Aislar intervalos probados en un pozo

REACONDICIONAMIENTO, RECOMPLETACIN (Ra/Rc) Y

SERVICIOS A POZOS[3].
El reacondicionamiento y recompletacin se refieren a todos aquellos
trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo
principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin
de hidrocarburos e inyeccin de fluidos). Estos trabajos modifican las
condiciones de:
a. Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de
arena, gas y agua, apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas
horizontales ("Reentry") o verticales ("Redrill"), profundizacin, lavado
de perforaciones, cambios de mtodo de produccin, conversin de
productor a inyector y viceversa.
b. Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las
estimulaciones con inyeccin alternada de vapor, acidificacin de zonas,
bombeo de qumicos, fracturamiento y recaoneo.

Todas estas actividades antes mencionadas se pueden realizar con o sin

taladro. Esto depende de si el trabajo necesita el manejo de la tubera o si
solo se necesita hacer uso de una guaya fina.
Los servicios se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos
activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones
productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de
fluidos), sin modificar las condiciones fsicas/ mecnicas del pozo y/o
yacimiento. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberas de
produccin, reemplazar el equipo subterrneo, trabajo de limpieza de pozos,
trabajos de induccin a produccin, conexin del cabezal del pozo y los
trabajos de guaya.
o Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecnicas estn
asociadas con el equipo del pozo instalado, tales como: filtraciones en la
tubera y la empacadura; fallas del revestimiento y la tubera y el mal
funcionamiento del levantamiento artificial. Las indicaciones de la presin
de superficie generalmente indicarn la fuente del problema, pero los
estudios de presin y temperatura son tiles donde se puedan aplicar.

1. Pozos no problemticos.

Aunque la correccin de pozos problemticos constituye una gran

parte del programa de reacondicionamientos, hay muchas razones por
las cuales se hacen reacondicionamientos. Los de mayor importancia
son: (1) reterminacin o terminacin mltiple; (2) evaluacin del
yacimiento; (3) instalaciones de servicios.
a. Reterminacin, terminacin mltiple: Estos
reacondicionamientos son hechos para obtener produccin adicional en
zonas nuevas o para drenar ms efectivamente un yacimiento
desarrollado. La revisin peridica del comportamiento del yacimiento,
mapas de subsuelo y las capacidades de produccin del pozo, conducirn
 frecuentemente a reacondicionamientos econmicamente atractivos en
esta categora. La seleccin del intervalo de produccin debe ser
considerada cuidadosamente, como se discute bajo la seccin de
seleccin del intervalo, para prevenir una produccin prematura de gas o
agua y para minimizar reacondicionamientos futuros.
b. Evaluacin del yacimiento: Un control geolgico y del
yacimiento, muchas veces requiere pruebas exploratorias para localizar
contactos o probar arenas de contenidos desconocidos. El anlisis
cuidadoso de todos los datos disponibles es necesario para asegurar que
el costo de este tipo de reacondicionamiento sea justificado.
c. Instalaciones de servicios: Los pozos de inyeccin de gas y
agua, pozos de eliminacin y de fuentes de agua, estn incluidos en este
grupo. Asociado generalmente con proyectos adicionales de recuperacin
o requerido por otras razones, el anlisis generalmente est limitado a la
designacin del pozo ptimo para lograr el resultado deseado. La
disponibilidad del pozo, la localizacin estructural, desarrollo de arena y
la seleccin del equipo, estn entre las mayores consideraciones.

1.7. TCNICAS DE CONTROL DE ARENA.

1.7.1. REJILLAS O "LINERS" RANURADOS[10].
Las rejillas o "liners" ranurados sin empaques con grava, constituyen la
manera ms sencilla de controlar la produccin de arena en pozos
horizontales dependiendo lgicamente del grado de consolidacin de la
arena a producir. Este mecanismo debe emplearse, slo si se tiene una arena
bien distribuida y limpia, con un tamao de grano grande, porque de lo
contrario la rejilla o forro terminar taponndose. Las rejillas y "liners"
actan como filtros de superficie entre la formacin y el pozo, puesto que el
material de la formacin se puentea a la entrada del "liner". Las rejillas y los
"liners" ranurados previenen la produccin de arena basados en el ancho de
las ranuras o aperturas para el flujo, denominado tambin calibre, creando
as un filtro que permite la produccin de petrleo.
Existen varios criterios para disear las aberturas del "liner" ranurado, en
algunos casos, se dimensionan de manera que su tamao duplique el
dimetro del grano de arena de formacin en el percentil cincuenta de la
arena (D50), en otros casos, se disean para que su tamao triplique el
percentil diez ms pequeo de la arena (D10). Estos criterios de
dimensionamiento se derivan de varios estudios, en los cuales se determin
que un grano de arena de formacin forma un puente en la abertura de una
ranura cuyo tamao sea dos o tres veces el dimetro del grano, siempre y
cuando dos partculas traten de entrar en la ranura al mismo tiempo.
Evidentemente, la formacin de estos puentes requiere que haya una
concentracin suficiente de arena de Formacin que trate de penetrar la
rejilla o "liner" al mismo tiempo.
Evidentemente, la formacin de estos puentes requiere que haya una
concentracin suficiente de arena de Formacin que trate de penetrar la
rejilla o "liner" al mismo tiempo. En otras palabras funcionan como filtros de
superficie, puesto que el material de la formacin se puentea en su
superficie. Las rejillas y "liners" ranurados previenen la produccin de arena
basados en el ancho de las ranuras[10]. La Fig. 1-25 presenta un "liners"
ranurado tpico.
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-25. Rejilla o "Liner"
Ranurado.
1.7.1.1. Limitaciones de las Rejillas o "Liners" Ranurados.
Uno de las limitaciones ms rpidamente identificables de las rejillas solas o
"liner" ranurado como una tcnica de control de arena, es la corrosin de las
ranuras antes de que ocurra el puenteo.
Si los puentes que se han formado no son estables, pueden romperse cuando
cambie la tasa de produccin o cuando se cierre el pozo. Ahora bien, debido a
que los puentes pueden romperse, es posible que la arena de la Formacin se
reorganice, lo cual, con el tiempo, tiende a ocasionar la obstruccin de la
rejilla o "liner". Por tanto, cuando se utilice esta tcnica para controlar arena
de Formacin, el dimetro de la rejilla o "liner" debe ser lo ms grande
posible, con el fin de minimizar la magnitud de la reorganizacin de los
granos que pueda ocurrir. Para que una rejilla o "liner" ranurado sean
eficaces, debern utilizarse exclusivamente en formaciones de permeabilidad
relativamente elevada, que contengan poca o ninguna arcilla y cuyos granos
de arena sean grandes y estn bien distribuidos. Si la formacin presenta
suficiente arcilla, los puentes de arena que se forman en la rejilla o en el
"liner" podran obstruirse. Si el rango de tamao de las partculas de arena es
amplio y/o diverso, es posible que la rejilla o "liner" ranurado se obstruya
con granos de arena.
Los pozos de petrleo y/o gas con arenas bastantes sucias y con tamaos de
granos pequeos, son normalmente formaciones no-uniforme. Esto no
permitir un apropiado puenteo de la arena de la formacin sobre la rejilla o
"liner". En la mayora de los casos algn puenteo ocurrir pero con una
reduccin de la produccin debido a la invasin de las partculas ms
pequeas en las aberturas de las rejillas de alambre enrollado. Esto en efecto
limita el uso de rejilla sola o "liner" como una tcnica para controlar la arena
de la formacin. Otro factor sera el tipo de formacin (friable, parcialmente
consolidada no consolidada). Las Formaciones friables posiblemente
nunca colapsaran alrededor de la rejilla o "liner", pero producirn cantidades
pequeas de arena durante la produccin del fluido. Las arenas parcialmente
consolidadas y las arena no consolidadas se derrumbarn y llenaran las
perforaciones y el espacio entre el revestidor y la rejilla con la subsecuente
reduccin de la permeabilidad en las perforaciones y en el espacio del
revestimiento/rejilla. La experiencia indica que las completaciones con
rejillas solas en hoyo abierto, la formacin rara vez colapsa totalmente sobre
la rejilla, lo que pueda permitir el transporte de material taponante a la
superficie de la misma.
La productividad inicial de las completaciones con rejillas solas es
generalmente buena, pero la declinacin de produccin subsecuente es
tpica. Las rejillas suelen no ser muy exitosas en muchos pozos consecuencia
del taponamiento de las ranuras de la rejilla y posterior declinacin de la
produccin.
La seleccin entre rejilla y "liner" ranurado se basa fundamentalmente en
factores econmicos. El "liner" ranurado es menos costoso, pero presenta
 limitaciones de anchura de las ranuras y, por lo general, tiene menos rea de
flujo disponible. Por su parte, las rejillas pueden tener aberturas mucho ms
grandes y un rea de flujo mayor, pero resultan ms costosas.
Ventajas de las rejillas solas o "liners" ranurados.
o Fciles de correr.
o Pueden ofrecer un control de arena razonablemente bueno en
condiciones adecuadas.

Desventajas de las rejillas solas o "liners" ranurados.

o Si el puente que se ha formado no es estable, y se rompe, el "liner"
o rejilla puede obstruirse con el tiempo debido a la reorganizacin de la
arena de Formacin.
o En pozos de alta tasa hay la posibilidad de que ocurra una falla del
"liner" o rejilla por erosin antes de que se forme el puenteo.
o Adecuados nicamente para formaciones de granos grandes y bien
distribuidos, alta permeabilidad y poca o ninguna arcilla.

A continuacin la Tabla 1-5 presenta los dimetros mximos y ptimos de

rejillas para los distintos tamaos de revestidor[11]:
Tabla 1-5. Dimetros Recomendados de Rejillas para el Interior
del Revestidor.

1.7.2. REJILLAS PRE-EMPACADAS[12].

Las rejillas pre-empacadas son un filtro de dos-etapas con las envolturas
externas e internas de la rejilla que entrampan el medio filtrante. El medio
filtrante (tpicamente grava) no deja pasar los granos de la Formacin ms
pequeos, esta arena acta como agente puenteante cuando se produce
arena de Formacin mientras que la envoltura exterior de la rejilla filtra los
granos de la Formacin ms grandes, las rejillas pre-empacadas se aplican
en zonas donde la utilizacin del empaque con grava es difcil (zonas largas,
pozos muy desviados, pozos horizontales y Formaciones heterogneas). Las
ventajas y desventajas de usar rejillas preempacadas son:
Ventajas del mtodo:
o A pesar de ser pre-empacadas no se aumenta el radio externo de
las rejillas.
o En algunos casos son menos costosas que las tuberas ranuras de
gran dimetro.
o Poseen mayor capacidad de flujo por pie.

Desventajas del mtodo:

o Es muy propensa a daos fsicos durante su asentamiento en el
pozo.
o La grava consolidada es poco resistente a la erosin.
o La grava consolidada al igual que los sistemas de consolidacin
plstica son poco resistentes a la accin de cidos, vapor, etc.
o Productividad de los pozos se reduce cuando las aberturas se
taponan.

La utilizacin de las rejillas pre-empacadas implica tener presente dos

posibles problemas:
a. Taponamiento: si la rejilla no se encuentra protegida es muy
probable que la misma se tapone con finos de la Formacin durante el
proceso de formacin del puente arena.
b. Daos de la grava pre-empacada: si el pozo es demasiado
inclinado, o las rejillas se colocan en pozos horizontales de radio corto se
generan fracturas en la grava consolidada que generarn un bajo
desempeo de la misma.

Las pautas a seguir para utilizar rejillas pre-empacadas son prcticamente

las mismas que rigen el empleo de rejillas solas o "liners" ranurados,
Formaciones altamente permeables de granos de arena grandes y bien
distribuidos, con poco o ningn contenido de arcillas u otros finos. Debe
considerarse la aplicabilidad de las rejillas pre-empacadas en pozos de radio
corto, en los cuales, la grava recubierta de resina y consolidada podra
agrietarse mientras se empuja a travs de los grandes ngulos de inclinacin
del pozo. Este agrietamiento podra afectar la capacidad de filtracin de
arena que posee la rejilla, lo cual resulta particularmente cierto en el caso de
la rejilla pre-empacada simple, donde el agrietamiento de la grava recubierta
de resina y consolidada puede hacer que la grava se salga de la camisa
perforada, exponiendo directamente la rejilla interior a la produccin de
arena de Formacin.
Existen diferentes diseos de rejillas pre-empacadas, los ms comunes
incluyen rejillas pre-empacadas de rejilla doble, rejillas pre-empacadas de
rejilla sencilla y slim-pak.
c. La rejilla doble: consiste en una rejilla estndar y una camisa
adicional sobre la primera camisa. El espacio anular entre las dos camisas
se rellena con grava revestida con resina. Todo el ensamblaje de la rejilla
se coloca en un horno y se calienta para permitir que la grava revestida se
consolide.
d. La rejilla pre-empacada sencilla: posee, en primer lugar, una
rejilla estndar. En este caso, se instala un tubo perforado especial sobre
la camisa. Este tubo est envuelto en un papel especial para sellar los
orificios de salida, y la regin anular entre la camisa y el tubo perforado
se llena con grava revestida con resina. El ensamblaje se cura en un horno
y se saca el papel que est alrededor del tubo exterior.
e. La rejilla Slim-Pak: es similar a la rejilla estndar, con dos
excepciones importantes. En primer lugar, alrededor de la parte exterior
de la base de tubera perforada se enrolla una rejilla de malla muy fina y
se asegura antes de instalar la camisa. En segundo lugar, el espacio entre
la camisa y la rejilla de malla fina se llena con arena de empaque
revestida con resina. Despus se lleva la rejilla a un horno, para curar la
grava revestida y obtener una capa fina de grava consolidada entre la
camisa de la rejilla y la tubera base.

En la Fig. 1-26, se muestran los tres tipos de rejillas ya mencionadas.

Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-26. Tipos de Rejillas Pre-
Empacadas.
1.7.3. COMPLETACIONES A HOYO REVESTIDO CON EMPAQUE
CON GRAVA[10].
El empaque con grava en "Hoyo Revestido" es una de las tcnicas de control
de arena ms comnmente utilizada por la industria petrolera. Este mtodo
de control de arena utiliza una combinacin de rejilla y grava para establecer
un proceso de filtracin en el fondo del pozo. La rejilla es colocada a lo largo
de las perforaciones y un empaque de grava con una distribucin adecuada
de arena es colocado alrededor de la rejilla y en las perforaciones. Despus
de esto, la arena del empaque de grava en las perforaciones y en el anular de
la rejilla-revestidor filtra la arena y/o finos de la formacin mientras que la
rejilla filtra la arena del empaque con grava. La Fig. 1-27 muestra una
completacin tpica a hoyo revestido con empaque con grava:
Fig. 1-27. Esquema de un
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior
Empaque con Grava en Hoyo Revestido.
Una variedad de tcnicas son usadas para colocar la rejilla frente a las
perforaciones y controlar la colocacin de la grava. La eleccin de la tcnica
ms adecuada depender de las caractersticas particulares del pozo tales
como profundidad, espesor del intervalo, presin de la Formacin, etc. Los
numerosos sistemas de fluidos y herramientas estn disponibles para
mejorar la produccin final del pozo empacado con grava. Las diferentes
tcnicas ms conocidas se listan a continuacin:
f. Sistemas convencionales Empacados con agua.

Circulacin en reverso.
Circulacin Crossover.
Tcnica de Washdown.
b. Sistemas de empaque por lechada de cemento.

Tcnica de Squeeze.
Tcnica de un viaje.
Tcnica de Washdown.

Desafortunadamente, la eficiencia de una completacin con empaque con

grava, independientemente de la tcnica que se utilice, genera dao al pozo
en muchos casos. El dao cercano a la boca del pozo como un resultado de la
completacin con empaque con grava podra atribuirse a varios mecanismos
o ms probablemente, es el resultado acumulativo de una variedad de ellos.
 Estos podran incluir el taponamiento del empaque y la prdida del fluido
durante la completacin. El taponamiento del empaque ocurre
principalmente por la migracin de finos desde la formacin, que invaden el
empaque con grava cuando el pozo es colocado en produccin. Asimismo, la
prdida de fluido durante el empaque con grava es un problema serio, sobre
todo en zonas de alta permeabilidad. Esta prdida de fluido puede producir
una variedad de mecanismos de daos tales como:
o Problemas de depositacin de escama por la interaccin del agua
de la Formacin con los fluidos perdidos durante la fase de completacin.
o Dao debido a la alta viscosidad de los fluidos perdidos.
o Dao debido a la presencia de partculas slidas como carbonato
de calcio o sal usados como aditivos para controlar prdidas de fluidos,
bombeados antes del empaque con grava, que pueden crear problemas de
taponamiento del medio poroso por slidos. Esto tambin crea otros
problemas como potencial puenteo en el empaque.

Ventajas de una completacin a hoyo revestido con empaque con

grava.
o Existen facilidades para completacin selectiva y para
reparaciones en los intervalos productores.
o Mediante el caoneo selectivo se puede controlar con efectividad
la produccin de gas y agua.
o La produccin de fluidos de cada zona se puede controlar y
observar con efectividad.
o Es posible hacer completaciones mltiples.

Desventajas de una completacin a hoyo revestido con empaque

con grava.
o Se restringe las perforaciones del caoneo debido a la necesidad
de dejar la rejilla en el hoyo.
o Taponamiento debido a la formacin de escamas cuando el agua
de inyeccin se mezcla con el fluido de completacin a base de calcio usado
durante el empaque con grava.
o Prdida de fluidos durante la completacin causa dao a la
formacin.
o Erosin / corrosin de la rejilla debido a la arena que choca contra
cualquier superficie expuesta.

1.8.4. COMPLETACIONES A HOYO ABIERTO AMPLIADO CON

EMPAQUE CON GRAVA[10].
El empaque con grava en "Hoyo Abierto Ampliado" implica perforar por
debajo de la zapata o cortar el revestimiento de produccin a la profundidad
de inters, repasar la seccin del hoyo abierto, amplindolo al dimetro
requerido, para luego colocar una rejilla frente al intervalo ampliad o, y
posteriormente circular la grava al espacio entre la rejilla o "liner" ranurado
y el hoyo ampliado, de tal forma que la rejilla o "liner" ranurado funcione
como dispositivo de retencin de la grava y el empaque con grava como filtro
de la arena de la Formacin[10]. La Fig. 1-28 muestra un esquema genrico
de una completacin a Hoyo Abierto Ampliado.
 Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-28. Completacin a
Hoyo Abierto Ampliado.
La operacin descrita, permite aumentar las dimensiones del hoyo. La razn
fundamental que justifica esta operacin en un hoyo abierto es la de remover
el dao presente en la zona ms cercana al pozo. El hoyo de mayor dimetro
tambin aumenta ligeramente la productividad del pozo, pero esta mejora no
es muy significativa en la mayora de los casos. La ampliacin del hoyo se
puede llevar a cabo simplemente para lograr una mayor holgura entre la
rejilla y el hoyo abierto. En cualquier caso, deber realizarse con un fluido
que no cause dao a la Formacin. Los lodos de perforacin tradicionales
slo deberan ser utilizados como ltima alternativa y se debern planificar
tratamientos para la remocin del dao antes de empacar con grava o poner
el pozo a producir.
Los problemas de la ampliacin de hoyo tienen que ver ms con problemas
operacionales que con aspectos referentes al tiempo de realizacin, costos o
productividad.
Los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado permiten evitar todas
las dificultades y preocupaciones asociadas con el empaque de las
perforaciones en Hoyos Revestidos y reducen las operaciones de colocacin
de grava a una tarea relativamente simple, de empacar el espacio anular
entre el "liner" y el hoyo ampliado. Debido a que estos empaques no tienen
tneles de perforacin, los fluidos de perforacin pueden converger hacia y a
travs del empaque con grava radialmente (360), eliminando la fuerte cada
de presin relacionada con el flujo lineal a travs de los tneles de
perforacin. La menor cada de presin que ocurre a travs del empaque en
un Hoyo Abierto Ampliado garantiza prcticamente una mayor
productividad, en comparacin con el empaque en Hoyo Revestido para la
misma Formacin y/o condiciones.
Ventajas de los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado.
o Bajas cadas de presin en la cara de la arena y alta productividad.
o Alta eficiencia.
o No hay gastos asociados con tubera de revestimiento o caoneo.
o Menos restricciones debido a la falta de tneles de perforacin.

Desventajas de los empaques con grava en Hoyo Abierto

Ampliado.
o Es difcil excluir fluidos no deseables como agua y/o gas.
o No es fcil realizar la tcnica en Formaciones no consolidadas.
o Requiere fluidos especiales para perforar la seccin de hoyo
abierto.
o Las rejillas pueden ser difciles de remover para futuras re-
completaciones.
o La habilidad para controlar la colocacin de tratamientos de
estimulacin es difcil.

La Fig. 1-29 muestra las cadas de presin tericas de los Empaques con
Grava en Hoyo Revestido y Hoyo Abierto Ampliado, suponiendo los
siguientes casos: completamente empacado (Pre-empacado), parcialmente
empacado (Sin pre-empaque), perforaciones que se llenan con arena de
formacin y hoyo abierto ampliado con empaque con grava. Como la Fig. 1-
29 indica, los empaques con grava en hoyos abiertos ampliados no originan
prcticamente ninguna cada de presin adicional, y los fluidos de formacin
convergen en el pozo, mejorando la productividad en comparacin con los
casos de pozos revestidos con empaque[11].

Fig. 1-29. Diferenciales de Presin Debido a los Diferentes Tipos

de Empaque.
1.7.4.1. Pautas para la Seleccin de Pozos Candidatos al Empaque
con Grava en Hoyo Abierto Ampliado[10].
A pesar de su potencial para lograr pozos de alta productividad, los
empaques con grava en hoyo abierto ampliado no son apropiados para todos
los yacimientos y Formaciones. La mayor desventaja de la completacin en
Hoyo Abierto Ampliado es la imposibilidad de aislar fcilmente la
produccin no deseada de agua y/o gas. A diferencia de las completaciones
en Hoyo Revestido, las cuales pueden ser caoneadas de manera precisa y
selectiva slo en las zonas de inters, las completaciones en Hoyo Abierto
Ampliado ofrecen un control bastante menor sobre cules son los fluidos
(agua, petrleo o gas) que estn fluyendo del frente de la Formacin.
Adems, en un pozo de Hoyo Revestido, las operaciones correctoras (como la
cementacin forzada, el taponamiento o empaques dobles) para aislar la
produccin no deseada de fluido, pueden llevarse a cabo con una
probabilidad de xito razonablemente buena. Estas operaciones correctoras,
descritas anteriormente, en un Hoyo Abierto Ampliado (con la posible
excepcin del taponamiento) son ms arriesgadas y con mayores
probabilidades de fracaso. Considerando esto, las completaciones en hoyo
abierto ampliado son ms apropiadas para formaciones que producirn un
fluido monofsico (petrleo o gas) durante un perodo largo de tiempo,
debido al bajo riesgo que representa el reacondicionamiento para eliminar la
produccin no deseada de algn fluido.
Un requerimiento esencial de los empaques con grava en hoyo abierto
ampliado es mantener la estabilidad del hoyo durante la fase de
completacin. La falta de estabilidad del hoyo es una razn principal por la
cual se dificulta grandemente el procedimiento de empacar con grava un
Hoyo Abierto Ampliado, con mayor frecuencia en Formaciones no
consolidadas y que se dilatan fcilmente. Los hoyos inestables dificultan la
corrida del ensamblaje para el empaque con grava y pueden evitar una
colocacin correcta de la grava si la Formacin se derrumba alrededor de la
rejilla. Es necesario evitar los empaques con grava en Hoyo Abierto
Ampliado para las Formaciones con limitaciones de arena y lutitas,
especialmente si las ltimas tienden a hincharse y/o derrumbarse. Durante
la colocacin de la grava, la lutita podra mezclarse con la arena del
empaque, lo cual reduce la permeabilidad de la grava y afecta el
comportamiento del pozo. Tambin en este caso, la escogencia del fluido de
completacin apropiado puede generar algunos de los problemas asociados
con Formaciones que tienen limitaciones de arena y lutita.
El fluido utilizado para la perforacin del Hoyo Abierto es decisivo en el xito
de la completacin. Los siguientes son los requerimientos generales de un
fluido de perforacin ideal:
a. Compatible con la roca yacimiento (no daino).
b. Buenas propiedades de suspensin de slidos.
c. Baja prdida de friccin.
d. Baja prdida de filtrado.
e. Densidad fcilmente controlable.
f. Fcilmente disponible.
g. Bajo costo.
h. No txico.
i. Removible fcilmente de la formacin.

Si bien la mayora de los fluidos de perforacin no cumplen con todas esta

propiedades, algunos de ellos, como los sistemas a base de agua y saturados
con sal y los de carbonato de calcio, presentan buenos resultados durante la
perforacin. El aspecto decisivo es que el fluido de perforacin debe causar
un dao mnimo en la cara de la formacin. Los fluidos de perforacin
cargados de slidos deben formar rpidamente un revoque muy
impermeable para as minimizar las prdidas de filtrado. Es necesario que el
revoque se remueva fcilmente antes y despus del empaque con grava. En
algunos casos, las salmueras limpias han demostrado ser excelentes fluidos
de perforacin no dainos. Cuando el Hoyo Abierto vaya ser ampliado, se
puede utilizar el lodo estndar como fluido de perforacin, siempre y cuando
la operacin de ampliacin remueva la porcin de la Formacin invadida por
el lodo y daada.
En un Hoyo Abierto Ampliado, la rejilla "liner" se asienta, generalmente, a
un pie o dos del fondo del pozo. Se debe evitar asentar la rejilla en
condiciones de compresin, para evitar su pandeo, el cual sera perjudicial
para la centralizacin. Si la rejilla no se asienta en el fondo, o si el fondo del
pozo es "blando", las presiones hidrulicas creadas durante la colocacin de
la grava pueden generar fuerzas suficientes como para hacer que la rejilla se
desplace hacia abajo.
1.8.5. EMPAQUE DE LAS PERFORACIONES.
Llenar completamente los tneles de perforacin con grava del empaque es
un requisito esencial para una completacin exitosa en hoyo revestido.
Empacar las perforaciones asegura la longevidad de la completacin, al
evitar que la arena de formacin entre y tapone los tneles y/o el empaque
con grava en el espacio anular. Al empacar las perforaciones, el material de
mayor permeabilidad se ubica en el rea crtica de flujo lineal, a travs del
tnel de perforacin, lo cual lleva a una cada de presin mnima.
1.8.6. EMPAQUES CON GRAVA "CORRECTORES".
Con frecuencia se plantean dudas con relacin al xito de los empaques con
grava, en formaciones que ya han producido arena de formacin con
empaques con grava colocados en la completacin inicial. Estos empaques
con grava "correctores" se llevan acabo, generalmente, en pozos que no
fueron empacados originalmente, pero que han comenzado a producir arena
de manera incontrolable.
EJEMPLOS DE REPORTES DE DATOS DE POZOS QUE
MUESTRAN ALGN TIPO DE COMPLETACIN
Para ver los grficos seleccione la opcin "Descargar" del men superior

2. ANLISIS DE DECLINACIN DE PRODUCCIN.

. Ejemplo de Costo de Completaciones por Reacondicionamiento

Tabla 2-20. Costo Asociado Para un Hoyo Revestido con Empaque
con grava, Completacin sencilla.
Tabla 2-21. Costo Asociado Para
Para ver la tabla seleccione la opcin "Descargar" del men superior
un Hoyo Revestido con Rejilla Pre-Empacada, Completacin
selectiva.
Para ver la tabla seleccione la opcin "Descargar" del men superior Ejemplo de Reporte Econmico y
Tipo de Completacin
Ejemplo de un Procedimiento
Para ver la tabla seleccione la opcin "Descargar" del men superior
de trabajo para completar un pozo (problema especifico):
2. Verificar presiones y condiciones de superficie.
3. Revisar cabezal y probar sellos primarios y secundarios, sin taladro.
4. Controlar el pozo con agua fresca de 8,33 lb/gal.
5. Desasentar empacaduras hidrulicas a 4084 y a 4158 pies.
6. Recuperar la completacin existente y realizar limpieza del hoyo.
7. Aislar con cemento el intervalo caoneado de 4220 4232 pies.
8. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo.
9. Bajar tubera con fresa cnica para eliminar el tapn de hierro colocado a
4245 pies.
10. Aislar con cemento los intervalos caoneados de 4422 - 4435, 4451 -
4454, 4459 - 4472 y 4475 - 4492 pies.
11. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo.
12. Bajar tubera con fresa cnica para eliminar el tapn de hierro colocado a
4502 pies.
13. Aislar con cemento el intervalo caoneado de 4511 - 4522 pies.
14. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo.
15. Asentar tapn de hierro a 4530 pies.
16. Caonear el intervalo 4507 4519 pies perteneciente a la arena U2U y el
intervalo 4451 - 4491 pies perteneciente a la arena U1M,L.
17. Recompletar sencillo selectivo en las arenas U2U y U1M,L con tubing de
2 7/8" EUE y 6,5 Lb/pie, con intervalos de rejillas pre-empacadas
sencillas (grava de YxZ" y ranuras de W") a 4446 4496 y 4502 - 4524
 pies, con empacaduras hidrulicas Bkr "N" a 4446, 4496 y 4502 pies, con
camisas deslizantes a 4464, 4476 y 4513 pies, y con equipo de
levantamiento artificial de Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP).
18. Probar espacio anular con 300 lppc.
19. Mantenimiento general y refaccin del rbol del pozo.
20. Avisar al departamento o equipo de produccin para realizar la conexin
de la lnea de flujo y dar comienzo a la produccin.

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Fig. 3-2. 1 Diagrama Propuesto Pozo ES-417.

EJEMPLO DE POZO COMPLETADO
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Fig. 3-4. Diagrama Actual Pozo ES-419.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Completacin para los Pozos a ser Perforados en el rea Mayor
de Socororo. Trabajo Especial de Grado, Universidad Central de
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Productividad de los Pozos del rea Mayor de Socororo
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12. Fonseca, F. Estudio Tcnico Econmico de las Completaciones
Hoyo Entubado con Empaque con Grava, Hoyo Entubado con
Fracturas Altamente Conductivas y Hoyo Abierto Ampliado
con Empaque con Grava para los Pozos SOC-3 y SOC-5 del
Campo Socororo rea Mayor de Socororo Trabajo Especial de
Grado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniera, Escuela
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de Arena y Desarrollo de una Metodologa para la Seleccin del
Mtodo ms Adecuado para su Control en el rea Mayor de
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yacimientos IV. Universidad Central de Venezuela. Facultad de
ingeniera. Escuela de Petrleo. 1995.
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2002 2021, Fase I. PetroUCV S. A. Caracas, 2001.
19. PREZ, P y OBREGN, A. Aplicacin de Tcnicas Especiales de
Control y Seguimiento de Yacimientos para el Diagnstico del
rea Mayor de Socororo Asignada a PetroUCV. Trabajo Especial
de Grado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniera,
Escuela de Petrleo. Marzo, 2003.

ABREVIATURAS
b o Factor Volumtrico del petrleo.
r Densidad del fluido (gr/cm3, lb/gal, etc).
o Viscosidad del petrleo (cps).
$/Bbl Dlares por barril.
% AyS Porcentaje de Agua y Sedimentos.
AMS rea Mayor de Socororo.
API American Petroleum Institute.
Bbl Barril.
BCP Bombeo de Cavidad Progresiva.
BMC Bombeo Mecnico Convencional.
BN Barriles Normales.
BNA Barriles Normales de Agua.
BNP Barriles Normales de Petrleo.
BNPD Barriles Normales por da.
Bot Botella.
BPD Barriles por da.
BPPD Barriles de Petrleo por Da.
Bs Bolvares.
C.A. Compaa Annima.
CBL-VDL Registros de evaluacin de cemento.
CF Cuello Flotador.
COORD Coordenadas.
cp Centipouse.
D Da.
DE Dimetro externo.
DI Dimetro interno.
EI Eficiencia de Inversin.
Emp Empacadura.
EMR Elevacin Mesa Rotaria.
ET Elevacin del Terreno.
EUE "External Upset".
F Grados Fahrenheit.
FDC Perfil elctrico y de densidad.
FR Factor de recobro.
GOES Gas Original en Sitio, PCN.
Gp Gas producido.
h Espesor del Yacimiento.
Hr Horas.
HP Horse Power.
ISLR Impuesto Sobre La Renta.
Ko Permeabilidad del Petrleo.
LAG Levantamiento Artificial por Gas.
Lb Libras.
LOC Localizacin.
LPG Libras por Galn.
Lppc Libras por pulgada cuadrada.
MMMPCN 1109 Pies Cbicos Normales.
N/S/E/O/E Norte/Sur/Este/Oeste (rumbos variados).
Np Petrleo producido.
UN "Not-Upset".
P Presin, Lpc.
pbnm Pies bajo el nivel del mar.
PCN Pies Cbicos Normales.
PDVSA Petrleos de Venezuela, Sociedad Annima.
Pe Presin Esttica, Lpc.
PF Profundidad Final.
POES Petrleo Original en Sitio, BN.
Pr Presin de Yacimiento, Lpc.
Pulg. Pulgadas.
 Pwf Presin de Fondo Fluyente.
Qo Tasa de Petrleo.
Ra / Rc Rehabilitacin / Reacondicionamiento.
re Radio efectivo de Drenaje.
Rev Revestimiento.
RGL Relacin Gas Lquido, PCN/BN.
RGP Relacin Gas Petrleo, PCN/BN.
Rs Relacin gas petrleo (PCN/BN).
rw radio del Pozo.
S.A. Sociedad Annima.
SP Registro elctrico de Potencial Espontneo.
T Temperatura.
TDC Tapn de Cemento.
TDH Tapn de Hierro.
TIR Tasa Interna de Retorno.
VPN Valor Presente Neto.
Wp Agua producida.
GLOSARIO DE TRMINOS
o API: "American Petroleum Institute", formada en 1917 para
organizar la industria petrolera, a fin de ordenar la demanda de petrleo
durante la primera guerra mundial. Es una organizacin sin fines de lucro,
que sirve para coordinar y promover el inters de la industria petrolera en
su relacin con gobierno y otros.
o Arcillas: son minerales muy pequeos con una micro estructura
en capas y un gran rea de superficie, los materiales arcillosos estn
formados por pequeas partculas que son clasificadas segn su estructura
dentro de un grupo especfico denominado minerales arcillosos.
o rea: divisin geogrfica de mayor escala, donde se realizan
operaciones de exploracin y/o produccin.
o Arenamiento: fenmeno donde material de la formacin viaja
hacia el pozo y la superficie como parte de los fluidos producidos.
o Arenisca: roca sedimentaria clstica formada por granos de
arena cuyo tamao vara entre 2 0,0625 mm.
o Asfaltenos: Son depsitos orgnicos que provienen de la
perturbacin del equilibrio de los crudos, y pertenecen al grupo de los
bitmenes, en el cual se encuentran tambin los maltenos y las resinas.
o Buzamiento: mide el ngulo entre el plano a estudiar y el plano
horizontal.
o Campo: proyeccin en superficie del conjunto de yacimientos de
hidrocarburos con caractersticas similares y asociados al mismo rasgo
geolgico.
o Caoneo: mtodo que consiste en perforar la tubera de
revestimiento para hacer fluir gas natural y/o petrleo del yacimiento
hacia el pozo.
o Cizallamiento: fuerza paralela a la superficie de los cuerpos.
o Compactacin: es el proceso fsico donde los sedimentos son
consolidados, resultando una reduccin de los poros entre los granos.
o Completacin: es la preparacin de un pozo para ponerlo en
produccin econmicamente. Despus que un pozo es entubado y
cementado, cada horizonte productivo es puesto en contacto permanente
con el pozo, permitiendo el flujo de fluidos del reservorio hacia la
superficie a travs de la tubera de produccin y el equipo apropiado para
controlar la tasa de flujo. El contacto con cada horizonte puede ser
alcanzado directamente (a hueco abierto) o por caoneo a travs de la
tubera de revestimiento. Otra definicin.- Trabajos posteriores a la
perforacin que tienen por objeto poner el pozo en condiciones de
producir.
o Compresin: es el proceso donde se obliga a un cuerpo a reducir
su volumen.
o Consolidacin: este trmino est relacionado con los
sedimentos que se han compactado y cementado hasta el grado de
convertirse en un slido. Las consecuencias tpicas de consolidacin
incluyen un aumento en la densidad y la velocidad acstica, y una
disminucin en la porosidad.
o Corte de agua: representa el porcentaje de agua que se produce
con un barril de petrleo.
o Diferencial de presin: (pe-pwf) (Drawdown). Es la diferencia
entre la presin existente en el lmite exterior de un pozo y la presin de
fondo de produccin del mismo.
o Emulsin: es la formada cuando un lquido inmiscible disperso
en otro y usando un qumico, reduce la tensin interfacial entre los dos,
logrando la estabilidad.
o Esfuerzo: es la fuerza aplicada a un cuerpo pudiendo ste
resultar deformado o tensionado.
o Estimulaciones: tcnicas de rehabilitacin aplicadas a los pozos,
para estimular su capacidad productora. Entre estas tcnicas se
encuentran: forzamiento de arena con petrleo, forzamiento de arena con
agua, fracturamiento, acidificacin, lavado de perforaciones y frac pack.
o Fino: es aquella partcula que posea un tamao entre el rango de
44 a 74 micrones.
o Formacin: se refiere a estratos rocosos homogneos de
cualquier tipo, usados particularmente para describir zonas de roca
penetrada durante la perforacin.
o Fracturamiento: es una forma de permitir el acceso a los poros
de la formacin que contiene hidrocarburos. Se dirige fluido a alta presin
hacia la roca, causando su ruptura. Para mantener la ruptura abierta se
emplean aditivos (agentes de sostn).
o Gas natural: una mezcla de hidrocarburos gaseosos que se
encuentra en muchos tipos de roca sedimentaria y estrechamente
relacionadas a petrleo crudo, diferencindose de sta en el rango de
hidrocarburos y sus constituyentes. El gas natural es principalmente
parafnico, consiste principalmente de metano, con proporciones
significativas de etano, propano, butano y algo de pentano, y usualmente
nitrgeno y dixido de carbono. Otra definicin.- Es el gas natural asociado
 y no asociado, en su estado natural. Puede ser hmedo si tiene
condensado, o ser seco si no tiene condensado.
o Grado API: clasificacin para petrleo con propsitos
particulares en funcin de su densidad. Numricamente el valor es
obtenido de la frmula: [141.5 / Grav. Espec. A 16 C] 131.5.
o Petrleo: una mezcla lquida de muchas sustancias,
principalmente compuestas de hidrgeno y oxgeno. El petrleo crudo
vara en apariencia desde incoloro hasta completamente negro, tiene una
capacidad calorfica entre 18,300 a 19,500 Btu por libra y una gravedad
especfica entre 0.78 y 1.00 (correspondiente a 50 API y 10 API,
respectivamente). De acuerdo a su gravedad se clasifican en:
Crudo Liviano > 30 API.
Crudo Medio 22-30API.
Crudo Pesado < 22 API.
o Poro: es el espacio vaco que posee la roca donde se puede
almacenar aire, agua, hidrocarburo u otro fluido. El porcentaje de espacio
vaco es la porosidad de la roca.
o Pozo: hoyo que ha sido terminado apropiadamente con los
aditamentos requeridos, para traer a la superficie la produccin de gas y/o
petrleo de un yacimiento.
o Pozo abandonado: un pozo que actualmente no est
produciendo, debido a que fue originalmente seco (dry hole) o debido a
que ha cesado de producir. La regulacin peruana requiere que los pozos
abandonados sean taponados para prevenir la contaminacin de petrleo,
gas o agua desde un estrato hacia otro.
o Pozo de gas: hoyo que tiene como objetivo de extraer gas natural
y llevarlo hasta la superficie.
o Presin de poro: es la presin del yacimiento.
o Rehabilitacin de Pozos (RA/RC): operacin programada
que se realiza con fines de reestablecer y/o mejorar la capacidad del
intervalo productor de un pozo, o de cambiar el horizonte de produccin
por otro ubicado a mayor o menor profundidad. Presenta el esfuerzo
requerido para ejecutar trabajos de estimulaciones, reparaciones,
recaoneo y/o terminacin a pozos.
o Reparacin: trabajos que se hacen nicamente en las
instalaciones de superficie o de subsuelo de los pozos con fines de corregir
inconvenientes o desperfectos mecnicos que disminuyan o impidan la
produccin de pozos.
o Reservas posibles: estimado de reservas de petrleo o gas en
base a datos geolgicos o de ingeniera, de reas no perforadas o no
probadas.
o Reservas probables: estimado de las reservas de petrleo y/o
gas en base a estructuras penetradas, pero requiriendo confirmacin ms
avanzada para podrseles clasificar como reservas probadas.
o Reservas probadas: la cantidad de petrleo y gas que se estima
recuperable de campos conocidos, bajo condiciones econmicas y
operativas existentes.
o Reservas recuperables: la proporcin de hidrocarburos que se
puede recuperar de un yacimiento empleando tcnicas existentes.
o RGP: es la proporcin de petrleo y gas obtenida en un pozo
productor bajo condiciones de presin y temperatura dadas.
o Viscosidad: la resistencia de un lquido al movimiento o flujo;
normalmente se abate al elevar la temperatura.
o Yacimiento: acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal
como arenisca. Un yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos
(petrleo, gas y agua) que se separan en secciones distintas debido a sus
gravedades variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la parte superior
del yacimiento, el petrleo la parte intermedia y el agua la parte inferior.

AGRADECIMIENTOS
Agradecimientos al Ingeniero Juan Carlos Pacheco por facilitar el material para la elaboracin de este informe de "Completacin de
Pozos Petroleros", y a la empresa PETROUCV por su apoyo en todo lo que estuvo a su alcance.
Agradecimientos al Profesor Albano Azocar por su apoyo brindado en el curso de Operaciones en Plantas Petroleras y proponer el
tema de este informe.
Los Autores

Aguirre Eduardo A.
aguirrealejandro2000[arroba]yahoo.com
Vivas P. Yoel A.