CDIGO / CODE : 002531-003-13002-E004 PGINA/ SHEET 1 DE/ OF 26

TTULO / TITLE : ESPECIFICACIN SISTEMA DE A/A Y VENTILACIN

PROYECTO / PROJECT N : 002531-003

INGENIERIA BASICA PROYECTO

NOMBRE / NAME :
SUBESTACIN ELCTRICA 115/34.5/13.8 KV
PETROQUMICA DE VENEZUELA, S.A.
CLIENTE / CLIENT :
(PEQUIVEN)

LOCALIZACIN / LOCATION : MORN, EDO. CARABOBO

0 20/07/06 Emisin Final

A 30/06/06 Emisin para Comentarios

REV./ FECHA/ PREPARADO/ REVISADO/ APROBADO/

DESCRIPCIN/ DESCRIPTION
ISSUE DATE PREPARED REVIEWED APPROVED

FORMULARIO DIC-021-F05-A Rev. 1 13/02/02

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ESPECIFICACIN
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INDICE /INDEX

DESCRIPCIN /DESCRIPTION PG./SHEET

1. ALCANCE................................................................................................................3
1.1. Definiciones..........................................................................................................3
1.2. Advertencias a los Oferentes y La Subcontratista...............................................4
1.3. Aprobacin y Sustituciones..................................................................................4
1.4. Nivel de Ruido.......................................................................................................4
1.5. Normas, Especificaciones y Estndares Aplicables.............................................5
1.6. Repuestos.............................................................................................................6
1.7. Responsabilidades del VENDEDOR y la SUBCONTRATISTA............................6
1.8. Capacitacin del Personal....................................................................................7
1.9. Asistencia al Arranque..........................................................................................8
1.10. Garanta................................................................................................................8
2. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS......................................................................9
2.1. Unidades Manejadoras de Aire (UMA).................................................................9
2.2. Unidades Condensadoras Enfriadas por Aire (UC)..............................................11
2.3. Unidades de Recirculacin Purificacin de Aire (RP)..........................................14
2.4. Unidades de Presurizacin Purificacin de aire (PP):..........................................16
2.5. Ventiladores para Inyeccin de Aire (VI)..............................................................17
2.6. Ventiladores para Extraccin de Aire (VE)...........................................................19
2.7. Caractersticas de Motores y otros Equipos Elctricos para los Sistemas
HVAC....................................................................................................................20
3. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y CONSTRUCCIN.............................21
4. PRUEBAS...............................................................................................................24

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1. ALCANCE
Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos aplicables de fabricacin,
inspeccin, pruebas y transporte que deber cumplir el VENDEDOR para el
suministro e instalacin de los equipos y materiales que conforman los Sistemas de
Acondicionamiento de Aire, Filtracin, Presurizacin y Ventilacin Forzada para la
nueva Subestacin Elctrica del Complejo Petroqumico Morn, Estado Carabobo,
Venezuela. El VENDEDOR deber asumir la responsabilidad por la garanta de
diseo, fabricacin e instalacin de todos los equipos y sistemas asociados.

1.1. Definiciones
Las siguientes definiciones aplicarn a la presente especificacin:

PROPIETARIO: Petroqumica de Venezuela, PEQUIVEN

CONTRATISTA: Empresa o grupo de empresas encargadas del contrato IPC.

OFERENTE: Empresa competente para suministrar los equipos y componentes

que conformarn el Sistema de Aire Acondicionado, Filtracin, Presurizacin,
Ventilacin Forzada, para la nueva Subestacin Elctrica del Complejo
Petroqumico Morn, y que presentar ofertas tcnica y econmica a LA
CONTRATISTA para el suministro de los equipos en referencia.

VENDEDOR: OFERENTE que recibir la Orden de Compra de parte de la

CONTRATISTA y suministrar los equipos y componentes del Sistema de Aire
Acondicionado, Filtracin, Presurizacin, Ventilacin Forzada para el Cuarto
Elctrico.

SUBCONTRATISTA: Empresa competente para instalar los equipos y

componentes del Sistema de Aire Acondicionado, Filtracin, Presurizacin,
Ventilacin Forzada y su Sistema de Control y Monitoreo. Construccin e
instalacin de los sistemas de distribucin de aire, balanceo, puesta en marcha y
pruebas de equipos de la nueva Subestacin Elctrica del Complejo
Petroqumico Morn.

SITIO DE LA OBRA: Lote de terreno del Complejo Petroqumico Morn,

destinado a la construccin de la nueva Subestacin Elctrica.

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1.2. Advertencias a los Oferentes y La Subcontratista 01

Cada SUBCONTRATISTA antes de someter su diseo, deber examinar
cuidadosamente los planos, especificaciones y cmputos mtricos relacionados
con el proyecto.
El VENDEDOR debe suministrar los equipos totalmente terminados, montados,
probados e integrados con todas sus lneas, dispositivos y accesorios listos para
operacin, garantizando el funcionamiento para las condiciones de diseo y
Bases de Licitacin.
Es responsabilidad del VENDEDOR entregar todos los sistemas, dispositivos y
accesorios, libres de defectos en materiales y fabricacin. Los materiales,
dispositivos, accesorios y elementos que conformen el suministro del sistema
deben ser nuevos.
La SUBCONTRATISTA debe incluir adicionalmente en su alcance de trabajo la
administracin, transporte, almacenaje, mano de obra, consumibles, material
permanente y a granel y acciones inherentes al desarrollo de las actividades,
que cumplan como mnimo con los requerimientos de sta especificacin y las
Bases de Licitacin.
El suministro de los equipos descritos en los planos y en esta Especificacin
incluyen el Sistema de Aire Acondicionado, Purificacin de Aire, Presurizacin y
Ventilacin Forzada para el Cuarto Elctrico.

1.3. Aprobacin y Sustituciones03

Cualquier alternativa respecto a los equipos, aqu descritos deber ser sometida
a la aprobacin por parte de la CONTRATISTA acompaando dicha proposicin
de toda la informacin pertinente.
Cuando las condiciones de operacin estn especificadas o una marca o
tamao est especificado, el VENDEDOR deber garantizar que el material que
est proponiendo ser capaz de conformar sustancialmente dichas condiciones.
Este criterio aplicar en forma similar en cuanto a las dimensiones importantes
de los equipos as como las conexiones y espacios disponibles.

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1.4. Nivel de Ruido2

Los equipos suministrados debern cumplir con los requerimientos de la
especificacin ISO NR-85. El VENDEDOR deber seleccionar el modelo que
genere el menor nivel de ruido y este no debe exceder de 65 dBA a 0,91 metro
(3 ft) de distancia en aquellos equipos ubicados dentro de la edificacin y 85
dBA a 0,91 metro (3 ft) de distancia en los ubicados fuera de la edificacin.

1.5. Normas, Especificaciones y Estndares Aplicables

Esta especificacin se debe complementar con el uso de las normas y
documentos siguientes:

a AMCA Air Moving and Conditioning Association

Standards and Codes for Testing and Rating
Standard 210 Test Code for air Moving devices
b ANSI ANSI B31.5 Refrigeration piping and heat transfer
components
c API-RP- American Petroleum Institute. Process Instrumentation and
554 Control
d ARI Air-Conditioning and Refrigeration Institute
Standard 410 Forced circulation air cooling and air heating
coils
Standard 430 Standard for central station air handling units.
e ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air
Conditioning Engineers
Handbooks: Fundamentals
HVAC Applications
HVAC Systems and equipment
Refrigeration Systems and Applications
ASHRAE 15 Cdigo de seguridad para refrigeracin
mecnica.
f ASTM American Society for Testing and Materials
A53 Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded
and Seamless
A105 Forging, Carbon Steel, for Piping Components
A106 Seamless Carbon Steel Pipes for High Temperature Service
A126 Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings
A197 Cpula Malleable Iron (R 1992)
B61 Steam or Valve Bronze Castings
B62 Composition Bronze or Ounce Metal Castings
B88 Seamless Copper Water Tube
g CARRIER Manual de Aire Acondicionado
h NFPA National Fire Protection Association
NFPA 90A Standard for the installation of air conditioning and
ventilating systems
NFPA 90B Standard for the installation of warm air conditioning
systems

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NFPA 496 Purged and Pressurized Enclosures for Electrical Equipment

NFPA 497 Classifications of Class I Hazardous (Classified) Locations
for Electrical Installations in Chemical Process Areas
I HVAC Duct construction standards, metal and flexible.

j ISA-S- Environmental conditions for process and control systems.

71.04 Airborne Contaminants.
k ISO International Organization for Standarization

L COVENIN Comisin Venezolana de Normas Industriales

M FONDONORMA Cdigo Elctricos Nacionales

1.6. Repuestos
El VENDEDOR debe suministrar para todos los equipos, los repuestos
necesarios para el arranque y puesta en servicio de los sistemas.

1.7. Responsabilidades del VENDEDOR y la SUBCONTRATISTA

El VENDEDOR debe cumplir con lo siguiente:
Las capacidades y caractersticas de los equipos, accesorios y materiales de los
sistemas, as como su localizacin y detalles deben indicarse en las hojas de
datos, planos y listas de materiales elaborados por la CONTRATISTA.
Los equipos, accesorios y materiales deben ser totalmente nuevos y de primera
calidad y deben ajustarse a las normas nacionales e internacionales, en caso de
duda se sometern a prueba de acuerdo con las normas que apliquen.
Todos los trabajos descritos en esta especificacin se ajustarn a las normas y
recomendaciones de la Sociedad Americana de Ingenieros en Calefaccin
Refrigeracin y Acondicionamiento de Aire (American Society of Heating,
Refrigeration and Air Conditioning Engineers) ASHRAE.
La ejecucin de la obra completa debe ser con mano de obra especializada, por
lo cual la CONTRATISTA tendr la facultad de solicitar la sustitucin de uno o
varios empleados que no respalden los conocimientos de la especialidad.
La SUBCONTRATISTA debe garantizar por escrito el adecuado funcionamiento
de cada uno de los sistemas completos, incluyendo equipos, accesorios,
materiales y sistema de control implicados en la instalacin por el tiempo que
indique los lineamientos basados en la ley de adquisiciones y obras pblicas y
en el reglamento de obras pblicas vigentes. Toda falla de cualquier equipo del
sistema en ese periodo de tiempo, es responsabilidad del VENDEDOR, incluye
la reparacin, refacciones, mano de obra, puesta en marcha y pruebas.

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La SUBCONTRATISTA debe contar con todas las herramientas generales,

manuales, especiales y equipos especiales necesarios para la elaboracin de
todos los trabajos indicados en proyecto.
Todos los equipos, accesorios y materiales empleados, deben llevar impresa en
forma clara y en un lugar visible, la marca, modelo y tipo desde fbrica.
Al terminar la instalacin, el VENDEDOR debe entregar dos (2) manuales de los
Sistemas de Aire Acondicionado y Ventilacin Mecnica, que contengan como
mnimo; copia electrnica y dura de los planos de diseo, reportes de las
pruebas de arranque y operacin, catlogos originales (electrnicos y duros)
completos de equipos, elementos de control y accesorios, manuales de
operacin y mantenimiento, actividades de mantenimiento de rutina para el
adecuado funcionamiento de los sistemas, informacin adicional sobre control
como son; diagramas, esquemas y descripcin del sistema de control,
recomendaciones de rutinas de operacin y mantenimiento, agenda de nombres
y direcciones de agencias calificadas para refacciones y servicio, pliza de
garanta de equipos, accesorios y pliza de garanta de los sistemas completos
por parte del VENDEDOR.
Es indispensable cumplir con todos estos requisitos, para efectuar la recepcin
de los sistemas de acondicionamiento de aire y la entrega a la CONTRATISTA.

1.8. Capacitacin del Personal

La SUBCONTRATISTA debe incluir dentro de su oferta, un programa para el
entrenamiento y capacitacin del personal del PROPIETARIO que cuente con
los siguientes perfiles; Tcnico de aire acondicionado, Tcnico en instalaciones
elctricas e Ingeniero Mecnico.
El curso debe ser impartido en espaol, por instructores con experiencia mnima
de cinco aos, comprobable y que hayan participado en configuraciones e
integracin de sistemas similares. La SUBCONTRATISTA debe enviar, para su
aceptacin, el currculo del personal propuesto para impartir el curso.
Este debe ser impartido en las instalaciones del PROPIETARIO y
particularmente donde ste ltimo as lo indique. La SUBCONTRATISTA debe
utilizar para la capacitacin todo el material, equipo y herramienta necesarios,
siendo su responsabilidad el costo de transportacin y almacenaje de los
mismos. Cada capacitando debe recibir un paquete completo de todo el material
a utilizar en los cursos, el cual debe estar escrito en idioma espaol (no se
acepta en otro idioma). Una vez puesto el pedido la SUBCONTRATISTA debe
enviar, previo a la aplicacin de los cursos, debidamente documentado todo el
contenido de cada uno de ellos para su revisin y/o aprobacin por parte del
PROPIETARIO. Es obligacin de la SUBCONTRATISTA cumplir con este punto
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y en caso de no cumplir con el contenido y las expectativas requeridas de los

cursos, la SUBCONTRATISTA debe prepararlos nuevamente. Una vez
terminado el curso, si ste no cumple con las expectativas de entrenamiento
quedar a juicio del PROPIETARIO que el curso se repita sin cargos adicionales.
La SUBCONTRATISTA debe suministrar los elementos necesarios para permitir
que el personal tcnico y de ingeniera del PROPIETARIO obtenga las
habilidades y conocimientos necesarios para conocer los sistemas de
acondicionamiento de aire y ventilacin y realizar la operacin y mantenimiento
de los mismos.
Para impartir los cursos, se deben tomar en cuenta los siguientes puntos:
Los cursos deben ser aplicados a 2 profesionales y 2 tcnicos.
Los cursos deben ser tericos - prcticos.
El rea prctica de los cursos de capacitacin, debe estar ubicada en las
instalaciones cuando esto sea posible, siempre y cuando no corran algn riesgo
los equipos o el personal.
La aplicacin de los cursos debe desarrollarse antes de las etapas de
preparacin y arranque del sistema.
Debe considerarse en la preparacin de los cursos, que el nivel escolar de los
tcnicos, es de bachillerato y el del personal de ingeniera es como mnimo
licenciatura.

1.9. Asistencia al Arranque22

La SUBCONTRATISTA deber cotizar la asesora para la puesta en marcha de
los equipos.

1.10. Garanta27
El VENDEDOR garantizar todos los equipos y materiales por un perodo de
dieciocho (18) meses contados a partir de la recepcin en obra de los equipos o
doce (12) meses despus de la puesta en marcha. El VENDEDOR se
comprometer durante este perodo a reemplazar, a su propio costo, cualquier
material defectuoso.

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2. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
Todos los equipos a suministrar deben ser los adecuados para operar en
ambiente marino, hmedo y corrosivo.
Los serpentines y el gabinete del equipo deben contener un recubrimiento
anticorrosivo certificado (por escrito) por el fabricante contra las siguientes
condiciones ambientales: ambiente marino, amoniacal y corrosin por H 2S.

2.1. Unidades Manejadoras de Aire (UMA)

El VENDEDOR debe suministrar las Unidades Manejadoras de Aire con una
capacidad de acuerdo al clculo de carga trmica. Asimismo la
SUBCONTRATISTA debe entregar una certificacin por escrito de las pruebas
de arranque y funcionamiento de cada equipo por separado del sistema
completo.
La UMA debe ser integrada como paquete en un gabinete que incluya la seccin
de ventilacin, serpentn de enfriamiento, filtros, caja de mezcla, bandeja de
condensados, gabinete y base antivibratoria.
La unidad manejadora de aire se debe instalar de acuerdo con los instructivos y
recomendaciones del fabricante.
Seccin de Ventiladores.- Los ventiladores deben estar dentro de gabinete,
deben ser centrfugos con alabes tipo Air Foil o curvados hacia delante, de
acuerdo a las condiciones de servicio requeridos.
En los ventiladores accionados por bandas, la relacin de dimetros de las
poleas debe ser tal que permita el accionamiento del ventilador con un motor
elctrico a la velocidad requerida por las condiciones de operacin.
El tipo de encerramiento de los motores elctricos ser acorde a lo indicado en
la seccin 2.7 de esta especificacin.
La transmisin por bandas debe protegerse con una guarda, que evite cualquier
posible dao al personal cuando el equipo est en operacin. Dicho guarda debe
contar con las preparaciones necesarias para que permitan hacer mediciones de
velocidad en la polea del ventilador y motor elctrico sin desmontarla mientras el
equipo se encuentre en operacin.
La base del motor elctrico debe montarse sobre rieles tensores que permitan el
ajuste de la distancia entre centros de las poleas y la tensin requerida por las
bandas.

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La flecha de los ventiladores no debe pasar su primera velocidad crtica antes de

llegar a su velocidad de operacin. Los ventiladores y flechas deben disearse
para trabajar cuando menos en un 20% por debajo de su primera velocidad
crtica.
Todas las chumaceras deben ser del tipo rodillos lubricados por grasa y las
graseras deben ubicarse en el exterior para ser fcilmente accesibles.
Los ventiladores deben balancearse dinmica y estticamente por el fabricante
de acuerdo con la norma ARI-430.
Seccin de Serpentines.- El serpentn de enfriamiento debe montarse en una
seccin individual, de tal manera que pueda ser removida fcilmente a travs de
los accesos de la unidad.
Los serpentines deben de someterse a una prueba neumtica, a una presin de
23 Kg/cm2 de aire estando sumergidos en agua, de acuerdo a la norma ANSI /
ASHRAE 15 Cdigo de Seguridad para Refrigeracin Mecnica.
Los serpentines deben ser diseados para obtener una ptima transferencia de
calor, asegurando un mximo contacto del aire con la superficie del serpentn.
Los serpentines deben ser construidos con tubos de cobre rgido tipo L, con
aletas de cobre en espiral o de placa continua. La aleta debe estar en contacto
fsico con las paredes de los tubos durante la vida del serpentn. No se
aceptarn serpentines en cuya fabricacin se hayan utilizado procesos de
soldado o estaado para fijacin de las aletas.
El armazn debe tener canales de trabajo pesado que se extiendan a lo ancho
de la UMA para permitir su deslizamiento al introducirlos o extraerlos y facilitar
su servicio.
Las charolas de recoleccin de condensados colocadas en la parte inferior de
los serpentines deben tener suficiente pendiente para permitir que los
condensados fluyan a travs de la conexin para drenaje.
Gabinetes.- Deben ser construidos de lmina galvanizada calibre No. 14 como
mnimo, de doble pared y adecuados para operar en un ambiente marino
hmedo corrosivo, con refuerzos de ngulo para formar una estructura rgida de
la unidad.
Las puertas de acceso y registros de inspeccin, deben ser de fcil y rpida
remocin para inspeccin y mantenimiento y deben contar con un dispositivo de
sello para evitar fugas de aire durante la operacin normal de la unidad. El
gabinete o las secciones del gabinete deben contar con anclas en lugares
apropiados para colgar parar la unidad durante el izaje.

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Las uniones entre secciones de la unidad y de stas con la caja de mezcla

deben ser atornilladas y contar con los elementos de sello necesarios para evitar
fugas de aire.
Seccin de filtros.- Deben tener las guas necesarias para permitir la
instalacin de filtros en posicin plana con un dispositivo de cierre desmontable.
La seccin de filtros debe contar con un manmetro diferencial, para indicar la
cada de presin de los filtros y as determinar cuando se saturan y se programe
su reemplazo.
Caja de mezcla.- Debe ser integral a la unidad y las dimensiones de la entrada
de retorno y toma de aire exterior, deben ser tales que permitan manejar el
caudal de aire indicado en los planos de proyecto. Asimismo la compuerta de la
toma de aire exterior debe estar calibrada para permitir el flujo del caudal
requerido.
Compuertas.- Deben fabricarse de lmina galvanizada calibre No. 18 como
mnimo. Deben ser del tipo aspas encontradas y tendrn un mecanismo que
permita accionarlas desde la parte exterior de la unidad.
Aislamiento.- Todas las secciones de la unidad deben ser aisladas. El aislante
debe ser de 2 de espesor y densidad necesaria para prevenir la condensacin
en el exterior de la unidad. Debe adherirse a la lmina por la parte interior de la
unidad y contar con un acabado especial que debe protegerlo contra la erosin
por el flujo de aire. El aislante debe ser colocado en forma de mdulos, de tal
manera que se permita su reemplazo si se requiere.

2.2. Unidades Condensadoras Enfriadas por Aire (UC)

El VENDEDOR debe suministrar las Unidades Condensadoras Enfriadas por
Aire, con una capacidad de acuerdo al clculo de carga trmica. Asimismo la
SUBCONTRATISTA debe entregar una certificacin por escrito de las pruebas
de arranque y funcionamiento de cada equipo y en conjunto con el sistema
completo.
Los serpentines y el gabinete del equipo deben contener un recubrimiento
anticorrosivo certificado (por escrito) por el fabricante contra las siguientes
condiciones ambientales: ambiente marino, amoniacal y corrosin H 2S.
Cada unidad debe estar construida y probada en fbrica.
La unidad debe instalarse de acuerdo con los instructivos y recomendaciones
del fabricante. El equipo debe alojarse sobre una base de tacones
antivibratorios, montada sobre una base de concreto.

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La unidad se debe integrar en un solo paquete que incluya; compresor,

condensador, ventilador condensador, tuberas de refrigeracin, tablero de
control con todos sus elementos protectores alambrados en fbrica.
Compresor.- El compresor debe preferiblemente ser del tipo hermtico o scroll,
diseado para operar con refrigerante ecolgico. En el caso de que los
compresores sean reciprocantes, stos deben contar con vlvulas de succin y
descarga adems de un sistema de control de capacidad.
El compresor debe tener un sistema de lubricacin forzada, incluyendo indicador
de nivel, filtro y bomba. El carter del compresor debe tener resistencias
calefactores para mantener una temperatura adecuada al aceite antes de
entrar en operacin el compresor.
El compresor debe ser montado sobre una base que contenga aisladores de
vibracin.
El compresor debe tener vlvulas de cabeza comprimida por resortes, para
proteccin contra golpes de lquido y cilindros internos de alivio (caso compresor
hermtico), operados automticamente por presin de aceite. Los cilindros de
alivio deben ser dispuestos para arranque sin carga y tendrn por lo menos
cuatro etapas de alivio.
El compresor debe contar con trampa de succin a la entrada, de tamao
adecuado a la capacidad en toneladas de refrigeracin del compresor.
Condensador.-La capacidad y funcionamiento de los serpentines debe estar de
acuerdo con la norma API-410.
Los serpentines deben ser diseados para obtener una ptima transferencia de
calor, asegurando un mximo contacto del aire con la superficie del serpentn.
Los serpentines deben ser construidos con tubos de cobre tipo L, con aletas de
aluminio en espiral o de placa continua. La aleta debe estar en contacto fsico
con las paredes de los tubos durante la vida del serpentn.
No se aceptarn serpentines en cuya fabricacin se hayan utilizado procesos de
soldado o estaado para fijacin de las aletas.
A los serpentines se les debe aplicar una prueba neumtica, a una presin de 23
Kg/cm2 de aire estando sumergidos en agua, de acuerdo a la norma ANSI /
ASHRAE 15 Cdigo de Seguridad para Refrigeracin Mecnica.
Los serpentines deben estar contenidos en una armazn individual. La
estructura interna de la seccin de los serpentines, debe permitir que stos
sean removidos para inspeccin y mantenimiento y deben tener integrados
bafles adecuados para impedir el paso de aire por fuera de ellos.

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Ventilador Condensador.- Los ventiladores de condensacin deben ser tipo

axial, probados en fbrica y balanceados esttica y dinmicamente. La flecha del
ventilador no debe pasar su primera velocidad crtica en todo el rango de
velocidades de operacin del ventilador.
El ventilador debe ser capaz de mover la cantidad de aire necesaria para retirar
el calor del serpentn condensador para cumplir con las condiciones de
operacin especificadas.
El tipo de encerramiento de los motores elctricos ser acorde a lo indicado en
la seccin 2.7 de esta especificacin.
Tubera de Interconexin de Refrigerante.- La unidad debe contar con tubera
de interconexin del compresor al serpentn condensador, teniendo en el
intermedio un mofle silenciador y a la salida del serpentn condensador una
vlvula de servicio que se conectar con el resto de la instalacin.
Todas las unidades se deshidratarn y sellarn desde fbrica, llevando una
carga de nitrgeno seco. Una vez instaladas, deben cargarse con refrigerante
ecolgico.
Tablero de Control.- La unidad debe tener integrado un tablero de control
totalmente alambrado en fbrica, para proporcionar la secuencia de operacin
apropiada a la unidad y debe ser diseada para instalarse en la intemperie.
El tablero debe tener como mnimo los dispositivos de proteccin de arranque y
paro del compresor, los interruptores de alta y baja presin de refrigerante y el
dispositivo de proteccin de presin de aceite, control de capacidad del
compresor, contactor magntico para compresores y ventiladores del
condensador, calentador del carter (uno por compresor), luces piloto para indicar
si operan o no los controles de seguridad, circuito de control a 120 Volts de
corriente alterna , protector de sobrecarga del motor del compresor del tipo de
estado slido, control de bajo ambiente para regular el funcionamiento de los
motores de los ventiladores del condensador para permitir la operacin todo el
ao, circuito de cierre elctrico para evitar el reciclaje de la unidad.
Las seales criticas deben supervisarse o moni torearse en el Sistema de
Control Distribuido. Las seales que ocasionen un paro de la mquina deben
tener facilidades para ser cableadas al ESD, mediante contactos secos en 120
VCA. Los instrumentos debern ser suministrados con certificacin
intrnsecamente seguros, para uso con barreras de seguridad intrnseca.
Gabinete.- Los paneles deben ser construidos de lmina de acero calibre 14
como mnimo, con refuerzos de ngulo para formar una estructura rgida. Las
puertas de acceso deben ser de fcil y rpida remocin para inspeccin y
mantenimiento de las partes internas.

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El gabinete debe ser dividido para separar la seccin del ventilador serpentn y
la seccin del compresor. El gabinete y accesorios deben ser lavados
qumicamente, fosfatados y recubiertos de un primer esmalte horneado antes del
ensamble. Debe aplicarse un acabado epxico adecuado para ambiente marino
hmedo corrosivo en todas las superficies exteriores despus del ensamble
final. Deben dejarse orificios de drenaje para eliminacin del agua de lluvia.

2.3. Unidades de Recirculacin Purificacin de Aire (RP). 26

General.- Las unidades de recirculacin purificacin de aire estarn diseadas
para reciclar el aire dentro de un rea de control cerrada, trabajando como
medio de filtracin de gases, con alta eficiencia de separacin de partculas.
Las unidades de recirculacin purificacin de aire, designadas como RP,
debern ser instaladas como se muestra en los planos, siguiendo las normas del
fabricante.
Las unidades RP debern ser operadas y probadas en la fbrica antes de ser
enviadas al sitio de la obra.
Todas las unidades debern poder ser puestas en o fuera de servicio, de forma
remota.
Las unidades RP deben constar de cuatro (4) etapas de control de purificacin y
deben incluir una seccin de ventilacin integrada. Todas las etapas de limpieza
de aire, as como el compartimiento del ventilador, debern tener facilidades de
acceso para mantenimiento, debidamente selladas para prevenir el paso de aire.
Los elementos terminales de entrada y salida de aire debern incluir rejillas de
doble deflexin.
Etapas de Purificacin.- Las etapas de purificacin requeridas son las
siguientes:
La primera etapa constar de un prefiltro, capaz de remover el 30% (ASHRAE
52-76) de las partculas de dimensin mayor a un (1) micrn.
La segunda y tercera etapa debern constar con mdulos construidos de
plstico ABS perforado con una disponibilidad de 53% de rea abierta.
La cuarta etapa dispondr de un limpiador de aire capaz de remover el
porcentaje de las partculas de dimensin mayor de un (1) micrn segn lo
indicado en la descripcin de los sistemas particulares.
Seccin del Ventilador.- El ventilador de la Unidad RP estar instalado entre la
segunda y tercera etapa del proceso de purificacin. El rodete del ventilador
ser de aluminio moldeado con las aspas curvadas hacia atrs y ser impulsado
por un motor elctrico - segn clasificacin indicada en la seccin 2.7 de esta

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especificacin - mediante correa. El sistema motriz del ventilador debe estar

equipado para ajustar la tensin de la correa sin contratiempos. El sistema de
ventilacin deber proveer 0.1" c.a. de presin esttica externa al caudal de
diseo. El fabricante deber suministrar datos certificados de niveles de ruido
aceptables dentro de los parmetros establecidos.
Material de Construccin.- Los componentes de las cuatro (4) etapas de
purificacin estarn fijados y apoyados sobre carriles de aluminio extrado
(6063-T5), firmemente adosados al gabinete y debidamente sellados.
Las aldabas de las puertas de acceso debern tener una accin de cierre
positiva, capaz de asegurar que la puerta comprima la empacadura y evite el
paso de aire a las distintas etapas de purificacin.
El gabinete estar construido con acero forjado en fro calibre 14, y estar
recubierto interna y externamente con esmalte de poliuretano resistente a la
corrosin.
Medio Qumico Absorbente.- El medio qumico absorbente estar compuesto
de grnulos de almina activada, impregnados con una solucin acuosa de
permanganato de potasio al 4% de manera tal que toda la superficie sea
reactiva a los contaminantes, el medio deber ser capaz de remover olores,
partculas irritantes y gases corrosivos del aire, mediante reaccin qumica con
los gases absorbidos indicados en esta especificacin. El medio qumico
absorbente deber ser inorgnico, no txico, no inflamable y no deber
favorecer el crecimiento de hongos y/o bacterias.
El medio qumico de absorcin deber ser aprobado por un laboratorio de la
eleccin de la CONTRATISTA. El medio deber exponerse a un caudal de aire
de 2900 mls por minuto al 85% de humedad relativa y un contenido de 10 ppm
de Sulfuro de Hidrgeno gaseoso, en un lecho de 1" de dimetro y 6" de
profundidad. La prueba deber realizarse durante 72 horas de operacin
continua y en este perodo, la concentracin de sulfuro de hidrgeno dentro de la
corriente de aire efluente no deber sobrepasar las 0.05 ppm.
Componentes Estandarizados.- Las unidades RP debern contener los
siguientes componentes:
- Carga total de filtros con el medio qumico de absorcin.
- Gabinete de acero calibre 14, soldado con costura continua.
- Ventilador accionado por correa y polea construida de aluminio.
- Motor (el tipo de encerramiento de los motores elctricos ser acorde a lo
indicado en la seccin 2.7 de esta especificacin).
- Guarda correa de seguridad.

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- Carriles de aluminio extrudo, debidamente sellados, para soporte de

componentes filtrantes.
- Rejillas de entrada y salida de doble deflexin.
- Abertura lateral (si aplica) para permitir la entrada de aire de la Unidad de
Presurizacin PPU.
- Aislamiento de vibracin para asegurar una operacin ms silenciosa.
- Acabado interno y externo en base a esmalte de poliuretano azul al
horno.
- Presin esttica externa de 0.1" pulgadas c.a. (con filtros saturados).
- Unidad de medicin en gabinete separado, para lectura de presiones
diferenciales.
- Anlisis peridico de la vida del medio qumico de absorcin.

2.4. Unidades de Presurizacin Purificacin de aire (PP):27

General.- Las unidades de presurizacin purificacin de aire estarn diseadas
para suplir la mnima cantidad de aire requerida por un espacio, con el control y
limpieza requerida al mismo tiempo que mantiene una presin positiva y
continua. Estas unidades estn diseadas para introducir hasta un 50% de su
capacidad total como aire de presurizacin.
Las unidades de presurizacin purificacin de aire, designadas como PP
debern ser instaladas como se muestra en los planos y siguiendo las normas
del fabricante.
Las unidades PP estarn diseadas de forma tal de optimizar, en trminos de
control de contaminantes, la calidad y cantidad de aire limpio presurizado a ser
introducido en el recinto dentro de los niveles de rendimiento indicados en la
presente especificacin.
Las unidades PP debern ser operadas y probadas en la fbrica antes de ser
enviadas al sitio de la obra. Las unidades debern poder ser puestas en o fuera
de servicio, de forma remota.
Las unidades PP contarn con un sistema de control de contaminantes,
conformados por tres (3) etapas y un ventilador integral.
La primera etapa constar de un filtro capaz de remover el 30% (ASHRAE
52/76) de las partculas de dimensin mayor a un (1) micrn. La segunda y
tercera etapa debern contar con mdulos construidos de plstico ABS
perforados con una disponibilidad de 53% de rea abierta. Una compuerta de
operacin manual deber estar ubicada a la entrada del aire a la unidad,
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instalada para permitir ajuste en campo con el objeto de optimizar la cantidad de

aire para presurizacin.
Las unidades PPU debern proveerse de la siguiente instrumentacin como
mnimo:
- Estacin volumtrica de medicin de aire.
- Medidor de presin en el recinto.
- Medidor de presin diferencial en los filtros.
Se proveern facilidades de acceso para servicios y mantenimiento de todos los
componentes, debidamente sellados para prevenir el paso de aire. El aire
externo para presurizacin entrar a las unidades a travs de una abertura
cubierta por una rejilla, ubicada al frente y arriba de las unidades para permitir la
entrada de aire de recirculacin.
Ventilador.- El ventilador de las unidades PP estar instalado entre la segunda y
tercera etapa de proceso de control de contaminantes. El rodete del ventilador
ser de aluminio moldeado con aspas curvadas hacia atrs y ser impulsado por
un motor elctrico - cuya clasificacin debe corresponder a lo indicado en la
seccin 2.7 de esta especificacin - mediante correa.
El sistema motriz del ventilador debe estar equipado para ajustar la tensin de la
correa sin contratiempos. El sistema de ventilacin deber proveer 0.2"
pulgadas c.a. de presin esttica externa al caudal de diseo.
El ventilador deber estar aislado del gabinete para asegurarse una operacin
silenciosa. El Fabricante suministrar datos certificados de niveles de ruido
aceptables.
Materiales de Construccin.- El gabinete construido con acero calibre 14 con
soldadura de costura continua en las esquinas, y estar recubierto interna y
externamente con un esmalte de poliuretano azul resistente a la corrosin.
Los componentes de todas las etapas de limpieza de aire estarn fijados y
apoyados sobre carriles de aluminio extruido (6063-T5), firmemente adosados al
gabinete y debidamente sellados.
Las aldabas de las puertas de acceso debern tener una accin de cierre
positiva, capaz de asegurar que la puerta comprima la empacadura y evite el
paso del aire a las distintas etapas de limpieza del aire.

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2.5. Ventiladores para Inyeccin de Aire (VI)

El VENDEDOR debe suministrar Ventiladores Centrfugos para Inyeccin de aire
(VI), con las caractersticas de funcionamiento requeridas para cada sistema en
particular.
El ventilador ser de servicio pesado, diseo industrial, accionado por correas.
Las transmisiones de poleas y correas debern poseer un dispositivo especial
que permitan ajustar su dimetro primitivo un 20% por encima o por debajo
como mnimo, a menos que se especifique (en la respectiva hoja de datos) de
otra manera. El motor elctrico ser de induccin y servicio continuo, cuya
clasificacin debe corresponder a lo indicado en la seccin 2.7 de esta
especificacin. Las aspas sern elaboradas con lmina de acero o aluminio
troqueladas, montadas en una cruz de acero mediante remaches u otro medio
de fijacin. La rueda ir montada en un eje de acero al carbono y ambos
debern ser balanceados esttica y dinmicamente como un conjunto. El eje del
impulsor ir montado sobre rodamientos de bola lubricados con grasa. El marco
ser de lmina de acero reforzada con perfiles o tubos de acero. El marco
deber formar un cono de succin aerodinmico. La base del motor ir adosada
directamente al marco y deber permitir el ajuste de la posicin del rotor a la
tensin de las correas. El marco y perfiles debern suministrarse con un
acabado de esmalte uniforme.

Carcasa.- La carcasa ser de lmina de acero soldada, incluyendo las bases

para los rodamientos, la base del motor debe permitir el movimiento del mismo
para ajuste de las correas. La carcasa deber ser fabricada de manera de
asegurar la concentricidad y un juego uniforme entre las puntas de las aletas y la
carcasa.

Accionamiento.- Los ventiladores sern accionados con motores elctricos de

induccin de servicio continuo, acoplados por medio de transmisin por correas
en V. Los motores sern del tipo TEFC, apropiados para operacin en ambientes
con temperaturas de hasta 40 C (104 F) y humedad relativa de hasta 95%.

En ventiladores con transmisin por correas, el motor ir montado externamente

a la carcasa sobre bases de lmina de acero. La base permitir el ajuste de la
tensin mediante tornillos ajustables. Las poleas debern ser balanceadas
dinmica y estticamente antes del montaje y posteriormente al ser ensamblado
el conjunto motor-ventilador.

La transmisin por correas deber disearse para arranque directo, usando un

factor de servicio de 1.5 como mnimo. El nmero de correas se suministrar por
pares. Las correas se proveern con un protector de lmina soldada
desmontable.

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Recubrimientos.- Los ventiladores debern ser pintados en todas sus partes

con un acabado de esmalte uniforme. El recubrimiento base deber ser acorde
para ambiente marino altamente corrosivo.

Bases.- Los ventiladores debern suministrarse con bases adecuadas para

montaje apoyado o suspendido, segn se indique en los planos.

Placas de Identificacin.- Los equipos debern suministrarse con una placa de

identificacin en castellano donde se indique, como mnimo, la siguiente
informacin:

- Nombre del fabricante, modelo, serial, y ao de fabricacin.

- Condiciones de operacin: Velocidad (RPM), Caudal (M3/hr.), y presin
esttica (mm c.a.).
- Datos elctricos del motor: Voltaje Corriente Nominal, Frecuencia, Fase y
Potencia Nominal.
- Nmero de la orden de compra y nombre del propietario.
La placa de identificacin deber estar hecha de lmina de acero inoxidable y
las letras sern estampadas sobre la misma.

2.6. Ventiladores para Extraccin de Aire (VE)

El VENDEDOR debe suministrar Ventiladores Axiales para extraccin de aire
(VE), con las caractersticas de funcionamiento requeridas para cada sistema en
particular.
Los ventiladores deben ser construidos y probados en fbrica.
Los ventiladores deben ser instalados de acuerdo con los instructivos y
recomendaciones del fabricante. Los ventiladores deben estar construidos por:
envolvente, rotor, transmisin directa o por bandas, registro de inspeccin,
drenaje y base antivibratoria.
Rotores.- Los alabes de los rotores se debern seleccionar para operar a la
mxima eficiencia. Los rotores deben ser esttica y dinmicamente balanceados
de acuerdo con las Normas ARI-430. La velocidad de operacin debe ser como
mximo 80% de la primera velocidad crtica. Todos los rotores deben ser
fcilmente removibles de la envolvente para su inspeccin y mantenimiento.
Los alabes y rotores deben ser construidos de acero al carbono con un
recubrimiento anticorrosivo de acuerdo a las condiciones del aire que se maneje,
o bien, de aluminio segn se requiera.

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Transmisin.- Los ventiladores deben ser accionados directamente o por medio

de poleas y bandas.
En los ventiladores accionados por bandas, la relacin del dimetro de las
poleas debe ser tal que permita el accionamiento del ventilador con un motor
elctrico (el tipo de encerramiento de los motores elctricos ser acorde a lo
indicado en la seccin 2.7 de esta especificacin), a la velocidad requerida por
las condiciones de operacin.
En los ventiladores axiales los motores elctricos deben ser fijados con
elementos de sujecin al propio cuerpo del ventilador.
La transmisin por bandas, debe protegerse con una guarda, que evite cualquier
posible dao al personal cuando el equipo est en operacin. Dicha guarda debe
fijarse a la estructura del ventilador y tendr un acabado especial para
intemperie.
Las chumaceras deben ser del tipo de rodillos lubricados con grasa o aceite, y
las graseras deben ser fcilmente accesibles, deben estar apoyadas en la
envolvente y podrn tener pedestales independientes, en caso de que se
indique.
La flecha debe fabricarse de acero SAE-1040, con alta precisin y acabado
pulido. La flecha debe ser diseada de tal manera que su velocidad de
operacin est por debajo de su primera velocidad crtica para evitar vibraciones
que puedan daar al equipo.
Pruebas.- Si la CONTRATISTA requiere pruebas certificadas de la curva de
comportamiento de un ventilador en particular, el VENDEDOR esta obligado a
suministrarlas junto con una copia de los planos de taller sin costo alguno para la
CONTRATISTA.
El equipo debe pasar todas las pruebas aplicables en la planta del fabricante. La
CONTRATISTA pedir certificacin de estas pruebas si as es requerido. El
equipo indicado debe cumplir con todas las normas y especificaciones indicadas
en el catlogo del fabricante.
La aceptacin de las pruebas no releva al proveedor de reemplazar las partes
que se encuentren defectuosas en campo, durante el tiempo de garanta.

2.7. Caractersticas de Motores y otros Equipos Elctricos para los Sistemas

HVAC
El diseo y construccin de las cajas de conexiones, condulets y accesorios de
canalizaciones deber estar de acuerdo con las condiciones ambientales
indicadas en esta especificacin.

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Todos los motores de los equipos (sin importar su ubicacin) para los sistemas
de Aire Acondicionado, Presurizacin y Ventilacin Mecnica sern del tipo
TEFC. El interior de la Subestacin Elctrica (es rea no clasificada).
Toda la instrumentacin debe ser suministrada con certificacin de
intrnsicamente segura, de acuerdo con la clasificacin de rea y para uso con
barreras de seguridad intrnseca.

3. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y CONSTRUCCIN

Ductos.- Para los sistemas de acondicionamiento de aire, presin positiva y
ventilacin mecnica, se deben suministrar los ductos para distribucin de aire,
tanto de inyeccin, como de retorno, de acuerdo a estndares y a las
recomendaciones aqu indicadas.
Materiales para Ductos Rectangulares de Baja Velocidad.- Los sistemas de
ductos deben cumplir con los estndares de ASHRAE para ductos de baja
presin. Los ductos deben ser de lminas nuevas con espesor G90 del
Galvanizado (capa de zinc) como mnimo y con codos de radio largo. Los codos
que no sean fabricados de radio largo deben tener deflectores.
Los calibres del metal de la lmina para la construccin de ductos rectangulares
deben ser los siguientes:

LADO MAYOR DEL DUCTO CALIBRE

DE 0" A 30 24

DE 31" A 54 22

DE 55 A 84 20

85 O MAYOR 18

La lmina utilizada para las conexiones transversales, debe tener un calibre

mnimo o igual al calibre del ducto al que se conecten.
Se proveern conexiones flexibles a prueba de agua hechas de lona ahulada
resistente al fuego con estructura adecuada en cada extremo y stas se deben
colocar en la succin y descarga de las unidades acondicionadoras de aire,
ventiladores y en todos los lugares donde exista unin entre equipos y ductos.

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El material debe fijarse y asegurarse firmemente de tal manera que exista un

claro mnimo de 4" entre elementos metlicos.
Las conexiones flexibles se deben instalarse de manera que tengan libertad de
movimiento de 1" en los seis grados de libertad de vibracin, las conexiones
deben ser remachadas no engrapadas y a prueba de fuga de aire.
Construccin de Ductos Rectangulares de Baja Velocidad.- Los sistemas de
ductos rectangulares deben construirse e instalarse completamente como se
indica en los estndares ASHRAE y para baja presin.
Aislamiento de Ductos.- La SUBCONTRATISTA debe suministrar el
aislamiento trmico para los sistemas de ductos y accesorios que as lo requiera
el proyecto.
Los ductos de inyeccin de aire acondicionado deben estar en su totalidad
aislados y los ductos de retorno slo se aislarn cuando se encuentren en el
exterior.
Los ductos de inyeccin de aire acondicionado que se encuentren en el interior
del local, deben tener aislamiento trmico de mnimo 1 de espesor. Los ductos
de inyeccin y retorno de aire acondicionado que se encuentren en el exterior,
deben tener aislamiento trmico de mnimo 2 de espesor.
Los ductos se sellarn a prueba de vapor de agua con sellador y tela de fibra de
vidrio perfectamente impregnado en la pasta. Los ductos exteriores, deben tener
adems del tratamiento anterior, una cubierta metlica (lamina aluminio) calibre
# 26 protectora contra daos por cruce de personas, abuso mecnico, etc.
Las barreras de vapor se aplican para impedir la condensacin de humedad en
el interior del aislamiento ya que esto lo inutiliza.
El aislamiento trmico a los ductos se debe aplicar una vez que stos pasen las
pruebas de hermeticidad, incluyendo la neumtica con un margen del 10% en
fugas.
Soportera de Ductos.- La SUBCONTRATISTA debe disear toda la soportera
necesaria para la instalacin de los ductos de aire acondicionado y ventilacin.
La separacin entre soportes debe tener una distancia mxima sobre centros de
6-0 con soportes adicionales segn sea requerido para prevenir el pandeo. Los
ductos colgantes horizontales deben ser soportados por elementos estructurales
(ngulo, solera de acero o esprrago) lo suficientemente rgidos para evitar
oscilaciones. La soportera de ductos ser de ngulo de 1 x 1 x 3/16 con
tirantes redondos cold roll de 3/8 sujeta a la losa de concreto.
Todos los soportes tendrn un acabado contra ambiente marino hmedo
corrosivo.

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Difusores y Rejillas.- La inyeccin de aire debe hacerse con difusores

cuadrados o rectangulares, fabricados de aluminio extruido de alta calidad,
provistos de deflectores y de compuertas para control de volumen.
Las rejillas de retorno deben ser de hojas fijas fabricadas de aluminio extruido de
alta calidad provistas de compuertas manuales de control de volumen.
La rejilla rectangular para el paso de aire en puerta, debe ser tipo no visin, con
doble marco, color estndar blanco ostin.
La instalacin de los difusores y rejillas, debe hacerse respetando las
recomendaciones del fabricante y las normas que indiquen los catlogos del
fabricante.
La instalacin y colocacin de los difusores y rejillas debe hacerse en forma
armoniosa con otras instalaciones que formen los plafones de iluminacin.
Tubera para Refrigerante.- La tubera para manejo de refrigerante tipo
ecolgico, debe ser de cobre rgido tipo L ASTM B88.
Todos los accesorios necesarios para unir los tramos de tubera de refrigerante
deben ser de cobre, con conexiones tipo soldable, de acuerdo con las normas
ASTM-B-124 y ANSI-B-70.1 (REFRIGERATION PIPING).
La soldadura que debe emplearse para la conexin entre los tramos de tubera
y accesorios de refrigerante, debe ser soldadura de aleacin universal con 5%
de contenido de plata, cuya temperatura de fusin es de 675 C y puede ser
identificada por tener marcado en sus extremos el color rojo. Debe ser calificada
de acuerdo con la seccin IX de las Normas ASME y ANSI B31.5.
El ensamble, la inspeccin y las pruebas de la tubera de refrigerante y sus
accesorios debe estar de acuerdo con la Norma ANSI B31.5.
La tubera de gas refrigerante (succin) entre el serpentn evaporador y la
unidad condensadora, debe ser dimensionado de tal forma que permita
mantener una velocidad suficiente para arrastrar el aceite al carter del
compresor. La velocidad de arrastre debe ser mayor de 500 pies/min. En tramos
horizontales y 1000 pies/min. En tramos verticales con flujo ascendente, y hasta
4000 pies/min, en ambos casos.
La tubera de succin del sistema de refrigeracin, debe cubrirse con aislamiento
trmico de espuma elastomrica flexible, cerrado (sin corte longitudinal) de 1 de
espesor, y recubrimiento exterior de lmina lisa de aluminio calibre 26 como
proteccin mecnica.
La SUBCONTRATISTA debe disear, suministrar e instalar toda la soportera
necesaria para la tubera de refrigerante. Los soportes tendrn un acabado
contra ambiente marino hmedo corrosivo.

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Las instalaciones de tubera deben ser provistas de todos los accesorios

necesarios para asegurar el buen funcionamiento de los equipos de Aire
Acondicionado, se recomienda que tengan por lo menos lo descrito a
continuacin:
- Vlvulas termostticas de expansin.
- Vlvulas solenoide.
- Vlvulas de paso.
- Indicadores de lquido y humedad.
- Filtros deshidratadores.
- Separadores de aceite.
- Manguera antivibratoria.
Dispositivos de Control y Secuencias de Operacin.- La secuencia de
operacin del control elctrico de cada sistema de aire acondicionado,
presurizacin y ventilacin mecnica debe ser suministrada por la
SUBCONTRATISTA e indicarla en los planos de los diagramas de control
elctrico que debe elaborar y entregar a la CONTRATISTA.
Los actuadores para compuertas deben ser con motor elctrico.
En cada diagrama, se deben indicar los elementos de control empleados, como
son: vlvula solenoide, vlvula termosttica, termostato de cuarto, termostato de
ducto, modutroles, etc. Su interconexin, alambrado y desglose por escrito de la
secuencia de operacin debe ser avalada por el supervisor de la
CONTRATISTA.
Es responsabilidad del VENDEDOR que todos los dispositivos de control sean
compatibles con los equipos, accesorios y/o accionadores a operar.
Limpieza del rea.- En todas las Instalaciones donde se instalar Aire
Acondicionado, la SUBCONTRATISTA debe dejar el rea de trabajo
completamente limpia, libre de materiales u objetos utilizados durante el proceso
de montaje y pruebas.
Los desperdicios sobrantes deben ser transportados por la SUBCONTRATISTA
hacia el rea sealada para estos fines.

4. PRUEBAS
La SUBCONTRATISTA debe balancear y ajustar perfectamente cada sistema de
aire acondicionado y ventilacin mecnica, de tal manera que est preparado
para efectuar una prueba de aceptacin en campo del sistema antes y despus

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de la puesta en operacin definitiva. Cualquier deficiencia ocurrida durante la

prueba, debe corregirse sin costo alguno para la CONTRATISTA.
Debe examinarse visualmente el equipo, el recorrido de tuberas de refrigerante,
y de ductos para cerciorarse que se encuentra libre de obstrucciones,
asegurarse que todas las compuertas se encuentren abiertas bajo las
condiciones de operacin proyectadas, que el equipo est lubricado, que los
filtros estn limpios y colocados en su sitio.
Se debe certificar que las unidades manejadoras de aire operen de acuerdo a
los requerimientos de la memoria de clculo y hoja de datos, ajustando los
elementos necesarios, como poleas de paso variable, compuertas de control de
volumen, donde sea necesario. Se deben medir las RPM del motor elctrico y
del ventilador, la temperatura de inyeccin, temperatura exterior, amperaje de
arranque, amperaje a plena carga y voltaje en ambos casos y reportarlo por
escrito en hojas membreteadas firmadas por la SUBCONTRATISTA y el
supervisor de obra de la CONTRATISTA.
Se debe certificar que las unidades condensadoras operan de acuerdo a los
requerimientos de la memoria de clculo y hoja de datos, ajustando los
elementos necesarios, verificando que en determinado momento entran las
diferentes etapas de enfriamiento de forma automtica, que los ventiladores de
condensacin arranquen adecuadamente, se deben medir la presin de succin
y descarga de los compresores, amperaje de arranque, amperaje a plena carga
y voltaje en ambos casos.
Se debe certificar que las unidades paquete operan de acuerdo a los
requerimientos de la memoria de clculo y hoja de datos, ajustando los
elementos necesarios, como poleas, bandas, compuertas, donde sea necesario.
Verificar en determinado momento, donde entran las diferentes etapas de
enfriamiento de forma automtica. Medir las RPM de motor, ventilador y sentido
de rotacin, las temperatura de inyeccin y retorno, temperatura exterior, la
presin de succin y descarga de los compresores. Medir amperaje de arranque
y a plena carga y voltajes del equipo completo y por separado de compresores,
ventilador de evaporador y ventilador de condensacin y reportarlo por escrito en
hojas membreteadas firmadas por la SUBCONTRATISTA y el supervisor de obra
de la CONTRATISTA.
La distribucin de aire de cada sistema debe ser probada, balanceada y
calibrada, incluyendo un flujo igual o 10% mayor al flujo de diseo.
Los sistemas de inyeccin y retorno deben balancearse con las puertas,
ventanas y compuertas abriendo y cerrando bajo las condiciones de operacin
proyectadas.

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Para la prueba final y calibracin del sistema donde existen equipos o

accesorios que afectan al sistema, deben ser calibrados a la temperatura y
humedad de diseo.
Deben registrarse las lecturas con el serpentn de enfriamiento en operacin.
Debe incluirse la resistencia al flujo que presenta la seccin de filtros cuando
estn sucios de acuerdo con las condiciones de operacin.
Se debe medir el flujo de aire en los ductos principales y ramales secundarios
que transporten 10% o ms del flujo total del sistema, as como en salidas donde
se desconozca el flujo. Estas mediciones deben hacerse con un tubo medidor de
flujo electrnico.
La SUBCONTRATISTA debe elaborar una lista mostrando la cantidad de flujo en
pies cbicos por minuto y los pies por minuto de aire que maneja cada sistema
(equipos, difusores y rejillas), tal y como fueron balanceados y probados por l y
deben estar dentro del 10% de lo especificado en planos y cuestionarios
tcnicos de su diseo. Esta lista, debe ser certificada como correcta por el
supervisor de la CONTRATISTA.
Todos los dispositivos de control deben ser correctamente interconectados,
verificando que las seales cumplan correctamente su funcin
Toda la tubera de refrigeracin despus de ensamblada, se debe probar con
nitrgeno a la presin que indique el manual del fabricante durante 24 horas
para detectar fugas; y en caso de existir proceder a la reparacin
correspondiente.
La SUBCONTRATISTA debe entregar un reporte por escrito en hojas
membreteadas, donde se incluyan todos los datos medidos durante las pruebas
de arranque y funcionamiento normal y deben estar debidamente firmadas por el
responsable de la instalacin y por el supervisor de obra de la CONTRATISTA.
Los trabajos deben llevarse a cabo de acuerdo con los procedimientos y
estndares descritos en ASHRAE.

FORMULARIO DIC-021-F05-A Rev. 1 13/02/02