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Anexo 9. Aire Comprimido PDF
Anexo 9. Aire Comprimido PDF
9.1. Generalidades.
Dentro del objetivo general de diseo y clculo de la instalacin de aire comprimido para la
nueva planta de REPUESTALIA S.L., se engloba la obtencin de los siguientes objetivos especficos:
El uso comn de las tomas ser para tareas ejecutadas con herramientas tales como
herramientas de impulso, pistolas de limpieza, etc.
Nuestra red, aunque se trate de una red cerrada, tiene una tipologa sencilla, as que el clculo
del flujo total de aire lo realizaremos bajo el siguiente criterio:
El caudal total a aportar se obtiene como resultado del producto entre el coeficiente de
simultaneidad por el consumo de la herramienta tomada como base de clculos.
La tubera principal es la que sale desde el compresor y canaliza la totalidad del caudal de
aire. Deben tener el mayor dimetro posible. Se deben dimensionar de tal manera que permita una
ampliacin del 300 % del caudal de aire nominal. La velocidad mxima del aire que pasa por ella, no
debe sobrepasar los 8 m/s.
Las tuberas secundarias toman el aire de la tubera principal ramificndose por las zonas de
trabajo, de ellas salen las tuberas de servicio. El caudal que pasa por stas es igual a la suma del
caudal de todos los puntos de consumo que alimentan. La velocidad mxima del aire que pasa por
dichas tuberas no debe sobrepasar los 8 m/s.
Las tuberas de servicio son las que alimentan los equipos neumticos. Llevan acoplamientos
de cierre rpido e incluyen las mangueras de aire y los grupos filtro - regulador - lubricador en cada
punto de consumo. La velocidad mxima del aire que pasa por ella, no debe sobrepasar los 15 m/s.
Se han de evitar tuberas de dimetro inferior a (12.7 mm), ya que dimetros pequeos
originan importantes prdidas de carga. La prdida de presin mxima permisible, en el sistema de
tuberas, no puede pasar de un 2% de la presin del compresor, as si trabajamos con 7 bares, la
mxima cada permisible, ser de 0,14 bar, ya que si a esta cada de presin sumamos las de los dems
elementos del circuito, la presin en el punto de trabajo, puede ser mucho ms baja que la idnea para
el circuito neumtico. Es prctica habitual permitir que el 10% de la presin a la cual trabaje el
sistema se emplee en hacer frente a las prdidas totales (el resto es la energa que se descargar en los
orificios de trabajo). As, para un sistema que trabaje a 7 bares, es normal fijar un valor de prdidas
mximo de 0.7 bar a lo largo de las conducciones.
Los elementos neumticos deben trabajar con una presin (normalizada) de 6 bares. Los
compresores utilizados para sistemas neumticos dan una presin de utilizacin de 7 bares, para
compensar las prdidas de carga en la instalacin.
De acuerdo a la tipologa y a la geometra de nuestra red, los caudales en cada tramo y en cada
boca de salida son los siguientes:
Dada la configuracin de nuestra red, cerrada pero de geometra sencilla, las canalizaciones de
servicio partirn directamente de la canalizacin principal, es decir, la canalizacin principal y
secundaria se fusionan en una sola que alimentar las distintas derivaciones. En este sentido, en
previsin de una futura ampliacin, tomaremos los siguientes datos de diseo:
Las prdidas de carga producidas en los diferentes elementos de conexin y accesorios las
contabilizaremos en forma de longitud equivalente segn la siguiente tabla:
Como ya hemos comentado con anterioridad, la cada mxima de presin en las tuberas debe
ser menor de un 2% de la presin del compresor, es decir, 0.14 bar, en nuestro caso particular (7 bares
de presin de alimentacin en el compresor). Con este valor y haciendo uso de un modelo matemtico
basado en la Frmula de Renouard podemos obtener un primer dimensionado para los dimetros de
las tuberas:
1 0.21
C L Q1.82 4.82
3.47 Lequ Q1.82
D Rc r equ
2 Pn P P
0.21 0.21
3.47 Lequ Q1.82 3.47 50 541.82
D
20.50 mm
P 0.14
- Para el caso de las canalizaciones de servicio tendremos condiciones iguales en todas ellas, a
saber, cada de presin Pi=0.14/4=0.035 bares, una longitud de 6.3 m y un caudal de 2.25
Nm3/h, lo que supone un dimetro de:
0.21 0.21
3.47 Lequ Q1.82 3.47 6.3 2.251.82
D
5.27 mm
P 0.035
Una vez obtenidos los dimetros del dimensionado previo, introducimos las perdidas de carga
producidas en cada elemento de conexin y accesorios en forma de longitud equivalente, haciendo uso
de la tabla expuesta ms arriba:
C Rc r Lequ Q1.82
P
2 Pn D 4.82
354 Q Z
v con Z 1 para el aire
Pn D 2
- Canalizaciones de servicio:
- Canalizacin principal:
PTotal Pserv Pprinc 0.032 0.077 0.109 bares 0.7 bares Cumple
- Canalizacin principal:
354 Q Z Q
v 50.57 2 4.37 m / s 8 m / s Cumple
Pn D 2
D
- Canalizacin de servicio:
354 Q Z Q
v 50.57 2 0.44 m / s 15 m / s Cumple
Pn D 2
D
Longitud del
Dimetro Material Conexiones
mdulo
Canalizacin Principal 6m 25 mm aluminio elemento plstico
Canalizacin de servicio 6m 16 mm aluminio elemento plstico
Los requerimientos de nuestra red que afectan a la eleccin del compresor son los siguientes:
Con todo, y tras estudiar diversas fichas tcnicas de distintos fabricantes, se opta por instalar
un compresor de pistn con las siguientes caractersticas:
Aunque no existe una norma general de cmo han de dimensionarse los depsitos, s es cierto
que deberan disearse en funcin de la demanda y del tamao del compresor, utilizando los arranque
por hora y los tiempos mximos de funcionamiento del compresor como parmetros de diseo.
En general, el propio fabricante del compresor aconseja la capacidad de los depsitos para sus
productos segn aplicacin. En nuestro caso particular, y como es lo normal en las instalaciones
modernas, hemos seleccionado un compresor con su propio depsito.
Este elemento est compuesto por un filtro de partculas de baja eficiencia, un regulador con
manmetro y un lubricador; su funcin principal es la de acondicionar una corriente determinada para
su uso en una maquina. El filtro de partculas sirve para eliminar algunos contaminantes de tipo
slido, el regulador se encarga de disminuir la presin y el lubricador dosifica una cantidad requerida
en algunas ocasiones por el equipo. La unidad de mantenimiento representa una combinacin de los
siguientes elementos:
- El caudal total de aire en m3/h es decisivo para la eleccin del tamao de unidad. Si el caudal es
demasiado grande, se produce en las unidades una cada de presin demasiado grande. Por eso,
es imprescindible respetar los valores indicados por el fabricante.
- La presin de trabajo no debe sobrepasar el valor estipulado en la unidad, y la temperatura no
deber ser tampoco superior a 50 C (valores mximos para recipiente de plstico).
En nuestro caso particular, la unidad de mantenimiento elegida debe ser capaz de manejar un
caudal de 37.5 l/min (2.25 m3/h) y una cada de presin en longitud equivalente como mximo de 8.2
metros para una tubera de 20 mm de dimetro.