CICLOS DE BARRENADO RANURADO

Y ROSCADO
SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA
OPERACIN DE BARRENADO EN
TORNO
Consiste en hacer un perforacin sobre el eje de rotacin
(X=0), cuyo dimetro es igual al dimetro de la broca.
Consideraciones:
Programar el giro en rpm (G97)
El sentido de Giro siempre es M3
Posicionarse en X=0 y Z = Distancia de seguridad.
Para barrenos cortos usar G74, Para barrenos profundos usar
G83
CICLO DE BARRENADO POR PICOTEO
CHIP BREAK
Formato
G74 R____:
G74Z____Q____F____:

Donde:
Z : Es la coordenada que determina la profundidad del barreno.
R : Es la retraccin despus de cada pick
Q : Es el incremento de picoteo y es un valor sin punto decimal
F : Es el avance de corte.
Ciclo de barrenado por picoteo con retorno a un
plano R. (G83)
Formato
G83 Z____R_____Q_____F_____;

Donde:
Z : Es la coordenada que determina la profundidad del barreno.
R : Es el valor de la coordenada en Z ala cual llega la herramienta en cada
retraccion.
Q : Es el incremento de picoteo y es un valor sin punto decimal
F : Es el avance de corte.
 Ciclo de Ranurado en el eje X
Formato
G75R_____;
G75 X_____Z______P_____Q______R_____F_____;

Donde:
R : Es valor de la retraccin en el eje X.
X : Es el valor de la coordenada que determina el fondo de la ranura.
Z : Es el valor de la coordenada que determina el fin de la longitud de la ranura.
P : Es el incremento de cada pick en el eje X (sin punto decimal).
Q : Es el avance en Z despus de alcanzar el fondo de la ranura generalmente el 70%
del ancho del inserto.
R : Retraccin en el sentido Z generalmente 0.
F : Es el avance de corte.
ROSCADO
 El control FANUC tiene la capacidad de emprender muy
rpido el corte de roscas. El mtodo y principios usados para
esto son similares a los de torno convencional.
 La letra F dentro de la lnea que tiene el CICLO ser en este
caso usada para definir el paso de la rosca lo cual como todos
sabemos es la distancia entre crestas.
 Para una rosca especificada en pulgadas el paso ser 1/
numero de hilos y para roscas mtricas ser directamente el
valor con que se especifica el rango.
Ciclo fijo de roscado G78
El formato del comando es el siguiente:

G78 X (U) ________Z (W) ________F________;

Donde X (U) es la primera profundizacin.
Z (W) es la coordenada hasta la cual vamos a querer
Que llegue nuestra rosca (longitud de esta).
F es el paso de la rosca.
 El cdigo G78 realizar un ciclo repetitivo como el que se
muestra en la figura a continuacin:
Formato para roscas conicas
El formato de la lnea es:
G78 X (U) ___ Z (W) ___ R___ F___;

La letra R es usada para programar el cambio del ngulo en

forma radial de la rosca.
Distribucin de los cortes de acuerdo al numero de
hilos
Existen ocho posibilidades de corte de
roscas en forma angular Los cuales son:
REGLAS DE PROGRAMACION

1.- No programe el giro del husillo usando variacin en superficie constante G96,
programe directamente la RPM G97.
2.- G78 es modal as que solamente se necesitaran programar los movimientos
para ir profundizando la rosca.
3.- En roscado el lmite en el avance de corte es de 6m/min.
4.- Cuando se ejecutan el ciclo de roscado hay que observar lo siguiente: El
potencimetro de avance y el botn de feedhold quedan desactivados. No
modifique la velocidad del husillo durante el corte de la rosca. En caso de
que pare el husillo lo mas seguro es la ruptura de la herramienta.
5.- La herramienta siempre regresara al punto inicial despus de cada corte.
6.- Hay que observar que estemos programando la R adecuada para las Roscas
angulares.
Ciclo de Roscado (G76)
En general puede ser utilizado para la fabricacin de roscas
de cualquier tipo con la funcin de que nos ejecuta en varias
pasadas la rosca, ste puede ser aplicable para todos los tipos
de roscas, interiores o exteriores, ya que tambin nos da la
facilidad de dar acabado superficial.
Formato

G76 P(m)(r)(a) Q(Ddmin) R(d);

G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Dd) F(L);
G76 P(m)(r)(a) Q(Ddmin) R(d);
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Dd) F(L);
En donde:
m; es la cantidad de cortes para el acabado (1 hasta 99), siempre
expresada por dos nmeros si la cantidad es menor a 10 se va a
escribir siempre 01, 02, 05, 09, etc.
r; Es la cantidad de chafln para el final de la rosca tambin
expresada por dos nmeros (00 al 99), y el valor ser relativo al
paso de la rosca (0.0L hasta 9.9L).
a; Es el ngulo de la rosca. Segn sea el ngulo de esta que puede
variar de 80, 60, 55, 30, 29, y 0, pueden ser seleccionada
tambin por dos dgitos.
 Las variables de P que son m, r, y a, respectivamente, sern
incluidas al mismo tiempo. Por ejemplo:
Para una rosca estndar seria: m = 2, r=1.2,
a=60,
se escribir de la siguiente manera:
P021260
G76 P(m)(r)(a) Q(Ddmin) R(d);
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Dd) F(L);
Ddmin : Es la mnima cantidad de corte para la
profundidad (expresada en valor radial). Esta cantidad la
utiliza para el clculo del nmero de pasadas para la
fabricacin total de la rosca, es el valor medio del
numero de pasadas en la tabla y no lleva punto decimal.
d: Es la cantidad de material para el acabado en la rosca.
Esta cantidad es en forma radial, es el ultimo valor de la
tabla.
G76 P(m)(r)(a) Q(Ddmin) R(d);
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Dd) F(L);
X(u).- Es la coordenada donde termina la rosca en el eje
transversal = dimetro inicial 2(k)

Z(w).- Es la coordenada donde deber terminar la rosca en el

eje longitudinal.
G76 P(m)(r)(a) Q(Ddmin) R(d);
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Dd) F(L);
i : Comando para el valor de la conicidad de la rosca en
forma radial. Si el valor es 0 la rosca generada ser una
rosca recta.
k : Altura de la rosca. Este valor ser expresado en
forma radial, sin punto decimal
Dd : Es la profundidad para la primer pasada de corte,
sin punto decimal
L : Es el paso hilo a hilo de la rosca para pulgadas =
1/No de hilos.