Concret o

PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS
INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro
del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto
sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.
Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas

propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no
tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe
expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el
anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen

importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,

econmicas y eficientes.
Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a

sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.
ING. CIVIL V CICLO - UJCM

OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:
A. GENERALES
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y

gruesos de la cantera de San Pablo.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms adelante
realizada.
B. ESPECFICOS
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y compactado del
agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y aparente, del
agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.

RESUMEN
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de Los agregados
estudiados fueron obtenidos de la cantera la San Pablo, y que se estn utilizando para la
fabricacin de concreto, en varias ciudades importantes de Cajamarca.
Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la Cantera,

procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las cuales fueron: Peso
especfico (De masa, en el estado sss y aparente), la granulometra, el porcentaje de
absorcin, el contenido de humedad, el peso unitario seco y compactado, el contenido de
finos y el mdulo de finura (Del agregado fino y grueso), resistencia a la abrasin,
caractersticas que brindan una valiosa informacin de la capacidad de servicio de la
estructura a largo plazo.
La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices de N 200,

N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un elemento importante
que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y por ende, del
requerimiento unitario de agua, proporciones del agregado grueso y fino, y de la cantidad del
cemento para obtener la trabajabilidad deseada. El peso especfico, es de vital importancia,
para determinar el peso de los agregados existente en la dosificacin. la absorcin, prueba
realizada para realizar correcciones en las dosificaciones de mezclas de concreto.

ALCANCES
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas involucradas en la

industria de la construccin que necesiten del proceso de anlisis de las propiedades de los
agregados que intervendrn en el diseo de un concreto especificado.
JUSTIFICACIN
Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital importancia

en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del
mismo; llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de
estos y de un mal anlisis.

REFERENTE A LOS MATERIALES:
A. Obtencin:
Obtenidos de la Cantera La Colpa, a orillas del ro Chonta, Ubicada
aproximadamente a la altura del Km. 12 de la carretera a Cajamarca- Jess, en el distrito
de Cajamarca.
Coordenadas geogrficas:
-17 47 14.16S
-71 7 16.92 O
Coordenadas UTM:
-17.787267 E
-71,121368
B. Tamao:

Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado Grueso

(Grava) y Agregado Fino (Arena.
C. Forma y Textura:
El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un material de tipo

aluvial.
D. Geologa del Lugar:
La geologa del lugar donde se extrajo el material est constituida por material
aluvial de rocas sedimentarias y volcnicas.

FOTOS DE LA CANTERA
Cantera de la cual hemos utilizado el material

Maquinaria utilizada para extraccion del material
PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:
FINO Y GRUESO
1. NOCIONES BASICAS:
LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCIN.
Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos

tamaos que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma
de finos, arenas y gravas o como resultado de la trituracin de rocas.
Cuando el agregado proviene de la desintegracin de las rocas debido
a la accin de diversos agentes naturales se le llama agregado
natural, y cuando proviene de la desintegracin provocada por la
mano del hombre se le puede distinguir como agregado de trituracin,
pues ste mtodo es el que generalmente se aplica para obtener el
tamao adecuado. Los agregados naturales y los de trituracin se
distinguen por tener por lo general un comportamiento constructivo
diferente, sin embargo se pueden llegar a combinar teniendo la
mezcla a su vez caractersticas diferentes. Tambin denominados
ridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos que
constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas
finalidades especficas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla
de ciertas caractersticas favorables dependiendo dela obra que se
quiera ejecutar. Los agregados ya sean naturales, triturados o
sintticos se emplean en una gran variedad de obras de ingeniera
civil, algunas de las aplicaciones pueden ser: construccin de filtros en
drenes, filtros para retencin de partculas slidas del agua, rellenos

en general, elaboracin de concretos hidrulicos, elaboracin

de concretos asflticos, elaboracin de morteros hidrulicos,
construccin de bases y sub-bases en carreteras, acabados en
general, proteccin decoracin en techos y azoteas, balasto en
ferrocarriles y otras. El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o
tamiz 3/8 y es retenido en el cedazo nmero 200.
El agregado grueso es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3 y es
retenido el cedazo nmero Granulometra Consiste en la distribucin
del tamao de los granos. La gradacin del material juega un papel
muy importante en su uso como componente del concreto ya que
afecta la calidad del material.
PESO UNITARIO
El peso unitario de agregado, est definido como el peso de la

muestra, sobre su volumen. Si se tiene una figura regular de muestra,
se puede hallar su volumen con las medidas de esta figura, y por
geometra, sacar el volumen de suelo que hay. Si por el contrario, no
se cuenta de una figura geomtrica pareja, se debe llevar a otros
mtodos, por medio de los cuales con el desplazamiento de agua,
tambin introduciendo una cantidad de material dentro de un
recipiente con un volumen conocido luego se procede a pesar la
muestra y se aplican un numero de clculos y formulas para llegar a
determinar el peso unitario de dicho material
Peso Unitario Suelto: Es aquel en el que se establece la relacin
peso/volumen dejando caer libremente desde cierta altura el
agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente de volumen
conocido y estable. Este dato es importante porque permite convertir
pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto: Este proceso es parecido al del peso unitario
suelto, pero compactando el material dentro del molde con la varilla
punta de bala de 5/8.
IMPORTANCIA Y APLICACIONES
Es de suma importancia conocer la cantidad de material que se va a
utilizar en una obra ya que un mal clculo en el peso volumtrico
puede generar: costos excesivos, material defectuoso o que no

cumpla con los requisitos tcnicos especificados en la obra. Si se
ocupa un material deficiente por lo tanto la obra civil ser deficiente lo
que es un riesgo mximo que sebe considerar de suma importancia.
Estos clculos son indispensables en lo ms mnimo en una obra,
como por ejemplo la cantidad de carga que puede soportar un
camin, si el material es ms pesado por metro cubico que el
estipulado podra daarlo, otro factor es el transporte mientras mayor
volumen de material implicara que el vehculo realice mas viajes
estos factores mnimos aumentan los gastos y el ingeniero debe ser
capaz de buscar soluciones eficientes al menor costo. Tambin
determinando el peso volumtrico podemos calcular el peso de una
estructura de acuerdo a las especificaciones de diseo y proporcin
de esta que se hayan utilizado. Se obtiene la cantidad exacta de
material a utilizar, las capacidades de esfuerzo que puede soportar
esa porcin de volumen de material. Otro aspecto importante es
el porcentaje de humedad o contenido de agua que presenta el
material, esto nos indica si este cumple con las especificaciones para
empezar la produccin delos aglomerados ya sea mortero o concreto.
ARENA
La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o

material cermico inerte que interviene en la composicin del
concreto, mortero, etc. El rido fino o arena constituye de hecho la
mayor parte del porcentaje en peso del hormign. Dicho porcentaje
usualmente supera el 60% del peso en el hormign fraguado
y endurecido. La adecuacin de un rido para la fabricacin de
hormign debe cumplir un conjunto de requisitos usualmente
recogidos en las normas como la EHE, el euro cdigo o las normas
ASCE/SEI. Dichos requisitos se refieren normalmente a la composicin
qumica, la granulometra, los coeficientes de forma y el tamao.
COMPOSICIN
El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras

aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las
partculas deber ser generalmente cbica o esfrica razonablemente
libre de partculas delgadas, planas o alargadas. La arena natural
estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,

durables.
CALIDAD
En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos

establecidos en la norma, es decir, no deber contener
cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos
y otras sustancias perjudiciales. El mximo porcentaje en peso de
sustancias dainas no deber exceder de los valores siguientes,
expresados en porcentaje del peso
GRAVA O AGREGADO GRUESO.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes

del hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente
importante para garantizar buenos resultados en la preparacin de
estructuras de hormign.
COMPOSICIN
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada

obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en
laboratorio, para certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8
mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso

de presentarse, debern ser eliminados mediante un procedimiento
adecuado, como por ejemplo el lavado. La forma de las partculas ms
pequeas del agregado grueso de roca o grava triturada deber ser
generalmente cbica y deber estar razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos.
CALIDAD
En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma
ASTMC 33 (El uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el
cual se aplique la misma ya que las especificaciones de cada una de
estas varan de acuerdo con la regin o pas). Los porcentajes de
sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso, en el
momento de la descarga en la planta de concreto, no debern superar
los siguientes lmites
CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM C566 97) :
(2004) Mtodo de Ensayo Normalizado para Medir el Contenido Total de Humedad

Evaporable en Agregados Mediante Secado
A) DEFINICN:

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha

cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en estufa), se denomina
Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorcin. Los
agregados generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo,
razn por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego
corregir las proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado
en una estufa a una temperatura de 105 5 C.
Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en los
agregados que se han dejado secar al medio ambiente.
Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje

de absorcin.
Saturado Y Superficialmente Seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de agua.
Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.
Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado agua
libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente
seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.
El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.
El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado en el que

se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad variar teniendo en
cuenta la variabilidad climatolgica.
En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural (actual) de

nuestro agregado.
B) FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen
a continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los

agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran
secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe
agua libre superficial.
La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse de

tal manera que la proporcin de agua en el concreto puedan controlarse y se puedan
determinar los pesos corregidos de las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

utilizacin de la siguiente frmula:
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de agua
que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y
la absorcin del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la
cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que
el agregado est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante
saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est
quitando agua a la mezcla.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el material esta
Hmedo o mojado
CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de

humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado
superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporciona miento de los
componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado y
superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de
humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:
C. ESPECI
FICACIO
NES
TCNICAS
:
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado, que

no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en los
agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a representar un 8% o ms,
mientras que en el agregado grueso dichos contenidos puede representar un 4%.
D. EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
Fotos N01,
02, 03:
Balanza,
Estufa y
recipiente
E. PROCEDIMIENTO:
Obtenemos una muestra de acuerdo con la norma ASTM D75 (tamao mximo
nominal de una muestra, que se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el
menor tamiz por el cual la mayor parte de la muestra de agregado grueso debe
pasar.)
Reducimos nuestra muestra segn la norma ASTM C 702 ( por cuarteo o bifurcacin
de las muestras para su anlisis ), despus que se ha obtenido el tamao mximo
nominal segn ASTM C136.
Aseguramos una muestra representativa de agregado para contenido de humedad y
teniendo una masa no menor que la cantidad en la tabla siguiente. Proteger la
muestra contra perdidas de humedad previa determinacin de la masa.

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose

dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda). Con aproximacin de 0.1%
Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24
horas a una temperatura de 110C 5C. Si se utiliza otra fuente de calor, revuelva la
muestra durante el secado para acelerar el proceso y evitar sobrecalentamientos
localizados. Cuando se use un horno microondas el resolver la muestra es opcional.
PRECAUCION: Cuando se use un horno microondas, ocasionalmente estn
presentes minerales en los agregados que pueden causar que el material se
sobrecaliente y explote. Si esto ocurre puede daarse el horno microondas.

El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido total

de humedad evaporable y la absorcin, con todos los valores basados en la masa de
una muestra seca. La absorcin puede determinarse de acuerdo con el Mtodo de
ensayo de la Norma ASTM C127 o C128.
Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y

determinar la cantidad de agua evaporada.
H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|
Foto N07: Peso de la muestra seca

Determinar luego el peso de la muestra seca
MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)
F. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso recipiente
+ M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces: el contenido de humedad (%) estar dado por:
W (%): Porcentaje de humedad.
DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN

AGREGADO GRUESO.
EN AGREGADO FINO
Muestra Peso muestra Hmeda Peso muestra

Arena "Wmh" (grs) Seca "Wms"
(grs)
Jdfdf

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:
Muestra #1
Wmh = grs
Wms = grs
W % = [( ) / ] * 100
W % = % de humedad
EN AGREGADO GRUESO :
En agregado grueso tambin se puede trabajar de la misma manera, pudiendo as
establecer el contenido de humedad de cada partcula.
Pero en este caso no hicimos el contenido de humedad para agregado grueso pero
dejamos explicito su calculo;
CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO (A.S.T.M. C 29 / C 29M 90

Mtodo para determinar el peso unitario e ndice de huecos en ridos
2.1. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:
A) DEFINICIN
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen
unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y distribucin
de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un determinado

volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cbico. Este valor es
requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades
en volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen.
Este mtodo de ensayo permite determinar la densidad aparente ("peso unitario") de un rido
tanto en su condicin compactada o suelta y calcular los huecos entre las partculas en los ridos
finos, gruesos o mezclas de ridos, basada en la misma determinacin. Este mtodo se aplica a
los ridos que no exceden las 5 pulg 125 mm de tamao mximo nominal.
B) FUNDAMENTO TERICO
Preparacin de muestra.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar completamente

mezclada y secada a temperatura ambiente.
Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin
El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua requerida

para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al
peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del agua a 16.7 C necesario para
llenar la medida. Tambin se puede medir el recipiente y sacar su volumen.
TABLA 1 Capacidad de los recipientes
Tamao mximo Capacidad del recipiente

nominal de los ridos
Pulg. mm Ft3 L (m3)
1/2 12,5 1/10 2,8 (0,0028)
1 25,0 1/3 9,3 (0,0093)
1 1/2 37,5 1/2 14 (0,014)
3 75 1 28 (0,028)
4 100 2 1/2 70 (0,070)
5 125 3 1/2 100 (0,100)
El tamao sealado del recipiente deber usarse para ensayar ridos de tamao mximo nominal igual o menor que los
mencionados. El volumen real del recipiente deber ser de al menos un 95% del volumen nominal mencionado.
TABLA 2 Requisitos para los recipientes
Espesor del metal, min
Capacidad del Fondo 1 1/2 pulg (38 Resto de

recipiente mm ) superior de la pared
la pared

Menos de 0,4 ft3 0,20 pulg 0,10 pulg 0,10 pulg
0,4 ft3 a 1,5 ft3, incl. 0,20 pulg 0,20 pulg 0,12 pulg
sobre 1,5 a 2,8 ft3, 0,40 pulg 0,25 pulg 0,15 pulg
incl.
Sobre 2,8 a 4,0 ft3, 0,50 pulg 0,30 pulg 0,20 pulg
incl.
Menos de 11 L 5,0 mm 2,5 mm 2,5 mm
11 a 42 L, incl. 5,0 mm 5,0 mm 3,0 mm
sobre 42 a 80 L, 10,0 mm 6,4 mm 3,8 mm

incl.
sobre 80 a 133 L, 13,0 mm 7,6 mm 5,0 mm

incl.
El espesor adicional en parte superior de la pared puede obtenerse colocando un anillo de refuerzo alrededor de la parte superior del
recipiente.
TABLA 3 Densidad del agua
Temperatura
F C lb/ft3 kg/m3
60 15,6 62,366 999,01
65 18,3 62,336 998,54
70 21,1 62,301 997,97
73,4 23,0 62,274 997,54
75 23,9 62,261 997,32
80 26,7 62,216 996,59
85 29,4 62,166 995,83

Pa
f = Wa( 16.7 )
Densidad aparente - Calcule la densidad aparente para el procedimiento apisonado, compactado o

suelto, de la manera siguiente:
M = (G - T) /V
M = (G - T) x F
Donde:
M = densidad aparente de los ridos, lb/ft3 kg/ m3,
G = masa de los ridos ms el recipiente, lb kg,
T = masa del recipiente, lb kg,
V = volumen del recipiente, ft3 m3, y
F = factor para el recipiente, ft-3 m-3.
La densidad aparente determinada mediante este mtodo de ensayo es para ridos en condicin
secada en horno. Si se desea obtener la densidad aparente en trminos de condicin saturada
superficialmente seca (SSS), use el procedimiento exacto de este mtodo y luego calcule la densidad
aparente SSS utilizando la frmula siguiente:
Msss = M 1 + (A/100)
Donde:
Msss = densidad aparente en condicin SSS, lb/ft3 kg/ m3, y
A = % de absorcin, determinado de acuerdo con el Mtodo de ensayo C 127 C 128.

Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando caer

libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente
de volumen conocido y estable. Este dato es importante porque permite convertir
pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material
dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el
de American Concrete Institute.
Formulas a utilizar
Peso unitario volumtrico suelto
P.U.Vs. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto
Peso unitario volumtrico compactado
P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:

P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado
Rendimiento: Calcule el rendimiento como sigue:
Volumen producido (rendimiento): volumen de hormign producido por mezcla

conociendo la cantidad de los materiales integrados.

Rendimiento relativo: el rendimiento relativo es la porcin de el

Volumen real de concreto obtenido del volumen diseado para el lote.
Ry = y / yd
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y 1750 kg/m3
disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el Peso unitario

de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m 3
D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS
Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra.
Foto N08: Balanza utilizada
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de largo, con
un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.

Foto N09: Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo
Agregado fino extrado de la cantera.
Foto N10: agregado fino
E) PROCEDIMIENTO
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
FOTO N11: Pesado del recipiente sin muestra
Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.V.

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm.
por encima del borde superior del recipiente.
FOTO N13: Llenando el recipiente con el agregado fino
Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.
FOTO N14: Eliminando el exceso de agregado
Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).

FOTO N15: Pesado del recipiente mas la muestra sin

compactar
Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V. mediante la

frmula mencionada anteriormente.
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
FOTO N16: Pesado del recipiente sin muestra
Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.V.

FOTO N17: Seleccionando el material a utilizar
Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el agregado desde una
altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
FOTO N18: Llenando el recipiente con el agregado fino
Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos

uniformemente sobre la superficie

FOTO N19: Apasionando el agregado con la varilla

compactadora (25 golpes)
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 5 golpes como
ante.

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la
barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de
longitud). FOTO N21: Apisionando el agregado con la varilla
compactadora (25 golpes).
luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con una

regla y desechando el material sobrante.
FOTO N22: Enrazando el recipiente o
Eliminando el exceso de agregado
Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente

(Wm+r).
FOTO N23: Pesado del recipiente ms la

muestra compactada.
Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el
P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.
F) CLCULO Y RESULTADOS
Peso Unitario Volumtrico Suelto
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:

P.U.V.= Peso unitario volumtrico
AGREGADO FINO SUELTO

Peso del recipiente (wr) kg
Peso del recipiente + la muestra (wm+r) kg
Peso de la muestra (wm) kg
Peso del agua mas recipiente (wa +r) kg
Peso del agua (wa) kg
Calculamos el factor de correccin
Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
3
f= m
1.955 kg
f=
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = kg * m3
P.U.V. = kg/m3
Peso Unitario Volumtrico Compactado
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado compactado.

f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.
AGREGADO FINO SUELTO

PESO DEL RECIPIENTE (Wr) kg
PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r) kg

PESO DE LA MUESTRA (Wm) kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r) kg
PESO DEL AGUA (Wa) kg
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = kg * m3
P.U.V. = kg/m3
2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

(Suelto Y Compactado)
A) DEFINICIN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
B) FUNDAMENTO TERICO
El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:
P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = peso de 1m3 de agua/Wa (16.7 0C)
Vr=Volumen del recipiente

P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7 0C
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el

Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.
D) EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.
Pingnometro
Foto N 24, 25: Recipiente, barra compactadora y

balanza.
E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE
El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua

requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.
F) PREPARACIN DE MUESTRA.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar

completamente mezclada y secada temperatura ambiente.
G) PROCEDIMIENTO.
Peso Unitario Compactado:
MTODO DE APISONADO:
Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la
mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del
recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.
Foto N 26: Primera etapa de compactacin

(25 golpes)
Foto N 27: Segunda etapa de compactacin

(25 golpes)
Foto N 28: Tercera etapa de compactacin
(25 golpes)
Foto N 29: Enrazado del agregado grueso
Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el

fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.
Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),

para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.
Foto N 30: Peso del agregado compactado
Peso Unitario Suelto:
El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la

segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.
Foto N 31: Agregado grueso en el ensayo de

peso unitario suelto
H) EXPRESIN DE RESULTADOS:
El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra

por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.
P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario
PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)
AGREGADO GRUESO SUELTO

W recipiente
W muestra ms recipiente
W muestra
W agua mas recipiente
W agua
F
P.U.V.
3. PESO ESPECFICO (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION EN

AGREGADOS FINOS ASTM 118 Y AGREGADOS GRUESOS ASTM 117
A) DEFINICIONES:
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por unidad

de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia entre el

volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en kilopondios
por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de Unidades, en
newton por metro cbico (N/m).
La densidad relativa es una caracterstica generalmente utilizada para el

calculo del volumen ocupado por el agregado en varias mesclas incluido
concreto con cemento.
Peso Especfico Aparente:
Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del

material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.
Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario
del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.
Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la

salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorcin:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,

es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y

30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.
PARA AGREGADO FINO.
Peso Especfico de Masa:
w0
Pem=
vv a
Peso Especfico de Masa SSS

500
Pemsss=
v v a
Peso Especfico Aparente
w0
Peap=
( v v a ) ( 500wa )
Porcentaje de Absorcin
500w0
Ab = 100
wa
Donde:
w 0 = peso en el aire de muestra secada en la estufa
v = volumen del volumenmetro usado

v a =peso en gramos o el volumen en cm3 del agua aadida al
frasco
PARA AGREGADO GRUESO:
Peso Especfico de Masa
A
Pem=
BC
Peso Especfico de Masa SSS
B
Pemsss=
BC
Peso Especfico Aparente
A
Peap=
AC
Porcentaje de Absorcin
B A
Ab = 100
A
Donde:
A= peso en el aire de muestra secada en la estufa

B = Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3
para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm 3,
En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a

2.71 gr/cm3.
El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla

en el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje
de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin
total en la prctica nunca se cumple.
ENSAYO DE HUMEDAD SUPERFICIAL: consiste en coger el molde

firmemente en una superficie lisa no absorbente con el dimetro mayor
hacia abajo. Colocar una porcin del agregado fino parcialmente secado
sin apretarlo en el molde hasta llenar el borde y compactar el material
adicional por encima del molde para asentar esto, utilizando los dedos de
la mano para mantener el molde. Suavemente apisone el agregado fino
dentro del molde 25 suaves cadas del pison metlicos. Comenzar a
compactar aproximadamente 5 mm por encima de la superficie del
agregado fino Despojar el desprendimiento de arena de la base y alzar el
molde verticalmente. Si todava hay humedad superficial presente, el
agregado fino retendr la forma del molde, si la muestra se disgrega
levemente se obtendr la condicin saturada superficialmente seca.
CONO PROVISIONAL DE PRUEBA:
Llenar el molde como se describi anteriormente pero en una primera

instancia solo utilize 10 golpes para apisonamiento luego agregar mas material
y golpear 10 veces nuevamente luego agregar mas el material, usando
golpes .Usando 3 o 2 goles de apisonamiento respectivamente.En caso de
tener un material poco coesibo al humede cerse, se debe hallas toallas para
enoctrar el estado saturado sss.
D) EQUIPO Y MATERIALES:
PARA AGREGADO FINO.
Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.

Frasco volumtrico (friola con capacidad de 500cm3.)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta
E) PROCEDIMIENTO:
PARA AGREGADO FINO.
Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kg de

agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.
Foto N 32: Pesamos el AF para

ensayarlo (2Kg)
Foto N 33: Secamos la muestra hasta
peso constante
Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.
Foto N 34: Muestra de AF sumergida en agua
Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una

superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir
secando utilizando una secadora de pelo.
Foto N 35: Secado de la muestra hasta el

estado SSS
Con una secadora de pelo
Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se

adhieran entre s marcadamente.
Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25

golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.
Foto N 36: Colocando la 1 Foto N 37: Realizando los

tercera parte de AF al cono golpes para compactar la
primera parte
Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga

secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a
alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.
Foto N 38: Muestra que an Foto N 39: Muestra en estado de

SSS, puesto que se rebajo con
no est en estado SSS
referencia del principio
Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara
previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar hasta los
500cm3 indicados en la fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la
bomba de vacos).
Foto N 40: Colocando la Foto N 41: Fiola con

AF a la fiola agregado mas agua
Foto N 42: Eliminando las

burbujas de aire mediante la
bomba de vacos
Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a
105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura constante y
luego se pesa. Siendo este ltimo peso wa.
Foto N 43: De la fiola a un

depsito para ser secado en
el horno
F) CLCULOS Y RESULTADOS:
PARA AGREGADO FINO:

Obtenemos una muestra de acuerdo con la norma ASTM D75. Tomar una
cuidadosamente una muestra de la mezcla y reducirla hasta obtener un 1
Kg, usando los procedimientos de la Norma ASTM C712
Tabla N: Peso especfico del agregado fino en el estado SSS.
PESO ESPECFICO SSS

Peso de muestra sss (gr)
V(cm3)
Va(cm3)
Pemsss (gr/cm3)
=
Pemsss=

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino
PESO ESPECFICO APARENTE
w0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
Peap(gr/cm3) 2.62
485
Peap= =2.62
( 500300 )(500485)
Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino
PESO ESPECFICO DE MASA
W0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
Pem (gr/cm3) 2.43
485
Pem= =2.43
500300
4. GRANULOMETRIA ( ASTM C136).
A) DEFINICIN:
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del agregado.

El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de elementos del
mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados. Para nuestro
caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino, despus de
este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener adems el tamao
mximo nominal y el mdulo de finura de ambos agregados, los cuales
sern muy importantes para el diseo de mezclas a realizar luego.
PRIMERO: seleccionamos el material usando:
Mtodo estndar para el muestreo de agregados (AASHTO T 2/ASTM D75)
SEGUNDO: Reducimos por cuarteo la muestra hasta obtener un espcimen

reducido (AASHTO T 248/ASTM C702)
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes

retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100, N200) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECFICA (SE):
Se define como la relacin del rea entre el volumen de una

determinada partcula.
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas

estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50,
N100,N200) todo entre 100
ret . Acum malla(N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200)

M.F = 100
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
Ret . Acum
estndar para.(3 , 11 /2 ,3 /4total
el agregado , 3/8todo
, N 4, N 8,100
entre N 16, N 30, N 50, N 100, N 200)
MF=
100
C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Para el modulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin

se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino
a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se
obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2 son
los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al modulo de finura entre 0.79 a 3.81
La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el Agregado
fino y Agregado grueso respectivamente.
D) MATERIAL Y EQUIPO:
Una Balanza con sensibilidad 1 gr.

Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100,N200.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.
E) PROCEDIMIENTO:
Para el agregado fino.
Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa

durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.
Se peso 2515g de grava.

Foto N 48
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.
Foto N 49
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.
Foto N 50
F) RESULTADOS:
Agregado Fino
Peso inicial g.
Tamiz Retenido Retenido Retenido % Que

N Abertura (g) (%) acumulad Pasa
(mm) o (%)
4 4.75
8 2.36
16 1.18
30 0.6
50 0.3
100 0.15
200 0.078
Resto
SUMA
Modulo De Finura
Modulo de finura 2.863
Pasante A La Malla N 200
Contenido de arcillas y limos en los agregados:
W 200
F= 100
W0
F: Porcentaje de material que pasa el tamiz N200

W0: Peso inicial de la muestra
W200: Peso pasante de la malla N200
30
F= 100
2515
F: %
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado

fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N
Limites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

9.51 mm. (3/8) 100
4.76 mm. (N04) 95 a 100
2.36 mm. (N08) 80 a 100
1.18 mm. (N16) 50 a 85
600 u.m. (N30) 25 a 60
300 u.m. (N50) 10 a 30
150 u.m. (N100) 2 a 10
120
100
80
limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40
20
0
0.1 1 10
CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

PROPIEDAD FSICA AGREGAD ESPECIFICACIONES TECNICAS
O FINO
1. Contenido de Humedad (w%) 8.3
A) Peso P.U.V. Suelto 1340.15 agregado fino varia entre 1400 a1700
Unitario agregado grueso varia entre 1350 a 1680
Volumtrico
P.U.V. 1460.36 disminuye cerca de un 20% para el peso
(g/cm3)
Compactado unitario suelto
3. Peso Pem 2.43 vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros
Especfico Pemsss 2.5 vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
(g/cm3) normales
Peap 2.62
B) Grado de Absorcin (%) 3.09 normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
4.Granulometra Modulo de 2.863 solo para AF:
Finura Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen
concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
% que pasa por 1.193
el tamiz n200
T.M.
T.M.N.

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PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen

El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la Cantera,

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices de N 200,

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas involucradas en la

Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital importancia

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

REFERENTE A LOS MATERIALES:

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado Grueso

El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un material de tipo

D. Geologa del Lugar:

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

Cantera de la cual hemos utilizado el material

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

Maquinaria utilizada para extraccion del material

PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCIN.

Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

en general, elaboracin de concretos hidrulicos, elaboracin

El peso unitario de agregado, est definido como el peso de la

puede generar: costos excesivos, material defectuoso o que no

La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o

El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras

estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,

En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos

GRAVA O AGREGADO GRUESO.

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes

El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada

recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso

CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM C566 97) :

(2004) Mtodo de Ensayo Normalizado para Medir el Contenido Total de Humedad

ING. CIVIL V CICLO - UJCM

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje

Saturado Y Superficialmente Seco:

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado en el que

En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural (actual) de

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse de

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

Wmh: peso de la muestra humedad (%)

Wms: peso de la muestra seca (g)

W(%): contenido de humedad (g)

1.44 < 1.65

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de

El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del agregado, que

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

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Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose