Gonzalo Andres Jara Mori PDF

UNIVERSIDADPOLITCNICADEMADRID
E.T.S.DEINGENIEROSDECAMINOS,CANALESYPUERTOS
DEPARTAMENTODEINGENIERAYMORFOLOGADELTERRENO
ESTUDIODELAAPLICABILIDADDEMATERIALES
COMPUESTOSALDISEODEESTRUCTURASDE
CONTENCINDETIERRASYSUINTERACCINCONEL
TERRENO,PARASUEMPLEOENOBRASDE
INFRAESTRUCTURAVIARIA
TESISDOCTORAL
GONZALOANDRSJARAMORI
IngenieroConstructorPontificiaUniversidadCatlicadeValparaso,Chile
DIRECTORDETESIS:
LUISFORTLPEZTELLO
Dr.Ing.deCaminos,CanalesyPuertos
MADRID,MAYODE2008
TESIS DOCTORAL
ESTUDIODELAAPLICABILIDADDEMATERIALES
COMPUESTOSALDISEODEESTRUCTURASDE
CONTENCINDETIERRASYSUINTERACCINCONEL
TERRENO,PARASUEMPLEOENOBRASDE
INFRAESTRUCTURAVIARIA
Por: Gonzalo Andrs Jara Mori

Ingeniero Constructor
Director de Tesis
Dr. Ing. Luis Fort Lpez-Tello
TRIBUNAL CALIFICADOR
Presidente Dr. D.
Vocales:
Dr. D.
Dr. D.
Dr. D.
Secretario
Dr. D.
Acuerda otorgarle la calificacin de
Madrid,
de
de 2008
A mi esposa Carola y
a mi pequea hija Sofa
A mis padres, Dagoberto y Delfina
TesisDoctoral
AGRADECIMIENTOS
En primer lugar quiero expresar mis ms sinceros agradecimientos a Ral Espinace,

profesor de la Pontificia Universidad Catlica de Valparaso, con quin he trabajado
pormuchosaosenelmundodelaGeotecniaydelcualheaprendidogranpartede
losconocimientosqueenmicortavidaprofesionalheadquirido.Msqueuncolega
hasidounamigo,quemehaapoyadoaladistanciaenestedesafo.Agradezcotodala
confianza que ha depositado en m para la realizacin de este Doctorado, y
especialmente por todas sus gestiones para mi incorporacin en el Departamento de
I+D+ideAccionaInfraestructuras.
LapresenteTesisDoctoralhasidorealizadaenparteenelDepartamentodeI+D+ide
Acciona Infraestructuras. En especial quiero agradecer a Juan Manuel Mieres Royo,
DirectorGeneraldeI+D+ideAccionaporhabermeacogidoenestedepartamentoypor
habermebrindadolaposibilidaddedesarrollarestetrabajodeinvestigacin.Tambin
quiero agradecer a Ignacio Calvo Herrera, Director del Departamento de I+D+i de
Acciona Infraestructuras, por su constante apoyo y conocimientos en el rea de los
materialescompuestos,quehansidoimportantesparalarealizacindelostrabajosde
laboratorio.
EnformamuyespecialquieroagradeceraLuisFortLpezTello,Dr.Ing.deCaminos,
Canales y Puertos, quin ha sido el Director de la presente Tesis Doctoral, por su
constante apoyo para la realizacin y finalizacin de este trabajo de investigacin,
como as tambin por sus conocimientos aportados en el mbito geotcnico. Gracias
tambin por todo el tiempo que hemos dedicado a tratar diversos temas, muchos de
ellosqueescapanalmbitoprofesional,peroquemehanpermitidocrecermscomo
persona.
A la Direccin de Personal y Perfeccionamiento Acadmico de la Pontificia

Universidad Catlica de Valparaso, por haberme otorgado una beca de Profesor
ContratadoparalarealizacindemisestudiosdeDoctorado.
GonzaloAndrsJaraMori
TesisDoctoral
A la Fundacin Agustn de Betancourt de la Universidad Politcnica de Madrid, por

haberme concedido una beca de estudios de Doctorado durante estos ltimos cuatro
aos.
QuieroagradeceraValentnBellayHernnPatio,delLaboratoriodeGeotecniadela
E.T.S.I. Caminos, Canales y Puertos de la Universidad Politcnica de Madrid, por su
constante apoyo y colaboracin en la realizacin de los ensayos de rozamiento
realizados en dependencias de dichos laboratorios. Largas fueron las conversaciones
tcnicas,quemehanpermitidoresolvermuchasdudasdeejecucindelosensayosy
de interpretacin de resultados, que como resultado se han presentado en esta Tesis
Doctoral.
AgradezcoalLaboratoriodeGeotecniadelCEDEX,enespecialaClementeAriasyJos
Luis Miranda, por los ensayos de rozamiento realizados que me han permitido
complementar los resultados obtenidos en las pruebas ejecutadas en la UPM. As
tambin quiero agradecer a Encina Polo de la biblioteca del CEDEX por todo el
materialbibliogrficoproporcionadoduranteeldesarrollodeestaTesisDoctoral.
Quiero agradecer tambin, a todos los integrantes del Departamento de I+D+i de

Acciona Infraestructuras que de alguna forma u otra han aportado conocimientos
importantes para el desarrollo de este tema de investigacin. En especial quiero
agradeceraStefanoPrimi,DiegoGomez,AnamaraHenaoyEstebanMontoya,porsus
importantesaportacionesenlalneadematerialescompuestos;DianaMartn,Natalia
MartnyEleanorSillerico,portodoelapoyoquemehanbrindadoylostrabajosque
hanrealizadoeneldesarrollodelproyecto;yaSantiagoPalenciayAlfonsoCampos,
laborantesdelreadematerialescompuestos,portodoeltrabajoquehanrealizadoen
lapreparacindeprobetasparalosensayosaescalareducida.
A todos los amigos que he conocido durante estos cuatro aos en Acciona y en la
Universidad: David Garca, Gerdo Dalhuzien, Daniel Lpez, Edith Guedella, Marta
Perez,AmandineGal,AdrianaZambrano,EleanorSillerico,CarlosMartnPortugusy
ii
TesisDoctoral
DiegoManzanal.Quieroagradecerleselconstanteapoyoypreocupacinquemehan
dadodatrasda,comoastambinelcario,simpatayaprecioquesientoporcada
unodeustedes.
Amispadres,DagobertoyDelfina,ymishermanas,SoniayDaniela,portodoelapoyo
quemehandadodesdemivenidaydurantetodoestetiempoaladistancia.Hansido
unpilarimportanteparamenestenuevodesafo,consuincondicionalcarioycon
lasconstantespalabrasdeapoyoparamidesarrollopersonalyprofesional.
Finalmente quiero agradecer a las dos personas ms importantes de mi vida, a mi

esposaCarolayamipequeaSofa.ACarola,porquegraciasatuamor,pacienciae
incondicionalapoyo,hetenidolasfuerzasnecesariasparasacaradelanteestaTesis,y
hasidotuconstantemotivacinlaquemehapermitidoluchardaadaparaalcanzar
este objetivo. Y a mi pequea Sofa, porque en tus cortos tres mesesde vida me has
dadolafuerzaparaseguiradelanteenestecaminoyunmotivomsparalograreste
objetivo.
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TesisDoctoral
iv
TesisDoctoral
RESUMEN
Losmurosdecontencindetierrassonelementosestructuralesdeampliousoenobras
deinfraestructuraviaria,cuyafinalidadeslacontencindetierrasparaestabilizacin
de taludes naturales, formacin de terraplenes para carreteras, formacin de estribos
para obras de paso, etc. Tradicionalmente se han empleado para su construccin,
materialestalescomomampostera,hormignenmasay/ohormignarmado.
En las ltimas dcadas han tenido un fuerte desarrollo tecnolgico, debido

principalmentealaaparicindenuevasalternativasdesolucincomocomplementoa
lasdeusomstradicional.Elavancealcanzadoeneldesarrollodeestasestructurasha
pasado por la incorporacin de nuevos materiales para su diseo, la definicin de
nuevosmtodosconstructivosylacreacindenuevoselementosestructuralesapartir
delosmaterialesdeusotradicional.
Es as como gran parte de las actuales aplicaciones en ingeniera estn orientadas al

refuerzodesuelos(coninclusindearmadurasmetlicasogeosintticos)yalempleo
delhormignprefabricadoparalaconstruccindelosmuros(comopuedensermuros
mnsula,muroscriba,murosdetierramecnicamenteestabilizada,etc.).
Elempleodeelementosprefabricadospermiterealizarlostrabajosdepuestaenobra
conunareduccindetiempoycoste,yunamejoraenlacalidadfinaldelaestructura,
desde un punto de vista estructural y esttico. Adems, esta tcnica permite una
reduccin del impacto medio ambiental, debido a la posibilidad de dar distintos
acabadossuperficialesalaestructura.
Enestesentido,esposibledesarrollarnuevassolucionesdeestructurasdecontencin
detierrasprefabricadas,medianteelempleodematerialesnotradicionalescomoes
elcasodelosmaterialescompuestos(composites).Loscompositespresentanlaventaja
de tener un reducido peso en comparacin a otros materiales, como es el caso del
hormign (pueden alcanzar densidades del orden de 0,10 a 0,20 t/m3), con lo que la
TesisDoctoral
puestaenobradeestasestructurassefacilita,nonecesitandoelempleodemaquinarias
de gran envergadura para su instalacin, lo que permite tambin llegar a zonas de
difcil acceso. Adems, algunos de estos materiales presentan la posibilidad de
reciclaje,conloquesereduceelimpactoquesegenerasobreelmedio.
Los materiales compuestos disponen de ventajas con relacin a otros productos,

aportandonumerosascualidadesfuncionalescomoson:ligereza;resistenciamecnica
yqumica;mantenimientoreducido;libertaddeformas.Su usopermiteaumentarla
vida til de ciertos componentes estructurales, gracias a sus propiedades mecnicas
(rigidez, resistencia a la fatiga) y a sus propiedades qumicas (resistencia a la
corrosin). Tambin enriquecen las posibilidades de diseo, permitiendo aligerar las
estructurasyrealizarformascomplejasaptasparacumplirvariasfunciones.
A travs de este proyecto de investigacin, se estudiar el desarrollo de una nueva

aplicacindelosmaterialescompuestosenlaindustriadelaconstruccin,medianteel
diseodeestructurasdecontencindetierrasfabricadosenbaseaestosmateriales.Se
evaluarn distintas posibilidades de solucin (muros tipo mnsula, muros de tierra
mecnicamente estabilizada, entre otros), a partir del anlisis del comportamiento
geotcnico de dichas estructuras y de su interaccin con el terreno, y se propondr,
finalmente,unprototipoquepuedaserutilizadoenobrasdeinfraestructuraviaria.
vi
TesisDoctoral
ABSTRACT
Retaining walls made by soil are structural elements with a wide use in road
infrastructure construction site, which aim is the soil containment for natural slope
stabilisation, bank formation for road, support formation for passage work, etc.
Traditionallythereareusedforitsconstructionmaterialslikemasonry,massconcrete
and/orreinforcedconcrete.
During the last decades, there had an important technological development, due to
principally the new alternatives appearance of solution to complete the ones of more
traditionaluse.Thereachedadvanceinthedevelopmentoftheseinfrastructurestook
through the new materials incorporation for its design, the definition of new
constructive methods and the creation of new structural elements from traditionally
usedmaterials
The majority of the current applications in engineering are oriented to the soils
reinforcement (with introduction of metal or geosynthetics frameworks) and to the
prefabricatedconcreteuseforwallsconstruction(likecantilever,screening,mechanical
stabilisationsoilwalls,etc)
The use of prefabricated elements allows making construction works with time and
cost reduction and improving the structure final quality from the aesthetical and
structural points of view. Moreover, this technique allows environmental impact
reductionduetothepossibilitytogivedifferentsuperficialfinishingtothestructure.
In this sense, it is possible to develop new solutions for contention structure of

prefabricated soils through the use of nontraditional materials like composites.
Composite materials offer the advantage of a reduced weight compared to other
materials like concrete (concrete can reach density in the order of 0.10 to 0.20 t/m3),
facilitating the construction of these structures without the need of using important
machineryforitslayingandallowingtoattaincomplicatedaccesszones.Inaddition,
vii
TesisDoctoral
someofthesematerialsoffertheopportunityofrecyclingreducingitsenvironmental
impact.
Thecompositematerialsprovidemanyadvantagescomparedtootherproductsgiving
several functional quality like lightness, chemical and mechanical resistance, reduced
maintenanceandshapeliberty.Ituseallowsimprovetheusefullifeofsomestructural
components thanks to its mechanical (stiffness, fatigue resistance) and chemical
(corrosion resistance) proprieties. Also they enrich the design possibilities allowing
lighteningstructuresandmakecomplexshapessuitableforfulfillingvariousfunctions.
Throughthisresearchproject,itwillbestudiedthenewapplicationdevelopmentfor
composite materials in construction sector by means of structure design of soil
contention based on these materials. Various solutions (cantilever, mechanical
stabilisationsoilwalls)willbeevaluatedfromthegeotechnicalperformanceanalysis
ofthesestructuresanditsinteractionwiththeterrainandfinally,aprototypeabletobe
usedinroadinfrastructureswillbeprojected.
viii
TesisDoctoral
INDICE
AGRADECIMIENTOS..i
RESUMEN...v
ABSTRACT..vii
INDICEix
1.
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 1
1.1.
Antecedenteshistricosyestadoactual ................................................................ 1
1.2.
Planteamientodelproblema ................................................................................... 6
1.3.
Objetivosyalcancedelainvestigacin.................................................................. 7
1.3.1.
Objetivogeneral ............................................................................................... 7
1.3.2.
ObjetivosEspecficos ....................................................................................... 8
1.3.3.
Alcancedelainvestigacin............................................................................. 8
1.4.
2.
Metodologaempleada............................................................................................. 9
LOS MUROS DE CONTENCIN DE TIERRAS: TIPOLOGAS Y DISEO
GEOTCNICO......................................................................................................................... 13
2.1.
Introduccin............................................................................................................. 13
2.2.
Losmurosdecontencindetierras...................................................................... 15
2.2.1.
Clasificacindelosmurosdecontencindetierras ................................. 17
2.2.2.
Tipologasdemurosdecontencin............................................................. 19
2.2.3.
Murosprefabricados...................................................................................... 25
2.2.4.
Murosdetierramecnicamenteestabilizada............................................. 29
2.3.
Diseogeotcnicodeestructurasdecontencindetierras .............................. 31
2.3.1.
Introduccin.................................................................................................... 31
2.3.2.
Conceptosgenerales ...................................................................................... 33
2.4.
Empujedetierrassobremurosdecontencin.................................................... 39
ix
TesisDoctoral
2.4.1.
La determinacin del empuje de tierras: desarrollo histrico y
principalesmtodos ........................................................................................................ 40
2.4.2.
LateoradeempujedetierrasdeRankine ................................................. 47
2.4.3.
LateoradeempujedetierrasdeCoulomb ............................................... 66
2.4.4.
Empujesdetierradebidoasobrecargas ..................................................... 78
2.4.5.
Consideracionesdeempujesdebidoalagua ............................................. 85
2.4.6.
Efectosdelacompactacinenelempujesobremuros ............................. 87
2.4.7.
Consideracionessobrelaaccindelsismoenelempujedetierras ........ 91
2.4.8.
Estimacindeempujesmediantebacos.................................................... 95
2.5.
Desplazamientos de un muro de contencin debido a los empujes del
terreno.................................................................................................................................. 101
2.6.
3.
Dimensionamientodemurosdecontencindetierras................................... 107
2.6.1.
Consideracionesgeneralesparaeldiseodemurosdecontencin..... 109
2.6.2.
Evaluacindelaestabilidaddeunmurodecontencindetierras ...... 115
2.6.3.
Evaluacindelaestabilidadexterna ......................................................... 119
2.6.4.
Evaluacindelaestabilidadinterna ......................................................... 133
LOSMATERIALESCOMPUESTOSAPLICADOSALAINGENIERA ......... 139

3.1.
Introduccin........................................................................................................... 139
3.2.
Componentesdelosmaterialescompuestos .................................................... 142
3.2.1.
Fibras:caractersticasytipos ...................................................................... 144
3.2.2.
Matrices:caractersticasytipos.................................................................. 155
3.3.
Procesosdefabricacinypropiedadesdeloscomposites.............................. 161
3.3.1.
Procesos de fabricacin empleados en la elaboracin de materiales
compuestos. .................................................................................................................... 162

3.3.2.
3.4.
Principalespropiedadesdelosmaterialescompuestos. ........................ 172
Estructurassandwichparaeldiseodeelementosestructurales.................. 183
3.4.1.
Ncleosdenidosdeabeja........................................................................... 185
3.4.2.
Ncleosdeespumas .................................................................................... 188
3.4.3.
Consideracionesgeneralessobrelasestructurastiposandwich........... 190
TesisDoctoral
3.5.
Aplicacionesdelosmaterialescompuestos ...................................................... 192
3.5.1.
Aplicacionesenlaingeniera ...................................................................... 194
3.5.2.
Aplicacionesgeotcnicas............................................................................. 201
3.6.
Anlisiscomparativodeloscompositesaemplearenmurosdecontencinde
tierras.. ................................................................................................................................. 204

3.7.
Anlisis tcnico y econmico para el empleo de composites en muros de
contencindetierras.......................................................................................................... 209
4.
DISEOGEOTCNICOYSIMULACINDEUNMURODECONTENCIN
ENMATERIALESCOMPUESTOS ................................................................................... 213

4.1.
Introduccin........................................................................................................... 213
4.2.
Determinacindelafriccinsuperficial:estadoactualdelconocimiento ... 214
4.2.1.
Primerasaportaciones:losestudiosdePotyondy ................................... 215
4.2.2.
Aportacionesmsrecientes ........................................................................ 219
4.2.3.
Comentariosgeneralessobrelasaportacionespresentadas .................. 236
4.3.
Estudio experimental: friccin superficial entre suelos y materiales
compuestos ......................................................................................................................... 238

4.3.1.
Preparacindeplacasenmaterialescompuestos.................................... 239
4.3.2.
Suelosempleadosparaestudiosderozamiento...................................... 243
4.3.3.
Evaluacin de la rugosidad superficial de las placas en materiales
compuestos ..................................................................................................................... 247

4.3.4.
4.4.
Evaluacindelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto... 252
Diseogeotcnicodeunmurodecontencinenmaterialescompuestos.... 267
4.4.1.
Definicin de la geometra, cargas sobre el muro y parmetros
geotcnicos...................................................................................................................... 268
4.4.2.
Anlisis de estabilidad externa del muro de tierra mecnicamente
estabilizada ..................................................................................................................... 270

4.4.3.
Anlisis de estabilidad interna del muro de tierra mecnicamente
estabilizada ..................................................................................................................... 275

4.5.
Simulacindeunmurodecontencinenmaterialescompuestos................ 285
xi
TesisDoctoral
5.
PROPUESTA DE PROTOTIPO DE UNA ESTRUCTURA DE CONTENCIN
DETIERRASENMATERIALESCOMPUESTOS. ........................................................ 291

5.1.
Introduccin........................................................................................................... 291
5.2.
Definicindelprototipo:configuracingeomtricayvaloresdeclculopara
eldiseo............................................................................................................................... 292
6.
5.3.
Diseodeplacasyflejesderefuerzo ................................................................. 295
5.4.
Pruebasdelaboratoriosobreelementosestructurales .................................... 299
5.4.1.
Ensayosdetraccinenflejesderefuerzo. ................................................ 300
5.4.2.
Ensayosparadefinicindesistemadeconexin..................................... 309
5.5.
Esquemadelprototipodiseadoenmaterialescompuestos ......................... 314
5.6.
Equiposdeauscultacinpropuestosparalamonitorizacindelmuro........ 318
CONCLUSIONESYFUTURASINVESTIGACIONES ........................................ 321
REFERENCIASBIBLIOGRFICAS...329
ANEJOS:
ANEJOA......341
ANEJOB...347
ANEJOC..361
ANEJOD..377
ANEJOE...383
xii
TesisDoctoral
LISTADODEFIGURAS
1.1
PlanoesquemticoyseccindelNewgrangeCairn.
1.2
Seccinverticalyhorizontaldelmurodecontencindelaterrazadeltemplo
deDemeterenPergamon.
1.3
Aplicacindemurodetierramecnicamenteestabilizada.
2.1
Costesrelativosdemurosdecontencindetierras.
2.2
Tipologas de muros segn su funcionalidad: (a) de sostenimiento; (b) de

contencin;(c)derevestimiento.
2.3
Diversastipologasdemurosconvencionales.
2.4
Murodegravedaddemampostera.
2.5
Murodecontencintipocribas.
2.6
Murodecontencindegaviones.
2.7
Murodecontencindeescollera.
2.8
Murodecontencintipomnsula.
2.9
Murodepantallaprefabricadayzapatainsitu.
2.10
Murodemdulosprefabricadosverdes.
2.11
Murodebloquesprefabricadosdehormign.
2.12
ComponentesdeunmurodeTierraArmada.
2.13
MurodeTierraArmadaysistemadeconexinparaflejesderefuerzo.
2.14
Tensionesprincipalesenunelementodesuelo
2.15
EsquemadelempujedetierrasalcomienzodelsigloXVIII.
2.16
EsquemabsicoplanteadoporCoulombparaelempujedetierras.
2.17
EsquemabsicoplanteadoporBoussinesqparaelempujedetierras.
2.18
Determinacindeempujepasivoapartirdesuperficiesderoturacurvas.
2.19
MtodogrficodeCulmanparadeterminarlapresinactivadesuelos.
2.20
EstadosdeequilibrioplsticorepresentadosporloscrculosdeMohr.
2.21
Estado activo de Rankine. Familias de planos formadas por expansin

horizontal.
xiii
TesisDoctoral
2.22
CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturaactivadeRankine.
2.23
Estado pasivo de Rankine. Familias de planos formadas por contraccin

horizontal.
2.24
CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturapasivadeRankine.
2.25
Estados activo, pasivo y al reposo de Rankine en suelos con cohesin y

rozamiento.
2.26
Estadostensionalesenterrenoinclinado.
2.27
Estados de tensiones correspondientes a un terreno inclinado, representados

poruncrculodeMohr.
2.28
Desarrollodeempujessobreunaestructuradecontencindegravedad.
2.29
Desarrollodefuerzasderozamientotierrasmuro.
2.30
FormacindelacuadedeslizamientoenelestadoactivodeRankineenuna
estructuradecontencindetierrastipocantilever.
2.31
y E a eneltrasdsdeunmurodecontencindetierras.
Distribucinde ha
2.32
Esquemageneraldelascondicionesdecontornoparalaaplicacindelateora
deCoulomb:(a)condicinactiva;(b)condicinpasiva.
2.33
CondicindeempujeactivodeCoulombparasuelossincohesin.
2.34
PolgonodefuerzasparaelestadoactivodeCoulombensuelossincohesin.
2.35
CondicindeempujepasivodeCoulombparasuelossincohesin.
2.36
PolgonodefuerzasparaelestadopasivodeCoulombensuelossincohesin.
2.37
Coeficientesdeempujeactivoensuelosconcohesin.
2.38
Aplicacin de una sobrecarga uniformemente distribuida s sobre una

estructuradecontencindetierras.
2.39
Aplicacin de una sobrecarga en faja s de ancho b sobre una estructura de

contencindetierras.
2.40
Variacindecargalinealconlaprofundidad.
2.41
Variacindecargapuntualconlaprofundidad.
2.42
Aplicacindeunasobrecargalinealsparalelaalmurosobreunaestructurade
contencindetierras.
2.43
xiv
Empuje del agua en condiciones hidrostticas. Condicin de empuje activo.
TesisDoctoral
(a)Rellenocompletamentesumergido,y(b)rellenoparcialmentesumergido.
2.44
Incrementode K o delaarenaconlacompactacin.
2.45
Determinacinde K r enmurosdetierramecnicamenteestabilizada.
2.46
MapadepeligrosidadssmicadeEspaa.
2.47
bacos para estimar la presin de tierras contra muros que soportan una
superficiederellenoplana
2.48
bacos para estimar la presin de tierras contra muros que soportan una
superficiederellenoquebrada.
2.49
EstimacindeempujesmediantebacosbasadosenlateoradeCoulomb.
2.50
Relacin entre el empuje del terreno y los movimientos necesarios para su

desarrollo
2.51
Curva emprica para estimar el desplazamiento lateral en muros de tierra

mecnicamenteestabilizada.
2.52
Sistemasdedrenajeconmaterialesgranulares.
2.53
Sistemadedrenajedemurosdetierramecnicamenteestabilizado.
2.54
Dimensionamientodeestructurasdecontencindegravedadyenmnsula.
2.55
Comprobacindelaestabilidadexternademurosdecontencindetierra
2.56
Ubicacindelosempujeseneltrasdsdemuros:(a)murosdegravedad;(b)
murostipomnsula;(c)murosdetierramecnicamenteestabilizada.
2.57
Recomendaciones sobre la aplicacin de los empujes de tierras mediante la

teoradeRankineenmurosmnsula.
2.58
Empujes sobre muro mnsula cuando el plano de discontinuidad corta el

alzadodelmuro.
2.59
Aplicacindeempujessobremuros:(a)murotipomnsula;(b)murodetierra
2.60
Esquema para la determinacin de la estabilidad al vuelco de un muro de

contencindetierras.
2.61
Crculosdedeslizamientopsimosenclculodeestabilidadglobaldeunmuro
decontencindetierras
2.62
Definicindelalneademximastraccionesenlosflejesderefuerzo.(a)Lnea
xv
TesisDoctoral
curvarealdelocalizacindemximastensiones;(b)aproximacinlinealpara
mximastracciones.
2.63
Tensionesquesedesarrollanenlasarmadurasderefuerzosenmurosdetierra
mecnicamenteestabilizadayseparacinentrearmaduras.
3.1
Procesodemanufacturadelafibradevidrio.
3.2
Fibras de vidrio empleadas enaplicaciones de ingeniera. (a) Fibra de vidrio

enrollo;(b)fibradevidriobidireccional0/45
3.3
Esquemageneraldefabricacindelasfibrasdecarbono.
3.4
Fibras de carbono empleadas en aplicaciones de ingeniera. (a) Fibra de

carbonoenrollo;(b)tejidodefibradecarbonobidireccional0/90
3.5
Consistencia de las resinas empleadas en la fabricacin de materiales

compuestos.
3.6
Laminado de fibra y resina. (a) Esquema de preparacin del laminado; (b)

productofinalfabricado.
3.7
EsquemadesistemadeproyeccinSprayLayup.
3.8
Esquemadefabricacinporcontactomanual.
3.9
Mquinaimpregnadoraelctrica.
3.10
Esquemadelmtodovacuumbagging.
3.11
Imagendelatcnicavacuumbaggingparalafabricacindelaminados.
3.12
Esquemageneraldeequipodepreimpregnado.
3.13
Esquemadelprocesodefabricacinporpultrusin.
3.14
EsquemaprocesodefabricacinResinFilmInfusin.
3.15
Mdulos de deformacin en funcin de la orientacin de las fibras de un

material compuesto tpico vidrio/polister con una orientacin [1/.2/1],
dondeeselnguloengrados.
3.16
Coeficientedepoissonenfuncindelaorientacindelasfibrasdeunmaterial
compuesto tpico Vidrio/Polister con una configuracin [1/2/1], donde
eselnguloengrados.
3.17
xvi
Curvastensindeformacindedistintosmaterialescompuestosyaceros.
TesisDoctoral
3.18
Esquemageneraldeunaestructuratiposndwich.
3.19
Influencia del espesor del ncleo en la rigidez y peso de la estructura tipo

sndwich. Alas formadas aluminio de e = 2 mm y densidad del ncleo de
37 kg m 3 .
3.20
Esfuerzosquesedesarrollanenunaestructurasndwichsometidaaflexin.
3.21
Ncleosdenidosdeabejaparausoenestructurastiposndwich.
3.22
Procesosdefabricacinncleosnidosdeabeja.
3.23
Espumadepoliuretanoempleadaenestructurastiposndwich.
3.24
Esquemadepanelsndwichysusnotaciones.
3.25
AplicacindematerialescompuestosenelpuentedeHolding,Dinamarca.
3.26
Aplicacin de materiales compuestos en puente Wichwire Run en West

Virginia,EEUU.
3.27
PuenteenmaterialescompuestosdelaciudaddeLrida.
3.28
AplicacindematerialescompuestosenpasosuperiorAutovadelCantbrico.
3.29
AplicacindematerialescompuestosenviaductocarreteraM111,Madrid.
3.30
BarrasdeFRPparaempleoenestructurasdehormign.
3.31
Aplicacindematerialescompuestosenvigasdepuentes.
3.32
Aplicacindematerialescompuestosenrefuerzodepilares.
3.33
Problemas presentados en pilotes tradicionales empleados en ambientes

agresivos. (a) Corrosin de pilotes de acero; (b) degradacin de pilotes de
hormign;(c)deteriorodepilotesdemadera.
3.34
AplicacindeFRPsenlafabricacindepilotes.
3.35
AnclajefabricadoenFRPsparalacontencindeuntalud.
4.1
Perfilmetroparamedidaderugosidadsuperficial.
4.2
Perfildealturasobtenidodeperfilmetroparaladeterminacinde R mx .
4.3
Determinacinde R a apartirdelperfildealturas.
4.4
Representacinesquemticadeltamaodelaspartculasdesuelosobreperfil
dealturas.Definicinde
4.5
D50 .
ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporUesugiyKishida,medianteel
xvii
TesisDoctoral
estudiodearenasyaceros.
4.6
ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporSubbaRaoetalenaparatode
cortetipoB.
4.7
CurvasgranulomtricasdesuelosempleadosporFrostyHanparaelestudio
deinterfazconFRP.
4.8
Resultados de friccin superficial obtenidos por Frost y Han para interfaz de

arenasconacerosyFRP.
4.9
Influenciadeltamaomediodelasarenasenelrozamientodelainterfaz.
4.10
ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporLingsyDietzparainterfazde
arenasconaceros.
4.11
Resultados de dilatancia obtenidos por Lings y Dietz en funcin de la

rugosidadsuperficialdelacero.
4.12
Relacinentreladilatanciayelnguloderozamientodelainterfaz.
4.13
Esquema de fabricacin de laminados para ensayos de corte directo,

compuestosporfibradevidrioyresinapolister.
4.14
Imgenesdeplacasdefibradevidrioparaensayosderozamientoydetalleen
microscopioelectrnico.(a)PFVRB;(b)PFVRI;(c)PFVRA.
4.15
Suelosempleadosenlosensayosdecortedirectoparaelestudiodelafriccin
superficial.(a)Arenademiga;(b)Arenatosquiza.
4.16
Perfilmetro empleado para la determinacin de la rugosidad superficial de

lasplacasenmaterialescompuestos.
4.17
Equiposdecortedirectoempleadosenlosensayosderozamiento.(a)Aparato
pertenecientealCEDEX;(b)aparatopertenecientealaUPM.
4.18
Colocacin placa en materiales compuestos y preparacin muestra para

ensayosderozamientoenequipodecortedirecto.
4.19
Definicingeomtricademurodetierramecnicamenteestabilizada.
4.20
Acciones consideradas para el diseo geotcnico del muro de tierra

mecnicamenteestabilizada,conaplicacindematerialescompuestos.
4.21
Determinacin del coeficiente de empuje lateral de tierras para el

dimensionamientodemurosdetierramecnicamenteestabilizada.
xviii
TesisDoctoral
4.22
Determinacindelcoeficientederozamientoaparente.
4.23
Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro.
4.24
DefinicingeomtricadelmuroenprogramaPlaxis.
4.25
Malla de elementos finitos definida para anlisis de muro de tierra

4.26
Malla deformada de elementos finitos obtenida para muro en materiales

compuestos.
4.27
Malladeformadadeelementosfinitosobtenidaparamuroconvencional.
5.1
Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro.
5.2
Criterioparaladefinicindela Tmx enconexintiraplaca.
5.3
Esquemaadoptadodetensionessobreplacaderevestimiento.
5.4
Diseoplacasenmaterialescompuestos.
5.5
Dimensionamientodetirasderefuerzo.
5.6
Falloporcortantedelasfibrasentirasderefuerzo.
5.7
Equipoparapruebasdetraccinentirasderefuerzo.
5.8
Probetasdefibradevidrioutilizadasenensayosdetraccin.
5.9
Cmaradeenvejecimientoempleadaparaensayosdedurabilidad.
5.10
Probetasenvejecidasensayadasatraccin
5.11
Probeta para estudio de sistema de conexin. L pegadas sobre laminado y

posteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90.
5.12
Probeta para estudio de sistema de conexin. L atraviesan poliuretano, con

5.13
Placasdematerialescompuestosfabricadasparaconstruccindeprototipo.
5.14
Plano esquemtico del prototipo que ser implantado por el Centro

TecnolgicodeI+D+ideAcciona
5.15
Plano esquemtico frontal del prototipo que ser implantado por el Centro
TecnolgicodeI+D+ideAcciona.
5.16
Configuracindelasplacasfabricadasenmaterialescompuestos.
xix
TesisDoctoral
LISTADODEGRFICOS
2.1
Estimacindelexponente n paraarenas.
2.2
Variacin de los coeficientes de empuje activo y en reposo en funcin del

ngulodefriccininterna.
2.3
Variacin de los coeficientes de empuje pasivo y en reposo en funcin del

3.1
Usodematerialescompuestosporsectores.
3.2
SituacindelconsumoanualdematerialescompuestosenEuropa.
4.1
Curvasgranulomtricasdesuelosestudiados.
4.2
CurvasdecompactacinProctordesuelosestudiados.
4.3
Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerialcompuesto
derugosidadbaja.
4.4
derugosidadintermedia.
4.5
derugosidadalta.
4.6
Relacindetensiones v/s deensayosderozamientoenarenatosquiza

compactadaal95%delPM.
4.7
Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelnguloderozamientoenla
interfaz .
4.8
Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelcoeficientederozamientoen
lainterfaz .
4.9
Influencia de la compactacin en elrozamientode la interfaz arena tosquiza

materialcompuesto.
4.10
Influencia de la compactacin en el rozamiento de la interfaz arena de miga

materialcompuesto.
4.11
xx
Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena tosquiza
TesisDoctoral
materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorModificado.
4.12
Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena tosquiza

materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorNormal.
4.13
Influencia de la saturacin en el rozamiento de la interfaz arena de miga

4.14

4.15

materialcompuesto.Muestracompactadaal100%delaDensidadRelativa.
5.1
Influencia del % volumen de fibras en la resistencia a traccin del laminado.
Fibrasde600y640 g m 2 .
5.2
Influencia del % volumen de fibras en la resistencia a traccin del laminado.
Fibrasdevidriode500 g m 2 .
5.3
InfluenciadelNdecapasenlaresistenciaatraccindellaminado.Fibrasde
vidriode800 g m 2 .
5.4
Resultadosdetraccinenprobetasenvejecidas.
5.5
Resultados de ensayo de traccin en sistema de conexin. Conector 1, L

pegadosobrelaminadoyposteriorrefuerzo.
5.6
Resultados de ensayo de traccin en sistema de conexin. Conector2, L

pasadoatravsdepoliuretano.
xxi
TesisDoctoral
LISTADODETABLAS
2.1
Valoresde K o enfuncindeltipodesueloysugradodecompacidad.
2.2
ClasesderellenoyngulosdetaludnaturaldefinidosporGautier.
2.3
Valores mximos del ngulo de rozamiento en funcin del ngulo de

friccininternadelrelleno .
2.4
Factor r paraladeterminacindelcoeficientessmicohorizontal.
2.5
Determinacindelcoeficiente C delterreno.
2.6
Valoresde C aseraplicadosenlasecuaciones2.54y2.55.
2.7
Valores del desplazamiento relativo de rotacin para suelos arenosos y para

sueloscohesivos.
2.8
Tiposderellenosparamurosderetencin.
2.9
Propiedadesfsicoqumicasparasueloreforzado.
2.10
AccionesconsideradasenEurocdigo7paradistintassituaciones.
3.1
Clasificacindelosmaterialescompuestos.
3.2
Breveclasificacindecompuestosdematrizpolimricasegnladisposiciny
eltipoderefuerzo.
3.3
Principalespropiedadesdelasfibrasdevidrio.
3.4
Principalespropiedadesdelasfibrasdecarbono.
3.5
Clasificacin de los diferentes tipos de matrices empleadas en materiales

compuestos.
3.6
Principalespropiedadesdelasresinasdepolister.
3.7
Principalespropiedadesdelasresinasdevinilster.
3.8
Principalespropiedadesdelasresinasepoxi.
3.9
Compatibilidadentrefibrasymatrices.
3.10
Valorestpicosdelosmdulosdedeformacindelaminadosunidireccionales.
3.11
Resistenciaatraccinycompresintpicadelaminadosunidireccionales.
3.12
Influenciadelaorientacindelasfibrasenelcomportamientodelaminados.
3.13
Principalespropiedadesnidosdeabejadepapel.
xxii
TesisDoctoral
3.14
Cuadrocomparativodefibrasaemplearenmaterialescompuestos.
3.15
Cuadrocomparativoderesinasaemplearenmaterialescompuestos.
3.16
Cuadrocomparativodemtodosdeprocesadodematerialescompuestos.
3.17
Costos unitarios de principales materiales empleados en la fabricacin de

materialescompuestos.
4.1
Valoresdefriccinsuperficialentresuelosymaterialesdeconstruccin.
4.2
Arenas empleadas por Uesugi y Kishida para el estudio de la friccin

superficialentrearenasyaceros.
4.3
ArenasempleadasporSubbaRaoetalparaelestudiodelafriccinsuperficial
consuperficiesslidas.
4.4
ArenasempleadasporLingsyDietzparaelestudiodelafriccinenlainterfaz
arenasacerosyelefectodeladilatancia.
4.5
Caracterizacindesuelosempleadosenensayosdecortedirecto.
4.6
Resumen parmetros mecnicos de suelos obtenidos en ensayos de corte

directoytriaxial,enfuncindelgradodecompactacin.
4.7
Tamaosmediosdelaspartculasdesuelo.
4.8
Valoresde R max y R n obtenidosparacadaplacaanalizada.
4.9
Resumenderesultadosdeensayosderozamiento.
4.10
Parmetros geotcnicos para diseo de muro de tierra mecnicamente

estabilizada.
4.11
Clculosanlisisestabilidadalvuelco.
4.12
Clculosanlisisestabilidadaldeslizamiento.
4.13
Clculosanlisisestabilidadalhundimiento.
4.14
Coeficientesdeempujelateral K r yrozamientoaparente f empleadosenlos

clculos.
4.15
Resultadosobtenidosparainterfazarenademigamaterialescompuestos.
4.16
Resultadosobtenidosparainterfazarenatosquizamaterialescompuestos.
4.17
Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroliso.
4.18
Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroconresaltes.
xxiii
TesisDoctoral
4.19
Parmetrosgeotcnicosadoptadosparasimulacindemuro.
4,20
Parmetros de elementos placa y geogrillas adoptados para simulacin de

muro.
5.1
Resumenderesultadosdeevaluacindeestabilidadinternaenmuro.
5.2
Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidriounidireccionalyresina
depolister,enprobetasde 180 25 mm .
5.3
Resistencia a traccin de laminados de fibra de vidrio 0/90 y resina de

polister,enprobetasde 180 25 mm .
5.4
Influencia del nmero de capas en la resistencia a traccin de laminados de

fibradevidriounidireccionalyresinadepolister.
xxiv
CAPITULO1:Introduccin
1.
INTRODUCCIN
1.1.
ANTECEDENTESHISTRICOSYESTADOACTUAL
La idea de proporcionar un soporte lateral a masas de tierra mediante el empleo de

estructurasdecontencin,esbastanteantigua.Lasprimerasconstruccionesdelasque
se tiene conocimiento en la que se ha empleado este concepto, corresponden a los
monumentos megalticos, con estructuras que datan del ao 4000 A.C. Estas
construcciones,quesonlasprimerasmanifestacionesarquitectnicasdelahistoria,se
emplearon principalmente en la costa atlntica de Europa y en el Mediterrneo
Occidental.
Los megalitos fueron monumentos construidos con grandes bloques de piedra sin
labrar. Un ejemplo tpico de este tipo de construcciones es el Newgrange Cairn,
construido en Irlanda en el ao 3200 A.C. Esta estructura estaba constituida por un
gran cilindro de 82 m de dimetro, en cuyo contorno se construyeron estructuras de
contencin verticales de 4,20 m de altura formada por estas piedras, siendo
posteriormenterellenadoensuinteriorporpiedraredondeadayturba.
Figura1.1:PlanoesquemticoyseccindelNewgrangeCairn.
(TomadadeKerisel,1993.HistoryofRetainingWallDesign)
Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosaldiseodeestructuras
decontencindetierrasysuinteraccinconelterreno
Tambin se tiene registro del empleo de estructuras de contencin por parte de los
egipcios, que fueron en la antigedad una de las primeras civilizaciones en construir
grandesmonumentosyciudades,yquehoyendasonmotivodemuchaadmiracin
por la majestuosidad de sus obras. Se cree que las primeras construcciones a gran
escala realizadas por los egipcios datan del ao 2686 A.C., durante el reinado del
faranJasejemuy.Losdosmaterialesdeconstruccinpredominantementeempleados
porlosegipciosensusconstruccionesfueron,eladobeylapiedra.
De la poca de los egipcios, destaca la construccin de muros como medio de

contencindelasterrazasquesoportabaneltemplodeDemeterenPergamon,haciael
segundo siglo A.C., considerada una de las mejores estructuras de contencin del
mundoantiguo.Elmurotena14mdealturayunalongitudde80m,soportadopor
15 contrafuertes externos que se encontraban separados a una distancia de 5 m cada
uno.
Figura1.2:Seccinverticalyhorizontaldelmurodecontencindelaterrazadel
templodeDemeterenPergamon.
(TomadadeKerisel,1993.HistoryofRetainingWallDesign)
Eldesarrollodelascivilizacionestrajoconsigoelcrecimientodelasciudades,muchas
de las cuales fueron fortificadas con muros de grandes alturas con propsitos de
defensa. Esto dio como resultado, la aparicin de un tratado de fortificaciones de la

EscueladeAlejandrayelprimerlibroimportantedeestructurasdecontencin,donde
seponademanifiestolanecesidaddemayoresespesoresdelosmurosenproporcin
a sus mayores alturas. Es as como en la Edad Media y durante el Renacimiento, se
desarrollaron muchos otros tratados para fortificaciones, las cuales eran construidas
principalmentedemampostera.Enunodeestostratados,publicadoporMarshalde
Vaubanen1684,sesealaqueelespesordelabasedelosmurosdebaserfuncinde
sualtura,recomendandoparaellounabasedeespesoriguala 0,2 H + 1,48 m .
Durante muchos siglos no se produjo evolucin alguna en cuanto a los materiales

desarrollados para la construccin de estructuras de contencin de tierras, que como
puedeverse,erandiseadasprincipalmentedemampostera,tantodepiedracomode
ladrillo,ademsdelempleoocasionaldeladobe.Laaparicindelhormignainicios
del siglo XIX y su empleo en estas estructuras a partir del siglo XX, ha permitido
construir muros con mayores prestaciones estructurales y geomtricas, como as
tambinestticas.
Tanto el hormign, que fue empleado inicialmente en masa, como los materiales
tradicionales, han permitido disear estructuras que trabajan fundamentalmente por
gravedad, en que el peso propio del material aporta la estabilidad a la estructura.
Actualmente, an se emplean estos materiales para la construccin de este tipo de
estructurasdecontencin,siendosuprincipallimitacinlaalturaquepuedenalcanzar.
Los problemas debidos a la limitacin anteriormente sealada, fueron resueltos en

parte con el desarrollo del hormign armado, con el cual se han alcanzado mayores
alturas, con estructuras ms esbeltas y que permiten absorber no solo esfuerzos de
compresin,sinotambindeflexin.
A partir de la incorporacin de este material, se ha generado un fuerte desarrollo

tecnolgicodurantetodoelsigloXXy,debidoaello,hanaparecidonuevasalternativas
desolucincomocomplementoalasdeusomstradicional.Elavancealcanzadoenel
desarrollo de estas estructuras ha pasado por la incorporacin de nuevos materiales

parasudiseo,ladefinicindenuevosmtodosconstructivosylacreacindenuevos
elementosestructurales,apartirdelosmaterialesdeusotradicional.
Es as como gran parte de las actuales aplicaciones en ingeniera estn orientadas al

refuerzodesuelos(coninclusindearmadurasmetlicasogeosintticos)yalempleo
delhormignprefabricadoparalaconstruccindelosmuros(comopuedensermuros
mnsula,muroscriba,murosdetierramecnicamenteestabilizada,etc.).Enestalnea,
elIngenierofrancsHenryVidaldesarrollenladcadadelosaos60unatcnicaala
quedenominTierraArmada,lacualconsisteenlaconstruccindeunterraplnque
es reforzado mediante tiras metlicas y que es recubierto en su exterior, con placas
prefabricadasdehormign.
Figura1.3:Aplicacindemurodetierramecnicamenteestabilizada.
(Tomadadehttp://www.recousa.com,2008.TheReinforcedEarthCompany)
Elempleodeelementosprefabricadospermiterealizarlostrabajosdepuestaenobra
conunareduccindetiempoycoste,yunamejoraenlacalidadfinaldelaestructura,
desde un punto de vista estructural y esttico. Adems, esta tcnica permite una
reduccin del impacto medio ambiental, debido a la posibilidad de dar distintos
acabadossuperficialesalaestructura.
Actualmenteexistenenelmercadounavariedaddemtodosytcnicasdeestructuras
decontencindetierras,queensugranmayoratienendirectaaplicacinaobrasde
infraestructura viaria, tanto para carreteras como para obras ferroviarias, entre otras.
Las estructuras de contencin de tierras en este tipo de obras son empleadas
fundamentalmentepara:contencindetaludesinestablesdedesmontes;contencinde
terraplenes ubicados a media ladera; y, como elemento de contencin de estribos de
puentesypasossuperiores.
Enestesentido,esposibledesarrollarnuevassolucionesdeestructurasdecontencin
detierras,medianteelempleodematerialesnotradicionalescomoeselcasodelos
materiales compuestos (composites). Los composites presentan la ventaja de tener un
reducido peso en comparacin a otros materiales, como es el caso del hormign
(pueden alcanzar densidades del orden de 0,10 a 0,20 t/m3), con lo que la puesta en
obradeestasestructurassefacilita,nonecesitandoelempleodemaquinariasdegran
envergadura para su instalacin, lo que permite tambin llegar a zonas de difcil
acceso.Adems,algunosdeestosmaterialespresentanlaposibilidaddereciclaje,con
loquesereduceelimpactoquesegenerasobreelmedio.
La palabra composite se refiere usualmente a refuerzos con fibra de materiales

metlicos, polimricos y cermicos, que fueron desarrollados inicialmente para la
industriaaeroespacialenladcadadelosaos50.Elusodematerialescompuestosen
laconstruccinhatenidounfuertedesarrollodesdelasegundamitaddelSigloXX,en
especial,apartirdelaSegundaGuerraMundial,coneldescubrimientodelasmatrices
plsticas,dondelaexpansindelosmaterialescompuestoshasidoconstante.
Sus usos en ingeniera han sido variados, destacndose: refuerzo de hormigones con
fibra de vidrio; construccin de diversas estructuras de edificacin; camisas para
pilotes de hormign para su empleo en medios agresivos; y puentes en base a estos
materiales,entreotros.
Se trata de materiales heterogneos, constituidos por una matriz orgnica (polmero)

asociada con un refuerzo fibroso, por lo general de vidrio, de carbono o de aramida.
Lasfibrassonlasencargadasdeproporcionarlaspropiedadesmecnicasalmaterialy
secaracterizanporsercontinuas.Losesfuerzosalosquesevesometidounmaterial
compuestosonabsorbidosporestasfibrasytransferidosdeunafibraaotragraciasala
matriz,lacual,ademsdetransferirlascargasalasquesevesometidoelmaterial,son
responsablesdemantenerlasunidas.
Los materiales compuestos disponen de ventajas con relacin a otros productos,

aportandonumerosascualidadesfuncionalescomoson:ligereza;resistenciamecnica
yqumica;mantenimientoreducido;libertaddeformas.Su usopermiteaumentarla
vida til de ciertos componentes estructurales, gracias a sus propiedades mecnicas
(rigidez, resistencia a la fatiga) y a sus propiedades qumicas (resistencia a la
corrosin). Tambin enriquecen las posibilidades de diseo, permitiendo aligerar las
estructurasyrealizarformascomplejasaptasparacumplirvariasfunciones.
1.2.
PLANTEAMIENTODELPROBLEMA
En Espaa, se estn desarrollando una serie de proyectos relacionados con la

construccindenuevasautovasyautopistas,comoastambinlneasferroviariasde
altas prestaciones, cuyo propsito es mejorar sustancialmente las infraestructuras
viarias con las que actualmente cuenta el pas y, con ello, alcanzar los estndares de
serviciodeestasvasquepresentanotrospasesdelaComunidadEuropea.
En esta lnea, se est desarrollando el Plan Estratgico de Infraestructuras de

Transporte(PEIT)quecontemplaparaelao2020aumentar,porunlado,enun62%
los kilmetros de autopistas y autovas existentes actualmente como as tambin el
mejoramientodeantiguascarreterasy,porotrolado,extenderlareddeferrocarrilesde
altas prestaciones hasta mejorar en un 66% las actuales condiciones que presentan
dichasvas.Lamejoradeestasinfraestructurasinvolucralarealizacindeimportantes
obras de ingeniera, muchas de las cuales estn directamente relacionadas con la

construccindemurosdecontencindetierras,comocomponentedepasossuperiores
oparacontencindedesmontes,entreotras.
Junto a este desafo se encuentra la problemtica de que cada vez escasean los
materialesdeusotradicionalconelquesediseanlosmurosdecontencindetierras,
comosonridosyaguaparalafabricacindelhormign,materialconstituyentetanto
de muros convencionales como prefabricados. Este problema genera un importante
impactoambientalporlaescasezderecursosnaturales,loquellevaalaexplotacinde
nuevascanterasparalaextraccindeestosmateriales.
Finalmente, tanto la plataforma tecnolgica espaola de la construccin como la

europea,fomentanelempleodematerialesdealtasprestacionescomocomponentede
elementos estructurales, que le otorguen un mejor comportamiento ante las acciones
solicitantes, con la posibilidad de fabricacin de piezas que se adecuen a distintas
formasgeomtricasyquepermitanafuturosureciclaje.Losmaterialescompuestosse
presentan como una alternativa completamente viable para cubrir las problemticas
aquplanteadas,parasuempleoenmurosdecontencindetierras.
1.3.
OBJETIVOSYALCANCEDELAINVESTIGACIN
1.3.1. Objetivogeneral
Evaluar el uso de los materiales compuestos para el diseo y construccin de

estructurasdecontencindetierras,aserempleadasenobrasdeinfraestructuraviaria.
1.3.2. ObjetivosEspecficos
Estudiarlasdiversastipologasdeestructurasrgidasdecontencindetierrasque
actualmenteseempleanenobrasdeinfraestructuraviaria,definiendolosmtodos
dediseoparasuposteriordimensionamiento.
Identificar,estudiarydefinirelmaterialcompuestomsadecuado,aserempleado
en la construccin de una estructura de contencin de tierras rgida utilizada en
obrasdeinfraestructuraviaria.
Determinar el rozamiento en la interfaz material compuesto suelo, para el

dimensionamiento de estructuras de contencin de tierras mediante ensayos de
resistenciaenlaboratorio.
Disear y modelar una estructura de contencin de tierras a base de materiales

compuestos, evaluando su interaccin con el terreno y su comportamiento
estructural.
Aplicarelmodelodiseadoaunprototipodeestructuradecontencindetierrasa
basedematerialescompuestos.
1.3.3. Alcancedelainvestigacin
A travs de este proyecto de investigacin, se estudiar el desarrollo de una nueva

aplicacindelosmaterialescompuestosenlaindustriadelaconstruccin,medianteel
diseodeestructurasdecontencindetierrasfabricadasenbaseaestosmateriales.Se
evaluarn distintas posibilidades de solucin (muros tipo mnsula, muros de tierra
mecnicamente estabilizada, entre otros), a partir del anlisis del comportamiento
geotcnico de dichas estructuras y de su interaccin con el terreno, y se propondr,
finalmente,unprototipoquepuedaserutilizadoenobrasdeinfraestructuraviaria.
1.4.
METODOLOGAEMPLEADA
Para el desarrollo de la presente Tesis Doctoral, se ha empleado la siguiente

metodologa con el fin de dar cumplimiento a cada uno de los objetivos planteados
anteriormente:
(1)
Sehanestudiadolasdiversastipologasdeestructurasrgidasdecontencin
de tierras y se han definido los mtodos de diseo empleados para su
dimensionamiento.
Se ha definido el estado actual del conocimiento relativo a las estructuras

rgidasdecontencindetierrasquesonempleadasenobrasdeingenieray,
enespecial,orientadasasuusoenobrasdeinfraestructuraviaria.Paraello,
se ha recopilado informacin bibliogrfica referente a este tema, la cual ha
sidoextradadelibrosclsicosdemecnicadesuelosyartculosderevistas
especializadas. As tambin, fueron consultados manuales de diseo y
normativavigente,tantoanivelnacionalcomointernacional,ydiversossitios
Webdeinterscientfico.
Se estudiaron los diversos mtodos de clculo empleados en el diseo de

estructuras rgidas de contencin de tierras, los cuales han sido aplicados,
posteriormente, al dimensionamiento de estas estructuras a base de
materiales compuestos. A partir de ello, se ha elaborado el primer captulo
del estado del arte de las estructuras de contencin de tierras rgidas y sus
mtodosdediseo.
(2)
Se ha definido el material compuesto ms adecuado para su empleo en

estructuras rgidas de contencin de tierras para obras de infraestructuras
viarias.
Inicialmente, se ha abordado el estado actual del conocimiento de los

materialescompuestosmedianteelestudioyanlisisdediversasbibliografas
especializadaseneltema.Aligualqueenelpuntoanterior,sehaestudiado
documentacin relativa a libros, artculos de revistas especializadas y sitios
Web de inters cientfico, focalizando el conocimiento en el estudio de
aplicacionesalaingenieray,especialmente,alageotecnia.
El estudio de esta documentacin ha permitido identificar los principales

materialesempleadoseneldiseodelosmaterialescompuestos(fibraymatriz),
lasformasdeprocesadoylascaractersticasestructuralesquepresentanpara
suempleoenaplicacionesalaingeniera.
Conlaidentificacindelosdiversosmaterialescompuestossehanpreparado
tres cuadros comparativos de ventajas y desventajas, considerando los
aspectosfsicos,qumicos,mecnicosydecostes,tantodelosmaterialescomo
delostiposdefabricacin.Apartirdeestosantecedentes,sehadefinidoel
material compuesto ms idneo para su empleo en la construccin de una
Definidoelmaterialcompuesto,sehaprocedidoalaseleccindeunadelas
estructuras de contencin de tierras estudiadas en el objetivo 1, donde sea
posiblesuaplicacin.Paraefectuardichaseleccin,seharealizadounanlisis
tcnicoyeconmico.
Comoresultadodeesteobjetivo,sehadesarrolladoelsegundocaptulodela
Tesis, en el cual ha quedado definida la estructura de contencin de tierras
conelmaterialcompuestoseleccionado.
(3)
Se ha determinado el rozamiento en la interfaz material compuesto suelo,

paraeldimensionamientodeunaestructuradecontencindetierras.
10
Se han realizado ensayos de caracterizacin fsica, qumica, mecnica y de

compactacinadostiposdesuelos,quepuedenserempleadoscomomaterial
de relleno en la construccin de estructuras rgidas de contencin de tierras
paraobrasviarias.
Paralelamente,sehadefinidolarugosidaddelmaterialcompuestoenfuncin
delacabadosuperficialproporcionadodurantelaelaboracindeprobetasen
laboratorio.
Posteriormente,sehaevaluadolainteraccinentrecadasueloseleccionadoy
elmaterialcompuestodefinidoenelobjetivo(2),realizandoparaelloensayos
de corte directo en laboratorio. Estos ensayos han permitido obtener el
rozamiento () entre el material compuesto y el suelo, seleccionando el
mximovalorobtenidoapartirdecadaunadelascombinacionesensayadas.
Los resultados de rozamiento () obtenidos han sido empleados para el

dimensionamiento de la estructura de contencin de tierras seleccionada en
estaTesisDoctoral,quehacorrespondidoaunmurodetierramecnicamente
estabilizada.
(4)
Se ha diseado y modelado la estructura de contencin de tierras a base de

Una vez definidos los diferentes modelos de clculo para el

dimensionamientodeestructurasrgidasdecontencindetierras,elmaterial
compuestomsidneoparasuempleoenestetipodeestructurasyelvalor
del rozamiento material compuestosuelo obtenido de los ensayos, se ha
realizado el diseo y modelacin de la estructura seleccionada para la
aplicacindelmaterialcompuesto.
11
Para efectuar el diseo se han estudiado, en primer lugar, todas las

solicitacionesalasqueseverexpuestalaestructura.Acontinuacin,sehan
efectuadotodaslascomprobacionesnecesariasqueexigelanormativaactual
para el diseo de estructuras de contencin rgidas, calculando para ello la
estabilidad del muro al deslizamiento, vuelco y hundimiento, junto con el
anlisisdelaestabilidadglobaldelconjunto.
Posteriormente, se ha efectuado la modelacin de la estructura de material

compuestoconlascaractersticasdefinidasenlosobjetivosprevios.Paraello,
sehaempleadounprogramadeclculoporordenadorbasadoenelementos
finitos.
Como resultado de lo anterior, se ha obtenido el dimensionamiento de la

estructuradecontencindetierrasrgidaabasedematerialescompuestos.
(5)
Se ha propuesto un prototipo de estructura de contencin de tierras en

materiales compuestos, para su posterior aplicacin y evaluacin de su
comportamientotensodeformacional.
Para ello, se ha propuesto la elaboracin de un prototipo de estructura de

contencin de tierras a base de materiales compuestos, de acuerdo a los
resultadosobtenidosencadaunodelosobjetivosanteriores,quepermitira
futuro,laevaluacindesucomportamientoenuncasoreal.
Este proyecto de Tesis Doctoral ha sido desarrollado, en parte, en el

Departamento de I+D+i de Acciona Infraestructuras, por lo que se ha
estudiadolaposibilidaddeaplicarymonitorizarelprototipodefinidoenuna
obra,puestaenmarcharecientemente,delaqueseesperapuedanobtenerse
resultados en el futuro, aplicables a otros trabajos en esta lnea de
investigacinahoraabierta.
12
CAPITULO2:Losmurosdecontencindetierras:tipologasydiseogeotcnico
2.
LOS MUROS DE CONTENCIN DE TIERRAS: TIPOLOGAS Y DISEO
GEOTCNICO
2.1.
INTRODUCCIN
Una estructura de contencin de tierras2.1, denominada comnmente muro, es una

estructurapermanente,relativamentergidaycontinua,quedeformaactivaopasiva
produce un efecto estabilizador sobre una masa de terreno desequilibrada, natural o
artificial, que se encuentra ubicada en su parte posterior (trasds). Terzaghi, Peck y
Mesri(1996)lodefinencomounaestructuradestinadaasoportarsuelosquepresentan
pendientesmayoresquesungulodereposo.
Los muros de contencin de tierras son empleados en diversas actuaciones de la

ingeniera,comoson:contencindetaludesyestribosdepasossuperioresenobrasde
infraestructuraviaria(carreteras,ferrocarriles,etc.);contencindeterrenosenobrasde
edificacin (a nivel superficial y en el interior del terreno); utilizacin para la
construccindemuellesportuarios;contencindevertederos;entreotros.Suempleo
data ya de hace varios siglos, pero solo a partir del siglo XVII aparecen las primeras
contribuciones que han permitido desarrollar las teoras para su diseo geotcnico
(Soriano,1996).
Este tipo de estructuras acta generalmente como un elemento de transicin,

destinadaoa establecer y mantener una diferencia de niveles en el terreno, con una
pendientesuperioraloquepermitiralaresistenciadelmismo,transmitiendoasubase
y resistiendo con deformaciones admisibles los correspondientes empujes laterales a
losquesevesometido.
Enlaliteraturasehablatantodeestructurascomodemurosdecontencindetierras,porlo
queenestaTesisDoctoralseemplearnindistintamenteambaspalabras.
2.1
13
En ocasiones se emplean para estabilizar deslizamientos potenciales o ya existentes,

donde el muro es introducido al pie del talud como elemento de contencin. En
desmontes y terraplenes, en los que la falta de espacio impone condiciones de
construccinconeldiseodetaludescasiverticales,elempleodemurospuedesercasi
obligado. Este es un caso muy frecuente en la construccin de obras de
infraestructurasviarias.
Existendiversasclasificacionespor lascualessedistinguenlasdistintastipologas de
murosdecontencindetierrasquesonempleadasenobrasdeinfraestructuraviaria.
Enestecaptulosepresentanlasmssignificativas,queengeneralsonincluidasenla
mayoradelostextosdeMecnicadeSuelos,yquecorrespondena:desdeunpuntode
vista funcional; de acuerdo a la forma en como contrarrestan los empujes; segn la
interaccinsueloestructura;y,segnelmaterialconelquesonfabricados.
Las diversas tipologas de muros de contencin de tierrasque pueden ser empleadas

en obras de infraestructura viaria, son diseadas para que resistan las acciones a las
cualessevensometidas,ysegnlasnormativasactualesyeltipodeestructuraquese
emplee,seanalizantantoporestabilidadexternacomoporestabilidadinterna.
El diseo de un muro de contencin de tierras se realiza esencialmente por tanteos,

definiendo unas dimensiones iniciales que son evaluadas para que la estructura sea
establealvuelco,deslizamiento,hundimientoyestabilidadglobal,esteltimoapartir
deunanlisisdeestabilidaddetaludesqueincluyalaestructura,elrellenodetrasds
y el terreno de cimentacin. Para el anlisis de estabilidad interna, caracterstico de
murosdetierramecnicamenteestabilizadaconarmadurasderefuerzo,dichoanlisis
estorientadoaanalizarlaroturadelasarmadurasysuinteraccinconelmaterialde
rellenoqueformaelmuropropiamentetal.
Ladeterminacindelasaccionesqueactansobreunmuroyquepermitenefectuarel
anlisisdesuestabilidad,serealizaapartirdeladefinicin,porunlado,delasfuerzas
solicitantes que actan como fuerzas desestabilizadoras, y por otro, de las fuerzas
14
resistentes,queactancomofuerzasestabilizadorasyquecontribuyenalaestabilidad
de muro. La determinacin de las fuerzas desestabilizadoras, se hace a partir de
diversos mtodos de diseo geotcnico, siendo los mtodos desarrollados por
Coulomb (1776) y Rankine (1857) los de ms amplia aplicacin para el
dimensionamientodeestasestructuras.
En este captulo se analizan, por un lado, la diversas tipologas que son empleadas
actualmenteenobrasdeinfraestructuraviaria,presentandolasdistintasclasificaciones
queseencuentranenlasreferenciasbibliogrficasestudiadas.Adems,seestableceel
estado actual del conocimiento de los mtodos empleados para el dimensionamiento
geotcnico de los muros de contencin de tierras presentados en los primeros
apartados, desde las primeras contribuciones desarrolladas en el siglo XVII hasta
aquellas utilizadas en la actualidad para la definicin de los empujes de tierras que
actan en su trasds, debidos a: peso propio del relleno; sobrecargas; presencia de
aguahidrosttica;compactacin;y,sismo.
2.2.
LOSMUROSDECONTENCINDETIERRAS
Los muros de contencin de tierras pueden ser divididos en tres tipologas: muros
convencionales, muros prefabricados y muros de tierra mecnicamente estabilizada.
Los muros convencionales son los de uso ms extendido y los ms antiguos,
emplendose para su fabricacin mampostera de piedra, hormign en masa y
hormign reforzado. Los muros prefabricados (de hormign) y los muros de tierra
mecnicamenteestabilizada(coninclusindearmadurasderefuerzoenelsuelo),son
deusomsreciente,yactualmentesonempleadosenungrannmerodeaplicaciones,
porsurapidezdeejecucin,porlasmenoresafeccionesquegeneranalmedioambiente
y por la reduccin de costes que se alcanza en su proceso de fabricacin y puesta en
obra.
15
Durante muchos aos los muros de contencin de tierras han sido construidos casi
exclusivamente de hormign armado, siendo diseados como muros de gravedad y
comomurosmnsula(cantilever). Estostiposdemurossonesencialmentergidosy,
en general, pueden presentar problemas estructurales cuando son cimentados en
suelos de pobres caractersticas geotcnicas. Adems,su coste aumenta ms en estas
condiciones con el aumento de su altura, en comparacin a los muros de tierra
Elias,ChristopheryBerg(2001),hanpresentadounanlisiscomparativodecostesde
algunos muros de contencin estudiados en funcin de su altura. En su estudio se
puede observar que, los muros de tierra mecnicamente estabilizada son los que
presentan los menores costes en comparacin a las estructuras rgidas, debido a que
ellos pueden tolerar mayores asentamientos y alcanzar mayores alturas, por el efecto
de refuerzo que se crea con la inclusin de las armaduras (figura 2.1). Los muros
rgidosaumentansignificativamentesucosteparaalturasmayoresa7m,debidoaque
esnecesarioreforzaradecuadamenteelhormignparalosmayoresesfuerzosalosque
sevensometidos.
Eldesarrollodecadaunadeestastcnicashapermitidodisponerenlaactualidadde
un gran nmero de soluciones para las distintas aplicaciones mencionadas
anteriormente, que se ajustan adecuadamente a los requerimientos que imponen los
proyectos de ingeniera. Adems, ha llevado a la definicin de distintos tipos de
clasificaciones,considerndoseengeneralparatodaslastipologaslassiguientes:
segnlafuncinquecumplenenelterreno;
segnlaformaencomocontrarrestanlosesfuerzosdelterreno;
segn la interaccin sueloestructura que se crea en el contacto entre ambos

materiales,y;
segnlosmaterialesquesonempleadosparasufabricacin.
16
Coste(dolar/m2)
800
600
400
200
0
0
10
11
12
13
Altura(m)
Cantilever
Criba
TMEmetal
TMEgeosinttico
Figura2.1:Costesrelativosdemurosdecontencindetierras.
(TomadadeFHWANHI00043,2001.MechanicallyStabilizedEarthWallsandReinforced
SoilSlopesDesignandConstructionGuidelines)
2.2.1. Clasificacindelosmurosdecontencindetierras
Diversas clasificaciones de los muros de contencin han sido planteadas

histricamente.Desdeunpuntodevistafuncional,losmurosdecontencinsepueden
dividir en tres tipos fundamentales: de sostenimiento, de contencin y de
revestimiento(JimnezSalasetal,1981).
Figura2.2:Tipologasdemurossegnsufuncionalidad:(a)desostenimiento;(b)de
contencin;(c)derevestimiento.
(TomadadeJimenezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII)
17
Los primeros son aquellos que se construyen separados del terreno natural, y que
posteriormenteserellenancontierrasensutrasds.Losmurosdecontencinsonlos
construidos directamente contra un talud en terreno natural, sin relleno en su
trasds. Finalmente, los muros de revestimiento son diseados para recubrir y
protegeruntaluddelaerosin,arrastreometeorizacin,siendoelementosdedelgado
espesor adosados a un terreno natural en pendiente (en general son los menos
empleados).
Otra importante clasificacin de los muros se basa en la forma de cmo ellos

contrarrestanlosesfuerzosdelterrenoalosquesevensometidos.Existenmurosde
gravedad, en los que el efecto estabilizador viene dado por su peso propio, y muros
aligerados,enlosqueelefectoestabilizadorvienedadoporelaprovechamientodelas
tierrasquesoncolocadasensutrasds(casotpicodelosmurosmnsula).
Porotrolado,enfuncindelainteraccinsueloestructura,losmurossuelendividirse
endosgrandesgrupos2.2:
Estructurasrgidas:queporsuscondiciones(dimensiones,morfologa,etc.)no
cambiandeformabajolosempujesdelterreno,esdecir,quesusmovimientos
son perfectamente de giro y/o traslacin, sin que se produzcan deformaciones
significativasdeflexin.
Estructuras flexibles: que por contraposicin con las anteriores, son aqullas
que por sus condiciones soportan los empujes de tierras experimentando
deformaciones a flexin considerables, o las que debido a sus deformaciones
modificanlaconfiguracindelosempujesdelterreno.
Finalmente,losmurosdecontencinpuedenserclasificadosporelmaterialconelcual
sonfabricados.Antesdelaaparicindelhormignarmado,lamayoradelosmuros
decontencinerandiseadosenbaseamamposteradepiedrayhormignenmasa.
2.2
Ortuo,L.(2005).Empujessobremuros.Murosconvencionales.
18
Dadoquelaestabilidaddeestasestructurasesdebidaprincipalmenteasupesopropio,
sontambinconocidoscomomurosdegravedad.
La aparicin de muros de hormign armado ha permitido reducir el peso de la

estructurayconelloaumentarsualtura,porloquegeneralmentesonllamadosmuros
aligerados. En funcin de su configuracin geomtrica, estos muros pueden ser de
semigravedad,cantilever(oenmnsula)yconcontrafuertes.Suestabilidadesdebida
alpesodetierrasqueseubicaenlaparteposteriordelmuroysobrelazapata.
2.2.2. Tipologasdemurosdecontencin
Tal como se mencionara en el apartado 2.2, los muros de contencin pueden ser
divididos en tres tipologas: muros convencionales, muros prefabricados y muros de
tierra mecnicamente estabilizada. Esta subdivisin permite diferenciar aquellos
murosquesoncompletamenteconstruidosinsitu(murosconvencionales),deaquellos
de aparicin ms reciente y que son fabricados mediante un proceso industrializado
(murosprefabricadosymurosdetierramecnicamenteestabilizada).
Laaparicindemurosprefabricadosenelmercadohatradoinnumerablesbeneficios,
no solo en lo referido al costo de construccin, sino tambin a aspectos
medioambientales,alarapidezdeejecucindelasobrasyaldesarrollodeunatcnica
que permite alcanzar mayores alturas, adecundose as a los requerimientos que
imponenlosproyectos.Estosbeneficiostambinhansidoalcanzadosconlosmurosde
tierra mecnicamente estabilizada, siendo adems posible su empleo en zonas con
suelosquepresentaninadecuadaspropiedadesgeotcnicas.
Dentro de cada una de estas tipologas es posible incluir varios tipos de muros de
contencin, dependientes principalmente de los materiales empleados para su
construccinydesugeometra.
19
2.2.2.1. Murosconvencionales
Losmurosconvencionales,otambinllamadostradicionales,seencuentranincluidos
dentro del grupo de los denominados rgidos, definidos como aquellos que, ante los
empujesdetierras,por suformay dimensionessufrenpreferentementemovimientos
degiroy/otraslacin,sindeformacionessignificativasdeflexin,queasuvezpueden
dar lugar a modificaciones en la distribucin de empujes. Los movimientos que
puedenproducirseencualquiertipologadeestosmuros,dependenprincipalmentede
lascondicionesdecimentacindelaestructura.
Dentro de esta tipologa se pueden incluir los muros de gravedad, los muros de
semigravedad,losmurosenLoTinvertida(mnsula)ylosmurosconcontrafuertes.
Deestos,losmurosmnsulasonlosquepuedenversemsafectadosporladeflexin
de su alzado, debido a que estos muros son ms ligeros con relacin a los muros de
gravedad.
Figura2.3:Diversastipologasdemurosconvencionales.
20
2.2.2.2. Murosdegravedad
Es la tipologa de muro ms antigua, y pueden ser fabricados de hormign en masa,

mampostera y fbrica. Suelen dotarse de una leve pendiente en el intrads, con el
propsito de mejorar la estabilidad de la estructura. El efecto estabilizador de estos
muros es logrado por su peso propio y por su resistencia a la compresin, no
precisandodearmadurasdadaestascaractersticas.Adems,puedenserdevariadas
formasysonlosmsresistentesalosagentesdestructivos.Engeneralnoesfrecuente
elempleodeestosmurosparaalturasmayoresa8m.
Figura2.4:Murodegravedaddemampostera.
Como estos muros pueden sufrir algn movimiento al entrar en carga, si ste es de
giro,conlainclinacindelintradsseevitanefectosvisualesindeseablesdedesplome,
loquetiendeaocurrircuandoelintradsesvertical.Conrespectoaltrasds,tambin
puedeejecutarseconinclinacin,loqueresultafavorableparalaestabilidad.
Unodelosinconvenientesdelosmurosdegravedadeselhechodequesupesoest
limitado por la resistencia del cimiento, situacin muy importante si el material del
mismoesarcilloso.Porcontrapartida,laprincipalventajaquepresentanestosmuros
21
essufacilidadparaserconstruidosyelreducidocostequepresentanalserempleados
enestructurasdepequeaaltura.Dentrodeestacategoratambinseencuentranlos
muros criba, los muros de gaviones y los de escollera, que suelen disearse como
murosdegravedad.
Los muros criba, o tambin denominados muros jaula, estn formadospor dos clases
de vigas cortas, que pueden ser de hormign prefabricado o madera y que se
entrecruzan entre s, formando un armazn que es rellenado posteriormente con
material granular drenante. Generalmente son instalados con su intrads en
pendiente,aunquepuedeserverticalparaaplicacionesdeescasaaltura.
Figura2.5:Murodecontencintipocribas.
Los muros de gaviones estn formados por elementos metlicos confeccionados con
redes de malla hexagonal de doble torsin, que son rellenados posteriormente con
gravas.Estosmurossuelenserdealturamoderada(delordende5m),aunquesehan
construido muros de 25 m de altura con resultados satisfactorios. Las unidades de
gaviones son firmemente unidas entre s con redondos que los conectan, fijados a
travsdecosturasconalambresdeigualescaractersticasalosqueformanlasmallas,
demododeformarunaestructuracontinua.
22
Figura2.6:Murodecontencindegaviones.
Laeleccindelmaterialaserempleadoenlaconstruccindeestetipodeestructuras,
referido esto a las caractersticas de la malla o el material de relleno, es fundamental
para la obtencin de una estructura realmente eficaz. La malla, en particular, debe
poseerunaelevadaresistenciamecnica,elevadaresistenciacontralacorrosin,buena
flexibilidadynoserfcildedestejerodesmallar.
Los muros de escollera estn constituidos por bloques ptreos, que son obtenidos
generalmenteporvoladura,conformasmsomenosprismticasysuperficiesrugosas.
Tanto los muros de gaviones como los muros de escollera presentan la ventaja de su
granflexibilidadalserempleadosenestabilizacindetaludes,principalmenteporsu
capacidaddesufrirmovimientosimportantessinromperse,manteniendontegrassus
caractersticasbsicascomoelementodecontencin(Ortuo,2005).
Figura2.7:Murodecontencindeescollera.
23
2.2.2.3. Murosdesemigravedad
Estos muros son una variante de los denominados muros de gravedad, constituidos
fundamentalmenteporhormignyquevanligeramentearmados,conloquesereduce
enpartesupesoalnecesitarsedemenoshormignparaserconstruidos.Lareduccin
delaseccindehormignsueleirasociadaaunareduccindesubasedeapoyo,ypor
lotantoaunaumentodelaspresionessobreelterreno.Dadasuscaractersticas,estos
murossuelenserconsideradostambincomomurosaligerados.
2.2.2.4. Murosmnsulayconcontrafuertes
Estos tipos de muros son empleados ante la necesidad de reducir el volumen de

materiales a emplear. Existen de dos tipos: los muros mnsula y los muros con
contrafuertes.
Los muros mnsula, en L o T invertida (tambin denominados cantilever), estn

constituidos por una losa o zapata sobre la que se levanta el alzado, siendo
generalmente de espesor reducido, absorbiendo las flexiones de la mnsula mediante
armadurasencillaodoble.Tambinpuedenllevarzarpasenlazapata,cuyopropsito
esmejorarsuresistenciaaldeslizamiento.
Figura2.8:Murodecontencintipomnsula.
24
Losmurosmnsuladeusomstradicional(enTinvertida),estnconstituidosporuna
zapata y un alzado. La parte de la zapata que sobresale hacia el intrads, suele
denominarse puntera, mientras que la que se extiende hacia el trasds, taln.
Sobre el taln, una parte de las tierras correspondientes al relleno del muro gravitan
sobre l, dndole estabilidad y confirindole al conjunto murorelleno caractersticas
quelohacenfuncionarglobalmentecomomurodegravedad(Ortuo,2005).
La presin que ejerce este tipo de estructuras sobre el cimiento, es menor que la que
generalosmurosdegravedad,porloquesonadecuadoscuandolacimentacinposee
caractersticas geotcnicas deficientes. El empleo de este tipo de estructuras es
recomendableparaalturasnosuperioresa14m.
Los muros de contrafuerte son una variante de los muros L. A intervalos regulares
tienenplacasdelgadasdehormignconocidascomocontrafuertes,queconectanentres
el muro (alzado) con la losa de base. Con esto se reduce la fuerza cortante y los
momentosflectores.Estoscontrafuertespuedenserubicadoseneltrasdscomoenel
intrads,aunquesuempleomshabitualeseneltrasds.
2.2.3. Murosprefabricados
Los muros convencionales en muchas ocasiones resultan inadecuados por los

requerimientosencuantoaestabilidadydeformabilidaddesucimentacin.Adems,
la mayor demanda para la conservacin del medio ambiente obliga a que las obras
interfieranlomenosposibleconelaspectonaturaldelentorno.
A partir de ello, en las ltimas dcadas han aparecido en el mercado nuevas

alternativas de solucin que compaginan las funciones resistentes con las ecolgicas.
Estas nuevas alternativas corresponden a estructuras de contencin prefabricadas,
fabricadasprincipalmenteenhormign,quepermitenalcanzarunamayorrapidezde
ejecucindelasobrasyunaminimizacindelimpactoambiental.
25
Los muros prefabricados de hormign son elaborados total o parcialmente por un

proceso industrial mecanizado. En algunos casos se hace necesaria la colocacin de
armaduras, con el propsito de resistir los esfuerzos de flexin a los que se ven
sometidos.Segnsudiseoestructural,losmurosprefabricadosdehormignpueden
serclasificadosentresgrandesgrupos,comopuedeverseenelsiguienteesquema:
Murosprefabricados
dehormign
Murosprefabricados
empotrados
Murosprefabricados
degravedad
Murosdepantalla
prefabricadayzapata
insitu
Murodemdulos
prefabricadosverdes
Murosdepantalla
prefabricadacon
tiranteyzapatainsitu
Murosdebloques
prefabricadosdehormign
Murodebloques
macizos
Muros
completamente
prefabricados
Murosdelamas
Murodepantalla
aligerada
Las principales ventajas que lleva asociada la utilizacin de este tipo de muros de
contencindetierras,son:
Reduccindetiempoydecostesenlaejecucindelaobra,influenciadoporla
sencillezdemontajedeloselementosprefabricados.
26
Reduccindelosrecursoshumanosnecesariosparasupuestaenobra,conuna
menormanodeobraespecializada.
Mejoradelacalidadfinaldelaestructura.
Reduccin del impacto ambiental, con la posibilidad de obtener diferentes

acabados dependiendo del entorno donde se ubique la estructura de
contencin.
2.2.3.1. Murosprefabricadosempotrados
Este tipo de muros trabaja en voladizo, el cual es formado por un elemento plano o
nervado, continuo o discontinuo, pretensado o postensado, y que se encuentra
empotrado en su base. Sus dos funciones principales son las de sostenimiento y
contencindetierras,yentranencargacuandoescolocadoelmaterialderellenoensu
trasds.Lamximaalturaquepuedenalcanzarestostiposdemurosesde16,0m.
Figura2.9:Murodepantallaprefabricadayzapatainsitu.
2.2.3.2. Murosprefabricadosdegravedad
Son aquellos formados por elementos prefabricados, generalmente de hormign, que

sonestablesporsupropiopesosinqueexistanesfuerzosdetraccinenalgunosdesus
27
elementos, y que pueden ser de mdulos huecos o de bloques macizos. La mxima

alturaaconsejableparaestetipodemuros,oscilaentre20,0y24,0m.
Figura2.10:Murodemdulosprefabricadosverdes.
2.2.3.3. Murosdebloquesprefabricadosdehormign
Son muros realizados mediante la superposicin de bloques abiertos, no macizos, y

queseunenentresporunmorterodecemento.Engeneralsuusoselimitaamuros
de pequea altura (mximo 3,0 m), siendo necesario en algunos casos armarlos
interiormente, con barras de acero y hormign. Adems, suelen unirse a la
cimentacinmediantearmadurasdeespera.
Figura2.11:Murodebloquesprefabricadosdehormign.
28
2.2.4. Murosdetierramecnicamenteestabilizada
Laideadelatierramecnicamenteestabilizadafuedesarrolladaporprimeravezenlos
aos60delsiglopasado,porelIngenieroFrancsHenriVidal(Schlosser,1972),quin
creoypatentlaTierraArmada.
La tecnologa creada por Vidal consiste en la estabilizacin mecnica de un terrapln

pormediodelainclusindetirasmetlicas,lascualesrefuerzanelsueloporelefecto
de interaccin que se genera entre ambos, aumentando significativamente su
resistencia. Las tiras son conectadas en su extremo a un muro de revestimiento, que
sirve principalmente para prevenir el escape del relleno y que est constituido por
diversas placas, tal como se muestra en la figura 2.12 y que en la tecnologa original
desarrolladaporVidal,erandeacero.Laconfiguracingeneraldeunaestructurade
tierra mecnicamente estabilizada y sus componentes, se muestra en la siguiente
figura:
Figura2.12:ComponentesdeunmurodeTierraArmada.
29
ApartirdelacreacindelatecnologadeTierraArmada,sehandesarrolladodiversas
alternativas de muros de tierra mecnicamente estabilizada mediante el empleo de
nuevos materiales. As, como material de refuerzo se emplean actualmente tiras y
mallas metlicas (armadura inextensible), y diversos materiales polimricos como
pueden ser geotextiles y geomallas (armadura extensible), mientras que como
materialderevestimientoelhormignprefabricadoesempleadoenlagranmayorade
lasaplicaciones.
El proceso constructivo de estos muros consiste en la ejecucin de un relleno

compactado en capas de espesor uniforme, el cual es contenido por placas de
revestimiento que son instaladas al finalizar la compactacin de cada capa. A cada
nivel de tierras se instalan las tiras de refuerzo que son conectadas a las placas
medianteadecuadossistemasdesujecin.Estosmurospuedenalcanzaralturassobre
los30m,dependiendodelasaplicacionesparalascualessonempleados.
Figura2.13:MurodeTierraArmadaysistemadeconexinparatirasderefuerzo.
Lasplacasderevestimientoempleadasenestosmurostienendistintasconfiguraciones
geomtricas (rectangulares, hexagonales y/o en forma de cruz), y en general sus
dimensiones son de 1,501,50 m. En cuanto a los sistemas de refuerzo, estos son
instaladosenelrellenoaintervalosregulares,conseparacinvertical(Sv)yhorizontal
(Sh)deaproximadamente0,75m,yenelcasodesermetlicos,sonelaboradosdeacero
galvanizadoporlosproblemasdecorrosinaloscualessevensometidos.
30
2.3.
DISEO GEOTCNICO DE ESTRUCTURAS DE CONTENCIN DE
TIERRAS
2.3.1. Introduccin
El diseo geotcnico de un muro de contencin de tierras se realiza a partir de la

determinacin de los esfuerzos a los que estar sometida la estructura, mediante los
cualesseevalasuestabilidadysedefinelaconfiguracingeomtricacapazderesistir
dichos esfuerzos en forma segura. Estos esfuerzos, denominados comnmente
empujes,seobtienenconsiderandolassiguientesacciones:
empujesdelastierrasubicadaseneltrasdsdelaestructura;
eventualessobrecargasexistentesenlasuperficiedelrellenodeltrasds;
accin del agua por presencia de un nivel fretico (esfuerzo hidrosttico) o

cursosdeagua(esfuerzosdefiltracin);
efectosdelprocesodecompactacinenlosempujesdetrasds;y/o,
accionesdecarcterextraordinariootemporal,comopuedeserlaaccindeun
sismo.
Los empujes de tierra son generalmente obtenidos mediante mtodos de clculo

simplificados, de base analtica o emprica, los cuales han sido desarrollados a partir
delsigloXVIIIyqueactualmentesiguensiendoempleadosparaeldiseodemurosde
contencindetierras.Detodosellos,losdemsampliaaplicacincorrespondenalos
mtodospropuestosporCoulomben1776yporRankineen1857.
La teora planteada por Coulomb, mediante el estudio del mtodo de mximos y

mnimos aplicado al problema del empuje de tierras, permiti explicar el
comportamiento de rotura de los suelos a travs de la definicin de la lnea de rotura
crtica que se crea en el trasds de un muro, cuando se alcanza la condicin de
equilibrio lmite, la cual es obtenida una vez que se han estudiado varias superficies
31
potenciales de falla. En s su teora considera que para una superficie potencial de

falla,seproduceundeslizamientocomounslidorgidodelterrenodeltrasdsdela
estructuraporesfuerzocortante,unavezquesehamovilizadosumximaresistencia
alcorte.
Porsuparte,lateorapropuestaporRankinefueunadelasprimerasqueincorporel
conceptodeplasticidadalestudiodelcomportamientodelsuelobajodiversosestados
tensionales.Mediantelaaplicacindelateoradelaresistenciaalcortedelossuelos
propuesta por Coulomb, Rankine determin los estados tensionales que alcanza una
masa semiinfinita de suelo arenoso cuando se mueve paralelamente a la superficie,
definiendoestadoslmitesunavezqueelsueloalcanzalacondicinderotura.Aestos
estados lmites los denomin estados de equilibrio plstico, y a partir de ellos ha sido
posible explicar de una forma ms racional los fenmenos de rotura posibles en una
masadesuelo(Soriano,1996).
Losmtodosdeclculodesarrolladosporestosinvestigadorespermitendeterminarla
magnituddelempujedetierrasquesegeneraeneltrasdsdeunmurodecontencin,
paraposteriormenteevaluarsuestabilidadantedichassolicitaciones.Laobtencinde
estos empujes est basada en consideraciones de equilibrio lmite, mediante la
definicin,segnelcaso,dedosestadosdetensiones,activoypasivo,apartirdelos
cualeselsueloalcanzasuestadoderotura.Enlaactualidadsiguensiendolosmtodos
msempleadosparaeldimensionamientodediversosmurosdecontencindetierras
con resultados satisfactorios, como los muros convencionales y los muros de tierra
mecnicamenteestabilizados,entreotros.
Elempujequegeneraelterrenoubicadoeneltrasdsdeunmuroplanteaunproblema
complejo de interaccin sueloestructura, debido a que la magnitud del empuje
depende de los desplazamientos y deformaciones que sufra la estructura (Ortuo,
2005). En este sentido, los mtodos de clculo sealados anteriormente no
proporcionan informacin sobre los movimientos del muro, lo cual puede ser
32
estudiado mediante el empleo de mtodos numricos a travs de herramientas de

clculodeelementosfinitos.
Considerandotodoloanterior,enestecaptulosepresentanlasteorasanteriormente
sealadasparaladeterminacindeempujesdelterrenosobremurosdecontencinde
tierras, las cuales, indistintamente, son empleadas en el dimensionamiento de muros
convencionales y muros de tierra mecnicamente estabilizada aplicadas a obras de
infraestructuraviaria,comoastambinamurosprefabricadosdehormign.
Adems, se presentan las principales consideraciones respecto a la influencia de

sobrecargasexistentesenelrellenodeltrasds,efectosdelacompactacindelrelleno,
influenciadeempujesdebido alapresenciadeaguayalgunasconsideracionessobre
empujesadicionalesprovocadosporlapresenciadeeventosssmicos.Finalmente,se
presentan,tantoaniveltericocomoanivelnormativo,losmtodosempleadosparael
dimensionamiento de muros de contencin de tierras, abordando los principales
conceptos asociados al clculo de la estabilidad externa e interna de las estructuras
seleccionadascomoposibleaplicacindelosmaterialescompuestos.
2.3.2. Conceptosgenerales
2.3.2.1. Criterioderoturadesuelos
Laresistenciaalcortedeunsuelo,permitedeterminarfactorestalescomolaestabilidad
de un talud, la capacidad de carga admisible para una cimentacin y el empuje de
tierrassobreunmurodecontencin,entreotros.Apartirdelaresistenciaalcortees
posiblerealizarcualquieranlisisdeestabilidaddeunamasadesuelo.
Coulomb(1776)observquesielempujequegeneraunsuelosobreunmuroproduce
undesplazamientodeste,elsueloqueestretenidoformaunplanodedeslizamiento
33
aproximadamenterecto.Coulombpostulquelamximaresistenciaalcorte deuna
masadesueloenelplanodedeslizamiento,es
= c + tg
(2.1)
donde c y sonlacohesinyelngulodefriccininternadelsuelo,respectivamente
yquesebasaenunaformulacinpuramenteemprica.Deacuerdoaestaformulacin,
la resistencia al corte depende no solo del tipo de suelo sino adems de la tensin
vertical .
LautilizacindelaecuacindeCoulombnocondujosiempreadiseossatisfactorios
deestructurasdesuelo,yenespecial,demurosdecontencindetierras(BerryyReid,
1993).EstasituacinnosehizoevidentehastaqueTerzaghipostulelprincipiodelos
esfuerzosefectivos,apartirdelcuallaresistenciaalesfuerzocortantedeunamasade
suelosedefinecomo
= c + ( u ) tg
(2.2)
siendo c y los parmetros de resistencia al corte efectiva del suelo, y ( u ) la

tensinnormalefectivaqueactaenlamasadesuelo.
Traseldesarrollodeestaformulacinpudoapreciarseque,dadoqueelaguanopuede
soportar esfuerzos cortantes, la resistencia al corte de un suelo debe ser el resultado
nicamentedelaresistenciaafriccinqueseproduceenelcontactointergranularde
laspartculas,yquedependedelamagnituddelosesfuerzosefectivosquesoportael
esqueleto de suelo. As, cuanto ms grande sea el esfuerzo efectivo normal en una
superficiepotencialdefalla,mayorserlaresistenciaalcorteendichoplano.
Por otro lado, la resistencia al corte de un suelo puede ser obtenida a partir de la
aplicacindelcriterioderoturadeMohrCoulomb,enquelarectadefallaesobtenida
34
considerandolastensionesprincipales ( 1 y 3 ) quesepresentanencualquierpunto
delamasadesuelo,yqueestdefinidapor
1 = 3 tg 2 45 +
+ 2c tg 45 +
2
2
(2.3)
Siseconsideraque N = tg 2 45 +
,definidaporTerzaghietal(1996)comovalorde
2
flujo,laecuacin3.3puedeserexpresadacomo
1 = 3 N + 2c N
(2.4)
Este ecuacin permite definir el comportamiento general de una masa de suelo en

estadoderotura,yconelloestudiarlosdiferentesestadosdetensionesquesegenerarn
en el interior de la masa de suelo considerando la relacin entre 1 y 3 . De esta
ecuacin, Rankine defini los estados de equilibrio plstico que se presentan en una
arenaseca (c = 0 ) ,yapartirdeello,seextendisuestudioparasuelosquepresentan
cohesin.
2.3.2.2. Estadoinicialdetensionesenunamasadesuelo:elestadoenreposo
La figura 2.14 muestra un elemento de suelo que se encuentra situado a una cierta
profundidad z ycuyadensidades .Sobreesteelementoactantensionesefectivas
verticalesyhorizontales,queparasuperficiesdeterrenohorizontalescorrespondena
tensionesprincipales.
35
v = z
h = K v
Figura2.14:Tensionesprincipalesenunelementodesuelo.
Comoelelementodelafigura2.14essimtricoenelplanovertical,latensinnormal
efectivaaunaprofundidad z es
v = z
(2.5)
que corresponde a una tensin principal. Como consecuencia, la tensin normal

efectiva h en el plano vertical del elemento a una profundidad z es tambin una
tensin principal, y que se relaciona con v a partir de un coeficiente de
proporcionalidad K ,como
h = K v
(2.6)
Paralacondicinenreposodeunaarena,depositadaenestadonaturalobienenforma
artificial, K adquiereunvalor K o ,demodoque
h = K o v
(2.7)
. Por lo tanto, la
Normalmente para esta condicin, v es denominado como vo
ecuacin2.7puedeserexpresadadelasiguientemanera
h o = K o v o
(2.8)
36
Elvalorde K o esunaconstanteempricaquesedenominacoeficientedepresinlateral
detierrasenreposoycuyamagnituddependedeladensidadrelativadelaarenaydel
procesodeformacindeldepsito.Terzaghi(1920)fueundelosprimerosquedefini
valoresde K o paraarenassegnladensificacinquepresenten.Experimentalmente,
determin que para una arena depositada en capas horizontales sin apisonar, K o
puedevariarentre0,40y0,50.
Jacky (1944), propuso una aproximacin emprica para la determinacin del valor de
K o ,paraunsuelonormalmenteconsolidadoyquevienedadapor
K o 1 sen
(2.9)
Para el caso de suelos sobreconsolidados, Alpan et. al (1967) han propuesto una
formulacinparaladeterminacinde K o enfuncindelgradodesobreconsolidacin
y que es relacionado con el valor de K o del material normalmente consolidado,
mediantelasiguienteformulacin
K o ,OCR = K o , NC OCR n
(2.10)
siendo OCR elgradodesobreconsolidacindelamasadesuelo(esdecir,larelacin

entrelamximapresinefectivaverticalsufridaporelsueloalolargodesuhistoria
geolgica y la presin efectiva vertical actual) y n funcin del tipo de suelo y su
localizacin,yquepuedealcanzarvaloresenunrangoentre0,25y1,25.Paraarenas
sobreconsolidadas, el valor de n puede ser estimado a partir del grfico 2.1. Para
suelos cohesivos, Wroth y Houlsby (1985) sugieren los siguientes valores de n
considerandoelndicedeplasticidaddelsuelo
n = 0,42 paraarcillasdebajaplasticidad(IP<40)
n = 0,32 paraarcillasdealtaplasticidad(IP>40)
37
Porsuparte,MayneyKulhawy(1982)sugierenqueunvalormediode n = 0,5 puede

seraplicabletantoparaarenascomoparaarcillas,yque n = sen puedeserutilizado
paraarenas.
Grfico2.1:Estimacindelexponente n paraarenas.
0,52
0,50
0,48
0,46
n
0,44
0,42
0,40
0,38
34
36
38
40
42
44
46
ngulodefriccininterna
Finalmente,BerryyReid(1993)proporcionandistintosvaloresde K o enfuncindel
tipodesueloydesugradodecompacidad,loscualessonpresentadosenlasiguiente
tabla.
Tabla2.1:Valoresde K o enfuncindeltipodesueloysugradodecompacidad.
Tipodesuelo
Ko
Arenasuelta
0,5
Arenadensa
0,35
Arenacompactada
1,01,5
Arcillanormalmenteconsolidada
0,50,7
Arcillapreconsolidada
1,04,0
Arcillacompactada
1,02,0
(TomadadeBerryyReid,1993.MecnicadeSuelos)
38
Para que el valor K de una masa de suelo pueda pasar del valor K o en reposo a
cualquier otro valor, es necesario que toda la masa experimente un movimiento de
expansin o de contraccin en el sentido horizontal. Como el peso del suelo situado
sobreunplanohorizontalcualquieranosufreconestemovimientocambioalguno,la
presinvertical v o nosealtera.Porelcontrario,lapresinhorizontal h o disminuye
silamasaseexpandeyaumentasisecontrae.
2.4.
EMPUJEDETIERRASSOBREMUROSDECONTENCIN
Tal como se comentara al inicio de este captulo, han sido diversas las teoras y
mtodos que se han desarrollado a partir del siglo XVIII para la estimacin de los
empujesqueactansobreestructurasdecontencindetierras,yensugranmayorase
basan en las propuestas hechas tanto por Coulomb como por Rankine. Entre los
mtodosquesehandesarrollado,seencuentran:
Mtodosbasadosenlasteorasdeequilibriolmite.
Mtodosbasadosenelcampodetensiones.
Estimacindeempujesapartirdesuperficiesderoturacurvas.
Mtodosgrficos.
Mtodosenbasealempleodebacos.
Estos mtodos, en general, permiten estimar de forma bastante aproximada los

empujes tanto activos como pasivos, siendo los primeros de mayor inters para el
dimensionamiento
de
muros
de
contencin
convencional
empleados
en
infraestructuras de carreteras (muros de gravedad, muros tipo mnsula, muros

prefabricados y muros de tierra mecnicamente estabilizada). La incorporacin de
mtodosnumricos,aunquepocoextendidoenestetipodeestructurasdecontencin,
permiten obtener informacin sobre los movimientos de la estructura, lo que no es
posibledeterminarapartirdelosotrosmtodos.
39
En los apartados siguientes se desarrollan los temas comentados en los prrafos

precedentes. Inicialmente, se presenta un resumen de los mtodos que se han
desarrolladoatravsdelasltimastresdcadasparaladeterminacindelosempujes
de tierras, donde se incluyen las teoras planteadas por Coulomb y Rankine. Estas
ltimas, que son las de ms amplia aplicacin, son posteriormente presentadas con
msdetallejuntoalosmtodosdebacos,ampliamenteutilizadosengeotecniaporsu
simplicidadenlaobtencindeloscoeficientesdeempujeactivoypasivo.
2.4.1. La determinacin del empuje de tierras: desarrollo histrico y principales

mtodos
Diversosautoreshanpresentado,tantoencongresoscomoensimposiosdeGeotecnia,
importantesaportacionessobreeldesarrollohistricodelaMecnicadeSuelosenlos
ltimos tres siglos, como as tambin, sobre el desarrollo de las teoras que se han
empleado y se siguen empleando para el dimensionamiento de muros de contencin
detierras.Cabedestacarenestesentido,lostrabajosrealizadosporSkempton(1985)y
Kerisel (1992), quienes tratan de forma genrica la evolucin de los principales
mtodosqueenlaactualidadansonempleadosparaelclculodelempujedetierras.
Estosautorespresentanensustrabajoslasprincipalesaportacionesdesarrolladasentre
los siglos XVIII y XIX, desde los primeros estudios realizados por Gautier (1917) y
Belidor(1729),hastalasimportantescontribucionesdeCoulomb(1776),Rankine(1857)
yBoussinesq(1883).
Con el desarrollo de estas teoras, durante el siglo XX han surgido muchos mtodos
para la determinacin o estimacin del empuje de tierras que se han basado en las
aportaciones de los siglos anteriores, desde el desarrollo de mtodos grficos o
mediantetablas,hastalaaplicacindemtodosnumricosampliamenteutilizadosen
laactualidad.
40
2.4.1.1. Primerascontribuciones
Una de las primeras contribuciones corresponde a Gautier (1717), quin defini tres
clasesderellenosensudisertacinsobrelosespesoresnecesariosparalosestribosde
puentes.Aestastresclasesderellenolesasigndiferentesngulosdetaludnatural,
quesonpresentadosenlasiguientetabla:
Tabla2.2:ClasesderellenoyngulosdetaludnaturaldefinidosporGautier.
Clasederelleno
ngulodetaludnatural
Arenalimpiayseca
31
Tierrasordinarias
45
Arcillacompactada
Variable>45
Gautierdeterminqueunmurodecontencindetierrasesnecesariocuandosequiere
disponer de un talud mayor al correspondiente talud natural y consider que el
empujedetierraseradebidoalacuadetierrasquesemuestraenlafigura2.15.
1 Cimentacin
W
3
Zonaderellenosobretaludnatural
Zonaderellenoestablesincontencin
Profundidaddecimentacin
ngulodeltaludnatural
Figura2.15:EsquemadelempujedetierrasalcomienzodelsigloXVIII.
Con el desarrollo de este concepto, en 1729 se define un coeficiente de empuje en el

librodetextoB.F.Belidor.Considerandoqueelngulodetaludnaturaldelastierras
41
ordinarias es de 45, el empuje E desarrollado en el trasds del muro se calcula

aplicandolasiguienteformulacinpropuesta
1
E= W
2
(2.11)
Estaformulacinseobtieneconsiderandoqueelpesodelacuaquesoportaelmuroy
elempujesonigualessiemprequelalneacorrespondientealngulodetaludnatural
no opusiese resistencia. A partir de esto, se puede definir un coeficiente de empuje
K = 0,5 .
F. Gradoy en 1746 defini nuevas inclinaciones para las lneas de rotura, a partir de
observaciones realizadas en diferentes muros y de ensayos ejecutados en pequeos
modelos.Losresultadosdesusestudiospermitierondefinirquelalneaderoturase
formabamscercadelmuro,coninclinacionesdelordende57paraarenascuyotalud
natural era de 31, formando cuas deslizantes mucho menores a las consideradas
hastaentonces.
J.R.Peroneten1769proponenuevosngulosdetaludnatural,considerandoelefecto
delaalturadelrellenoylavaloracinnegativaqueseledaalapresenciadearcillas.
Para arcillas hmedas, el ngulo de talud natural puede ser de 18 o menor, lo que
provocaraunaumentodelacuadeslizanteactuandosobreelmuro.
2.4.1.2. Teorasbasadasenmtodosdeequilibriolmite
Unadelascontribucionesmsimportantesparaladeterminacindelempujeactivode
tierras fue la presentada por C. A. Coulomb (1776), quin mediante el estudio del
mtodo de mximos y mnimos explic el comportamiento de rotura de los suelos a
travsdeladefinicindelalneaderoturacrticaquesecreaeneltrasdsdeunmuro,
cuandosealcanzalacondicindeequilibriolmite(ecuacin2.1).
42
Figura2.16:EsquemabsicoplanteadoporCoulombparaelempujedetierras.
(TomadadeKerisel,1993.Historyofretainingwalldesign)
Estaleyderoturaylasfrmulasdeempujededucidasapartirdeella,siguensiendoen
laactualidadlasherramientasprincipalesparaelclculodeempujes,yhasidolabase
para el desarrollo de otros mtodos como los planteados por Boussinesq (1883) y,
CaquotyKerisel(1948)medianteeldesarrollodebacos.
Una de las ltimas contribuciones del siglo XVIII corresponde a la presentada por
Boussinesq (1883), quin aport una solucin correspondiente al empuje sobre un
muroencondicinderoturaplstica,frmulasquenohansidotandivulgadascomo
lascorrespondientesalasteorasdeCoulomboRankine.ElmritodeBoussinesq,es
quehaformuladoclaramentelasecuacionesquegobiernanelproblemadelapresin
activa,cualquierasealafriccinenelmuro,lainclinacindelrellenoolapendientedel
trasdsdelmuro(Kerisel,1993).
43
Figura2.17:EsquemabsicoplanteadoporBoussinesqparaelempujedetierras.
(TomadadeKerisel,1993.Historyofretainingwalldesign)
Tambinaportlassolucionescorrespondientesalateoradelaelasticidadmediante
la definicin de tensiones y desplazamientos que se generan en suelos en
cimentaciones elsticas. Estas soluciones son hoy en da empleadas para calcular el
empuje de tierras sobre muros debidos a sobrecargas (cargas puntuales, lineales o en
faja).
2.4.1.3. Teorasbasadasenelcampodetensiones
Rankine en el ao 1857, casi un siglo despus de las aportaciones realizadas por

Coulomb,estudideformamsracionalelfenmenoderoturadelterrenoquesecrea
tanto en el trasds de un muro como bajo sus cimientos. En su estudio, defini los
estadosdeequilibrioplstico,quecorrespondenalacondicindeestadosdetensionesde
loscualestodoslospuntosdeunamasasemiinfinitadesueloestnalbordedelafalla.
LosestadostensionalesdefinidosporRankinecorrespondenaaquellosproducidospor
relajacin o compresin de una masa de arena seca, que adems presenta una
superficiehorizontal,ycorrespondeauncasoparticularmentesencillodelateoradel
campodetensionesparasuelosnocohesivos(Ortuo,2005).
44
2.4.1.4. Estimacindeempujesapartirdesuperficiesderoturacurvas
LosmtodosdesarrolladosporCoulombyRankine,comosevermsadelante,fueron
definidosparasuperficiesderoturaplana.Engeneral,elasumirestacondicinresulta
bastante razonable para la determinacin del empuje activo. Sin embargo, para la
determinacindelempujepasivoalasumirsuperficiesderoturaplanasresultamenos
aproximado a la realidad, dando una sobreestimacin del mismo especialmente para
valoreselevadosdelnguloderozamientotierrasmuro.
Enestesentido,existenalgunosmtodosquepermitendeterminarlosempujesactivoy
pasivo asumiendo superficies de rotura curvas. Entre los ms destacados se
encuentran los correspondientes a clculos de equilibrio lmite con superficies de
roturanoplanasoespirallogartmica(Terzaghi,1948)ycombinacionesentrecampos
detensionesdeRankineyequilibriolmite(CaquotyKerisel,1948).CaquotyKerisel
han desarrollado a partir de este mtodo, bacos para estimar los coeficientes de
empuje activo y pasivo, considerando que el empuje acta normal al paramento del
muro.
Figura2.18:Determinacindeempujepasivoapartirdesuperficiesderoturacurvas.
(TomadadeTerzaghietal,1996.SoilMechanicsinEngineeringPractice)
2.4.1.5. Mtodosgrficos
Culman(1875)desarrollunodelosprimerosmtodosmedianteelempleodegrficos
para determinar el empuje activo de un suelo no cohesivo que acta sobre una
45
estructura de contencin. Este mtodo se basa en la presin que ejerce una cua de
sueloeneltrasdsdeunmuro,localizadaarbitrariamentesobreunasuperficieplana
dedeslizamiento.ElmtododeCulmanesprincipalmenteusadosielmurotieneun
trasdsquebradooinclinado,ysielrellenotieneunasuperficieirregularollevauna
sobrecarga.Tambinesposibleconsiderarqueelrellenoestparcialmentesumergido.
Figura2.19:MtodogrficodeCulmanparadeterminarlapresinactivadesuelos.
2.4.1.6. Mtodosenbaseabacos
Terzaghi y Peck (1948) formularon un mtodo de clculo para pequeos muros que
llamaron semiemprico. Este mtodo permite la estimacin de la presin de tierras
activasobremurosdecontencin,apartirdeladefinicindelngulodeinclinacindel
relleno del trasds y de la clasificacin del suelo que es empleado como material de
relleno.
Por su parte la NAVFAC (1986) en su manual de diseo presenta numerosos bacos

para la determinacin de las presiones tanto activa como pasiva, tomando en
consideracin la inclinacin del relleno del trasds, la friccin del muro con trasds
inclinado, el efecto de la presencia de agua en el terreno y la existencia de cargas en
superficie.
46
2.4.2. LateoradeempujedetierrasdeRankine
Rankineen1857,estudilosestadosdetensionesquesepuedengeneraralinteriorde
una masa semiinfinita de arena cuando esta se relaja o se comprime en el plano
horizontal,conelpropsitodedefinirlascondicioneslmitesquepuededesarrollarel
material al momento de alcanzar el estado de rotura. La condicin de rotura as
definida por Rankine, implica que toda la masa de suelo se encuentra en estado de
plastificacinoenestadodeequilibrioplstico.
Unamasadesueloseencuentraenestadodeequilibrioplsticositodossuspuntosestn
al borde la falla. Asumiendo que para alcanzar la condicin de plastificacin en una
masadearenasedebecumplirelcriterioderoturadeMohrCoulomb(ecuacin2.3),
enlafigura2.20serepresentanlosestadosdetensionesquesedesarrollancuandose
producelafallaporcompresinorelajacinenelplanohorizontal,considerandoque
permanececonstanteentodomomento.
latensinvertical vo
= tg
ha
ho
vo
hp
Figura2.20:EstadosdeequilibrioplsticorepresentadosporloscrculosdeMohr.
47
Los estados de tensiones alcanzados son denominados, estado activo, cuando toda la
masa de arena sufre un movimiento horizontal por relajacin de sus partculas, y
estado pasivo, cuando toda la masa de arena sufre un movimiento horizontal por
compresindesuspartculas.Unmovimientoadicionalderelajacinocompresinno
produceestadosdetensionessuperiores,debidoaquesehaalcanzadolacondicinde
roturadelamasadearena.
2.4.2.1. ElestadoactivodeRankineensuelossincohesin
La figura 2.21 muestra una masa semiinfinita de arena de longitud l con una
superficiedeterrenohorizontal AB .Siseanalizaelestadodetensionesinicialesdeun
punto ubicado a una profundidad z (figura 2.14), las tensiones vertical y horizontal
sobreunelementodesueloubicadoadichaprofundidadsonobtenidasapartirdelas
ecuaciones2.5y2.8,correspondiendoambasalestadodereposo.
Si se asume que la masa de arena se relaja horizontalmente, el plano vertical ab se

desplazaunadistancia d 1 hastaalcanzar a1b1 ,loqueprovocaunadisminucindela
,permaneciendoconstantelatensinvertical vo
.
tensinhorizontal ho
d1
A
a1
l
d
45+/2
h
b1
Figura2.21:EstadoactivodeRankine.Familiasdeplanosformadasporexpansin
horizontal.
48
ElcirculodeMohrcorrespondientealestadoactivoqueseobtieneentodalamasade
arena, va aumentando progresivamente de tamao desde la condicin de reposo
y ho
, hasta topar la envolvente de rotura de Coulomb. En este
definida por vo
momento, el material ha alcanzado el estado de equilibrio plstico para la condicin
activa, movilizndose toda la tensin tangencial que es capaz de desarrollar sin ser
posiblereducir h msalldeestacondicinlmite(figura2.22).
Lapresinefectivahorizontalcorrespondienteaesteestadolmitesedenominapresin
) ,quecomopuedeverseenlafigura2.22correspondea
detierrasactivadeRankine ( ha
lamnimapresinefectivahorizontalqueelterrenopuedealcanzarparaunapresin
) quepermaneceinvariante.Enelmomentodealcanzarelestado
efectivavertical ( vo
lmite activo, se desarrolla una familia de planos de deslizamiento que forman un
ngulode 45 + 2 conlahorizontal(figura2.21).
45 + 2
ha
ho
vo
Figura2.22:CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturaactivadeRankine.
Para la condicin activa, la relacin entre las dos tensiones actuantes a una
profundidad z es
49
h a = K a v o
(2.12)
donde K a esdenominadocoeficientedepresindetierrasactiva.
A partir de la ecuacin 2.3 y dado que la tensin principal mayor para la condicin
y la tensin principal menor es ha

, la relacin entre ambas tensiones
activa es vo
correspondea
h a = tg 2 45
v o
2
(2.13)
De las ecuaciones 2.12 y 2.13 se desprende que el coeficiente de presin de tierras

activaes
1 sen
K a = tg 2 45 =
2 1 + sen
(2.14)
El valor del coeficiente de presin de tierra activa as obtenido es menor al

correspondientealestadoenreposodelsuelonormalmenteconsolidado(ecuacin2.9).
Lavariacinqueseobtieneentreamboscoeficientes,semuestraenelsiguientegrfico:
50
Grfico2.2:Variacindeloscoeficientesdeempujeactivoyenreposoenfuncindel
0,80
0,70
0,60
0,50
Ko
K 0,40
Ka
0,30
0,20
0,10
0,00
0
10
20
30
40
50
60
2.4.2.2. ElestadopasivodeRankineensuelossincohesin
La figura 2.23 muestra una masa semiinfinita de arena de longitud l con una
superficie de terreno horizontal AB . Al igual que para la condicin activa, si se
analiza el estado de tensiones iniciales de un punto ubicado a una profundidad z
(figura2.14),lastensionesverticalyhorizontalsobreunelementodesueloubicadoa
dichaprofundidadsonobtenidasapartirdelasecuaciones2.5y2.8,correspondiendo
ambasalestadodereposo.
Siseasumequelamasadearenasecomprimehorizontalmente,elplanovertical ab se
desplaza una distancia d 2 hasta alcanzar a 2 b2 , lo que provoca un aumento de la
,permaneciendoconstantelatensinvertical vo
.
tensinhorizontal ho
51
d2
A
l
a2
45/2
h
v
b
b2
Figura2.23:EstadopasivodeRankine.Familiasdeplanosformadasporcontraccin
horizontal.
ElcirculodeMohrcorrespondientealestadopasivoquesegeneraentodalamasade
arena, a diferencia de la condicin activa, pasa por dos estados. Inicialmente
y ho
seigualan,loque quedareflejadoporun
disminuyedetamaohastaque vo
puntoenelplano v s .Posteriormente,elcrculoaumentaprogresivamentede
tamaohastatoparlaenvolventederoturadeCoulomb.Enestemomento,elmaterial
haalcanzadoelestado deequilibrioplstico paralacondicinpasiva,movilizndose
todalatensintangencialqueescapazdedesarrollarsinserposibleaumentar h ms
alldeestacondicinlmite(figura2.24).
Como se aprecia en las figuras 2.21 y 2.23, el desplazamiento necesario d 2 para

alcanzar la condicin pasiva es mayor que el desplazamiento d 1 para alcanzar la
condicinactiva.
Lapresinefectivahorizontalcorrespondienteaesteestadolmitesedenominapresin
( )
,quecomopuedeverseenlafigura2.24correspondea
detierraspasivadeRankine hp
lamximapresinefectivahorizontalqueelterrenopuedealcanzarparaunapresin
) quepermaneceinvariante.Enelmomentodealcanzarelestado
efectivavertical ( vo
52
lmite pasivo, se desarrolla una familia de planos de deslizamiento que forman un

ngulode 45 2 conlahorizontal(figura2.23).
45 2
ho
vo
hp
Figura2.24:CirculodeMohrobtenidoparalacondicinderoturapasivadeRankine.
Para la condicin pasiva, la relacin entre las dos tensiones actuantes a una
profundidad z es
h p = K p v o
(2.15)
donde K p esdenominadocoeficientedepresindetierraspasiva.
A partir de la ecuacin 2.3 y dado que la tensin principal mayor para la condicin
y la tensin principal menor es vo

, la relacin entre ambas tensiones
pasiva es hp
correspondea
53
h p = tg 2 45 +
(2.16)
v o
2
De las ecuaciones 2.15 y 2.16 se desprende que el coeficiente de presin de tierras

pasivaes
1 + sen
K p = tg 2 45 + =
2 1 sen
(2.17)
El valor del coeficiente de presin de tierras pasiva as obtenido es mayor al

correspondiente al reposo del suelo normalmente consolidado (ecuacin 2.9). La
variacinqueseobtieneentreamboscoeficientes,semuestraenelsiguientegrfico:
Grfico2.3:Variacindeloscoeficientesdeempujepasivoyenreposoenfuncindel
8,00
7,00
6,00
5,00
Ko
K 4,00
Kp
3,00
2,00
1,00
0,00
0
10
20
30
40
50
60
54
2.4.2.3. ConsideracionesgeneralesdelosestadosactivoypasivodeRankineensuelos
sincohesin.
Del anlisis de los estados activo y pasivo de Rankine para suelos sin cohesin, se
desprendequeelesfuerzohorizontalnecesarioparaquesedesarrolleporcompletola
condicinpasivaesmayoralesfuerzohorizontalnecesarioparaquesedesarrollenlas
condicionesactivayalreposo.Comoresultadodeelloylopresentadoenlosgrficos
2.2y2.3,secumpleque
Ka
Ko
Kp
Como puede verse en las grficas anteriormente sealadas, tanto K a como K o

disminuyen en forma aproximadamente lineal con el aumento de , mientras que
K p aumenta de forma exponencial con el aumento de . As, por ejemplo, para el

casodearenassueltas ( = 30 ) larelacin K p K a 9 ,mientrasqueparaelcasode
arenascompactas ( = 45 ) larelacin K p K a 32 .
De acuerdo a este anlisis se desprende que el considerar la condicin pasiva en

estructuras de contencin de tierras empleadas en obras de infraestructura viaria,
puedellevararesultadosbastanteconservadoresensudiseo.Porestemotivoypor
condiciones de tipo constructiva, algunas normativas, como es el caso del Cdigo
Tcnico de la Edificacin en Espaa, recomiendan no incluir en los diseos los
esfuerzosasociadosalacondicinpasivaquesepuededesarrollarenelintradsdeun
muro.
2.4.2.4. LosestadosdeRankineensuelosconcohesin
Las ecuaciones anteriormente planteadas, pueden ser ampliadas para suelos que
presentancohesin.Enlafigura2.25serepresentanloscrculosdeMohr,tantoparala
55
condicin activa como pasiva, correspondientes a un suelo que presenta friccin y

cohesin, y que tiene una superficie de relleno horizontal. Los estados de tensiones
y vo
,correspondenalosmostradosenlafigura2.14.
iniciales ho
ha
ho
vo
hp
c
tg
Figura2.25:Estadosactivo,pasivoyalreposodeRankineensuelosconcohesiny
rozamiento.
Bajoestascondicionesyaplicandorelacionestrigonomtricasestablecidasapartirdela
figura2.25,sededuceparalacondicinactivalosiguiente:
vo ha
sen =
vo + ha
2
c
+
tg
,seobtienelosiguiente:
Despejando ha
56
=
ha
1 sen
cos
2 c
vo
1 + sen
1 + sen
Considerandoque Ka =

cos
1 sen
= tg 45 ,seobtienefinalmente
yque
1 + sen
1 + sen
2
que:
= K a vo
2 c K a
ha
(2.18)
que corresponde a la presin de tierras activa para un suelo que presenta cohesin y
friccin.
Anlogamente,sepuededeterminarlaecuacincorrespondientealapresindetierras
pasivacomo
= K p vo
+ 2 c K p
hp
(2.19)
es
Lafigura2.25presentauncasoparticularenelquelapresindetierrasactiva ha
negativa,loqueimplicaqueelsueloestsometidoatracciones.Dadoqueunsuelono
puedesoportartracciones,lamnimatensinhorizontalposibledealcanzaralinterior
permanece
deunamasadesueloes h = 0 .Considerandoquelatensinvertical vo
invariante,laprofundidadtericaquealcanzaraunaeventualgrietadetraccinenun
sueloconcohesindebidoarelajacinhorizontal,es(Ortuo,2005):
zo =
2c
tg 45 +
(2.20)
57
2.4.2.5. EstadosactivoypasivodeRankineconrellenoinclinado
Tal como se ha comentado en los prrafos precedentes, la teora de Rankine fue

desarrolladaparaladeterminacindelosestadosdetensionesquesegeneranenuna
masasemiinfinitadearenaconterrenohorizontal.Apartirdeestacondicin,sehan
definidoloscoeficientesdepresindetierrasactivoypasivo.
Partiendodeestabase,lateoradeRankinepuedeserampliadaparaladeterminacin
delosestadosactivoypasivoparaunterrenoquepresentaunngulodeinclinacin
.Lafigura2.26muestralastensionesverticalyhorizontalquesedesarrollanpara
esta condicin. Como puede verse, ambas tensiones se ven influenciadas por la
inclinacindelterreno.
z
z
ha
z = z cos
= a cos
ha
Figura2.26:Estadostensionalesenterrenoinclinado.
Bajo los estados de tensiones presentados en la figura 2.26, la figura 2.27 muestra el
crculo de Mohr correspondiente a una masa de arena con un ngulo de rozamiento
interno yunngulodeinclinacindelterreno .Deestafigurasedesprendeque
58
a = OE
z = OD
ha
cos =
ha
OE
OD
cos =
z
= OE cos
ha
OD = z cos
Figura2.27:Estadosdetensionescorrespondientesaunterrenoinclinado,
representadosporuncrculodeMohr.
Paralacondicinactiva,larelacinentrelatensinhorizontalylatensinverticalpara
unplanoparaleloa estdadaporlasiguienteexpresin
K a =
a
a
=
z z cos
(2.21)
Segn Bowles (1996), el coeficiente de presin de tierras activa para un terreno

inclinadosedeterminaapartirdelasiguienteexpresin
K a =
cos cos 2 cos 2

cos + cos 2 cos 2
(2.22)
Finalmente, la presin de tierras activa en el plano horizontal considerando que el
= a cos ,es
terrenotieneunngulodeinclinacin yque ha
59
K a = cos K a = cos
cos cos 2 cos 2

cos + cos 2 cos 2
(2.23)
Anlogamente, el coeficiente de presin de tierras pasiva en un plano horizontal

considerandoqueelterrenotieneunngulodeinclinacin ,es
K p = cos K p = cos
cos + cos 2 cos 2

cos cos 2 cos 2
(2.24)
Raymond (1997) comenta que la aplicacin de estos coeficientes en la prctica es

cuestionable, dado que en el caso de que el ngulo de inclinacin del terreno sea
igualalngulodefriccininternadelsuelo ,losestadosdetensionesactivaypasiva
obtenidos son tericamente iguales. Adems, si > los valores de K a y K p se
indeterminan.
Cuando = 0 , K a adquierelaexpresindefinidaenlaecuacin2.14y K p adquiere

laexpresindefinidaenlaecuacin2.17.
2.4.2.6. Determinacindelosempujesdetierraapartirdelosestadosactivoypasivo
deRankine
Los estados activo y pasivo definidos por Rankine, permiten determinar bajo ciertas
condiciones,losempujesquesecreansobreunaestructuradecontencindetierrasen
su trasds y su intrads. Como consecuencia de estos empujes, se desarrolla un
movimientoenelplanohorizontaltalcomosemuestraenlafigura2.28.Sielempuje
de tierras en el trasds supera a aquel que se desarrolla en el intrads, el terreno del
trasdsserelajayeldelintradssecomprimedemanerasimilaralopresentadoenlas
figuras2.21y2.23.
60
Apesardeesto,eldimensionamientodeunaestructuradecontencindetierrasquees
empleadaenobrasdeinfraestructuraviariaserealiza,engeneral,considerandoquese
desarrollar por completo la condicin activa, mientras que por aspectos de tipo
constructivo y en especial por movimientos de tierras que se pueden realizar con
posterioridad en el terreno circundante al pie de la cimentacin, no se considera el
estadopasivoenlosrespectivosclculos.
Relajacin
Et
Compresin
Et
Figura2.28:Desarrollodeempujessobreunaestructuradecontencindegravedad.
As,debido alarelajacindelsuelodeltrasdsseproduceunareduccinprogresiva
de las tensiones efectivas horizontales, alcanzndose finalmente el estado activo de
Rankine y la consecuente rotura en los planos de deslizamiento que se crean en el
trasds de la estructura. Por su parte, en el intrads, debido a la compresin del
terreno,seproduceunaumentodelastensionesefectivashorizontales,alcanzndoseel
estado pasivo de Rankine y la rotura del suelo circundante. La condicin pasiva
tambinesposibledealcanzarsielmurosedesplazahorizontalmentecomprimiendo
el terreno del trasds, situacin poco frecuente en la prctica en estructuras de
contencin de tierras empleadas en obras de infraestructura viaria, a menos que se
considereelempleodeanclajesalterreno.
61
La aplicacin de la teora de Rankine al clculo de empuje de tierras, requiere la

definicindealgunashiptesisquedebenserconsideradasenelclculo,lascualesson:
Se admite que todo el terreno ubicado en el trasds de la estructura, se

encuentraenestadodeplastificacingeneralizada.
Elparamentodeltrasdsdelmuroesvertical.
El relleno del trasds debe ser homogneo, y de comportamiento istropo y

elstico.
La superficie del relleno del trasds debe ser plana, ya sea horizontal o
inclinada.
No existe rozamiento entre el relleno y el muro (algunos autores definen esta

condicinconsiderandolasuperficiedeltrasdsdelmurocomolisa).
Considerando estas hiptesis, la teora de Rankine presenta algunas limitaciones que

hacen que los empujes de tierras obtenidos sean solo una aproximacin a las
condicionesrealesquesedesarrollanenterreno.Enefecto,lateoradeRankineparte
de la hiptesis que toda la masa de suelo se encuentra en estado de rotura, situacin
que en la prctica no se da (Ortuo, 2005). Adems, los estados de esfuerzos que se
desarrollan asociados a esta teora, requieren que no haya esfuerzos cortantes en los
planosverticales,loquesignificaesencialmentequenoexistarozamientoentresueloy
muro. Esta ltima situacin tampoco se da en la prctica, debido a que los muros
presentan rugosidad y pueden desarrollar esfuerzos cortantes en ellos (Peck et al.,
2001).
EstaltimacondicineslamslimitativaenlaaplicacindelateoradeRankineenla
determinacin de los empujes de tierra. En condiciones reales, cuando un muro se
desplaza en el plano horizontal debido al empuje, el terreno del trasds se relaja y
tiendeaasentar,mientrasqueelterrenosituadoenelintradssecomprimeytiendea
ser levantado, crendose un rozamiento en las zonas de contacto con el muro, que
dependerdelarugosidadqueestepresente(figura2.29).
62
Figura2.29:Desarrollodefuerzasderozamientotierrasmuro.
EstasituacinprovocaunaalteracindelestadotensionaltericodeRankineydesu
aplicabilidad, dando lugar a una reduccin del empuje activo y un aumento del
empujepasivo,obtenindosediseosconservadores(Ortuo,2005).
A pesar de estas limitaciones, la teora de Rankine es empleada para el

dimensionamiento de una gran cantidad de estructuras de contencin de tierras,
incluyendo muros rgidos, muros flexibles, muros prefabricados de hormign, muros
detierramecnicamenteestabilizada,entreotros.
En algunos casos de gran importancia prctica, como son los muros tipo cantilever y
lasestructurasdetierramecnicamenteestabilizada,elrealizareldiseoconsiderando
estasestructurascomounmuroverticallisoescasiestrictamentecorrecto,talcomose
muestraenlafigura2.30.Enestecaso,sieneltrasdsdelmuroelrellenocorresponde
aunaarena(aligualquelaempleadaparaladefinicindelosestadosactivoypasivo
deRankine),eldesplazamientodelmuroenelplanohorizontalbajolainfluenciadel
empuje crea una falla por corte de la arena a lo largo de dos familias de planos que
formanunngulode 45 + 2 .
Dentrodelacuaformadaporestasdosfamiliasdeplanosdedeslizamiento,laarena
alcanzaelestadoactivodeRankine,ycomosecomentanteriormente,noseproducen
63
tensiones de corte en el plano vertical, en especial para este caso en el plano ab ,

crendose una situacin idntica de empuje de tierras si se considera un muro de
trasdsliso.
Ea
45 +
Figura2.30:FormacindelacuadedeslizamientoenelestadoactivodeRankineen
unaestructuradecontencindetierrastipocantilever.
Para el dimensionamiento de una estructura de contencin, el valor ltimo de la

presin de tierras depende no solo de la naturaleza del suelo y de la altura de la
estructura,sinotambindelacantidaddemovimientoqueesteexperimente(Terzaghi
etal,1996).Enlasituacininicial,lapresindelsuelopuedealcanzarlacondicinde
reposo, y tan pronto como la estructura de contencin se mueva lo suficiente en la
direccin horizontal, se puede satisfacer la condicin de deformacin de la masa de
relleno circundante, pasando del estado en reposo al estado activo de equilibrio
plstico.
Considerando todos estos antecedentes, para el caso general de una estructura de

contencindetierrasdealtura H conunrellenodetrasdsquepresentacohesin,con
una densidad aparente y rozamiento interno efectivo , sin presencia de nivel
64
fretico y con relleno de trasds horizontal, la tensin horizontal efectiva a cualquier

profundidad z es:
= K a z 2 c K a
ha
(2.25)
que corresponde a la ecuacin 2.18 definida en el apartado 2.4.2.4 y siendo K a

obtenidoapartirdelaecuacin2.14.
La tensin efectiva horizontal para la condicin activa debida al peso de las tierras,
aumenta de forma lineal con la profundidad desde un valor igual a 0 para la
superficiedelrellenohastaunvaloriguala K a H .Porsuparte,latensinefectiva
horizontaldebidaalacohesintomaunvalorde 2 c K a paratodalaalturadel
muro.
=0
ha
= 2 c K a
ha
c 0
Ea
H
Ea
H/2
H/3
= 2 c K a
ha
= Ka H
ha
y E a eneltrasdsdeunmurodecontencinde
Figura2.31:Distribucinde ha
tierras.
Elreadelosdiagramastriangularyrectangulardeesfuerzosmostradosenlafigura
2.31, define la fuerza activa efectiva horizontal que acta en el trasds del muro de
contencin, denominada comnmente Empuje de Tierras, que para la condicin activa
65
corresponde a E a , mientras que para la condicin pasiva corresponde a E p .
delaecuacin2.18entre 0 y H ,setieneque
Integrandoelvalorde ha
E a = K a z 2 c K a dz
(2.26)
Desarrollandoestaintegral,seobtieneelempujeactivototalcomo
Ea =
1
K a H 2 2 c K a H
2
(2.27)
Deformaanlogasepuedeobtenerelempujedetierraspasivoaplicandolateorade
Rankine. Para el caso de suelos sin cohesin, como sera el caso de una masa
semiinfinitadearenaidnticaalaempleadaparaeldesarrollodelosestadosactivoy
pasivodeRankine,elvalordelempujeactivodetierrases
Ea =
1
K a H 2
2
(2.28)
2.4.3. LateoradeempujedetierrasdeCoulomb
Coulomb en 1776 public su teora para el clculo de empujes de tierras sobre

estructuras de contencin, que como comentan Jimnez Salas et al (1981), es muy
anterior a las teoras planteadas por Rankine para el mismo propsito. El mtodo
propuestoporCoulombsebasaenlaaplicacindelasteorasdeequilibriolmite,enla
que se considera que el suelo ha alcanzado la rotura en una superficie potencial de
deslizamiento debido a que su resistencia friccional ha sido movilizada
completamente.
66
Losmtodosdeclculobasadosenlasteorasdeequilibriolmite,hansidodeamplia
difusinparalaresolucindeproblemasgeotcnicos,yenlaactualidadsiguensiendo
muy utilizados para el dimensionamiento de cimentaciones, muros de contencin de
tierras,taludes,entreotros.Adems,modelosdeclculobasadosenelementosfinitos
incorporanestasteorasparalaresolucindeciertosproblemasgeotcnicos.
LateoradeCoulombsebasaensuponerque,almoverselaestructuradecontencin
bajo la accin del empuje del relleno ubicado en su trasds, se produce el
deslizamientodeunacuadedichoterrenoqueseencuentralimitadaporsutrasds,
la lnea correspondiente al plano de deslizamiento que pasa por el pie del muro y la
superficiedelrelleno.
Como se coment en el apartado 2.4.2.6, la teora de Rankine presenta algunas

limitaciones que condicionan su aplicacin al dimensionamiento de estructuras de
contencindetierras,enespecialalorelativoconlarugosidadquecreaensutrasds.
El no considerar esta condicin de contorno, lleva a una determinacin bastante
conservadora del empuje de tierras, debido a que la rugosidad tiende a reducir la
presindetierrasactiva,porloquelosresultadosobtenidosapartirdelaaplicacinde
lateoradeRankineestndelladodelaseguridad.
La teora de Coulomb, en cambio, puede adaptarse para cualquier condicin de

contorno,estoes,considerarlarugosidadquesecreaeneltrasdsdeunaestructura
decontenciny,adoptarcualquierngulodeinclinacindelasuperficiedelrellenoy
deltrasdsdelaestructura.Porotrolado,adoptaunasimplificacinenlaformadela
superficie de deslizamiento del relleno del trasds cuando se desarrolla la condicin
activaopasiva,asumiendoquedichasuperficieesplana.SegnTerzaghietal(1996),
el error en la determinacin de la presin de tierras obtenido a partir de la teora de
Coulomb es comnmente pequeo comparado con el asociado al uso de la teora de
Rankine.
67
Para aplicar la teora de Coulomb al dimensionamiento de una estructura de

contencin de tierras, al igual que la teora de Rankine, se deben considerar las
siguienteshiptesis(Bowles,1996):
Elsueloesistropoyhomogneo,ytienefriccinycohesin.
Lasuperficiededeslizamientoesplanaaligualquelasuperficiedelrelleno.
La resistencia a la friccin es distribuida uniformemente a lo largo de la

superficiededeslizamientoyelcoeficientedefriccinsuelosueloes f = tg .
La cua de falla que se desarrolla en el trasds de la estructura es un cuerpo

rgidoqueexperimentatraslacin.
Existefriccinenlaestructuradecontencin,debidoalmovimientodelacua
defallarespectoalacaradesutrasds.Estafriccinseidentificamedianteun
ngulodenominadofrecuentemente .
Lafallaesunproblemadedeformacinplana.
Tanto la teora de Rankine como la de Coulomb parten de considerar que el muro

puede moverse libremente enel plano horizontal, desde la posicin ab a la posicin
a1b1 oalaposicin a 2 b2 ,talcomomuestranlasfigura2.21y2.23paraeldesarrollode

lascondicionesactivaypasivarespectivamente,yqueelaguapresenteenlosvacosno
ejerceunaimportantepresindefiltracin.Enlarealidad,estemovimientonoesdel
todocierto,dadoquelasestructurasdecontencintiendenarotarensupiedebidoala
presindetierras.
La figura 2.32 muestra el esquema general de las condiciones de contorno que se

asumenparalaaplicacindelateoradeCoulomb.Comopuedeverseendichafigura,
lasuperficiededeslizamiento cb quesecreaenelrellenodeltrasdsesligeramente
curva, pero se asume plana parasimplificar la determinacin de la presin lateral de
tierras.
68
ElmtododeCoulombconsisteentanteardiversassuperficiesdedeslizamiento cb y
hallar,apartirdeello,losempujescorrespondientes.Elvalormximodelempujede
tierras obtenido de este modo, corresponde al empuje de tierras de Coulomb que acta
sobrelaestructuradecontencin.
(a)
Ea
R
E
Ep
(b)
Figura2.32:Esquemageneraldelascondicionesdecontornoparalaaplicacindela
teoradeCoulomb:(a)condicinactiva;(b)condicinpasiva.
Paraunplanodedeslizamiento cb arbitrario,lacua abc seencuentraenequilibrio

bajo el peso del relleno W , la reaccin de la presin de tierras resultante E y la
reaccin R en el plano de deslizamiento, la cual forma un ngulo con la normal
debidoaqueseasumequesedesarrollaporcompletolaresistenciafriccionalendicho
plano.Porotrolado,lareaccin E quesegeneraeneltrasdsdelaestructuraforma
unngulo conlanormal,pudiendoasumirunvalorpositivoonegativo2.3.
2.3
Si la estructura de contencin se apoya en un terreno firme, el empuje E se inclina en un

ngulo + conlanormal.Porotrolado,esprobablequeelmuropuedaasentarmsqueel
relleno del trasds, por lo que en este caso el empuje E se inclina en un ngulo con la
normal.
69
Dadoquelamagnituddelpesodelastierras W yladireccindelasfuerzas E y R
son conocidas, el valor de la presin de tierras E puede ser obtenido a partir de la
definicindeunpolgonodefuerzas.
En cuanto al coeficiente de rozamiento tierrasestructura ( ) , en la literatura existen

diversasrecomendacionesparaestimardeformaadecuadaesteparmetro,enfuncin
deltipoderellenoqueseemplee,larugosidadquepresenteeltrasdsdelaestructura
en funcin del material de construccin empleado para su construccin. Como
comenta Bowles (1996), al parecer el valor de no depende solo de laspropiedades
delsueloempleadocomomaterialderelleno,sinotambindelamagnitudydireccin
delmovimientodelaestructura.
Considerandoesto,acontinuacinsepresentanlasrecomendacionescontenidasenla
ROM 0.52005 sobre los valores mximos de que pueden ser empleados en la
determinacindeloscoeficientesdeempujeactivoypasivoenfuncindelngulode
rozamiento delrelleno.
Tabla2.3:Valoresmximosdelnguloderozamiento enfuncindelngulode
friccininternadelrelleno .
Tipodeparamento
Suelosgranularesysuelos
Sueloscohesivosa
cohesivosalargoplazo
cortoplazo
Paramentosperfectamentelisos2.4
Acero
Hormignprefabricado/otrostiposde
fbricas/escollera/madera
Hormigonadocontraelterreno
(TomadadeROM0.505,2005.RecomendacionesGeotcnicasparaObrasMartimasy
Portuarias)
2.4
Tratadosconasfalto,alquitrn,betn,etc.
70
2.4.3.1. EmpujeactivodeCoulombensuelossincohesin
Paraunsueloarenososecoysincohesin,lafigura2.33muestralasfuerzasqueactan
sobreunaestructuradecontencindebidoalempujedelrellenoubicadoensutrasds.
Producto de este empuje, la estructura se desplaza horizontalmente, generndose un
planodedeslizamiento cb enelmomentoenquedichosueloalcanzalacondicinde
rotura. Como resultado de esto, el material alcanza la condicin activa de esfuerzos
unavezquesehadesarrolladosucondicindeequilibriolmite.
W( peso cua abc ) = Areaabc
Area abc =
1
cb ad
2
180
Ea
Figura2.33:CondicindeempujeactivodeCoulombparasuelossincohesin.
Debido al movimiento horizontal que experimenta la estructura de contencin, el

bloquedesuelo abc tiendeadeslizaratravsdelplanodediscontinuidad cb yalo
largo del plano de contacto ac , correspondiente este al trasds de la estructura. En
estos planos los estados de tensiones que se alcanzan corresponden a los de rotura
(condicindeequilibriolmite),loscualespuedenserobtenidosapartirdelaecuacin
2.2, que define la resistencia al esfuerzo cortante de una masa de suelo en trminos
efectivos.
71
Para este caso en el que se considera el suelo sin cohesin, la resistencia al esfuerzo
cortanteenelplanodedeslizamiento cb quedaexpresadaporlasiguienteexpresin
= tg
(2.29)
Apartirdelafigura2.33,yconsiderandoelequilibriodelasfuerzasqueactanenel
bloque de suelo abc , el empuje activo en suelos sin cohesin se determina de la
siguiente manera. El peso del bloque abc que acta sobre la cua de deslizamiento
bc ,seobtieneapartirdelasiguienteexpresin:
W( peso cua abc ) = Area abc
(2.30)
De la misma figura es posible obtener las distancias ad y bc , considerando las

siguientesrelacionestrigonomtricas:
ac =
sen
sen(180 ) =
ad
ac
ad =
H
sen( + )
sen
sen( + )
bc
sen( )
ac
bc =
H sen( + )
sen sen( )
Reemplazando ad y bc en las ecuaciones mostradas en la figura 2.33, se obtiene el

peso W como:
W=
1
1
H 2
2
sen 2
sen( + )
sen( + )
sen( )
(2.31)
72
Comosecomentaraanteriormente,dadoquelamagnituddelpesodelastierras W y
ladireccindelasfuerzas E y R sonconocidas,esposibleobtenerapartirdelafigura
2.34,elsiguientepolgonodefuerzas
Ea
W
R
Figura2.34:PolgonodefuerzasparaelestadoactivodeCoulombensuelossin
cohesin.
Delequilibriodelasfuerzasdeestepolgono,seobtienelosiguiente:
Ea
W
=
sen( ) sen(180 + + )
Despejando E a ,setieneque:
Ea =
W sen( )
sen(180 + + )
Reemplazando el peso W de la cua abc obtenido en la ecuacin 2.32, se obtiene el

empujeactivocomo:
Ea =
1
1
H 2
2
sen 2
sen( + )
sen( )
sen( + )
sen( ) sen(180 + + )
73
Dado que el mximo empuje sobre el trasds del muro se da cuando
dE a
= 0 , el
d
empujeactivo E a es:
1
Ea = H 2
2
sen 2 ( + )
sen( + ) sen( )
sen 2 sen( ) 1 +
sen( ) sen( + )
(2.32)
Esta es la expresin general para la determinacin del empuje activo de tierras en

suelossincohesindefinidoporCoulomb.Considerandoqueelempujedetierrasen
eltrasdsdelaestructuraes E a =
1
H 2 K a ,elcoeficientedeempujelateralactivo
2
quedadefinidopor:
Ka =
sen 2 ( + )
sen( + ) sen( )
sen 2 sen( ) 1 +
sen( ) sen( + )
(2.33)
Cuando = = 0 y = 90 ,laexpresin2.33seigualaalaexpresin2.14definida
paraelestadoactivodeRankine.
2.4.3.2. EmpujepasivodeCoulombensuelossincohesin
Demanerasimilaraloobtenidoenelapartadoanteriorparaelcasoactivo,esposible
obtener el empuje pasivo de tierras para suelos sin cohesin aplicando la teora de
Coulomb. A diferencia del caso anterior, la estructura de contencin es forzada a
moversehaciaelintrads,talcomosemuestraenlafigura2.35.Enestecaso,lafuerza
necesaria para alcanzar la condicin pasiva es mayor a la necesaria para alcanzar la
condicin activa, debido a que no solo se debe vencer la resistencia en el plano de
deslizamientosinotambinaaquellaopuestaporelpesodelaestructura.
74
W
R
Ep
Figura2.35:CondicindeempujepasivodeCoulombparasuelossincohesin.
Aligualqueparaelcasoactivo,aplicandociertasecuacionestrigonomtricas,elpeso
W delacua abc seobtienecomo:
W=
sen( + )
1
H 2 sen( + )
2
sen( )
(2.34)
As tambin, dado que la magnitud del peso de las tierras W y la direccin de las
fuerzas E y R sonconocidas,esposibleobtenerapartirdelafigura2.35elsiguiente
polgonodefuerzas
Ep
R
+
W
+
Figura2.36:PolgonodefuerzasparaelestadopasivodeCoulombensuelossin
cohesin.
75
Haciendoequilibriodefuerzasenelpolgonopresentadoenlafigura2.36,seobtiene
E p apartirdelasiguienteexpresin:
Ep =W
sen( + )
sen(180 )
Dado que el mximo empuje sobre el trasds del muro se da cuando
dEa
= 0 , el
d
empujepasivo E p es:
1
E p = H 2
2
sen 2 ( )
sen( + ) sen( + )
sen 2 sen( + ) 1
sen( + ) sen( + )
Esta es la expresin general para la determinacin del empuje pasivo de tierras en

suelossincohesindefinidoporCoulomb.Considerandoqueelempujedetierrasen
eltrasdsdelaestructuraes E p =
1
H 2 K p ,elcoeficientedeempujelateralactivo
2
quedadefinidopor:
Kp =
sen 2 ( )
sen( + ) sen( + )
sen 2 sen( + ) 1 +
sen( + ) sen( + )
(2.35)
Cuando = = 0 y = 90 ,laexpresin2.35seigualaalaexpresin2.17definida
paraelestadopasivodeRankine.
2.4.3.3. ElmtododeCoulombensuelosconcohesin
Segn Jimnez Salas et al (1981), la teora de Coulomb es aplicable a suelos con
cohesinaadiendoenelpolgonodefuerzaslaadherenciaentreterrenoyestructura
76
ensutrasds,laspresionesintersticialesenelplanoderoturayeneltrasdssihubiera
filtracin, y la cohesin a lo largo de dicho plano. Tomando en consideracin estos
antecedentes, para el caso particular de un muro con trasds vertical y superficie de
terreno horizontal, y suponiendo que no se generan presiones intersticiales ni se
forman grietas en el relleno del trasds, Packshaw (1946) ha definido la componente
normaldelempujeactivototalcomo:
E a cos =
1
K a H 2 K ac c H
2
(2.36)
Loscoeficientes K a y K ac puedenserobtenidosapartirdelasiguientefigura:
Figura2.37:Coeficientesdeempujeactivoensuelosconcohesin.
(TomadadeJimnezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII)
77
Para el caso particular de que el rozamiento tierrasestructura sea nulo ( = 0 ) , los

coeficientes K a y K ac puedenserobtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
K a = tg 2 45
2
(2.37)
K ac = 2 1 +
tg 45
2
c
(2.38)
2.4.4. Empujesdetierradebidoasobrecargas
Las cargas que actan sobre una estructura de contencin de tierras pueden ser, en
trminosgenerales,decuatrotipos:
Sobrecargauniformementedistribuida.
Sobrecargaenfaja.
Sobrecargalineal.
Sobrecargapuntual.
Talcomosecomentenelapartado2.4.1.2,lassolucionesanalticasparaladefinicin
de las formulaciones empleadas para el clculo del empuje debido a sobrecargas,
fueron planteadas inicialmente por Boussinesq. A partir de sus estudios, obtuvo
solucionesgrficasquepermitendeterminarladistribucindeesfuerzosenunamasa
desueloproductodecargasuniformementerepartidascondistintasconfiguracionesy
cargaspuntuales.
Las sobrecargas aumentan el empuje de las tierras que acta en el trasds de una
estructura,sumndosealempujedetierrasqueesdebidoalpesopropiodelmaterial
derelleno.Esteincrementoenelempujedetierras,comosecomentaenelDBSECdel
CdigoTcnicodelaEdificacin(2005),puedeserobtenidoapartirdelaaplicacinde
78
laTeoradelaElasticidad,siempreycuandosuvalorseareducidoencomparacinal
empujetotal(inferioral30%).
Las sobrecargas actuantes pueden ser aplicadas tanto si el dimensionamiento de la

estructuraserealizaapartirdelateoradeRankinecomodelateoradeCoulomb.Sin
embargo,Ortuo(2005)planteaqueunadelaslimitacionesquepresentalateorade
Rankine en este sentido, es el que no deben existir sobrecargas concentradas en la
superficiedelterrenocuandoseplanteasudimensionamientoapartirdeestateora.
2.4.4.1. Sobrecargauniformementedistribuida.
Una sobrecarga uniformemente distribuida s2.5 ubicada sobre una estructura de

contencindetierrascontrasdsverticalyrellenodesuperficiehorizontal(aplicacin
de la teora de Rankine), acta de forma uniformemente distribuida tal como se
muestraenlafigura2.38.
Figura2.38:Aplicacindeunasobrecargauniformementedistribuidassobreuna
(TomadadeDBSEC,2005.CdigoTcnicodelaEdificacin)
2.5
En la gran mayora de los libros de Geotecnia la sobrecarga uniformemente distribuida es

designadaporlaletraq.
79
Como puede verse en la figura 2.38, la distribucin de esfuerzos en profundidad de

una sobrecarga uniformemente distribuida adquiere una ley de tipo rectangular,
asumiendo que dicha carga se mantiene constante en toda la altura del muro. La
enel
aplicacindeestasobrecargageneraunincrementohorizontaldetensiones ha
trasdsdelaestructura,cuyaresultanteactaaunadistancia H 2 desubase.
Debido a esto, el esfuerzo horizontal considerando una sobrecarga en superficie a

partir de la aplicacin de la teora de Rankine, para un muro de altura H , con un
rellenoensutrasdscorrespondienteaunamasasemiinfinitadearenaydedensidad
,quedadefinidoporlasiguienteecuacin
= H Ka + s Ka
ha
(2.39)
La resultante del empuje que acta a una distancia H 2 de su base, que queda
expresadaporelempujeactivo E a ,es
Ea =
1
H 2 K a + s K a H
2
(2.40)
Sielrellenodeltrasdspresentaunacohesin c ,elempujetotalsobreeltrasdsdela
estructuraes
Ea =
1
H 2 K a + s K a H 2 c H K a
2
(2.41)
Cuandoelrellenodeltrasdspresentaunasuperficieinclinadaysobreellaexisteuna
sobrecarga uniformemente distribuida, la aplicacin de la teora de Rankine no es
adecuada.Enestesentido,resultamsconvenienteaplicarlateoradeCoulomb,que
permitedeterminarelempujedelrellenocuandoestepresentaunainclinacin con
respectoalahorizontal,talcomosecomentenelapartado2.4.3.
80
LaaplicacindelateoradeCoulomb,enestesentido,requierelaresolucinanaltica
de la cua que acta en el trasds del muro la cual genera la condicin de empuje
activo, aadiendo la sobrecarga s al peso W de dicha cua. A partir de esta
condicin, la sobrecarga s es introducida en la resolucin analtica del empuje
definiendounpesoespecficoequivalentedelterreno,como
sen 2 s
eq = +
sen( + ) H
(2.42)
yelempujeactivototaleneltrasdsdelmuroes
Ea =
1
1
sen
K a eq H 2 = H 2 K a + s H K a
2
2
sen( + )
(2.43)
2.4.4.2. Sobrecargaenfaja
Diversosautoreshanplanteadoresolucionesparaladeterminacindelempujeactivo
eneltrasdsdeunmurodebidoaunasobrecargaenfaja.Ortuo(2005),presentaun
interesanteresumendediversosprocedimientosquesonaplicadosparaestepropsito,
algunos basados en la teora de la elasticidad y otros basados en la teora de la
plasticidad. Estos procedimientos, segn comenta, dan resultados diferentes, lo cual
ponedemanifiestolaincertidumbreasociadaaestetipodesituaciones.
PorsuparteelDBSECdelCdigoTcnicodelaEdificacin(2005),planteaunmtodo
simplificado para la estimacin delempuje de tierras debido a sobrecargas en faja,el
cualesmostradoenlafigura2.39.Laestimacindelincrementodeempujehorizontal
aplicandoestemtodo,esrestringidaparasobrecargasmoderadas.
Como puede verse en la figura, la estimacin del empuje vara en funcin de que el
rellenodeltrasdstengaonocohesin.Pararellenossincohesin,ladistribucindel
81
empujepresentaunaleydetipotriangular,mientrasquepararellenosconcohesinla
distribucindelempujepresentaunaleydetiporectangular.
Figura2.39:Aplicacindeunasobrecargaenfajasdeanchobsobreunaestructurade
contencindetierras.
2.4.4.3. Sobrecargaslinealesypuntuales
El incremento de empuje debido a sobrecargas lineales y puntuales actuando en el

trasdsverticaldeunmuro,sehaencontradoquevaraconlaprofundidadsegnlo
mostrado en las figuras 2.40 y 2.41. Esto ha sido estudiado por Gerber (1929) y
Spangler(1938)(Pecketal,2001),quienesdefinieron,apartirdelestudiodepruebasa
granescala,lapresin h contraelrespaldodeunmuro.
ComosesealaenlaROM0.52005,ambassolucioneshansidoobtenidasenfuncin
deciertasconsideracionesbasadasenlateoradelaelasticidad.Adems,nodependen
de la resistencia del material de relleno ubicado en el trasds de un muro ni de la
posibleubicacindelalneaderotura.
82
Figura2.40:Variacindecargalinealconlaprofundidad.
Portuarias)
El empuje horizontal debido a una sobrecarga lineal a partir de los antecedentes

mostradosenlafigura2.40,seobtienedelasiguientemanera:
Para m 0,4
H
QL
0,20 n
=
2 2
(0,16 + n )
Ph = 0,55 Q L
Para m > 0,4
H
QL
1,28 m 2 n
=
2
(m 2 + n 2 )
Ph =
0,64 Q L
(m
+ 1)
83
h = h cos 2 (1,1 )
Figura2.41:Variacindecargapuntualconlaprofundidad.
Portuarias)
El empuje horizontal debido a una sobrecarga puntual a partir de los antecedentes

mostradosenlafigura2.41,seobtienedelasiguientemanera:
Para m > 0,4
H2
QP
1,77 m 2 n 2
=
2
2 3
(
)
m
n
+
Para m 0,4
H2
QP
0,28 n 2
=
3
(0,16 + n 2 )
84
Finalmente,enelDBSECdelCdigoTcnicodelaEdificacin,sepresentaunaforma
simplificada para la determinacin del empuje debido a una sobrecarga lineal s
paralela al muro, tanto para materiales de relleno que no presentan cohesin como
aquellosquesipresentan.
Figura2.42:Aplicacindeunasobrecargalinealsparalelaalmurosobreuna
2.4.5. Consideracionesdeempujesdebidoalagua
Lapresenciadeaguaenelrellenodetrasdsdeunmurodecontencindetierras,es
particularmente no deseable, debido a que incrementa su peso unitario y la presin
lateraldetierras.Sielniveldelaguasemantieneenunaformaestable(porejemplo,
debido a la presencia de un determinado nivel fretico o generacin de un nivel de
aguaasociadoalainfiltracindelluvia),alaresultantedelempujeefectivodelrelleno
es necesario aadirle el correspondiente empuje debido al agua, lo que aumenta en
formaconsiderablelassolicitacionessobreelmuro.
Encondicioneshidrostticas,paraelcasoparticulardeunrellenodetrasdsvertical,
con superficie horizontal y que no tiene cohesin, en la figura 2.43 se presentan dos
situacionesposiblesquepuedencrearseporlapresenciadeunniveldeagua.
85
ap
c = 0
+
ET
Ew
w H
K a H
(a)
ap
c = 0
H1
K a ap H 1
H
sat
c = 0
H2
ET
K a ap H 1 + K a H 2
(b)
Ew
w H2
Figura2.43:Empujedelaguaencondicioneshidrostticas.Condicindeempuje
activo.(a)Rellenocompletamentesumergido,y(b)rellenoparcialmentesumergido.
Enlassituacionesmostradasenlafigura2.43seapreciaqueelempujedebidoalagua
aumenta en forma lineal con la profundidad. Dado que el agua no presenta friccin
( = 0) ,elvalorde K a
= 1 ,loqueda,comoconsecuencia,unempujemayoraaquel
correspondientealrelleno.
Para la determinacin del empuje total que se crea en el trasds del muro bajo estas
condiciones, se considera por separado el empuje debido al material de relleno de
aqueldebidoalempujedelagua.Paracualquieradelasdoscondiciones,elesfuerzo
horizontal que se crea en el trasds de la estructura debe ser obtenido en tensiones
efectivas,considerandoparaelloque
86
= sat w
(2.44)
A partir de esta condicin, para lasituacin (a) planteada en la figura2.43 el empuje

activototalquesecreaeneltrasdsdelmurodebidoalrellenoyalaguapresente,se
determinamediantelasiguienteexpresin
E aT =
1
1
H K a + w H
2
2
(2.45)
Delamismamanerasedeterminaelempujeactivototaleneltrasdsdelmuroparala
situacin(b),apartirdelasiguienteexpresin
E aT =
1
1
1
ap H 12 K a + H 22 K a + w H 22
2
2
2
(2.46)
2.4.6. Efectosdelacompactacinenelempujesobremuros
Lacompactacindelrelleno,juntoconaumentarsudensidad,incrementalastensiones
horizontales que actan en el trasds de un muro de contencin de tierras, las que
pueden ser comparables, como comenta Terzaghi et al (1996), a un fenmeno de
sobreconsolidacin. Este fenmeno afecta de manera distinta si el muro es de tipo
convencionalodetierramecnicamenteestabilizada.
En el caso de muros convencionales, las tensiones horizontales creadas por la

compactacin del relleno pueden llegar a ser importantes, sobre todo en el caso de
realizar la compactacin mediante medios vibratorios, lo que puede influir de forma
claraenlosempujesdelterreno.
SegnOrtuo(2005),lacompactacinsuponeunprocesodecargacclicaenelrelleno,
dandolugaralaumentodelastensioneshorizontales.Sielmurocedelosuficiente,las
87
tensiones horizontales tendern a disminuir pudiendo aproximarse al estado activo.

Porelcontrario,sielmuroesmuyrgido,lastensioneshorizontalesgeneradasporla
compactacinpermanecernenelrellenoyempujarnsobreelmuro.
Para valorar el efecto de la compactacin del relleno en la determinacin del empuje

activo, existen en la literatura diversos mtodos basados algunos en experiencias
realizadas en pruebas a gran escala. Tanto el DB ESC (2005) como la ROM 0.505
(2005) indican que es recomendable efectuar el clculo del muro de contencin
empleando un empuje no inferior a la condicin al reposo, determinando para tales
efectosuncoeficientedeempujelateral K o apartirdelasiguienteexpresin:
K o = (1 sen ) OCR 2
(2.47)
siendo OCR larazndesobreconsolidacin.
LaROM0.505presentavaloresde OCR enfuncindeltipodematerialderellenoque

puede ser empleado en el trasds de un muro. Para suelos granulares OCR
corresponde al cociente entre la presin equivalente de compactacin y la presin
efectivaverticalenlasproximidadesdeltrasdsdelmuro.Enfuncindelaintensidad
de compactacin empleada, OCR puede adquirir distintos valores. As, para
compactacinligera,lacitadanormaproponeemplearunvalorde OCR = 2 ,mientras
queparacompactacinintensa OCR = 4 .
Paraelcasodesuelocohesivos,elvalorde K o puedeserobtenidosiguiendoelmismo
procedimiento presentado anteriormente, pero considerando valores ms altos de
OCR . Para compactaciones ligeras, OCR = 4 mientras que para compactaciones

enrgicas OCR = 9 .
Por su parte Terzaghi et al (1996) proporcionan antecedentes sobre el efecto de la

compactacinenelvalorde K o apartirdetrabajosrealizadosporSherifetal(1984).
88
El trabajo de estos autores fue realizado sobre una arena de Ottawa, con un ngulo
cv = 32 yunvalorde K op = 0,466 (quecorrespondealvalorde K o paramateriales

compactadosbajocargascclicascondiferentesnivelesdeaceleracin).Elaumentode
lacompactacinestrepresentadoporelaumentode .Elresultadodeesteestudio
es reproducido en la figura 2.44, en la que se aprecia que a medida que aumenta el
efectodelacompactacinseincrementaelvalorde K o enelrelleno.
1,8
Arena de ottawa
cv = 32
K op = 0.466
1,6
Ko
K op
1,4
K o = K op (5.8sen 2.1)
1,2
1
30
34
38
42
46
Figura2.44:Incrementode K o delaarenaconlacompactacin.
Paraelcasodemurosdetierramecnicamenteestabilizada,ladensificacindelsuelo
tiende a causar tensiones de compactacin que se desarrollan dentro del refuerzo
(EhrlichyMitchell,1994).Estonosoloafectaalastensionesencadanivelderefuerzo,
sinotambinalmdulodedeformacinyngulodefriccindelsuelo.
Para este tipo de muros no existe un mtodo de diseo que tome en cuenta
directamente el efecto de la compactacin desde el punto de vista terico. Sin
89
embargo, desde un punto de vista emprico se ha desarrollado un mtodo para

determinarlastensioneshorizontalesquesecreanacadanivelderefuerzo,atravsde
ladefinicindeuncoeficientedeempujelateral K r ,queincluyedeformaimplcitael
efecto de la compactacin en el material de relleno reforzado, y a partir del cual se
determinanlastensionesquesecreanencadaniveldearmaduras.
Lafigura2.45muestralarelacinentrelostiposdematerialesderefuerzoempleados
enestetipodemurosyelvalorde K r obtenidoenfuncindelvalorde K a .Mitchell
yVillet(1987)recomiendanemplearunvalorde K o paralapartemsaltadelmuroy
que disminuya hasta un valor de K a , que permanece constante desde 6 m de
profundidadhaciaabajo.
Grillas o mantas de
barrasmetlicas
Tirasmetlicas
Geosintticos
Figura2.45:Determinacinde K r enmurosdetierramecnicamenteestabilizada.
(TomadadeAllenetal,2001.Developmentofthesimplifiedmethodforinternalstability
designofmechanicallystabilizedearthwalls)
90
2.4.7. Consideracionessobrelaaccindelsismoenelempujedetierras
Un evento ssmico puede generar un esfuerzo adicional en el trasds de un muro de

contencin, aumentando el empuje activo esttico. Para la determinacin de los
empujesdetierrasquesegeneranenelmomentodeunsismo,existenvariosmtodos
enlaliteraturaquesonempleadosparatalesefectos.Detodosestosmtodos,elque
hatenidomayordifusinenGeotecniaeselpropuestoporMononobe(1929)yOkabe
(1926).
En Espaa,son dos lasnormativas que se emplean para determinar el empuje activo

ssmico.Porunaparte,setienelaNormaSismorresistenteNCSR02,dondesedefine
laaccinssmicaaconsiderarparaelclculodeempujesapartirdelaimportanciade
laobraydeltipodeterrenodecimentacin;porotraparte,setienelaInstruccinsobre
las Acciones a Considerar en el Proyecto de Puentes de Carreteras IAP98, donde se
presentalaformulacindeMononobeOkabeparaladeterminacindelempujeactivo
ssmico.
Adicionalmente,laNormaEspaolaExperimentalUNEENV19985,queeslaversin
en espaol de la Norma Europea ENV 19985 de octubre de 1994, entrega
recomendaciones acerca de la determinacin del empuje pseudoesttico provocado
por un sismo, donde se incluyen todos los aspectos mencionados en las normativas
anteriormentecomentadas.
El modelo de MononobeOkabe empleado para este tipo de estudios, se basa en un

anlisis pseudoesttico, que ha sido desarrollado a partir de la teora del empuje
activodeCoulombparasuelossecossincohesin,yquesesustentabajolassiguientes
hiptesis(CuellaryEstaire,1996):
Elmurosemuevelosuficienteparaproducirelestadodeequilibriolmitedel
rellenocorrespondientealasituacindelempujeactivo.
91
En el plano de deslizamiento se alcanza la mxima resistencia al esfuerzo

cortantedefinidomediantelaleydeCoulomb.
Lacuadedeslizamientoeneltrasdsdelmuroactacomounslidorgido,
porloquelaaceleracinesuniformeentodalamasa.
Elefectodeunasolicitacindinmicasepuederepresentarpor lasfuerzasde
inerciahorizontal (k h W ) yvertical (k v W ) ,siendo W elpesodelacuade
deslizamiento y, k h g y k v g las componentes horizontal y vertical de la
aceleracindinmicaenlabasedelmuro.
La formulacin planteada por MononobeOkabe consiste en introducir fuerzas de

inercia generadas en la cua deslizante a partir de las hiptesis planteadas
anteriormente, a travs de coeficientes ssmicos horizontal y vertical, representativos
delsismo,quemultiplicadosporelpesodelacuadancomoresultadodosacciones
adicionales a las consideradas por la teora esttica de Coulomb. A partir de ello se
obtieneunincrementodeempujecorrespondientealacomponentessmica.
El empuje activo ssmico E as 2.6 obtenido a partir de la formulacin de Mononobe

Okabeyconsiderandolasvariablesmostradasenlafigura2.33,es
E as =
1
H 2 (1 k v ) K ae
2
(2.48)
siendo
K ae =
sen 2 ( + )
sen( + ) sen( )
cos sen sen( ) 1 +
sen( ) sen( + )
(2.49)
2.6
EnlamayoradeloslibrosdeGeotecniaynormativas,elempujeactivossmicoesdesignado
como Pae .
92
kh
1 kv
= arctg
(2.50)
donde
k v es el coeficiente de aceleracin vertical, que como primera aproximacin

puedeserasumidoigualacero(IAP,1998).LaUNEENV19985recomienda
emplearunvalorde k v = 0,5 k h .
k h es el coeficiente de aceleracin horizontal, que segn la NCSR02 (2002),

para muros de contencin de tierras puede ser asumida igual a la aceleracin
ssmica de clculo a c . Segn la norma UNEENV 19985, el coeficiente de
aceleracinhorizontaldebeser k h = r ,donde = a c g y r unfactorquese
adoptadeacuerdoalatabla2.4.
Tabla2.4:Factor r paraladeterminacindelcoeficientessmicohorizontal.
Tipodeestructuradecontencin
Muros de gravedad que pueden experimentar un desplazamiento

2,0
d r 300 (mm )
Muros de gravedad que pueden experimentar un desplazamiento
1,5
d r 200 (mm )
Muros flexibles de hormign armado, muros anclados o entibados, muros de
hormign armados cimentados sobre pilotes verticales, muros de stano y
1,0
estribosdepuentes.
(TomadadeUNEENV19985,1998.Normaespaolaexperimental.Eurocdigo8)
Para la definicin de la accin ssmica de diseo a c , la norma NCSR02 define la

siguienteformulacin:
ac = S ab
(2.51)
93
donde
a b corresponde a la aceleracin bsica definida por el mapa de peligrosidad
presentadoenlafigura2.46.
es un coeficiente adimensional de riesgo que puede tomar los siguientes
valores:
= 1,0 paraconstruccionesdeimportancianormal.
= 1,3 paraconstruccionesdeimportanciaespecial.
S eselcoeficientedeamplificacindelterreno,quepuedetomarlossiguientes
valores:
Para a b 0,1 g
S=
1,25
Para 0,1 g < a b < 0,4 g
S=
a

C
C
+ 3,33 b 0,1 1
1,25
g
1,25
Para 0,4 g a b
S = 1,0
C es el coeficiente del terreno, que depende de las caractersticas geotcnicas
delterrenodecimentacinyquepuedeadoptarlossiguientesvalores:
Tabla2.5:Determinacindelcoeficiente C delterreno.
Tipode
Identificacin
terreno
Roca compacta, suelo cementado ogranular muy denso. Velocidad

I
de propagacin de las ondas elsticas transversales o de cizalla,
1,0
v s > 750 (m s ) .
Roca muy fracturada, suelos granulares densos o cohesivos duros.
II
750 v s 400 (m s ) .
1,3
Suelo granular de compacidad media, o suelo cohesivo de

III
IV
94
consistenciafirmeamuyfirme. 400 vs 200 (m s ) .

Suelogranularsuelto,osuelocohesivoblando. vs 200 (m s ) .
1,6
2,0
LanormaNCSR02recomiendaquelasaccionesssmicasparaeldimensionamientode
murosdecontencindetierrasenEspaasedebanconsiderarnicamente,cuandoel
valor de la aceleracin ssmica bsica a b sea 0,04 g , siendo g la aceleracin de
gravedad,tantoparaconstruccionesdeimportancianormalyespecial.
Figura2.46:MapadepeligrosidadssmicadeEspaa.
(TomadadeNCSR02,2002.NormaSismorresistentedeEspaa)
2.4.8. Estimacindeempujesmediantebacos
El uso de bacos para la estimacin de los empujes de tierras, ha tenido una amplia
difusin en la ingeniera geotcnica, existiendo actualmente normativas, como es el
caso de la NAVFAC en Estados Unidos, que incorporan estos mtodos como
recomendaciones para el dimensionamiento de ciertas estructuras. Tambin ha sido
95
incluido,comocomentaJimnezSalasetal(1981),encircularesdelaDireccinGeneral
deCarreterasdelMinisteriodeObrasPblicasdeEspaa.
UnadelasprimerascontribucionesenestalneafuelaplanteadaporTerzaghiyPeck
(1948), quienes desarrollaron un mtodo, al que denominaron semiemprico, para el
clculodelosempujesdetierrassobremurosdeescasaaltura(alturasinferioresa6m).
La idea de este mtodo se basa en que, quin proyecta un muro, rara vez sabe los
materiales que se usarn en la formacin del relleno ni en que condiciones sern
colocados, lo que implica necesariamente un conocimiento bastante exacto de las
caractersticas resistentes del terreno para la aplicacin de mtodos tericos como los
deRankineydeCoulomb.
Unadelasprincipalesdesventajasquepresentanestosmtodosesquelacimentacin
no puede ser investigada en forma adecuada, dado que las fuerzas que actan sobre
ellasondesconocidas(Terzaghietal,1996).Enestesentido,muchosproyectistashan
preferidoutilizarformulacionestericasoconstruccionesgrficas,comoeselmtodo
deCulman,paraelclculodelaspresionesdetierrasqueactansobremuros.
Como se coment anteriormente, el mtodo semiemprico es empleado para la

estimacin del empuje de tierras en muros de alturas inferiores a 6 m. Adems,
permitesuempleoenmurosquepresentanrellenodetrasdsplano(seahorizontalo
inclinado), como as tambin trasds quebrado. La aplicacin de este mtodo puede
sertantoparamurosdehormign(degravedadytipomnsula)comoparamurosde
tierrareforzada(murosdetierramecnicamenteestabilizada).
El procedimiento que se sigue para la aplicacin de este mtodo, consiste en definir

inicialmente el material de relleno que estar ubicado en el trasds de la estructura.
Paraello,estosautoreshandefinidocincocategorasdesuelosquesonpresentadasen
la tabla 2.8. Como comenta Terzaghi et al (1996), si se dispone solamente de arcilla
rgida, el mtodo semiemprico no debe ser empleado. Adems, enelcaso de arcilla
96
mediaofirme,sedebeprocuraremplearsistemasqueimpidanlainfiltracindeaguas
yaislaradecuadamentelaarcilladeestosproblemas.
Unavezseleccionadoelmaterialderelleno,sedebedefinirlaformaquepresentarla
superficiedelrellenodeltrasds(planaoquebrada)ysiesteincluyeonosobrecargas.
A partir de la definicin de estas condiciones y la altura H del muro, de los bacos
presentados en las figuras 2.46 y 2.47, se obtienen los factores K h y K v , para
posteriormentedeterminar Ph y Pv queactanaunadistancia H 3 medidadesdela
basedelmuro,siendo Ph y Pv obtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
Ph =
1
Kh H 2
2
(2.52)
Pv =
1
Kv H 2
2
(2.53)
Para el caso de considerar cargas existentes en la superficie del relleno,

correspondientesestasaunasobrecargauniformementedistribuida q 2.7,lapresinde
tierrasporunidaddereasobrelaseccinvertical ab acualquierprofundidad,debe
serobtenidaapartirdelassiguientesformulaciones:
(a) Superficiedelrellenohorizontalconsobrecargauniformementedistribuida q
pq = C q
(2.54)
(b) Sobrecargalineal q1 enlasuperficiedelrelleno
2.7
Sedeberecordarqueunasobrecargauniformementedistribuidaesdesignadatambinporla
letras,talcomosepresentaenelDBSECdelCdigoTcnicodelaEdificacin.
97
p1 = C q1
(2.55)
Elfactor C fuedefinidoenfuncindeltipoderellenoqueseubiqueeneltrasdsdela
estructuraydebeserdirectamenteaplicadoenlasecuaciones2.54y2.55anteriormente
definidas.Losvaloresdelfactor C sonpresentadosenlasiguientetabla.
Tabla2.6:Valoresde C aseraplicadosenlasecuaciones2.54y2.55.
TipodeSuelo
0,27
0,30
0,39
1,00
1,00
(a)
98
(b)
(a)
(b)
Figura2.47:bacosparaestimarlapresindetierrascontramurosquesoportanuna
superficiederellenoplana
(TomadadeRaymond,1997.LateralPressureonCantileverWalls)
99
Suelo tipo 1
Suelo tipo 2
Suelo tipo 3
Suelo tipo 4
Suelo tipo 5
Figura2.48:bacosparaestimarlapresindetierrascontramurosquesoportanuna
superficiederellenoquebrada.
(TomadadeRaymond,1997.LateralPressureonCantileverWalls)
Cuandolasuperficiedelrellenoeshorizontalyelmurovertical,perolaresultantede
lapresindetierrasnoactahorizontalmentesinoqueenunngulo conrespectoa
lanormaldelmuro,losempujesdetierraspuedenserestimadosapartirdelosbacos
presentados en la figura 2.49, que estn basados en la teora de Coulomb para
diferentesvaloresde y .
100
Arena
Figura2.49:EstimacindeempujesmediantebacosbasadosenlateoradeCoulomb.
2.5.
DESPLAZAMIENTOS DE UN MURO DE CONTENCIN DEBIDO A LOS
EMPUJESDELTERRENO.
Losdesplazamientosdeunmurodecontencinproductodelosempujesdelterreno,
pueden ser principalmente de giro alrededor del pie de la estructura, o bien de
101
traslacin a travs del terreno de cimentacin. Su importancia radica en que ellos

controlan en gran medida la magnitud de los empujes que se desarrollan sobre un
muro,ycomoresultadodeello,influyenenlainteraccinsueloestructura.
Algunos autores, como as tambin diversas normativas tanto de Espaa como del
extranjero, presentan valores representativos de los desplazamientos que se pueden
generar, tanto para la condicin activa como para la condicin pasiva, en muros de
contencin de tierras convencional. Para el caso particular de muros empleados en
obras de infraestructura viaria, son de especial inters los desplazamientos que se
desarrollanparaalcanzarlacondicinactiva,dadoqueelempujepasivoenlamayora
deloscasosnoesconsideradoeneldimensionamientodelaestructura.
JimnezSalasetal(1981),presentanvaloresdedesplazamientostantodegirocomode
traslacin,quediversosautoreshanplanteadoparaeldesarrollodelacondicinactiva
enmurosdecontencindetierras.
Cuando el giro ocurre alrededor del pie del muro, el desplazamiento mximo
alcanzadopuedeoscilar,parasuelosgranularesdensos,entre 3 10 3 H y 16 10 3 H .
Cuandoeldesplazamientoesdetraslacin,dichovalorpuedeoscilarentre 0,6 10 3 H
y 1,8 10 3 H . El valor del desplazamiento aumenta para suelos granulares sueltos,
alcanzandovalorescomprendidosentre 0,7 10 3 H y 0,02 H .
Para el caso de arcillas fuertemente sobreconsolidadas y poco plsticas, la condicin

activapuedealcanzarseparadesplazamientoscercanosa 0,4 10 3 H ,mientrasqueen
arcillasblandaslosdesplazamientospuedenserdelordende 0,1 % H y 2 % H .Estos
valores son de inters en muros de contencin de tierras del tipo contencin o
revestimiento (ver apartado 2.2), donde la estructura se apoya directamente sobre el
terreno natural. Para el caso de muros de sostenimiento, el material de relleno de
trasds es seleccionado bajo ciertas condiciones geotcnicas, evitando siempre la
colocacindematerialesarcillososquegenerencondicionesadversasdeempujes.
102
Porotraparte,normativasdediseocomolaROM0.505olaNAVFAC72,presentan
grficas obtenidas de estudios experimentales de desplazamientos mximos que se
alcanzan en muros de contencin de tierras. En la figura 2.50, se presenta la relacin
existente entre el empuje (para rellenos granulares) y los movimientos de rotacin
respecto al pie de un muro necesarios para alcanzar las condiciones activa y pasiva.
Como puede observarse, el desplazamiento horizontal se representa en funcin de la
alturadelmuro(desplazamientorelativo).
Figura2.50:Relacinentreelempujedelterrenoylosmovimientosnecesariosparasu
desarrollo(TomadadelaROM0.505,2005.RecomendacionesGeotcnicasparaObras
MartimasyPortuarias)
De esta figura se desprende que, el desplazamiento necesario para alcanzar la

condicin activa es varias veces menor al necesario para que se desarrolle
completamentelacondicinpasiva.Dehecho,paraalcanzarlacondicinactivabasta
con que se desarrolle un desplazamiento de 0,005 H (0,5% de H), mientras que para
103
alcanzarlacondicinpasivaeldesplazamientonecesarioessuperiora 0,03H (3%de

H).Comoresultadodeesteanlisisseobservaquelarelacinentredesplazamientos
relativos,comparandolascondicionesactivaypasiva,estenunrangocomprendido
entre6y10,yquedicharelacinsemantienetantoparamaterialesdensoscomopara
materialessueltos.
En la tabla 2.7 se presentan algunos valores de los desplazamientos relativos que se

desarrollantantoparalacondicinactivacomoparalacondicinpasiva,parasuelos
granulares como para suelos cohesivos. En esta tabla se resumen los valores
presentadostantoenlaROM0.505ylaNAVFAC72.Enamboscasos,losvaloresde
desplazamientosereducenenlamedidaquedisminuyelacompactacinyrigidezdel
material.
Tabla2.7:Valoresdeldesplazamientorelativoderotacinparasuelosarenososypara
sueloscohesivos.
Rotacin x H
TipodeRelleno
NAVFAC72
ROM0.505
EstadoActivo
EstadoPasivo
EstadoActivo
EstadoPasivo
Granulardenso
0,0005
0,002
103
2102
Granularsuelto
0,002
0,006
4103
6102
Cohesivoduro
0,01
0,02
102
2102
Cohesivoblando
0,02
0,04
2102
4102
(TomadadeNAVFAC72yROM0.505)
Para el caso de terrenos granulares de densidad media, la ROM 0.505 presenta el

resultado de otras experiencias relacionadas con los movimientos de rotacin y
traslacin, necesarios para alcanzar la condicin activa en muros de contencin de
tierrasrgidos.Losvaloresdedesplazamientosahpresentados,sonlossiguientes:
Rotacinalrededordelacabeza
104
= 0,002 H
Rotacinalrededordelpie
= 0,005H
Traslacinhorizontaldelmuro
= 0,001H
siendo H laalturadelmuro.
Losvalorespresentadosdelosdesplazamientosasociadosalosempujesdelterrenoen
general,seencuentraninfluenciadosporeltipodesueloysugradodecompactacin.
Los mayores desplazamientos se alcanzan en materiales cohesivos, aunque como se
comentanteriormente,nosondegranintersparalosmurosempleadosenobrasde
infraestructura viaria. Para el caso de materiales granulares, que tienen mayor
aplicacinenestoscasos,losdesplazamientosaumentanenlamedidaquesereducesu
gradodecompactacin,comoastambinenelcasodequeseproduzcatraslacinen
elplanohorizontal.Paracasosprcticossepuedeasumirqueundesplazamientodel
ordende 0,005H esadecuadoparaeldimensionamientodeunmurodecontencinde
tierras.
Losvaloresdedesplazamientopresentadosenlosprrafosprecedentespuedenserde
directaaplicacinaotrostiposdemurosdecontencindetierras,comopuedeserlas
estructuras de tierra mecnicamente estabilizada, que por sus caractersticas
estructuralesactancomoestructurasdegravedad.
Conrelacinaesteltimopunto,Eliasetal(2001)comentanqueenestetipodemuros
las deformaciones asociadas a los esfuerzos actuantes se desarrollan durante su
procesoconstructivo,yquedichosmovimientoshorizontalesdependendelosefectos
queproducelacompactacin,eltipoderefuerzoutilizado(extensibleoinextensible),
lalongituddelrefuerzo,elsistemadeconexinempleadoentrepanelyrefuerzo,yel
tipoderevestimientoempleado(acero,hormign,etc.).
Para determinar el desplazamiento horizontal que se crea en muros de tierra

mecnicamente estabilizada, proponen un mtodo emprico, el cual se muestra en la
105
figura 2.51 y que est basado en el estudio realizado por Christopher et al (1990), el
cual ha sido desarrollado para muros de 6 m de altura. Este curva emprica permite
estimar el desplazamiento lateral de estos muros que se va ha producir durante el
proceso de compactacin del relleno reforzado. Para tal efecto, han relacionado la
razn existente entre la longitud de refuerzo y la altura del muro, con el
desplazamientorelativoqueexperimentarelmuro.
3,0
2,0
1,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
L/H
Figura2.51:Curvaempricaparaestimareldesplazamientolateralenmurosdetierra
(TomadadeEliasetal,2001.Mechanicallystabilizedearthwallsandreinforcedsoilslopes
designandconstructionguidelines)
Eldesplazamientomximoapartirdeestacurvasedeterminadelasiguientemanera
(silasarmadurasderefuerzosonextensiblesoinextensibles):
Paraarmadurasextensibles
106
75
(2.56)
250
(2.57)
max = R
Paraarmadurasinextensibles
max = R
siendo
H laalturadelmuroenmt.
R eldesplazamientorelativoobtenidoempricamentedelafigura2.51.
Eliasetal(2001)comentanqueaumentandolarazn L H desdeunavalortericode
0,5H hasta 0,7 H , el desplazamiento relativo R puede disminuir hasta un 50%, lo

cualsevereflejadoenelanlisisdelafigura2.51.Apartirdeesto,esposibleestimarel
desplazamientoquepuedealcanzarunmurodetierramecnicamenteestabilidadpara
distintas configuraciones que incluyan distintas longitudes de armaduras en funcin
delaalturadelmuro.
2.6.
DIMENSIONAMIENTODEMUROSDECONTENCINDETIERRAS
Un muro de contencin de tierras correctamente proyectado debe satisfacer dos

requisitosiniciales:primero,parahaceralaestructuraseguracontrafallaporvuelcoy
asentamientoexcesivo,lapresinbajolabasenodebeexcederalacapacidaddecarga
admisibledelterrenodecimentacin;adems,laestructuraenconjuntodebetenerun
factordeseguridadadecuadoconrespectoaldeslizamientoalolargodesubase,oalo
largo de cualquier estrato dbil debajo de su base. Segundo, toda la estructura, as
como cada una de sus partes debe poseer la resistencia adecuada. Las presiones y
107
fuerzas correspondientes proporcionan la base para revisar la resistencia estructural

mximaendiferentesseccionescrticas(Pecketal,2001).
El dimensionamiento de un muro de contencin de tierras consiste en la definicin

preliminardesugeometraydesusdimensionesmnimas,apartirdelcualserealiza
el estudio de estabilidad. En general, el procedimiento para el dimensionamiento es
esencialmente de tanteos. Se suponen dimensiones provisionales antes de poder
investigarlaestabilidadolaresistenciaestructural,paralocualsepuedenadoptarlos
criterioscomentadosenelapartado2.6.1.3.
Apartirdelasdimensionesinicialmentedefinidas,serealizaunclculodeestabilidad
de la estructura, que dependiendo del tipo de muro puede ser tanto externa como
interna. En funcin de los resultados obtenidos, se evala la necesidad de modificar
algunas de las dimensiones, antes de obtener un proyecto satisfactorio. En este
sentido, los factores que ms influyen en la definicin geomtrica de un muro de
contencindetierras,sonlossiguientes:
Tipoyalturadelmuro.
Magnituddelempuje.
Existenciadesobrecargas.
Inclinacindelrellenodeltrasds.
Calidaddelterrenodecimentacin.
Para dimensionar apropiadamente un muro de contencin de tierras, es necesario

conocer los parmetros bsicos del suelo (peso especfico volumtrico, ngulo de
friccin interna y cohesin) retenidos detrs del muro y del suelo debajo de la base.
Conocerlaspropiedadesdelsuelodetrsdelmuropermitedeterminarladistribucin
de la presin lateral necesaria para el diseo. Adems, para el caso particular de las
estructurasdetierramecnicamenteestabilizada,esnecesariodefinirlainteraccindel
relleno reforzado con las armaduras de refuerzo, la cual se define a partir de los
parmetrosmecnicosdelmaterialqueesempleadoparaesteobjetivo.
108
2.6.1. Consideracionesgeneralesparaeldiseodemurosdecontencin
Eldimensionamientodeunmurodecontencindetierrasdebeincluir,ademsdesu
diseo estructural, recomendaciones sobre los materiales de relleno que deben ser
dispuestos en el trasds de la estructura (caso de muros convencionales y
prefabricados) y en el suelo reforzado (caso de muros de tierra mecnicamente
estabilizada)ydefinicindelossistemasdedrenajequepermitaneliminareventuales
empujeshidrostticosporpresenciadeflujosdeagua.
2.6.1.1. Materialesderellenodetrasdsysueloreforzado
Segn Terzaghi, Peck y Mesri (1996), el trmino relleno se refiere generalmente a

todos los materiales soportados lateralmente por el muro o estructura de contencin.
Estos autores presentan una clasificacin de los distintos tipos de suelos que pueden
ser empleados como material de relleno en muros de contencin de tierras, y que se
detalla en la tabla 2.8. En esta tabla, los suelos de mejores propiedades geotcnicas
paraserempleadoscontalespropsitossonclasificadoscomotipo1.
En general, los materiales ms apropiados para ser empleados en rellenos de trasds

demurosdecontencinsonlossuelospermeablesdegranogrueso,conbajosonulos
contenidosdelimosyarcillas(suelostipo1).Estossuelos,comopuedenserlasarenas
y las gravas, presentan ciertas ventajas como son: drenan fcilmente, no son
susceptibles a los efectos de las heladas y no pierden estabilidad con el paso del
tiempo.
109
Tabla2.8:Tiposderellenosparamurosderetencin.
Tipo
Clasederelleno
Suelo granular grueso sin presencia de partculas de suelo fino, muy permeable
(arenaslimpiasogravas).
Suelodegranogruesodebajapermeabilidaddebidoalapresenciadepartculas
detamaolimo.
Sueloresidualconpiedras,arenalimosafinaymaterialgranular,conimportante
contenidodearcilla.
Arcillablandaomuyblanda,limosorgnicos,oarcillaslimosas.
Arcillamediaofirme.
Por su parte, el uso de materiales menos apropiados como pueden ser los suelos de
grano fino con contenidos de limos y arcillas superiores a 5%, pueden generar un
aumentoenlapresindetierraseneltrasdsdelmuroyporconsiguiente,aumentarel
costodelaestructura(suelostipo2y3).Adems,estosmaterialesnopuedendrenarse
fcilmente, pueden verse alterados por el efecto de la helada y pueden experimentar
unadisminucindesuresistenciaalcortecuandoaumentasucontenidodehumedad.
Lasarcillasrgidas,limosarcillosososuelosorgnicos,puedenexperimentaraumentos
de volumen al entrar en contacto con el agua, generando mayores presiones y
movimientos progresivos del muro (suelos tipo 4 y 5). Adems, en el caso de
presentarseaberturadegrietasenlasuperficiedelterreno,encasodelluviaselagua
puede penetrar con facilidad, producindose presiones hidrostticas superiores a las
delastierras.
Los materiales de relleno empleados en los proyectos de muros de contencin de

tierrassongeneralmenteobtenidosdeexcavacionesoprstamoscercanosalaobra,y
suspropiedadesnosonconocidascuandoserealizaeldiseodelaestructura.Eneste
caso, es recomendable ajustar el diseo por la posibilidad de que se genere un
110
incremento de la presin de tierras en el trasds si se utilizan materiales de

caractersticasgeotcnicasinferioresalasespecificadaseneldiseo.
En el caso del suelo reforzado, empleado en muros de tierra mecnicamente

estabilizada, diversas guas de diseo y normativas entregan recomendaciones
mnimasdelosmaterialesquedebenserutilizadosencombinacinconloselementos
de refuerzos, que son introducidos en estas estructuras. Estos materiales deben
cumplircriteriosmnimosdediseoquereduzcanlosproblemasdedegradacinque
puedenproducirseenloselementosderefuerzo.
EnEspaa,elManualparaelProyectoyEjecucindeEstructurasdeSueloReforzadoseala
que en el caso de empleo de armaduras metlicas de gran resistencia, es aconsejable
utilizar rellenos granulares que aseguren un alto rozamiento, tanto interno como de
contacto con las armaduras. En el caso de geosintticos, los criterios mnimos de
diseopuedenseralgomenores,aunqueesrecomendableemplearentodocasosuelos
clasificadoscomoadecuadossegnelPG32.8.
Paraestetipodeobrasdebenemplearsematerialesconcontenidosdearcillay/olimo
menores a un 15%, dado que valores mayores pueden afectar a la permeabilidad del
suelo reforzado o crear problemas de fluencia, asentamiento o resistencia. Adems,
debeverificarsequeelnguloderozamientointerno ( ) delmaterialnoseainferiora
25.Juntoaestosrequerimientos,estosmaterialesdebencumplirciertaspropiedades
fsicoqumicasquesepresentanenlatabla2.9.
2.8
PliegodePrescripcionesTcnicasParticularesparaObrasdeCarreteras,2002.
111
Tabla2.9.Propiedadesfsicoqumicasparasueloreforzado.
Propiedad
Unidad
Resistividadelctrica
( cm)
pH
Valoresrecomendados
1000*
3000**
510
Contenidomateriaorgnica
(mg/kg)
<100
Contenidodecloruros(Cl)
(mg/kg)
200*
100**
Contenidodesulfatos(SO4)
(mg/kg)
1000*
500**
*Obrassecas.
**Obrassaturadas.
2.6.1.2. Sistemasdedrenaje
Laacumulacindeaguaquesepuedealmacenareneltrasdsdemurosdecontencin
enperodosdelluviasintensas,puedeprovocarunaumentodelosesfuerzos(empujes)
sobrelaestructura,engeneraldetipohidrosttico,quedancomoresultadoproblemas
deinestabilidadofalladelmuro.JimenezSalasetal(1981)apartirdeinvestigaciones
desarrolladasporTeng(1972)yTillmann(1948),plantequeun33%delosaccidentes
ocurridosenmurosrgidoshabansidoocasionadosporlaausenciaofallodelsistema
dedrenaje.
Lossistemasdedrenajetienencomopropsitodrenarelaguadeltrasdsdemurosde
contencin, para evitar o eventualmente reducir el empuje hidrosttico debido a la
presencia de esta. El sistema de drenaje ms sencillo lo constituyen tubos conocidos
comomechinales(obarbacanas),quetienenundimetrode1520cmempotradosen
elmuro,conespaciamientoverticalyhorizontalde1,50m.
Tambin se emplean sistemas de drenaje continuo en el trasds constituidos por

materialesgranulares,talcomolomuestralafigura2.52(a).Estesistema,empleadoen
muros de gravedad, se adosa completamente a su trasds y permite el drenaje
continuodelaguaportodalaalturadelmuro.Sinembargo,lafiltracindelaguaque
se crea hacia el sistema de drenaje puede ocasionar un empuje adicional en la
112
estructura, debido a la componente horizontal de la filtracin, la cual puede ser

eliminada mediante la construccin de un sistema de drenaje inclinado tal como se
muestraenlafigura2.52(b).
Figura2.52:Sistemasdedrenajeconmaterialesgranulares.
En los muros de tierra mecnicamente estabilizada, los sistemas de drenaje estn

constituidos preferentemente por materiales granulares de drenaje libre (tipo 1, tabla
2.8)formandounacuaderellenotalcomosemuestraenlafigura2.53.Dadoqueel
revestimientoexteriordeestasestructurasestformadoporsegmentosarticulados,las
juntas que se crean entre los sistemas permiten el drenaje del agua que pueda
acumularseenelsueloreforzado.
Enlaactualidadelempleodegeosintticospermiterealizareldrenajedelaguaatravs
de elementos de reducido espesor y de fcil instalacin. Uno de estos materiales lo
constituyenlosgeocompuestoscongeorreddrenante,queestnconstituidospordos
hilossuperpuestosdepolietilenodealtadensidad(PEAD),formandocanalesconalta
capacidad de evacuacin de agua. Las georredes llevan incorporados uno o dos
geotextilesnotejidos,normalmentedepolipropileno(PP),queactancomoelementos
separadoresyprotectores,drenandoelaguayevitandoelescapedefinos.Puedenser
empleados tanto en muros convencionales como en muros de tierra mecnicamente
estabilizada
113
Figura2.53:Sistemadedrenajedemurosdetierramecnicamenteestabilizado.
2.6.1.3. Definicingeomtricademurosdecontencindetierras
Diversos autores plantean recomendaciones para la definicin de las dimensiones

mnimas que deben ser establecidas inicialmente para el dimensionamiento de los
murosdecontencindetierras.As,porejemplo,Lancellotta(1987),JimenezSalasetal
(1976)y,BerryyReid(1993),recomiendanemplearloscriteriosdedimensionamiento
paraestructurasdecontencinconvencionales,paramurosdegravedadyenmnsula
mostradosenlafigura2.54.
Figura2.54:Dimensionamientodeestructurasdecontencindegravedadyen
mnsula.
(TomadadeBerryyReid,1993.MecnicadeSuelos)
114
Paraelcasodemurosdetierramecnicamenteestabilizada(Schlosser,1972;Plossyet
al, 1993; AASHTO, 1996; Das, 2001; Elias et al, 2001), el dimensionamiento inicial
consideradeterminarunalongitudmnimadelaarmaduraderefuerzoenfuncinde
laalturademuroylaseparacintantoverticalcomohorizontaldeellas.
Para la longitud de las armaduras, en general se trabaja con un criterio de diseo

considerandolosiguiente:
L 0,7 H ynomenorque2,4mparatirasyparrillasderefuerzo.
Laseparacintantovertical (S v ) comohorizontal (S h ) quetendrnlasarmadurasde

refuerzo en el contacto con las placas de revestimiento, tal como se comentara en el
apartado 2.2.4, puede ser inicialmente igual a 0,75 m, aunque posteriormente puede
cambiar de acuerdo a los resultados que se obtengan en el dimensionamiento del
muro.
2.6.2. Evaluacindelaestabilidaddeunmurodecontencindetierras
La evaluacin de la estabilidad de un muro de contencin de tierras tiene como

objetivoprincipal,valorarelcomportamientodelaestructuraantelosesfuerzosalos
queseversometida,yapartirdeello,determinarsiesestableonoantelaaccinde
dichas solicitaciones. Estas solicitaciones, tambin denominadas acciones, son
obtenidas a partir de las teoras de empujes de tierras comentadas en los apartados
anteriores, y en la actualidad vienen definidas en distintas normativas que son de
directaaplicacinparaeldimensionamientodemurosenEspaa.
Laestabilidaddelosmurosdecontencindetierrasserealizasiemprecomparandolas
acciones que tienden a estabilizar la estructura con aquellas que tienden a
desestabilizarla, obtenindose finalmente un factor de seguridad que es comparado
con valores mnimos que son presentados en diversos libros de Mecnica de Suelos,
115
que son comnmente denominados coeficientes de seguridad globales. Segn Bauz

(2007),enlosproyectosgeotcnicosesusualemplearuncoeficientedeseguridadnico
que engloba la imprecisin que ha de considerarse tanto en las acciones como en las
resistencias,locualdaunamedidaindirectadelafiabilidaddelaestructurafrenteaun
mododefalloconcreto.
Actualmente, diversas normativas a nivel europeo y algunas en Espaa han

incorporado un nuevo concepto para la evaluacin geotcnica de la estabilidad de
estructuras, mediante la aplicacin de los coeficientes de seguridad parciales. La
utilizacin de los coeficientes de seguridad parciales implica que la verificacin del
dimensionadodelaestructurasedeberealizaraplicando,porunlado,coeficientesque
mayoren los efectos de las acciones sobre la estructura y, por otro, coeficientes que
minoren la resistencia del terreno, con el propsito de considerar la incertidumbre
asociadaalosvaloresrepresentativosquesonempleadosparaeldimensionamientode
unmurodecontencindetierras.
Sinembargo,laaplicacindeestoscoeficientesparacadasituacindediseorequiere
experienciaparaestablecerlosvaloresconcretosdecadacoeficiente,lacualannose
disponeensutotalidadenelreageotcnica(Bauz,2007),
Entre las normativas que pueden ser actualmente empleadas para el

dimensionamientodemurosdecontencindetierras,seencuentran:
A nivel europeo: Eurocdigo 7. Diseo Geotcnico, parte 1 Normas

Generales.
EnEspaa:DBESC.SeguridadEstructuraldeCimientosCdigoTcnicode
laEdificacin.
LaaplicacindelDBESCsoloserestringeamurosconvencionales,indicndoseensu
apartado6.1.2quelosmurosdetierramecnicamenteestabilizada(segnsealaesta
normativa, muros de suelo reforzado), no estn considerados para la aplicacin de
116
dicha normativa, por contar con mtodos de diseo especficos para este tipo de
muros.PorsuparteelEurocdigo7seala,ensuapartado9.1.2.1,queesdeaplicacin
dichanormativaamurosdegravedad,murosembebidosyestructurasdecontencin
compuestas(esdecir,murosdetierramecnicamenteestabilizada).
TantoelEurocdigo7comoelDBESC,definenlassiguientesaccionesquedebenser
consideradas, al menos, para el dimensionamiento de un muro de contencin de
tierras:
Elpesopropiodelelementodecontencin,deacuerdoconelmaterialprevisto
parasuejecucin.
El empuje y peso del terreno circundante, teniendo en cuenta la posicin del

nivelfretico(siexistiera).
Losempujesdebidosalagua,bienenformadepresinintersticial,subpresino
presindefiltracin.
Lassobrecargassobreelmurodecontencinosobreelterrenodeltrasds(p.e.
lasdebidasacargasdetrfico).
Los efectos ssmicos, cuando sea necesaria su previsin por la zona de

emplazamientodelmuro.
Excepcionalmente, los empujes de terrenos expansivos, los debidos a la

congelacindelaguadelsuelo,losinducidosporlacompactacindelrellenoo
lasincidenciasconstructivasprevisibles.
Ambas normativas definen tres tipos de situaciones que se pueden desarrollar en

relacin a las acciones, las cuales son: acciones permanentes, acciones variables y
acciones extraordinarias o accidentales. Adems, el Eurocdigo 7 diferencia entre
acciones de tipo permanentes que pueden ser favorables y no favorables, y acciones
variables que son principalmente no favorables. Para cada una de estas situaciones,
dichoEurocdigodefinelassiguientesacciones:
117
Tabla2.10:AccionesconsideradasenEurocdigo7paradistintassituaciones.
SituacionessegnEC7
Accionespermanentesfavorables
Accionespermanentesnofavorables
Accionesvariablesnofavorables
Accionesaccidentales
Accionesaconsiderar
Pesopropiodelaestructura
Pesopropiodelrellenodetrasds
Empujedebidoalrelleno
Empujedebidoalapresenciadeagua
Sobrecargasexistentes
Accindeunsismo
Efectodelacompactacin
Considerandoestasacciones,elanlisisdeestabilidaddeunmurodecontencindesde
un punto de vista geotcnico, segn se define en las normativas anteriormente
mencionadas,sedeberealizarapartirdeladefinicindedosestadoslmites(DBESC,
2005):estadoslmitesltimos,asociadosconelcolapsototaloparcialdelterrenooconel
fallo estructural del muro; y, estados lmites de servicio, asociados con determinados
requisitos impuestos a las deformaciones del terreno por razones estticas y de
servicio.
Para estados lmites ltimos, el anlisis de estabilidad de muros de contencin de

tierrasserealizabajodosconceptos:anlisisdeestabilidadexterna,comnparatodo
tipo de muros; y, anlisis de estabilidad interna, el cual se realiza principalmente en
murosdetierramecnicamenteestabilizada.
Para el anlisis de estabilidad externa, las principales comprobaciones que han de

realizarsesonlassiguientes:
Estabilidadaldeslizamiento.
Estabilidadalvuelco
Estabilidadalhundimiento.
Estabilidadglobal.
118
Para el anlisis de estabilidad interna, dado que como se coment anteriormente se

efectaenmurosdetierramecnicamenteestabilizada,lasprincipalescomprobaciones
quehanderealizarsesonlassiguientes:
Resistenciaalaroturadelmaterialderefuerzo.
Resistencia a la adherencia (en ingls denominado pullout) del material de

refuerzo.
Para el caso de los estados lmites de servicio, se deben considerar las siguientes
comprobaciones:
Movimientosydeformacionesdelmurodecontencin.
Asientos y giros del elemento estructural en relacin a los movimientos del

terreno.
En los siguientes apartados, se desarrollarn los estudios de estabilidad para estados

lmitesltimosquesonloquellevanenmayormedidaalfalloestructuraldelosmuros
de contencin de tierra y que entregan, por lo tanto, los valores ms crticos del
dimensionamientodelaestructura.
2.6.3. Evaluacindelaestabilidadexterna
2.6.3.1. Consideracionesgenerales
Comosecomentanteriormente,laevaluacindelaestabilidadexternadeunmurode
contencindetierrasserealizaanalizandocuatroestadoslmitesltimos,loscualesse
detallanenlafigura2.55.Paraelcasoparticulardelanlisisdeestabilidadglobal,este
serealizamediantelaaplicacindelasteorasdeestabilidaddetaludes,considerando
la falla conjunta del terreno de apoyo y el elemento estructural dentro de un crculo
potencial de deslizamiento. Generalmente, este tipo de fallas se produce en aquellos
119
murosquesonubicadosenterrenosdeapoyodebajacalidadgeotcnica,comopuede
serelcasodeterrenoscompresibles.
(a)Deslizamiento
(b)Vuelco
(c)Hundimiento
(d)EstabilidadGlobal
Figura2.55:Comprobacindelaestabilidadexternademurosdecontencindetierras
Paralacomprobacindelaestabilidad,enmuchosmurosdecontencindetierrasse
adopta una simplificacin con relacin a la zona del trasds donde se desarrolla la
aplicacin del empuje activo del relleno y de las acciones actuantes, el que es
presentadoenlafigura2.56paratrestipologasdemuros.
Dado que en muros convencionales, como son los casos (a) y (b), las tierras ubicadas
inmediatamenteeneltrasdsseapoyandirectamenteenlaparteposteriordelcimiento
(taln), las cuales colaboran en la estabilidad del muro, es razonable asumir que los
empujesdelrellenoactansobreunalneaimaginaria2.9queestrazadadesdelaparte
posterior del taln hacia la parte superior del relleno (representado en dichas figuras
porlalnea ab ).Paramurosdetierramecnicamenteestabilizada,eltrasdsdelmuro
2.9
Estalneaimaginariaesdenominadatrasdsvirtual.
120
coincide con la longitud de las armaduras de refuerzo, y como consecuencia, con la

lneaimaginariaasumidaparalasotrasdostipologas.
a
a
(a)
(b)
b
(c)
Figura2.56:Ubicacindelosempujeseneltrasdsdemuros:(a)murosdegravedad;
(b)murostipomnsula;(c)murosdetierramecnicamenteestabilizada.
Considerandoqueeltrasdsvirtual ab definidoesvertical,lapresinlateraldetierras
activapuedeserobtenidadirectamentemediantelaaplicacindelateoradeRankine.
En este sentido, Jimnez Salas et al (1981), Clayton et al (1993), Das (2001) y Trenter
(2004),comentanqueladeterminacindelapresindetierrasapartirdelaaplicacin
delateoradeRankine,estericamentecorrectaparaloscasos(a)y(b),debidoaque
una cua de terreno queda rgidamente unida al muro, lo cual ha sido observado
experimentalmente en muros mnsula que han experimentado movimientos de
importancia(Biarezetal,1971).
Tanto Jimnez Salas et al (1981) como Trenter (2004), hacen recomendaciones al

respectoparaquelacuaquesegeneraeneltrasdsnocorteelalzadodelmuro,yen
caso de cortarlo, adoptar los procedimientos necesarios para una determinacin ms
exactadelosempujeseneltrasds.Enestesentido,lafigura2.57muestralaaplicacin
delempujeeneltrasdsvirtual ab definidoparaunmurotipomnsulaylacuade
121
deslizamiento OAC quesecreaporlaaplicacindelateoradeRankine.Lacuade

terrenoaladerechade OA eslaquesemantienergidamenteunidaalaestructura.
C
a
Ea
ab
3
Figura2.57:Recomendacionessobrelaaplicacindelosempujesdetierrasmediantela
teoradeRankineenmurosmnsula.
Claytonetal(1993)proponenque,paraqueelplano OA correspondientealacuade
deslizamiento OAC no corte el alzado del muro, d debe determinarse mediante las
siguientesexpresiones
d H cot
siendo H laalturadelmuro,y
= 45 + 0,5 ( + )
(2.58)
donde
= sen 1
sen
sen
(2.59)
122
Cuandoelrellenodeltrasdseshorizontal, = = 0 yporlotanto = 45 +
,que
correspondealasolucindelacuaactivadeRankine.Enelcasodequeelplanode
discontinuidad OA corte el alzado del muro, se puede adoptar el procedimiento
descritoenlafigura2.58.
Figura2.58:Empujessobremuromnsulacuandoelplanodediscontinuidadcortael
alzadodelmuro.
(TomadadeJimnezSalasetal,1981.GeotecniayCimientosII)
Para el caso (c) de la figura 2.56 correspondiente a muros de tierra mecnicamente

estabilizada, la aplicacin del empuje activo en el trasds de la estructura puede ser
realizado directamente mediante la aplicacin de la teora de Rankine, dado que en
general este tipo de muros presenta un trasds vertical en la zona final de las
armaduras de refuerzo, que es donde llegan todos los empujes debido a las acciones
definidasenelapartado2.6.2.
La evaluacin de la estabilidad externa para los cuatro estados lmites ltimos

definidosanteriormente,escomntantoparamurosconvencionalescomoparamuros
de tierra mecnicamente estabilizada, donde los materiales compuestos pueden tener
123
mayoraplicacin.Ambostiposdemurostrabajancomoestructurasdegravedad,ylas
consideraciones que se realizan tanto para acciones solicitantes como para acciones
resistentespresentanlasmismashiptesis.
Ea
Ea
(a)
(b)
Figura2.59:Aplicacindeempujessobremuros:(a)murotipomnsula;(b)murode
tierramecnicamenteestabilizada.
2.6.3.2. Verificacionesaefectuarparaestadoslmitesltimos
Lasactualesnormativasindicanqueparaestadoslmitesltimos,sedebenverificarlas
siguientescondiciones:
Verificacin del estado lmite de equilibrio esttico (definido como EQU en el

Eurocdigo7).
Verificacindelosestadoslmitesderesistencia(definidoscomoGEO/STRen
el Eurocdigo 7, que diferencia entre los aspectos geotcnicos y de resistencia
estructural).
124
Paralaverificacindelequilibrioesttico,queparamurosdecontencindetierrasest
asociadoalclculodelaestabilidadalvuelco,sedebecumplirqueelvalordeclculo
delasaccionesdesestabilizadorasseasiempremenoroigualalvalordeclculodelas
accionesestabilizadoras,mediantelasiguienterelacin
E d , dst E d , stb
Por su parte, la verificacin de la resistencia, que corresponde a los estados lmites

ltimos de deslizamiento, hundimiento y estabilidad global, debe comprobar que el
valordeclculodelefectodelasaccionesseasiempremenoroigualalvalordeclculo
delaresistenciadelterreno,mediantelasiguienterelacin
E d Rd
Ambas verificaciones son establecidas tanto en el Eurocdigo 7 como en el DB ESC.

Adems,ladefinicindetodasestasvariablesimplicalaaplicacindecoeficientesde
seguridad parciales, que son aplicados al valor de clculo del efecto de las acciones
comoalvalordeclculodelaresistenciadelterreno.ComocomentaBauz(2007),la
aplicacin de los coeficientes de seguridad parciales se debe considerar all donde
aparezca una incertidumbre, situacin que no es considerada en los coeficientes de
seguridad globales que se han empleado ampliamente para el dimensionamiento
geotcnicodeestructuras.
A partir de esto, el valor de clculo del efecto de las acciones para cada situacin de
dimensionadosedebedeterminarapartirdelasiguienteexpresin:
X
E d = E E Frepr ; K ; a d
M
(2.60)
obien,
125
X
E d = E F Frepr ; K ; a d
M
(2.61)
donde
Frepr eselvalorrepresentativodelasacciones;
X K eselvalorcaractersticodelosmateriales;
a d eselvalordeclculodelosdatosgeomtricos;
E eselcoeficienteparcialparaelefectodelasacciones;
F eselcoeficienteparcialparalasacciones;
M eselcoeficienteparcialparalaspropiedadesdelosmateriales.
Por su parte, el valor de clculo de la resistencia del terreno se define mediante la

siguienteexpresin:
X
R d = R F Frepr ; K ; a d
M
(2.62)
obien,
Rd =
R ( F Frepr ; X K ; a d )
(2.63)
donde
R eselcoeficienteparcialderesistencia.
Los factores de seguridad parciales definidos en ambas normativas y que han sido
presentadosenlasformulacionesanteriores,sonpresentadosenelAnejoA,dondese
126
detallaademslascombinacionesdeaccionesrecomendadasporelEurocdigo7yque
nosondesarrolladasenelDBESC.
2.6.3.3. Estabilidadalvuelco
Enlaevaluacindelaestabilidadalvuelcodetodomurodecontencindetierras,se
debeverificarque
dst
M est
donde
dst
corresponde a la sumatoria de los momentos que tienden a
desestabilizaralmuro.
est
correspondealasumatoriadelosmomentosquetiendenaestabilizar
almuro.
As,esposibledeterminarunfactordeseguridadcontrafallaporvuelcoapartirdela
siguienteexpresin
FS =
M
M
est
(2.64)
dst
Todaslasaccionesquepermitendeterminarlosmomentosantessealados,debenser
referidos a un eje de giro, adoptndose comnmente para este tipo de estructuras, la
arista exterior de la cimentacin del muro (Moreno, 2007). Un esquema para la
determinacindelaestabilidadalvuelcoapartirdealgunasacciones,espresentadoen
lafigura2.60.
127
Eq
H
V1
Ea
H/2
H/3
O
L
Figura2.60:Esquemaparaladeterminacindelaestabilidadalvuelcodeunmurode
contencindetierras.
Elfactordeseguridadapartirdelasaccionespresentadasenlafigura2.60,esobtenido
comosigue
FS =
M
M
est
dst
V1 (L 2) + q (L 2)
E a (H 3) + E q (H 2)
(2.65)
El DB ESC (2005) seala que puede prescindirse de esta comprobacin cuando la

resultantedelasfuerzasqueactansobreelmuro,incluidosupesopropio,tengasu
puntodeaplicacindentrodelncleocentraldesubase,lacualesdefinidaparabases
rectangularescomo B 3 L 3 ,sisetratademurosconvencionalesomurosdetierra
mecnicamenteestabilizadarespectivamente.
2.6.3.4. Estabilidadaldeslizamiento
En la evaluacin de la estabilidad al deslizamiento de todo muro de contencin de

tierras,sedebeverificarque
128
dst
Fest
donde
dst
corresponde a la sumatoria de todas las fuerzas que tienden a
desestabilizaralmuro.
est
corresponde a la sumatoria de todas las fuerzas que tienden a
estabilizaralmuro.
As, es posible determinar un factor de seguridad contra falla por deslizamiento a

partirdelasiguienteexpresin
FS =
F
F
est
(2.66)
dst
Paradeterminarlas Fest ylas Fdst ,esnecesarioestudiarlaestabilidadaldeslizamiento

aniveldelterrenodecimentacin.Enestecaso,lasfuerzasquetiendenaprovocarel
deslizamientodelaestructuracorrespondenalosempujeshorizontalesqueactanen
su trasds, mientras que aquellas fuerzas que tienden a resistir dicho deslizamiento
estn referidas a la interaccin sueloestructura que se produce en el contacto de la
cimentacinenfuncindelaresistenciaalcortedelsuelo.
Paraelcasogeneraldesuelosquepresentanfriccinycohesin,lasumatoriade Fest
puede ser obtenida a partir de la ecuacin de la resistencia al corte de los suelos,
mediantelasiguienteexpresin
Fest = (B L ) c * + Fv tg
(2.67)
donde
129
B L correspondealanchodelacimentacindelmuro(murosconvencionales
ymurosdetierramecnicamenteestabilizadarespectivamente).
c * es la cohesin reducida del terreno de cimentacin, que segn el DB ESC
puede ser igual a 0,5 c , siendo c la cohesin efectiva del terreno de

cimentacin.
que corresponde a la sumatoria de todas las fuerzas verticales que
actananiveldecimentacin.
es la friccin que se desarrolla entresuelo y cimiento, y que puede adoptar

losvalorespresentadosenlatabla2.3.
El factor de seguridad al deslizamiento puede ser obtenido a partir de la siguiente

expresin,considerandolasaccionespresentadasenlafigura2.60
FS deslizamiento =
(B L ) c * + Fv tg
Ea + Eq
(2.68)
ElDBESC(2005)sealaque,esteestadolmiteltimodebecomprobarsetansloen
aquelloscasosenlosquelamximacomponentedelosempujeshorizontalessobreel
muroseamayordel10%delacargaverticaltotal.
2.6.3.5. Estabilidadalhundimiento
Esta comprobacin se realiza a partir de las teoras habituales de la presin de

hundimiento.Paraelcasodeldimensionamientodemurosconvencionales,seadopta
laexpresingeneraldeBrinchHansen.
q u = c 2 N c Fcd Fci + qN q Fqd Fqi +
1
2 B N Fd Fi
2
(2.69)
130
donde
qu eslacapacidaddecargaltimadelsuelodecimentacin.
N c , N q y N
sonfactoresdecapacidaddecarga.
2 y c2 correspondenalosparmetrosdelsuelodecimentacin.
Fcd , Fci , Fqd , Fqi , Fd , Fi sonlosfactoresdeforma,profundidadeinclinacinde

lacimentacin.
q esiguala 2 D .
B esiguala B 2 e .
e eslaexcentricidad.
La comprobacin al hundimiento de un muro de contencin de tierras convencional

aplicando,debeserobtenidasegnlasiguienteexpresin
qu
mx
3,0
mx puedeserobtenidocomo
6e
1
B
B
v
(2.70)
siendo e la excentricidad o distancia desde el centro al punto de aplicacin de la

resultantedecargasenlabase.
e=
B M est M dst B
<
2
6
Fv
(2.71)
Para el caso de muros de tierra mecnicamente estabilizada, segn Terzaghi et al

(1996),seadoptaunaaproximacinenlaqueseasumequelapresindecontacto mx
131
se encuentra uniformemente distribuida sobre un rea que se extiende desde la cara

exterior del muro en una distancia L 2 e . Esta aproximacin, para el clculo de la
capacidad de carga de cimentaciones bajo cargas excntricas, fue desarrollada por
Meyerhof en 1953. A partir de esta consideracin, la tensin vertical mxima mx
sobrelacimentacinesobtenidapor
mx =
L 2e
(2.72)
Para la determinacin de la excentricidad e , B debe ser reemplazado por L en la

expresin2.71.Paraamboscasos,elfactordeseguridadaobtenersegnelcriteriode
loscoeficientesdeseguridadparcialespuedeserobtenidodelAnejoA.
2.6.3.6. Estabilidadglobal
Engeneral,elanlisisdeestabilidadglobaltienegranimportanciaenaquellosmuros
que son construidos sobre terrenos de baja calidad geotcnica o en aquellos casos en
queelmuroseencuentraemplazadosobreunaladera.Esteclculoserealizamediante
losconceptoshabitualesdeestabilidaddetaludes,enelqueseanalizalaposibilidad
defallaconjuntadelterrenodecimentacin,delmuroydesurellenodetrasds,segn
losesquemasquesepresentanenlafigura2.61.
Figura2.61:Crculosdedeslizamientopsimosenclculodeestabilidadglobaldeun
murodecontencindetierras
132
2.6.4. Evaluacindelaestabilidadinterna
Como se comentara anteriormente, el anlisis de estabilidad interna se realiza

principalmente en muros de tierra mecnicamente estabilizada y est orientado a
evaluar, por un lado, la resistencia a la rotura de las armaduras de refuerzo que se
utilizan en este tipo de estructuras y, por otro, determinar la resistencia al
arrancamientoqueoponenlasarmadurasencontactoconelsuelo.
Lasarmadurasqueseempleanenestetipodeestructurasusualmentesonfabricadas
detirasoparrillasdeaceroopolmeros,enquelatensinsedesarrollaprincipalmente
porfuerzasdefriccinentreelrefuerzoyelsueloquelocircunda(Terzaghietal,1996).
En la actualidad, en latecnologa de Tierra Armada, las tiras de acero son fabricadas
conresaltes,cuyopropsitoesmejorarlaadherenciaconelsuelodadoquesegenera
unaresistenciadetipopasivaenlazonadecontactosueloresalte(Eliasetal,2001).
Debidoalascargasquesetransmitenverticalmentealinteriordelazonareforzada,se
generaunatransferenciadecargashacialasarmadurasquelashaceentranentensin.
SegnSchlosser(1990),latensinquesegeneraenlastirasderefuerzoaumentadesde
las placas de revestimiento del muro hastaalcanzar un mximo, para posteriormente
disminuir a medida que aumenta la distancia adichas placas. Esta situacin ha sido
corroboradaenensayosdepequeaescalaymedidasagranescala,comoastambin
medianteestudiosdemodelacinatravsdeprogramasdeelementosfinito.
Lalocalizacindelasmximastensionesquesegeneranenlastirasderefuerzoqueda
definida por una superficie curva, que para efectos de simplificacin en el diseo se
asume como recta, tal y como se detalla en la figura 2.62. La superficie de mximas
traccionesasdefinida,creadoszonasbiendiferenciadas:unazonaactiva,quetiendea
moverse hacia las placas de revestimiento; y, una zona resistente, que corresponde a
unazonaestableydondelastirasderefuerzo soportanlasfuerzasdearrancamiento
quesegeneran.
133
0,3H
0,3H
Zonaactiva
Lneade
mximas
tracciones
H
Zonaresistente
45 +
(a)
(b)
Figura2.62:Definicindelalneademximastraccionesenlastirasderefuerzo.(a)
Lneacurvarealdelocalizacindemximastensiones;(b)aproximacinlinealpara
mximastracciones.
Segn comentan Terzaghi et al (1996), para un anlisis de estabilidad interna en este

tipodemuros,latensinencualquierpuntodelaarmaduraderefuerzodebesertal
quenosuperesuresistenciaalarotura,ylaresistenciafriccionalentrelaarmadurayla
zona resistente del suelo reforzado, sea lo suficientemente grande para prevenir el
arrancamientodelasarmadurashaciafueradelrelleno.
2.6.4.1. Resistenciaalaroturadelasarmadurasderefuerzo
Para cualquier nivel de armadura, la tensin horizontal en el contorno de la lnea de

mximas tracciones definida en la figura 2.63, se obtiene a partir de la siguiente
expresin
h = K r v
(2.73)
donde
134
K r es el coeficiente de tensin lateral de tierras que puede ser obtenido de
acuerdoalopresentadoenelAnejoB.
v latensinverticalsobrelaarmaduraderefuerzodebidoalpesopropiodel
rellenoreforzadomscualquiersobrecargaexistentesobreelmuro.
0,3H
LR
Sh
z
v
H
h
Sv
Figura2.63:Tensionesquesedesarrollanenlasarmadurasderefuerzosenmurosde
tierramecnicamenteestabilizadayseparacinentrearmaduras.
Latraccinmximaquesecreaencadaarmadura,puedeserobtenidaapartirdelas
siguientesformulaciones(Eliasetal,2001;Allenetal,2001;Terzaghietal,1996):
Tmx = h S h S v
(2.74)
donde
h esobtenidoapartirdelaexpresin2.73.
S h y S v son el espaciamiento horizontal y vertical entre armaduras de

refuerzo.
Tmx = h S v Rc
(2.75)
donde
135
Rc es la razn de cobertura y es igual a b S h , siendo b el ancho de la

armaduraderefuerzo.
Tmx = h At
(2.76)
donde
At corresponde al rea tributaria y que es definida como el rea igual a dos

veceselanchodelpanelporelespaciamientovertical S v .
A partir de la Tmx a la que estar sometida la armadura de refuerzo, es posible

determinarlaresistenciaalaroturaapartirdeunfactordeseguridadqueesobtenido
como
FS rotura =
fs be
Tmx
(2.77)
siendo
f s laresistenciaalafluenciadelaarmaduraderefuerzo.
b elanchodelaarmaduraderefuerzo.
e elespesordelaarmaduraderefuerzo.
2.6.4.2. Resistenciaalarrancamientodelasarmadurasderefuerzo
La resistencia al arrancamiento est directamente relacionada con la longitud de la

armaduraenlazonaresistente L R (figuras2.62y2.63)yconelrozamientoquesecrea
entreelsueloyelelementoderefuerzo.As,laresistenciacontraelarrancamientoque
sedesarrollaenlaarmaduraes
t arrancamiento = 2 b L R v tg
136
(2.78)
siendo
v definidoenlaecuacin2.73.
tg elcoeficientederozamientoquesedesarrollaentreelsueloreforzadoyel
elementoderefuerzo.
Segn comenta Terzaghi et al (1996), en arenas compactadas las deformaciones a

cortanteasociadasconelarrancamientodelasarmadurastiendeadilatarlaarena,la
cualproduceunacomponentederesistenciafriccionaldelaarenaquedisminuyecon
la presin de confinamiento, y consecuentemente con la profundidad. De acuerdo a
esto, normalmente en el anlisis de estabilidad interna de muros de tierra
mecnicamente estabilizada se reemplaza el coeficiente de rozamiento tg por un
coeficienteaparentedefriccin f * queestdefinidoenfuncindelarugosidaddela
superficiedelelementoderefuerzo(verAnejoB).
Finalmente, la seguridad contra el arrancamiento es obtenida a partir de la siguiente

ecuacin
FS arrancamiento
2 b L R f * v
=
Tmx
(2.79)
Losfactoresdeseguridadparcialesyglobalesquesepuedenadoptarparadeterminar
laseguridadalaroturayarrancamientodelasarmadurasderefuerzo,sonpresentados
enelAnejoA.
137
138
CAPITULO3:Losmaterialescompuestosaplicadosalaingeniera.
3.
LOSMATERIALESCOMPUESTOSAPLICADOSALAINGENIERA
3.1.
INTRODUCCIN
Los materiales compuestos, tambin denominados composites, son aquellos formados

por la combinacin de dos o ms materiales (denominados generalmente sustancias
componentes, constituyentes o fases), que se diferencian en funcin, forma o
composicinaescalamacroscpica(Mayugo,2003).Estacombinacinpermiteobtener
un material final cuyas propiedades son superiores a las de los constituyentes por
separado(Miravete,2000).
En la naturaleza es posible encontrar materiales que pueden ser considerados

materiales compuestos, debido a que estn formados por un mnimo de dos
constituyentes, como es el caso de la madera, que presenta un refuerzo de fibras de
celulosaenvueltaenunamatrizderesinasnaturalesolignina(HullandClyne,1996).
Tambin en el cuerpo humano existen materiales compuestos, como son los huesos,
formadosporunaespeciedecementoclcicoyfibrasdecolgeno(OlivaresSantiagoet
al,2003).
La palabra material compuesto es referida principalmente a aquellos materiales

formados por una matriz orgnica (polmero) y un refuerzo en forma de fibras
continuas, que puede ser de vidrio, de carbono o de aramida. Los materiales
compuestos as constituidos son denominados comnmente FRP (Fibre Reinforced
Polymer).Lasfibrassonlasencargadasdeproporcionarlaspropiedadesmecnicasal
material,mientrasquelamatriztransfierelosesfuerzosdeunafibraaotraademsde
mantenerlasunidas.
El empleo de esta tecnologa comienza con el desarrollo y el uso de los materiales

compuestosenladcadade1940,tantoenlaindustriamilitarcomoaeroespacial,con
la fabricacin de componentes de cohetes y satlites, y pequeos elementos
139
estructuralesdeavionesyhojasderotordehelicpteros(Ballinger,1990).Apartirde
esto, han sido numerosos los campos de aplicacin de los materiales compuestos,
siendolaindustriaautomovilsticadondemayordesarrollohahabido(vergrfico3.1).
Grfico3.1:Usodematerialescompuestosporsectores.
Automvile s
Ae ronutica
Construccincivil
De porte syocio
Ele ctrnica
Construccinindustrial
Construccinnutica
Me dicina
Fe rrocarrile s
Varios
0
10
20
30
40
Uso%
(TomadodeLe4PagesdesStatistiquesIndustriellesNodalConsultants,2002.Estudio
deMaterialesCompuestos).
El empleo de materiales compuestos a partir de las primeras aplicaciones

desarrolladas, ha tenido un crecimiento importante en el tiempo, registrndose en
promediounincrementoanualdelordendeun5%.SegndatosaportadosporRoca
(2005),aniveleuropeoelconsumodematerialescompuestosenelao2000alcanz
las2millonesdetoneladas,siendoAlemaniaelmayorconsumidordeestosmateriales
conun28%,mientrasqueEspaaregistraunconsumoanualdeun8%.Estosdatosse
presentanendetalleenelgrfico3.2.
140
Grafico3.2:SituacindelconsumoanualdematerialesenEuropa.
Alemania
6%
10%
28%
Italia
Francia
7%
Espaa
ReinoUnido
8%
Holanda
8%
18%
15%
Blgica
Otros
(TomadodeLe4PagesdesStatistiquesIndustriellesNodalConsultants,2002.Estudio
deMaterialesCompuestos).
Enelreadelaconstruccin,elprimermaterialcompuestodiseadoporelhombrefue
eladobe,formadoporbarrocomomatrizaglutinanteypaja,quecumplelasfunciones
de refuerzo. Sin embargo, el material compuesto ms empleado en la ingeniera y
construccineselhormignarmado,quedebesusbuenaspropiedades,acompresin
y traccin, a la combinacin de sus dos componentes principales: el hormign y el
acero.Ladenominacincomomaterialcompuestoestjustificada,yaqueelrefuerzoy
lamatrizexisten(OlivaresSantiagoetal,2003).
ConrelacinalosFRP,lasprimerasaplicacionesenlaconstruccinseiniciandurante
laSegundaGuerraMundial,conlafabricacindelasprimerascasetasparaequiposde
radareselectrnicosdiseadasdepolisterreforzadoconfibradevidrio,debidoasu
transparenciaantelasondaselectromagnticas(Roca,2005).Sinembargo,noeshasta
ladcadade1960dondeelempleodeFRPsemasificaenestarea,conlafabricacin
depanelesparafachadasysistemasdecapasonduladasorientadasalaedificacin.
Hoy en da, el uso de los materiales compuestos en la construccin se ha centrado

principalmenteenaplicacionesdeingeniera,paralafabricacindepuentescarreteros
141
yelementossecundariosdeedificacin,comoastambinparaelrefuerzoestructural
de vigas y muros de mampostera. En la ingeniera geotcnica su uso se encuentra
menosextendido,conaplicacionesquesehandesarrolladotantoenanclajescomoen
pilotes,estosltimosparasuempleoenambientesmarinosagresivos.
Lasdoscaractersticasmsconocidasdelosmaterialescompuestossonlaligerezayla
gran resistencia a la corrosin que presentan. Adems, poseen otra serie de
caractersticas que se debe tener en cuenta al momento de emplear estos materiales,
comoson:granresistenciaalatraccin;altaresistenciaalimpactoylafatiga;precisin
dedimensiones;mantenimientoreducidoocasinulo;entreotros(Barbero,1999;Roca,
2005).
En el presente captulo se trata el estado actual del conocimiento de los FRP y su

aplicacinalaingeniera.Seanalizanlasprincipalespropiedadesquepresentany,se
desarrolla un anlisis tcnico y econmico para valorar su aplicacin a los muros de
contencin de tierras. Finalmente, se selecciona el material compuesto a emplear en
estasestructurasquepuedanserdeaplicacinaobrasdeinfraestructuraviaria.
3.2.
COMPONENTESDELOSMATERIALESCOMPUESTOS
Comosecomentenlaintroduccin,losmaterialescompuestosestnconstituidospor
dos componentes principales: un material aglutinante denominado matriz (que en el
casodelosFRPespolimrica),yunmaterialderefuerzocorrespondientealasfibras,
queseencuentranadheridasalamatriz.Ademsdeestosconstituyentes,seemplean
normalmente otros dos componentes como son cargas y aditivos que dotan a los
materiales compuestos de caractersticas particulares para cada tipo de fabricacin y
aplicacin.
Lacombinacindediferentesmatricescondistintostiposdefibras,permiteconseguir
materiales con propiedades mecnicas muy especiales que se adaptan a los distintos
142
aspectos que requiere un determinado diseo, lo que da como resultado una gran
cantidaddecombinacionesobtenindoseasmuchostiposdematerialescompuestos.
En general estos materiales se suelen distinguir en funcin de su tipologa o bien en

funcindeltipodesustanciasconstituyentes(Mayugo,2003).Astambin,puedenser
clasificados segn la naturaleza de la microestructura de la fase dispersa (refuerzo) o
bien,enfuncindelanaturalezadelamatriz,lascualessepresentanenlatabla3.1.
Tabla3.1:Clasificacindelosmaterialescompuestos.
Tipodeclasificacin
Descripcin
Compuestosreforzadosconpartculas.
Naturalezadelamicroestructuradela
fasedispersa
Compuestosestructurales
Compuestosreforzadosconfibras.
Compuestosdematrizpolimrica(PMC).
Naturalezadelamatriz
Compuestosdematrizmetlica(MMC).
Compuestosdematrizcermica(CMC).
Los compuestos de matriz polimrica reforzados con fibras (FRP) son los de mayor
importanciatecnolgica,yenfuncindeltipodefibraempleadapuedendistinguirse
en:polmerosreforzadosconfibradevidriooGFRP(GlassFiberReinforcedPolymer);
polmerosreforzadosconfibradecarbonooCFRP(CarbonFiberReinforcedPolymer);
polmeros reforzados con fibra de aramida o AFRP (Aramid Fiber Reinforced
Polymer);etc.
En los siguientes apartados se presentan en forma ms detallada los distintos

constituyentes de los materiales compuestos, centrndose principalmente en los FRP
que son los de mayor aplicacin en obras de ingeniera por las buenas propiedades
estructurales que presentan y que pueden ser de gran inters para el
dimensionamientodemurosdecontencindetierras.
143
3.2.1. Fibras:caractersticasytipos
Las fibras son las encargadas de proporcionar las propiedades estructurales a los
materialescompuestos,atravsdelascualessealcanzanelevadosvaloresespecficos
de rigidez y resistencia en su direccin longitudinal. Estas propiedades son funcin
tantodelporcentajecomodelaorientacindelasfibras.ComocomentanOlivareset
al(2003),unmayorporcentajedefibrasincrementalaresistenciayrigidezdelmaterial
compuesto,pudiendoemplearseunlmitemximodeun80%conelpropsitodeque
quedecompletamenterecubiertaporlamatriz.
Las fibras presentan una microestructura muy anisotrpica, formada por hilos o
cilindrosdedimetrocomprendidosentre7y30 m aproximadamente.Elempleode
fibras de estas dimensiones en los materiales compuestos, presenta las siguientes
ventajas:
Desde el punto de vista mecnico, el empleo de fibras muy finas otorga al

materialcompuestounamayorresistencialtima.
Para el mismo volumen de fibra, las fibras de menor tamao presentan una
mayorsuperficieespecfica,crendoseunmayorvnculoconlamatriz.
Las fibras ms finas tienen mayor flexibilidad y, por lo tanto, una mayor
capacidaddedeformarsesinalcanzarlarotura.
Talcomosecomentaraenelapartadoanterior,losmaterialescompuestospuedenser
clasificadosporsutipologa,queestdirectamenterelacionadoconlaorientacinque
muestranlasfibras.Enestesentido,enlatabla3.2sepresentaunabreveclasificacin
segn la disposicin y tipo de refuerzo que pueden ser empleados en los materiales
compuestos.
144
Tabla3.2:Breveclasificacindecompuestosdematrizpolimricasegnladisposicin
yeltipoderefuerzo
Tipodefibras
Orientacin
Fibraorientadaunidireccional
Fibra con orientacin bidimensional (tejido, mat
cosido)
Fibralargaycontinua
Fibra con orientacin tridimensional (tejido en

3D,cosidoen3D)
Orientacinaleatoria(matdehilocontinuo)
Orientacinaleatoria(matdehilotroceado)
Fibradiscontinua
Orientacinpredominante
Orientacinaleatoria
Partculasywhiskers
Orientacinpredominante
(TomadadeMayugo,2003.Estudioconstitutivodematerialescompuestoslaminados
sometidosacargascclicas).
Las principales fibras que se emplean con materiales polimricos son de naturaleza
cermica,siendolasdemayoraplicacinlasfibrasdevidrioylasdecarbono.Tambin
se usan comnmente las fibras de naturaleza orgnica, como las de aramida. A
continuacin se presentarn las principales caractersticas y propiedades tanto de la
fibra de vidrio como de la fibra de carbono, por ser las que ms amplia aplicacin y
difusinhantenidoeningeniera.
3.2.1.1. Fibradevidrio
La fibra de vidrio es el material de refuerzo de mayor aplicacin en el rea de la

construccin, debido principalmente a su gran disponibilidad, sus buenas
caractersticas mecnicas y su bajo coste. Se sabe que las primeras aplicaciones en
ingenierahansidorealizadasenmaterialescompuestosdefibradevidrio(Miravete,
2000).
145
Las fibras de vidrio estn constituidas por slice, cal, almina y magnesita, que en
esencia corresponden a las mismas materias primas que componen el vidrio. En
general,estetipodefibraspresentadimetrocomprendidoentre8y15 m .
Lasfibrasdevidrioseobtienenmedianteunprocesodeestiradodefilamentos,apartir
devidrioqueseencuentrafundidoenunhornoa1550C.Enestepuntoelmaterial
alcanzaunaconsistencialquida,apartirdelcualesposibleobteneruncordndefibra
compuestodeunelevadonmerodefilamentos.Elprocesodeelaboracinconsisteen
hacer pasar el vidrio en estado lquido por centenares de orificios de dimetros
comprendidos entre 1 y 2 mm, para posteriormente estirar mecnicamente los
filamentosquesonformadoshastaconseguirlosdimetrosquesonrequeridosparasu
usoendiversasaplicaciones.
Figura3.1:Procesodemanufacturadelafibradevidrio.
146
El conjunto de filamentos obtenidos mediante este proceso, no es posible de utilizar

inmediatamente, debido principalmente a que no estn cohesionados unos con otros.
En este punto, se realiza un proceso de ensimaje, que consiste en dotar
superficialmentealosfilamentosdeunapelculafinacorrespondienteaunadispersin
acuosadediversoscompuestosqumicos(entreel0,3yel3%).Medianteesteproceso,
se obtiene una serie de propiedades de las fibras que hacen posible su aplicacin en
ingeniera,entrelasquedestacan:
Dacohesinalosfilamentos.
Aumentaodisminuyelarigidez.
Otorgaproteccincontralaabrasin.
Favorecelauninfibraresina.
Lasfibrasdevidrioobtenidasporesteproceso,puedentenerdiferentespresentaciones
parasuusocomomaterialderefuerzodematricesorgnicas,entrelasquesetienen:
Mat: fieltros de hilos cortados o continuos aglomerados entre si mediante un

ligantequmico.
Roving: bobinas de filamentos (roving directo) o hilos de vidrio (roving

ensamblado)quehanrecibidounensimajeplstico.
Tejido: superficies constituidas por mechas de roving directo en trama y

urdimbre,tratadosprincipalmenteconensimajeplstico.
Hiloscortados:generalmenteenlongitudesde3a12mm.
Fibrasmolidas:medianteunprocesodetriturado,lasfibrassonreducidashasta
longitudes comprendidas entre 0,1 y 0,02 mm, mantenindose su dimetro
entre10y17 m .
Detodasestaspresentaciones,lasfibrastejidassonlasmsempleadasenaplicaciones
de ingeniera, las cuales pueden presentar diversas configuraciones de trama y
urdimbre, entre las que se encuentra las de tejido unidireccional, y las de tejido
bidireccional dispuestas en capas colocadas a 45 y a 90. Estos productos
generalmente vienen preparados en rollos y se pueden encontrar en el mercado en
147
distintos gramajes, el cual corresponde a la cantidad de hilos que se presenta en el

tejidoporunidaddesuperficie.Enlafigura3.2sepresentanalgunostiposdefibrasde
vidrio.
(a)
(b)
Figura3.2:Fibrasdevidrioempleadasenaplicacionesdeingeniera.(a)Fibrade
vidrioenrollo;(b)fibradevidriobidireccional0/45
En general, segn comenta Miravete (2000), las caractersticas de utilizacin que

determinanlaeleccindeuntejidosonlassiguientes:
Facilidaddemanipulacinycolocacin.
Regularidaddegramajeyespesor.
Continuidaddelrefuerzo.
Facilidaddeimpregnacindelaresina.
Dentro de las principales caractersticas que presentan las fibras de vidrio, se

encuentranlassiguientes:
148
Altaadherenciafibramatriz.
Elevada
resistencia
mecnica,
siendo
su
resistencia
especfica
(traccin/densidad)superioraladelacero.
Actacomounbuenaislanteelctrico.
Presenta una buena estabilidad dimensional, siendo poco sensible a las

variaciones de temperatura e higrometra, junto a un bajo coeficiente de
dilatacin.
Tienebuenaflexibilidad.
Bajo coste, en relacin a otras aplicaciones como es el caso de las fibras de

carbono.
Presenta una buena resistencia a agentes qumicos, y en funcin del tipo de

fibradevidrio,alacorrosin,loquepermitesuempleoenzonasdeambientes
agresivos.
Existen muchos tipos de fibras de vidrio, las que dependen fundamentalmente del
porcentaje de cada uno de los componentes de las que estn constituidas. Las tres
clases de fibra de vidrio que ms se utilizan en la industria de los materiales
compuestossonlaEglass(elctrico),laCglass(corrosin)ySglass(estructural).
LafibradevidrioEeslamsutilizadaendiversasaplicaciones,yaquerepresentael
90% del refuerzo empleado en los materiales compuestos; tiene muy buenas
propiedadeselctricas,unaaltadurabilidad,bajaabsorcindeaguaypresentaunbajo
coste. La fibra de vidrio C, presentan elevada resistencia qumica, siendo empleada
principalmenteencapassuperficialesdeelementosquesonexpuestosacorrosin.La
fibradevidrioStienebuenaresistenciamecnica,yenespecial,unaelevadaresistencia
alatraccin,loquepermitesuempleoenaplicacionesestructurales.
LafibradevidrioSglasstieneunarelacinresistencia/pesomsaltaydemayorcosto
que la fibra de vidrio Eglass y que la Cglass. Por estas caractersticas, las fibras S
glass han sido empleadas en aplicaciones en la industria aeroespacial y militar. Las
principales propiedades que presentan las fibras de vidrio, son mostradas en la tabla
3.3.
149
Existen otros tipos de fibra de vidrio, que se emplean menos en aplicaciones de

ingeniera,dentrodelasquesedestacan:lafibradevidrioAglass,conaltocontenido
de lcalis presentando gran resistencia qumica; la fibra de vidrio ARglass,
correspondiente a alcali resistente y siendo la nica fibra de vidrio posible de
combinarseconelhormign.
Tabla3.3:Principalespropiedadesdelasfibrasdevidrio.
Propiedades
Unidades
Eglass
Sglass
Cglass
1020
10
10
(g / cm )
2,58
2,48
2,59
Mduloelstico E
(GPa )
72,5
86
85
Resistenciaatraccin
(GPa )
3,45
4,59
3,44,4
(%)
4,8
5,0
0,20
0,22
Mduloespecfico
(E )
28,1
34,7
32,82
ResistenciaEspecfica
( )
1,34
1,85
1,311,70
Dimetrodelhilo
Densidad
Alargamiento
Coeficientedepoisson
3.2.1.2. Fibradecarbono
Las fibras de carbono son slidos que presentan una morfologa fibrosa en forma de
filamentos, o una trenza de stos, con un contenido mnimo en carbono del 92 % en
peso.Esunmaterialquepresentaelevadaspropiedadesmecnicas,comoessumdulo
dedeformacinysuresistenciaalatraccin,siendoespecialmentedegraninterspara
suempleoenestructurasqueseencuentransometidasacargasrepetitivasodefatiga.
Estoesdebidoaquesuspropiedadesmecnicassonpocosensiblesalaaplicacinde
unacargadetipocclica.
Estosmaterialessonobtenidosapartirdeunafibraprevia,lacualesllamadaprecursor,
yaunquesehaninvestigadounagrancantidaddeprecursoresparaestosfines,elPAN
(poliacrilonitrilo) y el PITCH (que es una especie de alquitrn), son los dos ms
150
utilizadosparalafabricacindela fibradecarbono(Olivaresetal,2003).Enelcaso
del PITCH, el petrleo, el carbn mineral y el poli(cloruro de vinilo) son las fuentes
principalesdelalquitrnparalaobtencindelasfibrasdecarbono.
Las dimensiones que presentan las fibras de carbono se encuentran directamente

relacionadasconelprecursordelcualprovienen.As,lasfibrasqueestnbasadasen
elPANtienendimetroscomprendidosentre5y7 m ,mientrasquelasfibrascuyo
precursoreselPITCHtienendimetrosqueoscilanentre10y12 m (Miravete,2000).
Elprocedimientodefabricacindelafibradecarbono,independientedelprecursordel
cualprovengan,constafundamentalmentedetresfases:fasedeestabilizacin,fasede
carbonizacin y, tratamiento de grafitizacin. En la primera fase las fibras
correspondientes al precursor son estiradas para formar una malla o red fibrada, las
queposteriormentesonoxidadasenaireatemperaturasentre200y220C,mientras
sonmantenidasentensin.
Posteriormente,lasfibrasasobtenidassonsometidasaunprocesodecarbonizacina
temperaturas comprendidas entre 1000 y 1500 C. Durante este proceso se forman
hebrasocintasdeestructurasestratificadascomoelgrafitodentrodecadafibra,loque
aumenta enormemente la resistencia a tensin del material. Si se desea obtener
mdulos de deformacin mucho ms elevados, el tratamiento trmico puede ser
realizadoatemperaturasdelordende3000C.
Finalmente,el material es sometido a un proceso de grafitizacin, cuyo objetivo es el

aumentar el mdulo de elasticidad de la fibra, si se desea, el cual se realiza a
temperaturassuperioresalos1800C.Elaumentodelmduloatravsdeunamayor
temperaturadegrafitizacinresultaenunadisminucindelaresistenciaalatracciny
viceversa. Un esquema general del proceso de fabricacin de la fibra de carbono es
presentadoenlafigura3.3.
151
Carbonizacin
10001500C
2a10min
Oxidacin
200220C
1a2horas
Grafitizacin
>1800C
1a2min
Tratamiento
superficial
PRECURSOR
Ensimaje
Fibradealta
resistencia
Fibrade
altomdulo
Figura3.3:Esquemageneraldefabricacindelasfibrasdecarbono.
Las presentaciones habituales de la fibra la fibra de carbono a nivel industrial
parasuempleoenaplicacionesdeingeniera,son:
Mechas y roving. Las primeras que pueden tener entre 500 a 100.000
filamentos.
Tejidos,
los
cuales
pueden
ser
tanto
unidireccionales
como
multidireccionales.
Tejidoshbridos,loscualespuedenestarcompuestosporvidriocarbonoo
aramidacarbono.
Tejidospreimpregnadosconresinaepoxi.
En la figura 3.4 se muestran dos tipos de fibra de carbono, correspondientes a

tejidosdetipounidireccionalybidireccional,quesonempleadosenaplicaciones
deingeniera.
152
(a)
(b)
Figura3.4:Fibrasdecarbonoempleadasenaplicacionesdeingeniera.
(a)Fibradecarbonoenrollo;(b)tejidodefibradecarbonobidireccional0/90.
Dentro de las principales caractersticas que presentan las fibras de carbono, se
encuentran:
Presenta una densidad muy baja, lo que implica que sus propiedades
mecnicas especficas o por unidad de peso son excepcionalmente
elevadas.
Debidoaladensidadquetienen,presentanunbajopeso,loquefavorece
su utilizacin agilizando los procesos de implantacin en obra de las
estructurasdiseadasconestosmateriales.
Tienenunbajocoeficientedeexpansintrmicayabrasin.
Presentan una elevadaresistencia a la corrosin y a agentes qumicos, lo

quepermitesuempleoenambientesagresivos.
Adiferenciadelafibradevidrio,estetipodefibrastienenunaltocoste,lo
quehallevadoenlaactualidadasuusoenaplicacionesmuyespecficas
enelreadelaingeniera.
Considerandotodosestosantecedentesyatendiendoalaspropiedadesmecnicas
que presentan este tipo de fibras, en la literatura es posible encontrar que las
153
fibrasdecarbonoseclasifican,engeneral,endoscategoras(HullyClyne,1996;
Miravete,2000):
Fibrasdealtomdulo(HM):correspondenalasmsrgidas,presentando
unmdulodeelasticidadsuperiora300Gpa.Estoseobtieneapartirde
unaelevadatemperaturadetratamiento,siendolamayordelastres.
Fibras de alta resistencia (HR): es la ms fuerte y se carboniza a la

temperaturaqueproporcionalamayorresistenciatensil.Puedealcanzar
valoresderesistenciaalatraccinsuperiora3Gpa.
Laspropiedadesdeestasfibrasdecarbonosedetallanenlatabla3.4.
Tabla3.4:Principalespropiedadesdelasfibrasdecarbono.
Propiedades
Unidades
FibraHM
FibraHR
(g / cm )
1,811,87
1,741,76
Mduloelstico E
(GPa )
390
230
Resistenciaatraccin
(GPa )
2,12,7
2,65
(%)
0.7
0,20
0,20
Mduloespecfico
(E )
210
130
ResistenciaEspecfica
( )
1,4
2,14
Dimetrodelhilo
Densidad
Alargamiento
Coeficientedepoisson
154
3.2.2. Matrices:caractersticasytipos
Lamatrizeselmaterialaglutinantequepermitealasfibrastrabajardeformaconjunta,
transmitiendo los esfuerzos de una fibra a otra. Adems, estas rodean, protegen y
soportanalasfibraspara(Olivaresetal,2003):protegeralasfibrasdelascondiciones
medioambientales;protegeralassuperficiesdelasfibrascontraeldesgaste;protegera
lasfibrasfrentealosesfuerzosdecompresin;y,prevenirelpandeodelasfibras.
Lasmatricessonproductosqumicoslquidos(figura3.5),quesuelenserdenaturaleza
polimrica, cermica o metlica, comnmente denominadas resinas. De estas tres,
lasmatricesmsutilizadasparalafabricacindematerialescompuestoscorresponden
a las matrices polimricas, que suelen denominarse tambin matrices plsticas. Las
matricesmetlicasylascermicas,quepresentanbuenasprestacionesmecnicas,han
tenido muy poca aplicacin en el campo industrial y an menos en la ingeniera,
principalmenteporsuelevadocosteencomparacinalasmatricespolimricas.
Figura3.5:Consistenciadelasresinasempleadasenlafabricacindemateriales
compuestos.
Eltipodematrizqueesempleadoeneldiseodelosmaterialescompuestos,tieneuna
influencia importante en ciertas propiedades mecnicas, como son la resistencia a
cortanteylaresistenciaacompresin.Adems,tienegraninfluenciaenelprocesode
fabricacindelosmaterialescompuestos,debidoaquedurantesuprocesodecurado
155
que es debido a la aplicacin de temperatura, otorga rigidez a las fibras de refuerzo

productodelpoderaglutinantequealcanza.
Lasmatricespolimricas,quesonlasdemsampliaaplicacineningeniera,pueden
ser clasificadas en dos grandes grupos: matrices termoplsticas y matrices
termoestables.Lasmatricestermoplsticassereblandecenconlaaplicacindecalory
pueden ser remoldeadas con una temperatura y presin adecuada. Por su parte, las
matrices termoestables polimerizan (proceso de curado) en el mismo momento de la
fabricacin del material compuesto y no se reblandecen posteriormente con la
aplicacindecalor.
Una clasificacin general de los distintos tipos de matrices empleadas en el diseo y

fabricacin de los materiales compuestos, se muestra en la tabla 3.5, en la cual se
destacaentrematricesdetipoinorgnicasymatricesdetipoorgnicas,estasltimas,
adems,clasificadascomotermoestablesytermoplsticas.
Tabla3.5:Clasificacindelosdiferentestiposdematricesempleadasenmateriales
compuestos.
Matrices
Tipos
Cemento;geopolmeros;yeso
Inorgnicas
Matricescermicas
Matricesmetlicas
Termoestables
Epoxi;polister;vinilester;fenlica;etc.
Policloruro de vinilo (PVC); polietileno
Orgnicas
Termoplsticas
(PE); polipropileno (PP);policarbonato

(PC);poliestireno(PS);etc.
(TomadadeMiravete,2000.Materialescompuestos,volumen1)
Dentro del rea de la construccin y en especial en la ingeniera, las matrices ms

empleadas son las denominadas termoestables, y dentro de ellas los tipos
correspondientes a resinas epoxi, polister, vinilester y fenlicas, las de ms amplio
156
uso.Lasprincipalescaractersticasquepresentanlasmatricestermoestables,queson
comunesparatodaslasresinassealadas,sonlassiguientes:
Viscosidadmuybajaantesdelcurado.
Buenaestabilidadtrmica.
Excelenteresistenciaqumica.
Pocafluenciayrelajacinportensin.
Facilidaddefabricacin.
Bajocoste,loquelashaceeconmicasenlasaplicacionesenlasqueseemplean.
Acontinuacinsecomentarnlasprincipalescaractersticasquepresentanestostipos
deresinas,quesevendegranintersparaserempleadasenmurosdecontencinde
tierras.
3.2.2.1. Resinasdepolister
Este tipo de resinas es la ms utilizada en el campo de los materiales compuestos,

siendo empleada en ms del 90% de los laminados comerciales (Miravete, 2000). Su
obtencin comercial da lugar a un compuesto slido que debe ser disuelto, a fin de
obtenerlafluidezsuficientequepermitalaimpregnacincompletadelasfibras.
Elpolisterseusaprincipalmenteconfibrasdevidrioypermiteaplicacioneshasta100
C. Esencialmente, est formado por cuatro constituyentes, siendo estos: polister
(resina); monmero3.1 (diluyente); catalizador; y, acelerante. Tanto la resina como el
monmero forman parte del producto final, mientras que el catalizador produce la
reaccin qumica para la obtencin final del producto y el acelerante aumenta la
velocidaddefraguadoduranteelprocesodecurado.
Del griego mono (uno) y meros (parte), es una molcula de pequea masa molecular, que
unidada otros monmeros por medio de enlaces qumicos, forman macromolculas llamadas
polmeros.
3.1
157
Hay una gran variedad de este tipo de resinas que se venden a nivel comercial, las
cuales son empleadas para diversas aplicaciones lo que permite conseguir materiales
compuestos con distintas propiedades de resistencia al fuego, alta resistencia a los
rayosU.V.yalahumedad,mayorresistenciaqumica,conunaresistenciamsaltaal
impacto, y, con resistencia a altas temperaturas (140 C). Variando las clases de
catalizadores yaceleradores, se aumentan lasposibilidades deaplicacin deeste tipo
deresinas.
Estetipoderesinasesunadelasquepresentaelmsbajocoste,loquepermiteobtener
una buena relacin calidad/precio. En la tabla 3.6 se muestran las propiedades ms
importantesdeestetipoderesina.
Tabla3.6:Principalespropiedadesdelasresinasdepolister.
Mdulo
Resistencia
elstico
atraccin
(g / cm )
(GPa )
(MPa )
1,21,5
2,04,5
34,5103,5
Densidad
Coef.de
Mdulo
Resistencia
poisson
especfico
especfica
(%)
(E )
( )
15
0,370,39
2,2
55,2
Alargamiento
3.2.2.2. Resinasvinilster
Lasresinasvinilstersondeaparicinmsrecientequeelrestoderesinas,peroconun
coste ms elevado (del orden de 1,5 a 2 vecessuperior al de las resinas de polister).
Estetipoderesinassepresentanendisolucinconun30a40%demonmeroreactivo,
y se utilizan de la misma manera que las resinas de polister empleando idnticos
aceleradoresycatalizadores.
Lasprincipalescaractersticasquepresentanestetipoderesinas,son:
158
Buenascualidadesmecnicas,especialmenteexcelenteresistenciaalafatiga.
Excelentefluidez,facilitandosuimpregnacinenlasfibrasysumoldeo.
Buenaadhesinsobrelasfibrasderefuerzo,
Excelenteresistenciaalacorrosin,inclusoenaguacaliente.
Buenaresistenciaalfuego.
Buenaestabilidadanteagentesqumicosydisolventes.
Por su elevada resistencia a la corrosin, las resinas vinilster son especialmente

indicadasparausosenambientesagresivos.Enlatabla3.7sepresentanlasprincipales
propiedadesdeestetipoderesinas.
Tabla3.7:Principalespropiedadesdelasresinasdevinilster.
Mdulo
Resistencia
elstico
atraccin
(g / cm )
(GPa )
(MPa )
1,171,25
2,5
50
Densidad
Coef.de
Mdulo
Resistencia
poisson
especfico
especfica
(%)
(E )
( )
3,57
0,350,40
2,08
41,7
Alargamiento
3.2.2.3. Resinasfenlicas
Estetipoderesinafueunadelasprimerasempleadasparalaproduccindemateriales
compuestos, la cual es resultante de la reaccin de un fenol3.2 y un aldehido3.3. Al
emplearlas con refuerzos de fibras de vidrio y fibra de carbono, sus propiedades
mecnicassonmenoresquecuandoseempleanresinasepoxi,perosucomportamiento
alfuegoysureferenteaemisionestxicasessuperioraldelasotrasresinas.
Compuestoqumicoqueenformapura,esunslidodecolorblancoincoloroatemperatura
ambiente,aunqueelproductocomercialesunlquido,queseempelaparalaproduccinde
resinasfenlicas.
3.3Compuestoorgnicoquepuedeserobtenidodelaoxidacinsuavedealcoholesprimarios.
3.2
159
Lasprincipalespropiedadesdelosmaterialescompuestosdiseadosenbasearesinas
fenlicas,sonlassiguientes:
Excelentescaractersticaselctricas.
Buenaresistenciaatemperaturaselevadas.
Excelenteresistenciaalfuego.
Buenaresistenciaalimpactoyabrasin.
Buena resistencia a ataques de tipo qumico, y en especial, a disolventes

orgnicos.
Excelenteadhesinaotrasresinas(p.e.resinaepoxi).
Muybuenaestabilidaddimensional.
El empleo de resinas fenlicas es muy adecuado en construccin debido

principalmente a las altas temperaturas que puede llegar a soportar, y como
consecuencia de ello, presentan la ventaja de que al momento de arder lo hacen sin
emitirgasestxicos.
3.2.2.4. Resinasepoxi
Lasresinasepoxisonlasquepresentanelmayorprecioenrelacinalrestoderesinas
analizadas,peroporcontrapartidapresentanventajasespecialesencomparacinalas
otras,comoson:unamejorresistenciaalahumedad;unamenorvariacindimensional
duranteelprocesodecurado;y,puedenaguantartemperaturasdeusodehasta180C.
Ademsdeestasventajas,presentanmuybuenaspropiedadesalarotura.
Este tipo de resinas tienen una gran capacidad de adherirse a la mayora de las
superficies, y como consecuencia de ello, al igual que pasa con las resinas fenlicas,
permite unos porcentajes muy altos de refuerzo. Su uso est orientado a servir de
materialmatrizparamaterialescompuestosdefibradevidrio,aramidaycarbono.
160
En la tabla 3.8 se muestran las principales propiedades que presentan este tipo de
resina.
Tabla3.8:Principalespropiedadesdelasresinasepoxi.
Mdulo
Resistencia
elstico
atraccin
(g / cm )
(GPa )
(MPa )
1,11,4
4,6
58,6
Densidad
Coef.de
Mdulo
Resistencia
poisson
especfico
especfica
(%)
(E )
( )
16
0,380,40
5,5
74
Alargamiento
Ladurezadelasresinasepoxiessuperioralasresinasdepolister,yporello,pueden
trabajaratemperaturasmsaltas,comosecomentanteriormente.Presentanunabaja
contraccinduranteelprocesodepolimerizacinysonespecialmenteresistentesalos
ataques de lcali. Esto permite moldeos de alta calidad, con buena tolerancia
dimensional para ser fabricado. Adems de todo esto, esta resinas presentan una
buenaresistenciaalosagentesqumicos.
3.3.
PROCESOSDEFABRICACINYPROPIEDADESDELOSCOMPOSITES
Las propiedades que presentan los materiales compuestos estn directamente

relacionadasconlanaturalezadelaresina,delrefuerzoelegidoparasuelaboraciny
del proceso de fabricacin empleado, adems de la compatibilidad que existe entre
amboscomponentes,quelimitaenciertamedidaelempleodeciertasfibrasconciertos
tiposdematrices.
La compatibilidad entre matrices y fibras depende de mltiples factores,

principalmentedelaspropiedadesquepresentancadaunodeloscomponentes,como
pueden ser: buena adhesividad entre los componentes; fluidez de la resina para una
mejor impregnacin de la fibra; entre otros. En este sentido, Olivares et al (2003)
161
establecenunarelacindecompatibilidadentrediferentestipodefibrasymatrices,la
cualespresentadaenlatabla3.9.
Tabla3.9:Compatibilidadentrefibrasymatrices.
Matriz
Fibra
Polister
Vidrio
Vidrio
Vinilster
Aramida
Vidrio
Aramida
Epoxi
Carbono
Fenlica
Vidrio
(TomadadeOlivaresetal,2003.Loscomposites:caractersticasyaplicacionesenla
edificacin).
A continuacin se detallarn las principales tecnologas que se emplean para la
fabricacindelosmaterialescompuestos,destacandoaquellasquepuedenserdegran
inters para su aplicacin al diseo de muros de contencin de tierras. Adems, se
presentan las principales caractersticas y propiedades que presentan los materiales
compuestos as fabricados, sus ventajas y desventajas para ser aplicados a obras de
ingenierageotcnica.
3.3.1. Procesos de fabricacin empleados en la elaboracin de materiales

compuestos.
SegncomentaRoca(2005),noexisteunafrmulamatemticaquedictaminecualesel
mejorprocesodefabricacindelosmaterialescompuestosenfuncindesuaplicacin
posterior,loquellevaaunaciertogradodearbitrariedadenladecisinquesetomaa
este respecto. Independiente de esto, existen actualmente diversas tcnicas que se
162
emplean en la fabricacin de los materiales compuestos, siendo algunas de ellas

ampliamenteempleadasenobrasdeingeniera.
De forma general, el proceso de fabricacin de los materiales compuestos

independientedelatcnicaqueseemplee,constadelassiguientesfases(Antequeraet
al,1993):
Impregnacin con resina de la tela de refuerzo, la cual corresponde a la

constitucin propiamente tal de un material compuesto exento de inclusiones
deaire.
Adaptacin de este material compuesto a las formas y dimensiones deseadas.

Paratalesefectosesnecesarioelempleodeunmolde.
Endurecimiento del material fabricado y desmoldeo de la pieza final. El

endurecimiento se desarrolla durante el tiempo de curado de la resina, el que
generalmenteserealizaaplicandotemperatura.
Normalmente el material compuesto como producto final empleado en diversas

aplicaciones,yenespecialenaplicacionesdeingeniera,estcompuestoporunaserie
de capas de fibras impregnadas con resina, las cuales se van montando unas sobre
otrashastaalcanzarelespesorrequeridopordiseoestructural.Elmaterialcompuesto
aselaboradoesdenominadolaminadoypuedeestarconstituidoporlacombinacin
de un solo tipo de fibra y un solo tipo de resina, o bien, por materiales hbridos que
incluyandistintostiposdefibrasconunsolotipoderesina.Enlafigura3.6sepresenta
unesquemadefabricacindeunlaminadoyelproductofinalterminado.
163
Resina
Fibra
Mesadeapoyo
(a)
(b)
Figura3.6:Laminadodefibrayresina.(a)Esquemadepreparacindellaminado;(b)
productofinalfabricado.
Para la elaboracin de los laminados se debe contar con una serie de elementos, que
dependerndelsistemadefabricacinqueseemplee.Acontinuacinsepresentarn
los mtodos de fabricacin de materiales compuestos ms empleados, algunos de los
cuales pueden ser de aplicacin directa para el diseo de muros de contencin de
tierras.
3.3.1.1. Proyeccinconspray(SprayLayup)
El sistema consiste en la proyeccin mediante pistola de una mezcla de fibras con

resina directamentesobre el molde, tal como se muestra enla figura 3.7. El material
puestosobreelmoldesedejacuraratemperaturaambiente.Estesistemaesempleado
principalmenteconresinadepolisteryfibradevidrio.
Fibra
Aplicacinde
catalizador
Capadegel
Resina
Molde
Figura3.7:EsquemadesistemadeproyeccinSprayLayup.
164
Dentrodelasprincipalesventajasquepresentaestemtodoseencuentran:bajocosto
enequiposyherramientas;esunatcnicaquehasidoempleadapormuchosaos;y,
bajocostodefabricacindellaminado,porlarapidezenlaaplicacindelafibrayla
resina.
Entrelasprincipalesdesventajasquetiene,seencuentran:ellaminadotiendeasermuy
ricoenresina,yporelloexcesivamentepesado;soloesposibleincorporarfibrascortas,
lo que otorga ciertas limitaciones en las propiedades mecnicas del laminado; y, la
resina a emplear debe ser de baja viscosidad, lo que generalmente compromete las
propiedadesmecnicas/trmicas.
3.3.1.2. Contactomanual(HandLayup)
Estatcnicaconsisteenaplicarsobreodentrodeunmoldeunlquidodesmoldeantey
un gel, y posteriormente en forma sucesiva, una capa de resina termoestable lquida,
una tela de refuerzo (fibra de vidrio, armida, carbono, etc), y finalmente la
impregnacin del refuerzo mediante la resina, la cual se efecta de forma manual
mediante la ayuda de un rodillo. Actualmente existen rodillos de tipo impregnador,
loscualespermitepresionarlaresinasobreeltejidoparafavorecerlaimpregnacinde
latela.Enlafigura3.8sepresentaunesquemadeestemtodo.
Rodillo
Molde
Fibra
Resina
Figura3.8:Esquemadefabricacinporcontactomanual.
165
Este mtodo de fabricacin puede ser empleado para cualquier tipo de resina sea
epoxy, polister, vinilster y/o fenlica. Dentro de sus principales ventajas se
encuentraquesiseempleanresinasdecuradoabajastemperaturaselcostedelutillaje
es bajo; es un procedimiento sencillo de fabricacin; y, ha sido uno de los primeros
mtodosdesarrolladosparalafabricacindematerialescompuestos.
Entresusprincipalesdesventajasestn,quetantolacantidadderesinaenellaminado
y su calidad dependen de la habilidad del operario; y, las resinas deben ser de baja
viscosidadparaqueseanmanejablesamano,loquereducesuspropiedadestrmicasy
mecnicas.
3.3.1.3. Impregnadoraelctrica
Esta tcnica, a diferencia de las anteriores, permite impregnar las fibras de resina
mediante un sistema elctrico de rodillos, consiguindose una distribucin ms
uniforme y rpida de la resina a lo largo de toda la tela. Una vez realizado este
procedimiento, las telas se extraen mojadas de la mquina y se colocan directamente
sobre el molde. Los laminados obtenidos por este procedimiento se curan bajo
condicionesatmosfricasnormales.Engeneralseempleacualquiertipoderesina(sea
epoxy, polister, vinilster y/o fenlica), como as tambin cualquier tipo de fibra,
aunquelostejidosdearamidapesadospuedenserdifcilesdeextender.
Figura3.9:Mquinaimpregnadoraelctrica.
166
Entre las principales ventajas que presenta, se encuentran que: se consigue una
distribucinuniformedelaresinaalolargodetodalatela;selograunamayorrapidez
en el proceso de impregnacin, con el consiguiente aumento en la produccin; y, se
lograunaoptimizacindelaresinaempleadaalhabermenosprdidas.Encuanto a
lasdesventajassetienequelamaquinariaempleadapresentaunmayorcostoquelos
sistemasmanuales;y,lasresinasnecesitanserdebajaviscosidadparaunmejormanejo
delamquina,loquetraeunareduccindelaspropiedadestrmicasymecnicas.
3.3.1.4. Moldeoporvaco(VacuumBagging)
Esteprocedimientoconsistebsicamenteenlapreparacindellaminadodelamisma
maneraalempleadoenelmtodoanterioroporotrosmtodos(p.e.porinyeccinoa
travs de prepegs), para posteriormente aplicar presin al laminado mediante la
colocacin de una bolsa de vaco sobre el. Generalmente, la consolidacin de un
laminado se puede conseguir mediante la aplicacin de 1 atm de vaco mediante
bomba.
Abombadevaco
Bolsadevaco
Laminado
Cintaadhesiva
Mesadeapoyo
Figura3.10:Esquemadelmtodovacuumbagging.
Este tipo de procedimiento se emplea principalmente en resinas epoxy y fenlicas,

aunque tambin se pueden emplear con polister y vinilster, pero ambas pueden
167
presentarproblemasporlaextraccinexcesivadeestireno3.4conlabombadevaco.En
cuantoalasfibraspuedeutilizarseunagranvariedaddetejidos.
Entre las principales ventajas que tiene esta tcnica se tiene que con ella se logran
menoresporcentajesdehuecosenellaminado;seobtieneunlaminadomscompacto
debidoalapresindelvaco;y,sepuedeutilizarmayorporcentajedefibrasqueconla
tcnicadeLayup.
Entresusprincipalesdesventajasseencuentranquepresentaunmayorcosto,tantopor
materiales como por mano de obra; al igual que en el caso anterior, la mezcla y el
control del contenido de resina dependen de la habilidad el operario; y, es necesaria
unamayorespecializacindelosoperarios.Enlafigura3.11sepresentaelprocesode
fabricacinporlatcnicadevaco.
Figura3.11:Imagendelatcnicavacuumbaggingparalafabricacindelaminados.
Compuesto qumico componente de las resinas, que corresponde a un lquido incoloro de

aromadulcequefcilmenteseevapora(eseldiluyenteprincipaldelasresinas).
3.4
168
3.3.1.5. Preimpregnados
Los preimpregnados (tambin denominados prepegs) son generalmente tejidos de

fibra impregnados con resinas reactivas o precatalizadas, que posteriormente son
almacenadosabajastemperaturas.Laimpregnacinserealizamedianterodillosque
permiten obtener porcentajes de resina muy precisa y una buena distribucin de la
misma en la fibra. En funcin de la temperatura de curado de la resina, se pueden
tenertresclasesdepreimpregnados:
Preimpregnadosdealtatemperatura(180C).Sonlosqueposeenlasmejores
propiedadesfsicasymecnicas.
Preimpregnadosdemediatemperatura(120C).
Preimpregnadosdebajatemperatura(60120C).
Las matrices ms empleadas en la fabricacin de prepegs son las resinas epoxy y las
fenlicas,aunquetambinesposibleemplearlasresinasdepolister.Lasprincipales
ventajasquepresentaestatcnicason,quesetieneunadecuadocontroldelacantidad
deresinaqueseaplica;elprocesodeimpregnacinesmslimpioyseguro,evitndose
entodomomentoeltrabajomanual;debidoalaautomatizacindelproceso,seobtiene
un ahorro importante en mano de obra; y, se tiene una mejor manipulacin del
material.
Entre las desventajas ms importantes destaca el elevado costo de los materiales

empleadosenlapreparacindelprepeg(puedellegaraserhastacuatrovecesmayor
que un mtodo convencional; los moldes deben ser concebidos especialmente para el
proceso;y,serequiereenmuchoscasosdeautoclaveparacurarloscomponentes.Un
esquemageneraldeunequipodepreimpregnacinsemuestraenlafigura3.12.
169
Resinas;aditivos;cargas
Figura3.12:Esquemageneraldeequipodepreimpregnado.
3.3.1.6. Pultrusin
La pultrusin es un proceso productivo de fabricacin de materiales plsticos

termorrgidosquepermitenobtenerperfilesdeplsticoreforzado,deformacontinua,
sometiendolasmateriasprimasaunaseriedeoperacionesdeimpregnado,fabricacin,
curado y corte (figura 3.13). Es un proceso que se caracteriza por un buen acabado
superficial y que permite obtener perfiles de seccin transversal constante, como
puedenservigas,tubos,etc.
Tejidosderefuerzo
Corte
Impregnacin
deresina
Molde
Sistemadetraccin
Figura3.13:Esquemadelprocesodefabricacinporpultrusin.
170
Elsistemaconsisteengeneraldeseispartes:preparacineincorporacindelasfibras;
zona de impregnacin de la resina; preformacin del material compuesto; molde;
mecanismodetiraje;y,cortedeperfiles.Enesteltimopaso,losperfilesfabricadosse
cortanalalongituddeseadamedianteunsistemamecanizado.
Entrelasprincipalesventajasquepresentaestesistema,seencuentran:altavelocidad
de produccin; se puede obtener perfiles de grandes longitudes; se obtiene un buen
acabadosuperficialdelaspiezas;bajoscostesdeproduccin;y,permitecrearunagran
variedaddeformas(equipomuyverstil).Encuantoalasdesventajas,sedeberealizar
unaaltainversininicialparalaadquisicindelequipo;porserunprocesotecnificado,
serequieredepersonalcualificadoparasumanipulacin;y,lainversinsejustificaen
casodevolumendeproduccindemedioaalto.
3.3.1.7. ResinFilmInfusin(RFI).
Enestatcnicalostejidossecossecolocanentrelazadosconcapasdepelculaderesina
slida,lacualesproporcionadaenpliegos.Sobrestos,secolocaunabolsadevaco
quepermiteextraertodoelaireocluidoqueexisteenlostejidossecos.Posteriormente
elmaterialcompuestosecalientaparapermitirenunaprimeraetapaquelaresinase
funda y en una segunda etapa, que fluya al interior de los tejidos. Con este
procedimiento despus de transcurrido un tiempo se produce el curado de la resina.
Elesquemadeesteprocesosemuestraenlafigura3.14.
171
Abomba
devaco
Bolsadevaco
Tejidoseco
Molde
Resinaprecatalizada
Figura3.14:EsquemaprocesodefabricacinResinFilmInfusin.
Entrelasprincipalesventajasquetieneestemtodoseencuentran:puedelograrsealtos
volmenesdefibracongranprecisinycontenidodeairebajo;laresinapresentaaltas
propiedades debido al estado slido inicial que tiene; el costo es potencialmente ms
bajo que los prepeg. En cuanto a sus desventajas se tiene que: es una tcnica poco
probadaenaplicacionesdeingeniera;elutillajedebesecompatibleconlatemperatura
decuradodelfilmderesina;y,esnecesarioelcontarsiempreconunhornodecurado.
3.3.2. Principalespropiedadesdelosmaterialescompuestos.
Fundamentalmente,laspropiedadesquesepuedenobtenerconunpolmeroreforzado
con fibras (materiales compuestos) dependen tanto de las propiedades de sus
constituyentes como de la proporcin volumtrica entre ellos y de su disposicin
geomtrica(Mayugo,2003).Delosdosconstituyentesprincipalesqueconformanlos
materialescompuestos,lasfibrassonlasqueaportanlaresistenciaalmaterial,yquees
funcintantodelcontenidodefibrasexistenteenlamatrizcomodelaorientacinque
presentan.
172
Entrminosgeneraleslosmaterialescompuestostienenencomnciertaspropiedades
queestnligadasasunaturalezacompuestayalapresenciadelrefuerzo(Olivareset
al,2003),entrelasquesedestacan:
Anisotropamsomenosmarcadasegneltipoderefuerzo.
Bajadensidad.
Caractersticasfsicasymecnicasenfuncindecadaunodesusconstituyentes
ydesusrespectivasproporciones.
Granresistenciaalacorrosinyalaoxidacin.
Propiedadesmecnicaselevadas.
Posibilidadderealizarformascomplejas.
Dentrodelasprincipalespropiedadesquesondeintersdeterminarenloscomposites,
seencuentran:
Densidad.
Mdulodedeformacin.
Coeficientedepoisson.
Resistenciaatraccin.
Efectodelaorientacindelasfibras.
Laspropiedadesdelosmaterialescompuestospuedenmejorarcuandosetrabajacon
materialeshbridos,loscualespuedenestarconstituidospordosomstiposdefibras
diferentes en una misma matriz. Un ejemplo de esto lo constituye un material
compuestoformadoporfibradevidrioyfibradecarbono,elcualesmuyresistenteala
tensin,presentaunaaltaresistenciaalimpacto(cualidadquenopresentaelcarbono
cuando no est combinado con fibra de vidrio) y pueden ser producidos a un bajo
costo.
A continuacin se presenta un detalle de las principales propiedades comentadas

anteriormente.
173
3.3.2.1. Densidad.
Ladensidaddelosmaterialescompuestosjuegaunpapelimportanteenlapuestaen
obra y la transmisin de cargas de elementos estructurales diseados con estos
materiales. Dada esta condicin, una de las ventajas que tienen los materiales
compuestos es su ligereza, lo que aporta otras ventajas como son: facilidad de
manipulacinymontaje;facilidadeneltransportedelmaterialaobra;y,reduccinde
cargas hacia los elementos donde se apoyan. Como resultado, se produce una
reduccindecostesenlosconceptosanteriormentemencionados.
Engeneralladensidaddelosmaterialescompuestosparavariostiposdefibraoscila
entre0,9y2,3 t m 3 ,aunqueenlamayoradeloscasosestcomprendidaentre1,2y
1,8 t m 3 .LabajadensidaddelosFRPs(comparadaconlosmetales,queenelcasodel
acero puede llegar a 7,9 t m 3 ) es lo que les proporciona altos valores de mdulos
especficos y resistencia especfica. Para determinar la densidad del material
compuesto a partir de las propiedades de la fibra y la resina, se aplica una sencilla
regla partiendo del volumen que ocupa cada uno de los constituyentes mediante la
siguienteexpresin:
c = m Vm + f V f
(3.1)
donde,
c esladensidaddelmaterialcompuesto.
m esladensidaddelamatriz.
V m eselporcentajevolumtricodelamatriz.
f esladensidaddelasfibras.
V f eselporcentajevolumtricodefibras.
174
3.3.2.2. Mdulodedeformacin.
El mdulo de deformacin es significativamente afectado por el tipo de fibras que

conformaelmaterialcompuestoyporlaorientacinquepresentan.Enlatabla3.10se
muestranejemplosdetrestiposdematerialescompuestosylavariacindelmdulode
deformacinyelcoeficientedepoissonenfuncindesucomposicin.
Tabla3.10:Valorestpicosdelosmdulosdedeformacindelaminados
unidireccionales.
E longitudinal
E transversal
G cor tan te
(GPa)
(GPa)
(GPa)
Carbono/Epoxi
181
10.3
7.17
0.30
Vidrio/Polister
54.10
14.05
5.44
0.25
Aramida/Epoxi
75.86
5.45
2.28
0.34
Laminado
Como puede apreciarse en la tabla anterior, los materiales compuestos formados por
fibradecarbonoyresinaepoxisonlosquepresentanlamayorrigidez,loquesepuede
apreciar tanto en el E longitudinal como en el G cor tan te . Por otro lado, los materiales
compuestos formados por fibra de vidrio y resina polister presentan una mayor
resistencia en el sentido transversal a las fibras, lo que los hace interesantes para
materiales compuestos sometidos a cargas en ambos sentidos. Finalmente, los
materialescompuestosbasadosenfibrasdearamidasonlosmsdesfavorablesfrentea
cargastransversalesalsentidodelasfibras.
El porcentaje volumtrico de fibras tiene un efecto significativo sobre el mdulo de

deformacindelmaterialcompuestofinal,tantolongitudinalcomotrasversal.Paraun
sistemaunidireccional,losmduloslongitudinalytransversalpuedenusualmenteser
obtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
E L = E f V f + E m Vm
(3.2)
175
ET =
E f Em
E f V f + E m Vm
(3.3)
donde:
E L ,eselmdulodedeformacinlongitudinaldelmaterialcompuesto(enladireccin
delasfibras).
E f ,eselmdulodedeformacindelasfibras.
V f ,eselporcentajevolumtricodelasfibras.
E m ,eselmdulodedeformacindelamatriz.
V m ,eselporcentajevolumtricodelamatriz.
E T ,eselmdulotransversaldelmaterialcompuesto(perpendicularaladireccinde
lasfibras).
Como resultado de aplicacin de estas ecuaciones se observa que el mdulo de

deformacin longitudinal de un material compuesto es superior a su mdulo
transversal,debidoestoaquelaresistenciadellaminadoessiempremayorcuandose
desarrollaparalelaalasfibras,mientrasqueenelsentidotransversallaresistenciaes
aportadaporlamatriz.
Cogumelo(1994)paramaterialescompuestosformadosporfibradevidrioyresinade
polister, plantea que el mdulo de deformacin del producto final se puede
determinarvariandoelcontenidodefibra,deacuerdoalasiguienteexpresin:
3
E = v f E f + M E f + P E p
8
(3.4)
donde:
E ,eselmdulodedeformacindelmaterialcompuesto.
v f ,eselcontenidodefibraenporcentaje.
E f ,eselmdulodedeformacindelafibradevidrio,iguala73GPa.
M ,eselcontenidotextildelafibradevidrio(usadoenlaminados).
176
P ,eselcontenidoderesinaenellaminado.
E p ,eselmdulodedeformacindelaresinadepolister,iguala4GPa.
Tal como se aprecia en la tabla 3.9 se puede inferir que el mdulo de deformacin
tambin depende de la orientacin que presenten las fibras, jugando un papel
importante en la rigidez del material compuesto. La figura 3.15 muestra cmo los
mduloslongitudinalytransversalvaranconlaorientacin.
Figura3.15.Mdulosdedeformacinenfuncindelaorientacindelasfibrasdeun
materialcompuestotpicovidrio/polisterconunaorientacin[1/.2/1],dondees
elnguloengrados.
Comosepuedeapreciarenlafiguraanterior,elmdulolongitudinalalcanzasuvalor
mximo cuando el ngulo de inclinacin de las fibras es 0 , es decir, en tejidos
unidireccionales,mientrasqueelmdulotransversalalcanzasumximovalorcuando
elngulodeinclinacindelafibraesde 90 .Alainversa,paraamboscasosselogran
menoresvaloresdemdulodedeformacin.
177
3.3.2.3. CoeficientedePoisson.
El coeficiente de poisson para un material compuesto puede variar

significativamente en funcin de la orientacin que presenten las fibras. Cuando las
fibras presentan una orientacin de 0 en relacin a la carga aplicada, con
frecuenciaalcanzalosvaloresadoptadosparalosmetales,dentrodeunrangode0,25a
0,35.Paraorientacindelasfibrasdistintasa 0 , puedevariarconsiderablemente,
siendode0,02a0,05paraunaorientacinde 90 ,debidoaquelasfibrasquesonmuy
rgidasresistenlacontraccindelaresina.
Independiente de estos valores, el coeficiente de poisson de un laminado puede ser

obtenidoaplicandoelmismocriterioalempleadoparaladeterminacindelmdulode
deformacin,apartirdelasiguienteexpresin
= V f f + Vm m
(3.5)
donde:
,eselcoeficientedepoissondellaminado.
V f ,eselporcentajevolumtricodelasfibras.
f ,eselcoeficientedepoissondelasfibras.
V m ,eselporcentajevolumtricodelamatriz.
m ,eselcoeficientedepoissondelamatriz.
Porotrolado,cuandolasfibrasestnorientadasconnguloentre 30 y 40 , puede
alcanzar valores de 0,65. El valor de variar en uncin de los materiales que se
empleen en la fabricacin del material compuesto y la orientacin que presenten las
fibras,debidoaquelasfibrastratandealinearseporsimismasalaplicarseunacarga.
Cuando el ngulo de orientacin decrece ligeramente, las fibras actan alineando la
resinaconlacarga,locualproporcionaunvalormuyaltopara .
178
Figura3.16:Coeficientedepoissonenfuncindelaorientacindelasfibrasdeun
materialcompuestotpicoVidrio/Polisterconunaconfiguracin[1/2/1],donde
eselnguloengrados.
3.3.2.4. Resistenciaatraccin.
La resistencia a la traccin de estos materiales es una de las propiedades ms

importantesquepresentan,principalmenteparasuusoenaplicacionesdeingeniera.
Comosecomentarmsadelante,elbuencomportamientoquepresentanatraccinha
permitidosuempleoenalgunasaplicacionesgeotcnicas,comoporejemploeselcaso
deanclajesalterreno.
La tabla 3.11 muestra valores tpicos de resistencia a traccin, tanto en el sentido

longitudinal como transversal de las fibras, de distintos laminados unidireccionales,
siendolaresistencialongitudinalenladireccinparalelaalasfibrasylatransversalen
la direccin perpendicular a las fibras. En este tipo de laminados la resistencia
longitudinalatraccinesde30a40vecesmayorquelaresistenciatransversal,debido
aqueenelsentidotransversalelmaterialcompuestopuedefallarsinpresentarrotura
de sus fibras. La resistencia a traccin en la direccin longitudinal se determina
principalmenteporlaresistenciaaportadaporlaresina,lacualpuedeserobtenidade
formaaproximadamediantelasiguienteexpresin:
179
TSc = TSf V f + TSm V m
(3.6)
donde:
TSc ,eslaresistencialtimaatraccindelmaterialcompuesto.
TSf ,eslaresistencialtimaatraccindelasfibras.
V f ,eselporcentajevolumtricodefibras.
TSm ,eslaresistencialtimaatraccindelaresina.
V m ,eselporcentajevolumtricoderesina.
Tabla3.11:Resistenciaatraccinycompresintpicadelaminadosunidireccionales.
Resistencialongitudinal
Material
Resistenciatransversal
Traccin
Compresin
Traccin
Compresin
Cortante
(MPa)
(MPa)
(MPa)
(MPa)
(MPa)
Carbono/Epoxi
1448
600
52
206
93
Vidrio/Vinilo
610
215
49
49
16
Aramida/Epoxi
1400
235
12
53
34
(TomadadeTsaiyHahn,1980.Introductiontocompositematerials)
Como se aprecia en la tabla anterior, la mayor resistencia a traccin longitudinal la

presenta el laminado compuesto por fibra de carbono y resina epoxi, siendo tambin
mayor para este caso en la direccin transversal. En la direccin transversal los
valores de resistencia a traccin son muy inferiores a los obtenidos en la direccin
longitudinal. En este mismo caso se aprecia que la resistencia a compresin para los
trescasosmostradosesmayoroigualalaresistenciaatraccin.
Un anlisis comparativo de distintos tipos de materiales compuestos y aceros, se

presenta en la figura 3.17, donde se relaciona la resistencia a traccin con la
deformacin de cada uno de los materiales analizados. Como se ve, los materiales
180
compuestospresentanunamayorresistenciaatraccinqueelacero,siendolafibrade
carbonolaquepresentanlaspropiedadesmecnicasmselevadas.
Resistenciaatraccin(GPa)
2,5
1,5
0,5
0,5
1,5
2,5
FibradeVidrio
Acero
3,5
Deformacin(%)
Fibradecarbono
Fibradearamida
BarraPretensada
Figura3.17:Curvastensindeformacindedistintosmaterialescompuestosyaceros.
(TomadadeRostsyyBudelmann,1994.PrinciplesofdesignofFRPtendonsand
anchoragesforposttensionedconcrete)
3.3.2.5. Efectodelaorientacindelasfibras.
Como se coment en los apartados anteriores, la orientacin que presenten las fibras
juega un papel importante en las principales propiedades de los materiales
compuestos. Para ilustrar el efecto de la orientacin de las fibras, en la tabla 3.12 se
presentan las resistencias calculadas para un laminado Vidrio/Polister con distintas
orientacionesenlasfibras.Paradefinirdichaorientacin,sehaempleadolanotacin
[ n / n / ...]s , donde es el ngulo de orientacin de las fibras, n es el nmero de

capas con esa orientacin y s indica que se repiten las capas simtricamente. Por
ejemplo, un laminado de 16 capas que tiene la mitad de dichas capas con fibras en
181
direccin longitudinal y la mitad de las otras capas con la direccin de las fibras en
direccinperpendicular,sepuederepresentarcomo:
[0 4 / 90 8 / 0 4 ]
Tabla3.12:Influenciadelaorientacindelasfibrasenelcomportamientode
laminados.
Direccin0
Direccin90
TipodeFRPy
Modulo
Tensin
Modulo
Tensin
orientacin
elstico
rotura
elstico
rotura
(GPa)
(MPa)
(GPa)
(MPa)
Deformacin
aroturaa
direccin0
Carbonoaltaresistencia/epoxy
[04]
100140
10202080
27
3570
1.01.5
[01/901]s
5576
7001020
5575
7001020
1.01.5
[451/451]s
1428
180280
1428
180280
1.52.5
VidrioE/epoxy
[04]
2040
5201400
27
3570
1.53.0
[01/901]s
1434
5201020
1435
5201020
2.03.0
[451/451]s
1421
180280
1420
180280
2.53.5
Aramidaaltaresistencia/epoxy
[04]
4868
7001720
27
3570
2.03.0
[01/901]s
2834
280550
2835
280550
2.03.0
[451/451]s
714
140210
714
140210
2.03.0
Sepuedeobservarenlatablaanteriorelincrementoenlaresistenciadellaminadocon
orientaciones de fibras a +45 y 45, comparado con el que tiene solamente fibras
orientadas a +45. Esto es debido a que el laminado que tiene solamente fibras
orientadas a +45 puede fallar a lo largo de la direccin de las fibras sin haberse roto
ninguna.Porelcontrario,enelquesepresentanlasdosorientacionespuedeserque
rompanalgunasfibrassinllegaralaroturadellaminado.
182
Tradicionalmentelosdiseadoreshanusadodisposicionesdefibrasendondeexisteel
mismo nmero de capas a 0, 45, 45 y 90, obteniendo un laminado que tiene una
resistenciadeunavezymediacomparadoconlacapaorientadaa0quelocompone.
De cualquier forma, estas configuraciones tienen resistencias menores que los
laminadosunidireccionales.Hayqueobservarquelaresistenciaenelejelongitudinal
aumentacuandoseincrementanlascapascolocadasa0,aunqueesteaumentonoes
proporcional.
3.4.
ESTRUCTURAS SANDWICH PARA EL DISEO DE ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
Unaestructurasandwichestcompuestaportrescomponentes:
Lasalasdelsndwich,formadasporlminasdelgadasyresistentes.
Elncleo,denominadocomnmentecore,correspondienteaunmaterialligero.
Lainterfase,queesnormalmenteunadhesivo.
Estetipodeconfiguracinesdegranintersenmaterialescompuestos,porquepermite
aumentar la rigidez y resistencia de un elemento sometido a esfuerzos de flexin o
compresin,sinapenasaumentarsupeso.Unesquemageneraldeunaestructuratipo
sndwichesmostradoenlafigura3.18.
Laminado
Interfase
Core
Figura3.18:Esquemageneraldeunaestructuratiposndwich.
Unejemplodecmomejoralarigidezdelmaterialcompuestoconlaincorporacinde
un ncleo, fue presentado por Miravete (2000). Este autor comenta que mediante el
empleodeunncleoquetengaunadensidadde 37 kg m 3 ,larigidezdelelemento
183
mejorahasta7,4vecessielespesordelelementoestructurales 2 e ,yhasta34vecessi
elespesoresde 4 e .Encuantoalpeso,soloseobtieneunincrementode1,03y1,06
respectivamente(figura3.19).
4e
2e
Rigidez
Valorrelativo
Peso
Valorrelativo
18,22kgm
139,33kgm
710,04kgm
1,0
7,4
29kg/m3
29,87kg/m3
30,74kg/m3
1,0
1,03
1,06
39,0
Figura3.19:Influenciadelespesordelncleoenlarigidezypesodelaestructuratipo
sndwich.Alasformadasaluminiode e = 2 mm ydensidaddelncleode 37 kg m 3 .
Cada uno de los elementos implicados cumple una funcin determinada. Las pieles
exteriores son los elementos resistentes, generalmente realizadas con materiales de
mejores propiedades que el resto; el ncleo, de material ligero, cuyas funciones
principales son mantener separadas las pieles exteriores y transmitir los esfuerzos
cortantes de una cara a la otra; y por ltimo la interfase, que tiene como funcin
principalmantenerunidotodoelconjunto.Siunpanelsndwichessometidoaflexin
como se muestra en la figura 3.20, las pieles exteriores experimentarn esfuerzos
diferentes.
El ncleo debe mantener la distancia relativa entre las pieles y la distancia entre las
pielesylalneaneutra.Debeelncleo,porlotanto,sersuficientementeresistentepara
soportar los esfuerzos de corte que se producen y evitar que se produzca un
desplazamiento de las pieles en el sentido longitudinal. Debe tambin soportar los
esfuerzosdecompresinperpendicularalaspieles.Laspielesdebernsercapacesde
184
resistirelesfuerzodeflexinalcualestnsometidasatravsdeloscorrespondientes
esfuerzosdetraccinycompresin.
Figura3.20:Esfuerzosquesedesarrollanenunaestructurasndwichsometidaa
flexin.
Entrelosmaterialesquemsseempleanparancleosdeestructurastiposndwichse
encuentranlosnidosdeabejaylasespumas.
3.4.1. Ncleosdenidosdeabeja
Estostiposdencleossefabricanapartirdelminasdelgadasdediversosmateriales
metlicosynometlicos,cuyaspropiedadesvaranenfuncindelespesordelalmina
y,delaformaytamaodelaceldillaformada.Lasdistintaslminasseunenentres
medianteadhesivosdedistintostiposobienporsoldadura.
Entre los materiales metlicos empleados para la fabricacin de ncleos de nidos de

abeja se encuentran aleaciones de aluminio, acero, titanio, etc., mientras que los
materiales no metlicos empleados pueden ser fibra de vidrio, papel, cartn, etc.,
siendoestosltimosimpregnadosconresinasafindedotarlosderigidez.Unncleo
deltiponidodeabejaesmostradoenlafigura3.21.
185
Figura3.21:Ncleosdenidosdeabejaparausoenestructurastiposndwich.
Lamayoradelosncleosdenidosdeabejasefabricanmedianteunauninadhesiva
de una serie de tiras de material, pudiendo emplearse para tales efectos dos tipos de
procesos:porexpansinyporondulacin(corrugado).Laslminasseposicionanen
unadeterminadaformaantesdeserextendidas,talcomosemuestraenlafigura3.22.
Figura3.22:Procesosdefabricacinncleosnidosdeabeja.
186
Entre los principales materiales que se emplean para la fabricacin de los ncleos de
nidosdeabeja,seencuentran:
Nidosdeabejadealuminio.
Nidosdeabejadearamida.
Nidosdeabejadepolipropileno.
Nidosdeabejadepapel.
Losnidosdeabejadealuminiosonmuyutilizadosendiversasaplicaciones,debidoa
quetieneelevadaspropiedadesmecnicasespecficas.Elcostodeestetipodencleos
es ms elevado que las espumas. Las densidades que presentan este tipo de nidos
puedenvariarde 32 kg m 3 a 880 kg m 3 .
Losnidosdeabejadearamidaestnbasadosenunpapelcalandradocompletamente
sinttico. Las propiedades mecnicas del material como ncleo estructural, son un
poco ms bajas que las que presentan el aluminio, especialmente el mdulo, aunque
poseenunacapacidadnicadesoportarsobrecargasenreaslocalessinobtenerdao
permanente.Engeneralestetipodencleosalcanzadensidadescomprendidasentre
24 (kg m 3 ) y 144 (kg m 3 ) .
Losnidosdeabejadepolipropilenosecaracterizanportenerunabuenaresistenciaal
agua, al contacto con los suelos y una elevada resistencia qumica. Dentro de las
propiedadesmsimportantesquepresentanseencuentran:
Densidad: 80 kg m 3 .
Resistenciaalacompresin: 1 MPa .
Resistenciaalacortadura: 0,5 MPa .
Tamaodelacelda:hasta 300 mm dealtura.
187
Los nidos de abeja de papel son los primeros que han sido desarrollados en esta
tipologadencleos.Sedisponenenmuchasvariacionesenloquealtamaodecelda
se refiere (10, 13 y 19 mm, e incluso mayores). Las resistencias ms elevadas se
fabricansoloparaeltamaodeceldamspequeo.Laspropiedadesmsimportantes
deestostiposdencleossepresentanenlasiguientetabla.
Tabla3.13:Principalespropiedadesnidosdeabejadepapel.
Densidad
(kg
m3
1080
Resistencia
Mdulo
compresin compresin
Resistencia
cortadura
direccinL
Mdulo
Resistencia
Mdulo
cortadura
cortadura
cortadura
direccin
direccin
direccin
(KPa )
(MPa )
(KPa )
(MPa )
(KPa )
(MPa )
972758
17461
691324
15208
48593
745
3.4.2. Ncleosdeespumas
El empleo de espumas como material de ncleos de sndwich est en la actualidad

muy extendido. Las espumas son dispersiones de grandes volmenes de gas en
pequeosvolmenesdelquidosconburbujasquecrecenmucho,quedandomuycerca
unas de otras, deformndose y adoptndose formas casi polidricas, con delgadas
capasdelquidoentreellas.
Existe una gran variedad de espumas, siendo cada una de ellas ms adecuadas para
cada aplicacin concreta en funcin de las especificaciones de la estructura tipo
sndwich. Dentro de las principales espumas que se utilizan para estructuras tipo
sndwich,seencuentran:
188
Espumasdepoliclorurodevinilo(PVC).
Espumasdepoliuretano.
Espumasdepoliestireno.
El PVC es una espuma de altas prestaciones, la cual se comercializa en paneles
prefabricados y teniendo densidades que oscilan entre 50 kg m 3 y 200 kg m 3 .

Este material, en funcin de los aditivos que se le incorporen, puede desarrollar
diversas caractersticas, pudiendo ser muy rgido o bien flexible; transparente,
traslucidoototalmenteopaco;etc.
Figura3.23:Espumadepoliuretanoempleadaenestructurastiposndwich.
Lasespumasdepoliuretanopertenecenaunafamiliadepolmerosconcaractersticas
diversasenfuncindelosproductosdepartida,peronormalmenteseenglobanbajoel
mismonombregenricodepoliuretano(PUR).Estosmaterialespresentanunabuena
resistencia mecnica y una elevada tenacidad. Tiene un buen comportamiento a la
abrasin y las bajas temperaturas, como as tambin tiene buena resistencia qumica.
Lasespumasdepoliuretanosecomercializanenpanelesprefabricados,condensidades
queoscilanentre 30 kg m 3 y 1300 kg m 3 .
Las espumas de poliestireno tienen buenas propiedades mecnicas, tanto a traccin,

compresin como cortadura. Se emplean principalmente en la construccin por sus
propiedadesdeaislamientotrmico.Lasdensidadespuedenoscilarentre 28 kg m 3
y 45 kg m 3 .
189
3.4.3. Consideracionesgeneralessobrelasestructurastiposandwich
Elempleodeestructurastiposandwichsehadesarrolladocongrandifusinenreas
como la aeronutica y la militar, mientras que en el rea de la ingeniera, en
aplicaciones donde muchos elementos constructivos estn sometidos a importantes
cargasestructurales,estatcnicaestsiendorecientementeincorporada.Talcomose
ha comentado en los apartados anteriores, el diseo de estructuras tipo sandwich
permite obtener elementos de elevada resistencia y bajo peso, en funcin de las
dimensionesqueseanecesariocumplireneldimensionamientoestructural.
Enelcasodemurosdecontencindetierras,queesmotivodeestudioenlapresente
TesisDoctoral,estoselementosestarnconstituidosprincipalmenteporelalzado,sise
tratademurostipomnsula,oporlasplacasderevestimiento,sisetratademurosde
tierra mecnicamente estabilizada. En ambos casos los esfuerzos a los que se
encuentransometidosestnasociadosalosempujesdetierrasquesedesarrollanenel
trasds de la estructura y otras cargas que sean consideradas (p.e. sobrecargas en
superficie), sometiendo a dichos elementos a momentos flectores y de corte.
Considerando esto, es de gran inters en el diseo trabajar con este tipo de
configuraciones,quepermitanabsorberambosesfuerzosdeformaadecuada.
Segn comenta Miravete (2000), las alas del panel sandwich actan de la misma
maneraquelasalasdeunavigadobleT,soportandolascargasdeflexin(unadeellas
encompresinylaotraentraccin,comosemuestraenlafigura3.20).Porsuparteel
ncleo del panel sandwich acta como el alma de la mencionada viga doble T,
resistiendolosesfuerzoscortantesyprovocandounaumentodelarigidezaflexinde
laestructura,separandolasalasunadeotra.AdiferenciadelalmadelavigadobleT,
elncleodelpanelsandwichofreceunsoportecontinuoalasalas.
En el diseo del elemento estructural deben ser consideradas ambas acciones,

debindose cumplir con las resistencias mnimas que aportan ambos materiales
(laminados y ncleo) a la estructura tipo sandwich. Russo y Zuccarello (2007)
190
comentan que la falla de una estructura sandwich puede ocurrir por alguno de los
siguientesmecanismos:
Fallaporcompresin/tensindellaminado.
Fallaporcortedelncleo.
Delaminacindelaestructura(despeguedellaminadoyncleo)
Fallaporidentacindelncleo.
Considerandoqueelcomportamientoestructuralestardefinidoporlosdosprimeros
tipos de falla, para una condicin de carga constituida por un momento M y un
esfuerzo cortante T (figura 3.24), la ruptura del laminado se alcanzar cuando la
tensin mxima normal x , max que acta en la cara externa del laminado excede la
resistencia s ,u ;porsuparte,larupturadelncleoseproducirsilamximatensin
de corte xz , max que acta en el plano medio excede la resistencia al corte del ncleo
c ,u .
Por lo tanto, la falla del laminado y del ncleo ocurren cuando M y T exceden los
correspondientes valores de M max y Tmax , que pueden ser obtenidos a partir de las
siguientesexpresiones:
M max =
2 D
s ,u
Es h
(3.7)
Tmax =
N
c ,u
Gc
(3.8)
donde:
E s ,eselmdulodedeformacindellaminado.
G c ,eselmduloacortantedelncleo.
D ,eslarigidezaflexin.
191
N ,eslarigidezacortante.
D y N puedenserobtenidosapartirdelassiguientesexpresiones:
D = Es
(h
hc3
12 1 s2
(3.9)
G c (h + hc )
4 hc
2
N=
(3.10)
hc
M
Laminado
Ncleo
Figura3.24:Esquemadepanelsndwichysusnotaciones.
3.5.
APLICACIONESDELOSMATERIALESCOMPUESTOS
Tal como se ve en el grfico 3.1, el uso de los materiales compuestos est muy
extendido en diversas reas de desarrollo, siendo la industria aeronutica y la
automovilstica donde mayores aplicaciones tienen. Miravete (1995), Hull y Clyne
(1996)yRoca(2005),sealanquealgunasdelasprincipalesreasdeaplicacindelos
materialescompuestossonlassiguientes:
Electrnica: muchos equipos electrnicos y elctricos actualmente son

realizadosenmaterialescompuestos.Sinlaaplicacindeestosmateriales,sera
econmicamenteimposiblesudesarrollo.
192
Construccin: La facilidad de montaje y durabilidad hace que los materiales

compuestos,dentrodeestecampo,encuentrencadavezmsaplicaciones.
Transporte: Para los automviles y camiones, dado que los materiales

compuestos ofrecen una amplia variedad de beneficios, incluyendo
durabilidad, resistencia a la corrosin, ligereza, empleo en cristales de
seguridadydepsitosdecombustible,entreotros.
Aeronutica: Durante los ltimos 50 aos, la tecnologa aeronutica ha

evolucionado, concediendo a los materiales compuestos un papel muy
importante dentro de este campo. La ligereza de los materiales compuestos
permite proteger el combustible ante diferencias de presin ambiental
(Cheremisinoff,1995).
Otrosmercados:Losmaterialescompuestosformanpartedeunagranvariedad
demercadosgraciasalagrandiversidaddepropiedadesquepuedenaportar,
comoenplataformasparatrabajosenaltura,lneasdealtovoltaje,tanquesde
combustibledefibradevidrioaltamenteresistentealacorrosin,etc.
Estas aplicaciones son algunas de las ms importantes donde los materiales

compuestossonempleados,existiendomuchasotrasquenosehanpresentadodebido
aqueelconsumodeestosmaterialesesbastantemenor.Enelreadelaconstruccin,
a pesar de estar ubicado en el tercer puesto de las industrias que ms consumen
materiales compuestos, representa an un pequeo porcentaje en comparacin a la
industriaaeronuticayautomovilstica.
Este bajo porcentaje de aplicacin en la construccin es debido principalmente a dos

factores: es un rea altamente conservadora y el empleo de materiales tradicionales,
comoelhormignyelacero,queseencuentranampliamenteutilizadosycontrastados
ejercen una competencia muy fuerte en el sector (Roca, 2005). A pesar de ello, son
diversas las aplicaciones en las que los materiales compuestos han tenido un fuerte
desarrollo, como son: paneles de decoracin; rehabilitacin de edificios y obras de
fbrica; vigas y piezas estructurales; cubiertas y tejados; paneles de muros cortina y
fachadas;etc.
193
Enaplicacionesdeingenieraelempleodematerialescompuestos,talcomosecoment
en el prrafo anterior, se ha focalizado fundamentalmente en temas de refuerzo de
estructuras y construccin de elementos estructurales, mientras que en aplicaciones
geotcnicasdondetambinsehandesarrolladociertasaplicaciones,sehaorientadoen
elementosderefuerzodesuelosysistemasdecimentacin.ComocomentaRecasens
(2002), estos materiales son ideales para su uso en el mercado de la construccin e
ingeniera por la estabilidad dimensional, alta durabilidad, ligereza, resistencia al
impactoybajainflamabilidadqueposeen.Adems,permitenmedianteunaadecuada
eleccinderesinasyaditivos,unaaltaflexibilidadeneldiseo.
3.5.1. Aplicacionesenlaingeniera
No han sido muchas las aplicaciones de los materiales compuestos en elementos

estructurales de edificios, aunque su uso en ingeniera, sobre todo en puentes y
pasarelas, y refuerzo de estructuras, es actualmente muy frecuente. Es en la
construccindepuentesdondemayoresavanceseninvestigacinsehanalcanzadoen
el uso de materiales compuestos, existiendo importantes aplicaciones en pases como
EstadosUnidosyEspaa.
El empleo de materiales compuestos en puentes proporciona una alta capacidad de

carga con un bajo peso del material. Esta caracterstica evita importantes gastos en
equipamiento pesados para su construccin y reduce considerablemente los tiempos
deejecucin.Adems,alsermaterialesmuydurables,nosecorroencomoenelcaso
del acero ni se pudren como la madera, reducindose como resultado los costes de
reposicin y mantenimiento. Algunas aplicaciones de materiales compuestos en el
diseoyfabricacindepuentes,sepresentanacontinuacin.
En Dinamarca, mediante la aplicacin de perfiles pultrusionados de polmero

reforzado con fibra de vidrio, fue construido un puente en la dcada de los aos 70
para cruzar la lnea del ferrocarril en la ciudad de Kolding. Este puente tiene una
194
longitudde40myunanchode3m,yesempleadoparaelpasodepeatones,bicicletas
ymotocicletas.Elpuentefuediseadoparasoportarunacargadehasta 500 kg m 2 ,
con el propsito de emplear mquinas removedoras de nieve de hasta 5000 kg de
peso.
Figura3.25:AplicacindematerialescompuestosenelpuentedeHolding,Dinamarca.
En Estados Unidos se han construido muchos puentes fabricados en materiales

compuestos, donde se han desarrollado variadas tcnicas y tipologas de tableros
(tableros hardcore; tableros superdeck; tableros viga cajn; etc.). La gran mayora de
estospuentesconstruidossonparatrficoliviano.
Un ejemplo de ellos ha sido el empleo de tableros superdeck en el puente Wichwire

Run en West Virginia, EEUU. Esta aplicacin ha consistido en tableros constituidos
por perfiles de pultrusin formando geometras de hexgonos y dobles trapecios, tal
como se aprecia en la figura 3.26. Estos perfiles llevan unas pieles de fibra de vidrio
formandounconjuntoprefabricadodeinstalacinrpidaenobra,debidoalpocopeso
queestepresenta.
195
Figura3.26:AplicacindematerialescompuestosenpuenteWichwireRunenWest
Virginia,EEUU.
Estepuentefueabiertoalpblicoen1997,contandoconunalongitudde9,14myuna
anchurade6,6m.
En Espaa se han desarrollado diversas aplicaciones en la construccin de puentes,

tantoparatrficodepeatonescomopuentescarreteros.Enelao2003seconstruyun
puente en materiales compuestos para las obras del AVE en la ciudad de Lrida,
empleado especficamente para trnsito peatonal. Tiene una longitud de 38 m y un
ancho de 3 m, siendo uno de los ms largos de Europa en su categora (figura 3.27).
Dichopuenteestconstituidoporperfilesdevinilsterreforzadoconfibradevidrio.
Figura3.27:PuenteenmaterialescompuestosdelaciudaddeLrida.
196
PorsupartelaempresaAccionaInfraestructurasatravsdesuCentroTecnolgicode
I+D+i,hadesarrolladodosaplicacionesmedianteelempleodematerialescompuestos
como elemento estructural de puentes carreteros, posicionndose como una empresa
lderenlautilizacindeestatecnologaenelreadelaingenierayconstruccin.
LaprimeradeestasaplicacionessehadesarrolladoenlaAutovadelCantbricoenel
ao 2004, con la construccin de un puente carretero para la Direccin General de
CarreterasdelMinisteriodeFomento.Estepuentetieneunalongitudde46mconun
totaldecuatrovanos,doscentralesde13mydosextremosde10m,yunanchode8
m.Lasolucinadoptadahaconsistidoenlafabricacindeprelosasformadasporfibra
de vidrio y tres vigas cajn de seccin trapezoidal fabricadas con fibra de carbono y
rellenasdeespumasdepoliuretano.
Figura3.28:AplicacindematerialescompuestosenpasosuperiorAutovadel
Cantbrico.
Msrecientemente(20072008),lamismaempresaharealizadounasegundaaplicacin
deestosmaterialesenlaconstruccindepuentes.Enestecaso,sehanempleadolos
materiales compuestos para la construccin de dos viaductos pertenecientes a la
carretera M111, que conecta Barajas con la localidad de Fuente el Saz, en Madrid.
Estosviaductos,correspondientesaltroncoprincipaldelaautova,tienenunalongitud
197
de34m,formadocadaunodeellosportresvanos,doslateralesde10myunocentral
de14m,conunanchototalde20,4m.
Figura3.29:AplicacindematerialescompuestosenviaductocarreteraM111,Madrid.
Paralaaplicacindeestatecnologasedecidiconstruirtodaslasvigasconmateriales
hbridosformadosporlaminadosdefibradevidrioyfibradecarbono,yrigidizadores
interioresdeespumasdepoliuretano,ademsdelafabricacindeprelosasabasede
laminadosdefibradevidrio.
Con relacin al refuerzo de estructuras, se han desarrollado aplicaciones orientadas,

por un lado, a la fabricacin de barras de FRP para ser empleadas en obras de
hormignarmadocomoreemplazodelacero,yporotrolado,paraelrefuerzodevigas
y pilares que presentan fallas superficiales o de tipo estructural, o que son necesario
reforzarporlascargasalasqueestarnsometidos.
Elempleodebarrasparasuusoenestructurasdehormignesunatcnicaqueseha
aplicadoenEstadosUnidos,JapnyvariospasesdeEuropa(Burgoyne,1999;Wuet
al,2007;Banks,2007).EnEstadosUnidossehandesarrolladocdigosparaeldiseoy
198
construccin de estructuras de hormign mediante el empleo de barras en

composites3.5.
Figura3.30:BarrasdeFRPparaempleoenestructurasdehormign.
(TomadadeBank,2007.FRPrebar:shearreinforcementanddetailing)
ElempleodebarrasdeFRPenreemplazodelaceropresentamuchasventajasdebido
principalmente a que no se corroen, y se comportan mejor en ambientes cidos y
alcalnos (Muruts y Nad, 1998). Adems, tienen un menor peso y una mayor
resistenciaalatraccin,aunqueelmdulodedeformacinseamenor.
El refuerzo de vigas ha sido hasta el momento, uno de los puntos principales de
aplicacindeestosmateriales.Laformadereforzarunavigaesadhiriendoensuparte
inferior un laminado de material compuesto, reforzando as la parte central de vano
dondelastraccionessonmayores.Estoslaminadossuelenserhabitualmentedefibra
de carbono, debido a su mayor mdulo de deformacin y mayor capacidad de carga
(tanto final como a menores deformaciones), pero tambin suelen emplearse fibra de
vidrio,quesonlosdemayoraplicacineningenieracivil.
GuidefortheDesignandConstructionofStructuralConcreteReinforcedwithFRPBars(ACI
440.1R06)
3.5
199
Figura3.31:Aplicacindematerialescompuestosenvigasdepuentes.
Otra de las aplicaciones que se suelen realizar en ingeniera es el refuerzo de pilares
por el mtodo de confinamiento. El principio fsico en el que se basa este mtodo de
refuerzo, consiste en aumentar la resistencia a compresin del hormign, limitando
para ello su expansin volumtrica, producida al realizar una compresin sobre el
elemento hormigonado. La forma de conseguir este confinamiento se obtiene al
recubrirtodaslascarasexterioresdelelementomediantefibrasdematerialcompuesto,
detalformaqueelhormignnotengaformaalgunadeexpandirse.
Figura3.32:Aplicacindematerialescompuestosenrefuerzodepilares.
200
3.5.2. Aplicacionesgeotcnicas
A diferencia de las aplicaciones anteriormente comentadas, el desarrollo de los

materiales compuestos en geotecnia no ha sido tan extendido como en el caso de
edificacin y/o en elementos estructurales, a pesar de que ciertas fibras han sido
empleadasextensivamenteenlaindustriaderefuerzodesuelos(Burgoyne,1999).
Dentro de las aplicaciones ms importantes en ingeniera geotcnica que se han

desarrolladoconelusodeFRPs,seencuentran:
Pilotes.
Anclajes.
Soilnailing.
El empleo de FRPs para el diseo y fabricacin de pilotes ha tenido un importante

desarrolloenEstadosUnidos,loscualessonempleadosenambientesagresivos,como
son los recintos portuarios, donde los pilotes tradicionales sufren problemas de
corrosinydegradacin(figura3.33).
(a)
(b)
(c)
Figura3.33:Problemaspresentadosenpilotestradicionalesempleadosenambientes
agresivos.(a)Corrosindepilotesdeacero;(b)degradacindepilotesdehormign;
(c)deteriorodepilotesdemadera.
201
Es as como el Cuerpo de Ingenieros de la Armada de Estados Unidos, ha llevado a

cabo un proyecto (CPAR) para el uso de FRPs en ambientes agresivos. Diversas
empresasdediseoyfabricacindematerialescompuestoshandesarrolladoalgunas
propuestas de pilotes para ser empleados en estos medios, los cuales han sido
divididos en dos grandes grupos: pilotes FENDER, los cuales resisten esfuerzos
horizontales;y,pilotesPortantes,losqueresistenesfuerzosverticales.
Figura3.34:AplicacindeFRPsenlafabricacindepilotes.
(TomadodeDuttayLampo,2002.BehaviorofFRPcompositefenderpilesincold)
Entrelasalternativasestudiadassehatrabajadoconpilotesfabricadosabasedebarras
deFRPsdepultrusinyrellenosderecicladosdeHDPE,ycamisasdeFRPsrellenas
de hormign. Los FRPs empleados han correspondido a una matriz polimrica de
polister reforzada con fibra de vidrio. Como resultado se han obtenido pilotes que
han presentado una baja degradacin por efecto de ciclos hielodeshielo, un buen
comportamientoestructuralalascargasverticalesyhorizontales,y nuladegradacin
porefectodelahumedad.
Elempleodegeobarrasenaplicacionesgeotcnicas,tantoensueloscomoenrocas,ha
permitidodesarrollaralternativasalempleodelaceroenanclajesysoilnailing,queen
generalsevenafectadosporproblemasdecorrosin.Sususoshanestadoorientados
principalmente a la estabilizacin de frentes de tneles, corte y taludes, como as
tambin para dar soporte a muros de contencin de tierras. La tcnica que se ha
202
empleado para la fabricacin de estas piezas ha sido la de pultrusin, mediante el

empleodepolmerosreforzadosconfibradevidrioy/ocarbono.
Figura3.35:AnclajefabricadoenFRPsparalacontencindeuntalud.
Tanto los anclajes como los soil nailing diseados en FRPs, presentan una serie de
beneficiosencomparacinaloselementosdeusotradicional,comoson:
Aumentaladurabilidad,incluyendoresistenciaalacorrosin,loquedacomo
resultado un aumento de su vida til y una reduccin importante en la
realizacindemantenimiento.
Presentanunmenorpeso,loquedacomoresultadounamayorfacilidadenel
transporteymontajedelaspiezas.
Presentanunamayorresistenciaalatraccin.
Las geobarras para su aplicacin en tneles presentan ventajas significativas para la

demolicin del frente de excavacin, principalmente cuando los tneles son
construidos en macizos rocosos. Dado que las barras de FRPs no soportan
adecuadamentelosesfuerzoslaterales,almomentodelaexcavacinlamquinapuede
rompercongranfacilidadelterrenodelfrente.Experienciasdelempleodeestatcnica
203
hansidoreportadasporOrtigao(1996)enlaconstruccindelasobrassubterrneasde
Pirapora,Brasil.
Encuantoalusodesoilnailing,Ortigao(1996)y,OrtigaoyPalmeira(1997)comentan
que el empleo de FRPs en estas aplicaciones se presenta como una alternativa muy
ventajosasobrelasbarrasdeacero,principalmenteporsualtaresistenciaalacorrosin
yalatraccin,aunqueestosautoresnoreportanaplicacionesenBrasil.Sinembargo,
Burgoyne(1999)comentaqueelusodesoilnailingfabricadosconGFRPhasidouna
tcnica pionera desarrollada en Alemania, mientras que el uso de anclajes al terreno
mediante material compuesto en Paris (Recommandations Clouterre, 1991) ha
permitidorealizarcontencindecortestemporalesaplicandoestatcnica.
PorsuparteenJapn,Wuetal(2007)reportaqueapartirde1996sehaproducidoun
importanteaumentodelusodeFRPsenaplicacionesdeingeniera,yquetpicamente
muchasdeestasaplicacioneshansidodesarrolladascomotcnicasderefuerzo,entre
lasquedestacananclajesalterrenoyempleoenestructurassubterrneas.
3.6.
ANLISIS COMPARATIVO DE LOS COMPOSITES A EMPLEAR EN
MUROSDECONTENCINDETIERRAS
Para la eleccin adecuada del material compuesto a ser empleado en el diseo de

muros de contencin de tierras, se ha realizado un anlisis comparativo de las
principales propiedades que presentan cada uno de sus componentes como as
tambin de los diversos mtodos de procesado que pueden ser empleados,
presentandoparacadacasolasprincipalesventajasydesventajas.
Este anlisis comparativo se presenta en las siguientes tablas, que como resultado ha
permitidodefinirtantolasfibrasyresinasaserempleadasenlafabricacindepiezas
paramurosdecontencindetierras,comoastambinelprocesodefabricacinms
idneoparaestosfines.
204
Tabla3.14:Cuadrocomparativodefibrasaemplearenmaterialescompuestos.
Material
Ventajas
Desventajas
Eslademayoraplicacinenla Presenta una mayor densidad

construccin.
Presentamuybuenaresistencia
atraccin.
Fibradevidrio
que la fibra de carbono, lo que

lesotorgaunmayorpeso.
Buena resistencia a agentes

qumicosyalacorrosin.
Tiene un menor coste en
comparacin a las fibras de
carbono
Tieneunabajadensidad,porlo Tiene un elevado coste, siendo
que se obtienen estructuras de
empleada en aplicaciones muy
menorpeso.
especficas.
Presenta mayor mdulo de Presentapocaresistenciaalroce

deformacin, y por lo tanto,
Fibradecarbono
mayormduloespecfico.
Suusoesdeespecialintersen
yalimpactoabajaenerga.
Se
debe
tener
mucha
precaucinensumanejo.
estructuras sometidas a cargas

repetitivas.
Alta resistencia a la corrosin,
lo que permite su uso en
ambientesagresivos.
Apartirdelanlisisdelasprincipalesventajasydesventajasquepresentanestostipos
de fibras, son las fibras de vidrio las de mayor inters, en cuanto a sus propiedades
mecnicas y qumicas, y los costos que alcanzan, para su empleo en muros de
contencin de tierras, esto fundamentado adems que han sido empleadas
ampliamenteenotrasaplicacionesdeingeniera.
205
Tabla3.15:Cuadrocomparativoderesinasaemplearenmaterialescompuestos.
Material
Ventajas
Desventajas
Es la que presenta mejor Elevado costo en comparacin a

lasotrasresinas.
resistenciaalahumedad.
Sedesarrollamenorvariacin
dimensional
Resinaepoxi
durante
el
procesodecurado.
Soporta temperaturas de uso
dehasta180C.
Puede ser empleada tanto
con fibra de vidrio como con
fibradecarbono.
Es la ms utilizada en el Se usan principalmente con
campo de los materiales
compuestos.
Resinapolister
fibrasdevidrio.
Se debe trabajar en ambientes
Tiene un bajo coste, lo que
muyventilados.
permite obtener una buena

relacincalidad/precio..
Tiene
una
excelente Presenta mayores alargamientos
resistenciaalacorrosin.
Presenta buena resistencia al
Resinavinilster
fuego.
Buenaresistenciaalafatiga.
en rotura en comparacin a las

otrasresinas.
Tienemenormduloelstico.
Presenta
mayor
costo
en
comparacin a la resina de
polister.
En funcin de los antecedentes presentados en la tabla anterior se puede inferir que

tanto las resinas epoxi como las resinas de polister pueden ser empleadas para la
fabricacin de muros de contencin de tierras, debido por un lado al factor de coste,
queenelcasodelasresinasdepolisterpresentanelmenorvalorencomparacinalas
otras dos resinas, y por otro lado a las propiedades mecnicas, que en el caso de las
resinasepoxisealcanzanlosmejoresresultados.
206
Estopuedellevaratrabajarconunsolotipoderesinaobienconambas,enfuncinde
los requerimientos estructurales. No se ha presentado en este cuadro las principales
caractersticas de las resinas fenlicas, por ser estas las de menor aplicacin en el
campodelaingeniera.
Tabla3.16:Cuadrocomparativodemtodosdeprocesadodematerialescompuestos.
Mtodo
Ventajas
Desventajas
Puede ser empleado en Cantidad de resina a emplear

depende de la habilidad del
cualquiertipoderesina.
Tieneuncostodeutillajebajo
operario.
en comparacin a los otros Se deben usar resinas de baja

Contactomanual
viscosidad, lo que da como
mtodos.
El
procedimiento
de
fabricacinesmuysencillo.
Puede ser empleado para
resultado una reduccin de

propiedades
trmicas
mecnicas.
todotipodefibrasyresinas.
La distribucin de la resina Mayor costo de equipos de
enlafibraesmsuniforme.
Impregnadora
elctrica
impregnacin.
Mayor rapidez en el proceso Reduccin de las propiedades

deimpregnacin.
trmicas y mecnicas por el uso
Optimizacin de la resina
deresinasdebajaviscosidad.
empleada.
Se
Moldeoporvaco
alcanzan
menores En comparacin a los otros
porcentajes de huecos en el
procesos,setieneunmayorcoste
laminado.
pormaterialesymanodeobra.
Ellaminadoesmscompacto Se
debido a la presin de vaco
necesita
mayor
especializacindelosoperarios.
queseaplica.
Se puede usar un mayor
porcentajedefibras.
Se
Preimpregnados
puede
obtener
un Elevado costo de los materiales
adecuado control de calidad

delaresinaempleada.
paralapreparacindelprepeg.
Los moldes para la fabricacin
207
El proceso de impregnacin
esmslimpioyseguro.
del
laminado
deben
ser
concebidosespecialmenteparael
Se obtiene un ahorro en
proceso.
mano de obra debido a la Esnecesarioenmuchoscasosun

automatizacindelproceso.
Mejor
manipulacin
del
sistema de autoclave para el

curadodellaminado.
material.
Finalmente,enrelacin alossistemasdeprocesadosanalizadossepuedeinferir que,

paraunaprimeraaplicacindeestosmaterialeseneldiseoyfabricacindemurosde
contencindetierras,tantoelmtodomanualcomoeldepreimpregnacinpresentan
ventajasimportantesalosotrosdosmtodosanalizados,principalmentedebidoalos
costesenejecucinymanodeobra,comoastambinenlosequiposutilizados.
Porotroladosedebedestacarqueambosmtodossoncompatiblesconelmtodode
moldeoporvaco.Dehecho,enlafabricacindematerialescompuestosactualmente
se realiza la preparacin del laminado por mtodos de moldeo manual o prepeg, los
cuales son posteriormente sometidos a sistemas de vaco y curado en horno para
acelerar el proceso de curado de la resina y obtener una compactacin adecuada de
todaslastelasqueconformanellaminado.
Dadoqueenmurosde contencindetierrasy especialmente enelcasodemuros de

tierra mecnicamente estabilizada los costes de fabricacin inciden en forma
importanteenelcostototaldelmuro,elprocesodefabricacinmanualsevecomouna
de las opciones ms interesantes para la elaboracin de las piezas a un precio que se
ajuste a los actualmente empleados en estructuras convencionales. Adems, este
procesoadiferenciadelosotros,permitelautilizacindetodotipodefibrasyresinas
para la preparacin de los laminados, y junto a ello, una baja especializacin de los
operarios.
208
3.7.
ANLISIS TCNICO Y ECONMICO PARA EL EMPLEO DE
COMPOSITESENMUROSDECONTENCINDETIERRAS.
Alaluzdelosantecedentespresentadostantoenelcaptulo2comoenestecaptulo,se
puede decir que el empleo de materiales compuestos en el diseo y fabricacin de
muros de contencin de tierras, presenta ventajas importantes que hacen factible su
utilizacin en obras de infraestructura viaria. Se debe considerar, en todo caso, que
como elemento estructural los muros de contencin de tierras deben ser diseados a
partirdelaaplicacindeestructurastiposandwich.
Entrelosprincipalesantecedentesdetipotcnicoquejustificansuempleoenestetipo
deactuaciones,seencuentran:
Laspropiedadesmecnicasdelosmaterialesimplicadosenlafabricacindelos
laminados,presentancomportamientosadecuadosencuantoaresistenciaala
traccin y rigidez. Estos materiales empleados en estructuras tipo sandwich,
como se coment anteriormente, permite obtener elementos estructurales con
un reducido peso y unas adecuadas resistencias mecnicas para las
solicitacionesquesealcanzanenmurosdecontencindetierras.
Debido al reducido peso, tanto las labores de transporte como de puesta en

obradeestosmaterialessefacilitan,encomparacinaestructurasdehormign,
en que el peso del material influye en forma importante incluso en su
manipulacin en obra. A pesar de que los materiales compuestos an
presentan costes mayores que materiales como el hormign, la reduccin de
costosenlosprocesosanteriormentesealadoscomoastambinenlosplazos
de ejecucin de obras, pueden compensar en forma importante el coste de
aplicacindelosmaterialescompuestos.
Unadelasprincipalesventajesqueselesatribuyealosmaterialescompuestos
es la adecuada resistencia a la corrosin que presentan. Como se coment
extensamente en las aplicaciones de los materiales compuestos, esto es una
ventajaenestructurasconstruidasenambientesagresivosyenzonasdondela
209
humedadpuedaafectaraotrostiposdeestructuras,especialmenteaquellasque
incluyanacero.Debidoaesto,elempleodematerialescompuestossepresenta
como una opcin interesante para el dimensionamiento de muros de tierra
mecnicamente estabilizada, donde una de las principales problemticas es la
corrosin de las armaduras de refuerzo que actualmente se disean
considerandosobreespesoresdesacrificio.
Porotrolado,enelcasodemurosdecontencintipomnsula,loscualesestn
constituidosporunacimentacinyunalzado,launinentreestasdospartesse
presenta como el mayor problema en el empleo de materiales compuestos,
principalmente por seruna zona donde se desarrollan los mayores momentos
flectoresydecortante.Estasituacinpuedeencarecerelcostototaldeestetipo
demurosenmaterialescompuestos,situacinquenosepresentaenlosmuros
de tierra mecnicamente estabilizada debido a que el comportamiento
estructural depende ms de la interaccin entre el terreno y las armaduras de
refuerzomsquelauninentrelasplacasdelmuroylacimentacin.
Apartirdeesteanlisistcnico,elempleodeestosnuevosmaterialessevede
especialintersenlaaplicacinenmurosdetierramecnicamenteestabilizada
principalmente por la reduccin de plazos en el montaje de la estructura al
fabricar piezas de reducido peso, al tener los materiales compuestos elevadas
resistencias a traccin especialmente con el empleo de fibras de vidrio, por
presentar un buen comportamiento a la corrosin lo que se como una ventaja
comparandoestatcnicaconlastradicionalesypordesarrollarseunaadecuada
interaccin con el relleno reforzado, lo cual se explica detalladamente en los
resultadosderozamientopresentadosenelcaptulo4.
Desdeelpuntodevistaeconmico,elempleo dematerialescompuestosactualmente
puede generar mayores cotos en comparacin a los materiales de uso tradicional,
aunqueconadecuadosdiseossepuedeajustartantoelcostedelosmaterialescomo
de fabricacin, que permitan hacerlos competitivos en las aplicaciones que aqu se
estudian.
210
En relacin a los costos de los materiales que habitualmente se emplean en la

fabricacindelaminadosdematerialescompuestosyenestructurastiposndwich,en
la siguiente tabla se presenta un detalle de las fibras y resinas, como as tambin
ncleosquepuedenserempleadosparamurosdecontencindetierras,yenespecial
enmurosdetierramecnicamenteestabilizada.Estosantecedenteshansidoaportados
por el Grupo de Composites del Centro Tecnolgico de I+D+i de Acciona
Infraestructuras.
Tabla3.17:Costosunitariosdeprincipalesmaterialesempleadosenlafabricacinde
Material
Tipo
Unidad
PrecioUnitario
Resinas
Epoxi
/kg
7,5
Polister
/kg
2,0
Vinilster
/kg
4,0
Fibrasdevidrio
UD800g/m2
/kg
1.7
0/90800g/m2
/kg
1.8
45936g/m2
/kg
2.9
Fibrasdecarbono
UD300g/m2
/kg
24
0/901000g/m2
/kg
26
45 1000 g/m2
/kg
30
Ncleos
PUR100kg/m3
/m3
300
PUR70kg/m3
/m3
230
PUR40kg/m3
/m3
145
PET
/m3
32,22
Los costos presentados en la tabla anterior permiten inferir que una adecuada
combinacinencuantoacostoparalafabricacindeestructurastiposndwichserala
formada por fibra de vidrio, resina polister y ncleo de poliuretano (PUR). La
combinacinadecuadadelosmaterialesenfuncindelelementoestructuralpermitira
ajustarlospreciosdelproductofinal.
211
Por ejemplo, para muros de tierra mecnicamente estabilizada una combinacin

adecuadasera:
212
Placasderevestimiento:Resinapolister+FV0/90800gr/m2+ncleoPUR.
Paraarmadurasderefuerzo:Resinapolister+FVUD800gr/m2.
CAPITULO 4: Diseo geotcnico y simulacin de un muro de contencin en materiales

compuestos.
4.
DISEO
GEOTCNICO
SIMULACIN
DE
UN
MURO
DE
CONTENCINENMATERIALESCOMPUESTOS
4.1.
INTRODUCCIN
Apartirdeloexpuestohastaahora,enestecaptulosepresentaeldiseogeotcnicode
un muro de contencin de tierras mediante el empleo de materiales compuestos. El
objetivoprincipalhasidoevaluarlaaplicabilidaddedichosmateriales,fabricadoscon
fibradevidrioypolisterenmurosdetierramecnicamenteestabilizada.Estetipode
murofuedefinidoenelcaptulo3comoeldemayoraplicacinparaestosmateriales.
Paraeldiseodeestemurosehaconsideradosuconfiguracingeomtricasegnlas
recomendaciones propuestas en diversas referencias bibliogrficas (Schlosser, 1972;
Oteo,1996;Eliasetal,2001),comoastambinenlanormativavigentedeaplicacinen
Espaa y en el extranjero (MOPU, 1989; AASHTO, 1996; Grupo Tcnico Tierra
ReforzadaInextensible,2002).Apartirdeladefinicingeomtricadedichaestructura,
se ha realizado la comprobacin geotcnica ante las solicitaciones a las que se ver
expuesta,segnlopresentadoenelcaptulo2.Lassolicitacionesparaeldesarrollode
estecaptulo,hansidodefinidasinicialmentesegnlasrecomendacionespresentadas
tantoenDBESCcomoenlaROM0.505.
En muros de tierra mecnicamente estabilizada, que como se expuso en el captulo 2

estn formados por placas de revestimiento, flejes de refuerzo y suelo, el
comportamientoestructuralseencuentradefinidoporlainteraccinquesedesarrolla
en la interfase suelofleje. La interaccin que se crea en dicha interfase es
principalmentedebidaalrozamientoentreambosmateriales.
Muchos investigadores han estudiado el rozamiento que se desarrolla en la interfase

entredistintosmaterialesdeconstruccinysuelos(Potyondy,1961;UesugiyKishida,
1986ay1986b;Tsubakiharaetal,1993;Raoetal,1998;FrostyHan,1999;Amperay
213

compuestos.
Aydogmus, 2005; Lings y Dietz, 2005), los cuales han presentado resultados de este
parmetroenfuncindelarugosidadsuperficialdelmaterialempleado.Apartirde
ello,enlapresenteTesisDoctoralsehallevadoacabounestudiodelaboratoriopara
evaluar dicha propiedad en materiales compuestos, cuyos principales resultados son
mostradosenestecaptulo.
Los trabajos de laboratorio para la determinacin del rozamiento de la interfase

material compuestosuelo, fueron realizados en un aparato de corte directo
convencional adaptado para esta investigacin, segn las recomendaciones
presentadas por Potyondy (1961), Rao et al (1998) y, Frost y Han (1999). Para la
realizacin de los ensayos se han seleccionado dos tipos de suelos que son
comnmente empleados en Madrid para este tipo de obras, y se han confeccionado
placasdefibradevidrioypolistercondistintasrugosidadessuperficiales.
Losresultadosdelosensayosdelaboratoriohansidoempleados,posteriormente,para
eldiseodelmurodecontencindetierrasabasedematerialescompuestos,comoas
tambinenladefinicindelprototipoqueseanalizaenelcaptulo5.Contodosestos
antecedentes, se ha procedido a la simulacin de dicha estructura mediante software
informticoempleadosampliamenteengeotecnia.
4.2.
DETERMINACIN DE LA FRICCIN SUPERFICIAL: ESTADO ACTUAL
DELCONOCIMIENTO
Lainteraccinentresuelosydiferentesmaterialesdeconstruccin,hasidomotivode
mltiples investigaciones que se han realizado con el propsito de definir el
rozamiento que se crea en la interfase de estos materiales. La importancia de esto,
segnFrostyHan(1999),esdebidoaqueelrozamientocreadoenlainterfasejuegaun
papel importante en el dimensionamiento de muchas aplicaciones geotcnicas, como
son: cimentaciones de estructuras pilotadas; muros de contencin de tierras
convencional;y,estructurasdesueloreforzado.
214

compuestos.
Lainteraccinenlainterfase4.1,queesdefinidaapartirdelafriccinquesedesarrolla
en el contacto de ambos materiales, puede ser obtenida mediante diferentes ensayos,
siendo los ms empleados: ensayos de corte directo (a travs de aparatos
convencionales o modificados); ensayos de corte simple; pruebas de carga de pilotes
insitu;ensayosdearrancamientooadherencia;entreotros.
Usualmente la friccin en la interfase es expresada en trminos de un coeficiente de

friccin ounngulodefriccin correspondientealcontactotierrasmuro(Raoet
al,1998).Sieltipodesueloespuramentecohesivo,elcontactoenlainterfasepuede
serexpresadaentrminosdeuncoeficientedeadherencia c a .
Generalmente,elvalorde esdefinidoenfuncindelnguloderozamientointerno
,segnestecorrespondaalmaterialderellenoempleadoeneltrasdsdeunmuroo
alsuelopresenteenlacimentacin.Paraello,sesuelenadoptarvaloresrecomendados
en la literatura (ver tabla 2.3), los cuales han sido ampliamente aceptados en la
Ingeniera Geotcnica. Para suelos que presentan cohesin, algunos investigadores
(Potyondy,1961;AmperayAydogmus,2005)proponenemplearlaadhesin c a como
unafuncindelacohesindelsuelo c .
A continuacin se presentan los resultados ms relevantes de las diversas

investigaciones que han abordado este tema, las que han servido de base para el
desarrollodelostrabajosrealizadosenestaTesisDoctoral.
4.2.1. Primerasaportaciones:losestudiosdePotyondy
Potyondy (1961) fue el primero en hacer un estudio sistemtico de la friccin

superficial que se crea en la interfase entre suelos y diferentes materiales de
construccin. Para ello, emple tres tipos de materiales (madera, acero y hormign)
con dos tipos de terminacin superficial (rugosa y suave), y varios tipos de suelo
Enmuchasinvestigacionessehabladefriccinsuperficialofriccinenlainterfase.
4.1
215

compuestos.
(arena, limo, arcilla y un material de transicin obtenido de la mezcla de arena y

arcilla). Todos los ensayos fueron realizados en cajas de corte directo convencional,
ubicando en la parte inferior de estas cajas el material de construccin y en la parte
superiorelsuelocompactado.
ElpropsitodelestudiorealizadoporPotyondy,tuvodosobjetivosfundamentales:
Determinar la relacin existente entre la friccin superficial y la resistencia al

esfuerzocortantedelsuelo.
Determinar la relacin entre la friccin superficial y las caractersticas

superficialesdelosdistintosmaterialesdeconstruccinempleados.
Los ensayos fueron realizados en muestras de suelo compactadas a densidades e

ndices de consistencia altas, y sometindolas a diferentes contenidos de humedad.
Paraelcasodelaarenayellimo,serealizaronensayostantoencondicinsecacomo
saturada.Adems,seaplicarondiferentescargasnormalesdeconfinamiento.
Potyondy (1961) comenta que, para el caso de suelos cohesivos, se deben considerar
c a 4.2 y en la evaluacin de la friccin superficial, pero sugiere que el efecto de la

adhesinseaeliminadaenaquelloscasosenqueelmaterialpresentemenosdeun15%
dearcilla.
Paraladeterminacindelafriccinsuperficialproponeaplicarlaleyderesistenciaal
corteplanteadaporCoulomb(ecuacin2.1),modificandolosparmetrosderesistencia
al corte del suelo por los de resistencia en la interfase. Segn esto, la friccin en la
interfase FI esdefinidacomo:
4.2
c a es definida por Potyondy como la adherencia que se crea en la interfase entre suelo y
materialdeconstruccin.
216

compuestos.
FI = f c c + v tg ( f ) 4.3
(4.1)
siendo
fc =
ca
f =
Enelcasodesuelospuramentecohesivos,lacohesinpuedetomarunvalorconstante
conlamximadensidad,segnlasiguienteexpresin:
mx
c
c amx
c mx
(4.2)
Como resultado de su estudio, Potyondy propone una serie de valores de friccin

superficial entre los distintos suelos analizados y los correspondientes materiales de
construccinempleados,loscualesseresumenenlatabla4.1.Estosvalores,segnel
autor,debenserreducidosparadiseosdeingenieradebidoaquenohaconsiderado
ningnvalordefactordeseguridadensuobtencin.Ademsycomoresultadodesu
investigacin seala que, los factores que ms influyen en la determinacin de la
friccinsuperficialson(FrostyHan,1999):
Lacomposicindelsuelo.
Elcontenidodehumedaddelsuelo.
Larugosidadsuperficialdelmaterialdeconstruccin.
Laintensidaddelacarganormalaplicadasobrelamuestra.
Los valores mostrados en la tabla 4.1 muestran que, los coeficientes de friccin
superficialpropuestosaumentanconlarugosidaddelmaterialdeconstruccinyconla
4.3
FI esdefinidacomolafriccinenlainterfaseentremateriales.
217

compuestos.
densidad del suelo, alcanzndose los valores ms altos con el empleo de hormign
rugoso.
Porotrolado,elcontenidodehumedadjuegaunpapelimportanteenladeterminacin
delafriccinsuperficial.Enelcasodesuelosarenosos,seproduceunaumentodela
friccin una vez que el suelo ha sido saturado. Para el caso de suelos limosos, se
produceelefectocontrario,aunqueconvaloresderozamientoaltos.
Finalmente, si el suelo presenta importantes contenidos de arcilla el efecto de la

adherenciaaumentalafriccinquesedesarrollaentreambosmateriales,obtenindose
losresultadosmssatisfactoriosenelcasodelhormign.
Tabla4.1:Valoresdefriccinsuperficialentresuelosymaterialesdeconstruccin.
Suelo
Rugosidadsuperficial
Materialesdeconstruccin
Arena
Acero
Madera
Hormign
Limosincohesin
granular
Arcilla
cohesivo
0,06<D<2,0
0,002<D<0,06mm
mm
Seca
Saturada
Densa
Seco
Saturado
Denso
Flojo
Denso
50%arcilla+
50%arena
IC*=0,51,0
D0,06mm
IC*=0,731,0
fc
fc
f cmx
Liso
0,54
0,64
0,79
0,40
0,68
0,40
0,50
0,25
0,50
Rugoso
0,76
0,80
0,95
0,48
0,75
0,65
0,35
0,50
0,50
0,80
(1)
0,76
0,85
0,92
0,55
0,87
0,80
0,20
0,60
0,40
0,85
(2)
0,88
0,89
0,98
0,63
0,95
0,90
0,40
0,70
0,50
0,85
Liso
0,76
0,80
0,92
0,50
0,87
0,84
0,42
0,68
0,40
1,00
spero
0,88
0,88
0,98
0,62
0,96
0,90
0,58
0,80
0,50
1,00
Rugoso
0,98
0,90
1,00
0,79
1,00
0,95
0,80
0,95
0,60
1,00
(1) Rozamientoparaleloalasfibras.
(2) Rozamientoperpendicularalasfibras.
*
IC=ndicedeconsistencia=
wL w
IP
(TomadadePotyondy,1961.Skinfrictionbetweenvarioussoilsandconstructionmaterials)
218

compuestos.
4.2.2. Aportacionesmsrecientes
A partir de los trabajos realizados por Potyondy, se han desarrollado una serie de
investigaciones orientadas a la determinacin de la friccin superficial entre aceros y
arenas.Entodasellassehanempleadoaceroscondistintasrugosidadesyarenascon
diferentestamaosdepartculas.Astambin,sehanrealizadoalgunosestudiospara
ladeterminacindeesteparmetromedianteelempleodematerialespolimricos,los
quesondegranintersparaeldesarrollodeestaTesis.
Losensayospresentadosenestasinvestigaciones,ensumayorafueronejecutadosen
aparatos de corte directo. Algunos investigadores han planteado modificaciones a
estosequipos,conelpropsitodevalorarelefectodeladilatanciadelasarenasenel
rozamientodelainterfase.Elefectodeladilatanciaenlainterfasetiendeaaumentar
la friccin superficial, lo que mejora, por ejemplo, la estabilidad interna en muros de
Potyondyensuinvestigacinemplediversosmaterialesdeconstruccincondistintas
rugosidades, pero sin desarrollar una metodologa para la cuantificacin de este
parmetro. Las investigaciones ms recientes presentan resultados de la friccin
superficial como una funcin de la rugosidad del material, que puede ser medida
medianteunequipodeperfilometra.
Considerando estos antecedentes, a continuacin se presentan los principales

resultadosdeestosestudios.
4.2.2.1. Consideracionesgeneralessobrelarugosidadsuperficialyladilatancia
Muchas investigaciones han demostrado que la rugosidad superficial juega un papel

importante en el comportamiento de la interfase entre suelos y superficies slidas
(Uesugi y Kishida, 1986a y 1986b; Rao et al, 1998; Frost y Han, 1999; Lings y Dietz,
219

compuestos.
2005).Comoresultado,seobtieneunaumentodelosparmetrosderozamientoenla
interfase y C a conelaumentodelarugosidad.
Elmtodomsusadoparacuantificarlarugosidadsebasaenelregistrodeperfilesde
altura, para lo cual se emplean equipos de sensibilidad micromtrica denominados
rugosmetros o perfilmetros. A partir del tratamiento estadstico de los datos
obtenidos por este equipo, se determinan dos parmetros que son empleados para
definirlarugosidadsuperficialdecualquiermaterial:larugosidadmxima R mx yla
rugosidad promedio R a . Estos parmetros pueden interpretarse como propios de la
distribucinestadsticadealturasdelperfilosuperficiebajoanlisis(HinojosayReyes,
2001).
Figura4.1:Perfilmetroparamedidaderugosidadsuperficial.
La rugosidad mxima R mx es definida como la altura entre el punto ms alto y el

punto ms bajo del perfil de alturas, medidos ambos respecto a la lnea central.
Habitualmente,seseleccionantramoshomogneos L sobreladistanciamedidaenel
equipo, obtenindose para cada tramo el valor de R mx (figura 4.2). En este caso, el
valorde R mx finaldelperfilesobtenidomediantelasiguienteexpresin
220

compuestos.
R mx =
R max 1 + R max 2 + + R max n
(4.3)
Figura4.2:Perfildealturasobtenidodeperfilmetroparaladeterminacinde R mx .
Por su parte, la rugosidad promedio R a corresponde a una media aritmtica de los

valoresabsolutosdelasalturas y ( x ) medidasapartirdelalneacentraldelperfilde
alturas,yqueesdefinidamatemticamentecomo
1
R a = y ( x ) dx
l 0
(4.4)
siendo
l lalongituddemuestreo.
Figura4.3:Determinacinde R a apartirdelperfildealturas.
221

compuestos.
Algunos investigadores han propuesto formulaciones alternativas a las presentadas

anteriormente para la determinacin de la rugosidad superficial, con el propsito de
correlacionarlafriccinenlainterfaseconeltamaodelaspartculasdesuelo.Segn
comentanLingsyDietz(2005),unaarenafinatiendeamovilizarunamayorfriccin
en la interfase que una arena gruesa, si ambas deslizan sobre una superficie de
rugosidaddada.
Uesugi y Kishida (1986b) fueron los primeros en integrar bajo un solo concepto la
rugosidadsuperficialyeltamaodelaspartculasdearena.Paraellohandefinidoel
concepto de rugosidad normalizada R n , la cual es obtenida a partir de la rugosidad
mxima R ms yeltamao D50 delaarena,quequedaexpresadacomo
Rn =
R mx
D50
(4.5)
siendo
R mx obtenido del perfil de alturas medido en el perfilmetro, considerando

L = D50 .
D50 laaberturadeltamizpordondepasael50%delmaterial.
Rmx
D50
Figura4.4:Representacinesquemticadeltamaodelaspartculasdesuelosobre
perfildealturas.Definicinde
222
D50 .

compuestos.
Posteriormente,Raoetal(1998)handefinidoelconceptoderugosidadrelativa,laque
esobtenidaapartirdelarugosidadpromedio R a yelpesopromediodeltamaode
las partculas de arena D av que puede ser obtenido de la curva granulomtrica del
suelo.Segnestosautores,elvalorde D av puedeseruniversalmenteadoptadopara
todos los suelos, incluyendo suelos de grano fino. La rugosidad relativa as definida
quedaexpresadaporlasiguienteformulacin
R=
Ra
D av
(4.6)
Paikowskyetal(1995)enensayosrealizadosconvariostamaosdeperlasdevidrioen
contactoconsuperficiesdeaceroyaluminio,correlacionaronelngulodefriccindela
interfasepicoconlarugosidadnormalizada R n .Apartirdelosresultadosobtenidos
han definido tres tipos de rugosidades que se pueden presentar en la interfase, las
cualeslashandenominadocomo:lisa,intermediayrugosa.Estostrminospuedenser
empleados, en general, para distinguir la rugosidad superficial de cualquier material
queinteractecondistintossuelos.
EnlapresenteTesisDoctoral,sehaempleadolaformulacinpropuestaporUesugiy
Kishidaparaladeterminacindelarugosidadsuperficialdelasprobetasquehansido
fabricadas en materiales compuestos. Los resultados presentados correlacionan la
rugosidadnormalizada R n conelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto
.SegncomentanUesugiyKishida(1986b),elrozamientoenlainterfaseesbien
correlacionadoconlarugosidadnormalizada.
Ladilatancia,porsuparte,esunfenmenoqueseproduceenmaterialesgranularesy
que corresponde a un aumento de volumen que experimenta el material cuando es
sometido a una deformacin de corte. La influencia de este parmetro en la friccin
superficialhasidoestudiadaporalgunosinvestigadores,principalmenteeninterfases
dearenasyaceroscondistintasrugosidades.
223

compuestos.
Lings y Dietz (2005) han comprobado que la dilatancia est directamente relacionada
con la densidad de compactacin y el nivel de tensiones a las que es sometido el
material,yqueseproduceunaumentodeellaenlamedidaquelasuperficiedelacero
esmsrugosa.
Dove y Jarret (2002), han realizado un estudio para determinar la influencia de la

dilatancia en el comportamiento de la interfase de varios materiales granulares en
contacto con superficies de aluminio y geosintticos. Como resultado de su estudio
handefinidoqueenestasinterfasessepresentandostiposdecomportamiento:unoal
quehandenominadonodilatante,cuandolasuperficiedelainterfaseeslisa;yotroal
quehandenominadodilatante,cuandolasuperficiedelainterfaseesrugosayatravs
delacualsemovilizatodalaresistenciadelsuelo.
Generalmenteelngulodedilatanciaesobtenidoenfuncindelngulodefriccin
delaarena,paralocualseempleanformulacionesempricasquepermitenestimareste
parmetro.Bolton(1986)especificaqueelngulodedilatanciasepuederelacionarcon
elngulodefriccininternaefectivadematerialesgranularesatravsdelasiguiente
expresin
+
= crti
(4.7)
siendo
elngulodedilatanciadelaarena.
elngulodefriccindelmaterialcuando alcanzaunvalorconstante.
crti
Vermeer(1990),sugiereemplearlasiguienteexpresinparaelclculodeladilatancia
dematerialesgranulares
30
(4.8)
224

compuestos.
Laimportanciadeladilatanciahasidocomentadaporalgunosinvestigadoresquehan
abordado la influencia de este fenmeno en la interfase de suelos reforzados, y muy
especialmente para su aplicacin a estructuras de tierra mecnicamente estabilizada.
En este sentido, Mitchell y Villet (1987) plantean que las deformaciones de corte
asociadas al arrancamiento de las tiras de refuerzo de acero tiende a dilatar la arena
cuando estas se encuentran compactadas, la cual produce una componente de fuerza
friccionalenlainterfase.
Porotraparte,WangyRichwien(2002),enunestudiorealizadoparavalorarlafriccin
en la interfase suelorefuerzo, comentan que la fuerza necesaria para provocar el
arrancamientodeunatiraderefuerzoenarenascompactadasesvariasvecesmayoral
coeficiente de friccin de la interfase obtenido de ensayos de corte directo, lo cual lo
atribuyenalefectodedilatanciadelaarena.Paraconsiderarestefactor,recomiendan
emplearlasiguienteexpresinparalaobtencindelafriccinenlainterfasedetiras
metlicasplanas
f =
1 [2 (1 + ) (1 2 ) (1 + 2 K 0 )] f tg
(4.9)
siendo
f elcoeficientedefriccinalarrancamiento.
f = tg obtenidodeensayosdecortedirecto.
elngulodedilatanciadelaarena.
elcoeficientedepoissondelaarena.
K 0 elcoeficientedeempujelateraldetierrasalreposo.
Elempleodeestaecuacinpermiteinferirqueparaelcasodetirasderefuerzolisas,
f esmuysemejantea f ,mientrasqueparatirasderefuerzorugosas f esmucho

mayor que f . Como resultado se obtiene que el valor de f se ve influenciado
directamente por la rugosidad de la interfase y la dilatancia de la arena. Esta
225

compuestos.
formulacin ha sido adoptada para el dimensionamiento de muros de tierra

mecnicamente estabilizada en esta Tesis Doctoral, para la evaluacin interna de las
tirasderefuerzoquehansidodiseadasenmaterialescompuestos.
4.2.2.2. Principalesresultadosdelasaportacionesrecientes
Lagranmayoradelasaportacionesmsrecienteshanestadoorientadasalaevolucin
delafriccinsuperficialenfuncindelarugosidaddelmaterialempleadoencontacto
con el suelo. En algunas de ellas, adicionalmente, se ha evaluado la influencia de la
dilatanciaquepresentanlasarenascompactadasenlafriccindelainterfase.
Acontinuacinsepresentanlosprincipalesresultadosobtenidosenestasaportaciones,
a partir de los cuales se ha efectuado un anlisis comparativo con los resultados del
estudioexperimentalquesehallevadoacaboenestaTesisDoctoral.
UesugiyKishida(1986ay1986b),hanrealizadounaseriedeestudiosorientadosala
determinacin de la friccin superficial entre arenas secas y aceros, a travs de los
cuales han valorado la influencia de distintos factores en la friccin que se crea en la
interfase entre estos materiales. Para la realizacin de sus trabajos, han empleado
aparatosdecortedirectoyaparatosdecortesimple.
Las arenas investigadas presentanuna granulometra bastante uniforme y todas ellas

sin presencia de finos, siendo en general clasificadas como arenas medias a finas
(Lambe y Whitman, 1969). El coeficiente de uniformidad C u de estas arenas est
comprendido entre 1,10 y 1,58, mientras que el tamao medio de los granos D50 , de
especial inters para la determinacin de la rugosidad normalizada R n , est
comprendido entre 0,15 y 1,82. En la tabla 4.2 se presenta un resumen de las
principales propiedades de las arenas empleadas por estos investigadores en sus
trabajos.
226

compuestos.
Tabla4.2:ArenasempleadasporUesugiyKishidaparaelestudiodelafriccin
superficialentrearenasyaceros.
Tipode
D50
arena
mm)
Fujigawa*
Gs
e min
e mx
Cu
0,171,82
2,712,74
0,530,77
0,941,15
1,105,10
Fukushima
0,190,56
2,662,79
0,740,76
1,101,27
1,341,58
GlassBeads
0,150,62
2,49
0,590,62
0,730,77
1,211,37
Toyoura*
0,180,19
2,642,65
0,600,63
0,991,03
1,291,40
Seto
0,161,82
2,64
0,540,78
0,741,25
1,10
*Arenasempleadasenambasinvestigaciones.
Larugosidaddelasplacasdeacerofueobtenidamedianteuntratamientosuperficial
delijadoypulido,alcanzndoseasrugosidadesmximas R max comprendidasentre3
y20 m .
Losresultadosdefriccinenlainterfasehansidorepresentadosporelcoeficientede
friccin y que es obtenido a partir de la relacin y n . Dado que muchas
investigaciones emplean el concepto de ngulo de friccin en la interfase , los
valoresde y hansidotransformadosmediantelarelacin y = tg .Elobjetivode
esto ha sido el realizar una comparacin directa con los resultados obtenidos en la
presenteTesisDoctoral.
Estosinvestigadoresconcluyenquelosfactoresquemsinfluyenenladeterminacin
del coeficiente de rozamiento de la interfase son el tipo de arena empleada y la
rugosidad de la superficie del acero, mientras que la tensin normal aplicada y el
tamaomediodelosgranostienenpocainfluencia.Enlafigura4.5sepresentanlos
resultados de friccin en la interfase obtenidos en ambas investigaciones, donde
ademssesealanlostrestiposderugosidaddefinidosporPaikowskyetal(1995).
227

compuestos.
50
40
A.Fujigawa
30
GlassBeads
p ( )
A.Fukushima
1986a
A.Toyoura
20
A.Toyouradensa
A.Toyourasuelta
1986b
A.Fujigawa
10
A.Seto
Lisa
Intermedia
Rugosa
0
0,001
0,01
0,1
10
Rmx D50
Figura4.5:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporUesugiyKishida,mediante
elestudiodearenasyaceros.
Comopuedeapreciarseenestagrfica,amayorrugosidadnormalizadaseobtieneun
mayor ngulo de friccin en la interfase, lo cual est directamente relacionado con la
rugosidad del acero. Adems, para arenas de grano medio a fino se obtienen los
menores valores de friccin en la interfase, aumentando este valor a medida que se
emplean arenas de grano ms grueso. Por ltimo destacar que la mayora de los
ensayos realizados fueron ejecutados sobre superficies de acero catalogados de
rugosidadintermedia.
SubbaRaoetal(1998),handesarrolladounestudioparaevaluarlafriccinquesecrea
entre arenas y superficies slidas. Estos investigadores han realizado pruebas con
arenas secas cuarcticas de canto esencialmente redondeado y sin presencia de finos.
Este material fue procesado granulomtricamente para obtener cinco tipos de arenas,
loscualessemuestranenlatabla4.3.
Adiferenciadelagranmayoradelasinvestigacionesdesarrolladas,estosautoreshan
empleadoelconceptoderugosidadrelativa R ,propuestoporellos,paraidentificarla
228

compuestos.
rugosidad superficial de los materiales slidos empleados. Estos materiales han

consistidoenplacasdeaceroinoxidable,acerotempladoyhormign.Paraelcasodel
acero,medianteunprocesodefresadoypulidohanobtenidolarugosidadsuperficial
decadaunadelasplacasensayadas.
Tabla4.3:ArenasempleadasporSubbaRaoetalparaelestudiodelafriccin
superficialconsuperficiesslidas.
ArenaN
Gs
D av
Cu
(mm)
d max
d min
(KN/m3)
(KN/m3)
()
Arena1
2,64
1,53
1,3
15,9
13,0
49,0
Arena2
2,64
1,01
1,3
16,0
12,9
46,5
Arena3
2,64
0,70
1,5
16,1
13,1
45,5
Arena4
2,64
0,41
1,4
16,0
13,0
45,0
Arena5
2,65
0,27
1,6
16,2
13,0
44,0
Losensayoshansidorealizadosendistintascajasdecorte.Sehanempleadodostipos
de aparatos, segn el material slido se ubique en la parte superior (tipo A) o en la
parte inferior (tipo B) de la caja. Estos autores, citando el trabajo realizado por
ORourkeetal(1990),comentanquelosresultadosobtenidosenaparatosdecortede
pequea escala son fiables y que el ngulo de friccin obtenido en la interfase para
distintos tamaos de cajas (60 mm, 100 mm, 280 mm y 305 mm) son esencialmente
similares.
LosresultadosdelosensayosdefriccindelainterfaserealizadosenelaparatotipoB,
son mostrados en la figura 4.6. Se puede apreciar que, al igual que los resultados
obtenidos por Uesugi y Kishida, el rozamiento en la interfase aumenta en la medida
quelarugosidaddelmaterialesmayor.Adems,mientrasmayoreseltamaodelas
partculas D av (arenas ms gruesas), menor es el rozamiento que se desarrolla en la
interfase.Estoltimomuestraqueparaunasuperficiederugosidaddada,secreaun
mayorrozamientoconmaterialesquepresentanunagranulometramsfina.
229

compuestos.
50
Arena1
Arena2
40
Arena3
Arena4
30
Arena5
p ( )
20
10
0
0,00001
0,0001
0,001
Rugosidadrelativa
0,01
0,1
Figura4.6:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporSubbaRaoetalenaparato
decortetipoB.
Frost y Han (1999), han realizado un estudio experimental para evaluar el

comportamiento en la interfaz entre arenas y FRP (polmeros reforzados con fibras).
Losresultadosobtenidosenestaspruebasfueroncomparadosconunaseriedeensayos
realizadossobreinterfazarenasaceros.
Paraeldesarrollodesutrabajo,seleccionaroncincotipos dearenasycuatrotiposde
perlas de vidrio. Las arenas han sido identificadas como: arena de voladura (VBS);
arena de Ottawa (OTW); y, arena silicia (SLC). Tanto la arena VBS como la SLC
mostraronunaformasubangularaangular,mientrasquelaarenaOTWpresentuna
formasubredondeadaaredondeada.Comoseapreciaenlafigura4.7,aexcepcinde
la arena SLC, el resto de arenas presentan una granulometra muy uniforme. Las
perlas de vidrio identificadas como GB, presentan una forma redondeada, y en la
figura4.7soloseharepresentadosutamao D50 .
230

compuestos.
100
90
VBSA
80
%quepasa
VBSB
70
VBSC
60
OTWA
OTWB
50
SLC
40
GBA
30
GBB
GBC
20
GBD
10
0
100
10
0,1
0,01
0,001
Aberturatamiz(mm)
Figura4.7:CurvasgranulomtricasdesuelosempleadosporFrostyHanparael
estudiodeinterfazconFRP.
Estosautoreshandefinidolarugosidadsuperficial,tantodelasplacasdeacerocomo
lasdeFRP,apartirdelarugosidadnormalizada R n propuestaporUesugiyKishida.
LasplacasdeFRPfueronobtenidasdeunaseccindematerialelaboradoconfibrade
vidriotipoEembebidoenunamatrizdepolister,fabricadasmedianteunprocesode
pultrusin.LasplacasdeacerohansidodiseadasconacerotempladotipoA36.
Los ensayos de rozamiento fueron realizados en un aparato de corte directo

modificado. Segn comentan estos investigadores, los resultados de sus ensayos
muestranqueelrozamientoenlainterfazarenasFRPsevedirectamenteinfluenciado
por la rugosidad normalizada, la tensin vertical aplicada, la densidad inicial de la
masadesueloyeltamaomediodelaspartculas.Adems,empleandoestetipode
interfazseobtienenmayoresvaloresderozamientoqueenelcasodearenaacero.
Como se aprecia en la figura 4.8, el rozamiento en la interfaz para todos los casos
presentadosaumentalinealmenteconlarugosidadnormalizada R n .Apartirdeeste
parmetro y del tamao medio de las partculas (D50 ) , han podido concluir que las
231

compuestos.
partculas de mayor tamao deslizan ms suavemente que las partculas de menor

tamao, considerando para ambos casos la misma rugosidad superficial, lo cual se
aprecia en la figura 4.9 con una disminucin del rozamiento en la interfaz a medida
queaumenta D50 .
40
GB/Steel
GB/FRP
VBS/Steel
30
VBS/FRP
OTWA/FRP
p ( )
OTWB/FRP
20
10
Intermedia
Lisa
Rugosa
0
0,001
0,01
0,1
Rmx D50
Figura4.8:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporFrostyHanparainterfaz
dearenasconacerosyFRP.
45
GB/FRP
40
OTW/FRP
VBS/FRP
35
30
p ( )
25
20
15
10
5
0
0
D50
(mm)
Figura4.9:Influenciadeltamaomediodelasarenasenelrozamientodelainterfaz.
232

compuestos.
LingsyDietz(2005)handesarrolladounestudioparaevaluarelefectodeladilatancia
en el rozamiento de la interfaz entre arenas y aceros. Los resultados obtenidos por
estosinvestigadoreshansidocorrelacionadosconlarugosidadsuperficialdelasplacas
de acero elaboradas para los ensayos. Para ello, se han preparado superficialmente
dichasplacashastaobtenercuatrotiposderugosidad,alasquehandenominadoPOL,
GND,ALOySIC.Losvaloresde R max hanestadocomprendidosenunrangode1,98a
67 m .
Las arenas empleadas en los ensayos, han sido clasificadas en tres tipos, cuyas
propiedades geotcnicas y de rugosidad son mostradas en la tabla 4.4. La arena
denominadaVLBcorrespondeaunmaterialdetamaogruesodecantosredondeados,
mientrasquelasarenasMGSySFScorrespondenamaterialesdetamaosmedioyfino
respectivamente,ambosdecantossubredondeados.
Tabla4.4:ArenasempleadasporLingsyDietzparaelestudiodelafriccinenla
interfazarenasacerosyelefectodeladilatancia.
Arena
Nombre
Gs
D50
Cu
e min
e max
(mm)
R mx
(m )
Gruesa
VLB
2,651
0,78
1,27
0,506
0,802
202
Media
MGS
2,657
0,44
1,32
0,494
0,806
880
Fina
SFS
2,654
0,13
1,56
0,684
1,017
1320
Los ensayos, en general, han sido realizados con grados de compactacin elevados
(sobre el 80% de la Densidad Relativa), y solo para el caso de la arena MGS, se
presentan resultados de rozamiento en la interfaz para grados de compactacin
menores.Comosepuedeapreciarenlafigura4.10,paraidnticarugosidadsuperficial
delasplacasdeacero,seveunainfluenciaclaradeladensidadsobreelrozamientoen
lainterfaz,aumentandoestevalorconelaumentodeladensidaddecompactacindel
material.
233

compuestos.
60
VLB
50
MGS/A (DR>80%)
SFS
MGS/B (DR<80%)
40
p ( )
30
20
10
Lisa
Intermedia
Rugosa
0
0,001
0,01
0,1
10
Rmx D50
Figura4.10:ResultadosdefriccinsuperficialobtenidosporLingsyDietzparainterfaz
dearenasconaceros.
Por otro lado, han valorado la influencia que presenta el tamao de las partculas de
arenaenelrozamientodelainterfazconacero.Dadoqueestosautoreshanrealizado
ensayoscontrestiposdearena(gruesa,mediayfina),enlafigura4.10seapreciacomo
elnguloderozamientoenlainterfazarenaaceroaumentaamedidaqueeltamaode
laspartculasdearenasehacemsgrueso.Losmayoresvaloresde sealcanzan,en
general,paralaarenaVLB,mientrasquelosmenoresvaloresseobtienenparalaarena
MGS.
Junto a la evaluacin del rozamiento en la interfaz, estos autores han realizado un

estudioparavalorarelefectodeladilatanciaenladeterminacinde .Delamisma
maneraquesedefineelvalorde apartirdelnguloderozamientointernodelsuelo
, el ngulo de dilatancia de la interfaz se define por el parmetro para

diferenciarlodelngulodedilatanciadelsuelo ,elcualesobtenidodeunensayode
cortedirecto.
234

compuestos.
Segn los resultados que han obtenido, el ngulo de dilatancia de la interfaz tiene
directarelacinconlarugosidadquepresentaelacero,yesfuncintantodeltamao
delaspartculascomodeladensidaddepreparacindelamuestra.Comoseveenla
figura 4.11, a mayor rugosidad superficial se produce un aumento del ngulo de
dilatancia de la interfaz , tendencia que se mantiene con el aumento del tamao
mediodelaspartculas D50 .Enestamismafiguraseapreciaqueladilatanciapuede
alcanzarvaloresnulos,siendoestosobtenidosparasuperficieslisas.
30
VLB
25
MGS/A
SFS
MGS/B
20
p ( )
15
10
5
Lisa
Intermedia
Rugosa
0
0,001
0,01
0,1
10
Rmx D50
Figura4.11:ResultadosdedilatanciaobtenidosporLingsyDietzenfuncindela
rugosidadsuperficialdelacero.
Finalmente, a partir de todos los ensayos realizados por estos investigadores, en la

figura 4.12 se presenta la relacin entre el ngulo de rozamiento en la interfaz y la
dilatancia. Como puede apreciarse en la figura, existen dos comportamientos bien
diferenciadosconrelacinaladilatanciaenlainterfaz:unazonaenqueladilatanciaes
baja a nula y otra en que, en funcin del material ensayado, la interfaz presenta
dilatancia. Segn esto, han definido un valor de transicin de p entre ambos
comportamientos,elcualesaproximadamentede25.
235

compuestos.
Considerando todos estos antecedentes y dado que existe una relacin

aproximadamente lineal entre p y p (figura 4.12), han definido una correlacin
entre ambos parmetros de la misma manera que Bolton (1986) y Vermeer (1990)
plantearonlascorrelacionesempricasparaladeterminacindelngulodedilatancia
delasarenas ,segnlasiguienteexpresin
p = 25 + p
(4.10)
60
50
40
p ( ) 30
VLB/A
20
MGS/A
SFS
MGS/B
10
VLB/B
0
0
10
15
p ( )
20
25
30
Figura4.12:Relacinentreladilatanciayelnguloderozamientodelainterfaz.
4.2.3. Comentariosgeneralessobrelasaportacionespresentadas
A partir de las primeras aportaciones presentadas por Potyondy en 1960, han sido
numerososlosestudiosrealizadosparavalorarelrozamientosuperficialentresuelosy
materialesdeconstruccin.Enlosapartadosanterioressehanpresentadounaseriede
investigaciones desarrolladas en este sentido, con resultados que han permitido
complementar las recomendaciones de Potyondy, y que han servido de base para la
236

compuestos.
realizacin de los estudios de interaccin entre suelos y materiales compuestos

investigadosenestaTesisDoctoral.
Todaslasaportacionespresentanresultadosderozamientoenlainterfazenfuncinde
larugosidadsuperficialdelmaterialdeconstruccinempleado.Enestesentido,una
de las primeras investigaciones donde se cuantifica la rugosidad superficial es la
realizada por Uesugi y Kishida (1986), quienes adems introducen el concepto de
rugosidad normalizada a partir del cual es posible relacionar los resultados de
rozamientoconeltipodesueloqueesensayado.
Losresultadosobtenidosentodasestasinvestigacionesindicanqueexiste,engeneral,
unarelacinprcticamentelinealentreelnguloderozamientodelainterfaz p yla
rugosidadnormalizada R n ,yquedicharelacinestdirectamenteinfluenciadaporlos
siguientesfactores:
Tipodesuelo.
Rugosidadsuperficial.
Densidaddecompactacin.
Contenidodehumedad.
Niveldetensiones.
Lossuelosempleadosenlagranmayoradelosestudioshancorrespondidoaarenas,a
excepcindelostrabajosrealizadosporPotyondy,quinademshaobtenidovalores
parasueloscohesivos.
Se debe destacar el trabajo realizado por Frost y Han (1999), quienes han hecho un
estudiocomparativoempleandocomomaterialesslidostantoaceroscomomateriales
compuestos (GFRP). Sus estudios han concluido que los mejores resultados de
rozamientosealcanzanconelempleodeGFRP.
237

compuestos.
Finalmentecabedestacarlainfluenciadeladilatanciaquesecreaenlainterfazentre
arenas y aceros. Tal como se ve en la figura 4.12, existe tambin una relacin
prcticamente lineal entre el rozamiento que se crea en la interfaz p y la dilatancia
p ,loquepermiteinferirqueenmaterialesarenososconmayortamaomediodesus
partculasyconunamayorcompactacin,tiendenapresentarmayordilatancia.Este
fenmeno es de gran importancia para el dimensionamiento de muros de tierra
mecnicamente estabilizada, dado que su estabilidad depende del rozamiento que se
desarrollaentreelmaterialderellenoylosflejesderefuerzoempleado.
4.3.
ESTUDIO EXPERIMENTAL: FRICCIN SUPERFICIAL ENTRE SUELOS Y
MATERIALESCOMPUESTOS
La realizacin de este estudio experimental ha tenido como objetivo evaluar la

interaccin que se desarrolla entre los materiales compuestos seleccionados en el
captulo3paraeldiseodemurosdecontencindetierrasydostiposdesuelos,los
cuales han sido seleccionados como representativos para su uso en este tipo de
actuaciones geotcnicas. El estudio ha sido abordado mediante la realizacin de
ensayosdelaboratorio,apartirdepruebasdecortedirecto.
Comosecomentaraenelcaptulo3,laaplicacindeestaTesisDoctoralsehacentrado
exclusivamente en el empleo de estos materiales en muros de tierra mecnicamente
estabilizada,cuyodiseoymodelacinsepresentarnenlosapartadossiguientes.Los
antecedentesobtenidosdelaspruebasdelaboratoriohanpermitidorealizarelanlisis
de estabilidad interna de dichas estructuras, donde la interaccin entre el relleno
reforzado y los elementos de refuerzo (flejes) juega un papel importante en su
dimensionamientoyestabilidad.
Junto a los ensayos de corte directo, se ha medido la rugosidad superficial de las

probetas de materiales compuestos fabricadas para la realizacin de estos ensayos,
mediante un equipo de perfilometra, que ha permitido obtener los perfiles de altura
238

compuestos.
con los cuales se ha determinado la rugosidad normalizada R n de dichas probetas.

ParaeldesarrollodeestaTesisDoctoralsehanseleccionadotrestiposderugosidades,
quehansidoobtenidasduranteelprocesodefabricacindelasplacas.
Conrelacinalossuelos,sehanseleccionadodostiposdematerial(arenademigay
arena tosquiza) caractersticos de la ciudad de Madrid, los cuales han sido
caracterizados tanto desde un punto de vista fsico como qumico, como as tambin,
mecnico. Estosmaterialessonempleadoscomnmentecomomaterialde rellenoen
obrasdetierraytrasdsdemurosdecontencin.
Enlossubapartadossiguientessepresentanlosprincipalesresultadosdelaspruebas
de corte directo realizadas, y se hace un anlisis comparativo con las investigaciones
desarrolladas hasta la fecha y que han sido comentadas en el apartado 4.2. Con los
resultadosobtenidossehaprocedidoeldiseogeotcnicoymodelacindeunmurode
4.3.1. Preparacindeplacasenmaterialescompuestos
Las placas de materiales compuestos empleadas en los ensayos de corte directo, han
sidofabricadasmedianteunprocesodeimpregnacindelastelasconresinaenforma
manual.Paraellosehaempleadouncompuestoformadoporfibradevidrioyresina
depolister.Todaslasplacasfueronfabricadasdelasmismasdimensiones,conuna
seccincuadradade5,95,9cmyunespesorde4mm.Conelpropsitooptimizarel
trabajo de fabricacin de estas placas, se elaboraron laminados de 30 30 cm de
seccin,apartirdeloscualesseextrajeronlasplacasmspequeas.
Paraalcanzarelespesorde4mmfuenecesariofabricarlasplacasmedianteunproceso
de laminado, en que diversas capas de telas impregnadas con resina fueron
superpuestas unas sobre otras. Para este caso fue necesario realizar un laminado
239

compuestos.
compuesto por 5 telas impregnadas. En la figura 4.13 se muestra un esquema del

procesodefabricacindellaminado.
Rodillo
Resina
Placametlicabase
Fibra
Mesadetrabajo
LaminadoFV+resina
Figura4.13:Esquemadefabricacindelaminadosparaensayosdecortedirecto,
compuestosporfibradevidrioyresinapolister.
Una vez fabricado el laminado se procedi al curado de la resina en horno a

temperatura controlada. Para este caso se trabaj con una temperatura de 90 C. El
laminadofuecubiertoporplacasmetlicasquesirvendesistemademoldajeyporuna
bolsadevacoquepermitelacompactacindelas5telasimpregnadas,paraaslograr
una completa unin entre todas las capas. Alternativamente, el laminado puede ser
sometidoauncuradoatemperaturaambiente,paralocualsenecesitanalrededorde
24hrsparalaobtencindelproductofinal.
Para la realizacin de los ensayos de rozamiento en el aparato de corte directo, se

decidiestudiarelcomportamientoenlainterfazapartirdeladefinicindetrestipos
de rugosidad superficial de las probetas en materiales compuestos. Una de estas
rugosidades ha correspondido al material compuesto tal como queda fabricado, es
decir,conunatexturasuperficialcorrespondientealosmoldesmetlicosempleadosen
240

compuestos.
el proceso de vaco y curado. La superficie de estas probetas ha sido la que menor

rugosidadhapresentado,siendodenominadaporlassiglasPFVRB(placadefibrade
vidrioconrugosidadbaja).
Lasotrasdosrugosidadesfueronelaboradasduranteelprocesodefabricacindelas
placas en materiales compuestos. La segunda de ellas fue diseada modificando el
proceso de curado del laminado, realizando una primera etapa en horno a una
temperatura de 25 C para posteriormente realizar el curado definitivo a 90 C. Este
proceso ha permitido obtener una superficie irregular con una rugosidad intermedia.
Porestemotivo,sehadenominadoaestasplacassegnlasiglaPFVRI(placadefibra
devidrioconrugosidadintermedia).
La tercera rugosidad fue obtenida mediante la colocacin, sobre la ultima tela

impregnadadellaminado,deunateladenominadacomnmentecomopeelply,que
esempleadanormalmenteenlafabricacindematerialescompuestosparadotarasu
superficie de rugosidad. La rugosidad obtenida por este mtodo es mayor que las
anteriores,porloquesehadenominadoporlasiglaPFVRA(placadefibradevidrio
conrugosidadalta).
Se han tomado imgenes de cada una de las placas tanto en cmara digital como a
travs de microscopio electrnico, las cuales son mostradas en la figura 4.14. Las
imgenes permiten apreciar la textura superficial alcanzada en cada placa, la cual es
corroboradaconlosperfilesdealturaobtenidosparacadaunadeellasconelequipo
deperfilometra,cuyasgrficassonpresentadasenapartadosposteriores.
241

compuestos.
(a)
(b)
(c)
Figura4.14:Imgenesdeplacasdefibradevidrioparaensayosderozamientoy
detalleenmicroscopioelectrnico.(a)PFVRB;(b)PFVRI;(c)PFVRA.
242

compuestos.
4.3.2. Suelosempleadosparaestudiosderozamiento
Lossuelosempleadosenlosensayosdecortedirectoparaelestudiodelrozamientoen
la interfaz con materiales compuestos, han sido seleccionados considerando las
principalesrecomendacionesqueseincluyenenlaliteraturaparamurosdecontencin
detierras,yenespecialparamurosdetierramecnicamenteestabilizada,antecedentes
quesehancomentadoampliamenteenelcaptulo2.
Apartirdeestasrecomendaciones,sehanseleccionadodossuelosdetresanalizados,
loscualescorrespondenamaterialescaractersticosdelaciudaddeMadridyqueson
utilizados con frecuencia en obras de rellenos (figura 4.15). Los suelos que han sido
empleadosenlarealizacindelosensayosderozamiento,son:ArenadeMigayArena
Tosquiza. Si bien la Arena Tosquiza, en trminos generales, no cumple las
recomendaciones presentadas en el captulo 2, el ngulo de rozamiento interno
obtenidoenensayosdelaboratorioesmuysuperioralmnimoexigidoparamurosde
tierramecnicamenteestabilizada.Elsueloquenohasidoempleadoenestosensayos
hasidountoscoarenosoporcontarconmsdeun50%definosbajolamalla#200.
(a)
(b)
Figura4.15:Suelosempleadosenlosensayosdecortedirectoparaelestudiodela
friccinsuperficial.(a)Arenademiga;(b)Arenatosquiza.
243

compuestos.
Estos suelos han sido caracterizados tanto desde un punto de vista fsico como
qumico.Paraello,sehanrealizadoensayosdegranulometra,lmitesdeconsistencia,
y peso especfico, como as tambin contenidos de materia orgnica, sales solubles y
pH.Ademsdeestosensayos,sehanobtenidolascurvasdecompactacin4.1deambos
materialesylarealizacindeensayosdecolapsoehinchamiento,paraposteriormente
realizar la clasificacin de los materiales tanto por el sistema de clasificacin U.S.C.S.
comoporelPG3.
Adicionalmente y con el propsito de valorar su comportamiento mecnico, se han

realizadoensayosdecortedirectoytriaxialparaladeterminacintantodelngulode
friccininterna comolacohesin c .Losensayosdecortedirectofueronrealizados
encondicionesdrenadasaligualqueelensayotriaxial,aunqueesteltimoconmedida
de presin de poros. Los resultados de los ensayos realizados a ambos suelos, se
presentanenlassiguientestablasyfiguras.
Grfico4.1:Curvasgranulomtricasdesuelosestudiados.
100
90
80
%quepasa
70
60
50
40
30
20
10
0
100
10
0,1
0,01
0,001
Aberturatamiz(mm)
ArenaTosquiza
ArenadeMiga
ToscoArenoso
ParaelcasoparticulardelaArenadeMiga,dadoelcontenidodefinosquepresentasehan
obtenidolasdensidadesdecompactacinapartirdeensayosProctorModificadoydeDensidad
Relativa.ParaelcasodelaArenaTosquiza,sehanrealizadoensayosdecompactacinProctor
NormalyProctorModificado.
4.1
244

compuestos.
Como puede apreciarse en el grfico 4.1, los tres suelos analizados tienen un tamao
mximo de sus partculas correspondiente a la malla de abertura 10 mm, por lo que
estos materiales son esencialmente arenosos con diferentes contenidos de finos.
Adems,eltoscoarenosopresentaunporcentajeelevadodepartculasbajolamalla#
200 (superior al 50 %), y segn recomendaciones de diversos autores y manuales de
diseo (Rodrguez e Hinojosa, 1989; Christopher et al, 1990; Elias et al, 2001;
G.T.T.R.I.4.2, 2002), su empleo en muros de tierra mecnicamente estabilizada no es
factible.
Tabla4.5:Caracterizacindesuelosempleadosenensayosdecortedirecto.
Suelo
ArenadeMiga
ArenaTosquiza
LL
28
LP
17
IP
NP
11
%M.O.
0,003
0,012
pH
8,73
8,49
%SS
0,015
0,21
LmitesdeAtterberg
EnsayosQumicos
Compactacin,hinchamientoycolapso
d min (gr cm 3 )
1,48
d max (gr cm 3 )
1,91
HinchamientoLibre(%)
0,83
Colapso(%)
SPSM
CL
Adecuado
Tolerable
Clasificacin
U.S.C.S.
PG3
La tabla 4.5 muestra los resultados de una serie de ensayos realizados a ambas
muestras,atravsdeloscualessehanidentificadoycaracterizadoadecuadamente.A
GrupoTcnicoTierraReforzadaInextensible,Chile.
4.2
245

compuestos.
pesar de que la arena tosquiza es clasificada por la U.S.C.S. como una arcilla de baja
plasticidad(CL),elestudiodeestematerialesdegranintersdebidoaquetantopor
su granulometra como por su plasticidad puede presentar cohesin, la cual permita
una mejor adherencia con los flejes de refuerzo y como resultado, una mayor
interaccinenelmacizodesueloreforzado.
Grafico4.2:CurvasdecompactacinProctordesuelosestudiados.
2,10
S=40%
S=70%
S=80%
S=100%
Densidadseca(gr/cc)
2,02
1,94
1,86
1,78
1,70
0
12
16
20
%Humedad
PMArenaTosquiza
PNArenaTosquiza
PMArenadeMiga
Dentro de las variables que fueron adoptadas para la realizacin de los ensayos de
cortedirectoeninterfazsuelomaterialcompuesto,sedecidiprepararlasmuestrasde
suelocondistintosgradosdecompactacin.Estosgradosfueronobtenidostantodel
grfico4.2comodelatabla4.5.As,paralaarenatosquizasetrabajocondensidades
igualesal95%delPMyal95%delPN,mientrasqueparaelcasodelaarenademiga
estasdensidadeshancorrespondidoal92y95%delPM,yal100%delaDR.Todaslas
muestrashansidocompactadasconuncontenidodehumedadiguala2%respectoa
la humedad ptima, excepto la arena de miga compactada por densidad relativa,
dondelasmuestrashansidopreparadasencondicinseca.
Con relacin a los parmetros mecnicos, se han realizado ensayos tanto de corte
directocomotriaxialparadeterminarelngulodefriccininterna ylacohesin c
246

compuestos.
de cada suelo en condiciones drenadas. Los ensayos de corte directo han sido
ejecutadosparatodoslosgradosdecompactacindefinidospreviamente,mientrasque
losensayostriaxialsehanrealizadosoloparagradosdecompactacinigualesal95%
delPM.Unresumendelosparmetrosobtenidossepresentaenlasiguientetabla.
Tabla4.6:Resumenparmetrosmecnicosdesuelosobtenidosenensayosdecorte
directoytriaxial,enfuncindelgradodecompactacin.
ArenaTosquiza
ArenadeMiga
( )
c t m 2
( )
c t m 2
95%PN
35
0,15
92%PM
38
95%PM
39
0,15
41
0,25
100%DR
43
35
3,0
37
Gradodecompactacin
EnsayosdeCorteDirecto
EnsayoTriaxial
95%PM
4.3.3. Evaluacindelarugosidadsuperficialdelasplacasenmaterialescompuestos
La rugosidad superficial de las placas fabricadas en materiales compuestos ha sido

obtenidaapartirdeperfilesdealturamedidosporunequipodeperfilometra,talcual
se ha comentado en el acpite 4.2.2.1. El equipo de perfilometra empleado en estas
pruebas,pertenecientealDepartamentodeMaterialesdelaEscueladeCaminosdela
UPM,realizalasmedicionesmedianteundispositivolserquebarrehorizontalmente
lalongituddefinida,elcualesmostradoenlafigura4.16.
247

compuestos.
Figura4.16:Perfilmetroempleadoparaladeterminacindelarugosidadsuperficial
delasplacasenmaterialescompuestos.
Se han analizado un total de treinta placas, diez por cada tipo de rugosidad,
obtenindoseparacadaunadeellaselcorrespondienteperfildealturas,loscualesson
presentadosensutotalidadenelAnejoC.Lalongituddebarridosobrecadaplacaha
sidode1cm,apartirdelacualsehanobtenidolosperfilespara4mmdelongitudque
muestranlasgrficas.
Delosperfilesdealturasehaobtenidolarugosidadmxima R mx decadaplaca,segn
lo explicado en el apartado 4.2.2.1 y mediante la aplicacin de la ecuacin 4.3. Con
estos antecedentes, se ha procedido a definir la rugosidad normalizada R n ,
considerando los tamaos medios D50 de partculas de la tabla 4.7 que han sido
obtenidosdelgrfico4.1.
Tabla4.7:Tamaosmediosdelaspartculasdesuelo.
Suelo
D50 (mm)
ArenadeMiga
0,23
ArenaTosquiza
0,70
248

compuestos.
Enlosgrficos4.3,4.4y4.5semuestrantresperfilesdealturarepresentativosdecada
rugosidadanalizada.Enestosperfilesserelacionalalongitudmedida(enmm)conla
rugosidadsuperficial(en m ).
Grfico4.3:Perfildealturaobtenidomedianteperfilmetro.Placadematerial
compuestoderugosidadbaja.
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(1)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
compuestoderugosidadintermedia.
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(11)
50
100
150
200
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
249

compuestos.
compuestoderugosidadalta.
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(21)
100
200
300
400
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
Comosepuedeapreciarenlosgrficosanteriores,elvalordelarugosidadmedidaen
m esmayorparaaquellasplacasdefinidascomoderugosidadalta,quecomoseha
comentadoenelapartado4.3.1correspondenalasplacasenlasquesehaefectuadoun
tratamiento superficial con peelplay. Los valores de rugosidad obtenidos en este
tipo de placas llegan a ser del orden de 2 a 3 veces mayor respecto a las otras dos
rugosidades.
Enlasiguientetablasepresentanlosresultadosdelarugosidadnormalizada R n ,que
hansidoobtenidosapartirdelossuelosestudiadosydelosperfilesdealturadecada
una de las placas fabricadas en materiales compuestos. Como se puede apreciar en
dicha tabla, el valor de R n se ve influenciado tanto por el tamao medio de las
partculas de suelo como por la rugosidad de la placa. Esto permite corroborar lo
planteadoporFrostyHan(1999),quienescomentanquecuantomayorseaeltamao
mediodelaspartculasdesuelo,menoreslarugosidad.
250

compuestos.
Tabla4.8:Valoresde R max y R n obtenidosparacadaplacaanalizada.

Rugosidad
PlacaN
D50 (mm)
R max (m )
R n = R max D50
PFVRB
0,23
75,3
0,33
0,23
81,6
0,35
0,70
126,0
0,18
0,70
158,8
0,23
0,23
87,4
0,38
0,23
105,8
0,46
0,70
152,0
0,22
0,70
136,8
0,20
0,70
125,5
0,18
10
0,70
164,0
0,23
PFVRI
11
0,23
163,3
0,71
12
0,23
184,0
0,80
13
0,70
199,5
0,29
14
0,70
278,2
0,39
15
0,23
156,4
0,68
16
0,23
188,6
0,82
17
0,70
256,3
0,37
18
0,70
273,0
0,39
19
0,70
207,0
0,30
20
0,70
224,0
0,32
PFVRA
21
0,23
360,0
1,66
22
0,23
398,0
1,73
23
0,70
668,0
0,96
24
0,70
588,0
0,84
25
0,23
425,5
1,85
26
0,23
368,0
1,60
27
0,70
589,6
0,84
28
0,70
621,6
0,89
29
0,70
634,7
0,90
30
0,70
560,0
0,80
251

compuestos.
4.3.4. Evaluacindelrozamientoenlainterfazsuelomaterialcompuesto
Para la evaluacin del rozamiento en la interfaz suelomaterial compuesto, se han

realizadounaseriedepruebasdelaboratorioconsistentesenensayosdecortedirecto.
Estos ensayos han sido llevados a cabo tanto en el Laboratorio de Geotecnia del
CEDEXcomoenelLaboratoriodeGeotecniadelaEscueladeCaminosdelaUPM.En
ambossitiossehatrabajadoconcajasdecortecuadradasde66cmdeseccin,ycon
espesoresdemuestrade2,5cm.Losequiposdecortedirectoempleadossemuestran
enlafigura4.17.
(a)
(b)
Figura4.17:Equiposdecortedirectoempleadosenlosensayosderozamiento.(a)
AparatopertenecientealCEDEX;(b)aparatopertenecientealaUPM.
Todos los ensayos han sido ejecutados en condiciones drenadas con consolidacin
previa,tantoparalaarenademigacomoparalaarenatosquiza.Lavelocidaddecorte
fuedefinidaapartirdelacurvadeconsolidacindelamuestradesuelo,emplendose
paraestasmuestrasvelocidadesde0,03y0,06mm/min.Enlaspruebasrealizadasse
pudoobservarquenoexisteunainfluenciaclaraenlosresultadosobtenidosrespectoa
ladiferenciadevelocidadesempleadas.
252

compuestos.
Se han realizado una serie de ensayos para determinar los parmetros mecnicos de
ambasmuestrasdesuelos,cuyosresultadoshansidomostradosenlatabla4.6,yotros
para determinar el rozamiento en la interfaz suelo materiales compuestos. En estos
ltimos,lapreparacindecadapruebahaconsistidoenlacolocacindelasplacasde
materialescompuestosenlaparteinferiordelacajadecorte,talcomosemuestraenla
figura4.18,mientrasquelamuestradesuelohasidocompactadaenlapartesuperior
de dicha caja, tomando como referencia los trabajos realizados por Potyondy (1961),
Raoetal(1998)y,FrostyHan(1999).
Figura4.18:Colocacinplacaenmaterialcompuestoypreparacinmuestrapara
ensayosderozamientoenequipodecortedirecto.
Lossuelosfueroncompactadosaladensidadyhumedadespecificadaenelapartado
4.3.2, aplicndose dos mtodos segn el ensayo de compactacin de referencia:
mediante presin, para las muestras compactadas segn ensayos Proctor, y por
vibracin,paralasmuestrascompactadassegnelensayodeDensidadRelativa.Las
muestraspreparadasfueronsometidasadiferentestensionesverticales v (0,581,55
2,94 kg cm 2 ), con el propsito de determinar los parmetros mecnicos con un
mnimodetrespuntosporensayo.Adems,paravalorarelefectodelasaturacinde
las probetas en el rozamiento de la interfaz suelomaterial compuesto, se realizaron
ensayosbajodoscondiciones:inundadoynoinundado4.3.Losprincipalesresultados
Lanomenclaturaempleadaparaestasdoscondicioneshasido:inundado(IN);noinundado
(NI).
4.3
253

compuestos.
de los ensayos de corte directo y de evaluacin del rozamiento en la interfaz suelo

materialescompuestos,sepresentanenlossiguientesapartados.
4.3.4.1. Resultadosdeensayosdecortedirecto
Comosemuestraenlatabla4.6,laarenademigaylaarenatosquizafueronensayadas
bajo distintas energas de compactacin. Los resultados de las pruebas realizadas
considerando las distintas energas de compactacin empleadas, se presentan en su
totalidadenelAnejoD.Enesteapartadosepresenta,enlatabla4.9,unresumende
todos los resultados obtenidos que han sido extrados de las grficas de relacin de
tensiones v/s , y en la grfica 4.6 los resultados obtenidos en arena tosquiza
compactadaal95%delPM.
En todas las grficas se entregan los resultados de los ensayos de corte directo
efectuados inicialmente a los suelos, como as tambin a cada una de las pruebas de
rozamiento con las distintas placas de materiales compuestos empleadas. Adems,
comoseexplicaraenelapartadoprecedente,semuestranlaspruebasrealizadaspara
lasdoscondicionesdesaturacinconsideradas:inundadoynoinundado.
Grfico4.6:Relacindetensiones v/s deensayosderozamientoenarena

tosquizacompactadaal95%delPM.
4,00
A.Tosquiza(IN)
(kg/cm2)
3,00
A.Tosquiza(NI)
PFVRB(IN)
PFVRB(NI)
2,00
PFVRI(IN)
PFVRI(NI)
PFVRA(IN)
1,00
PFVRA(NI)
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
(kg/cm2)
254

compuestos.
Tabla4.9:Resumenderesultadosdeensayosderozamiento.
( )
c a kg cm 2
Rugosidad
PlacaN
D50 (mm)
PFVRB
0,23
95%PM
NI
37
0,25
0,23
95%PM
IN
36
0,15
0,70
95%PM
NI
31
0,10
0,70
95%PM
IN
30
0,23
95%PN
NI
31
0,23
95%PN
IN
30
0,70
92%PM
NI
27
0,70
92%PM
IN
25
0,70
100%DR
NI
34
10
0,70
100%DR
IN
31
PFVRI
11
0,23
95%PM
NI
39
0,23
12
0,23
95%PM
IN
38
0,19
13
0,70
95%PM
NI
33
14
0,70
95%PM
IN
31
15
0,23
95%PN
NI
34
16
0,23
95%PN
IN
32
17
0,70
92%PM
NI
31
18
0,70
92%PM
IN
30
19
0,70
100%DR
NI
35
20
0,70
100%DR
IN
32
PFVRA
21
0,23
95%PM
NI
40
0,33
22
0,23
95%PM
IN
39
0,25
23
0,70
95%PM
NI
34
24
0,70
95%PM
IN
33
0,10
25
0,23
95%PN
NI
35
26
0,23
95%PN
IN
33
27
0,70
92%PM
NI
33
28
0,70
92%PM
IN
32
29
0,70
100%DR
NI
38
30
0,70
100%DR
IN
35
Compactacin Saturacin
255

compuestos.
Comosepuedeapreciarenlatabla4.9yenlasgrficasmostradasenelAnejoD,los
resultados de rozamiento obtenidos se ven directamente influenciados por los
siguientes factores: tipo de suelo; rugosidad superficial de las placas de materiales
compuestos;gradodecompactacindelsuelo;y,condicindesaturacin.Engeneral
los valores ms altos de rozamiento han sido obtenidos para las placas de rugosidad
alta (superficie preparada con peelply), en especial cuando se encuentran en
contacto con arena tosquiza, por tener este tipo de suelo una granulometra ms fina
que la arena de miga y, probablemente, debido a que la fraccin ms fina de este
materialesarcillosa.
4.3.4.2. Influencia del tipo de suelo y rugosidad superficial en los ensayos de

rozamiento
Paravalorarlainfluenciadeltipodesueloempleadoylarugosidadsuperficialdelas
probetasdematerialescompuestosutilizadas,enlosgrficos4.7y4.8semuestranlos
resultados de los ensayos en funcin de la rugosidad normalizada R n obtenida para
cadaprobeta,queesfuncindeltamaomediodelaspartculasdesuelo (D50 ) .
Como se puede apreciar en el grfico 4.7, los valores de rozamiento de todas las
probetas ensayadas se mueven en un rango de R n comprendido entre 0,18 y 1,8
aproximadamente.Segnesto,larugosidaddelasprobetasdematerialescompuestos
diseadasparaeldesarrollodelosensayosdecortedirectopuedeserclasificadacomo
deintermediaarugosa(Paikowskyetal,1995),valoresquesonbastantesuperioresa
los presentados en el apartado 4.2.2.2. Se debe considerar que la mayora de los
resultados mostrados en dicho apartado corresponden a ensayos realizados sobre
aceros, empleando en su mayora arenas sin finos. Solo en pruebas realizadas por
LingsyDietz(2005)sehanalcanzadovaloresde R n semejantesalosobtenidoseneste
trabajo.
256

compuestos.
En la misma grfica, adicionalmente, se presentan los resultados de las pruebas

realizadas por Frost y Han (1999) correspondientes a los ensayos de interfaz arenas
FRP. Las pruebas realizadas por estos investigadores, que han sido detalladas en el
apartado 4.2.2.2, permiten inferir que los valores de R n se encuentran comprendidos
entre 0,006 y 0,06, los cuales son bastante inferiores a los obtenidos en las pruebas
realizadas en la presenta Tesis Doctoral. Esto es debido, por un lado, a un mayor
tamaomediodelaspartculasdearenaempleadasporFrostyHan,yporotrolado,a
unamenorrugosidadmximaalcanzadaenlasprobetasdeFRP.Comoresultado,los
valores de rozamiento en la interfaz alcanzados son mayores a los obtenidos por
estosinvestigadores,enunarelacincomprendidaentre1,25y1,5.
Grfico4.7:Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelnguloderozamientoen
lainterfaz .
50
40
p ( )
30
20
10
Lisa
Intermedia
Rugosa
0
0,001
0,01
0,1
10
Rmx D50
PFVRB(A.Tosquiza)
PFVRB(A.Miga)
PFVRI(A.Tosquiza)
PFVRA(A.Tosquiza)
PFVRA(A.Miga)
FrostyHan(1999)
PFVRI(A.Miga)
Enelgrfico4.8sepresentalarelacinobtenidaentrelarugosidadnormalizada R n y
la relacin . Esta ltima es una relacin empleada habitualmente en Ingeniera
Geotcnicaparaestimarelvalorde queesutilizadoparaeldimensionamientode
257

compuestos.
murosdecontencindetierras.Adems,losresultadosobtenidosporPotyondy(1961)
ensusensayosdecortedirectofuerondefinidosapartirdeestarelacin.
Grfico4.8:Relacinentrelarugosidadnormalizada R n yelcoeficientede
rozamientoenlainterfaz .
1,20
1,00
0,80
2
a
3
0,60
PFVRB(A.Tosquiza)
PFVRB(A.Miga)
0,40
PFVRI(A.Tosquiza)
PFVRI(A.Miga)
PFVRA(A.Tosquiza)
0,20
PFVRA(A.Miga)
0,00
0,01
0,1
10
Rmx D50
Comopuedeverseenelgrfico4.8,losvaloresde obtenidosseencuentranenun
rangocomprendidoentre 2 3 y ,siendolosmayoresvaloresalcanzadosparael
casodelaarenatosquiza.As,larelacin enlaarenademigatomavaloresentre
0,66 y 0,90 ,mientrasqueenlaarenatosquizaestarelacintomavaloresentre
0,85 y .
ComparandoestosresultadosconlosobtenidosporPotyondyen1961,sepuedeinferir
quetantoparalaarenademigacomoparalaarenatosquizalosvaloresdelarelacin
, son asimilables a los estudiados por este investigador mediante el empleo de

interfazsuelomaderaysuelohormign.Potyondyhaobtenidovalorescomprendidos
entre 0,80 y 0,95 cuando emplea materiales con un 50% de fraccin arenosa
258

compuestos.
msun50%defraccinfina,yvaloresentre 0,76 y 0,98 parasuelospuramente

granulares.
Enresumen,tantoeltipodesueloempleadocomolarugosidadsuperficialdelmaterial
compuesto, condicionan positivamente los resultados de rozamiento en la interfaz
obtenidos, pudiendo observarse en ambos grficos que para ambas condiciones se
produce un aumento tanto de como de en forma prcticamente lineal a
medida que mejora la rugosidad y se emplean suelos con menor tamao medio de
partculas D50 .Estoltimodebidoaquelossuelosdegranulometramsfinatienen
unmejorcomportamientodeinteraccinconlosmaterialescompuestosamedidaque
aumenta su rugosidad, en comparacin a los suelos de granulometra ms gruesa,
concordandoconloplanteadoporFrostyHan(1999).
4.3.4.3. Influenciadelgradodecompactacinenlosensayosderozamiento.
Los resultados de la influencia del grado de compactacin en el rozamiento de la

interfaz suelomaterial compuesto, es presentado en los grfico 4.9 y 4.10, tanto para
arena tosquiza como para arena de miga, respectivamente. En ambos casos se
presentanlosvaloresde enfuncindelarugosidadnormalizada R n .
Paraelcasodelaarenatosquiza,elgrfico4.9muestralosresultadosdelosensayos
realizadosconsiderandogradosdecompactacinigualesal95%delproctornormaly
95% del proctor modificado. Como puede verse, el aumento en el grado de
compactacinenestetipodesuelosprovocaunaumentoenelvalorderozamientode
del orden de 1,2 PN

para todos los ensayos
la interfaz , siendo el valor de PM
realizados.
Adems, considerando todos los tipos de rugosidad empleados se produce un

aumento aproximadamente lineal de a medida que aumenta la rugosidad
normalizada R n , mantenindose este comportamiento tanto si se define como
259

compuestos.
compactacindereferenciaelensayoProctorModificadocomosiseempleaelensayo
ProctorNormal.
Grfico4.9:Influenciadelacompactacinenelrozamientodelainterfazarena
tosquizamaterialcompuesto.
50
40
1,2 PN
PM
p ( )
30
20
AT95%PM
AT95%PN
10
0
0,01
0,1
10
Rmx D50
Elgrfico4.10muestralosresultadosdelainfluenciadelgradodecompactacinenla
interfaz arena de migamaterial compuesto. Para este caso, la compactacin fue
referidaparael92y95%delProctorModificado,ydadalascaractersticasdeestetipo
desuelo,al100%delaDensidadRelativa.Losresultadosobtenidosindicanque,para
todos los casos, se produce un aumento progresivo del valor de rozamiento en la
interfaz conelaumentodelarugosidadnormalizada R n .
Comparando los resultados de las distintas pruebas, los mayores valores de se

obtienen cuando la compactacin de la arena de miga es referida a la Densidad
Relativa. A pesar de esto, los valores obtenidos compactando el material al 95% del
ProctorModificadoseaproximanbastantealosresultadosalcanzadosparael100%de
laDensidadRelativa,loqueindicaqueparaestetipodesueloyconsiderandoelevados
gradosdecompactacin,existepocavariacinenlosresultadossiseempleaunouotro
mtododecompactacin.Porotrolado,losmenoresvaloresde hansidoobtenidos
alemplearungradodecompactacinigualal92%delProctorModificado.
260

compuestos.
Comoseapreciaenelgrfico4.10,noexisteunarelacinlinealenelaumentode
conelaumentode R n ,salvoparaelgradodecompactacinigualal95%delProctor
Modificado.Amedidaqueaumentaelvalorde R n ,losvaloresde seaproximan
1,1 PM
a medida que aumenta la
hasta alcanzar una relacin del orden de DR
,
1,2 PM
rugosidad,mientrasquepararugosidadesbajasestarelacinesiguala DR
relacinqueessemejantealaobtenidaparaelcasodelaarenatosquiza.
Grfico4.10:Influenciadelacompactacinenelrozamientodelainterfazarenade
migamaterialcompuesto.
50
40
p ( )
30
1,2 PM
DR
AM92%PM
20
AM95%PM
10
AM100%DR
0
0,01
0,1
10
Rmx D50
4.3.4.4. Influenciadelasaturacinenlosensayosderozamiento.
Como se coment en el apartado 4.3.4, todos los ensayos fueron realizados bajo dos
condiciones de saturacin: inundado y no inundado. Para el primer caso una vez
preparada la probeta, se procedi a inundar completamente la caja de corte con el
propsitoderealizarlosensayoshastaalcanzarel100%delasaturacindelsuelo.
Paraelsegundocaso,unavezpreparadalaprobetaseprocediarealizarelensayode
corte sin inundar la caja, con el propsito de valorar los resultados de rozamiento
considerandosololasaturacincorrespondientealcontenidodehumedadalacualfue
261

compuestos.
compactado el suelo. Las muestras de arena de miga fueron compactadas en seco y

por mtodos de vibracin, hasta alcanzar el 100% de la Densidad Relativa. Por su
parte las muestras de arena tosquiza en todo los casos, fueron compactadas para un
contenidodehumedadiguala2%delaptima.
Los resultados de este anlisis se presentan en los siguientes cinco grficos. Los
grficos11y12correspondenalaspruebasrealizadassobrearenatosquiza,mientras
que los grficos 13, 14 y 15 muestran los resultados sobre arena de miga. Como se
puedeapreciarentodosellos,losvaloresdelnguloderozamientodelainterfaz
aumentandeformaprcticamentelinealconelaumentode R n ,yparatodosloscasos
elvalorde paralacondicinnoinundadaessiempremayorqueelobtenidoparala
condicininundada.Estasituacinpuededeberseprincipalmentedebidoaqueenla
zonadecontactoentreelsueloyelmaterialcompuesto,unapequeapelculadeagua
colaboraparaqueelcontactoentreambosmaterialesnoseadeltodoperfecto,locual
provocaqueelsuelodesliceconmayorfacilidadsobrelaplacadematerialcompuesto.
Grfico4.11:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenatosquiza
42
PFVRB
41
PFVRI
PFVRA
40
p ( )
39
Probetasno
inundadas
Probetas
inundadas
38
37
36
0,01
0,1
10
Rmx D50
262

compuestos.
Grfico4.12:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenatosquiza
materialcompuesto.Muestracompactadaal95%delProctorNormal.
36
35
Probetasno
inundadas
PFVRB
Probetas
inundadas
PFVRI
34
p ( )
PFVRA
33
32
31
30
29
0,01
0,1
Rmx D50
10
Losresultadosdelosensayossobrearenademigamuestranque,cuandoseempleael
mtodoporvibracinparalacompactacindelmateriallarelacinentre y R n es
completamentelineal,tendenciaquesedatantoparalacondicininundadacomopara
la no inundada. As tambin para este grado de compactacin se produce la mayor
diferencia de entre ambas condiciones de saturacin, pudindose establecer una
1,1 IN
.
relacinmximaentreambosvaloresiguala NI
Cuando la arena de miga se compacta a partir del ensayo Proctor Modificado, los
resultados de obtenidos son menores que los correspondientes a la Densidad
Relativa, dado que al ser un suelo en su mayora granular, el mtodo de vibracin
generaunmejorreacomododesuspartculas,mejorandoladensidadyelcontactocon
la placa de materiales compuestos. Esta situacin se da tanto para la condicin
inundadacomoparalacondicinnoinundada
263

compuestos.
Grfico4.13:Influenciadelasaturacinenelrozamientodelainterfazarenademiga
34
Probetas
inundadas
Probetasno
inundadas
32
30
p ( )
28
26
PFVRB
PFVRI
PFVRA
24
22
0,01
0,1
10
Rmx D50
35
PFVRB
34
Probetas
inundadas
Probetasno
inundadas
PFVRI
PFVRA
33
p ( )
32
31
30
29
28
0,01
0,1
10
Rmx D50
264

compuestos.
materialcompuesto.Muestracompactadaal100%delaDensidadRelativa.
39
37
35
p ( )
33
31
29
Probetasno
inundadas
PFVRB
Probetas
inundadas
PFVRI
PFVRA
27
25
0,01
0,1
Rmx D50
10
4.3.4.5. Anlisisderesultadosderozamientoparasuaplicacinamurosdecontencin
detierras.
Los resultados de los ensayos de rozamiento presentados en los apartados anteriores

muestran que, los distintos factores estudiados influyen de forma importante en la
interaccinentrematerialescompuestosysuelos.Detodoslosfactoresanalizadosla
rugosidad de las placas de materiales compuestos es la que presenta la mayor
influenciaenelnguloderozamientodelainterfaz ,yenlamedidaquesemejore
estacondicinlosvaloresde puedenseranmayoresalosaqupresentados.
Engeneralsedaunatendencialinealdelaumentode conlarugosidadnormalizada
R n , tanto para la arena de miga como para la arena tosquiza, lo que indica que el
parmetro R n obtenidoparacadaanlisisseajustaadecuadamentealcomportamiento
quesedesarrollaenla interfazypermitevalorardemuy buenamaneraelefecto del
tamao de las partculas sobre el rozamiento. En este sentido, se corrobora lo
planteado por Frost y Han (1999), en que materiales con menor tamao medio de
265

compuestos.
partculas D50 quedeslizansobreunasuperficiederugosidaddadaalcanzanmayores

valoresde queaquellosquepresentanunmayorvalorde D50 ,yquedeslizansobre
la misma superficie. Es importante en este sentido considerar el efecto de la
compactacin, dado que esta respuesta se dar en la medida que las condiciones de
densificacindelosmaterialesseansemejantes.
As tambin, los valores del ngulo de rozamiento obtenidos en la presente Tesis

Doctoralseajustandemaneraadecuadaalosresultadosalcanzadoseninvestigaciones
previas (Potyondy, 1961; Uesugi y Kishida, 1986a y 1986b; Tsubakihara et al, 1993;
Rao et al, 1998; Frost y Han, 1999; Ampera y Aydogmus, 2005; Lings y Dietz, 2005),
siendo en general mayores en todas las pruebas realizadas. Esto es debido, por un
lado, a que los estudios previos en su mayora han evaluado la interaccin en la
interfazentrearenasyaceros,loscualespresentanmenorrugosidadsuperficial,ypor
otro lado, se han obtenido valores mayores de R n que los presentados por estos
investigadores,consiguindoserugosidadescomprendidasentreintermediaarugosa.
Considerandoestosantecedentessepuedeconcluirque,tantolaarenademigacomo
la arena tosquiza interactan de manera adecuada con los materiales compuestos
empleados,yqueambosmaterialespuedenserutilizadosparaeldiseodemurosde
contencin de tierras, en especial en muros de tierra mecnicamente estabilizada. Si
bien la arena tosquiza empleada tiene un contenido de finos muy superior al
recomendadoparaestetipodemuros,laspruebasdecortedirectorealizadasindican
que en contacto con composites se alcanza una muy buena interaccin, adems de
cumplir con el valor mnimo de requerido para este tipo de estructuras. Arenas
tosquizas con mayor contenido de finos no se recomiendan, debido a que pueden
presentarmayordeformabilidadycompresibilidadencontactoconelagua.
Finalmenteyenfuncindelosresultadosobtenidosenlosensayosdecortedirecto,se
creeconvenientequeparaelempleodelosmaterialescompuestoscomocomponente
de muros de contencin de tierras se emplee una terminacin final mediante peel
266

compuestos.
play, dado que la rugosidad alcanzada por este tipo de probetas ha permitido
alcanzar,enambossuelos,losmayoresvaloresderozamiento yporende,lamayor
interaccin entre ambos materiales. Con esta terminacin final se cumplir
adecuadamente las recomendaciones mnimas que se presentan en la literatura
geotcnica sobre el valor de a adoptar en el dimensionamiento de muros de
contencin de tierras, y de manera especial en muros de tierra mecnicamente
estabilizada,dondeelmecanismodeestabilidadmsimportanteeselcorrespondiente
alainteraccinsuelotiraderefuerzo.
4.4.
DISEO GEOTCNICO DE UN MURO DE CONTENCIN EN
MATERIALESCOMPUESTOS
Enesteapartadosepresentarunanlisistericodeunmurodecontencindetierras
diseadoenbasealosmaterialescompuestosquehansidodefinidosenelcaptulo3,
para evaluar su aplicabilidad a muros de tierra mecnicamente estabilizada, que ha
sidoeltipodemuroseleccionadoenelmismocaptulocomodemayoraplicacinde
estos materiales. Este tipo de muros, cuyos elementos corresponden a elementos de
refuerzo(flejes)yelementosderevestimiento(placas),sedimensionanapartirdedos
tiposdeanlisis:unodeestabilidadinternayotrodeestabilidadexterna.
Paraeldesarrollodeestediseosehadecididodefinirunaconfiguracingeomtrica
tipodeestetipodemurosqueesempleadohabitualmenteenobrasdeinfraestructura
viaria, junto con las cargas a las que normalmente se ven expuestas y que estn
definidasenlaliteratura(ACTHE,20044.4).Lascargasdefinidascorrespondenacargas
detrficopesadoqueseempleanencarreterasparaeldimensionamientodemuros.
Eldiseodeestemurohasidorealizadoempleandocomomaterialdesueloreforzado,
tanto arena de miga como arena tosquiza, con el propsito de realizar un anlisis
comparativo de los resultados obtenidos en este diseo a partir de los dos suelos
AsociacinCientficoTcnicadelHormignEstructural
4.4
267

compuestos.
estudiados en laboratorio, y con ello, valorar su aplicabilidad en este tipo de

estructurasfabricadasenmaterialescompuestos.
Unavezobtenidoslosresultadosdeestosanlisis,sehancomparadoconaquellosque
seobtendranenunmurodetierramecnicamenteestabilizadaconvencional,esdecir,
con placas de hormign y flejes de acero (tanto lisos como con resaltes). La
metodologaempleadaparaeldimensionamientodelmurohasidolamisma,lacualse
detallaenelanejoB.
4.4.1. Definicindelageometra,cargassobreelmuroyparmetrosgeotcnicos
Ladefinicingeomtricadelmurodetierramecnicamenteestabilizadasepresentaen
detalle en la figura 4.19. Para este anlisis comparativo se decidi trabajar sobre un
murode4,0mdealtura,porserestaunaalturapromediodemurosquehabitualmente
seempleaneninfraestructuraviaria4.5,yconrellenodetrasdshorizontal.Lalongitud
delosflejesderefuerzohasidoobtenidaapartirdelarelacin 0,8 H ,queessuperior
almnimorecomendadoenlaliteraturaparaestetipodeestructuras(AASHTO,1993;
OrtizeHinojosa,1989;GTTRI,2002).
Sobreelrellenoreforzadoyelrellenoretenidosehadefinidounacargauniformemente
distribuida q de 1,0 t m 2 . Este tipo de muros se emplea en diversas actuaciones

relativas a las infraestructuras viarias, como pueden ser: contencin de desmontes;
estribos y falsos estribos de pasos superiores; terraplenes de carreteras; etc. El
dimensionamiento para cualquier actuacin distinta a la aqu estudiada, deber
considerar los antecedentes necesarios que incluyan efectos de cargas adicionales y
distintaconfiguracingeomtrica.
4.5
AntecedenteobtenidodeobrasdesarrolladasporAccionaInfraestructuras.
268

compuestos.
q = 1,0 t m 2
Rellenoreforzado
Rellenoretenido
H=4,0m
V1
O
L=0,8H
Suelodecimentacin
Figura4.19:Definicingeomtricademurodetierramecnicamenteestabilizada.
Con relacin a los parmetros geotcnicos empleados en el diseo de este muro de

contencindetierras,sehanestimadodichosparmetrostantoparaelrellenoretenido
como para el suelo de cimentacin (Rodrguez Ortiz, 2000), mientras que los
correspondientes al relleno reforzado han sido definidos a partir de los ensayos de
laboratoriorealizadosparalosestudiosderozamientoanteriormentepresentados.El
resumendetodosestosparmetrosespresentadoenlatabla4.10.
Tabla4.10:Parmetrosgeotcnicosparadiseodemurodetierramecnicamente
estabilizada.
(t m 3 )
( )
c t m 2
Arenademiga
1,78
37
Arenatosquiza
1,87
39
Rellenoretenido
1,88
37
Suelocimentacin
2,0
35
Material
Rellenoreforzado
269

compuestos.
Como ltimo antecedente, para el dimensionamiento de este tipo de muros es

necesariodefinirtantolasdimensionesdelasplacasqueconstituyenelrevestimiento
exterior como el espaciamiento, tanto vertical como horizontal, de las armaduras de
refuerzo.Normalmenteseempleanplacasdedimensiones 1,5 1,5 m yespaciamientos
verticalyhorizontalde S v = S h = 0,75 m .Paraestecasodeestudio,sehanadoptado
las dimensiones de la placa y el espaciamiento vertical de las armaduras segn lo
sealadoanteriormente.Elespaciamientohorizontalnohasidodefinidoenestaetapa
del diseo, dado que el nmero de armaduras de refuerzos en dicho plano fue
calculadoaplicandoelconceptodereatributaria At .
4.4.2. Anlisis de estabilidad externa del muro de tierra mecnicamente

estabilizada
Paraelanlisisdeestabilidadexternasehaaplicadolametodologapresentadaenel
anejo B y en el apartado 2.6.3. Los resultados de los clculos desarrollados se
presentan en forma resumida en la tabla 4.11, tanto para arena de miga como para
arena tosquiza. Las acciones actuantes sobre el muro de tierra mecnicamente
estabilizadasemuestranenlafigura4.20.
q = 1,0 t m 2
V1 =HL
Eq
H=4,0m
Ea
H/2
H/3
O
L=3,2m
Figura4.20:Accionesconsideradasparaeldiseogeotcnicodelmurodetierra
mecnicamenteestabilizada,conaplicacindematerialescompuestos.
270

compuestos.
Considerando estos antecedentes, a continuacin se presentan los clculos tanto para

arenademigacomoparaarenatosquizadelanlisisdeestabilidadexterna,dondese
haestudiadolaestabilidadalvuelco,aldeslizamientoyalhundimiento.
4.4.2.1. Clculodeestabilidadalvuelco
Laestabilidadalvuelcoquedadeterminadaporlasiguienterelacin:
M
M
est
2,0
dst
donde
est
,lasumatoriadelosmomentosresistentesrespectoalejederotacin O .
est
,lasumatoriadelosmomentossolicitantesrespectoalejederotacin O .
As, para el cumplimiento de la relacin anteriormente definida que corresponde al
FS vuelco ,sedebecumplirlosiguiente:
V1 L 2 + V 2 L 2
2,0
Et H 3 + Eq H 2
donde
V 2 ,correspondealacargaverticaldebidaalasobrecarga q .
A partir de esto, el clculo de estabilidad al vuelco considerando ambos materiales

paraelrellenoreforzado,sepresentaenlasiguientetabla:
271

compuestos.
Tabla4.11:Clculosanlisisestabilidadalvuelco.
ArenadeMiga
Arenatosquiza
V1 = H L
(t m )
22,78
23,94
V2 = q L
(t m )
3,20
3,20
(t m )
3,75
3,43
(t m )
1,0
0,912
5,94
6,78
Et =
1
H 2 K a
2
Eq = q H K a
FS
4.4.2.2. Clculodeestabilidadaldeslizamiento
Laestabilidadaldeslizamientoquedadeterminadaporlasiguienterelacin:
F
F
est
1,5
dst
donde
est
,lasumatoriadelasfuerzasresistentesqueactanenelcontactomurosuelode
cimentacin.
dst
,lasumatoriadelasfuerzasresistentesqueactanenelcontactomurosuelode
cimentacin.
Considerandoestarelacinsedebecumplirque:
(V1 + V2 ) tg + c L
Et + Eq
1,5
donde
,almenorvalorentrerellenoreforzadoysuelodecimentacin
c = 0 ,recomendadocuandonoseconocenantecedentesdelsuelodecimentacin.
272

compuestos.
A partir de esto, el clculo de estabilidad al deslizamiento considerando ambos

materialesparaelrellenoreforzado,sepresentaenlasiguientetabla:
Tabla4.12:Clculosanlisisestabilidadaldeslizamiento.
ArenadeMiga
Arenatosquiza
est
18,19
19,00
dst
4,75
4,34
3,83
4,38
FS
4.4.2.3. Clculodeestabilidadalhundimiento
Paraelclculodelaestabilidadalhundimiento,dossonlascondicionesquesedeben
cumplir: la primera que la resultante de fuerzas verticales caiga dentro del tercio
central de la base del muro, o que la excentricidad sea menor que L 6 ; y, que el
esfuerzo vertical mximo que acta sobre el terreno de cimentacin no supere la
capacidadportantedelmismo.
Elclculodelaexcentricidaddelaresultantedefuerzasverticales,quedadeterminada
apartirdelasiguienteexpresin:
e=
L M est M dst
2
FV
donde
= V1 + V 2
Para la determinacin del esfuerzo vertical mximo que acta sobre el terreno, tal
comosecomentenelapartado2.6.3.5enmurosdetierramecnicamenteestabilizada
seadoptaunadistribucinuniformementedistribuidaqueactasobre L 2 e yque
273

compuestos.
fuedefinidaporMeyerhofen1953.Apartirdeestaconsideracin,latensinvertical
mximasedeterminaporlasiguienteexpresin
V =
L 2e
Finalmente,elfactordeseguridadalhundimientosedeterminaapartirdelasiguiente
ecuacin
FS hun dim iento =
q ult
3,0
donde
1
B N Fi Fd , que corresponde a la expresin de BrinchHansen sin
2
q ult =
considerarelefectodelacohesinydelasobrecarga.
A partir de todas estas expresiones, se ha determinado la seguridad al hundimiento,

cuyosresultadossemuestranenlasiguientetabla.
Tabla4.13:Clculosanlisisestabilidadalhundimiento.
Arenademiga
(m)
V
q ult
(t
(t
FS
Arenatosquiza
0,27
0,24
L 6 = 0,53
m2
9,8
9,98
m2
62,5
71,2
6,40
7,20
)
)
274

compuestos.
4.4.2.4. Comentariossobreelclculodeestabilidadexterna
Los resultados obtenidos en el clculo de estabilidad externa dan en todos los casos
factores de seguridad que sobrepasan adecuadamente a los mnimos requeridos para
cadaunodelosanlisis.Estosvaloressemantendranenelcasodeemplearplacasde
hormignyarmadurasderefuerzodeacero,quecorrespondenalosmaterialesquese
empleanenmurostradicionales,dadoqueestoselementosnoinfluyenenestetipode
anlisis.
Tantosiseempleaarenademigacomoarenatosquizaenelrellenoreforzado,elmuro
de tierra mecnicamente estabilizada en base a materiales compuestos cumple
adecuadamente las solicitaciones que se han impuesto en este diseo. Los menores
factores de seguridad obtenidos han sido al emplear arena de miga, debido
principalmenteaquepresentamenoresparmetrosmecnicosymenordensidad.
Losresultadosobtenidospermitenasegurarquedadolascaractersticasquepresenta
estetipodeestructura(elrellenoreforzadocorrespondeaunterraplnytrabajacomo
un gran muro de gravedad), en pocas diseos presenta problemas de estabilidad
externa.Estoesdebidoaquealtenerunagranreadeapoyoelesfuerzoverticales
pequeo en comparacin a la capacidad portante del suelo de cimentacin, lo que lo
hace adecuado incluso en terrenos de pobres caractersticas geotcnicas (p.e. terrenos
blandos). Adems, esta situacin hace que este tipo de muros tenga una seguridad
suficientealdeslizamiento,dadoqueelcontactoentreesteyelsuelodecimentacinse
desarrollaentredosmaterialesgranulares.
4.4.3. Anlisis de estabilidad interna del muro de tierra mecnicamente

estabilizada
Al igual que para el anlisis de estabilidad externa, para el anlisis de estabilidad

internasehaaplicadolametodologapresentadaenelanejoByenelapartado2.6.4.
275

compuestos.
Dado que el comportamiento estructural de muros de tierra mecnicamente

estabilizada depende en gran parte de la interaccin que se desarrolla entre las
armadurasderefuerzoyelrellenoreforzado,enesteapartadosepresentaunanlisis
comparativoentreunmurodiseadoenbaseamaterialescompuestosyotrodiseado
conmaterialestradicionales,esdecir,armadurasdeaceroyplacasdehormign.
Elpropsitodeesteanlisiscomparativoesvalorarlaaplicabilidadde losmateriales
compuestos en este tipo de muros de contencin de tierras, junto a los resultados de
rozamiento obtenidos en los ensayos de corte directo presentados en el apartado 4.3.
Losvaloresderozamientoentrerefuerzosdeaceroysueloshansidoestimadosapartir
de los antecedentes presentados extensamente en las referencias bibliogrficas, y que
engranmedidahansidoanalizadosenalapartado4.2.
Paralasarmadurasderefuerzodiseadasenmaterialescompuestos,sehanempleado
los resultados de rozamiento, tanto para arena de miga como para arena tosquiza,
correspondientes a un grado de compactacin igual al 95% del Proctor Modificado.
Adems, se ha considerado que los mejores resultados obtenidos en los ensayos de
rozamiento han correspondido a las placas de rugosidad alta (PFVRA), por lo que
dichosvaloreshansidoempleadosenesteanlisis.Losparmetrosdeambossuelos
empleadosenesteanlisis,sehanpresentadoenlatabla4.10.
Encuantoalasarmadurasdeacero,sehanincluidoenesteanlisistantoarmaduras
lisascomoarmadurasconresaltes.Paralasarmadurasconresaltesehaempleadola
recomendacin propuesta por Mitchell y Villet (1987) para la estimacin del
rozamiento en la interfaz. Para el anlisis comparativo con este tipo de armaduras,
solosehanhecholosclculosparaelcasodelaarenademiga,materialqueseemplea
conmuchafrecuenciaenestetipodeobras.
276

compuestos.
4.4.3.1. Definicindeantecedentespreviosparaanlisisdeestabilidadinterna
TalcomosecomentaenelanejoB,paraelclculodeestabilidadinternaesnecesario
valorarlaresistenciaaroturayalarrancamientodelasarmadurasderefuerzo.Para
ello se deben determinar una serie de antecedentes, previo al clculo interno de la
estructura.
Dado que en armaduras de acero su espesor queda definido por la tasa de corrosin
quesedesarrolladurantelavidadeserviciodelmuro,normalmenteparaeldiseoa
rotura y a arrancamiento se define inicialmente el ancho que tendrn dichas
armaduras. En el caso de los materiales compuestos, los cuales presentan buen
comportamientoanteestefenmeno,sehaadoptadoelmismoanchoempleadoenlas
armadurasdeacero,conelpropsitodeefectuarelanlisiscomparativoentreambas
soluciones. El espesor asumido para estos clculos ha sido de 4 mm, habitualmente
empleadoenarmadurasdeacero.
Porotrolado,talcomosecomentenelcaptulo2,lasarmadurasderefuerzoentran
en traccin al momento de recibir una carga vertical. Esta traccin se determina a
partirdelesfuerzohorizontal,elcualsedeterminaapartirdeuncoeficientedeempuje
lateral de tierras, que para muros de tierra mecnicamente estabilizada vara con la
profundidad,elcualpuedeseobtieneapartirdelafigura4.21(Allenetal,2001).
Junto a esto, en este tipo de muros el rozamiento en la interfaz sueloarmadura de

refuerzoquedadefinidoporuncoeficientederozamientoaparente,elcualpuedeser
obtenidodelafigura4.22.Enestafigurasehanincorporadodoslneaspropuestasen
lapresenteTesisDoctoralcorrespondientesaalempleodecompositesencontactocon
arenademigayarenatosquiza,respectivamente.Estosvaloreshansidoobtenidosa
partirdelaaplicacindelaecuacin4.9propuestaporWangyRichwien(2002),cuyos
valores cumplen las recomendaciones hechas por The Reinforced Earth Company
(1995).
277

compuestos.
1,2
1,7
Kr/Ka
6m
Figura4.21:Determinacindelcoeficientedeempujelateraldetierrasparael
dimensionamientodemurosdetierramecnicamenteestabilizada.
designofmechanicallystabilizedearthwalls).
Dado que no existen antecedentes sobre el valor del rozamiento que puede tomar en
campo una armadura diseada en materiales compuestos, se ha asumido que los
valoresdelcoeficiente f tantoparaarenademigacomoparaarenatosquizatoman
valores mximos 0,99 y 1,90 respectivamente desde z = 0 hasta z = 6 m . Bajo esta
profundidad,sehaconsideradoquedichocoeficientetomaunvalorconstanteiguala
tg , semejante al empleado en el diseo de armaduras de acero con resaltes. Esta

consideracinsehahechodebidoaquelosvaloresobtenidosapartirdelaecuacin4.9
seacercanbastantealosobtenidosenarmadurasdeacero.
278

compuestos.
1,2+logCu 2
tg
1 Arenademigaf*=0,99
Aceroconresaltes
Acerolisof* =0,4
6m
Geotextiles f* =0,67tg
f*
2 Arenatosquizaf*=1,90
Figura4.22:Determinacindelcoeficientederozamientoaparente.
designofmechanicallystabilizedearthwalls).
Dadotodosestosantecedentes,lossiguientesvaloresdecadaunodeestosparmetros
anteriormente comentados han sido definidos para el clculo del muro de tierra
mecnicamente estabilizada, a considerar para armaduras en materiales compuestos
comoarmadurasenacero:
Dimensionesdelasplacas: 1,5 1,5 m

Espaciamientohorizontalentrearmaduras: S h = 75 cm
Anchodearmadurasderefuerzo: b = 6 cm
Espesordearmadurasderefuerzo: e = 0,4 cm
Resistenciaatraccinarmadurasdeacero: f y = 235 MPa
Resistenciaatraccinarmadurasenmaterialescompuestos: f y = 350 MPa
Laconfiguracindelasplacasyubicacindelasarmadurasderefuerzo,semuestran
enlafigura4.23.
279

compuestos.
0,375m
1,5m
0,75m
0,75m
H=4,0m
1,5m
0,75m
0,75m
1,0m
0,625m
L=3,2m
Figura4.23:Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro.
En la tabla 4.14 se resumen los valores del coeficiente lateral de empuje K r y el

coeficienteaparentederozamiento f empleadosenlosclculos,ambosobtenidosde
lasfigurasanteriormentepresentadas.Elvalorde f paraacerosconresaltespuede
ser empleado indistintamente, para interfaz con arena de miga y con arena tosquiza.
Estoltimodebidoaqueelcoeficientedeuniformidaddelaarenademigaestalque
f 2,0 , superando el lmite recomendado por The Reinforced Earth Company

(1995). Adems, los resultados obtenidos tanto con arena de miga como con arena
tosquiza pueden ser comparables debido a la poca variacin de los parmetros
geotcnicospresentadosenlatabla4.10.
280

compuestos.
Tabla4.14:Coeficientesdeempujelateral K r yrozamientoaparente f empleadosen

losclculos.
f materialescompuestos
Kr
f aceros
z (m )
A.demiga
A.tosquiza
A.demiga
A.tosquiza
Liso
c/resaltes4.6
0,375
0,381
0,416
0,98
1,83
0,4
1,92
1,125
0,367
0,401
0,95
1,68
0,4
1,77
1,875
0,351
0,384
0,92
1,54
0,4
1,61
2,625
0,337
0,369
0,89
1,40
0,4
1,45
3,375
0,324
0,354
0,86
1,25
0,4
1,30
4.4.3.2. Clculodeestabilidadinternaconaplicacindematerialescompuestos.
Paraelclculodelaestabilidadinterna,sehanaplicadolasecuaciones2.73a2.78que
fueronpresentadasenelcaptulo2.Conestasecuaciones sehanobtenidolatensin
horizontal a cada nivel de refuerzo, la traccin mxima que se genera en cada
armaduraderefuerzo,latensinderoturaalaqueestnsometidaslasarmadurasyla
tensin de arrancamiento de cada armadura. A partir de estos antecedentes se
presentan, para cada caso, la cantidad de armaduras de refuerzo necesarias para
absorber la traccin mxima definida por rea tributaria. Los resultados de estos
anlisissepresentanenlastablas4.15y4.16.
Tabla4.15:Resultadosobtenidosparainterfazarenademigamaterialescompuestos.
z (m )
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
L R (m )
Tmx (t )
t arrancamiento (t )
0,375
1,68
0,64
2,0
1,44
0,40
1,125
3,00
1,10
2,0
2,48
0,69
1,875
4,34
1,52
2,0
3,42
0,96
2,625
5,67
1,91
2,375
4,30
1,44
3,375
7,01
2,27
2,825
5,11
2,04
Valorestantoparaarenademigacomoparaarenatosquiza,dadoque C u dearenademigaes
4.6
9,46porloque f
= 1,2 + log C u = 2,0 ,yparamaterialesfinosseremiendaque f = 2,0 .
281

compuestos.
Tabla4.16:Resultadosobtenidosparainterfazarenatosquizamaterialescompuestos.
z (m )
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
L R (m )
Tmx (t )
0,375
1,70
0,71
2,0
1,60
0,75
1,125
3,10
1,24
2,0
2,79
1,25
1,875
4,51
1,73
2,0
3,89
1,67
2,625
5,91
2,18
2,375
4,91
2,36
3,375
7,31
2,60
2,825
5,85
3,10
donde
N=
Tmx 1,5
t arrancamiento
Laresistenciaaroturadelosflejesdematerialescompuestos,quedadefinidacomo:
Tr = f yb e = 35000 0,06 0,004 = 8,4(t )
4.4.3.3. Clculodeestabilidadinternaconaplicacindeaceros.
Al igual que para el caso anterior, el clculo de la estabilidad interna se ha llevado a

caboaplicandolasecuaciones2.73a2.78quefueronpresentadasenelcaptulo2.Los
resultados del dimensionamiento geotcnico del muro, tanto para interfaz arena de
migaacero liso y arena de migaacero con resaltes, se muestran en las tablas 4.17 y
4.18.
Tabla4.17:Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroliso.
z (m )
282
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
L R (m )
Tmx (t )
0,375
1,68
0,64
2,0
1,44
0,16
14
1,125
3,00
1,10
2,0
2,48
0,29
13
1,875
4,34
1,52
2,0
3,42
0,42
13
2,625
5,67
1,91
2,375
4,30
0,65
10
3,375
7,01
2,27
2,825
5,11
0,95

compuestos.
Tabla4.18:Resultadosobtenidosparainterfazarenademigaaceroconresaltes.
z (m )
' v (t m 2 ) ' h (t m 2 )
L R (m )
Tmx (t )
0,375
1,68
0,64
2,0
1,44
0,77
1,125
3,00
1,10
2,0
2,48
1,27
1,875
4,34
1,52
2,0
3,42
1,68
2,625
5,67
1,91
2,375
4,30
2,34
3,375
7,01
2,27
2,825
5,11
3,09
donde
N=
Tmx 1,5
t arrancamiento
Laresistenciaaroturadelosflejesdeacero,quedadefinidacomo:
Tr = f yb e = 23500 0,06 0,004 = 5,64(t )
4.4.3.4. Comentariossobreelclculodeestabilidadinterna
Los valores del coeficiente aparente de rozamiento f propuestos en esta Tesis

Doctoral, han sido obtenidos a partir de la formulacin propuesta por Wang y
Richwien (2002) para aceros lisos, quienes plantean que debido a la rugosidad
superficialdelaarmaduraderefuerzoyladilatanciaquepresentelaarenaqueesten
contacto con la armadura, el rozamiento en la interfaz que se desarrolla en campo es
muy superior al obtenido a partir de ensayos de corte directo. Bajo esta idea, los
valores obtenidos de f para placas de materiales compuestos PFVRA, se ajustan
adecuadamente a la propuesta hecha por estos autores, lo que se ve reflejado en la
figura4.22dondeseapreciaquedichosvaloresseaproximanbastantealosobtenidos
enacerosconresaltes.
283

compuestos.
Losvaloresde f obtenidosparamaterialescompuestossonmuysuperioresalosque
serecomiendaemplearparaaceroslisos,yquegeneralmenteseasumenconstantesen
todalaalturadelmuro.Enestainvestigacinsehaasumidocomolmitesuperiorpara
ladefinicinde f ,elcorrespondienteaarmadurasdeaceroconresaltes,porsereste
tipodearmaduraslasquemejorcomportamientotienenencampo.Considerandoeste
valor lmite, las curvas propuestas para interfaz materiales compuestos y arenas de
migaytosquiza,adoptanunvalorconstantede tg paraunaprofundidadsuperiora
6m,yalcanzandoensuperficieunvalormximode0,99y1,90paraambosmateriales
respectivamente.
Con respecto a los resultados del clculo de las armaduras de refuerzo se puede
concluirque,elempleodematerialescompuestosconrugosidadaltapermiteobtener
valoresde N (nmerodearmadurasporreatributaria)muysemejantesalosquese
obtienen con armaduras de acero con resaltes, principalmente cuando se emplean en
contactoconarenatosquiza.Esteresultadoesbastantesatisfactorioconsiderandoque
losmaterialescompuestosnosufrenproblemasdecorrosincomoelacero,ademsde
tener una resistencia a traccin superior, lo que permitira emplear suelos con
contenidos de finos superiores a los recomendados en las normativas y manuales de
diseo.
Conmaterialesmsgranulares,comoeselcasodelaarenademiga,losvaloresde N
sonalgosuperioresalosobtenidosconarenatosquiza,debidoprincipalmenteaqueel
rozamientoquesedesarrollaenlainterfaseesmenoralobtenidoconarenatosquiza.
Porestemotivo,senecesitaunmayornmerodearmadurasparaabsorberlatraccin
mximaalaquesevensometidas.Esteaumentoesaproximadamentedelordendeun
42%.
Al comparar los resultados obtenidos con materiales compuestos con aquellos

obtenidosenaceroslisoslosresultadossonmuchomssatisfactorios,debidoaqueen
el caso del acero liso para absorber la traccin mxima y evitar el arrancamiento, se
284

compuestos.
necesitaunnmeromuyelevadodearmaduras.Laformadereducirelvalorde N es
aumentarelanchodelaarmadura.
Finalmente, la traccin a la cual estn sometidas las armaduras, tanto en materiales

compuestoscomoenaceros,siempreesmenorquelaresistenciaalaroturaquetienen
estos elementos. Se debe hacer notar que Tmax presentado en las tablas anteriores
correspondealvalorquesoportanlasarmadurasqueseubicanenunreatributaria,
porloquela Tmax realdedecadaarmaduracorrespondeaestevalordivididopor N .
4.5.
SIMULACIN DE UN MURO DE CONTENCIN EN MATERIALES
COMPUESTOS
La simulacin del muro de contencin de tierras en materiales compuestos ha sido

realizada mediante la aplicacin de mtodos numricos, a travs del software
informticoPlaxis2Dv.8.0.Elpropsitodelarealizacindeestasimulacin,hasido
desarrollar un anlisis comparativo entre un muro de tierra mecnicamente
estabilizada convencional con paramento de hormign y armaduras de refuerzo de
acero, con este mismo tipo de muro diseado completamente en materiales
compuestos.
Paratalesefectossehadefinidolageometradelmurosegnlomostradoenlafigura
4.23.Paraladefinicindelasplacasdelparamentoexteriorsehadecididosimularlas
comoelementosplaca,mientrasquelasarmadurasderefuerzosehandefinidocomo
elementos geomallas. Adems de esto, en superficie se ha aplicado una sobrecarga
uniformementerepartidade q = 1,0 t m 2 .
285

compuestos.
Figura4.24:DefinicingeomtricadelmuroenprogramaPlaxis.
Juntoaesto,sehandeterminadotodoslosparmetrosdelosmaterialesinvolucrados
en dicha simulacin, tanto de los suelos seleccionados como de los elementos para
placas y armaduras de refuerzo. En las tablas 4.19 y 4.20 se muestra un resumen de
todosestosantecedentes.
Tabla4.19:Parmetrosgeotcnicosadoptadosparasimulacindemuro.
Parmetros
nosat
sat
E
(KN
(KN
(KN
)
)
)
Relleno
Suelo
retenido
cimentacin
m3
19
20
20
m3
19
20
20
50000
50000
10000
0,30
0,30
0,30
50
20
m2
(KN
Sueloreforzado
m2
( )
38
35
36
( )
Rint er
0,8
0,8
0,8
286
Unidades

compuestos.
Tabla4.20:Parmetrosdeelementosplacaygeomalasadoptadosparasimulacinde
muro.
Parmetros
Unidades
Convencional
Material
compuesto
Elementosplaca
EA
EI
(KN m )
(KNm
2,184E+06
1,31E+06
1968,512
1311,072
(m)
0,104
0,11
(KN / m / m)
2,288
0,22
0,2
0,30
Elementosgrilla
EA
(KN m )
5040E+04
5570
La malla de elementos finitos definida para el anlisis del muro, es presentada en la

figura 4.25, mientras que la malla deformada realizando el anlisis posterior se
presentaenlasfiguras4.26y4.27.
Figura4.25:Malladeelementosfinitosdefinidaparaanlisisdemurodetierra
287

compuestos.
Figura4.26:Malladeformadadeelementosfinitosobtenidaparamuroenmateriales
compuestos.
Figura4.27:Malladeformadadeelementosfinitosobtenidaparamuroconvencional.
Como se puede apreciar en las simulaciones mostradas en las figuras 4.36 y 4.27, los
desplazamientos mximos alcanzados en ambos casos son inferiores a 2,5 cm. El
menor desplazamiento se obtiene para muros de tierra mecnicamente estabilizada
convencional(esdecir,conplacasdehormignyflejesdeacero),loqueindicaqueeste
288

compuestos.
tipodematerialestienenuncomportamientomsrgidoqueelquesealcanzaconel
usodematerialescompuestos.Adems,eldesplazamientoalcanzadoenamboscasos
puede estar asociado a la deformabilidad de los flejes de refuerzo, que segn los
parmetros presentados en la tabla 4.20, es mayor en el caso del uso de materiales
compuestos.
Por otro lado, si comparamos los desplazamientos obtenidos en estos anlisis con las
recomendaciones presentadas en el captulo 2 para este tipo de muros (figura 2.51 y
ecuaciones 2.56 y 2.57), los valores obtenidos se ajustan a los que se alcanzaran
aplicandodichasformulaciones.Losvaloresmximosrecomendadosparaunmurode
4mdealtura,seran:
mx = 4,27 cm
Armadurasinextensibles:
mx = 1,28 cm
Armadurasextensibles:
Para el caso de muros diseados en materiales compuestos, el desplazamiento

alcanzadoesde2,28cm,valorqueseencuentraenelrangoaplicandolasecuaciones
2.56 y 2.57. Esto permite inferir que flejes diseados en estos materiales tienen un
comportamiento intermedio entre flejes de acero extensibles y flejes de acero
inextensibles.
Detodasformasydadoqueenelprximocaptuloseproponeunprototipodemuro
detierramecnicamenteestabilizada,elcualestactualmentesiendodesarrollado,se
debern comparar los resultados aqu presentados con los obtenidos del sistema de
auscultacindefinidoparavesteprototipo,conelpropsitodeajustarlosparmetros
dediseo.
289

compuestos.
290
CAPITULO5:Propuestadeprototipodeunaestructuradecontencindetierrasenmateriales
compuestos.
5.
PROPUESTADEPROTOTIPODEUNAESTRUCTURADECONTENCIN
DETIERRASENMATERIALESCOMPUESTOS.
5.1.
INTRODUCCIN
Considerandolosresultadosexpuestosenloscaptulosanteriores,enestecaptulose
presenta una propuesta de aplicacin de los materiales compuestos para el diseo y
construccindeunaestructuradecontencindetierras,lacualpuedaserempleadaa
futuroenobrasdeinfraestructuraviaria.Paraeldesarrollodeestapropuestasehan
tomadolosresultadosdeldiseoysimulacindelmuroanalizadoenelcaptulo4.
Tal como se coment en el captulo 3, para el diseo de este prototipo se ha

seleccionadocomoestructuradecontencinmsviablelacorrespondienteamurosde
tierra mecnicamente estabilizada, fabricadas a partir de estructuras tipo sndwich
mediante el empleo de ncleos de poliuretano y, laminados formados por fibra de
vidrioyresinadepolister,losquehansidoconsideradoseneldiseodelasplacasde
revestimientoydelosflejesderefuerzo.
Para la definicin del prototipo se han realizado una serie de pruebas mediante
ensayosdelaboratorio,quehanpermitidoestudiarelcomportamientoatraccindelos
laminadosaserempleadosenlafabricacindelosflejesderefuerzoyensayosparael
estudiodelsistemadeconexinentreplacasyrefuerzo,conelpropsitodevalidarlos
resultadosobtenidosenelclculoterico.
Enlossiguientesapartadossepresentanlosresultadosdelosclculostericosdelos
elementos estructurales diseados en base a materiales compuestos y los principales
resultadosdelaspruebasdelaboratoriorealizadasaloselementosqueconformarnel
muro.
291
compuestos.
Tal como se coment en la introduccin, esta Tesis Doctoral ha sido desarrollada en

parteenelDepartamentodeI+D+ideAccionaInfraestructuras.Elprototipodemuro
queaqusepresenta,estsiendoactualmenteconstruidoenunterrenopertenecientea
la empresa, para el cual se han definido equipos de auscultacin que permitan su
comportamiento real en el tiempo. Los resultados que se obtengan de esta
auscultacin, permitirn en un futuro confirmar los resultados de las pruebas de
laboratorio aqu presentadas y desarrollar futuras lneas de investigacin en la
aplicacindeestosmateriales.
5.2.
DEFINICIN DEL PROTOTIPO: CONFIGURACIN GEOMTRICA Y
VALORESDECLCULOPARAELDISEO
Laconfiguracingeomtricaquehasidodefinidaparaelprototipodemurodetierra
mecnicamente estabilizada se muestra en la figura 5.1, tal cual fue estudiada en el
captulo4.Comoseveenestafigura,elmurocorrespondeaunaestructurade4mde
altura, formada por placas de 1,5 1,5 m , con armaduras de refuerzo separadas a una
distanciade 0,75 m loquedacomoresultadoquedichasarmadurassedebendisponer
encincofilas(comomximodosfilasporplacas).
Placas
q = 1,0 t m 2
)
0,375m
1,5m
0,75m
0,75m
H=4,0m
1,5m
0,75m
0,75m
1,0m
0,625m
L=3,2m
Tirasderefuerzo
Figura5.1:Configuracindeplacasyarmadurasderefuerzoparamuro.
292
compuestos.
El diseo de los elementos estructurales que conforman el muro de tierra

mecnicamenteestabilizada,seharealizadoapartirdelosantecedentesobtenidosen
el anlisis de estabilidad interna de la estructura. Para el dimensionamiento de las
placasderevestimientosehatrabajadoconlosesfuerzoshorizontalesqueseobtienen
enlamasadesueloreforzada,mientrasqueparaeldiseodelastirasderefuerzoseha
empleadolatraccinmxima Tmx quesedesarrollaacadanivel.
Enlatabla5.1sepresentaunresumendelosvaloresempleadoseneldiseodeeste
prototipoyquehansidoampliamenteanalizadosenelcaptulo4.Losresultadosque
aqu se muestran corresponden a aquellos obtenidos considerando flejes de refuerzo
conunaterminacinsuperficialenbaseapeelplyyunrellenoreforzadodearenade
miga(segnlopresentadoenelapartado4.3.2).
Paraladefinicindelnmerodetirasderefuerzosehaadoptadoenestosclculosun
FS = 1,8 , valor que es mayor al empleado en el anlisis comparativo realizado en el

captulo 4, con el propsito de incorporar cierto grado de incertidumbre en el
comportamientorealquetendrestetipodeestructura5.1unavezconstruida.
Tabla5.1:Resumenderesultadosdeevaluacindeestabilidadinternaenmuro.
z (m )
(t
Tmx diseo
m2
Tmax clculo
(t )
(t )
Tmax (t )
Tmax (t )
Portira
Enconector
0,375
0,64
1,44
2,59
0,21
0,18
1,125
1,10
2,48
4,46
0,35
0,30
1,875
1,52
3,42
6,16
0,49
0,42
2,625
1,91
4,30
7,74
0,72
0,65
3,375
2,27
5,11
9,20
1,02
0,97
Normalmente se adopta un FS = 1,35 para el clculo de la seguridad contra arrancamiento

(veranejoA),apartirdelascualessedeterminaelnmerodeflejesnecesariosquesoportela
fuerza Tmx .
5.1
293
compuestos.
Losresultadosquesepresentanenlatabla5.1hansidoobtenidosaplicandoelmtodo
de los coeficientes de seguridad globales. No se han empleado coeficientes de
seguridad parciales, debido a que en el diseo de los materiales compuestos se han
aplicado coeficientes de mayoracin de cargas y de reduccin de resistencias de la
mismamaneraquesehaceenelclculodeestructuras,todoelloconelpropsitodeno
sobredimensionarlaestructura.
Paraladeterminacindela Tmax quesedesarrollaaniveldelsistemadeconexin,se

haadoptadoelcriterioplanteadoporGTTRI(2002)enrelacinalatraccinrealquese
creaenelparamentoexterioryelcualespresentadoenelanejoB.Enelsesealaque
desde0aH/2elvaloraadoptaresde 85% Tmx ,mientrasquedeH/2aHestevalorva
aumentandohastaalcanzar 100% Tmx .
0,3H
H/2
H/2
100%
85%
Figura5.2:Criterioparaladefinicindela Tmx enconexinflejeplaca.

(TomadodeGTTRI,2002.Recomendacionesparaeldiseo,ejecucinycontroldesuelo
mecnicamenteestabilizadoconarmadurainextensible)
Los valores de clculo aqu presentados podrn variar en funcin del material a
emplear como relleno reforzado y del tipo de sobrecarga que se defina en superficie
294
compuestos.
(cargaspuntuales,cargaslineales,cargauniformementedistribuida,etc.).Astambin,
esnecesarioadecuarlosvaloresdeclculodependiendodelafuncinquecumplaesta
estructura, esto es, para contencin de taludes o terraplenes sin sobrecarga en
superficie,comocomponentedeunestribodepasosuperior,etc.Considerandoestos
aspectos,serecomiendaqueestediseoseadeaplicacin,manteniendolosmateriales
aqu propuestos, como muro de contencin de taludes o bien para su empleo como
falsoestribo.
5.3.
DISEODEPLACASYFLEJESDEREFUERZO
Paraeldiseodelasplacasylosflejesderefuerzosehanconsideradolosvaloresde
clculo presentados en la tabla 5.1. Estos valores han correspondido a la tensin
horizontal h mx y la traccin mxima por fleje Tmx que se alcanzan a una
profundidad z = 3,375 m .
Los valores antes sealados han sido adoptados para la definicin de los materiales
compuestosaempleareneldimensionamientodeloselementosestructurales,debido
principalmenteaquecorrespondenalasmximastensionesalasqueestnsometidos
enfuncindeldimensionamientogeotcnicorealizado.Conellosecubreconbastante
seguridadeldimensionamientototaldelmuro,alasumirlastensionesmximaspara
todaslasplacasytodaslosflejesderefuerzo.Detodasmaneras,enfuturosdiseoses
posibleadoptarparaeldiseodeloselementoslastensionesquesedanacadanivel,lo
quepermitiraajustarloscostosasociadosalempleodeestosnuevosmateriales.
Para el diseo de las placas se ha considerado, como una primera aproximacin y

segn algunas recomendaciones presentadas en algunas referencias bibliogrficas
(ACTHO5.2,2004;OrtizeHinojosa,1989),queelvalormximodelatensinhorizontal
acta como una carga uniformemente repartida y que la traccin de los flejes que se
AsociacinCientficoTcnicadelHormignEstructural.
5.2
295
compuestos.
creaenelsistemadeconexindefinedosreaccionesdeapoyo,locualseapreciaenel
esquemadelafigura5.3.
h mx
Tmx
Tmx
Figura5.3:Esquemaadoptadodetensionessobreplacaderevestimiento.
Los materiales que han sido adoptados para la fabricacin de los elementos
estructurales,son:
Placas de revestimiento dimensionadas como estructuras tipo sndwich,

formadasporunlaminadodeFV0/90conungramajede500 g m 2 yresinade
polister,msunncleodepoliuretano(PUR)conunadensidadde40yde70
kg m 3 .
FlejesderefuerzoformadosporunlaminadodeFVUDconungramajede600
g m 2 yresinadepolister.
Eldimensionamientohaconsistidoenladeterminacindelosespesoresdelncleoy
dellaminado,quepermitanabsorberdeformaadecuadalassolicitacionesalasquese
ver expuesta la estructura. Se debe recordar que el diseo planteado solo ha sido
definido para el dimensionamiento de los materiales compuestos a emplear en los
elementos estructurales, como una viga apoyada en dos apoyos y con una carga
uniformementerepartidayreaccionesendichosapoyos.Porelcomportamientoque
presentan los muros de tierra mecnicamente estabilizada, donde las placas apoyan
por completo en el relleno reforzado, los momentos y cortantes que aqu se definen
296
compuestos.
pueden ser algo conservadores en comparacin a la situacin real que se vea

posteriormente,unavezconstruidoymonitorizadoelprototipo.
A continuacin se presenta el detalle del dimensionamiento definido para estos

materiales compuestos. En dicho dimensionamiento se ha definido el espesor del
ncleo obtenido, el nmero de capas para la formacin del laminado y el tipo de
materiales para la formacin de este laminado. Este dimensionamiento se presenta
medianteunesquemadelapropuestadeplacaparalaelaboracindelprototipo.
Laminado
Ncleo
Ncleo:2placasdepoliuretanode70kg/m3
Laminado:2capasdeFV0/90de500g/m2
0,05m
1,50m
1,50m
0,05m
Figura5.4:Diseoplacasenmaterialescompuestos.
Para las tiras de refuerzo, se han definido las tracciones mximas a las que estarn
sometidas, segn lo mostrado en la tabla 5.1. Al igual que para las placas de
revestimiento, el valor adoptado corresponde a la mxima traccin que se alcanza a
297
compuestos.
una profundidad de z = 3,375 m . Con estos antecedentes se ha procedido a

determinarelnmerodetelasqueformarnelcorrespondientelaminado.
Peel ply
Laminado
3,50m
Laminado:
4capasFV0/90de800g/m2
2capasFVUDde800g/m2
UD 800g/m2
0/90 800g/m2
Figura5.5:Dimensionamientodeflejesderefuerzo.
Paralosflejesderefuerzosehadecididodimensionarellaminadomedianteelempleo
defibrasdevidriounidireccional(normalmenteseusalanomenclaturaFVUD)de600
g m 2 de gramaje y resina de polister. Con este tipo de orientacin de las fibras la

resistenciaatraccineslamximaquesepuedeobtenerparaunlaminado,debidoa
quelacargaenelplanolongitudinal(paraleloalasfibras)esabsorbidaporcompleto
por dichas fibras. A pesar de esto, en la zona de conexin con la placa es necesario
reforzarlafibraunidireccionalconalgunastelasde0/90,conelpropsitodeevitarel
arrancamientodelasarmaduraderefuerzopordesagarredelosflejes(figura5.6).
298
compuestos.
Figura5.6:Falloporcortantedelasfibrasenflejesderefuerzo.
5.4.
PRUEBASDELABORATORIOSOBREELEMENTOSESTRUCTURALES
Con el propsito de verificar los valores de clculo adoptados para el

dimensionamiento del muro, se ha realizado una serie de ensayos de laboratorio, los
que han consistido en pruebas de traccin de tiras de materiales compuestos para
determinarlosesfuerzosmximosderoturaypruebasdetraccinparaelestudiode
unsistemadeconexinadecuadoentreplacasyflejesderefuerzo.
TodosestosensayoshansidorealizadosenloslaboratoriosdelCentroTecnolgicode
I+D+i de Acciona. Las probetas fueron fabricadas mediante la aplicacin del mtodo
manual (Hand Layup), y empleando para su fabricacin fibras de vidrio y resina de
polister.Acontinuacinsepresentarnlosprincipalesresultadosdelosensayosde
laboratorioejecutados.
299
compuestos.
5.4.1. Ensayosdetraccinenflejesderefuerzo.
Estos ensayos han sido realizados con el propsito de evaluar el comportamiento a

rotura por traccin de laminados de materiales compuestos con diferentes
configuraciones, con el propsito de determinar dicha resistencia para los materiales
que sern empleados como tiras de refuerzo en muros de tierra mecnicamente
estabilizada,yasverificarlosvaloresadoptadoseneldiseodeestoselementos.
Sehanfabricadoprobetasdedistintosespesoresydistintascapasdelaminados,conel
propsito de evaluar la resistencia a la rotura por traccin en funcin del nmero de
capasdelosflejes.Adems,sehanhechopruebasconsiderandodistintosgramajesde
las telas de fibra de vidrio como as tambin de su porcentaje en volumen, con el
propsitodeestudiarlainfluenciadeestosfactoresenlaresistenciaatraccindelos
laminados.
Losensayosdetraccinfueronrealizadosenunaprensamultiensayoshastaalcanzar
la rotura de cada elemento. En la figura 5.7 se observa la mquina empleada para
dichosensayos.
Figura5.7:Equipoparapruebasdetraccinenflejesderefuerzo.
300
compuestos.
Entodaslaspruebassellevaronlasprobetasalarotura,midiendoelesfuerzomximo
para alcanzar dicha condicin. Adems, se tomaron medidas de las dimensiones de
cadaprobetaparacorroborarlasdimensionestericasestablecidasinicialmente.Todos
losensayosfueronrealizadosbajolanormaASTMD3039/D3039M00.
Lasroturasobtenidasenestetipodeprobetasseproducendeformafrgil,conunbajo
porcentajedealargamiento,locualsepuedeobservarenlafigura5.8dondeseaprecia
unaseriedeseisprobetasensayadas.Otrasprobetasalmomentodelafallaalcanzanla
rotura sin que se aprecie superficialmente, debido a que las fibras se cortan
internamente, quedando protegidas por la resina que permite mantener unidas unas
fibrasconotras.
Figura5.8:Probetasdefibradevidrioutilizadasenensayosdetraccin.
En las siguientes tablas se presentan los principales resultados obtenidos de estas

pruebas,dondeseindicaelgramaje,elnmerodecapasqueformanellaminado,el%
de fibras empleado y la tensin de rotura mxima. La gran mayora de las pruebas
fueron ejecutadas sobre tejidos unidireccionales y otros con tejidos 0/90, esto ltimo
antelanecesidaddereforzarlazonadelatiraunidaalconectordelaplaca.
301
compuestos.
Tabla5.2:Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidriounidireccionalyresina
depolister,enprobetasde 180 25 mm .
Gramaje
(g
m2
Tipode
resina
Ncapas
%volumen
la min ado
fibras
(MPa )
600
1100
44,34
417,97
600
1100
49,29
422,61
600
1564
47,37
454,77
600
1564
58,84
444,76
600
1677
29,35
309,25
600
1677
26,33
213,25
600
1677
35,84
364,88
600
DT3LVA
53,06
396,71
600
DT3LVA
50,31
389,69
600
LY3505
50,84
301,13
600
LY3505
51,92
364,88
640
1677
31,15
338,09
640
1677
29,87
354,56
640
1677
42,33
357,41
Como se puede apreciar en la tabla anterior, la resistencia a la traccin de los

laminados unidireccionales est directamente relacionado con el % de volumen de
fibras que contiene, aumentando en forma aproximadamente lineal a medida que
aumentaelcontenidodefibras,locualseveenelgrfico5.1.
Adems,conlasresinas1100y1564sealcanzanlasmayoresresistenciasalatraccin,
convaloresquelleganhastalos455MPaaproximadamente.Enelgranporcentajede
loscasos,losvaloresderesistenciaatraccinsonmayoresquelosqueseempleanenel
diseodemurosdetierramecnicamenteestabilizadaconarmadurasdeacero,loque
permitecorroborarlosresultadosderesistenciaatraccinobtenidosenelcaptulo4.
302
compuestos.
Grfico5.1:Influenciadel%volumendefibrasenlaresistenciaatraccindel
laminado.Fibrasde600y640 g m 2 .
500
traccin(MPa)
400
300
200
600(g/m2)
640(g/m2)
100
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
%volumendefibras
En la tabla 5.3 se presentan los resultados de las pruebas a traccin de laminados de

fibradevidrioconorientacin0/90yresinapolister.
Tabla5.3:Resistenciaatraccindelaminadosdefibradevidrio0/90yresinade
polister,enprobetasde 180 25 mm .
Gramaje
(g
m2
Tipode
resina
Ncapas
%volumen
la min ado
fibras
(MPa )
500
1674
30,54
201,15
500
1674
36,03
215,95
500
1674
38,83
274,90
500
1674
37,05
225,52
500
1674
32,52
210,59
500
1674
39,01
259,23
303
compuestos.
Grfico5.2:Influenciadel%volumendefibrasenlaresistenciaatraccindel
laminado.Fibrasdevidriode500 g m 2 .
280
traccin(MPa)
260
240
220
500(g/m2)
200
180
28
30
32
34
36
38
40
42
%volumenfibras
Aligualqueenelcasoanterior,existeunarelacindirectaentreel%devolumende
fibras empleado en el laminado y su resistencia a la traccin, aunque en este caso la
relacinnoeslinealcomoelcasoanterior.Sinembargo,losvaloresderesistenciaala
traccin obtenidos son menores a los presentados en el grfico 5.1, teniendo en este
sentidogranimportanciaelgramajequeesempleado.
Finalmente, se han realizado algunas pruebas de traccin para fibra de vidrio

unidireccional con gramaje de 800 g m 2 , con el propsito de evaluar el efecto que
tienelafabricacindelaminadoscondistintascapasenlaresistenciaatraccindelas
tiras. Las pruebas realizadas han permitido establecer que, para un mismo tipo de
resina, la resistencia a traccin aumenta con el aumento en el nmero de capas del
laminado.
Paraesteanlisis,sehanfabricadoenseriesdecincoprobetas,laminadoscon2,3,4,5
y6capas.Losvalorespromediosdetraccinobtenidosenestosensayossepresentan
enlatabla5.4.
304
compuestos.
Tabla5.4:Influenciadelnmerodecapasenlaresistenciaatraccindelaminadosde
fibradevidriounidireccionalyresinadepolister.
Gramaje
(g
m2
la min ado
Tipode
Ncapas
resina
(MPa )
800
1674
46,96
800
1674
182,15
800
1674
325,24
800
1674
390,2
800
1674
461,50
Enelgrfico5.3sepresentalacurvacorrespondientealarelacinentrelaresistenciaa
la traccin de los laminados y el nmero de capas empleadas para su fabricacin.
Comosepuedeapreciarenestagrfica,unaresistenciacercanaalaqueseempleaen
tirasdeacerosealcanzaaproximadamentecontrescapasdefibradevidrio.Entre4y
6capas,ellaminadodesarrollalasmayoresresistencias,siendorecomendabletrabajar
con valores en este rango para asegurar un adecuado comportamiento a la rotura de
lastiras.
Grfico5.3:InfluenciadelNdecapasenlaresistenciaatraccindellaminado.Fibras
devidriode800 g m 2 .
500
traccin(MPa)
400
300
200
100
FVUD800g/m2
0
0
Ndecapas
305
compuestos.
Considerando todos los resultados presentados en los grficos anteriores, se puede

deducirlosiguiente:
Losmejoresresultadosderesistenciaatraccinhansidoobtenidosconfibrade
vidrio unidireccional de 600 g m 2 y mediante el empleo de la resina
denominada 1100. Estos resultados han sido alcanzado con laminados
formadospordoscapas.
Encuantoalosresultadosobtenidosconconfiguracinde0/90,lasresistencias
obtenidassonalgomenoresalasalcanzadasconfibradevidriounidireccional,
debido a que solo la mitad de las fibras resiste la carga en el sentido
longitudinal. Sin embargo, el empleo de esta configuracin es de especial
intersenlosflejes,conelpropsitodeevitarproblemascomoelmostradoen
lafigura5.4.
El aumento de la resistencia con el nmero de capas del laminado permite

identificar la configuracin ms idnea para la fabricacin de los flejes,
destacandoqueparafibrasdevidriocongramajede800 g m 2 yresina1674,a
partir de cuatro capas se alcanzan resistencias superiores a las empleadas con
flejes de acero. A pesar de que con menores gramajes y nmero de capas se
logran mayores resistencias, es recomendable el empleo de ms nmero de
capas,principalmentedebidoaquelosvaloresmsaltossehanconseguidocon
altosporcentajesdevolmenesdefibra.
Encuantoaladegradacinquesufrenestosmateriales,sehacomentadoextensamente
encaptulosanterioresquelosmaterialescompuestospresentanbuencomportamiento
ante la corrosin, lo que los hace de gran aplicacin en obras donde se presenten
ambientesagresivosocorrosivos.Esteltimopuntoesdegranimportanciacuandose
emplean flejes de acero, debido a que condiciona su diseo mediante el empleo de
sobreespesores.
306
compuestos.
En las referencias bibliogrficas no se han encontrado antecedentes sobre valores de

degradacin de compuestos polimricos reforzados con fibras. Con el propsito de
cuantificaresteproblema,sehatrabajadoenelestudiodelaspropiedadesmecnicas
empleandounacmaradeenvejecimientoacelerado(figura5.9),atravsdelacualse
han simulado las caractersticas ambientales normales a las que se vern sometidos
estosmateriales.
Figura5.9:Cmaradeenvejecimientoempleadaparaensayosdedurabilidad.
Se han realizado ensayos a partir de ciclos alternados de condiciones extremas de

manera continua, produciendo el efecto buscado. De este modo, se obtuvo como
resultados, en un perodo corto de tiempo, el deterioro del material ante condiciones
extremasdedurabilidad.
Las probetas empleadas han sido idnticas a las utilizadas en ensayos de traccin en
condiciones normales. Se trabaj con un nmero elevado de probetas, las cuales
fueron extradas a distintas edades para simular el efecto de las condiciones
ambientales en el tiempo. Una imagen del estado de las probetas despus de ser
307
compuestos.
sometidas al envejecimiento acelerado y una vez realizado el ensayo de traccin, se

muestraenlafigura5.10.
Figura5.10:Probetasenvejecidasensayadasatraccin
La variacin de sus propiedades se realiz mediante un estudio de las caractersticas

iniciales de las mismas sumado a un estudio particular para cada extraccin que se
realizoeneltiempo.Comoresultadosehaobservadoquelosmaterialescompuestos
presentan una mejor respuesta que los materiales de uso tradicional en trminos de
comportamientomecnico.
Losresultadosdelaspruebassepresentanenelgrfico5.4.Comoseapreciaendicho
grficoseproduceunareduccindelaresistenciaatraccindelosflejesamedidaque
pasaeltiempo,obtenindosevaloresdereduccindelorden2,5vecesencomparacin
a probetas no envejecidas, pasadas 24 semanas de envejecimiento. Los valores
alcanzadosenestetiempolleganalos160 MPa ,algoinferioresaalgunosensayosde
traccinrealizadosenprobetasnoenvejecidas.
308
compuestos.
Grfico5.4:Resultadosdetraccinenprobetasenvejecidas.
InmersinNaOHpH=1240C
402
35
36,6
400
321
30
Carga(kN)
450
30,5
25
20
350
272
27,2
300
232
21,1
3
22
195
19,6
17,5
15
250
174
16,3
3
18
17,3
167
16,9
200
14,9
150
16
10
Esfuerzo(MPa)
40
100
50
0
S/A
2
4
6
12
16
18
20
22
24
semanas semanas semanas semanas semanas semanas semanas semanas semanas
DuracinAcondicionamiento
5.4.2. Ensayosparadefinicindesistemadeconexin
Uno de los puntos ms crticos en el diseo de los muros de tierra mecnicamente

estabilizada mediante el empleo de materiales compuestos, es definir un sistema
adecuadodeconexinentrelosflejesderefuerzoylasplacasderevestimiento.Debido
al proceso de fabricacin de las placas, no es posible embeber algn sistema de
conexinenelncleodepoliuretano,talcomosehaceenelhormigndondelapieza
deconexinalquedarembebidaenlaestructuraformapartedelpanelprefabricado.
En funcin de esta problemtica, se han analizado distintas alternativas de solucin

quehanpasadoporeldiseopreliminardeunoselementosconectoresenformadeL,
los cuales han sido incorporados en las placas de revestimiento mediante distintos
procesos: conector 1 siendo las L pegadas directamentesobre el laminado ejecutando
posteriormenteunrefuerzosuperficialcontelasdefibradevidrio;y,conector2con
las L atravesando completamente el ncleo de poliuretano para posteriormente
ejecutarellaminadodelaestructuratiposndwich.
309
compuestos.
Las pruebas realizadas han sido ejecutadas a pequea escala, para lo cual se han
preparadoplacasde 30 30 (cm ) deseccinyconunespesoriguala 10 cm .Lasplacas
hansidoelaboradasapartirdeldiseopresentadoenelapartado5.3,conunncleode
poliuretanode 70 kg m 3 dedensidadylaminadosformadosporfibradevidriocon
orientacin 0/90 y resina de polister. Todos los ensayos fueron realizados en una
prensa multiensayo de caractersticas semejantes a la empleada en los ensayos de
traccin.
La fabricacin de las piezas se ha realizado mediante el mtodo manual con un

posterior proceso de curado en horno a temperatura controlada. Para alcanzar el
espesor de 10 cm se emplearon dos placas de poliuretano de 5 cm de espesor cada
una,lascualesfueronpegadasposteriormenteconresina.
La configuracin elegida para la definicin del sistema de conexin, tal como se

coment anteriormente, corresponden a piezas en forma de L, fabricadas sobre un
moldeyempleandofibrasdevidrioconunaconfiguracinde0/90.Enlassiguientes
figurassepresentanlastressolucionesestudiadas.
Figura5.11:Probetaparaestudiodesistemadeconexin.Lpegadassobrelaminadoy
310
compuestos.
Figura5.12:Probetaparaestudiodesistemadeconexin.Latraviesanpoliuretano,
conposteriorrefuerzocondostelasdeFV0/90.
Juntoalasplacasyalsistemadeconexin,sefabricarontirasderefuerzode 30 cm de
longitud, empleando la configuracin del laminado definido en el apartado 5.3. Las
tiras fueron conectadas directamente en las L, mediante pernos pasadores de
resistenciaacortanteadecuada.
Una vez fabricadas las probetas, estas fueron ubicadas en la prensa multiensayo,
apoyadas y fijadas a la placa base del equipo mediante mordazas, tratando en lo
posible distribuir la carga en toda la placa. Cada ensayo se realiz a deformacin
controlada,obtenindoseunregistrodetensindeformacinparacadaprobeta.
Los principales resultados de los ensayos de traccin en los sistemas de conexin, se

presentan en las siguientes grficas, donde se puede apreciar el comportamiento
tensindeformacin de estos materiales. En dichas grficas se aprecia un aumento
progresivodelaresistenciaatraccin,medidaenN,conelaumentodeladeformacin,
alcanzando un valor mximo y posteriormente un disminucin de dicha resistencia.
Losvaloresobtenidosseencuentranenunrangocomprendidoentrelos10500y13500
N.
311
compuestos.
Grfico5.5:Resultadosdeensayodetraccinensistemadeconexin.Conector1,L
pegadosobrelaminadoyposteriorrefuerzo.
12000
10000
Caraga(N)
8000
6000
4000
2000
0
0
10
15
20
25
30
Deformacin(mm)
Grfico5.6:Resultadosdeensayodetraccinensistemadeconexin.Conector2,L
pasadoatravsdepoliuretano.
14000
12000
Carga(N)
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
10
15
20
25
Deformacin(mm)
312
compuestos.
Enlaspruebasrealizadasseobservaunareduccinbruscadelaresistenciaparacierto
estado de tensin, siendo para el conector pegado sobre el laminado mayor este
descenso que el obtenido para el segundo sistema de conexin analizado. La mayor
resistenciasealcanzaconelsistemadeconexin2,debidoquelafuerzadetraccines
absorbida tanto por el laminado como por lasdos capas de poliuretano que forma el
ncleodelpanel.
Lacomplejidaddelsistemadefabricacindelconector2radicaenquesedebehacer
un paso adicional en dicho proceso, debindose elaborar una ranura a travs del
ncleo para pasar las L, lo que aumentara los costos. El sistema de conexin 1
presentaunprocesodefabricacinmssencilla,peroconunamenorresistencia,dado
quetodoelesfuerzodetraccinesabsorbidoporeladhesivoempleadoparaelpegado
delasL.
A pesar de estos resultados, ambos sistemas cumplen adecuadamente la traccin de

diseodefinidaenelpuntodeconexinentretirasyplacas,segnlopresentadoenel
apartado5.2,siendoestevalorde Tmax diseo = 0,97(ton ) .Comparandoambosresultados
se alcanzan factores de seguridad comprendidos entre 1,1 y 1,4 cubrindose con
bastanteseguridadlassolicitacionesalasqueseverexpuestalaestructura5.3
Considerando ambos resultados, se recomienda emplear el sistema de conexin 1

cuando la estructura est sometida a bajos estados de carga (p.e. contencin de
taludes),mientrasqueelsistemadeconexin2,alpresentarunamayorresistenciaala
traccin,esrecomendabledeemplearcuandolassolicitacionesalasqueseveexpuesto
elmurosonmayores(p.e.muroconcargasdetrficoensuperficie).
Sedeberecordarqueenladeterminacinde Tmax diseo sehaempleadounFS=1,8.
5.3
313
compuestos.
5.5.
ESQUEMA
DEL
PROTOTIPO
DISEADO
EN
MATERIALES
COMPUESTOS
TalcomosehacomentadoanteriormenteydadoelalcancedeestaTesisDoctoral,en
este captulo se ha definido una propuesta de prototipo de muro de tierra
mecnicamente estabilizada diseada en materiales compuestos. Este prototipo est
siendo actualmente fabricado e implantado por el Centro Tecnolgico de I+D+i de
Acciona, en terrenos dependientes de esta empresa, por lo que los antecedentes
extrados de dicha aplicacin se proponen para la realizacin de futuras
investigacionesenestecampo.
En dichos terrenos, se ha dispuesto un sitio de dimensiones 20 15 m , en el cual se

dispondr de este prototipo a ser ejecutado ntegramente por el Centro Tecnolgico.
Para la puesta en obra de este prototipo, se han seguido las recomendaciones de
montaje presentadas en diversas referencias bibliogrficas (Ortiz e Hinojosa, 1989;
GTTRI,2002;ACTHO,2004),lascualessonresumidasenelAnejoE.
Actualmente, se estn fabricando cada una de las placas que formarn el muro de
tierra mecnicamente estabilizada, como as tambin los flejes de refuerzo y los
sistemasdeconexinestudiadosenlaspruebasdelaboratorio.Sehapodidoapreciar
que estas placas, segn lo expuesto en el captulo 3, presentan un peso reducido en
comparacin a lo que sera una placa de hormign prefabricado. De hecho, se ha
efectuadounaprimeraaproximacinencuantoalpesodeestasplacascomparadascon
aquellasdehormign,obtenindoselossiguientesresultadosparaplacascuadradasde
1,5 1,5 m deseccinyde 0,10 m deespesor:
Placasdehormign:
2,4 1,5 1,5 0,10 = 0,54 (ton ) = 540 (kg )
314
compuestos.
Placasdematerialescompuestos:
0,15 1,5 1,5 0,1 = 0,03375 (ton ) = 33,75 (kg )
En la siguiente figura se muestran imgenes de las primeras placas fabricadas en

materialescompuestos,dondesepuedeapreciarquedichasplacasporelreducido
peso que presentan, pueden ser movilizadas por dos operarios, no necesitndose
demediosauxiliaresparasutraslado.
Figura5.13:Placasdematerialescompuestosfabricadasparaconstruccinde
prototipo.
Esta condicin de reducido peso de las placas, permitir alcanzar algunos beneficios,
principalmente en las operaciones de montaje, en comparacin al sistema tradicional
demurosdetierramecnicamenteestabilizada,entrelasquesecuentan:
315
compuestos.
No es necesario disponer de equipo especializados para las operaciones de

montaje,siendoposibleelempleodegrasdereducidopesoytamaoparael
izadodelaspiezas.
Eltransportesefacilitadebidoalreducidopesoyflexibilidaddelaspiezas,no
necesitandodesistemasespecialesdetransporteporelposibledeteriorodelas
placas.
El apilamiento de las placas en obra debe cuidar solo que los sistemas de
conexin empleados no sean daados, no existiendo restriccin de alturas de
apiladoporelpesodelasplacas.
Conestacondicin,lostiemposdeejecucinsevernreducidos,loqueimplica
unmenorcostoenlaejecucindelaobra.
Apartirdeldiseopresentadoenelapartado5.3,enlassiguientesfigurassemuestra
la configuracin geomtrica del muro de tierra mecnicamente estabilizada en
materiales compuestos que se propone como prototipo para el desarrollo de estos
nuevosmateriales.Sepresentaelplanoenalzadoyladefinicindelasdistintasplacas
quesernempleadasencadaubicacinquesemuestraenelesquema.
Figura 5.14: Plano esquemtico del prototipo que ser implantado por el Centro
TecnolgicodeI+D+ideAcciona
316
compuestos.
Figura5.15:PlanoesquemticofrontaldelprototipoqueserimplantadoporelCentro
TecnolgicodeI+D+ideAcciona.
Laconfiguracingeomtricadelasplacas,quesemuestraenlafigura5.15,presentael
detalle mostrado en la figura 5.16, donde se aprecia que dichas placas son fabricadas
condosplacasdepoliuretanode 5 cm deespesorcadauna,lasquesehandesfasado
tanto vertical como horizontalmente para facilitar el enganche entre unas placas y
otras,loquepermitirqueelmurotrabajecomounconjuntodurantetodasuvidatil.
En esta figura se destaca adems, la definicin de un sistema de moldaje que est

siendo empleado para la fabricacin de cada placa, que permita considerando el
desfase comentado anteriormente, ajustar el laminado de fibra de vidrio y resina
polisteraldiseodelaplacadefinido.Estaesotradelascaractersticasimportantes
del empleo de materiales compuestos en la fabricacin de elementos estructurales, la
cualpermiteunalibertadenladefinicindeformas,loquenoesposibleconseguirlo
deltodoconelementosprefabricadosdehormign.
317
compuestos.
Figura5.16:Configuracindelasplacasfabricadasenmaterialescompuesto.
5.6.
EQUIPOS
DE
AUSCULTACIN
MONITORIZACINDELMURO
PROPUESTOS
PARA
LA
Dadoqueestaserlaprimeraaplicacindelosmaterialescompuestosenestetipode
estructuras,sehadecididodefinirequiposdeauscultacinquepermitanelcontrolen
eltiempodelcomportamientoestructuraldelprototipo,conelpropsitodevalorarlos
diseosdefinidosenestaetapayplantearafuturolasmodificacionesnecesariaspara
laoptimizacindedichosdiseos.
Dada las caractersticas que presenta esta estructura, se planeta la necesidad de

efectuar una auscultacin de los distintos elementos que la componen, entre las que
destacan:
318
compuestos.
Controldemovimientosypresionesdelasplacasderevestimientodebidoalas
solicitacionesactuantesensutrasds.
Presionesyasientosenelcontactoconelterrenodecimentacin.
Deformacinyesfuerzosquesegenerarnenlosflejesderefuerzodebidoalas
cargasverticalesqueactanacadanivel.
Para la realizacin de un detallado anlisis de auscultacin para la medicin de los

parmetros anteriormente expuestos, se propone el empleo de los siguientes equipos
que permitan un control detallado de presiones, movimientos y deformacin en los
elementosestructurales:
Clulasdepresintotal,paraladeterminacindepresiones.
Inclinmetros,paraelestudiodemovimientoshorizontalesyverticales.
Lneacontinuadeasientos,paralaobtencindeestamedidaaniveldelterreno
decimentacin.
Galgasextensomtricas,paraelestudiodedeformacionesenflejesderefuerzo.
La monitorizacin de la estructura, en cuanto a presiones, asientos y deformaciones,

deberefectuarsedurantelaetapadeconstruccincomodurantesuvidadeservicio,
mientrasqueelestudiodemovimientosdeberefectuarseunavezhayaconcluido la
construccindelprototipo.
Para un estudio completo de la estructura, se cree conveniente definir una cantidad

mnimadeequiposdemonitorizacin,loscualessedefinenacontinuacin:
Clulas de presin total: dos a nivel de cimentacin y cuatro en trasds de

placas.
Inclinmetros: dos lneas de inclinmetros, a 1/3 y 2/3 considerando ambos

extremosdelmuro(sedeberecordarqueelprototipopropuestotuene20mde
frentey4mdealtura).
319
compuestos.
Lneacontinuadeasientos:unaatodololargodelmuroybajoesteencontacto
conelterrenodecimentacin.
Galgas extensomtricas: a lo menos en unas 20 tiras de refuerzo y a distintas

profundidades.
Lapropuestadeestesistemadeauscultacinpuedesermodificadoenfuncindelas
dimensionesfinalesdelprototipoyajustndosealosrequerimientosdecargaalosque
severexpuestadichaestructura.
320
CAPITULO6:Conclusionesyfuturasinvestigaciones
6.
CONCLUSIONESYFUTURASINVESTIGACIONES
Elempleodematerialescompuestosenlaactualidadpresentamltiplesventajaspara
su uso en reas tan diversas comoson la automocin, la aeronutica y la edificacin,
entre otros. En aplicaciones de ingeniera civil su uso no est tan extendido, debido
principalmentealdesconocimientoqueanexistedeestosmaterialesencuantoalas
prestaciones estructurales que son capaces de aportar y, porque materiales
tradicionalescomosonelhormignyelaceroestnampliamentecontrastadosentodo
elmundo.
Estedesconocimientoesanmayorenaplicacionesgeotcnicas,dondeeldesarrollode
losmaterialescompuestoshasidomuybajo.Dehecho,entrelaspocasexperienciasde
lasquesetieneconocimientodelusodeestosmaterialesyquehansidocomentadosen
el captulo 3, estn: pilotes empleados en ambientes agresivos, con amplias
investigacionesrealizadasenEstadosUnidosdondeademssehanefectuadoalgunas
implantaciones en recintos portuarios; y, anclajes y sistemas de soil nailing, con
trabajos realizados en Alemania. Su uso en estructuras de contencin de tierras
presenta nuevas posibilidades de aplicacin de estos materiales, no existiendo an
estudiosconcretosenestalnea.
Lasconsideracionesexpuestasanteriormentehansidounadelasprincipaleslneasque
motivaron la realizacin de la presente Tesis Doctoral, junto con el importante
desarrolloquehatenidolaindustriadelosmaterialescompuestosenlaingeniera,en
generaltantoenEspaacomoenelextranjero.
A partir de los objetivos definidos al inicio de esta investigacin, se presentan a

continuacin las principales conclusiones que se han establecido en el desarrollo de
cada uno de los captulos y que permitirn a futuro, ampliar los conocimientos en el
usodelosmaterialescompuestos,tantoenestructurasdecontencindetierrascomo
enotrasaplicacionesgeotcnicas.
321
Elestudiodediversastipologasdemuroshapermitidomanejarunamplioabanicode
posibilidadesendondelosmaterialescompuestospuedenteneraplicacin.Muchasde
ellas, por las caractersticas tcnicas que presentan, no son de directa aplicacin de
estosnuevosmateriales,comoeselcaso,porejemplo,delosmurosdegaviones.En
estesentido,sehanseleccionadodostiposdeestructurasdecontencinquehansido
analizadasenestainvestigacin,siendostas:
Murosdegravedadtipomnsula.
Murosdetierramecnicamenteestabilizada.
De estas dos, se ha seleccionado finalmente el muro de tierra mecnicamente

estabilizada, debido principalmente a que si bien acta como una gran estructura de
gravedad, el comportamiento estructural depende de la interaccin que se desarrolla
entreelsueloylosflejesderefuerzo,mientrasquelasplacascumplenunafuncinde
cobertura frontal para evitar la erosin del relleno reforzado, que se puede
desencadenar por agentes externos. Esto hace que en este tipo de estructuras, los
diseosenmaterialescompuestosseoptimicenalmximo.
Para el caso de muros tipo mnsula, el esfuerzo que se desarrolla en el trasds del
alzado, que puede ser mayor al generado en muros de tierra mecnicamente
estabilizada, hace que las dimensiones resultantes con el empleo de materiales
compuestos sean mayores. Esto leva consigo un aumento de los costes. Adems, la
unin entre el alzado y la cimentacin es un punto crtico en el diseo de estas
estructuras,porlosimportantesesfuerzoscortantesquesecreanenestaconexin.Este
problemanosepresentaenlosmurosdetierramecnicamenteestabilizada,debidoa
quelasplacasdelaprimerafilasimplementeapoyanenlacimentacin.
Elestudiodelosmaterialescompuestosaplicadosalaingenierahapermitidoevaluar
el amplio campo donde estos materiales tienen aplicacin, principalmente como
componentes estructurales de elementos constructivos. Destacan las aplicaciones
realizadasenestosltimosaosenEspaaconlaconstruccindepuentescarreteros.
322
EnGeotecniasonpocaslasexperienciasenelusodeestosnuevosmateriales,comoes
el caso mencionado de pilotes en ambientes agresivos. Su uso en estructuras de
contencindetierrassepresentacomounasolucinnovedosa,quepuedebrindarenel
futuro importantes beneficios en trminos constructivos, como as tambin en
durabilidad por ser los materiales compuestos ms resistentes a la corrosin en
comparacinalosmaterialesdeusotradicional.
Unimportanteresultadodelcaptulo3hasidolaobtencindetrestablascomparativas
a partir de las cuales se ha definido el sistema de fabricacin ms adecuado para la
elaboracintantodeplacascomodeflejesderefuerzoenmaterialescompuestosy,las
fibras y resinas que permitan un adecuado diseo, tanto desde el punto de vista
estructural comodecoste.Enestesentidoelempleodefibrasdevidrioyresinasde
polister, todo ello combinado con ncleos de poliuretano, da como resultado
estructurastiposandwichquetantodesdeunpuntodevistatcnicocomoeconmico
puedensercompetitivasconlosmaterialesdeusotradicional.
En cuanto a la interaccin entre el relleno y los flejes de refuerzo, se han analizado

distintasalternativasdesolucinparalaobtencindesuperficiesrugosas,quemejoren
el rozamiento entre ambos materiales. Se puede concluir que el uso de peelply
otorga a los laminados de materiales compuestos una superficie de acabado muy
rugosa,loquemejoralaadherenciaentreelsueloyelflejederefuerzo.
Los resultados de los ensayos de rozamiento realizados muestran que, los distintos
factores estudiados influyen de forma importante en la interaccin entre materiales
compuestosysuelos.Detodoslosfactoresanalizadoslarugosidaddelasplacasesel
quepresentalamayorinfluenciaenelnguloderozamientodelainterfaz ,dndose
unatendencialinealdelaumentode conlarugosidadnormalizada R n ,tantopara
laarenademigacomoparalaarenatosquiza.
323
Los resultados alcanzados permiten corroborar lo planteado por Frost y Han (1999):
materiales con menor tamao medio de partculas D50 que deslizan sobre una superficie de
rugosidad dada alcanzan mayores valores de que aquellos que tienen un mayor valor de
D50 ,yquedeslizansobrelamismasuperficie.Esimportanteenestesentidoconsiderarel
efecto de la compactacin, dado que esta respuesta se dar en la medida que las
condicionesdedensificacindelosmaterialesseansemejantes.
As tambin, los valores del ngulo de rozamiento entre materiales obtenidos en la

presenteTesisDoctoralseajustandemaneraadecuadaalosresultadosalcanzadosen
investigaciones previas (Potyondy, 1961; Uesugi y Kishida, 1986a y 1986b;
Tsubakiharaetal,1993;Raoetal,1998;FrostyHan,1999;AmperayAydogmus,2005;
LingsyDietz,2005),siendoengeneralmayoresentodaslaspruebasrealizadas.
Tantolaarenademigacomolaarenatosquizapresentanunrozamientoadecuadocon
losmaterialescompuestosempleados,pudiendoambosmaterialesserutilizadospara
el diseo de muros de contencin de tierras, en especial en muros de tierra
Con relacin al diseo y simulacin de una estructura de contencin en materiales

compuestos, se concluye que los valores obtenidos de f para placas de materiales
compuestos PFVRA, se ajustan adecuadamente a la propuesta hecha por Wang y
Richwien (2002), lo que se ve reflejado en la figura 4.24 donde se aprecia que dichos
valoresseaproximanbastantealosobtenidosenacerosconresaltes.
Losvaloresde f obtenidosparamaterialescompuestossonmuysuperioresalosque
serecomiendaemplearparaaceroslisos,yquegeneralmenteseasumenconstantesen
todalaalturadelmuro.Enestainvestigacinsehaasumidocomolmitesuperiorpara
la definicin de f , el correspondiente a armaduras de acero con resaltes.
Considerandoestevalorlmite,lascurvaspropuestasenestainvestigacinadoptanun
324
valorconstantede tg paraunaprofundidadsuperiora6m,alcanzandoensuperficie
unvalormximode0,99y1,90paraarenademigayarenatosquizarespectivamente.
Con respecto a los resultados del clculo de las armaduras de refuerzo se puede
concluirque,elempleodematerialescompuestosconrugosidadaltapermiteobtener
valoresde N (nmerodearmadurasporreatributaria)muysemejantesalosquese
obtienen con armaduras de acero con resaltes, principalmente cuando se emplean en
contactoconarenatosquiza.Esteresultadoesbastantesatisfactorioconsiderandoque
losmaterialescompuestosnosufrenproblemasdecorrosincomoelacero,ademsde
tener una resistencia a traccin superior, lo que permitira emplear suelos con
contenidos de finos superiores a los recomendados en las normativas y manuales de
diseo.
Encuantoalapropuestadeprototipopresentadaenelcaptulofinalsepuededestacar
que,enbasealosdiseosplanteados,eldesarrollodelosmaterialescompuestospara
su uso en muros de contencin de tierras se ve como una alternativa tcnicamente
viable,permitiendoundesarrollofuturoimportantedebidolasventajascomparativas
en relacin a los materiales de uso tradicional, como es el caso ya citado, de la
resistenciaalacorrosinquepresentan.
Porotraparte,elreducidopesoquepresentanlosmaterialescompuestos,quesepuede
apreciar en algunas fotografas mostradas en el captulo 5, permitir alcanzar
beneficiosimportantetantoenlasoperacionesdetransportecomodemontaje,entrelas
queseencuentran:
No es necesario disponer de equipo especializados para las operaciones de

montaje,siendoposibleelempleodegrasdereducidopesoytamaoparael
izadodelaspiezas.
Eltransportesefacilitadebidoalreducidopesoyflexibilidaddelaspiezas,no
necesitando sistemas especiales de transporte por el posible deterioro de las
placas.
325
El apilamiento de las placas en obra debe cuidar solo que los sistemas de
conexin empleados no sean daados, no existiendo prcticamente restriccin
dealturasdeapiladoporelpesodelasplacas.
Conestacondicin,lostiemposdeejecucinsevernreducidos,loqueimplica
unmenorcostoenlaejecucindelaobra.
Apartirde losresultadosobtenidoseneldesarrollodela presenteTesisDoctoral,se

plantean a continuacin una serie de lneas futuras de investigacin, que permitan el
estudiodenuevasalternativasdeaplicacindelosmaterialescompuestosenelcampo
delaGeotecnia.
Estasnuevaslneasdeinvestigacinestnorientadas,porunlado,alamejoradelos
conocimientos adquiridos en cuanto a la interaccin entre materiales compuestos y
distintostiposdesuelos,loquepermitirlaoptimizacindeldiseodeestructurasde
contencin de tierras fabricadas con estos materiales, y por otro lado al ajuste del
procesodefabricacinmedianteunaindustrializacindelsistema,conlareduccinde
costesquelleveanuevasaplicacionesenobra.
Elempleodeestosmaterialesenotrasactuacionesgeotcnicas,comopuedesersuuso
en pilotes, se presenta como una alternativa tcnicamente viable, sobretodo en zonas
de ambientes agresivos, tal como se ha comentado extensamente en el captulo 3,
dondeelusodematerialescompuestospresentaimportantesventajasporlaresistencia
alacorrosinquetienen.
Lasfuturaslneasdeinvestigacinqueseproponen,sepresentanacontinuacin:
Evaluacin del comportamiento real de muros de contencin de tierras

diseados en materiales compuestos, mediante sistemas de auscultacin en
obra(iniciadayaenestatesis).
Estudiodelaaplicabilidaddematerialescompuestosparaeldiseodesistemas
deanclajesparacontencindetaludes.
326
Evaluacindelempleodematerialescompuestosparasuaplicacinensistemas
desoilnailing.
Desarrollo de pilotes prefabricados de materiales compuestos para su empleo

enzonasportuarias.
Estudiodelainteraccindematerialescompuestoscondistintostiposdesuelos
apartirdeensayosdearrancamientoenlaboratorio.
327
328
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340
ANEJOS
ANEJOA:
COEFICIENTESDESEGURIDADPARCIALESSEGN
DISTINTASNORMATIVAS
ANEJOA:Coeficientesdeseguridadparcialessegndistintasnormativas
ANEJO A: COEFICIENTES DE SEGURIDAD PARCIALES SEGN DISTINTAS

NORMATIVAS
A.1.CdigoTcnicodelaEdificacin
Situacinde
Hundimiento
3,0
1,0
1,0
1,0
Deslizamiento
1,5
1,0
1,0
1,0
A.Estabilizadoras
1,0
1,0
0,9
1,0
A.Desestabilizadoras
1,0
1,0
1,8
1,0
1,0
1,8
1,0
1,0
1,6
1,0
Hundimiento
2,0
1,0
1,0
1,0
Deslizamiento
1,1
1,0
1,0
1,0
A.Estabilizadoras
1,0
1,0
0,9
1,0
A.Desestabilizadoras
1,0
1,0
1,2
1,0
1,0
1,2
1,0
1,0
1,0
1,0
Tipo
dimensionado
Persistente
Vuelco
o
transitoria
EstabilidadGlobal
CapacidadEstructural
Vuelco
Extraordinaria
EstabilidadGlobal
CapacidadEstructural
siendo:
R ,coeficientedeseguridadparcialderesistencia.
M ,coeficientedeseguridadparcialparapropiedadesdelosmateriales.
E ,coeficientedeseguridadparcialparaelefectodelasacciones.
F ,coeficientedeseguridadparcialparalasacciones.
341
A.2.Eurocdigo7.
A.2.1.Verificacindeestadolmitedeequilibrio(EQU)
F ,factoresparcialesdelasacciones.
Accin
Permanente
Nofavorable
Favorable
Variable
Nofavorable
Favorable
Smbolo
FS
G ; dst
G; stb
1,1
Q; dst
Q;est
1,5
0,9
M ,factoresparcialesdeparmetrosdelsuelo.
Parmetrodelsuelo
Smbolo
FS
ngulo de resistencia al corte
1,25
Cohesinefectiva
1,25
Resistenciaalcortenodrenada
cu
1,4
Resistencianoconfinada
qu
1,4
Densidad
1,0
(aplicadoa tg )
342
A.2.2.Verificacindeestadolmiteestructural(STR)ygeotcnico(GEO).
F ,factoresparcialesdelasaccioneso E ,delefectodelasacciones
Accin
Smbolo
Permanente
Nofavorable
Favorable
Variable
Nofavorable
Favorable
SetA1
SetA2
1,35
1,0
1,0
1,0
1,5
1,3
M ,factoresparcialesdeparmetrosdelsuelo.
Parmetrodelsuelo
Smbolo
SetM1
SetM2
ngulo de resistencia al corte
1,0
1,25
Cohesinefectiva
1,0
1,25
Resistenciaalcortenodrenada
cu
1,0
1,4
Resistencianoconfinada
qu
1,0
1,4
Densidad
1,0
1,0
(aplicadoa tg )
343
R ,factoresparcialesderesistenciasparaestructurasdecontencin.
Resistencia
Smbolo
SetR1
SetR2
SetR3
Capacidaddecarga
R;V
1,0
1,4
1,0
Resistenciaaldeslizamiento
R; h
1,0
1,1
1,0
Resistenciadetierras
R;e
1,0
1,4
1,0
CombinacindeaccionesparaGEO/STR
Aproximacindediseo1:
Combinacin1=A1+M1+R1
Combinacin2=A2+M2+R2
Aproximacindediseo2:A1+M1+R2
Aproximacindediseo3:(A1oA2)+M2+R3
344
A.3.AsociacinCientficoTcnicadelHormignEstructural
Estabilidad
Accin
FS
Externa
Coef.Mayoracin Pesopropiomacizo
1,35
Empujetrasdsterreno
1,35
Sobrecargasobremacizo
1,50
Empujetrasdssobrecarga
1,50
Casossmico
1,00
Coef.Seguridad (c/accionesmayoradas)
Deslizamiento
1,20
Vuelco
1,50
Hundimiento
1,50
Interna
Empujetrasdsterreno
1,35
1,50
1,50
Casossmico
1,00
Coef.Seguridad Traccinenarmaduras
1,35
Rozamientotierraarmadura
1,50y1,65
1,35y1,50
Nota:loscoeficientesdeseguridadparaanlisisdeestabilidadinterna,sonempleados
respectivamente para el diseo de muros (valor de la izquierda) y para el diseo de
estribos(valordeladerecha).
345
346
ANEJOB:
METODOLOGAPARAELDISEODEMUROSDETIERRA
MECNICAMENTEESTABILIZADA
ANEJOB:Metodologaparaeldiseodemurosdetierramecnicamenteestabilizada
.
ANEJO B: METODOLOGA PARA EL DISEO DE MUROS DE TIERRA

MECNICAMENTEESTABILIZADA
En este anejo se presenta una metodologa general para el diseo de muros de tierra
mecnicamente estabilizada, la cual recoge las recomendaciones presentadas en
distintosmanualesdediseoynormativas.
Relleno
retenido
Suelo
reforzado
L
Cimentacin
1.Antecedentespreliminares
(a) Antes de realizar el diseo estructural de los MTME (estabilidad interna y

estabilidad externa), se deben definir (o estimar) los parmetros geotcnicos de los
materiales incluidos en el diseo y la configuracin geomtrica de la estructura. Los
antecedentesadefinir,sonlossiguientes:
347
.
Densidad
Friccin
Cohesin
(t/m3)
()
(t/m2)
Sueloreforzado
Rellenoretenido
Suelocimentacin
c3
Material
Adems de estos parmetros, es necesario determinar el coeficiente de rozamiento

sueloarmadura (tg ) paralosclculosdeestabilidadinterna.SegnMitchellyVillet
(1987),sepuedeasumirlosiguienteparaestimarestevalor:
EntreHyzo=6m, tg varalinealmentedesde 2 tg a tg .Bajozoelvalor de
tg permanececonstante.
tg
2 tg
tg
6m
Para un dimensionamiento preliminar, se puede asumir que tg es igual a tg1 . El

valorde tg puedeserremplazadopor F * ,quecorrespondealcoeficienteaparente
de rozamiento sueloarmadura, y que puede ser obtenido a partir de las siguientes
frmulas:
348
.
z
z
F * = Fo* 1 + tg1 parazzo,siendozo=6m
zo
zo
F * = tg1 paraz>zo
Fo* = 1,2 + log10 C u
Finalmente, en el caso del relleno retenido la cohesin se asume igual a cero, para
determinarlosempujesalargoplazo.
(b)ParaeldimensionamientodelMTME,otrosdatospreviosdediseoaestimarson
lossiguientes:
Sobrecarga de trfico: q = 10 KN / m 2 (aplicada en toda la plataforma superior

uniformementerepartida).
Longituddearmaduras: L 0,7 H
Adems de estos antecedentes, es necesario determinar o estimar el coeficiente de

uniformidaddelsuelo(Cu)yelcoeficientessmico.Sinosedisponedeinformacin
sobreelcoeficientedeuniformidad,asumirCu4.
Sisobreelmurodetierrareforzadasecolocaunavigacargadero,sernecesariodefinir
su peso propio, y las fuerzas verticales y horizontales que acten sobre dicha viga
HOR = 2,4 (t / m 3 ) .
349
.
0,40 m
Fv
1,25 m
Fh
0,75 m
1,5 a 2,0 m
(c) Definir los coeficientes parciales a ser adoptadas en el clculo de la estabilidad

externaeinternadelaestructura.
Tabla1.Coeficientesdemayoracinyseguridad
FS
Estabilidadexterna
1,35
Empujetrasdsterreno
1,35
1,50
1,50
Casossmico
1,00
Coef.Seguridad (c/accionesmayoradas)
Deslizamiento
1,20
Vuelco
1,50
Hundimiento
1,50
Estabilidadinterna
Coef.Mayoracin
Idemestabilidadexterna
Coef.Seguridad Traccinenarmaduras
Rozamientotierraarmadura
1,50y1,65
1,35y1,50
350
.
Nota:loscoeficientesdeseguridadparaanlisisdeestabilidadinterna,sonempleados
respectivamente para el diseo de muros (valor de la izquierda) y para el diseo de
estribos(valordeladerecha).
2.Evaluacindelaestabilidadexterna
Paramuroconparamentoverticalyconrellenohorizontal:
K a = tan 2 45 2 con 2 correspondientearellenoretenido

2
2.1.Vigacargadero
Seevaluarlaestabilidadexternadelavigacargaderoantesderealizarlaevaluacin
delaestabilidadexternadelmacizodetierrareforzada.
V1
1,0 m
Fh
Fv
Eqa
Eta
V2
Muro
351
.
Cargasverticales:
V1 = HOR a e (coef . mayoracin )
V 2 = HOR b d (coef . mayoracin)
Luego:
Fv
=V 1 + V 2 + Fv (noolvidarmayorar Fv )
Cargashorizontales:
Eta =
1
2 (a + d ) 2 K a (coef . mayoracin )
2
E qa = q (a + d ) K a (coef . mayoracin )
Luego:
Fh
=Fh + Eqa + Eta (noolvidarmayorar Fh )
(a)Seguridadaldeslizamiento
FS deslizamiento =
Fv tg
Fh
1
1,2
(b)Excentricidad
Laexcentricidaddebecumplirlarelacin e <
352
.
e=
b M R A M O
2
Fv1
RA
e
b
= Fv1 1,0 + V1 ( f + ) + V 2
2
2
= Fh1 d + E ta
(a + d )
(a + d )
+ E qa
3
2
(c)Comprobacincapacidaddecarga
V =
Fv
< 200 KPa (propuestaporMeyerhof)
b 2e
2.2.Macizodetierrareforzada
V4
a+d
V3
Eqb
Etb
353
.
Cargasverticales:
V3 = 1 H L (coef . mayoracin ) (macizo)
V 4 = 2 (a + d ) L (coef . mayoracin ) (suelosobremacizo)
V5 = q L (coef . mayoracin ) (sobrecarga)
Pneto = Fv1 [ 2 (a + d + 0,5) b] (devigacargadero)
Luego:
Fv
= V3 + V 4 + V5 + Pneto
Cargashorizontales:
Etb =
1
2 H 2 K a (coef . mayoracin )
2
E qb = q H K a (coef . mayoracin )
Luego:
Fh
=Eqb + Etb
(a)Seguridadaldeslizamiento
FS deslizamiento =
Fv tg
Fh
2
1,2
354
.
(b)Excentricidad
l1/3
Fh
b-2e
l1
45+1/2
Laexcentricidaddebecumplirlarelacin e <
e =
L ( M R M V 5 ) M o
2
Fv 2 V5
L
M RA
(V3 + V4 + V5 ) + Pneto c +
2
Fv1
= Etb
l
H
H
+ E qb + (Fh + Eta + E qa ) H 1
3
2
3
V5
= V5
355
.
(c)Comprobacincapacidaddecarga
V =
Fv
L 2e
<
qult
(propuestaporMeyerhof)
FS
qult =
1
3 L N considerandoque c = 0
2
3.Evaluacindelaestabilidadinterna
(a)ParaevaluarlaestabilidadinternadelMTME,sedebeseleccionar inicialmenteen
forma tentativa tanto el espaciamiento vertical como horizontal de las armaduras de
refuerzo.Adems,sedebedefinireltipoyseccindelpanel,ylacantidaddetirasa
colocarporpanel.
Valoresusualesempleados:
Placasde1,5*1,5mdesecciny0,18mdeancho
Espaciamientovertical(Sv)de0,75m
Espaciamientohorizontal(Sh)de0,75m
4tirasderefuerzoporplaca
etiras=3mmlisasy5mmconresaltes(espesor)
btiras=6080mm(ancho)
(b)ApartirdelcoeficienteactivodeRankineparaelsueloreforzado,sedeterminael
coeficienteKrparaobtenerlatensinhorizontalacadaniveldearmaduras,locualse
hacedelasiguienteforma:
K a = tan 2 45 1 con 1 correspondientealsueloreforzado

2
356
.
A partir de este valor de Ka, determinar Kr para los distintos niveles a partir de las
siguientesformulaciones:
z z
K r ( z ) = K a 1 1,6 1 +
zO zO
si0<z<6myzO=6
K r ( z ) = K a 1
siz6m
Paraarmaduraslineales, 1 = 1,0
Paraarmadurastipomalla, 1 = 1,2
(c)Clculodelatensinhorizontalparacadaniveldearmaduras
v ( z ) = z + q + v
h ( z ) = v ( z ) K r ( z ) + h
(d)Clculodelatensinmximaenlasarmadurasacadanivelderefuerzo.
Tmx ( z ) = h ( z ) Sv S h
Donde:
h ( z ) =tensinhorizontalacadanivelderefuerzo
Sv
=espaciamientoverticalentretirasderefuerzo
S h
=espaciamientohorizontalentretirasderefuerzo
357
.
(e)Clculodelaresistenciaalaroturadelasarmaduras(Terzaghietal,1996)
Sedebedeterminarlaresistenciaalaroturadelasarmadurasquedebesermayorque
la Tmx calculada previamente, considerando solo el espesor til y dividido por un
coeficientedeseguridad.
FS rotura =
f y b ec
h Sv S h
Ta
Tmx
Tmx
Ta
FS
Donde:
f y =lmitedefluenciadelacero
b =anchodelatira
ec = e es ,siendo e espesordelatiray es espesordesacrificio.
Segnnormativasespaolas,sedebenadoptarlossiguientesvalores:
AcerodulcetipoA37gradoscod(UNE3608073),conalargamientoenrotura18%
f y = 235 ( N / mm 2 )
es = 1 mm obrasnormales70aos
es = 1,5 mm obrasnormales100aos
Adems,acerogalvanizadodebertenerespesordezincmnimode70 (500g/m2).
358
.
(f)Resistenciaalarrancamiento
Latensindearrancamientodebeserdeterminadacomo(Terzaghietal,1996):
tarrancamiento = 2 b Le v tan
Donde:
Le =longituddelatiraembebidaenlazonaresistente
=ngulodefriccinentrelatirayelrelleno.
FS arrancamiento =
2 b Le tan
K r Sv Sh
Donde:
Le = L 0,3 H entreH/2yH
Le = L 0,6 (H z ) entre0yH/2
359
.
360
ANEJOC:
PERFILESDEALTURADEPLACASENCOMPOSITES
MEDIDASCONPERFILMETRO
ANEJOC:Perfilesdealturadeplacasenmaterialescompuestosmedidasconperfilmetro
.
ANEJO C: Perfiles de altura de placas en materiales compuestos medidas con

perfilmetro
En el presente Anejo se presentan las grficas de todos los perfiles de altura de las
placas fabricadas en materiales compuestos, las que han sido obtenidas mediante un
equipodeperfilometra.Losperfilesdealturasehandivididoportipoderugosidad.
Rugosidad1:Placasdefibradevidrioconrugosidadbaja(PFVRB)
PFVRB(1)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(1)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
361
.
PFVRB(2)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(2)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRB(3)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(3)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
362
.
PFVRB(4)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(4)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRB(8)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(5)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
363
.
PFVRB(6)
120
100
80
60
40
20
R(m)
PFVRB(6)
20
40
60
80
100
120
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRB(7)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(7)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
364
.
PFVRB(8)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(8)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRB(9)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(9)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
365
.
PFVRB(10)
110
90
70
50
30
10
R(m)
PFVRB(10)
10
30
50
70
90
110
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
366
.
Rugosidad2:Placasdefibradevidrioconrugosidadintermedia(PFVRI)
PFVRI(11)
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(11)
50
100
150
200
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRI(12)
250
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(12)
50
100
150
200
250
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
367
.
PFVRI(13)
250
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(13)
50
100
150
200
250
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRI(14)
250
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(14)
50
100
150
200
250
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
368
.
PFVRI(15)
150
100
50
R(m)
PFVRI(15)
50
100
150
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRI(16)
300
200
100
0
R(m)
PFVRI(16)
100
200
300
400
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
369
.
PFVRI(17)
300
200
100
R(m)
PFVRI(17)
100
200
300
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRI(18)
250
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(18)
50
100
150
200
250
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
370
.
PFVRI(19)
300
200
100
R(m)
PFVRI(19)
100
200
300
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRI(20)
200
150
100
50
R(m)
PFVRI(20)
0
50
100
150
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
371
.
Rugosidad3:Placasdefibradevidrioconrugosidadalta(PFVRA)
PFVRA(21)
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(21)
100
200
300
400
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRA(22)
600
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(22)
0
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
372
.
PFVRA(23)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(23)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRA(24)
400
300
200
100
0
R(m)
PFVRA(24)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
373
.
PFVRA(25)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(25)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRA(26)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(26)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
374
.
PFVRA(27)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(27)
0
100
200
300
400
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRA(28)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(28)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
375
.
PFVRA(29)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(29)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
PFVRA(30)
500
400
300
200
100
R(m)
PFVRA(30)
100
200
300
400
500
0
0,5
1,5
2,5
3,5
L(mm)
376
ANEJOD:
RESULTADOSDELOSENSAYOSDECORTEDIRECTOPARA
LAEVALUACINDELAFRICCINENLAINTERFAZ
SUELOMATERIALESCOMPUESTOS
ANEJO D: Resultados de los ensayos de corte directo para la evaluacin de la friccin en la

interfazsuelomaterialescompuestos.
ANEJO D: Resultados de los ensayos de corte directo para la evaluacin de la

friccinenlainterfazsuelomaterialescompuestos.
D.1.Grficasderelacindetensiones v/s decadaunadelaspruebasrealizadas.
D.1.1.Ensayossobrearenatosquiza.
ArenaTosquiza95%PN
3,00
A.Tosquiza(IN)
A.Tosquiza(NI)
2,00
(kg/cm2)
PFVRB(IN)
PFVRB(NI)
PFVRI(IN)
1,00
PFVRI(NI)
PFVRA(IN)
PFVRA(NI)
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
A.Tosquiza(IN)
36
0,23
A.Tosquiza(NI)
35
0,12
PFVRB(IN)
31
PFVRB(NI)
30
PFVRI(IN)
34
PFVRI(NI)
32
PFVRA(IN)
35
PFVRA(NI)
33
377

ArenaTosquiza95%PM
4,00
A.Tosquiza(IN)
(kg/cm2)
3,00
A.Tosquiza(NI)
PFVRB(IN)
PFVRB(NI)
2,00
PFVRI(IN)
PFVRI(NI)
PFVRA(IN)
1,00
PFVRA(NI)
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
A.Tosquiza(IN)
41
0,5
A.Tosquiza(NI)
39
0,25
PFVRB(IN)
37
0,25
PFVRB(NI)
36
0,15
PFVRI(IN)
39
0,23
PFVRI(NI)
38
0,19
PFVRA(IN)
40
0,30
PFVRA(NI)
39
0,25
378

D.1.2.Ensayossobrearenademiga.
ArenadeMiga92%PM
3,00
A.Miga(IN)
2,00
(kg/cm2)
A.Miga(NI)
PFVRB(IN)
PFVRB(NI)
PFVRI(IN)
1,00
PFVRI(NI)
PFVRA(IN)
PFVRA(NI)
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
A.deMiga(IN)
40
A.deMiga(NI)
38
PFVRB(IN)
27
PFVRB(NI)
25
PFVRI(IN)
31
PFVRI(NI)
30
PFVRA(IN)
33
PFVRA(NI)
32
379

ArenadeMiga95%PM
4,00
3,00
A.Miga(IN)
(kg/cm2)
A.Miga(NI)
PFVRB(IN)
PFVRB(NI)
2,00
PFVRI(IN)
PFVRI(NI)
PFVRA(IN)
1,00
PFVRA(NI)
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
A.deMiga(IN)
36
0,23
A.deMiga(NI)
35
0,12
PFVRB(IN)
31
PFVRB(NI)
30
PFVRI(IN)
34
PFVRI(NI)
32
PFVRA(IN)
35
PFVRA(NI)
33
380

ArenadeMiga100%DR
4,00
A.Miga(IN)
(kg/cm2)
3,00
A.Miga(NI)
PFVRB(IN)
PFVRB(NI)
2,00
PFVRI(IN)
PFVRI(NI)
1,00
PFVRA(IN)
PFVRA(NI)
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
(kg/cm2)
o
()
c o c a
(kg
cm 2
A.deMiga(IN)
46
A.deMiga(NI)
43
PFVRB(IN)
34
PFVRB(NI)
31
PFVRI(IN)
35
PFVRI(NI)
32
PFVRA(IN)
38
PFVRA(NI)
35
381

382
ANEJOE:
OPERACIONESDEMONTAJEDEMUROENMATERIALES
COMPUESTOS
ANEJOE:Operacionesdemontajedemuroenmaterialescompuestos.
A continuacin se presenta un detalle general de las operaciones de montaje que se

recomienda sean empleadas, durante la construccin del prototipo de muro en
materialescompuestospresentadoenelcaptulo5.Estasoperacionesdemontajehan
sido definidas a partir de las recomendaciones que se dan en diversas referencias
bibliogrficas.
E.1:Excavacinparasoleradecimentacin
Enprimerlugar,esnecesarioprocederalaexcavacindelterrenodondeseubicarla
soleradenivelacin,paralacolocacindelasarmadurasentodasulongitudmsun
metro(queeselmnimodeseableparafacilitarelaccesoytrabajodemontaje).Encaso
de no necesitar armaduras, que es frecuente en este tipo de obras, se proceder al
vertido del hormign directamente en el cajeado realizado para la construccin de la
solera,disponiendounamalladeregularizacinyreparto.
E.2:Soleradenivelacin
La solera de nivelacin reglaje tiene como misin exclusiva obtener una superficie
niveladaylisaquefaciliteelapoyoymontajedelaprimerafiladeplacas.Noesuna
cimentacin. Es fundamental para que su ejecucin sea extremadamente cuidadosa y
con una buenahorizontalidad en sentido longitudinal y transversal. Es la base de un
buenmontajeposterior.
Sobre la solera se deber replantear la lnea exterior del paramento, pintndose la

alineacin sobre la superficie de la solera, no dejndose nunca una cuerda como
referencia.
383
A lo largo de toda la solera se dejar una franja de 7cm de ancho y 7cm de

profundidad, donde debern encajarse las placas de la 1 fila, rellenando
posteriormenteconmorteroloshuecos.
0,15 m
L (m)
0,3 m
FiguraE.1:Dimensionessoleradenivelacin.
E.3:Colocacindelaprimerafiladeplacas
Una vez marcado sobre la solera el punto inicial de replanteo longitudinal, que
normalmentedeberquedardefinidoenelproyecto,seprocedealmontajedelasdos
primerasmediasplacas.
Elordendeoperacineselsiguiente:
a.Colocacindeplaca1(1,5mdeanchopor0,25mdealto)
b.Colocacindeplaca2(1,5mdeanchopor0,25mdealto)
c.Verificacindelahorizontalidadconlareglametlica(verfiguraE.2)
FiguraE.2:Verificacindelahorizontalidad.
384
d.Aplomadodelasplacas(conplomadanuncaconnivel)(verfiguraE.3)
FiguraE.3:Aplomadodelaplaca.
e.Apuntalamientodeplacadeprimerafila(verfiguraE.4)
FiguraE.4.Apuntalamientodeplacadeprimerafila.
385
Seguidamentesecontinaelmontajeenelsiguienteorden:
a.Colocacindelaplacaentera3(dimensiones:1,5mx1,5m)(figuraE.5)
FiguraE.5:Colocacindelaplacaentera.
b.Horizontalidadyaplomadodelaplaca3einmediatoapuntalamiento.
c.Verificacindelasjuntashorizontales,debenquedarde2cm
d.Colocacindelaplaca4intermediaconloscriteriosexpuestosenelanteriororden
e.Colocacindelaplaca5(figuraE.6)
FiguraE.6:Colocacindelasegundaplacaentera.
386
f.Verificacindelgliboentrelasplacas3y5
g.Horizontalidadyaplomedelasplaca5
h.Verificacindelasjuntashorizontales(2cm)
i.Verificacinconreglayniveldelahorizontalidaddelasplacas3y5
j.Apuntalamientodelaplaca5
k.Colocacinporeltrasdsdelasjuntasverticalesdepoliuretano
l.Colocacindelosgatosdeplacas(verfiguraE.7)
FiguraE.7:Colocacindelosgatosdelasplacas.
m.Repeticindelasoperacionesconplacassucesivashastacompletarlaprimerafila
deellas.
n.Comprobacindequelaalineacinescorrecta
Nota:
el aplomado de las placas se hace siempre con plomada, nunca con nivel,
dejandoundesplomehaciaelinteriorde1cm.enlasplacasenterasy0,5cm.en
las escamas medias. Este desplome ser recuperado cuando se extienda y
compactenlastierrasderelleno.Enalgunoscasosydependiendodelmaterial
de relleno el desplome indicado se deber corregir tras las primeras
comprobacionesdeverticalidadqueseefecten.
387
Lascorreccionesdehorizontalidadydejuntade2cmdelasplacasserealizarn
medianteelempleodecuasdemadera(figuraE.8)
FiguraE.8:Colocacindecuasdemaderaparanivelar.
Los pequeos desplazamientos que haya que dar a las placas una vez
posicionadassobrelasoleraosobreotrasplacasserealizarconlautilizacin
debarrasdeuas.
Al colocar la primera fila sobre la solera se nivelar con cuas y se apuntalar cada
placa por delante y por detrs hasta que frage el mortero. Una vez fraguado se
procederaretirarlospuntalesylascuas,yaquesonelementosprovisionales.
E.4:Terraplenadoycolocacindearmaduras
Unavezcolocadasyapuntaladaslasplacasdelasprimerasfilasyrigidizadasconlos
gatos necesarios, se proceder la terraplenado y compactado, de acuerdo con los
nivelesqueseindicanenlafiguraE.9.
388
FiguraE.9:Terraplenadoycompactado.
Una vez terraplenado el nivel 1, se proceder al compactado de esta tongada. El

acabado de la tongada ser normal de cualquier terrapln para que las armaduras
apoyencompletamentesobreelterreno,cuidandodequeestoocurraigualmenteenla
zonadeunindelarranqueconlaarmadura.
Se procede ahora a la colocacin de armaduras correspondientes a este nivel (figura

E.10).
FiguraE.10:Colocacindelasarmaduras.
Las armaduras se colocan perpendiculares al paramento del muro. Colocado este

primerniveldearmaduras,seextiendeycompactalatongada2.
389
Nota: especificaciones para la compactacin (similares a las empleadas para la

construccindeMurosdeTierraArmada).
Indicamos seguidamente una serie de sugerencias para facilitar la realizacin del

terraplenadodelosmurosdetierramecnicamenteestabilizadayquesuejecucinno
interfieraconlacalidaddelmontajedelparamento.Laformaidealparaelextendido
delastierrasser:extenderenprimerlugarenelcentrodelmacizoarmadoyavanzar
posteriormente hacia la zona final de las armaduras y finalmente por franjas hacia el
paramento.
Lamarchadeextendedoradebesersiempreparalelaalparamentoentodassusfases.
Nunca debe extenderse la tierra perpendicularmente a las placas y an menos
avanzandohaciaellas(figuraE.11).
FiguraE.11:Esquemadeextendido.
Elcompactado,encuantoasucalidad,noesunaexigenciaintrnsecadelosmurosde
tierra mecnicamente estabilizada y viene determinado por la utilizacin de la
superestructura que ir sobre el macizo armado, cuyas exigencias de limitacin de
asientossonsiempresuperioresalasnecesariasparaelfuncionamientomecnicodela
390
tierraarmada.Habitualmentesesueleutilizarelmismogradodecompactacindelos
terraplenes de la obra que se trate. Estos pueden ser 95% del Proctor Modificado o
bien95%deProctorNormal.
Lanicalimitacinqueimponenlosmurosdetierramecnicamenteestabilizadaesla
relativa al compactador a utilizar en el metro y medio ms prximo al paramento,
franja en la que no se deben utilizar grandes compactadores dinmicos que puedan
provocarligerosdesrdenesenlasplacas,fundamentalmentedesplomes.Enestazona
esrecomendableemplearbandejasvibrantesorodillosvibrantesdealrededorde7kg/
cm2decargaesttica.
La humedad de las tierras, sobre todo en suelos finos, no debe ser superior a la del
ptimoProctoryaquedurantelacompactacinpuedeprovocarseeldesplomedelas
placas. La tongada que se deja al final de la jornada es fundamental darle pendiente
hacia la parte posterior del macizo, al igual que longitudinalmente, con objeto de
evacuar el agua en caso de lluvias intensas. Si a pesar de todas las precauciones, y
teniendoencuentaqueelmaterialautilizaresarenademigayqueesbuenadrenante,
sesaturaseestacapa,deberescarificarseyretirarse,obieniniciarseeltrabajoconuna
capadematerialbiendrenante.
E.5:Colocacindelasegundaysucesivasfilasdeplacas
Unavezcompactadaslastierrasdenivel2,severificardenuevolaverticalidaddelas
placas enteras, comprobando si ha habido desplome, midindolo en su caso, como
consecuencia del compactado de tierras. La segunda fila de placas se montar,
teniendoencuentaeldesplomeproducido.
Elaplomadodelasplacasdeestasegundafilaseefectuaraigualmente,conplomada,
tirndoladesdelapartesuperiordelasplacashastalainferiordelafilaprecedente.
Las fases a seguir en la colocacin de la segunda fila de placas son las que siguen.
(FiguraE.12)
391
FiguraE.12:Fasesdecolocacin.
a.Verificacindelgliboentrelasplacasyacolocadasconlareglacorrespondiente
b.Colocacindelajuntahorizontal
c.Colocacindelaplaca
d.Nivelacinyaplomado.Utilizacincuassifueranecesario
e.Colocacindelajuntaverticaldepoliuretanoporelparamentointerior
f.Colocacindegatos
g.Comprobacindequelaalineacinescorrecta
h. Continuar extendiendo y compactando las sucesivas tongadas y colocando las
armadurasenlosnivelescorrespondientes.
Elrestodemontajesecontinaconlasmismasprescripcionesquelassealadasparala
2fila,tirandosiempreplomadahastalapartevisiblemasbajadelmuro.
E.6:Acuadodeplacas
Enloscasosnecesariosparanivelaryaplomarlasplacas,seutilizancuasdemadera.
Lascuassecolocarnsiempreenlascrucetasdelasplacassobrelacaraexteriordel
paramento.
Muyimportante:
392
Duranteelmontajedelmuro,lascuasnodebenpermanecercolocadasenmsdetres
filas,eliminandosistemticamentelasexistentesenfilasinferiores.
Concluidoelmontajedelmuronodebequedarningunacuaenelparamento.
Lanoextraccindelascuaspuedellegaraocasionar,encasodeasientodelmuro,la
roturadelasesquinasdelasplacas.
A excepcin de la solera, jams deben ponerse cuas en el interior del paramento.

(FiguraE.12)
FiguraE.12:Grficoderecomendacin.
E.7:Empotramientodelaestructura
Elapuntalamientodelasplacasinferioressepuedeeliminarunavezquelastongadas
compactadas alcancen una altura 1,50 m, es decir, cuando ha quedado superada la
placaenteradelarranque.
Elcomienzodelrellenodelempotramientodebehacersecuandolaestructuraalcance
la altura de 3 m. a efectos de poder aplomar la seca superior con su correspondiente
inferior.
393

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UNIVERSIDADPOLITCNICADEMADRID

Por: Gonzalo Andrs Jara Mori

Acuerda otorgarle la calificacin de

En primer lugar quiero expresar mis ms sinceros agradecimientos a Ral Espinace,

A la Direccin de Personal y Perfeccionamiento Acadmico de la Pontificia

A la Fundacin Agustn de Betancourt de la Universidad Politcnica de Madrid, por

Quiero agradecer tambin, a todos los integrantes del Departamento de I+D+i de

Finalmente quiero agradecer a las dos personas ms importantes de mi vida, a mi

En las ltimas dcadas han tenido un fuerte desarrollo tecnolgico, debido

Es as como gran parte de las actuales aplicaciones en ingeniera estn orientadas al

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Evaluacindelaestabilidaddeunmurodecontencindetierras ...... 115

Evaluacindelaestabilidadexterna ......................................................... 119

Evaluacindelaestabilidadinterna ......................................................... 133

LOSMATERIALESCOMPUESTOSAPLICADOSALAINGENIERA ......... 139

Componentesdelosmaterialescompuestos .................................................... 142

Fibras:caractersticasytipos ...................................................................... 144

Procesos de fabricacin empleados en la elaboracin de materiales

compuestos. .................................................................................................................... 162

Principalespropiedadesdelosmaterialescompuestos. ........................ 172

Ncleosdeespumas .................................................................................... 188

Aplicacionesdelosmaterialescompuestos ...................................................... 192

Aplicacionesenlaingeniera ...................................................................... 194

tierras.. ................................................................................................................................. 204

Anlisis tcnico y econmico para el empleo de composites en muros de

ENMATERIALESCOMPUESTOS ................................................................................... 213

Determinacindelafriccinsuperficial:estadoactualdelconocimiento ... 214

Primerasaportaciones:losestudiosdePotyondy ................................... 215

Aportacionesmsrecientes ........................................................................ 219

Comentariosgeneralessobrelasaportacionespresentadas .................. 236

Estudio experimental: friccin superficial entre suelos y materiales

compuestos ......................................................................................................................... 238

Evaluacin de la rugosidad superficial de las placas en materiales

compuestos ..................................................................................................................... 247

Definicin de la geometra, cargas sobre el muro y parmetros

Anlisis de estabilidad externa del muro de tierra mecnicamente

estabilizada ..................................................................................................................... 270

Anlisis de estabilidad interna del muro de tierra mecnicamente

estabilizada ..................................................................................................................... 275

PROPUESTA DE PROTOTIPO DE UNA ESTRUCTURA DE CONTENCIN

DETIERRASENMATERIALESCOMPUESTOS. ........................................................ 291

Diseodeplacasyflejesderefuerzo ................................................................. 295

Pruebasdelaboratoriosobreelementosestructurales .................................... 299

Ensayosdetraccinenflejesderefuerzo. ................................................ 300

Esquemadelprototipodiseadoenmaterialescompuestos ......................... 314

CONCLUSIONESYFUTURASINVESTIGACIONES ........................................ 321

Tipologas de muros segn su funcionalidad: (a) de sostenimiento; (b) de

Estado activo de Rankine. Familias de planos formadas por expansin

Estado pasivo de Rankine. Familias de planos formadas por contraccin

Estados activo, pasivo y al reposo de Rankine en suelos con cohesin y

Estados de tensiones correspondientes a un terreno inclinado, representados

Aplicacin de una sobrecarga uniformemente distribuida s sobre una

Aplicacin de una sobrecarga en faja s de ancho b sobre una estructura de

Empuje del agua en condiciones hidrostticas. Condicin de empuje activo.

Relacin entre el empuje del terreno y los movimientos necesarios para su

Curva emprica para estimar el desplazamiento lateral en muros de tierra

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Empujes sobre muro mnsula cuando el plano de discontinuidad corta el