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Manual de Prevención de Fallas Por Corrosion PDF
Manual de Prevención de Fallas Por Corrosion PDF
PREVENCIN DE FALLOS
Corrosin metlica en
construccin
GESTIN DE CALIDAD EN LA EDIFICACIN
CONSEJERA DE OBRAS PBLICAS Y ORDENACIN DEL TERRITORIO
COMUNIDAD AUTNOMA DE LA REGIN DE MURCIA
GRUPO DE TRABAJO
GRUPO DE TRABAJO
EDITA:
Colegio Oficial de Aparejadores, Arquitectos Tcnicos e Ingenieros de Edificacin de la Regin
de Murcia
Avda. Alfonso X el Sabio, 2. 30008 Murcia
Tel. 968 274411 Fax 968281354
www.coaatiemu.es colegio@coaatiemu.es
I.S.B.N.: 978-84-89882-48-5
DISEO PORTADA:
Murcia Multimedia, S.L.
Introduccin
Los procesos de corrosin metlica han sido conocidos desde tiempo y sus
efectos han sido valorados como un importante coste para las economas de los
diferentes pases, con porcentajes sobre el producto interior bruto que en ocasiones se
valoran en el entorno del 4%. Los edificios no se libran de estos efectos y durante
centurias han sido remisos a la hora de admitir en su seno metales como el hierro habida
cuenta de la su propensin a corroerse.
Corrosin de las armaduras de una viga tonel desprendimiento del hormign de recubrimiento.
1
Metales que por su propia naturaleza soportan con mayor solvencia procesos de corrosin, algunos
como el oro se encuentran en la naturaleza en estado metlico como seal de su escasa probabilidad de
formar compuestos. La mayora, como en caso el hierro, nunca se encuentra en estado metlico.
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Los metales que se emplean en los edificios pueden ser muy variados mxime si
se tienen en cuenta que en muchas ocasiones se presentan en forma de aleaciones. Cada
uno de ellos tiene un determinado comportamiento en cuanto a su tendencia a corroerse
y a formar o no, capas que obstaculicen o incluso inhiban el proceso como es el caso de
las capas de almina sobre el aluminio.
Por otra parte, una barra de acero puede tener una larga vida sumergida en el
buen hormign de una estructura bien diseada y, por el contrario, una efmera vida
formando parte de una barandilla de un edificio frente al mar.
En una segunda parte se har una descripcin, por una parte de los metales
habituales en la construccin de edificios en la actualidad y su comportamiento general
frente a la corrosin y por otra parte, se dedicar otro captulo a los ambientes
caractersticos presentes en los edificios y sus inmediaciones.
Por ltimo se dedicar un captulo a dar unas nociones para el diagnstico de los
problemas ms frecuentes y otro a su posible prevencin.
.
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Captulo 1
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y2 K .t (1)
Donde:
y es el espesor de la capa de xido
t el tiempo
K una constante para cada metal
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M $ M # # e" (2)
M # # e" $ M (3)
O 2 # H 2 O # e " $ OH "
(4)
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Figura 1.3.1.a. Esquema de la medida del potencial de electrodo en una lmina de cobre
respecto de un electrodo referencia de hidrgeno.
Para poder establecer comparaciones entre los distintos metales se realizan las
medidas del potencial con el metal sumergido en soluciones de concentracin unitaria
de iones del metal y a 25 C de temperatura. El potencial, as medido, es los que se
denomina potencial electrodito estndar. El potencial de electrodo se incrementara con
la concentracin de iones metlicos en la solucin1.
1
Segn la expresin E=E0+(0,0592/z)log c
Donde
E es el potencial buscado
E0 es el potencial electrdico estndar
c La concentracin en mol/litro de in metlico en la solucin
z la valencia del metal
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El otro extremo, el extremo andico, esta ocupado por los metales, por el
contrario, de menor nobleza como el magnesio o el aluminio. Los metales nobles tienen
una menor tendencia a la disolucin mientras que los que ocupan el otro extremo son
los ms activos, son los mas tendentes a disolverse.
La tabla siguiente que se presenta a continuacin recoge una parte de los metales
de la serie ordenados segn su potencial estndar.
Si en una solucin se sumergen dos metales distintos se formar una pila cuya
diferencia de potencial se puede medir. El ctodo lo constituir el metal que ocupe una
posicin ms elevada en la tabla, el ms noble y el nodo el del lugar ms bajo, el ms
activo. Si a continuacin se conectan mediante un conductor elctrico los electrones
tratarn de caminar por l del nodo hacia el ctodo.
2
Se denomina extremo catdico habida cuenta que en una supuesta pila actuaran como ctodos respecto
a los del otro extremo que haran la funcin de nodos.
3
Potencial de electrodo a 25 C respecto al electrodo H2/H+ .
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Figura n 1.3.1.b. Medida de la diferencia de potencial entre dos tubos de metales distintos:
cobre y acero galvanizado, casi un voltio.
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Zn $ Zn # # # 2e "
Cu # # # 2e " $ Cu
El cobre sin embargo no sufrira prdida de masa y resultara protegido. Este es
el fundamento de la denominada proteccin catdica. Aqu el cinc adoptara el papel de
nodo de sacrificio.
Figura 1.3.2.a Funcionamiento de una pila Daniell. El cinc se consume mientras se produce el
depsito del cobre metlico.
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H # # e" $ H 2 %
M $ M # # e"
O 2 # H 2 O # e " $ OH "
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M $ M # # e"
Al igual que en los caso anteriores la imagen recoge un esquema terico de pila.
Las reacciones se pueden producir sobre una misma fraccin metlica las zonas ms
aireadas recogeran la reaccin catdica. La reaccin andica se consumara a corta
distancia.
M $ M # # e"
M # # e" $ M
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Estos diagramas, que se utilizan en algunos captulos de este trabajo, son tiles
para explicar las diferentes situaciones, respecto de su equilibrio electroqumico, en que
un determinado metal se puede encontrar en funcin de las caractersticas del medio en
que se encuentra inmerso.
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2 H 2 O & O 2 # 4 H # # 4e "
En esta regin por tanto los procesos de corrosin pueden ir acompaados del
desprendimiento de oxgeno y una consiguiente la acidificacin de la solucin.
2 H # # 2e " & H 2
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zona de inmunidad en la parte inferior. Con potenciales por debajo de -1.00 V. en los
que el metal permanece inactivo, su corrosin es termodinmicamente imposible.
Sobre esta zona de inmunidad aparecen dos regiones distintas que tienen en
comn que el metal es activo y se corroe pero mientras que en la zona de menor pH la
corrosin progresa, en zona de mayor pH los iones de cromo que saltan a la solucin
forman xidos o hidrxidos estables. Esta proteccin impide la corrosin y establece la
denominada regin de pasividad o pasivacin. No obstante, como se describi
anteriormente, esta situacin puede ser rota mediante la accin de iones despasivantes,
primordialmente cloruros, provocando corrosin localizada.
4
Tcnica de proteccin consistente en desplazar artificialmente el potencial de electrodo a la zona de
inmunidad.
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Captulo 2
Corrosin generalizada
Corrosin en picaduras
Corrosin en resquicios
Corrosin galvnica
Se usan estos trminos para definir procesos de corrosin que se producen sobre
una porcin de superficie metlica adoptando una degradacin de apariencia uniforme.
Responden a esta morfologa muchos casos de corrosin sobre productos o materiales
de construccin directamente expuestos al medio ambiente areo o envueltos por otros
materiales como pueden ser capas protectoras de pintura, morteros o, incluso, el propio
hormign, en el caso de la corrosin de las armaduras embebidas en l.
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que las de menor contenido en oxgeno gaseoso se conviertan en nodos. Esta situacin
puede cambiar constantemente en el tiempo y de ah la apariencia de ataque
uniformemente repartido.
Figura n 2.2.a. Corrosin en torno a una gota de agua depositada sobre el metal.
Como antes se avanzaba este tipo de ataques se pueden producir con relativa
facilidad sobre los materiales metlicos de construccin, expuestos a frecuentes
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1
La carbonatacin del hormign no es una causa de corrosin de las armaduras sino una situacin en
donde no son estables las capas protectoras de xidos construidas durante la etapa anterior en las que el
hidrxido de calcio que ocupaba los poros del hormign mantena un elevado pH.
2
La denominacin despasivante se refiere a la rotura, por parte de estos iones, de las capas de
pasivacin (generalmente xidos del propio metal, formados sobre su superficie) que protegen algunos
metales de la corrosin.
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1 La superficie de acero protegida por una capa de xido frrico presenta una zona defectuosa
2 El fondo del defecto, con menor acceso al oxgeno, se constituye en rea andica de pequea superficie respecto al
resto (catdica)
3 La formacin de una capa de hidrxido de hierro que asla la celda del exterior y la hidrlisis del hierro que cursa
con la formacin de iones H+ rebaja el pH a la zona cida. La circunstancial existencia de iones Cl- culmina con la
presencia de cido clorhdrico, de reconocido carcter corrosivo, en contacto con el metal.
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Figura 2.3.b Formacin de picaduras en una armadura. En algunos tramos la seccin se haba reducido
a la mitad.
O2 # H 2 O # e " $ OH "
M $ M # # e"
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Hasta ahora se han descrito las modalidades en las que tomaba parte un solo
metal, en el caso de la corrosin galvnica intervienen dos metales distintos que pueden
activar las pilas bimetlicas o galvnicas descritas en el captulo 1.
Estas pilas, en donde se unen elctricamente dos metales distintos que a su vez
entran en contacto con el electrolito, reciben habitualmente el nombre de macropilas,
en contraposicin a las micropilas o pilas de concentracin que se barajan cuando
solo existe un nico metal. Esta denominacin se debe a la clara identificacin del
nodo, metal de menor nobleza, que tiende a corroerse y el ctodo, metal ms noble,
que, por el contrario, resulta protegido.
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Figura 2.5 Esquema el funcionamiento de una pila galvnica compuesta de hierro y cinc. En este caso
el cinc como metal de menor nobleza se corroe en beneficio del hierro que al rebajar su potencial queda
protegido.
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Captulo 3
Los metales en los edificios
Los diferentes metales estn sujetos a mecanismos de corrosin similares pero
como ya se advirti en el captulo 1 son muy diferentes las circunstancias en los que
pueden ser afectados y tambin puede ser muy distinta su respuesta.
En el presente captulo se trata de hacer una aproximacin a los metales y
aleaciones que se emplean habitualmente en los edificios con el fin de conocer sus
caractersticas relativas a su comportamiento frente a la corrosin y las situaciones en
que pueden se objeto de deterioro procesos de este tipo.
O El hierro
O El aluminio
O El cobre
O El cinc
O El plomo
3.1 El hierro
Podemos, pues, sentar como regla general, que en las fbricas, particularmente si
han de durar algun tiempo, se debe escusar gastar hierro, no ser en algun lance
forzoso, porque los Arquitectos solo apelan este recurso quando reconocen que se
han equivocado(Benito Bails. De la Arquitectura Civil).
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Es evidente que la otra gran fuente de proteccin del hierro es preservarlo del
contacto con el agua recurriendo a recubrimientos protectores mediante sistemas de
pinturas, tratamientos superficiales de otra naturaleza o el empleo, como recubrimiento
de otros metales como el cinc, el estao, etc.
3.2 El aluminio
El diagrama representado en la figura 2.1 puede servir para dar una idea general
de las posibles tendencias a la corrosin del aluminio. Se trata del diagrama de Pourbaix
para el aluminio sumergido en una solucin acuosa a 25 C para el caso habitual de que
el metal se recubra de una capa de almina (Al2 O3) su xido ms frecuente.
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resto de los casos el metal es inmune (el potencial de electrodo hace imposible la
corrosin) o el metal se encuentra pasivado por una capa de Al2O3.
Figura 3.2 Diagrama de Pourbaix para el aluminio pasivado por una pelcula de hidrargelita
(Al2O3.3H2O)
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3.3 El cobre
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A esta regin se une la regin de pasivacin, (el metal queda protegido por sus
propios productos de corrosin) que, ubicada principalmente entre el pH 7 y el pH13,
justifica la denominada nobleza prctica. No obstante quedan regiones de corrosin
tanto en los medios cidos como en los fuertemente alcalinos en medios
fundamentalmente oxidantes.
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Al igual que otros metales el cobre puede ser objeto de procesos localizados de
corrosin que, cuando se producen en elementos como tubos u otros componentes de
instalaciones que contienen fluidos, s que pueden ocasionar daos con repercusiones de
cierta importancia.
Figura 3.3.c Esquema tipico de una picadura en cobre con la presencia del in cloruro en su base..
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3.4 El cinc
Figura 3.4.a Revestimiento de cubierta y parte de la fachada de un edificio con planchas de cinc en la
actualidad
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1
Ver apartado 3.3 Armaduras del DB SE-F del Cdigo Tcnico de la Edificacin.
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Figura 3.4.c Diagrama de Pourbaix para el cinc en soluciones con presencia de CO2.
3.5 El plomo
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3.6 El titanio
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Por otra parte, la resistencia de estos xidos a las soluciones con cloruros hace
que la corrosin localizada por picaduras que, para otros metales es inevitable, no afecte
al titanio. Solamente la aparicin de fluoruro puede afectar a este metal dada la
formacin con estos iones de complejos solubles.
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Captulo 4
El medio
4.1 Introduccin
Los ambientes en que estn inmersos los elementos metlicos van a ser
determinados por dos aspectos fundamentales: la ubicacin del elemento metlico
dentro del conjunto del edificio y la ubicacin del propio edificio.
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4.2 El suelo
Otra cosa distinta son las partes de las estructuras resistentes, cimentaciones y
arranque de soportes de hormign armado enterrados y en especial, los parcialmente
enterrados. Las condiciones del suelo pueden influir y provocar procesos de corrosin
en las armaduras que contienen. Estos procesos pueden tener lugar por un va directa si
en la constitucin de suelo participan agentes, como los cloruros, que, disueltos en el
agua puedan acceder al entorno de las armaduras. O bien de una forma indirecta si el
suelo resulta agresivo para el hormign, por ejemplo con un contenido importante de
sulfatos. Una vez destruido el hormign de recubrimiento las armaduras quedaran
desprotegidas y sometidas a un ambiente tambin complicado para su estabilidad
electroqumica.
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Figura 4.3.1. El ambiente rural, con escasa presencia de contaminantes, deja, como nico factor
ambiental de corrosin, la mayor o menor presencia de humedad.
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Figura 4.3.3. El mar supone una fuente inagotable de cloruros. Los iones, con diferencia, ms dainos en
el mbito de la corrosin metlica.
Los ambiente marinos pueden ser especialmente agresivos para muchos de los
metales utilizados en la construccin es especial los elementos de acero.
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que habitualmente se dan en las cercanas de complejos o factoras que emiten este tipo
de productos a la atmsfera. En ocasiones no es una condicin indispensable esa
cercana porque, al igual que se comentaba para el ambiente marino, los vientos pueden
acarrear las nubes de productos contaminantes a mucha distancia. En ocasiones se han
sealado los efectos que tuvieron las emisiones de contaminantes desde las islas
Britnicas sobre Escandinavia en los tiempos de la floreciente revolucin industrial.
Como regla general podemos acordar que, salvo en casos muy particulares, el
ambiente que predomina en el interior de los edificios es relativamente bonancible para
los elementos metlicos en especial cuando se producen con frecuencia operaciones de
limpieza. En estos casos los procesos de corrosin siempre de carcter muy superficial
quedan reducidos al cambio de aspecto de la superficie metlica que en los casos en que
no es deseado1 basta con dotarlos protecciones ms o menos convencionales (capas de
pintura, anodizado, galvanizado, etc.)
Las cmaras sobre falsos techos o bajo forjados sanitarios constituyen con
frecuencia, lugares para el alojamiento de conductos metlicos de instalaciones. La
diferencia con la situacin comentada con anterioridad se concreta en que son espacios
que permanecen cerrados durante mucho tiempo, y prcticamente siempre cuando se
trata de cmaras bajo forjados sanitarios.
1
En ocasiones se busca el efecto esttico de los productos de corrosin.
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Figura 4.3. Aspecto del agua condensada sobre la cara inferior de las viguetas.
Elementos empotrados
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No hay que olvidar que esta tabla de la Instruccin est concebida para procesos
de corrosin metlica, por el contrario, la que se reproduce a continuacin del Cdigo
Tcnico de la Edificacin incluye procesos distintos como la sabulizacin, expansin de
ncleos de cal en ladrillos y otros. Esto, por ejemplo, conduce a que los criterios para la
consideracin de las clases IIa y IIb sean distintos. Ntese que mientras que en la
primera tabla la clase IIa se corresponde con humedad alta, en la segunda la humedad
alta se corresponde con IIb.
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Figura 4.4.b Tabla del Documento Bsico SE-F Fbrica del Cdigo Tcnico de la Edificacin.
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Captulo 5
La corrosin en elementos de hormign armado
Introduccin
1
Proceso de neutralizacin por la accin cida de componentes presentes en la atmsfera (CO2, SO3, etc.)
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Figura n 5.1.b Aspecto de una cmara sanitaria totalmente humedecida. La madera abandonada
est en estado de pudricin.
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5.1
Corrosin en estructuras de hormign armado
Elementos estructurales expuestos a la intemperie o con escasa
proteccin
Comentario
Efectos observados principalmente en edificios con algunas dcadas de servicio,
construidos con hormigones de reducidas prestaciones: resistencias que en muchas
ocasiones no rebasan los 10 Mpa y porosidades elevadas que permiten con facilidad su
empapamiento y cierta persistencia de la humedad en contacto con las armaduras.
Estos problemas se dan en todo tipo de ambientes incluso rurales habida cuenta
que para su desarrollo nicamente precisan la humedad que proporciona la lluvia y el
CO2 del aire. La exposicin en lugares accesibles a estos agentes en el edificio completa
el escenario para el desarrollo de procesos de corrosin metlica.
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5.2
Corrosin en estructuras de hormign armado
Elementos estructurales en cmaras no ventiladas
Comentario
La construccin de los forjados denominados sanitarios provoca, en numerosas
ocasiones la ubicacin de elementos de hormign armado en ambientes poco o nada
ventilados con humedades relativamente altas, procedentes del terreno cercano, que
estacionalmente pueden llegar a la saturacin.
El problema aadido en estos casos es que los daos pueden progresar sin ser
advertidos dada la situacin de estos elementos salvo que se realicen inspecciones a
conciencia.
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5.3
Corrosin en estructuras de hormign armado
Elementos estructurales en contacto con suelos contaminados
Comentario
En ocasiones los elementos de hormign armado se posicionan de modo que
pueden ser objeto del paso de humedad por capilaridad desde el suelo. Muchas veces
esta humedad procede de suelos contaminados por prdidas de agua desde el
alcantarillado u otras fuentes que contienen iones despasivantes en especial cloruros.
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5.4
Corrosin en estructuras de hormign armado
Elementos estructurales expuestos al ambiente marino
Ejemplo de referencia: Soportes de hormign con armaduras corrodas en las cercanas del mar. A la
izquierda el hormign no carbonatado colorea la solucin de fenolftalena.
Comentario
La cercana del mar provoca intensos procesos de corrosin del acero de las
armaduras inmersas en el hormign. La humedad ambiental contaminada en este caso
por iones cloruro puede penetrar en el hormign y llegar hasta la superficie de las
armaduras. La pasivacin que protege al acero por medio de xidos estables es rota
localmente y provocar numerosas picaduras, ver los efectos en la fotografa 1.9.
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5.5
Corrosin en estructuras de hormign armado
Filtraciones sobre elementos estructurales
Comentario
Con cierta frecuencia se producen filtraciones de agua especialmente desde las
instalaciones que conducen a zonas puntuales hmedas. Estas filtraciones pueden
afectar a elementos estructurales de hormign armado e iniciar procesos de corrosin de
sus armaduras.
Es de capital importancia en este caso la calidad del agua filtrada en
cuanto a los elementos disueltos que pueda portar y tambin la persistencia en el tiempo
de la humedad en el elemento concreto. Si se corresponde con roturas ocasionales, que
son reparadas con cierta rapidez, el dao no puede llegar a materializarse.
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5.6
Corrosin en estructuras de hormign armado
Bases de elementos sometidos a salpicaduras
Comentario
Los elementos situados al exterior y especialmente las partes de los mismos
prximos al suelo estn sujetos a salpicaduras de agua que provocan su humectacin
peridica. Esta circunstancia junto con la carbonatacin del hormign de recubrimiento
favorecen la formacin y el funcionamiento de pilas de aireacin diferencial y la
consiguiente corrosin del acero despasivado.
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Captulo 6
La corrosin en elementos de estructuras
metlicas
6.1 Introduccin
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Fotografa 6.3 Filtraciones constantes de agua y corrosin intensa de los elementos metlicos de una
estructura
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6.1
Ejemplo de referencia: Vigas pertenecientes a un antiguo edificio envueltas en su momento por morteros
Comentario
Especialmente en edificios antiguos se pueden encontrar elementos metlicos
envueltos por morteros de distinta naturaleza. El paso del tiempo ha conducido a la
neutralizacin de los morteros de cal o cemento (carbonatacin). Por otra parte la
aportacin de humedad procedente del propio ambiente, condensaciones o algn tipo de
filtraciones y mantenida en el entorno metlico por la propia naturaleza higroscpica de
estos morteros propicia el funcionamiento de pilas de concentracin que provoca la
corrosin superficial.
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6.2
Corrosin en estructuras metlicas
Elementos estructurales envueltos en yeso o morteros de yeso
Comentario
Aunque la incompatibilidad entre el acero y el yeso es conocida de antiguo en
ms ocasiones de las esperadas se encuentran estructuras, de cierta antigedad,
conformadas con acero y curiosamente envueltas por yeso o morteros de yeso.
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6.3
Comentario
Las filtraciones desde instalaciones de saneamiento pueden constituir un peligro
para los componentes metlicos de las estructuras metlicas habida cuenta de la
contaminacin de estas aguas con iones despasivantes, especialmente cloruros.
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6.4
Corrosin en estructuras metlicas
Bases de soportes metlicos empotrados en hormign
Ejemplo de referencia: Base de soporte metlico empotrado en hormign en las proximidades de una
instalacin de alcantarillado.
Comentario
Las zonas de empotramiento de elementos metlicos en hormigones, morteros u
otros materiales de naturaleza similar pueden constituir una zona proclive a la corrosin
si se dan las condiciones precisas que pongan en marchas pilas de concentracin.
En muchas ocasiones los efectos del deterioro se cien a una pequea zona de
algunos centmetros de altura como ocurre en el soporte de la fotografa pero con la
intensidad para debilitar, de forma importante, la seccin del perfil metlico
correspondiente. La imagen pertenece a un soporte metlico ubicado en una cmara
sanitaria de un edificio de una veintena de aos de antigedad.
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6.5
Comentario
Las condiciones de los ambientes marinos son en ocasiones realmente dainas
para la estabilidad electroqumica del acero. La aportacin de in cloruro del agua del
mar que viaja arrastrada por el viento es capaz de difundirse en los materiales de
recubrimiento y avanzar hasta la superficie metlica. Para este tipo de ataque las
sucesivas barreras protectoras son vencidas en el tiempo.
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6.6
Ejemplo de referencia: Puente Nuevo de Murcia anterior a la ltima restauracin. La corrosin entre
palastros ha provocado la deformacin de los mismos y su relleno en una anterior actuacin.
Comentario
La unin de perfiles metlicos, o palastros como es el caso del ejemplo,
poniendo en contacto dos caras, crea entre ambas un estrecho espacio. Si el agua puede
acceder por capilaridad, a este espacio, forma una lmina en donde resulta difcil que el
oxgeno se difunda y su concentracin disminuir, de forma evidente, conforme
aumenta la distancia la boca aireada ponindose en marcha pilas de aireacin
diferencial.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
O Cuando el metal es, como en el caso del acero, generador de xidos que se
expanden, los mismos productos de corrosin o bien taponarn la abertura o bien,
si la presin que ejercen es capaz de abrir el resquicio, la acrecentarn
contribuyendo a mantener la humedad y el acceso diferencial del oxgeno.
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Captulo 7
La corrosin en elementos de cubiertas y
fachadas
7.1 Introduccin
Hoy sin embargo tanto por razones tcnicas, habida cuenta de nuevos
procedimientos de proteccin, como por razones estticas, en parte debido a la
incorporacin de proceso que mejoran el aspecto de algunos productos, se estn
introduciendo placas de cobre, cinc, acero corten, etc., lo que supone una mayor
presencia de los metales en sus diferentes variantes en los edificios.
Estos elementos, digamos que por definicin, estn en contacto con el medio
ambiente que, dependiendo de la ubicacin del edificio y de otras circunstancias, va a
suponer un estado prcticamente continuo de agresin. De su comportamiento ante los
fenmenos de corrosin va a depender el futuro de todas las soluciones metlicas
empleadas en nuestras construcciones.
83
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 7.3.a Rotura de unas piezas de piedra por la expansin de xidos metlicos. La pseudo reparacin
ha resultado intil.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 7.3.b. Puerta de un ascensor para automviles corroda en la parte ms accesible a los vientos
marinos. Se aprecia el tono rojizo de los xidos de hierro emerger a travs de las capas de pintura.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 7.3.c. Relacin entre la exposicin de un edificio y la concentracin de iones cloruro medida en
elementos de fado de hormign. Las platas superiores, ms alejadas, y las inferiores, protegidas por una
edificacin de baja altura presentan menores concentraciones.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Fotografa 7.3.d. La catedral ortodoxa de Sofa con sus cubiertas recubiertas de productos de corrosin
del cobre con su caracterstico tono turquesa.
Fotografa 7.3.e Escultura en bronce en el acceso al Museo Egipcio de Berln. Las zonas ms accesibles
al agua presentan el caracterstico aspecto corrodo.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
7.1
Comentario
La exposicin de elementos metlicos y especialmente de acero al carbono a la
influencia de los vientos marinos requiere, en todo caso de una proteccin muy especial
complementada por unas labores de mantenimiento constantes que no permitan el inicio
de procesos corrosivos. Aun as es muy difcil lograr resultados aceptables en estos
ambientes.
El rociado consiguiente a la nebulizacin del agua marina por los vientos sobre
los edificios ubicados en las proximidades de la costa, constituye un ambiente agresivo
presidido por la contaminacin de iones cloruro que activan procesos de corrosin
generalizada y por picaduras que puede llegar a ser de fuerte intensidad.
88
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
89
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
7.2
Ejemplo de referencia: Ventana de aluminio lacado con corrosin localizada. A la derecha una vez
desmontada.
Comentario
Sobre la superficie exterior de la ventana que se presenta como ejemplo se
midieron importantes concentraciones de cloruros probablemente procedentes de
industrias prximas.
90
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
91
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
7.3
Corrosin en fachadas y cubiertas
Corrosin en elementos de acero en ambiente rural
Comentario
Los elementos metlicos de acero al carbono son de utilizacin recurrente en
barandillas y dems elementos de cerrajera en fachadas. Sin embargo no es tan
frecuente la utilizacin de sistemas de pinturas adecuados. Como en el ejemplo de la
imagen se recurre nicamente al pintado con una o varias capas de pintura el esmalte,
por ejemplo.
92
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
93
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
7.4
Corrosin en fachadas y cubiertas
Corrosin en elementos de aleaciones de cinc o aluminio en
ambiente marino
Comentario
Aunque con menor espectacularidad que los elementos de acero al carbono el cinc, el
aluminio y sus aleaciones pueden sufrir los la accin de la agresividad ambiental de las
cercanas del mar.
Ha de tenerse en cuenta, en estos casos, que los cloruros que puedan depositarse con el
agua marina permanecern sobre la superficie metlica al evaporarse aquella por lo que su
concentracin puede crecer si no se eliminan.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
95
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Captulo 8
La corrosin en los sistemas de instalaciones
8.1 Introduccin
Los sistemas de instalaciones que puede albergar un edificio son, hoy da, muy
variados. Desde los sistemas ms veteranos como los de fontanera y saneamiento hasta
los complejos sistemas que controlan un edificio automatizado con instalaciones de
informtica domtica, son muchas las variantes de equipamientos que tratan de
incrementar las prestaciones del edificio en este campo.
Muchos de los componentes en este tipo de unidades de obra son metlicos, sin
embargo los sistemas de proteccin de equipos y cableados, alojados, generalmente, en
ambientes no agresivos hace que la problemtica de corrosin se centre principalmente
en dos campos:
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
empotradas, en la mayora de los casos de tubos de acero negro o acero galvanizado que
componan estas instalaciones durante las dcadas anteriores al uso del cobre. La
inmensa mayora de los casos se refieren a instalaciones empotradas con preferencia
bajo pavimentos.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Sin embargo este riesgo de corrosin es limitado aun cuando se utilicen metales
activos desde el punto de vista electroqumico, como es el caso del cinc cuando se
disponen elementos de acero galvanizado.
En general los procesos temidos, en este mbito, son las perforaciones derivadas
de corrosin por picaduras. Mientras que los problemas derivados de la corrosin
generalizada son de menor ocurrencia sobre todo en las regiones de predominio de
aguas con dureza carbonatada elevada como lo es toda la vertiente mediterrnea de
nuestro pas.
99
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
ndice..de..Langelier ! pH pH s
ndice..de..estabilidad ! 2. pH s pH
100
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
101
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
agua de rojo. Por el contrario el agua estancada puede producir corrosin localizada
que, con poca prdida de masa metlica, puede causar efectos perniciosos en las
instalaciones.
En general las picaduras que afectan a las aguas de mayor presencia en nuestra
zona, aguas duras, tienen que ver con la formacin de celdas acidificadas con cido
clorhdrico, bajo capas de xidos, carbonatos e hidrxidos de cobre. Como es normal la
existencia de in cloruro es decisiva para la formacin de estas pilas de corrosin. No
obstante estas picaduras se dan fundamentalmente con aguas procedentes de pozos
profundos y a las que se achaca ausencia total de materia orgnica a la que se le asigna
cierto papel inhibidor.
102
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Las condiciones lmites del agua a transportar, a partir de las cuales ser
necesario un tratamiento son las de la tabla siguiente.
Tabla 8.4.3.a Especificaciones del CTE en relacin a la necesidad del tratamiento de las aguas.
Tubos de acero galvanizado.
Para los tubos de cobre se consideraran agresivas las aguas dulces y cidas (pH
inferior a 6,5) y con contenidos altos de CO2. Para su valoracin se emplear el ndice
de Lucey.
Tabla 8.4.3.b Especificaciones del CTE en relacin a la necesidad del tratamiento de las aguas.
Tubos de cobre.
103
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
interior de un tubo de acero. El agua conducida por los tubos hace en este caso la
funcin de electrolito. En cualquiera de los casos, como es lgico pensar, el metal que
se presta a corrosin es el de menor nobleza, en el ejemplo propuesto, el acero, siempre
en la cara expuesta al agua.
Figura 8.5 La desproporcin entre reas andica y catdica provoca una mayor intensidad de ataque en
la menor zona andica. La reaccin catdica puede realizarse a mayor distancia en con un electrolito
conductivo.
104
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
8.6 Corrosin-erosin
105
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
8.1
Corrosin en instalaciones
Corrosin en elementos de acero por el exterior
Comentario
La corrosin de elementos metlicos de acero, tanto negro como galvanizado,
por el exterior est condicionada a las condiciones de humedad existentes sobre su
superficie as como las circunstancias de recubrimiento.
En este ltimo caso en que las tuberas van al aire la corrosin esta
determinada por las condiciones de los locales por donde discurran. Se hace precisa,
entonces, la proteccin mediante sistemas de pintura, adecuados al ambiente reinante,
siendo imprescindibles en el caso de ambientes industriales y marinos aunque se trate de
aceros galvanizados.
106
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
8.2
Corrosin en instalaciones
Corrosin en tubos de acero galvanizado por el interior
Comentario
Los amplios depsitos blanquecinos que quedan de manifiesto en la parte
inferior de la fotografa de la izquierda denotan la extremada dureza del agua que ha
circulado por el tubo. Por otra parte el aspecto poroso y escasamente compacto de las
incustraciones pone de manifiesto la, muy posiblemente elevada, concentracin de
cloruros en el agua.
Estas irregularidades en las capas calcreas provocan que bajo ellas puedan
quedar zonas aisladas donde se puedan iniciar picaduras en las que que a su vez se
incremente fuertemente la acidificacin progresando la corrosin de manera
generalizada.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
8.3
Corrosin en instalaciones
Corrosin en elementos de cobre por el exterior
Comentario
Es difcil, en la prctica, encontrar ejemplos de elementos de cobre corrodos en
el grado en que se muestra en la fotografa, sin embargo, en ocasiones, el medio en que
se encuentran ubicados puede ser enormemente agresivo.
110
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
111
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
8.4
Comentario
La utilizacin de tubos de cobre en instalaciones de agua fra o caliente no
implica la garanta de la no corrosin. Como en el caso de la corrosin exterior no es
fcil encontrar ejemplos de tubos corrodos por el interior. No obstante se dan casos de
formacin de picaduras perforantes como en el mostrado en la figura. Al margen de la
corrosin uniforme de escasa entidad, que queda delatada por el color verdoso de las
paredes del tubo, se marca una picadura que en este caso perfora la pared del conducto.
112
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
113
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Captulo 9
Tcnicas para el diagnstico
9.1 Introduccin
De cualquier manera, el estudio detenido de estos casos siempre ser una fuente
de experiencia valiosa para el incremento de su conocimiento y la aplicacin en el
campo de la prevencin de la corrosin metlica y del deterioro de los edificios en
general.
115
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Con el fin de realizar un correcto diagnstico de las causas de los daos por
corrosin, conviene enfocar adecuadamente tanto la forma, como el alcance de las
inspecciones y dems actividades a realizar, huyendo, siempre, de lo que habitualmente
conforman las fuentes de error, cuales son, la precipitacin y el establecimiento de
prejuicios poco fundamentados.
Una primera impresin tambin orientar sobre las fases de actuacin y los
parmetros a verificar en cada una de ellas sin renunciar nunca a la posibilidad de
realizar alteraciones programticas en funcin de los datos que secuencialmente se
vallan obteniendo. De hecho, la complejidad de algunos casos aconsejar no dar por
cerrada la posibilidad de completar las inspecciones hasta que realmente se disponga de
un diagnstico relativamente sostenible.
Figura 9.2 Ejemplo de esquema general de organizacin para abordar los trabajos
116
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
En otro orden de cosas, es una ley general, para toda inspeccin, bien sea
preliminar o de detalle, mantener la discrecin en cuanto a los juicios u opiniones que
uno mismo se forma a tenor de las impresiones que se van recibiendo. En muchas
ocasiones los nuevos datos u observaciones hacen que estos juicios se puedan alterar y
resulte complicado hacer comprender esos cambios a los dems. El tcnico, por tanto,
ha de reservar, sus opiniones hasta que estn lo suficientemente fundamentadas, lo cual
es aconsejable que coincida en el tiempo con la emisin de su dictamen formal.
117
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 9.3.a Ejemplo de mapa de deterioro de una planta de soportes de hormign armado..
120
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Otra accin a lleva a cabo durante el examen visual es la toma de datos relativa a
la naturaleza y de los materiales y, en lo posible, la calidad de los mismos y de sus
recubrimientos y protecciones. La edad y las caractersticas de funcionamiento etc.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 9.4.1.1 Dos barras del mismo elemento con distinto espesor de recubrimiento una de ellas
corroda
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calidad del sellado, parmetro relacionado con la porosidad. El ensayo de mayor empleo
es el denominado de la gota colorante para aluminio en tonalidades plata.
Este ensayo consiste en la aplicacin, previa una preparacin superficial, de una
gota de un colorante denominado azul aluminio durante una pequea fraccin de
tiempo. Una vez retirada se evala la huella residual. Una intensa huella significa una
deficiente calidad del sellado y por tanto del recubrimiento andico. Por el contrario la
desaparicin completa de la marca de colorante supone una calidad adecuada del
mismo.
Porosidad Gravimetra. Medida del agua La porosidad se toma como un parmetro opuesto a la
absorbida por unidad de compacidad de un hormign y por tanto como un factor
volumen. Habitualmente en %. que regula el poder protector del hormign.
Hormigones porosos con porosidades por encima del
15% se consideran poco protectores. Porosidades por
debajo del 10 % se pueden considerar buenos
protectores.
Resistencia Rotura a compresin de La resistencia a compresin es otro parmetro que
probetas-testigo indirectamente puede implicar una mayor capacidad
protectora del hormign. Resistencias elevadas, por
encima de los 30 N/mm son consideradas excelentes
para proteger armaduras. Es frecuente en edificios
antiguos encontrar resistencia por debajo de los 15
N/mm lo que en general se consideran hormigones
escasamente protectores.
Contenido de humedad Gravimetra. Medida del El contenido de humedad puede ser muy variable
contenido de agua mediante dependiendo de las condiciones de exposicin. La
secado. humedad es imprescindible para la consecucin de las
reacciones qumicas de corrosin pero tambin las de
carbonatacin. No en vano regula la difusin del
oxgeno, dixido de carbono, etc. Contenidos de
humedad prximos a la saturacin impiden la
carbonatacin del hormign y pueden amortiguar las
reacciones de corrosin al ejercer un posible control
catdico. En el otro extremo, con hormigones secos
las reacciones son imposibles.
Resistividad Medidas elctricas Este tipo de determinacin no es frecuente. De alguna
manera un hormign conductivo permite obviamente
mejor el funcionamiento de pilas de corrosin pero ha
de tenerse en cuenta diferentes variables
principalmente el contenido de humedad.
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E!K t
Donde:
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura n 9.4.2.2 Umbral de cloruros en el hormign en relacin al peso del cemento y la humedad
relativa. En rojo la zona de mayor agresividad.
En tal sentido existe una amplia gama de ensayos de entre los cuales se remarcan
los siguientes:
130
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
En el caso del potencial de corrosin las medidas sirven para dar una idea de la
probabilidad de que los procesos corrosivos estn activos o puedan activarse, en funcin
de la ubicacin en el diagrama de equilibrio electroqumico. Estas medidas son, por
ejemplo imprescindibles en los casos de seguimientos de la proteccin catdica.
Basta con establecer un contacto elctrico con las armaduras mediante una
perforacin segn el esquema. Las diferentes posiciones del electrodo de referencia
(calomelanos saturados, por ejemplo), marcarn los valores del potencial de electrodo
en cada punto. Valores por debajo de -300 mV (E.C.S) en hormign pueden ser
significativos de riesgo de corrosin. Valores positivos sin embargo puede considerarse
de bajo riesgo.
131
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
9.5 El diagnstico
132
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 9.5.a Esquema de los dos escalones primeros de clasificacin de las causas.
133
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Mapa de riesgo
Concentracin de cloruros
Figura n 9.5.b. Mapa de riesgo. Concentracin de Ion cloruro.
Mapa de deterioro
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1
Se refiere aqu la lectura del informe por una persona tcnicamente formada.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
INTRODUCCIN
INSPECCIONES VISUALES
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
ENSAYOS Y PRUEBAS
DISCUSIN
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
CONCLUSIONES
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
ANEXOS
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Captulo 10
La prevencin de la corrosin en los elementos
metlicos
10.1 Introduccin
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 10.2. El diseo plano de la cara superior de este bolardo permite la permanencia del
agua de lluvia y el polvo favoreciendo el inicio de la corrosin. Otra zona sensible es la prxima al
suelo.
142
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
10.3.2.1 El latn
Los latones son aleaciones de cobre y cinc con contenidos variables de ambos
componentes en las que el cobre sera mayoritario y con la posible concurrencia de
otros elementos minoritarios. Se fabrican variantes para forja y en menor medida para
moldeo.
143
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
28%, estao del 0,9 al 1,2% y otros componentes como el plomo o el hierro en
proporciones menores. El latn al aluminio y el latn rojo son variedades que tambin
presentan mejores comportamientos que el propio cobre en especial en ambientes
marinos.
10.3.2.2 El bronce
Al igual que los latones el bronce puede aparecer en los edificios como
componente de instalaciones de fontanera como componente de cuerpos de vlvulas y
otras piezas especiales. Igualmente su utilizacin en escultura, complementos de la
carpintera, campanas etc. hace que sea un antiguo participante en los edificios,
especialmente los de cierto nivel artstico.
144
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 10.3.2.2 Existe una gran tradicin del bronce en elementos metlicos situados al exterior
Los aceros inoxidables forman una familia de productos con resistencias mejoradas
frente a la corrosin respecto del acero al carbono. La adicin de cromo o cromo y
nquel en proporciones adecuadas logran fortalecer en gran medida el comportamiento
de los aceros frente a la corrosin. Dependiendo de la proporcin de carbono cromo y
nquel se obtienen diversas variedades de acero inoxidable:
Los aceros inoxidables martensticos (AISI 420 por ejemplo) tienen una
proporcin de cromo, habitualmente, por debajo del 13 % y los ferrticos (AISI 430 por
ejemplo) por encima de esta cifra, ambos sin el concurso del nquel. Cuando se aade
nquel junto con una proporcin de cromo suficiente (del orden del 17 % como mnimo)
se obtiene los denominados aceros inoxidables austenticos (AISI 304 por ejemplo) de
mayor inters para las aplicaciones habituales en la construccin. No obstante estos
tipos de acero son sensibles a la presencia de cloruros, en mayor grado los ferrticos.
Para fortalecer la resistencia al ataque por picaduras, consecuencia de la presencia de
in cloruro en concentraciones de importancia, se recurre a los aceros austenticos con
cierta proporcin de molibdeno (Tipo AISI 316 por ejemplo).
145
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
10.4.1 El fosfatado
10.4.2 El cromatado
146
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
10.4.3 El pavonado
10.4.4 El anodizado
147
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
En general las capas de anodizado para perfiles se clasifican en clases que se identifican
por su medida nominal en micrmetros. La tabla de la figura 10.4.4.c
148
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
La combinacin de los dos metales puede formar obviamente una pila galvnica
y de hecho en algunas circunstancias la forman y este efecto tambin se aprovecha, en
ocasiones, a favor de la proteccin del metal que forma el sustrato.
El galvanizado
149
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
10.5.1 Fuste de una farola galvanizado con el clsico efecto del floreado. Obsrvese ciertas
acumulaciones de cinc, en la parte superior propias de un proceso de inmersin en caliente.
Los espesores de galvanizado pueden alcanzar desde los 20m a los 150m en
funcin del procedimiento utilizado. Fundamentalmente si se trata de procesos
discontinuos, donde se obtienen mayores espesores o continuos, para la obtencin de
bandas, en donde los espesores no suelen sobrepasar lo 40m. En la fabricacin de
alambre galvanizado se puede llegar a espesores sustancialmente menores.
b) en su caso, las soldaduras deben estar selladas antes de usar un decapado previo a la galvanizacin;
c) si hay espacios cerrados en el elemento fabricado se dispondrn agujeros de venteo o purga donde indique el
pliego de condiciones;
d) las superficies galvanizadas deben limpiarse y tratarse con pintura de imprimacin anticorrosivo con diluyente
cido o chorreado barredor antes de ser pintadas.
150
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
El exiguo carcter andico del cadmio respecto de hierro hace que su capacidad
de sacrificio sea menor que la del cinc y por lo tanto las discontinuidades del
recubrimiento resultan menos protegidas.
151
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 10.5.4 Esquema del funcionamiento de una pila galvnica en un recubrimiento catdico sobre
hierro.
No obstante, en ocasiones, los espesores son tan exiguos que al tratarse siempre
de un recubrimiento catdico respecto a su base, cualquier defecto o discontinuidad
provocado por un rayado o abrasin, por ejemplo, puede provocar la corrosin del metal
base que constituye el nodo de la pila galvnica.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 10.6.a Elemento metlico deficientemente recubierto con procesos de corrosin iniciados.
153
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Funcin Actividades
La preparacin de la superficie
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Las prescripciones del Documento Bsico SE-A Acero, del CTE para la
preparacin de las superficies se reproducen a continuacin:
1 Las superficies se prepararn adecuadamente. Pueden tomarse como referencia las normas UNE-EN
ISO 8504-1:2002 e UNE-EN-ISO 8504-2:2002 para limpieza por chorro abrasivo, y UNE-EN ISO 8504-
3:2002 para limpieza por herramientas mecnicas y manuales.
2 Se realizarn ensayos de procedimiento de los procesos por chorreado a lo largo de la produccin, con
objeto de asegurar su adecuacin para el proceso de recubrimiento posterior.
3 Se repararn, de acuerdo con esta norma, todos los defectos de superficie detectados en el proceso de
preparacin.
4 Las superficies que est previsto que vayan a estar en contacto con el hormign, no deben en general
pintarse, sino simplemente limpiarse.
5 El sistema de tratamiento en zonas que lindan una superficie que estar en contacto con el hormign,
debe extenderse al menos 30 mm de dicha zona.
7 No se utilizarn materiales que perjudiquen la calidad de una soldadura a menos de 150 mm de la zona
a soldar y tras realizar la soldadura, no se debe pintar sin antes haber eliminado las escorias.
155
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Capas wash-primer
156
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
como pintura de acabado, favorece un fcil repintado haciendo de estas pinturas una
opcin muy interesante.
Las prescripciones del Documento Bsico SE-A Acero, del CTE para la
preparacin de las superficies y la aplicacin de pinturas se reproducen a continuacin:
a) inmediatamente antes de comenzar a pintar se comprobar que las superficies cumplen los requisitos
del fabricante;
b) se pintar siguiendo las instrucciones del fabricante y si se da ms de una capa, se usar en cada una
de ellas una sombra de color diferente;
c) se proteger las superficies pintadas de la acumulacin de agua durante cierto perodo, de acuerdo
con los datos del fabricante de pintura.
Sin duda uno de los sistemas de proteccin que merece toda la atencin de los
tcnicos de la edificacin lo constituyen los hormigones que recubren a las armaduras
de acero en la estructuras de hormign armado. Como ya se ha avanzado en algunos
apartados la estabilidad electroqumica de las armaduras de acero al carbono en el
hormign est garantizada siempre que se cumplan ciertas condiciones en el material de
recubrimiento:
Todos estos aspectos son tan decisivos que las ltimas reformas de los cdigos
referidos al hormign han estado dedicadas, en gran medida, a reforzar el diseo y el
cumplimiento de prescripciones relacionadas con los parmetros antedichos.
157
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
158
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 10.9.a. Esquema del fundamento de la proteccin andica y catdica del hierro.
1
A los efectos de este ejemplo se suponen las condiciones para las que est elaborado el diagrama:
temperatura 25 C, ausencia de cloruros, etc.
159
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Si, por las razones que fuere, el potencial queda en el punto D se habr
incrementado la tendencia a la corrosin sin entrar en la regin de pasividad.
Figura 10.9.b. Esquema terico para la proteccin catdica mediante corrientes impresas.
160
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Figura 10.9.c Esquema sencillo de la proteccin catdica de un tubo enterrado mediante nodo de
sacrificio de cinc.
161
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
UNE EN 10088-2
Aceros inoxidables. Parte 2: Condiciones tcnicas de suministro para chapas y bandas
de acero resistente a la corrosin para usos generales.
UNE EN 10088-2
Aceros inoxidables. Parte 3: Condiciones tcnicas de suministro para productos
semiacabados, barras, alambrn, alambre, perfiles y productos calibrados de aceros
resistentes a la corrosin para usos generales.
Armaduras en hormign
UNE 112010
Corrosin de armaduras. Determinacin de cloruros en hormigones endurecidos y
puestos en servicio.
UNE 112013
Corrosin en armaduras. Determinacin de la profundidad de carbonatacin en
hormigones endurecidos y puestos en servicio.
UNE EN 12696
Proteccin catdica del acero en el hormign.
UNE EN 1504-7
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 7:
Proteccin contra la corrosin de armaduras.
UNE EN 15183
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Mtodos de ensayo. Ensayo de proteccin frente a la corrosin.
UNE EN 15361
Determinacin de la influencia del recubrimiento de proteccin contra la corrosin
sobre la capacidad de anclaje de las barras de anclaje transversales de los elementos
prefabricados de hormign curado en autoclave armado.
UNE EN 480-14
Aditivos para hormigones morteros y pastas. Mtodos de ensayo. Parte 14:
Determinacin del efecto sobre la susceptibilidad a la corrosin del acero para las
armaduras por medio de un ensayo electroqumico potenciosttico.
163
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Corrosin atmosfrica
EN 12500
Proteccin de los materiales metlicos contra la corrosin. Riesgo de corrosin en
ambiente atmosfrico. Clasificacin, determinacin y estimacin de la corrosividad de
los ambientes atmosfricos.
Corrosin en instalaciones
EN ISO 16784
Corrosin de metales y aleaciones. Corrosin e incustraciones en circuitos industriales
de refrigeracin por agua.
UNE 112076
Prevencin de la corrosin en circuitos de agua.
UNE 112081
Instalaciones de fontanera realizadas con tubo de acero galvanizado. Recomendaciones
para la prevencin de la corrosin prematura.
UNE EN 12502
Proteccin de materiales metlicos contra la corrosin. Recomendaciones para la
evaluacin de riesgos de corrosin. Recomendaciones para la evaluacin del riesgo de
corrosin en sistemas de distribucin y almacenamiento de agua.
UNE EN 13636
Proteccin catdica de tanques metlicos enterrados y de tuberas asociadas.
UNE EN 14868
Proteccin de los materiales metlicos contra la corrosin. Gua para la evaluacin del
riesgo de corrosin en los sistemas cerrados de circulacin de agua.
164
Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
Estructuras metlicas
UNE EN 10025-5
Productos laminados de acero para estructuras. Parte 5: Condiciones tcnicas de
suministro de los aceros estructurales con resistencia mejorada a la corrosin
atmosfrica.
UNE EN 12499
Proteccin catdica interna de estructuras metlicas
UNE EN 12954
Proteccin catdica de estructuras metlicas enterradas o sumergidas. Principios
generales y aplicacin para tuberas.
Recubrimientos
UNE 37505
Recubrimientos galvanizados en caliente sobre tubos de acero. Caractersticas y
mtodos de ensayo.
UNE 7183
Mtodo de ensayo para determinar la uniformidad de los recubrimientos galvanizados
aplicados a materiales manufacturados de hierro y acero.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
UNE EN 12476
Recubrimientos de conversin fosfatantes de metales. Mtodo de especificacin de
requisitos.
UNE EN 1403
Proteccin contra la corrosin de metales. Recubrimientos electrolticos. Mtodos de
especificacin de los requisitos generales.
Varios
UNE EN 1670
Herrajes para la edificacin. Resistencia a la corrosin. Requisitos y mtodos de ensayo.
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Manual Prevencin de Fallos. Corrosin metlica en construccin
UNE EN 12501
Proteccin de materiales metlicos contra la corrosin. Probabilidad de corrosin en
suelo.
UNE EN 50162
Proteccin contra la corrosin debida a corrientes vagabundas provenientes de sistemas
de corriente continua.
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Bibliografa para consulta
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