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UNMSM FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

ia
ej
M
iro
PROCESOS DE
.C
MANUFACTURA
of
Pr

Metrologa e Instrumentacin
UN REQUERIMIENTO BASICO EN
LA MANUFACTURA ES QUE EL

ia
ej
PRODUCTO Y SUS

M
COMPONENTES CUMPLAN LAS

iro
ESPECIFICACIONES
.C
ESTABLECIDAS POR EL AREA DE
of
Pr

DISEO

Ing. Ciro Mejia 2


Introduccin a la Metrologa Dimensional

La finalidad bsica de las mediciones dimensionales en la produccin es garantizar y

ia
verificar la concordancia del producto fabricado con sus especificaciones de diseo.

ej
La necesidad actual de una mayor exactitud en las mediciones procede de la

M
mayor precisin requerida en la fabricacin, debido a nuevas exigencias:

iro
Tolerancias de fabricacin ms estrechas.
Compactacin y miniaturizacin de componentes y productos (microelectrnica).
.C
Diseo compensado entre fuerzas y tensiones.
of
Mayor precisin operacional y mejores prestaciones en engranajes, rodillos,
elementos de guiado y sellado, etc., lo que implica tolerancias de posicin, y forma
Pr

geomtrica y de calidad superficial ms estrechas.


Ensamblado automtico a altas velocidades.
Intercambiabilidad general de piezas, componentes y repuestos.
Fiabilidad en el funcionamiento de mquinas y fabricaciones en general.

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Clasificacin de Metrologa Dimensional

Atendiendo al tipo de mediciones a realizar o de defectos a evaluar:

ia
Microgeometra Macrogeometra

ej
M
Dimensiones
Acabado superficial

iro
Longitud
Nanometrologa .C ngulos
of
Formas
Pr

Rectitud, Planitud y Paralelismo

Redondez y Cilindricidad

Simetra y Concentricidad
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Imperfecciones en metrologa dimensional

ia
Origen de los defectos macrogeomtricos

ej
M
Precisin de las mquinas-herramienta utilizadas en la fabricacin, y el
estado de conservacin de las mismas, en el momento de la mecanizacin

iro
de las piezas.

.C
Calidad y estado de desgaste de la herramienta de mecanizacin.
of
Deformaciones elsticas de la pieza, en su fijacin a la mquina.
Pr

Deformaciones debidas a dilatacin trmica, tanto de la pieza como de la


mquina, en funcin de sus respectivas temperaturas durante el proceso
de mecanizado.

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Imperfecciones en metrologa dimensional

Origen de los defectos microgeomtricos

ia
ej
Las causas a que obedecen los defectos microgeomtricos son tambin variadas, pero

M
ligadas a la mquina herramienta que produce la pieza:

Filo de la herramienta

iro
Velocidad de giro
Avance del husillo
Vibraciones, etc.
.C
of
Las piezas aparecen pues con superficies irregulares, compuestas de ondulaciones, picos y
valles, con determinados valores de paso y amplitud, dependiendo del proceso de
Pr

mecanizado seguido.

Caractersticas como resistencia al desgaste, rodadura, deslizamiento, propiedades de


lubricacin, resistencia a la fatiga, intercambiabilidad funcional, resistencia a la corrosin,
etc. estn ligadas al estado superficial del elemento en cuestin.

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Fuentes de incertidumbre en metrologa dimensional

ia
En la prctica existen muchas posibles fuentes de incertidumbre en una medicin, entre
ellas:

ej
Definicin incompleta del mensurando.

M
Muestra no representativa del mensurando.
Conocimiento inadecuado de los efectos de las condiciones ambientales sobre la

iro
medicin, o medicin imperfecta de dichas condiciones ambientales.
Lectura sesgada de instrumentos analgicos por parte del operador.
.C
Resolucin del instrumento de medida.
Valores inexactos de los patrones de medida y/o de los materiales de referencia.
of
Aproximaciones y suposiciones establecidas en el mtodo y procedimiento de
Pr

medicin.
Variaciones en la repeticin de las observaciones del mensurando bajo condiciones
aparentemente idnticas.

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Precauciones a considerar en medidas dimensionales

Cuando se pretende medir con cierta exactitud la longitud de un objeto


material, es necesario conocer su temperatura, as como el valor del
coeficiente de dilatacin.

ia
ej
Las mediciones de gran exactitud nicamente pueden realizarse en locales que

M
cumplan las caractersticas siguientes:

iro
Temperatura constante: Los resultados de medida vienen referidos a
20 C, por tanto es indispensable trabajar en un local cuya temperatura
.C
sea lo ms prxima posible a esta referencia.
of
Ausencia de vibraciones: Las vibraciones podran dar lugar a
desplazamientos imperceptibles de las muestras bajo medicin, o de
Pr

ciertos rganos de las mquinas de medicin, o generar un ruido que


hiciera imposible la medicin.

Grado higromtrico adecuado.

Limpieza y ausencia de polvo.


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Patrones de medicin

Laboratorios de Calibracin Acreditados.


Patrn internacional: Patrn reconocido
por acuerdo internacional, como base
Japn AIST JCSS
internacional para fijar el valor de todos los
otros patrones de la magnitud considerada. Singapor PSB SAC

ia
Taiwan NML CNLA

ej
USA NIST A2LA
Inglaterra NPL UKAS

M
Pases Bajos NMI RvA NKO

iro
Alemania PTB DKD
Patrn (de medicin): Medida
materializada, instrumento de medicin, Suecia OFMET SAS
.C
material de referencia o sistema destinado
a definir, realizar, conservar o reproducir
Italia
Suiza


IMGC
SP
SIT
SWEDAC
una unidad, o uno o ms valores de una
of
cantidad para transmitirlas, por Brasil INMETR RBC
Pr

comparacin, a otros instrumentos de Malasia SIRIM RBC


medicin. Tailandia NIMT TISI
Mxico CENAM EMA

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Caractersticas Geomtricas de las partes

Longitud

ia
Dimetro

ej
Redondez

M
Profundidad

iro
Rectitud .C
Planicidad
of
Pr

Paralelismo
Perpendicularidad
ngulos.

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Instrumentos utilizados en Metrologa Dimensional

ia
Los equipos utilizados en los laboratorios de Metrologa Dimensional son muy
variados, atendiendo a las diversas magnitudes a medir, al campo de medida, a la

ej
resolucin, a los principios fsicos en los que se basan, etc.

M
La eleccin de uno u otro depender de la incertidumbre requerida en el proceso de

iro
medicin, funcin a su vez de la tolerancia especfica que deba garantizarse.

La industria cuenta hoy da con captadores electrnicos, de tipo inductivo y capacitivo,


.C
comparadores mecnicos y neumticos, sistemas multicota, medidores pticos, lseres,
interfermetros, reglas codificadas, mquinas de medicin por coordenadas, etc., que han
of
supuesto revoluciones parciales en el campo de la Metrologa Dimensional, sobre
todo al combinarse con la informtica:
Pr

Automatizacin de los procesos de medicin.

Eliminacin de la influencia del operador.

Mayor repetibilidad y fiabilidad.

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Algunos de los instrumentos y aparatos de medicin en
Metrologa dimensional

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

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Transmisores: No estn graduados.
Compases

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

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Transportador de ngulos con Vernier

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

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Calibrador Vernier

El calibrador vernier fue


elaborado para satisfacer

ia
la necesidad de un
instrumento de lectura

ej
directa que pudiera

M
brindar una medida
fcilmente, en una sola

iro
operacin.
.C
of
Medicin de Medicin de Medicin de Medicin de
Pr

exteriores interiores profundidad peldao


Partes del Calibrador Vernier

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr
Medicin de interiores

ia
ej
M
Medicin de
profundidades

iro
Medicin de exteriores
.C
of
Pr
Calibrador Vernier Construccin

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

Tipo analgico
Calibrador Vernier Construccin

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

Tipo digital
Calibrador Vernier
Cuidados

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr
Calibrador Vernier
Cuidados

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr
Contratuerca de
Topes de
medicin
Vastago
Movil
fijacin Micrmetro

Escalas
graduadas Tope de
Tambor

ia
trinquete

ej
M
iro
.C
of
Pr
Micrmetro
El micrmetro es una herramienta para tomar mediciones ms precisas,
que las que pueden hacerse con calibrador. En el micrmetro, un
pequeo movimiento del husillo, por medio de un tornillo preciso, se
indica por la revolucin del manguito.

ia
Los micrmetros se clasifican como:

ej
M
1. Micrmetros de exteriores. 2. Micrmetros de interiores.

iro
.C
of
Pr
Con un micrmetro equipado con un yunque intercambiable es posible

medir un amplio rango de longitudes, ste tipo de micrmetros cubre

ia
cuatro a seis veces el rango de medicin del micrmetro estndar, pero

ej
M
es ligeramente inferior en precisin al micrmetro estndar.

iro
.C
of
Pr
Precaucin para
mediciones
1. El husillo debe moverse

ia
libremente.

ej
M
2. El paralelismo y la lisura de

iro
las superficies de medicin en
.C
el yunque deben ser correctas.
of
Pr

3. El punto cero debe estar


en posicin (si est
desalineado siga las
instrucciones para corregir el
punto cero).
Pr
of
.C
iro
M
ej
ia
Pr
of
.C
iro
M
ej
ia
Micrmetro de Profundidades con Puntas Intercambiables

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr
Micrmetro Construccin

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

Tipo analgico
Micrmetro Construccin

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr

Tipo digital
Micrmetro Cuidados

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr
Micrmetro Cuidados

ia
ej
M
iro
.C
of
Pr
Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional

Patrones materializados para mediciones de longitud (v)

ia
ej
Patrones de dimetro - Anillos

M
Se trata de patrones materializados, en

iro
acero muy duro, estabilizado, compuestos
de un hueco cilndrico perfectamente
.C
rectificado y acabado. Este cilindro debe
ser lo ms perfecto posible, desde el
of
punto de vista geomtrico.
Pr

Sobre cada patrn viene grabada la cota


nominal, delimitndose mediante dos
trazos paralelos sobre una de las caras, la
zona en la que esta cota es vlida, a
media altura del cilindro.

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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional

Patrones materializados para mediciones de longitud (vi)

ia
ej
Patrones de dimetro - Tampones

M
Se trata de elementos de control de dimetros

iro
interiores. Como prcticamente todos los calibres, se
fabrican en metal duro tratado y estabilizado, o en
carburo de tungsteno. .C
of
Pueden ser:
Pr

Calibres simples (o normales), portando una nica


zona calibrada, materializando la cota nominal, o
Calibres de lmites, utilizados para verificar las cotas
mxima y mnima.

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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional

Patrones materializados para mediciones de longitud (vii)

ia
ej
Reglas a trazos

M
Constituyen el segundo tipo de patrones

iro
materializados de longitud, junto con los
patrones a cantos. Se trata de patrones
.C
cuya longitud nominal viene definida por
la distancia existente entre los ejes de
of
dos trazos.
Pr

Las reglas que se comercializan presentan


una gran variedad, en cuanto a material,
seccin, longitud, tipo y calidad de la
escala y los trazos, precisin, etc.

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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional

Patrones materializados para mediciones angulares (i)

ia
ej
Bloques patrn angulares

M
Son similares a los longitudinales, pero en

iro
vez de materializar longitudes, materializan
ngulos entre sus caras de medida.
.C
Valores angulares tpicos son: 45, 30, 20,
10, 3, 1, 45, 30, 20, 10, 3, 1, 45, 30,
20, 10, 3, 1.
of
Al igual que los bloques longitudinales
Pr

poseen la propiedad de adherencia de sus


caras, posibilitando la formacin de valores
angulares determinados mediante adicin de
varios de ellos.

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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional

Mediciones de defectos de forma

ia
ej
Las medidas de forma cubren un amplio abanico, desde la determinacin de rectitud o

M
planitud, hasta la cilindricidad y la redondez.

La dificultad para el control de formas reside bsicamente en la eleccin de las

iro
referencias matemticas de clculo para la determinacin de la verdadera forma y
posicin de la pieza, a partir de los valores obtenidos mediante palpado sobre la misma.
.C
Normalmente se acude a ecuaciones matemticas de ajuste por mnimos cuadrados,
of
aunque existen otros criterios, aplicables segn el defecto de forma en cuestin.
Pr

Para la puesta a punto y calibracin de los propios equipos medidores de defectos de forma,
es necesario contar con patrones especficos. Es el caso de los patrones de dimetro
interior, con defecto de forma inferior a 20 nm, los cilindros patrn de
perpendicularidad, los flick standard (patrones de amplificacin), o los patrones de
redondez (hemisferios) de vidrio, etc.

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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Patrones materializados para mediciones de defectos de forma

ia
Cilindros de perpendicularidad y esferas patrn

ej
Redondez: Es este uno de los defectos ms

M
importantes, por cuanto cualquier tipo de
fabricacin posee una serie de componentes cuya

iro
forma es redonda en todas o algunas de sus
secciones (ejes, rodamientos, engranajes, cilindros,
.C
etc.). La cuestin importante, desde el punto de
vista dinmico, es conocer y cuantificar la magnitud
del defecto de redondez que caracteriza a dichos
of
elementos.
Pr

Adems, podemos mencionar el defecto de


perpendicularidad (entre ejes, entre eje y plano,
entre planos) y el de cilindricidad (forma
cilndrica), obtenible a partir de la determinacin de
redondez en varias secciones.

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Magnitudes microgeomtricas en metrologa dimensional

Mediciones de calidad superficial (i)

ia
ej
Independientemente del proceso utilizado,

M
durante el mecanizado de una pieza o
elemento, la superficie siempre porta

iro
deformaciones. La produccin de piezas con
superficies geomtricas ideales no es fcil, y en
.C
aquellas en que se alcanza un grado de perfeccin
alto; p. ej., bloques patrn, el coste econmico es
muy elevado.
of
Cualquier desviacin respecto a la superficie
Pr

geomtrica ideal tiene influencia sobre el


comportamiento funcional del elemento en
cuestin.

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NANOTECNOLOGIAG1
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL G2

ia
SENSORICA G4
CAD / CAM G3

ej
NEUMATICA , ELECTRONEUMATICA Y PLC G5

M
iro
.C
of
Pr

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