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MONOGRAFA
PRESENTA:
IVAN ERICK LANDA DELGADO
DIRECTOR:
MTRO. JESS ANTONIO CAMARILLO MONTERO
A mis padres:
Sr. Miguel ngel Landa Aponte y Sra. Rosario Delgado Huerta.
A quienes dedico este trabajo porque gracias a su apoyo y consejos he
llegado a realizar una de mis metas, la cual representa la herencia ms valiosa
que pudiera recibir.
A mi hermana:
Sandra Mariel Landa Delgado.
Por su apoyo y carillo mostrado a lo largo de mi vida.
A mi novia:
Por su cario, comprensin durante este tiempo junto a m, as como su
apoyo incondicional en los buenos y malos momentos.
A mi director de monografa:
Mtro. Jess Antonio Camarillo Montero.
Por su apoyo, consejos y opiniones para la culminacin de este trabajo.
NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................... 6
1. GENERALIDADES DE LOS SISTEMAS DE CONTROL DE MOTORES... 7
1.1 Antecedentes ....................................................................................... 7
1.2 Conceptos bsicos ........................................................................... 11
1.2.1 Partes principales del motor ......................................................... 13
1.3 Motor de induccin trifsico ............................................................ 14
1.3.1 Placa de bornes ............................................................................ 15
1.3.2 Principio de funcionamiento de los motores trifsicos .................. 17
1.3.3 Clasificacin de los motores de induccin trifsicos ..................... 20
1.3.4 Datos de placa .............................................................................. 21
1.4 Arranque ............................................................................................ 22
1.4.1 Arrancadores manuales ................................................................ 23
A. Arrancador manual en motor tipo jaula de ardilla ............................. 24
B. Arrancador manual en motor de rotor bobinado .............................. 25
1.4.2 Arrancadores automticos ............................................................ 26
1.4.3 Arrancadores en estado slido ..................................................... 28
A. Arrancadores suaves ....................................................................... 30
2. CONTROLES ELCTRICOS .................................................................... 32
2.1 Proteccin de motores de corriente alterna ................................... 32
2.1.1 Fallas comunes en los motores trifsicos ..................................... 33
A. Fallas por causas internas ............................................................... 33
B. Fallas por causas externas .............................................................. 34
2.1.2 Proteccin contra cortocircuito...................................................... 37
2.1.3 Proteccin contra sobrecarga ....................................................... 38
A. Relevador trmico de sobrecarga de aleacin fusible ..................... 40
B. Relevadores de sobrecarga bimetlicos .......................................... 40
C. Relevador magntico de sobrecarga ............................................... 41
2.1.4 Proteccin por prdida de fase ..................................................... 42
2.2 Componentes de circuito de control ............................................... 44
2.2.1 Arrancadores magnticos para el voltaje de la lnea .................... 44
A. Electroimanes de arrancador ........................................................... 46
B. Envolventes de proteccin ............................................................... 47
2.3 Relevadores y contactores ............................................................... 47
2.3.1 Relevadores de control ................................................................. 47
2.3.2 Contactores .................................................................................. 49
2.4 Relevadores de control de tiempo ................................................... 50
2.4.1 Relevador de control de tiempo con fluido amortiguador .............. 51
2.4.2 Controles neumticos de tiempo .................................................. 51
2.4.3 Controles de tiempo impulsados por motor .................................. 52
2.4.4 Relevador magntico de lmite de tiempo ..................................... 52
2.5 Dispositivo piloto para control......................................................... 52
2.5.1 Estacin de botones para control ................................................. 53
2.5.2 Interruptores ................................................................................. 53
A. Interruptor de flotador ...................................................................... 54
B. Interruptor de lmite .......................................................................... 55
C. Interruptores trmicos ...................................................................... 56
D. Interruptores termomagnticos ........................................................ 56
E. Interruptores de presin ................................................................... 57
3. ELABORACIN DEL CIRCUITO DE CONTROL ..................................... 59
3.1 Simbologa ......................................................................................... 59
3.2 Tipos de diagramas de control ........................................................ 60
3.2.1 Diagrama de alambrado ............................................................... 61
3.2.2 Diagrama de lnea o escalera ....................................................... 62
3.3 Control de dos alambres .................................................................. 64
3.4 Control de tres alambres .................................................................. 65
3.4.1 Estacin de botones mltiples ...................................................... 66
3.5 Control separado............................................................................... 66
3.6 Control de secuencia ........................................................................ 67
3.7 Control reversible.............................................................................. 68
3.7.1 Interconexin mecnica ................................................................ 69
3.7.2 Interconexin por botones ............................................................ 69
3.7.3 Interconexin por medio de contactos auxiliares .......................... 70
3.8 Tipos de arranque de motores trifsicos ........................................ 71
3.8.1 Arranque directo ........................................................................... 71
3.8.2 Arranque por resistencia primaria ................................................. 73
3.8.3 Arranque por autotransformador................................................... 74
3.8.4 Arranque a rotor bobinado ............................................................ 76
3.8.5 Arranque por conexin estrella-delta ............................................ 77
3.8.6 Arranque suave ............................................................................ 79
3.8.7 Arranque por convertidor de frecuencia........................................ 82
3.9 Comparacin entre mtodos de arranque de un motor elctrico . 83
EJERCICIOS PRCTICOS.............................................................................. 86
CONCLUSIN ................................................................................................. 92
REFERENCIAS................................................................................................ 93
ANEXOS .......................................................................................................... 94
INTRODUCCIN
Con el surgimiento del motor elctrico en 1888, nadie imagin que se hubiese
dado un gran salto en la evolucin de la tecnologa industrial. En la actualidad
el motor elctrico de induccin es el ms utilizado de la industria por su
capacidad para mover pequeas y grandes cargas.
1.1 Antecedentes
En 1888 Tesla pblico un artculo que describa, tres tipos de motores estos
eran de tipo bifsico y con polos salientes en el estator, se alimentaban de dos
corrientes desfasadas 90 y sus devanados al igual que las corrientes se
encontraban desfasados 90.
1 S1
Deriv. 86.6%
N1
2 S2
Deriv. 50%
3 N2
El motor de rotor devanado fue inventado por Tesla, ste empleaba dos
devanados con resistencias diferentes para lograr generar un alto par de
arranque, pero no fue sino hasta el ao de 1925 basados en las ideas de Elihu
Thomson de utilizar condensadores especiales para arranque.
Potencia.- Es la razn de cambio del trabajo por unidad de tiempo. Dado que
en los motores elctricos se encargan de trasformar la energa o en este caso
trabajo elctrico en trabajo mecnico se puede decir que trasforma potencia
elctrica en potencia mecnica.
Los motores elctricos utilizan una potencia elctrica dada por un voltaje y una
corriente, la potencia elctrica que se suministra al motor puede ser de
diferentes tipos como:
(1.1)
(1.2)
(1.3)
(1.4)
(1.5)
(1.6)
( ) ( )
(1.7)
Dnde:
( )
( )
( )
( )
El motor trifsico cuenta con tres fases de devanado separadas cada una de la
otra a 120 entre el nmero de pares de polos. Para generar un campo giratorio
es necesario conectar una tensin trifsica desplazada 120. Figura 1.2.
Estator.- es la parte esttica del motor que opera como base, en esta se
encuentran los devanados que producen el campo giratorio. Se puede decir
que el estator es el inductor en un motor. El estator no se mueve
Rotor.- es la parte mvil del motor y recibe los efectos del campo giratorio. Se
compone de un eje donde se encuentran colocados los juegos de bobinas.
Piezas polares (polos).- para que un motor funcione es necesario por lo menos
que tenga un polo norte y un polo sur. Una parte de estos se encuentra unida a
la coraza o flecha dependiendo si es un motor de CD o uno de CA y la otra
parte queda libre. Su funcin est dada por el principio del electroimn y
producen el campo inductor.
1. Rotor devanado
2. Rotor jaula de ardilla
Los motores asncronos cuentan con terminales del devanado del estator, a
este grupo de terminales se le conoce como placa de bornes. Las
terminaciones de los bobinados estn unidas a esta. Por norma las placas de
bornes deben utilizar las letras U1, V1, W 1 para designar el lado principal y el
lado secundario utiliza las letras U2, V2, W 2.
En los motores de tipo rotor devanado cuentan con anillos rozantes, los cuales
su funcin es para la interconexin de las resistencias de arranque, que son
utilizadas para incrementar la velocidad de arranque del motor de una forma
gradual y la corriente de lnea no sea tan elevada como para daar los
aislamientos de los devanados o el mismo motor.
(1.8)
Dnde:
Sustituyendo
( )
Velocidad de deslizamiento
Deslizamiento
(1.9)
Dnde:
( )
( ) (1.10)
(1.11)
Dnde:
( ) (1.12)
(1.13)
( ) (1.14)
DESIGNACIN
DESCRIPCIN
NEMA
Dentro de la publicacin NEMA MG1, 10.40 publicada en 1998, dice que para
los motores monofsicos y trifsicos se deben incluir los siguientes datos
gravados en la placa de identificacin:
e. Aislamiento
f. Velocidad en RPM
g. Frecuencia en Hz
h. Numero de fases
i. Corriente nominal
j. Voltaje nominal
k. Corriente a pleno lado secundario
l. Tensin secundaria
1.4 Arranque
Los interruptores de tambor son muy utilizados para el arranque de los motores
en serie, as como para la regulacin de velocidad, siempre y cuando la
resistencia que se coloque en serie con el inducido sea de variacin y no
intermitente.
Bajo costo.
Requieren de poco espacio en su instalacin puesto que las resistencias
de arranque se colocan externas.
El tambor se encuentra totalmente protegido y se fabrican para
diferentes entornos como pueden ser impermeable, a prueba de
explosiones, etc.
Los arrancadores automticos se pueden decir que son mejores que los de tipo
manual puesto que pueden ser fcilmente operados por un operario inexperto,
sin tener complicaciones y evitara que pueda producirse algn dao a la
maquinaria. As como se limita el riesgo de que pueda existir algn error
humano por falta de conocimiento.
rpido se debe tomar el valor inmediato superior. Esto es porque el motor est
sometido con mucha frecuencia a cambios, como pueden ser arranque, paro,
inversin, etc. y se dice que un motor que est sometido a ms de cinco
cambios por minuto se considera de servicio rpido.
Los arrancadores de tiempo fijo son muy tiles para los motores de induccin
de tipo jaula de ardilla, este tipo de arrancadores es adecuado cuando se
implementan motores muy grandes, pero cuando se tiene un flujo de corriente
durante el arranque puede llegar a afectar a otros equipos, por lo cual
requieren de algn mtodo de arranque a tensin reducida los cuales se
describirn ms profundamente durante el captulo 3.
Los arrancadores en estado slido tanto para c.a. como para c.c utilizan los
llamados SCR (Rectificadores Controlado de Silicio). La mayora de los
A. Arrancadores suaves
Figura 1.12 Grfica de relacin entre el arranque directo y el arranque suave en los
motores elctricos.
2. CONTROLES ELCTRICOS
Todas las instalaciones elctricas tienen un lmite trmico, el cual est asociado
a los tipos de materiales aislantes utilizados.
( ) (2.1)
Tambin estn las fallas provocadas por sobrevoltajes que se pueden dar por
exceder los niveles del aislamiento ocasionando cortocircuitos.
Una corriente de cortocircuito puede ser tan grande como para provocar una
explosin, daar completamente el equipo o incidentes al personal operador.
Por estas y algunas causas ms se deben proteger a los motores para evitar
fallas, accidentes, prdidas del equipo, etc. Para esto existen diferentes formas
Las fallas en los motores se pueden clasificar en dos categoras: las fallas
debido a causas internas y las fallas debido a causas externas.
Cortocircuito fase-tierra.
*Las fallas debido a causas externas se localizan fuera del motor elctrico, pero
estas pueden daar al mismo.
Subida de tensin
Otra causa puede ser la tensin de la red y estas ocurren por dos factores:
Fases desequilibradas
Un sistema trifsico se dice que est equilibrado cuando sus fases tienen una
amplitud de 120 entre cada una de ellas. Cuando la amplitud entre sus fases
es diferente de 120 se dice que est desequilibrado.
( ) ( ) [( )] [( )] (2.2)
Dnde:
Cada de tensin
Las cadas de tensin estn generalmente causadas por factores externos (un
fallo en la alimentacin, un cortocircuito, etc.) o factores relacionados con la
instalacin en su misma conexin de cargas pesadas como grandes motores o
trasformadores pueden tener un efecto radical en el motor.
Fallos de funcionamiento
( ) ( ) (2.3)
Dnde:
Sobrecarga
Esta es una falla del tipo mecnica, pero es causada por una mala instalacin,
por ejemplo; el ensamblado impreciso de los componentes, la posicin relativa
de los componentes sea altera despus del montaje, etc.
Pico de corriente
Entre fases. Destruccin de los
Cortocircuito Fatiga
Fase-Neutro devanados
electrodinmica en
Fase-Fase
los conductores
Apertura de Incremento
Desequilibrio
fases perdidas Sobrecalentamiento
de tensin
Carga Reduccin del par
monofsica disponible
Reduccin de par
Cadas de Inestabilidad de
red de
disponible Sobrecalentamiento
tensin
Incremento a
alimentacin
perdidas
Par resistente
Arranque de
muy elevado Incremento del Sobrecalentamiento
motor
Cada de tiempo arranque
tensin
Cada de
Sobrecarga tensin Mayor consumo de Sobrecalentamiento
Incremento del corriente
par resistente
El elemento magntico est formado por una bobina cuyo ncleo es movible, el
cual dispara el mecanismo del interruptor. Dicho circuito se abre de manera
instantnea cuando ocurre un cortocircuito.
Un motor elctrico trifsico tiene una corriente muy similar en cada una de sus
fases, lo ideal sera que la corriente en cada una de estas fuese la misma pero
siempre se dan pequeas perdidas que se pueden despreciar.
Cuando se sufre una prdida de fase, el motor sigue funcionando, esta vez
como un sistema bifsico esto har que pierda capacidad de potencia de
entrega y que las dos fases que continan trabajando incrementen hasta un
75% la corriente y la potencia entregada por el motor disminuir alrededor del
50 %, lo que puede producir un exceso de vibracin, ruido fuera de lo normal, y
el factor ms importante que es el incremento en la temperatura del motor.
trabajar con dos fases, sin que lleguen a actuar los dispositivos trmicos y se
quemen sus devanados por esto aunque se tenga un dispositivo doble siempre
se considera un tercer dispositivo para proteger al motor por una prdida de
fase.
Mide la diferencia de tensin entre las fases cuando existe una diferencia de
potencial entre alguna de ellas, se produce el disparo estos rels son
adecuados para la proteccin de las redes de distribucin.
Los arrancadores de tres polos son para aplicaciones con motores que operan
para los sistemas trifsicos de corriente alterna. Los arrancadores de dos polos
se utilizan para motores monofsicos.
A. Electroimanes de arrancador
B. Envolventes de proteccin
Tipo Especificacin
2.3.2 Contactores
Contactor magntico
Los relevadores de este tipo son dispositivos que sirven para accionar o poner
en forma de operacin otros aparatos as como tambin para interrumpir la
misma. Este tipo de relevadores se utilizan cuando se considera controlar
intervalos de tiempo. Su funcionamiento se basa en diferentes tipos de accin
neumtica, pueden ser con fluido amortiguador, impulsado por motor,
neumticos de tiempo, etc.
Los relevadores de este tipo son muy adecuados para usarse con potencias
hasta de 600 volts tanto para corriente continua como para corriente alterna.
control de dos hilos, el contacto momentneo por otro lado ara que se cierren
los contactos NO y que se abran los contactos NC cuando se libera el botn
regresan a su posicin original este tipo de contacto se usa en el control de tres
hilos.
2.5.2 Interruptores
A. Interruptor de flotador
Figura 2.7 Interruptor flotador accionado por Figura 2.8 Interruptor flotador accionado por
cadena. varilla
B. Interruptor de lmite
C. Interruptores trmicos
D. Interruptores termomagnticos
todos los polos, esta unidad de disparo est compuesta por elementos trmicos
y magnticos individuales para cada polo, cuentan con una temperatura y una
corriente mxima para su disparo, pero se puede ajustar para el punto de
disparo deseado. En la figura 2.10 se muestra un interruptor termomagntico.
E. Interruptores de presin
Son dispositivos que miden las presiones determinadas dentro del sistema, en
diferentes tipos de maquinarias son muy utilizados para controlar lubricantes a
alta presin como bombas o en compresores impulsados por motor. Este tipo
de interruptores se puede clasificar en tres diferentes, cada uno de ellos por su
mecanismo de operacin:
Figura 2.12 Interruptor tipo Tubo de bourdon, C: comn, NC: contacto normalmente cerrado, NA:
contacto normalmente abierto
3.1 Simbologa
Los smbolos sirven para mostrar y definir los componentes y las funciones del
circuito, as como para representar elementos bsicos entre ellos contactos del
relevador, interruptores, bobinas, el mismo motor, botones, etc.; cabe sealar
Ampermetro AM, A
Voltmetro VM, V
Resistencia R, RES
Relevador de control(Instantneo) CR
Instantneo INST
Interruptor de limite LS
Normalmente cerrado NC
Normalmente abierto NO
Sobrecorriente OC
Sobrecarga OL
Reversa R, REV
Transformador T
Tanto para la revisin como para la instalacin de equipo son de gran utilidad
los diagramas de alambrado, pues en estos se muestras los diferentes tipos de
dispositivos utilizados en el sistema y la relacin fsica real entre ellos en la cual
se encuentran localizados. Este tipo de diagramas es muy til en la instalacin
o remplazo de equipo, debido a que muestran con exactitud en donde se
conectan las lneas de alimentacin, as como la localizacin real de los
dispositivos y el mismo motor. Una desventaja de los diagramas de alambrado
si se le puede llamar as, es la dificultad que conlleva seguir la secuencia
elctrica.
L1 L2 L3
Paro Arranque
Bobina
Relevadores Relevadores
de sobrecarga de sobrecarga
M
Motor
1
Paro arranque 2,3,4
M OL
2
M
N
3
M
R
4
M
V
fusible
contacto
Ol
Figura 3.3 Diagrama de bloques para control Figura 3.4 Diagrama unifilar de motor.
de motor.
Una ventaja de este tipo de control es que el operario no tendr que arrancar
nuevamente la operacin de la maquina; pero por el contrario los materiales de
produccin se pueden daar por el repentino arranque cuando se restablece la
energa, en tanto para los motores trifsicos grandes o de 240V en adelante se
requiere de ms contactos de los que se ocupan generalmente en el control de
dos alambres.
Dispositivo de control M OL
1
M OL
2 M
M
Motor trifsico
3
M OL
Este tipo de control es llamado as dado que el contactor est conectado a tres
alambres. En este control se utilizan dispositivos piloto; como pueden ser las
estaciones de botones, ya sean de contacto momentneo o de contacto
permanente. Tambin se suelen utilizar interruptores dentro del circuito de
control, como pueden ser de lmite de presin, etc.; esto con el fin de
complementar los dispositivos de mando (arranque-paro).
Ols
2 3 N
Paro Arranque
M
1
2
Arranque
1
Paro
Paro Arranque
M OL
1
M OL
2 M
M
3
M OL
Arranque1
Ols
N
Arranque3
Este tipo de control utiliza una fuente externa para el circuito de control, como
puede ser un trasformador aislador o un voltaje independiente (circuito de
control est separado de la energa que alimenta el motor). Figura 3.9a. Este
a) b)
Paro Arranque
M OL Conectados a la fuente externa
M
Priam.480v
L1 L1
L2 M L2 M
L3 L3
CONTACTOS M OLS CONTACTOS M OLS
Figura 3.9 a) Control separado con transformador aislador, b) Control separado con fuente externa.
S.C.
N
Paro arranque
M1
Paro Arranque
M2
S.C
M2
Por otro lado, el llamado control automtico de secuencia Figura 3.1, tienen la
misma funcin, solo que en este el segundo equipo se accionara de una
S.C. N
Paro arranque
Motor de la bomba de
aceite lubricante
M1
M1
S.C
Motor principal
Interruptor de presion M2
TR
S.C
TR Motor de alimentacion
Mecnica.
Por botones.
Por contactos auxiliares.
Ols
N
Paro Adelante
Bobina A
Atrs
Bobina R
Este mtodo tiene bsicamente la misma funcin que el anterior que es impedir
que se puedan accionar simultneamente las bobinas del arrancador. Para
esos se utilizan botones uno para arranque y otro para reversa que
interconectan entre ellos. En el diagrama podemos observar que al presionar el
botn de giro hacia adelante se energizara la bobina A, la cual cierra el
contacto A y as mantiene girando el motor por el contrario cuando se
presiona el botn de reversa se energiza la bobina R que cerrara el contacto
R para hacer que el motor gire en el sentido contrario.
detenga el motor o pierda velocidad y con esto evitar que cambie de sentido
muy bruscamente.
Ols N
Paro
Adelante Reversa Bobina A
A R
Bobina R
Ols N
Paro Adelante
R Bobina A
Reversa
A Bobina R
L1
M
L2 M
Fusibles M
MOTOR
L3
M Ols
Paro Arranque
Bobina M
Ols
M
L1
M
L2 M
M
MOTOR
Fusibles
S
L3
M Ols
Tr Bobina S
Paro Arranque
Bobina M
Ols
M
Este tipo de arranque es poco usual, se utiliza para motores muy grandes de
potencias muy elevadas. Se alimenta a voltaje reducido mediante el uso de dos
autotransformadores, tomando as menos corriente y su torque ser menor. En
este el arranque se da en tres tiempos:
Ols
Paro Arranque
Bobina TR
TR
L3 L2 L1
TR M Bobina S
TR TR TR
S Bobina M
S S S M M M
S
Ols
M
MOTOR
Este tipo de arranque se aplica a los motores de rotor bobinado con anillos
rozantes. En este se utilizan resistencias conectadas en serie con las bobinas
del rotor en forma que al elevarse la impedancia, se disminuye la corriente
absorbida en el arranque y a medida que se va adquiriendo velocidad las
resistencias se van disminuyendo hasta quedar totalmente fuera del circuito.
Paro Arranque
Bobina M Ols
M Bobina TR
M
TR Bobina TR2
TR
L1 L2 L3
TR TR TR
Ols
Al arrancar el motor con un par menor la velocidad de este mismo ser menor.
Esta se estabilizara cuando el par del motor y el par resistente se estabilicen
(alrededor del 80% de la velocidad nominal) en este momento los devanados
se acoplan en delta y el motor trabaja naturalmente. Se utiliza un temporizador
para controlar la transicin del acoplamiento de estrella a delta. La corriente
que recorre los devanados se interrumpe con la apertura del contactor de
estrella y se restablece con el cierre del contactor de tringulo.
Paro Arranque
Bobina TR OLS
TR
TR Bobina S
TR
S Bobina M
M S Bobina R
M R S
Ols
El control mediante dos fases Figura 3.21, es utilizado para motores pequeos
y medianos (menores a 250kw), con ellos se pude ajustar el tiempo de
arranque y el tiempo de paro as como la tensin de arranque; para sacar de
operacin a los tiristores se utilizan contactos internos para realizar la funcin
de bypass y sacar de operacin al arrancador cuando el motor este trabajando
a su tensin y par adecuados.
Fusibles
Tiristores
Tiristores
El segundo por medio del control de las tres fases de alimentacin, figura 3.22,
es utilizado para poner de 7,5kW en adelante, se encarga de limitar la corriente
as como de las protecciones del motor.
contactos
Tiristores
Fusibles
Tiristores
M
Tiristores
CONVERTIDOR
RESISTENCIA ROTOR SUAVE "SOFT
ARRANQUE DIRECTO AUTOTRANSFORMADOR ESTRELLA- DELTA DE
PRIMARIA DEVANADO STARTER"
FRECUENCIA
DIAGRAMA
Y
SIMPLIFICADO
M M
M
M M M
Motor 3~ Motor 3~
Motor 3~ Motor 3~ Motor 3~
CORRIENTE DE
5 a 10 In Aprox. 4.5 In 1.5 a 4 In Aprox. 2 In 2 a 3 In 4 a 5 In In
ARRANQUE
Aprox. 2.5
PAR DE ARRANQUE 0.75 a 1 Mn 0.5 a 0.85 Mn Aprox. 2 Mn 0.2 a0.5 Mn Aprox. 0.5 Mn 1.5 a 2 Mn
Mn
Apropiado
para Bombas,
maquinas ventiladores,
APLICACIONES Cualquiera cuyo par Bombas y ventiladores Cualquiera Sin carga bandas Cualquiera
resistente trasportadoras
crece con la etc.
velocidad.
TIL PARA
GRANDES CARGAS Si No No Si No No Si
DE INERCIA
VALOR COMERCIAL Bajo Medio Medio Medio Bajo Alto Muy alto
CAPITULO 3 ELABORACIN DEL CIRCUITO DE CONTROL
EJERCICIOS PRCTICOS
Diagrama de alambrado
NC Bobina
B
Proteccin termomagntica
Arranque Paro
V R
NO
NC
Fusible 1 2 3
440V/120V
Diagrama de secuencia
440V/120V
ols
Paro Arranque
Bobina
B
B
Estacin remota
B
R
B
V
Respuestas
ols L3 L2 L1
paro arranque
Bobina A
Interruptor flotador
NC
A A A
TR- A Bobina B B
B B B
Nivel maximo
Nivel mnimo
MOTOR
M
ser el siguiente:
Utilizando un dispositivo de interconexin mecnica
Arranque D1
Ols N
Arranque I1
Arranque I2
Bobina I
Arranque D1
Ols N
Arranque I1
Arranque I2
D Bobina I
3. En este diagrama utilizaremos el motor para subir y uno para bajar, para
realizarlo de una forma ms casilla utilizaremos dos estaciones de botones
distintas y para evitar que las plataformas puedas chocar tanto arriba como
abajo utilizaremos un interruptor de limite.
N
1 2,3,6
Paro Arriba
Interruptor de limite arriba Bobina de contactos A
2
A
3
A B Motor 2
4
Paro Abajo 3,5,6
Interruptor de limite abajo Bobina de contactos B
5
B
6
B A Motor 1
Ols
1
Paro Arriba 2,3,5
Bobina de contactos A
2
A
3
Contacto con retardo de tiempo 5 S Motor 1
4
Luz indicadora
5
Contacto con retardo de tiempo 10 S Motor 2
Luz indicadora
M1 Ols
1
Paro Arranque
tr
2 2,3,5,7,9
A A
M2 Ols
3
TrA, 20s
4 5,7,9
B
M3 Ols
5
Paro Arranque
A B D
6 6,7
C C
M4 Ols
7
Paro Arranque
A B C
8 5,8
D D
M5 Ols
9
Paro Arranque
A B
10 10
E E
Ponce Cruz, P., & Sampe Lpez, F. J. (2008). Maquinas Electricas Y Tecnicas
Modernas De Control (Primera ed.). Mxico: Alfaomega.
8 HORAS VALOR
NUMERO DE 110V 440/550V
NOMINAL DE LA 220V
TAMAO Trifsico Trifsico
CORRIENTE DEL Trifsico (HP)
NEMA (HP) (HP)
CONTACTOR (A)
0 9 0 1,5 2
0 18 2 3 5
1 27 3 7,5 10
2 45 - 15 25
3 90 - 30 50
4 135 - 50 100
Clasificacin NEMA y caractersticas de los SCIMS polifsicos basadas en la construccin del rotor.
GAMA
LETRA CONTRUCION CORRIENTE FACTOR DISPONIBLE
APLICACIONES SEGN LAS
CLASE DEL ROTOR Y PAR DE DESLIZAMIENTO DE RENDIMIENTO DE LOS
CARACTERISTICAS
NEMA TIPO ARRANQUE POTENCIA TAMAOS
COMERCIALES
Arranque Mximo (%
(% a plena (% a plena (% a plena
(% a plena a plena (% a plena carga) (HP)
carga) carga) carga)
carga) carga)
(designaciones NEMA)
00 1/3 110
0 1-1/2
1 3
2 7-1/2
3 15
4 25
00 1-1/2 208-220
0 2
1 5
2 15
3 30
4 50
5 100
6 200
7 300
8 450
00 2 440-550
0 3
1 7-1/2
2 25
3 50
4 100
5 200
6 400
7 600
8 900
ANEXO 6
Simbologa DIN
ANEXO 7
Simbologa NEMA
ANEXO 8
2 FASES
1 FASE 3 FASES
4 HILOS
L1, L3-FASE 1
NOMENCLATURA DE LINEAS L1, L2 L1,L2, L3
L2, L4-FASE 2
L1 SIEMPRE
A TIERRA CUANDO SE USE AISLADA A - ,L2
TIERRA
RELEVADORES 1 ELEMENTO L1 - -
DE
SOBRECARGA 2 ELEMENTOS - L1, , L4 -
EN
ARRANCADORES 3 ELEMENTOS - - L1,L2, L3
CIRCUITO DE CONTROL
L1, L2 L1, L3 L1, L3
CONECTADO A: