David Caizaluisa

Informe # 2
Lunes 24 de Septiembre del 2012
Grupo # 6

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Facultad de Ingeniera Mecnica

Tecnologa de Conformado

Tema: Tratamientos Trmicos

Objetivos: Clasificacin de los T.T

Diagramas de T.T

Diagrama General T.T

Diagrama Fe-C en Equilibrio

Diagrama T.T.T (Temperatura, Tiempo, Transformacin) de un acero

Prcticas de Temple, Revenido de alivio de fuerzas.

Marco Terico:

Clasificacin de los Materiales:

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Masivos Continuos Temple: Control de Dureza

Toda la masa a T T.T. Recocido: Homogenizacin, Total

Afecta a las Prop. de Toda la Masa Revenido: Alivio de Esfuerzos, Recristalizacin

Tratamientos M= Cte

Trmicos: Isotrmicos Austempering: Cuando tengo Bainita

Martempering: Cuando tengo Martensita

Estado Slido

Toda la Masa debe estar la

misma Temperatura de Superficiales Puros: Cementado.- Aumentar tomos de C

Tratamiento Trmico Toda la Masa a T T.T Nitrurado.- Aumentar molculas de N2

Cambia Prop. Superficiales Sulfonado.- Difusin de tomo de S

Masa no es constante Elctricos.- Por Electrolisis

Qumicos.- Pavonado

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Diagramas de T.T

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda

alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de procesos

consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido para

cambiar sus propiedades fsicas. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal

para que se reciba un tratamiento trmico es recomendable contar con los diagramas de

cambio de fases como el de hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las

temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina),

dependiendo de los materiales diluidos [http://es.wikipedia.org]

Diagrama General de T.T

Temp.

T TT S M

T A.

Tc Tm Te Tiempo

Tc: Tiempo de Calentamiento (Este depende del horno y sus caractersticas)

Tm: Tiempo de Mantenimiento

Te: Tiempo de Enfriamiento

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T T.T: Temperatura de Tratamiento Trmico

T A: Temperatura Ambiente

Tan(x) = Velocidad de Calentamiento

Tan(y) = Velocidad de Enfriamiento

Cabe Recalcar que: T.T Continuo se da cuando en intervalos de tiempo iguales se da

cambios de Temperatura iguales. Mientras que T.T Isotrmicos se da cuando bajamos

bruscamente la Temperatura y ah mantenemos la Temperatura Constante

Con el fin de conocer la capacidad de cambio en la estructura slida de un material,

mientras incremente la Temperatura, se investig acerca de la Alotropa del Hierro Puro,

mediante el grfico:

En Fe (delta) tenemos estructura BCC

En Fe (gamma) tenemos estructura FCC

En Fe (alfa) tenemos estructura BCC

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Diagrama Hierro-Carbono en Equilibrio:

En la prctica se analizo el grafico Hierro-Carbono hasta 4.3% de Carbono, aqu

analizaremos hasta el 6.67% de Carbono.

Mientras se incrementa tomos de Carbono, el material es ms compacto.

Diagrama Temperatura, Tiempo, Transformacin:

Si los materiales no estn en equilibrio, se ocupa diagrama: Temperatura, Tiempo,

Transformacin (TTT), son diagramas particulares para cada acero, en este caso

analizaremos el diagrama TTT de un Acero eutectoide.

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A: Austenita

B: Bainita

M: Martensita

F: Ferrita

P: Perlita

La Bainita se da cuando a la Austenita se enfra de manera muy rpida

Prcticas de Temple y de Revenido de esfuerzos:

Temple.- Tratamiento Trmico para controlar la dureza de los materiales, se lo hace a

una temperatura de 930C.

Revenido de Alivio de Esfuerzos.- El revenido, es un tratamiento trmico que se aplica

a los aceros endurecidos para reducir su fragilidad, incrementar su ductibilidad y

tenacidad y aliviar esfuerzos en la estructura de la martensita

[http://www.slideshare.net]

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Descripcin de la Prctica:

Para poder realizar el temple se tuvo calentar al material a una temperatura de 930C, el

material a ser expuesto tuvo una capa de limaya de hierro encima, a excepcin del

material DF2 que no fue cubierto con limaya de hierro; esto con el objeto de impedir la

oxidacin y decarburacin del material provocados por el calor. Se enfri los materiales

segn la siguiente indicacin: Los materiales enfriados a base de agua fueron: XW5,

DF2, Acero de Transmisin, Acero de Construccin. Los materiales enfriados a base de

aceite fueron: XW5, Acero de Transmisin, Acero de construccin. Los materiales

enfriados en el ambiente: XW5, Acero de Transmisin, Acero de construccin.

Despus del enfriamiento se procedi a medir la Dureza y se compar con la dureza

antes de iniciar el Temple.

Para poder realizar el revenido de alivio de esfuerzos se tuvo que calentar el material a

una temperatura de 550-650 C, el material ya no necesito tener una limaya puesto a que

la temperatura a ser expuesto el material no es muy alta, y no provoca oxidacin

tampoco decarburacin. El enfriamiento se procedi a realizarlo de manera igual a la del

temple, es decir: Los materiales enfriados a base de aceite fueron: XW5, Acero de

Transmisin, Acero de construccin. Los materiales enfriados en el ambiente: XW5,

Acero de Transmisin, Acero de construccin.

Despus del enfriamiento se procedi a medir la Dureza y se compar con dureza

inicial.

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Tabla de Datos Calculados:

TEMPERATURAS
DE TT.
Temperatura de
Temperatura de
Material Revenido de Alivio de
Temple (C)
Esfuerzos (C)
XW5
Acero Construccin
930 550-650
Acero de Transmision
DF2
XW5
Acero Construccin 930 550-650
Acero de Transmision
XW5
Acero Construccin 930 550-650
Acero de Transmision

TIEMPO DE
ENFRIAMIENTO EN
TEMPLE
Tiempo de
Material Tipo de Enfriamiento
Enfriamiento (s)
XW5
Acero Construccin
Agua 50
Acero de Transmision
DF2
XW5
Acero Construccin Aceite 114
Acero de Transmision
XW5
Acero Construccin Ambiente 589
Acero de Transmision

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DUREZAS

Antes de Temple Despus del Despus del

Material
(Rockwell B) Temple Revenido

Enfriados en Enfriados en Enfriados al Enfriados en Enfriados en Enfriados al

Agua Aceite Ambiente Agua Aceite Ambiente

Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C)
XW5 56 62 64 41 39 39
106
51 62 65 37 40 40
60 64 64 41 41 38
Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.A)
Acero 24 23 34 29 30 30
83.3
Construccin 25 27 34 31 31 32
23 26 37 30 29 35
Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.B) Escala (R.B) Escala (R.B)
Acero de 26 23 20 73 67 70
62
Transmision 28 25 20 76 70 69
24 22 20 75 73 68
Escala (R.C) Escala (R.A)
52 34
DF2 98
55 35
39 35

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Tabla de Datos Calculados:

VELOCIDADES DE
ENFRIAMIENTO
Velocidad de Enfriamiento
Material Tipo de Enfriamiento
(C/s)
XW5
Acero Construccin
Agua 15.69
Acero de Transmision
DF2
XW5
Acero Construccin Aceite 1.54
Acero de Transmision
XW5
Acero Construccin Ambiente 7.98
Acero de Transmision

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DUREZAS

Despus del Despus del

Material Antes de Temple
Temple Revenido

Enfriados en Enfriados en Enfriados al Enfriados en Enfriados en Enfriados al

Agua Aceite Ambiente Agua Aceite Ambiente

Escala (R.B) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.C)
XW5 106 55.6 62.6 64.3 39.6 40 39
Escala(Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell)
294 577 (697) (733) 366 369 360
Escala (R.B) Escala (R.C) Escala (R.C) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.A)
Acero 83.3 24 23.5 35 30 30 32.3
Construccin Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell)
159 247 245 (83) (49) (49) (66)
Escala (R.B) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.A) Escala (R.B) Escala (R.B) Escala (R.B)
Acero de 62 26 23.3 20 74.6 70 69
Transmision Escala (Brinell) Escala(Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala (Brinell)
110 (11) (-21) (-69) 137 125 123
Escala (R.B) Escala (R.C) Escala (R.A)
98 48.6 34.6
DF2
Escala (Brinell) Escala (Brinell) Escala(Brinell)
229 467 (81)

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Anlisis de los Datos:

Los valores de dureza Brinell indicados entre parntesis estn fuera del rango

(HB>630). Este lmite est establecido para evitar los errores inducidos por la propia

deformacin de la bola del penetrador. [http://www.kansert.es]

Mientras se elabora la prctica, pueden existir datos ilgicos, nosotros los llamamos

datos disparados, los factores por los que pueden existir estos datos son los siguientes:

Paralelismo de las caras del material, Estructura del material, Grado de pulido, mquina

no encerada.

Conclusiones:

Para poder realizar el TT. De Temple, se necesita tener una temperatura exacta de

930C, y para poder realizar el TT. De Revenido de Alivio de Esfuerzos se necesita

tener una temperatura de 550-650 C, es decir una temperatura promedio de 600C.

La limaya de hierro, se ocupa cuando se expone al material a temperaturas muy

elevadas.

En TT. de Temple los materiales despus de los enfriamientos han aumentado su dureza.

Mientras que en TT. De Revenido de Alivio de Esfuerzos su dureza tambin aumento.

La temperatura mnima para cambiar la estructura del hierro puro es 911C.

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Intuitivamente con un cambio rpido de Temperatura el material sigue rgido.

Cementita es un material extremadamente duro para la fabricacin de materiales.

Recomendaciones:

Realizar el TT. De Temple y Revenido de alivio de esfuerzos, siguiendo los procesos

establecidos, para poder realizar la prctica con xito.

Tomar todas las debidas precauciones, al momento de realizar la prctica: manejo del

horno, enfriamiento, etc.

Manejar perfectamente las escalas de dureza, para no cometer errores al momento de

trabajar con el durmetro tipo Rockwell.

Bibliografa:

VALENCIA; G.; Tecnologa del Tratamiento Trmico de los Metales; Editorial de la

Universidad de Antioquia; Antioqua; 2009

SMITH; W.; Fundamentos de Ciencia e Ingeniera de materiales; McGraw-Hill;

Mxico; 2006

http://www.metalografica.com/dureza.htm

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