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Laboratorio de Metalurgia Mecnica I

Franco Copara Collanqui

Eduardo

ENSAYO DE TRACCION
1. Objetivos:
-

Determinacin del lmite de fluencia del acero grado 60.


Determinacin del esfuerzo mximo y de rotura.
Anlisis de la curva del ensayo e traccin.

2. Fundamento terico
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las
propiedades mecnicas de los materiales. El ensayo consiste en someter una pieza
de forma cilndrica o prismtica de dimensiones normalizadas (estndar) a un
esfuerzo de traccin continuo (tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama
probeta.

Consideremos una probeta de longitud lo y una seccin Ao sometida a una fuerza F


norma de traccin (perpendicular a la seccin de la probeta). Se define esfuerzo o
tensin () como la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin transversal
Ao.

F
Ao

Sus unidades en el Sistema Internacional son N /m 2 = pascal


Supongamos que durante el ensayo la varilla se alarg una longitud l.

l=ll o
l = longitud final de la probeta
l o = longitud inicial de la probeta
Definimos deformacin o alargamiento unitario () de la probeta como el cociente
entre el cambio de longitud o alargamiento experimentado y su longitud inicial.

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ll o l
=
lo
lo

A veces se utiliza el porcentaje de alargamiento.

de deformacion= ( )=

l
. 100
lo

Anlisis de un diagrama de deformacin Supongamos una probeta sometida a


traccin cuyos resultados se representan en una grfica. En abscisas la elongacin
o alargamiento ( l) y en ordenadas la fuerza aplicada (F) que provoca la
deformacin. Cada material tiene una grfica distinta porque su comportamiento es
distinto. En general hay dos zonas:
-

En la primera la deformacin es proporcional a la tensin de traccin.


En la segunda, a pequeas variaciones de tensin se producen
grandes deformaciones.

Esta informacin es til, pero no es prctica y se utilizan otras magnitudes.


En abscisas, la deformacin es:

l
lo

En ordenadas, al tensin o esfuerzo

F
Ao

a) Zona elstica:

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-

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Zona de proporcionalidad (OP): En la grfica es una lnea recta , es decir,


el alargamiento unitario () es proporcional a la tensin ejercida ().
= constante
La constante se representa por la letra E y se llama mdulo de elasticidad.
Zona no proporcional (PE): El material se comporta de forma elstica, pero
no existe una relacin proporcional entre tensin y deformacin.

b) Zona Plstica:
-

Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (ER):


Se consiguen grandes alargamientos con un pequeo incremento de la
tensin. En el punto R existe el lmite de rotura y la tensin en ese punto se
llama tensin de rotura ( R). A partir de este punto, la probeta se considera
rota, aunque fsicamente no lo est

Zona de rotura o zona de estriccin o zona de deformacin plstica


localizada (RS): Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la
tensin, el material se deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se
ha fracturado. La seccin de la probeta se reduce drsticamente.

En el acero existe una zona por encima del lmite elstico en el que se da una
deformacin apreciable sin que vare la tensin aplicada. Este fenmeno es la
fluencia y el punto donde comienza a manifestarse el fenmeno es la tensin de
fluencia. Zona (EF).
Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones:
-

Lmite de elasticidad o lmite elstico (E): La tensin a partir de la cual


las deformaciones dejan de ser reversibles, es decir, la probeta no
recuperar su forma inicial.

Lmite de rotura o tensin de rotura (R): Mximo valor de la tensin


observable en un diagrama tensin-deformacin. Esta es la mxima tensin
que soporta la probeta.

Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre la tensin


y la deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama mdulo de
elasticidad.

Lmite de proporcionalidad (P): La tensin a partir de la cual deja de


cumplirse la relacin proporcional entre tensin y deformacin y, por lo tanto,
se deja de cumplir la ley de Hooke.

Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la


rotura Curvas para un material dctil y de poca resistencia y otro de alta
resistencia , pero frgil:

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3. Procedimiento experimental
En la prctica de traccin se trabaj con una probeta de acero de las siguientes
caractersticas:

Probeta

ASTM
Sociedad
Americana
de Ensayo
de
materiales

615a

Grado 60

Receta
del
ensayo
Lmite de

FLUENC
IA

En la prctica de traccin se us una maquina llamada:


MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYO DE TRACCION
Esa mquina cuenta con hidrolina como fluido para el sistema
hidrulico.
Agregando todas las pesas, se obtiene como resultado 5 toneladas
para la maquina hidrulica.

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a) Datos de la prctica:

Dimetro inicial =

D0 = 7.95 mm

Longitud inicial =

L0 = 50.50 mm

Longitud final =

Variacin de la longitud =

Lf

= 60.50 mm

L = 10 mm

b) Clculos:
Calculo del rea de seccin de la probeta:
2

A=

D
4

A=

7.95
4

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A=49.64 mm

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Datos del incremento de longitud y carga


Incremento de
longitud (mm)

carga (F)

50

100

150

200

250

300

400

450

600

715

Clculos con los datos obtenidos:

carga Max=F max=7155


Fmax =3575 Kpondios=3575 KP
Esfuerzo Maximo= max =

F max 3575
=
A
49.64

max =72.02 KP/mm 2

Convirtiendo:

KP
100 mm2
2
mm
max =72.02
=7201.85 K P /cm2
1 cm2
max =7201.85

KP
14.2
cm2

max =102266.3

lb
=Esfuerzo Maximo
pulg 2

Calculo de la deformacin:

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deformacion==

Eduardo

L 10 mm
=
=0.2
L0
50.5

=0.2
=20

Analizando la curva:

102.3

y
p

0.2%

20%

De la grfica se obtienen los siguiente valores:


- Lmite de fluencia:

y =68.5

- lmite de proporcionalidad:

p =61.5

- Deformacin (%):

p =2

Calculo de la pendiente o Modulo de Yung:

Modulo de Yung=m=

p 0 p
=
p 0 p

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Modulo de Yung=

Eduardo

61.5
=30.75
2

El mdulo de Yung, es la pendiente del primer tramo de la curva. Este


dato es el ndice de rigidez de los materiales, entre mayor sea el
modulo habr mayor rigidez del material.

Calculo del lmite de fluencia del material:


El lmite de fluencia de los materiales se halla proyectando la recta de
misma pendiente al primer tramo de la curva, realizando esta
proyeccin se obtiene el lmite de fluencia:

y =68.5

La estriccin:
La estriccin es el resultado de todo el ensayo de traccin, como
resultado se obtiene una reduccin en el dimetro; esto tambin es un
dato importante para cada tipo de material.

diametro final=5.7 mm

Longitud Final=58.3 mm

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