Madera

Para otros usos de este trmino, vase Madera (desambiguacin).

Cucharas de madera.

Superficie de una tabla de madera de pino.

La madera es un material orttropo, con distinta elasticidad segn la direccin
de deformacin, encontrado como principal contenido del tronco de un rbol.
Los rboles se caracterizan por tener troncos que crecen ao tras ao,
formando anillos concntricos correspondientes al diferente crecimiento de la
biomasa segn las estaciones, y que estn compuestos por fibras de celulosa
unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como
herbceas.

Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para distintas finalidades y

distintas reas:

Fabricacin de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel.

Alimentar el fuego, en este caso se denomina lea y es una de las formas ms
simples de uso de la biomasa.
Menaje: vajillas, cuberteras.
Ingeniera, construccin y carpintera.
Medicina.
Medios de transporte: barcos, carruajes.
ndice [ocultar]
1 Estructura de la madera
2 Caractersticas
3 Composicin de la madera
3.1 Celulosa
3.1.1 Proceso de obtencin de celulosa
3.2 Lignina
4 Dureza de la madera
5 Produccin y transformacin de la madera
6 Manufactura de la madera
6.1 Estructuras
6.2 Pavimentos
6.3 Tableros
6.3.1 Aglomerados o conglomerados
6.3.1.1 Aglomerados de fibras orientadas
6.3.1.2 Aglomerado decorativo
6.3.1.3 Aglomerado de tres capas
6.3.1.4 Aglomerado de una capa
6.3.2 Contrachapado
6.3.3 Tableros de fibras
6.3.3.1 Tableros semiduros
6.3.3.2 Tableros de densidad media
6.3.3.3 Chapas
7 Agentes nocivos para la madera
8 Referencias
8.1 Bibliografa
9 Enlaces externos
Estructura de la madera[editar]

Seccin de una rama de tejo con 27 anillos de crecimiento anuales, en color

plido la albura, de color ms oscuro el duramen y el centro casi negro de la
mdula. Las lneas oscuras radiales son pequeos nudos.
Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas
estructuras con distinta funcin y caractersticas.

Corteza externa: es la capa ms externa del rbol. Est formada por clulas
muertas del mismo rbol. Esta capa sirve de proteccin contra los agentes
atmosfricos.
Cmbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la
capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o
capa de floema, que forma parte de la corteza.
Albura: es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora de
los compuestos de la savia. Las clulas transportan la savia, que es una
sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una
capa ms blanca porque por ah viaja ms savia que por el resto del tronco.
Duramen (o corazn): es la madera dura y consistente. Est formada por
clulas fisiolgicamente inactivas y se encuentra en el centro del rbol. Es ms
oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.
Mdula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia,
por lo que, generalmente no se utiliza.
Caractersticas[editar]
Las caractersticas de la madera varan segn la especie del rbol origen e
incluso dentro de la misma especie por las condiciones del lugar de
crecimiento. Aun as hay algunas caractersticas cualitativas comunes a casi
todas las maderas.

La madera es un material anistropo en muchas de sus caractersticas, por

ejemplo en su resistencia o elasticidad.1

Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como axial y al

eje que pasa por el centro del tronco (mdula vegetal) y sale perpendicular a la
corteza le llamamos transversal, podemos decir que la resistencia de la
madera en el eje axial es de 20 a 200 veces mayor que en el eje transversal.1

La madera es un material orttropo ya que su elasticidad depende de la

direccin de deformacin.

Tiene un comportamiento higroscpico, pudiendo absorber humedad tanto del

ambiente como en caso de inmersin en agua, si bien de forma y en
cantidades distintas.2

La polaridad de la madera le hace afn con otros productos polares como agua,
barnices, pegamentos con base de agua, etc.3

La densidad de la madera vara notablemente entre especies. Una vez secas,

hay especies que apenas alcanzan los 300 kg/m (Cecropia adenopus) mientras
que otras pueden llegar a superar los 1200 kg/m (Schinopsis balansae).4 No
obstante la densidad habitual de la mayora de especies se encuentra entre los
500 y los 800 kg/m (peso seco). La densidad tambin puede variar
significativamente en una misma especie, o incluso en un mismo rbol, en
funcin de la altura del fuste y de la distancia al centro del tronco.

Composicin de la madera[editar]
En composicin media se constituye de un 50 % de carbono (C), un 42 % de
oxgeno (O), un 6 % de hidrgeno (H) y el 2 % restante de nitrgeno (N) y otros
elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacrido que

constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina
(aproximadamente un 25 %), que es un polmero resultante de la unin de
varios cidos y alcoholes fenilproplicos y que proporciona dureza y proteccin,
y la hemicelulosa (alrededor de un 25 %) cuya funcin es actuar como unin de
las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas
y otras sustancias.

Celulosa[editar]
La celulosa es un polisacrido estructural formado por glucosa que forma parte
de la pared de las clulas vegetales. Su frmula emprica es (C6H10O5)n, con
el valor mnimo de n = 200.

Sus funciones son las de servir de esqueleto a la planta y la de darle una

proteccin vegetal. Es muy resistente a los agentes qumicos, insoluble en casi
todos los disolventes y adems inalterable al aire seco, su temperatura de
astillado a presin de un bar es aproximadamente de unos 232,2 C.

Enlaces de hidrgeno entre cadenas contiguas de celulosa.

La celulosa es un polisacrido estructural en las plantas ya que forma parte de
los tejidos de sostn. La pared de una clula vegetal joven contiene
aproximadamente un 40 % de celulosa; la madera un 50 %, mientras que el
ejemplo ms puro de celulosa es el algodn con un porcentaje mayor al 90 %.

A pesar de que est formada por glucosas, la mayora de los animales no

pueden utilizar la celulosa como fuente de energa, ya que no cuentan con la
enzima necesaria para romper los enlaces -1,4-glucosdicos; sin embargo, es
importante incluirla en la dieta humana (fibra diettica) porque al mezclarse
con las heces, facilita la digestin y defecacin, as como previene los malos
gases.

En el intestino de los rumiantes, de otros herbvoros y de termitas existen

microorganismos, muchos metangenos, que poseen una enzima llamada
celulasa que rompe el enlace -1,4-glucosdico y al hidrolizarse la molcula de
celulosa quedan disponibles las glucosas como fuente de energa.

Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y tambin son

capaces de hidrolizar la celulosa. Tienen una gran importancia ecolgica, pues
reciclan materiales celulsicos como papel, cartn y madera. De entre ellos, es
de destacar el hongo Trichoderma reesei, capaz de producir cuatro tipos de
celulasas: las 1,4--D-glucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las endo-1,4--D-
glucanasa EG I y EG II. Mediante tcnicas biotecnolgicas se producen esas
enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel, disminuyendo el coste
econmico y la contaminacin.

Proceso de obtencin de celulosa[editar]

La madera llega y es descortezada y astillada, y echada a la caldera de acopio
y de all a una clasificacin de lavado donde se selecciona y blanquea, ms
tarde se seca y embala. Los sobrantes van a silos que despus se usarn para
dar energa.

Segn el fin del papel se utilizan distintos mtodos de obtencin de la pulpa

para su fabricacin:

Proceso Kraft o pulpeo Kraft, se trata con solucin de sulfuro sdico e hidrxido
sdico en relacin 1:3 durante 2-6 h a temperaturas de 160-170 C. Despus,
en ebullicin, se aade sulfato sdico que posteriormente pasa a sulfuro sdico
y se elimina.
Mtodo de la sosa: se usa hidrxido sdico para digerir el material.
Mtodo del sulfito: se digiere con solucin de bisulfito clcico con dixido de
azufre libre, y las ligninas se transforman en lignosulfonatos solubles.
Lignina[editar]
Artculo principal: Lignina
La lignina es un polmero presente en las paredes celulares de organismos del
reino Plantae y tambin en las Dinophytas del reino Chromalveolata. La palabra
lignina proviene del trmino latino lignum, que significa madera; as, a las
plantas que contienen gran cantidad de lignina se las denomina leosas. La
lignina se encarga de engrosar el tallo.

La lignina es utilizada por la industria de los plsticos.5

Dureza de la madera[editar]
Segn su dureza, la madera se clasifica en:

Maderas duras: son aquellas que proceden de rboles de un crecimiento lento,

por lo que son ms densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que
las blandas. Estas maderas proceden, por lo general, de rboles de hoja
caduca, pero tambin pueden ser de hoja perenne, que tardan dcadas, e
incluso siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y
poder ser empleadas en la elaboracin de muebles o vigas de los caseros o
viviendas unifamiliares. Son mucho ms caras que las blandas, debido a que su
lento crecimiento provoca su escasez, pero son mucho ms atractivas para
construir muebles con ellas. Tambin son muy empleadas para realizar tallas
de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son
necesarias. rboles que se catalogan dentro de este tipo: haya, roble, nogal,
arce, carpe, teca, lapacho, etc.
Maderas blandas: engloba a la madera de los rboles pertenecientes a la orden
de las conferas y otros de crecimiento rpido. La gran ventaja que tienen
respecto a las maderas duras, es su ligereza y su precio mucho menor. No tiene
una vida tan larga como las duras. La manipulacin de las maderas blandas es
mucho ms sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de
astillas. La carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por lo que
casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o teirla. Algunas maderas
blandas de amplio uso son: pino, olmo, abeto, abedul, chopo, ciprs, balso, etc.
El castao tiene una dureza media y es muy flexible, por lo que puede ser
incluido en ambos grupos.

Produccin y transformacin de la madera[editar]

Troncos para madera apilados, en las islas de Java.

Apeo, corte o tala: leadores con hachas o sierras elctricas o de gasolina
cortan el rbol, le quitan las ramas, races y corteza para que empiece a
secarse. Se suele recomendar que los rboles se corten en invierno u otoo. Es
obligatorio replantar ms rboles que los que se cortaron.
Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde
su lugar de corte al aserradero y en esta fase influyen muchas cosas como la
orografa y la infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con
animales o maquinaria pero hay casos en que hay un ro cerca y se aprovecha
para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con
cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo
balsas que se guan hasta donde haga falta.
Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero
divide en trozos el tronco, segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen
usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta,
circular o con rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas tcnicas
para mejorar la produccin.
Secado: este es el proceso ms importante para que la madera est en buen
estado.

Secado de la madera.
Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo, con
huecos para que corra el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que
as se vayan secando. Este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al
del aserradero que demanda tiempos de secados ms cortos.
Secado artificial:
Secado por inmersin: en este proceso se mete al tronco o el madero en una
piscina, y debido al empuje del agua por uno de los lados del madero la savia
sale empujada por el lado opuesto, consiguiendo eliminar la savia interior,
evitando que el tronco se pudra. Esto priva a la madera de algo de dureza y
consistencia, pero lo compensa en longevidad. El proceso dura varios meses,
tras los cuales, la madera secar ms deprisa debido a la ausencia de savia.
Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas mquinas
de vaco. Es el ms seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves
de secado con adems:
bajas temperaturas de la madera en secado;
limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie;
eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color;
fcil utilizacin;
mantenimiento reducido de la instalacin.
Secado por vaporizacin: se meten los maderos en una nave cerrada a cierta
altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este
proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua, a
continuacin, se hace circular por la madera, una corriente de vapor de aceite
de alquitrn, impermeabilizndola y favoreciendo su conservacin. Es costoso
pero eficaz.
Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza
con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir
con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de
humedad deseado.
Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicacin del sistema de
secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de bomba de calor
al secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en
el proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por
parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire
exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya que si
no habra desfases de temperatura y humedad.
El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera fro
y cargado de humedad se hace pasar a travs de una batera evaporadora
foco fro por la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a
baja presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa
el agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar
de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a
baja a presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un
compresor, de manera que disponemos de fren en estado gaseoso y alta
presin, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el
mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire
caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs de la madera que est en
el interior de la nave cerrada.
La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren
grandes cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la
madera, y no se producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta
calidad logrando como producto una madera maciza de alta calidad.
Manufactura de la madera[editar]
Estructuras[editar]
El edificio ms antiguo de madera en pie es Hry-ji (Templo de la Ley
Floreciente) en Japn, y tiene unos 1400 aos. Aunque se han encontrado
estructuras de madera por todo el globo desde el Neoltico.

Pavimentos[editar]
La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde
tiempos antiguos, debido a su ductilidad y aislamiento, pero no es hasta el
siglo XVII cuando se extiende a travs de Europa. Ejemplos incluyen la tarima,
la tarima flotante y el parqu.
Tableros[editar]
Tipos de tableros de madera:

Tablas de aglomerado, con enchapado.

Contrachapado

OSB

DM
Aglomerados o conglomerados[editar]
Se obtiene a partir de pequeas virutas o serrn, encoladas a presin en una
proporcin de 85 % virutas y 15 % cola principalmente. Se fabrican de
diferentes tipos en funcin del tamao de sus partculas, de su distribucin por
todo el tablero, as como por el adhesivo empleado para su fabricacin. Por lo
general se emplean maderas blandas ms que duras por facilidad de trabajar
con ellas, ya que es ms fcil prensar blando que duro.

Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen

superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados.
Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de
madera, papel o laminados plsticos. La mayora de los tableros aglomerados
son relativamente frgiles y presentan menor resistencia a la traccin que los
contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas
perpendicularmente de chapa que ofrecen ms aguante.

Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando

dilatacin en su grosor, dilatacin que no se recupera con el secado. No
obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de
humedad.

Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de
lminas, si fuese necesario, el dimetro de los tornillos no debe ser mayor a la
cuarta parte del grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado
de las caras. Adems hay diferentes tipos de aglomerado:
Aglomerados de fibras orientadas[editar]
Artculo principal: Oriented strand board
Tambin conocido como OSB (del ingls oriented strand board). Material de tres
capas fabricado a base de virutas de gran tamao, colocadas en direcciones
transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado. Es conocido
por uno de sus nombre comerciales Aspenite.

Aglomerado decorativo[editar]
Se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados plsticos o
melamnicos. Para darle acabado a los cantos de estas lminas se
comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras.

Aglomerado de tres capas[editar]

Tiene una placa ncleo formada por partculas grandes que van dispuestas
entre dos capas de partculas ms finas de alta densidad. Su superficie es ms
suave y recomendada para recibir pinturas.

Aglomerado de una capa[editar]

Se realiza a partir de partculas de tamao semejante distribuidas de manera
uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable para
enchapar pero no para pintar directamente sobre l.

Contrachapado[editar]
Artculo principal: Contrachapado
Un tablero o lmina de madera maciza es relativamente inestable y
experimentar movimientos de contraccin y dilatacin, de mayor manera en
el sentido de las fibras de la madera, por esta razn es probable que sufra
distorsiones. Para contrarrestar este efecto los contrachapados se construyen
pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra,
alternamente. La mayora de los contrachapados estn formados por un
nmero impar de capas para formar una construccin equilibrada. Las capas
exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de stas se califica
por un cdigo de letras que utiliza la A como la de mejor calidad, la B como
intermedia y la C como la de menor calidad. La cara de mejor calidad de un
tablero se conoce como cara anterior y la de menor como cara posterior o
reverso. Por otra parte la capa central se denomina alma. Esto se hace para
aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se est haciendo.
Tableros de fibras[editar]
Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido
reducidas a sus elementos fibrosos bsicos y posteriormente reconstituidas
para formar un material estable y homogneo. Se fabrican de diferente
densidad en funcin de la presin aplicada y el aglutinante empleado en su
fabricacin.

Se pueden dividir en dos tipos principales, los de alta densidad, que utilizan los
aglutinantes presentes en la misma madera, que a su vez se dividen en duros y
semiduros, y los de densidad media, que se sirven de agentes qumicos ajenos
a la madera como aglutinante de las fibras.

Se dividen en varios tipos:

Tableros semiduros[editar]
Encontramos dos tipos de estos tableros, los de baja densidad (DB) que oscilan
entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de
control, y los de alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de
interiores.

Tableros de densidad media[editar]

Artculo principal: Tablero de fibra de densidad media
Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante
un proceso seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina
sinttica. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera
maciza. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las
pinturas. Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm.

Chapas[editar]
Se denomina chapa precompuesta a una lmina delgada de madera que se
obtiene mediante la laminacin de un bloque de chapas a partir del borde del
bloque, es decir, a travs de las capas de madera prensadas juntas. Las tiras
de las chapas originales se convierten en el grano de la chapa precompuesta,
obtenindose un grano que es perfectamente recto u homogneo.

Al manipular el contorno de las lminas que se han de prensar, se pueden

obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Algunas o
todas las lminas constituyentes pueden ser teidas antes de unirlas, de
manera que se obtengan aspectos o colores muy llamativos.

Vigas laminadas

Estn fabricadas con listones de 40mm previamente cepillados y unidos entre

si , para formar las secciones que se deseen, sin limite de longitud ni grosor , el
resultado : vigas que no se deforman, longitudes y grosores ilimitados, precio
competitivo y mximo aprovechamiento de la materia prima . Estas cualidades
las convierten en un elemento de alto aprovechamiento en la construccin de
estructuras.