GENERALIDADES

El conocimiento necesario indispensable que permita ejecutar los trabajos prcticos con
mayor soltura y el ms alto grado de eficiencia, se divide en cuatro grupos y se refiere
a:
DIBUJO TCNICO
CLCULO
SEGURIDAD
TECNOLOGA

Nota: Tanto el punto de dibujo tcnico como el de clculo se desarrollarn en las clases
de trabajo prctico.

SEGURIDAD: RECOMENDACIONES PARA EL ALUMNO:

* Por razones de seguridad los alumnos debern asistir con el uniforme de taller
establecido por la institucin (camisa y pantaln de grafa camisa dentro del pantaln,
cinto, cabellos recogidos, zapato de cuero).
* No usar aros, pulseras, anillos, relojes, collares, lentes de contacto; por ser causas
de accidentes (Algunos de los cuales pueden ser muy graves).
* Tener cuidado con las mquinas cuando estn en funcionamiento (los alumnos no estn
autorizados a encender ninguna mquina sin la autorizacin del maestro). No se debe jugar
dentro del taller.
* Todas las herramientas que utilice el alumno durante el desarrollo del trabajo prctico
quedan bajo su exclusiva responsabilidad (en caso de que alguna de ella falte o se rompa
el alumno deber reponerla).
* Se deber asistir a todas las clases de trabajos prcticos con la correspondiente
libreta de comunicaciones.
* Es imprescindible llevar puesto el overall, ya que rene las condiciones necesarias
pues al ser totalmente cerrado protege e impide que la ropa de vestir se ensucie o se
enganche con alguna herramienta o elemento del taller. Tambin es importante tener el
pelo recogido o corto.
* Desde el momento que le entregan la lmina hay muchas posibilidades de que alguien
sufra un accidente, por eso hay que saber:
A) La chapa se debe trasladar al lado del cuerpo para evitar accidentes.
B) Debe tenerse mucho cuidado con los bordes y los vrtices de la hojalata, y hay que
prestar atencin de que estos no sobresalgan de la mesa de trabajo ya que son muy
cortantes.
* La utilizacin de mquinas y un medio de herramientas slo se puede realizar bajo la
observacin y autorizacin del profesor.
* Cada alumno/a mantendr ordenado y limpio su lugar recogiendo todos los materiales que
sobran o ya no se utilizan
* Quedan prohibidas terminantemente las bromas o los juegos en el taller, pues esto
implica un alto riesgo de accidentes
* Todas las personas que trabajen con taladros o mquinas elctricas debern hacerlo
provistos de antiparras, y con el uniforme correctamente abotonado, para evitar de esta
manera los posibles accidentes
* Cualquier persona que por una u otra razn sufra un accidente en el taller, por pequeo
que ste sea, debe comunicarlo inmediatamente al profesor
* Queda prohibido llevar bancos y asientos a la zona de trabajo manual del taller
* Se debe mantener un nivel de ruido lo ms bajo posible dentro del taller.
 Herramientas de corte
TENGA SIMEPRE PRESENTE LAS SIGUIENTES REGLAS!
Los dedos son 5 joyas irremplazables
Mejores . . . que cualquier herramienta

Y NO TIENEN REEMPLAZO.!
ACREDITACION DEL ESPACIO:
Para aprobar el taller se deber tener como promedio (6) seis (aprobada la parte prctica
y terica, carpeta completa, nombre en todas las hojas, caligrafa tcnica y todos los
trabajos prcticos entregados en trminos).
Todas las normas de seguridad deben ser cumplidas por todos los alumnos quedando esto
bajo su responsabilidad.

Definiciones
Para realizar una tarea, primero tienes que organizarte ya que debes saber cmo, cundo y
con que hacerla. Efectuando un plan de trabajo para terminarla en el menor tiempo
posible, con el mayor orden, prolijidad y seguridad.
El material principal en la hojalatera es la hojalata, y con ella se pueden fabricar
moldes, envases, utensilios para la cocina, materiales de construccin (tubos y chapas
para techos), etc.

LA HOJALATA:
Es una lmina de hierro o acero blando, recubierta con una microscpica pelcula de
estao o aleacin de plomo y estao por sus dos caras y fabricadas a partir de la
laminacin en caliente de una platina, una vez obtenida esta, se la somete a desoxidacin
sumergindola en cloruro de zinc (ClZn) fundido. Este tratamiento produce una superficie
de aspecto brillante y plateado o bien de tono oscuro (mate).
Acto seguido se lava y recuece a 1000C, con lo que recupera su ductilidad. Ms tarde se
somete a laminado en fro y a una nueva recoccin a 800C y de menor duracin. Finalmente
se estaan ambas caras por inmersin de la lmina en un bao de estao fundido; este
procedimiento proporciona un revestimiento de grosor constante y la automatizacin de su
fabricacin industrial. El estao es un metal dctil y maleable se lo encuentra en la
naturaleza como caserita o piedra de estao (SnO2). Mediante este procedimiento
industrial se puede lograr chapas de diferentes espesores y pesos, gruesas y delgadas.
La hojalata se usa desde tiempos muy remotos (ao 1600), pues se ha constatado que
resulta ms econmico hacer los objetos directamente con este material, que no
fabricarlos de chapa negra y despus estaarlos.
Este recubrimiento le otorga una mayor resistencia a la corrosin, mejor apariencia y a
la vez, facilita la unin de piezas mediante la soldadura blanda1. El espesor puede
oscilar entre 0,1 y 0,6mm.
La hojalata es muy usada para fabricar tiles de cocina, tarros de diversas formas y
tamaos, y recipientes destinados a contener alimentos.
Las chapas de hojalata de procedencia europea, se expenden generalmente en el comercio en
cajoncitos de 50 a 100 kg, y tienen una superficie de 51 x 100 cm, o de 25 x 35 cm,
correspondientes a 20 x 40 y de 10 x 14, respectivamente.
Chapa: es una lmina u hoja de madera, metal o cualquier otro material. Dentro de las
metlicas podemos mencionar a las chapas negras, chapas de bronce, cobre, aluminio, de
zinc, etc.
Las chapas negras son aquellas hechas de hierro a acero blando y se dividen en 2 grupos:
Chapas delgadas: su espesor vara entre 0,3 y 3,4mm.
Chapas gruesas: su espesor vara entre 3,5 y 51mm.
 Figura n 5: Seccin de la hojalata

Chapas de acero blando.

Las chapas comunes son de acero Siemens Martin, y derivan de planchuelas rectangulares
reducidas a hojas por medio de los laminadores. Estos consisten en dos cilindros de acero
duro, y perfectamente lisos, paralelos y ajustables entre s, que giran a igual velocidad
y en sentido contrario. (fig. 1)

Fig. 1- Esquema de un laminador de do, que invierte la rotacin de los cilindros

Este tipo de laminador se llama do, y debe invertir el sentido de rotacin al final de
cada pasada, al contrario del laminador llamado trio, provisto de tres cilindros que
giran siempre en el mismo sentido. (Fig. 2).
 Fig. 2 Esquema de un laminador de trio cuyos cilindros giran siempre en el mismo sentido

Tambin se puede utilizar dos pares de cilindros que giran en sentido contrario entre s,
se llaman doble do. (fig. 3).
Las planchuelas de acero empujadas entre los
cilindros en rotacin, disminuyen paulatinamente su
espesor, para convertirse finalmente en chapas
delgadas.

Fig. 3 Esquema de un laminador de doble do, tambin llamado de cuatro

Para laminar chapas muy delgadas, se superponen varias chapas separadas, por una ligera
capa de arcilla, a fin de evitar la cohesin.
Y se puede reducir ms, todava, el espesor de las chapas por medio de la laminacin en
frio, que se efecta despus de someterlas a un bao constituido por una solucin de
cido sulfrico, y luego, a otro caliente de agua y cal, con el fin de eliminar los
residuos de cidos y las escamas oxidadas.
Por ser muy elevado el esfuerzo para realizar la laminacin en frio, utilizan cilindros
de pequeo dimetro abundantemente lubricados, y apretados entre s por una serie de
otros cilindros de mayor dimetro. (fig. 4).

Fig. 4 Juego de cilindro para la laminacin en frio de chapa fina

En las instalaciones modernas se acoplan varios grupos de laminadores primero en
caliente y luego en frio -, lo que permite obtener rollos de chapa fina de casi medio
metro de ancho y de centenares de metros de largo.
El espesor de las chapa finas negras se indica con un numero convencional, inversamente
proporcional a la medida en milmetros, y las gruesas se miden en pulgadas (vase tabla
1).

1
El estao ya lo hemos dicho evita que la chapa se oxide, pero es suficiente un pequeo
rasguo, para que en ese lugar se produzca una oxidacin muy notoria. Por lo tanto la hojalata
debe manejarse con el mayor cuidado.