X Congreso Latinoamericano de Patologa y XII Congreso de Calidad en la

Construccin. CONPAT 2009. Valparaso-Chile.

29 de Septiembre al 2 de Octubre

Estudio y caracterizacin de morteros para la restauracin

arquitectnica

R. H. Prado Govea 1, M. L. Cereceda 1, Y. Spairani Berrio 1, J. A. Huesca Tortosa 1

1 Universidad de Alicante, Departamento de Construcciones Arquitectnicas. Campus de Sant Vicent del

Raspeig, carretera de Sant Vicent del Raspeig s/n CP 03013. Alicante. Espaa

Resumen
Es conocida desde poca romana el uso y empleo de morteros de Cal como revestimiento y la
variabilidad que existe en la actualidad en dosificaciones y en el uso de morteros con otras adiciones
que en muchos casos perjudican el ciclo normal de transpiracin de las obras de fbrica antiguas,
porque no consideran las caractersticas en cuanto a la porosidad y su comportamiento hdrico. El
estudio de los procesos de deterioro y alteracin, que con frecuencia se producen en los morteros de
revestimiento en estas edificaciones antiguas se deben a diferentes causas, que abarcan desde las
propiedades intrnsecas del material a la mala eleccin de sus componentes, que en el caso de las obras
de restauracin arquitectnica se hacen ms latentes, como resultado de la incidencia de diversos
fenmenos relacionados con la porosidad y con el empleo de materiales inadecuados y no compatibles
con los originales en las obras de fbrica a recubrir. Por lo tanto es el objetivo de nuestro trabajo,
establecer una lnea de ensayos y de evaluacin de morteros base cal area e hidrulica, puzolanas
naturales as como de cemento de albailera junto a sus mezclas, desde el punto de vista del
diagnstico y las aplicaciones en el campo de la restauracin arquitectnica de acuerdo a la Normativa
del Comit Internacional de la RILEM teniendo en consideracin aquellas propiedades relacionadas
con la porosidad y su evolucin, con el empleo adems de otras tcnicas de anlisis instrumental, para
la caracterizacin de los materiales y relacionndolas con las caractersticas antes mencionadas
imprescindibles en un mortero de restauracin.

Palabras Claves: morteros , restauracin , conglomerantes.

1. INTRODUCCIN

En el Symposium de Roma de 1981(5) se realiz un primer intento para establecer las caractersticas
bsicas que deben reunir los morteros de restauracin y que son las siguientes: fcil trabajabilidad,
fraguado rpido en ambientes tanto secos como hmedos, retraccin lenta durante el fraguado,
caractersticas mecnicas, trmicas y porosidad similares a las del material junto al que se coloquen
(piedra, ladrillo,...) as como un contenido en sales solubles lo ms bajo posible.
Todos estos aspectos se relacionan con la importancia de la porosidad y la accesibilidad del agua con
los procesos de alteracin y durabilidad de los materiales de construccin (Duque et al.,1990),
problema que afecta tanto a la arquitectura histrica como a la moderna. Y es todava ms destacable
en los morteros como materiales compuestos en los que su calidad depende del mantenimiento en
servicio de sus caractersticas de adherencia entre el conglomerante y el agregado.
Estas condiciones son gravemente alteradas por accin del agua, especialmente si transporta sales
solubles y la no adecuacin de las dosificaciones de los distintos tipos de morteros empleados hoy da,
que en muchos casos limitan la transpirabilidad de los muros o paredes; y que se hace mucho ms
acentuado en el caso de obras de restauracin arquitectnica.
En estos casos se tienen que reponer los morteros de revestimiento y las causas son una serie de
circunstancias que han provocado su deterioro que pueden ser intrnsecas al material por una mala
eleccin de sus componentes, sumado a otras causas externas y que tienen relacin con el agua y las
sales ( Echevarra y Ramirez, 2000).
Por todo ello es importante estudiar diferentes dosificaciones de morteros para la restauracin
arquitectnica que incluyan desde los tradicionales de Cal Area e Hidrulica y Cemento de
albailera hasta otras con Zeolitas naturales considerando en este caso la actividad puzolnica; e
incluso con algn tipo de aditivo de tipo porgeno, para su mejor reaccin ante los agentes agresivos (
Louis et al., 1991) y la adecuacin de las especificaciones de compatibilidad con los materiales
originales.
Es por ello que en nuestro trabajo hemos elaborado diferentes tipos de dosificaciones de estos
morteros con y sin aditivos, con el objetivo de evaluarlos segn los requerimientos de las normas de la
RILEM (Comisin 25-PEM, 1980) haciendo especial hincapi en las propiedades hdricas, tales como;
absorcin al agua a baja presin, absorcin por gotas, succin capilar, conductividad al vapor de agua
y su curva de evaporacin. Esto permite hacer comparaciones con situaciones reales ya que el agua
penetra por los poros sin presin y tambin por succin desde el terreno.
Posteriormente se han establecido relaciones entre ambos grupos de caractersticas para comprobar la
influencia de los grados y tipos de porosidad en la accesibilidad o evaporacin del agua.
Con los resultados obtenidos podemos definir las caractersticas de las diferentes dosificaciones de
morteros y su comportamiento hdrico y con ello el ms adecuado para emplear como revestimiento,
especialmente en la restauracin arquitectnica.
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
En nuestro trabajo se han caracterizado diversos tipos de morteros de uso corriente en restauracin con
el fin de determinar su comportamiento hdrico y el grado y tipo de porosidad. Se han empleado cal
area, cal hidrulica, cemento blanco V22,5, una mezcla de ambos y zeolita (puzolana natural del
yacimiento de Tasajeras, Cuba), con y sin aditivos porgenos. Es de destacar que todos los casos las
condiciones deben ser siempre las mismas, es decir que la calidad y la composicin granulomtrica de
la arena, el tipo de aglomerante y el reparto del aditivo son criterios decisivos para lograr un buen
resultado.
2.1 Caractersticas de los materiales
La arena utilizada se ha seleccionado de entre las ms empleadas en la provincia de Alicante (Espaa)
y su caracterizacin se ha realizado en funcin de su composicin y granulometra, ya que no debe ser
gruesa ni contener excesivos finos. La dosificacin empleada ha sido la clsica que ya sealaba
Vitruvio para los morteros de cal y que se aconsejan para los morteros de restauracin, considerndose
las proporciones en peso en la relacin 1:3 conglomerante-arena ( Luxn et al., 1996 y Prado el al.,
2001).
Tabla 1. Caracterizacin de la Zeolita, del Yacimiento de Tasajeras como puzolana.
ndice de Paso por tamices
% HUMEDAD FINOS 0,16 0,32 0,64 1,25 2,5 5

Arena normal 5,94 22,45 8,22 34,97 66,87 80,76 90,40 100
de chinchilla
TABLA 2. Exigencias qumicas de las adiciones minerales para las aplicaciones como puzolanas
naturales artificiales. ASTM C 618.

Zeolita Clasificacin Mineral

Caractersticas
Tasajeras
N F C
Suma de xidos,SiO 2+ Al2O3 + Fe2O3 % min 79.3 70.0 70.0 50.0
SO 3 % max 0.5 4.0 5.0 5.0
Prdida por ignicin % max 10 10 6.0 6.0
lcalis. Equivalente Na 2O % max(*) 3.0 1.5 1.5 1.5
(*) Requisito Opcional.
En el caso del cemento utilizamos el BL V 22,5 por su color blanco y por ser el de menor resistencia a
compresin, adems de su baja retraccin y contenido en lcalis, apropiado para este uso, demostrado
en la prctica por experiencias anteriores. Para el caso de las cales areas y hidrulicas, empleamos las
comnmente comercializadas en Espaa.
Por otra parte en la elaboracin de las probetas se tuvo en cuenta la propuesta metodolgica del
ICCROM, confeccionando diversos formatos segn el tipo de ensayo, de acuerdo a las normas RILEM
de la Comisin 25-PEM (proteccin y erosin de monumentos, 1980) salvo en aquellos que no
estuvieran normalizados. Dichos ensayos han sido los siguientes:
2.2 Relacionados con la Porosidad y el agua: Porosidad Accesible al agua. Ens. nI.1, Coeficiente de
Saturacin. Ens. n II.1, Absorcin de Agua (a Baja Presin). Ens. n II.4, Absorcin por gotas. Ens. n
II.8. Coeficiente de Absorcin de Agua (Capilaridad). Ens. nII.6.
2.3 Relacionados con el vapor de agua: Coeficiente de Conductividad al Vapor. Ens. n II.2, Curva
de Evaporacin. Ens. n II.5.

3. RESULTADOS Y DISCUSIN
En el caso de la Porosidad accesible al agua, los valores obtenidos son sensiblemente iguales en todos
los morteros, mostrando una porosidad elevada, algo ms reducida en el de cemento. El efecto del
aditivo es irregular, aumentando o disminuyendo los valores aunque con pequeas desviaciones y
tendiendo a aumentar por lo general.
Tabla 3. Porosidad accesible al agua
Mortero Sin aditivo Con aditivo (Incremento)%
Cal area 30.56 29.13 -4.68
C. hidrulica 30.09 30.71 +2.06
CA + Cto 29.41 30.49 +3.67
Cemento 25.34 27.42 +8.20
Zeolita 30.00

En la Absorcin al agua, se obtuvieron valores tanto al vaco como a presin ambiental, siendo estos
ltimos algo inferiores. Estn en consonancia con los datos anteriores y el efecto del aditivo es similar,
aunque los porcentajes de variacin son superiores, evidencindose un fuerte incremento en el mortero
de cemento por ser menos absorbente que el resto, como era de suponer.

Tabla 4. Absorcin de agua por inmersin al vaco (%)

Mortero Sin aditivo Con aditivo Incremento

Cal area 18.37 17.18 -6.48

C. hidrulica 18.92 20.71 +9.46

CA + Cto 17.52 19.14 +9.25

Cemento 14.20 16.48 +16.06

Zeolita 18.50

Se han obtenido valores tanto al vaco como a presin ambiental, siendo estos ltimos algo inferiores.
Estn en consonancia con los datos anteriores y el efecto del aditivo es similar, aunque los porcentajes
de variacin son superiores, evidencindose un fuerte incremento en el mortero de cemento por ser
menos absorbente que el resto como era de esperar.
Tabla 5. Ensayo de Saturacin (%)
Mortero Sin aditivo Con aditivo Incremento
Cal area 95.39 89.75 -5.91
C. hidrulica 95.21 84.43 -11.32
CA + Cto 97.16 94.37 -2.87
Cemento 100.00 87.36 -12.64
Zeolita 90,5

En los resultados de la Saturacin; las probetas sin aditivo llegan a valores de saturacin prximos al
100% en todos los morteros, producindose un descenso cuando se incorpora el aditivo porgeno,
especialmente en la de Cal hidralica que baja un 11.3%. La explicacin puede estar en el fenmeno
hidrorepelente que produce el aditivo.
Tabla 6. Absorcin de agua a baja presin en mm/seg
Mortero Sin aditivo Con aditivo Incremento (%)
Cal area 0.090 0.018 - 80.00
C. hidrulica 0.104 0.021 -79.81
CA + Cto 0.040 0.012 -70.00
Cemento 0.012 0.004 -66.66
Zeolita 0,016

Los resultados expresan la mayor absorcin de las cales respecto al mortero de cemento, de forma
similar al ensayo anterior y la prolongacin de los tiempos que se produce en las muestras aditivadas.
Tabla 7. Coeficiente de capilaridad Kg/m2.s0.5
Mortero Sin aditivo Con aditivo Incremento (%)
Cal area 0.149 0.137 -8.05
C. hidrulica 0.154 0.117 -24.03
CA + Cto 0.133 0.109 -18.05
Cemento 0.030 0.024 -20.00
Zeolita 0,125
El Coeficiente de capilaridad como era de suponer provoca una reduccin de la absorcin de agua por
capilaridad al incorporar el aditivo y es bastante notable, adems de uniforme, en todos los morteros,
puesto que la trama porosa producida no forma red capilar y el producto tiene cierto carcter
hidrfugo.
Tabla 8. Absorcin de agua por gotas
Mortero Sin aditivo Con aditivo Incremento (%)
Cal area 1 47 2 45 - 35.15
C. hidrulica 2 50 3 34 -20.56
CA + Cto 3 25 5 30 -37.88
Cemento 4 34 1525 -70.38
Zeolita 415

En la Absorcin por gotas, los resultados medidos en tiempo reflejan de forma ascendente la mayor
impermeabilidad de los morteros que contienen cemento y la reduccin de la absorcin que provoca el
aditivo, principalmente tambin en el mortero de cemento donde se triplica el tiempo.
En todos los casos anteriores, el comportamiento de los morteros elaborados con Zeolitas, los cuales
no se aditivaron para poder evaluar su comportamiento real, se comportan
en unos valores medios entre los morteros de cal area aditivados y la mezcla tambin con aditivo de
cal area y cemento.
De estos resultados podemos deducir que la porosidad accesible al agua aumenta en los morteros
aditivados, aunque se modifica de forma irregular y en bajo porcentaje, pudindose interpretar que, si
bien se produce un aumento de la porosidad, esta no forma red capilar8,9. El hecho de producirse una
saturacin inferior as como una reduccin importante de la succin capilar, por lo tanto podemos
deducir que el aditivo incrementa el porcentaje de porosidad pero al ser poros de bajo rango y no
conectados, el aumento de la absorcin de agua es poco importante y la succin capilar se reduce de
forma importante. En el caso de las zeolitas el comportamiento est ms relacionado con la red capilar
que forma que con la formacin de poros por efecto del aditivo.
En efecto, la absorcin al agua no tiene grandes diferencias entre los cuatro tipos de mortero (vara
entre el 14,2 y el 18,50) incrementndose ligeramente en el caso del aditivo y en la media en el caso de
la zeolita. Esto es normal puesto que tambin se incrementa la porosidad total siendo esta la finalidad
buscada con el producto. Es mucho ms importante la diferencia entre las distintas probetas al
referirnos a la absorcin a baja presin , que se asemeja ms a una situacin real con viento y lluvia
combinados y que adems se reduce notablemente en las muestras aditivadas debido al efecto
hidrorepelente que tienen los aditivos, pero los valores medios se alcanzan con los morteros con
zeolitas.
Tambin se reduce notablemente la absorcin de agua por gotas sin presin, especialmente en el
mortero de cemento debido especialmente a que a baja presin el incremento es muy superior (unas 4
veces), siendo todava mayores la absorcin por gotas y la capilaridad (del orden de 5 veces).
La succin capilar es as, mucho ms reducida, aunque esto debe responder a la menor conectividad
entre los poros, aspecto corroborado por los resultados de anlisis por Porosimetra de Hg que no
aparecen reflejados en el trabajo. Una vez ms, los resultados en el caso de las Zeolitas, se mantienen
en los valores medios de los morteros aditivados.

4. CONCLUSIONES
De los resultados obtenidos se deduce que para morteros de restauracin elaborados con idnticas
dosificaciones y con diferentes conglomerantes, en los casos de cal area, cal area-cemento aditivado
y especialmente los elaborados con zeolitas, son los ms apropiados para aplicaciones como enlucidos
de saneamiento en la restauracin arquitectnica, tanto por su comportamiento hdrico que permite
una mayor durabilidad de las fbricas de piedra proporcionndole una mayor transpirabilidad. Pero en
el caso de los morteros con zeolitas tenemos el valor aadido de que no es necesario aadir cementos a
las mezclas ya que similares resistencias se podran alcanzar en base a la actividad puzolnica a edades
mayores.
No sin destacar que tambin en el caso de la Zeolita, el color envejecido que proporciona a los
morteros es mucho ms afn a obras de restauracin y que no es correcto aadir mayores proporciones
de cemento a estos tipos de morteros porque lo haran ms impermeables y por consiguiente
aumentara el riesgo de retraccin.

5. REFERENCIAS
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