LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA III:

REACTORES Y CONTROL DE PROCESOS QUMICOS

SIMULACIN DE PROCESOS QUMICOS POR ORDENADOR:
PRACTICA 10
HYSYS

1. OBJETIVO

Familiarizar a los alumnos con las herramientas comerciales empleadas en la industria

qumica para el diseo, simulacin y optimizacin de procesos qumicos por ordenador.

Simulacin mediante un programa de ordenador la obtencin de ciclohexanona a partir de

ciclohexanol y su purificacin.

2. INTRODUCCIN: PROBLEMA A SIMULAR

El problema es evaluar la posibilidad de construir una planta qumica para la obtencin de

ciclohexanona a partir de ciclohexanol. Supongamos que una compaa qumica tiene un
exceso de ciclohexanol. El departamento de investigacin ha desarrollado un catalizador
nuevo para convertir el ciclohexanol en ciclohexanona a travs de la reaccin:

+ H2

Sin embargo tambin se produce una reaccin no deseada en la que se produce el

subproducto 2-ciclohexil-oxi-ciclohexano, tambin denominado High Boiler, que no tiene
usos actuales:

La reaccin tiene lugar en fase lquida y el catalizador son granos finos con la consistencia de
la arena. El hidrgeno evoluciona como un gas en el reactor. Las cinticas de reaccin ha
sido medida y son las siguientes para las reacciones 1 y 2.

10.1
dnde:
E1 = 0.33172e+08 Joules/Kmol
E2 = 0.1362e+09 Joules/Kmol

La reaccin debe ser efectuada en el intervalo de temperatura de 200-250 F.

La ciclohexanona se emplea como disolvente en la industria, y como reactivo en la

produccin de cido adpico y de caprolactama, compuestos empleados en la fabricacin de
nylon-6,6 y nylon-6 respectivamente. Tambin es usado en la fabricacin de PVC y como
pegamento para unir partes o trozos de PVC y nylon-6,6.

Las especificaciones del producto son un contenido en ciclohexanona del 95 % wt con 5 % de

ciclohexanol y trazas de High Boiler.

3. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN

3.1. Introduccin a la simulacin de proceso qumico en HYSYS

Una vez que se ha generado el diagrama de flujo de un proceso, el siguiente paso es la

resolucin de los balances de materia y energa, acoplado con los equilibrios de fases y la
cintica qumica. Con el objeto de que estos clculos sean ms accesibles, sobre todo en el
caso de diagramas de flujo complejos, se emplean paquetes informticos que modelizan las
operaciones bsicas, y que, en muchos casos, permiten hacerlo de forma interactiva. Estos
paquetes se denominan simuladores de procesos. Inicialmente, estos simuladores se
empleaban solamente para estimar el potencial de un proceso en estado estacionario, es
decir, para determinar temperaturas, presiones y flujos de materia en estado estacionario.
Ms recientemente, la mayora de los simuladores comerciales han incorporado mdulos
que permiten la simulacin dinmica de procesos, as como la incorporacin de sistemas de
control que permiten ver la respuesta del sistema a perturbaciones y cambios en las
condiciones del proceso.

El programa Aspen HYSYS es una extensin de un simulador denominado HYSIM -

desarrollado por Hyprotech (ahora Aspentech) para simular procesos de gas natural, refino
de petrleo, petroqumica y combustibles sintticos- el cual estaba inicialmente concebido
slo para realizar modelizaciones en estado estacionario. Empleando HYSYS es posible llevar
a cabo una simulacin en estado estacionario, para posteriormente adicionar controladores
y activar el integrador con el fin de realizar una simulacin dinmica. Es un simulador
completamente interactivo que interpreta interactivamente los comandos, desde el
momento en que stos se introducen. Adems, aunque al igual que otros programas de
simulacin, utiliza subrutinas o procedimientos para modelizar las unidades de proceso, es
capaz de propagar la informacin hacia adelante o hacia atrs a travs de una operacin
unitaria. Esto hace que en muchos casos sean innecesarios clculos iterativos. Cuando se
suministra cualquier informacin nueva, el programa determina automticamente qu
nueva informacin puede calcularse. A continuacin, pasa esta informacin a cualquier otra
operacin, conectada a la que dio lugar al clculo, que a su vez repetir este proceso hasta

10.2
que ya no pueda determinarse nueva informacin. Esto hace que el programa sea rpido y
fcil de usar. Adems, al igual que otros simuladores, HYSYS permite descomponer el
diagrama de flujo global en secciones, de manera que stas se simulen de forma
independiente (por ejemplo, para la estimacin de propiedades fsicas).

A continuacin se incluyen algunas indicaciones bsicas para el uso de HYSYS en problemas

sencillos. Una explicacin ms detallada, muy til y fcil de seguir, se puede encontrar en el
manual de referencia de HYSYS, disponible electrnicamente, o en los tutoriales incluidos
con el programa.

Cuando se trabaja con HYSYS, se emplean cuatro interfaces, mostradas como ventanas:

(1) El diagrama de flujo del proceso o PFD (Process Flow Diagram), donde se construye el
diagrama de flujo que se quiere simular:

Se puede imprimir directamente

desde el men del PFD

Con doble click en

cualquier icono se
abre su Property
View
Con el botn derecho del
ratn sobre una corriente
u operacin se despliega
el men correspondiente Con el botn derecho del
ratn sobre una zona vaca
del PFD se accede al men

(2) El Workbook, que es un conjunto de pginas en las que se muestra informacin en

forma de tabla, muy similar a una hoja de clculo:

Con el botn derecho

del ratn sobre la barra
del ttulo se accede al
Hacer doble click para men de impresin,
abrir el Property View donde se pueden
seleccionar las
opciones de impresin

Se pueden introducir
directamente los datos,
tanto de corrientes
como de operaciones

Las pestaas indican

diferentes formas del
Se puede acceder Workbook
directamente a las
operaciones vinculadas

10.3
(3) El Property View, que es un conjunto de pginas en las que se muestra informacin
sobre un elemento del diagrama de flujo, corriente u operacin unitaria. A continuacin
se muestra uno para una corriente:

Con el botn derecho del ratn

sobre la barra del ttulo se
accede al men de impresin

En todo el programa, los

valores introducidos por el
usuario aparecen en azul y
los calculados por el
programa en negro

Toda la informacin de la
corriente se encuentra en las hojas
correspondientes a las pestaas
Se muestra tambin Presionando estos botones
el status del objeto aparece el Property View de
operacin anterior o
posterior

Tambin se puede emplear el navegador de objetos:

Seleccionar el objeto
que se desea ver Los filtros permiten
acceder rpidamente
a un objeto concreto

Presionar el botn Build Presionar el botn View

para entrar en el diagrama para ver la informacin
de flujo elegido del objeto seleccionado
(Prop Oxide)

(4) El Summary es una ventana donde se muestra una lista de las corrientes y unidades de
proceso de las que consta el diagrama de flujo.

Seleccionar la
corriente para abrir Tambin se puede
su Property View abrir el Property
View de operaciones

Se puede modificar un elemento de una ventana siempre que sta se encuentre activa. Para
facilitar su manejo, HYSYS permite tener abiertas dos o ms ventanas simultneamente.
Independientemente de cul de ellas se encuentre activa, todos los elementos de las dems
ventanas se actualizan simultneamente cuando el usuario introduce nueva informacin en
una de ellas.

10.4
3.2. Inicio del programa de simulacin

Cuando se inicia el programa es posible comenzar una nueva simulacin o bien abrir un caso
previamente almacenado en memoria. En el caso de comenzar un nuevo caso, la primera
pantalla corresponde a la seleccin del paquete termodinmico de prediccin de datos de
equilibrio (Property Prediction Package) y de los compuestos qumicos involucrados en el
diagrama de flujo. Conjuntamente, stos constituyen la base de la simulacin (Simulation
basis), y de su correcta eleccin depende en gran medida la fiabilidad de los resultados
obtenidos. En este momento se pueden definir reacciones qumicas, que luego estarn
disponibles en la modelizacin de las operaciones unitarias.

A continuacin, aparece el escritorio (Desktop) de HYSYS, junto con la ventana definida por
omisin (a eleccin del usuario, sta puede ser el PFD, el Workbook o el Summary).
Empleando las interfaces (ventanas), el usuario puede construir un diagrama de flujo para su
simulacin e introducir las variables de diseo (grados de libertad), a partir de los cuales
HYSYS resuelve los balances de materia y energa.

3.3. Introduccin de componentes

Una de las primeras informaciones a introducir es la referente a los componentes qumicos

que intervienen en el proceso. El programa dispone de una amplia lista de componentes con
sus propiedades, y basta con seleccionarlos. Si no estn en la lista, se introducen como
hipotticos, y el programa pedir datos sobre los mismos (peso molecular, densidad, etc.),
debiendo introducirse al menos dos de ellos. Si no se consideran necesarios para los
clculos, se les puede dar cualquier valor.

3.4. Adicin de unidades de operacin: columna de destilacin

HYSYS dispone de una serie de plantillas de columna preconstruidas que se pueden

seleccionar y personalizar cambiando las corrientes de conexin, el nmero de etapas y las
especificaciones por defecto. A stas se accede mediante la paleta de objetos (visible tras
pulsar F4):

o adicionando una operacin (F12)

10.5
Entre stas se encuentra la columna de destilacin (con caldern, condensador, reflujo y la

posibilidad de varias corrientes de entrada y salidas laterales): Distillation o .

Cuando se instalan columnas preconstruidas, HYSYS proporciona cierta informacin por

defecto (estos valores se indican en rojo, y pueden ser modificados por el usuario) como, por
ejemplo, 10 etapas en la columna, adems de condensador y caldern. En la primera pantalla
hay que especificar el nmero de etapas, el nombre de las corrientes de alimentacin y de
salida, as como el nombre las corrientes de energa en caldern y condensador. Esto es muy
importante, para que HYSYS sea capaz de identificar correctamente las variables. Tambin se
ha de especificar el plato (o platos) donde se introduce(n) la(s) alimentacin(es)- por omisin
HYSYS considera que es el plato central (5_Main TS en el ejemplo), pero de nuevo esto es
modificable-, y si el condensador es total o parcial (en este ltimo caso puede indicarse una
nica corriente de salida en fase vapor o dos lquido y vapor- en equilibrio).
Todos los datos introducidos por el usuario aparecen en color azul, mientras que los datos
calculados por HYSYS (a partir de los balances y las ecuaciones de equilibrio o las
operaciones introducidas) aparecen en color negro. Otro cdigo de colores que usa HYSYS es
para los tipos de corrientes: las de materia aparecen en azul, y las de energa, en rojo. Si son
corrientes que opcionalmente pueden existir, se indican con lneas discontinuas (como las de
las salidas laterales de las figuras), en otro caso (si son imprescindibles para la operacin
seleccionada) se indican con lneas continuas.

10.6
Al pulsar sobre el botn Next (que solamente est activo cuando se han introducido todos
los datos necesarios) aparece otro formulario donde hay que especificar el perfil de
presiones en la columna a travs de las presiones en el condensador y caldern, y la prdida
de carga en el caldern. El tratamiento que hace HYSYS de las presiones es muy simple,
limitndose a efectuar para cada plato, en funcin de la posicin del mismo, una
interpolacin lineal entre los valores asignados al primero y ltimo de stos.

La siguiente pgina corresponde a opciones de estimacin (temperaturas en cabezas y

colas), que no son imprescindibles, aunque si tiles si la simulacin presenta problemas de
convergencia. A continuacin se accede a la ltima pgina, que corresponde a las
especificaciones de diseo o grados de libertad. Para una columna con condensador parcial y
dos corrientes de cabezas, definidas las alimentaciones y fijados el nmero de platos, y perfil
de presiones, quedan tres grados de libertad, y en consecuencia son necesarias tres
especificaciones que HYSYS ofrece por defecto: flujo molar de lquido y vapor en cabezas, y
relacin de reflujo. Estas especificaciones se pueden posteriormente cambiar y adaptar a
nuestros requisitos. Usaremos 0.0 kmol/h para el flujo de vapor en cabezas (equivalente a
haber seleccionado un condensador total), y 1.0 para la relacin de reflujo, dejando sin valor
el flujo de lquido en cabezas.

Pulsando en el botn Done aparecer el formulario de propiedades de la columna, donde

nos aparece toda la informacin previamente introducida (que podemos modicar), junto con
ms opciones de diseo, especificaciones o clculo.

10.7
Accediendo a la pgina Monitor (en la pestaa Design) podremos ver que el nmero de
grados de libertad (Degrees of Freedom) es cero, pero tambin que una de las
especificaciones (el flujo molar de lquido en cabezas) no tiene asignado ningn valor
(<empty>). Estas variables que aparecen por omisin para cubrir los grados de libertad son,
en principio, las ms seguras de cara a la convergencia de los clculos, aunque es posible
emplear cualquier otra de las variables (flujo, composicin, energa intercambiada). Es, por
lo tanto, muy conveniente, utilizarlas para resolver un caso base y lograr la convergencia,
antes de pasar a especificar otras variables (por ejemplo, composiciones), que pueden
plantear ms dificultades de clculo.

Para aadir una nueva especificacin se pulsa sobre el botn Add Spec, con lo que se abre
una nueva ventana de especificaciones donde es posible elegir, por ejemplo, la pureza, o

10.8
fraccin molar de un componente en una de las corrientes de salida de la columna. Para ello,
la variable a elegir es Column Component Fraction.

Despus pulsando sobre Add Spec(s)..., aparecer la vista de Comp Frac Spec. Es posible
asignarle un nombre a la especificacin (que nos permita su rpida identificacin), por
ejemplo, fraccin msica de un componente (etilbenceno, en el ejemplo), para ello le damos
el nombre 0.2 % EB en colas. Podemos asignar esta especificacin a cualquier corriente que
sale de la columna (Stream) o a una de las etapas (Stage), en el ejemplo se asigna a la
corriente de colas. El paso siguiente consiste en asignarle el valor deseado, 0.002 en este
caso. Para completar la especificacin, y dado que tenemos ms de un componente en
nuestra simulacin, debemos especificar el componente para el cual hemos creado la
especificacin; esto se hace seleccionando el mismo del men desplegable de componentes,
E-Benzene en el ejemplo.

Cerramos la ventana para volver a la vista de propiedades de la columna. La nueva

especificacin aparece en la lista Column Specifications. Si se desactiva la especificacin de
flujo de lquido en cabezas y se activa esta ltima especificacin, comenzar el clculo de la
columna (si sta dispone del resto de datos, por ejemplo, de los datos de la alimentacin).

10.9
3.5. Procedimiento de operacin del problema
Parte I. Componentes y Modelo Termodinmico

1. Iniciar sesin: Abrir Hysys y del men File, seleccione New/Case. Esto abrir el Simulation
Basis Manager como se muestra en la Figura.

2. Adicionar los componentes. Los componentes que estn listados en la librera son
cyclohexanol, cyclohexanone, e hydrogen. Para adicionar estos componentes hacemos lo
siguiente:

Hacemos clic en el botn Add, con lo cual se abre la lista de componentes. Escribir el nombre
de los componentes a ser adicionados en la celda Match, por ejemplo hydrogen. Hydrogen
aparecer en la caja de componentes. Resaltarlo y hacer clic sobre el botn Add Pure. Esto es
todo lo necesario para aadir un componente que est en lista en la Librera de Hysys. Seguir
el mismo procedimiento y aadir ciclohexanol (cycHexanol) y ciclohexanona (CC6one). Se
cierra la ventana, con lo cual se regresa al Simulation Basis Manager.

10.10
3. Agregar el Nuevo Componente: Vamos a crear el componente de alto punto de ebullicin
(High Boiler):
1. Seleccionar la Opcin Hypotheticals en el Simulation Basis Manager. Y aparece la pgina
mostrada en la siguiente Figura:

2. Clic sobre el botn Add. Aparece la siguiente pgina. Clic en Add Hypo, Definimos el
nombre del Grupo (HypoGroup1) y el nombre del componente (High Boiler)

10.11
3. Clic en la etiqueta View y aparece la siguiente pgina:

4. En esta pgina se debe colocar la estructura de la molcula para lo cual se debe hacer clic
en Structure Builder... y se muestra los diferentes grupos que conforman las molculas de los
cuales se seleccionar de acuerdo a nuestro caso:

Desde esta pantalla, se puede construir la estructura de la molcula en base a los sub-
grupos.

Idealmente se deberan usar dos grupos cclicos saturados. Pero como este grupo no est
disponible en Hysys, se usarn subgrupos ms pequeos para construir la molcula. Esto

10.12
resultar en algunas inexactitudes en los clculos, pero dado que el componente de alto
punto de ebullicin est presente slo cantidades pequeas en el sistema esto no debera
ser un problema.
5. Para construir la molcula:
a) Ubicar el sub-grupo, resaltarlo, y luego dar un clic sobre el botn Add Group. Tambin se
deben introducir el nmero de veces que el grupo est en la molcula.

b) Una vez que se han aadido todos los subgrupos necesarios, la barra de estado mostrar
Complete en color verde. Cerrar la ventana y abrir la ventana siguiente

d) Hacer Clic en el botn Estimate Unknown Props. Las propiedades del componente de alto
punto de ebullicin han sido estimadas y ahora las propiedades del componente pueden ser
visualizadas o graficadas como una funcin de la temperatura. Por ejemplo, las constantes
crticas sern:

10.13
As como las dems propiedades

Ahora se adicionar el componente High Boiler a la lista de componentes. Hacer clic en

Hypotetical, como es un solo componente seleccionar High Boiler y hacer clic en Add Hypo.

4. Modelo Termodinmico: En la ventana del Simulation Basis Manager se selecciona la

etiqueta Fluid Pkgs y en la nueva ventana que aparece hacer clic en el botn Add. Aparece el
Fluid Package denominado por defecto Basis-1. De la lista denominada Property Package
Selection se selecciona el mtodo de Wilson, ya que es el ms adecuado para este sistema.
El modelo para el Vapor deber ser el de SRK ( Soave-Redlich-Kwong) ya que el sistema es no
ideal. Ntese que la seleccin por defecto es Ideal.

10.14
Tambin se deben calcular los coeficientes de distribucin binarios, con lo que queda
definida la Lista de Componentes y el Modelo termodinmico asociado a esta lista.

5. Reacciones qumicas: En la ventana del Simulation Basis Manager se selecciona la

etiqueta Reactions y en la nueva ventana que aparece hacer clic en el botn Add Rxn,
seleccionar Kinetic y hacer clic en el botn Add Reaction.

En la seccin Component se seleccionan los componentes que intervienen en la reaccin, sus

coeficientes estequiomtricos (negativos para reactivos y positivos para productos) y el
orden de reaccin.

10.15
En la etiqueta Basis se introduce la siguiente informacin.

Finalmente se accede a la ventana Parameters. Aqu es donde se deben introducir la

constante de velocidad y energa de activacin. Asegurarse que las unidades sean
especificadas correctamente. Esto completa la reaccin 1.

La reaccin 2 se adiciona siguiendo el mismo procedimiento.

Ahora, las dos reacciones aparecen en el Simulation Basis Manager, donde se deben asociar
las reacciones a un paquete de fluido. Por defecto, el Global Rxn Set est presente dentro de
Reaction Sets. Para adjuntar el Global Rxn Set al Fluid Package, resaltar Global Rxn Set y

10.16
presionar el botn Add to FP. Cundo un Reaction Set determinado est adjuntado a un
Paquete de Fluido, se vuelve disponible para las unidades de operacin dentro del Flowsheet
usando el Fluid Package particular.

Parte II. Dibujando el flowsheet

1. Diseo del reactor: En la ventana de simulacin, hacer clic en el bloque REACTOR,

localizado en la Paleta de Objetos. Y luego hacer clic sobre el espacio de PFD.
Doble clic en icono del reactor, lo cual abrir la ventana para especificar los
parmetros del reactor. Especificar la corriente de Alimentacin como 9, la
salida de vapor como 2, Energy como Q-100 y en Liquid Outlet como 3.

En la seccin Parameters especificar la cada de presin como cero, y 70 ft3 como volumen
de reactor.

Clic en la etiqueta Reactions para asociar el Global Rxn Set como el conjunto de reacciones
para esta unidad.

10.17
Completar el PFD como se indica en la figura adjunta, partiendo de una alimentacin con
unas condiciones:
Flujo: 1000 kg/h
Temperatura: 25 C
Presin: 1 atm
Composicin (% peso): 99 % ciclohexanol y 1 % ciclohexanona

El reactor opera a 20 bar de presin y en condiciones isotrmicas, para lo cual se fija la

temperatura para la salida del reactor, 3, como 93 C en la pgina Worksheet. Esto completa
las especificaciones para el reactor, de manera que la barra de estado debe tornarse verde
OK.

10.18
Parte III. Estudios de sensibilidad

A continuacin se va a proceder a examinar la sensibilidad de la conversin y el beneficio

econmico con el volumen, temperatura y presin del reactor. Al hacer estas simulaciones
hay que asegurarse que las otras variables independientes se encuentran en sus valores
base.

Para llevar a cabo este estudio se van a considerar unos costes para los reactivos y productos
de:

Ciclohexanol: 1.30 $/kg

Ciclohexanona: 2.75 $/kg

El beneficio econmico, BE, se define como:

BE = Cantidad de ciclohexanona en producto * coste ciclohexanona (Cantidad de

ciclohexanol en la alimentacin Cantidad de ciclohexanol en producto) * coste
ciclohexanol

Hacer doble clic en el botn Spreadsheet de la paleta de objetos y luego hacer clic en el
espacio del PFD.
Hacer doble clic en el icono Spreadsheet del PFD, con lo cual aparece la
siguiente ventana en donde se deben almacenar las variables importadas y
las frmulas:

Flujo Msico de Ciclohexanol en la alimentacin. Esto se hace dando clic en

Add Import y seleccionando los objetos y variables adecuados, por ejemplo
se puede hacer lo siguiente: 1/Master Comp Mass Flow/cycHexanol y OK
para importar el flujo msico de ciclohexanol en la alimentacin. De forma anloga se
importan los flujos msicos de ciclohexanol y ciclohexanona en la corriente de salida 3.

Haciendo clic en la pestaa Spreadsheet aparece la hoja de clculo. Es buena idea etiquetar
las variables importadas como se muestra en la siguiente Figura. En la columna D se
colocarn los valores calculados mediante las frmulas. Las frmulas a introducir son:

Conversin: (A alimentacin - A en Producto)/ A en alimentacin

Beneficio econmico: B en producto*CB$ - (A en alimentacin - A en producto)*CA$

10.19
siendo A = ciclohexanol, B = ciclohexanona, CA$ = coste de A, CB$ = coste de B

Seguir importando las variables que aparecen en la columna A de la figura anterior, y aadir
los costes de ciclohexanol y ciclohexanona fijados. El nmero de filas y columnas se fija en la
parte superior de la pestaa Parameters.

Si se han colocado las variables importadas en las mismas celdas mostradas en la figura
anterior, para calcular la conversin se tiene que escribir en la celda D1 la siguiente frmula
=(a5-a4)/a5, para el beneficio econmico escribir =a2*a13-(a1-a3)*a12 en la celda D2, para
el tiempo de residencia escribir =a7/a8 en la celda D3, y para el beneficio econmico anual
escribir =d2*24*365 en la celda D5.

Ahora ya esta todo preparado para usar el Databook y crear un caso de estudio.
Se va a Tools/Databook. Primero se hace clic en Insert para seleccionar las variables que se
quieran estudiar. Estas variables sern: Tiempo Residencia, Conversin, Beneficio
econmico, P-101 Presin, 3 Temperatura, y Volumen del reactor. La siguiente Figura
muestra el proceso de seleccin de variables

De esta manera se ingresan todas las variables necesarias

10.20
Una vez insertadas las variables se hace clic en la etiqueta Case Studies. Clic en Add y
nombrar al Current Case Study como Case Study-Temperatura reactor. Seleccionar la
temperatura como la variable independiente (Ind) y al Beneficio Econmico y la Conversin
como las variables dependientes (Dep).

Clic en el botn View y colocar 25 C como lmite inferior (lower limit ), 180 C como lmite
superior (upper limit ) y un tamao de paso (step size ) igual a 10 C. Luego hacer clic en
Start para iniciar la simulacin. Una vez completadas las simulaciones, se pueden ver los
resultados haciendo clic en el botn Results. Los resultados para el caso del beneficio
econmico y la conversin se dan en la siguiente grfica.

10.21
 4. ESTUDIO CRTICO Y CUESTIONES

1. Introducir los datos anteriores para simular el reactor. Crear una grfica del Beneficio
Econmico versus la temperatura del reactor. Qu se puede concluir acerca de la
condicin operativa deseada? Por qu pasa el beneficio a travs de un mximo?.
Se debera manejar el reactor en el punto donde el beneficio econmico es
mximo? Por qu s o por qu no?
2. Examinar la sensibilidad de la conversin y del beneficio econmico para el Volumen
y presin del Reactor. Crear una grafica del beneficio econmico y la conversin
como una funcin del volumen. Precaucin: Al hacer estas simulaciones comprobar
que las otras variables independientes como la temperatura y asegurarse de que
quedan en sus valores bases.
3. Basado en los resultados dar rangos de operacin adecuados para la temperatura,
presin y volumen del reactor.
4. Estimar el tiempo de residencia en el reactor en las condiciones operativas sugeridas.

El modelo CSTR permite especificar corrientes de salida de gas y lquido separadas. La

corriente lquida es en su mayor parte A y B con un poco de High Boiler. La separacin de
A y B va a ser difcil ya que estos dos compuestos tienen propiedades fsicas similares. El
High Boiler por otra parte tiene un punto de ebullicin muy superior, como se demuestra
en los clculos de presin de vapor anteriores. Basado en esto con toda seguridad se
puede concluir que la mejor estrategia es separar el High Boiler mediante ebullicin de la
salida lquida del reactor. Para lograr la pureza deseada se usar un Reboiled Absorber.
Para mantener los puntos de ebullicin bajos se puede bajar la presin a cerca de 1 atm.
Adicionar el Reboiled Absorber completando con las corrientes de entrada y salida.
5. Cunto A y B se pierde con la salida gaseosa del reactor? Calcular su valor en $/ao
usando las figuras de costo dadas en la declaracin del problema. Es esto una
prdida aceptable? Para contestar esta pregunta comparar con el beneficio
econmico calculado en el punto anterior. Si la prdida de A y B en la corriente vapor
fuera grande, entonces se pueden recuperar stos por varias tcnicas. Si es posible
probar una en la simulacin y reportar los resultados.
6. Seleccionar el nmero de platos y las especificaciones del Reboiled Absorber de
manera que se pierda la menor cantidad posible de A y B por la corriente Residuo.
7. Despus colocar una columna de destilacin con condensador parcial, operando a 0.2
bar de presin, para separar la ciclohexanona del ciclohexanol. El ciclohexanol ser
recirculado al reactor. Qu ocurrir con el High Boiler, aparecer en la corriente del
producto? Explicar la respuesta.

10.22
 8. Emplear como una especificacin en la columna de destilacin una recuperacin del
95 % de todo el B alimentado a la columna que debera ser recuperado en la
corriente Prod 1. Estudiar el efecto de cambiar la especificacin de recuperacin en la
columna en
La cantidad de A y B que se recicla al reactor (calculada en trminos del
valor de A y B reciclados con la corriente 8 en $/ao),
La cantidad de HighBoiler en la corriente de alimentacin a la columna,
corriente 4,
Las prdidas, en trminos del valor de A y B en $/ao, por la corriente
Residuo.
Variar la recuperacin de 0.80 a 0.98 en incrementos de 0.01. Hacer esto como un
estudio de casos, hacer un grfico del resultado y comentarlo.
9. Qu se puede hacer con la corriente gaseosa de salida del condensador parcial, ya
que tambin contiene ciclohexanona?

5. BIBLIOGRAFA

Aspentech, "Aspen HYSYS user's guide", 2006.

King, J.C., Separation Proceses, segunda edicin, McGraw-Hill, Nueva York, 1980.
McCabe, W.L., Smith, J.C., Harriot, P., Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica.
Revert, Barcelona, 1991.
Seider, W.D., Seader, J.D., Lewin, D.R., "Process Design Principles", John Wiley & Sons,
Nueva York, 1999.
Treybal, R.E., Operaciones bsicas de transferencia de masa, McGraw-Hill, Mxico,
1989.

10.23