De modo genrico y en funcin de su representatividad y contenido,

estos ndices operacionales mineros se pueden clasificar en

cuatro grandes grupos:
1) NDICES MECNICOS:
Los que informan sobre la disponibilidad fsica de equipos e
instalaciones y sus rendimientos o producciones por unidad de
tiempo.

2) NDICES DE INSUMOS:
Los que sealan magnitudes de los elementos consumidos para lograr
una unidad de producto comercial o el rendimiento del insumo
expresado en unidades de producto por unidad de elemento
consumido (ejemplo Kg.explosivo/ tonelada, ton-Km/ lt
combustible).
3) NDICES MINEROS:
Los que muestran las relaciones y/ o proporciones que toma la
materia prima mineral y sus leyes al fluir por las distintas etapas del
proceso de extraccin y beneficio (ejemplo razn estril/mineral).
4) NDICES DE RESULTADOS:
Los que indican logros planeados y reales para el perodo reportado
(por ejemplo ton Cu fino/mes).

Limitndonos a nuestro tema, solo abordaremos los ndices

mecnicos, los cuales provienen de la informacin obtenida por un
sistema desarrollado y aplicado, a objeto de lograr la optimizacin de
los siguientes aspectos relacionados con equipos e instalaciones:
Uso, funcionamiento y operacin.
Mantencin electromecnica.
Reemplazo oportuno y adecuado.
La optimizacin debe entenderse como mxima disponibilidad
operativa y rendimiento al mnimo costo de inversin, operacin y
mantencin.

A continuacin definiremos los parmetros a utilizar en la obtencin

de los ndices, estos parmetros dicen relacin con la distribucin
temporal de la mquina en cada tarea en un perodo dado.

TIEMPO CRONOLGICO O CALENDARIO (TCR):

Son las horas correspondientes al tiempo calendario natural como
das, meses, aos, etc., y se divide en dos tiempos que corresponden
a:
 I Tiempo Hbil.
II Tiempo Inhbil.
TIEMPO HBIL U HORAS HBILES (HH):
Son las horas en que la faena est en actividad productiva y/ o en
tareas de mantencin de sus elementos de produccin y/ o
infraestructura, en estas horas cada instalacin o unidad est en:

Operacin.
Reserva.
Mantencin.
TIEMPO INHBIL U HORAS INHBILES (HIN):
Son las horas en que la faena suspende sus actividades productivas
y/o mantencin de sus elementos y o infraestructura por razones
como:

Paralizaciones programadas: Domingos, festivos, vacaciones

colectivas, colaciones etc..
Imprevistos: Originadas y obligadas por causas naturales
como lluvias, temblores, nieve, etc., u otras ajenas al control de la
faena como la falta de energa elctrica, atrasos en la llegada del
transporte de personal, ausentismo colectivo por epidemias.
Cuando en horas o tiempo programado como inhbil un equipo o
instalacin es operado y/ o sometido a mantencin y/ o reparacin, el
tiempo real es computado como tiempo hbil y clasificado en una de
sus tres condiciones.

TIEMPO DE OPERACIN U HORAS DE OPERACIN

(HOP):
Son las horas en que la unidad o instalacin se encuentra entregada a
su(s) operador(es), en condiciones electromecnicas de cumplir su
objetivo o funcin de diseo y con una tarea o cometido asignado.
Este tiempo se divide en:

Tiempo Efectivo.
Tiempo de Prdida Operacional.
TIEMPO EFECTIVO U HORAS EFECTIVAS (HEF):
Son las horas en que la unidad de equipo o instalacin est
funcionando y cumpliendo su objetivo de diseo.

TIEMPO DE PRDIDA OPERACIONAL U HORAS DE

PRDIDAS (HPE):
Son las horas en que la unidad de equipo o instalacin, estando en
condiciones electromecnicas de cumplir su objetivo de diseo, a
cargo de su(s) operador(es) y con una tarea asignada, no puede
 realizarla por motivos ajenos a su funcionamiento intrnseco, como
son los traslados, esperas de equipo complementario y en general por
razones originadas en la coordinacin de las operaciones.

TIEMPO DE RESERVA U HORAS DE RESERVA (HRE):

Son las horas hbiles en que la unidad de equipo o instalacin,
estando en condiciones electro-mecnicas de cumplir su funcin u
objetivo de diseo, no lo realiza por motivos originados en una o ms
de las siguientes razones:

Falta de operador (si es en la hora de colacin se toma como

tiempo inhbil, si el equipo sigue funcionando y hay cambio de
operador se considera tiempo de operacin).
Falta de capacidad prevista de equipo complementario o
accesorio.
No requerirlo el programa o plan de trabajo.
No permitirlo el rea donde debera cumplir su funcin.
TIEMPO DE MANTENIMIENTO U HORAS DE
MANTENCIN (HMT):
Son las horas hbiles comprendidas desde el momento que la unidad
de equipo o instalacin no es operable en su funcin objetiva o de
diseo por defecto o falla en sus sistemas electro-mecnicos o por
haber sido entregada a reparacin y /o mantencin, hasta que ha
terminado dicha mantencin y/ o reparacin y el equipo est en su
rea de trabajo o estacionamiento en condiciones fsicas de operacin
normal. El tiempo de mantencin se divide en:
Esperas de personal y/ o equipos de apoyo y/ o repuestos.
Traslados hacia y desde talleres o estacin de mantencin o
reparacin.
Tiempo real de mantencin y/ o reparacin.
Movimientos y/ o esperas de estos en lugares de reparacin y/ o
mantencin.

Igualdades:
TCR = HH + HIN
 HH = HOP + HRE + HMT
HOP = HEF + HPE
Ahora veremos la utilizacin de estos parmetros temporales en la
definicin de los ndices mecnicos.

NDICES OPERACIONALES
DISPONIBILIDAD FSICA:
Es la fraccin del total de horas hbiles, expresada en porcentaje, en
la cual el equipo se encuentra en condiciones fsicas de cumplir su
objetivo de diseo.

DF = (HOP + HRE) x 100 %

HH
Este indicador es directamente proporcional a la calidad del equipo y
a la eficiencia de su mantencin y/o reparacin, e inversamente
proporcional a su antigedad y a las condiciones adversas existentes
en su operacin y/o manejo.

NDICE DE MANTENIMIENTO:
Es el tiempo en horas que el equipo es operado por cada hora
invertida en su mantencin y /o reparacin.

IM = HOP / HMT = (HEF + HPE) / HMT

El valor de este ndice es proporcional a la calidad del equipo
controlado y a la eficiencia de su mantencin y/ o reparacin, e
inversamente proporcional a su antigedad y a las condiciones
adversas en su operacin o manejo.

NDICE DE UTILIZACIN:
Es la fraccin del tiempo, expresada en porcentaje, en la cual el
equipo es operado por cada hora en que este est en condiciones de
cumplir su objetivo de diseo o fsicamente disponible.

UT = (HOP x 100) / (HOP + HRE)

Es directamente proporcional a la demanda o necesidad de la
operacin de utilizar el equipo, e inversamente proporcional a su
disponibilidad fsica y a su rendimiento.
APROVECHAMIENTO:
Es la fraccin del total de horas hbiles, expresada en porcentaje, en
que el equipo fsicamente disponible es operado en su funcin de
diseo incluyendo sus prdidas operacionales.
 A = HOP x 100 / HH % = DF x UT / 100 %
Es directamente proporcional a la demanda o necesidad de la
operacin de utilizar el equipo, dentro del lmite impuesto por la
disponibilidad fsica del mismo, e inversamente proporcional al
rendimiento del equipo.

FACTOR OPERACIONAL:
Es la fraccin de tiempo, expresada en porcentaje, en que el equipo
realiza efectivamente su funcin de diseo por cada hora en que es
operado.

FO = HEF x 100 / HOP %

Es inversamente proporcional al tiempo de prdida operacional.

RENDIMIENTO:
Es el promedio de unidades de produccin realizadas por el equipo
por cada unidad de tiempo de operacin.

R = UNIDADES DE PRODUCCIN PROMEDIO

UNIDAD DE TIEMPO DE OPERACIN
Es directamente proporcional a la velocidad de produccin del equipo
e inversamente proporcional al tiempo de prdida operacional.

RENDIMIENTO EFECTIVO:
Es el promedio de unidades de produccin realizadas por el equipo en
cada unidad de tiempo Efectivo de operacin.

R = UNIDADES DE PRODUCCIN PROMEDIO

UNIDAD DE TIEMPO EFECTIVO DE OPERACIN
Tericamente este valor debera ser el de diseo para el equipo, pero
es alterado por las caractersticas fsicas de donde se aplica su
funcin, el medio ambiente, condiciones fsicas del equipo y por las
tcnicas de su utilizacin.

Con estos ndices podemos llevar un control en el transcurso de la

vida de cualquier equipo, debemos tener en claro que por s solos
cada ndice no representa una herramienta til para dar solucin a
problemas o detectar causas de problemas, sino que en conjunto
debern analizarse para poder enfocar cualquier tipo de investigacin
al respecto, y el xito de ello depender directamente de la calidad
de la informacin obtenida para el clculo de cada uno de ellos, es
decir solo nos sern de utilidad si es que han sido medidos con
claridad, comprobablidad, constancia y responsabilidad, es la nica
manera para que la implementacin de este sistema de control en
una faena tenga buenos resultados.
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