acuerdo con las variaciones en las
precipitaciones, presin atmosfrica y con las fluctuaciones de las mareas, en el caso de las zonas
costeras.
 Mantos freticos - Imagen: miliarium

Abatimiento del nivel fretico

Si se quiere dejar en seco una excavacin que se realice por debajo del nivel fretico debe
establecerse una corriente de filtracin de agua a travs del terreno que, o bien aflorar en el
fondo de la excavacin, o bien ir a parar a los elementos de drenaje y agotamiento.

Para poder trabajar en seco en el fondo de una excavacin, es preciso el drenaje del nivel fretico,
operacin incluida en lo que denominamos gestin del agua.

Procedencia del agua subterrnea

El suelo siempre est hmedo, en mayor o menor grado, y recibe el agua que contiene de dos
fuentes principales:

Agua de sedimentacin: Es la que ha quedado incluida en los suelos sedimentarios al irse

produciendo el deposito de sus partculas

Agua de infiltracin: proviene de la lluvia, del deshielo, de corrientes de agua o hielo, de

lagos o del mar.
Modelacin numrica de niveles freticos

Modelacin numrica de los niveles freticos de un rea experimental del Alto Valle del ro Negro y
Neuqun. Trabajo con el objetivo de profundizar en el conocimiento del funcionamiento de las
aguas freticas y el rango de variacin de las fluctuaciones freticas, para lo que se procede a la
elaboracin de un modelo conceptual de funcionamiento hidrulico con el fin de reproducir la
superficie fretica en rgimen transitorio.

COMO INFLUYE EL NIVEL FREATICO EN OBRAS CIVILES.

El agua del subsuelo es una fuente vital de abastecimiento, especialmente en las zonas en
donde los veranos secos o las sequas prolongadas originan que el escurrimiento fluvial, cese o
agotamiento.
NIVEL FREATICO
El nivel esttico del agua en los pozos que penetran en la zona de saturacin se llama capa o nivel
fretico. El nivel fretico con frecuencia se describe como una reproduccin o replica amortiguada,
de la topografa de la superficie del terreno. El nivel fretico es la superficie de un cuerpo o masa
de agua que est por si misma constantemente ajustndose para alcanzar una condicin de
equilibrio.
IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DEL NIVEL FREATICO
El estudio del agua subterrnea y superficial es importante para la realizacin de obras de
ingeniera, que permitan disear los mecanismos para ejercer el control de amenazas por
inundacin o por contaminacin y el aprovechamiento de las aguas subterrneas como fuente
alterna de suministro de agua.De la necesidad de predecir niveles freticos futuros dado un caso
de estudio comercial o industrial, sobre la base de parmetros de explotacin, es que intervienen
los modelos matemticos, ya que no se podran realizar ensayos de bombeo en forma continua, sin
perjudicar al acufero o a la inversin econmica, puesto que los ensayos cuestan tiempo y dinero.
ZONAS DE AGUA DEL SUBSUELO
Inmediatamente debajo de la superficie los poros del suelo contienen agua y aire en cantidades
variables. Despus de una lluvia, el agua puede moverse hacia abajo a travs de esta zona de
aireacin. Algo del agua se dispersa por el suelo para ser retenida por las fuerzas de la capilaridad
en los poros ms pequeos o por la atraccin molecular alrededor de las partculas del
suelo. El agua de la zona de aireacin se conoce como humedad del suelo. Si la capacidad de
retencin del suelo en la zona de aireacin queda satisfecha, el agua se mueve hacia abajo, hacia
una regin donde los poros del terreno o de la roca estn llenos de agua y el escurrimiento se
efecta de acuerdo con las leyes hidrulicas.
Los mtodos utilizados en la actualidad en el control del nivel del agua subterrnea, han
evolucionado durante las ltimas dcadas, si bien, los conceptos bsicos permanecen. La
mejora se ha obtenido a partir de un menor coste de los materiales utilizados, bombeos ms
eficientes y sistemas de montaje de mayor efectividad.
Los sistemas de control del potencial del agua subterrnea, pueden clasificarse en cuatro
grandes grupos:
 Sistemas de bombeo abiertos Superficiales

Sistemas de Predrenaje

Sistemas de Diafragmas

Sistemas de Exclusion

INFLUENCIA DEL NIVEL FREATICO

La existencia de un nivel fretico alto constituye un factor de gran importancia en el proyecto y

ejecucin de cimentaciones, si bien sus efectos estn asociados a la naturaleza del terreno y en
particular a su permeabilidad. La accin ms directa se traduce en empujes hidrostticos sobre los
muros de stano y subpresiones sobre las obras de cimentacin.

Losa Flotante

La losa flotante es la estructura bsica de cimentacin usada para construcciones que

no tienen stano (cochera, cobertizo, granero e incluso algunas casas construidas en
mesetas de alta precipitacin pluvial o en reas costeras). Las losas flotantes de
concreto pueden y deben aislarse, sobre todo en reas con temperaturas muy fras.
Como en este tipo de base no hay cimientos, el aislamiento trmico tambin se
construye directamente dentro del concreto al ponerlo entre los lados del material o al
colocarlo directamente sobre el concreto. Estas incorporaciones son mucho ms
baratas que construir bases completas con cimientos y obstrucciones para la escarcha,
ya que las excavaciones y los costos por el uso de concreto adicional son mucho ms
altos que el precio del aislamiento.

Instrucciones

1. 1

Determina el rea para tu losa flotante y marca las cuatro esquinas con estacas de metal de 3 pies
(90 cm) de altura.

2. 2

Determina la altura de la superficie de tu losa de concreto. Una vez que hayas hecho esta
determinacin, usa una cuerda para marcar la altura torcindola alrededor de las estacas de metal.
Usa un nivel para asegurarte de que la cuerda est recta y que la altura es constante.

1. 3
 Mide por fuera dos pies (60 cm) de distancia desde el permetro (lateralmente) y
marca esta rea para el desage.

2. 4
Mide hacia abajo 2 pies y 11 pulgadas (87,5 cm) desde las cuerdas del permetro. Este
es el punto inicial para la base de la losa. Excava completamente el rea interior de la
base de cimentacin a esta profundidad. Adems, excava los 2 pies (60 cm) de la
seccin del desage.

3. 5
Llena 3 pulgadas (7,5 cm) del rea excavada con gravilla para formar un rea de
drenaje para la base.

4. 6
Cubre las 3 pulgadas (7,5 cm) de roca con 2 pies (60 cm) de arena.

5. 7
Compacta la arena con un apisonador (compactador de arena) hasta que se encuentre
8 pulgadas (20 cm) por debajo de las lneas perimetrales. Revisa el rea en diversos
puntos para asegurarte de que toda el rea est nivelada.

6. 8
Coloca madera de 2 x 10 pulgadas (5 x 25 cm) alrededor del permetro donde se
construir la losa para crear las formas de la losa. Conecta las esquinas con junta plana
y asegralas con clavos para armazn. Asegrate de que las formas estn niveladas.

7. 9
Inserta estacas de soporte [estacas de metal de 2 pies (60 cm) de largo con agujeros de
clavos] cada cuatro pies (120 cm) a lo largo del exterior de la forma de la base. Asegura
las estacas con clavos para armazn.

8. 10
Retira los postes de gua iniciales y la cuerda del permetro. En este punto es tiempo de
instalar las lneas de drenaje o conductos elctricos que necesiten correr a travs de la
base.
9. 11
Excava una zanja de 16 x 18 pulgadas (40 x 45 cm) dentro de la forma de la base para
proporcionar soporte extra en el exterior de la base para apoyar las paredes.

10. 12
Instala las 2 pulgadas (5 cm) de espuma aislante sobre la arena. De la misma forma,
corta las piezas para que llenen los lados y la base de zanja.

11. 13
Instala una barrera de vapor sobre toda la espuma. Coloca encima las piezas de 2 x 4
pulgadas (5 x 10 cm) y asegralas con cinta.

12. 14
Coloca las varillas de refuerzo de 3/8 de pulgada en un patrn entrecruzado sobre la
barrera de vapor. Asegrate de usar varillas de soporte de 2 pulgadas (5 cm) para
levantar las varillas de refuerzo sobre el suelo para que el concreto lquido pueda fluir
alrededor de estas.

13. 15
Agrega las varillas de refuerzo de 5/8 de pulgada (1,5 cm) al rea de la zanja. Crea una
formacin de jaula con las barras para agregar soporte extra.

14. 16
Mezcla y coloca tu cemento. Si ests trabajando con un servicio de entrega de cemento,
ellos determinarn la cantidad de concreto necesaria para la base, si no, tendrs que
seguir los clculos indicados en tu bolsa de cemento para determinar qu tanto
mezclar. Recuerda que tu base de cemento medir un determinado largo por ancho por
6 pulgadas (15 cm) (la profundidad de la losa de concreto), adems de la longitud
adicional de 16 x 18 pulgadas (40 x 45 cm) del permetro para la zanja.
Material de construccin

El material de construccin es una materia prima o, con ms frecuencia, un producto

elaborado empleado en la construccin de edificios u obras de ingeniera civil.
Los materiales de construccin son los componentes de los elementos
constructivos y arquitectnicos de una edificacin

Una infraestructura es el conjunto de elementos o servicios que estn considerados

como necesarios para que una organizacin pueda funcionar o bien para que una
actividad se desarrolle efectivamente.

Por otro lado, la infraestructura es la base material de una sociedad y la que

determinar la estructura social, el desarrollo y el cambio social de la misma,
incluyndose en estos niveles las fuerzas productivas y las relaciones de produccin
que en la misma se dan.

Materiales Aglomerantes

Los materiales aglomerantes son sustancias simples o compuestas que, amasadas con agua,
pueden formar una mezcla homognea con otros materiales, brindndole cohesin al conjunto
mediante procesos de naturaleza fsica. Si dichos procesos fueran de naturaleza qumica,
hablaremos entonces de materiales conglomerantes.

Estas sustancias, por dems, tienden a mantenerse en estado pastoso excepto en condiciones
especficas de contacto con el agua, el aire o de cambio de temperatura: entonces proceden a
solidificarse, constituyendo un slido uniforme y homogneo.

Son ampliamente utilizados en la construccin y en la ingeniera civil, tanto en la confeccin de

edificaciones, carreteras y todo tipo de estructuras, as como en la mampostera y la cermica.

Tipos de materiales aglomerantes

Existen tres tipos de aglomerantes, de acuerdo a lo que necesitan para devenir en materia slida, a
saber:

Areos. Aquellos que endurecen en contacto prolongado con el aire, dado que pierden
su cuota de humedad.

Hidrulicos. Aquellos que endurecen en contacto con el agua o sumergidos en ella,

dado que recuperan una cuota de humedad indispensable.

Hidrocarbonatados. Aquellos que endurecen debido a un cambio en su nivel de

viscosidad, producto del aumento de la temperatura.

Ejemplos de materiales aglomerantes

yeso - extraccion

Yeso. El yeso se obtiene mediante la hidratacin total o parcial de la piedra pmez o aljez, luego de
ser molida, horneada y calcinada hasta deshidratar. Entonces se enfra y reduce a un polvo blanco
ms o menos desecante, que puede ser luego mezclado con agua para fraguar y endurecer
bastante rpidamente. Tambin se puede mezclar con otros componentes. Existen tres tipos de
yeso: blanco, negro y escayola.

Cal. Producto de la descomposicin de las rocas calizas en lo que se llama cal viva (xido de
calcio) mediante la accin del calor (ms de 900 C). Esta calcinacin es necesaria para
deshidratarla por completo, pero arroja como resultado un poderoso desecante y oxidante, que
luego deber ser hidratado (apagado de la cal) para obtener materia utilizable. La cal apagada se
amasa con agua, en una reaccin que desprende calor, y mezclada con arena. As se obtiene una
pasta llamada estupo, muy empleada en el pintado y correccin de paredes, as como en
recubrimiento de parees exteriores.

Cemento. El cemento es un conglomerante de vital importancia en la industria de la construccin,

ya que con l se fabrican numerosas edificaciones y obras de todo tipo. Est formado por una
mezcla de calizas y arcillas calcinadas y luego molidas, llamada Clinker, a la que se le aade yeso
para convertirse en cemento. Este polvo gris seco resultante se amasa con agua y endurece,
obteniendo una consistencia ptrea.

Hormign. Otro de los materiales de construccin fundamentales, con el cual se construyen las
ms importantes edificaciones, usando tambin varillas de hierro o acero (hormign armado) para
brindarle estructura y soporte a la obra final. Se trata de una mezcla uniforme, plstica y maleable
de cemento, grava, arena y agua, que al endurecer adquiere resistencia ptrea. Tambin es
conocido como concreto.

Alquitrn. El alquitrn es un lquido bituminoso, viscoso, de color oscuro y olor fuerte, obtenido a
partir de la destilacin destructiva de la materia orgnica, ya sea por hidrocarburos o por restos y
residuos. Se trata, pues, de una mezcla uniforme de distintas sustancias orgnicas, que suele
usarse como sellante, ya que el secar se convierte en una pelcula impermeable, sobre todo en el
pavimentado de carreteras.

Magnesia. Tambin conocida como periclasa, la magnesia es en realidad un xido de magnesio

(MgO) que, triturado, conforman un polvillo blanco, poco soluble en agua, inodoro y ligeramente
alcalino, usado en la medicina como aglutinante de mezclas en la fabricacin de anticidos y
medicamentos contra el estreimiento. Es el componente principal, como resultar obvio, de la
clebre Leche de magnesia.
Asfalto. El asfalto es una materia viscosa, pegajosa y de color gris plomo, que mezclada con gravilla
y/o arena permite pavimentar carreteras y autovas. Forma parte de la faccin ms pesada del
petrleo crudo, por lo que tambin sirve como impermeabilizante o sellante, ya que no es
hidrosoluble. Una vez solidificado es capaz de resistir grandes esfuerzos y de rechazar la filtracin
del agua en buena medida, lo que lo hace idneo para durar en el tiempo.

Betn. Compuesta principalmente por hidrocarburos aromticos, esta mezcla densa de sustancias
orgnicas constituye un lquido negro, viscoso, soluble en disulfuro de carbono y no en agua. Al ser
una forma de brea, se emplea como impermeabilizante o tambin, junto con gravilla o arena,
como agregante para el pavimentado de carreteras, tal y como el asfalto. En algunos casos se
considera sinnimo del alquitrn.

Mortero. Se llama as a una mezcla de conglomerantes inorgnicos, que sirve como pegante para
materiales de construccin como ladrillos o bloques, y como material de agarre o revestimiento de
paredes, en la albailera. Histricamente ha sido desplazado por el cemento, pero an se emplea
en muchas localidades. Se fabrica con agregados finos, conglomerantes y agua, por lo que su
consistencia es particular y exige un mezclado distinto al del concreto.

Estuco. El estuco es una pasta de grano fino, fabricada a partir de cal apagada (hidratada), mrmol
pulverizado, yeso y pigmentos naturales, que al entrar en contacto con el dixido de carbono del
aire, debido a una reaccin qumica con la cal. Por ende, permite el modelado, tallado y pulido, lo
cual hace del estuco una materia verstil en la construccin y en las labores artsticas o
decorativas.

Materiales aglomerados

Se denomina Aglomerado al material obtenido por agregacin de sustancias minerales, unidos por
un aglomerante capaz de dar cohesin al conjunto.

La arena es un material granular suelto que cubre las playas, ros y desiertos del
mundo. Est compuesta de diferentes materiales que varan dependiendo de la
ubicacin, y puede ser de una variedad de colores, normalmente blanca, negra, e
incluso el verde o rosa.

La piedra triturada o roca angular es una forma de agregados de construccin, por

lo general producida por la minera en un depsito de roca adecuada, donde se
rompe la roca removida hasta el tamao deseado, con trituradoras. Es distinto de la
grava que se produce por procesos naturales de meteorizacin y erosin y tiene una
forma ms redondeada. La piedra triturada angular es el material clave para la
construccin de la carretera de macadn y su fuerza depende de la
interdependencia de las caras de las piedras individuales angulares. La piedra
natural triturada tambin se utiliza de manera similar sin una carpeta de ripio,
balasto de ferrocarril y sin piedra de filtro. Tambin se puede utilizar con una
carpeta en un material compuesto, tales como hormign o asfalto.

Definicin

Podemos definir un Aglomerado, como la suma de: Aglomerante + Agua + Aridos (agregados y/o
inertes)

Aridos, Agregados y/o Inertes

Son sustancias minerales, se les puede denominar, indistintamente, de cualquiera de las tres
formas. Como su nombre lo indica son materiales que no participan en el proceso de frage, de all
inertes, y que se incorporan a la pasta aglomerante (aglomerante + agua) de aqu agregados. Estos
materiales que adicionamos a la pasta aglomerante, otorgarn distintas condiciones a los
materiales que se producen a partir de los mismos. A travs del frage, los ridos o agregados,
"quedan aprisionados", en el nuevo slido que se ha constitudo.

Clasificacin

La clasificacin de los ridos o agregados se estipula a travs de su granulometra promedio, de

acuerdo a ello tenemos:

Aridos o Agregados FINOS: Son de granulometra muy pequea, ejemplo las arenas.

Aridos o agregados GRUESOS: Son de granulometra ms grande, percibible a simple vista.

Como ejemplo, la piedra partida, canto rodado, cascote, etc.

Mezclas

Denominamos mezcla, a todos los Aglomerados, es decir a la unin de una pasta aglomerante ms
un agregado, fino, grueso o ambos. Las mezclas (los Aglomerados), poseen una particular
propiedad, tienen una etapa plstica, (de plasticidad variable de acuerdo a sus componentes) en
un primer momento, para pasar luego a un estado slido, a medida que avanza el proceso de
frage. Este doble estado sucesivo, permitir dar a las mezclas, distintas formas por medio de un
vaciado en moldes, o adaptarse a distintas rugosidades de superficie.

Mezcla en construccion
La mezcla en la construccin. ... Generalmente, decimos "hacer mezcla" refirindonos
al hecho demezclar cemento, cal y arena con un poco de agua. Esto sirve para
la construccin: pegar ladrillos, hacer rellenos, revoque, pegado de pisos o cermicos,
etc. La forma correcta de llamar a esta mezcla es "concreto".

Fraguado del concreto. Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una
reaccin qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla.
Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla
pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado
corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento
normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado
un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final. La determinacin de
estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado de
la mezcla, es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de gua comparativa. El
tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y
alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas
aproximadamente. En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla
determinada, el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As
definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario
colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de
los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que
demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la fbrica a la obra, se
recurre al uso de retardantes del fraguado, compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico;
de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adicin de sustancias alcalinas o
sales como el cloruro de calcio. Endurecimiento del concreto. El endurecimiento del
concreto depende a su vez del endurecimiento de la lechada o pasta formada por el
cemento y el agua, entre los que se desarrolla una reaccin qumica que produce la
formacin de un coloide gel, a medida que se hidratan los componentes del cemento. La
reaccin de endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporacin de parte del agua
necesaria para la hidratacin del cemento, que se traduce en una notable disminucin de
la resistencia final. Es por ello que debe mantenerse hmedo el concreto recin colado,
curndolo. Tambin se logra evitar la evaporacin del agua necesaria para la hidratacin
del cemento, cubriendo el concreto recin descimbrado con una pelcula impermeable de
parafina o de productos especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios
aos. Informacin importante sobre el concreto: Concreto armado Concreto asfaltico
Concreto ciclopeo Concreto hecho en obra Concreto reforzado Concreto simple y
reforzado Concreto Translucido

el tiempo para el secado de la calle es de 2 das, ya lo puede transitar con vehiculos

de hasta 2tn, eso si no deben quedar estacionados hasta pasada 1 semana. El
acelerante y retardante se mezclan para generar una reaccin positiva entre el
ctodo libre del magnesio presente en el cemento portland con el nodo del
aluminato triclcico. Esto permite obtener un fraguado en menor tiempo inicial,
pero el gran fraguado no se ver afectado.

Resistencia de una mezcla

Resistencia a la compresin: dependiendo de la mezcla del tiempo y calidad del curado, la

resistencia del concreto a la compresin puede ser hasta de 560 a 700 kg/cm. La
mayora del concreto que ha sido elaborado con agregados comunes tiene una
resistencia a la compresin de 180 a 420 kg/cm. Los que mas se utilizan son los de 210
kg/cm. En los lugares en donde una mezcla produce concretos de una resistencia mucho
menor a la requerida, deber disminuirse la relacin agua cemento, la resistencia de la
mezcla debe calcularse por encima de la resistencia supuesta en los clculos; es bueno
un aumento del 15%.

La resistencia d concretos fabricados con agregados ligeros es generalmente menor y el

proporcionamiento de estas mezclas deber estar basado en pruebas de laboratorio,
teniendo agregados ligeros que producen concretos de 210 kg/cm y algunos de 350
kg/cm, cuando la vigilancia es perfectamente adecuada. La determinacin de la fatiga de
ruptura del concreto (fc) esta basada en los resultados de pruebas sobre cilindros de 15 x
30 cm curados en el laboratorio y probando su resistencia a los 28 das

Resistencia a la Traccin La resistencia del concreto a la traccin es relativamente baja

aproximadamente del 10 al 15% de su resistencia a la compresin, pero puede ser hasta
del 20%, siendo la resistencia del concreto a la traccin ms difcil de determinar que su
resistencia a la compresin. Los resultados de las pruebas de traccin son ms variables.
Gracias al colaborador Jeanie Mara Manzueta por enviarnos esta interesante
informacin. [ Equipo arquitectura y construccin de ARQHYS.com ].

Dosificacin de una mezcla de concreto

Antes de dosificar una mezcla de concreto adems de conocer los datos de la obra o
estructura que se va a construir y de las condiciones de transporte y colocacin, tambin
se deben conocer las propiedades de los materiales con los que se va a preparar la
mezcla. Datos de la obra. Los datos que se deben conocer de la obra son:

Mxima relacin agua/cemento Tamao mximo nominal del agregado Asentamiento

(consistencia) recomendado Mnimo contenido de cemento Dimensin mnima del
elemento a construir Espaciamiento del acero de refuerzo Condiciones a que estar
expuesta la estructura Resistencia a la compresin mnima necesaria por
consideraciones estructurales. Densidad mnima para pesas de gravedad y estructuras
similares.
Generalmente la totalidad de estos datos se obtiene de planos y especificaciones de la
obra y la norma sismo resistente.Datos de los materiales. De las propiedades de los
materiales que se van a utilizar se debe conocer:

Granulometra Mdulo de finura de la arena Tamao mximo de la grava Densidad

aparente de la grava y de la arena Absorcin del agrava y de la arena Masa unitaria
compacta de la grava Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las
mezclas.

Densidad del cemento.. Equipo arquitectura y construccin de ARQHYS.com. Enviado y

colaborado por: Toms Estevan Padilla, Mexico.

El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones qumicas de

hidratacin entre los componentes del cemento. La fase inicial de hidratacin se llama
fraguado y se caracteriza por el paso de la pasta del estado fluido al estado slido. Esto
se observa de forma sencilla por simple presin con un dedo sobre la superficie del
hormign. Posteriormente continan las reacciones de hidratacin alcanzando a todos
los constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento de la masa y que se
caracteriza por un progresivo desarrollo de resistencias mecnicas.

El fraguado y endurecimiento no son ms que dos estados separados

convencionalmente; en realidad solo hay un nico proceso de hidratacin continuo.

En el cemento portland, el ms frecuente empleado en los hormigones, el primer

componente en reaccionar es el aluminato triclcico con una duracin rpida y corta
(hasta 7-28 das). Despus el silicato triclcico, con una aportacin inicial importante y
continua durante bastante tiempo. A continuacin el silicato biclcico con una
aportacin inicial dbil y muy importante a partir de los 28 das.

El fenmeno fsico de endurecimiento no tiene fases definidas. El cemento est en

polvo y sus partculas o granos se hidratan progresivamente, inicialmente por contacto
del agua con la superficie de los granos, formndose algunos compuestos cristalinos y
una gran parte de compuestos microcristalinos asimilables a coloides que forman una
pelcula en la superficie del grano.

A partir de entonces el endurecimiento continua dominado por estas estructuras

coloidales que envuelven los granos del cemento y a travs de las cuales progresa la
hidratacin hasta el ncleo del grano.

El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del hormign (o

mortero de cemento), producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos
metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los xidos
metlicos presentes en el clinker que compone el cemento. Este proceso se realiza en
un horno o fragua donde se calienta el material para su moldeado o cambio de forma