DISEO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL COMPLETAMENTE NUEVA PARA LA

PRODUCCION DE PAPAS, PATANITOS, YUQUITAS Y ROSQUITAS.

FABRICA INDUSTRIALSNACK ONS

POR:
MARISOL GOMEZ MURILLO
JUAN PABLO LLANO MARTINEZ
JOHN FREDY SANCHEZ LOPEZ
DAVID BERRIO ARISTIZABAL

GRUPO

PROFESOR:
HENRY CASTRO ARANGO

POLITECNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID

MEDELLIN
ANTIOQUIA
2017
CONTENIDO

- Introduccin
1. Objetivos

2. Presentacin

3. Mtodo krick
3.1. Definicin del proyecto
3.2. Recoleccin de la informacin
3.3. Anlisis crtico de la informacin
3.4. Seleccin de las mejores alternativas de solucin
3.5. Seleccin de la mejor alternativa
3.6. Implantacin
3.7. Evaluacin y seguimiento

4. Sistema industrial SNACK ONS

4.1 Gestin de mercados
4.1.1. Producto
4.1.2. Plaza
4.1.3. Precio
4.1.4. Promocin

4.2. Diseo industrial

4.2.1. Reciclar
4.2.2. Reutilizar
4.2.3. Reducir
4.2.4. Responsabilidad

4.3. Diseo de plantas

4.3.1. Cero defectos
4.3.1.1. Accin correctiva
4.3.1.2. Accin preventiva
4.3.2. Cero paro de maquinas
4.3.3. Cero almacenamientos
4.3.4. Cero esperas
4.3.5. Cero papeleos

5. Nociones bsicas para el diseo de SNACK ONS

5.1. Throughput 38
5.2. Inventario 38
5.3. Gastos de operacin 38 3
6. Gerencia de proyectos

7. Impactos ambientales- prevencin y mitigaciones

7.1. Recursos afectados
7.2. Mitigaciones

8. Clasificacin de la industria

9. Clasificacin de la planta industrial

10. Conclusiones

11. Recomendaciones

12. Anexos

12.1. Plan de ordenamiento territorial

12.2. Requisitos para obtener el certificado de usos del suelo
12.3. Requisitos para la licencia ambiental
12.4. Licencia de construccin

13. Bibliografa

14. Cibergrafa

15. Agradecimientos
 INTRODUCCION.

Los Snack provienen de un trmino ingls que significa alimento ligero, se

consume entre comidas y es utilizado para satisfacer temporalmente el hambre
proporcionando una mnima cantidad de energa en el cuerpo, snacks
dulceso snacks salados, dependiendo del gusto de cada uno son servidos por lo
general en reuniones o eventos. Deben ser fciles de manipular, listos para comer,
racin individual y satisfacer el hambre. La lnea de aperitivos incluyen productos
tales como frutos secos, galletas, productos de confitera, sin embargo, el sector
ms importante incluye palomitas de maz, patatas fritas crujientes, aperitivos
horneados o fritos y aperitivos basados en almidn.

Los snack adquieren diversos nombres dependiendo del pas de consumo, aqu
algunos ejemplos:

Argentina: picada o copetn.

Chile: picoteo o copetn.
Colombia: pasa bocas, mecato o aperitivos.
Cuba: chucheras.
Ecuador: piqueo o chucheria.
El Salvador: boquitas o churritos.
Espaa: aperitivos, tapas, pinchos, vermut o picoteo.
Guatemala: risitos.
Mxico: botanas o aperitivos.
Per: piqueo.
Uruguay: picadillo o bocaditos
Venezuela: pasapalos
Repblica Dominicana: picaderas
 1. OBJETIVOS

Objetivo general:

Disear una planta industrial completamente nueva para la produccin de

papas fritas e sabores (natural, limn y pollo), platanitos (maduro y verde)
yuquitas y otros.
.

Objetivos especficos:

Desarrollar un proyecto de una planta industrial que contribuya al

mejoramiento continuo de la produccin.

Definir los procesos de produccin para la obtencin de papas fritas e

sabores (natural, limn y pollo), platanitos (maduro y verde) yuquitas y
otros.

Definir la ptima ubicacin geogrfica de la planta mediante el anlisis de

las variables ms representativas que determinan su localizacin.

Determinar los requerimientos ptimos de los 8 factores.

 2. PRESENTACION

MISION.

Producir snacks de calidad a precios competitivos y distribuirlos a nivel nacional

ser una organizacin lder, proveedora de innovadores productos con los mejores
ndices de calidad, y rentabilidad.

VISION.

Ser la mejor industria productora y comercializadora de snacks del pas con

posicionamiento en el mercado nacional.
3. APLICACIN MTODO KRICK

3.1. Definicin del proyecto:

Estado A del proyecto.

Disear una planta industrial completamente nueva

Producir productos de lonchera o pasa bocas
Producir 20.000 (veinte mil) toneladas por ao de papitas
fritas
Producir 3 sabores o lneas de papitas fritas
Sabores de limn, natural y pollo
Producir 10.000 (diez mil) toneladas por ao de platanitos
Producir 2 sabores o lneas de platanitos
Sabores de maduro y verde
Producir 4.000 (cuatro mil) toneladas por ao de yuca frita
Producir 1.000 (mil) toneladas por ao de rosquitas
Un ao es de 12 meses
Un mes es de 30 das
Un da es de 24 horas
Tres (3) turnos por da
Un turno es de 8 horas

Estado B del proyecto.

Disear una planta industrial completamente nueva para

producir un total de 35.000 (treinta y cinco mil) toneladas por
ao de papitas fritas, yuca frita, platanitos y rosquitas.

Restricciones.

El estado A + Las que van surgiendo

Plan de marketing
Maquinaria para la produccin
% de inversin por parte de los socios
Camiones para el transporte de las materias primas
Transporte para el personal
Utilidades para los socios
Seleccionar el mejor proveedor
Mantener la planta a una temperatura acorde para la
produccin
Mantener la planta a una temperatura acorde para el
almacenado de las materias primas y no daarlas
Cumplir con el empaque especificado
Localizacin de la industria
 Permisos legales y normatividad para el funcionamiento de la
planta
Documentacin requerida para legalizar la planta industrial
Prevencin, mitigacin y compensacin de los impactos
ambientales en el suelo, agua y aire
Cumplir con las exigencias requeridas de sanidad para la
produccin
Obtener personal calificado para las tareas a llevar a cabo en
la produccin

Criterios.

Mejorar la productividad
Mejorar calidad
Reducir movimientos innecesarios
Eliminar cuellos de botella
Disminuir esperas
Balancear lneas de produccin
Mejoramiento continuo
Mejorar seguimientos en los operarios
Normalizar
Estandarizar
Mejorar mtodos de trabajo
Reducir tiempos improductivos tanto de operarios como de las
maquinas
Reducir y eliminar defectos
Mejorar los almacenamientos
Reducir costos de produccin
Implementar mantenimientos en la maquinaria
Reducir inventarios
Obtener rentabilidad
Reducir gastos de operacin
Posicionarse en el mercado
Estandarizar los procesos
Aumentar el throughput
 Lmite de tiempo.

FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA

ACTIVIDAD 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1. DEFINIR PROBLEMA O X
PROYECTO
2. RECOLECCION DE LA X X
INFORMACION
3. ANALISIS DE LA X X
INFORMACION
4. SELECCIN DE X X
MEJORES
ALTERNATIVAS DE
SOLUCION
5. ESCOGER MEJOR X X
ALTERNATIVA DE
SOLUCION
6. IMPLEMENTACION X X
7. VERIFICAR, ACTUAR X
3.2. RECOLECCIN DE LA INFORMACIN.

Se recolecto informacin acerca de los municipios de la ceja y guarne debido a

que son las opciones ms viables para montar la planta industrial, la informacin
recolectada es acerca de su descripcin fsica, economa, artesanas, vas y
medios de comunicacin, principales empresas en estos municipios e informacin
financieras como servicios pblicos, peajes, valor de lotes y arriendos, adems de
las zonas rurales.

MUNICIPIO DE LA CEJA.

Municipio de La Ceja del Tambo, localizado en la subregin Oriente del

departamento de Antioquia Limita al norte con los municipios de Rionegro y El
Carmen de Viboral, al oriente con el municipio de La Unin, al occidente con los
municipios de Montebello y El Retiro y al sur con el municipio de Abejorral. Su
cabecera municipal est a 41 Kilmetros de Medelln.

Resea histrica:
El 7 de diciembre de 1789 el casero fue elevado a pedania por auto del
gobernador Francisco Baraya y la Campa, en tierras que luego don Maria Josefa
Marulanda, razn por la cual se la considera como la fundadora de la localidad.
Segn documento firmado el 19 de mayo de 1820 en Rionegro, la seora
Marulanda don el terreno para las calles, dos iglesias, plaza y crcel y vendi
solares a los colonos. En el mismo ao se nombro como primer Juez Pedneo de
La Ceja a Manuel Villegas y como Juez poblador a Pedro de Arango. Este ltimo
se encarg de distribuir las tierras donadas por la seora Marulanda, seal las
destinadas a la iglesia y al cabildo y delimit la plaza y algunas calles.

DIVISION TERRITORIAL

BARIOS VEREDAS
Cuatro Esquinas Colmenas
El Paraso Guamito
Fray Eugenio Ramirez La Miel
Hipodromo La Milagrosa
La Antioqueita San Nicolas
Mobilia San Rafael
Montesol
Payuco
San Cayetano
ECONOMIA.

Desde la Colonia los suelos de La Ceja del Tambo fueron utilizados para la
agricultura y la ganadera, a diferencia de otras poblaciones del oriente
antioqueo, donde la actividad fundamental fue la minera.

Hoy en da el Municipio es un centro de veraneo y tambin es productor de flores

de exportacin, actividad que afect la economa tradicional, las relaciones
sociales y la vida de conjunto.

La actividad de los floricultivos gener migraciones de gran magnitud desde el

campo y municipios vecinos hacia La Ceja del Tambo y el crecimiento significativo
de la poblacin urbana en 20 aos.
Con relacin a la pequea y la mediana industria, sobresalen las empresas
transformadoras de madera, que utilizan como materia prima los pinos ciprs y
ptula para la elaboracin de muebles.

Otras empresas pequeas se localizan en La Ceja del Tambo, generalmente ellas

cuentan con menos de diez trabajadores; estn las fbricas de productos
metlicos, especialmente cerrajeras, que atienden el mercado cejeo y algo del
subregional, talleres de confecciones, industrias de productos mineros (baldosas),
una empresa mediana productora de papel, una curtimbre y litografas. En el
sector agrcola es reciente la aparicin de cultivos con plantas aromticas y
hortalizas.

Con respecto al comercio, la cabecera es el lugar por excelencia de la actividad

comercial y de servicios en general. Las floristeras han impulsado las migraciones
de trabajadores y de propietarios de fincas de recreo y con ellas las demandas de
servicios y la industria de la construccin. El comercio es la segunda actividad,
despus de la agricultura, por el empleo que genera. Est representado en
tiendas, cafeteras, tabernas, supermercados, agencias, heladeras, hoteles,
restaurantes, talleres, ebanisteras, carpinteras, carniceras y almacenes.

Vas de comunicacin:

Areas: El Aeropuerto Internacional Jos Mara Crdova de Rionegro, se

encuentra a 18 Kms. del Municipio de La Ceja.
Terrestres: A Medelln 41 Km. (Pasando por El Retiro y Envigado)
A Rionegro 19 Km. (Pasando por El Carmen de Viboral).
A La Unin 16 Km.
A Abejorral 42 Km.
A El Retiro 16 Km.
A Montebello 20 Km.
A El Carmen de Viboral 14 Km.
UBICACIN TERRESTRE:

ECOLOGIA

Agricultura y ganadera
Los productos agrcolas fundamentales del Municipio son tomate de
rbol, pltano, mora, caf variedad caturro y variedad
Colombia, frutas, legumbres y hortalizas.
La ganadera de leche ha sido un tradicional sector muy importante en la
economa cejea. En la actualidad se producen cerca de 70.000 litros de leche por
da.
Floricultura
Al norte de la ciudad estn instaladas ms de quince empresas cultivadoras y
comercializadoras de flores, que suministran la principal fuente de empleo para
sus habitantes. Gran parte de la produccin se exporta principalmente a
los Estados Unidos: azucenas, tulipanes, orqudeas, claveles, crisantemos,
grberas, hortensias y pompones, figuran entre otros como los principales tipos de
flores que la ciudad comercializa.
Industria
Adems de las empresas cultivadoras de flores, La Ceja cuenta con dos aserros,
una fbrica de etiquetas, tres compaas avcolas, trece cerrajeras, ocho
microempresas de confecciones, treinta y ocho ebanisteras, cuatro colchoneras,
cuatro compaas fabricantes de productos lcteos, una inmunizadora
de maderas, una procesadora de materiales ridos y varias microempresas
de artesanas y decoracin.
Comercio En la ciudad existen ms de mil establecimientos comerciales:
restaurantes, cafeteras, bares, centros de diversin, papeleras, estanquillos,
almacenes de ropa, miscelneas, empresas de comunicacin telefnica e Internet,
drogueras, supermercados, hoteles, talleres, agencias de viajes y
arrendamientos, centros de salud, centros educativos, etc.
Servicios La infraestructura de servicios es amplia: Las Empresas Pblicas de La
Ceja prestan los servicios de acueducto, alumbrado pblico, alcantarillado y aseo.
Hay tambin 5 entidades financieras y bancarias.
Artesanas Tallas en madera, hierro forjado, aluminio y arte quiteo.
Turismo Dada su cercana con Medelln, sus excelentes vas, y el bello trazado de
sus calles, se ha convertido en un lugar turstico por excelencia, adems de contar
con una amplia oferta hotelera.

MUNICIPIO CARMEN DEL VIBORAL.

El Carmen de Viboral es un municipio de Colombia, localizado en la

subregin Oriente del departamento de Antioquia. Limita por el norte con los
municipios de Marinilla, Cocorn y El Santuario, por el este con el municipio
de Cocorn, por el sur con el municipio de Sonsn y por el oeste con los
municipios de La Unin, La Ceja, Abejorral y Rionegro. El Carmen de Viboral es
conocido como la Cuna de la cermica artesanal, pues en el lugar hay varias
fbricas productoras de cermica, adems de la buena reputacin que estas
tienen.

GEOGRAFIA.
El municipio de El Carmen de Viboral se encuentra localizado en la cordillera
central de los Andes, en el Valle de San Nicols al oriente del departamento de
Antioquia. El municipio posee tres pisos trmicos, su altitud vara entre los 800 m y
los 3.000 msnm, lo que permite toda clase de cultivos tales como: frjol, papa,
yuca, maz, aguacate, tomate de rbol, mora, legumbres, hortalizas, plantas
aromticas y flores de calidad exportacin.
DERMOGRAFIA.

Poblacin Total: 47 340 hab. (2016)2

Poblacin Urbana: 30 887

Poblacin Rural: 16 453
Alfabetismo: 91.3% (2005)4

Zona urbana: 93.7%

Zona rural: 88.3%

ECONOMIA

Tradicionalmente la economa de El Carmen de Viboral se ha basado en la

agricultura, en el comercio y en la industria cermica.
A travs de la agricultura se obtienen productos como
la papa, maz, frjol, zanahoria, yuca, tomate, lechuga, col, cebolla, mora, Fresa, U
chuva y otras frutas propias del clima, adems de productos que no constituyen
alimento tales como el cabuya y las flores convirtindose este ltimo como el
producto ms representativo de la actividad agropecuaria y principal fuente de
_lempleo que se haya dentro del municipio.
El sector comercio es bastante representativo en la economa que apuntan a la
satisfaccin de la demanda local por medio de la venta de artculos domsticos
representada en supermercados, tiendas, almacenes, talleres de reparacin,
discotecas, bares, almacenes tecnolgicos, restaurantes, cafeteras, billares,
cacharreras, depsitos para la construccin, entre otros.
Anteriormente, la industria de la cermica era la principal fuente de empleo en el
municipio. Sin embargo, tras un periodo de crisis la cermica se ha convertido en
un producto representativo de las tradiciones y de la cultura carmelitana, llegando
al punto de ser reconocida como una artesana colombiana, que es consumida por
muchos de los habitantes de El Carmen y por algunos de los visitantes, logrando
darle un reconocimiento a nivel nacional e internacional y promoviendo el
renacimiento de la demanda y por lo tal, el de la produccin de cermica en el
municipio.
Hay una creciente actividad turstica que atrae a personas que por lo general son
de municipios cercanos y de la ciudad de Medelln, que buscan conocer el
municipio, sus paisajes y atractivos naturales adems de acercarse mas a la
tradicin ceramista.
En el mbito laboral, la dbil presencia industrial en el territorio obliga a que la
gran mayora de la poblacin econmicamente activa deba buscar una fuente de
empleo en las diversas actividades econmicas que se llevan a acbo en la
municipalidad, o bien, buscar una fuente de empleo en municipios aledaos donde
hay una mayor presencia industrial.
La ciudad cuenta con importantes centros de investigacin y educacin, como el
cibercentro de la Universidad de Antioquia, la sede de la Universidad de
Antioquia Seccional de Oriente, la Escuela Nacional de Cermica "Instituto
Tcnico Industrial Jorge Elicer Gaitn", el Parque Tecnolgico de Antioquia y el
Instituto de Cultura El Carmen de Viboral, entre otros.

RUTAS DE ACCESO

Ruta 1: Autopista Medelln Bogot (Medelln-Beln-Rionegro-El Carmen)

Ruta 2: Santa Elena (Medelln-Santa Elena-Aeropuerto Jos Mara Crdova-
Rionegro-El Carmen)
Ruta 3: Las Palmas (Medelln-Rionegro-El Carmen)
Ruta 4: El Santuario-El Carmen
Ruta 5: La Ceja-El Carmen
Ruta 6: La Unin-El Carmen

Distancia al municipio de Rionegro: 10 Kilmetros

Distancia al municipio de Santuario: 12 Kilmetros
Distancia al Aeropuerto Jos Mara Crdova: 25 kilmetros
Distancia a La ciudad de Medelln: 54 Kilmetros

UBICACIN TERRESTRE.
LOCALIZACION

Macro localizacin por criterio

Para la seleccin de la macro localizacin, se realiz un estudio detallado de 2

municipios:
La Ceja.
Carmen del viboral
CARMEN
PUNTAJE
FACTORES EN ESTUDIO LA CEJA DEL
OPTIMO
VIBORAL
Factores Directos
1) AGUA
Disponibilidad 80 80 70
Facilidades de dilucin 20 20 20
Subtotal 100 100 90
2) ENERGIA Y TELECOMUNICACIONES
Disponibilidad 80 75 70
Regularidad en el servicio 20 15 16
Telecomunicaciones 20 20 10
Subtotal 120 110 96
3) TRANSPORTE
Medio de comunicacin 60 55 50
Costo - Reunin Entrega 30 25 20
Subtotal 90 80 70
4) MANO DE OBRA
Potencial Mano de obra 15 15 10
Calidad Mano de Obra 20 17 18
Costo de la Mano de Obra 15 15 12
Facilidad de movilizacin 25 24 20
Facilidad de Capacitacin 15 15 10
Subtotal 90 86 70
5)DISPONIBILIDAD DE TIERRAS APTAS
Terrenos aptos 40 40 35
Distancia Centros Urbanos 20 20 16
Facilidad de Servicio 30 30 25
Tierras aptas 10 10 6
Subtotal 100 100 82
6) IMPACTOS AMBIENTALES
Alto Potencial Contaminante 0-40 33
Mediano Potencial Contaminante 20-80 30
Bajo Potencial Contaminante 60-100
subtotal 100 30 33
Total Factores Directos 600 506 441
Factores Indirectos
1) SOCIOS URBANOS
Dotacin Urbana 30 30 28
Servicios Comunales 40 38 39
Otros Servicios 20 19 10
Vivienda 40 40 30
Desarrollo agrcola, Artesanal e Industria 20 17 20
Atractivos Permanentes 20 20 15
Subtotal 170 164 142
2) ASPECTOS LEGALES
Laborales 15 15 10
Fiscales 15 14 14
Subtotal 30 29 24
Total Factores Indirectos 200 193 166
. TOTAL 800 699 607
Despus de realizar el estudio detallado de los factores directos e indirectos que
se tuvieron en cuenta, determinamos que el municipio que obtuvo mayor puntaje
fue en el municipio de LA CEJA.

ESQUEMA MACROLOCALIZACION

Ubicacin municipio de La Ceja.

MICROLOCALIZACIN

Para la seleccin de la micro localizacin, se realiz un estudio detallado de las

alternativas de terrenos o lotes, que nos permiti elegir 3 veredas ubicadas en el
municipio de La Ceja:

Lourdes (Las Lomitas),

Guamito, San Nicols,

San Miguel,

La vereda que escogimos fue el Guamito( San Nicolas), esta vereda cuenta con
rea disponible para la planta, cuenta con una topografa uniforme, facilidad de
acceso a una va importante, fuentes de energa y de agua, elevacin suficiente y
est situada cerca cabecera municipal, de la autopista Medellin-Bogota y muy
cerca de Medelln; por lo tanto, consideramos que la vereda seleccionada para
ubicar nuestra planta industrial es esta vereda.
Esquema de micro localizacin.
LOCALIZACIN POR VENTAJAS ECONMICAS

Para el proyecto se estn considerando dos alternativas de localizacin:

Localizacin A (La Ceja)

Localizacin B (Carmen del Viboral)

Vamos a elegir la opcin ms rentable entre dos sitios de ubicacin de la planta

industrial y tendremos en cuenta los siguientes factores:

Costo del transporte mensual

Alquiler mensual de la planta industrial.
Distancia promedio hasta Medelln

El transporte se realizar diariamente en 3 carros cada uno con capacidad para:

- transportar 800 paquetes snack distribuidos as: 300 de papas (natural, limn,
pollo) 200 platanitos (maduro, verde) 150 yuquitas, 150 rosquitas
- Costo transporte: 350000 $/viaje
- 800 paquetes snack/diarios* 3 carros/da* 30 das/mes: 72000 paquetes de
snack/mes
- 350000 $/viaje *3 viajes/da *30 das/mes: 31500000$/mes

SITIO A (La Ceja)

Distancia Caldas-Medelln 43.4 km

Peaje mensual: $444.000
Alquiler mensual $ 1.080.000
Transporte mensual $23.000.000
Servicios pblicos $1.500.000

TOTAL $ 26.024.000

SITIO B (Carmen de Viboral)

Distancia Carmen del Viboral-Medelln 60.3 km

Peaje mensual: $444.000
Alquiler mensual $680.000
Transporte mensual $40.000.000
Servicios pblicos $ 1.800.000

TOTAL $42.924.000
El municipio ms adecuado para localizar la planta industrial es LA CEJA, debido
a que es el municipio que genera menor costo.

Para la realizacin del asentamiento industrial es necesario conocer el POT

del municipio de La Ceja y en especial conocer el captulo sobre el uso de
suelos (ver anexo N1). Luego de conocer esto es necesario el certificado de
uso de suelos o certificado de ubicacin (anexo N2)
4. SISTEMA INDUSTRIAL DE SNACK ONS

SNACK ONS Gira en torno a tres variables en las que trabajara fuertemente as:

4.1 GESTION DE MERCADOS PARA SNACK ONS.

Snack ons pretende posicionarse en el mercado nacional mediante el anlisis de

la demanda y la oferta del mercado objetivo, se desarrollar el plan de mercadeo
con el estudio del tamao del mercado, los atributos del producto, su introduccin
al mercado y los diferentes planteamientos del Marketing Mix.

Actualmente, el ritmo de vida se hace cada vez ms acelerado y disminuye el

tiempo disponible para poder preparar las comidas en el hogar. Por tal motivo las
personas requieren de alimentos de fcil manejo y de fcil consumo, es decir, sin
la necesidad de utilizar una cocina o los utensilios habituales para su preparacin.
Esta tendencia ha generado un gran crecimiento de los alimentos de fcil
preparacin y listos para el consumo. Los snacks o pasa bocas estn llegando a
considerarse como sustitutos de algunas comidas ya que son fuente de nutriente y
pueden consumirse en cualquier lugar y en todo momento.

Nuestra empresa Snack ons trabajar bajo el enfoque:

Relanzamiento al Mercado

Pequeos Relanzamientos de Productos Existentes: Por ser un producto

ya existente al cual le haremos una pequea modificacin.

De acuerdo a la matriz del Boston Consulting Group, se considera que los snack
se encuentran como: Producto Vaca lechera, por ser un producto que tiene una
alta participacin en el mercado, pero su tasa de crecimiento es relativamente
baja. El producto ya est posicionado y tiene una alta participacin en el mercado.
Por esta razn en este proyecto se desarrolla un plan de mercadeo en donde se
muestra la viabilidad de comercializar los nuevos snack o pasa boca en el
territorio nacional, ofreciendo una opcin rica, nueva para suplir las necesidades
de rpida alimentacin de las personas.
para esto es necesario crear nuevas estrellas (alta participacin en el mercado y
un alta tasa de crecimiento).

SNACK ONS implementar la estrategia de diversificacin concntrica la

idea es producir productos nuevos conservando la misma lnea que ha
existido en el mercado buscando consolidarnos en el a nivel nacional como
productores y distribuidores de snack. Buscar consolidar su demanda
diversificndose hacia la venta y distribucin no solo de un producto.
Entraremos con papas fritas en sabores (natural, limn y pollo), platanitos
(maduro y verde) yuquitas y rosquitas.

SNACK ONS implementar la estrategia de diversificacin horizontal la

idea es cambiar los formatos pero no el enfoque del producto.

FILOSOFIA (Las 4 pes)

4.1.1 Producto, La planta industrial que se montara har relanzamiento de snack

clasificndose as:

Papas Snack Ons Limn 25 gr

Papas Snack Ons Natural 25 gr
Papas Snack Ons Pollo 25 gr

Platanitos Snack Ons Verdes 25 gr

Platanitos Snack Ons Maduros 25 gr

Yuquitas Snack Ons 25 gr

Rosqutas Snack Ons 25 gr

4.1.2 Plaza, se manejara una distribucin intensiva para poder llevar nuestros
productos a todos los potenciales consumidores.

Snack Ons manejar los siguientes canales de distribucin:

Llevaremos nuestros productos a los supermercados, mini mercados y tiendas de

barrio en donde se encuentren potenciales compradores del producto. Adems
estaremos abriendo dentro de la operacin de fabricacin un espacio para la venta
directa al usuario final.

4.1.3 Precio: para fijar el precio, la estrategia que utilizaremos basndonos en la

competencia, entablaremos un proceso de comparacin, con el fin de saber si
estamos operando con una ventaja o desventaja de costos, la idea es conocer el
precio y la calidad de lola oferta de cada competidor para as determinar un
porcentaje de utilidad que nos permita mantenernos competitivos.

4.1.4 Promocin SNACK ONS busca llegar al mercado colombiano

promocionando sus productos, esta promocin se realizar de las siguientes
maneras:

Exhibiciones:
En los supermercados la exhibicin se basa en gndolas.
Podemos notar que los productos estn organizados en forma paralela lo cual
facilita mayor visibilidad al cliente
Exhibicin Horizontal
Exhibicin Oferta: Las reducciones de precios son sinnimo de oferta lo que
significa que se pueden llevar dos o ms producto de la marca.
Exhibicin Mixta: Este tipo de exhibicin es la que mezcla la forma vertical y la
horizontal y la mezcla de diferentes productos.
Campaa publicitaria: se recurrirn a los siguientes medios:

Radio: Se realizaran varias cuas radiales en las principales emisoras de la

ciudad.
Televisin: Se realizarn comerciales de televisin en los principales
canales de la ciudad , los cuales son Teleantioquia, Telemedelln y
cosmovisin.

4.2 DISEO INDUSTRIAL O DESARROLLO SNACK ONS.

Desarrollaremos este ITEM trabajando bajo la filosofa de las 4 erres:

4.2.1 Reciclar. Las instalaciones funcionan principalmente con las fuentes de

energa renovables y agua reciclada. Como una compaa se basa en los
principales recursos naturales como el agua y el combustible, Snack Ons estamos
desarrollado estrategias para asegurar que nuestro negocio sea sostenible.

50% de reduccin de los gases de efecto invernadero

El 75% del agua se recicla
80% de reduccin del uso de gas natural

La planta contara con un sistema de recuperacin de aguas que permite reciclar el

75% de stas, con una caldera de biomasa que funciona con residuos de madera
suministrados por los municipios y con un sistema de energa solar fotovoltaica de
5 MW.

Tambin reciclamos con nuestros empaques: Empaque metalizado, sellado al

vaco con colores azul, rojo, letras blancas e imgenes de (papas, platanitos,
yucas y rosquitas) En su parte trasera se puede ver que es reciclable, con cdigo
de barras e informacin de ingredientes y precauciones.

4.2.2 Reutilizar

En Snack Ons en el proceso de la produccin de (papas, platanitos, yuquitas y

rosquitas), se generan residuos tales como:
Figura: Diagrama de residuos generados en Snack Ons

En Snack Ons convertiremos los ricos nutrientes creados durante el proceso, en

un fertilizante ms ecolgico que se les estar suministrando a los agricultores.

Formulacin de un fertilizante natural beneficioso para los cultivos de papa yuca

pltanos.

Un sistema de recuperacin de aguas que permite reciclar el 75% de stas, con

una caldera de biomasa que funciona con residuos de madera.

Energa El digestor es alimentado por una mezcla de cscaras de papa, granos de

maz y otros ingredientes utilizados en los productos snacks de la compaa.

La idea es llegar al 35% de la electricidad necesaria para hacer funcionar la planta

de Snacks Ons con el biogs generado por esta mezcla.

4.2.3 Reducir: Snack Ons aprovechar el mximo de los insumos y materias

primas utilizadas para la produccin de papas, platanitos, yuquitas y rosquitas con
los rechazos que tengamos sacaremos subproductos como los mencionados en el
numeral anterior.
Basados en un mejoramiento continuo nos enfocaremos en reducir el uso de
energa con las estrategias antes mencionadas.
4.2.4 Responsabilidad: Snack Ons se comprometer a seguir todos los
parmetros establecidos por la ley, con el fin de definir polticas de responsabilidad
ambiental como:

Reducir litros el consumo de agua de sus plantas de produccin.

Suministrar agua potable a la regin
Reducir el consumo de energa
Mejorar la eficiencia en consumo elctrico un 20% por unidad producida en
2017, y reducir su consumo de combustible un 25%.
Se har un buen uso de los rellenos sanitarios, solo ir lo que no pueda ser
aprovechado por nuestro proceso y que no haya ms alternativas de uso.

4.3 DISEO O DISTRIBUCION DE SNACK ONS.

Enfoque: Diseo de una planta industrial completamente nueva para la

produccin de Snack Ons.

El sistema de produccin se enfocara en un modelo de programacin lineal en

donde se tienen en cuenta elementos y aspectos que conforman la cadena de
abastecimiento de tipo regional, con el que se busca resolver un problema de
produccin y logstica para lograr la operacin de la red de distribucin y la
produccin a un costo mnimo. El modelo se construye sobre una estructura de
red que admite, plantas, centros de distribucin y clientes, se modelan los flujos de
producto terminado a lo largo de toda la cadena de abastecimiento, detallando de
manera explcita los costos de produccin, transporte de producto terminado, y
administracin de inventarios. El modelo incluye la optimizacin de la cadena
mediante la asignacin de cantidades de productos distribuidos para cada distrito
de la red, mientras se satisface un conjunto de restricciones que incluye:
Capacidad de las plantas, y de los centros de distribucin, satisfaccin de valores
de demanda por producto y por distrito, balance de flujo de materiales en plantas,
balance de flujo de producto en centros de distribucin, y condicin de no
negatividad sobre las variables de decisin.

Snack ons trabajar bajo la filosofa de los Cinco ceros as:

4.3.1 CERO DEFECTOS: Snack Ons trabajaremos en contra el despilfarro

comenzaremos por la prevencin de fallos y defectos, tanto en los productos y
servicios, como en todos y cada uno de los procesos internos.
Trataremos de generar correctamente a la primera, pues lograr la calidad tras
numerosos y sucesivos ajustes es generador de mayores costos.
Se fabricara con calidad en cada fase del proceso, as se lograr
un producto final libre de fallas y errores.
Implementaremos la Gestin de Calidad Total que conlleva la concientizacin
y capacitacin del personal, el Control Estadstico de Procesos, los Crculos de
Control de Calidad, el Poka Yoke, la utilizacin de las herramientas de gestin de
calidad, el Despliegue de la Funcin de Calidad, Anlisis de Modos de Fallas y
Efectos, Diseo de Experimentos, Benchmarking, diseo de controles e
inspecciones.

4.3.1.1. Accin correctiva. la organizacin aplicara acciones correctivas a las

incidencias que pudieran surgir a partir de, fallos, disfunciones, no conformidad de
los materiales que entran, procesos, herramientas, equipos o instalacin, cuando
los productos son procesados, almacenados, instalados, incluyendo los equipos y
sistemas asociados a procedimientos y documentacin inexistentes o
inadecuados; control de proceso errneo; planificacin insuficiente; falta de
informacin o de formacin; condiciones de trabajo inadecuadas.

Debe establecerse un procedimiento documentado para definir los requisitos para:

a) revisar las no conformidades (incluyendo las quejas de los clientes),
b) determinar las causas de las no conformidades,
c) evaluar la necesidad de adoptar acciones para asegurarse de que las no
conformidades no vuelvan a ocurrir,
d) determinar e implementar las acciones necesarias,
e) registrar los resultados de las acciones tomadas (vase 4.2.4), y
f) revisar las acciones correctivas tomadas.

NO CONFORMIDAD ACCIN CORRECTIVA

Varios productos han sido fabricados
fuera de especificaciones
Un catlogo tcnico de producto tiene
errores
No se ha realizado cierta actividad
requerida por el sistema de gestin de la personas encargadas de realizar la
empresa, como por ejemplo, un control accin. Efectuar actividades de
de calidad sobre el producto
Identificar la causa, por ejemplo, un
problema de ajuste en una mquina.
Ajustar la mquina, e introducir los
controles de verificacin necesarios para
asegurarse de que la mquina est
correctamente ajustada antes de iniciar
la fabricacin.
Identificar la causa, por ejemplo, la falta
de una revisin sistemtica por parte de
2 o ms personas. Definir un mtodo de
revisin ms estricto e implantar dicho
mtodo.
Identificar la causa, por ejemplo,
desconocimiento por parte de las
formacin y concienciacin con las
personas afectadas.
4.3.1.2. Accin preventiva.

La organizacin determinar acciones para eliminar las causas de no

conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia. Las acciones preventivas
deben ser apropiadas a los efectos de los problemas potenciales. Debe
establecerse un procedimiento documentado para definir los requisitos para:

Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.

Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no
conformidades.
Determinar e implementar las acciones necesarias.
Registrar los resultados de las acciones tomadas.
Revisar las acciones preventivas tomadas.

4.3.2. CEROS PAROS DE MAQUINAS: Se realizaran revisiones diagnsticos

exhaustivos de cada mquina, verificando los puntos vitales y solucionando las
averas antes de que stas se produzcan y provoquen un paro de la produccin.
Desmontar las protecciones, limpiar todas las partes internas de la mquina y
verificar todos los puntos de engrase, una vez al ao.

4.3.3 CERO ALMACENAMIENTO: Snack Ons se esforzara tener slo el

inventario necesario cumplir con los compromisos adquiridos con los clientes, que
se tenga cero inventarios acumulados sin vender, sin una orden de pedido que lo
respalde.

4.3.4 CERO ESPERAS: Eliminar los cuellos de botella, mejorar el recorrido del
flujo de insumos y productos en proceso, eliminar las averas, reducir a su mnima
expresin los tiempos tanto de preparacin como de cambios de herramientas,
asegurar una recepcin en tiempo y forma de insumos por parte de
los proveedores. Se realizara un anlisis crtico para encontrar el problema para
tratar de aplicar soluciones y ser ms eficaces en el proceso,

4.3.5 CERO PAPELEO: Snack Ons disminuir la papelera, eliminar la

burocracia, las firmas, registros fsicos y electrnicos, con fin de mejorar
continuamente los procesos.
Incrementaremos la productividad en las actividades administrativas, eliminando
toda actividad no generadora de valor agregado para el cliente y llevando a un
nivel ptimo las tareas a realizar eliminando todas aquellas actividades
administrativas generadoras de costos improductivos, y tiempos de espera.
5. NOCIONES BASICAS PARA EL DISEO DE SNACK ONS.

La meta para Snack Ons es ganar dinero por medio de sus ventas, a travs de 3
indicadores, tales como:

5.1 THROUGHPUT, ste se realizar por medio de un estrategias tales como:

Excelente relacin con los clientes.

Excelente relacin con los proveedores.
Lograr penetrar a nuevos nichos de mercado.
Realizar productos de buena calidad y buen sabor.
Certificando proveedores para una buena calidad en los productos.
Creando alianzas estratgicas con nuestros distribuidores para una mayor
rotacin de producto.
Altos beneficios nutricionales.

5.2 INVENTARIO, SNACK ONS. Realizar estrategias que faciliten la gestin de

aprovisionamiento de la empresa, lo cual puede traducirse en una reduccin
importante en los costos de adquisicin, compra, almacenaje, transporte y
comercializacin de los productos ofrecidos y garantizando el suministro en el
tiempo y lugar requerido por los clientes.

5.3 GASTOS DE OPERACIN, SNACK ONS. Realizar una distribucin

monetaria justa para invertir en publicidad, con el fin de:

Aumentar las ventas de nuestros productos

Posesionar nuestros productos en el mercado

SNACK ONS se implementara algunos tipos de benchmarking se analizara como

estn aplicando los procesos de elaboracin de cada producto y su distribucin
con el fin de ser ms eficaces y eficientes. Una ventaja que nos permite aplicarlo a
cualquier proceso, hay mejora continua, analizaremos nuevos mercados.
6. GERENCIA DE PROYECTOS

El Modelo de Gerencia de Proyectos que adoptaremos en la planta industrial es el

modelo abierto, donde aplicaremos trabajo en equipo, liderazgo, comunicacin,
motivacin y proceso de cambio. Basndonos fundamentalmente en la necesidad
Y requerimientos del cliente para dar cumplimiento a la misin y visin establecida y
de alcanzar la mxima calidad y productividad; mirando siempre hacia afuera (el
entorno, las oportunidades y amenazas) y luego hacia adentro (fortalezas y
debilidades).

Trabajaremos muy de la mano de la mercadotecnia en primer lugar

investigaremos el mercado con el fin de detectar oportunidades de negocios, a
travs de la identificacin y el anlisis de necesidades, problemas, deseos,
cambios, tendencias.
Dividiremos el mercado total que existe para nuestro producto y seleccionar entre
los mercados resultantes al ms atractivo para incursionar. Una vez que hemos
segmentado el mercado y elegido nuestro mercado o pblico objetivo,
debemos analizar a los consumidores que lo conforman, es decir, analizar sus
necesidades, gustos, preferencias, deseos, hbitos de consumo, comportamientos
de compra. Se implementara el compromiso con el medio ambiente en cada uno
de nuestro procesos y trabajaremos con responsabilidad social.
Los lderes de la empresa deben trabajar con un pensamiento diagonal o asertivo
velando por el cumplimiento del reglamento, las leyes, normas y funciones, pero,
al mismo tiempo manejando cierto nivel de flexibilidad y brindando autonoma a
todos los miembros de la empresa; es decir un lder que sepa dirigir de una forma
equilibrada, que no sea ni agresivo ni sumiso.
Al aplicar todos los conceptos de la gerencia de proyectos obtendremos buenos
resultados como: productividad, calidad, liderazgo, creatividad, manejo del
pensamiento diagonal, disciplina de la vida propia, adems una cultura de
innovacin y participacin.
Los proyectos que se implementarn SNACK ONS deben cumplir con las tres
condiciones: nuevos, temporales y singulares; adems deben ser integradores,
donde se refleje el trabajo en equipo, concretos, flexibles y frgiles; por lo tanto,
nuestros proyectos sern en su mayora funcionales, tendremos proyectos
selectivos donde participaran directa o indirectamente algunos miembros de la
empresa o ciertos niveles de la empresa y as portaran para el desarrollo de la
empresa.

Para alcanzar la meta de nuestra empresa (ganar dinero) nos basaremos la

logstica en funcin de las operaciones
La Interna: A partir de la seleccin de la Materia prima clasificaremos todo lo que
les llegan la bodega.

Externa: Tendremos en cuenta el proceso de Distribucin, Puntos de Venta y

Servicio al Cliente.

Devoluciones: la Aplica de tal manera que el cliente se sienta bien y no se

moleste. Disponer de un CANALA DE COMUNICACIN con el cual buscamos
conseguir opiniones, sugerencias y comentarios sobre nuestros productos y
procesos.
Adems de los indicadores mencionados anteriormente, tambin manejaremos los
indicadores de:

Eficacia: Indicador enfocado hacia la calidad

Eficiencia: enfocado hacia la Productividad y aprovechamiento de los
recursos.
Efectividad: mediante la planeacin estratgica.

A travs de todos estos conceptos y criterios, podremos disear una planta industrial, que
contribuya al xito de la empresa y al logro del objetivo general, por lo tanto, no es
necesario que todos los miembros de la empresa sean partcipes en la ejecucin de este
proyecto.

Se trabajara bajo 5 parmetros de esta manera solo ciertos niveles de la empresa

se encargaran de los proyectos asignados.
7. IMPACTOS AMBIENTALES PREVENCIN Y MITIGACIONES

Los impactos generados en el medio ambiente por una planta industrial de

papas, yuca y platanitos fritos son los siguientes : impactan alta y negativamente
el causal de agua donde se vertern los residuos lquidos generados ya que estos
estn cargados de patgenos, qumicos y pesticidas producto del lavado de la
materia prima, lo que podra generar malos olores ,propagacin de enfermedades
y proliferacin de hematfagos ; adems de malestar en la comunidad . Tambin
podra haber una eventual contaminacin en el recurso aire producto de algunas
emisiones de gases generadas en el proceso de frer la materia prima.

7.1 RECURSOS AFECTADOS.

EL AGUA : El consumo de agua empleado en la empresa es bastante elevado ,

entre sus principales usos podemos decir que es utilizada para el lavado y
limpieza de la materia prima , adems en menor escala, para el uso de empleados
y algunas actividades de poca trascendencia

EL AIRE: Dixido de carbono generado principalmente como producto de la

combustin del gas propano para sofrer las papas yucas y pltanos. Este sera
el principal recurso que se vera inmiscuido en una afectacin ms severa a la
hora de llevar a cabo la produccin.
EL SUELO: La produccin de estos fritos acarrean grandes cantidades de
desechos los cuales provienen del pelado de la materia prima, este se podra
decir que es el recurso menos contaminado ya que la mayora de los residuos
son biodegradables y en la mayora de los casos pueden servir como abono, lo
que no quiere decir que no deja de ser contaminante.

7.2 MITIGACIONES

SNACKS ONS estudiar rigurosamente las opciones vlidas para la prevencin,

mitigacin y compensacin de la contaminacin, a travs del desarrollo de un
manejo ambiental responsable en la totalidad de la lnea de produccin de papitas,
platanitos y yuquitas fritas. Este manejo ambiental a implementar, tiene como
objetivo reducir o desaparecer considerablemente los impactos generados por la
actividad, aumentando la rentabilidad de la organizacin mediante la recuperacin
de subproductos comercializables como abonos y fertilizantes que derivan de
todos estos desechos que se generan.
Manejo de residuos Slidos:

El abono o fertilizante deriva de las plantas industriales de fritos, es un

subproducto resultante de las operaciones que tiene un grado de valor y que
puede ser utilizado como abono para las plantas y as disminuir su impacto
ambiental. Para desarrollar esta actividad y darle un valor es necesario
estructurar un proceso debidamente fundamentado.

Se debe contar con un buen sistema de separacin, recoleccin, almacenamiento

transporte y aplicacin de manera que este subproducto pueda conservar la gran
mayora de sus propiedades para as ser comercializado de la mejor manera.
Adems se debe conservar en lugares frescos para que este con las altas
temperaturas no desarrolle y emisiones olores putrefactos que se conviertan en
una problemtica insostenible para la empresa.

Manejo de emisiones atmosfricas:

Con el objetivo y la consigna de controlar y mitigar la emisin de olores se

recomienda implementar pertinentes sistemas de ventilacin, los cuales deben
suplir las siguientes funciones en todo tipo de temperaturas :

Mantener la papa lo ms hmeda y seca posible, mediante aireacin para que as

esta no se descomponga por las altas temperaturas.

Mantener un control del PH de la papa.

Prevenir condensacin y transpiracin ya que estos dos factores son gestores de

la descomposicin de la materia prima empleada.

Emitir una adecuada circulacin de aire fresco en el recinto.

Extractores mecnicos de olores.

Los sistemas de aireacin que pueden suplir las necesidades anteriormente

expuestas pueden ser implementados en dos tipos, Mecnicos o naturales.

Manejo de residuos lquidos:

Implementar adecuados canales de tuberas y alcantarillado para la evacuacin

oportuna y controlada de los residuos lquidos generados en el lavado de la
materia prima, esto con el fin de reducir ostensiblemente la contaminacin
emitida. Adems implementar vlvulas reguladoras de agua a la hora de hacer el
lavado para as evitar hacer uso desmedido de este recurso.
Adems de elaborar todas las actividades anteriormente expuestas es necesario
tomar otras medidas en la planta SNACKS ONS a nivel de gestin interna:

Gestin Interna

Antes de asentar la planta industrial, debe elaborarse una buena planificacin del
manejo de las materias primas, con los requerimientos que esta acarrea ,
adems se debe considerar la mecanizacin de la industria .

Eliminar todo tipo de filtraciones de agua (Aguas lluvia y otras).

Toda la materia prima implicada en la utilizacin, proceso y almacenaje debe

mantenerse aislada y evitar vertimientos en los cursos de agua.

Reducir ostensiblemente los olores emitidos, plagas que puedan surgir de los
desechos y la contaminacin, con la limpieza frecuente de los sitios de trabajo.

Implicar en la localizacin del centro de manejo de materias primas, espacios con

capacidad de maniobra para el acceso de vehculos pesados.

Seguridad y salud ocupacional

SNACKS ONS considera pertinente y oportuno que adems de mitigar el impacto

generado al medio ambiente por parte de la planta industrial a los tres recursos
fundamentales del ecosistema como agua, aire y suelo , tambin es primordial
considerar el impacto que pueden tener los trabajadores de la planta industrial de
Snacks. Por lo que hemos previsto los principales riesgos que surgen,

Exposicin a meta bisulfito de sodio al 02%, ya que todas las materias primas han
sido tratadas con estos qumicos altamente nocivos.

Exposicin a las emisiones de gas propano ya que durante toda la jornada se

est emitiendo este en el proceso de sofrer la materia prima.

Exposicin a agentes biolgicos (infecciosos y no infecciosos) por presencia de

gusanos y bichos que vienen ocultos en las materias primas
Tambin podemos prever otros riesgos que se pueden considerar potenciales
como:

Manejo de vehculos para el transporte de las materias primas y productos

terminados.

Manejo de maquinaria altamente riesgosa, como la maquina peladora de papas

que puede representar un alto grado de peligro si se tiene contacto con ella

Maquina freidora de papas, es considerada de alto riesgo debido a que trabaja

con aceite a elevadas temperaturas.

Los accidentes ms repetitivos en la planta industrial son originados por la

salpicadura de aceite a la hora de frer la materia prima, ya que este se encuentra
accionado bajo temperaturas muy altas y puede ser potencialmente peligroso.

Medidas preventivas para mitigar los riesgos

Hemos sido incisivos en que todos y cada uno de los trabajadores luzcan trajes
especiales para desarrollar sus tareas, las cuales van desde lavado de materia
prima, manipulacin de esta y manipulacin de mquinas fritadoras.

Contamos con dispensadores de lquido desinfectante en todas las instalaciones

de la planta para que as los empleados hagan uso de este previo a la
manipulacin de los alimentos.

Los vectores sanitarios son controlados con insecticidas.

Salud ocupacional y condiciones de trabajo

Capacitacin y entrenamiento a los trabajadores.

Inmunizacin de los trabajadores frente a patgenos presentes en el desarrollo de

sus actividades.

Distribucin de trajes especiales para llevar a cabo sus actividades.

Limpieza, desinfeccin y esterilizacin del material y equipos.

Optimizacin de la higiene y lavado de los trabajadores.

Optimizacin de las condiciones de trabajo, enfocado a reas de trabajo
climatizadas, lugares para descanso, vestidores con casilleros y agua
debidamente tratada.

Las medidas implementadas para evitar exposicin a bacterias, meta bisulfato de

sodio y gas propano son:

- Evitar contacto con este tipo de sustancias altamente nocivas.

- Reduccin de los niveles de ruidos
- Uso de delantales de ltex, botas ltex, guantes de ltex y caretas.
- Reduccin en los tiempos de exposicin a los trabajadores
- Contar con lugares de trabajo debidamente ventilados
-
Las medidas a implementar para mitigar los problemas musculares son:

- Eliminar tareas repetitivas

- Adaptar las labores a cada uno de los empleados
- Robotizar el trabajo que demande gran cantidad de fuerza.
Diagrama de residuos generados por fbrica de Snacks Ons.
SNACKS ONS ha llegado a la conclusin que como medida principal para mitigar
el impacto ambiental generado por la planta industrial, le dar un valor agregado y
distintos usos a la cascara de papa , mediante la cual derivarn distintos
subproductos.

El almidn de la papa tambin es ampliamente utilizado por las industrias

farmacutica, textil, de la madera y del papel, como adhesivo, aglutinante,
texturizado y relleno, y por las compaas que perforan pozos petroleros, para
lavar los pozos. El almidn de papa es un sustituto 100% biodegradable del poli
estireno y se utiliza, por ejemplo, para hacer platos y cubiertos desechables.

La cscara de la papa y otros desechos "sin valor" de la industria de la papa

tienen un abundante contenido de almidn, que se puede licuar para
obtener etanol apto para la produccin de combustibles. Un estudio realizado en
New Brunswick, provincia de Canad productora de papa, calcul que 44 000
toneladas de desechos industriales de la papa podran producir de 4 a 5 millones
de litros de etanol.

Uno de los primeros usos de la papa ms difundidos en Europa fue como pienso
para los animales de granja. En la Federacin de Rusia y en otros pases de
Europa oriental, hasta la mitad de la cosecha de papa se sigue destinando a ese
uso. El ganado bovino puede recibir hasta 20 kilogramos de papa cruda al da,
mientras que los cerdos engordan rpidamente con una alimentacin de 6
kilogramos diarios de papa cocida. La papa cortada en trozos y mezclada con el
ensilado se cuece al calor de la fermentacin.

Gracias a los distintos usos que se le pueden dar a la cascara de papa , se ha

encontrado no slo una manera sana de mitigar los impactos al medio ambiente,
sino una actividad que le est generando valor a la empresa, mediante la venta
de un desecho que es explotado y debidamente utilizado para la creacin de
subproductos
Proceso para la elaboracin de papas fritas

Un Lavador: Este equipamiento es esencial para obtener papas muy bien lavadas
y desinfectadas para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable
equipado con tres piletas mnimas y montadas sobre una estructura metlica, para
los procesos de:

a) bao por inmersin clorada en hipoclorito de sodio

b) para un buen escobillado y el refregado de las papas.

c) con un lavado de enjuague final para la retirada del exceso de cloro de las
papas. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y sus respectivos
desages. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de
100/120 kg de papas por ciclo. Dimensiones: 1.40/1.60 mts de largo, para que
pueda atender a las necesidades para esta unidad de fabricacin.
Recomendaciones:

a) El tipo de papas a utilizar como materia prima es vital, seleccionar papas con
bajo nivel de contenido de agua, como las tipo Bintje, u holandesas de cascara
fina. Aprender en la prctica, solo al corte reconocer.

b) Atender al lavado y cepillado criterioso, y para la dosificacin de cloro en 65/80

ppm, atendiendo al tipo de papas y su estado de almacenaje anterior.

c) Ya existen algunos mercados, que prefieren las papas fritas con cascaras,
(cascara fina) en este caso el lavado y sanitado debe ser redoblado.

d) Es de suma importancia sacar y descartar cualquier papa con sntomas o

seales de contaminacin o no apta al proceso, recordar que el fuerte de la
propuesta es papas fritas naturales y que su negocio depende de calidad.

Pelador de Papas: Equipo de accionamiento elctrico, cuya operacin para el

descascado o pelado de la papa, es por accin abrasiva de piezas instaladas en
su interior y denominado conjunto abrasivo, piezas con porosidad apropiadas a la
funcin. Capacidad de 10 kg. Equipada con motor de . Este equipo es Opcional
y NO est incluido en la propuesta. En esta etapa inicial pueden ser usados
descalcadores manuales. O agregar el equipo electrice como adicional.

Esta funcin es posible de ser realizada por operadores manuales, para esto es
necesario llevar en cuenta que son necesario 03 personas para realizar la tarea,
dependiendo el valor de la mano de obra, o el nmero de los componentes de la
fbrica, es una decisin a ser considerada, en unidades de 100 kg es viable y con
peladores manuales apropiados.
Recomendaciones:

a) El pelado de la papa es el cuello de botella en el proceso de fabricacin, es el

ms demorado en la lnea de alimentacin, y es el primer paso en la produccin,
asegrese de tener la materia prima a primera hora.

b) tambin es necesario notar, que la papa no se puede exponer al ambiente, una

vez pelada debe ser colocada en baldes o bandejas con agua, hasta fritar.

c) aqu es aprovechable, poner una solucin de limn como conservante natural

(cido ctrico), al 2,5 %. Antes del fritado, aumenta la vida en gndolas.

d) En las pequeas fbricas se estila la aplicacin de una solucin de sal al 1.0 %

el que tambin acta como persevante y en reposo ayuda a liberar agua.

e) se adiciona una solucin de azcar al 0.5% para conservar, acenta el color

dorado y su textura crocante. Pero, para esto ltimo, es necesario testar la papa,
que debido a sus azucares reductores ya contenidos en la papa, pueden redundar
y hacer que la papa se queme, Es ah donde reside la mano, los secretos y la
tecnologa propia del micro industrial.
Cortador de Papas: Equipo manual, de accin mecnica con cuchillas de corte
intercambiables para los cortes tipo chips, tipo palito o hilos de papa, para uso de
operacin en la bancada. Este equipo generalmente ya viene incorporado a la
mquina de fritar papas, pero en algunas pequeas fbricas es usado para el
auxilio al cortador de la mquina, o en mayor nmero de casos, es para cortar las
papas y crear una segunda lnea de produccin, sea de corte diferente al de la
maquina o en su tratamiento de fabricacin.

Recomendaciones:

a) Cortadas las papas son lavadas en agua corriente para la retirada del exceso
de almidn en su superficie provocada por el corte, pero junto con eso se evita
que ellas se peguen al ser fritadas.

b) Para evitar que la papa se ennegrezca por la fritura, lo que ocurre con algunas
variedades, que contiene sus azucares reductores altos, se realiza un tratamiento
antioxidante a base de meta bisulfito de sodio con una solucin al 02% de
preferencia a una temperatura de 60/70C. Durante un periodo de 45-60
segundos.
c) Es usada esta lnea de produccin, para papas coloridas, a base de productos
naturales, las cuales son sumergidas en esta solucin colorida, tal como
achiote(uruc), palillo(azafrn de la tierra), betarraga (remolacha) y otros.

Mquina de Fritar Papas: Aqu recomendamos una Maquina de Cortar y Fritar

Papas en una unidad compacta, construida en acero inoxidable 430, que est
equipado con un tacho o tanque de fritar papas, esmaltado o en acero inoxidable
opcional, con quemador a gas de alta presin, termmetro para el control de la
temperatura, bandeja adjunta con escurridor en acero inoxidable, mquina de
corte de papas fritas e incorporada a la unidad, con accionamiento manual para el
corte. Con capacidad de 100 y 120 Kg. de papas por da.

Recomendaciones:

a) La temperatura de fritado de las papas es del orden de los 180C. Lo cual se

recomienda no ultrapasar los 195C sobre el riesgo de quemar las papas.

b) El tiempo de fritura es en promedio 2.5/3.0 minutos variando conforme la

espesura del corte y el tipo de papas utilizado. Haga siempre un teste de fritura
c) Recuerde que el factor y objetivo de su fabricacin es acertar con equilibrio y
calidad en el color de la papa, en el tenor residual de aceite contenido en la papa
frita, en su sabor, la crocantes y en su rendimiento final de produccin.
d) La fritura de la papa es realizado con aceites hidrogenados, NO usar aceites
lquidos, de preferencia de soja y algodn, los cuales ya contienen sus propios
antioxidantes que minimizaran sus efectos para la conservacin en gndolas.

Balanza Elctrica Digital: Esencial para las operaciones de medir rendimientos, y

las materias primas en todo el proceso, as como el pesaje de los productos
finales a ser conferidos para su embalado definitivo, esencial para atender las
normativas del pesaje de contenidos en los embalajes y las leyes de proteccin al
consumidor.
Para esta pequea fbrica ser recomendada una balanza que cubra de 05
gramos a 5kg para pesos de materias primas en el proceso. Para la recepcin de
las papas recomendamos otra balanza que puede ser mecnica, solo sera
necesaria si sus proveedores no entregan en pesos justos.

Recomendaciones:

a) Certifquese que su propuesta de contenidos en gramos, sea una muy buena

muy opcin de eleccin y preferencia para su consumidor, examine el mercado

b) Verifique las normas y la prctica de contenidos en los embalajes, por todas las
empresas del ramo de papas fritas, adecue la suya y busque su diferencial.
Sellador de Embalajes: Unidad para sellar los embalajes de papas fritas, bolsa de
polipropileno alimentar o de aluminio para volmenes de 15-25-30-50 grs.
Conforme las presentaciones que el mercado demande. El equipo es de accin
elctrica y suelda por induccin de calor, regulando la temperatura de sellado con
un temporizador y termostato, para diversos micrones de densidad.

Proceso de Elaboracin de Platanitos fritos.

En el procesamiento de productos alimenticios se recomienda usar equipos y

utensilios de color blancos (sin embargo, para el proceso de vegetales como el
pltano que tiende a crear manchas se recomienda el color verde en tablas,
cuchillos y gabachas para las etapas del producto en crudo), de materiales fciles
de lavar y que no sean absorbentes de humedad. A continuacin, se describen los
requerimientos de equipos 6, mano de obra y utensilios a utilizar en cada etapa del
proceso requerido para procesar 600 unidades de pltanos verdes por da.
Seleccin.

Se seleccionan los pltanos verdes que posean las caractersticas necesarias ,

tales como: frescos y con cscara verdes, sin daos fsicos y un largo entre 13 a
15 centmetros. Una persona ser la encargada de realizar la seleccin, los
pltanos verdes que presenten daos fsicos como magulladura, color oscuro son
descartados y separados de los dems. Con el fin de registrar el rendimiento de
los 600 pltanos que se procesan por da, se pesan en una bscula,
posteriormente los pltanos se colocan en cajillas apilable perforadas plsticas,
para trasladarlos a la siguiente etapa.

Lavado

Para procesar el pltano y convertirlo en alimento, es indispensable lavarlos con

abundante agua y una baja concentracin de cloro, evitando de esta manera que
se contamine la pulpa, por el contacto de las manos con la cscara y deje residuos
provocando una contaminacin cruzada en el producto. Por ello, el pltano pasa
por una etapa de l avado.
Posterior a la seleccin, una persona se encarga de sumergir las cajillas llenas de
pltanos verdes en una pileta de concreto con agua clorada a 100 ppm durante 5
minutos. La medicin para la cantidad de cloro y lograr la concentracin deseada,
se realiza en instrumentos de medicin tales como pipeta graduada a 25 mililitros
o beaker graduado a 50 mililitros 7 .

Enjuague

Una persona traslada las cajillas llenas de pltanos verdes lavados al rea de
enjuague, provista de un lavadero que evite la salpicadura, el enjuague se realiza
con manguera provista de una pistola a presin.
Escaldado:

La cscara del pltano verde se encuentra fuertemente adherida a la pulpa, para

evitar la complejidad en el pelado manual el pltano se somete a un escaldado.
Consiste en sumergir los pltanos en agua caliente durante un tiempo
predeterminado; con el objetivo de facilitar el desprendimiento de la cscara.

Finalizado el proceso de enjuague, una persona se encarga de introducir las

cajillas apilables perforadas en el escaldador8 . Se debe garantizar que los
pltanos se sumerjan en agua a una temperatura de 80C durante 1 minuto. Para
controlar la temperatura del agua es necesario contar con un termmetro con un
rango de 0 C a 100 C.

Pelado

Finalizado el enjuague, los pltanos se trasladan a una mesa con superficie de

acero inoxidable, con dimensiones 32x72 pulgadas. Dos personas proceden a
retirar la cscara de los pltanos verdes, utilizando cuchillos de acero inoxidable
de 10 pulgadas de largo.

Para retirar la cscara se introduce el cuchillo al grosor de la cscara desde un

extremo al otro, posteriormente se retira la cscara de forma manual. Para
aprovechar las cscaras (y aumentar el rendimiento del proceso) se sugiere la
elaboracin de vinagre9 .
Corte:

Para formar tajadas de los pltanos, estos deben ser cortados de manera
longitudinal, se utiliza una cortadora manual con cuchillas, la distancia de las
cuchillas a la superficie de la cortadora debe de ser de 1.5 milmetros de grosor y
de 13 a 15 centmetros de largo.
Fritura:

Finalizado el corte de la pulpa en tajadas, se procede a frerlas. Para ello se utiliza

una freidora industrial (combustin de gas licuado de petrleo, con dimensiones de
21X21 pulgadas y capacidad de 50 litros). Una persona se encarga de frer las
tajadas de pltanos verdes, teniendo en cuenta que la adicin debe de ser de 1:6
(masa de pulpa por masa de aceite), para ello las tajadas se colocan sobre las
canastillas antes de frerlas. La temperatura del aceite debe de oscilar entre los
150 C a 160 C y el tiempo de permanencia de las tajadas varia entre los 4 a 5
minutos.

Con el fin de monitorear la calidad del aceite durante la fritura, es recomendable

contar con un analizador de grado de oxidacin del aceite10 ; como regla general:
no se debe reutilizar el aceite ms de dos veces, ya que cuando el aceite se
somete a una temperatura superior a 150 C se degrada, reduciendo la calidad del
mismo y se genera espuma persistente, no apto para el producto. Al mismo
tiempo, durante el proceso de fritura no se debe utilizar cobre o latn en la freidora
para reducir la degradacin acelerada por catlisis. Cuando se procese grandes
volmenes de tajada, es necesario filtrar el aceite cuando se observe:
oscurecimiento, desarrollo de sabor desagradable, exceso de humo y restos de
tajadas.

Escurrido:

Finalizado el proceso de fritura de las tajadas, stas se trasladan a una mesa con
superficie de acero inoxidable. Se cubre la parte superior de la mesa con papel
absorbente (inodoro) para escurrir el aceite adherido en las tajadas fritas. Una
persona esparce sobre la mesa las tajadas fritas, facilitando el escurrido y
enfriamiento (a temperatura ambiente). As mismo, se retiran aquellas tajadas
fritas que no sean aptas para empacarlas, tales como: elevada adherencia de
aceite, quemada, quebrada y color no atractivo para su comercializacin.

Incorporacin de Aditivos:

Las tajadas fritas de pltanos estn destinadas al mercado internacional, por lo

que el tiempo de anaquel debe ser lo suficiente para garantizar un producto apto
para su consumo. Un producto sin preservante11 tiene una vida anaquel de 1
mes; si se desea agregar sal, se recomienda una relacin de 1 gramo sal/ 10
libras de producto terminado; con ello se espera una vida de anaquel de tres
meses. La adicin del preservante debe realizarse mientras las tajadas fritas de
pltanos se encuentren calientes (superior a los 35 o C) y an dispersas en la
mesa de escurrido. Una persona roca de manera manual el preservante, la sal u
otro aditivo, garantizando una adicin homognea entre las tajadas fritas, a travs
de un dosificador para los mismos.

Empacado:

Para el empaque se recomienda utilizar bolsa de polipropileno biorientado

metalizado (preferiblemente con films transparentes), o bien, un tipo de empaque
plstico que sea impermeable al vapor de agua y al oxgeno con el fin de
aumentar la vida en anaquel del producto terminado. No es recomendable utilizar
bolsas de polietileno transparente. En la mesa de escurrido dos personas colocan
las tajadas fritas en los empaques (al mismo tiempo, se retiran las tajadas fritas
que no sean aptas su comercializacin). Posteriormente, se pesa el producto en
una balanza y se procede con una pistola etiquetadora (tamao de etiqueta de
20x16.5 mm) a etiquetar el producto para su

Proceso de Elaboracin de Platanitos fritos.

En el procesamiento de productos alimenticios se recomienda usar equipos y

utensilios de color blancos (sin embargo, para el proceso de vegetales como el
pltano que tiende a crear manchas se recomienda el color verde en tablas,
cuchillos y gabachas para las etapas del producto en crudo), de materiales fciles
de lavar y que no sean absorbentes de humedad. A continuacin, se describen los
requerimientos de equipos6 , mano de obra y utensilios a utilizar en cada etapa del
proceso requerido para procesar 600 unidades de pltanos verdes por da.

Seleccin

Se seleccionan los pltanos verdes que posean las caractersticas necesarias ,

tales como: frescos y con cscara verdes, sin daos fsicos y un largo entre 13 a
15 centmetros. Una persona ser la encargada de realizar la seleccin, los
pltanos verdes que presenten daos fsicos como magulladura, color oscuro son
descartados y separados de los dems. Con el fin de registrar el rendimiento de
los 600 pltanos que se procesan por da, se pesan en una bscula,
posteriormente los pltanos se colocan en cajillas apilable perforadas plsticas,
para trasladarlos a la siguiente etapa.
Lavado

Para procesar el pltano y convertirlo en alimento, es indispensable lavarlos con

abundante agua y una baja concentracin de cloro, evitando de esta manera que
se contamine la pulpa, por el contacto de las manos con la cscara y deje residuos
provocando una contaminacin cruzada en el producto. Por ello, el pltano pasa
por una etapa de l avado.

Posterior a la seleccin, una persona se encarga de sumergir las cajillas llenas de

pltanos verdes en una pileta de concreto con agua clorada a 100 ppm durante 5
minutos. La medicin para la cantidad de cloro y lograr la concentracin deseada,
se realiza en instrumentos de medicin tales como pipeta graduada a 25 mililitros
o beaker graduado a 50 mililitros 7 .
Enjuague

Una persona traslada las cajillas llenas de pltanos verdes lavados al rea de
enjuague, provista de un lavadero que evite la salpicadura, el enjuague se realiza
con manguera provista de una pistola a presin.

Escaldado:

La cscara del pltano verde se encuentra fuertemente adherida a la pulpa, para

evitar la complejidad en el pelado manual el pltano se somete a un escaldado.
Consiste en sumergir los pltanos en agua caliente durante un tiempo
predeterminado; con el objetivo de facilitar el desprendimiento de la cscara.

Finalizado el proceso de enjuague, una persona se encarga de introducir las

cajillas apilables perforadas en el escalador. Se debe garantizar que los pltanos
se sumerjan en agua a una temperatura de 80C durante 1 minuto. Para controlar
la temperatura del agua es necesario contar con un termmetro con un rango de 0
C a 100 C.
Pelado

Finalizado el enjuague, los pltanos se trasladan a una mesa con superficie de

acero inoxidable, con dimensiones 32x72 pulgadas. Dos personas proceden a
retirar la cscara de los pltanos verdes, utilizando cuchillos de acero inoxidable
de 10 pulgadas de largo.

Para retirar la cscara se introduce el cuchillo al grosor de la cscara desde un

extremo al otro, posteriormente se retira la cscara de forma manual. Para
aprovechar las cscaras (y aumentar el rendimiento del proceso) se sugiere la
elaboracin de vinagre9 .
Corte:

Para formar tajadas de los pltanos, estos deben ser cortados de manera
longitudinal, se utiliza una cortadora manual con cuchillas, la distancia de las
cuchillas a la superficie de la cortadora debe de ser de 1.5 milmetros de grosor y
de 13 a 15 centmetros de largo.

Fritura:

Finalizado el corte de la pulpa en tajadas, se procede a frerlas. Para ello se utiliza

una freidora industrial (combustin de gas licuado de petrleo, con dimensiones de
21X21 pulgadas y capacidad de 50 litros). Una persona se encarga de frer las
tajadas de pltanos verdes, teniendo en cuenta que la adicin debe de ser de 1:6
(masa de pulpa por masa de aceite), para ello las tajadas se colocan sobre las
canastillas antes de frerlas. La temperatura del aceite debe de oscilar entre los
150 C a 160 C y el tiempo de permanencia de las tajadas varia entre los 4 a 5
minutos.
Con el fin de monitorear la calidad del aceite durante la fritura, es recomendable
contar con un analizador de grado de oxidacin del aceite10 ; como regla general:
no se debe reutilizar el aceite ms de dos veces, ya que cuando el aceite se
somete a una temperatura superior a 150 C se degrada, reduciendo la calidad del
mismo y se genera espuma persistente, no apto para el producto. Al mismo
tiempo, durante el proceso de fritura no se debe utilizar cobre o latn en la freidora
para reducir la degradacin acelerada por catlisis. Cuando se procese grandes
volmenes de tajada, es necesario filtrar el aceite cuando se observe:
oscurecimiento, desarrollo de sabor desagradable, exceso de humo y restos de
tajadas.

Escurrido:

Finalizado el proceso de fritura de las tajadas, stas se trasladan a una mesa con
superficie de acero inoxidable. Se cubre la parte superior de la mesa con papel
absorbente (inodoro) para escurrir el aceite adherido en las tajadas fritas. Una
persona esparce sobre la mesa las tajadas fritas, facilitando el escurrido y
enfriamiento (a temperatura ambiente). As mismo, se retiran aquellas tajadas
fritas que no sean aptas para empacarlas, tales como: elevada adherencia de
aceite, quemada, quebrada y color no atractivo para su comercializacin.
Incorporacin de Aditivos:

Las tajadas fritas de pltanos estn destinadas al mercado internacional, por lo

que el tiempo de anaquel debe ser lo suficiente para garantizar un producto apto
para su consumo. Un producto sin preservante11 tiene una vida anaquel de 1
mes; si se desea agregar sal, se recomienda una relacin de 1 gramo sal/ 10
libras de producto terminado; con ello se espera una vida de anaquel de tres
meses. La adicin del preservante debe realizarse mientras las tajadas fritas de
pltanos se encuentren calientes (superior a los 35 o C) y an dispersas en la
mesa de escurrido. Una persona roca de manera manual el preservante, la sal u
otro aditivo, garantizando una adicin homognea entre las tajadas fritas, a travs
de un dosificador para los mismos.

Empacado:

Para el empaque se recomienda utilizar bolsa de polipropileno biorientado

metalizado (preferiblemente con films transparentes), o bien, un tipo de empaque
plstico que sea impermeable al vapor de agua y al oxgeno con el fin de
aumentar la vida en anaquel del producto terminado. No es recomendable utilizar
bolsas de polietileno transparente. En la mesa de escurrido dos personas colocan
las tajadas fritas en los empaques (al mismo tiempo, se retiran las tajadas fritas
que no sean aptas su comercializacin). Posteriormente, se pesa el producto en
una balanza y se procede con una pistola etiquetadora (tamao de etiqueta de
20x16.5 mm) a etiquetar el producto para su
Proceso de elaboracin de snacks de rosquitas de queso.

Harina de trigo:

Es un producto extrado de la raz del trigo, libre de gluten, por lo que no provoca
en los seres humanos desrdenes intestinales al consumirlo en mayor cantidad, a
lo contrario de la harina de trigo o de maz que s provocan estos desrdenes.

Queso fresco para rayado:

El queso se lo puede conseguir en la zona, debido a que es un sector

eminentemente ganadero. De preferencia el queso tiene que estar en estado
medio, para dar un sabor agradable a las rosquitas y estar totalmente rallado. Es
importante mencionar que el queso es quien da el sabor a las rosquitas , por lo
que debe haber bastante queso para la preparacin de este alimento.
Yemas de Huevo:

Las yemas tienen que ser de preferencia de huevos criollos, ya que tienen mayor
consistencia nutricional y color, dando una apariencia y sabor agradable a las
rosquillas

Bloques de mantequilla :

La mantequilla es uno de los secretos de la preparacin de este producto, por el

sabor que brinda al combinarse con el resto de ingredientes, adems que permite
que el pan est crujiente al momento de ingerirse

.
Polvo para Hornear:

El polvo de hornear es muy importante para la preparacin de este alimento, ya

que permite que la masa no se quede aplastada y se consiga una rosquilla
agradable.

Sal:

Es uno de los ingredientes ms importantes, puesto que es quien da el sabor a la

masa. La cantidad de la sal depende del gusto, pero es importante recalcar que no
debe estar propasado ni tampoco faltando para que la rosquilla tenga el sabor
deseado.
Paso 1:

Tamizar la harina por un cedazo.

Agregar la mantequilla con el queso fresco rallado, Agregar polvo de hornear,
agregar las yemas, sal y mezclar en paneles mezcladores para despus salir por una
tolva.
Unir para lograr una masa que no se pegue.
Dejar reposar treinta minutos.

Paso 2:

la masa pasa por una mquina que convierte la masa en aros las transporta
hasta un lugar fresco donde se deja que reposen unos 10 minutos antes
de llevar al horno previamente calentado a 250C.
Hornear entre 20 a 25 minutos o hasta que se doren.

Pas 3

Despus de la previa seleccin de las roscas en aros finos, se procede al

empaquetado y sellamiento y as culmina el ciclo de elaboracin de el snack de
rosquillas.
 8. CLASIFICACIN DE LA INDUSTRIA PARA SNACK ONS.

Segn la clasificacin de la industria

Las industrias se clasifican segn la organizacin de la produccin o
diversificacin de la produccin, donde hay cuatro clasificaciones:

Industrias mono-lineales
Industrias convergentes o sintticas
Industrias divergentes o analticas
Industrias combinadas

SNACKS ONS es una empresa que se encuentra en una industria combinada,

donde podemos decir que es convergente divergente, ya que existen varias
materias primas preponderantes para los diversos procesos, por ejemplo el
proceso de papas fritas, yuquitas fritas, platanitos, etc; que convergen en los
productos finales. Y luego divergen en los diferentes sabores que se producen, (
natural, pollo, limn, etc ).

Existe otra clasificacin de las industrias segn las restricciones, que hacen
referencia a la anterior clasificacin, lo nico que cambia es que el concepto de
procesos, se cambia por el de restricciones; La clasificacin se da as:

Industrias tipo V
Industrias tipo A
Industrias tipo T
Industrias tipo I

La industria tipo T hace referencia anuestra industria, ya que nos habla de las
posibles combinaciones.
9. CLASIFICACIN DE LA PLANTA INDUSTRIAL PARA SNACK ONS.

Segn la organizacin de la produccin las plantas industriales pueden ser:

Plantas industriales por posicin fija.

Plantas industriales por departamentos o secciones o lotes de produccin o

tandas, baches o por procesos.

Plantas industriales en serie o cadena o lineal o por producto.

Plantas industriales en mallas o celdas o islas.

SNACK ONS tendr una planta industrial en mallas por los siguientes criterios:

Equipos de trabajo polivalentes o poli funcionales, autnomos o semiautnomos.

(Los equipos que se utilizan para frer, transportar, empacar, sellar pueden ser
utilizados para diferentes productos de nuestra misma cadena, no se limita a uno
solo)

Se trabajara bajo el autocontrol por parte de todos los trabajadores de la planta. (

cada empleado es responsable de su rea, pero debe reportar incidentes,
novedades o permisos a lder de turno)

No se tendrn supervisores sino que habrn facilitadores o lideres para que

apoyen el proceso productivo de una manera ms amena y con trabajo en
equipo.( se aplicara la metodologa coaching, donde el liderazgo se basa en el
acompaamiento y la motivacin a la superacin)
En SNACK ONS: Se aplicara el principio de mdulos de produccin o clulas de
fabricacin

(Debido a la variedad de productos o referencias, empleamos diferentes mdulos

de trabajo)

SEGN EL SISTEMA DE FLUJO:

SNACK ONS trabajara con un sistema de flujo HORIZONTAL.

En todas las plantas industriales anteriores se pueden dar los siguientes flujos.
Planta de flujo lineal o recto.
Plantas en flujo zigzag o serpentinas(S)
Plantas en flujo (U)
Plantas en flujo en (L)
Plantas en flujo en circular o cerrado (O)
Plantas de flujo combinado.

SNACK ONS ser una planta con un flujo HORIZONTAL (un solo piso) y con un
sistema en U que da mayor agilidad en el proceso utilizado por la marca

.
10. CONCLUSIONES

Realizado el proyecto hemos llegado a la conclusin de que se debe tener

muy claro el lugar donde asentaremos nuestra planta industrial, conocer
los distintos factores fundamentales como la accesibilidad, alcantarillado,
el recurso agua y energa; as como tambin la fcil distribucin del
producto terminado.

Si bien la planta industrial SNACKS ONS genera grandes cantidades de

desechos conformados por cascaras principalmente, hemos llegado a la
conclusin que nuestro principal impacto ambiental negativo es la emisin
de gases (producto de sofrer la materia prima), esto gracias a que las
cascaras (principal desecho) desechadas son convertidas en abonos para
las plantas.

Con este proyecto se busca ganar dinero, ya que se realiz un estudio

minucioso de localizacin, impactos generados y dems factores , los
cuales asociados y debidamente implementados nos darn como resultado
rentabilidad y total campo de accionar.

Concluido el proyecto podemos ver como se hace notoria la importancia de

aplicar un mtodo krick con todos sus pasos debidamente estructurados y
fundamentados ya que a la hora de implementar ese proyecto contaremos
con informacin real y verdica de suma importancia.

Para la realizacin de una planta completamente nueva es pertinente

tener en cuenta los ocho factores (Hombre, maquinaria, movimiento,
cambio, edificio, espera materiales, cambio y servicio) ya que mediante la
sinergia de estas podemos obtener un desarrollo industrial a total
cabalidad.
11. RECOMENDACIONES

Emplear herramientas que nos ayuden a la integracin de las personas

que residen en sectores aledaos a la planta industrial, con el fin de
mejorar su calidad de vida mediante ofertas de empleo y prosperidad.

Llevar a cabo estudios y estrategias que nos permita crecer como industria
y posicionarla en el mercado con el fin de expandir la marca.

Crear conciencia e inquietud en las personas de la regin para que se

atrevan a crear sus propias PYME con el fin de generar prosperidad en la
regin.

Darle el debido cumplimiento al plan de mitigacin de los impactos

ambientales, porque si este no se cumple con la rigurosidad pertinente se
estara infringiendo en las leyes y acarreara problemas legales a la
empresa.
 ANEXO 1: PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL

RESOLUCIN No. 6404

DEL 31 DE DICIEMBRE DE 1999

POR MEDIO DE LA CUAL SE DECLARA CONCERTADO CON EL MUNICIPIO

DE LA CEJA EL PLAN BSICO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL

EL DIRECTOR DE LA CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL RIONEGRO-

NARE CORNARE

En uso de sus atribuciones legales, en especial las conferidas por las Leyes 388
de 1997, 507 de 1999 y CONSIDERANDO

A. Que la Ley 388 de 1997 y el Decreto Reglamentario 879 de 1998 ordenaron a

los municipios cuya poblacin exceda de cien mil (100.000) habitantes, formular y
adoptar el PLAN BSICO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL que debe
comprender los objetivos y estrategias territoriales a mediano y corto plazo que
permitan definirlas acciones necesarias para delimitar entre otras, la localizacin
de las reas para la conservacin proteccin del medio ambiente y los recursos
naturales, reas expuestas a amenaza y riesgo, reas de reserva par la
conservacin y proteccin del patrimonio hdrico, cultural y arquitectnico,
sistemas de comunicacin entre el rea urbana y el rea rural, buen manejo y
aprovechamiento del recurso hdrico y saneamiento bsico municipal.

B. Que segn lo establecido en la Ley 507 de 1999, el PLAN BSICO DE

ORDENAMIENTO TERRITORIAL, se deber someter a consideracin de
CORNARE, para que conjuntamente con los entes territoriales concierten lo
relacionado con los aspectos exclusivamente ambientales para lo cual el
municipio, tendr en cuenta de manera general, las normas ambientales vigentes
y de manera especial, las directrices fijadas por CORNARE para la elaboracin de
los planes bsicos de ordenamiento territorial; para los municipios que conforman
la Subregin Valles de San Nicols, tendr en cuenta adems, los Acuerdos
Corporativos 016 de 1998 sobre zonas de manejo especial y 052 de 1998, sobre
llanuras de inundacin.

C. Que el Municipio de La Ceja Present el 29 de julio de 1999, el PLAN BSICO

DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL, complementando informacin adicional el
22 de septiembre. D. Que el Municipio de La Ceja mediante comunicacin del 25
de noviembre de 1999, renunci a los trminos consagrados en la Ley 507 de
1999, con el fin de contar con el tiempo suficiente para preparar la documentacin
requerida por CORNARE; documentacin que fue remitida el 29 de noviembre del
presente ao, siendo evaluado el PLAN BSICO DE ORDENAMIENTO
TERRITORIAL en su totalidad por los informes tcnicos 7424 de diciembre 3 y del
131-1393 del 27 de diciembre de 1999 que recomendaron acoger el P.B.O.T.

E. Que CORNARE en cumplimiento de sus polticas, acompao constantemente

el proceso de preparacin del PLAN BSICO DE ORDENAMIENTO
TERRITORIAL a travs de reuniones con el equipo tcnico del Municipio,
preparacin de documentos y matrices que permitieron la concrecin de los
aspectos ambientales que se someteran a concertacin con la Corporacin.

F. Que los informes tcnicos mencionados, identificaron los siguientes aspectos

ambintales cuyo cumplimiento vincula al Municipio de La Ceja y fueron objeto de
concertacin en la sede de la Alcalda Municipal, segn consta en el Protocolo de
Concertacin del 31 de diciembre de 1999.

1. Sobre las zonas de proteccin y aptitud forestal.

- El Municipio deber precisar si acoge la densidad de ocupacin que a

prevencin se establece en la zona de aptitud forestal, o en caso contrario,
presentar los estudios que sustenten la nueva propuesta
 - As mismo deber proponer un plazo menor a cuatro (4) meses, para la
realizacin de inventario y los estudios de las zonas de conflicto e
involucrarlo dentro del plan de ejecuciones

- Deber presentar una propuesta que garantice que se mantendr una

cobertura boscosa del 80% del total del rea en zonas de aptitud forestal.

Fecha de entrega

CORNARE entregar al Municipio, a travs de la Regional Valles de San Nicols,

la cartografa digital e impresa, necesaria para realizar los inventarios y estudios
del 31 de enero de 2000. El Municipio entregar los anlisis e inve ntarios el 31 de
mayo de 2000

2. Zonas de retiro

El Municipio deber establecer con claridad los mecanismos o acciones tendientes

a garantizar la reforestacin y mantenimiento de las reas de retiro y de los
cauces de la red hdrica

El Municipio deber presentar una propuesta de solucin a los conflictos

ambientales actuales que se presentan dentro de las reas de retiro a la red
hdrica en cumplimiento del Acuerdo 052 de 1998, aclarando que este aspecto
hace referencia a la hdrica urbana y que en la actualidad se adelanta el estudio
de la llanura de inundacin de la quebrada La Pereira.

Fecha de entrega.

CORNARE ampliar el alcance de los estudios de la llanura de inundacin

contratados con MASORA a las quebradas La Payuco y La Oscura.

El 31 de mayo de 2000, el Municipio entregar toda la informacin sobre la zona

urbana.
3. reas de manejo especial:

El Municipio deber delimitar y reglamentar las reas de manejo especial citadas

por el Municipio (Cerro El Capiro, Cuchilla Los Cedros, Can del Ro Buey,
Piedras, Salto del Buey, Cuenca del ro Pantanillo) y definir plazos para ello.

4. Sobre el manejo de las zonas de amenazas y riesgo

El Municipio deber realizar el estudio de amenaza y riesgo en la zona rural.

El Municipio deber actualizar el estudio de FOPREVE en vista de la

incompatibilidad de usos para el rea urbana y de la expansin y la ubicacin de
viviendas de inters social.

Fecha de entrega

El Municipio acoger la zonificacin establecida por FOPREVE en donde las

zonas de estabilidad condicionada y de inestabilidad potencial, sern evaluadas
en su momento en caso de pretenderse intervenir, bien por vivienda de inters
social o por infraestructura vial o de otro tipo.

5. Clasificacin industrial uniforme de actividades:

El Municipio debe presentar detalladamente la clasificacin industrial uniforme de

actividades en los usos del suelo rural establecidos en el P.B.O.

Fecha de entrega.

Dada La necesidad de hacer unos ajustes al CIIU y establecer los lineamientos de

aplicabilidad, la Regional Valles de San Nicols de CORNARE, entregar este
documento al municipio de La Ceja para que realice los ajustes necesarios a ms
tardar el 29 de febrero de 2000.

6. Recurso hdrico.

a. Cumplimiento de la Ley 373 de 1997. El Municipio debe presentar el Plan

Quinquenal a consideracin de CORNARE que incluya: Oferta real de las fuentes
de abastecimiento. Patrn de consumo y sus metas de reduccin.

Cobertura del acueducto, reas de influencia del mismo y las acciones para la
proteccin de las fuentes de abastecimiento.

Establecer la demanda real del recurso y las necesidades futuras, identificando las
fuentes de abastecimiento.
 Plan de mejoramiento de redes de captacin y distribucin. Tanques de
almacenamiento y obras de captacin.

Instalacin de macro-medidores. Mejoramiento de abastos. Programa de

reduccin y uso racional del uso del recurso.

Fecha de entrega

El martes 04 de enero de 2000, el alcalde municipal informar a CORNARE la

fecha en la cual se entregar la informacin. Lo anterior sin perjuicio de las
eventuales sanciones o requerimientos que la autoridad administrativa de servicios
pblicos domiciliarios, puedan realizar al municipio por el no cumplimiento de la
Ley 373 de 1998.

B. Residuos domesticos

El municipio deber presentar un documento que contenga polticas y planes

tendentes a lograr el tratamiento de las aguas residuales en las zonas criticas o
centros poblados, cuya delimitacin contar con la ayuda y apoyo de CORNARE.
As mismo, determinar los lineamientos para la construccin de sistemas de
tratamiento de nuevos asentamientos e instalaciones en zonas de expansin.
ANEXO 2: REQUISITOS PARA OBTENER EL CERTIFICADO DE USOS DEL
SUELO

NORMAS ESPECFICAS LA CEJA

Artculo 277. Normas Especficas para el Suelo Suburbano Industrial

1. CORREDORES INDUSTRIALES rea mnima del predio: 2.500m. Intensidad

de uso: 1 construccin. ndice de ocupacin: 60% ndice de construccin: 2.40
Retiro de construcciones a lindero: 15m. Retiro de construcciones al eje de la va:
50 m. Retiro de construcciones a fuentes de agua: 50 metros desde la llanura de
inundacin Altura mxima: 15m. en mximo 4 niveles. Construcciones
complementarias: Debern garantizar los ndices de construccin y ocupacin, sin
posibilidad de posterior divisin. Las construcciones desarrolladas en el suelo
suburbano de uso Industrial debern estar orientadas a este uso. Dentro de este
uso se incorporarn el equipamiento institucional (educativo, deportivo,
administrativo, de salud y cultural).

2. CORREDOR DE PEQUEA INDUSTRIA (depsitos, talleres y bodegas): rea

mnima del predio: 2.500m. rea mnima de bodega: 200.00 m. Intensidad de
uso: La mxima permitida por el desarrollo. reas de Cesin Tipo 1: Las
equivalentes al desarrollo vial propuesto. Segn lo aqu descrito. reas de Cesin:
El 1% del rea bruta del lote. Se ceder mediante. El mecanismo de
compensacin (Artculo 165) Retiro de construcciones a lindero: 12m. Para
locales que dan frente al lindero. No requerir retiro en caso de llevar el muro de
culata hasta el lindero. En caso de retiro lateral al acceso de la bodega el retiro al
lindero ser de 5.00m. Que debern constituirse en piso duro. Retiro de const. Al
eje de la va a La Unin (calle19): 20m. Estar determinado por la construccin de
un andn de 1.00m. Y dos (2) zonas verdes a cada lado de este tambin de
1.00m., a partir de 5.00m. Desde el eje de la va, que servirn como separador
entre la va nacional y la de servicio, una va de servicio de 7.00m. Y un andn de
5.00 de ancho, los cuales servirn para el cargue, descargue, trnsito peatonal y
parqueaderos de visitantes. De generarse vas internas estas tendrn una seccin
de 17.00 metros con calzada de 7.00m. Y andenes de 5.00m. En piso duro, los
cuales servirn para el cargue, descargue, trnsito peatonal y parqueaderos de
visitantes. La porcin de seccin vial perteneciente a cada desarrollo deber ser
construida a costa del interesado y recibida por el Comit Tcnico de Urbanismo
para obtener el permiso de conexin a los servicios pblicos domiciliarios
ofrecidos en el sector. Retiro de construcciones a fuentes de agua: 50 metros
desde la llanura de inundacin Altura mxima: 15 m. en mximo 4 niveles.
Construcciones complementarias: Debern garantizar los ndices de construccin
y ocupacin del globo general de terreno, sin permitir posterior divisin. Los
hechos cumplidos podrn permanecer sin ningn tipo de mejora, ampliacin o
reforma, salvo el ajuste de reas para el cumplimiento de las caractersticas del
uso existente o propuesto. Se permite la aplicacin de subsidios sociales de
mejoramiento de vivienda.

ANEXO 3: REQUISITOS PARA LA LICENCIA AMBIENTAL.

ANEXO 4: LICENCIA DE CONSTRUCCION.

13. BIBLIOGRAFA

Cuaderno con los apuntes de Diseo de plantas industriales. Profesor:

Henry Castro. 2017-1.

Diapositivas sobre impacto ambiental. Conferencia. Profesor: Henry Castro.

14. CIBERGRAFIA

Wikipedia. http://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia

http://www.laceja-antioquia.gov.co/index.shtml#2

https://www.cornare.gov.co/SIAR/REFERENTES_AMBIENTALES/INFORMES-POR-
MUNICIPIOS/VALLES-DE-SAN-NICOLAS/La-Ceja.pdf