AD501ES

Defectos generales de soldadura

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FALTA DE FUSIN POROSIDAD INCLUSIN DE ESCORIA

Causas posibles
preparacin muy angosta de la
unin
ngulo incorrecto del electrodo
una corriente de soldadura muy
alta o una velocidad de avance
muy baja, revalsarn la poza de
soldadura, obtenindose un
cordn convexo y una penetra-
cin insuficiente
impurezas en la cara de la unin
soplo magntico del arco
SOCAVACIN
Cmo evitarla
use una preparacin de unin lo poco gas de proteccin
suficientemente ancha
asegrese que el ngulo del electrodo proporcio-
ne la fusin ecuadaen las peredes laterales.
seleccin de los parmetros de soldadura (corri-
ente alta, longitud de arco corta y velocidad de
soldadura adecuada o no muy alta) para conse-
guir una penetracin suficiente sin causar sobre-
monta y revalse de la poza de soldadura.
limpiar las caras de la unin
cambiar de posicin la grampa a tierra, usar un
arco lo ms corto posible, reducir la corriente
de soldadura, ngulo del electrodo en direccin
opuesta al soplo del arco, usar una fuente de po-
der AC (corriente alterna)
Causas posibles
sellar o cubrir las posibles fugas de
electrodo hmedo
impurezas en las caras de la
unin Ej. xido
capa primaria muy gruesa
polaridada errnea
ASIMETRA EXCESIVA DEL FILETE DE
Cmo evitarla
vaco causado por el traslapa-
aire, reduzca el flujo excesivo de gas
de proteccin, evite turbulencias
en la poza de soldadura, evite las
corrientes de aire.
secar los electrodos
limpiar las caras de la unin
compruebe que el espesor primario
est por debajo del mximo permi-
tido por el fabricante
cambie la polaridad
Causas posibles
usar el tamao y ngulo correcto del
do inadecuado de dos cordo-
nes adyacentes de soldadura
remocin insuficiente de
escoria
baja entrada de calor
rebosamiento de escoria de-
lante del arco
unin muy angosta
EXCESO DE METAL DE SOLDADURA
Cmo evitarla
electrodo, utilizar tcnicas de soldadura
para producir cordones ms lisos o
planos
remover toda la escoria entre pases de
soldadura
aumentar la entrada de calor
dirigir el arco hacia la poza de soldadura
aumentar el ngulo de la unin

Causas posibles
una transferencia con arco
ancho, baja corriente o alta
velocidad de soldadura
ngulo incorrecto del electro-
do
oscilacin o movimiento ex-
cesivo del electrodo
corriente muy alta
PENETRACIN EXCESIVA
Cmo evitarla Causas posibles Cmo evitarla Causas posibles Cmo evitarla
suelde con un arco ms corto o ngulo incorrecto del use el ngulo apropiado para el demasiado material de rel- aumentar la velocidad de
reduzca el voltaje electrodo electrodo leno o apote en relacin a la soldadura o reducir la cantidad
use el ngulo apropiado del poza de soldadura muy reduzca la tasa de depsito velocidad de soldadura de material de relleno o aporte
electrodo grande cambiar de posicin la grampa a tierra, dimetro excesivo del use el dimetro correcto del
realice el movimiento apropiado soplo magntico del arco usar un arco lo ms corto posible, electrodo electrodo o aumente el ngulo
haciendo una pausa en cada lado reducir la corriente de soldadura, de la unin
o bordes del cordn de soldadura ngulo del electrodo en direccin
reduzca la corriente opuesta al soplo del arco, usar una
fuente de poder AC (corriente alterna)
GRIETAS, EJ. GRIETA CALIENTE FALTA DE PENETRACIN

Causas posibles Cmo evitarla Causas posibles Cmo evitarla Causas posibles Cmo evitarla
aporte trmico muy alto reducir la entrada de calor cordn de soldadura demasiado asegrese que la realcin ancho/profundi- mal diseo o preparacin de aumentar la abertura de la raz
para la unin use la separacin adecuada angosto con relacin a su penet- dad sea sobre 1 (aceros no aliados) y sobre la unin (separacin
separacin excesiva de las para la unin racin 1,5 (para aceros inoxidables) longitud de arco excesiva de placas) o disminuir el taln
placas aumentar el taln o cara de alta tensin o stress debido a la minimizar el grado de resistencia usando (muy larga) soldar con un arco ms corto/reducir
taln o cara de raz muy raz alta expansin trmica una correcta preparacin de los bordes y dimetro muy grande del el voltaje
pequeo combinacin incorrecta de mate- una separacin de placas o fijacin precisa electrodo usar un electrodo de menor tamao
rial de relleno y material base usar un relleno resistente al agrietamiento velocidad muy rpida de disminuir la velocidad de soldadura
superficie del material base cu- limpiar apropiadamente el material base soldadura
bierta de aceite, grasa, humedad, antes de soldar
xido, etc. reducir la velocidad de soldadura
velocidad de soldadura muy alta

DESALINEACIN FISURAS DE CRTER Y CRTER PIPE SALPICADURAS

Causas posibles
incorrecta fijacin de las
piezas antes de soldar
deformaciones durante la
soldadura
ruptura de los puntos de
fijacin durante la soldadura realice de manera apropiada los
Cmo evitarla Causas posibles Cmo evitarla Causas posibles Cmo evitarla
fije de manera adecuada y precisa esta imperfeccin es el re- detenga la soldadura con un parmetros de soldadura ajustar los parmetros de soldadura
las piezas sultado de una contraccin pequeo movimiento del errneos suelde con un arco ms corto /
fijar de manera rgida las piezas a en la solidificacin de la poza arco hacia atrs o hacia los arco muy largo / voltaje alto reduzca el voltaje
soldar, use una secuencia correcta de soldadura bordes del bisel electrodos mojados, sucios o use electrodos secos y en buen estado
de soldadura el corte de la corriente de disminuir progresivamente la daados esmerilar las caras de fusin y usar ma-
soldadura resultar en una corriente para reducir el ta- contaminacin de las caras teriales de relleno limpios
puntos o soldaduras de fijacin rpida solidificacin de una mao de la poza de soldadura de fusin y del material de cambie la posicin de la grampa tierra
gran poza de soldadura esmerilar las zonas de trmi- relleno, Ej. xido / suelde hacia la grampa tierra / doble
defectuosa tcnica de parada no de una soldadura antes de soplo magntico de arco el porta electrodos MMA o pistola en la
reiniciarla polaridad errnea direccin del soplo
magntico
cambie la polaridad