2.5 EVALUACIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.

La evaluacin de cadena de suministros:

Debe garantizar el crecimiento sustentable no slo de la empresa si no de la
cadena entera y de cada una de sus eslabones (anillos o elementos que
conforman una cadena).
Busca satisfacer las necesidades del consumidor a menor costo posible.
Medidas del desempeo=conjunto de indicadores necesarios para dar
seguimiento y evaluar las decisiones estratgicas.
Principios para definir indicadores claves de desempeo .
Lo que se mide es lo que se consigue.
Estar relacionados con la misin y la visin
de la empresa.
Deben ser significativos y dirigidos a la accin.
Ser coherentes y comparables.
Simples y enfocados.

Clasificacin de las medidas de desempeo.

1.-Indicadores financieros y no financieros.
2.-Indicadores de aprovisionamiento (embarque de mercancas), produccin y
distribucin.

Clasificacin de medidas de desempeo por rea.

Medidas.
rea de anlisis: costo, calidad, flexibilidad y entrega-rapidez- tiempo.
Fuente de datos: interna y externa.
Tipo de dato: objetivo (real) y subjetivo (se baj a nuestro modo de pensar).
Medida de referencia: compaa y benchmarking (proceso de comparacin
con los competidores).
Orientacin del proceso: Inputs (compra o entrada) y el Output (volumen de
produccin o salida de una empresa.

3.-Indicadores de gestin, control y de detalle.

Indicadores de Gestin: Son usados por los directivos de una compaa.
Indicadores de Control: Estn dirigidos a los responsables de cada rea
operativa.
Indicadores de detalle: Contiene la informacin diaria de cada actividad que
se desea medir.
4.-Indicadores de desarrollo de productos:
Medidas financieras: Destaca la participacin de los nuevos productos en
los ingresos y en su inversin.
No financieras: Los indicadores enfatizan la participacin de los productos
en el nivel del inventario, principalmente.

5.-Indicadores de desempeo de la planificacin de la cadena de suministro.

Estn orientados a la gestin de la demanda, y prcticamente, buscan describir el
desempeo del nivel de las existencias con relacin a la demanda.

6.-Indicadores del aprovisionamiento

El de tipo econmico-financiero: Basado en el costo de las materia primas
adquiridas.
No financiero: est referido en los plazos de entrega (tiempo) y
cumplimiento.

7.-Indicadores de fabricacin.
Indicadores de desempeo:
Econmico-financiero: desempeo en trminos de costo de produccin.
No financieros: cumplimiento de los programas de produccin.

8.-Indicadores del desempeo del transporte.

Conformado ms por indicadores no financieros: determina parmetros de
operacin del transporte de cuerdo al sistema de distribucin pactado.
9.-Indicadores de distribucin.
Orientados hacia conceptos de operacin y en mnima parte a los aspectos
financieros.
10.-Indicadores de servicio al cliente
Es la ms significativa para las empresas, pues permite conocer si se est en al
camino correcto.

2.6 LOGSTICA INVERSA.

LOGSTICA INVERSA Es el proceso de planificar, implementar y controlar

eficientemente el flujo de efectivo de materias primas, inventario semiprocesado,
bienes terminados e informacin referida a estos, desde el punto de consumo al
punto de origen, con la finalidad de obtener valor o su correcta descomposicin.
Rogers & Tibben-Lembke, 1998

La logstica inversa
 Abarca el conjunto de actividades logsticas recogida, desmontaje y
desmembramiento de productos ya usados o sus componentes, en un
sentido de sustentabilidad.
Aparece en la ltima etapa del ciclo de la vida del producto, que es la
desaparicin de la vida del producto.

Para las empresas la logstica inversa consiste en el proceso de mover bienes de

su destino final tpico a otro punto, con el propsito de capturar valor que de otra
manera no estara disponible, para la disposicin apropiada de los productos
(Reverse Logistics Executive Council, 2005,1).

Para gestionar la Logstica Inversa, es importante establecer estrategias

corporativas que incluyan la gestin de los materiales retornados y los artculos
no vendibles; y tambin adoptar una actitud de anticipacin al actuar sobre las
carencias y necesidades actuales y futuras (Rogers y Tibben-Lembke, 1999).

2.6.1 DEVOLUCIONES DE LOS CLIENTES.

El objetivo de esta accin es establecer un procedimiento para el manejo, control

operativo y administrativo de los productos recibidos en carcter de devolucin.
El alcance de la accin es para las devoluciones por rechazo de los clientes,
devoluciones por motivos comerciales y devoluciones por vencimiento.

Motivos por la cual se aplican las devoluciones:

Rechazo de los clientes

Motivos Comerciales
Devoluciones por vencimiento

Funciones del personal encargado de las devoluciones:

Recepcionar en el sistema e ingresar fsicamente al depsito los

productos devueltos.
Realizar un informe estadstico por motivos de devolucin y por cantidad.

El departamento de Ventas de la Compaa tendr a su cargo:

 Indicar a los clientes que las devoluciones debern ser efectuadas en un
embalaje adecuado e identificando claramente todos los datos del
destinatario, y remitente como as tambin los productos a devolver y su
motivo.
Comunicar a los clientes los requisitos establecidos para la aceptacin de
las devoluciones.
En un lapso de 72 horas se deber autorizar o rechazar la devolucin caso
contrario, cumplido el plazo, el sistema la dar por aceptada.

Los requisitos generales son:

Todas las devoluciones debern ser aceptadas por el departamento

encargado.

La falta de aceptacin de una entrega por parte del cliente (rechazo del
cliente) deber quedar asentada en el remito con sello y firma del cliente, y
los productos en cuestin debern ser devueltos por el operador logstico o
transportista en el mismo embalaje en que fueron despachados.

No se acreditarn al cliente aquellos productos devueltos que no tengan el

troquel correspondiente o que requieran el mantenimiento de la cadena de
fro salvo otra indicacin del departamento de devoluciones.

Devoluciones por Rechazo del Cliente:

Logstica realizar el ingreso al sistema de los datos del producto

Rechazos de productos refrigerados.

Pre - Devolucin confeccionada.

Se acepta o se rechaza la Pre Devolucin expedida.

2.6.2 ALERTAS DE CALIDAD O RECALLS.

El retiro de producto es un tema de transcendencia para las empresas, sobre todo

cuando se trata de la seguridad hacia los consumidores.
En Mxico, el organismo encargado de ejecutar los procedimientos para llevar a
cabo un retiro de producto es la Comisin Federal para la Proteccin contra
Riesgos Sanitarios, COFEPRIS.

COFEPRIS define el retiro de producto como:

Sustraer del mercado aquellos productos que no cumplen con las disposiciones
aplicables o bien, dicho cumplimiento es solamente parcial.

La COFEPRIS, en conjunto con otros organismos, como la PROFECO Y

SAGARPA.
Se encargan de generar alertas y llevar a cabo evaluaciones sobre los productos
que ingresan y se comercializan en el mercado mexicano.

Ejecutar un retiro de productos de una forma efectiva y silenciosas, es un proceso

complejo que involucra muchos factores, incluyendo entidades gubernamentales
regulatorias. Para ello existe una herramienta que ha sido desarrollada bajo la
participacin de diversos factores de la industria a nivel global y la GS1, llamada
GS1 Recallnet.

La herramienta GS1 RECALLNET.

Es una plataforma tecnolgica desarrollada a nivel global por GS1 Recallnet, la

cual incorpora estndares del sistema GS1.
Dueos de marcas, cadenas de detallista, entidades gubernamentales y otras
organizaciones pueden utilizar el servicio para reducir el tiempo que toma
responder a un retiro de producto, disminuir costos para hacer a cadena de
suministro alimenticia ms segura en el mundo.

2.6.3 SERVICIO A PARTES.

Servicios de Reparacin (o tambin denominados; Repair, Screening, Easy Fix,

Reutilizacin, etc.):
Pasos donde el cliente administra a su vez terceros reparadores que se encargan
de lneas particulares de productos especficos, o bien manejan representaciones
locales de firmas del exterior que no tiene presencia en el pas donde se opera.
Como pueden ser el re-embalaje, el re-etiquetado, etc.

Cambio de Spare Parts (Servicios de Customer Replacement Unit):

Tambin existen alternativas de valor agregado para los servicios de envos a
clientes, donde en el mismo viaje de ida con el repuesto y/o equipo que fue
demandado, se procede tambin a validar el cambio de un hardware por otro y se
ejecuta la logstica inversa en el mismo momento.

Cashbuy back:

Este es el caso donde se trabaja internamente sobre el producto en s mismo, una

vez recibido en la bodega, y consiste bsicamente en la colecta de datos.
Estos son los casos donde el fabricante original hace un reconocimiento
econmico a la firma, si esta demuestra que la mercadera que fue previamente
importada cumple con ciertas condiciones de garanta y se le remite nuevamente a
travs de una exportacin.

Procesos de Scrap:
Determina y/o procesa aquella mercadera que ha sido considerada como
obsoleta o ha cumplido su ciclo de vida til.
Estos trabajos corresponden a la identificacin fsica de un producto devuelto por
el cliente, representante tcnico, proveedor, etc. Consiste bsicamente en la
segregacin, rotura e inutilizacin, seguido de la posterior disposicin final de
residuos y el debido tratamiento de los mismos, donde se interacta con empresas
que necesariamente cuentan con todos estos permisos para el tratamiento de este
tipo de desecho.

Scrap Digital:
Depende ms del cliente y los acuerdos comerciales con quienes son sus
fabricantes, abastecedores, etc.
El proceso en este caso consiste en realizar sobre el producto proveniente de la
logstica inversa una certificacin de su inutilizacin a travs de una prueba
fotogrfica.

Reclamo y Ejecucin de Garantas:

Se explica casi por s mismo, bsicamente la logstica inversa se realiza en gran
parte para estos fines. El valor agregado en nuestro caso es la gestin y control
del cumplimiento.

Procesos de Recuperacin de piezas (o tambin conocido como Salvaje)):

En trminos logsticos estos procesos implican a nivel de logstica inversa el retiro
de los equipos al momento del cambio, el re trabajo sobre los mismos en la
bodega para el retiro de las partes, su identificacin segn catlogo y el posterior
envi al reparador, acondicionador etc.