Manual

DE
Aplicacin
DE NGULOS DE ACERO
LAMINADOS EN CALIENTE
ASTM A572 GRADO 50
 MANUAL DE APLICACIN DE NGULOS
DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE
ASTM A572 GRADO 50

CONTENIDO
PAG.
1. Presentacin ............................................................ 3
2. Comparacin entre los aceros ASTM A36
y ASTM A572 Grado 50 ........................................... 5
3. Propiedades geomtricas para diseo..................... 9
4. Certificados de calidad........................................... 13
5. Especificaciones de diseo.................................... 17
6. Miembros en traccin............................................. 19
7. Miembros en compresin ....................................... 23
8. Miembros en flexin ............................................... 35
9. Procedimiento de soldadura .................................. 39
10. Proteccin .............................................................. 45

Anexo A:
Especificaciones para miembros en traccin................ 49

Anexo B:
Especificaciones para miembros en compresin .......... 55

1era EDICIN
1. Presentacin

Desde hace ms de 30 aos la industria de la construccin

del Per ha usado ngulos de la calidad ASTM A36 para la
fabricacin de estructuras de acero. La industria de la
construccin en los Estados Unidos y Europa est usando
aceros de mayor lmite de fluencia en la fabricacin de
estructuras metlicas obteniendo de esta manera estructuras
ms livianas y de menores costos.

La fabricacin de ngulos de mayor resistencia por parte de

Aceros Arequipa permitir ir con la tendencia mundial en el
uso de aceros de mayor resistencia y permitir mayores
beneficios econmicos.

CORPORACIN ACEROS AREQUIPA S.A.

2. Comparacin entre los aceros ASTM A36 y
ASTM A572 Grado 50

Las caractersticas tcnicas del acero ASTM A572 Grado 50

comparadas con el acero ASTM A36 se indican a
continuacin:

Composicin qumica

Los aceros estructurales ms conocidos son los Aceros al

carbono (ASTM A36) y los denominados Aceros de alta
resistencia (ASTM A572 Grado 50) que consiguen esa
resistencia gracias a la incorporacin de otros elementos
qumicos.

A continuacin se presenta una tabla con los requerimientos

qumicos para estos tipos de acero:

Requerimientos qumicos (anlisis de colada)

Componente ASTM A36 ASTM A572-50

% carbono 0.26 mx. 0.23 mx.
% manganeso no especifica 1.35 mx.
% fsforo 0.04 mx. 0.04 mx.
% azufre 0.05 mx. 0.05 mx.
% silicio 0.40 mx. 0.40 mx.
% vanadio no especifica 0.01 - 0.15
% columbio no especifica 0.005 - 0.05
* Los porcentajes estn dados en peso.
Propiedades Mecnicas - valores mnimos

Propiedad ASTM A36 ASTM A572-

50
2
Lmite de fluencia, kg/cm 2540 (36) 3520 (50)
2
Resistencia a la traccin, kg/cm 4080 (58) 4580 (65)
% de alargamiento en 8" 20 18

Los valores entre parntesis indican las propiedades en

klibras/pulg2.

Miembros en traccin

Para determinar el ahorro en peso que se consigue usando el

acero ASTM A572 Grado 50 respecto al acero A36,
consideramos una varilla de 1000 mm de longitud, a la que
se aplica una carga de 10000 kg. Los resultados se muestran
en la siguiente tabla:

Acero A36 A572 G50

Punto de fluencia, kg/cm2 2540 3520
Esfuerzo permisible*, kg/cm2 1524 2112
rea requerida, cm2 6.56 4.73
Peso relativo 1.000 0.721
* Segn AISC ASD 89

De esto se resume que, el requerimiento en peso de usar

acero ASTM A572 Grado 50 es menor en 27.8% que el usar
el ASTM A36.
Por otro lado, de una comparacin de la carga admisible en
traccin de perfiles angulares de ambas calidades de acero,
se consigue un incremento de capacidad con ASTM A572
Grado 50 del orden del 38.8 % respecto al ASTM A36.

Los resultados de estos clculos se muestran en el siguiente

grfico:

Carga admisible en traccin para ngulos dobles

50

40
Carga admisible (ton)

30

20

A36
10 A572 Grado 50

0
L2x3/16 L2x1/4 L2.1/2x3/16 L2.1/2x1/4 L3x1/4 L3x5/16

* Segn AISC ASD 89 Perfil

Miembros en compresin

El incremento de la capacidad de carga admisible en

miembros en compresin es variable, esto debido la longitud
efectiva de pandeo del miembro.

A continuacin se presenta el beneficio que se logra usando

acero ASTM A572 Grado 50 frente al ASTM A36. A modo
de ilustracin se muestra los resultados obtenidos para
miembros conformados por dos ngulos de 3x3x5/16.

Carga admisible en compresin

para ngulos dobles L3x5/16
50

40
Carga admisible (ton)

A36
30
A572 Grado 50

20

10

0
0

60

90

120

150

180

210

240

270

300

330

360

390

420

450

* Segn AISC ASD 89 Longitud efectiva (cm)

Se aprecia en el grfico un incremento de la capacidad sobre

el 30% cuando la longitud del elemento es menor a 150cm;
para 210cm un incremento del 18%. Por sobre los 300cm no
se aprecia incremento en la capacidad.
3. Propiedades geomtricas para diseo

En la Tabla 1 se proporcionan las propiedades geomtricas

para los perfiles angulares fabricados por Aceros Arequipa.

Para secciones conformadas por dos ngulos iguales

colocados lado a lado con separaciones de 0, 3/8 y 3/4 las
propiedades geomtricas se encuentran en la Tabla 2.
Tabla 1. PROPIEDADES GEOMTRICAS DE SECCIN NGULO SIMPLE

Z Y

k y X
x
Z

Eje X-X y Eje Y-Y Eje Z-Z

Perfil k Peso por m. Area I S r xey r
In. In. kg cm2 cm4 cm3 cm cm cm

L3 x 3 x 5/16 5/8 9.080 11.48 62.85 11.59 2.34 2.20 1.50

1/4 9/16 7.290 9.29 51.61 9.45 2.36 2.14 1.50

L21/2 x 21/2 x 1/4 9/16 6.100 7.68 29.26 6.46 1.95 1.82 1.25
3/16 1/2 4.570 5.82 22.77 4.96 1.98 1.76 1.26

L2 x 2 x 1/4 1/2 4.750 6.05 14.48 4.04 1.55 1.50 0.99

3/16 7/16 3.631 4.61 11.32 3.12 1.57 1.45 1.00
Tabla 2. PROPIEDADES GEOMTRICAS DE SECCIN NGULOS DOBLES

Y
s
y
X

Eje Y-Y
Eje X-X Radio de giro (cm)
Perfil Peso por m. Area I S r y Separacin de ngulos
in kg cm2 cm4 cm3 cm cm 0 3/8" 3/4"

L3 x 3 x 5/16 18.16 22.90 125.70 23.20 2.34 2.20 3.20 3.56 3.94
1/4 14.58 18.58 103.64 18.90 2.36 2.14 3.20 3.53 3.89

L21/2 x 21/2 x 1/4 12.20 15.35 58.69 12.90 1.95 1.82 2.67 3.02 3.40
3/16 9.14 11.61 45.37 9.90 1.98 1.76 2.64 3.00 3.35

L2 x 2 x 1/4 9.50 12.13 28.93 8.10 1.55 1.50 2.16 2.51 2.90
3/16 7.26 9.23 22.68 6.20 1.57 1.45 2.13 2.48 2.87
4. Certificados de calidad

El cumplimiento de las propiedades mecnicas de nuestros

perfiles segn la Norma ASTM A572 Grado 50 queda
certificado segn Informe Tcnico del Laboratorio de
Materiales de la Pontificia Universidad Catlica del Per.

El Ensayo de Traccin se realiz en cuatro muestras

extradas de perfiles angulares de 2x2x1/4.

Segn los resultados que se aprecian a continuacin, los

esfuerzos o tensiones alcanzados tanto de fluencia como
mximos estn por encima de los valores nominales que
indica la Norma ASTM A572 Grado 50.

Los resultados de alargamiento o elongacin que alcanzan

las muestras tambin cumplen con lo especificado en la
Norma.

Por otro lado, el cumplimiento de los requisitos de pesos,

medidas y propiedades mecnicas est garantizado en toda
nuestra produccin pues nuestra empresa se rige en todo su
proceso bajo los estndares de calidad mundial certificado
con el ISO 9002 cuya certificacin poseemos; tanto para
nuestra Planta N 1 en Arequipa Certificado N 33215 como
para nuestra Planta de Pisco Certificado N 32450.
5. Especificaciones de diseo

Todo clculo que se est presentando en este Manual se

realiza en base a la norma Americana para el diseo de
estructuras de acero Specification for Structural Steel
Buildings, en su ltima edicin por el AMERICAN
INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION - AISC.

La norma Americana en la actualidad presenta dos formatos

para el diseo estructural en acero. El diseo por esfuerzos
permisible Allowable Stress Design - ASD, en su novena
edicin de 1989 y el diseo por factores de carga y
resistencia, Load and Resistance Factors Design - LRFD, en
su segunda edicin de 1993.

Hasta la aprobacin de la norma Peruana para el diseo de

estructuras de acero, los clculos se ejecutarn a base de la
norma Americana.

Los clculos y tablas que se presentan en este manual estn

determinados empleando el formato de esfuerzos permisible.
6. Miembros en traccin

Los miembros en traccin son desde el punto de vista del

aprovechamiento del material altamente eficientes por estar
exentos de los problemas de pandeo.

Las Especificaciones para el diseo de miembros en traccin

se presentan en el Anexo A.

El acero ASTM A572 Grado 50 tiene un punto de fluencia

de Fy = 3520 kg/cm2, para los perfiles angulares se tiene una
carga mxima admisible de:

2
Perfil Area (cm ) Carga admisible (kg)
L2x3/16 4.61 9740
L2x1/4 6.05 12790
L2.1/2x3/16 5.82 12300
L2.1/2x1/4 7.68 16230
L3x1/4 9.29 19640
L3x5/16 11.48 24260
Para el caso de miembros en traccin diseados con perfiles
angulares dobles de acero ASTM A36, estos pueden ser
reemplazados con perfiles angulares dobles ASTM A572
Grado 50 usando la misma longitud de alas pero con 1/16 de
reduccin en espesor. As se tiene:

Perfil A36 Perfil A572 G50 reduccin en peso

2L2x2x1/4 2L2x2x3/16 23.9 %
2L2.1/2x2.1/2x1/4 2L2.1/2x2.1/2x3/16 24.3 %
2L3x3x5/16 2L3x3x1/4 18.8 %

Sin embargo, la condicin de fractura en las conexiones debe

tambin ser controlada. Es as que, como ayuda al diseador
se presentan tablas que indican la correcta ejecucin de los
huecos en el caso de resolver conexiones mediante pernos y
valores de reas neta para conexiones de ngulos simples y
dobles con uno, dos y cuatro huecos.
 Tabla 3. GRAMIL RECOMENDADO PARA NGULOS

Perfil g d-g Perno mx

mm mm
L3 x 3 x 5/16 40 35 3/4"
1/4 40 35 3/4"

L21/2 x 21/2 x 1/4 35 27 3/4"

3/16 35 27 3/4"

L2 x 2 x 1/4 30 20 1/2"
3/16 30 20 1/2"

DIMETRO DEL AGUJERO

Perno D
D mm
1/2" 15
5/8" 18
g 3/4" 21
d
 2
Tabla 4. REAS NETAS PARA NGULOS EN cm

Perfil ngulo simple un hueco ngulo simple 2 huecos ngulos dobles 2 huecos ngulos dobles 4 huecos
1/2" 5/8" 3/4" 1/2" 5/8" 3/4" 1/2" 5/8" 3/4" 1/2" 5/8" 3/4"
L3 x 3 x 5/16 10.29 10.06 9.82 9.10 8.63 8.15 20.59 20.11 19.63 18.21 17.25 16.30
1/4 8.34 8.15 7.96 7.39 7.00 6.62 16.68 16.29 15.91 14.77 14.01 13.25

L21/2 x 21/2 x 1/4 6.72 6.53 6.34 5.77 5.39 5.01 13.45 13.07 12.69 11.54 10.78 10.02
3/16 5.10 4.96 4.82 4.39 4.10 3.82 10.21 9.92 9.64 8.78 8.21 7.64

L2 x 2 x 1/4 5.10 -- -- 4.15 -- -- 10.20 -- -- 8.29 -- --

3/16 3.90 -- -- 3.18 -- -- 7.80 -- -- 6.37 -- --
7. Miembros en compresin

Las Especificaciones para el diseo de miembros en

compresin se presentan en el Anexo B.

Se presentan tablas para el uso de los perfiles angulares

simples y dobles bajo cargas de compresin.

Los valores de esfuerzo admisible para miembros en

compresin con acero ASTM A572 Grado 50 se presenta en
la Tabla 5, teniendo en consideracin que 107 es el valor de
relacin de esbeltez que divide el rango inelstico al elstico
de pandeo; y de valor 1.0 como factor de reduccin de
esfuerzo por pandeo local.

Las propiedades flexotorsionales de ngulos simples se

proporcionan en la Tabla 6.
Tabla 5. ESFUERZO ADMISIBLE DE COMPRESIN

Kl/r Fa Kl/r Fa Kl/r Fa Kl/r Fa Kl/r Fa

1 2109 41 1810 81 1325 121 719 161 406
2 2104 42 1800 82 1311 122 707 162 401
3 2100 43 1790 83 1297 123 695 163 396
4 2095 44 1780 84 1282 124 684 164 391
5 2089 45 1769 85 1268 125 673 165 386
6 2084 46 1759 86 1253 126 663 166 382
7 2079 47 1748 87 1238 127 652 167 377
8 2073 48 1737 88 1223 128 642 168 373
9 2067 49 1727 89 1208 129 632 169 368
10 2061 50 1716 90 1193 130 623 170 364
11 2055 51 1705 91 1178 131 613 171 360
12 2049 52 1693 92 1163 132 604 172 356
13 2042 53 1682 93 1147 133 595 173 352
14 2036 54 1671 94 1132 134 586 174 348
15 2029 55 1659 95 1116 135 577 175 344
16 2022 56 1648 96 1100 136 569 176 340
17 2016 57 1636 97 1084 137 561 177 336
18 2008 58 1624 98 1068 138 552 178 332
19 2001 59 1613 99 1052 139 545 179 328
20 1994 60 1601 100 1036 140 537 180 325
21 1986 61 1588 101 1020 141 529 181 321
22 1979 62 1576 102 1003 142 522 182 318
23 1971 63 1564 103 987 143 515 183 314
24 1963 64 1552 104 970 144 507 184 311
25 1955 65 1539 105 953 145 500 185 307
26 1947 66 1527 106 936 146 494 186 304
27 1939 67 1514 107 919 147 487 187 301
28 1930 68 1501 108 902 148 480 188 298
29 1922 69 1488 109 886 149 474 189 295
30 1913 70 1475 110 870 150 468 190 291
31 1904 71 1462 111 854 151 461 191 288
32 1895 72 1449 112 839 152 455 192 285
33 1886 73 1436 113 824 153 449 193 282
34 1877 74 1422 114 810 154 444 194 280
35 1868 75 1409 115 796 155 438 195 277
36 1859 76 1395 116 782 156 432 196 274
37 1849 77 1381 117 769 157 427 197 271
38 1840 78 1367 118 756 158 421 198 268
39 1830 79 1354 119 743 159 416 199 266
40 1820 80 1340 120 731 160 411 200 263
Tabla 6. PROPIEDADES FLEXOTORSIONALES NGULO SIMPLE

Z Y
N

N Z

Perfil Peso Area J xo ro rn rz

kg/m cm2 cm4 cm cm cm cm
L3 x 3 x 5/16 9.080 11.48 2.41 2.54 4.17 2.95 1.50
1/4 7.290 9.29 1.25 2.59 4.22 2.98 1.50

L21/2 x 21/2 x 1/4 6.100 7.68 1.03 2.12 3.48 2.46 1.25
3/16 4.750 5.82 0.44 2.15 3.53 2.50 1.26

L2 x 2 x 1/4 4.750 6.05 0.81 1.70 2.77 1.95 0.99

3/16 3.631 4.61 0.35 1.70 2.79 1.98 1.00
Carga admisible de compresin para ngulos
simples ASTM A572 Grado 50

El caso de ngulos simples cargados concntricamente se

puede presentar en miembros de torres de transmisin o de
comunicaciones, es as que se presenta a continuacin una
tabla de la carga admisible de compresin para cada uno de
nuestros perfiles.

En los siguientes ejemplos se ilustra el empleo de la Tabla 7

en casos prcticos:

EJEMPLO 1
Para un ngulos de 2x2x1/4 hallar la carga admisible
sabiendo que el material es ASTM A572 Grado 50, si la
distancia entre los apoyos con extremo articulado es 100 cm.
Pa = ?
De la Tabla 5:

A = 6.05 cm2
100 cm
rz = 0.99 cm
Fy = 3520 kg/cm2
SECCIN
Pa
Solucin:
Primero hallemos la relacin de esbeltez del ala

b/t = 5.08/0.635 = 8

Comparando este valor con el dado por la frmula para

ngulos simples:
640/ 3520 = 10.8 > 8 Q = 1 (no existe pandeo local)

Calculemos ahora el esfuerzo admisible de compresin Fa,

sin considerar excentricidad para el pandeo flexional
alrededor de su eje principal menor:

Kl
= 100/0.99 = 101
r z

De la Tabla 6 se determina el esfuerzo admisible de

compresin para Fy = 3520 kg/cm2.

Fa = 1020 kg/cm2

Verificando la posibilidad de pandeo flexotorsional:

Kl 5.4(b / t ) 5.4 (8)

= 101 > = = 43.2
r max Q 1

El pandeo flexotorsional no controla.

Pa = Fa A = 1020 (6.05) = 6170 kg.

Por otro lado, haciendo uso de la Tabla 7, interpolamos

valores entre longitudes efectivas de 90 y 120 cm:

100 90
7140 + (4340 7140) = 6200 kg.
120 90

La carga admisible para este ngulo de 90 cm es 6200 kg.

EJEMPLO 2
Un miembro de una columna de celosa est formado por un
ngulo de 3x3x5/16 y tiene una longitud libre en el sentido
del eje X de 90 cm y de 45 cm en el sentido del eje Y. Hallar
la carga admisible. Acero Fy = 3520 kg/cm2.

De la Tabla 1: y x

A = 11.48 cm2
rx = ry = 2.34 cm4 lx
ly
rz = 1.50 cm

seccin

Solucin:
Dado que todos los miembros se consideran articulado-
articulado, K =1. Las relaciones de esbeltez alrededor de
cada eje son:
Kl x 1 90
= = 38.5
rx 2.34
Kl y 1 45
= = 19.2
ry 2.34

Kl z 1 90
= = 60 pandear alrededor del eje Z.
rz 150
.

En realidad, los ngulos simples siempre pandearn alrededor

del eje Z (eje dbil); de la Tabla 7 se tiene:
La carga admisible es 18310 kg (Kl = 90 cm).
Tabla 7. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN EN kg
Z N

N
Z

Perfil L2"x2" L21/2"x2.1/2" L3"x3"

l 1/4" 3/16" 1/4" 3/16" 5/16" 1/4"
0 10370 7490 12660 8740 19100 14540
30 10320 7460 12620 8710 19060 14510
60 9620 7340 12500 8630 18950 14420
90 7140 5490 11070 7760 18310 14220
120 4340 3360 8390 5920 15330 11900
150 2780 2150 5560 3940 11860 9210
180 3860 2740 8360 6490
210 2840 2010 6140 4770
240 4700 3650
270 3450 2680
Carga admisible de compresin para ngulos
dobles ASTM A572 Grado 50

El caso de ngulos dobles se presenta frecuentemente

formando parte de vigas de celosa en estructuras de
cubierta, as como tambin forman parte de armaduras y
prticos de celosa. En los siguientes ejemplos se ilustra el
empleo de las Tablas 8 y 9:

EJEMPLO 3
En la viga mostrada, determinar la carga admisible de la
brida superior sometida a esfuerzos de compresin.
Usar 2 L331/4 ASTM A572 Grado 50.
correa
300cm

300cm
brida sup.

seccin de
brida superior

Solucin:
En este caso, las longitudes de pandeo alrededor de los ejes
X e Y son diferentes, as se tiene:
Klx = 150 cm, Kly = 300 cm

Carga admisible de compresin (Klx, Tabla 8) = 27700 kg

Carga admisible de compresin (Kly, Tabla 9) = 21400 kg

La carga admisible de 2 L331/4 para las condiciones

presentadas es de 21400 kg.
EJEMPLO 4
Sobre la montante mostrada acta una carga de servicio de
16000 kg (compresin). Determinar la solucin ptima en
ngulos dobles. ASTM A572 Grado 50.

120cm

Solucin:
Como el criterio de optimizacin se considera el peso
mnimo, segn la Tabla 2, los perfiles formados por ngulos
dobles estn ordenados, del ms liviano al ms pesado:
1) 2 L223/16 4) 2 L2.1/22.1/21/4
2) 2 L2.1/22.1/23/16 5) 2 L331/4
3) 2 L221/4 6) 2 L335/16
Como Klx = Kly = 120 cm, se tiene que verificar por pandeo
alrededor del eje X e Y para seleccionar los ngulos solucin:
Por pandeo alrededor del eje X, de la Tabla 8, se tienen
2L2.1/22.1/23/16 cumplen con Pa = 17300 kg >16000 kg.
Sin embargo, por pandeo alrededor del eje Y (de la Tabla 9),
este perfil slo soporta 15900 kg < 16000 kg.
Entonces, elegimos el perfil inmediato superior en peso,
2 L221/4 y se tiene de las Tablas 8 y 9, respectivamente:
Pandeo alrededor del eje X (Tabla 8): 16400 kg
Pandeo alrededor del eje Y (Tabla 9): 20500 kg
La solucin es 2 L221/4 que para las condiciones
planteadas tiene carga admisible de 16400 kg > 16000 kg.
Tabla 8. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN EN TONELADAS
X X
LONGITUD EFECTIVA ALREDEDOR DEL EJE X-X

3/8

Perfil L2"x2" L2.1/2"x2.1/2" L3"x3"

l 1/4" 3/16" 1/4" 3/16" 5/16" 1/4"
Fy 36 50 36 50 36 50 36 50 36 50 36 50
0 18.6 25.5 14.1 19.5 23.2 32.3 17.3 22.7 35.0 48.6 28.2 37.7
60 16.4 22.3 12.7 16.8 21.4 29.1 15.9 20.5 32.7 44.5 26.4 35.0
90 15.0 19.5 11.4 15.0 20.0 26.8 15.0 19.1 30.9 41.4 25.0 32.7
120 13.2 16.4 10.0 12.7 18.6 24.1 14.1 17.3 29.1 38.6 23.6 30.5
150 11.4 12.7 8.6 10.0 16.8 20.9 12.7 15.0 27.3 35.5 22.3 27.7
180 9.1 9.1 6.8 7.3 15.0 17.3 11.4 12.7 25.0 31.4 20.5 25.0
210 6.8 6.8 5.5 5.5 12.7 13.6 9.5 10.5 22.7 26.8 18.6 21.8
240 5.0 5.0 4.1 4.1 10.5 10.5 8.2 8.2 20.0 22.3 16.4 18.2
270 4.1 4.1 3.2 3.2 8.2 8.2 6.4 6.4 17.3 17.7 14.1 14.5
300 3.2 3.2 2.7 2.7 6.8 6.8 5.0 5.0 14.1 14.1 11.8 11.8
330 5.5 5.5 4.1 4.1 11.8 11.8 9.5 9.5
360 4.5 4.5 3.6 3.6 10.0 10.0 8.2 8.2
390 8.6 8.6 6.8 6.8
420 7.3 7.3 5.9 5.9
450 6.4 6.4 5.0 5.0
 Y

Tabla 9. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN EN TONELADAS

LONGITUD EFECTIVA ALREDEDOR DEL EJE Y-Y

3/8
Perfil L2"x2" L2.1/2"x2.1/2" L3"x3"
l 1/4" 3/16" 1/4" 3/16" 5/16" 1/4"
Fy 36 50 36 50 36 50 36 50 36 50 36 50
0 18.6 25.5 14.1 19.5 23.2 32.3 17.3 22.7 35.0 48.6 28.2 37.7
60 15.9 21.4 11.4 15.0 19.5 25.9 13.2 16.4 29.5 39.5 22.7 28.6
90 15.9 21.4 11.4 15.0 19.5 25.5 13.2 15.9 29.1 39.1 22.3 28.2
120 15.5 20.5 11.4 14.5 19.1 25.0 13.2 15.9 29.1 38.6 22.3 28.2
150 14.5 18.6 10.9 13.6 18.6 24.5 12.7 15.5 28.6 37.7 21.8 27.7
180 13.6 16.8 10.0 12.3 18.2 23.2 12.7 15.0 28.2 36.8 21.8 27.3
210 12.3 15.0 9.1 10.9 17.3 21.4 12.3 14.5 26.8 34.5 20.9 25.9
240 11.4 12.7 8.2 9.5 15.9 19.5 11.4 13.2 25.9 32.7 20.5 25.0
270 10.0 10.5 7.3 7.7 15.0 17.3 10.5 11.8 24.5 30.0 19.1 23.2
300 8.6 8.6 6.4 6.4 13.6 15.0 10.0 10.5 23.2 27.7 18.2 21.4
330 7.3 7.3 5.0 5.0 12.3 12.7 8.6 9.1 21.4 24.5 16.8 19.1
360 5.9 5.9 4.5 4.5 10.5 10.5 7.7 7.7 20.0 21.8 15.9 16.8
390 5.0 5.0 3.6 3.6 9.1 9.1 6.8 6.8 18.2 19.1 14.1 14.5
420 4.5 4.5 3.2 3.2 7.7 7.7 5.9 5.9 16.4 16.4 12.7 12.7
450 3.6 3.6 2.7 2.7 6.8 6.8 5.0 5.0 14.5 14.5 11.4 11.4
480 3.2 3.2 2.3 2.3 5.9 5.9 4.5 4.5 12.7 12.7 10.0 10.0
540 5.0 5.0 3.6 3.6 10.0 10.0 7.7 7.7
600 8.2 8.2 6.4 6.4
Tabla 10. CARGA ADMISIBLE DE COMPRESIN
COLUMNAS SIMPLEX (en toneladas)

Designacin L2"x2"x3/16" L3"x3"x5/16"

Lado B (cm) 15 20 22 25 35 40
Barra (mm) 12 12 12 12 25 25
paso (cm) 15 20 22 25 35 40
0 40.3 40.3 40.3 40.3 96.5 96.5
60 39.3 39.6 39.7 39.8 95.7 95.8
90 38.8 39.2 39.4 39.5 95.3 95.5
120 38.1 38.8 39.0 39.2 94.8 95.0
150 37.4 38.4 38.6 38.9 94.3 94.5
180 36.7 37.9 38.2 38.5 93.7 94.2
210 35.9 37.4 37.8 38.2 93.2 93.7
240 35.1 36.9 37.3 37.8 92.6 93.2
270 34.2 36.3 36.8 37.4 92.0 92.7
300 33.2 35.7 36.3 37.0 91.4 92.2
330 32.2 35.1 35.8 36.6 90.7 91.1
360 31.2 34.5 35.3 36.1 90.0 91.1
390 30.1 33.8 34.7 35.7 89.3 90.6
420 29.0 33.2 34.1 35.2 88.6 90.0
450 27.8 32.4 33.5 34.7 87.9 89.4
8. Miembros en flexin

El uso de perfiles angulares individuales o compuestos como

miembros en flexin no es comn porque la experiencia ha
demostrado que la flecha, ms que la resistencia controla su
comportamiento.

El uso ms extendido de los perfiles angulares es como

miembros de celosas que pueden competir ventajosamente
con otros perfiles de acero y vigas de concreto armado.

Una celosa adecuadamente proyectada es siempre ms

liviana que una viga de alma llena. Si bien el aspecto esttico
puede ser una desventaja, tambin puede representar una
ventaja por la facilidad al paso de ductos y servicios de una
edificacin.

A continuacin se proporcionan las tablas de miembros en

flexin para correas y vigas formadas con perfiles angulares
en las bridas y barras en diagonal a 45 conformando la
celosa.
 paso
Tabla 11
CORREAS SIMPLEX
CARGA UNIFORME ADMISIBLE H
(en toneladas)

2*paso SECCIN
Designacin L2"x2"x3/16"
H en cm 16 18 20 24
Barra en mm 16 20 20 20
100 3.64 4.24 4.84 4.86
150 3.63 4.23 4.85 4.86
200 3.64 4.24 4.84 4.86
250 3.48 4.03 4.55 4.65
300 2.91 3.33 3.78 4.20
350 2.49 2.87 3.22 3.96
400 2.16 2.48 2.84 3.48
450 1.94 2.21 2.52 3.06
500 1.70 2.00 2.25 2.75
550 1.54 1.82 2.04 2.53
600 1.44 1.62 1.86 2.28
650 1.30 1.50 1.69 2.15
* correas con soporte lateral, paso = H.
 paso
Tabla 12
VIGAS SIMPLEX
CARGA UNIFORME ADMISIBLE H
(en toneladas)

2*paso SECCIN

Designacin L2"x2"x3/16"
H en cm 16 18 20 22
Barra en mm 20 25 25 25
250 6.55 7.45 7.53 8.35
300 6.54 7.44 7.53 8.37
350 6.55 7.46 7.53 8.37
400 6.00 6.84 7.52 8.36
450 5.31 6.08 6.84 7.56
500 4.80 5.45 6.15 6.80
550 4.35 4.95 5.56 6.05
600 3.96 4.56 5.10 5.64
650 3.71 4.16 4.68 5.20
700 3.43 3.85 4.34 4.83
750 3.15 3.60 4.05 4.50
800 2.96 3.36 3.84 4.24
* vigas con soporte lateral, paso = H.
9. Procedimiento de soldadura

Las consideraciones generales para lograr una buena

soldadura de ngulos de acero ASTM A572 Grado 50,
radica principalmente en el material de aporte, as:

Para todo tipo de soldadura emplear electrodos AWS

E7018*, inclusive en los apuntalados.
Los electrodos pueden emplearse en toda posicin. Sin
embargo, el dimetro de los electrodos a emplear vara
de acuerdo a la posicin de soldadura:

posicin de soldadura dimetro de electrodo

plana 2.5 mm (3/32)
horizontal
vertical ascendente 3.25 mm (1/8)
sobrecabeza

Emplear slo electrodos secos. (ver recomendaciones

adjuntas sobre Mantenimiento de Electrodos).
Soldar a temperatura ambiente, sin precalentamiento.
Amperajes recomendados:

dimetro de electrodo amperaje

2.5 mm (3/32) 60 - 85 amp.
3.25 mm (1/8) 90 -120 amp.

*
OERLIKON-Supercito o similar.
 De preferencia usar corriente continua con el electrodo al
polo positivo (polaridad invertida).
Seguir las recomendaciones sobre los Tipos ms
frecuentes de Juntas presentadas en este manual.
Mantener arco corto.
Para estas juntas no es necesario el tratamiento trmico de
alivio de tensiones.

Tipos ms frecuentes de Juntas

La finalidad de preparar adecuadamente las junta es asegurar

la calidad de la unin soldada. A continuacin se muestran
ejemplos de tipos ms frecuentes de juntas entre perfiles
angulares empleando cartelas.

soldadura
a tope

soldadura
de filete

soldadura
de filete
por ambas
caras de la
plancha
Junta a tope
Requiere fusin completa y total.
Soldar de preferencia en posicin plana.
Prestar atencin en la preparacin de la junta. La
separacin de los bordes depende del espesor de los lados
de los ngulos a soldar.

Pases t del preparacin

grfico
apropiados ngulo de junta
2-3 3/16 a tope, sin
preparacin
1/4 3/32-1/8"
de borde
3/32 mx
3-4 5/16 V simple,
ngulo de
ranura 60
3/32-1/8

Se sugiere iniciar la soldadura por la parte interna del

ngulo. Luego, antes de aplicar la soldadura por la parte
externa, biselar el reverso de la soldadura (raz) hasta
encontrar el metal limpio (sin escorias u otros defectos).
Terminar la soldadura tratando de dejar un cordn
uniforme con un refuerzo mximo de 1/8.
1/16 mx

Para biselar, emplear medios mecnicos (esmeril). No

emplear electrodos para el biselado.
Junta de filete

Emplear electrodos de 2.5 mm (3/32) en posiciones

vertical ascendente y sobrecabeza (posiciones forzadas),
asegurndose en estas posiciones el lograr buena fusin.
Emplear siempre arco corto.
El tamao mximo de filete est de acuerdo al espesor del
ngulo. As se tiene:
1/16
t 1/4 t > 1/4

Inspeccin Visual

Toda soldadura debe ser inspeccionada visualmente y para

ser aceptada debe satisfacer las siguientes condiciones:
La soldadura no debe tener grietas.
Debe existir fusin total entre las capas adyacentes del
material de aporte y entre el material de aporte con el
material base.
Todos los crteres deben ser rellenados para conseguir
una seccin completa de soldadura, exceptuando en los
extremos de soldadura intermitente fuera de la longitud
efectiva de soldadura.
Procedimiento

Soldar encuentros de ngulos a travs de cartelas.

Soldar la cartela al perfil preparando los bordes a unir
segn las recomendaciones para juntas a tope. Emplear
electrodos E7018 de 3/32 1/8 de dimetro.
Seguir la secuencia indicada para soldar los ngulos
(soldadura de filete) a la cartela.
El final del cordn debe quedar situado al extremo del
ngulo. Rellenar el crter final.
Mantenimiento de Electrodos

Los electrodos debern suministrarse siempre en envase

metlico para que garantice su hermeticidad.
Los electrodos pueden conservarse indefinidamente
dentro de su envase metlico siempre y cuando este no se
dae y las condiciones de almacenamiento sean las
adecuadas (ambiente seco).
No abrir las latas hasta que se proceda a su empleo.
Los electrodos, una vez extrados de la lata deben ser
colocados de inmediato en un horno de mantenimiento.
No se recomienda el almacenamiento al aire libre. La
temperatura del horno debe encontrarse en el rango de
100 a 120C. El horno debe encontrarse operativo las 24
horas. El tiempo de permanencia del electrodo a esa
temperatura puede ser indefinido y un incremento de
temperatura hasta de 30C por encima del intervalo no
daa los componentes del electrodo.
En condiciones de alta humedad ambiental el traslado de
los electrodos al lugar de trabajo se debe realizar en
hornos porttiles. Estos termos deben tener capacidad
para almacenar hasta 5 kg. de electrodos. La temperatura
de los termos debe ser de por lo menos 80C. Se puede
verificar ello haciendo contacto con un lpiz trmico de la
temperatura indicada en la colilla del electrodo.
Evitar todo tipo de contaminacin del electrodo: grasa,
aceite, agua de lluvia, etc. En todos estos casos el
producto debe ser desechado.
10. Proteccin

El acero, excepto el inoxidable, desprovisto de proteccin,

est sujeto a la corrosin, tanto en la atmsfera, as como en
el agua o en el suelo.

La corrosin, en su estado inicial, constituye un problema

meramente esttico que puede transformarse en un problema
de resistencia y estabilidad en estados avanzados de
destruccin del acero, cuando se debilita la seccin por la
prdida caracterstica del material.

Tabla 13. Influencia del medio ambiente en la prdida de

espesor de los perfiles

Atmsfera caractersticas m*)

Prdida anual (
rural que no presenta contami- 5-70
nantes dignos de mencin.
urbana Dixido de azufre y otros 30-80
contaminantes en zonas
densamente pobladas sin
mayor concentracin de
industrias.
industrial Cargadas altamente con 40-170
dixido de azufre y otros
contaminantes.
marina en la que predomina la 60-250
contaminacin con cloruros.

en aceros de baja aleacin, expuestos sin proteccin alguna.

* 1 m = 0.001 mm.
Preparacin de las superficies

- Mtodos mecnicos manuales con cepillo y martilleo

(SP2), o mecanizados con cepillos y esmeriles (SP3),
complementando la limpieza en cada caso con un barrido
soplado de aire comprimido seco.

- Chorro de arena: por el efecto abrasivo de los granos

duros y de cantos vivos de una arena de cuarzo, lanzada
con ayuda de aire comprimido contra las superficies. Se
diferencia la presentacin de la superficie de acuerdo al
grado de limpieza logrado:

SP5 metal blanco,

SP6 metal comercial,
SP10 metal semiblanco.

La rugosidad promedio terminado el proceso de

chorreado se fija de 6 a 12.5 m. No se dejar pasar un
tiempo mayor de 20 minutos entre la preparacin de la
superficie y la aplicacin del recubrimiento.

- Granallado: limpieza por el efecto abrasivo de granos

esfricos, metlicos, lanzados a altsima velocidad por un
eyector sobre las superficies. Se distinguen los diferentes
grados de limpieza igual al chorro de arena.

- Limpieza trmica: (SP4) mediante la irradiacin de llamas

de acetileno sobre las superficies, se sueltan y se queman
las impurezas. Seguidamente, se cepilla o se frota la
superficie mecnicamente. La primera mano de pintura se
aplica sobre las superficies an calientes.
Materiales de recubrimiento

Se aplican recubrimientos protectores sobre las superficies:

pinturas, recubrimientos metlicos u otros, orgnicos e
inorgnicos. El efecto del recubrimiento es doble:

a) efecto pasivador, que impide la formacin de xido sobre

la superficie de acero.

b) efecto protector contra el ataque de la atmsfera

(respectivamente el suelo o el agua).

Pinturas

Estn constituidas generalmente por pigmentos, aglutinantes

y solventes. Para poder cumplir su funcin protectora, se
aplican generalmente como fondos anticorrosivos y
acabados. Su aplicacin debe ser continua y uniforme, sin
dejar lagunas, poros o fisuras, pues por stas penetra el
oxgeno hasta el acero y empieza la formacin del xido que
progresa rpidamente, haciendo desprender el recubrimiento.

Fondos anticorrosivos: se les exige capacidad de penetracin

y adherencia, as como buen efecto pasivador. Los ms
comunes son el minio de plomo, cianuro de plomo, polvo de
zinc metlico, etc. El espesor debe medir entre 40 a 80 m.

Capas de acabado: Protegen al fondo anticorrosivo y son

resistentes al agua, efectos qumicos, etc. Se tiene a
disposicin una gama muy amplia a base de esmaltes,
barnices, resinas epxicas, silicatos, etc. Se aplican espesores
de 30 a 80 m, dependiendo de la agresividad del medio.
El espesor total medido en seco (fondos y acabados) de
pinturas aplicadas a estructuras, dependiendo del medio en
que se ubican suelen ser:

Tipo de exposicin espesor total

en atmsfera rural 140 m
en atmsfera urbana 180 m
en atmsfera industrial 180-220 m
en atmsfera marina 200 m

Recubrimientos metlicos

La proteccin anticorrosiva por medio de un recubrimiento

metlico, generalmente zinc, constituye un sistema de
proteccin muy eficaz pero de sacrificio, pues el metal activo
que se combina con el oxgeno que lo ataca formando
compuestos, se va consumiendo lentamente en funcin a la
agresividad del medio, hasta dejar al acero indefenso frente a
ese medio.

Prdidas anuales por corrosin de la capa de zinc

Tipo de exposicin Desgaste anual en m

valores extremos valores promedio
en atmsfera rural 1.3 - 2.5 1.9
en atmsfera urbana 1.9 - 5.2 3.5
en atmsfera industrial 6.4 - 13.8 10.1
en atmsfera marina 2.2 - 10.0 6.1
 Anexo A
Especificaciones para miembros en traccin

Introduccin

Los miembros en traccin son -desde el punto de vista del

aprovechamiento de las secciones de acero- altamente
eficaces por estar exentos de los problemas de pandeo.

Criterios de diseo

El procedimiento de diseo de ngulos como miembros en

traccin consiste esencialmente en seleccionar el rea mnima
necesaria para resistir las cargas y verificar que la seccin
escogida no exceda la relacin de esbeltez mxima
recomendada.

Estados lmite

La carga axial resistente de un ngulo en traccin ser el

menor valor que se obtenga de aplicar los siguientes
criterios.

1. Fluencia en la seccin total

P = Ft Ae = Ft Ct A

2. Fractura en la seccin neta efectiva

P = Ft Ae = Ft Ct An
En las frmulas anteriores:

A rea de la seccin total transversal del ngulo

Ae rea neta efectiva de la seccin transversal del ngulo
An rea neta de la seccin transversal del ngulo
Ct factor de reduccin del rea total o neta
Ft esfuerzo admisible en traccin axial
Ft = 0.60 Fy en la seccin total
Ft = 0.50 Fu en la seccin neta efectiva
Fu resistencia mnima de agotamiento en traccin
especificada para el tipo de acero utilizado
Fy traccin de fluencia mnima especificada para el tipo
de acero utilizado
P carga axial admisible en traccin

Area total, A

El rea de la seccin total transversal en un punto cualquiera

de un miembro se determina sumando las reas obtenidas al
multiplicar el espesor y el ancho total de cada uno de los
elementos componentes, debindose medir los anchos
perpendicularmente el eje del miembro. El ancho total es
igual a la suma de los anchos de los dos lados menos el
espesor.

Area neta, An

El rea de la seccin neta se determina al sustituir el ancho

total por el ancho neto. En el caso de una sucesin de
agujeros que se extiende a travs de una parte del miembro
segn una lnea cualquiera diagonal o en zigzag, el ancho
neto de esa parte se obtendr al restar del ancho total la
suma de los dimetros de todos los agujeros en la sucesin
considerada y aadir, para cada espacio entre los agujeros de
la sucesin, la cantidad s2/4g, es decir:

bn = b - d + (s2/4g)

donde
b ancho total de la seccin considerada
bn ancho neto de la seccin considerada
d dimetro de los agujeros en la sucesin considerada.
Para los efectos de la frmula se considerarn 2 mm
mayores que la dimensin nominal del agujero,
medida perpendicularmente a la direccin de la
traccin aplicada.
G separacin transversal (medida perpendicularmente al
eje del miembro) entre dos agujeros consecutivos
cualesquiera; se acostumbra denominarla gramil.
s separacin longitudinal (paralelamente al eje) entre
los mismos dos agujeros; se acostumbra denominarla
paso.

El rea correspondiente a la seccin neta crtica de la parte

considerada se obtiene de la sucesin de agujeros que
produzca el menor ancho neto; pero el rea neta en una
seccin donde existe uno o ms agujeros no se tomar en
ningn caso mayor de 85% del rea de la seccin total.

An max = bn t 0.85 A
Area neta efectiva, Ae

El rea neta efectiva se obtiene al multiplicar el rea total o el

rea neta por el factor de reduccin Ct y cuyos valores son
los siguientes:

1. En uniones empernadas, Ae = Ct An
Si los dos lados del ngulo estn conectados mediante
pernos para transmitir las cargas, Ct = 1.00
Si slo existe unin en uno de los lados y se disponen al
menos tres pernos por lnea en la direccin de la carga,
Ct = 0.85.
y cuando se disponen slo dos pernos, Ct = 0.75.

2. En uniones soldadas, Ae = Ct A
Cuando la carga se transmite mediante soldaduras
transversales dispuestas en algunos elementos de la
seccin transversal, Ae ser el rea de los elementos
directamente conectados.
Cuando la carga se transmite a una plancha a travs de
soldaduras longitudinales dispuestas a ambos lados del
ngulo, con una longitud no menor al ancho w del perfil,
Ct tomar los siguientes valores:
Cuando l > 2w Ct = 1.00
Cuando 2w > l > 1.5w Ct = 0.90
Cuando 1.5w > l > w Ct = 0.75

donde
l longitud de la soldadura
w ancho del perfil o distancia entre las soldaduras
Relaciones de esbeltez

El concepto de relacin de esbeltez es muy importante en los

miembros comprimidos, pero en los miembros en traccin se
recomiendan valores mximos para evitar o reducir los
movimientos y vibraciones indeseables y para suministrar una
cierta rigidez a los efectos de fabricacin, transporte y
montaje (estado lmite de servicio). La relacin de esbeltez
en miembros en traccin se define el cociente de su longitud
entre su menor radio de giro, l/r. Los valores mximos
recomendados son los siguientes:

Miembros principales l/r 240

Miembros que no soportan cargas l/r 300
 Anexo B
Especificaciones para miembros en compresin

Introduccin

Los ngulos estructurales empleados como miembros en

torres de transmisin y vigas de celosa o como
arriostramientos que suministran soporte lateral a vigas y
columnas son algunos ejemplos de miembros solicitados por
fuerzas de compresin. En la figura se muestran algunas
secciones de miembros en compresin.

a c

a c seccin c-c
seccin seccin a-a
b d

d seccin d-d
b seccin b-b

1 2
e1 e2 seccin e-e

1 2
f1 f2 seccin f-f

Figura B.1 Angulos como miembros en compresin

Criterios de diseo

Dependiendo de la seccin transversal y la longitud efectiva,

los miembros comprimidos formados por perfiles angulares
pueden fallar por:

Pandeo flexional alrededor del eje con mayor relacin de

esbeltez.
Pandeo local de sus alas
Pandeo torsional alrededor de su centro de corte
Pandeo flexotorsional alrededor de su eje de simetra

Pandeo flexional

En la figura se muestra el radio de giro que controla el

pandeo flexional del miembro cuando las longitudes entre
arriostramientos son las mismas para los ejes x e y.

N
Z

X X

Z N

Figura B.2 Radio de giro de secciones tpicas

El esfuerzo admisible en la seccin total de los miembros
comprimidos axialmente ser:

a) Cuando Kl/r c

( Kl / r ) 2
Q 1 F
2 c 2 y
Fa =
5 3 Kl / r ( kl / r )
3

+
3 8 c 8c3

b) Cuando Kl/r > c

12 2 E
Fa =
23 ( Kl / r )
2

En ambas frmulas, c es la relacin de esbeltez de columnas

que separa el pandeo elstico del inelstico, la cual se
establece como

2 2 E
c =
Q Fy

Donde Q se denomina factor de reduccin del esfuerzo

admisible por pandeo local de planchas, valor que
definiremos a continuacin.
Pandeo local

En la siguiente figura se indica cmo se mide en los

elementos la relacin ancho/espesor, b/t.

b b
t t

t
b
t

Figura B.3 Determinacin de la esbeltez local b/t

Cuando se superan los valores lmites de b/t es necesario

incorporar el factor de reduccin Q que reducir el esfuerzo
admisible de compresin.

Para los perfiles angulares, los valores lmite de b/t para los
cuales Q = 1.0 son los siguientes:

En ngulos simples y en ngulos dobles con separadores:

640/ Fy
En ngulos dobles en contacto: 800/ Fy
Cuando se excedan estos valores lmite, se calcula Q para
perfiles angulares sencillos como se indica a continuacin:
Para 650/ Fy < b/t <1300/ Fy :
Q = 1.34 - 0.00053 (b/t) Fy

Para b/t 1300 Fy :

Q = 1.1E+6 / [Fy (b/t)2]

A continuacin se muestra los valores de Q para las

diferentes configuraciones formadas los perfiles angulares:

Perfil b/t Disposicin de los ngulos

ngulo simple doble-contacto dos en cajn
L3 x 3 x 5/16 9.60 1.00 1.00 1.00
1/4 12.00 0.96 1.00 1.00

L21/2 x 21/2 x 1/4 10.00 1.00 1.00 1.00

3/16 13.33 0.92 1.00 1.00

L2 x 2 x 1/4 8.00 1.00 1.00 1.00

3/16 10.67 1.00 1.00 1.00

Pandeo flexotorsional

Las secciones L y TL tienen simetra respecto a un solo eje,

como se indica en la figura, y pueden fallar por compresin
por pandeo flexional, en la direccin de uno de sus ejes de
inercia, o por pandeo flexotorsional, en la direccin del eje
de simetra, dependiendo de las dimensiones de su seccin
transversal y de la longitud efectiva del miembro. La
capacidad admisible de carga axial ser entonces el menor
valor que se obtenga al determinar las siguientes cargas:

Para perfiles L :
Pandeo flexional alrededor del eje z
Pandeo flexotorsional alrededor del eje n

Para perfiles TL :
Pandeo flexional alrededor del eje x
Pandeo flexotorsional alrededor del eje y

Z Y
N

X X

Z Y
N

Figura B.4 Ejes de simetra que controlan el pandeo

flexotorsional

En el caso de las secciones TL, tambin se deber revisar la

resistencia individual del perfil L constituyente para lo cual la
longitud a considerar ser la correspondiente entre los
arriostramientos (enlaces) que impidan el giro de la seccin.

El esfuerzo admisible cuando ocurre pandeo flexotorsional se

calculan con las siguientes expresiones:
Cuando Fe > 0.5 Fy
Fy 2
Fa = 0.522 Fy
7.67 Fe

Cuando Fe 0.5 Fy

Fa = 0.522 Fe

donde

1
(F )
2
Fe = F + Fej + Fej 4 Few Fej
2 ew ew

2 E
Few =
( Kl / r ) 2

GJ
Fej =
A ro 2

2
xo
= 1
ro

Para ngulos de lados iguales, el pandeo flexotorsional no

controla si:

Kl 5.4 (b / t )
>
r max Q
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