NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 1925

2003-11-26

MALLAS ELECTROSOLDADAS DE ACERO,

FABRICADAS CON ALAMBRE LISO, PARA
REFUERZO DE CONCRETO

E: STEEL WELDED WIRE REINFORCEMENT, PLAIN, FOR

CONCRETE

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopcin modificada

(MOD) por traduccin, respecto a su
documento de referencia, la norma
ASTM A 185: 2002. Standard
Specification for Steel Welded Wire
Reinforcement, Plain, for Concrete

DESCRIPTORES: malla electrosoldada; refuerzo de

concreto; malla de acero; alambre liso.

I.C.S.: 77.140.65; 77.140.15

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin

Editada 2003-12-11
 PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 1925 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-11-26.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

travs de su participacin en el Comit Tcnico 118 Alambres y productos derivados.

ACERAS PAZ DEL RO GRUPO SIDERRGICO DIACO

ACERAS DE CALDAS S.A. LAMINADOS ANDINOS
ACEROS SOGAMOSO LTDA. PRODUCTORA DE ALAMBRES COLOMBIANOS
FIJATEC S.A. S.A.
GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
GRAFILES Y MALLAS

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:

AMERICAN PIPE SIDERRGICA DEL PACIFICO S.A.

ANDI SIDERRGICA DEL TURBIO DE
ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIEROS COLOMBIA LTDA -SIDETUR-
CENTRO ACEROS S.A. TITAN -MANUFACTURAS DE CEMENTO
FEM LTDA. S.A.
FENALCO UNIVERSIDAD AUTNOMA DE
FERRASA S.A. BUCARAMANGA
MAECO UNIVERSIDAD AUTNOMA DE
MINISTERIO DE DESARROLLO COLOMBIA
PEDRO GMEZ & CA. S.A. UNIVERSIDAD DEL VALLE
PRESIDENCIA NACIONAL -CAMACOL- UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA
SENA -CENTRO- FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
SENA -SUR- UNIVERSIDAD LIBRE
SIDERRGICA DEL ORINOCO UNIVERSIDAD NACIONAL
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

MALLAS ELECTROSOLDADAS DE ACERO, FABRICADAS

CON ALAMBRE LISO, PARA REFUERZO DE CONCRETO

0. INTRODUCCIN

Esta norma es una adopcin modificada con respecto a su documento de referencia la norma
ASTM A 185:2002. Las desviaciones tcnicas se describen en el Anexo A (Informativo).

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las mallas electrosoldadas que se
utilizan para refuerzo de concreto.

NOTA 1 Las mallas soldadas para refuerzo de concreto se han descrito mediante varios trminos: malla electrosoldada
de alambre y malla. La industria del alambre para refuerzo prefiere el trmino "malla electrosoldada", como ms
representativo de la gama de productos que se fabrican. Por tanto, el trmino "malla de alambre electrosoldada" ha sido
reemplazada por el trmino "malla electrosoldada" en esta norma, y en las normas relacionadas.

1.2 Los valores expresados en unidades del Sistema Internacional SI o del sistema libra-
pulgada se deben considerar normativos. Los valores en unidades libra-pulgada dentro del texto
son mostrados entre parntesis. Los valores expresados en cada sistema no son
equivalentemente exactos; por tanto, cada sistema se debe usar independientemente del otro.
Combinar los valores puede dar como resultado no conformidad con la norma.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

0Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).

2.1 NORMAS NTC

NTC 2674:1998, Siderurgia. Empaque, rotulado y mtodos de carga de productos de acero

para despacho domstico (ASTM A 700).

NTC 4002:1995, Siderurgia. Alambre liso de acero para refuerzo de concreto (ASTM A 82).

1
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

3. TERMINOLOGA

3.1 DEFINICIONES DE TRMINOS ESPECFICOS DE ESTA NORMA

3.1.1
alambre ondulado
alambre para malla electrosoldada con forma de onda sinusoidal. Este alambre se usa en la
fabricacin de armaduras para algunas aplicaciones de refuerzo de tubos de concreto.

3.1.2
malla electrosoldada
(como se usa dentro del objeto y propsito de esta norma): designa un material compuesto de
alambre de acero trabajado en fro, en el estado en que se estir, o galvanizado, fabricado en
paneles o rollos mediante el proceso de soldadura por resistencia elctrica. La malla terminada
debe consistir principalmente de una serie de alambres longitudinales y transversales que
forman ngulos rectos entre s y soldados en los puntos de interseccin.

4. INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

4.1 Los pedidos de material de acuerdo con esta norma deberan incluir la siguiente informacin:

4.1.1 Cantidad (peso, rea o nmero de unidades).

4.1.2 Nombre del material (malla electrosoldada para refuerzo de concreto).

4.1.3 Espaciamiento y dimetro de los alambres.

4.1.4 Resistencia mnima a la fluencia, si se aplica el suplemento S1 de la NTC 4002 (ASTM A 82).

4.1.5 Indicacin si no se permite el sobredimensionamiento del dimetro del alambre de acero, si

se requiere (vase el numeral 8.4.2).

4.1.6 Longitud y ancho de los paneles o rollos.

4.1.7 Embalaje (vase el numeral 16).

4.1.8 Designacin NTC y ao de edicin.

2 2
NOTA 2 Una descripcin tpica de pedidos es: 950 m (10 000 pies ) de malla electrosoldada para refuerzo de
concreto, de 100 x 300-L15 x L6 (4 x 12-W15 x W6), en paneles planos de 240 cm de ancho x 600 cm de
longitud (96 pulgadas de ancho x 240 pulgadas de longitud), en cargas aseguradas, conforme con la NTC 1925
(ASTM A 185).

5. MATERIALES

5.1 El alambre utilizado en la fabricacin de malla electrosoldada debe cumplir lo establecido

en la NTC 4002 (ASTM A 82) y su Suplemento 1, si as se solicita.

5.2 La malla electrosoldada debe suministrarse en paneles planos o en rollos, segn lo

especifique el comprador.

2
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

6. FABRICACIN

6.1 Los alambres se deben ensamblar en mquinas automticas o por cualquier otro medio
mecnico adecuado que asegure la alineacin y espaciamiento exacto de todos los alambres de
la malla electrosoldada terminada.

6.2 Los alambres longitudinales y transversales de la malla deben quedar unidos de manera
segura en cada interseccin, mediante un proceso de soldadura por resistencia elctrica que
emplee el principio de fusin combinada con presin.

6.3 Cuando se usa el alambre del grado y calidad adecuados, fabricado de la manera
especificada en esta norma, debe dar como resultado una malla resistente y duradera, con
aberturas substancialmente cuadradas o rectangulares. Su fabricacin y acabado deben ser
esmerados, estar libres de defectos perjudiciales y cumplir lo establecido en esta norma.

NOTA 3 Una variacin en la fabricacin incluye la aplicacin de uno o ms alambres longitudinales ondulados en un
borde de la malla electrosoldada, para canastas de refuerzo de tubos de concreto. Esta forma permite que los extremos
de la armadura se expandan a un dimetro mayor, para acomodar los extremos acampanados de los tubos de concreto.

7. REQUISITOS SOBRE PROPIEDADES MECNICAS

7.1 TRACCIN

El alambre para la fabricacin de malla electrosoldada se describe en la NTC 4002 (ASTM A 82).
Los ensayos de traccin se pueden realizar sobre alambres cortados de la malla electrosoldada
y ensayados entre las soldaduras o incluyendo stas; al menos el 50 % de los ensayos se debe
hacer incluyendo las soldaduras. Los ensayos de traccin, cuando se incluye una soldadura,
deben contener la interseccin soldada aproximadamente en el centro del alambre que se
ensaya y el alambre transversal que forma la interseccin soldada se debe extender
aproximadamente 25 mm (1 pulgada) ms all de cada lado de la interseccin soldada.
NOTA 4 Los ensayos de traccin, reduccin de rea y doblado normalmente se realizan en el momento de estirado del
alambre. El producto terminado del fabricante debe cumplir los requisitos sobre propiedades mecnicas cuando se
ensaye despus de la fabricacin.

7.2 REDUCCIN DE REA

Para determinar esta propiedad se mide la seccin fracturada de la probeta del ensayo de
traccin. En las probetas que han sido ensayadas incluyendo una soldadura, la medicin se debe
hacer slo cuando la ruptura ha ocurrido a suficiente distancia del centro de una soldadura, para
permitir una medicin precisa de la seccin fracturada. El alambre debe cumplir los requisitos
sobre mnima reduccin de rea establecidos en la NTC 4002 (ASTM A 82).

7.3 ENSAYO DE DOBLADO

El alambre debe soportar el ensayo de doblado como se describe en la NTC 4002 (ASTM A 82) y
debe realizarse en una probeta tomada entre las soldaduras.

7.4 RESISTENCIA AL CORTE EN LA SOLDADURA

La resistencia al corte en la soldadura entre alambres longitudinales y transversales debe

determinarse como se describe en el numeral 11. El valor promedio mnimo de corte en Newtons
no debe ser inferior a 241, multiplicado por el rea nominal del alambre ms grueso en milmetros
cuadrados (o en libras fuerza no debe ser inferior a 35 000, multiplicado por el rea nominal del
alambre ms grueso, en pulgadas cuadradas); cuando el alambre ms pequeo no tiene un
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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

calibre menor al L5.5 y tiene un rea de 40 % o ms del rea del alambre mayor. Ejemplos tpicos
del 40 % o ms del rea diferencial del calibre del alambre son:

Ms grande Ms pequeo

Calibre No. L12,5 Calibre No. L8

Calibre No. L11,5 Calibre No. L7
Calibre No. L9 Calibre No. L6

7.4.1 Las mallas soldadas que tengan una relacin entre alambres longitudinales y transversales
distinta de la indicada en el numeral 7.4 no deben someterse al requisito de resistencia al corte en
la soldadura.

7.4.2 En los ensayos de corte en la soldadura para la determinacin de la conformidad con los
requisitos indicados en el numeral 7.4 se debe utilizar un dispositivo como el que se describe en el
numeral 11.

7.4.3 Para el ensayo de resistencia al corte en la soldadura se seleccionan aleatoriamente cuatro

soldaduras de la probeta descrita en el numeral 12.2. El alambre transversal de cada probeta de
ensayo se debe extender aproximadamente 25 mm (1 pulgada) sobre cada lado del alambre
longitudinal. El alambre longitudinal de cada probeta debe ser tal que la longitud debajo del alambre
transversal sea adecuada para agarre con las mordazas de la mquina de ensayo. La longitud por
encima del alambre transversal debe ser tal, que su extremo est encima de la lnea central del
soporte superior del dispositivo de ensayo.

7.4.4 Se considera que el material cumple los requisitos de resistencia al corte si el promedio de
las cuatro muestras cumple con el valor establecido en el numeral 7.4. Si el promedio no cumple
con este valor, se deben ensayar todas las soldaduras a travs de la muestra tomada segn el
numeral 12.1. La malla electrosoldada ser aceptable si el promedio de los valores de ensayo de
resistencia al corte a travs de la probeta, cumple el valor mnimo establecido.

8. DIMENSIONES, MASA Y VARIACIONES PERMISIBLES

8.1 ANCHO

El ancho de la malla electrosoldada se debe considerar como la distancia entre centros de los
alambres longitudinales externos. La variacin permisible no debe exceder 13 mm (1/2 pulgada)
del ancho especificado. En caso de que el ancho de los paneles planos o rollos est especificado
como el ancho total (longitud punta a punta de los alambres transversales), la variacin no debe
ser mayor que 25 mm ( 1 pulgada) respecto al ancho especificado.

8.2 LONGITUD

La variacin en la longitud total de los paneles planos, medida en cualquier alambre, puede variar
25 mm (1 pulgada) 1 % de la longitud, la que sea mayor.

8.3 La saliente de los alambres transversales no debe proyectarse ms all de la lnea central
de cada alambre de borde longitudinal, una distancia mayor de 25 mm (1 pulgada), a menos que se
especifique otra cosa. Cuando los alambres transversales estn diseados para proyectarse una
longitud especfica ms all de la lnea central de un alambre de borde longitudinal, la variacin
permisible no debe exceder 13 mm (1/2 pulgada) con relacin a la longitud especificada.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

8.4 La variacin permisible en el dimetro de cualquier alambre en la malla electrosoldada

terminada debe estar conforme con las tolerancias establecidas en la NTC 4002 (ASTM A 82), para
el alambre antes de la fabricacin, con las siguientes excepciones:

8.4.1 Debido a las caractersticas mecnicas de la fabricacin de la malla electrosoldada, no se

aplican los requisitos de ovalamiento.

8.4.2 A menos que el comprador lo impida, se permite que el fabricante utilice alambres de
mayor tamao (no de tamao menor) al especificado en la orden de compra. La diferencia de
dimetros no debe ser superior a un incremento de una designacin L en la designacin L8 y
menores y dos incrementos de un nmero en la designacin L en designaciones mayores de L8.
Un incremento de un nmero de designacin L equivale a 0,5 mm en el dimetro, por ejemplo, L4
a L4.5, o L5.5 a L6, etc. En todos los casos en que se utilice sobredimensionamiento del acero, el
productor debe identificar la malla electrosoldada con el tipo ordenado originalmente.

8.5 La separacin promedio entre alambres debe ser tal que el nmero total de alambres
contenidos en un panel o rollo sea igual o mayor que el determinado con base en la separacin
especificada, pero la distancia de centro a centro entre los elementos individuales no puede variar
ms de 6,35 mm (1/4 de pulgada) respecto a la separacin especificada. Se entiende que los
paneles de malla electrosoldada de longitud especificada pueden no contener siempre un nmero
idntico de alambres transversales y, por tanto, puede tener diferentes longitudes de saliente
longitudinal.

9. ACABADO Y APARIENCIA

9.1 Cuando se usa el alambre del grado y calidad adecuados, fabricado de la manera
especificada en esta norma, dar como resultado una malla resistente y duradera, con aberturas
substancialmente cuadradas o rectangulares. Su fabricacin y acabado deben ser esmerados,
segn se determine por inspeccin visual y debe cumplir lo establecido en esta norma.

10. NMERO DE ENSAYOS

10.1 Se debe realizar un ensayo para determinar la conformidad con los requisitos de
resistencia a la traccin y doblado, por cada 7 000 m2 (75 000 pies2) de malla electrosoldada o
fraccin remanente de ella.

10.2 Se debe realizar un ensayo para determinar la conformidad con los requisitos de resistencia
al corte en la soldadura por cada 28 000 m2 (30 000 pies2) de malla o fraccin remanente de ella.

11. APARATOS Y MTODOS PARA EL ENSAYO DE CORTE EN LA SOLDADURA

11.1 Como las soldaduras en la malla electrosoldada contribuyen al valor de adherencia y

anclaje del alambre en el concreto, es imperativo que los ensayos de aceptacin de la soldadura
se lleven a cabo en un dispositivo que la someta a esfuerzos similares a los que se experimentan
en el concreto. Para lograr esto, el alambre vertical en el dispositivo se debe someter a esfuerzo
en un eje cercano a su lnea central. Igualmente, el alambre horizontal se debe mantener cercano
al vertical y en la misma posicin relativa, para evitar su rotacin. Cuando la malla electrosoldada
est diseada con alambres de diferentes calibres, el alambre de mayor dimetro es el vertical
para efectos del ensayo (vase la Figura 1).

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Alambre vertical

Alambre horizontal

A A

Seccin A - A'

Figura 1. Dispositivo de ensayo para la soldadura de la malla electrosoldada

11.2 La Figura 1 ilustra los detalles de un dispositivo tpico de ensayo, junto con las mordazas
que permiten ensayar soldaduras en alambres de hasta 15,88 mm (5/8 de pulgada) de dimetro.
Este dispositivo se puede usar en la mayora de mquinas para ensayos de traccin y se debera
fijar en una articulacin de rtula en el centro de la mquina. Se considera aceptable ste u otro
dispositivo efectivo similar con el mismo principio.

11.3 Es conveniente insertar las probetas a travs de la ranura en la mordaza fija, utilizando la
ranura ms pequea disponible, en la cual el alambre vertical se ajuste de manera holgada. El
alambre vertical debe estar en contacto con la superficie de los rodillos de giro libre mientras que el
horizontal debe estar apoyado en la mordaza del dispositivo de ensayo a cada lado de la ranura. Las
mordazas inferiores de la mquina de ensayo deben sujetar el extremo inferior del alambre vertical y
la carga se debe aplicar a una tasa de esfuerzo no superior a 689 MPa/min (100 000 psi/min).

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

12. MUESTREO

12.1 Las probetas para los ensayos de propiedades mecnicas se deben obtener cortando de
la malla electrosoldada terminada, una seccin del ancho completo, con una longitud suficiente
para realizar los ensayos descritos en los numerales 7.1 y 7.2.

12.2 Las probetas para determinar las propiedades de resistencia al corte en la soldadura, se
deben obtener cortando de la malla electrosoldada terminada, una seccin de ancho completo de
suficiente longitud para realizar el ensayo descrito en el numeral 7.4.

12.3 Las mediciones para verificar la conformidad con las caractersticas dimensionales se
deben hacer en paneles o rollos completos.

12.4 Si alguna probeta presenta imperfecciones obvias, se puede desechar y sustituir por otra.

13. INSPECCIN

13.1 El inspector que representa al comprador debe tener acceso libre a todas las
instalaciones del fabricante relacionadas con la fabricacin del material ordenado, en todo
momento mientras se realiza el trabajo objeto del contrato. El fabricante debe suministrar al
inspector todas las instalaciones razonables para garantizar que el material se entrega de
acuerdo con lo indicado en esta norma.

13.2 Excepto por el ensayo de resistencia a la fluencia, todos los dems ensayos e inspecciones
se deben llevar a cabo en el sitio de fabricacin antes del despacho, a menos que se especifique otra
cosa. Los ensayos se deben realizar de manera que no interfieran innecesariamente con el trabajo.

13.3 Si el comprador desea determinar la conformidad con los requisitos de resistencia a la

fluencia indicados en la NTC 4002 (ASTM A 82), este ensayo se puede realizar en un laboratorio
reconocido, o su representante puede hacerlo en la fbrica, si no interfiere innecesariamente con
las operaciones de la misma.

14. RECHAZO Y REENSAYO

14.1 El material que no cumpla los requisitos de esta norma puede ser rechazado. A menos
que se especifique otra cosa, cualquier rechazo se debe informar al fabricante dentro de cinco
das a partir de la fecha de ensayo de las probetas.

14.2 En caso de que una probeta no apruebe el ensayo de traccin o de doblado, el material no
debe ser rechazado sino hasta que se ensayen dos probetas adicionales tomadas de otros
alambres del mismo panel o rollo. Se considera que el material cumple las especificaciones
respecto a las propiedades de traccin, si el promedio de tres probetas ensayadas, incluida la que
se ensay originalmente, es igual o mayor que el mnimo requerido para la propiedad particular en
cuestin y si ninguna de las tres probetas desarrolla menos del 80 % del mnimo requerido para la
propiedad de traccin en cuestin. Se considera que el material cumple los requisitos de doblado
si las dos probetas adicionales aprueban satisfactoriamente el ensayo establecido.

14.3 Cualquier material que presente imperfecciones perjudiciales despus de ser aceptado en
las instalaciones del fabricante, se puede rechazar y se debe notificar rpidamente al fabricante.

14.4 Las uniones soldadas deben soportar sin romperse el despacho y manejo normales, pero
la presencia de soldaduras rotas, independientemente de la causa, no es razn para rechazo, a

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

menos que el nmero de ellas por panel sea mayor del 1 % del nmero total de uniones en el
panel o si el material es suministrado en rollos, el 1 % del total de uniones en 14 m2 (150 pies2) de
malla electrosoldada y, adems, si no ms de la mitad del nmero mximo permisible de
soldaduras rotas est ubicado en un solo alambre.

14.5 En el evento de un rechazo debido a la no conformidad con los requisitos de resistencia al

corte en la soldadura, se deben tomar cuatro probetas adicionales de cuatro paneles o rollos
diferentes y ensayarlos de acuerdo con lo indicado en el numeral 11. Si el promedio de todos los
ensayos de resistencia al corte realizados no cumple el requisito, el material se debe rechazar.

14.6 En el evento de un rechazo debido a no conformidad con los requisitos para dimensiones,
la cantidad de material rechazado se debe limitar a los paneles o rollos que no los cumplieron.

14.7 El xido o irregularidades en la superficie, no deben ser causa de rechazo si las

dimensiones mnimas, el rea de seccin transversal y las propiedades de traccin de una probeta
limpiada con cepillo de alambre, no son inferiores a los requisitos de esta norma.

14.8 REENSAYO

El material rechazado se debe conservar por un perodo de por lo menos dos semanas a partir de la
fecha de inspeccin, y durante este tiempo el fabricante puede solicitar una nueva revisin y un
reensayo.

15. CERTIFICACIN

15.1 Si se descarta la inspeccin externa, una certificacin del fabricante de que el material ha sido
ensayado de acuerdo con los requisitos de esta norma y cumple con ellos, debe ser la base para la
aceptacin del material. La certificacin debe incluir el nmero de la norma, la fecha de edicin y la
carta de revisin, si la hay.

15.2 Esta conformidad se fundamenta en el ensayo y aceptacin del alambre antes de su

fabricacin, junto con ensayos aleatorios de resistencia al corte, durante la produccin. Debido a
problemas de almacenamiento y manejo en bodega, normalmente no se hacen esfuerzos para
suministrar datos de ensayo reales acerca del material despachado. Si esto se considera esencial,
se recomienda utilizar la inspeccin externa

15.3 Cuando se especifica el Suplemento S1 de la NTC 4002 (ASTM A 82) para el material, se
deben reportar los resultados de los ensayos de resistencia a la fluencia, a la traccin, reduccin
de rea y doblado (S1.3.1 de la NTC 4002 (ASTM A 82)).

15.4 Se debe considerar que un informe de ensayo de un material, un certificado de inspeccin

o un documento similar impreso o en formato electrnico proveniente de una transmisin de
intercambio de datos electrnicos (EDI), tiene la misma validez que su contraparte impresa en las
instalaciones del organismo de certificacin. El contenido del documento EDI transmitido debe
cumplir los requisitos de la norma NTC (ASTM) referenciada y debe cumplir con cualquier acuerdo
EDI existente entre el proveedor y el cliente. A pesar de la ausencia de firma, la organizacin que
hace la transmisin EDI es responsable del contenido del informe.

NOTA 5 La definicin de la industria tal y como se referencia aqu, es: EDI es el intercambio de informacin de
negocios de un computador a otro, en un formato estndar, como por ejemplo el ANSI ASC X12.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

16. EMBALAJE Y ROTULADO

16.1 A menos que se especifique otra cosa, el embalaje, rotulado y carga para despacho se debe
hacer de acuerdo con los requisitos aplicables que se establecen en la NTC 2674 (ASTM A 700).

16.2 Cuando la malla electrosoldada se entrega en paneles planos, se debe formar en paquetes
de tamao conveniente, de mximo 150 paneles y amarrarlos de manera firme y segura.

16.3 Cuando la malla electrosoldada se entrega en rollos, cada rollo se debe asegurar para
evitar que se desenrolle durante el despacho y manipulacin.

16.4 Cada paquete de paneles planos y cada rollo, deben tener una etiqueta con el nombre del
fabricante, descripcin del material, NTC 1925 (ASTM A 185) y cualquier otra informacin que pueda
especificar el comprador.

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ANEXO A
(Informativo)

DESVIACIONES DE LA NTC 1925 RESPECTO A SU DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 1925 Documento de referencia Sustentacin

(Segunda actualizacin) ASTM A 185:2002
- Numeral 2.1 Se - Numeral 2.1 Se referencian las Se cambio la referencia de la norma ASTM A
referencian las NTC 2674 normas ASTM A700 y ASTM A 82. 700 y ASTM A 82 por la NTC 2674 y la NTC
y la NTC 4002. 4002, ya que las NTC son una adopcin
idntica de las ASTM, de tal manera que se
garantiza la coherencia normativa.
No existen - Numeral 2.2, numeral 2.3, numeral Estos numerales fueron eliminados, ya que las
13.4, numeral 16.5 y numeral 16.6. normas que se referencian en los mismos y los
requisitos asociados son para la inspeccin y el
marcado y embalaje cuando se suministre
producto al gobierno de los EE.UU, lo cual no
es aplicable en el pas.
- Numeral 4.1.1. Se - Numeral 4.1.1. Se contempla la Se incluy el nmero de unidades como otra
contempla la cantidad en cantidad en peso o rea. alternativa para expresar la cantidad, ya que es
peso, rea o nmero de una de las formas en que se comercializa en el
unidades. pas.
- NOTA 2 Establece un - NOTA 2. Establece un ejemplo para Se incluy el ejemplo en unidades del SI y se le
ejemplo para la descripcin la descripcin de un pedido en dio prelacin en este sistema, teniendo en
de un pedido en unidades unidades del sistema libra pulgada. cuenta que as esta contemplado todo el
del SI y luego en unidades documento normativo y el SI es el que se aplica
libra pulgada. en el sector y el exigido legalmente en el pas.
-Numeral 7.4. Este numeral Numeral 7.4. Este numeral establece Esta frase se agreg al final de este numeral,
establece el requisito de el requisito de resistencia al corte en la para permitir entender y darle sentido al
resistencia al corte en la soldadura, sin establecer ninguna requisito. As mismo para entender la
soldadura, siempre y condicin. referencia que hace el numeral 7.4.1 a este
cuando el alambre ms numeral. Esta frase se encuentra
pequeo no tiene un calibre contemplada en la versin vigente de la
menor al L4 y tiene un rea norma.
de 40 % o ms del rea del
alambre mayor
- Numeral 7.4.3. Este - Numeral 7.4.3. Este numeral Se cambio la referencia del numeral 11.2 por
numeral describe la seleccin describe la seleccin de probetas y se el 12.2, ya que es en este ltimo donde se
de probetas y se hace hace referencia al numeral 11.2 donde describe como debe ser la probeta. En el
referencia al numeral 12.2 se hace la descripcin de la probeta. numeral 11.2 se describe el equipo de
donde se hace la descripcin ensayo.
de la probeta.
- Numeral 7.4.4. Este - Numeral 7.4.4. Este numeral Se incluy la referencia al numeral 12.1, ya que en
numeral establece los establece los criterios de aceptacin y este numeral se establece la forma como se debe
criterios de aceptacin y rechazo del ensayo de resistencia al tomar la muestra para el ensayo
rechazo del ensayo de corte en la soldadura.
resistencia al corte en la
soldadura y referencia el
numeral 12.1.
- Numeral 8.4.2. Este - Numeral 8.4.2. Este numeral Se especific que el alambre de mayor
numeral establece que se establece que se permite al fabricante tamao esta definido respecto al especificado
permite al fabricante el uso el uso de alambres de mayor tamao. en la orden de compra, teniendo en cuenta
de alambres de mayor As mismo la designacin del alambre que esto hace parte de la informacin que se
tamao respecto al esta dado por la letra W. contempla en el numeral 4. As mismo, se
especificado en la orden de cambio la designacin W por L, ya que en
compra. As mismo la espaol esta es la letra que se acord para
designacin del alambre designar alambre liso, de acuerdo a lo
esta dado por la letra L. contemplado en la NTC 1907.
2 2
- Numeral 10. En este - Numeral 10. En este numeral se Se redondearon las cifras a 7 000 m y 28 000 m ,
numeral se establece el establece el nmero de ensayos de teniendo en cuenta que estas cifras permiten
2
nmero de ensayos de acuerdo a la cantidad del lote. (6 968 m y definir con ms facilidad el nmero de ensayos y
2
acuerdo a la cantidad del 27 870 m de material) son ms comerciales.
2 2
lote. (7 000 m y 28 000 m
de material)

10
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1925 (Segunda actualizacin)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Steel Welded
Wire Reinforcement, Plain, for Concrete. Philadelphia, 2002. 5p. (ASTM A 185-02).

11