UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

ADITIVOS PARA CONCRETO

CURSO:

TECNOLIGA DE LOS MATERIALES

DOCENTE:

ING. CARLOS J. VEGA V.

CICLO IV

RESPONSABLES:

VASQUEZ ESPINOZA, JONATHAN.

DIEZ LARA, GUILLERMO

LIMA, MAYO DEL 2,009

 INDICE GENERAL

I.- INTRODUCCION

II.- ANTECEDENTES

1. Cemento Portland
2. Concreto
3. Evolucin de los aditivos

III.- ADITIVOS PARA EL CONCRETO

1. Definicin
2. Razones para el empleo de aditivos
3. Clasificacin de aditivos segn recomendacin ACI 212 en
concordancia con las normas ASTM C 494 C 1017 y normas NTP.
4. normas nacionales
5. normas internacionales

IV.- PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO

1. Chema
2. Sika
3. Aditivos z

V.- FOTOS Y VIDEOS

VI.- ANEXOS

1. COMPOSICION QUIMICA
2. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO
3. CONTROL DE CALIDAD

VII.- CONCLUCIONES

VIII.- RECOMENDACIONES

IX.- BIBLIOGRAFIA
I. INTRODUCCIN

Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las

materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos
encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran
mayora de las necesidades para los usuarios de concreto.

{ El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la

acertada eleccin del producto apropiado.
{ Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los
usuarios se informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto

Este informe constituye un esfuerzo por poner al alcance de los alumnos

estudiantes de Ingeniera Civil, los conocimientos tericos y la realidad actual
de nuestro mercado de productos aditivos que permitan la ms eficiente
utilizacin y rendimiento del concreto.

II. ANTECEDENTES

A. CEMENTO PORTLAND

El cemento Portland es un producto comercial de fcil adquisicin el

cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en combinacin con
arena, piedra u otros materiales similares, tiene la propiedad de
reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.
Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la coccin
a elevadas temperatura de mezclas que contienen cal, almina, fierro y
slice en proporciones determinadas

Materias primas utilizadas en la elaboracin del cemento Portland

Los dos materiales principales con que se fabrica el cemento Portland
son:
La piedra Caliza y Arcilla.

Caractersticas del cemento Portland

El cemento Portland es un polvo de color gris, mas o menos verdoso, se

vende en bolsas que tienen un peso neto de 42.5 Kg. y un pie cbico de
capacidad.

Clasificaron del cemento

Los cementos Portland, se fabrican en cinco tipos cuyas propiedades se

han normalizado sobre la base de la especificacin ASTM de normas
para el concreto Portland (C150)
 Tipo I: es el cemento destinado a obras de concreto en general.

Tipo II: es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras

expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiere
moderado calor de hidratacin

Tipo III: es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto hecho con

este tipo de cemento desarrolla una resistencia en tres das igual a la
desarrollada en 28 das por concretos hechos con cemento tipo I o tipo II

Tipo IV: es el cemento del cual se requiere bajo calor de hidratacin.

Tipo V: es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la accin de

los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras
hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de alcalosis y
estructuras expuestas al agua de mar

B. CONCRETO

Definicin

EL concreto es una mezcla de cemento Portland Agregado fino,

agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener
ciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.

CONCRETO = CEMENTO PORLAND + AGREGADOS + AIRE +

AGUA

EL Cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas

de los agregados constituyendo un material heterogneo. Algunas
veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o
modifican algunas propiedades del concreto.

Caractersticas

Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin

tenemos:

a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de

casi cualquier forma mientras aun tiene una consistencia plstica.
b) Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para
elementos sometidos fundamentalmente a compresin, como
columnas y arcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.

Pero el concreto tambin tiene desventajas como por ejemplo

a) con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en
donde no hay un responsable absoluto de su produccin, es decir
control de calidad no es tan bueno.
b) El concreto es un material de escasa resistencia a la traccin. Esto
hace difcil su uso en elementos estructurales que esta sometido a la
traccin.

Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada

resistencia a la traccin. La combinacin resultante de ambos
materiales. Se conoce como concreto armado.
Esta combinacin es la que permite la masiva utilizacin del concreto
armado en la construccin de edificios, puentes, pavimentos, presas,
tanques, pilotes. Etc

Componentes del concreto

a. Ligamentos

Cemento
Agua

b. Agregados

agregado fino
agregado grueso

Observacin

Cemento + agua = Pasta

Agregado Fino + Agregado Grueso = Hormign

Las operaciones en la produccin del concreto variaran de acuerdo

con el gnero de la obra que lo requiere y con el tipo de con concreto
que produzcan.

Las etapas principales para la produccin de un buen concreto son:

1. Dosificacin
2. Mezclado
3. Colocacin
4. Consolidacin
5. Curado

Tipos de concreto

1.- Concreto Simple

2.- Concreto Armado
 3.- Concreto Estructural
4.- Concreto Ciclpeo
5.- Concreto Livianos
6.- Concreto Normales
7.- Concreto Pesados
8.- Concreto Premezclados
9.- Concreto Prefabricado
10.-Concreto Bombeado

C. EVOLUCIN DE LOS ADITIVOS

Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la
clara del huevo y la sangre.

Tiempo despus de la reciente fabricacin del cemento Prtland, se le

agreg yeso crudo, con el fin de obtener fraguados mas regulares,
agregndosele al cemento en el momento de su fabricacin y luego al
mismo concreto al momento de la mezcla
La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al
siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el
21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones
fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo
tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron
hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin
de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la
impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos
para colorear el hormign.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el
mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo
tanto para obtener concretos ms resistentes, econmicos y durables.
En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa
poca, por cuanto se logr realizar concretos fluidos y de alta resistencia
para elementos prefabricados y para la construccin de elementos
esbeltos y de fina apariencia.
Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las
grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del
concreto proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de
muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.
En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice,
material puzolnico que usado en conjunto con los aditivos
superplastificantes permite obtener la mxima resistencia y durabilidad
del concreto.
 En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y
1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin
a otros tipos de aditivos.

III. ADITIVOS

A. Definicin:

Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete

Institute, como por la Norma ASTM C 125, como:

un material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico,

o fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del
mortero o concreto, y es aadido a la tanda inmediatamente
antes o durante su mezclado.

Para complementar la definicin anterior, tal vez cabria aadir que los
aditivos para concreto se utilizan con el propsito fundamental de modificar
convenientemente el comportamiento del concreto en estado fresco, y/o de
inducir o mejorar determinadas propiedades deseables en el concreto
endurecido.

B. Razones para el empleo de aditivos

Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las

propiedades del concreto, tenemos:

aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.

retardar o acelerar el tiempo de de fraguado inicial.
acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.
modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin
reducir la exudacin y sangrado.
Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas
de exposicin.
Reducir la permeabilidad a los lquidos.
Disminuir la segregacin.
Reducir la contraccin.
Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo de acero.

C. CLASIFICACIN DE ADITIVOS.

(Segn recomendacin ACI 212 en concordancia con las normas

ASTM C 494 o C 1017 y normas NTP.)
La recomendacin ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes
grupos los aditivos son considerados en la norma de acuerdo a la
siguiente clasificacin

a. ACELERANTES,
Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al
desarrollo inicial de resistencia en compresin y/o acortar el tiempo de
fraguado. Deber cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 494
C 1017, o de la Norma NTP 339.086 339.087.
CHEMA 3

Normales

(i) Acelerantes Control

Resistencia a compresin

(ii) Retardantes

1 7 14 28
Tiempo (das)

b. INCORPORADORES DE AIRE.
Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del
concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo que se
producen en sus poros capilares cuando est saturado y sometido a
temperaturas bajo 0 C. Estos aditivos debern cumplir con los
requisitos de la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C 260
ENTRAMPAIRE

c. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.

 Los cuales tienen por finalidad reducir los requisitos de agua de la
mezcla o modificar las condiciones de fraguado de la misma, o ambas.
Debern cumplir con los requisitos de las Normas NTP 339.086
339.087, o de las Normas ASTM C 494 C 1017.

CHEMAPLAST

% aire ocluido

Aditivo aireante
Aditivo reductor
3 normal
de agua aireante

20 10 0 10 20 30

% ganancia en la resistencia a % perdida en la resistencia a

compresin a los 28 das compresin a los 28 das

d. ADITIVOS MINERALES.
Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad
mejorar el comportamiento en estado fresco de mezclas deficientes en
las partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia
final del concreto. Las puzolanas y las cenizas debern cumplir con los
requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto horno
finamente molidas y las microslices debern cumplir con los requisitos
de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la actualidad
se les considera como adiciones.

CHEMA PUZOLANA
e. GENERADORES DE GAS.
Los cuales tienen por finalidad controlar los procesos de
exudacin y asentamiento mediante la liberacin de burbujas de gas
en la mezcla fresca.

f. ADITIVOS PARA INYECCIONES.

Los cuales tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en
cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son
muy grandes.
CHEMA RENTRAMPLAST

g. PRODUCTORES DE EXPANSION.
Los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de
la contraccin por secado del concreto.
CHEMALLINIO

h. LIGANTES.
Los cuales tienen por nica finalidad incrementar las propiedades
ligantes de mezclas mediante la emulsin de un polmero orgnico.

i. AYUDAS PARA BOMBEO.

Las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del
concreto por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.

j. COLORANTES.
Los cuales tienen por finalidad producir en el concreto el color
deseado sin afectar las propiedades de la mezcla.

k. FLOCULANTES.
Los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de
exudacin y disminuir el volumen de sta, al mismo tiempo que
reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidizacin inicial de
la mezcla.
l. FUNJICIDAS; INSECTICIDAS Y GERMICIDAS
Los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de
bacterias y hongos en pisos y paredes
o CHEMAVISTA

m. IMPERMEABILIZANTES.
Los cuales tiene por finalidad contribuir a controlar las filtraciones
a travs de las grietas, reduciendo la penetracin del agua, en un
concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado seco.
o CHEMA 1 LIQUIDO

n. REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.
Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el
agua puede circular a travs de un elemento de concreto saturado,
bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente.

o. CONTROLADORES DE LA REACCION LCALI-AGREGADO.

Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la
reaccin entre los lcalis del cemento y elementos que puedan estar
presentes en los agregados reactivos.
o CHEMALKACID

p. INHIBIDORES DE LA CORROSION.
Los cuales tiene por finalidad inhibir, retardar o reducir la
corrosin del acero de refuerzo y elementos metlicos embebidos en
el concreto.
o POLIEPOZ PRIMER RECUBRIMIENTO

q. SUPERPLASTIFICANTES O SUPERFLUIDIFICANTES
Tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto
rango, los cuales tiene por finalidad reducir en forma importante el
contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada
y sin producir efectos indeseables sobre el fraguado. Igualmente se
 emplean para incrementar el asentamiento sin necesidad de
aumentar el contenido de agua de la mezcla.
CHEMA SUPER PLAST

50

Concreto Superfluidificado
A/C= 0.46

40
Resistencia a la Compresin (N/mm2)

Control A/C= 0.61

30

20

10

0 10 20 30
Tiempo en das

D. NORMAS NACIONALES

En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se

encuentra en el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la
Proteccin de la Propiedad Intelectual INDECOPI, creado por Ley N
25868, promulgada el 18.11.92. La dacin de normas se encuentra
dentro de las atribuciones de una de las secretarias de INDECOPI,
denominada Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales. El
INDECOPI, como los organismos que lo antecedieron y la prctica
internacional, efecta la normalizacin por intermedio de comits
tcnicos tripartitos que congregan a especialistas de la produccin, el
consumo y la tecnologa.
 La primera entidad de normalizacin fue el Instituto Nacional de Normas
Tcnicas Industriales y Certificacin INANTIC creado por la ley de
promocin industrial, Nmero 13270 del 31-11-59.

Entidad que aprob una serie de normas sobre cemento.

Posteriormente, este organismo fue reemplazado por el Instituto de
Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas ITINTEC,
comprendido en la Ley General de Industrial, D.L: 18350 promulgada el
27.08-70, organismo que actualiz las normas existentes y formul otras
nuevas.

NTP CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse

334.084:1998 en la produccin de cementos Portland.

NTP CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse

334.085:1998 en la produccin de cementos Portland.
CEMENTOS. Adiciones minerales en
NTP
pastas, morteros y concretos; microslice,
334.087:1999
especificaciones
CEMENTOS. Aditivos qumicos en pastas,
NTP
morteros y hormign (concreto);
334.088:1999
especificaciones.
CEMENTOS: Aditivos incorporados de aire
NTP
en pastas, morteros y hormign (concreto);
334.089:1999
especificaciones.

E. NORMAS INTERNACIONALES

Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de

American Society for Testing and Materials (ASTM).

Los aditivos deben cumplir tambin con los requisitos de las Normas
seleccionadas y las especificaciones de obra, debiendo prestarse
especial atencin a las recomendaciones del fabricante y/o distribuidor
del aditivo.

Las siguientes Normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos de

uso corriente:

Aditivos incorporadores de aire........................................ASTM C260

Aditivos reductores de agua y controladores de fragua ...ASTM C494

Cloruro de calcio................................................................ASTM D98
 Aditivos a ser empleados en la produccin de
concreto muy sueltos...................................................ASTM 1017

IV.- PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO

Chema
Qumica Suiza
Iticsa
Sika
Z aditivos

V.- FOTOS Y VIDEOS

VI. ANEXOS

A. COMPOSICION QUIMICA

Para el usuario, la visin de muchos productos diferentes de numerosas marcas

comerciales enmarcados bajo una multitud de clasificaciones de acciones
beneficiosas tales como hidrfugos , espesadores y mejorantes de la trabajabilidad,
con una variedad de colores y olores, debe de parecerle un panorama muy confuso.
De hecho, es posible de categorizar las combinaciones qumicas en una forma
simple y razonable como lo de la Tabla 1.5.1.

TIPOS DE ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA

Sper-
Normales Acelerantes Retardantes Aireantes
Fluidificante
Lignosulfonato
Lignosulfonato Lignosulfonato + Lignosulfonato Lignosulfonato
con alto contenido
purificado CaCl2 impurificado puro
de azcar
sales de cidos
cido
Lignosulfonato + Lignosulfonato + Lignosulfonato + formaldehdo
hidroxicarboxlico
agente desairante trietanolamina surfactante naftaleno-
s
sulfonato
cido sales de
cido
Lignosulfonato + Polmeros hidroxicarboxlico formaldehdo
hidroxicarboxlic
formiato Ca hidroxilados s melamina-
os
+ surfactante sulfonato
cido
Polmeros
hidroxicarboxlico
hidroxilados
s + CaCl2

Tabla 0.1 Tipos de Aditivos Reductores de Agua.

Puede ser dicho, por tanto, que solo cinco materiales qumicos forman la base de
todos los aditivos reductores de agua, es decir: Lignosulfonato, hidroxicarboxlicos,
polmeros hidroxilados, formaldehdo naftaleno-sulfonato y Tabla 1.5.1.
Formulacin de los aditivos reductores de agua sales de formaldehdo melamina-
sulfonato.

Lignosulfonatos
 La Lignina es un material complejo que forma aproximadamente el 20% de la
composicin de la madera. Durante el proceso de la produccin de pulpa de papel
de la madera, se forma un sub producto lquido que contiene una mezcla compleja
de sustancias incluyendo productos de descomposicin de la Lignina y de la
celulosa, productos de sulfonacin de la Lignina, varios hidratos de carbono
(azucares) y cido sulfuroso libre o sulfatos. La subsiguiente neutralizacin
precipitacin y proceso de fermentacin produce un rango de lignosulfatos de
diferente pureza y composicin que depende de numerosos factores tales como el
lcali neutralizante, el proceso usado para hacer la pulpa, el grado de fermentacin e
incluso el tipo y edad de la madera usada como materia prima.

HO O

CH2 C C C CH2OH
SO3H

OH O

Grfico. 0.1. Representacin posible es un polmero

Los Lignosulfatos comerciales utilizados en la formulacin de los aditivos son

predominantemente clcicos o sdicos con un contenido de azcar entre el 1 y 30%.
La molcula de lignosulfato es un fenil-propano sustituido conteniendo los grupos
hidrxidos, carboxilos, metoxilos y cidos sulfnicos.
Una representacin posible es un polmero que contiene la unidad respectiva
mostrada en el Grfico 1.5.5. El polmero puede tener normalmente un peso medio
molecular de alrededor de 20 a 30.000 con un intervalo variante de unos pocos
cientos a 100.000.
En la formulacin de aditivos de los Lignosulfonatos los siguientes
comentarios son pertinentes:
Muchos Lignosulfonatos y , en particular, los tipos menos puros ocluyen una
pequea proporcin de aire en el concreto esto puede ser deseable donde se necesita
un compuesto aireante para incrementar la durabilidad o la cohesin, pero es
frecuentemente un efecto no buscado. As, en produccin de reductores de agua
normales y superfluidificantes, se aade una pequea cantidad de agente
desaireante. El material ms usual es el Tributilfosfato a un nivel de menos que el
1% del Lignosulfonato, aunque tambin tienen aplicacin el Dibutil ftalato,
alcoholes insolubles en agua, borato esteres y derivados de silicona.

Sales de cidos formaldehdo naftaleno sulfonicos

Esta materia prima fue una de las que primero se indicaron en la literatura
como agente reductor de agua, pero solamente en los ltimos aos han encontrado
las principales aplicaciones en las formulaciones de los aditivos.
El material es producido a partir del naftaleno por oleum o sulfonacin con trixido
de azufre. La subsiguiente reaccin con formaldehdo conduce a la polimerizacin
del cido sulfnico es neutralizado normalmente con nitrxido sdico (Grfico
1.5.6).
El valor de n (ver grfico 1.5.6)es tpicamente bajo y predominantemente se forma
el dmero. La cantidad de sulfato sdico, subproducto formado por la neutralizacin
del exceso del reactivo sulfonante, variar segn el proceso usado pero puede ser
reducido por un proceso de precipitacin usando cal .

SO3H SO3H
+H2SO4 CH2O CH2O

n
NaOH

SO3Na

CH2O

Grfico. 0.2. Polimerizacin del cido sulfnico

Los materiales disponibles en el comercio de baja polimerizacin tienden a reducir

la tensin superficial de la fase acuosa en el hormign lo que puede conducir a una
oclusin de aire. En vista de esto, se aaden agentes desaireantes, tales como
tributil fosfato y dibutil ftalato.
Los materiales basados en altos pesos moleculares se dice que son ms efectivos y
como ellos no afectan a la tensin superficial, no causarn oclusin de aire. En tales
materiales, el valor de n debe ser alrededor de 10.
Esta materia prima se utiliza principalmente para producir superfluidificantes
porque es posible aadir grandes cantidades a composiciones conteniendo cemento,
de forma que se obtienen incrementos considerables en la trabajabilidad, o pueden
ser obtenidas reducciones en la relacin agua/cemento sin efectos indeseables de
fuerte retardo u oclusin de aire. Los productos comerciales varan de 25 a 45% de
contenido de slidos y los niveles de adicin requeridos para producir concreto de
casi auto compactacin seran del 1.0 al 3% por peso del contenido de cemento.

Sales de formaldehdo melamina sulfonato

Este tipo de producto qumico fue desarrollado originalmente en los aos 1950
mediante su aplicacin en diversas industrias, pero no fue hasta 10 aos ms tarde
en que se le apreci la posibilidad de aplicarlo al concreto.
Se prepara mediante tcnicas normales de resinificacin de acuerdo con el
proceso que se da ms adelante. Del proceso normal de produccin resulta un
compuesto con las caractersticas dadas.
La longitud del tiempo de polimerizacin se refleja en el peso medio molecular
del producto, considerndose que el producto ms til tiene un peso medio
molecular de 30 000.
 Aunque el material es usado casi siempre como el nico componente en los
superfludificantes, se ha demostrado que tiene como el nico componente en los
superfluidificantes, se ha demostrado que tiene algo de inters el mezclarlo con
cidos hidroxicarboxlicos o Lignosulfonatos.

N NH2 N NHCH2OH
H2N C C HOH2CHN C C

3CH2O
N N N N
C Formaldehido C

NH2 NHCH2OH
Melamina Trimetilol Melamina

NaHSO3
Sodio Bisulfito

N NHCH2OH
HOH2CHN C C
Polimerizacin

N N N
C C C
H OCH2-CHN NH-CH2 O
NH
N N
C CH2

NH SO3

CH2SO3Na n Na

Grfico. 0.3. Sales de formaldehdo melamina sulfonato

En su papel de superfluidificante, cumple con los requisitos de no retardar

excesivamente u ocluir a altos niveles de dosificacin
Las cinco categoras de principales componentes mencionados para la formulacin
de aditivos reductores de agua, se usan en la mayora de los productos disponibles
en el comercio, pero tambin se hace el empleo limitado de Insitol, poliacilamida,
cido poliacrlicos y poliglicerol. (Grfico 1.5.7).

B. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO

El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en

relacin con una adecuada fabricacin y dosificacin de estos, a fin de
evitar modificaciones no deseadas a las propiedades, rendimiento y
uniformidad del concreto.

La fabricacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la procedencia

de este. Las recomendaciones del fabricante deben seguirse en caso de
 duda sobre el procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser
conveniente preparar soluciones estndar uniformes del aditivo para facilitar
su empleo.

Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma liquida como

soluciones estables listas para su empleo, la preparacin del aditivo en obra
puede significar la elaboracin de una solucin estndar o su disolucin a
fin de facilitar una cuidadosa dosificacin o dispersin.

Algunos aditivos qumicos son vendidos como slidos solubles en agua que
requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir la preparacin de
soluciones de baja concentracin debido a la dificultad del mezclado. Estas
soluciones de baja concentracin pueden contener una cantidad
significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes
activos, los cuales pueden o no ser fcilmente

Solubles. Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se

han de mantener en un estado de suspensin uniforme antes de su
dosificacin.

C. CONTROL DE CALIDAD

Las empresas fabricadoras de aditivos deben cumplir con las normas

internacionales de control de calidad para la produccin de sus productos,
todas estas empresas se rigen de la norma de calidad ISO 9001 que se
encarga de la calidad de sus productos. Estos productos deben cumplir los
estndares internacionales de calidad para satisfacer a sus consumidores
que son las empresas de constructoras, a parte que estos productos deben
ser de buena calidad deben tener precios muy cmodos para su adquisicin
en los mercados nacionales e internacionales.

VII. CONCLUSIONES

El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland esta definido

dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes
propiedades, no puede satisfacer todos los requerimientos de los procesos
constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica
alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de
esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar
a los aditivos como un componente normal dentro de la tecnologa del concreto
moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder
controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original,
como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos, el calor de
hidratacin etc. Cualquier labor tcnica se realiza mas eficientemente si todos
los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que
siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos
constructivos.
Los aditivos han desarrollado en las ltimas dcadas tal cmulo de avances que
cada da nos ofrece nuevas posibilidades, Ingresamos al siglo XXI con
materiales de muy alta resistencia y calidad, los cuales exigen un conocimiento
profundo de los materiales a complementarse con ellos, para lograr un eficiente
desarrollo y elevando la calidad constructiva.

En nuestro pas no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia

generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de
manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el
costo del m. de concreto (incremente que normalmente oscila entre el 0.5 al 5%
dependiendo del producto en particular), y de la economa de mano de obra,
horas de operacin y mantenimiento de equipo, reduccin de plazos de
ejecucin de labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que
el costo extra es solo aparente en la mayora de los casos, en contraposicin a
la gran cantidad de beneficios que se obtienen. Aunado a esto hay mucho
desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al no ser
productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son
relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e
investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales. En las
zonas de la sierra del Per donde se producen hielo y deshielo, as como
alternancias de temperaturas que inducen fases de clima clido y fri en un
tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y
acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las
consecuencias aun de las implicancias de la altura en el comportamiento del
concreto. En los mas de cinco mil kilmetros de costa con ciudades y pueblos
aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el
uso de reductores de agua que hagan el concreto ms impermeable y durable
contra la corrosin de las armaduras. En la selva lejana y aun desconocida en
muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el
desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de resinas
vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que
pudieran colaborar en resolver dichos problemas.

VIII. RECOMEDACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones

del proyecto o a la aprobacin previa de la Supervisin. Su empleo no
autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los
aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de la Norma
NTP 339.086 o de las Normas ASTM indicadas.
 Los aditivos empleados en obra debern ser del mismo tipo, marca,
composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para
la seleccin de las proporciones de la mezcla.

Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus

efectos, bajo condiciones similares a las de obra

Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin

debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a
fin de garantizar una adecuada distribucin.

Siempre que se emplee aditivos, el Proyectista y el Contratista debern

recordar que:

a. En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o

marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del
agregado, o las proporciones de la mezcla;
b. Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del
concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable.
c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de
cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometra del agregado;
y la forma y los aditivos que modifican las propiedades del concreto
fresco pueden originar problemas si producen rigidizacin demasiado
rpida o prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Siempre
deben verificarse estos aspectos mediante ensayos previos.

IX. BIBLIOGRAFIA

Instituto Peruano de Norma Tcnica (INDECOPI)

www.unicon.pe
Enrique Pasquel Carvajal.- Tpicos de la tecnologa del concreto en
el Per.
Enrique Riva Lpez.- Naturaleza y Materiales del concreto.
www.javascript:toggle(aditivos)
www.monografias.com
 http://concretonline.com/jsp/aditivos22%jsp
Boletn Tcnico N 5.- Aditivos para el concreto.
Boletin Tcnico N 5.- Sper Plastificantes.
X.- GLOSARIO

Aditivo: sustancia aadida a los componentes fundamentales

del concreto, con el propsito de modificar algunas de sus
propiedades.
Traccin: Accin y efecto de tirar de algo para moverlo o
arrastrarlo, y especialmente los carruajes sobre la va. /*/
Esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la accin de dos
fuerzas opuestas que tienden a alargarlo.
Exudacin: Salida de una sustancia o un lquido a travs de los
poros o las grietas del recipiente que lo contiene:
*la exudacin de humedad por la pared;
*exudacin de sangre por una herida.
Gradiente: Razn entre la variacin del valor de una magnitud
en dos puntos prximos y la distancia que los separa./*/
Pendiente
Agregado: conjunto de partculas de origen o natural o
artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la
Norma.
Hidrfugos: Dicho de una sustancia: Que evita la humedad o
las filtraciones
Polmero: Compuesto qumico, natural o sinttico, formado por
polimerizacin y que consiste esencialmente en unidades
estructurales repetidas.
Acelerante: sustancia que al ser aadida al concreto, mortero
o lechada, acorta el tiempo de fraguado y/o incrementa la
velocidad de desarrollo inicial de resistencia.
Oclusin: Accin y efecto de ocluir. /*/ Cierre completo del
canal vocal de una articulacin.
Dosificacin: Dividir o graduar las dosis de un medicamento. /*/
Graduar la cantidad o porcin de otras cosas.
Imperativo: Que impera o manda. /*/ Deber o exigencia
inexcusables.
Concreto armado: concreto que tiene armadura de refuerzo
en una capacidad igual o mayor que la requerida en esta
Norma y en el que ambos materiales actan juntos para resistir
esfuerzos.
Concreto de Peso Normal: es un concreto que tiene un peso
aproximado de 2300 Kg. /m3.
Concreto Prefabricado: elementos de concreto simple o
armado fabricados e una ubicacin diferente a su posicin
final en la estructura.
 Concreto Ciclpeo: es el concreto simple en cuya masa de
incorporan grandes piedras o bloques y que no contiene
armadura.
Concreto de Cascote: es el constituido por cemento,
agregado fino, cascote de ladrillo y agua.
Concreto Premezclado: es el concreto que dosifica en planta,
que puede ser mezclado en la misma o en camiones
mezcladores y que es transportado a obra.
Concreto Bombeado: concreto que es impulsado por bombeo
a travs de tuberas hacia su ubicacin final.