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I. RESUMEN O ABSTRACT:
II. INTRDUCCIN:
1. FUNDAMENTO TERICO:
2. OBJETIVOS:
Identificar y conocer los distintos de tipos de transmisores y
sensores.
Reconocimiento de la importancia d los instrumentos de
control y como estn relacionados con el PLC.
3. METODOLOGA:
LABORATORIO 1 PARTE 1
Transmisin de presin
Reconocemos los instrumentos de medicin y accesorios. El sistema est
compuesto por la lnea de aire comprimido, las vlvulas, el manmetro
Bourdon tipo c identificado por el sifn que lo compone, el transmisor de
presin, multmetro y finalmente el PLC.
Transmisor de presin
ILUSTRACIN
2 ESQUEMA DE
TRANSMISOR DE
CAUDAL
Transmisor de temperatura
Identificamos los instrumentos de medicin, accesorios y su
funcionamiento. El sistema est compuesto por multmetro, termocupla
tipo k, transmisor de temperatura PLC, cubeta con hielo, termmetro.
LABORATORIO 1 PARTE 2
En esta experiencia trato de reconocer el sistema de una vlvula de
control, las partes bsicas de una vlvula, visualizar el programa
ladder y mandar desde el PLC seales a la vlvula. Este sistema est
conformado por: vlvula de control, multmetro, PLC, medidor de flujo
vapor condensado.
4. RESULTADOS:
GRFICOS:
80
70
60
50
TPrsi 40
30
20
10
0
5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11
DC (mA)
a. Para transmisores/sensores:
20
15
T(C)
10
0
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
DC (mA)
70
60
50
Presin (psig) 40
30
20
10
0
11000 16000 21000 26000 31000
Cuentas
60
50
40
Flujo (LPM)
30
20
10
0
3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
DC (mA)
55
50
LPM
45
40
35
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6
DC (mA)
Vlvulas de control
DC (mA)
Vvulas de control
Posicionador
PLC
c. Realice un esquema del circuito elctrico y neumtico de la
vlvula controlador
-
+
Vlvula
+ -
Posicionador
INSTRUMENTOS DE CAMPO Pgina 13
PLC d. Realice un esquema del circuito elctrico de los transmisores
empleados
Transmisor
+
+
Medidor: Presin, caudal o temperatura
-
+ -
(Fuente)
FACTOR DE
TRANSMISOR CALIBRACION
CORRELACION
FLUJO 0,931 93,10%
PRESION 0,958 95,80%
TEMPERATURA 0,9936 99,36%
VALVULA DE
0,9831 98,31%
CONTROL
5. DISCUSIN DE RESULTADOS
De los resultados experimentales notamos que el amperaje
aumenta a medida que aumenta la lectura del medidor de presin,
de la misma manera aumenta a medida que la temperatura
marcado por el termmetro incrementa. Sn embargo, el amperaje
disminuye cuando aumenta el valor del caudal.
Notamos que cuando mandamos la seal a la vlvula de control
tericamente a 32000 cuentas debiese mandar esta seal a la
vlvula de control a que se abra totalmente, es decir con un
porcentaje de abertura del 100% y as mismo el amperaje de esta
seal elctrica debiese ser de 20mA, sin embargo los valores
medidos son cercanos a estos valores pero no iguales.
6. CONCLUSIONES:
El trasmisor elctrico respecto del transmisor neumtico es del
tipo continuo en vez de alterno por lo que permite actuar
directamente sobre el amperaje medido y asu vez elimina
cualquier perturbacin.
Los valores de amperaje medidas de la seal elctrica del medidor
al PLC tambin depender del tipo de transmisor para cada caso,
entonces debido a que el amperaje es directamente proporcional
al valor medido para el transmisor de presin y temperatura es
que concluimos que se trata de un transmisor elctrico, mientras
que el transmisor de caudal es del tipo neumtico.
Los valores medidos en la vlvula de control son muy prximos a
los valores tericos, por lo que concluimos que estos equipos
debiesen ser calibrados para una adecuada medicin del
amperaje y el % de abertura de la vlvula de control.
El PLC manda una orden a los transmisores quienes captan la
informacin y la transmiten a un instrumento de control receptor ,
registrador, controlador o una combinacin de estos.
7. BIBLIOGRAFIA:
http://www.mavainsa.com/documentos/10_instrumentacion.pdf
http://www.metas.com.mx/guiametas/La-Guia-MetAs-07-08-
manometro-bourdon.pdf
http://es.omega.com/prodinfo/rotametros.html
8. APENDICE:
8.1. Cuestionario
Para rotmetros de
ms de 4" el costo
es elevado.
Transmisor de temperatura
T(C) Ascendente Descendente
mA mA
2 3.25 3.37
5 3.48 3.73
10 4.27 4.33
15 4.89 4.9
21 5.48 5.51
Vlvulas de control
N % mA P1 P2 masa tiempo
cuenta abertura (Kg) (s)
0 0 4 65 0 0 0
8000 18.75 7.97 75 10 0.8 85
16000 50 11.96 70 45 1 65
24000 78.125 15.93 55 53 1 58
32000 81.25 19.93 60 60 2 73
K: constante de vapor
K steam= 2.1
1
Para: P2
P 1
2
Cv=
( LbH )
0.86 KP 1
1
Para:
P2> P 1
2
Lb
(
)
H
Cv= ( P 1P 2 )(P 1+ P2)
k
N P1 P2 Lb/H Cv
cuenta
0 65 0 0 0
8000 75 10 214.28 1.582052
9 42
16000 70 45 136.51 3485.492
05
24000 55 53 119.05 833.1764
4
32000 60 60 0
Vlvulas de control
N %Abertura Masa (kg) Tiempo(s) Q (Kg/s) Q(Lb/h)
cuentas
0 0 0 0 0 0
32000 81.25 2 1 13 0.027 214.289
24000 78.125 1 58 0.0172 136.51
16000 50 1 1 5 0.015 119.05
8000 18.75 0.8 1 25 0.009