UNIDAD 2.

PARMETROS

DE

MANUFACTURA

Prctica 3: Utilizacin de herramientas, operaciones de corte, herramentales,

tolerancias y tipos de mquinas CNC para la fabricacin piezas.
Estrategia Didctica:

Duracin (Hrs):

No. Mximo de
Integrantes:
1

Estudio de casos
2
Objetivo(s):
El alumno controlar adecuadamente las variables del proceso de mecanizado para
piezas fabricadas.
Conocimientos Previos:

Normas de acotacin, dibujo tcnico.

Materiales, Equipos y Herramientas:
Cantidad
Descripcin

01

Diagramas:

GRUPO A

GRUPO B:

Can o proyector

Especificaciones Tcnicas

Las indicadas por el fabricante

GRUPO C:

Medidas de Seguridad:
Ninguno
Criterios de evaluacin:

CONSEJOS

RECOMENDACIONES

Se recomienda que el alumno indague en las diferentes referencias bibliogrficas

referente al clculo de los diferentes tipos de tolerancias y ajustes, parmetros de
manufactura y a la forma en general de realizar un proceso de mecanizado CNC
para as adquirir una mayor destreza en el conocimiento de los diferentes problemas
aplicados a cada caso

BIBLIOGRAFA

DE

APOYO

1. Tecnologa de las Mquinas-Herramientas. Steve F. Krar/Albert F. Check. 5

Edicin. Edit. AlfaOmega. 2003.
2. Formulario de parmetros de manufactura, Sandvick. England. 2000.
3. Manual de Control Numrico. Edit. SEAS. Zaragoza, Espaa. 2000.

REQUISITOS

DEL

PRODUCTO

1. Entregar el reporte tcnico en base a la siguiente estructura: portada,

ttulo de la prctica, objetivos, procedimiento, resultados obtenidos y
conclusiones.
2. Colocar en una sola carpeta el reporte electrnico, la cual debe ser
nombrada de acuerdo a la siguiente nomenclatura: apellido
paterno_nombre_matrcula, por ejemplo si el nombre del alumno es Jorge

Candelario Herrera Cruz, la nomenclatura quedara de la siguiente

manera: Herrera_Jorge Candelario_4213010322.
3. El ttrabajo tcnico de la prctica debe entregarse segn la fecha acordada
con el profesor.

REQUISITOS ACADMICOS
El alumno elaborar un reporte el cual contendr Herramientas de corte utilizadas,
tipos de material a trabajar, Herramentales, Hojas de ajustes, plano de la pieza con
todos sus detalles y simbologa de tolerancias, acabados superficiales y pieza
maquinada de acuerdo al diseo.

El trabajo debe centrarse fundamentalmente en la ejecucin de la pieza propuesta, una

pieza torneada estndar para trabajo en mquinas de 2 ejes. Aunque el plano acotado de la
misma est ubicado en una pgina posterior, se han incorporado las dos imgenes
siguientes para poder observar fcilmente el aspecto de la pieza a mecanizar.
La bsqueda y eleccin de las herramientas a emplear y datos de corte corren a cargo del
alumno, formando una parte muy importante del trabajo. Los datos de corte se calcularn
en funcin del material empleado para la construccin de la pieza.
En cuanto al sistema de fijacin, se presupone una fijacin por medio de un chuck hidrulico
o un utillaje de diseo propio, sin suponer un obstculo al mecanizado de la pieza, por lo
que en principio no deber afectar a la ejecucin del programa C.N.C.
Las dimensiones del tocho bruto asi como el tipo de material a utilizar corren a cargo del
alumno.
Especificaciones:

El trabajo se realizar exclusivamente mediante el lenguaje de programacin C.N.C.

Boxford 280-B, segn norma ISO.

Acompaar el programa realizado con un fondo documental apropiado, de la suficiente

calidad esttica y aplicabilidad.

Adems de la programacin C.N.C. propiamente dicha, una parte muy importante del
trabajo recaer en la eleccin, clculo y justificacin de las herramientas empleadas. A
modo de mejora, el alumno puede incorporar un ejemplo concreto de maquinaria
comercial, un elemento de sujecin comercial (chuck/utillaje) posible, etc., siempre que
lo especifique claramente e indique claramente de qu referencia comercial se trata o el
mtodo de fabricacin en caso de utillaje propio.

Se valorar una explicacin sobre las consecuencias que tendr (en los datos de corte
empleados y tambin en el control de las herramientas) la tolerancia dimensional y/o
acabado superficial que aparecen especificados en el plano de la pieza.

El alumno puede hacer referencia y utilizar informacin obtenida de los diferentes

fabricantes, as como incorporar dibujos, grficos, fotografas o cualquier otro tipo de
herramienta grfica que ayude a una mejor presentacin de su trabajo.

Se valorar positivamente la inclusin de anexos y cualquier otro tipo de

documentacin de inters siempre que se halle directamente relacionada con el tema
tratado, aadiendo un valor demostrable al trabajo presentado.

Por ejemplo, informacin relacionada con alternativas en sistemas de sujecin de

piezas, refrigerantes, posibles mejoras respecto a procesos de mecanizacin habituales,
etc. En este ejercicio concretamente, el alumno dispone de una amplia variedad de
herramientas y procesos entre los que escoger, para mejorar las propuestas de
mecanizado ms sencillas que puedan plantearse inicialmente.

Nota: Ejemplo de una posible estructuracin del trabajo

La estructura de presentacin recomendada queda resumida en las siguientes
lneas, aunque no es necesario este orden o puede optarse por otras alternativas
razonables:

Presentacin.

Planteamiento y descripcin de las secuencias de mecanizado a ejecutar.

Clculo y justificacin de fijaciones, herramientas utilizadas (puede consultar catlogos y

proponer herramientas a utilizar con fotos), datos o parmetros de corte empleados, etc.

Plano de la pieza de trabajo en Autocad o similar. El tamao del plano puede ser de 90 x
60 cm aprox. o doble carta (ver tamaos de planos normalizados en informacin
adicional).

Indicar las tolerancias y en su caso los ajustes para las dimensiones de la pieza de
acuerdo a la norma.

Indicar las rugosidades o los grados de acabado de la pieza.

Memoria de clculo de todos los parmetro de mecanizado segn se aplique a la pieza.

Programa C.N.C. el cual se correr en el software respectivo.

Posibles mejoras en la programacin: ciclos, subprogramas.

Explicacin del programa C.N.C.

Anexos y Bibliografa.

Formato de presentacin
1 Se presentar en formato informtico toda la informacin del trabajo (entrega
en formato DOC, DOCX o preferiblemente PDF). Tamao papel DIN-A4.
Mnimo 30 pginas de contenido de trabajo (excluyendo pginas de
instrucciones y presentacin).
1. Las normas de presentacin sern las siguientes:

Procesador: Microsoft WORD (la entrega final se realizar en formato DOC,

DOCX o preferiblemente PDF).
Tamao de letra: 12 ptos.
Tipo de letra: sern aconsejables letras como Arial o Times New Roman.
Espaciado entre lneas: 1,5
Mrgenes:
Lateral izquierdo: 3 cm.
Lateral derecho: 2 cm.
Margen superior: 3,5 cm.
Margen inferior: 2,5 cm.

2. El trabajo se realizar y entregar en equipos de 2, 3 o 4 integrantes

mximo.

AUTOEVALUACIN
I.

En los siguientes planteamientos indique si lo que se afirma es falso o

verdadero y explique el porqu de su respuesta en una justificacin:

1. Todas las piezas debera ser diferentes en sus dimensiones, sin embargo,
diversos factores afectan lo dichos anteriormente tales como desgaste
prematuro de las herramientas, vibraciones en el sistema, falta de
homogeneidad, etc, con lo cual no se puede cumplir con este ideal.
Falso

Verdadero

Justificacin:

2. Segn la direccin en la cual es permitida la variacin de la dimensin y

en relacin con la dimensin especificada, los ajustes se clasifican en
unilaterales y bilaterales.

Falso:
Verdadero
Justificacin;
3. El dimensionamiento lmite es una de las formas en los cuales se puede
expresar la variacin de la dimensin en donde el lmite inferior precede al
superior separados por un guin.
Falso
Verdadero
Justificacin:
4. La cantidad total que le es permitido variar a una determinada dimensin
se le denomina ajuste y es la diferencia entre los lmites superior e inferior.
Falso
Verdadero
Justificacin:
5. Los clasificacin bsica de los tipos de ajuste son: a) con juego u holgura,
b) determinado o interferencia mxima y c) forzado o contraccin
Falso
Verdadero
Justificacin:
6. En el sistema ISO y tambin en el sistema americano se utilizan las letras
maysculas para indicar las caractersticas internas en los ajustes y las
letras minsculas para indicar las caractersticas externas (flechas o ejes).
Falso
Verdadero
Justificacin:
7. La condicin de material mnimo (LMC) se refiere a la condicin en la cual
el tamao posee la mnima cantidad de material dentro de los lmites
especificados para el mismo, es decir, aplica para el dimetro mximo de
un agujero o el dimetro mnimo de un perno.
Falso
Verdadero
Justificacin:
8. Para poder determinar el juego mnimo (muy ajustado) bastar saber que
las dos partes por ensamblar estarn en su condicin de material mximo
(MMC) y ser la diferencia entre las dos.
Falso
Verdadero
Justificacin:
9. Para un agujero que tiene una tolerancia de 50 0.02 y un perno con
medida y tolerancias de 50 0.01 el juego mnimo es de + 0.0.3 y el
juego mximo es de 0.03. (ajuste indeterminado).
Falso
Verdadero
Justificacin:
10.Para determinar los diferentes tipos de ajustes es muy importante que
signos se obtienen al final del clculo de los mismos, as, se sabr que
tenemos un ajuste con juego si obtenemos dos signos positivos,

obtendremos un ajuste forzado si en el clculo resulta en dos signos

negativos, y finalmente, si obtenemos uno positivo y uno negativo en un
ajuste indeterminado.
Falso
Verdadero
Justificacin: