Informe sobre el tipo 1125 en el horno del C22.

El inductor en del tipo 1125 en el C22 tiene menos fluxtrol en los extremos, esto
es debido a que en pruebas anteriores vimos que no cubra bien el centro del aro. En esta
nueva prueba hemos visto lo contrario, el punto ms crtico son los extremos, esto puede
deberse a la variacin en las masas de la forja.

En el C22 el tiempo de translacin del temple a la ducha es aproximadamente 1

segundo mas lento que en el C21, por lo que la energa necesaria es menor, en el C21
(3,9seg x 148KW) y en el C22 (3,1seg x 122 KW) el calor se expande ms en el C22.

Hemos ajustado la potencia de temple hasta conseguir una sombra correcta, y se

ha llegado a la conclusin de que tenemos poqusimo margen de maniobra, con lo que
se toma la decisin de reducir un poco la potencia, para alejarnos del posible temple
pasante.

Se aprecia claramente que cualquier pequea modificacin nos puede alejar de la

sombra correcta.

Se han analizado aros con variacin de espesor, observando que efectivamente

que en las zonas ms delgadas la sombra crece y viceversa.

Se han analizado piezas a diferentes horas, observando que la sombra mengua

conforme el horno coge ritmo, tal vez disminuya el tiempo de translacin.

Se intenta reducir la tolerancia del control de energa del 5% al 4% pero se

desiste porque al arrancar tiraba muchas piezas.

Conclusin:

Este tipo que de por s ya es difcil de ajustar en el canal 21, en este canal es
todava un poco ms.
Si se quiere trabajar con mayor seguridad deberamos reducir la tolerancia de
variacin de espesor de las operaciones 20.
Deberamos aumentar los controles del temple.
Tendramos que poder garantizar la estabilidad en el tiempo de translacin,
(reparar sistema de transporte, instalar un medidor para controlar ese tiempo, revisar
grupo hidrulico).

11/02/ 2011 Ezequiel.