FACTORES OBJETUALES

ERGONOMIA DEL PRODUCTO

JUAN CARLOS MORENO

Profesor

LEIDY CAROLINA CORREA M. 2132275

LUCIA CRISTINA CABALLERO 2132283

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS
DISEO INDUSTRIAL
BUCARAMANGA
2016

ndice
 Pagina

Introduccin.................. 3

Descripcin de la herramienta. 4

Historia de la herramienta. 4

Secuencia de uso. 7

Tabla 1 factores objetuales 9

Proceso productivo. 11

Bibliografa13

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 Introduccin

El propsito de este trabajo es realizar un anlisis a un producto, donde se

estudiar la influencia de los diferentes factores en los que la ergonoma acta,
por ejemplo, el antropomtrico, sociocultural, ambiental, entre otros. Para esto se
tratar de analizar en cuales aspectos del producto, ya sean visuales (forma,
tamao, color textura), de composicin o tecnolgicos acta cada factor. Con el fin
de determinar por qu el producto presenta esas caractersticas y como desde el
punto de vista de la ergonoma ayudan a mejorar la relacin hombre-mquina.

Tambin se buscar realizar una historia del producto, averiguando cual fue la
necesidad que hizo al hombre crear este objeto. Adems de eso, se tratar de
identificar el proceso productivo de cada uno de las piezas que compone la
herramienta, ya que esto ayudara a tener una idea de cmo fue construido el
producto y tal vez, dependiendo de su tecnologa, predecir la poca de
produccin.

La herramienta de estudio se utiliza en el campo de la reparacin de tubos de

lquido en los frenos de autos, por lo tanto, los mayores usuarios son los
mecnicos, la herramienta sirve para cortar los tubos, es liviana, pequea y fcil
de transportar. Al final de este trabajo, se podr concluir si el diseo de la
herramienta y todos sus componentes son los ms adecuados o no.

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Descripcin de la herramienta

La herramienta se utiliza para cortar tubos, la cual consta de dos rodillos que
permiten el desplazamiento del tubo y donde se apoya, un disco afilado ajustable
que al girar produce un corte y de una perilla (imagen 1). Se utiliza apretando el
disco de corte hacindolo girar repetidas veces alrededor del tubo hasta cortar
todo el grosor de la pared del mismo; el disco se ajusta girando la perilla que se
encuentra en la parte inferior de la herramienta.

Imagen 1. Cortatubo

Historia del producto

El producto se origin a partir de la necesidad de cortar objetos cilndricos.

Remontndonos a la poca cuando todava no exista, suponemos que para cortar
objetos con esta forma utilizaban piedras afiladas como navaja; durante el
desarrollo de la actividad, se dieron cuenta que haba que rotar el objeto para
obtener un mejor corte. A medida que el hombre iba avanzando y descubriendo
nuevos materiales para crear objetos, tambin surga la necesidad de crear
mejores herramientas con las cuales construir o reparar dichos productos, por lo

4
cual se integr el objeto cortante con la accin de rotar, as fue como se cre el
cortatubo, pudiendo cortar tubos de diferentes dimetros.

Con el pasar del tiempo el hombre fue mejorando la parte esttica; evolucionando
los atributos visuales como el color y la textura. En cuanto a la forma, que tambin
es una caracterstica visual del objeto, no solo se mejor para ser ms agradable a
la vista, si no para que tuviera un agarre ms cmodo y permitiera desempear
mejor la actividad. La parte funcional o, mejor dicho, el mecanismo con el que
funciona la herramienta, no ha variado mucho.

Cortatubos antiguos. En las siguientes imgenes (2 a 4) se presentan

diferentes cortatubos antiguos.

Imagen 2.
Imagen 3.

Imagen 4.

Cortatubos ms modernos

5
 Imagen 5 Imagen 6

Imagen 7

En las imgenes anteriores (5 a 7) se muestran cortatubos mucho ms modernos,

que, al compararlos con los antiguos, se puede evidenciar a simple vista, la mejora
en su aspecto fsico, no solo para que sea ms agradable a la vista, si no para que
sea ms cmodo para la persona que lo utiliza. Tambin es muy notable que el
sistema de uso no ha cambiado mucho, ya que sigue siendo el mismo a medida
que cambia el modelo.

Tipos de cortatubos

Dependiendo del dimetro y material del tubo

El tipo de cortatubo depende del dimetro y material del tubo que se vaya a cortar.
Hay para cortar plstico, metal, cobre, acero, hierro fundido y aluminio.

Dependiendo de sus caractersticas de uso

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Elctricos (uso industrial) De cadena: Ideales para cortar tubos de escape

De

carraca (perilla)

Guillotina

Secuencia de uso
1. Se marca en el tubo por donde se va a cortar

2. Se ajusta la perilla para que el disco cortador

quede en contacto con el tubo

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3. Se gira el cortatubo.

4. Se repite el proceso 2 y 3 para aumentar la presin del disco sobre el tubo

hasta que se corte completamente.

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 Anlisis de los factores objetuales

Factores Factor Factor

Factor Sicolgico Factor Sociocultural Factor Ambiental
Objetuales Anatomofisiolgico Antropomtrico

Se utilizan las
extremidades
superiores
Posicin: flexin de Se tienen en cuenta
Dimensin codo formando un las medidas de la
angulo de 70 mano
aproximadamente y se
puede utilizar de pie o
sedente.

Con una mano se

agarra la herramienta Medidas de mano al El objeto se percibe
Volumen (Prehensin) y con la envolver el objeto como una herramienta
otra se ajusta la manual
perilla.

ngulos que se
El esfuerzo lo realiza La herramienta genera
forman flexionando el
Peso la mano que agarra la la sensacin de
codo al levantar la
herramienta. pesadez
herramienta

La forma del objeto

permite agarrarlo de
La mano se ajusta a la La forma del objeto no
diferentes maneras,
Forma curvatura de la comunica su funcin
genera molestias
herramienta principal
despus de un tiempo
de uso

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 Se genera movimiento Al girarlo a la derecha Se reconoce que al
El ngulo mximo que El control da la
en la mano que gira la aprieta el tubo y al girar la perilla se
Controles puede generar el percepcin de que es
perilla para presionar girar a la izquierda lo aprieta el tubo o se
brazo al girar la perilla giratorio
el tubo suelta. suelta.

A. Esttica: La perilla y la pieza La forma de la pieza

Dimensiones y que ajusta, da la giratoria es comn en No presenta
Indicadores alcances sensacin de ser una otros objetos, lo cual iluminacin, ruidos u
A. Dinmica: herramienta de permite entender su olores que informen
Angulos precisin funcin sobre una accin.

El material es Desprende un olor a

adecuado, ya que es oxido, sin embargo, es
El material da la
una herramienta un material idneo
Material sensacin de ser
industrial, la cual para el ambiente de
pesado
requiere que sea trabajo en el que se
resistente y duradero. utiliza.

Los acabados ya
Da la apariencia de
culminaron su ciclo de
tener un prolongado Influyen en la
Acabados vida, por lo que la
tiempo de uso y de ser preferencia de uso
pintura se cae y el
anticuado.
hierro esta oxidado.

Facilita el uso, ya que

La textura es comn
Da la apariencia de el usuario podra tener
Textura es las herramientas de
ser seguro y resistente las manos untadas de
uso industrial
algn liquido grasoso.

Ya que el color da la
La aplicacin del color sensacin de
Hace visible la
rojo da sensacin de agresividad, se
Color herramienta en el
ser agresivo o entiende que debe ser
lugar de trabajo
peligroso manipulado con
precaucin

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 Tomando como
referencia la figura de
la mano humana, se El color simboliza que
Smbolos y Da indicios de que podra decir que la se debe tener cuidado
Signos sirve para ajustar. forma de la y prudencia cuando se
herramienta simboliza manipula.
que sirve para agarrar
algo

A pesar de su baja La tecnologa que

La herramienta no
tecnologa, puede ser maneja es compatible
Tecnologa refleja un sistema de
usado ya que sigue con el ambiente de
alta tecnologa
siendo til trabajo

Tabla 1. Factores objetuales y su influencia en los diferentes campos donde acta la

ergonoma
Proceso Productivo
A continuacin, se presenta una tabla donde se analiza pieza por pieza el material y su
proceso de produccin.

Pieza N Material Proceso productivo Acabado Tecnologa

1 Materia Inicialmente, la materia prima se El proceso de Mquina
prima: encuentra en lingotes o en acabado empieza para fundir
Aleacin barras, por esto, el primer paso desde la maquina la materia
de zinc es fundirlo a 420, una vez que el granalladora prima,
con material ya se encuentra en donde con las moldeadora,
aluminio estado lquido, se procede a micro esferas de granalladora
inyectarlo dentro de un molde ya acero se espera , pistolas
preparado para darle la forma, que el material electroestti
cuando el material se enfra ya se tenga mejor cas, horno.
puede desmoldar, para esto, terminacin y
unos inyectores se encargan de luego se le aplica
expulsar la pieza del molde, la pintura.
luego pasan por una especia de
ventiladores que hacen que la
pieza se enfri para as poder
manipularlo manualmente.
Despus de esto pasan por una
mquina que se llama
granalladora que durante 4
minutos hace girar la pieza a
3000 revoluciones, durante este
proceso se le aaden unas micro
esferas de acero inoxidable para
pulir el material y quede mejor

11
 terminado. Luego, se le dan
acabados con resinas especiales
que se aplican con pistolas
electroestticas, despus pasan
por un horno que a 200 hace
que la pintura se funda y adhiera
a la pieza
2 Tornillo Pulir y esmaltado Mquina de
sin fin: termoformad
Hierro o y moldes
fundido

Perilla:
Plstico

3 Hierro Pulir y esmaltado horno,

fundido maquina
moldeadora,
punteadora,
moldajes

4 Hierro Presenta el mismo proceso que Acabados con Mquina

fundido la pieza 1, micro esferas de para fundir
acero y resinas la materia
prima,
moldeadora,
granalladora
, pistolas
electroestti
cas, horno.
5 Acero Acero para herramientas y se Los acabados Moldeadora,
especial caracteriza por tener un son ms que todo secadora,
contenido superior en carbono en la parte filosa, pulidora.
para conseguir la mxima dureza. realizando
Para conseguir la pieza, primero pruebas para ver
se funde el material y luego se que si corte, no
introduce en un molde, el cual da presenta pintura,
la forma. Despus se saca del sin embargo se
molde y pasa por una secadora, aplican unas
luego se le aplican resinas que resinas para que
endurecen el material, no tiene el material no se
ningn tipo de pintura. desgaste tan
rpido

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 6 Alambr Maquina
n de Acabados en la moldeadora,
acero Coger el alambrn de acero e misma pintura de punteadora,
introducir en el horno durante 30 la pieza 1 enroscadora
horas para que el material se
ablande y poder trabajarlo, luego,
se somete a un bao de cido
sulfrico para retirar partculas de
xido y a continuacin se baa
en fosfato. Todo esto para evitar
que el material se oxide antes de
producir el tornillo. En la maquina
moldeadora se endereza el
alambre y se corta en trozos,
cada trozo pasa por un molde,
despus como el tornillo necesita
filetes para que se puedan
enroscar las tuercas, unos
moldajes de rodillos a alta
presin imprimen la forma de la
rosca.
Bibliografa

http://www.pisos.com/hogar/bricolaje/tus-
reformas/utensilios-de-bricolaje/el-cortatubos/

http://www.directindustry.es/fabricante-
industrial/cortatubos-75000.html

http://www.consumer.es/web/es/bricolaje/albanileria_y_fonta
neria/2003/08/04/64165.php

http://www.demaquinasyherramientas.com/videos/como-se-
fabrica-un-cortatubos

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