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Patolo Edifica 2004
Patolo Edifica 2004
TOMO I
CAP I: CONCEPTOS GENERALES DE PATOLOGA DE LA EDIFICACIN
Ventura Rodrguez Rodrguez
CAP II: LOS SNTOMAS DE LA PATOLOGA. EL LENGUAJE DE LAS GRIETAS
Pascual Ubeda de Mingo
CAP III:
CAP V:
TOMO II
CAP I: PATOLOGA DE LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN
Jaime Santa Cruz Astorqui
CAP II:
CAP III:
TOMO III
CAP I: PATOLOGA DE LAS CUBIERTAS Y SUS REPARACIONES
Ventura Rodrguez Rodrguez
CAP II: PATOLOGA DE LAS FACHADAS Y SUS REVESTIMIENTOS
Fernando Lpez Rodrguez
CAP III: LESIONES DE LOS EDIFICIOS DEBIDAS A LAS HUMEDADES
Ventura Rodrguez Rodrguez
TOMO 1
CAPITULO III
OBRAS DE EMERGENCIA
APEOS Y APUNTALAMIENTOS
Pascual beda de Mingo
Indice:
1. APEOS Y APUNTALAMIENTOS: CONCEPTOS GENERALES ........................................... III-3
1.1. Nomenclatura
2. LA MADERA COMO MATERIAL DE APEO Y APUNTALAMIENTO ..................................... III-7
2.1. Escuadras mas usuales
2.2. Pesos especficos de la madera de pino mas usuales en los apeos
2.3. Tensiones mecnicas admisibles
2.4. Clavazn
2.5. Puntales de madera (piezas cuadradas). Capacidad de carga
2.6. Alturas mximas de los puntales segn su dimetro
2.7. Tensiones admisibles de la madera
2.8. Frmula de clculo LUMBER
3. ELEMENTOS EN LOS APEOS ............................................................................................. III-13
3.1. Jabalcn o tornapunta
3.2. Muletilla
3.3. La unin jabalcn terreno (zapatas)
4. TECNICAS CONSTRUCTIVAS EN LA EJECUCIN DE APEOS ........................................ III-17
4.1. La asnilla
4.2. Normas empricas a seguir en los apuntalamientos
4.3. Apeos de fachadas
4.4. Verificacin de la estabilidad contra la rotacin
4.5 Sistemas actuales de apeos. Apuntalamientos y rigidizacin
5. APERTURA DE HUECOS EN MUROS ................................................................................. III-33
5.1. Apertura de huecos en muros y fachadas
5.2. Proceso de ejecucin
6. HUNDIMIENTO EN EMBUDO ............................................................................................... III-44
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 1
III - 2
1 APEOS
1.1
Virotillo o enano.- Pieza de las mismas caractersticas del pie derecho pero ms
corto.
Zoquete.- Pieza que rigidiza
elementos horizontales. (Fig. 2)
F
i
g 2: zoquete
III - 3
Fig 3: Brochal
Fig 4: Codal
Fig 5: Mechinal
Fig 6: Mangueta
Fig 7: Encepado
Encepado.- Forma de unin de tablones que constituyen una pieza de apuntalamiento o de apeo. (Fig. 7)
Ejin.- Tope para absorber los empujes inclinados. (Fig. 8)
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 4
Fig 8: Ejin
Fig 9: Mnsula
Muletilla.- Pieza colocada en la parte superior del tornapunta, con la misin de unir
sta pieza con el muro que transmite la carga. (Fig. 11)
Embarbillado.- Corte que se hace en la madera para que encaje con otra pieza.
(Fig. 12)
III - 5
III - 6
2.1
ESCUADRIAS MS USUALES
TIPO
TABLN
TABLONCILLO
TABLA
TABLA MACHIEMBRADA
RIOSTRA
CUADRADILLOS
ANCHO (CMS)
20
25
20
25
10 20
9,5 19,5
10
10 12 15
ROLLIZO O PUNTALES
DENOMINACIN PUNTA DELGADA
2.2
DIMETROS VARIOS
ENTRE 8-10 CMS
2.3
GRUESO (CMS)
7
7
5
5
23
0,9 2,2
5
10 12 15
PINO PAIS
574 Kg/m3
530 Kg/m3
841 Kg/m3
PINO NORTE
599 Kg/m3
577 Kg/m3
797 Kg/m3
125 Kp/cm2
100 Kp/cm2
35 Kp/cm2
ESFUERZO CORTANTE
10 Kp/cm2
112.500 Kp/cm2
CLAVAZON
Dimetros a emplear entre 0,18 y 0,66 cm. Longitudes a emplear entre 2,5 y 15 cm.
La carga admisible al arranque:
P = 121 x D x Pe5/2
P = carga en kilogramos
D = dimetro en cm.
Pe = peso especfico.
La carga admisible lateral se calcula:
L = K x D3/2
III - 7
L = carga admisible.
K = coeficiente entre 150 y 230.
D = dimetro en cm.
Esta frmula es vlida para una penetracin de 10 .
2.5 PUNTALES DE MADERA (PIEZ AS CUADRADAS) CAPA CIDAD DE CARGA
(LIBRE DE PANDEO)
ESCUADRIAS
CM.
2,4 MTS.
10 x 10
4 TM.
15 x 15
17 TM.
20 x 20
37 TM.
LONGITUDES
3,0 MTS.
3,6 MTS.
2,5 TM.
2 TM.
13 TM.
9 TM.
35 TM.
30 TM.
Clase de solicitacin
Flexin
Traccin en direccin de las fibras
Compresin en la direccin de las fibras
Compresin perpendicular a las fibras
Cortante en direccin a las fibras y
juntas encoladas
MALA CALIDAD
Roble y
Pino
Haya
70
75
0
0
60
70
20
30
9
10
CALIDAD MEDIA
Roble y
Pino
Haya
100
110
85
100
85
100
20
30
9
10
BUENACALIDAD
Roble y
Pino
Haya
130
140
105
110
110
120
20
30
9
12
III - 8
Para cargas centradas, hay que calcular la carga P afectada por un coeficiente de
pandeo W que corresponde a su grado de esbeltez:
P. W
L
min . i
min . i
min . J
S
0
10
20
30
40
50
0
1,00
1,07
1,15
1,25
1,36
1,50
1
1,01
1,08
1,16
1,26
1,38
1,52
2
1,01
1,09
1,17
1,27
1,39.
1,53
3
1,02
1,09
1,18
1,28
1,40
1,55
4
1,03
1,10
1,19
1,29
1,42
1,56
5
1,03
1,11
1,20
1,30
1,43
1,58
6
1,01
1,12
1,21
1,32
1,44
1,60
7
1,05
1,13
1,22
1,33
1,46
1,61
8
1,06
1,14
1,23
1,34
1,47
1,63
9
1,06
1,15
1,24
1,35
1,49
1,65
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1,67
1,87
2,14
2,50
3,00
1,69
1,90
2,17
2,54
3,07
1,70
1,92
2,21
2,58
3,14
1,72
1,95
2,24
2,63
3,21
1,74
1,97
2,27
2,65
3,28
1,76
2,00
2,31
2,73
3,35
1,79
2,03
2,34
2,78
3,43
1,81
2,05
2,38
2,83
3,50
1,83
2,08
2,42
2,88
3,57
1,85
2,11
2,46
2,94
3,65
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
3,73
4,55
5,45
6,51
7,65
3,81
4,64
5,57
6,62
7,77
3,89
4,73
5,67
6,73
7,90
3,97
4,82
5,77
6,84
8,02
4,05
4,91
5,85
6,95
8,14
4,13
5,00
5,98
7,07
8,27
4,21
5,09
6,08
7,18
8,39
4,29
5,19
6,19
7,30
8,52
4,38
5,28
6,29
7,41
8,65
4,46
5,38
6,40
7,53
8,73
110
120
130
14
150
160
170
180
190
200
8,91
10,29
11,80
13,43
15,20
9,04
10,43
16,95
13,61
15,38
9,18
10,58
12,11
13,78
15,57
9,31
10,73
12,27
13,95
15,76
9,45
10,88
12,44
14,12
15,95
9,58
11,03
12,60
14,30
16,14
9,72
11,18
12,76
14,48
16,33
9,86
11,33
12,93
14,66
16,52
10,00
11,48
13,07
14,84
16,71
10,15
11,64
13,26
15,03
16,91
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
17,11
19,17
21,37
23,73
26,25
17,31
19,38
21,60
23,98
--
17,51
19,60
21,83
24,22
--
17,71
19,81
22,06
24,47
--
17,92
20,03
22,30
24,72
--
18,12
20,25
22,53
24,97
--
18,33
20,47
22,77
25,22
--
18,53
20,69
23,01
25,48
--
18,74
20,92
23,25
25,73
--
18,95
21,14
23,49
25,99
--
210
220
230
240
250
III - 9
POSICION
A (cm2)
Ix (cm4)
ix (cm)
Wx (cm3)
Iy (cm4)
iy (cm)
Wy (cm3)
140
4667
5.77
467
572
2.02
163
280
9333
5.77
933
4573
4.04
653
420
14000
5.77
1400
15435
6.06
1470
560
18667
5.77
1867
36587
8.08
2613
VALORES PARA LAS DIFERENTES SECCIONES QUE SE PUEDEN FORMAR CON TABLON DE 200x70mm
2.8
Alturade la pieza
1
la dimensinmenor de la seccin a
CARGA ADMISIBLE
P=a.b
2) Esbeltez entre 10 y K P = a . b . .
3) Esbeltez K
1 4
3 K. a
2 a . b . E
1-
l
36 .
a
I = longitud de la pieza
P = Carga admisible
K = Coeficiente de trabajo de la madera paralelo a la fibra
III - 10
P 32.000 1 - . 0,738 4
3
P a . b . . 1 - .
3
K
.
a
Esbeltez =120/20 = 10
cubierta
K = 20,3
2 a . b . E
l
36.
a
3,14 x 20 x 20 x 112.500
500
36
20
19.718 Kg.
III - 11
III - 12
Son piezas que se colocan inclinadas para soportar los esfuerzos de compresin, a
travs de ellas se transmiten al terreno o a un nivel inferior las cargas. (Fig. 14)
R = P / S en ( ) (Hay que comprobar el
pandeo)
3.2 MULETILLA
III - 13
Cuando la fbrica a apear sea de altsima calidad, o bien que no queramos hacer
ningn mechinal se puede proceder de distintas formas:
a) Colocar la muletilla sobre fijas metlicas ancladas a los tendeles,
interponiendo una arpillera o un muletn plstico para no daar la piedra y
proceder al encaje con el embarbillado.(Fig.17)
b) Colocar un casquillo metlico con anclaje qumico o mecnico coincidente
con llagas o tendeles, atornillar en esa pieza la muletilla para poder
posteriormente embarbillar. (Fig.18)
III - 14
3.3
Los anclajes sobre el terreno, en realidad son zapatas o elementos auxiliares o del
propio suelo, que nos sirven para repartir la carga que se transmite por el jabalcn o
tornapunta.
El ms elemental consiste en repartir las cargas sobre empuje por medio de estacas
o perfiles clavados en el suelo. (Fig. 19)
Cuando el apeo es metlico la unin se realiza por placa de anclaje. (Fig. 21)
Cuando se plantea un apeo a largo plazo, el durmiente se puede colocar sobre una
viga de hormign fundida sobre la zanja con anclajes y tirafondos que sirven para
fijar el durmiente de madera en caso necesario, el empuje se puede reforzar con
perfilara anclada al suelo. (Fig. 22)
III - 15
III - 16
Los tablones que forman la pieza van a trabajar a compresin, por tanto se pueden
empalmar, pero hay que procurar que la distancia mnima entre empalmes sea
superior a 1,10 m. (Fig. 23)
La madera de mejor calidad hay que emplearla en las piezas exteriores, procurando
adoptar la posicin m, si la brida es mayor que el canto hay que girarla hasta su
tangencia con la pieza posicin n, porque si no se producen las tangencias exclusivamente en los bordes y no quedan los tablones embridados.
III - 17
4.1 LA ASNILLA
III - 18
4.2
4.3
APEOS DE FACHADAS
Son diversas las causas por las que hay que apear, pueden ser rotaciones,
aplastamientos, pandeos, empujes, etc. Estas construcciones auxiliares
frecuentemente se hacen en madera pero tambin se pueden realizar en perfilara,
en tubo o pueden ser mixtos. Tambin se pueden realizar tcnicas a base de fbrica
con muros auxiliares que se derriban una vez han cumplido su misin, o bien muros
no derribados de edificios colindantes que se dejan con la forma de glibo del
contrafuerte. Tambin se puede en algunos casos sustituir el apeo por
atirantamientos metlicos en el caso de empujes, o por cuajadas con zuncho de
muros en el caso de aplastamiento de materiales. (Figs. 27 y 28)
III - 19
III - 20
III - 21
III - 22
III - 23
Cuando se realiza el apeo con angulares, perfiles o tubos metlicos, se hace una
estructura triangulada para evitar deformaciones. Cuando hay una familia o conjunto
de tornapuntas prximos, es necesario arriostrarlos por triangulacin para evitar su
deformacin, y hacer trabajar al conjunto de forma solidaria. (Fig. 29)
Cuando se hace apeo que sirve para contrarrestar dos empujes puros se llega a la
composicin horizontal. Se soluciona con elementos planos o espaciales, a esta
disposicin se denomina apeo a la romana. (Fig. 30)
III - 24
4.4
En plantas 4 y 3
En plantas 2 y
En plantas baja y stano
=a
=b
=c
m3 m4 2 x q x 1 2
ele 2
m1 m 2 2 x q x 1 2
m5 q x 1 2
ele 2
(c - b) x 2b/3
ele 2
(c - a) x 2a/3
2c/3
III - 25
4.5
En la actualidad. Los apeos clsicos realizados en madera, sobre todo en los casos
en los que se ha realizado un estudio previo y una metodologa adecuada al proceso
de obra, estn siendo sustituidos por elementos metlicos constituidos por mdulos
de vigas metlicas aligeradas (alveoladas), pero con una gran flexibilidad de unin,
lo que permite por medio de piezas especiales adoptar cualquier solucin tanto de
apeo como de apuntalamiento.
En Espaa, la firma SOLDIER ha introducido ste sistema en sus dos variantes: El
SUPER-SLIM SOLDIER, y el MK-II, que se adaptan a cualquier tipo de diseo para
apeo, y por ello no aparece condicionante alguno, salvo los propios de la obra.
III - 26
III - 27
III - 28
III - 29
III - 30
III - 31
III - 32
APERTURA DE HUECOS
La zona rayada de la parbola es la que carga encima del dintel, pero se hace por
consenso equivalente a un tringulo, como ejemplo es el caso de las denominadas
capuchinas que se abren en las medianeras de las obras para subir material del
solar o acopio contiguo. (Fig. 34)
La condicin para que esto se cumpla es que debe tener estribo necesario capaz de
absorber los empujes. El tringulo equivalente es equiltero, de lado la luz, y altura
3
(para fbricas normales)
L
2
En las vigas que sirven de dinteles bajo paredes, slo se computar el paso del
muro comprendido en el tringulo terico existente sobre la viga. (Fig. 35).
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 33
Los forjados o cargas fuera del tringulo no se tienen en cuenta en obra de fbricas
normales.
En el caso de cargas aisladas, lacenas por ejemplo que vengan a caer del tringulo
o prximas a l, puede hacerse una distribucin de cargas como las de la figura
siguiente: (Fig. 36)
Si las cargas aisladas caen fuera del tringulo de carga, slo se tendrn en cuenta
las que se encuentren en una franja horizontal trazada a 25 cm. del vrtice del
tringulo y que est dentro de la prolongacin vertical de las jambas.
O sea, el dintel hay que calcularlo con :
cada una en su posicin relativa.
Para que sea aplicable lo anterior se sobrentiende que a los lados y por encima de la
viga puede crearse una especie de arco de descarga, efecto arco, pero no habr
aperturas que lo perturben, y por supuesto es necesario la existencia de machones o
estribos que permitan el proceso.
ngulos para los distintos tipos de fbrica:
III - 34
III - 35
Evidentemente sobre el dintel gravitar la parte del muro incluida dentro de la zona
delimitada por las lneas trazadas con el ngulo correspondiente, ms los forjados
correspondientes (en las zonas afectadas).
Es tpico es estos casos un esquema de cargas uniformes de cada forjado, en forma
de escalera y una carga P aislada que corresponde al muro, pasando en definitiva
a una carga triangular y una carga aislada. (Fig. 39) Una vez realizado todo este
clculo y haber dimensionado el cargadero a colocar, se puede proceder a la
realizacin de las obras.
5.2
PROCESO DE EJECUCIN
En primer lugar hay que realizar el apeo y apuntalamiento de la parte afectada por
las cargas transmitidas. Con las cargas obtenidas del proceso de clculo se
dimensionara el apeo. Tambin hay que proceder al recercado de los huecos de
ventanas que estn dentro de la parte afectada, a fin de darlos una mayor rigidez y
evitar que pudieran tener pequeos desplazamientos o giros. Una vez realizado este
proceso de apuntalamiento podramos comenzar la obra en s.
Si la obra se va a realizar con cargaderos metlicos, lo primero que hay que realizar
son las cajas verticales dnde se van a introducir los soportes metlicos que
transmitirn las cargas a la cimentacin.
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 36
III - 37
Cuando la obra se realiza con hormign armado, hay que proceder de forma
totalmente distinta. En primer lugar, y dando por supuesto, que como en el caso
anterior debe estar la fbrica debidamente apuntalada y apeada, se proceder al
derribo de la fbrica por partes, es decir, igual que si actusemos por bataches de
50 a 70 cm. de longitud y colocando en ellos unos soportes o enanos metlicos
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 38
formados con dos perfiles en cajn que tienen la funcin de absorber y transmitir la
carga a la cimentacin. (Fig. 41)
Una vez realizada la apertura total del hueco hay que proceder al montaje del
encofrado, ste ha de realizarse tambin por fases: la primera consistir en montar
el fondillo y toda la estructura de ste, despus se montar la armadura (que deber
realizarse sobre el fondillo, ya que los enanos metlicos estorbaran para la
introduccin de una armadura ya preparada en taller).
Realizada la colocacin total de la armadura se proceder al montaje de los
costeros, uno de stos, deber ir provisto de un bebedero por el que introduciremos
el hormign.
Cuando se estima que se ha producido el endurecimiento del hormign, se puede
proceder al desencofrado y retirada de apeos y puntales. En cuanto a los soportes
que han quedado embebidos en el hormign por la cara inferior de la viga sern
cortados con soplete rematndolos posteriormente con cemento. (Fig. 42).
III - 39
Se colocan asnillas metlicas con perfiles IPN, que se acuan y retacan con
mortero expansivo.
Se demuele la fbrica por debajo de estas asnillas hasta el nivel que ocupar
el fondillo de la viga.
III - 40
Se procede al hormigonado.
Se procede a la retirada de las asnillas cortando los perfiles a ras del muro.
(Fig. 43)
III - 41
III - 42
6 HUNDIMI
ENTO EN EMBUDO
Proceso de bataches en el muro hasta completar todo el permetro dejando las esquinas para el final
III - 43
Se trata de ir abriendo rozas estrechas en todo el ancho del muro (bataches A1, A2
y A3 de la figura) para proceder a realizar un sector de zanja de cimentacin en la
que se ancla una placa, y sobre la que se suelda un tubo estructural con base, que a
su vez se acua en la parte superior (cua metlica) y se rellena con un mortero
expansivo del 4%.
Inmediatamente despus, se encofra el batache dejando el puntal metlico en su
interior y perdido. (ver croquis de detalle).
III - 44
TOMO 1
CAPITULO V
Indice:
1. RECALCES: INTRODUCCIN .............................................................................................. V-3
2. RECALCES SUPERFICIALES ...............................................................................................
2.1 Elevacin del plano de apoyo
2.1.1 Perforacin y pasador
2.1.2 Cajeado
2.1.3 Capitel superior
2.1.4 Capitel invertido
2.1.5 Barras soldadas
2.1.6 Resina
2.1.7 Capitel invertido y resina
2.2 Mantenimiento del plano de apoyo
2.2.1 Ensanche de zapatas
2.2.2 Refuerzo de zapatas
2.2.3 Sustitucin de zapatas
2.3 Profundizacin del plano de apoyo
2.3.1 Zapata aislada
2.3.2 Zapata corrida
2.3.3 Perforacin e inyecin
2.4 Mejora del terreno
2.4.1 Inyecciones
2.4.2 Cosido o armado del terreno
2.4.3 Drenaje e mipermeabilizacin
V-5
V-1
V-2
1 RECALCES:
INTRODUCCIN
SUPERFICIALES
1.- Elevando el plano de apoyo ----------- Losas
A) Ensanche de zapatas
B) Refuerzo de zapatas
C) Sustitucin de zapatas
A) Zapata aislada
B) ZapatacorridaBataches
C) Perforacin e inyeccin
A) Inyecciones
B) Cosido o armado
C) Drenaje
RECALCES
PROFUNDOS
5.- Pilotes atravesando la cimentacin
6.- Pilotes adosados a la cimentacin y encepado
7.- Pilotes con control de carga
V-3
V-4
2 RECALCES
2.1
SUPERFICIALES
Estructura de hormign.
1.-Barras soldadas
2.- Resina
3.- Capitel invertido y resina
LOSAS
2.1.2 Cajeado
Consiste en realizar una caja en las caras de la fbrica de ladrillo, donde luego se
alojar la armadura de la losa.
Debe realizarse esta operacin cuidadosamente y apeando antes para evitar que, al
disminuir la seccin del muro, ste no sea capaz de soportar la carga y se produzca
un hundimiento.
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
V-5
V-6
2.1.6 Resina
En este caso, la losa se adhiere al hormign del pilar, utilizando una formulacin de
resina epoxi adecuada para la unin de hormign fresco a hormign endurecido.
V-7
V-8
f) A veces, una solucin cmoda puede consistir en el puenteo del cimiento por
encima del mismo. De esta forma se crea un nuevo cimiento alrededor del existente
y sobre l se carga a travs del puente creado. Existen numerosas soluciones de
puenteo, pero las ms utilizadas son:
V-9
Carrera y gatos
V - 10
inyectando
Se
de
Se
la
Carreras
de
hormign
e
inyecciones: Tras realizar una
carrera a cada lado de la
cimentacin corrida de un muro,
se introduce una inyeccin
qumica en la zona inferior, que
adems de consolidar, evita la
salida de la inyeccin de
cemento que se efecta a
continuacin.
V - 11
2.3
V - 12
V - 13
De cimentacin
Inyecciones
De relleno
Lechada de cemento
Gel de slice
Resinas
Bentonita-cemento
Poliuretanos
De compactacin
Cosido o armado del terreno
Drenaje
2.4.1 Inyecciones
Pueden ser de cementacin, de relleno y de compactacin. Las inyecciones de
cimentacin se deben utilizar cuando el material base es de rido grueso (inyeccin
de cemento) o de arenas finas (inyeccin de gel de slice o resina).
Se realizan en el terreno taladros cuyo dimetro no exceda los 10 centmetros, y por
l se inyecta un fluido que en un tiempo relativamente corto se hace rgido y da al
terreno la cohesin y resistencia de la que ste careca.
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
V - 14
Este tratamiento debe estudiarse con mucha atencin y comprobar el estado del
terreno y su entorno antes de decidir su utilizacin. El motivo de tomar estas
precauciones previas es la peligrosidad que puede implicar su falta de control, ya
que puede introducirse en la red de saneamiento (tuberas y arquetas) y bloquearla,
o tambin arrastrar arenas bajo la cimentacin y producir asientos. Si la presin
aplicada es muy fuerte, puede llegar a levantar la solera del stano e incluso las
cimentaciones.
Una vez estudiado el terreno y su entorno y aplicado el tratamiento pueden
alcanzarse resistencias que en el caso de la lechada de cemento es equiparable a la
del hormign. Con el gel de slice puede llegar hasta los 40 Kg/cm2 y con la resina es
muy variable, de acuerdo con la formulacin utilizada.
Hay que tener en cuenta que los asientos son siempre inevitables y por ello deben
tomarse las medidas oportunas para evitar graves problemas estructurales.
Las perforaciones que se realizan para ejecutar la inyeccin suelen estar separadas
entre 1 y 2 metros.
El volumen de inyeccin depende del terreno. Si ste es arenoso y compacto puede
llegar al 20% del volumen de suelo tratado. Si es de grava alcanza hasta el 40%.
Las inyecciones de relleno suelen utilizarse para rellenar huecos importantes en el
terreno. Estos huecos pueden haberse producido por arrastre de partculas (erosin
interna) o por disolucin (karstificacin).
Se pretende con este relleno, no slo completar los huecos existentes, sino tambin
que la resistencia final sea capaz de soportar las cimentaciones.
Suelen utilizarse las lechadas de bentonita-cemento o los poliuretanos y en general
los tubos de inyeccin no se extraen, permaneciendo en el terreno como recalce.
Las inyecciones de compactacin se realizan introduciendo en el terreno un mortero
plstico de arena-cemento a presiones entre 40 y 70 Kg/cm2. El mortero desplaza al
terreno en lugar de introducirse en l como ocurre con las otras inyecciones.
Se aplica en suelos arenosos y el control del procedimiento es mayor que en los
procedimientos anteriores.
El dimetro de los taladros vara entre 50 y 75 mm. y suelen realizarse en una malla
de 2 a 3 metros de lado. La consistencia del mortero es bastante seca (menor de 2,5
cms. el asiento en el cono de Abrams) llegando a alcanzar resistencias de 50
Kg/cm2.
Aunque con este procedimiento pueden, tericamente, levantarse edificios que
hayan cedido y colocarlos en posicin vertical, an no se conoce ninguno donde se
haya realizado.
V - 15
V - 16
Si los suelos tienen un rido fino, los procedimientos anteriores no sirven pero puede
conseguirse que la humedad desaparezca creando una diferencia de potencial
elctrico entre unos nodos metlicos que se hincan en el terreno y un pozo ctodo
de extraccin. Este procedimiento se denomina electrosmosis y es muy eficaz,
aunque caro.
V - 17
V - 18
3 RECALCES
PROFUNDOS
V - 19
Los micropilotes realizados en seco, sin entubacin y con barrena helicoidal pueden
utilizarse en terrenos duros y secos, sin nivel fretico en la profundidad perforada.
La armadura puede ser de dos tipos: de redondo de acero corrugado o tubular.
En el primer caso, una vez limpia la perforacin se coloca la armadura y se inyecta
el mortero fluido con una tubera auxiliar.
Si la armadura es tubular se inyecta el mortero por su interior y al llegar al fondo,
ste fluye por la parte externa del tubo hasta llegar a la superficie.
Los micropilotes con bulbo inyectado a presin, tienen una capacidad portante muy
superior a los anteriores.
V - 20
V - 21
Esta ltima solucin debe realizarse con mucha precaucin. En primer lugar, porque
es necesario realizar una excavacin por bataches bajo el cimiento antiguo, en
segundo lugar, porque es difcil calcular correctamente las dimensiones de la
mnsula de hormign y de la armadura necesarias para soportar las cargas del
edificio.
3.3 PILOTES CON CONTROL DE CARGA
Se utilizan nicamente cuando se trata de edificios de gran inters histrico-artstico
que no deben sufrir ningn tipo de asiento ni deformacin.
Se emplean dos sistemas fundamentales:
V - 22
Los pilotes hincados a presin bajo el cimiento, estn formados por tramos de pilote
con longitud variable entre 1,20 m. y 1,60 m., y dimetros entre 45 y 60 cm., de
acero u hormign.
Para trabajar bajo el cimiento es preciso abrir
bataches de 1,80 metros de altura, colocar un
tramo de pilote e hincarlo en el terreno
mediante gatos. Cuando el pilote ya est
totalmente terminado, se coloca un perfil
metlico que acua el pilote a la cimentacin,
se retiran los gatos y se hormigona luego el
espacio libre entre cimiento y cabeza del
pilote. De esta forma el pilote entra en carga
sin producir asientos en el edificio.
Este tipo de pilote se conoce con el nombre de
Pre-test y fue patentado en Estados Unidos
en 1917 por Prentis y White.
Existen dos variantes del anterior. La primera
se conoce con el nombre de pilote mega y
est realizado con elementos de hormign con
un hueco tubular interior.
V - 23
TOMO 2
CAPITULO II
Indice:
1. CRITERIOS DE INTERVENCIN EN ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO .............. II- 3
2. ACTUACIONES DE EMERGENCIA ....................................................................................... II- 7
3. PROTECCION Y PREVENCIN ............................................................................................ II- 9
3.1 Proteccin
3.2 Seguimiento en servicio
4. REPARACIONES .................................................................................................................... II- 11
4.1 Preparacin de la superficie
4.2 Reparacin de fisuras
4.3 Proteccin frente a la corrosin de armaduras
4.4 Reposicin del hormign
5. REFUERZOS ........................................................................................................................
5.1 Interfase de unin
5.2 Refuerzos con armaduras pasivas
5.3 Refuerzos con pletinas de acero adheridas con resina epoxi
5.4 Refuerzos con laminados compuestos
5.5 Refuerzos en pilares de hormign armado
5.6 Refuerzos en vigas de hormign armado
II- 19
II - 1
II - 2
Una vez realizada la inspeccin de una estructura de hormign que presenta daos,
se deber proyectar la intervencin precisa para devolver a dicha estructura las
caractersticas que exige la normativa para su correcto funcionamiento y para
asegurar su durabilidad.
Este captulo trata de exponer de forma clara y resumida, las diferentes operaciones
a las que un tcnico puede enfrentarse en cualquier obra de edificacin en ste tipo
de intervenciones. Al tratarse de un tema sumamente delicado debido a la magnitud
de sus implicaciones, aqu se tratar nicamente de exponer las diferentes tcnicas
y sus particularidades, dejando para el especialista el dimensionado y
caracterizacin final de las soluciones proyectadas y aconsejando la consulta tcnica
a las empresas especializadas, salvo en aquellos casos que por la simplicidad del
problema y su repercusin, puedan resolverse directamente por el tcnico director
de obra.
1.
Actuaciones de emergencia
- Desalojo
- Apuntalamiento
II - 3
Proteccin y prevencin
- Limpieza
- Proteccin
- Seguimiento en servicio
Reparacin
- Reconstruccin de a geometra
- Reparacin de fisuras
- Proteccin de las armaduras
Sustituciones
- Sustituciones funcionales
- Sustituciones fsicas
II - 4
Refuerzos:
Sin embargo, en el caso de presentarse lesiones que, en base a una diagnosis,
evidencien una insuficiencia de seccin de hormign y/o una falta de seccin til de
armadura debido a oxidacin, ejecucin y/o clculo incorrecto, aumento de la carga,
etc, entonces se hace necesario el refuerzo para obtener la geometra y cuanta de
acero necesarios para asegurar un correcto funcionamiento del elemento estructural.
En definitiva, se trata de incorporar nuevos elementos a la estructura que colaboren
con los daados.
Sustituciones:
Podemos entender que es el caso de un refuerzo en situaciones crticas, en las que
constatamos que la estructura existente es incapaz de asumir ningn porcentaje de
carga, o bien, que el coste de ejecucin (o la dificultad) del refuerzo supera el coste
derivado de una sustitucin.
En realidad, la sustitucin de un elemento estructural es en muchos casos mas
sencilla que el refuerzo, salvo por el sistema de apeo que deber asegurar una
estabilidad plena del conjunto una vez realizada la demolicin del elemento a
sustituir.
II - 5
II - 6
2. ACTUACIONES DE EMERGENCIA
En aquellos casos en que determinemos un riesgo de colapso de la estructura (o de
parte de ella), se hace necesario el apuntalamiento urgente de la misma, y en
funcin de la inmediatez de dicho riesgo, el desalojo inmediato del edificio. Como
ejemplo, recordaremos las fisuras en pilares provocadas por el fallo del hormign
ante una excesiva compresin.
Apeo de estructura: el apeo mediante sopandas permite descargar a la viga del peso de los forjados,
permitiendo efectuar la reparacin de aquella.
II - 7
II - 8
3.
PROTECCION Y PREVENCIN
II - 9
II - 10
4. REPARACIONES
Bsicamente podemos diferenciar los siguientes procedimientos segn se trate de
un deterioro del hormign, de fisuras o bien de corrosin de la armadura:
Reparacin de la superficie
Reparacin de fisuras del hormign
Reparacin de las armaduras corrodas
Reparacin de juntas
Chorro de agua de alta presin (40 a 120 MPa): De mucha mayor penetracin
en caso de fisuras, tiene el inconveniente de producir coqueras.
II - 11
II - 12
Poliuretanos:
- Resistencias mecnicas buenas
- No presenta buena resistencia a los lcalis y cidos
II - 13
En losas:
-
II - 14
II - 15
Resinas acrlicas
Butadieno copolimerizado
Propionato de vinilo copolimerizado
Propionato de polivinilo
Estirol butadieno
Resina epoxi
En cualquier caso, se debe garantizar una suficiente resistencia a los lcalis a fin de
evitar su saponificacin.
Hormign y morter o de cem ento: este sistema es mas aconsejable cuando el
espesor de la capa a reponer es mayor. El tamao mximo del rido no debe
sobrepasar la tercera parte del espesor a rellenar. Es conveniente la utilizacin de
plastificantes para mejorar la trabajabilidad y para reducir la relacin A/C (y reducir la
retraccin plstica)
En la figura siguiente se describe la ejecucin de una reparacin y reconstruccin de
una esquina de un pilar de H.A., deteriorada por oxidacin de la armadura
longitudinal:
II - 16
Ejemplo de reparacin de pilar en esquina: zona superior saneada; zona inferior reparada.
II - 17
II - 18
5. REFUERZOS
Cuando la simple reparacin no es suficiente, pues la pieza reparada es insuficiente
desde el punto de vista de su resistencia mecnica, entonces se hace necesario
reforzar la estructura mediante uno de los siguientes sistemas:
Reemplazando el material pobre o deteriorado, mediante un material
(hormign y/o acero) de mejor calidad.
Aadiendo material que colabore con el existente en su funcionamiento
estructural.
Redistribuyendo las solicitaciones mediante deformaciones impuestas al
sistema estructural.
Los condicionantes principales de todo refuerzo deben ser la compatibilidad plena y
la continuidad estructural con el material existente.
Los refuerzos se disearn y dimensionarn segn las necesidades concretas de
cada elemento estructural, en funcin de su estado y el grado de solicitacin. Por
ello, el refuerzo podr asumir un porcentaje determinado de la carga total, en funcin
de su diseo y de su puesta en carga. As, podemos diferenciar:
En el ltimo caso, si el refuerzo se disea para soportar la totalidad del peso propio,
estaremos hablando en realidad de una sustitucin funcional.
En la prctica, todos los refuerzos pueden resolverse mediante uno (o una
combinacin) de los siguientes sistemas constructivos:
II - 19
En definitiva, habr que asegurar estos trminos con la utilizacin de hormigones de:
II - 20
El ancho del refuerzo: no debe sobrepasar los 200 mm. En caso contrario,
puede fallar el adhesivo.
II - 21
Color: negro
Dimensiones: 50 mm x 1,2 mm (ancho x espesor)
Densidad: 1,6 k/cm2
Mdulo de Young: 150.000 MPa
Resistencia a traccin: 2.400 MPa
Alargamiento en rotura: 1,4 %
No presenta periodo plstico (son perfectamente elsticas y totalmente
frgiles).
II - 22
En la siguiente figura se muestra un sistema de unin del refuerzo del pilar y la viga
de hormign, mediante un capitel de acero. Como se ve en el detalle, se hace
necesario la utilizacin de morteros de resinas expansivos para asegurar un perfecto
contacto y la puesta en carga del refuerzo:
Refuerzo en pilar de esquina en fachada (izqda: vista desde la fachada - dcha: vista desde el interior)
II - 23
II - 24
5.5.2 Refuerzos con hormign armado : Este sistema es mas complicado debido
sobre todo a la dificultad que entraa el vertido de hormign. Aun as, es el que
proporciona mayor proteccin al pilar daado (o insuficiente) y permite obtener un
comportamiento mas homogneo del conjunto pilar-refuerzo. El gran inconveniente
es el aumento considerable de seccin, que habr que valorar en cuanto a la
disminucin de superficie til producida.
En cuanto a la continuidad de la armadura entre diferentes tramos de pilares, se
hace necesario perforar el forjado (o capitel) en el permetro del pilar, a efectos de
pasar los redondos de solape. Dichas perforaciones se rellenarn de resina epoxi
antes de comenzar con la puesta en obra del refuerzo.
Como alternativa, se puede prescindir de dar continuidad a la armadura de refuerzo
entre plantas, pero en ste caso, el refuerzo es local de cada tramo de pilar,
actuando de forma combinada por friccin y por efecto de zunchado (efecto de
Poisson):
II - 25
II - 26
II - 27
II - 28
II - 29
Posteriormente se aplica la resina con rodillo o brocha en una capa regular y fina,
para seguidamente colocar las platabandas, asegurando una cierta presin durante
el endurecimiento de la resina (mediante puntales y sopanda).
Pegado de pletinas de acero de refuerzo en cara inferior de nervios de forjado, mediante resinas epoxi
II - 30
II - 31
En ste caso, el apoyo del refuerzo en el pilar existente se puede realizar mediante
un capitel frontal anclado con resina epoxi y unos casquillos de prolongacin y
nivelacin.
En el caso de tratarse de una viga plana, el proceso se simplifica pues en ciertos
casos, es suficiente con un solo perfil. Sin embargo, y dada la mayor deformacin
que normalmente se encuentra en las
vigas planas, habr que tener especial
cuidado en acuar convenientemente
mediante morteros de resinas entre
refuerzo y viga de H.A.
II - 32
II - 33
Para que el refuerzo trabaje de forma solidaria a la viga existente, se hace necesario
realizar taladros en los que se introducir los nuevos estribos, rellenando
posteriormente con resina epoxi.
II - 34
Refuerzo de viga plana con aumento del ancho, y con un aumento reducido del canto
II - 35
Refuerzo de estribos
II - 36
II - 37
II - 38
En este otro caso, se han aplicado refuerzos en las zonas cercanas a los apoyos,
debido a una insuficiencia de la viga ante los esfuerzos cortantes (por oxidacin de
estribos o bien por una insuficiencia de cuanta de acero, o bien por un aumento de
la carga de servicio).
II - 39
II - 40
6. SUSTI TUCIONES
En el caso en que el elemento estructural est tan daado que sea inviable su
reparacin y/o refuerzo, optaremos por su sustitucin por otro nuevo. Podemos
diferenciar dos tipo de sustitucin estructural:
Sustitucin fsica : Bsicamente consiste en apear la estructura que descansa
sobre el elemento a sustituir para proceder a su demolicin. Posteriormente, se
procede a la construccin del elemento sustituto.
Hay que tener especial cuidado en el proceso de puesta en carga, para no provocar
deformaciones al resto de la estructura.
Sustitucin funcional: Consiste en la sustitucin fsica de un elemento estructural,
pero sin demoler el elemento daado (el cual queda simplemente inutilizado).
Es una operacin mas sencilla, pero que obliga a invadir espacios tiles para la
ubicacin de los nuevos elementos estructurales.
No se trata de un refuerzo, aunque los sistemas constructivos utilizados son casi
idnticos (sobre todo en los refuerzos funcionales), pues en una sustitucin, el nuevo
elemento asume la totalidad de las cargas sin colaborar con el elemento daado.
A continuacin se muestra un ejemplo de sustitucin funcional integral de los pilares
y vigas en una estructura de hormign armado, mediante perfiles de acero. En los
pilares se opta por reforzar en esquinas con angulares empresillados para reducir la
longitud de pandeo, adheridos al pilar
de hormign mediante resinas. En
vigas se resuelve la sustitucin
mediante perfiles IPE bajo las mismas,
y soldadas al capitel metlico del nuevo
pilar. El proceso de puesta en carga de
la nueva estructura se soluciona
mediante gatos o bien con el retacado
mediante morteros expansivos.
Esta tcnica puede adaptarse tanto a
una sustitucin funcional de la
estructura, como a un refuerzo puntual
o global.
II - 41
Sustitucin de un prtico de fachada: posteriormente a la ejecucin del nuevo prtico, se demuele el existente y se produce la
puesta en carga
II - 42
BIBLIOGRAFA
II - 43
II - 44
TOMO 2
CAPITULO III
Indice:
1. DETECCIN Y DIAGNSTICO DE LAS LESIONES MS FRECUENTES EN LAS
ESTRUCTURAS DE MADERA DE LOS EDIFICIOS.................................................................
1.1 Introduccin.
1.2 Componentes bsicos de la madera.
1.3 Anillos de crecimiento.
1.4 Albura y durmen.
1.5 Humedad y temperatura.
1.6 Agentes que atacan la madera.
1.6.1 Hongos
1.6.2 Insectos
1.6.3 Agentes atmosfricos
1.6.4 El fuego
1.7 Localizacin de las lesiones.
1.7.1 Segn las zonas del edificio
1.7.2 Segn el elemento estructural
2. PRINCIPIOS BSICOS DE REPARACIN Y SUSTITUCIN ...........................................
2.1 Actuaciones previas.
2.2 Reparacin de pies derechos.
2.2.1 Sustitucin completa por otro de madera
2.2.2 Sustitucin completa por soporte metlico
2.2.3 Sustitucin parcial por prtesis de madera
2.2.4 Sustitucin parcial mediante tcnica Beta
2.2.5 Sustitucin parcial por fbrica de ladrillo
2.2.6 Refuerzos metlicos
2.3 Reparacin de muros de entramado.
2.3.1 Refuerzo con angulares
2.3.2 Refuerzo con perfiles UPN abrazando el pi
2.3.3 Refuerzo con perfiles UPN y aletas exteriores
2.3.4 Placas y vigas para apoyo de forjado
2.3.5 Placas y vigas cargadero
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III-3
III-25
III - 1
III-53
III - 2
1.1. INTRODUCCION
Antes de intervenir en un edificio que tiene una estructura de entramado de madera
conviene tener unos conocimientos previos sobre aquellos aspectos que pueden
influir en la aparicin de los problemas de patologa, que suelen encontrarse
posteriormente.
Veamos cuales son esos aspectos:
1.2. COMPONENTES
BSICOS DE LA MADERA
ANILLOS DE CRECIMIENTO
III - 3
1.4. ALBURA
Y DURMEN
Y TEMPERATURA
Existen dos condiciones necesarias para que una madera sea atacada por hongos o
por insectos xilfagos. Esas condiciones son una temperatura y una humedad altas.
Deben darse, generalmente, las dos condiciones de forma simultnea para que se
favorezca el ataque.
Esto puede servirnos a la hora de investigar en un edificio y localizar la posible
patologa existente.
Debe iniciarse esta investigacin en las zonas donde puede haber fugas de agua, es
decir, en el entorno de los locales hmedos, aseos y cocinas, as como en las
proximidades de las bajantes. Tambin ser ms fcil encontrar problemas de
patologa en las zonas ms prximas a focos de calor, por lo tanto lo lgico es
estudiar primero las zonas del edificio orientadas al sur.
Grado de humedad
Hay bastantes posibilidades de que la madera sea atacada por diferentes agentes
biticos o abiticos pero los que debemos tener en cuenta, porque afectan ms a lo
que podemos encontrar en un edificio que se pretende rehabilitar, son los siguientes:
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 4
Hongos
Insectos
Agentes Atmosfricos
El fuego
1.6.1. Hongos
Los hongos son microorganismos que pertenecen al reino vegetal. La humedad
ptima para que se desarrollen est entre el 35% y el 50%. El lmite inferior est
entre un 18% y 20% y el superior al 175%.
Por otra parte los hongos necesitan una temperatura comprendida entre 20 y 30 C
para su desarrollo ptimo. Cesan su actividad por debajo de los 3 C y por encima
de los 45 C aunque las esporas pueden soportar con facilidad los 100 C.
Los hongos que atacan a la madera se denominan hongos xilfagos dividindose
estos en hongos cromgenos (aquellos que modifican el aspecto de la madera) y
hongos de pudricin (aquellos que modifican notablemente las propiedades
mecnicas y fsicas de la madera.
Los hongos cromgenos se alimentan de sustancias de reserva que existen en las
clulas de la albura. La aparicin ms frecuente producida se conoce con el nombre
de azulado, que tiene tcnicamente poca importancia pero estticamente produce
grandes repercusiones econmicas.
Una madera con azulado puede admitirse en la obra si se va a utilizar como
elemento resistente, por ejemplo para realizar un apeo. Sin embargo, se si va a
utilizar como material decorativo, con un acabado barnizado debe desecharse de
inmediato porque se producir una reaccin entre el barniz y el hongo llenndose
de ampollas de barniz desprendido de la superficie de la madera.
Los hongos de pudricin son capaces de destruir los componentes bsicos
elementales del esqueleto leoso de la madera.
Existen, fundamentalmente, dos tipos de pudricin: pudricin blanca y pudricin
parda o cbica.
En la pudricin blanca el ataque de los hongos se realiza, nicamente, sobre la
lignina, dejando tras su ataque un complejo de celulosa ms o menos blanquecino.
La pudricin parda acta de manera contraria a la pudricin blanca descomponiendo
todos los elementos de la pared celular. La madera atacada presenta un color
marrn oscuro tendiendo a agrietarse inicialmente de forma longitudinal, luego de
forma transversal y despus en la tercera dimensin, pudindose desprender con
cierta facilidad trozos en forma de cubos o paraleleppedos. Cuando el proceso de
pudricin est avanzado, al tocar la madera sta se convierte en un polvo fino.
III - 5
1.6.2. Insectos
Existen numerosos insectos que destruyen la madera. De entre ellos slo vamos a
referirnos a aquellos con los que existe una mayor probabilidad de que aparezcan en
la estructura de madera de un edificio antiguo que se pretende rehabilitar. Estos son
los siguientes:
Carcoma pequea (Anobium punctatum)
Carcoma grande (Hylotrupes bajulus).
Polilla del parquet (Lyctus).
Termitas. Hormigas blancas (Reticulitermes lucifugus)
Antes de pasar directamente a cada uno de ellos conviene analizar una serie de
aspectos que deben tenerse en cuenta al inspeccionar una estructura de entramado
de madera. Estos aspectos son:
a)
Desde la puesta de huevos hasta la aparicin del insecto adulto existe una
fase intermedia que es la de larva. La larva es quien realmente se come la
madera. Cuando ya se ha formado el insecto adulto este sale al exterior y
para ello debe perforar la superficie. Es entonces cuando se puede
comprobar claramente que la madera ha sido atacada.
b)
c)
Las larvas de los insectos atacan la parte de la madera que ms les gusta.
Unas se comen la albura y dejan el durmen, otras se comen los anillos de
crecimiento de primavera que tienen la madera ms blanda quedando
sta, tras el ataque, con varias laminillas paralelas como un milhojas. Por
ltimo, algunos insectos se comen toda la madera, dejando slo una
lmina superficial que les protege del exterior.
d)
e)
Cada insecto tiene su madera preferida. A unos les gustan las frondosas,
a otros las conferas, a veces prefieren el roble.
f)
III - 6
g)
Veamos ahora los cuatro insectos, cuya aparicin puede ser ms frecuente y sus
principales caractersticas:
Carcoma pequea:
Ataca casi todas las maderas, aunque sean viejas y secas, excepto el
durmen de roble y algunas maderas tropicales.
La hembra coloca sus huevos en fisuras o perforaciones de la madera o
en los orificios causados por generaciones precedentes.
Las larvas no perforan la superficie.
El insecto adulto (imago) sale por una perforacin de un tamao de 1 a
1,5 mms.
El plazo de una generacin es muy variable, de 8 meses a 3 aos,
segn las condiciones.
Temperatura ptima 22 C.
El adulto tiene de 2 a 5 mm. de longitud, color negruzco y cuerpo
cubierto por una fina pelusilla amarilla.
Excrementos cilndricos.
Carcoma grande
III - 7
Foto n 1
III - 8
1.6.4. El fuego
La lignina y la celulosa de la madera se componen de oxgeno, hidrgeno y carbono
y esto es lo que le convierte en material combustible aunque tarda en arder.
Cuando no hay llama hacen falta 400 C en la superficie de la madera para que
empiece a arder y cuando la hay se necesitan 300 C.
Si se produce un incendio y la madera empieza a quemarse se pone en marcha,
automticamente, un mecanismo de defensa que consiste en la aparicin en la zona
expuesta al fuego de una capa carbonizada que va aumentando de espesor cuanto
ms dure el incendio.
Hay que tener en cuenta que una madera, cuanta mayor superficie tenga en
contacto con el aire ms rpidamente se quemar. Una tabla tiene poco volumen y
mucha superficie exterior. La tabla arder ms rpidamente. Una madera con fendas
aumenta su superficie exterior y se quemar antes que otra de la misma escuadra
sin fendas.
1.7.
III - 9
Una muestra del estado habitual en el que puede encontrarse la base de un pie
derecho de la planta inferior puede comprobarse en la fotografa n 2.
Foto n 2
Foto n 3
b)
c)
Para determinar la situacin de las zonas de riesgo hay que revisar, como
se ha dicho en el punto anterior, los locales hmedos, cocinas y baos y
las proximidades de las bajantes. Vase la foto n 4.
III - 10
Foto n 4
d)
Una vez localizados los puntos donde se han producido los ataques de
pudricin deben sealarse estos en los planos de planta del edificio.
e)
As podremos tener una visin general de cuales son las zonas del edificio que se
encuentran en mal estado y ello servir para poder adoptar las soluciones
necesarias de sustitucin o reparacin.
Comprobacin de entramado de muros
Para comprobar el estado en que se encuentran los muros de entramado de
madera, hay que tener en cuenta que la posicin de las distintas piezas que lo
componen puede ser muy variada y compleja. No debe caerse en el error de
suponer que todos los entramados son similares o muy parecidos. Esto puede
causar, durante la obra, sorpresas desagradables.
El dibujo n 1 refleja distintas posibilidades de composicin del entramado de un
muro. Se indican asimismo los nombres habituales de cada una de las piezas de
madera. Conviene comprobar que debajo de un pi derecho no siempre existe otro
en la planta inferior.
Una muestra de las diferentes posibilidades que existen de estructuras de
entramado de madera se puede apreciar en las fotografas nmeros 5,6,7,8 y 9.
III - 11
III - 12
Foto n 5
Foto n 7
Foto n 6
Foto n 8
Foto n 9
III - 13
Foto n 10
Foto n 11
III - 14
Por eso conviene analizar bien la composicin del muro porque puede ocurrir que se
haya proyectado abrir un hueco en un cuartel (espacio situado entre dos pies
derechos contiguos y las carreras superior e inferior) y al ejecutar esta operacin se
corte un tornapuntas que forma parte de la estructura portante del muro.
Tambin debe medirse la escuadra de cada una de las piezas localizadas. Aunque
lo normal es que las piezas de las plantas inferiores, sobre todo los pies derechos,
sean de escuadra mayor que los superiores, no siempre es as y a veces la
escuadra se mantiene en toda la altura del edificio.
b)
c)
Foto n 12
d)
Con todos los datos anteriores debe dibujarse un alzado completo del muro
en toda su altura. Una vez dibujado se comprobar si hay desplazamiento en los
pies derechos entre una planta y otra para adoptar las medidas de refuerzo
necesarias.
e)
f)
Con esta visin general podr determinarse cual es la zona afectada del muro y as
se aplicar la solucin del refuerzo o sustitucin ms conveniente.
Comprobacin de forjados
Para comprobar el estado en que se encuentran los forjados, as como las vigas y
viguetas que las componen debe seguirse el siguiente procedimiento:
III - 15
b)
Muchas veces existen falsos techos y las viguetas no se ven. En esos casos suele
investigarse su estado abriendo un hueco en el falso techo y comprobando
visualmente si existen, aparentemente, flechas excesivas.
Esta prctica suele producir errores ya que, lo normal, es que las lesiones se
encuentren en la parte superior de las viguetas. Por lo tanto una inspeccin no debe
ser slo visual sino que conviene golpear la viga con un martillo, o azuela y el sonido
nos indicar si la madera se encuentra en buen estado o ha perdido gran parte de su
resistencia mecnica.
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA DE LA EDIFICACIN - (E.U.A.T.M.) U.P.M.
III - 16
Foto n 14
Foto n 15
Foto n 16
Foto n 17
III - 17
d)
f)
En el mismo dibujo aparece otro punto peligroso que es la unin de los balcones con
el cerramiento de fachada. Con lluvia y viento y un sellado inexistente de la
carpintera exterior es fcil el paso del agua que llegar tambin a la cabeza de las
vigas del forjado propiciando el ataque de los hongos de pudricin.
El tercer detalle del dibujo representa otra zona peligrosa aunque en este caso no
hay problema de humedades sino que se trata de los tradicionales pasos de las
chimeneas a travs del forjado dejando en su entorno la madera calcinada con la
consiguiente disminucin de seccin de las vigas.
III - 18
Dibujo n 2
III - 19
Comprobacin de cubierta
Para comprobar el estado en que se encuentra la cubierta del edificio conviene
seguir el siguiente procedimiento:
a) Comprobacin exterior de grietas
b) Analizar el estado del material de cubricin
c) Si el estado es malo, desmontar y retirar los rellenos.
d) Revisar el apoyo de los pares en los muros
e) Comprobar la existencia de tirantes y su apoyo en el muro
f) Revisar el estado del durmiente de madera situado sobre el muro
g) Revisar la estructura de madera de buhardillas, beatas, etc...
h) Situar ataques de pudricin
i) Situar ataques de insectos xilfagos
j) Otros problemas derivados de una mala ejecucin
a)
El primer paso que debe darse para revisar la cubierta es mirar si aparecen
grietas exteriores.
Foto n 19
Foto n 20
III - 20
b)
c)
d)
Cuando se produce una gotera y el agua moja los pares, esta se desliza
por el par hasta llegar al punto de apoyo en el muro de fachada donde se
acumula. Ese es el punto donde puede producirse una pudricin o un ataque de
insectos xilfagos.
Debe recordarse que, en una cubierta realizada con piezas de madera, los puntos
que se tienen que revisar en primer lugar por ser los ms conflictivos, son aquellos
en los que se producen encuentros de piezas. All es donde se acumular el agua.
Vase en este caaso la fotografa n 20.
El apoyo del par se realiza generalmente sobre otra pieza de madera colocada
longitudinalmente que se llama solera o durmiente. Ese encuentro de ambas piezas
suele ser el punto problemtico. Vanse las fotos nmeros 21 y 22.
Foto n 21
e)
Foto n 22
III - 21
Dibujo n 3
Otras veces los pequeos puntales no se apoyan sobre el forjado inferior sino en un
mechinal abierto en el propio muro de fachada.
Como esta solucin tampoco detiene el avance del par ste ir produciendo una
grieta vertical en el muro que al llegar al mechinal indicado se abrir con mayor
rapidez.
f)
Foto n 23
Foto n 24
III - 22
g)
h)
i)
j)
III - 23
III - 24
2.1. ACTUACI
ONES PREVIAS
Una vez detectadas las lesiones que tiene la estructura ya pueden iniciarse los
trabajos de sustitucin y reparacin adecuados a los daos existentes pero antes es
necesario realizar una serie de actuaciones previas tales como el apeo de zonas de
forjado o cubierta en distintos puntos del edificio.
Puede ser imprescindible el apeo cuando se encuentren podridas las bases de
varios pies derechos de la planta inferior, o cuando se encuentren en mal estado los
forjados de los locales hmedos, como se ve en la foto n 25, o cuando hayan
fallado los apoyos de los pares de la cubierta.
Foto n 25
2.2.
Reparacin de forjados
Reparacin de cubierta
Cuando se interviene sobre los pies derechos caben, entre otras, las siguientes
opciones:
III - 25
Refuerzos metlicos
III - 26
III - 27
Dibujo n 5
III - 28
III - 29
III - 30
Dibujo n 7
medianera
III - 31
Dibujo n 8
REPARACIN DE MUROS DE ENTRAMADO: Refuerzo de pie derecho con 4
angulares empresillados
III - 32
2.3.
Entre las distintas soluciones que pueden utilizarse en la reparacin de los muros de
entramado, dejando a un lado la sustitucin completa de piezas deterioradas por
otras nuevas tambin de la misma madera y con la misma escuadra, se encuentran
las siguientes:
III - 33
REPARACIN DE FORJADO
Atirantados
Recuperacin de la flecha
Nuevo forjado
III - 34
Dibujo n 9
REPARACIN DE FORJADOS: Tcnicas tradicionales de recuperacin.
Sustitucin parcial de viga
III - 35
Dibujo n 10
III - 36
Dibujo n 11
III - 37
Dibujo n 12
III - 38
Una vez encofrada la viga se rellenan todos los huevos libres con una
formulacin se resina epoxi.
III - 39
III - 40
Dibujo n 13
III - 41
III - 42
III - 43
Dibujo n 14
III - 44
III - 45
Dibujo n 16
Estado actual
III - 46
Dibujo n 17
III - 47
2.4.11. Atirantados
Cuando desaparecen apoyos intermedios en las vigas, motivados posiblemente por
modificacin de las antiguas distribuciones interiores del edificio, estas tienden a
flectar excesivamente.
Una opcin que resuelve este problema es la colocacin de tirantes bien
atravesando la pieza de madera o colocndolos lateralmente a la misma.
Pueden realizarse refuerzos insertando varillas de acero embutidas con lechada
fluida de formulacin epoxi y adicin por la cara inferior de pletina pegada con epoxi.
2.4.12.
Recuperacin de la flecha
forjado
III - 48
En este caso se puede colocar una losa de hormign sobre el forjado antiguo
siguiendo el procedimiento sealado que consiste en poner primero sobre las
antiguas viguetas una lmina de polietileno que evite que la madera se empape de
agua y puedan aparecer problemas posteriores de pudricin o ataque de insectos
xilfagos.
Luego se colocarn horquillas metlicas ancladas a las viguetas que servirn de
conectadores entre el forjado antiguo y la nueva losa.
A travs de los conectadores anteriores se pasar la armadura de la losa y luego se
hormigonar.
2.5.
REPARACIN DE CUBIERTA
III - 49
III - 50
Dibujo n 18
madera
III - 51
III - 52
3 BIBLI
OGRAFA
Argelles, R., Arriaga, F. y Martnez, J.J. (2000). Estructuras de madera. Diseo y clculo.
AITIM, Madrid, 663 pginas.
Arriaga, F. (2000). Estructura mixta de madera y hormign (Sistema HBS). AITIM n 206.
Madrid, jul-ag. Pags. 83-84.
Arriaga, F., Garca, L., Gebremedhin, K.G. y Peraza, F. (1992). Evaluacin de la capacidad
portante de forjados antiguos con vigas de madera. AITIM. n 161. Pgs 51-62.
Arriaga, F., Peraza, F., Esteban, M., Bobadilla, I., y Garca, F. Intervencin en estructuras de
madera. AITIM.
Barberot, E. (1921). Tratado prctico de edificacin. Editorial Gustavo Gili S.A., Barcelona.
Barberot, E. (1946). Tratado prctico de carpintera. Editorial Gustavo Gili S.A., Barcelona.
Bobadilla, I. (2000). Tratamiento qumico no repelente contra las termitas. AITIM n 208. Pg 9.
Caadas, J.G. (1997). Sistemas constructivos de los edificios madrileos con estructura
entramada de madera. Apuntes del Curso de Intervencin en Edificios con Estructura de Madera.
Plan de formacin continuada IV. Fundacin Cultural COAM, Madrid.
Cigni, G. Y otros (1981). Nuove tedniche di consolidamento di travi in legno. Edizione Kappa.
Roma.
Fernndez Cnovas, M. (1981). Las resinas epoxi en la construccin. Instituto Eduardo Torroja
de la Construccin y del Cemento.
Hoffmann, Kurt y Griese, Helga (1967). Construcciones con madera. Editorial Blume. Barcelona.
Knll, Frick (1953). Construccin en madera. Construccin de edificios II. Editorial Labor, S.A.
Argentina. Buenos Aires. 272 pginas.
III - 53
Manual del Grupo Andino para la preservacin de la madera (1988). Junta del Acuerdo de
Cartagena.
Medina, G. (2001). Reaccin al fuego de los materiales de contruccin. AITIM n 212, pgs. 7578.
Merchn, F. (1999). Manual para la Inspeccin Tcnica de Edificios (ITE). CIE Inversiones
Editoriales Dossat 2000. Madrid. 356 pp.
Rodrguez Barreal, J.A. (1998). Patologa de la madera, Fundacin Conde del Valle Salazar
Mundi Prensa. 349 pginas.
III - 54
Serra H., A. (1997). Trminos ilustrados de arquitectura, construccin y otras artes y oficios. 2
Tomos. Editorial del Colegio Oficial de Arquitectos Tcnicos y Aparejadores de Madrid.
UNE ENV 1995-I-I. Eurocdigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Parte I-I: Reglas
generales y reglas para edificacin. Anexo B: Vigas compuestas con uniones mecnicas.
III - 55
CURSO
DE PATOLOGA DE LA
EDIFICACIN
TOMO 2: CAPITULO II
REFUERZOS Y REPARACIONES EN
LAS ESTRUCTURAS DE HORMIGON
ARMADO
2004
CAUSA DE
LA LESION
ORIGEN DE
LA LESION
INTERVENCIN
DEBIDO AL PROYECTO
MECANICO
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
DEBIDO A LA EJECUCION
HIGROTERMICO
PROTECCIN Y PREVENCIN
CAUSAS FORTUITAS
QUIMICO
REPARACIONES
ELECTROQUIMICO
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
CAUSA DE
LA LESION
ORIGEN DE
LA LESION
INTERVENCIN
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
DESALOJO
APUNTALAMIENTO
PROTECCIN Y PREVENCIN
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
CAUSA DE
LA LESION
ORIGEN DE
LA LESION
INTERVENCIN
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCIN Y PREVENCIN
REPARACIONES
LIMPIEZA
REFUERZOS
PROTECCIN
SUSTITUCIONES
SEGUIMIENTO EN SERVICIO
CAUSA DE
LA LESION
ORIGEN DE
LA LESION
INTERVENCIN
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCIN Y PREVENCIN
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
RECONSTRUCCIN GEOMETRA
REPARACIN DE FISURAS
PROTECCIN ARMADURAS
CAUSA DE
LA LESION
ORIGEN DE
LA LESION
INTERVENCIN
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCIN Y PREVENCIN
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
CAUSA DE
LA LESION
ORIGEN DE
LA LESION
INTERVENCIN
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCIN Y PREVENCIN
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
SUSTITUCIONES FUNCIONALES
SUSTITUCIONES FSICAS
INTERVENCIN:
LEVE
MODERADO
DESALOJO
ALTO
1
APUNTALAMIENTO
REPARACIN
REFUERZO
SUSTITUCION
INTERVENCIN:
LEVE
MODERADO
DESALOJO
ALTO
1
APUNTALAMIENTO
REPARACIN
REFUERZO
SUSTITUCION
INTERVENCIN:
LEVE
MODERADO
DESALOJO
ALTO
1
APUNTALAMIENTO
REPARACIN
REFUERZO
SUSTITUCION
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
APUNTALAMIENTO
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
APUNTALAMIENTO
PROTECCION Y PREVENCION
qL2
12
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
Momentos viga
en servicio
qL2
24
PL
8
Momentos producidos
por el apeo
PL
8
Momentos de viga
apuntalada
?
CURSO DE PATOLOGA DE LA EDIFICACIN
para P<=
qL
3
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIONES
HIDROFUGACIN E IMPREGNACIONES
PINTURAS
PRODUCTOS DE SELLADO
REVESTIMIENTOS
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIONES
HIDROFUGACIN E IMPREGNACIONES
PINTURAS
PRODUCTOS DE SELLADO
REVESTIMIENTOS
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIONES
HIDROFUGACIN E IMPREGNACIONES
PINTURAS
PRODUCTOS DE SELLADO
REVESTIMIENTOS
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIONES
HIDROFUGACIN E IMPREGNACIONES
PINTURAS
PRODUCTOS DE SELLADO
REVESTIMIENTOS
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
Espesores de:
Revest. Delgados: 0,3 a 1 mm
Revest. Gruesos: > 1 mm
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
SANEADO Y LIMPIEZA
ADHESIVOS Y PUENTES DE UNIN
Arena proyectada (rugosidad superf.)
Chorro agua (10 a 40 MPa presin)
Chorro agua alta presin (40 a 120 MPa)
Proyecc vapor agua (+ limpiador)
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
SANEADO Y LIMPIEZA
ADHESIVOS Y PUENTES DE UNIN
Pasta de cemento (baja rel A/C)
Mortero de cemento
Adhesivos en base cemento modificado con
plsticos (dispersiones acrlicas)
Resinas de agentes emulsionables (resina epoxi +
resina poliamida + relleno)
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
MATERIALES:
Resina epoxi (EP)
Resina de poliuretano (PU)
Resina acrlica (PPMA)
Resina de polister sin saturar (UP)
Poliuretanos
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
En SOLERAS:
En LOSAS:
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
1 Descubrir la armadura
2 Limpiar el xido
3 Nueva capa de proteccin:
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
PROTECCION Y PREVENCION
REPARACIN DE FISURAS
REPARACIONES
REFUERZOS
SUSTITUCIONES
Resinas
Mortero de cemento modif con plsticos
Hormign + mortero de cemento
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERFASE DE UNIN
CON ARMADURAS PASIVAS
CON PLETINAS DE ACERO + RESINA EPOXI
CON LAMINADOS COMPUESTOS
Tener en cuenta:
Variacin dimensional por calor hidratacin
Efectos reolgicos
Mala adherencia
Debern ser hormigones de:
Baja fluencia y retraccin
Baja relacin A/C
Mdulo elasticidad similar al hor. existente
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERFASE DE UNIN
CON ARMADURAS PASIVAS
CON PLETINAS DE ACERO + RESINA EPOXI
CON LAMINADOS COMPUESTOS
Aumentar la cuanta de acero
Restituir el acero mermado
Dar continuidad mediante:
Suficiente longitud solape
Anclajes en patilla recibidos con epoxi
Empalmes por soldadura
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERFASE DE UNIN
CON ARMADURAS PASIVAS
CON PLETINAS DE ACERO + RESINA EPOXI
CON LAMINADOS COMPUESTOS
Mayor coste de las resinas
Proteccin ante el fuego (sobre todo resinas)
Mas sencillo y rpido
Especial cuidado con:
Ancho del refuerzo < 200 mm (adhesivo)
Espesor adhesivo 0,5 5,0 mm
Superficie acero limpia
Superficie hormign preparada
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERFASE DE UNIN
CON ARMADURAS PASIVAS
CON PLETINAS DE ACERO + RESINA EPOXI
CON LAMINADOS COMPUESTOS
Laminados:
FIBRAS (refuerzo):
Carbono
Vidrio
MATRIZ:
Polmeros termoestables
Polmeros termoplsticos
Laminado CFRP: resina epoxi + fibra carbono (60% fibra en
vol.) lminas de 250 a 500 mm.
Mod Young: 150.000 MPa
Resist tracc: 2.400 MPa
Alargamto rotura: 1,4 %
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
a) Apuntalamiento
b) Preparacin de la
superficie del pilar.
c) Perforacin y
colocacin de la
armadura pasante de
solape (continuidad).
d) Colocacin de la
armadura del refuerzo.
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
f) Encofrado y vertido
del hormign
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
Esquema de puesta en carga de un refuerzo, previo apuntalamiento
de la viga para compensar la flecha:
La proporcin de carga que absorber la viga y el refuerzo, ser
proporcional a sus rigideces:
(qv / Rv) = (qR / RR)
Siendo:
qv , qR las cargas que asumen la viga y el refuerzo respectvamente
Rv , RR las rigideces respectvas
qV+qR = q1 + q
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
REFUERZOS EN VIGAS
SUSTITUCIONES
INTERVENCIN:
ACTUACIONES DE EMERGENCIA
PROTECCION Y PREVENCION
SISTEMAS
REPARACIONES
REFUERZOS EN PILARES
REFUERZOS
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Refuerzo con viga parteluz
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Refuerzo con viga parteluz
Refuerzo con laminado de fibra de carbono
Refuerzo con chapa colaborante
Banda de CFRP adherida con epoxi, en refuerzo de negativos
(cara superior, sobre apoyos)
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