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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERIA PIECANICA
"CALCULO Y DISENO DE CAMARAS FRIGORIFICAS CON
ATMOSFERA CONTROLADA"
TESIS DE GRADO
PREVIA A LA OBTENCION DEL TITULO DE :
1TIGEN 1ERO MECAN 1CO
PRESENTADA POR :
JOHNNY FERNANDO ANDINO RODRIGUEZ
GUAYAQUIL - ECUADOR
1,984
D E D I C A T O R I A
A Dios, q u i e n me h a a c o m p a -
a
do, guiado y corregido.
A m i madre, -
R o s a C o l o m b i a Ro
drguez de Andino (+ 1 3 de -
Diciembre de 1981)por cuya -
abnegacin y s a c r i f i c i o he
continuado con mis estudios
hasta f i n a l i z a r m i carrera,^
a p e s a r de no e n c o n t r a r s e a
mi lado, l a s i e n t o muy c e r c a
a l guardar siempre sus ense-
anzas y c o n s e j o s .
A m i padre, L u i s A. Andino -
Pazmio, q u i e n a p e s a r d e s-
o
portar solo, l o s m o m e n t o s d-
i
f i c i l e s e n e s t o s l t i m o s aos
siempre se preocup y apoy
mis estudios.
A mis hermanos:
L u i s O. A n d i n o R o d r g u e z
T o m s M. A n d i n o R o d r g u e z
Lorena Len de Andino
Lina M. A n d i n o R o d r g u e z
Francisco X. Andino Rodrguez
P a t r i c i a A. A n d i n o R o d r g u e z .
NG, ANGEL V ARGAS ZUNIGA ING, RAFAEL UROUE+ CANDELL
DIRECTOR DE TESIS PROFESOR - MIEMBRO DEL TRIBUNAL,
DELEGADO DEL CONSEJO
N
I G! E D U ~ S PEREZ
O
MIEMBRO DEL TR IBUNAL

INGENIERIA PIECANICA
DECLARACION EXPRESA
" La responsabilidad por los hechos, ideas y doctrinas
expuestos en esta tesis, m e corresponden exclusiva-
m e n t e ; y , el p a t r i m o n i o intelectual d e la misma, a
la ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL" .
(Reglamento de Exmenes y Ttulos Profesionales -

de la ESPOL).
JOHNNY FERNANDO ANDINO RODRIGUEZ

RESUMEN
Las c m a r a s f r i g o r f i c a s c o n a t m s f e r a c o n t r o l a d a -
son a q u e l l a s en que s e almacenan c i e r t o s p r o d u c t o s
con r e d u c i d o p o r c e n t a j e de o x g e n o y e l e v a d o por-
c e n t a j e d e C02 y n i t r g e n o .
Para e l c l c u l o y d i s e o de e s t a s cmaras, fue ne-
c e s a r i o primeramente c a l c u l a r sus dimensiones a b-

a
se de l a p r o d u c c i n de manzanas y p e r a s , luego de
l o cual se p r o c e d i a d e s a r r o l l a r l a forma de c o n-
s
t r u c c i n de l a s mismas, que d e b e r a n ser estancas,
es d e c i r , que n o e x i s t a f i l t r a c i o n e s de los gases
a t r a v s de l a s cmaras a l medio ambiente; para e-

s
t o se t u v o que s e l e c c i o n a r m a t e r i a l e s que tengan l a
p r o p i e d a d de s e r e s t a n c o s .
Luego d e c o n o c e r l a f o r m a d e c o n s t r u i r l a s cmaras
con AC se p r o c e d i a s e l e c c i o n a r e l refrigerante y
e l sistema de r e f r i g e r a c i n , p a r a despus c a l c u l a r
y seleccionar l a maquinaria f r i g o r f i c a , l a cual se
pudo r e a l i z a r a base de l o s c l c u l o s d e c a r g a y las
caractersticas del ciclo.

VI I I
Para que se pueda o b t e n e r un b a j o p o r c e n t a j e de
o x g e n o y e l e v a d o p o r c e n t a j e de C O Z y n i t r g e n o -
en l a s c m a r a s s e ha s e l e c c i o n a d o e x t r a c t o r e s d e
C O Z y g e n e r a d o r e s de n i t r g e n o , h a b i n d o s e tam
-
bin seleccionado instrumentos para medir COZ y
o x g e n o p a r a que se puedan regular los p o r c e n t a -
j e s d e los g a s e s a v a l o r e s d e s e a d o s .
I N D I C E GENERAL
PAGS.
VI I
IX
XIV
XVI I
XVI I I
XIx
21
CAPITULO I
F A C T l B l L l D A D Y J U S T l F l C A C l O N DEL ESTUDIO- - - 23
1.1. ASPECTOS GENERALES ------------------- 23
1.2. F A C T l B l L l D A D DE ACUERDO A E S T A D I S T I C A S
1.2.1. Datos de P r o d u c c i n ----------- 28
1.2.2. Proyeccin Futura (Ao 1985)- - - 30

X PAGS.
2.2. D I M E N S I O N A M I E N T O DE L A S CAMARAS -------- 40
2.3. CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA ~ A M A R A -
DESTINADA PARA MANZANAS ---------------- 42
2.4. CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE L A CAMARA
DESTINADA PARA PERAS ------------------- 44
2.5. FUTURAS EXTENSIONES .................... 46
2.6. FORMA DE CONSTRUCCION D E L A S CAMARAS DE
ATMOSFERA CONTROLADA ------------------- 47
CAPITULO 111
CALCULO DE CARGA F R l G O R l F l C A ---------------- 60
3.1. CALCULO DE L A CARGA F R l G O R l F l C A P A R A LA
CAMARA D E AC D E S T I N A D A P A R A A L M A C E N A R -
61
3.1.1. Aportes Internos ---------------- 61
3.1.2. Aportes Externos ---------------- 65
3.2. C A L C U L O DE L A CARGA F R l G O R l F l C A PARA LA
CAMARA D E C O M E R C I A L I Z A C I O N D E S T I N A D A P-
A
RA ALMACENAR MANZANAS ------------------ 84
3.2.2. Aportes Externos ---------------- 86
3.3. CALCULO DE L A CARGA F R l G O R l F l C A PARA LA
C A M A R A D E A C D E S T I N A D A P A R A A L M A C E N A R P-
E
90

XI -
PAGS.
3.3.2. Aportes Externos ------------------ 92
3.4.1. Aportes Internos ------------------ 94
3.4.2. Aportes Externos ------------------ 96
CAPITULO IV
4.1. C L A S l F l C A C l O N D E LOS REFRIGERANTES ------- 1O0
4.2. SELECCION DEL REFRIGERANTE --------------- 1 O3
4.4. SELECCION DEL SISTEMA D E REFRIGERACION --- 106

X I I PAGS.
CAPITULO V I
S E L E C C I O N D E D I S P O S I T I V O S D E C O N T R O L A U T O M A T-
I
CO Y A N E X O S D E L A P L A N T A F R l G O R l F l C A -------- 175
175
6.2. D I S P O S I T I V O S DE CONTROL AUTOMATICO- - - - - - 177
6.3. ANEXOS DE L A P L A N T A F R l G O R l F l C A -------- 186
CAPITULO V I 1
S E L E C C I O N D E L S I S T E M A EXTRACTOR DE Coz------- 191
7.1. SISTEMAS DE EXTRACCION DE C02----------- 191
7.2. SELECCION DEL SISTEMA D E EXTRACCION DE
co2-----------------'--------------------- 2 07
7.3. D l S P O S l C l O N EN L A CAMARA D E L EXTRACTOR -

D E CO2---------------------------------- 21o
CAPITULO V I I I
S E L E C C I O N D E L S I S T E M A GENERADOR DE NITROGENO- 212
8.1. GENERADORES D E NITROGENO --------------- 212
8.2. S E L E C C I O N D E L GENERADOR DE NITROGENO- - - - 222
8.3. D l S P O S l C l O N DE GENERADOR DE NITROGENO EN
L A CAMARA _ - _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ - - - - - -223
----
CAPITULO IX
INSTRUMENTACION Y AUTOMATISMO- - - - - - - - - - - - - - - - 225
9.1. I N S T R U M E N T A C I O N USADA EN L A R E G U L A C I O N -
DE COZ EN L A S CAMARAS DE ATMOSFERA C O-
N
XII I
PAGS.
9.2. INSTRUMENTACION USADA EN L A REGULACION -

D E L N I T R O G E N O EN L A S CAMARAS DE ATMOSFE-
230
9.3. A U T O M A T I Z A C I O N D E L A S C A M A R A S D E A T M O S F-
E
233
235
239
260
I N D I C E DE F I G U R A S
PAGS.
1. G R A F I C O DE PRODUCCION V s . PERIODO ANUAL
PARA L A S MANZANAS ..................... 37
2. G R A F I C O DE PRODUCCION V s . PERIODO ANUAL
PARA L A S PERAS ........................ 38
1. D I M E N S I O N E S DE L A C A J A PARA MANZANAS -- 45
2. D I M E N S I O N E S DE L A C A J A PARA P E R A S - - - - - - 45
3. E S T A N Q U E I D A D D E U N A CAMARA CON AC H E C H A
A B A S E D E U N COMPUESTO B I T U M I N O S O - - - - - -
4. G R A F I C O P A R A D E T E R M I N A R E L GRADO DE- ES
T A N Q U E I D A D D E U N A CAMARA --------------
5. ESQUEMA D E L T E C H O , TUMBADO, PAREDES Y
P I S O D E U N A C A M A R A F R l G O R l F l C A CON A C - - 59
1. U B I C A C I O N G E O G R A F I C A DE L A S CAMARAS F R I -
GORIFICAS------------------------------ 66
2. C O N F I G U R A C I O N DE L A INSTALACION Y DISPO #
S l C l O N DEL AISLAMIENTO? P A N T A L L A DE -
ES
T A N Q U E I D A D Y BARRERA A N T I V A P O R EN LAS
P A R E D E S D E L A S CAMARAS F R l G O R l F l C A S --- 71
ESQUEMA D E UN S I S T E M A CON R E F R I G E R A C I O N
INDIRECTA------------------------------ 1O 7
2. ESQUEMA D E U N S I S T E M A CON R E F R I G E R A C I O N
DIRECTA ............................... 1 oa
AV
PAGS.
,1.
111
,2. G R A F I C O CON L A S C A R A C T E R I S T I C A S D E L C I C L O
115
L3. RELACION DE COMPRESION V s . E F I C I E N C I A V-

O
123
,4. a ) V I S T A D E P L A N T A D E U N T U B O CON A L E T A S
135
5. D l S T R l B U C l O N D E L O S T U B O S D E N T R O D E L CON
-
151
,6. NOMOGRAMA P A R A C A L C U L A R E L M l N l M O E S P E S O R
DEL A I S L A M I E N T O PARA TUBERIAS ---------- 176
1. ESQUEMA DE L A I N S T A L A C I O N F R l G O R l F l C A CON
LOS D I S P O S I T I V O S DE CONTROL Y ANEXOS- - - - 190
1. ESQUEMA D E U N EXTRACTOR D E H l D R O X l D O DE
193
2. H l D R O X l D O D E C A L C I O H I D R A T A D O EN POLVO- - 195
3. ESQUEMA D E UN EXTRACTOR DE E T A L O N A M I N A - - 197
4. ESQUEMA D E UN EXTRACTOR DE CARBONATO -

PO
199
5. ESQUEMA D E UN EXTRACTOR DE AGUA -------- 201
6. CURVA D E A B S O R C I O N Y R E G E N E R A C I O N D E CAR -
2O4
7. EXTRACTOR DE CARBON A C T I V A D O : a) T I P O AD-

SO; b) ESQUEMA D E L F U N C I O N A M I E N T O DEL
204
xv I
PAGS.
8. CURVAS DE LOS D I S T I N T O S EXTRACTORES DE
C02 T I P O A D S O _ _ - _ _ _ - _ _ - _ - - - _ _ _ _ _ _ _ _ _2 _
05_
9. ESQUEMA DE UN EXTRACTOR D E MEMBRANA DE
DlFUSlON _ _ _ _ - _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ - - - - - -207
----
1. ESQUEMA D E U N GENERADOR DE N I T R O G E N O -
POR D E S C O M P O S I C I O N D E L A M O N I A C O - - - - - - - - 21 5
2. V E L O C I D A D D E C A I D A D E L O X I G E N O P A R A DOS
CAMARAS DE D I S T I N T A S C A P A C I D A D E S U T I L I -
Z A N D O U N G E N E R A D O R D E N I T R O G E N O Q U E D E-
S
COMPONE A M O N l A C O ...................... 21 6
3. ESQUEMA DE UN GENERADOR DE N I T R O G E N O DE
C I C L O CERRADO ......................... 220
4. ESQUEMA DE UN GENERADOR D E N I T R O G E N O DE
CICLO ABIERTO ......................... 22 1
1. ANALIZADOR INFRARROJO DE Coz- - - - - - - - - - - 228
2. ESQUEMA DE U N APARATO " O R S A T " - - - - - - - - - - 229
3. ESQUEMA DE U N MEDIDOR PARAMAGNETICO DE
OXlGENO ............................... 232

INDICE DE TABLAS
PAGS.
29
32
35
25 1
252
253
I N D I C E DE PLANOS
PAGS.
LUGARES DE PRODUCCION Y LUGARES DE

COMERCIALIZACION------------------ 254
I V I S T A EN P L A N T A DE L A S CAMARAS --- 255
I I ESQUEMA D E L C I R C U I T O DE T U B E R I A S - - 256
V D l S P O S l C l O N DE LOS EXTRACTORES DE
COZ Y GENERADOR DE N I T R O G E N O - - - - - - 257
D l S P O S l C l O N DE LOS EXTRACTORES DE
COZ Y GENERADOR DE N I T R O G E N O - - - - - - 258

SIMBOLOGIA
A AREA
C r C A L O R D E R E S P l R A C I ON
C CALOR E S P E C I F I C O
D,d D IAMETRO
E E S P A C I O ENTRE TUBOS
e ESPESOR
F P E R D I D A POR F R l C C l O N
f C O E F I C I E N T E DE ROZAMIENTO
H ALTURA
h ENTALP I A
K C O E F I C L E N T E GLOBAL DE T R A N S F E R E N C I A D E CALOR
1 LONG I T U D
L PER I METRO
m MASA
N R E V O L U C I O N E S POR M I N U T O
n NUMERO DE TUBOS
P POTENC I A
Pr NUMERO D E P R A N D T L
P PRES I O N
Q CALOR POR U N I D A D DE T I E M P O
qm CAUDAL MAS I C O
9 V CAUDAL VOLUMETRICO
xx
Re NUMERO DE REYNOLDS
R FACTOR DE INCRUSTACION
T, t T EMP E R A T U R A
U VELOC I DAD
V VOLUMEN
V VOLUMEN E S P E C I F I C O
Y NUMERO DE EVAPORADORES
z NUMERO D E C I L I N D R O S
a C O E F I C I E N T E DE CONVECCION
A PERDIDA O DIFERENCIA
V VISCOSIDAD CINEMATICA
i C O E F I C I E N T E DE CONDUCTIVIDAD
rl RENDIMIENTO O EFICIENCIA
P DENS I DAD
o T I EMPO
$ HUMEDAD R E L A T I V A
1 V I S C O S I D A D D I N A M I CA
AC ATMOSFERA CONTROLADA
Amt ATMOS FERA
coef COEFICIENTE
evap EVAPORACION
rec RECALENTAMIENTO
sub SUBENFRIAMIENTO
sat SATURACION
temp TEMPERATURA
INTRODUCCION
La u t i l i z a c i n de cmaras f r i g o r f i c a s para el -
almacena
miento de f r u t a s , ha s i d o u n p r i m e r p a s o para
su c o n s e r v a c i n , d u r a n t e un p e r o d o de tiempo -
prolongado. Con l a r e f r i g e r a c i n , no obstante,
ciertas variedades no pueden ser conservadas
de modo s a t i s f a c t o r i o o por un l a r g o tiempo.
La c o n s e r v a c i n d e l a f r u t a t i e n e q u e r e a l i z a r s e
con mtodos que p e r m i t a n mantener ntegras sus
cualidades organolpticas y nutritivas, adems
e s t o s mtodos deben i m p e d i r e l d e s a r r o l l o de -
c i e r t a s enfermedades, al t i e m p o que, las prdidas
de c a l i d a d y peso han de quedar reducidas al
mnimo.
E l mtodo d e c o n s e r v a c i n que da l a s v e n t a j a s a n-
o
tadas a n t e r i o r m e n t e es e l d e A t m s f e r a c o n t r o l a d a ;
siendo e l o b j e t i v o de esta t e s i s , e l de e s t u d i a r -
l a f a c t i b i l i d a d de i m p l a n t a r cmaras f r i g o r f i c a s
c o n atrfisfera c o n t r o l a d a p a r a a l m a c e n a r manzanas y
p e r a s de p r o d u c c i n n a c i o n a l en un f u t u r o cerca-
no (1.385).
E l m t o d o d e a l m a c e n a m i e n t o c o n s i s t e e n u n a a t r n -
s
22
f e r a con r e d u c i d o c o n t e n i d o de o x g e n o y e l e v a d o -
p o r c e n t a j e de a n r i i d r i d o c a r b n i c o , logrndose la
a t m s f e r a adecuada p o r medio de l a c o n s t r u c c i n de
cmaras h e r m t i c a s - con e l f i n de mantener -

l a s mez
c l a s gaseosas en p r o p o r c i n c o n s t a n t e - y el uso de
c i e r t o s e q u i p o s como: g e n e r a d o r e s de n i t r g e n o , e-
x
t r a c t o r e s de a n h d r i d o c a r b n i c o e instrumentos de
m e d i c i n p a r a p o d e r r e g u l a r en una f o r m a s e g u r a las
c o n c e n t r a c i o n e s de O 2 y COZ.
CAPITULO I
F A C T l B l L l D A D ;Y; J U S T l F l C A C l O N DEL ESTUDIO
1.1. ASPECTOS GENERALES
E l o b j e t i v o b s i c o d e f u n c i o n a m i e n t o d e u n a c-

mara f r i g o r i f i c a es l a de " a l a r g a r l a v i d a " de
l o s- p r o d u c t o s a l i m e n t c i o s p e r e c e d e r o s m e d i a n -
te l a conservacin y mantenimiento de l o s m i-
s
mos e n e s p a c i o s c e r r a d o s a b a j a s t e m p e r a t u r a s .
En n u e s t r o p a s p o r f a l t a o i n s u f i c i e n c i a de
cmaras f r i g o r f i c a s , para conservar los pro
ductos perecederos, l a g r a n m a y o r a de l a po-
b l a c i n consume muchos d e e s t o s p r o d u c t o s s o l -
a
mente en poca de cosecha, as; podemos m e n c i o -
n a r : e l Cuadro que mostramos en l a s i g u i e n t e p -

gina.
Durante los perodos de cosecha, se adquieren
estos productos frescos y baratos; cuando pasa
l a cosecha -lo poco que se guarda y s a l e a l a
venta- notamos un i n c r e m e n t o g r a n d e en 1 os
24
CtiARO I N D I C A T I V O DE L A EPOCA DE COSECHA DE LEGUMBRES Y
FRUTAS.
MES DE COSECHA PRODUCTOS
ENERO UVAS
FEBRERO DURAZNOS
MARZO DURAZNOS
ABRl L MANZANAS Y DURAZNOS
MAYO UVAS,PERAS,CHIRIMOYAS Y
DURAZNOS.
JUNIO AGUACATES
JULIO ARVEJAS,CHIRIMOYAS Y NARANJAS

-
AGOSTO AGUACATES Y HABAS
SEPTIEMBRE AGUACATES Y HABAS
N O V l EMBRE NARANJAS
D I C I EMBRE PERAS ,ARV JAS Y CIRUEL

25
precios, adems d e q u e e l a s p e c t o d e l o s m i s m o s
no es bueno p o r l a s m a l a s c o n d i c i o n e s d e c o n s e-
r
vacin.
Es e n t o n c e s q u e n o s p r e g u n t a m o s : La m a y o r a d e
los e c u a t o r i a n o s s l o deben consumir p r o d u c t o s
p e r e c e d e r o s en b u e n e s t a d o e n c i e r t o s meses d e l
ao y a b s t e n e r s e de comprar -si es que existen-
estos productos l o s o t r o s meses p o r s u p r e c i o -

e l e v a d o ? Es qu l a mayora de l o s e c u a t o r i-
a
nos deben a l i m e n t a r s e con a r r o z , papas, yucas
tomates, limones y p i a s que son productos que

-
se cosechan d u r a n t e t o d o e l ao y se los puede
c o n s e g u i r a p r e c i o s que no v a r a n demasiado?
V a l e d e s t a c a r q u e n o s o t r o s n o s o l a m e n t e debemos
p e n s a r e n l o que sucede en e l p r e s e n t e y t o d o s
l o s problemas, si no tambin en e l futuro, ya
q u e s e g n l a s e s t a d s t i c a s podemos c o n o c e r e-
s
timativamente l a p o b l a c i n de n u e s t r o p a s d e-
s
pus de a l g u n o s aos y p o r l o t a n t o p e n s a r como
se va a preveer l a alimentacin; l a s o l u c i n s-
e
r a l a d e p r o d u c i r ms y l a de conservar mejor
e s t a p r o d u c c i n p o r medio de l a R e f r i g e r a c i n -
evitando a s su deterioro. En c i e r t a confe-
26
renc-ia s o b r e R e f r i g e r a c i n se d i j o : " L a p r o d u-
c
cin M u n d i a l de A l i m e n t o s e s t e s t i m a d a en -
2500 m i l l o n e s de t o n e l a d a s ; de e s t a c a n t i d a d -
1100 m i l l o n e s de t o n e l a d a s son perecederas y
necesitan refrigeracin. A c t u a l m e n t e slo c e-

r
ca d e l 2 al 3 % se c o n s e r v a mediante refrige-
racin. Las prdidas son e n o r m e s , e s t n e s t -

i
madas d e l 20 a l 30 %".
Entonces se puede c o n c l u i r que e l Ecuador n e c-

e
sita l a r e f r i g e r a c i n para l a Conservacin de
sus A l i m e n t o s .
E x i s t e un e s t u d i o hecho p o r e l Consejo Nacional
d e D e s a r r o l l o (CONADE),el cual t r a t a del d e s-

a
r r o l l o de un -
S i s t e m a de C o n s e r v a c i n p o r t r a t a
m i e n t o de r e f r i g e r a c i n y c o n g e l a c i n de c i e-
r
tos productos alimentcios ( e n t r e los que se i -

n
c l u y e n l a s manzanas y p e r a s ) , cuyo o b j e t i v o es
c u b r i r dos e x i g e n c i a s f u n d a m e n t a l e s :
a. La d e d a r a l consumidor un p r o d u c t o en e s t -
a
do n a t u r a l ; y ,
b. La d e c o n s e r v a r l o a s t e e n b u e n a s c o n d i c i o -
27
n e s de consumo p o r p e r i o d o s p r o l o n g a d o s a
f i n de f a c i l i t a r s u c o m e r c i a l i z a c i n y e v-
i
t a r grandes f l u c t u a c i o n e s en l o s p r e c i o s -
y a sea en l o s p e r i o d o s de cosecha o en los
perodos de escasez.
Pues b i e n , para c u b r i r mejor l a s dos e x i g e n -
c i a s l a s manzanas y p e r a s d e b e r a n a l m a c e n a r -
s e e n Cmaras F r i g o r f i c a s c o n A t m s f e r a -
Con
trolada, l a s c u a l e s t i e n e n l a s s i g u i e n t e s v e-
n
tajas:
- Alarga e l perodo de conservacin: por -

me
-
d i o d e e s t e s i s t e m a s e ha l o g r a d o p r o l o n g a r
e l p e r i o d o d e d e t e r i o r o de l a s manzanas y
p e r a s h a s t a en 1.5 v e c e s ms d e l o q u e si
e s t u v i e r a n e n Cmaras F r i g o r f i c a s Conven-
c ionales.
- Preservacin n u t r i t i v a , conserva propiedades
organolpticas, p r e v i e n e d e s r d e n e s y cambios
fisio1gicos:notamos primeramente que e v i t a
con mayor g r a d o , q u e l a R e f r i g e r a c i n Con-
vencional, l a descomposicin de l a s manza -

nas y p e r a s conservando m e j o r sus p r o p i e d a -
28
des n u t r i t i v a s ; tambin se n o t a que conserva
las propiedades organolpticas, previene d-

e
srdenes y cambios f i s i o l g i c o s ; o sea, que
conserva e l c o l o r , olor, sabor y l a a p a r i e-

n
tia f s i c a .
- E v i t a p r d i d a s de peso: e s t e s i s t e m a ayuda a
que l a s manzanas y p e r a s n o se d e s h i d r a t e n y
as no o c a s i o n e n un cambio en l a t e x t u r a de
l o s mismos, h a c i e n d o q u e s e a n ms a t r a c t i v o s
para e l consumidor.
Teniendo en c u e n t a e s t a s v e n t a j a s se puede d-
e
-
c i r q u e es c o n v e n i e n t e e l u s o d e l a s Cmaras -
con a t m s f e r a C o n t r o l a d a ya que con e l l a s l-
o
graremos que l a s manzanas y p e r a s t e n g a n un
p e r o d o ms p r o l o n g a d o d e c o n s e r v a c i n y man-
tengan su c a l i d a d ; c o n s i g u i n d o l a s e n e l m e r c-
a
do despus que ha pasado l a cosecha.
3.2. F A C T l B l L l D A D D E A C U E R D O A ESTADISTICAS
1.2.1. Datos de Produccin
Los d a t o s d e P r o d u c c i n d e l a s m a n z a n a s
y p e r a s en e l p a s son l o s s i g u i e n t e s :
TABLA 1
C U A D R O D E P R O D U C C I O N ANUAL D E M A N Z A N A S Y P E R A S
ARO MANZANAS PERAS

M i l e s d e Ton. M i l e s d e Ton.
M t r c a s Mtricas
1971 5.6 2.3
1972 5.6 5.4
1973 3.8 17.2
1974 5.7 11.8
1975 22.9 9.9
1976 25.3 10.7
1977 27.7 4.5
1 9 ~ 8 30.5 9.1
1979 30.8 9.3

1980 30.9 8.8
1981 33.9 9.4

30
1.2.2. Proyeccin Futura (Ao 1.985)
P o r m e d i o d e los d a t o s d e p r o d u c c i n s e
o b t e n d r una e s t i m a c i n de l a p r o d u c c i n
h a s t a e l ao 1.985; p a r a lo c u a l a s u m i -
remos que e l c r e c i m i e n t o de l a p r o d u c c i n
s e asemeja a una f u n c i n l i n e a l , l a mis
ma q u e t i e n e l a s i g u i e n t e ecuacin:
Y i = aXi + b (1.1)
S i e n d o sus e c u a c i o n e s normales:
,
C Y i = nb
2
C X i Y i = aC X i
Tomaremos como o r i g e n a r b i t r a r i o e l ao
1 9 7 6 , a los a o s s i g u i e n t e s l e s p o n d r e -
mos los s i g u i e n t e s v a l o r e s de p o s i c i n
X i : 1, 2, 3 , 4 y 5 ; as; tambin a los
aos a n t e r i o r e s : - 1, - 2, - 3, - 4 y - 5.
Por l o tanto:
Y i = Es e l v a l o r c o r r e s p o n d i e n t e a u n d-
a
31
to de produccin cualquiera.
Xi 2 = Valor que le corresponde a la pos-

cin de u n dato cualquiera elevado
al cuadrado.
XiYi=Producto del valor de la posicin

de u n dato cualquiera con el valor
de produccin que corresponde a -
esa posicin.
Y'= Valor correspondiente a u n dato de

produccin calculado por la ecua-
cin 1 . 1 .
di = Diferencia de Y' y Y.
di2= Cuadrado de la diferencia entre Y'

y Yi.
A partir de estas definiciones se obtie-
nen las siguientes tablas:.

32
TABLA II
PRODUCCION DE MANZANAS
~
,R o Y i xi Xi2 XiYi Y i ' di di2
71 5.6 -5 25 - 28. o 3.05 2.55 6.50

72 5.6 -4 16 - 22.4 6.49 -0.89 0.79
73 3.8 -3 9 - 11.4 9.23 -5 . 4 3 29.48
74 5.7 -2 4 - 11.4 13.37 -7 . 6 1 57.96
75 22.9 - 1 1 - 22.9 16.81 6.10 37.15
76 25.3 O O 20.25 5.05 25.50
77 27.7 1 1 27.7 23.69 4.01 16.08
78 30.5 2 4 61 . O 27.12 3.37 11.40

79 30.8 3 9 92.4 30.57 0.23 0.05
80 30.9 4 16 123.6 34.01 n3.11 9.64
81 33.5 5 25 169.5 37.45 .3.55 12.56
33
C Y i = 222.7 ~ x i ~ i = 3 7 8 . iC X i = O C X i 2= I I O
2
n = 11 Cdi = 207.11
De l a e c u a c i n 1.2, d e s p e j a m o s e l v a l o r
de b:
De l a e c u a c i n 1.3 despejamos e l v a l o r
de a :
c x i y-
i -- 378.1
a re
CXi2 110 = 3.44
T e n i e n d o e s t o s d o s v a l o r e s podemos c a l c-
u
-
l a r Y' p o r medio de l a e c u a c i n 1 . 1 y e-
s
timar la produccin futura:
AA0 xi Y'
82 6 40.89
83 7 44.33
84 8 44.77
85 9 51.21
34
Ahora procederemos a c a l c u l a r e l margen
de seguridad p o r medio de l a s i g u i e n t e
frmu 1a:
di2 (1.4)
e = J -
n
Donde n = 1 1 , Cdi2= 207.ll;por l o t a-

n
to e = 4.34
Siendo bastantes c o n s e r v a d o r e s ya que
l a pendiente es grande,(Figura l:l)$ se
puede e s t i m a r l a p r o d u c c i n de manzanas
para 1985 i g u a l a 51.21 - 4.34 = 46870 t-

o
neladas mtricas.
X i Y i = 14.2
Cdi2 = 155.14 n = 11
Procediendo de igual forma que p a r a
las manzanas obtenemos:

35
TABLA I I I
PRODUCCION DE PERAS
-
O Y xi xi2 XiYi Y' di di2
-
1 2.3 -5 25 - 11.5 8.31 - 6.00 36.00
2 5.4 -4 16 - 21.6 8.43 - 3.03 9.21
3 17.2 -3 9 - 51 .6 8.56 8.64 74.60
4 11.8 -2 4 - 23.6 8.69 3.11 9.66
5 9.9 -1 1 - 9.9 8.82 1.08 1.16
6 10.7 O O 8.95 1.75 3.06
7 9.5 1 1 4.1 9.08 - 4.58 20.96
8 9.1 2 4 18.2 9.21 - 0.11 0.01
9 9.3 3 9 27.9 9.34 - 0.04 0.001
O 8.8 4 16 35.2 9.45 -O. 66 0.436
1 9.4 5 25 47.0 9.60 - 0.20 0.04
-
36
b = 8.95 a=O. 1 2 9 e-3.75
Por c o n s i g u i e n t e -
l a p r o d u c c i n f u t u r a es
timada s e r a :
S i e n d o menos c o n s e r v a d o r e s q u e e n e l c-
a
so de l a s manzanas- ya que l a p e n d i e n t e
-
a es pequea- ( f i g u r a 1.2), se puede
estimar la produccin de peras para
e l ao 1985 i g u a l a 10.10 - 0 . 5 & 9600
Ton. mtricas.
37
O
A
PRODUCC 1%
( MILES TON.)
18 --
16 --
14 --
12 -'
10 - e
c - a
-
8 1:
6 --
6
4 --
2 1:
O L
I
. 1
FIGURA Not.2.,GRA FlCO PRODUCC ION w

VS PERIODO ANUAL P A R A L A S PERAS 03
CAPITULO I I
SELECCION DEL S I T I O Y DIMENSIONAMIENTO D E L A S CAMA -

R A S F R l G O R l F l C A S C O N ATMOSFERA CONTROLADA
2.1. UBlCAClON
Para l a u b i c a c i n de l a s cmaras f r i g o r f i c a s -
c o n AC s e h a e s c o g i d o a l a c i u d a d d e G u a y a q u i l ,
por las siguientes ventajas:
a. Se e n c u e n t r a u n i d a a o t r a s p r o v i n c i a s p o r u n a
r e d de c a r r e t e r a s que p o s i b i l i t a l a llegada -
del producto, que v a a s e r almacenado, desde
las p r o v i n c i a s de Azuay, Chimborazo y Tungu-
rahm. A s como t a m b i n s u p o s t e r i o r c o m e r c i -
a
l i z a c i n c o n p r o v i n c i a s como M a n a b , Los R i o s
y el Oro (Plano 1).
b. Posee t e r r e n o s a l t o s donde debern instalar-
se las cmaras frigorficas c o n AC - lo
que e v i t a r a que las Cmaras sean a f e c t a -
das por condiciones n a t u r a l e s no c o n t r o l a -

40
bles, especficamente las inundaciones.
c. Se c u e n t a c o n a p r o v i s i o n a m i e n t o d e a g u a .
d. E x i s t e u n b u e n s u m i n i s t r o d e e n e r g a e l c t r-
i
ca.
e. Por s e r u n p u e r t o d a r a en e l futuro l a p o s i b-
i
l i d a d d e e x p o r t a c i n de l a s manzanas y peras
en e l c a s o que se i n t e n s i f i q u e l a p r o d u c c i n
a g r c o l a de e s t a s f r u t a s e n e l Ecuador.
f. E x i s t e mano d e o b r a c a l i f i c a d a .
El s i t i o donde se podran ubicar l a s cmaras -

s e r a en e l rea d e l Parque I n d u s t r i a l (Va a
Daule).
,
2.2. DIMENSIONAMIENTO D E LAS C A M A R A S
De a c u e r d o a l e s t u d i o h e c h o e n e l C a p t u l o 1 , ph
rrafo 1.1., se t i e n e n que d i m e n s i o n a r 2 t i p o s de
cmaras:
- Una p a r a e l a l m a c e n a m i e n t o d e l a s m a n z a n a s ; y,
41
- Una p a r a e l a l m a c e n a m i e n t o d e l a s p e r a s .
En e l C a P t u l o I tambin se e s t i m que l a p r o -
d u c c i n de manzanas p a r a 1985, sera del orden
de 46870 toneladas m t r i c a s , de l a s c u a l e s se
podra almacenar para perodos prolongados el
40 % ( l o ) , e s t i m a n d o c o n v e n i e n t e a l m a c e n a r en
Guayaquil l a v e i n t e a v a p a r t e de e s t e porcenta-
je, osea, 938 t o n e l a d a s m t r i c a s .
Tambin se e s t i m que l a p r o d u c c i n de p e r a s -
p a r a 1985, s e r a d e 9600 t o n e l a d a s m t r i c a s , d e
l a s cuales se p o d r a almacenar para perodos
prolongados e l 3 0 %, d e b i e n d o a l m a c e n a r s e en -
Guayaquil l a Sexta P a r t e ( l o ) , osea, 480 t o n e -
ladas mtricas.
En c o n c l u s i n , l a s d i m e n s i o n e s d e l a c m a r a p-
a
r a manzanas deben c a l c u l a r s e p a r a una c a p a c i d a d
de 938 t o n e l a d a s m t r i c a s y , de l a cmara p a r a
l a s p e r a s deben c a l c u l a r s e p a r a una c a p a c i d a d
d e 480 t o n e l a d a s m t r i c a s . Redondeando e s t a s -
c i f r a s se p o d r a n f i j a r los siguientes valores:
- Manzanas 950 t o n e l a d a s mtricas

42
- Peras 500 t o n e l a d a s m t r i c a s .
2.3. CALCULO D E L A S D I M E N S I O N E S D E L A C A M A R A D E S T I N A-
DA PARA MANZANAS
P a r a c a l c u l a r s u s d i m e n s i o n e s debemos c o n s i d e r a r
los siguientes datos tcnicos:
- Tonelaje: 950 t o n . mtricas
- Dimensiones de l a s c a j a s de manzanas:26.7x29.2
x45.7 cm. ( f i g u r a 2.1).
- Peso de l a s manzanas en cada c a j a : 21 K g . ( 2 6 )
- Peso a p r o x i m a d o d e l a c a j a : 2Kg(26)
- M a t e r i a l de l a s c a j a s : Madera Fernn Snchez.
- E s p a c i o l i b r e en l a cmara: 30 %
P o r m e d i o d e e s t o s d a t o s s e e n c u e n t r a q u e e l v-

lumen d e l a cmara d e b e r s e r de 1629 m3. Agre -

gando a e s t e v a l o r e l e s p a c i o l i b r e , necesario
para l a circulacin del a i r e y manipulacin del
producto, tenemos que e l volumen t o t a l de la

3
cmara s e r de 2118 m ,
La d i s t r i b u c i n d e e s t a c m a r a s e r :
Altura: 5 m.
44
2.4. CALCULO D E LAS D I M E N S I O N E S D E LA C A M A R A DESTINA

-
DA P A R A P E R A S
Para r e a l i z a r e l c l c u l o de l a s dimensiones de
e s t a c m a r a debemos c o n s i d e r a r l o s s i g u i e n t e s d-
a
tos t c n ic o s :
- Tonelaje: 500 t o n . mtricas
- Dimensiones de l a c a j a d e p e r a s : 21.6x29.2 x
45.7 cm. (figura 2.2).
- Volumen de l a c a j a d e p e r a s : 0.029 m3
- Peso d e l a s p e r a s en cada caja: 22 K g ( 2 6 )
- Peso a p r o x i m a d o de l a c a j a : 2 Kg (26)
- M a t e r i a l de l a caja:madera Fernn Snchez.
- E s p a c i o l i b r e en l a cmara: 30 %
P r o c e d i e n d o de i g u a l manera que en 2.2, tenemos
que e l volumen t o t a l p a r a e s t a cmara d e b e r -

s e r d e 857 m3 .
La c m a r a t e n d r l a s s i g u i e n t e s dimensiones:
Altura: 5 m.
Largo: 17.5 m
Ancho: 10 m.
45
29.2 C M
1
F I G U R A N02.1.-DIMENSIONES DE L A CAJA PARA

MANZANAS
I 29.2 C M ,/
F I G U R A N02.2.-DIMENSIONES DE L A CAJA PARA
PERAS
46
La d e n s i d a d d e a l m a c e n a m i e n t o e s :
Masa - ( 5 0 0 0 0 0 + 45451.7)Kg
p = -
Area
- = 3 1 1 6 . 9 Kg/m 2
1 7 5 m2
E s t a cmara tambin t e n d r una cmara de comer -

c i a l i z a c i n con una c a p a c i d a d de 150 t o n . mtri-
cas; o sea, deber t e n e r un volumen t o t a l igual
a 257 m3, l o s que s e r n d i s t r i b u i d o s a s :
Altura: 5 m.
Largo: 10 m .
Ancho: 5.5 m.
La d e n s i d a d d e a l m a c e n a m i e n t o e s :
2.5. FUTURAS EXTENSI O N E S
E l u s o de l a r e f r i g e r a c i n s i e m p r e ha e s t a d o en
aumento, en p r o p o r c i n d i r e c t a con e l c r e c i m i e-
n
t o de l a produccin a g r c o l a . Se han dado c-

a
sos en que las cmaras construdas han s-

i
47
do c o n s i d e r a d a s grandes p e r o pasado a l g u n o s aos
e s t a s cmaras han r e s u l t a d o pequeas; por esta
razn, en e l d i s e o de l a s p l a n t a s f r i g o r f i c a s
s e d e b e t e n e r e n c u e n t a e s p a c i o s p a r a f u t u r a s c-

maras.
En e l d i s e o d e e s t a p l a n t a f r i g o r f i c a s e h a d -
e
jado l i b r e un rea para l a p o s i b l e c o n s t r u c c i n
-
f u t u r a d e d o s c m a r a s f r i g o r f i c a s - u n a p a r a man
zanas y l a o t r a para peras- c o n i g u a l e s c a r a c t-

e
r s t i c a s que l a s cmaras diseadas(P1ano 1 1 ) .
2.6. FORMA D E CONSTRUCCION D E LAS C A M A R A S D E ATMOSFE-
R A CONTROLADA
2.6.1. Obras de Inaeniera C i v i l
En v i s t a q u e n u e s t r o e s t u d i o n o a b a r c a e l
e x h a u s t i v o a n l i s i s de t c n i c a s de c o n-
s
t r u c c i n en cuanto a l a o b r a c i v i l , sola-
mente se d e s c r i b i r a grandes rasgos las
c a r a c t e r i s t icas t i p i cas.
2.6.1.1. ESTRUCTURA:
Se u t i l i z a r n p i l a r e s d e h o r m i g n
49
tumbado de l a s cmaras.
2.6.1.4. PISO:
E l p i s o d e l a s c m a r a s d e b e r s-
o
p o r t a r t a n t o c a r g a s e s t t i c a s ( d-
e
b i d o a l peso de l a f r u t a ) como -
cargas dinmicas ( d e b i d o a los -
montacargas). El piso estar
a 0.8 m del nivel del suelo.
2.6.1.5. PUERTAS:
Las p u e r t a s t e n d r n una dimen-
s i n de 2 m. d e l a r g o p o r 2.5 m
de a l t u r a . Deben s e r d e c o n-
s
truccin especial, totalmente -

hermtico.
Para c o n t r o l a r e l c o l o r y e l as -
p e c t o de l a f r u t a las puertas -
deben s e r p r o v i s t a s de v e n t a n i -
l l a s t r a n s p a r e n t e s que p e r m i t a n
observar y extraer muestras s i n
a f e c t a r p r a c t i c a m e n t e l a compo-
50
-
sicin de l o s gases que hay den
tro d e las cmaras.
2 . 6 . 2 . Aislamiento
2.6.2.1. SELECCION D E L AISLAMIENTO:
Existen muchos materiales que -

se pueden usar con xito en el
-
aislamiento trmico d e las pare
des y pisos d e las cmaras -
fri
gorficas por l o que no se -
con
sidera bsica la seleccin del
mismo, basndose en sus propie-
dades mecnicas y trmicas.
Entre los aislantes trmicos d e
mayor uso tenemos:
- Poliestireno Expandido(P1uma-
vit;' Plumaf;)
- Poliuretano
- Corcho
- Fibra de vidrio
- Lana de v i d r i o
- Balsa
#Denominacin comercial.
51
Analizando l a s propiedades i n d-
i
v i d u a l e s de cada a i s l a n t e (Ver
t a b l a V) y h a c i e n d o una c o m p a r a -
c i n d e l o s mismos, se c o n c l u y e
que p a r a l a s cmaras se u t i l i z -
a
r p o l i u r e t a n o , p o r l a s s i g u i e-
n
t e s v e n t a j a s que p r e s e n t a :
- Baja conductividad trmica
- Buena r e s i s t e n c i a m e c n i c a
- Fcil manipulacin.
- Buena impermeabilidad
- D i s p o n i b i l i d a d en e l mercado
2.6.2.2. B A R R E R A ANTIVAPOR:
Sabemos q u e l a c o n d u c t i v i d a d -
t r m i c a de c u a l q u i e r a i s l a n t e
aumenta en p r o p o r c i n d i r e c t a
a l c o n t e n i d o d e humedad q u e -
p u e d e a l m a c e n a r s e en s u i n t e r i o r
o sea, q u e c u a n t o m s humedad -
t i e n e un m a t e r i a l a i s l a n t e e x i-
s
t e mayor c o n d u c t i v i d a d de c a l o r .
52
Por lo t a n t o es n e c e s a r i o que
l o s m a t e r i a l e s a i s l a n t e s deban
permanecer l o ms s e c o s p o s i -
bles.
Para e v i t a r e l humedecimiento
d e l m a t e r i a l a i s l a n t e se a p l-
i
can b a r r e r a s a n t i v a p o r , consi-
g u i n d o s e a s que no se d i f u-
n
da e l v a p o r de agua p r o v o c a d o
por l a d i f e r e n c i a de p r e s i n -
p a r c i a l de v a p o r de agua q u e -
existe entre e l interior y e-
x
t e r i o r de l a s cmaras a t r a v s
del a i s l a m i e n t o y evitando su
p o s i b l e c o n d e n s a c i n e n e l m i-
s
mo.
E n t r e l o s m a t e r a l e s u s a d o s c-
o
mo b a r r e r a s a n t v a p o r tenemos:
- Planchas de a c e r o g a l v a n i z a -
do de 1/32" de espesor.
- Planchas de f i b r a de v i d r i o
de 1/8" de e s p e s o r .
- Brea
- Resinas p o l i e s t e r
53
Para n u e s t r o caso se u t i l i z a r
l a b r e a como b a r r e r a a n t i v a p o r .
Esta deber instalarse entre -

l a s paredes y e l aislamiento.
2.6.3. E s t a n q u e i d a d d e l a s Cmaras
Al e x i s t i r en l a s cmaras un n i v e l de
o x g e n o menor d e l que hay en e l a i r e , y
a l a vez, un n i v e l de a n h d r i d o carbn-
co mayor, se c r e a una p r e s i n d i f e r e n c i a l
que t i e n d e a r e s t a b l e c e r a t r a v s de las
paredes l o s n i v e l e s a p o r c e n t a j e s normales
Es p o r e s t o , que e l p u n t o de mayor impor-
t a n c i a e n l a s c m a r a s d e A C e s e l d e e s t a-
n
queidad, p u e s s i n e l l a n o s e p o d r n c o n s-
e
g u i r n i mantener l o s n i v e l e s de l o s gases.
La e s t a n q u e i d a d s e o b t i e n e p o n i e n d o s o b r e
l a s paredes, p i s o y t e c h o una s u p e r f i c i e
contnua d e un m a t e r i a l impermeable a
l o s gases usados, e l c u a l debe s e r a p l i c -

a
do cuidadosamente, e s p e c i a l m e n t e en l a s -
a r i s t a s y esquinas, a s como e n t o d o l-
u
g a r en que haya una d i s c o n t i n u i d a d . Al -

ma
t e r i a l empleado se l o denomina p a n t a l l a -
de estanqueidad.
54
2.6.3.1. S I S T E M A S P A R A O B T E N E R L A E S T A-
N
QUEIDAD:
Los s i s t e m a s empleados p a r a o b t-
e
ner l a estanqueidad se d i v i d e n -
en dos g r u p o s :
- Los colocados sobre l a p a r t e -

caliente; y,
- Los colocados sobre la parte
fria.
La p a n t a l l a e s t a n c a colocada
en e l lado externo del aisla-
m i e n t o ( p a r t e c a l i e n t e ) es un
buen p r o c e d i m i e n t o , p u e s t o que
l a misma r e s u l t a adems, una
perfecta barrera antivapor. E l
s i s t e m a s e r a e x c e l e n t e y p r -
c
ticamente no p r e s e n t a r a pro-
blemas, si no h u b i e s e muro de
fbrica delante. S i por cual -

q u i e r c i r c u n s t a n c i a s e p r o d u j-
e
se una f a l l a en l a estanqueidad,
a l haber puesto e l aislamiento

55
d e l a n t e d e e l l a n o s e p o d r r e p-
a
r a r e s t a f a l l a s i no levantando
el m a t e r i a l a i s l a n t e , l o que s-
e
ria difcil.
En v i s t a d e l a d i f i c u l t a d que r e -
p r e s e n t a l a r e p a r a c i n de g r i e -
tas o f a l l a s s i se usa e l s i s t e -
ma q u e s e c o l o c a e n la parte c-
a
liente, s e i m p l a n t a r en las c-

maras e l o t r o s i s t e m a , es d e c i r ,
colocar e l material impermeable
en e l lado f r i o o i n t e r i o r de
l a s cmaras.
2.6.3.2. C O N D I C I O N E S DEL MATERIAL:
Las c o n d i c i o n e s b s i c a s que ha -
de c u m p l i r e l m a t e r i a l utilizado
p a r a h a c e r un r e c i n t o e s t a n c o -
son:
- l m p e r m e a b i l i d a d a l C02 y 0 2
- Que n o s e r o m p a o f o r m e b u r b -
j a s p o r cambios de temperatura
o p o r humedad.
56
- Que n o e m i t a o l o r u n a v e z a p l -
i
cado.
- Que sea d e f c i l a p l i c a c i n
- Que t e n g a u n b a j o c o s t o
- Q u e n o a b s o r b a C02
- Que s e a r a z o n a b l e m e n t e r e s i s -
t e n t e a los darios m e c n i c o s .
La t a b l a I V nos p r e s e n t a algunos
m a t e r i a l e s usados p a r a l a e s t a n -
queidad de las.cmaras. En las
c m a r a s s e i n s t a l a r el c o m p u e s -
to bituminoso, que ser a p l-

i
cado d i r e c t a m e n t e sobre e l a i-
s
l a m i e n t o en capas de aproximada-
mente 6.5 mm (Fig. 2.3).
2.6.3.3. V E R l F l C A C l O N D E L A ESTANQUEIDAD:
Para l a v e r i f i c a c i n de l a e s t a-
n
q u e i d a d s e u t i l i z a r 1a"Prueba -
de Conveccin", que c o n s i s t e en
e l e v a r un poco l a p r e s i n de la
cmara - aproximadamente 15mm H20-
y ver l a v e l o c i d a d c o n q u e d e s c i e-n
57
de.
La f i g u r a 2 . 4 , representa l a -
a c t i t u d d e e s t a n q u e i d a d p r o p o-
r
cionada por l a " Prueba de Con

-
veccin". Adems la figura -
nos p r o p o r c i o n a que g r a d o de
e s t a n q u e i d a d t e n d r a una -
cma
ra.
E s t e t e s t se l o debe r e a l i z a r
c o n u n m a n m e t r o d e l q u i d o , t e-
n i e n d o l a cmara v a c a , c o n los
v e n t i l a d o r e s y e l q u i p o f r i g o r-

fico a p a g a d o s .
58
FIGURA N02.3.-ESIANQUEIDAD DE U N A CAMARA CON AC

I-IECI-IA A BASE DE UN COMPUESTO
BI T U M I N OSO
P I Po
1 ESTANQUEIDAD INSUFICIENTE
Q
->
c
2 ACEPTABLE
a 3 MUY BUENA
J
w 4 EXCELENTE
m
Q
0
L3
(L
w
a
TIEMPO ( MIN)
F I G U R A No.2.4.-GRAFIC0 P A R A DE TERMINAR E L G R A D O DE
ESTANQUEIDAD DE U N A CAMARA
59
irJ Q
3 a
n
O
c
w
a
U
z
O
U
\
a
CAPITULO I I I
CALCULO D E C A R G A F R l G O R l F l C A
La c a r g a f r i g o r f i c a de l a s cmaras e s t compuesta de:
- Aportes Internos: Resultado d e l e n f r i a m i e n t o de los
p r o d u c t o s y sus embalajes, adems,
de l a a b s o r c i n d e l c a l o r despren-
d i d o p o r l o s p r o d u c t o s almacenados
( c a l o r de r e s p i r a c i n ) .
- Aportes Externos: Debido a l o s aportes c a l o r i f i c o s
producidos por:
a. La t r a n s f e r e n c i a d e c a l o r a t r a -
v s de l a s paredes, -
p i s o s y tum
bados ;
b. E l e n f r i a m i e n t o d e l a i r e n e c e s-
a
r i o para mantener l a s c o m p o s i c i-
o
nes d e l O2 y COZ requeridos;
c. E l metabolismo del p e r s o n a l que

61
estara sujeto a trabajos en
las .cmaras;
d. El ( l o s ) montacarga (s) -
usa
dos p a r a m a n i p u l a c i n de l a s
frutas.
e. La i l u m i n a c i n d e l a s c m a r a s .
Para facilitar l a comprensn de los c l c u l o s de la
carga f r i g o r f i c a , e s t o s se l o harn separadamente pa-
r a cada una de l a s cmaras.
3.1. C A L C U L O D E LA C A R G A FRIGORIFICA PARA LA CAMARA D E
A C DESTINADA P A R A ALMACENAR M A N Z A N A S
A n t e s de r e a l i z a r e s t o s c l c u l o s es n e c e s a r i o c-
o
nacer los s i g u i e n t e s d a t o s :
-1.
- T e m p e r a t u r a a m b i e n t a l -: 32C
- Humedad r e l a t i v a d e l m e d i o a m b i e n t e * 76 %?:$;
3.1.1. Aportes Internos
3.1.1.1. ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO: La c o -

n
dicin de almacenamiento ser
5: Mxima temperatura promedio mensual (16)

;kf: V a l o r promedio anual (16)
62
de 120 t o n / d a , t r a b a j a n d o dos -
montacargas durante 8 horas d i-
a
rias. Por lo tanto se c o n s i d-

e
r a que l a cmara se l l e n a r en
.L
8 das.
La c a n t i d a d que se d e b e a b s o-
r
ber a los productos a almace-
narse se determina por l a s-

i
guiente relacin:
Q, =m.C.(ti - tf) (3.1)
Donde:
Qp = c a r g a d e e n f r i a m i e n t o d e l -
p r o d u c t o en KCa 1 . / d y a .
m = masa del p r o d u c t o en K g / d a
C = Calor especfico del producto
en Kcal/Kg"C.
ti = Temperatura i n i c i a l d e l p r o d u-
c
to (cuando ingresa a l a cmara)
t f = Temperatura f i n a l del producto
A Segn recomendaciones p r c t i c a s , -
l a c
mara debe s e r l l e n a d a y s e l l a d a en un
tiempo mximo de d i e z d a s . ( 8 ) .
63
m = 120 t o n / d a x 1000 K g / t o n
C = 0.89 Kcal/Kg"C.
ti= 2 6 . 7 " ~ .
t f = 0C.
Por l o tanto:
Qp = 120ton/dax1000Kg/tonxO.89Kcal/
Kg"C(26.7-0)"C
Qp = 2 8 5 1 5 6 0 Kcal/da
3.1.1.2. ENFRIAMIENTO DEL EMBALAJE : E l em

-
balaje r e p r e s e n t a aproximadamente
el 15% d e l peso de l a s manzanas. -

Usando l a ecuacin (3.1) procede-
mos a c a l c u l a r l a carga de e n f r i a -
m i e n t o que r e p r e s e n t a :
Qemb= 0 , 1 5 ~ 1 2 0 O O O K g . ~ O . 4 5 ( 2 6 . 7 - 0 )
Qemb=2 1 6 2 7 0 K Ca 1 / d a .
J.
3.1.1.3. ENFRIAMIENTO D E LOS P A L L E T S : R e p r e -
Y a l l e t s es t r a d u c i d o a l espaol como t -
a
rimas, aunque muchos u t i l i z a n como an-
glicismo l a palabra p a l l e t s o paletas.
64
senta aproximadamente e l 10% d e l
peso de las manzanas, asumien-
do que t o d o s l o s p a l l e t s fuesen -
d e p i n o (Cp = 0 . 6 7 K cal/Kg"C), la
c a r g a de e n f r i a m i e n t o s e r :
Qemp= 257280 K ca 1 /d a .
3.1.1.4. APORTES POR LA RESPIRACION DEL PRODUCTO
E l c a l o r de r e s p i r a c i n - proceso
d e a b s o r c i n d e O2 y d e s p r e n d i m i e-n
t o d e C02 y H 2 0 - s e l o p u e d e c a-
l
cular p o r medio de l a s i g u i e n t e
e c u a c i n :
Qr = m x C r (3.2)
Donde:
m = masa t o t a l del producto
Cr= c a l o r de r e s p i r a c i n .
Por lo tanto:
m = 120 t o n e l a d a s m t r i c a s
-L
Cr= 1500 K c a l / t o n da''
Qr= 120 t o n x Kca 1

1500 -
ton dia
Qr= 180000 Kcal/da
3.1.2. Aportes Externos
3.1.2.1. APORTES CALORlFlCOS P O R LAS P-

A
REDES, PISO Y TUMBADO: La c a-

n
tidad de c a l o r que se t r a n s -
f i e r e a l a s cmaras d e l e x t e r i o r
depende d e l a u b i c a c i n g e o g r-

f i c a de l a s mismas, a s tenemos
que l a t e m p e r a t u r a e x t e r i o r p r-
o
m e d i o se debe aumentar en 10" C
para paredes expuestas a l Oes-
t e y en 5 C p a r a p a r e d e s e x p u e-
s
t a s a l Sur y a l Este.
De a c u e r d o a l a d i s p o s i c i n de
l a s c m a r a s e n e l p l a n o A2, y
~~
A
;' l a temperatura de 15C.
66
para e v i t a r que g r a n p a r t e de
sus paredes estn ubicadas en
el Oeste ( l o que p r o d u c i r a-
u
mento en e l c o s t o d e l a i s l a m i e n -
to), la instalacin frigorfica
tendr l a ubicacin geogrfica -

mostrada en l a s i g u i e n t e f i g u r a :
PARED *3
1 I PARED#- 1 1
I PARED# 3
CAMARA CON A C
PARED +3
PARA MANZANAS
PARED+ 2 PARED =&L
FIGURA N2 3 . 1 . U B l C A C l O N G E O G R A F I C A DE L A S CAMARAS
FRIGORIFICAS.
E l c a l o r t r a n s f e r i d o a t r a v s de
las paredes, p i s o y techo est
dado p o r l a siguiente frmula:
QPP= K.A.AT x 24 (3.3)
Donde :
Qpp = c a l o r t r a n s m i t i d o e n K c a l / d a
K = coeficiente global de c a l o r -
de l a pared en K c a l / h m2'C.
A = s u p e r f i c i e media de l a pared
e n m2
AT= D i f e r e n c i a de temperatura e-
x
t e r i o r e i n t e r i o r en Ocent-
grados.
Para c a l c u l a r e l c o e f i c i e n t e 910
b a l de t r a n s f e r e n c i a d e c a l o r se
debe u s a r l a siguiente frmula:
K= 1
1 1 (3.4)
- + c - e + -
x. a
Donde:
68
a, F suma d e l o s c o e f i c i e n t e s s-
u
perficiales exteriores de
propagacin de c a l o r por -
conveccin.
ai = suma d e l o s c o e f i c i e n t e s s -
u
perficiales i n t e r n o s d e p r-
o
p a g a c i n de c a l o r p o r con-
v e c c in.
X = c o e f i c i e n t e s de c o n d u c t i v i -
dad de cada uno d e l o s m a t-

e
r i a l e s que c o n s t i t u y e n l a -
pared.
e F espesores de l a s d i v e r s a s -
capas de l a pared.
Los v a l o r e s de los c o e f i c i e n t e s -
de conveccin que se u t i l i z a r n -
son (28):
- a = POKcal/hm2"C(para p a r e d e s en
c o n t a c t o con e l a i r e e x t e r i o r ) .
-a = 10Kcal/hm2"C(para p a r e d e s en
c o n t a c t o con e l a i r e de una
cmara v e n t i l a d a ) .
69
-
- a = 7 Kcal/hm2"C para paredes en con
t a c t o c o n u n a c m a r a n o v e-
n
t i lada.
Las p a r e d e s estarn compuestas
por los m a t e r i a l e s q u e s e mues-
t r a n en l a s i g u i e n t e pgina.
Las c o n f i g u r a c i o n e s de las pfi
redes es segn la f i g u r a 3.2.
E l espesor del aislamiento se
lo c a l c u l a r d e t a l f o r m a q u e -
l a s p r d i d a s c a l o r f i c a s n o e x c-
e
dan 8,5 Kcal/hm2 ". Para d i c h o
efecto calcularemos por tanteo
e l espesor, basado en e s t a c o-
n
dicin de 8.5 K c a l / h m2.
APORTES CALORIFICOS POR LA PARED
N2 1:
Esta pared est ubicada a l sur,
;':Valor recomendado para cmaras con A.

C . p o r (Ref. 14).
70
M A T E R I A L E S
x
ESPESOR (m) ( Kcal/h m2"C )
Mortero de cemento 0.015 (el) 0.8
B 1 oque 0.10 (e2) o,. 5
Mortero de cemento 0.015 (e,) 0.8
Brea 0.01 (e3) 0.7
Aislamiento (e41 0.020
Material impermeable O. 0065 (e5) 0.7

UBST DITUMINOSA
C A M A F W CON A C
M O R T E R O DE CEMENTO
S U RST U IT UMINOSA
F I G U R A No3.2._CONFIGURACION DE LA INSTALACION Y DISPOSICION DEL A l S L A M l E N T O

PANTALLA DE ESTANQUEIDAD Y BARRERA ANTIVAPOR EN LAS
PAREDES DE L A S CAMARAS FRIGORIFICAS
72
p o r l o que su t e m p e r a t u r a e x t e r i o r
s e r de:
32C + 5C = 37C.
Usando l a e c u a c i n 3 . 4 . , clcula -
mos e l -s
c o e f i c i e n t e g l o b a l de t r a n
f e r e n c i a de c a l o r .
E l c o e f i c i e n t e g l o b a l de t r a n s f-
e
r e n c i a de c a l o r v i e n e dado por
l a ecuacin 3.4.
1
K =
-
1
+ B + -
e4 (3.5)
A4
Donde :
74
= 24081.6 K cal/da
QPP
APORTES CALORI-FICOS POR LA PARED
No 2:
Esta pared est situada a l oeste
( t e = 42"C), t i e n e u n r e a de 7 5 m2 .
Probando con un espesor de a i s l a -
m i e n t o de 0.10 m., y usando l a -

ecuacin 3.5:
1 2
K= 1 o.12 = 0.1853Kcal/hrm "C.
-+
20
0.3444+ 0.02~
M u l t i p l i c a n d o K por t:
Kx AT = 7.97Kcal/hr m 2 ( v a l o r menor que e l

mximo aceptado).
Calculando ahora e l a p o r t e c a l o r f i c o de
e s t a pared (Ecuacin 3.3):

75
= 14342.2 K c a l / d a .
QPP
APORTES CALORIFICOS POR LA PARED No3
La p a r e d e s i n t e r i o r t i e n e un -
r e a de 142,s m
2 .
Usando u n e s p e s o r de 0.08 mts.
K= 1 ,0.212+- Kca 1
- 0 1A0.0065
1 +1 - + + + 0.08 Fo*3444 m h"C
10 7 0.5 0.7 0.8
Kca 1
=, 0.2120(20-(-1))=4.5h~c -
( v a l o r acep
tabl e).
QA = 1 5 2 3 1 . 3 K c a l / d i a .
APORTES CALORIFICOS P O R LA P A R E D N O 4
E s t a p a r e d t i e n e u n r e a de 75 m2 ,
es una p a r e d i n t e r i o r , se u s a r -
76
a i s l a m i e n t o c o n u n e s p e s o r d e 0.08111.
K= 1 =0.2248 Kcal/rn2hroC
-1 +
10
0.3444 + do
0.0
KxAT = 0.2248(20::-(-1))C = 4.72 Kcal/hm2
Bp= 0.2248 hrm2"C

Kca 1
- x 75 m2x(20-(-1))x24
= 8497.44 Kcal/da.
QPP
APORTES CALORIFICOS POR EL TUMBADO
E1 tumbado e s t c o n s t i t u I d o p o r :
R x
espesor (m) Kcal/hrnC.
Plancha de a c e r o
ga 1 van i zado O. O01 6 (e 1 ) 39
Asfa 1t o 0.001 (e2) O. 7
Aislante (e3) 0.020
M a t e r i a l no permea
-
ble O. 0065 (e4) O. 5
::Tomando e l caso de que l a cmara A.C. para

peras no e s t funcionando,y tenga una tem
-
p e r a t u r a = 20C.
77
El tumbado t i e n e u n r e a de 427.5 m
2
u s a n d o l a misma e c u a c i n que e n 3.2.
1.1.1. y probando con 0.12 m., el -

e s p e s o r d e a i s l a n t e tenemos:
K= 1
-1 - 22
+ Ri + -$ 3 + -
24 +
+-1-
a2 Al A2 A3 A4 ai
1
1 0.0016 0.001 0.12 0.065
=
'
20 + 39
+ - 0.7 + -0.020
+- 0.5
-1
+ 10
Kcal
K = 0.1622
h r m2'C.
K x AT = 0 . 1 6 2 2 ~ ( 4 7 - ( - 1 ) ) = 7.77 K c a l / h r m2
Q = K x A x AT x 24
= O. 1622 K c a l / h r 111~x427.5m2x (47- ( - 1 ) ) 'Cx24

QPP
= 79880.3 Kcal/da.
QPP
78
APORTES CALORIFICOS P O R E L P I S O :
El p i s o t i e n e u n r e a d e 4 2 7 . 5 m 2
y e s t c o n s t i t u d o por l a s s i g u i e-
n
t e s capas:
R x
espesor (m) Kcal /hm"C
T i e r r a (con p i e -
dra) 0.45 0.45
Aglomerado de ce -
men t o 0.10 0,6
Asfalto 0.01 o. 7
A i s 1a n t e 0.10 o. 020
Aglomerado de cemento 0.15 0.6
Por medio de e s t o s d a t o s calculamos K con
l a ecuacin (3.4)
K= 1
-+.4+-+-+-+-
1 O 5 O 10 0.01 O 10 0.15
20 0.45 0.6 0.7 0,020 0.6
2
K = 0.1543 K c a l / h r m "C
79
Considerando que l a temperatura d e l s u e l o
es 2OoC
K x AT = 0.1543 x (20 - (- 1))
= K x S x AT x 24
QPP
QPP = O . l s 4 3 x 4 2 7 . 5 ~ (20- (- 1) ) 24
= 33245.5 Kcal/da
QPP
3.1.2.2. APORTES CALORIFICOS P O R EL ENFRIA-
MIENTO DEL A I R E N E C E S A R I O P A R A M A N -
TENER LA ATMOSFERA D E S E A D A :
En v i s t a d e q u e e s u n a c m a r a c o n -
atmsfera controlada l a entrada del
a i r e d e l e x t e r i o r d e b e e s t a r e n p r-
o
p o r c i n a l a s necesidades de l a c-

mara, esta deber e x t r a e r la canti-
dad d e COZ en e x c e s o e i n t r o d u c i r -
aire. La c a n t i d a d d e a i r e q u e d e b-
e
r i n g r e s a r y e n f r i a r es de 235 m 3 /
d a que es l a c a n t i d a d d e C02 p r o d -
u
80
cida diariamente por l a s 938 t o n .
de manzanas.
Por l a s v a r i a c i o n e s de p r e s i n e x i-
s
tentes entre e l exterior y e l inte-
r i o r de l a cmara y p a r a que no -
ha
ya d e f o r m a c i o n e s en l a e s t r u c t u r a -
e x i s t e una v l v u l a que n i v e l a la5
presiones trayendo consigo la e-

n
trada del aire. Asumiendo que sean
d e l o r d e n de l o s 400 m3/da, s e p u-
e
de i o n c l u i r que l a c a n t i d a d de a i r e
que debe e n f r i a r l a cmara e s de
635 m3/da.
Para c a l c u l a r e l a p o r t e c a l o r f i c o ,
d e b i d o a l a i r e que i n g r e s a , nos v a -
lemos de l a s i g u i e n t e f r m u l a :
Donde:
N = nmero de r e n o v a c i o n e s a l d a
V = v l u m e n d e l a c m a r a e n m3 .
81
va = vlumen e s p e c f i c o d e l aire
en l a s c o n d i c i o n e s d e l a m b i e-
n
t e e x t e r i o r en m3/kg.
ha = entalpia del a i r e en l a s con-
d i c i o n e s e x t e r i o r e s en Kcal/
Kg -
hi = entalpa del a i r e en l a s c o-
n
diciones interiores, en Kcal/
Kg *
Con t e m p e r a t u r a e x t e r i o r = 3 2 " C , -
i1, e 8 0 % , y p o r m e d i o d e l a f i g u r a
N2 3, hallamos:
v a = 0.882 m3/kg
ha = 22.9 Kcal/Kg
Con t e m p e r a t u r a i n t e r . i o r = 0C y
i1, = 9 0 % . Hallamos ( c o n l a misma -

figura):
hi = 1.9 Kcal/Kg.
QR = 635m3/da (22.9- 1.9) K c a l / K g

O. 882m3/Kg.
QR = 15119.05 Kcal/da
83
3.1.2.4. APORTES C A L O R I F I C O S D E B I D O A LA I L U -
M I NAC I O N :
D e b i d o a que l a s cmaras permanecern
c e r r a d a s y s i n e n t r a d a de p e r s o n a l en
gran parte del t i e m p o de almacenamien
to, n o s e tomarn en c u e n t a e s t o s -
aportes.
3.1.2.5. APORTES CALORIFICOS D E B I D O A L O S M O N -
TACARGAS:
Como s e h a b i a a n o t a d o a n t e r i o r m e n t e
e n e s t a c m a r a t r a b a j a r n 2 m o n t a c a-
r
gas, trabajando 8 horas diarias, los
mismos que t i e n e n una p o t e n c i a de 70
HP.
Con l a s i g u i e n t e f r m u l a c a l c u l a m o s
los a p o r t e s c a l o r f i c o s :
Q, = 860 x Kw x 6 (3.8)
Q, = 860 x 70HP x 0 . 7 4 5 x 8h-/dia

HP
84
Qm s 3 5 8 7 9 2 K c a l / d a
L a suma d e l o s a p o r t e s internos y
externos encontrados, n o s d como
r e s u l t a d o l a carga f r i g o r f i c a de
e s t a cmara:
Q't= 4060699.3 Kcal/da
Por s e g u r i d a d s e l e a g r e g a r e l 5%
del valor encontrado a l a carga -

frigorfica, por lo t a n t o e l nuevo
valor ser:
Q t = 4263734.2 Kcal/da.
3.2. CALCULO D E LA CARGA F R l G O R l F l C A P A R A LA C A M A R A D E -

COMERCIALIZACION DESTINADA P A R A ALMACENARMANZANAS
P r o c e d i e n d o d e i g u a l manera que con l a cmara
d e manzanas tenemos:
3.2.1.1. ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO:
= 1 2 O Z x 1000K9 x 0.89(2-0);.
QP d ?a ton
&Se asume que e l p r o d u c t o gana 2 O C d u r a n t e e l almace

-
namiento desde l a cmara de A.C.
85
= 213600 Kcal/da
QP
3.2.1.2. ENFRIAMIENTO DEL EMBALAJE:
Qemb= O . 1 5 ( 1 2 0 0 0 0 ~x 0~ - 4 5 ( 2 - 0 )
Qemb= 1 6 2 0 0 Kca 1
d a
3.2.1.3. ENFRIAMIENTO D E LOS PALLETS:
3.2.1.4. APORTES POR LA RESPIRACION DEL
PRODUCTO:
Q, n d1 a
= 1 2 0 t o n x 380 t oKca
Kca 1
Q, = 45600
dl a
86
E s t a cmara d e b e r t e n e r una t e m p e r a t u r a
de 1"Ct:
Se p r o c e d e r d e i g u a l f o r m a q u e c o n l a ca'
-
mara A.C. p a r a manzanas,
3.2.2.1. APORTES CALORIFICOS POR L A S P A R E -

DES, P I S O Y TUMBADO:
Segn l a f g u r a N 2 3.1., l o s a p-
or
tes calorificos sern:
APORTES CALORIFICOS P O R LA P A R E D
NZ 1
Ubicacin: S u r ( t e = 37C)
Espesor d e l aislamiento=O.lOm.
2
A r e a d e l a pared=37.5m
K is 0 . 1 8 5 1 Kcal/hr m2"C
t: Temperatura de d i s e o para c o r t o s p e r i o d o s
de almacenamiento.
A P O R T E S C A L O R I F I C O S P O R LA P A R E D
INTERIOR N 2 2
E s p e s o r del a i s l a m i e n t o = 0.08 m .
A r e a d e la pared t 75 m 2
= 7120.4 Kcal/da
QPP
I N T E R I O R No 3
E s p e s o r del a i s l a m i e n t o = 0.08 m
A r e a d e la pared = 37.5 m 2
K = 0.2267 K c a l / h r m2"C
= 3875.8 Kcal/da.
QPP
N2 4
U b i c a c i n : E s t e (te= 37C)
E s p e s o r d e aislamiento=O.l m
A r e a d e la p a r e d = 75 m 2
K = 0.3538 Kcal/hr m 2 " C ,
QPP = 11991.6 Kcal/da

88
APORTES CALORIFICO P O R EL T U M B-
A
DO:
Espesor d e l aislamiento=0.12 m.
Area d e l tumbado = 112,5 m2
= 20026.9 Kcal/da
QPP
APORTES CALORIFICOS P O R EL P I S O
Area d e l p i s o = 112.5 m2
Qpp= 8069.5 Kcal/da
3.2.2.2. APORTES CALORIFICOS DEL A I R E D E
RENOVACION:
N = 2.70 (14)
V = 850 m3
= 54642.9 Kcal/da
QPP
3.2.2.3. APORTES CALORIFICOS D E B I D O AL -

PERSONAL:
QQ= 12800 Kcal/da
.
3.2.2.4. APORTES CALORIFICOS DEBIDO A
LA I LUM I NAC I ON:
Q i* 8 6 0 x K w x t
Para i l u m i n a r e l rea de 112,5m 2
se n e c e s i t a 563 w a t i o s .
Q~ = 860 x 0.563 x 8
Q i = 3873.4 Kcal/dia
3.2.2.5. APORTES CALORIFICOS DEBIDO A LOS
MONTACARGAS :
Qm = 8 9 6 9 8 K c a l / d a ; k
La suma d e l o s a p o r t e s internos
y externos encontrados, y agregn -

d o l e e l 5 % de d i c h o v a l o r por
seguridad, n o s da como r e s u l t a d o
l a carga f r i g o r f i c a de e s t a -
c
mara:
Qt = 572684.0 Kcal/da
$:Un montacargas t r a b a j a n d o 4 horas d i -

a
rias.
3.3. CALCULO D E LA CARGA F R I G O R I F I C A P A R A LA C A M A R A
D E A C DESTINADA P A R A ALMACENAR P E R A S
Para r e a l i z a r l o s c l c u l o s d e e s t o s a p o-
r
tes tomamos como c o n d i c i o n e s d e d i s e o -

los siguientes parmetros:
m = 120-
ton
da
C r = 300 Kcal/ton da(0"C)
Cp = 0.91 Kcal/Kg"C
t i = 21.1"C
C r = 2000 K c a l / t o n da(l5"C)
tf = 1C.
P r o c e d i e n d o de i g u a l manera que en 3.1.1.
tenemos los sigui*entes resultados:
(21.1 - 1)"C
91
Qp = 2304120K c a l / d a
Qemb=
0 . 415 ~(21.1
0 . 1 5 ( 1 2 0 0 0 0 ) K g ~ Kca -
Kg
1) OC.
Qemb t 170910 Kcal/da
3.3.1.3.ENFRIAMIENTO D E LOS PALLETS:
Kca 1
Qemp = O . 1 0 ( 1 2 0 0 0 0 ) K g x 0 . 6 7
KS"C
(32-0) "C.
Qernp' 257280 Kca 1 / d a
3.3.1.4. APORTES P O R R E S P I R A C I O N DEL PRO

-
DUCTO:
Q, 1
= 1 2 0 t o n x 2 0 0 0 t oKnc a da
Qr 2 240000 Kcal/da
92
Para r e a l i z a r e s t o s c l c u l o s se proceder
de i g u a l manera que en 3.1.2.
3.3.2.1. APORTES P O R LAS P A R E D E S , PISO Y

TUMBADO:
INTERIOR NC 1:
Tiene un rea de 87.5 m

2 .
E s p e s o r d e a i s l a m i e n t o = 0.08m.
Q = 9126.6 Kcal/da
PP
INTERIOR N 2 2 :
T i e n e u n r e a d e 50 m2
Espesor de a i s l a m i e n t o = 0.10 m.
Qpp = 7226.7 Kcal/da
N2 3:
E s t u b i c a d o a l n o r t e ( t e = 32C);
t i e n e un rea de 87.5 m2.
Espesor d e l a i s l a m i e n t o = 0.10 m.
= 12646.7 Kcal/da
QPP
93
APORTES CALORIFICOS POR LA P A R E D
INTERIOR N o 4 :
T i e n e un r e a de 50 m2
Qpp= 5 5 3 0 . 1 Kcal/da
APORTES CALORIFICOS P O R EL TUMBA

-
DO:
T i e n e un r e a d e 175 m2
Espesor d e l a i s l a m i e n t o =0.12 m.
Qpp 32358.9 Kcal/da
APORTES CALORIFICOS POR E L P I S O :
2
T i e n e un r e a d e 175 m
E s p e s o r d e l a i s l a m i e n t o =0.10m.
Q,,= 13285.3 Kcal/da
3.3.2.2. APORTES CALORIFICOS P O R EL ENFRIA

-
MIENTO DEL A I R E N E C E S A R I O P A R A -
MANTENER LA ATMOSFERA D E S E A D A :
Qa = 1 5 1 1 9 . 0 5 Kcal/da
94
3.3.2.3. APORTES CALORIFICOS D E B I D O AL
PERSONAL:
Qa = 6400 Kca 1 / d a
3.3.2.4. APORTES CALORIFICOS D E B I D O A LOS
MONTACARGAS:
Qm = 358792 Kcal/da;';
L a suma d e l o s a p o r t e s internos
encontrados y agregndole el
5% de d i c h o v a l o r p o r s e g u r i d a d
n o s d a como r e s u l t a d o l a c a r g a
f r i g o r i f i c a de e s t a cmara:
Qt EI 3601358.2 Kcal/da
3.4. CALCULO D E LA C A R G A F R l G O R l F l C A P A R A LA C A M A R A D E
COMERCIALIZACION DESTINADA P A R A ALMACENAR P E R A S
Procediendo de i g u a l manera que en 3.1.1.
tenemos los siguientes resultados:
&Dos montacargas t r a b a j a n d o 8 horas

95
Qp=120000Kg x 0.91 Kcal/Kg"C
(2-0) "c
= 218400 Kcal/da
QP
Kca 1
Qemb= 1 2 0 0 0 0 Kg x 0 . 4 5
KS"C
(2-0) O C
Qemb = 162000 Kcal/da
3.4.1.3. ENFRIAMIENTO D E LOS PALLETS:
Q e m p = 0 . 1 0 x 1 2 0 0 0 0 Kg x 0 . 6 7 Ktal
Kg c
(30-0)"C
Qemp = 2 4 1 2 0 0 Kcal/da
96
3.4.1.4. APORTES P O R L A R E S P I R A C I O N DEL
PRODUCTO:
Kca 1
Qr = 1 2 0 t o n x 3 0 0 t o n . d i a
Kca 1
Qr h 3 6 0 0 0 da
E s t a cmara e s t d i s e a d a p a r a que t e n g a
una t e m p e r a t u r a de almacenamiento igual a
1C.:
Procediendo de i g u a l manera que en 3.1.2.,
obtenemos los siguientes resultados:
3.4.2.1. APORTES CALORIFICOS P O R LAS P A R-

E
DES, TUMBADO Y P I S O :
N 2 1:
T i e n e u n r e a d e 27,5 m2
Qpp= 2 8 4 2 . 8 .Kca 1 / d a
;':Temperatura de d i s e o p a r a c o r t o s p e r i o d o s
de almacenamiento.
97
N 2 2:
T i e n e u n r e a d e 50 m 2
Qpp = 5 1 2 5 . 4 Kcal/da.
Ng 3:
E s t u b i c a d o a l N o r t e de l a i n s t-
a
l a c i n ( t = 32OC). t i e n e un rea
de 27.5 mL.
E s p e s o r d e l a i s l a m i e n t o = 0.10m.
Qpp = 3 7 8 7 . 2 Kcal/da
N o 4:
Est ubicado a l Este (te~37"C) ,

t i e n e u n r e a d e 50 m2.
E s p e s o r d e l a i s l a m i e n t o = O . l O m.
Qpp = 7 9 9 6 . 3 Kcal/da
98
APORTES CALORIFICOS P O R EL TUMBA

-
DO:
T i e n e un r e a de 55 m 2
Espesor d e l a i s l a m i e n t o = 0.12 m
Qpp = 10062.9 Kcal/da
APORTES CALORIFICOS P O R E L P I S O :
Posee un r e a de 55 m2
QPP = 4 0 7 3 . 5 Kcal/da
3.4.2.2. APORTES CALORIFICOS P O R EL E N F R I-

A
MIENTO DEL A I R E D E R E N O V A C I O N :
N = 4.9 (14)
V = 275 m 5
QR= 32083.3 Kcal/da
3.4.2.3. APORTES CALORIFICOS D E B I D O AL P E -

R
SONAL:
QR = 12800 Kcal/da
99
3.4.2.4. APORTES C A L O R I F I C O S D E B I D O A LA
I LUM I NAC I O N :
P a r a i l u m i n a r un r e a d e 5 5 m2 se
n e c e s i t a n 275 v a t i o s (14).
Q i = 1892 Kcal/da
3.4.2.5. APORTES C A L O R I F I C O S D E B I D O A LOS
MONTACARGAS :
Q, = 89698 Kcal/da;':
La suma d e l o s a p o r t e s internos y
e x t e r n o s encontrados y agregndo-
l e e l 5 % d e d i c h o v a l o r p o r s e g-
u
ridad, n o s d como r e s u l t a d o la
c a r g a f r i g o r f i c a d e e s t a cmara:
Qt = 948739.5 Kcal/da
9; Un montacarga t r a b a j a n d o 4 horas d i -
a
r i a s en e l i n t e r i o r de l a cmara.
CAPITULO IV
SELECCION D E REFRIGERANTES Y DEL SISTEMA D E R E F R I G E R -

A
CION
4.1. C L A S l F l C A C l O N D E L O S REFRIGERANTES
Los r e f r i g e r a n t e s se pueden c l a s i f i c a r en dos -

grupos:
Refrigerantes Primarios: Son s u s t a n c i a s q u m i c a s
q u e s e v a p o r i z a n a b a j a s t e m p e r a t u r a s y b a j a s p r-
e
siones, absorbiendo calor; a s como t a m b i n s e -

condensan a a l t a s temperaturas y a l t a s presiones
cediendo calor.
Refrigerantes Secundarios: Son s u b s t a n c i a s que
t i e n e n b a j o punto de c o n g e l a c i n y b a j o punto e-
u
ttico. Son u s a d o s g e n e r a l m e n t e e n s i s t e m a s de
r e f r i g e r a c i n secundar i a .
En v i s t a d e q u e l a maquinaria f r i g o r f i c a no e-
s
t a l e j a d a de l a s cmaras, no se u t i l i z a r para -
1 o1
l a i n s t a l a c i n r e f r i g e r a n t e secundario, y a que -
e l u s o d e l mismo e n c a r e c e r la instalacin por
l a u t i l i z a c i n d e c o m p r e s o r e s ms p o t e n t e s (para
poder d i s m i n u i r l a temperatura de evaporacin -

ms a b a j o d e l a t e m p e r a t u r a q u e s e d e s e a o b t e n e r
en e l refrigerante secundario), intercambiadores
bombas, tanques y t u b e r i a s a i s l a d a s ms largas.
4.1.1. Refriaerantes Primarios
En la siguiente pgina podemos o b s e-

r
var los refrigerantes primarios.
Los refrigerantes primarios d e ms u s o
son:
- Amonaco R 717
- R e f r i g e r a n t e 12 R12
(dicloro fluormetano)
- Refrigerante R- 22
- R e f r i g e r a n t e 502 R - 502
Las c a r a c t e r r s t i c a s p r i n c i p a l e s de e s t o s -
r e f r i g e r a n t e s e s t n i n d i c a d o s en l a t a b l a
4.1.
102
{A::
Compestos Inorgnico
iaco R-717
R-718
Eti leno R-1150

Substancias Orgni as
no saturadas
Propileno R-1270
Metano R - 50
Hidrocarburos Etano R - 170
Propano R - 290
D iclorof lourrnetano(R-12)
C lorotr i f lourmetano(R- 13)
Hidrocarburos Halogenados
Clorodiflourmetano) (R-22)
Triflourometano (R-23)
R-500:mezcla de
R-22 (71% )
Mezclas Azeotrpicas <
R- 1 3 (60%)
R-502:mezcla de
R-23 (40%)
4.1.2. Refrigerantes Secundarios
En e s t e g r u p o s e p u e d e n e n c o n t r a r r e f r i g-
e
r a n t e s f o r m a d o s d e h i d r o c a r b u r o s h a l o g e n-
a
d o s como e l R e f r i g e r a n t e 11 y e l R e f r i g e -
r a n t e 113, de l q u i d o s i n c o n g e l a b l e s como
e l alcohol etlico y l a acetona, y de s a l -

m u e r a s como e l C l o r u r o de c a l c i o y c l o r-
u
r o de sodio.
-
De l o s r e f r i g e r a n t e s s e c u n d a r i o s m e n c i o n a
dos a n t e r i o r m e n t e , l o s ms u t i l i z a d o s s o n
l a s salmueras, e s p e c i a l m e n t e l a s de c l o r-
u
r o de c a l c i o . S i n embargo p a r a n u e s t r o -
caso no u t i l i z a r e m o s r e f r i g e r a n t e s secun-
darios.
4.2. SELECCION DEL REFRIGERANTE
La s e l e c c i n d e l r e f r i g e r a n t e s e ha b a s a d o e n -
las caractersticas termodinmicas, de seguridad,
t c n i c a s y econmicas.
Luego d e a n a l i z a r l a t a b l a N 2 4.1., hemos s e l e c -
cionado para n u e s t r o caso e l R e f r i g e r a n t e 12,por

104
tener las siguientes caractersticas:
- Punto de e b u l l i c i n : -29.8"C.
- Temperatura c r t i c a : 112.0"C.
- No i n f l a m a b l e , no t x i c o , no i r r i t a b l e .
- No c o r r o e a n i n g n m e t a l .
- Estable b a j o todas l a s c o n d i c i o n e s y t e m p e r a t-
u
r a s que g e n e r a l m e n t e se n e c e s i t a n p a r a r e f r i g-
e
racin.
- B a j a s o l u b i l i d a d con e l agua.
- Se m e z c l a c o n e l a c e i t e e n t o d a p r o p o r c i n y
temperatura l o cual f a c i l i t a s u r e t o r n o a l com

-
presor.
4.3. C L A S l F l C A C l O N D E L O S SISTEMAS D E REFRIGERACION
De a c u e r d o a l t i p o de r e f r i g e r a n t e que debe -
em
p l e a r una i n s t a l a c i n f r i g o r f i c a en e l lugar -
donde se va a p r o d u c i r f r i o , l o s sistemas se -
c l a s i f i c a n en:
- Sistema de R e f r i g e r a c i n D i r e c t a : Sistema que
usa r e f r i g e r a n t e p r i m a r i o en e l e v a p o r a d o r , el
cua1,enfra e l producto.
105
- Sistema de R e f r i g e r a c i n 4 n d i r e c t a : S i s t e m a que
usa r e f r i g e r a n t e s e c u n d a r i o en l a b a t e r a f r i g-
o
rfica, l a misma q u e e n f r a e l producto.
4.3.1. Sistema de R e f r i g e r a c i n D i r e c t a
Operan con r e f r i g e r a n t e s p r i m a r i o s , es de-
c i r c o n a m o n a c o ' r e f r i g e r a n t e 12, refrige-
r a n t e 22, r e f r i g e r a n t e 502, entre otros.
E s t o s s i s t e m a s de r e f r i g e r a c i n se c l a s i f-
i
can segn l a s e t a p a s , as tenemos:
C i c l o a 1 etapa
C i c l o a 2 etapas
C i c l o a 3 etapas
C i c l o en Cascada
4.3.2. S i s t e m a de R e f r i g e r a c i n Indirecta
E s t o s s i s t e m a s s o n u t i l i z a d o s c u a n d o l a m-

q u i n a f r i g o r i f i c a es montada l e j o s d e l l-
o
cal a enfriar, evitndose as largas t u b-

e
r a s de a s p i r a c i n y de l i q u i d o que t r a e -
r a n como c o n s e c u e n c i a p r d i d a s d e p r e s i n
106
del refrigerante primario, l o que no se
puede t o l e r a r cuando se n e c e s i t a n b a j a s
temperaturas. Adems c o n e l u s o d e l r-
e
frigerante secundario, se e v i t a riesgos
de c o n t a c t o , entre el r e f r i g e r a n t e p r i m-
a
r i o con e l producto, pero tiene las des-

v e n t a j a s de que aumenta e l c o s t o de la
i n s t a l a c i n p o r e l u s o d e bombas, c o m p r-
e
s o r e s ms p o t e n t e s , etc.
Un e s q u e m a d e e s t e s i s t e m a s e m u e s t r a e n
la figura No 4.1.
4.4. SELECCION DEL SISTEMA D E REFRIGERACION
En v i s t a d e q u e l a maquinaria f r i g o r i f i c a no es-
t d i s t a n t e a l a s cmaras y que l a t e m p e r a t u r a -
de evaporacin n e c e s a r i a para e n f r i a r e l produc-
t o no es r e l a t i v a m e n t e b a j a , e l s i s t e m a d e r e f r-i
g e r a c i n que s e va a u t i l i z a r en e l d i s e o de
l a s cmaras es e l de R e f r i g e r a c i n D i r e c t a , con
una s o l a e t a p a , por las siguientes caractersti-
cas que presenta:
- Se e m p l e a e n s i s t e m a s e n l o s c u a l e s n o s o n n-
e
c e s a r i a s b a j a s temperaturas de evaporacin.
IMTERIA
FRlGORlFlCA
l t
CAMARA FRIGORIFICA
LIQUIDO
COMPRESOR
F I G U R A N2 4 . 1 . ESQUEMA DE UN S I S T E M A CON R E F R I G E R A C I O N
INDIRECTA.
O
U
108
- La r e l a c i n e n t r e l a p r e s i n d e c o n d e n s a c i n
y d e e v a p o r a c i n debe s e r menor que 7 p a r a -

i n s t a l a c i o n e s que usan amonaco;8-10 p a r a p-
e
queas i n s t a l a c i o n e s d e h i d r o c a r b u r o s h a l o g-
e
nados y 10- 12 p a r a g r a n d e s instalacione5 de
h i d r o c a r b u r o s ha 1ogenados .
La f i g u r a N g 4 . 2 . n o s p r e s e n t a u n esquema d e -
este sistema.
EVAPORADO R
FIGURA N 2 4 . 2 . E S Q U E M A D E U N SISTEMA
C O N R E F R I G E R A C I O N DIRECTA
En n u e s t r a i n s t a l a c i n l a s temperaturas de evapora -
c i n n o s o n muy b a j a s p o r lo tanto las relaciones
C A P 1 TUL0 V
CALCULO DEL CICLO F R l G O R l F l C O
E l uso de un compresor p a r a cada cmara es poco u s u a l
por su a l t o costo, d e b i d o a que cada compresor debe
cubrir todos los r e q u e r i m i e n t o s d e cada una de e l l a s ;
adems e s t a a l t e r n a t i v a a u m e n t a r a e l n m e r o d e e q u-
i
p o s a u x i l i a r e s como c i r c u i t o s d e a g u a , bombas, apara-
tos elctricos, cables, etc., es p o r s t a razn, y en
v i s t a d e q u e l a s c m a r a s t e n d r n t e m p e r a t u r a s d e a l m-
a
c e n a m i e n t o semejantes,que s e u t i l i z a r en e l d i s e o de
l a i n s t a l a c i n f r i g o r f i c a un grupo de compresores -
que t e n d r n un c i r c u i t o f r i g o r f i c o s i m u l t n e o , t r a y e-n
d o como c o n s e c u e n c i a , que los compresores t r a b a j e n -

con c i e r t a f l e x i b i l i d a d y a l t e r n n d o s e cada c i e r t o -
tiempo cuando l a carga f r i g o r f i c a disminuya, a c a-
u
sa d e q u e u n a c m a r a e s t s e m i v a c a o v a c a .
5.1. D E T E R M I N A C I O N D E LAS TEMPERATURAS D E E V A P O R A C I O N
DEL CICLO
Con l a s temperaturas y humedades r e l a t i v a s , r e-

111
comendadas p a r a c a d a c m a r a y a p a r t i r d e l a f-
i
gura 5.1., se o b t e n d r n l a s t e m p e r a t u r a s d e e v-
a
porac in:
FIGURA N 2 5.1.
Vs. HUMEDAD R E L A T I V A
GRAFICO Tcmara- Tevap
112
Temp.Cmara Humedad R e l a t i v a
C %
r
Cmara c o n A C - 1.00 88
Manzanas
Cmara d e c o -
mercializacin O 88
Cmara d e A C - 0.50 90
Peras
Cmara d e c o -
l 90
A s i obtenemos d e l g r f i c o NE 5.1., p a r a l a cma

-
r a c o n AC d e s t i n a d a p a r a m a n z a n a s .
ATev = 5.5"C
ATev = Tcmara - T evaporacin
Tevaporacin * Tcmara - Tev
T e v a p o r a c i n 1 - 1.00 - 5.5
T e v a p o r a c i n -: - 6 . 5 " C
Pevap. = 2,5273 Kg/cm2
De i g u a l m a n e r a p r o c e d e m o s p a r a l a s o t r a s cma-
ras:
Manzanas +- Cmara d e C o m e r c i a l i z a c i n : T e V a p . = -5.5"C
Pevap ,=2 61 57Kg/cm2

Peras
con AC;
t Tevap .= -5.5"C
Pevap .= 2 61 57 Kg/cm2
Tevap.= - 5C
Pevap .= 2.6602 Kg/cm2
Como h i p t e s i s p a r a c o m p l e t a r e l trazado del c-

i
c l o asumiremos que d e b i d o a l recalentamiento del
I q u i d o a causa de l a t u b e r a , l a t e m p e r a t u r a de
entrada a l compresor s e r aproximadamente 5C ma

-
y o r a l a s temperaturas de evaporacin, lo cual -
en l a p r c t i c a es un v a l o r razonable.
5.2. DETERMINACION D E LAS TEMPERATURAS D E C O N D E N S A C I O N
DEL CICLO
En v i s t a d e q u e l a p l a n t a f r i g o r f i c a u t i l i z a r
un condensador e n f r i a d o p o r agua (como s e ver
en e l p r r a f o 5 . 4 . 3 . ) , s e a s u m i r como h i p t e s i s
que l a t e m p e r a t u r a de s a t u r a c i n d e l refrigeran-
t e s e r 5 d e 42"C, v a l o r que l e c o r r e s p o n d e una
p r e s i n de c o n d e n s a c i n i g u a l a 10.257 Kg/cm2.
Para e s t e v a l o r de p r e s i n el refrigerante t e-
n
d r una t e m p e r a t u r a de r e c a l e n t a m i e n t o (sal ida -

del compresor) i g u a l a 60C y una t e m p e r a t u r a de
-L
s u b - e n f r i a m i e n t o i g u a l a 37C."
;:Asumiendo un s u b - e n f r i a m i e n t o de 5 " C , e l mismo que es un

v a l o r razonable.
114
Con l a p r e s i n d e c o n d e n s a c i n e s t i m a d a , se puede
calcular l a r e l a c i n de compresin con l a que d-

e
be t r a b a j a r e l compresor, as tenemos:
Cmara con AC: Temp.Sat.=~2"C;Trec.=600C;Tsu~~37"C

p.cond.=10.257 Kg/cm;Rel.comp.*=4.06
1
Manzanas
Cmara de Co-
mercializacin:Temp.Sat.=42"C;T~e~=6OoC;T~~~~~~oC
p. cond .=l .
O. 257Kg/cm2; Re1 comp .=3.92
Cmara con AC: Temp.Sat.=42"C;Trec=60C;TSub,=37"C

p .cond .= 1 O. 257Kg/cm2; Re1 .comp .=3.92
Peras 1
Cmara de Co-
merc i a 1 izac in :Temp. sa t .=42"C ; T r e c ~ 6 0 " C;TSub=37"C
.
O. 257Kg/cm2; Re1 comp .=3.86
p . cond .=l
Entonces se puede c o n c l u i r que p a r a una p r e s i n
de c o n d e n s a c i n d e 10.257 Kg.cm2, e l compresor -

debe t r a b a j a r c o n una r e l a c i n d e c o m p r e s i n de
4.06, que es un v a l o r n o muy a l t o , por l o que n o
, P r e s i n de condensacion
$;Relacin de compresin F
P r e s i n de evaporacin
115
5e r e q u e r i r u t i l i z a r c i c l o s a dos e t a p a s .
5.3. D E T E R M I N A C I O N D E L A S C A R A C T E R I S T I C A S D E L C I C L O
TERMODINAMICO
Siendo l a r e l a c i n de compresin i n f e r i o r a 10 y
por e l hecho de usar r e f r i g e r a n t e 12, el ciclo
termodinmico s e r de una e t a p a .
Las c a r a c t e r s t i c a s d e l c i c l o termodinmico d e l
c i r c u i t o que s i r v e a l a s c u a t r o cmaras e s t r e -
p r e s e n t a d o en e l diagrama H - 1og.p. (Fig.N25.2)
F I G U R A N25.2.
GRAFICO CON LAS CARACTERISTICAS DEL CICLO TERMO-
D I N A M I C.0
Tiene l a s s i g u i e n t e s c o n d i c i o n e s de f u n c i o n a m i e-
n
to:
- P o t e n c i a de l a mquina f r i g o r f i c a :
-
Como l a c a r g a d e e n f r i a m i e n t o g e n e r a l s e ha es
t a b l e c i d o para 24 horas, p o r razones de l o n g e v i -
dad de l a i n s t a l a c i n , l a potencia f r i g o r f i c a -
se c a l c u l a r p a r a u n t i e m p o d e f u n c i o n a m i e n t o de
18 h r / d a p a r a l a s c m a r a s c o n AC y 15 h r / d a -
pa
r a l a s cmaras de c o m e r c i a l i z a c i n . As tenemos:
Qt
Qf = - (5.1)
e
Donde:
Qf = p o t e n c i a de l a mquina f r i g o r f i c a
Qt = carga de e n f r i a m i e n t o de cada cmara
8 = t i e m p o de marcha o f u n c i o n a m i e n t o
Por lo tanto:
Manzanas
l Cmara con AC: Qf= 236874.1 Kcal/hr
Cmara de co-
mercia1izacin:QfL 38178.9 Kcal/hr
118
Cmara con AC : Qf = 200075.5 K c a l / h r
Peras
Cmara de co-
mercializacin: Qf = 63249.3 K c a l / h r
- Caudal Msico:
Se l o p u e d e h a l l a r c o n l a s i g u i e n t e r e l a c i n :
m = Qf
(5.2)
h6 - h5
Donde:
Qf = p o t en c i a f r i g o r f i c a d e l e v a p o r a d o r d e l a
cmara f r i g o r f i c a .
h6 = e n t a l p a e s p e c f i c a d e l fludo a la salida
del evaporador.
h5 = e n t a l p a e s p e c i f i c a d e l fludo a la e n t r-
a
da d e l e v a p o r a d o r .
El caudal msico e s t compuesto de 4 c a u d a l e s :

r
Cmara de co-
Qf
mercializacin:fi5!6 = = 1450.6 Kg/hr.
h6t-h5~
r
Cmara con A C :
Qf
i5161=
=7601.7 Kg/hr
h6 1 -h5 1
Peras
Cmara de co- Qf
mercia1izacin:ri 11 11 = = 2409.5 Kg/hr.
5 6 hg,I-hc,ii
Por l o tanto el caudal msico ser i g u a l a:
m = 20400.4 Kg/hr.
- Potencia terica isentrpica:
Es i g u a l a:
(5.3)
Donde:
q, i: caudal msco : 20400.4 Kg/hr.
h2 = entalpla especlfica a l a e n t r a d a d e l v a p-
o
rador: 143.5 Kcal/Kg.

120
hl = entalpa especfica a l a salida del vapora -

dor: 136.7 Kcal/Kg.
Por l o tanto:
Pt = 161.3 Kw.
- Potencia c a l o r f i c a t e r i c a que se evaca en
el condensador:
Es es i g u a l a:
(5.4)
Donde:
qm = c a u d a l m s i c o : 2 0 4 0 0 . 4 Kg/hr.
h2 = e n t a l p i a e s p e c f i c a a l a entrada d e l c o n d e-
n
sador: 143.5 Kcal/Kg.
h3 = entalpa especfica a la salida del c o n d e-

n
sador: 110.0 Kcal/Kg.
Por l o tanto:
Qc = 6 8 3 4 1 3 . 4 Kcal/hr.
121
- Caudal V o l u m t r i c o :
E l caudal v o l u m t r i c o es i g u a l a:
9 v = qrn-vi (5.5)
Donde:
qv = c a u d a l v o l u m t r i c o en m3/ h r
qm = c a u d a l m s i c o d e l r e f r i g e r a n t e en Kg/hr.
vi = volumen e s p e c f i c o en e l p u n t o de a s p i r a -
cin del compresor en m3/Kg.
Por lo tanto:
m3
qv = (20400.4)
hr
(0.072 ~g
q, = 1468.8 m3/hr
5.4. CALCULO Y SELECCION D E LA M A Q U I N A R I A F R l G O R l F l C A
5.4.1. C l c u l o y S e l e c c i n d e los C o m p r e s o r e s
Como s e m e n c i o n a l i n i c i o de e s t e c a p t u
122
l o , s e u s a r u n g r u p o d e c o m p r e s o r e s a c-
o
plados en p a r a l e l o para e l t r a b a j o de -
compresin d e l ciclo.
E l nmero d e compresores que s e u t i l i z a -
r en l a i n s t a l a c i n sera d e 5 .
3
Para c a u d a l e s menores a 1500 m / h r . , se
recomienda usar compresores v o l u m t r i c o s
los c u a l e s pueden s e r a l t e r n a t i v o s o r-
o
tativos. En l a i n s t a l a c i n se u t i l i z a -
r n compresores v o l u m t r i c o s a l t e r n a t i -
vos.
Conociendo e l t i p o de compresor a usar,
procedemos a c a l c u l a r las caractersti-
cas p r i n c i p a l e s que debe t e n e r e l c o m p r-

e
sor para posteriormente seleccionarlo.
Tenemos los s i g u i e n t e s datos:
Caudal msico/compresor = 4080.1 Kg/hr.
Potencia terica isentrpica/compresor=32.3Kw.
Caudal v o l u m t r i c o / c o m p r e s o r i 293.7 m3/hr.

123
- Caudal V o l u m t r i c a T e r i c o :
Viene representado por l a s i g u i e n t e e c u-

a
cin:
- qv
qvt - (5.6)
QV
Donde:
qvt : caudal volumtrico t e r i c o
qv : caudal volumtrico:293.7 m3/hr.
1
, : rendimiento volumtrico
E l valor del r e n d i m i e n t o v o l u m t r i c o se l o
o b t i e n e p o r medio de l a f i g u r a Ng 5.3.
LACION 1
DE
IPRESIOh
10.
6 -
O 1
0 .c
40 50 60 70 80 EFICIENCIA (elo)
VOLUMETRICA
FIGURA N 2 5.3.
RELAC I O N D E C O M P R E S I O N V s . E F I C I E N C I A VOLUMETRICA
124
Del g r f i c o con r e l a c i n de compresin -

i g u a l a 4.06 se o b t i e n e :
qv = 7 5 %
Por l o t a n t o :
qvt -
A 391 . 7 m 3 / h r .
- Velocidad l i n e a l promedio de los p i s t o n e s :
V i e n e dada p o r l a siguiente frmula:
u =-2 LN (5.7)
60
Donde:
1-i = v e l o c i d a d l i n e a l p r o m e d i o d e l o s p i s t -
o
nes.
L = c a r r e r a de los p i s t o n e s .
N = nmero de r e v o l u c i o n e s p o r m i n u t o .
Los compresores sern impulsados d i r e c t a -
mente p o r e l m o t o r , s i e n d o su v e l o c i d a d -
i g u a l a 1750 RPM ( m o t o r de 4 p o l o s ) .
En l a p r c t i c a s e a d o p t a p a r a r e f r i g e r a n t e
L
12, e l v a l o r de de : 0.8 a 1. Tomando:
-
L
D
= 0.8 y asumiendo un d i m e t r o d e l pistn
i g u a l a 0.105 mt.
Tenemos:
L = 0.0864 m
V a l o r que reemplazamos en l a Ec. 5.7. nos
d:
= 4.9 rn/seg.
Lo c u a l es a c e p t a b l e , p u e s e s t en e l rango:
- C l c u l o d e l nmero de c i l i n d r o s :
V i e n e dado p o r la relacin
qvt
z = I'td i2 L . N (5.8)
126
Donde:
Z = nmero de cilindros
q v t = caudal volumtrico terico en Kg/hr:391.7

di = dimetro interior del cilindro en metros:
0.105
L = carrera del pistn en metros = 0.0864
N = velocidad a n g u l a r en RPM: 1750
Reemplazando los valores escritos anterior-

mente en la f r m u l a 5.8, tenemos:
Z = 5.24 cilindros
Z = 6 cilindros
- Potencia del motor:

E s igual a:
(5.9)
Donde:
Pt = Potencia terica del motor: 3 2 . 3 Kw

r), = eficiencia mecnica: 0.8
qi = eficiencia indicada(aprox. igual a qv):
0.75
P = 54 Kw.
Por l o tanto las caractersticas del -
compresor para e l c i r c u i t o sern:
Compresor de 1 e t a p a
Caudal v o l u m t r i c o : 293.7 m3/hr.
Caudal v o l u m t r i c o t e r i c o : 391.7 m3/hr.
Nmero d e c i l i n d r o s : 6
Dimetro i n t e r i o r de l o s c i l i n d r o s : 105 mm.
Carrera del pistn: 86.4 mm.
RPM: 1750
E l compresor de . una e t a p a t i e n e l a s s-
i
guientes caractersticas:
Marca: Sulzer
Tipo: 6WllOR
Dimetro i n t e r i o r de l o s c i 1 i n d r o s : l l O mm.
Carrera del pistn: 85 mm.
Control de c a p a c i d a d : 100/83/67/50/33%
Nmero de c i l i n d r o s : 6
Caudal v o l u m t r i c o terico:411.7 m3/ h r .
Dimensiones:
- Largo: 1 0 7 0 mm
- Ancho: 8 5 0 mm
- Altura: 7 5 2 mm
- Potencia requerida: 38.6 Kw

- RPM: 1750
128
5.4.2. C l c u l o y S e l e c c i n de los Evaporadores
De e n t r e l a s d i s t i n t a s c l a s e s d e e v a p o r a -
d o r e s que e x i s t e n , para e l d i s e o de l a s
cmaras f r i g o r f i c a s s e u t i l i z a r n evapo-
radores e n f r i a d o r e s de a i r e con c i r c u l a -
cin forzada y tubos aleteados, por las
s i g u i e n t e s v e n t a j a s que ofrecen: turbu-
l e n c i a e f i c a z que a s e g u r a una d i s t r i b u c i n
homognea d e l a t e m p e r a t u r a , d e humedad y
composicin qumica de l a atmsfera, la -

e v a c u a c i n d e l agua de c o n d e n s a c i n por
e f e c t o d e l desescarchado no c o n s t i t u y e -
problema y l a e f i c i e n c i a t r m i c a es m e j o r
p o r h a b e r m a y o r c a n t i d a d d e a i r e e n c o n t a-c
to.
El m a t e r i a l d e q u e e s t a r n c o n s t i t u i d o s -
s e r de tubos de cobre con a l e t a s de a l-
u
m i n i o y a q u e e l e v a p o r a d o r u s a r e f r i g e r a-
n
t e halogenado (R- 12).
E l c l c u l o y s e l e c c i n de e s t e t i p o de
evaporadores se l o h a r p a r a cada cmara.

5.4.2.1. C A L C U L O Y S E L E C C I O N DE LOS E V A P -
O
R A D O R E S D E L A CAMARA D E A C D E S T-
I
NADA PARA ALMACENAR MANZANAS:
Para s e l e c c i o n a r los e v a p o r a d o r e s
debemos c a l c u l a r p a r m e t r o s t a l e s
como l a d i f e r e n c i a p r o m e d i o d e -
temperatura e n t r e e l a i r e a en-
friar y el refrigerante, l a carga
d e e n f r i a m i e n t o d e 61 o l o s e v a p -
o
radores, p a r a e n f r i a r c o r r e c t a m e-
n
te l a cmara f r i g o r i f i c a y la s-
u
p e r f i c i e de t r a n s f e r e n c i a de c-
a
l o r del evaporador.
La d i f e r e n c i a p r o m e d i o de t e m p e r-
a
tura entre e l aire y e l refrige-
r a n t e a humedad r e l a t i v a d e 80 %
es de aproximadamente 5 C (28 ) ,
por medio de e s t e v a l o r podemos
o b t e n e r e l v a l o r de l a t e m p e r a t-
u
ra del aire a l a salida del e v a p-

o
rador, asumiendo que e l a i r e i-

n
gresa a l a temperatura de l a ca
-
mara, es d e c i r , - 1C.
tevap. = -6.5"C
te. = -1C
U s a n d o e l n o m g r a m a d e M e h n e r ( f-
i
gura 4) c o n AT = 5C y ATe=t - t
e -
evap-
-1+6.5& 5.5, t e n e m o s ATs=4.5"C
Pero :
D e s p e j a n d o t,:
ts = ATs + tevap.
t, = -2OC.
O sea que tenemos:
t e n t r a d a d e l a i r e = - 1C
t salida del a i r e + - 2C
t evap. Refrig. = -6.5"C
Antes de c a l c u l a r l a superficie
d e t r a n s f e r e n c i a d e c a l o r q u e d-
e
be t e n e r e l e v a p o r a d o r , debemos -
c a l c u l a r e l c o e f i c i e n t e g l o b a l de
transferencia de c a l o r , para lo
c u a l asumimos l o siguiente:
- E l d i m e t r o de l o s tubos ser
i g u a l a 1 6 mm., l a a l e t a tendr -
u n a d i m e n s i n 6 4 mm x 6 4 mm y c o n
un e s p e s o r de 0.5 mm.
- E l a r r e g l o d e l o s t u b o s s e r en
cuadro.
- La v e l o c i d a d d e l a i r e s e r 3.5m/seg.
- E l evaporador tendr las dimensio -

nes:
Ancho: 1 m.
Altura: 1 m.
Largo: 2 m.
- E l e s p a c i o e n t r e cada a l e t a s e r
d e 8 mm.
E l c o e f i c i e n t e g l o b a l de t r a n s f e r e-
n
c i a de c a l o r v i e n e dado p o r :
Donde:
A, = superficie externa
A i = superficie interna
Aw = s u p e r f i c i e p r i n c i p a l d e l tubo
R = espesor d e l t u b o e n m.
A = conductividad t r m i c a de l a p a r e d
del tubo.
a, = c o e f i c i e n t e d e c o n v e c c i n d e l a i r e
qo = e f i c i e n c i a d e la aleta
ai = c o e f i c i e n t e de convencin interno
R 1 = f a c t o r de i n c r u s t a c i n por e l l .-
a
do d e l refrigerante.
R2 = f a c t o r d e i n c r u s t a c i n p o r e l l-
a
do d e l a i r e .
As tenemos:
A, = 240.6 m2
2
Aw = 22.6 m
133
A i = 19.8 m2
R = 0.002 m
A = 333 K c a l / h r m"C (a O C )
R 1 = 0.002 (22)
R2 = 0.004 (22)
Para hallar clo usaremos la si-
guiente frmula:
ii + ( 9 o.)7) (5.11
Donde :
Xa = c o e f i c i e n t e de c o n d u c t i v i d a d d e l
a i r e = 0.0210 K c a l / h r m 0 C .
Pr = nmero de P r a n d l t : 0.72
Dh = d i m e t r o h i d r u l i c o
El d i m e t r o h i d r u l i c o p a r a e l l -
a
d o e x t e r n o d e l o s t u b o s s e l o cl'
-
c u l a con l a s i g u i e n t e ecuacin:
134
4 ( E - ilde 2 / 4 )
Dh=
' de
Donde:
E espacio entre tubos: 5 . 4 cm.
de= dimetro equivalente del tu-

bo con aletas.
Segn la correlacin de Jameson(19)
el dimetro equivalente para tubos
con aletas es igual a:
2(Area de la aleta+Area del tubo liso)

de= r[ ( Permetro proyectado)"
(5.13)
Por lo tanto tenemos:
2
Area de la aleta:{(6.4) 2 - ' ( 1 .6) }
x 2 x 5 x 25 5 9737.3 cm 2 / m .
;:El permetro proyectado es la suma de to

das las distancias externas en la vista-
de planta de un tubo con aletas.
135
t
40 m m
I E= 6Lmm
i
n i O O
FIGURA N2 5.4.
a) V I S T A D E PLANTA D E U N TUBO C O N ALETAS, b) VISTA LATERAL
Area d e l tubo liso = II x 1 . 6 x 1 0 0 -
IIx 1 . 6 x 5 x 0.05 x 25 = 471.2 cm2/m.
P e r m e t r o p r o y e c t a d o = 2 x 2.4 x 2 x
5 x 25 i-2 (100 - 5 x 0.05 x 2 5 ) .

P e r j m e t r o p r o y e c t a d o = 1387.5cm/m.
R e e m p l a z a n d o los v a l o r e s e n c o n t r-
a
dos en l a e c u a c i n 5.13., obtene-
mos e l d i m e t r o e q u i v a l e n t e , el -
cual es i g u a l a:
de = 4 . 7 cm.
Con e l v a l o r d e l d i m e t r o e q u i v a i
lente calculamos e l dimetro -

h i d r u l i c o p o r medio de l a ecua-
c i n 5.12., dndonos e l siguiente
valor:
Asumiendo que l a v e l o c i d a d de e-
n
trada del a i r e sea 3.5 m/seg.,se
encuentra l a velocidad del a i r e -

dentro del evaporador:
v = 0.0135 x m 2/seg.
137
R e = nmero d e R e y n o l d s = FiDH=
11069.6 (turbulento)
Reemplazando l o s v a l o r e s encon-
t r a d o s en l a e c u a c i n 5.11 t e n-
e
mos :
a, = 24.6 K c a l / h r m20C
- P r o c e d i e n d o de i g u a l manera,ha
llamos a:
D,, = 0.016 m
= 5.00 m/seg
Pr = 3.2
Xr = 0.035 K c a l / h r m0C
v = 0.12 x 1 0 - 5 m 2/ s e g .
a = 961.3 Kcal/hr m20C.

i
- Para h a l l a r l a e f i c i e n c i a de l a
a l e t a usamos l a siguiente frmula:

Donde:
Xe = c o e f i c i e n t e d e c o n d u c c i n d e l
aluminio = Kca 1
1 7 4 hmzuc
!La = espesor de l a a l e t a = 0.005 m
a, = c o e f i c i e n t e de c o n v e c c i n e x -
terno = 24.6 Kcal/hm2"C.
La = l a r g o d e l a a l e t a = 0 . 0 6 4 m.
R e e m p l a z a n d o e s t o s v a l o r e s en la
e c u a c i n 5.12., tenemos:
Reemplazando t o d o s los v a l o r e s e-
n
c o n t r a d o s en l a e c u a c i n 5 . 1 0 . , h a -
l l a m o s que e l c o e f i c i e n t e g l o b a l -
de t r a n s f e r e n c i a de c a l o r es igual
a:
139
A h o r a podemos c a l c u l a r e l r e a
de t r a n s f e r e n c i a que n e c e s i t a -
mos p a r a n u e s t r o e v a p o r a d o r , l a
cual es i g u a l a:
A =
Q
KAT (5.15)
Donde:
Q = 236874.1 Kcal/hr.
K = 51.71 Kcal/hrmL"C
AT 41 5C
A s 7 tenemos:
2
A = 917.58 m
El n m e r o d e e v a p o r a d o r e s q u e n-
e
cesitamos es igual a:
A
Y = A"
Y = 4
Por l o t a n t o s e n e c e s i t a r n 4 e v-
a
140
poradores con l a s c a r a c t e r s t i c a s
anteriormente anotadas para e s t a
cmara.
L a s C a r a c t e r s t i c a s d e l o s e v a p o r-
a
dores seleccionados son:
Marca: Vilter
Modelo: VCP - 6010
P o t e n c i a c a ; + o r f i c a : 68000 K c a l / h r
p a r a AT E 5C
Espacio entre aletas: 8 mm.
Ven t i 1 a d o r e s : 3
Desescarchado: gas c a l i e n t e .
Altura: 1.20 m.
Largo: 4 . 9 m.
Ancho: 1.5 m.
5.4.2.2. CALCULO Y SELECCION DEL E V A P O R A D O R
D E L A CAMARA D E COMERCIALIZACION -
DESTINADA P A R A ALMACENAR M A N Z A N A S :
Procediendo de i g u a l manera que en
5.4.2.1. tenemos:
141
Q, = 38178.9 K c a l / h r
K = 51.71 Kcal/hr m2"C

2
A = 147.9 m
Y = 1.0
Por l o t a n t o se n e c e s i t a r para
e s t a cmara un e v a p o r a d o r con -
i g u a l e s c a r a c t e r l s t i c a s que en
e l caso a n t e r i o r , a excepcin -
del largo, que debe s e r d e 1.20
m.
1 evaporador seleccionado t i e
-
ne l a s s i g u i e n t e s c a r a c t e r l s t i -
cas:
Marca: Vilter
Modelo: VCP-458
Potencia calorfica:44500 Kcal/hr
p a r a AT = 5C
Espacio e n t r e aletas: 8 mm.
Desescarchado: gas c a l i e n t e
142
Venti ladores: 2
Altura: 1.20 m.
Largo: 3.8 m .
Ancho: 1.5 m.
5.4.2.3. CALCULO Y SELECCION D E LOS E V A P -

O
R A D O R E S D E C A M A R A D E A C DESTINA-
D A P A R A ALMACENAR P E R A S :
Procediendo de i g u a l manera que
en 5.4.2.1. tenemos:

2
A = 775.0 m
Y = 3.0
Por l o t a n t o se n e c e s i t a r n para
e s t a cmara 3 e v a p o r a d o r e s con -
i g u a l e s c a r a c t e r i s t i c a s que los
anotados en e l p r r a f o 5.4.2.1.
143
Las c a r a c t e r s t i c a s d e l e v a p o r a -
dor seleccionado son:
Marca: Vilter
Modelo: VCP-6010
Potencia calorfica:68000 Kcal/hr
p a r a AT = 5 C
Espacio entre aletas: 8 mm
Ventiladores: 3
Altura: 1.20 m.
Largo: 4 . 9 m.
Ancho: 1 . 5 m.
5.4.2.4. CALCULO Y SELECCION DEL E V A P O R-

A
D O R D E LA C A M A R A D E COMERCIALIZA
-
C l O N DESTINADA P A R A ALMACENAR P-
E
RAS:
P r o c e d i e n d o de i g u a l manera que
en e l p r r a f o 5.4.2.1., se t i e n e :
Qf = 63249.3 Kcal/hr.
144
A 7 245.0 m2
Y - 1
Por lo t a n t o se n e c e s i t a r para
e s t a cmara un e v a p o r a d o r con -
i g u a l e s c a r a c t e r s t i c a s que l a s
a n o t a d a s en e l p r r a f o 5.4.2.1.
L a s c a r a c t e r s t i c a s d e l e v a p o r-
a
d o r seleccionado son:
Marca: V i 1 t e r
Modelo: VCP-6010
Potencia c a l o r f i c a : 68000 K c a l / h r
p a r a AT = 5 C
Espacio e n t r e aletas: 8 mm.
Venti ladores: 3
Altura: 1.20 m.
Largo: 4.9 m.
Ancho: 1 . 5 m.
145
5.4.3. C l c u l o y S e l e c c i n de l o s Condensadores
LOS c o n d e n s a d o r e s que s e v a n a c a l c u l a r d e b e n
e v a c u a r un f l u j o de c a l o r e q u i v a l e n t e a
683413.4 hora
Kcal ( c a l c u l a d o en 5 . 3 ) .
La c a n t i d a d d e c a l o r q u e d e b e e v a c u a r p r -
o
cede de:
a) E l c a l o r s e n s i b l e de l o s vapores reca-
lentados (Q,)
b) E l calor l a t e n t e de l i c u e f a c c i n (Q2);y
c) E l calor sensible del l i q u i d o s u b e n f r i-

a
do (Q3).
Por l o t a n t o e l condensador puede s e r d-

i
v i d i d o en t r e s z o n a s :
Zonas de d e s r e c a l e n t a m i e n t o
Zona d e c o n d e n s a c i n ; y,
Zona d e s u b e n f r i a m i e n t o .
El i n t e r c a m b i o d e c a l o r que se r e a l i z a en
el condensador se hace:
146
- Por conueccin d e l r e f r i g e r a n t e a l a p-
e
l i c u l a de a c e i t e en e l i n t e r i o r del t-
u
bo.
- Por conduccin e n t r e l a s d i f e r e n t e s capas
superpuestas (aceite- espesor del tubo -

sarro); y,
- Por c o n v e c c i n de l a s u p e r f i c i e d e l sarro
a l medio de condensacin.
Por a h o r r o de e n e r g i a , el t i p o d e c o n d e n s-
a
d o r que s e s e l e c c i o n a r en l a i n s t a l a c i n ,
ser del t i p o e n f r i a d o p o r agua.
Del g r u p o e l e g d o se e l e g i r a l o s conden-
sadores m u l t i t u b u l a r e s h o r i z o n t a l e s por -
l a s s i g u i e n t e s razones:
- Pueden u s a r c u a l q u i e r t i p o de r e f r i g e r a n -
te.
- Son c o n v e n i e n t e s p a r a l a p o t e n c i a c o l o r-

f i c a q u e s e va a e v a c u a r .
- No p r e s e n t a g r a n d e s d i f i c u l t a d e s p a r a -
147
e f e c t o s de m a n t e n i m i e n t o .
- E s t r u c t u r a compacta.
- A l t o c o e f i c i e n t e de t r a n s m i s i n de c a l o r
comparado con o t r o s .
- Cos.tos -
d e o p e r a c i n r e l a t i v a m e n t e m s ba
jos.
Conociendo e l t i p o de condensador a usar ,

se p r o c e d e r a h o r a a c a l c u l a r las caracte-
r i s t i c a s del mismo a n t e s d e s e l e c c i o n a r l o .
a) P o t e n c i a c a l o r f i c a t e r i c a que debe -
evacuar e l condensador:
b) C l c u l o de l a d i f e r e n c i a de temperatura
promed i o A T m i
P a r a e s t e c l c u l o tenemos l o s s i g u i e n t e s da -
tos :
c) Clculo d e l caudal msico y v o l u m t r i c o
d e l agua:
Se l o r e a l i z a u s a n d o l a s i g u i e n t e e c u a -
cin:
Qc = q m . c * ( t s agua- t e agua ) (5.17)
Donde:
Qc = c a l o r a e x t r a e r s e e n e l condensador:
Kca 1
683413.4 -
hora
qfi = caudal msico en %

!!
hr.
c = c a l o r e s p e c r f i c o a t e m p e r a t u r a prome-
d i o d e l agua (34.5"C):0.9974 Kca 1

-
Kg'C.
t e agua = temp. d e e n t r a d a d e l a g u a = 29C
t s agua - temp. de s a l i d a d e l a g u a = 40C
Despejando h y reemplazando l o s valores
correspondientes, tenemos:
150
El caudal volumtrico viene dado por la

s i g u i en te re 1 ac i n :
Donde:
p = densidad del agua a temperatura prome

-
dio (345C): 995.74 Kg/m3
q; = 62987.3 K g / h r
Por lo tanto:
d) Clculo del coeficiente global prctico de
transferencia de calor:
-
Para el clculo de este coeficiente se asu
mir l o siguiente:
- El condensador tendr u n a rea de 0.2 mz
y u n largo de 1.5 m.
- La velocidad del refrigerante en el con-

densador s e r i g u a l a 0.5 m/seg.
- E l condensador t e n d r t u b o s d e 1 2 mm. de
dimetro e x t e r i o r y 2.5 mm. de e s p e s o r .
- E l a r r e g l o d e l o s t u b o s en e l c o n d e n s a d o r
s e r de c u a d r o .
- E l e s p a c i o que e x i s t i r e n t r e cada t u b o
sera de 0.04 m.
O O
Q
-! 40 mm 4
o I
I
FIGURA No 5.5.
D l S T R l B U C l O N D E L O S T U B O S DENTRO D E L C O N D E N -
SADOR.
E l c o e f i c i e n t e g l o b a l de t r a n s f e r e n c i a de
c a l o r se l o o b t i e n e mediante l a s i g u i e n t e
ecuacin:
152
(5.19)
Donde :
K = c o e f i c i e n t e g l o b a l dado en K c a l / m L h r " C
e = espesor del tubo: 0.0025 m.
af= coeficiente de conveccin d e l r e f r i g-

e
r a n t e en Kcal/m2 h r " C
X = c o e f i c i e n t e de c o n d u c t i v i d a d d e l tubo:
Kca 1
39.4 -
rn h r " C
am= c o e f i c i e n t e d e c o n v e c c i n d e l agua en
K c a 1 /m2 h r O C .
R1= c o e f i c i e n t e d e s a r r o o f a c t o r d e i n c r u -
s
t a c i n normal d e l agua: 0.0002 m2hroC/Kcal
R2= c o e f i c i e n t e d e S a r r o o f a c t o r d e in-
c r u s t a c i n normal d e l refrigerante :
0.0002 m2hroC/Kcal
R3= c o e f i c i e n t e d e s a r r o o f a c t o r d e i n c r u -
s
t a c i n normal d e l a c e i t e : 0.0008m2hroC/
Kcal .
- Clculo del C o e f i c i e n t e de C o n d u c c i n d e l
refrigerante:
Se l o e n c u e n t r a p o r m e d i o d e l a e c u a c i n
153
5.11.
El r e f r i g e r a n t e 12 t i e n e las siguientes -
propiedades:
Xr = 0.035 Kcal/hr m "C
u = i . 4 x 1 0 - 6 m'/seg
Pr = 25.3
L = 1.5 m
Donde:
E = 0.04 m
de= 0.012 m
Por l o tanto:
DH = 0.16 m.
El nmero d e Reynolds es igual a:

154
Re = u DH
V
Donde:
= velocidad del refrigerante: 4m/seg.
DH= dimetro hidrulico: 0.16 m.
v = viscosidad cinemtica del Refrigerante:
1.4 x lom6 m2/seg.
Re= 457142.8 (turbulento)
Por l o t a n t o reemplazando l o s v a l o r e s co-
r r e s p o n d i e n t e s en l a e c u a c i n 5.11, tene-
mos :
Kca 1
a f = 5 5 7 . 6 -20
hr m C
- Clculo d e l c o e f i c i e n t e de conveccin -
d e l agua a,.
Usando l a misma f r m u l a q u e p a r a e l c o e f-
i
c i e n t e de conveccin d e l refrigerante y
con l o s s i g u i e n t e s d a t o s tenemos:
155
v = viscosidad c i n e m t i c a del agua:7.3 x

2
10-7 m /seg.
X = c o e f i c i e n t e de c o n d u c t i v i d a d del agua:
Kca 1
0.5 3b h ~ 0
P r = 4.5
D H = 0.007 m .
p = 1.0 m/seg.
Re= 9589.0
R = 1.5
am= 4 5 2 0 . 4 Kcal/hrrnzoC
R e e m p l a z a n d o todos los v a l o r e s d e a, y a,
en la e c u a c i n 5.19, tenemos:
K = 305.1 Kcal/hr m 2 O C
d . C l c u l o d e la s u p e r f i c i e de C o n d e n s a c i n :
Lo c a l c u l a m o s por la s i g u i e n t e relacin:
QC
A =
K x AT
(5.15)
Donde:
A = s u p e r f i c i e de t r a n s f e r e n c i a d e c a l o r
2
en m
Qc= p o t e n c i a c a l o r i f i c a a e v a c u a r : 6 8 3 4 1 3 . 4
Kca 1 / h r .
K = Coef. g l o b a l de t r a n s f e r e n c i a de c a l o r :
305.1 Kcal/hr m2'C
AT= d i f e r e n c i a e n t r e l a t e m p e r a t u r a d e l r-
e
frigerante y l a temperatura d e l medio
de condensacin: 5.9"C
Por lo tanto:
A = 379.7 m2
Las c a r a c t e r i s t i c a s d e l condensador s e l e-
c
cionado son:
Marca: V i l t e r
Potencia c a l o r f i c a : 156000 K c a l / h o r a ( P a -
r a t e m p e r a t u r a e n t r a d a d e l a g u a d e 29OC y
temp. de condensacin del r e f r i g e r a n t e de
42OC).
Nmero d e p a s o s d e a g u a : 4
Refrigerante: R- 12
Factor de suciedad: 0.001

157
C a u d a l volumtrico del a g u a : 12.5 m 3/ h r .
Temperatura de condensacin : 42C

Longitud del condensador: 2.75 m .
Dimetro de la carcaza: 0.20 m .

Nmero de condensadores a utilizarse:5
5.4.4. Seleccin de la T.orre de Enfriamiento
Mediante el uso del catlogo de la Balti-
more Aircoil la seleccin de la torre -

de enfriamiento se la realiza con l o s si
-
guientes parmetros:
- Temp.entrada del a g u a Fi 40C
Temp.salida del a g u a 5 29C
qm
-
- caudal de a g u a que circula por la to
-
rre 3 63.3 m3/hr.
Temp. de bulbo hmedo = 28.5"C.
Con estos datos encontramos los siguien-
tes valores:
= A t b P Temp. s a l i d a agua-temp.bulbo hmedo:0.5"C
A t a g u a * Temp s a l i d a a g u a - temp.entrada agua:
llC.
- C a r g a de enfriamiento:
Qf'= 696300 Kcal/hr

qmxlOOOxAtagua~
158
Con e s t o s v a l o r e s y m e d i a n t e e l u s o d e la
figura 5 e n c o n t r a m o s e l f a c t o r d e c o r e-
c
c i n p a r a l a c a r g a d e e n f r i a m i e n t o y a c a-
l
culada. E l f a c t o r de c o r r e c c i n es igual
a 1.20.
Por lo t a n t o l a carga de e n f r i a m i e n t o c-
o
r r e g i d a es i g u a l a:
QfF 1.20x696300Kcal/hr=835560 Kcal/hr
Con e l v a l o r d e l a c a r g a d e enfriamiento
e l valor del caudal de agua y la figura 6
encontramos e l modelo de la torre:
Modelo: VNT- 275
Marca: Baltimore A i r c o i l (BAC)
Dimensiones:
- L a r g o 3 6 8 6 mm
- A n c h o 1 7 4 6 mm
- A l t u r a 2915 mm.
5.5. DETERMINACION D E L A S D I M E N S I O N E S D E LAS TUBERIAS
DEL CIRCUITO F R l G O R l F l C O
La d i s t r i b u c i n d e l a s t u b e r a s s e m u e s t r a e n e l
159
plano I I I .
En e l c i r c u i t o f r i g o r f i c o existen 2 tuberas -
principales: una de l i q u i d o y una de a s p i r a c i n
del compresor; y varias tuberias secundarias las
c u a l e s s e r n d i m e n s i o n a d a s a f i n de o b t e n e r buen
f l u j o de r e f r i g e r a n t e , una v e l o c i d a d adecuada y
una c a d a d e presin dentro del rango permitido.
5.5.1. Dimensiones de l a s Tuberas de L q u i d o
P a r a e l c l c u l o d e l d i m e t r o d e e s t a t u b-
e
r a se u t i l i z a r l a e c u a c i n d e l a c o n t-
i
nu i dad.
qm = p.u.A.
Dohde:
q, = caudal msico de! refrigerante =
20400.4 +++
u =? v e l o c i d a d d e l r e f r i g e r a n t e en l a t -
u
beria: lm/seg.
A F rea de l a seccin t r a n s v e r s a l de -
IId f
1a t u b e r a :
4
p = densidad del r e f r i g e r a n t e en l a s con -
d i c i o n e s de temperatura y p r e s i n de
c o n d e n s a c i n =. 1 2 4 3 Kg/m 3 .
160
Despejando e l d i m e t r o de l a e c u a c i n a-
n
terior y r e e m p l a z a n d o los v a l o r e s c o r r e s -
pondientes, tenemos e l d i m e t r o i n t e r n o -
de l a t u b e r a p r i n c i p a l para lquido r-
e
fr igerante:
d i = 0.0773 m
d i = 78 m m .
de 90 mm.
Para c a l c u l a r los dimetros i n t e r i o r e s de
l a s tuberas secundarias para liquido se
u s a r l a misma f r m u l a a n t e r i o r c o n los
mismos d a t o s a e x c e p c i n d e l caudal ms
-
co,as tenemos:
- D i m e t r o i n t e r i o r d e l a t u b e r a s e c u n d-
a
r i a N2 1.
qmr = 9364.4 Kg/hr
p = 1 2 4 3 Kg/m3
u 2 lm/seg
di = 52 mm.
de = 60 mm.
- D i m e t r o i n t e r i o r d e l a t u b e r a s e c u n d-
a
161
r i a N 2
qmr - 7 4 0 7 . 2
y Kg/hr
p = 1 2 4 3 Kg/m3
p = lm/seg
di = 4 8 mm
de = 6 0 mm
- D i m e t r o i n t e r i o r de l a t u b e r a secunda
-
r i a No 3
qmr = 2 3 4 5 . 5 Kg/hr
p = 1 2 4 3 Kg/m3
1-i = lm/seg
di = 27 mm
de = 3 4 mm
- Dimetro i n t e r i o r de la t u b e r i a secunda
-
r i a N2 4
qm r = 1511.4 Kg/hr
p = 1 2 4 3 Kg/m
= 1 m/seg
di = 2 1 mm
de = 2 7 mm
162
5.5.2. Dimensiones de l a s Tuberas de A s p i r a c i n
U t i l i z a n d o l a e c u a c i n 5.20., y con los
siguientes datos calcularemos l o s dime-
tros interiores:
P = 14.6 Kg/m3
v = 15 m/seg.
- Dimetro i n t e r i o r d e l a t u b e r a p r i n c-
i
Pa 1
qmr 2 2 0 4 0 0 . 4 K g / h r
di = 186 mm.
de + 2 2 0 rnm.
dn t 203 mm. ( 8 pulg)
- Dimetro de l a t u b e r a secundaria No 1
q m r ri: 9 3 6 4 . 4 Kg/hr
di = 1 2 3 mm
de = 1 4 1 mm
dn = 127 rnni(5 p l g )
- D i m e t r o de l a t u b e r a s e c u n d a r i a No 2
163
d i = 1 1 4 mm
d e = 1 4 1 mm
dn = 127 mm (5 pulg)
- Dimetro de l a t u b e r a s e c u n d a r i a ' N 2 3
qmr= 2345.5 Kg/hr
d i = 6 4 mm
d e 2 7 3 mm
dn = 63.5 mm(2.5 plg)
- D i m e t r o de l a t u b e r i a s e c u n d a r i a No 4
qmr' 1511.4 Kg/hr
di = 50 mm
d e = 6 0 mm
dn = 50.8 m m ( 2 pulg)
- D i m e t r o de l a s t u b e r i a s que van a l Com

-
presor:
qmr= 4053.7
di = 80 m m
de = 115 mm
dm = 102 mm
164
5.5.3. Dimensiones de l a s Tuberias de Descarga
U t i l i z a n d o l a e c u a c i n 5.20., y con los
siguientes datos, tenemos los siguientes
r e s u l tados:
qmr/compresor
5 c o m p r eKs go /r he rs - 4 0 5 3 . 7
= 204"0*4
'cI
Kg/hr
P = 5 8 . 8 2 Kg/m3
p = 1 5 m/seg
d i = 42 mm
t u b e r a de d e s c a r g a d e l
com p r e s o r
d e = 4 9 mm
5.5.4. Cadas de P r e s i n en l a s t u b e r a s
Para h a l l a r l a c a d a de p r e s i n en cada t u -
b e r a usaremos l a s s i g u i e n t e s f r m u l a s :
A p = F x p (5.21)
Donde:
Ap = c i d a d e p r e s i n a l o l a r g o de las t-
u
beras.
F = prdidas por f r i c c i n
p = densidad d e l refrigerante
(5.22)
Donde:
f = c o e f i c i e n t e de r o z a m i e n t o
Re= l o n g i t u d e q u i v a l e n t e de l a t u b e r a
di= dimetro i n t e r i o r de l a t u b e r a
V = velocidad del refrigerante
g = a c e l e r a c i n de l a gravedad
El c o e f i c i e n t e de f r i c c i n , se l o encuen-
tra i n t e r p o l a n d o e l nmero de R e y n o l d s y
e l v a l o r de r u g o s i d a d r e l a t i v a en l a f i g u -
r a 7.
E l v a l o r de l a r u g o s i d a d r e l a t i v a p a r a t -
u
bos de a c e r o depende de s u d i m e t r o y se
l o h a l l a en l a f i g u r a 8.
5.5.4.1. C A I D A D E P R E S I O N E N LA T U B E R I A D E
D E S C A R G A DEL C O M P R E S O R :
Usando l a s e c u a c i o n e s a n u n s i a d a s
166
en e l l i t e r a l 5.5.4., y con los
siguientes datos tenemos:
d i = 0.042 m
Re e
n 5.5 m
LI = 15 m/seg
v = 2.2 x 10-7 m'/seg
e = 0.ooog
Ti
Re = 2 . 8 x 10
46
f = 0.018
F = 27.08 m
p = 58.8 Kg/m 3
Por lo tanto:
2
Ap = 0 . 1 5 9 K g / c m (valor aceptable)
5.5.4.2. C A I D A D E P R E S I O N E N LA TUBERIA D E
ASPIRACION:
U t i l i z a n d o l a s e c u a c i o n e s 5.21 y
5.22., y con los s i g u i e n t e s datos
tenemos:
- Tubera Principal:
167
d i = 0.186 m
Re 2 34 m
1-i = 15 m/seg
v =: 1 . 2 x 1 0 - 6 m/,eg
-
R = 0.0002
di
Re = 2.3 x 1 06
f = 0.0141
P = 14.6 Kg/d
Apl: 0 . 0 8 6 Kg/cm2
- Tubera Secundaria:
d i = 0.050 m
Re 12 m
1-i = 15 m / s e g
v S; 0.12 x 10-5 m/seg
-dR i = 0.009
Re 3 6.3 x lo7
f T2 0.019
F = 52.3 m
p F 14.6 Kg/d
Ap2- 0 . 0 7 6 Kg/cm
168
Por l o tanto:
A P = AP1 + AP2
Ap = 0 . 1 6 Kg/cm2
V a l o r menor q u e e l mximo a c e p t-
a
do: 0.21 Kg/cm2 (28)
5.5.4.3. C A I D A D E P R E S I O N E N LA TUBERIA DE
L 1 QU 1 D O :
U t i l i z a n d o l a s e c u a c i o n e s 5.21 y
5.22, y con l o s s i g u i e n t e s datos,
tenemos:
- Tubera p r i n c i p a l :
di = 0.078 m
Re = 30 m
p = 1 m/seg
2
v = 2.4 x 10-7 m /seg
5 r! 0 . 0 0 0 5 6
di
5
Re = 3 . 3 x 10
f = 0.017
F = 0.495m
p = 1243 Kg/ m3
Apl= 0.062 Kg/cm 2

- Tubera Secundaria:
d i =. 0 . 0 2 1 m
R - 1 5 m
1-i = 1 m/seg
2
v 3 2.4 x 10-7 m /seg
E = 0.0018
di
f = 0,022
h f = 0.80
p = 1 2 4 3 Kg/m3
Ap2= 0 . 0 9 9 Kg/cm2
2
Ap = 0 . 1 6 0 Kg/cm
V a l o r menor que e l mximo a c e p t-

a
ble: 0.28 Kg/cm2 (28)
5.5.5. Aislamiento de l a s t u b e r a s
Las t u b e r a s de a s p i r a c i n d e l refrigeran-
t e deben s e r aisladas para e v i t a r prdidas
de e n e r g a que r e c a l e n t a r a e l refrigerante
lo que sera desventajoso para e l funciona -

miento del compresor.
E l m a t e r i a l que s e u s a r p a r a e l a i s l a m i e-
n
t o ser p o l i u r e t a n o expandido.
E l espesor mnimo de a i s l a m i e n t o a c a l c-
u
l a r e s e l que p e r m i t e t e n e r una t e m p e r a -
t u r a e x t e r i o r d e l a i s l a m i e n t o mayor que
l a temperatura del p u n t o de r o c o d e l -
aire, p a r a as e v i t a r que e l v a p o r de -
a g u a e x i s t e n t e e n l a a t m s f e r a s e c o n d e-
n
se en e l a i s l a m i e n t o d e t e r i o r a n d o sus
propiedades.
Para c a l c u l a r e l espesor mnimo usaremos
e l nomograma q u e e s t e n l a p r x i m a p g i -
na ( f i g u r a N 2 5. 6 ) con l o s s i g u i e n t e s -
da t o s :
Dn o d i m e t r o nominal d e l tubo
t e t e m p e r a t u r a d e l r e f r i g e r a n t e en la
t u b e r a de a s p i r a c i n .
Tamb 3 t e m p e r a t u r a a m b i e n t e .
I/J o humedad r e l a t i v a d e l aire
X = c o e f i c i e n t e de t r a n s f e r e n c i a de ca-
l o r del Poliuretano expandido:

Kca 1
0.020 -
h r mC
5.5.5.1. E S P E S O R M l N l M O DEL AISLAMIENTO
P A R A LAS TUBER I A S P R I NC I P A L E S
Y SECUNDARIAS:
Dn = 203.2 mm (8 pulg)
t k 0C
Ta,b = 32.O"C
* = 77
Se o b t i e n e e l s i g u i e n t e espesor
mnimo
e = 20 mm.
E l procedimiento es e l siguiente:
- Se t r a z a l a l n e a q u e u n e Tamb.
y $, y s e l e e l a temperatura del
punto de r o c o , (lnea 1).
- Se t r a z a la l n e a que une la
temperatura del p u n t o de r-
o
c i o con to ( l n e a 2 )
- Se u n e n l o s p u n t o s d e i n t e r c e p -
c i n de l a p r i m e r a l n e a con l a
Q
LL
Q
n
O
k-
Z
-
W
I
a
J
E
a
-I
W
a
LI
O
Y,
W
a
Y,
W
m
Y
m
T ?J
m Y' '\
m
173
escala X y l a segunda lnea
con l a e s c a l a X f (lnea 3).
- Se t r a z a l a l n e a que une el
v a l o r de X con l a intercepcin
de l a l n e a 3 y l a l n e a P, e-
s
ta l n e a debe avanzar h a s t a l a
escala Xf.
- Se t r a z a l a l n e a que une el
v a l o r de X f con e l v a l o r del -
dimetro del tubo, esta lnea,
i n t e r s e c t a a l a e s c a l a Xp; d -
n
donos as' e l v a l o r de e s p e s o r
m n i m o d e a i s l a m i e n t o p a r a e v-
i
t a r condensacin en l a t u b e r a
y excesiva prdida de c a l o r .
Usando e l nomograma y l o s mismos
valores de temperaturas y hume-
dad r e l a t i v a , obtenemos p a r a l a s
tuberas secundarias l e s s i g u i e-
n
t e s espesores mnimos de a i s l a -
miento:
174
Tu ber a DN e
Secundaria (mm 1 (mm 1
NS 1 1 2 7 ( 5 . O") 18
NS 2 1 2 7 ( 5. O") 18
NS 3 63.5 (2.5") 16
NS 4 50.8 (2. O'I) 14
Tuberia que
va al c o m p r-
e
sor 1 02 (4.0'1) 17
CAPITULO VI
SELECCION D E D I S P O S I T I V O S D E CONTROL AUTOMATICO Y A N-

E
X O S D E LA PLANTA F R l G O R l F l C A
6.1. INTRODUCCION
Las p l a n t a s f r i g o r f i c a s desde sus comienzos y
p a r a h a c e r l a s o p e r a t i v a s h a n n e c e s i t a d o a u t o m a t-
i
zacin, debido a m l t i p l e s y complejas fun\ciones
que han de s e r o b j e t o d e a j u s t e s , control y s-

u
pervisin.
Son o b j e t o d e c o n t r o l a u t o m t i c o l a s s i g u i e n t e s
funciones:
a) Alimentacin de l q u i d o r e f r i g e r a n t e a los -
evaporadores.
b ) M a n t e n i m i e n t o de l a t e m p e r a t u r a deseada en
l a s cmaras, d e n t r o de l o s lmites aceptables.
c ) M a n t e n i m i e n t o de l a p r e s i n d e c o n d e n s a c i n -
176
d e n t r o de l o s l i m i t e s deseados.
d ) Mantenimiento de l a s p r e s i o n e s de evaporacin
dentro de l o s l m i t e s deseados.
Los p r i n c i p a l e s d i s p o s i t i v o s d e c o n t r o l que t e-
n
d r l a i n s t a l a c i n son:
- V l v u l a s de e x p a n s i n
- Vlvulas solenoides
- Termostatos
- Presos t a tos
- V l v u l a s de r e t e n c i n
- V l v u l a s de p r e s i n c o n s t a n t e
- V l v u l a s p r e s o s t t i c a s de agua
Los d i s p o s i t i v o s anexos que t e n d r la instalacin
frigorfica son:
- S e p a r a d o r e s de a c e i t e
- l n t e r c a m b i a d o r de c a l o r lquido - vapor
- F i l t r o en l a l n e a de s u c c i n
- Deshidratador, y
- V i s o r de l q u i d o
177
La f i g u r a N 2 6 . 1 . , n o s m u e s t r a u n esquema d e la
p l a n t a f r i g o r f i c a con todos los d i s p o s i t i v o s de
c o n t r o l a u t o m t i c o y anexos.
6.2. D I S P O S I T I V O S D E CONTROL AUTOMATICO
6.2.1. Vlvulas de Expansin
Son v l v u l a s q u e e x p a n d e n isentlpicamen-
te el refrigerante, reduciendo su presin.
Estas vlvulas son c o l o c a d a s en l a l n e a
de l q u i d o .
En l a i n s t a l a c i n s e u s a r n v l v u l a s de
expansin t e r m o s t t i c a s por su e f i c i e n c i a
y f a c i l i d a d de adaptacin. La v l v u l a es
accionada por l a d e t e c c i n de temperatura
y s i r v e principalmente para regular e l -

f l u j o del r e f r i g e r a n t e a t r a v s d e l e v a p-
o
rador y e l recalentamiento del refrigeran -

t e que s a l e d e l e v a p o r a d o r .
Las v l v u l a s de e x p a n s i n que se u s a r n -
en l a i n s t a l a c i n t e n d r n l a s s i g u i e n t e s
caractersticas:
C A M A R A S
AC PARA C O M E R C I AL I ZAC I ON AC PARA COMERCIALIZACION

MANZANAS D E MANZANAS PERAS DE PERAS
Marca: Danfoss Danfoss Danfoss Danfoss
Modelo: TEF 5 5 - 3 3 TEF 2 0 - 2 0 TEF 5 5 - 3 3 TEF 5 5 - 3 3
Kcal/ht;: 99000 60000 99000 99000
Nr.: 68~2001 6861170 68G2001 68G2001
Cantidad: 4 1 3 1
T o d a s e s t a s v l v u l a s de expansin t e r m o s t t i c a s
son v l v u l a s d e i g u a l a c i n e x t e r n a . . -
I_
179
6.2.2. Vlvulas Solenoides
Van i n s t a l a d a s antes de l a s v l v u l a s d e e-
x
pansin, con e l f i n de c o r t a r e l paso del
r e f r i g e r a n t e cuando e l e q u i p o f r i g o r i f i c o ,
se encuentre parado. C o n s i s t e n de una b-

o
b i n a de h i e r r o a l r e d e d o r de un p i s t n que
va ubicado en e l c e n t r o d e l campo m a g n t i -
co: cuando l a bobina se magnetiza a t r a e e l
p i s t n y d e j a pasar e l refrigerante.
L a s c a r a c t e r s t i c a s d e l a s v l v u l a s s o l e n o-
i
des s e l e c c i o n a d a s son:
Marca: Danfoss
Modelo: EVSA22
Refrigerante: R- 12
Temperatura de t r a b a j o : 100C
Cantidad: Cmara c o n AC p a r a m a n z a n a s : 4
d e 1 6 mm D i
Cmara d e c o m e r c i a l i z a c i n p a r a m a n z a n a s :
1 d e 1 9 mm D i .
Cmara c o n AC p a r a p e r a s : 3 d e 1 3 mm D i .
Cmara d e c o m e r c i a l i z a c i n p a r a p e r a s : 1
d e 25 mm. DI.
es c o n t r o l a r l a s temperaturas de l a s c-

maras. Constan de:
1. Un r g a n o d e d e t e c c i n d e c a r c t e r t -
r
mico.
2. Un r g a n o d e e j e c u c i n d e c a r c t e r -
elctrico; y,
3 . Un d i s p o s i t i v o d e e n l a c e o transmisin.
Los t e r m o s t t o s a c t a n e l c t r i c a m e n t e s-
o
b r e los v e n t i l a d o r e s de l o s evaporadores
d e cada cmara. Los t e r m o s t t o s s e r n -

u b i c a d o s en l a c o r r i e n t e de a i r e que r-
e
torna a l evaporador.
Los termostatos seleccionados tienen las
siguientes caractersticas:
Marca: Danfoss
Modelo: MP71
T e m p e r a t u r a a m b i e n t e mxima p e r m i s i b l e : 6 O 0 C .
181
6.2.4. Presos t a t o s
6.2.4.1. PRESOSTATOS D E B A J A P R E S I O N :
Es u s a d o como r g a n o d e s e g u r i d a d
en c a s o de que e x i s t a una p r e s i n
de a s p i r a c i n e x c e s i v a m e n t e b a j a ,
l a c u a l o c a s i o n a r a q u e e l c o m p r-
e
sor t r a b a j e en v a c o y succione -
incluso e l aceite del crter del
compresor, dejndolo s i n lubrica-
cin. Antes de que e s t o suceda e l
p r e s o s t t o de b a j a p r e s i n desco-
necta e l c i r c u i t o e l c t r i c o del
motor d e l compresor.
Los p r e s o s t a t o s de b a j a p r e s i n -
seleccionados i r n conectados en
l a s t u b e r a s de a s p i r a c i n de c-
a
da c o m p r e s o r , siendo ubicado o t r o
presostato al f i n a l de l a t u b e r a
p r i n c i p a l de aspiracin, e l mismo
que con un s i s t e m a de c o n t r o l ser-

v i r para r e g u l a r automticamente
l a p o t e n c i a f r i g o r f i c a de l a -
planta, apagando o p o n i e n d o en -
182
marcha cada uno de l o s compresores.
Las c a r a c t e r s t i c a s de l o s p r e s o s -
t a t o s de b a j a presin seleccionados
son:
Marcas: Danfoss
Modelo: MPl
Refrigerante: R- 12
Temperatura ambiente p e r m i s i b l e :
- 4 0 a 60C
P r e s i n d e p r u e b a mxima p e r m i s i -
ble: 16 atm.
Coneccin: M10 x 0 . 7 5
6.2.4.2. PRESOSTATO D E ALTA P R E S I O N :
Tiene simi lares caractersticas -

que e l p r e s o s t a t o de b a j a p r e s i n ,
c o n l a d i f e r e n c i a d e que s t e s i-
r
v e para desconectar e l compresor
cuando l a p r e s i n de d e s c a r g a es
excesivamente a l t a .
E l p r e s o s t a t o de a l t a p r e s i n s-
e
leccionado tiene las siguientes
caractersticas:
Marca: Danfoss
Modelo: MP5
Refrigerante: R- 12
Temperatura ambiente p e r m i s i b l e :
- 4 0 a 60C.
P r e s i n mxima p e r m i s i b l e : 32 atm.
Coneccin: M10 xO.75
6.2.4.3. PRESOSTATO D E A C E I T E :
Tiene l a f u n c i n de desconectar -
e l compresor, cuando l a d i f e r e n c i a
de p r e s i n d e l crter y l a presin
d e l a bomba d e a c e i t e e s m e n o r a
l a p r e s i n de t r a b a j o d e l sistema.
Las C a r a c t e r s t i c a s d e l presostto
de a c e i t e s e l e c c i o n a d o son:
Marca: Penn
Tipo: P45
Rango: 0.5 a 4 atm.
Refrigerante: R- 12
184
6.2.5. V l v u l a s de P r e s i n Constante
Sern u t i l i z a d a s para mantener l a presin
de e v a p o r a c i n en un v a l o r deseado y e v-
i
t a r que l a p r e s i n d e e v a p o r a c i n d e s c i e-
n
da ms a b a j o que e s t e v a l o r , e n l o s e v a p-
o
r a d o r e s d e ms a l t a t e m p e r a t u r a (y presin
de evaporacin).
La v l v u l a l l e v a u n a c o n e x i n a la cual
puede a d a p t a r s e u n manometro con e l cual
se puede c o n t r o l a r l a p r e s i n a l v a l o r d-
e
seado.
Las c a r a c t e r i c t i c a s d e las vlvulas de
p r e s i n c o n s t a n t e s e l e c c i o n a d a s son:
Marca: Hoffman
Tipo: 7055
Rango: 1 7 a 0.05 atm.
Acop1e:Cmara con AC p a r a p e r a s : 114 m m D I
Cmara d e c o m e r c i a l i z a c i n para -
manzanas: 50 m m D i .
Cmara d e c o m e r c i a l i z a c i n p a r a pe
ras: 6 4 mm D I .
6.2.6. Vlvula de Retencin
Ser u t i l i z a d a para evitar que a l parar

l o s compresores se produzca l a condensa-
c i n de l o s v a p o r e s , p r o v e n i e n t e s de los
evaporadores que se e n c u e n t r a n a mayor
temperatura, en e l e v a p o r a d o r que se e-
n
c u e n t r a a menor t e m p e r a t u r a .
Las c a r a c t e r s t i c a s de l a v l v u l a de r-
e
t e n c i n seleccionada son:
M a r c a : Weco
Tipo: 150
Acople: 1 2 7 mm D I
6.2.7. V l v u l a P r e s o s t t i c a d e Agua
E s t a v l v u l a s i r v e p a r a r e g u l a r a u t o m t-
i
camente l a e n t r a d a d e l agua de e n f r i a m i e-
n
to a l condensador en r e l a c i n a l a p r e s i n
de condensacin d e l refrigerante. Cuando -

el compresor trabaja, l a v l v u l a a c t a g r-
a
duando e l c a u d a l d e agua a t r a v s d e l c o-
n
densador.
La v l v u l a s e l e c c i o n a d a t i e n e l a s s i g u i e n -
tes caractersticas :
186
Marca: Danfoss
Modelo: WVS - 32
Mxima p r e s i n d e a g u a : 1 6 Kg/cm 2
Mxima p r e s i n d e c o n d e n s a c i n : 26.5 Kg/cm2
6.3. ANEXOS D E LA PLANTA F R l G O R l F l C A
6.3.1. Separador de a c e i t e
T i e n e como f u n c i n l a de s e p a r a r e l a c e i t e
del refrigerante, d e s p u e s q u e e s t e ha s i d o
comprimido, retornndolo a l compresor. El
s e p a r a d o r v a u b i c a d o en l a t u b e r a de d e-
s
carga, j u n t o a l compresor.
Las c a r a c t e r s t i c a s d e l d e p a r a d o r de a c e i -
t e s e l e c c i o n a d o son:
Marca: Danfoss
Modelo: OUB 16
Mxima p r e s i n d e p r u e b a : 4 4 atm
Mxima p r e s i n d e o p e r a c i n : 22 atm
6.3.2. i n t e r c a m b i a d o r de C a l o r L q u i d o - Vapor
T i e n e l a f u n c i n de s u b e n f r i a r e l lquido
q u e v i e n e d e l c o n d e n s a d o r a n t e s d e q u e e-
n
t r e a l a v l v u l a de e x p a n s i n , r e c a l e n t a-
n
do a l a vez e l r e f r i g e r a n t e que en e s t a d o
gaseoso v i e n e d e l evaporador y que va al
compresor.
El intercambiador seleccionado tiene las
siguientes caractersticas:
Marca: Danfoss
Modelo: HE- 5
Mxima p r e s i n p e r m i s i b l e : 28 atm
6.3.3. F i l t r o en l a l n e a de s u c c i n
S i r v e p a r a p r o t e g e r a l c o m p r e s o r d e p a r t-

culas extraas, e v i t a n d o que e n t r e n a l -

mismo. D e b e e s t a r u b i c a d o l o ms c e r c a -
p o s i b l e d e l compresor.
Los f i l t r o s s e l e c c i o n a d o s t i e n e n l a s si-
Marca: Danfoss
Modelo: DCR
Refrigerante: R- 12
188
Mxima p r e s i n de p r u e b a : 28 atm
6.3.4. Deshi d r a t a d o r
Es u s a d o p a r a e l i m i n a r l a humedad q u e p u e d e
contener e l refrigerante, l a cual a bajas
temperaturas se congelar, c a u s a n d o p e r t u-
r
b a c i o n e s en la instalacin.
E l d e s h i d r a t a d o r seleccionado se u b i c a r -
en l a t u b e r a de Iquido, teniendo las s-
i
M.rca: Danfoss
Modelo: DC
Refrigerante: R- 12
Mxima p r e s i n d e p r u e b a : 2 8 atrn
6.3.5. Visor de l q u i d o
Es una m i r i l l a d e c r i s t a l que va u b i c a d a -
despus d e l d e s h i d r a t a d o r y antes de l a -
v l v u l a de expansin. Sirve para indicar -
si el r e f r i g e r a n t e se encuentra c i r c u l a n d o
en e s t a d o lquido, o sea que hay s u f i c i e n -
t e c a r g a de r e f r i g e r a n t e en e l sistema.
S i es un v i s o r i n d i c a d o r d e humedad y c a m b i a
de c o l o r nos i n d i c a r a q u e e x i s t e humedad -
en e l r e f r i g e r a n t e .
E l v i s o r seleccionado tiene las siguientes -

caractersticas:
Marca: Danfoss
Modelo: SGI
Ref r i g e r a n t e : R- 12
Color v e r d e : Seco
Color amarillo: Hmedad
Mxima p r e s i n : 28 atm.
190
1 VALVULA DE E X P A N S i O N
h 2 VALVULA S O L E N O I D E
3 TERMOSTATO
L I N T E R C A M B I A D O R D E CALOR
L I QU IDO- VAPOR
5 V A L V U L A PRESOSTATICA D E
AGUA
6 S E P A R A D O R DE A C E I T E
7 P R E S O S T A T O DE A L T A PRESION
8 P R E S O S T A T O DE B A J A PRESION
9 PRESOSTATO DE A C E I T E
10 D E S H I D R A T A D O R
11 V I S O R
12 F I L T R O
13 V A L V U L A D E RETENCION
14 V A L V U L A D E P R E S I O N
C O N S T A N TE
71
4444t
JCondensador
I
c
L
F I G U R A No 6.1
CQUEMA DE LA I N S T A L A C i O N FRIGORIFICA CON LOS
)ISPOSITIVOS DE C O N T R O L Y A N E X O S
CAPITULO VI1
SELECCION DEL SISTEMA EXTRACTOR D E C02
7.1. SISTEMAS D E EXTRACCION D E C02
Para e l i m i n a r e l exceso de C O Z en l a s cmaras de
AC s e u t i l i z a n v a r i o s s i s t e m a s d e e x t r a c c i n y d-
e
p e n d i e n d o d e como a c t a n p u e d e n s e r : de a c c i n -
quimica o de a c c i n f s i c a .
7.1.1. S i s t e m a s d e E x t r a c c i n d e C02 p o r A c c i n -
Ou m i c a
Estos sistemas f u n c i o n a n a base de s o l u c i-

o
nes que r e a c c i o n a n con e l C O Z . Los p r i n c i -
p a l e s e x t r a c t o r e s d e C02 p o r a c c i n q u m i -
ca son:
- E x t r a c t o r de h i d r x i d o de s o d i o
Lechada de
- E x t r a c t o r de h i d r x i d o d e calcio
H i d r a tado
en p o l v o .
- E x t r a c t o r de E t a l o n a m i n a
- E x t r a c t o r de C a r b o n a t o P o t s i c o .
E X T R A C T O R D E H l D R O X l D O D E SODIO(Soda Cas
-
tica)
En s u r e a c c i n q u m i c a c o n e l C02 p a s a p r-
i
mero a c a r b o n a t o s d i c o y despus a b i c a r -
bonato. La v e l o c i d a d d e a b s o r c i n d e p e n d e
del r e a de c o n t a c t o g a s - s o l u c i n .
Tericamente 0.5 Kg d e h i d r x i d o S d i c o a-
b
sorbern aproximadamente 230 l i b r a s de C O Z
pero, en l a p r c t i c a , una p a r t e de l a s o l -
u
c i n es usada p a r a a b l a n d a r e l agua, adems
que l a c o n v e r s i n a b i c a r b o n a t o no es siem
-
p r e completa. La e f i c i e n c i a e s a p r o x i m a d a -
mente 0.7.
El sistema de e x t r a c c i n e s t formado de
u n r e c i p i e n t e c i l n d r i c o e n e l c u a l v a h a-
s
ta cierto nivel l a s o l u c i n de H i d r x i d o -
de S o d i o c o n agua ( 1 5 Kg d e H i d r x i d o de
S o d i o p o r cada 225 l i t r o s de a g u a ) , tenien -

do d u c t o s p a r a l a e n t r a d a y s a l i d a de los
g a s e s de l a cmara de A . C . , y una e n t r a d a
193
de a i r e . E l d u c t o de e n t r a d a de l o s gases
-
d e l a c m a r a d e b e e s t a r c o l o c a d o d e t a l ma
n e r a q u e l o s g a s e s c u a n d o s a l g a n d e l mismo
e i.ngresen a l c i l i n d r o tengan c o n t a c t o con
l a s u p e r f i c i e de l a s o l u c i n . Un esquema
de e s t e e x t r a c t o r e s t r e p r e s e n t a d o en la
f i g u r a No 7.1.
LOS e x t r a c t o r e s que u t i l i z a n e s t a s o l u c i n
tienen l a s d e s v e n t a j a s de que l a s o l u c i n
n o e s r e g e n e r a b l e y q u e l a misma n o p u e d e
s e r descargado en l o s r o s , n i en e l a l c a-
n
tarillado; por estos inconvenientes estn
p r a c t i c a m e n t e en desuso.
Ventilador
ENTRADA DEL
A I R E A LLA
CAMARA
S A L I D A DEL
AIRE DE L A
CAMARA
A- A
-
- ----
- - - _ _
__ - - -
Entrada de aire
-
- - _- _____-_ _ -
- -
- - uu--
-
- -
__ - - -
- _ _ . -
S a l i d a de la s o l u c i n
FIGURA N g 7.1.
ESQUEMA D E UN E X T R A C T O R D E H l D R O X l D O D E S O D I O
194
E X T R A C T O R D E H l D R O X l D O D E CALCIO ( L e c h a d a
de c a l ) :
Esta solucin t i e n e algunas ventajas r e s p e-

c
t o a l h i d r x i d o de s o d i o , siendo estas:
- E l c o s t o p o r u n i d a d d e C02 a b s o r b i d a r e-
presenta l a c u a r t a p a r t e que l a d e l ex-
t r a c t o r que usa e l h i d r x i d o d e s o d i o .
- E s menos p e l i g r o s a p a r a m a n e j a r .
- La e l i m i n a c i n d e l a s o l u c i n c u a n d o e-
s
t ha reaccionado comp 1 e t a m e n t e e s s i mp 1 e ,
siendo beneficiosa para l a t i e r r a .
La f o r m a d e e x t r a c c i n d e C O Z e s s i m i l a r
que p a r a e l h i d r x i d o de s o d i o ; utilizn-
d o s e 7 0 Kg d e h i d r x i d o d e c a l c i o p o r c a -
da 225 l i t r o s de agua. 0.5 Kg. de h i d r-

x i d o de c a l c i o a b s o r b e aproximadamente -
1 1 5 l i t r o s de C O z ( 1 9 ) .
EXTRACTOR DE H l D R O X l D O D E C A L C I O HIDRATADO
E N POLVO:
E l h i d r x i d o de c a l c i o h i d r a t a d o (cal) es
p u e s t o e n b o l s a s d e p a p e l d e 5 0 Kg d e c -
a
pacidad, l a s c u a l e s son colocadas en un
r e c i n t o apropiado y estanco, p o r donde -

se hace c i r c u l a r los g a s e s d e l a c m a r a
de conservacin (Figura N2 7.2.).
2
Cada f u n d a t i e n e u n a s u p e r f i c i e d e 0 . 7 6 m
y absorben aproximadamente 30 l i t r o s de -
C02/hr.
Las f u n d a s deben c o l o c a r s e de t a l manera
que se d e j e e s p a c i o s u f i c i e n t e p a r a una
buena c i r c u l a c i n y c o n t a c t o de l o s gases.
Las f u n d a s deben s e r reemplazadas cuando
n o sea p o s i b l e m a n t e n e r e l n i v e l de COZ.
aislado y
cal
FIGURA N2 7.2.
H l D R O X l D O D E CALCIO HIDRATADO EN POLVO

196
E X T R A C T O R D E ETALONAMINA:
El p r i n c i p i o de o p e r a c i n de e s t e s i s t e m a
e s t basado en l a a b s o r c i n q u m i c a del
C02 p o r l a s o l u c i n de e t a l o n a m i n a , t r a n-
s
forma'ndose p r i m e r o a c a r b o n a t o y despus
a bicarbonato.
Una s o l u c i n d e l 4 0 % en agua t i e n e l a -
v e n t a j a de r e g e n e r a c i n p o r c a l e n t a m i e n t o .
La e t a l o n a m i n a e s d i s p o n i b l e e n 3 f o r m a s ;
mono, di y tri. Siendo l a monoetalomina -

l a mejor d i s p o s i c i n para extraccin de
COZ. Al c a l e n t a r s e l a s o l u c i n se escapa
e l C02 d e l b i c a r b o n a t o y e s t e s e t r a n s f o-
r
ma e n C a r b o n a t o . Se h a e n c o n t r a d o q u e l a
a b s o r c i n d i s m i n u y e c6n e l PH, tenindose
como l m i t e d e a b s o r c i n 1 1 . 5 y p a r a r e g-
e
neracin 9.5, no s i e n d o econmico inten-
t a r una r e g e n e r a c i n t o t a l , o una s a t u r-
a
c i n t o t a l de l a s o l u c i n .
La t e m p e r a t u r a d e r e g e n e r a c i n e s d e -
aproximadamente 90C., debindose mantener
e s t a t e m p e r a t u r a p o r u n a h o r a o ms, mien-
197
t r a s se hace c i r c u l a r a i r e .
E s t o s e x t r a c t o r e s p u e d e n t r a b a j a r e n f o-
r
ma d i s c o n t i n u a c o n d o s e l e m e n t o s d e b o-
r
boteo (Figura 7.3.)., los c u a l e s s e a-

l
t e r n a n en l a a b s o r c i n y en l a r e g e n e r a -
c i n de l a s o l u c i n .
La d e s v e n t a j a d e e s t e s i s t e m a q u e u t i l i -
za e t a l o n a m i n a , es que e s t a s o l u c i n es
altamente corrosiva y l a s e l e c c i n d e ma
-
t e r i a l e s d i s p o n i b l e s y de b a j o c o s t o pa
r a s u c o n s t r u c c i n e s muy limitada.
FIGURA No 7.3.
ESQUEMA D E U N EXTRACTOR DE ETALONAMINA
EXTRACTOR D E CARBONATO P O T A S I C O :
En e s t e s i s t e m a d e e x t r a c c i n , l a absor-
cin del C O Z se l l e v a a cabo p o r l a reac -

c i n q u m i c a de l a s o l u c i n de c a r b o n a t o
potsico (Kz. CO3) c o n e l C O Z . E s t a r e a-

c
c i n es r e v e r s i b l e p o r l o que es p o s i b l e
regenerar l a solucin f i n a l a l a original.
En l a c o l u m n a d e a b s o r c i n s e p a s a e l -
c a r b o n a t o a b i c a r b o n a t o y en l a r e g e n e r-
a
c i n se r e a l i z a e l paso i n v e r s o despren-
dindose e l COZ. El sistema t i e n e una
g r a n a c e p t a c i n d e b i d o a que no n e c e s i t a
c a l e n t a m i e n t o p a r a su r e g e n e r a ~ i n ~ s i e n -
d o adems l a solucin incolora, no t x i -
ca y s e p u e d e u s a r e l s i s t e m a d e r e g e n e -
r a c i n c o n t i n a como e l q u e podemos a p r -
e
c i a r en l a f i g u r a N o 7 . 4 .
Tiene las siguientes desventajas:
a. A l t o c o s t o de i n s t a l a c i n y o p e r a c i n .
b. N e c e s i t a chequear regularmente l a c o-
n
c e n t r a c i n de l a s o l u c i n ; y,
199
c. No d e b e s e r e x p u e s t o a t e m p e r a t u r a s
b a j a s como p a r a c o n g e l a r e l liquido.
/-
P
A la cmara
Trampa de liquido
/-
De la camara
Vcni la c i oi
r- I
r
L
I Nivel
-'- \ l
Solucion de Carbonato p o t s i c o
FIGURA N 2 7 . 4 .
E S Q U E M A D E U N EXTRACTOR D E CARBONATO POTASICO
7.1.2. Sistemas de E x t r a c c i n de COZ por Accin
Fsica
L o s s i s t e m a s ms u t i l i z a d o s p a r a e x t r a e r -
e l COZ p o r a c c i n f i s i c a son:
- E x t r a c t o r d e agua
200
- E x t r a c t o r de S i l i c a t o A l u m i n i c o C l c i c o
- E x t r a c t o r de Carbn A c t i v a d o
- E x t r a c t o r d e Membrana d e D i f u s i n .
EXTRACTOR DE AGUA:
El D i x i d o de Carbono (C02) e s s o l u b l e en
-
a g u a e n c a n t i d a d e s q u e d e p e n d e n d e l a tem
peratura y l a presin, a s T t e n e m o s q u e pa -
r a u n a c o n c e n t r a c i n d e 1 0 0 % d e C02, a
1.0 atm. de p r e s i n y a una t e m p e r a t u r a
d e 2"C, un l i t r o de agua puede a b s o r b e r -

1.7 l i t r o s de C O Z .
El sistema s e basa en e x t r a c t o r e s d e d-
u
cha en donde e l gas de l a cmara s e hace
c i r c u l a r en c o n t r a c o r r i e n t e c o n e l a g u a .
E l a g u a e n r i q u e c i d a en C O Z p a s a a o t r a c o -
lumna d o n d e c i r c u l a a c o n t r a c o r r i e n t e c o n
a i r e p u r o e l i m i n n d o s e e l C02.
J.Pflug ha d i s e a d o u n a c o l u m n a e n l a q u e
se r e a l i z a e l d o b l e p r o c e s o d e a b s o r c i n -
desercin ( F i g u r a N E 7 . 5 . ) .
Este e x t r a c t o r tiene el inconveniente de

20 1
que hace d i f c i l l a reduccin del n i v e l de
COZ por debajo del 3% y del O2 p o r d e b a j o
del 5 %.
t i l a dor
con AC
FIGURA No 7.5.
ESQUEMA D E UN EXTRACTOR D E AGUA
E X T R A C T O R D E S l L l C A T O ALUMlNlCO CALCICO
(Cedazo o columna m o l e c u l a r ) :
El p r i n c i p i o del s i s t e m a es que cuando e l
a i r e conteniendo C O Z es pasado a t r a v s de
una c o l u m n a d e m a t e r i a l q u i m i c a m e n t e i n e-
r
2 02
te, l o s c o n s t i t u y e n t e s de l a mezcla son
absorbidos. Los gases a b s o r b i d o s dependen
del t i p o d e l m a t e r i a l de l a columna y d e l
tamao de l a s m o l c u l a s d e gas, as t e n-
e
mos q u e p a r a a b s o r b e r C O Z s e u t i l i z a s i l -
i
cato aluminico - c l c i c o t i p o 5A. Cuando
e l m a t e r i a l h a a b s o r b i d o s u c a p a c i d a d com
-
p l e t a d e C02 e s t e p u e d e s e r r e g e n e r a d o -
por calentamiento, emplendose temperatu-
r a d e l o r d e n d e 250C.
E l m a t e r i a l u t i l i z a d o t i e n e una e l e v a d a -
capacidad de absorcin. T e n i e n d o como d e-
s
v e n t a j a d e que e l mismo t i e n e a f i n i d a d -
p o r e l v a p o r de agua, d e b i d o a que sus t -
a
maos m o l e c u l a r e s s o n s i m i l a r e s , por lo
que a l a b s o r b e r v a p o r d e agua, reduce la
c a p a c i d a d d e a b s o r c i n d e C02, bajando -
tambin l a humedad d e l g a s h a s t a e l p u n t o
de que a n t e s d e r e t o r n a r a l a cmara debe
ser humidificado para e v i t a r prdida de
peso d e l producto.
EXTRACTOR D E C A R B O N ACTIVADO:
El c a r b n a c t i v a d o se p r e s e n t a en forma
de g r n u l o s c i l n d r i c o s .
Son muy p o r o s o s y a c a u s a d e s u g r a n s u p e-
r
f i c i e de intercambio, retienen el COZ.
Se p u e d e r e g e n e r a r p o r c a l e n t a m i e n t o o
c i r c u l a n d o una c o r r i e n t e d e a i r e a l a tem
-
p e r a t u r a ambiente, por l o que se a h o r r a -
energa, u t i l i z a n d o p a r a e s t o e q u i p o s geme
-
l o s , e n c o n t r n d o s e uno en c a r g a y e l o t r o
en r e g e n e r a c i n . Su c a p a c i d a d d e a b s o r c i n
n o e s muy e l e v a d a (Aprox. 2 Kg. de C02/100
Kg., carbn a c t i v o ) , p e r o se consiguen -

grandes r e n d i m i e n t o s a base de r e d u c i r las
e t a p a s de a b s o r c i n y r e g e n e r a c i n a tiem
-
pos c o r t o s ( F i g u r a N: 7.6.).
La f i g u r a N o 7 . 7 . , nos m u e s t r a un t i p o de
e x t r a c t o r q u e f u n c i o n a a b a s e d e c a r b n a-
c
t i v a d o de e x i s t e n c i a en e l mercado y las
capacidades d e a b s o r c i n d e C02 p a r a e s t e
t i p o de e x t r a c t o r e s l a s podemos a p r e c i a r -
en l a f i g u r a N o 7 . 8 .
204
%CO*
3t
2c l
I I 1 -c
5 10 15 2 lo 5' 10 15 20 M i n u tos
R e g e n e r a c n
A b s o r c i n
I
FIGURA No 7.6.
C U R V A DE A B S O R C I O N Y R E G E N E R A C I O N DE CARBON A C T I V A D O
A i r e de la
d
Torre 1
Asp ira c n
(1 T o r r e 2
d e l a i r e d e reacti a
A la c a m a r a con AC
FIGURA No 7.7.
E X T R A C T O R DE CARBON A C T I V A D 0 : a ) T I P O ADSO; b)ESQUEMA
D E L FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR

de este extractor.
I /
E l e m e n t o de
/#Di tu s i n
V o I t J
ie s
N2 4 4 02
'O2
ESQUEMA DE UN EXTRACTOR DE MEMBRANA DE
D I F U S I ON
7.2. CALCULO Y S E L E C C I O N D E L S I S T E M A DE EXTRACCION -

D E C02
Para la s e l e c c i n del s i s t e m a d e e x t r a c c i n d e -
C O Z s e d e b e tomar en cuenta los s i g u i e n t e s requi-
si tos bsicos (18 ) :

208
- Que s u i n s t a l a c i n y o p e r a c i n n o sea muy c o s t -

o
sa.
- Que o c u p e p o c o e s p a c i o .
- Que su o p e r a c i n sea s i m p l e .
- Q u e n o r e q u i e r a d e mucha a t e n c i n .
- Que s e a d e s i m p l e d i s e o , construccin ligera y
n o r e q u i e r a e q u i p o de a l t a p r e c i s i n .
- Que use u n m e d i o de a b s o r c i n que no d e s p r e n d a
sustancias v o l t i l e s , l a s c u a l e s puedan daar
el producto.
Para poder s e l e c c i o n a r e l s i s t e m a de e x t r a c c i n ,
debemos c o n o c e r l a c a n t i d a d de C O Z que producen
tanto l a s manzanas y p e r a s , y a q u e a p r o x i m a d a m e-
n
t e e s t a s c a n t i d a d e s deben a b s o r b e r e l s i s t e m a s-
e
leccionado. P a r a e s t o n o s v a l e m o s d e los s i g u i e -
n
tes datos experimentales:
P r o d u c c i n de C O Z de l a s manzanas: 5mg C02/Kg hr
(18)
P r o d u c c i n de C O Z de l a s peras: 1 4 mg C02/Kg h r .
( 18 )
Conociendo l a s c a p a c i d a d e s de cada cmara, se
puede o b t e n e r l a p r o d u c c i n de C O Z p a r a cada c-

m a r a e n Kg C 0 2 / h r . , l o c u a l es:
-6
P r o d u c c i n de C O Z p a r a cmara de manzanas: 5 x 10
K
Kgg . h Or2 x 9 5 0 0 0 0 Kg.
P r o d u c c i n d e C02 p a r a c m a r a d e m a n z a n a s : 4 . 7 5 Kg
C02/hr = 114.0 KgC02/ da.
P r o d u c c i n de C O Z p a r a cmara d e p e r a s : 12 x 1 0 - 6
KgC02 x 5 0 0 0 0 0 Kg.
Kghr
P r o d u c c i n d e C02 p a r a c m a r a d e p e r a s : 6.00Kg C02/
hr = 1 4 4 Kg C02
da
Conociendo l a d e n s i d a d d e l C02, se puede o b t e n e r
l a p r o d u c c i n de e s t e gas en m 3 / h r .
4 . 7 5 Kg C 0 2 / h r -
P r o d u c c i n C02 cmara manzanas = 1 . 9 2 6 K g C 0 2 / m 3
2.47 m3/hr.
6.0 K C02/hr
P r o d u c c i n C O Z c m a r a p e r a s =i.926Kz C 0 2 /=m3 .j1 2 m 3 / h r .
C o n o c i e n d o l a s c a n t i d a d e s d e C O Z que debe a b s o r b e r
210
e l sistema y tomando en c u e n t a los r e q u i s i t o s d e-

s
c r i t o s anteriormente, se'ha seleccionado para las
cmaras e l s i s t e m a de e x t r a c c i n de COZ p o r a c c i n
f s i c a u s a n d o como m e d i o a b s o r b e d o r e l c a r b n a-
c
tivado.
E n l a f i g u r a N2 7.8., se pueden v e r las capacida-
d e s d e a b s o r c i n d e l o s e x t r a c t o r e s "ADSO" de la
casa SULZER, c o n v i n i e n d o p a r a l a cmara d e manza-
nas 2 de e s t o s e x t r a c t o r e s d e l t i p o 250 (disminu-
y e n h a s t a 0.60 4: e l c o n t e n i d o d e C O Z e n l a s cma
-
ras). Para l a cmara de p e r a s deben i r tambin 2
e x t r a c t o r e s d e l mismo t i p o que p a r a e l c a s o a n t e -
rior ( d i s m i n u y e n h a s t a e l 0.80 % e l contenido de
C O Z en l a s cmaras). i
7.3. D l S P O S l C l O N EN L A CAMARA D E L E X T R A C T O R DE COZ
Los e x t r a c t o r e s t a n t o p a r a l a cmara de manzanas
como p a r a l a c m a r a d e p e r a s s e c o l o c a r n d e t a l
manera que l o s gases de s a l i d a de l o s mismos v-

a
y a n d i r e c t a m e n t e a l a e n t r a d a d e a i r e d e l o s e v-
a
poradores, e s t o se hace con e l f i n d e q u e l o s g-

a
ses que s a l e n d e l e x t r a c t o r (los cuales tienen -

menor c o n t e n i d o de COZ) se mezclan con los gases
d e l a cmara ( l o s c u a l e s t i e n e n mayor c o n t e n i d o
21 1
d e COZ), e v i t n d o s e a s que l a s m e d i c i o n e s que se
realicen para determinar e l contenido del COZ no
sean c o r r e c t a s .
E l s i s t e m a de e x t r a c c i n de COZ p a r a l a cmara d e
manzanas i r u b i c a d o en l a p a r e d n o r t e d e l a m i-
s
ma y p a r a l a c m a r a d e l a s p e r a s e s t a r u b i c a d o -
en l a pared oeste. (Ver plano I V ) .
CAPITULO VI I I
SELECCION DEL SISTEMA G E N E R A D O R D E NITROGENO
8.1. G E N E R A D O R E S D E NITROGENO
En l o s l t i m o s a o s n u m e r o s o s s i s t e m a s p a r a g e n-
e
r a r n i t r g e n o han s i d o d e s a r r o l l a d o s , los cuales
pueden l l e g a r a r e d u c i r e l n i v e l de o x g e n o h a-
s
t a aproximadamente cero. Cuando u n g e n e r a d o r de
n i t r g e n o e s c o n e c t a d o a una c m a r a c o n AC e s P-
O
s i b l e r e d u c i r e l n i v e l d e O2 d e l a misma a 3 o 4
% en a l g u n o s d a s .
Los g e n e r a d o r e s d e n i t r g e n o e s t n s i e n d o usa-
dos hoy en d a en l a s cmaras c o n AC p o r q u e l l-

e
nan l a s s i g u i e n t e s necesidades:
- Hacen p o s i b l e e l d e s a r r o l l o de l a atmsfera en
algunos das, r e d u c i e n d o los problemas que se
p r e s e n t a n en e l d e s a r r o l l o de l a a t m s f e r a .
- La a t m s f e r a d e s e a d a p u e d e d e s a r r o l l a r s e en
una cmara que no e s t e l l e n a .

- La a t m s f e r a d e s e a d a p u e d e s e r n u e v a m e n t e e s t a-
b l e c i d a despus de a b r i r l a cmara, ya sea pg
r a s a c a r o a g r e g a r manzanas o p e r a s o p a r a la
r e p a r a c i n d e l s i s t e m a de r e f r i g e r a c i n .
- Una c m a r a c o n A C p u e d e s e r m a n t e n i d a e n o p e r -
a
c i n d e s p u s d e q u e e n l a misma s e h a l l a i n c r -
e
mentado el r a n g o de f u g a .
Los g e n e r a d o r e s d e n i t r g e n o u s a d o s p a r a c m a r a s
con A C se d i v i d e n en dos grupos a s a b e r :
1. Generadores de n i t r g e n o p o r d e s c o m p o s i c i n -
d e l amonaco; y,
2. Generadores a t m o s f r i c o s .
8.1.1. G e n e r a d o r e s de n i t r g e n o p o r d e s c o m p o s i c i n
d e l amonaco
E s t e t i p o de generador reduce e l c o n t e n i d o
d e o x g e n o y aumenta e l n i v e l d e l nitrge-
n o d e u n a a d o s v e c e s ms r p i d o q u e o t r o s
mtodos. Es a p l i c a b l e a c m a r a s d e m e d i a -
na o g r a n c a p a c i d a d .
21 4
E l g e n e r a d o r c o n s t a de un descomponedor
de amonaco e l cual trabaja a 1094" C ;
descomponiendo a e s t a t e m p e r a t u r a e l -
amonaco (NH3)en n i t r g e n o e h i d r g e n o .
El n i t r g e n o es u s a d o p a r a r e e m p l a z a r -
e l o x g e n o de l a cmara c o n A C . El h-
i
drgeno se combina con e l o x g e n o que
s a l e d e l a cmara, formando vapor de
agua, e l c u a l e s c o n d e n s a d o e n u n p r o c-
e
s o de e n f r i a m i e n t o .
Como podemos v e r e n l a f i g u r a No 8.1. ,

e l g e n e r a d o r c o n s t a de 2 c m a r a s . La -
p r i m e r a es e l descomponedor, en donde -
l a s m o l c u l a s de amonaco son separadas
en n i t r g e n o e h i d r g e n o , los que f l-
u
yen a l a segunda cmara, en l a c u a l s-

i
multneamente e n t r a una de l a p a r t e de
l o s gases de l a cmara c o n A C (nitrge-
no, o x g e n o y d i x i d o de c a r b o n o ) . La
mezcla de n i t r g e n o , v a p o r de agua Y
d i x i d o de c a r b o n o e s e n f r a d a p o r un
r o c i a d o r de agua f r a . As l a mezcla -
c o n t e n i e n d o n i t r g e n o y d i x i d o de c a-
r
bono r e t o r n a a l a cmara, haciendo que

n o e x i s t a g r a n demanda e n e l s i s t e m a de
refrigeracin.
Agua L
F
Suministro
k I 0 r
Pc r d i d a
de c a l o r
iIA ia c m a r a de A C
nitrogeno y C4
Amoni a c o I
Agua
FIGURA B2 8.1.
ESQUEMA DE U N GENERADOR DE N I T R O G E N O POR
DESCOMPOSICION DEL AMONIACO .
E s t e p r o c e s o de g e n e r a r n i t r g e n o t i e n e -
l a v e n t a j a de no p r o d u c i r d i x i d o de c a-
r
b o n o o m o n x i d o d e c a r b o n o p o r q u e e l amo -
216
n a c o no c o n t i e n e carbn. L a u n i d a d a d-
e
ms p u e d e o p e r a r independientemente del
extractor del COZ p o r l o que su c a p a c i -
dad n o es l i m i t a d a a l e q u i p o d e e x t r a c -
cin.
En l a f i g u r a N 2 8 . 2 . , podemos a p r e c i a r -
l a v e l o c i d a d d e c a d a d e o x g e n o p a r a c-

m a r a s d e d i s t i n t a s c a p a c i d a d e s u s a n d o e-
s
t e generador.
20
18
16
14
12
10
8
6
4
n
4 8 12 16 2 0 2L 28 32 36 LO 44 48 52 56 60 C I 6 0 72
H O R A S
F I G U R A N2 8.2.
V E L O C I D A D D E C A I D A D E L O X I G E N O P A R A DOS
CAMARAS D E D I S T I N T A S C A P A C I D A D E S U T I L I -
ZANDO UN GENERADOR DE N I T R O G E N O QUE -

DESCOMPONE AMONIACO.
8.1.2. Generadores Atmosfricos
Son g e n e r a d o r e s q u e e m p l e a n d o l a c o m b u s t i n
m o d i f i c a n una a t m s f e r a d e t e r m i n a d a en o t r a
de c o m p o s i c i n deseada. L o s g e n e r a d o r e s a-
t
m o s f r i c o s no r e a l i z a n una c o m b u s t i n de -
l l a m a s i n o una o x i d a c i n c a t a l t i c a , la -
cual presenta las siguientes propiedades -
convenientes para su uso:
- La o x i d a c i n c a t a l t i c a s e r e a l i z a a b a j a
temperatura (59O-65Ooc), sobre un c a t a l i -
zador, e l cual, p a r a i n i c i a r su t r a b a j o -
debe c a l e n t a r s e i n i c i a l m e n t e de 200 hasta
240C ( 7 ) . La p r o p o r c i n a i r e / c o m b u s t i -
b l e se mantiene siempre por debajo del
l m i t e i n f e r i o r de i n f l a m a b i l i d a d , l o que
e v i t a r i e s g o s de e x p l o s i n o f o r m a c i n de
llama.
- La o x i d a c i n s e p r o d u c e s i e m p r e i n d e p e n -
d i e n t e m e n t e de l a c o n c e n t r a c i n de 02, e-
n
t r e 21 y 2 %, l o que en u n quemador no se
p u e d e b a j a r e l n i v e l d e O2 a menos d e 1 1 % .
- No d e j a r e s i d u o s d e c o m b u s t i b l e s p o r m a l a
218
combustin o combustin incompleta. El
c o m b u s t i b l e ms u s a d o e s e l p r o p a n o . L a
mezcla gaseosa r e s u l t a n t e despus de
l a o x i d a c i n c a t a l t i c a d e e s t e c o m b u-
s
t i b l e es i g u a l a:
12% COZ + 1.5 % O2 Y 8 6 . 5 % N2
Adems e s t a m e z c l a c o n t e n d r v a p o r de
agua, p r o d u c t o de l a o x i d a c i n c a t a l t i -
ca y de l o que p o s e a e l a i r e a l e n t r a r
en e l g e n e r a d o r .
E s t o s g e n e r a d o r e s s o n u t i l i z a d o s p a r a c-

maras grandes.
Atendiendo l a f o r m a d e o p e r a r e s t o s g e n-
e
radores se c l a s i f i c a n en:
Generadores de c i c l o c e r r a d o
Generadores de c i c l o a b i e r t o .
8.1.2.1. G E N E R A D O R E S ATMOSFERICOS D E CICLO
CERRADO:
Este generador ( f i g u r a 8.3) emplea

para l a combustin e l oxigeno -
que p r o v i e n e de l a cmara c o n AC,
i n y e c t a n d o en s t a l a atmsfera
r e s u l t a n t e de l a c o m b u s t i n , pre
viamente e n f r i a d a y, e v e n t u a l m e-
n
te, p r i v a d a de p a r t e de s u c o n t-
e
n i d o d e COZ.
El e q u i p o i n c l u y e u n e n f r i a d o r d e
l o s gases, e l que generalmente es
d u c h a de a g u a , con lo c u a l s e c a-
r
gan a l a v e z de v a p o r de agua y
s i r v i e n d o t a m b i n como a b s o r b e d o r
de C 0 2 , ya que e l agua t i e n e a f-
i
n i d a d con e l COZ.
Al u t i l i z a r en l a o x i d a c i n e l -
o x g e n o de l a cmara r e s u l t a ms
F p i d o l a r e d u c c i n de l a c o n c e n -
t r a c i n d e o x g e n o q u e los s i s t e -
mas d e c i c l o a b i e r t o .
A c o n t i n u a c i n vemos la figura -
N" 8 . 3 .
Agua de e n f r i a m i e n t o 220
I
Fmara con AC
Vlvula
FIGURA No 8.3.
ESQUEMA DE U N GENERADOR DE N I T R O G E N O DE C I C L O
CERRADO
8.1.2.2. GENERADOR A T M O S F E R I C O DE C I C L O
A B I ERTO:
Este generador ( f i g u r a 8.4) u t-

i
l i z a para l a combustin el o x-

geno d e l medio ambiente, el cual
t i e n e una c o m p o s i c i n c o n s t a n t e
(21%)
La c o m p o s i c i n g a s e o s a r e s u l t a -
n
t e de l a combustin, previamen-
,l.
t e m o d i f i c a d o en su c o n t e n i d a - -
22 1
d e C02 y e n f r i a d a , se i n y e c t a en
l a cmara.
Este sistema presenta e l i n c o n v-

e
n i e n t e de s e r ms c a r o en c u a n t o
a su e n f r i a m i e n t o , ya que s u s t i -
t u y e volumenes de mezclas cada
v e z ms empobrecidas de o x g e n o
p o r o t r o s de b a j a concentracin,
aproximndose este, al final del
proceso, a l a concentracin de
los volmenes desplazados.
~-,
A la c m a r a c o n AC
A
A g u a . fra VI v u la
I
1
Combustibl(
I L
L
ASP
de a i r e d
Quemador
d vedo r
Abs o rvedo
de C 4
I
Agua caliente
FIGURA N2 8.4.
E S Q U E M A D E UN G E N E R A D O R D E NITROGENO D E C I C L O ABIERTO
222
8.2. CALCULO Y SELECCION DEL G E N E R A D O R D E NITROGENO
P a r a s e l e c c i o n a r a l g e n e r a d o r d e n i t r g e n o debemos
-
c o n o c e r e l v o l u m e n d e a i r e q u e e x i s t e e n l a s cma
ras cuando e s t a s han s i d o l l e n a d a s :
Cmara d e AC p a r a m a n z a n a s : 652 m 3
Cmara d e AC p a r a p e r a s : 320 m3
Tomando e n c u e n t a e s t a s c a n t i d a d e s d e a i r e q u e h a y
en e l i n t e r i o r d e l a s cmaras (a l a s cuales se l e
debe r e d u c i r e l n i v e l de oxgeno l o ms r p i d o PO-

sible) s e ha s e l e c c i o n a d o p a r a l a s cmaras a l gc
n e r a d o r de n i t r g e n o d e c i c l o c e r r a d o p o r las si-
guientes ventajas que o f r e c e :
- Ms e f i c i e n c i a que los generadores de n i t r g e n o
de c i c l o a b i e r t o .
- No t r a b a j a a a l t a s t e m p e r a t u r a s
- Rpida r e d u c c i n d e l n i v e l de oxgeno
- P o s i b i l i d a d de obtener e l p o r c e n t a j e d e C02 e n
pocas horas.
- P r o d u c e u n a buena humedad e n l a s c m a r a s .
- Reduce l a c a n t i d a d d e o x g e n o cuando s e p r o d u c e n
fugas.
- R e s t a b l e c i m i e n t o en b r e v e t i e m p o d e l porcentaje
d e o x i g e n o d e s p u s d e una d e s c a r g a p a r c i a l .
Las c a r a c t e r s t i c a s p r i n c i p a l e s d e l g e n e r a d o r de
n i t r g e n o s e l e c c i o n a d o son:
- Marca S u l z e r
- Modelo: DEOXO
- C a n t i d a d de a i r e que i n g r e s a a l g e n e r a d o r : 1 7 m3/h
8.3. D i S P O S l C l O N DEL G E N E R A D O R D E N I T R O G E N O E N LA C A M A R A
Los g e n e r a d o r e s d e n i t r g e n o t a n t o p a r a l a cmara -
de m a n z a n a s como p a r a l a cmara de p e r a s s e c o l o c a -
r n de t a l manera que l o s g a s e s p r o d u c i d o s en e s t o s
g e n e r a d o r e s v a y a n a l a e n t r a d a d e l a i r e de l o s e v-
a
poradores, -
s t o s e h a c e c o n e l o b j e t o d e q u e l o s ga
ses que s a l e n de l o s g e n e r a d o r e s l o s c u a l e s t i e n e n
a l t o c o n t e n i d o de n i t r g e n o s e c o m b i n e n b i e n c o n -
l o s gases de l a cmara, l o g r n d o s e de e s t a manera ,
que l a s mediciones p a r a d e t e r m i n a r e l c o n t e n i d o de
N2 u O 2 s e a n c o r r e c t a s .
224
E l g e n e r a d o r de n i t r g e n o p a r a l a cmara c o n A C
d e s t i n a d o s p a r a manzanas i r u b i c a d o en l a p a r e d
n o r t e de l a misma, y para l a cmara de p e r a s e-

s
t a r u b i c a d o en l a p a r e d o e s t e (Plano I V ) .
CAPITULO I X
INSTRUMENTACION Y AUTOMATISMO PARA REGULAR L A ATMOSFERA
CONTROLADA
9.1. I N S T R U M E N T A C I O N U S A D A E N L A R E G U L A C I O N DE COZ E N
LAS CAMARAS DE ATMOSFERA CONTROLADA
Entre los p r i n c i p a l e s i n s t r u m e n t o s u s a d o s p a r a me
-
dir l a s c o n c e n t r a c i o n e s de COZ que e x i s t e n en las
cmaras d e AC, p a r a despus regularlas a valores
f i j a d o s con a n t e r i o r i d a d , tenemos:
CATEROMETRO
Este i n s t r u m e n t o se basa en e l p r i n c i p i o de que -

el COZ t i e n e d i f e r e n t e v a l o r d e c o n d u c t i v i d a d -
t r m i c a que los r e s t a n t e s g a s e s ( o x i g e n o y n i t r -
geno) presentes en l a cmara. El instrumento es
seguro cuando se l o c a l i b r a c u i d a d o s a m e n t e , c u a n-
do e s t e i n s t r u m e n t o es usado para a n a l i z a r gases
de cmaras con b a j a s c o n c e n t r a c i o n e s de o x g e n o -
es necesario a p l i c a r correcciones a la l e c t u r a ya
226
que cuando e x i s t e d f i c i t de o x g e n o p r o v o c a que
el i n s t r u m e n t o marque 0.1 % ms d e C O Z p o r cada
1 % de d f i c i t de o x g e n o . El i n s t r u m e n t o es c a l-

b r a d o ayudado p o r un a p a r a t o Orsat.
E s t e i n d i c a d o r es generalmente i n s t a l a d o j u n t o -
al termmetro. E l p r i n c i p i o e s e l de un termme-
t r o de r e s i s t e n c i a cuyo ramal de m e d i c i n d e l -
p u e n t e W h e a t s t o n e s e e n c u e n t r a e n una c e l d a por
l a cual pasa l a mezcla gaseosa.
ANAL1 Z A D O R INFRARROJO D E C O Z
E s t e a n a l i z a d o r e s u n o de l o s a p a r a t o s ms p r e c-
i
sos para medir c o n c e n t r a c i o n e s de C02, no r e q u i -
r i e n d o adems n i n g u n a c o r r e c c i n p a r a s u u s o .
La f o r m a d e o p e r a c i n d e s t e i n s t r u m e n t o e s la
s ig u i en t e :
R a d i a c i n p r o c e d e n t e d e u n a f u e n t e d e l u z e s c o-
n
c e n t r a d a p o r e s p e j o s p a r a b l i c o s d e n t r o de dos -
r a y o s l o s c u a l e s pasan a t r a v s de dos c e l d a s , -
u n i d a s p o r m e d i o de v e n t a n a s c o n b a r r e r a s de -
fluidez. La c e l d a d e r e f e r e n c i a e s t l l e n a d e u n
gas que n o c o n t i e n e C02,la o t r a celda es llenada
p o r e l gas p r o c e d e n t e de l a cmara. El C O Z a b s o-
r
be p a r t e de l a r a d i a c i n i n f r a r r o j a , por lo que
l a c a n t i d a d de r a d i a c i n s a l i e n t e de l a s c e l d a s
que t i e n e n l o s g a s e s d e l a c m a r a e s merror que
l a de l a c e l d a de r e f e r e n c i a . B a j o l a c e l d a e x i-
s
t e una cmara d i v i d i d a en dos p a r t e s iguales por
un d i a f r a g m a f l e x i b l e , y l l e n o con COZ. La d i f e -
r e n c i a c i n de r a d i a c i n infrarroja causa d i f-
e
r e n t e s f l u c t u a c i o n e s de p r e s i n , las cuales son
detectadas por e l diafragma, actuando este como
un condensador en c o n j u n c i n con una lmina f-

i
ja. La s a l i d a e l c t r i c a e s a m p l i f i c a d a y lerda -
e n u n i n s t r u m e n t o c a l i b r a d o e n p o r c e n t a j e d e C02.
E l e s q u e m a d e l f u n c i o n a m i e n t o d e e s t e a p a r a t o e-
s
t r e p r e s e n t a d o en l a f i g u r a No 9 . 1 . que e s t en
l a siguiente pgina.
APARATO ORSAT
E s o t r o d e l o s i n h t r u m e n t o s q u e s i r v e n p a r a d e t e-
r
minar l a s c o n c e n t r a c i o n e s d e C O Z en l a s cmaras -
de AC. E s t e a p a r a t o se basa en medidas v o l u m t r i -
228
Fuente d e l u z F u e n t e de l u z
7'- - E n t r a d a d e l gas
Ventanas con
b a r r e r a de <
' Celda de
Referencia
C e l d a con
gases
fluidez
\\\
w
S a l i d a del g a s
I \ 1 I
.. 1
PI a c a D i a fragma flexible
A circuito
amplificador
F I G U R A N 2 9.1.
ANAL I ZADOR INFRARROJO DE co2
cas, un volumen de gas dado es p u e s t o en c o n t a c t o
con una s o l u c i n d e H i d r x i d o de P o t a s i o , l a cual

a b s o r b e e l C02. E l volumen a b s o r b i d o de COZ es i-
n
d i c a d o p o r un cambio de n i v e l en l a s o l u c i n ; la
e s c a l a d e b e r a l e e r s e d e O a 21 % y p o s e e r u n a s-
e
guridad de l e c t u r a de 0.5 %.
E s t e a p a r a t o s e s u e l e u s a r en c o m b i n a c i n c o n l o s
m e d i d o r e s de C O Z de t i p o e l c t r i c o p a r a comprobar
l a e x a c t i t u d de medida de l o s l t i m o s .
a U
FIGURA No 9.2.
ESQUEMA D E UN APARATO "ORSAT"

230
9.2. I N S T R U M E N T A C I O N U S A D A E N L A R E G U L A C I O N D E L N I T R O G-
E
NO EN L A S CAMARAS DE ATMOSFERA CONTROLADA
La f o r m a d e r e g u l a r e l n i t r g e n o en l a s cmaras -
con AC se hace m i d i e n d o e l p o r c e n t a j e de o x g e n o
que e x i s t e en l a s mismas, es a s que cuando e x i s -
t e Lin p o r c e n t a j e d e o x g e n o ms a l t o q u e l o r e c-
o
mendable, se e n c i e n d e e l g e n e r a d o r de n i t r g e n o -
para a s b a j a r e l n i v e l d e l o x g e n o , subiendo para
esto e l nivel del nitrgeno.
Los p r i n c i p a l e s i n s t r u m e n t o s usados son:
CATEROMETRO
P o r muchos a o s s e ha u s a d o e l c a t e r m e t r o p a r a
m e d i r t a n t o el C O Z como e l o x g e n o . La f o r m a de
medir l a s c o n c e n t r a c i o n e s es l a siguiente:
P r i m e r o e l C02 e s m e d i d o como s e l o d e s c r i b i e n
el literal anterior; despus, e l mismo g a s e s p-

a
sado a t r a v s de l a s u p e r f i c i e de una v a r i l l a de
carbn, donde e l o x g e n o se combina c o n e l c a-

r
bn, donde e l o x g e n o se combina c o n e l c a r b n -

formando COZ. El i n s t r u m e n t o a h o r a i n d i c a u n n u-
e
vo n i v e l de COZ, debindose por l o t a n t o tomar 2

23 1
lecturas, las cuales, se l a s l l e v a a una c a r t a de
calibracin, dndonos l o s n i v e l e s c o r r e c t o s d e C02
y oxgeno.
E s t e a p a r a t o es seguro p a r a m e d i r c o n c e n t r a c i o n e s
de o x g e n o menores a l 1 %.
M E D I D O R PARAMAGNETiCO DE O X I G E N O
Este instrumento, e l c u a l es p o r t t i l , se basa en
l a s p r o p i e d a d e s p a r a m a g n t i c a s que posee e l o x g e -
no p a r a d e t e r m i n a r su c o n c e n t r a c i n en l o s gases
d e l a s c m a r a s d e AC. El instrumento consta prin -

c i p a l m e n t e d e c u e r p o acampanado, e l mismo que es
s u s p e n d i d o de u n a l a m b r e de i r i d i o de p l a t i n o en
u n campo m a g n t i c o n o u n i f o r m e . Un t o r q u e e s e j e r -
c i d o en e s t e c u e r p o de a c u e r d o a la s u c e p t i b i l i -
dad d e l gas de p r u e b a , en e l c u a l e s t e l o x g e n o .
E s t e t o r q u e es d e t e c t a d o , amplificado y ledo en
un m i c r o a m p e r m e t r o c a l b r a d o en p o r c e n t a j e de -
oxgeno.
Un esquema d e e s t e i n s t r u m e n t o l o podemos o b s e r -
v a r en l a f i g u r a N o 9 . 3 .
Entrada 2
del gas - Imanes
7
-Cuerpo acampanado
---c Salida delgas

1 7
1
FIGURA N2 9.3.
ESQUEMA D E U N M E D I D O R P A R A M A G N E T I C O DE OXIGENO
APARATO ORSAT
Con e l a p a r a t o O r s a t u n v o l u m e n d a d o d e m e z c l a -
g a s e o s a e s t o m a d o d e s p u s q u e e s t e n o t e n g a C02,
p a r a despus s e r m e z c l a d o en una s o l u c i n de p i
r o g a l a t o potasico. La r e d u c c i n d e v o l u m e n o b t -
e
n i d o expresa l a c o n c e n t r a c i n de oxgeno.
233
E s t e a p a r a t o s u e l e u s a r s e en c o m b i n a c i n c o n l o s
a p a r a t o s de t i p o e l c t r i c o p a r a comprobar la -
e x a c t i t u d d e m e d i c i n d e los l t i m o s .
9.3. AUTOMATIZACION D E LAS C A M A R A S D E ATMOSFERA CONTRO

-
LADA
E l p r o p s i t o de l o s s i s t e m a s a u t o m t i c o s de c o n t r o l
e s e l de d e t e r m i n a r s i los p a r m e t r o s que son con-
t r o l a d o s como: temperatura, h u m e d a d r e l a t i v a y com

-
p o s i c i n d e l gas, d i f i e r e n de l o s v a l o r e s deseados
por l o que deben a j u s t a r s e l a s v a r i a b l e s c o n t r o l a -
das h a s t a un v a l o r e s c o g i d o ,
Adems d e l o s d i s p o s i t i v o s d e c o n t r o l d e l o s q u e -
se h a b l en e l C a p t u l o V I , l a s c m a r a s d e AC t e-
n
drn instrumentos para regular las concentraciones
de l o s gases, es d e c i r , que s e r n u t i l i z a d o s p a r a
encender o apagar los e x t r a c t o r e s de C O Z o g e n e r a -
dores de nitrgeno.
Para r e g u l a r l a c o n c e n t r a c i n d e C O Z e n l a s cma-
r a s d e AC s e u t i l i z a r u n a n a l i z a d o r infrarrojo -
de C O Z p a r a cada cmara; estos analizadores se -
los r e g u l a r p a r a q u e e n v e n u n a s e a l e l c t r i c a
a los e x t r a c t o r e s de COZ para que se enciendan -

c u a n d o l a s c o n c e n t r a c i o n e s d e C 0 2 e s t n e n u n v-
a
l o r 0.5 % mayor a l v a l o r deseado, y p a r a e n v i a r
o t r a s e a l e l c t r i c a a l o s mismos p a r a q u e d e j e n
de f u n c i o n a r cuando l a s c o n c e n t r a c i o n e s de C02 -
sean 0.5 % menor d e l v a l o r deseado.
Para r e g u l a r l a c o n c e n t r a c i n de n i t r g e n o se -
u t i l i z a r e l medidor Paramagntico de Oxgeno -
(uno p o r cada cmara), e l m i s m o q u e e n v i a r s e -
a
l e s e l c t r i c a s a l o s g e n e r a d o r e s ya sea p a r a e-
n
c e n d e r l o s o p a r a a p a g a r l o s cuando e l p o r c e n t a j e
d e o x g e n o sea 0 . 5 % mayor o 0 . 5 % menor a l por-
c e n t a j e de o x g e n o deseado.
Los i n s t r u m e n t o s de m e d i c i n sern ubicados j u n -
t o a los termostatos.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se p u e d e n m e n c i o n a r las siguientes conclusiones:
Las c a p a c i d a d e s d e l a s c m a r a s c o n a t m s f e r a c o n t r-
o
l a d a f u e r o n c a l c u l a d a s asumiendo que l a p r o d u c c i n
de manzanas y peras era lineal, por lo tanto, en
a l g n momento a e s t a s c m a r a s s e l a s p o d r a c o n s i d-
e
r a r grandes, p e r o despus de a l g u n o s aos se las -

t e n d r que c o n s i d e r a r de mediana capacidad por que
siempre l a produccin e s t creciendo y p a r t e de la
misma n o s e l a p o d r a l m a c e n a r .
- La c o n s t r u c c i n d e e s t a s c m a r a s f r i g o r f i c a s con
atmsfera controlada t r a e r a las siguientes i n c i d e-

n
c i a s socio- econmicas:
a. El a g r i c u l t o r o b t e n d r a m s d i n e r o p o r s u c o s e -
cha, y a q u e h a b r a u n a m a y o r demanda p o r sus
productos cuyos excedentes no se daaran a l d i-

s
poner de cmaras p a r a su almacenamiento.
b. Se a p o r t a r a ms c o n f i a n z a a l a g r i c u l t o r p a r a -
que pueda a u m e n t a r su c u l t i v o , y por l o tanto
su p r o d u c c i n .
c. E l c o n s u m i d o r p o d r a c o m p r a r p r o d u c t o s d e b u-
e
na c a l i d a d a p r e c i o s e s t a b l e s .
d. E l p a s no t e n d r a n e c e s i d a d de i m p o r t a r -
man
zanas c o n l o que s e e v i t a r a e g r e s o de d i v i s a s .
e. Se p o d r a p e n s a r e n e l f u t u r o en una p o s i b l e -
e x p o r t a c i n de e s t o s p r o d u c t o s en caso que -
au
mentase su p r o d u c c i n .
De l l e v a r s e a c a b o l a c o n s t r u c c i n d e e s t a s cma-
ras, se d e b e r a t e n e r presente las siguientes r-

e
comendaciones:
- U t i l i z a r equipos s i m i l a r e s a l o s seleccionados.
- Poner dos v l v u l a s d e s e g u r i d a d en cada cmara
con A C con e l o b j e t o de e v i t a r que l o s cambios
de p r e s i n r e g i s t r a d o s en e l i n t e r i o r d e l a s c-

maras pongan en p e l i g r o s u e s t r u c t u r a . Esta -

v l v u l a deber a b r i r s e cuando la diferencia de
p r e s i n s e a d e l o r d e n d e 2 Kghm2, debindose -
237
comprobar p e r i d i c a m e n t e su buen e s t a d o .
- Todos l o s i n s t r u m e n t o s d e b e r n s e r c a l i b r a d o s a-
n
t e s de que comience e l p e r o d o de almacenamiento.
- Los i n s t r u m e n t o s p a r a m e d i r C O Z y n i t r g e n o debe-
r n s e r chequeados p o r l o menos u n a v e z a l a sema

-
na p o r u n a p a r a t o d e t i p o m a n u a l .
- A n t e s d e l p e r l o d o de almacenamiento se debern -
r e a l i z a r pruebas de e s t a n q u e i d a d , a s como t a m b i n
r e v i s a r y probar l a instalacin frigorfica.
- Colocar en a l g u n o s l u g a r e s de l a s cmaras, t e r m-

m e t r o s p a r a a s e g u r a r s e que l a t e m p e r a t u r a se e-
n
c u e n t r e d i s t r i b u r d a un formemente.
A P E N D i C E
APENDICE A
FISIO.LOGIA B A S I C A DE L A S MANZANAS Y PERAS
El r a n g o d e r e s p i r a c i n d e l a s m a n z a n a s y p e r a s es
p r o p o r c i o n a l a los cambios q u m i c o s que se p r e s e n t a n
en l a s mismas. Bsicamente, l a r e s p i r a c i n de las
manzanas o p e r a s e s l a e v o l u c i n d e b i x i d o d e c a r b-
o
no (COZ) y energla, por l a accin del oxgeno en -

los cidos vegetales y carbohidratos (azcar y a l m i -
dn) en l a s c l u l a s d e l a s manzanas y peras. Los
cambios de los rangos de r e s p i r a c i n , desde e l ini-
c i o hasta l a " muerte" de l a f r u t a e s t n presentadas
en l a f i g u r a N2 1.
Tiempo
FIGURA N2 1
R E P R E S E N T A C I O N D E L PROCESO DE R E S P I R A C I O N DE L A S MANZANAS
O PERAS
240
Como s e p u e d e a p r e c i a r e n l a f i g u r a N E 1 , e l primer -
r a n g o e s muy g r a n d e , e s t o es cuando l a f r u t a comienza
a crecer, durante e l crecimiento disminuye e l rango -

de r e s p i r a c i n , h a s t a cuando se c o r t a . De a q u c r e c e
el rango de r e s p i r a c i n , e s t e n l a poca de madura-
cin, b a j a n d o despus e l rango de r e s p i r a c i n , en el
proceso es l a senectud de l a f r u t a , es d e c i r , cuando
l a misma c o m i e n z a a d a a r s e .
Cuando s e c o r t a n l a s manzanas y p e r a s d e l a s f u e n t e s
que l a s nutren, l o q u e s i g u e e s u n p r o c e s o d e madu-
r a c i n - s e n i t u d d e l a s manzanas y p e r a s , es por esta
r a z n que se debe p r a c t i c a r un buen almacenamiento -

de l a f r u t a p a r a a l a r g a r e s t e p r o c e s o l o m x i m o p o s-

ble.
Uno d e los f a c t o r e s q u e i n f l u y e n haciendo que e l -

p r o c e s o de m a d u r a c i n - s e n e c t u d se a l a r g u e , es l a d i-
s
m i n u c i n de l a temperatura, es d e c i r que a l bajarse
l a t e m p e r a t u r a de l a s manzanas y p e r a s h a s t a u n va -
l o r ya f i j a d o , se l o g r a que l a r e s p i r a c i n de l a s -
mismas d i s m i n u y a .
Las c l u l a s d e r e s p i r a c i n d e l a f r u t a e s t n e n c e r r-
a
das p o r l a c o r t e z a o p i e l de l a s f r u t a s , lo q u e o f r -
e
241
ce r e s i s t e n c i a a l paso d e l oxgeno haca a d e n t r o de
l a s f r u t a s y a l p a s o d e C02 h a c a a f u e r a d e l a s f r -
u
tas. Sabemos q u e e l a i r e c o n t i e n e 21 % o x g e n o y
0.03% de C O Z , e l paso de los gases a t r a v s d e l a -

c o r t e z a s e d e b e a q u e h a y menos o x g e n o y ms C02 -
d e n t r o de l a s manzanas y p e r a s que en l a a t m s f e r a .
S i l a c o m p o s i c i n de l a a t m s f e r a es a l t e r a d a ya -
sea aumentando e l COZ o disminuyendo e l oxgeno, el
cambio s e r r e f l e j a d o en un cambio de l o s c o n t e n i -
dos d e l gas en e l i n t e r i o r d e l a s manzanas y peras
es d e c i r que a l i n c r e m e n t a r e l c o n t e n i d o d e C02 y
d i s m i n u i r e l c o n t e n i d o de oxgeno de l a atmsfera
el r a n g o de l a r e s p i r a c i n de l a s manzanas y p e r a s
disminuye.
Por l o t a n t o s e p u e d e d e c i r q u e e l p r o c e s o d e madu-
r a c i n - s e n e c t u d que se produce en l a s manzanas y p e -

r a s puede s e r a l a r g a d o p o r dos f a c t o r e s a s a b e r :
a. Disminucin de l a temperatura; y,
b. Disminucin del c o n t e n i d o de oxgeno e incremento
del c o n t e n i d o d e C02 d e l a a t m s f e r a q u e r o d e a a
l a s manzanas y p e r a s .
A l t o m a r s e en c u e n t a e s t o s dos f a c t o r e s p a r a almace-
242
n a r l a s manzanas y p e r a s , se l o g r a r un mayor t i e m p o
de a l m a c e n a m i e n t o .
V a l e s u p o n e i - . q u e e l i m i n a n d o e l o x g e n o d e l a a t m s f-
e
ra, l a r e s p i r a c i n se Seducir h a s t a e l p u n t o de -
s e r p o s i b l e almacenar l a s f r u t a s un tiempo ilimitado.
P e r o p r u e b a s e f e c t u a d a s han d e m o s t r a d o que, en una
a t m s f e r a e x e n t a de o x g e n o , l a s f r u t a s s u f r e n daos
f i s i o l g i c o s e i n i c i a n procesos de fermentacin. Un
c o n t e n i d o de o x i g e n o d e l 2 a 3 % como m n i m o , es n-
e
c e s a r i o p a r a t o d a c l a s e de f r u t a .
1 2 3 L 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Concentracin de O2
FIGURA N2 2
MEZCLAS D E C02 Y O X I G E N O M A S UTILIZADAS E N A C .

243
En l a f i g u r a N o 2 , podemos a p r e c i a r un g r f i c o hecho
p o r U l r i c h y M a r c e l l i n ( 8 ) en e l que p r e s e n t a mezclas
g a s e o s a s ms u t i l i z a d a s e n c o n s e r v a c i n d e f r u t a s , -
e x i s t i e n d o dos r e a s r a y a d a s que nos i n d i c a que t a n t o
e l p o r c e n t a j e d e o x g e n o como e l p o r c e n t a j e d e C O Z ,
n o deben e s t a r en d i c h a s r e a s ya que e s t o t r a e r a la
f e r m e n t a c i n o l a a l t e r a c i n r p i d a de l a f r u t a .
245
25
20
M E 1-1 N E R
O
su
L
-- . .
3
. 'NOi3V.w I XOtldV
247
F I G 6-- C U R V A S P A R A SELECCIONAR
lORRES DE E N F R I A M I E N I O
!
248
c
. .._.--
O
m - o I
A3 m
t-
C
o -4
c
O m
O
i
TABLA IV
MATERIALES U S A D O S C O M O PANTALLA D E E S T A N Q U E I D A D
D I F U S I ON
M A T E R I A L ESPESOR ( m 3 / 1 O0 m 2 / d i a
100 p o r 100)
Compuesto b i tum inoso 6 . 5 mm. 6 x lom2
P i n t u r a de p o l i u r e t a n o 3 capas 13,2x
Butyl - latex 450 gr/m2 26.1~10-~
Aglomerado madera ( 3 capas) 12.7 mm. 69 x
Caucho e n d u r e c i d o 0 . 7 6 mm 25 x
R e s i n a Epoxy 2,s x
IHBLA N' V
,PROPIEDADES DE LOS AISLANTES MAS UT I L I ZADOS
DENS I DAD CONDUCTIVIDAD PERMEABILIDAD COMBUSTIBILIDAD RES I STENC I A

MATERIAL
Kg/m3 K Cal/mh"C MECAN I CA
~
Kg/cm2
Po1 i e s t i reno 15-30 O. 030 Regular Auto- Exting. 0.6-2.5

Expand i d o
Po1 i u r e t a n o 25 0.018-0.020 Baja Depende de 1.2

c a l idad.
;E0r c ho 100-110 0.035 Med iana Medianamente 0.75
F i b r a de v i d r i o ------- o. 032 Baja Poca 0.046
Lana de v i d r i o 70 0.032 Alta Incombustible Nula
Bal sa De f c i l combustin 163
I I
CARACTERISTICAS PRINCIPA-ES DE LOS REFRIGERANTES
R-717 R-12 R-22 R - 502
CHC1 F2 C H C l F2/CC1 F2 CF3

Frmul a NH3 CF2C 12
Calor l a t e n t e 37.51 51.26 34.7
Vapor-1 5C (KCal /KG)
Pres i o n de Evaporac in 1.33 1.80 2.92 2.04
- 15P"C ( A t m ) .
PresiOn de condensacin 10.32 7.35 11.76 20.23
30C ( A t m )
Re1ac in de Compres in;: 7.74 l 4.08 4.03 9.9
Potencia/Ton. 1 .o2 1 .o1 2.35
Temp. E b u l l i c i n ( " C ) 33.3 -29.8 -40.8 - 45.6
Temp. C r t i c a ("C) 32.4 112.0 96.0 90. O
T o x i c dad si No No No
l n f l a m a b i l dad si No No No
A c c i n s o b r e l o s producs. Muy f u e r t e Sensibl .nula Sensibl .nula Sensiblemente n u l a
Accin sobre l o s metales Ataca a l Cu N inguna N i nguna N i nguna
Accin sobre e l a c e i t e - Muy 1 i g e r a Dependen de 1 temperatura y 1a concent r a c i n .
1utjr icante.
-
A p t i t u d a l a s fugas Ligera Grande Grande Grande

D i s p o n i b i l dad Ref. Comn Ref.muy comn Ref. comn Poco comn
;:Para una p r e s i n de descarga (cndensacin) a 30C y

Para una p r e s i n de a s p i r a c i n ( e v a p o r a c i n ) a -15C
@ PRODUCCION
a COMERClALlf AClON
-1
Q
(L
w
z
w
o
x
6 0
U
1ii
J
C A M A R A DE AC PARA PERAS
O
LI
-
t - - - T- u-b-e-r - a- -d-e- v-a-D.o r
I
r
Tubera de lquido
J E v a p o rk d o r e 5 I
Puerta Puerta
CAMARA DE AC PARA MANZANAS CAMARA DE
3 O M E RCI AL1 ZAL
E S P O L
D I B U J A D O POR: JAR REVISADO P O R : ING.AVZ

Pared N o r t e
CAMARA DE AC PARA MANZANAS
NI TROGE N O
w
0
6
l-
z
w
U
LL
O
Q
A
W
-
LL
n
w
=,
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- ~~ ~~

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERIA PIECANICA

"CALCULO Y DISENO DE CAMARAS FRIGORIFICAS CON

1TIGEN 1ERO MECAN 1CO

JOHNNY FERNANDO ANDINO RODRIGUEZ

do, guiado y corregido.

continuado con mis estudios

a l guardar siempre sus ense-

siempre se preocup y apoy

Lorena Len de Andino

Francisco X. Andino Rodrguez

MIEMBRO DEL TR IBUNAL

" La responsabilidad por los hechos, ideas y doctrinas

expuestos en esta tesis, m e corresponden exclusiva-

la ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL" .

(Reglamento de Exmenes y Ttulos Profesionales -

JOHNNY FERNANDO ANDINO RODRIGUEZ

Para e l c l c u l o y d i s e o de e s t a s cmaras, fue ne-

c e s a r i o primeramente c a l c u l a r sus dimensiones a b-

t r u c c i n de l a s mismas, que d e b e r a n ser estancas,

es d e c i r , que n o e x i s t a f i l t r a c i o n e s de los gases

a t r a v s de l a s cmaras a l medio ambiente; para e-

t o se t u v o que s e l e c c i o n a r m a t e r i a l e s que tengan l a

y seleccionar l a maquinaria f r i g o r f i c a , l a cual se

pudo r e a l i z a r a base de l o s c l c u l o s d e c a r g a y las

caractersticas del ciclo.

Para que se pueda o b t e n e r un b a j o p o r c e n t a j e de

o x g e n o p a r a que se puedan regular los p o r c e n t a -

1.1. ASPECTOS GENERALES ------------------- 23

1.2.1. Datos de P r o d u c c i n ----------- 28

1.2.2. Proyeccin Futura (Ao 1985)- - - 30

2.2. D I M E N S I O N A M I E N T O DE L A S CAMARAS -------- 40

2.3. CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA ~ A M A R A -

DESTINADA PARA MANZANAS ---------------- 42

2.4. CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE L A CAMARA

DESTINADA PARA PERAS ------------------- 44

2.5. FUTURAS EXTENSIONES .................... 46

2.6. FORMA DE CONSTRUCCION D E L A S CAMARAS DE

ATMOSFERA CONTROLADA ------------------- 47

CALCULO DE CARGA F R l G O R l F l C A ---------------- 60

3.1. CALCULO DE L A CARGA F R l G O R l F l C A P A R A LA

3.1.1. Aportes Internos ---------------- 61

3.1.2. Aportes Externos ---------------- 65

3.2. C A L C U L O DE L A CARGA F R l G O R l F l C A PARA LA

RA ALMACENAR MANZANAS ------------------ 84

3.2.1. Aportes Internos ---------------- 84

3.2.2. Aportes Externos ---------------- 86

3.3. CALCULO DE L A CARGA F R l G O R l F l C A PARA LA

3.3.1. Aportes Internos ---------------- 90

3.3.2. Aportes Externos ------------------ 92

3.4.1. Aportes Internos ------------------ 94

3.4.2. Aportes Externos ------------------ 96

4.1. C L A S l F l C A C l O N D E LOS REFRIGERANTES ------- 1O0

4.2. SELECCION DEL REFRIGERANTE --------------- 1 O3

4.4. SELECCION DEL SISTEMA D E REFRIGERACION --- 106

6.2. D I S P O S I T I V O S DE CONTROL AUTOMATICO- - - - - - 177

6.3. ANEXOS DE L A P L A N T A F R l G O R l F l C A -------- 186

S E L E C C I O N D E L S I S T E M A EXTRACTOR DE Coz------- 191

7.1. SISTEMAS DE EXTRACCION DE C02----------- 191

7.2. SELECCION DEL SISTEMA D E EXTRACCION DE

7.3. D l S P O S l C l O N EN L A CAMARA D E L EXTRACTOR -

S E L E C C I O N D E L S I S T E M A GENERADOR DE NITROGENO- 212

-